Khs 45-80-10 Línea De Producción De Bebidas Khs 16000 Bph de segunda mano en venta (70.826)

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2016, ELOPAK Shikoku S-PS60EC Máquina Llenadora de Cartones Año: 2016 La ELOPAK Shikoku S-PS60EC es una máquina llenadora de cartones de grado industrial, fiable y diseñada para el conformado, llenado y sellado de envases tipo gable-top para productos alimenticios líquidos. Fabricada por Elopak en colaboración con Shikoku Kakoki, esta máquina refleja la reconocida ingeniería y los estándares de higiene por los cuales ambas compañías son reconocidas a nivel mundial. Capacidades principales: - Conformado, llenado y sellado de envases tipo gable-top en un solo sistema integrado - Adecuada para productos líquidos como leche, jugos, agua y otras bebidas refrigeradas - Diseñada para producciones de media a alta capacidad, típicamente hasta ~6,000 envases por hora (dependiendo de la configuración y el tamaño del envase) - Compatible con volúmenes comunes de cartón, generalmente de 250 ml a 1,000 ml - Alimentación por blanks con formado preciso del envase antes del llenado - Diseño higiénico y robusto La S-PS60EC está construida para entornos de producción alimentaria, y cuenta con: - Construcción en acero inoxidable en las áreas de contacto con el producto - Diseño higiénico adecuado para aplicaciones en lácteos y bebidas Kjdpfx Ajyxgxksmpelr - Precisión automatizada en el llenado y calidad constante en el sellado - Preparada para integración con sistemas de limpieza in situ (CIP), según la configuración La máquina llenadora de cartones se encuentra en una antigua planta lechera al sur de Irlanda. La máquina sigue en su ubicación y se puede organizar una visita. El sitio es accesible desde el Aeropuerto Internacional de Shannon y el Aeropuerto Internacional de Cork. Contacte para más información.

Estado: usado, Año de fabricación: 2000, número de máquina/vehículo: LC593, Especificaciones técnicas & Datos de rendimiento Esta línea de embotellado usada es una solución completa de empaquetado farmacéutico de segunda mano diseñada para el llenado y envasado de botellas de vidrio para aplicaciones tipo infusión. La línea está actualmente en producción y admite múltiples formatos de dosificación con lavado integrado, llenado, tapado, crimpado, esterilización, inspección, etiquetado, encartonado y paletizado. Diseñada para el manejo estéril, utiliza agua purificada (PW), agua para inyección (WFI) y aire comprimido estéril en etapas críticas. Velocidad de producción: 3500 botellas por hora Volúmenes de botella compatibles: 0.2L, 0.25L, 0.4L, 0.5L Tipo de contenedor: Botellas de vidrio (estilo infusión/IV) Configuración de la línea: Depaletizador, Lavadora de botellas (PW/WFI + secado con aire estéril), Llenadora, Etapa de vacío, Tapadora de botellas, Máquina de crimpado de aluminio, Cargador de bandejas, Autoclave, Descargador de bandejas, 2 x Estaciones de inspección manual, Máquina etiquetadora, Máquina de encartonado, Selladora de cajas, Paletizador Esterilización: Autoclave de SBM Estado de operación: En producción Automatización avanzada & Sistemas de control La línea cuenta con manejo integrado y transportadores sincronizados para mantener un flujo estable durante las etapas de lavado, llenado, cierre y embalaje final. Las estaciones de inspección visual manual están situadas aguas abajo de la esterilización para asegurar la calidad del producto. El cambio de formato está diseñado para manejar varios tamaños de botella desde 0.2L hasta 0.5L, lo que permite transiciones de lote eficientes. Buenas prácticas farmacéuticas estándar, como el secado con aire estéril y la segregación de utilidades limpias, respaldan operaciones controladas. Los parámetros eléctricos y las especificaciones PLC/HMI dependen de la línea y pueden alinearse con las utilidades del sitio. Capacidades de integración de la línea de producción Kledpfoydpa Tsx Ampjr Como línea de empaquetado completa, este sistema opera en línea desde el depaletizador hasta el paletizador. Las secciones aguas arriba preparan y limpian los contenedores de vidrio, los módulos de media línea gestionan el llenado preciso y el cierre seguro con crimpado, y el área aguas abajo realiza la esterilización, inspección, etiquetado, envasado en cajas, sellado y paletizado. La línea ofrece flexibilidad multiformato para botellas de vidrio de 0.2L, 0.25L, 0.4L y 0.5L y puede integrarse con los sistemas de calidad y los procedimientos de trazabilidad a nivel de sitio. Los transportadores y zonas de acumulación están configurados para equilibrar los tiempos de ciclo entre las etapas del proceso. Condición de la máquina & Historial de mantenimiento La línea está actualmente en producción, lo que indica operatividad continua y estado de mantenimiento mantenido. El lavado con PW/WFI y el secado con aire estéril subrayan rutinas higiénicas disciplinadas alineadas con el procesamiento farmacéutico. La operación regular en todas las estaciones—desde el depaletizador hasta el paletizador—demuestra un activo cohesionado y listo para producción, adecuado para su despliegue inmediato tras la adaptación al sitio. Rendimiento operativo & Versatilidad ...

