Isve Es 5 de segunda mano en venta (64.303)

Año de fabricación: 1958, Estado: listo para usar (usado), Longitud de rectificado: 1500 mm, altura entre puntos: 175 mm, diámetro máximo de la pieza: 350 mm, peso máximo de la pieza: 300 kg, diámetro de la muela: 450 mm, ancho de la muela: 80 mm, agujero: 203 mm. Dimensiones de la máquina X/Y/Z: aprox. 3600 mm/1900 mm/1900 mm, peso: aprox. 4000 kg. Documentación disponible. Es posible una inspección in situ. Lsdpfjyg Nvmex Ag Eohl

Estado: precisa reparación (usado), Año de fabricación: 1999, horas de funcionamiento: 33.400 h, Funcionalidad: funcionamiento limitado, número de máquina/vehículo: 70185/300/99, diámetro del tornillo: 45 mm, presión de inyección: 2.038 bar, longitud total: 7.200 mm, ancho total: 2.000 mm, altura total: 2.500 mm, peso total: 22.000 kg, Se vende una máquina de inyección ENGEL ES650/330/300 TL con estructura en C. La máquina es ideal para su reparación, modernización o como fuente de piezas de repuesto. Datos técnicos Ledpfx Ajzrngyeg Eohl Fabricante: ENGEL Tipo: ES650/330/300 TL Año de fabricación: 1999 Número de máquina: 70185-300-99 Fuerza de cierre: 3.000 kN Diseño: Estructura en C 1 unidad de inyección horizontal Diámetro del husillo: 45 mm Volumen de inyección: 292 cm³ Presión de inyección: 2.038 bar Temperatura máxima de inyección: 450 °C Altura mínima de montaje del molde: 400 mm Distancia máxima entre las placas de sujeción: 1.300 mm Carrera del expulsor: 200 mm 3 sistemas de extracción hidráulicos Dimensiones y peso Longitud: 7,20 m Anchura: 2,00 m Altura: 2,50 m Peso total: aprox. 22.000 kg Valores de conexión Potencia del accionamiento de la bomba: 37 kW + 11 kW Potencia de calefacción: 15,3 kW + 9,2 kW Fusible: 250 A Estado La máquina es funcional en principio, pero requiere reparaciones o mantenimiento. Se recomienda encarecidamente una inspección de la máquina. Se proporcionará información adicional sobre el estado de la máquina si existe un interés real. Venta Ubicación: [Completar la ubicación] Se puede programar una visita previa cita Venta desde la ubicación No dude en ponerse en contacto con nosotros para obtener más información, imágenes o para programar una visita.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2015, Se dispone de un sistema de impresión de producción monocromático digital Konica Minolta. Resolución de impresión: 1200 ppp/1200 ppp, velocidad de impresión máxima por minuto en formato A4/A3: 120 páginas/70 páginas, niveles de gris: 256, dimensiones máximas del papel X/Y: 324 mm/483 mm, formato de papel máximo: SRA3, gramaje máximo del papel: 350 g/m². Dimensiones de la máquina X/Y/Z: aproximadamente 3800 mm/1100 mm/1500 mm, peso: aproximadamente 1000 kg, contador total: aproximadamente 9,3 millones. Incluye 3 depósitos de papel de gran capacidad, unidad de transferencia de papel RU, unidad de grapado y perforación FS, así como una bandeja de almacenamiento de gran capacidad. Se dispone de documentación. Es posible realizar una visita in situ. Lhjdpfxjzmyldo Ag Eel

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 1990, Funcionalidad: totalmente funcional, fuerza de prensado: 5 t, ancho de la mesa: 400 mm, longitud de la mesa: 340 mm, peso total: 500 kg, Equipamiento: barrera fotoeléctrica de seguridad, Prensa hidráulica JAM HYP-505H máquina de prensa en excelente estado para la venta Fabricante JAM Modelo HYP-505H Año modelo 1990 Capacidad 50 kN (5 t) longitud de carrera 150 mm Altura abierta: 385 mm Tamaño de la mesa 400 × 340 mm Agujero de perforación φ25 × 60L mm Velocidad de aproximación del ariete: 260 mm/s Velocidad de presión de apisonamiento: 39 mm/s Velocidad de retorno del ariete: 360 mm/s Rango de presión: 7,7 MPa Barrera de luz de seguridad Tensión trifásica 200 V 1,5 kW 10 A Lodev Sd S Njpfx Ag Eshl Peso corporal de prensa: 400 kg Aceite de funcionamiento: 20 litros Altura (mm) 1070 Ancho (mm) 670 Longitud (mm) 1060 Si necesita más información. ¡Estamos a tu disposición! No dude en ponerse en contacto con nosotros mediante el formulario de contacto o llámenos. Su anuncio ha sido traducido automáticamente. Es posible que haya errores de traducción.

Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, La máquina de enfardado de 5 caras THIMON SWING PRO es una solución industrial de última generación, diseñada para garantizar el enfardado completo de las paletas con un solo material de consumo. Gracias a su tecnología patentada de brazo triangular móvil, combinada con una mesa giratoria motorizada, realiza el embalaje de las cinco caras de la paleta en un solo ciclo, garantizando una excelente estabilidad de la carga. Esta tecnología mejora la protección de la mercancía contra el polvo, la humedad y las tensiones relacionadas con el transporte. Destinada a las industrias agroalimentarias, logísticas, farmacéuticas, papeleras o manufactureras, la WRA-PAL SWING PRO combina una alta productividad con un consumo reducido de film estirable. De hecho, su módulo de pre-estiramiento motorizado y su ancho de film de 1000 mm permiten reducir el consumo de materiales de consumo entre un 20 y un 40 %, al tiempo que mejoran la sujeción de la carga. Además, su capacidad para alojar bobinas de hasta 100 kg ofrece una autonomía notablemente superior a la de los sistemas convencionales y limita las paradas de producción. Ledpfxszhwfke Ag Eshl La máquina se adapta fácilmente a las diferentes dimensiones de las paletas gracias a sus numerosos ajustes. Su dispositivo de corte y sellado por calor elimina los extremos del film al final del ciclo, mientras que su sistema patentado de film plisado refuerza la cohesión entre la paleta y la carga. Además, el uso de un solo film para las cinco caras garantiza una protección inviolable de los productos y mejora su conservación durante el almacenamiento y el transporte. En Europ'Équipement, esta máquina de enfardado se somete a una completa renovación antes de su comercialización. Cada componente se controla, se revisa y se prueba para ofrecer a las industrias una solución fiable, eficiente e inmediatamente operativa, reduciendo significativamente la inversión en comparación con un equipo nuevo. Características técnicas: Embalaje de las 5 caras con una sola bobina de film Mesa giratoria motorizada Brazo triangular patentado con transmisión móvil Módulo de pre-estiramiento motorizado Ancho del film: 1000 mm Pre-estiramiento ajustable: de 0 a 350 % Bobina de hasta 100 kg Dispositivo automático de corte y sellado por calor Film plisado que refuerza la cohesión de la carga Sistema anti-caída del carro de estiramiento Interfaz de operador táctil Variadores de frecuencia Autómata programable industrial Adaptación a diferentes dimensiones de paletas Mantenimiento simplificado gracias a una cinemática optimizada

Estado: usado, Año de fabricación: 2001, Funcionalidad: totalmente funcional, Prensa de carga automática GRECON DIMTER ProfiPress PP 2500-3HF Longitud de trabajo: 2500 mm Lhedpjz Dgt Hjfx Ag Esl Ancho de trabajo: 1300 mm Carga automática de material Aplicación automática de adhesivo Estantes calentados mediante un generador de alta frecuencia Espesor del material (madera blanda): mín./máx. 11-60 mm Espesor del material (madera dura): mín./máx. 11-40 mm Ancho del material: mín./máx. 30-150 mm Longitud del material de alimentación: mín./máx. 300-2500 mm Año de fabricación: 2001 Certificado CE

Estado: usado, Año de fabricación: 2023, Máquina usada Año de fabricación: 2023 Estado: como nueva, máquina sin usar Equipamiento y datos técnicos: - Velocidades del husillo: 3.500 / 6.000 / 8.000 / 10.000 rpm - Inclinación del husillo de fresado: de 0 a -45° - Longitud útil del husillo: 125 mm - Diámetro del eje del husillo: 30 mm - Indicador de velocidad: pantalla LED en la parte frontal de la máquina - Diámetro máximo de la herramienta (estándar): 240 mm - Diámetro máximo de la herramienta, con posibilidad de descenso: 230 mm Lsdpfxezk Nn As Ag Eehl - Diámetro máximo de la herramienta para fresado de perfiles: 240 mm - Diámetro máximo de la herramienta para fresado de ranuras: 320 mm - Longitud de la mesa de trabajo: 1.200 mm - Anchura de la mesa de trabajo: 530 mm - Altura de la mesa: 900 mm - Longitud del carro deslizante: 1.200 mm - Anchura del carro deslizante: 360 mm - Altura del carro deslizante: 142 mm - Diámetro del conector de aspiración: 2 × 120 mm - Potencia del motor de accionamiento: 5,0 kW - Tensión de conexión: 400 V - Frecuencia de red: 50 Hz Dimensiones: 1.200 × 2.000 mm Peso: 510 kg Disponibilidad: a corto plazo Ubicación: 63934 Röllbach

Estado: usado, Año de fabricación: 1989, Capacidad de perforación en acero (diámetro) / mm proyección / mm carrera de perforación / mm requisito de potencia total / kW Taladro de columna TEZSAN M35 ES Lodpfjv H Er Hjx Ag Ejhl

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2002, _Engel ES 750/200 HL_ Fuerza de sujeción: 200 t Año de fabricación: 2002 Control: CC 100 Diámetro del husillo: 50 mm Tipo de husillo: GF Altura mínima del molde: 250 mm Carrera máxima de apertura: 700 mm Lhedpfx Agozr U Hme Ejl Distancia máxima entre las placas: 950 mm Carrera del expulsor: 150 mm Distancia entre los pistones (A × V): 820 × 750 mm Tamaño de la placa: 500 × 570 mm Sistema de sujeción rápida: Sí Sistema de bloqueo por agujas: Sí Extras: Circuito de agua ampliado para la placa adaptadora

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 1985, potencia: 1,5 kW (2,04 CV), peso total: 1.700 kg, Prensa excéntrica EBU H25 Ljdpfx Aezv Sitjg Eehl Año de fabricación: 1985 Ubicación: Bad Tölz Se recomienda la visita para su inspección. Disponemos de otras máquinas usadas. No dude en ponerse en contacto con nosotros.

Estado: reacondicionado (usado), Año de fabricación: 2016, Slitter inox 1500x3, fabricado por SAMO