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Tronzadora doble ANGOMAC Tronzadora doble ideal como máquina de línea, especialmente para la producción de elementos para palets. Klodsfclpfspfx Ampjr Longitud de corte desde 650 mm (opcional 450 mm) hasta 6500 mm Espesor máximo de corte: 200 mm

Año de fabricación: 2011, Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Línea de producción de mayonesa Máquina lista para trabajar Capacidad: 400 L Kljdpfx Asyc E Nzemper Doble pared: +6 bar Parámetros en la foto La línea aún no ha sido desmontada, funcionaba en la planta hasta su cierre La capacidad de producción es de 650 kg/hora para mayonesa de alto contenido graso, siendo la capacidad máxima de 900 kg/hora. La línea cuenta con dos puestos de llenado: uno para baldes y otro para envases pequeños. Dispongo de manual de instrucciones en polaco e inglés. Consulte mis otros anuncios.

Año de fabricación: 2000, Estado: usado, número de máquina/vehículo: 1660, Línea de producción de paneles sándwich / pórtico de alimentación Lewecke El siguiente producto fue fabricado en esta línea (otros productos son posibles): Elementos sándwich / paneles sándwich con núcleo de poliestireno, recubrimiento exterior de aluminio de 0,5 - 0,8 mm de espesor, recubrimiento interior de tablero de fibra dura/contrachapado de 1,8 - 2,3 mm de espesor. Dimensiones máximas: 2500 mm x 8000 mm Espesor máximo total: 30 mm Peso máximo: 50 kg La línea de producción consta de: 1. Cinta transportadora Kljdpfxsyztygs Amper 2. Prensa de rodillos 3. Mesa de rodillos de entrada, volteador de paneles 4. Mesa de rodillos de salida, volteador de paneles 5. Máquina para aplicación de cola OMMA (hot-melt), aplicadora por rodillos HGS_H 327, año 2020 6. Cinta transportadora 7. Prensa de rodillos 8. Pórtico de manipulación + 2 zonas de preparación para láminas/capas superiores, sistema de transporte por vacío L/A/H 20.000 mm/8.000 mm/4.000 mm Alternativamente, disponible junto con un amortiguador vertical para paneles, ver anuncio separado.

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, En esta oferta adquirirá un nuevo sistema de acabado de folletos "Plockmatic BLM5035S". Objeto de la venta: 1 x Plockmatic BLM5035S para las siguientes máquinas: Canon imagePRESS V900 Canon imagePRESS V1000 Canon imagePRESS V1350 Estado: Kedpoyuubdofx Ampelr Se trata de un equipo nuevo en su embalaje original. Embalaje y envío: Puede ver el equipo durante nuestro horario comercial. ¡Por favor, concierte una cita! Embalaje apto para transporte marítimo y envío internacional disponibles bajo consulta. Para más información, no dude en ponerse en contacto con nosotros personalmente.

Estado: usado, CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS - Anchura de cinta : 80 [mm] - Altura máxima de carga : 50 [mm] Ksdew H Dvpspfx Ampelr - Temperatura máxima : 1150 [°C] - Velocidad regulable de la cinta : 5 - 100 [cm/min] - Carga máxima de la cinta : 3 [kg/m] à 800 [°C] / 1.2 [kg/m] à 1100 [°C] - Longitud de calentamiento : 1000 [mm] - Longitud de refrigeración : 1800 [mm] - Gas de protección : Nitrógeno / Dihidrógeno - Caudal de gas de protección : 2 [Nm3/h] - Gas de purga : Azote - Caudal durante la purga : 1.8 [Nm3/h] ALIMENTACIÓN ELÉCTRICA - Tensión de alimentación : 400 [V] - Potencia instalada : 11.5 |kW]

Estado: usado, Año de fabricación: 2000, número de máquina/vehículo: LC574, Technical Specifications & Performance Data This used bottling line is a complete isobaric PET solution engineered for high-volume beverage production of still water, sparkling water, and carbonated soft drinks. Built around robust Krones and Simonazzi process equipment with a Sidel SBO14 S2 blow molder, it offers dependable industrial packaging performance with consistent product quality. Line type: Used isobaric PET complete bottling line (second hand) Nominal speed: up to 18,000 bottles/hour (configured for 2.0 L PET; format-dependent) Bottle formats: 0.10 L and 2.0 L; additional formats possible with change parts Container type: PET (air-conveyed handling) Product range: Water (still and sparkling), CSD Core technology: Isobaric rinsing/filling/capping monoblock with downstream labeling and end-of-line packaging Line composition: Approx. 14 integrated machines including blow molder, air conveyors, rinser, isobaric filler, capper, labeler, packer/shrink wrapper, palletizer, stretch wrapper, inspection and coding modules Main manufacturers: Krones, Simonazzi; blow molder: Sidel SBO14 S2 Years: Main line 2000; blow molder 1999 Kjdpfx Aow D E Ubempelr Condition: Ready for operation; safety features included Advanced Automation & Control Systems Centralized PLC/HMI control coordinates blow molding, rinsing, isobaric filling, capping, labeling, and end-of-line functions. Recipe management supports format and product changeovers, with synchronized conveyors and VFD-driven motors to maintain constant flow at high speed. Line accumulation and defective-bottle rejection are integrated to minimize downtime and scrap. Automation level: Fully integrated, recipe-based operation Operator interface: Intuitive HMI with alarm diagnostics and production reporting Electrical: Industrial 3-phase supply (typical 400–460 V, 50/60 Hz; to be confirmed on inspection) Safety: Interlocked guards, emergency stop network, and category-rated safety circuits Production Line Integration Capabilities Designed for seamless integration across the packaging hall, the line interfaces upstream with preform handling and syrup room/premix systems and downstream with packers, palletizers, and warehouse logistics. Fast format change procedures and clearly defined change parts enable efficient switching between bottle sizes and product SKUs. Compatible with standard beverage production utilities (CIP, CO₂, chilled water) Interfaces available for inspection systems, laser/inkjet coding, and vision verification Modular conveyors allow adaptation to plant layouts and future upgrades Machine Condition & Maintenance History This second hand complete bottling line is in ready-for-operation condition with safety protections installed. The equipment has been maintained in a production environment and inspected for functional performance. Maintenance records, documentation, and layout drawings can be made available for review during a technical visit. Operational Performance & Versatil...

Estado: bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, tensión de entrada: 400 V, anchura de trabajo: 800 mm, ancho total: 1.400 mm, longitud total: 800 mm, altura total: 1.695 mm, Certificado DGUV hasta: 04/2027, tipo de corriente de entrada: trifásico, peso total: 1.000 kg, ancho de cinta transportadora: 50 mm, Cabezal divisor y boleadora de masa König Rex Classic Rango de peso aprox. de 30 a 85 gramos con cinta de salida Conexión 400V, enchufe 16A-CEE Máquina usada Kledpfx Asx N Hgcompjr ¡Visite nuestro gran almacén de maquinaria de panadería!

Estado: usado, kilometraje: 175.000 km, potencia: 300 kW (407,89 CV), primer registro: 05/2022, tipo de combustible: diésel, número de asientos: 45, tipo de engranaje: automático, clase de emisión: Euro 6, color: blanco, frenos: retardador, Equipamiento: ABS, aire acondicionado, calefactor de estacionamiento, cuarto de baño,

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2022, Reda STERILDOSE unidad de dosificación aséptica Kljdsyil A Sopfx Ampor Puede usarse como dosificador aséptico para la dosificación de cualquier componente en leche, zumo y otros productos de bebidas Capacidad: 3.000 l/h Estado: nuevo Dimensiones LxAnxAl: 2650x1800x2230 mm

Estado: usado, En esta oferta adquiere una guillotina para folletos usada "Plockmatic RCT II" Objeto de la venta: 1 x Plockmatic Trimmer RCT 2.0 Rotación, hendido y corte en dos lados Compatible con varios modelos de Xerox Contador: Kodpfx Ameqyb U Sjpolr Total: aprox. 987 folletos Estado: La presente oferta corresponde a un equipo usado, que puede presentar signos de uso (pequeños arañazos o decoloraciones). El equipo ha sido probado y está en funcionamiento Embalaje y envío: Con gusto puede inspeccionar el equipo durante nuestro horario comercial. ¡Por favor, concierte una cita para ello! Embalaje marítimo y envío mundial disponibles bajo consulta. Para información adicional, no dude en contactarnos personalmente.

Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, tensión de entrada: 400 V, ancho total: 2.180 mm, longitud total: 790 mm, altura total: 1.700 mm, Certificado DGUV hasta: 04/2027, tipo de corriente de entrada: trifásico, peso total: 258 kg, ancho de cinta transportadora: 320 mm, año de la última revisión: 2024, Línea de panecillos Iris Gulliver 20 Special Para todo tipo de panecillos especiales, panecillos con semillas Producción sencilla y eficiente de todo tipo de piezas de masa cuadradas. Ya sean triangulares, cuadradas o rectangulares, Pantalla giratoria Ajuste sencillo y continuo de la longitud de corte Cintas de entrada y salida abatibles hacia arriba Rango de peso: aprox. 25 a 800 gramos Rendimiento de hasta 7.000 piezas/hora Solo con nosotros, revisada DGUV V3 Klodpoyunchsfx Amper Conexión: 400V, enchufe 16A-CEE Dimensiones: 2180 x 790 x 1700 mm (LxAnxAl, en posición de trabajo) Máquina de segunda mano Visite nuestra gran exposición

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2016, Funcionalidad: totalmente funcional, STC-Ref: G-981-0027 Xerox Plockmatic Pro 30, año de fabricación: 2016 Formato: 330 x 457 mm Equipamiento: - Acabador de folletos - Tamaño de papel mínimo: 206 x 275 mm - 2 cabezales de grapado - Estación de alimentación manual - También utilizable como máquina independiente Kodpfxsyyxz Hs Ampolr - Capacidad de grapado: 30 hojas - Capacidad de plegado: de 1 a 30 hojas de 80 g/m² - Compatible con copiadoras Xerox: Color 800/1000 Press - Compatible con copiadoras Xerox: D110/D125 Copier/Printer - Compatible con copiadoras Xerox: D110/D125 Printer - Gramaje de papel: 300 g/m² - Tamaño máximo de papel: 330 x 457 mm -->Disponible de inmediato

Año de fabricación: 2019, Estado: muy bueno (usado), Weiss Tipo: WK 10/40-80 Volumen de la cámara de prueba aprox. 10 m³ 10 m³ = 10.000 litros Cámara climática de prueba de construcción modular Weiss WK 10/40-80 Versión con unidad de refrigeración enfriada por agua Tipo de refrigerante: R449A Equipamiento especial para pruebas de baterías: La cámara climática está equipada con un sistema de seguridad ampliado para pruebas de baterías y acumuladores (por ejemplo, de iones de litio): Kljdpoygvw Refx Amper • Válvula de alivio de presión para la liberación controlada de presión en caso de emergencia • Sistema de detección de gases para la detección temprana de concentraciones críticas de gas • Sistema de extinción de incendios con generadores de aerosol SalgroMAG Este equipamiento aumenta significativamente la seguridad durante las pruebas de baterías y respalda su uso en entornos de desarrollo y ensayo (teniendo en cuenta un concepto de seguridad por parte del cliente / BMS). Descripción: En venta: cámara climática profesional de Weiss Technik, Tipo WK 10/40-80, año de fabricación 2019. La instalación se utiliza para pruebas de temperatura y clima, inclinada idealmente hacia la industria, investigación, desarrollo y aseguramiento de calidad. El sistema permite pruebas de temperatura y humedad en un amplio rango y está diseñado para operación continua en laboratorios industriales y de desarrollo. La instalación es especialmente adecuada para: Pruebas funcionales y de vida útil Pruebas de materiales y componentes Envejecimiento acelerado y simulación climática Acondicionamiento de muestras Ensayos de baterías y acumuladores (por ejemplo, de iones de litio) bajo condiciones climáticas definidas (concepto de seguridad / BMS proporcionado por el cliente) El funcionamiento se realiza mediante un moderno sistema de control S!MPAC® con panel web, donde los programas pueden guardarse y ejecutarse de manera automatizada. La instalación estuvo en funcionamiento hasta la fecha y está operativa. Generalidades: Fabricante: Weiss Umwelttechnik GmbH Tipo: WK 10/40-80 Año de fabricación: 2019 Estado: usado, funcional Marcado CE: sí Fabricado en Alemania Control: Control S!MPAC® Panel web / pantalla táctil Control de programas y tiempo posible Temperatura & Clima: Rango de temperatura: −40 °C a +80 °C Precisión de temperatura: ± 1 K Rango de humedad: 10 % a 95 % RH Precisión de humedad: ± 5 % Dimensiones: Dimensiones exteriores (An×P×Al): aprox. 3300 × 5000 × 2500 mm Dimensiones interiores (An×P×Al): aprox. 3000 × 2200 × 1500 mm Volumen de la cámara de prueba aprox. 10 m³ Medios & Sistemas: Sistema de aspersión: presión de agua 3 bar Conexión de aire comprimido: mín. 5 bar Refrigerante: R449A Datos eléctricos: Conexión eléctrica: 3/N/PE, 400 V AC ±10 %, 50 Hz Potencia nominal: aprox. 44,9 kW Corriente nominal: aprox. 74 A Peso: aprox. 3.900 kg Suministro: Cámara climática Weiss Technik WK 10/40-80 Control / panel web Manual de operaciones (alemán) Placa de características & documentación Estado: usado Incluido: (ver imagen) (Sujeto a modificaciones y errores en los datos técnicos, información sin compromiso) Para cualquier pregunta adicional, no dude en contactarnos por teléfono.

Año de fabricación: 2026, Estado: nuevo, Línea completa de perfilado para la producción de perfiles C solares con punzonado, ajuste de ancho y automatización llave en mano. Bosporas Machinery es un fabricante de líneas de procesamiento de bobinas y perfiladoras, que suministra soluciones industriales personalizadas y de alto rendimiento a nivel mundial. Esta línea de producción de perfiles C para energía solar está diseñada para la fabricación de perfiles C de alta calidad utilizados en estructuras de montaje solar y proyectos de energía renovable. El sistema proporciona una solución completa y llave en mano, desde la alimentación de la bobina hasta la salida del perfil terminado. Diseñada para ofrecer precisión, durabilidad y flexibilidad de producción, la línea garantiza un funcionamiento estable, punzonado preciso, conformado de calidad consistente y rendimiento industrial a largo plazo. ⚙️ RANGO DE PRODUCCIÓN El sistema puede producir diferentes tamaños de perfil C según los requisitos del proyecto: Ancho del alma: 80 – 200 mm Ala: 40 – 60 mm Labio: 20 – 25 mm Espesor del material: 3 – 4 mm Dimensiones personalizadas disponibles bajo pedido. Kodpfoy Any Rex Ampolr 🔧 CONFIGURACIÓN DE LA LÍNEA La línea de producción consta de: Carro hidráulico de carga de bobinas Desenrollador hidráulico Unidad de pinzado Enderezadora y estación de soldadura Alimentador servo Prensa de punzonado de 40 toneladas Perfiladora Cizalla hidráulica fija Sistema de transporte Sistema automático de apilado (opcional) ⚙️ CARACTERÍSTICAS DE INGENIERÍA Sistema de alimentación servo controlado para posiciones de punzonado precisas Alimentación programable con memoria de múltiples trabajos Punzonado y conformado de alta precisión Perfiladora con ajuste de ancho NC Rodillos templados para larga vida útil Bastidor robusto para producción continua Automatización controlada por PLC y HMI ⚡ VENTAJAS OPERATIVAS Solución completa y llave en mano para perfiles solares Producción flexible para varios tamaños de perfil Alta consistencia y repetibilidad del producto Reducción de mano de obra y mayor eficiencia Plazo de entrega reducido en comparación con fabricantes europeos 🏭 ÁREAS DE APLICACIÓN Sistemas de montaje solar Estructuras para parques solares Proyectos de energías renovables Producción de perfiles de soporte en acero Proyectos de infraestructura 🧩 CONFIGURACIONES OPCIONALES Sistema automático de apilado Diferentes dimensiones de perfil Utillaje para patrones de perforación personalizados Actualización de la automatización Soluciones de integración de fábrica llave en mano 📸 PROYECTOS DE REFERENCIA Las imágenes incluidas en este anuncio muestran instalaciones de referencia de líneas de producción de perfiles solares similares, fabricadas y puestas en marcha con éxito en distintos países. Estas referencias demuestran nuestra capacidad de ingeniería comprobada y experiencia internacional en proyectos. Referencias adicionales, vídeos y detalles técnicos pueden proporcionarse a solicitud.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2019, HEUFT ONE: Sistema de Transporte con Detección de Metales y Verificación de Códigos Modelo Heuft HBBNXZ72 Año de fabricación: 2019 Alta sensibilidad a metales ferrosos y no ferrosos Construcción en acero inoxidable Sistema completo para control de envases (A4) Los dispositivos de la nueva serie HEUFT ONE establecen nuevos estándares en precisión de detección, fiabilidad operativa y relación calidad/precio para inspecciones de calidad en línea en espacios reducidos, destacando su estreno mundial en la feria interpack. El primer detector de metales y un sistema de inspección de códigos conforme a los estándares HEUFT pueden verse en funcionamiento en el evento. ONE para todos: los nuevos productos ofrecen una introducción asequible a la tecnología avanzada de HEUFT como sistemas autónomos especialmente compactos, de integración sencilla en líneas de envasado. Combinan tecnologías de detección innovadoras con hardware y software personalizados, e incorporan procedimientos probados para el seguimiento preciso de productos, inspección y rechazo de fallas. Así, estas soluciones compactas eliminan de forma precisa productos contaminados y envases mal marcados; ¡la seguridad alimentaria es prioritaria! El HEUFT ONE para detección de metales logra la máxima precisión mediante procedimientos exclusivos desarrollados por HEUFT: detecta incluso partículas metálicas muy pequeñas en envases alimentarios, siendo prácticamente inmune a los efectos del producto (como salinidad o acidez) y a la influencia de componentes metálicos en los envases. No es necesario disponer de "zonas libres de metales" para operar de manera fiable este equipo autónomo y compacto. El primer detector de metales HEUFT complementa el portafolio de sistemas avanzados de identificación de cuerpos extraños con una solución de entrada asequible. Ideal para quienes necesitan detectar hierro, acero, aluminio o acero inoxidable y desean alcanzar la fiabilidad de detección y rechazo propia de HEUFT. El nuevo HEUFT ONE para verificación de códigos, marcado e inspección de presentación aporta también estos beneficios en el examen de alta resolución de envases alimentarios gracias a su tecnología de cámara de sensores de color desarrollada internamente y evaluación de imágenes en tiempo real. Detecta fechas de caducidad y consumo preferente, códigos de barras y códigos 2D, números de artículo y serie, impresiones y leyendas aplicadas incorrectamente y con errores de contenido, independientemente de su ubicación. Lo mismo aplica a logos no conformes, colores y elementos de diseño fuera de marca. Los procedimientos HEUFT probados aseguran además la eliminación precisa de productos mal marcados. Así se garantiza la trazabilidad completa, información clara de vida útil y consumo, y presentación atractiva en el punto de venta. La construcción robusta y ultra compacta, conforme al diseño higiénico HEUFT CleanDesign, distingue también a los nuevos equipos HEUFT ONE. Se integran fácilmente en líneas de envasado existentes incluso en espacios limitados. El bus HEUFT ISI minimiza el cableado gracias a su montaje abierto y flexible directamente sobre el transportador. Al eliminar componentes de cambio, se permite un cambio de marca sencillo sin ajustes mecánicos, y la interfaz de usuario simplificada asegura un manejo sin errores. Esto, junto a la monitorización continua, posiciona la detección de metales y verificación de códigos conforme a los estándares HEUFT. Kjdpfeyq Rkyjx Ampolr

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2003, Línea completa Tetra Pak TBA 21-1000 Slim, incluye: 1. Llenadora TBA/21 1000 Slim, V050, año 2003, 52.000 horas de funcionamiento 2. Aplicador de tapones CAP30 para Helicap23 Pro26 3. Acumulador de cartones Easy Ride Terplus 4. Enfajadora wrap around TCBP70 5. Sistema de transporte 6. Sistema de cintas La línea está en muy buen estado, sigue en producción hasta abril. Puede venderse sin el aplicador CAP30. Klodpfoycwvasx Ampjr

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2009, Línea de producción de folletos Horizon Máquinas de recolección Horizon VAC 100a, VAC 100m Cantidad de estaciones: 2x10 Formato máximo: 500 x 350 mm Formato mínimo: 148 x 120 mm Capacidad de carga: 55 mm por estación Velocidad: hasta 9,500 ciclos/h Peso: 320 kg por torre Kjdpfxsyhzube Ampelr Dimensiones de la máquina: 810 x 652 x 1,961 mm Alimentación eléctrica: 230 V, 10.6 A, 2.3 kW Mesa apiladora HORIZON ST-40 Especificaciones Formato máximo: 350 x 500 mm Formato mínimo: 182 x 128 mm Gramaje de papel: 52 – 208 g/m² Velocidad: hasta 8,000 juegos/h Altura de pila: 360 mm Dimensiones de la máquina: 1,353 x 652 x 1,027 mm (L x A x Al) Estación de grapado y plegado SPF 200A Formato de entrada (pliego de 4 páginas): mín. 180 x 105 mm, máx. 508 x 356 mm Formato final del folleto: mín. 85 x 105 mm, máx. 250 x 356 mm Grosor del folleto: hasta 25 hojas, 100 páginas Velocidad: hasta 4,800 ciclos/h Peso: 782 kg (con recortadora frontal FC-200A) Dimensiones de la máquina: 3,450 x 810 x 1,250 mm (L x A x Al) Alimentación eléctrica: 230 V, 5.3 A; 1.0 kW Recortadora: FC 200A Disponible a partir de 05/2026.

Estado: usado, Año de fabricación: 2018, número de máquina/vehículo: LC592, Especificaciones Técnicas & Datos de Rendimiento Esta línea completa de enlatado CSD es una línea de embotellado de segunda mano, configurada para latas de aluminio y diseñada para una producción fiable de bebidas. Fabricada por ZhongChen, la línea está concebida para ofrecer calidad constante en refrescos carbonatados (CSD) a escala industrial de envasado. Cuenta con un conjunto completo de equipos desde la mezcla hasta el embalaje downstream, permitiendo operaciones continuas y fluidas. Kedpfxeydc Ttj Ampjlr Velocidad de producción: 18.000 bph Tipo de recipiente: Latas de aluminio Rango de volumen disponible: 0,33 L Producto: CSD (refrescos carbonatados) Año de construcción: 2018 (equipos principales) Equipamiento principal: Mezclador, Máquina de llenado, Selladora de latas, Enjuagadora de latas, Calentador de latas, Empaquetadora termorretráctil, Despaletizador, Sistema de cintas transportadoras, Sistema COP Fabricante: ZhongChen Automatización avanzada & Sistemas de control La línea está dispuesta para operación sincronizada a lo largo de las etapas principales de procesamiento y envasado. Un enfoque de control centralizado asegura arranques/paradas coordinados, gestión de acumulación y manejo de fallos, proporcionando un rendimiento estable a la velocidad nominal. Las interfaces de operador están diseñadas para ajustes de formato sencillos y tareas rutinarias de producción. Los enclavamientos de seguridad y las protecciones permiten una operación segura a la vez que facilitan el acceso eficiente para el mantenimiento. Capacidades de integración de la línea de producción Esta línea de producción está configurada para operación en línea, desde la mezcla primaria del producto hasta el llenado, sellado, enjuague y embalaje secundario. Los sistemas transportadores proporcionan transferencias y buffering fluidos entre máquinas para mantener un flujo óptimo. El formato de lata de 0,33 L está soportado en toda la línea, con previsiones para procedimientos estándar de cambio de formato. El diseño es compatible con soluciones típicas de preparación de jarabe aguas arriba y paletizado aguas abajo para conformar un sistema completo de producción de bebidas y envasado industrial. Estado de las máquinas & Historial de mantenimiento Se informa que la línea aún está en producción, lo que indica que permanece instalada y en uso en el momento de la documentación. El año de fabricación 2018 en las máquinas clave sugiere ingeniería moderna y diseño de seguridad contemporáneo. El mantenimiento de rutina y la capacidad de servicio se facilitan mediante puntos de acceso sencillos y componentes estándar comunes en la maquinaria de envasado ZhongChen. Las horas de funcionamiento no están especificadas. Rendimiento operativo & Versatilidad Optimizada para el procesamiento de CSD, esta línea de embotellado usada mantiene la retención de carbonatación y un manejo delicado del producto durante el llenado y el sellado. Los módulos de enjuague y calentamiento de latas ayudan a asegurar la calidad del producto y la integridad del embalaje aguas abajo, mientras que la empaquetadora termorretráctil forma paquetes estables listos para paletizar. El control de calidad se apoya en el manejo estable y transf...

Estado: usado, horas de funcionamiento: 54.000 h, número de máquina/vehículo: LC597, Especificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea de envasado usada está diseñada para una producción fiable de bebidas y envasado industrial downstream de hasta 8.000 botellas por hora. La configuración integra un monobloque de llenado MBF (2002) compuesto por enjuagadora, llenadora y tapadora, específicamente diseñado para la aplicación de tapón recto (a ras). La línea cuenta además con una máquina de capsulado y termorretractilizado ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (2002), seguida por sistemas de manejo de cajas APE Impianti y tecnología de etiquetado KOSME. Esta configuración ofrece un rendimiento robusto para aplicaciones de segunda mano y una gestión flexible de formatos típica en operaciones con botellas de vidrio y PET.Velocidad de producción: 8.000 botellas por horaMonobloque de llenado: MBF (Año 2002) – Enjuagadora, Llenadora, TapadoraSistema de taponado: Tapón recto (a ras / tappo raso)Capsulado/Termoretracción: ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (Año 2002)Formatos compatibles: Patrón de empaquetado típico incluye 12 x 0,75 L; formatos adicionales gestionables con piezas de cambioEnvases: Diseñado para manipulación de botellas; configuración adecuada para vidrio (envases cilíndricos)Módulos de etiquetado: KOSME STAR 720 12T (pegamento frío) y KOSME EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3 (autoadhesivo)Capacidades de etiquetado: aplicación de etiqueta frontal, trasera y de cuello (collarino)Módulos de envasado: APE FORMA 2000 (formadora de cajas), APE INCA 2010 (empacadora de cajas), APE INSER 2001 (inserción de separadores)Eléctrico (Monobloque MBF): 380 V, 50 Hz; potencia instalada 17 kWEléctrico (Etiquetadoras): 400 V, 50 Hz; potencia instalada 4 kW (STAR) y 8 kW (EXTRA ADHESIVE)Neumática (MBF): 0,6 MPa (6 bar); consumo de aire 200 Nl/1'Pesos: 9.000 kg (Monobloque MBF), 2.650 kg (STAR 720 12T), 2.000 kg (EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3)Conformidad: Componentes con marcado CESistemas avanzados de automatización y controlLa línea aprovecha una automatización modular a lo largo de las estaciones de llenado, etiquetado y manipulado de cajas para mantener un caudal estable. El monobloque MBF y el Robino & Galandrino POKER Z trabajan en secuencia sincronizada para asegurar niveles de llenado precisos, un sellado hermético con tapón recto y un acabado profesional de las cápsulas. Las unidades de etiquetado KOSME están configuradas para requisitos complejos de acabado, permitiendo la aplicación sincronizada de etiqueta frontal, trasera y de cuello. Controles de fácil manejo en cada módulo facilitan la puesta a punto y los cambios de formato rápidos. Los módulos de envasado APE Impianti proporcionan movimiento sincronizado y protecciones de seguridad interbloqueadas para las operaciones downstream.Capacidades de integración de la línea de producciónEsta línea de producció... Kjdpfeyh E Hujx Ampjlr

Estado: usado, Año de fabricación: 2010, horas de funcionamiento: 47.000 h, número de máquina/vehículo: LC582, Línea completa de embotellado de PET CSD de Krones usada – 22.000 BPH – Descripción general Esta línea de embotellado de PET CSD de Krones de segunda mano y ultralimpia es una solución completa y de alta eficiencia para la producción de bebidas y el envasado industrial de refrescos carbonatados, sidra, agua con gas, agua sin gas y zumos mezclados con CO2. Construida por Krones y GEA en 2010 y mantenida en producción con servicio OEM, la línea suministra hasta 22.000 botellas por hora (0,5 L) y 18.000 bph (1,5 L), combinando una sopladora Contiform S12M acoplada directamente a un bloque isobárico ultralimpio de llenado-tapado. Es una línea de embotellado usada lista para el mercado diseñada para brindar confiabilidad, higiene y cambios rápidos de formato en PET. Especificaciones técnicas y datos de rendimiento Fabricante: Krones y GEA Año de fabricación: 2010 Horas de trabajo: aprox. 47,000 Capacidad nominal: 22.000 bph (0,5 L) | 18.000 bph (1,5 L) Productos manipulados: refrescos carbonatados, sidra, agua con gas, agua sin gas, zumos con CO2 Tecnología de llenado: Relleno de PET ultralimpio, isobárico y volumétrico Kedpfxeyhbmtj Ampolr Producto actual: Zumo de manzana con agua y CO2 Acabados del mástil: PCO 1810, PSO 28 mm, cuello corto 1810/1881 Controles: Plataforma PLC Siemens Simatic S7 Alcance del equipo principal CIP: Sistema CIP totalmente automático VarioClean F AUT de Krones, 4 x 5000 L, 30 m³/h Proceso: Planta GEA TDS con pasteurizador flash, mezclador, carbonatador, desgasificador y tanques de proceso Preformas: Volquete de preformas / arenques y transportadores de alimentación; Sistema de alimentación de preformas Contifeed RS de Krones; Unidad de limpieza de preformas Prejet Linear Tapas: Alimentación de tapas Cassner con enjuague y esterilización de tapas Sopladora: Krones Contiform S12M, conectada directamente al bloque ultralimpio (sin transportador de aire) Bloque de llenadora/taponadora: Krones Volumetric VODM-PET 2.160-66-103 con taponadora integrada; Limpieza de bloques de llenado Vario Dos de Krones Codificación e inspección: codificador láser Domino DDC 3; Inspector de nivel de llenado Krones Checkmat 731 FM-X+L; Inspector de etiquetas Krones Checkmat 731 EM Transporte y pruebas: transportadores de botellas SYNCO; Comprobador de fugas de botellas Flowliner de Krones Etiquetadora: Krones Contiroll OPP 720-15, etiquetas envolventes de doble rollo con cola caliente Embalaje secundario: Empacadora de bandejas retráctiles VarioPro FS de Krones; Transportadores de paquetes Multico S de Krones; Aplicador de asa Twin Pack Codificación del paquete: Codificador de tinta Leisinger Jet 3 Paletización: Krones Robopox Modulpal (2016) Sistemas avanzados de automatización y control Control de línea y PLC PLC de la serie Siemens Simatic S7 para control de línea, enclavamientos y diagnósticos coordinados Limpieza integrada del bloque de llenado a través de Krones Vario Dos para ciclos de ultralimpieza validados Gestión de recetas y parámetros que admite cambios rápidos entre formatos de PET Garantía de calidad y trazabilidad Codificación láser de la fecha (Domino DDC 3) en el embalaje primario; codificación de inyección de ...

Estado: usado, Año de fabricación: 2000, número de máquina/vehículo: SO126, Máquina de moldeo por extrusión y soplado de HDPE usada para 10 L – 300 bph – Descripción general De segunda mano Uniloy Milacron HSM10/D extrusion blow molding machine diseñada para producir contenedores HDPE de hasta 10 L. Con una cabeza de parison única y una mordaza robusta, esta unidad EBM es ideal para envases industriales y auxiliares de la producción de bebidas (p. ej., garrafas de agua, aceites comestibles) y puede integrarse dentro de una línea de envasado usada. La documentación y los manuales están disponibles. Número de referencia: SO126. Especificaciones técnicas y datos de rendimiento Datos principales Fabricante/Modelo: Uniloy Milacron HSM10/D Año: 2000 Tecnología: Extrusión y moldeo por soplado (EBM), parison único Material: HDPE Número de cavidades: 1 Volumen máximo de contenedor: 10 L Producción indicativa: hasta aproximadamente 300 bph a 10 L (según la aplicación) Manuales: incluidos Nº de referencia: SO126 Extrusor Diámetro de husillo: 100 mm; L/D 24 Velocidad de husillo HDPE: 0–70 rpm Capacidad de plasticizar (HDPE): aprox. 300 kg/h Motor del extrusor principal: 89 kW Zonas de calefacción: 6; potencia de calentamiento del barril: 31.4 kW Potencia de refrigeración del motor: 0.58 kW; potencia de refrigeración del barril: 1 kW Cabezal de parison Tipo: PE 1/200, parison único Diámetro máximo de matriz: 200 mm Potencia de calentamiento del cabezal: 14.2 kW Control de espesor de parison: hidráulico (programación de espesor de pared) Cierre y unidad de soplado Fuerza de cierre: 200 kN Tamaño máximo de molde: 650 × 500 mm (H) Espesor del molde: 2 × 150 mm Curso de apertura del molde: 300 mm Curso del carro horizontal: 660 mm Curso del pasador de soplado: 240 ± 5 mm Empuje del pasador de soplado a 50 bar: 320 kg Eléctrico Potencia instalada: 156 kW (consumo medio ~104 kW) Alimentación: 400 V, 50 Hz, 318 A, 3 + N Sistema hidráulico Capacidad del depósito: 400 l Caudal de la bomba (1470 rpm): 123 l/min Presión máxima (circuito principal): 190 bar Motor hidráulico principal: 37 kW; motor de refrigeración del aceite: 1.5 kW Neumática Kledpfsyhbt Hjx Amper Presión de operación (general): 6–8 bar; consumo de aire: 2000–2500 Nl/min Presión de posenfriamiento: 6–8 bar; consumo de aire: 1000–1500 Nl/min Agua de enfriamiento Circuito de molde: 8–12 °C; caudal 15 m³/h Aceite del extrusor y hidráulico: 10–24 °C; caudal 4 m³/h Dimensiones y pesos Tamaño aproximado de la máquina (L × A × H): 7600 × 7700 × 3900 mm Peso de la unidad de soplado: 7600 kg; Peso del grupo de extrusión: 6400 kg Nivel de ruido en la posición del operador: < 85 dB(A) Automatización avanzada y sistemas de control Programación hidráulica del espesor de pared para un control preciso del parison, mejorando la distribución de peso y el rendimiento de carga superior en envases de 10 L. Software dedicado de mando y control de Uniloy (el código de versión está disponible en los manuales) con interfaz de oper...

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2024, número de máquina/vehículo: AES80, La línea sirve para la preparación de col rallada destinada a la fermentación y para ensaladas. Esta línea puede incluir las siguientes máquinas y equipos: paleta de cajas volquete, mesa de descarga, máquina semiautomática de perforación de repollo máquina trituradora de repollo, cinta transportadora para repollo triturado, dispensador de sal/especias especias, dispensador de zanahoria rallada (u otros productos como remolacha Kjdpfx Asp E Eluompslr pimentón rallado), transportadores funcionales adicionales para el transporte.

Estado: usado, Año de fabricación: 2009, número de máquina/vehículo: LC606, Especificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea de envasado usada está diseñada para una producción de cerveza a alta velocidad en envases de vidrio y es adecuada para aplicaciones de envasado industrial de segunda mano. La línea integra lavado, inspección, llenado, taponado, pasteurización, envasado en cajas, palletización y manejo de cintas para una producción de bebidas eficiente.Velocidad de producción: 60.000 botellas por horaTipo de envase: botellas de cerveza de vidrio ámbarFormato de la botella: 0,45 L (nominal); lleno hasta 0,464 L ± 4 mlAltura de llenado: 45 mm desde el borde superiorRellenador/taponadora principal: Krones MECAFILLInspección de botella vacía: Toptronic 19 (EBI)Inspección previa/posterior al llenado: Krones Checkmat; inspección completa de la botella y control de nivel/tapaLavadora de botellas: Krones LavatecPasteurizador de túnel: SHIELDEmpaquetador de cajas: SmartPac Einpacker para inserción en cajasPaletizador: Krones Pressant SoperSistema transportador: Krones Synco SSuministro eléctrico: 400/230 V, 50 HzCargas representativas (componentes): hasta 182 A (unidad de control), 41 A (pasteurizador), 23 A (paletizador), 8 A (equipo de inspección de la sección mojada)Año de construcción (componentes clave): 2009Automatización avanzada y sistemas de controlLa línea combina controles sincronizados de transportadores con sistemas de inspección integrados para mantener una calidad de producto constante a alto rendimiento. Las interfaces de operador centralizadas proporcionan comentarios claros sobre el estado del llenador/taponador, los módulos de inspección, el pasteurizador y el equipo de fin de línea. La arquitectura eléctrica sigue prácticas industriales estándar para la fiabilidad y mantenibilidad.Alimentación principal: 400/230 V, 50 HzInspección integrada: inspector de botellas vacías, controles Checkmat de prellenado y postllenadoManejo automatizado de botellas e inserción de cajas para mantener una operación continuaDiseñado para detección rápida de fallos y recuperación de la línea mediante estaciones modularesCapacidades de integración de la línea de producciónConfigurada como un sistema en línea, esta línea de envasado usada está diseñada para una transferencia sin fricciones entre el procesamiento de la parte húmeda, el llenado y taponado, el tratamiento térmico y el envasado de la parte seca. La red de transportadores Krones Synco S garantiza un flujo estable de botellas y una gestión de acumulación.Operación en línea con ruedas en estrella y transportadores coordinadosManejo de botellas de vidrio optimizado para aplicaciones de cervezaCompatibilidad aguas abajo con el empaquetado en cajas y palletizaciónEnfoque en formato de vidrio de 0,45 L para tiradas de alta velocidadEstado de la máquina y antecedentes de mantenimientoLa línea se presenta como una solución de segunda mano en condiciones listas para operar. Los componentes clave son de 2009, reflejando una ingeniería moderna adecuada para el embotellado de cerveza a alta velocidad. Los detalles operativos, los registros de servici... Klsdpfxsyr Huqj Ampjr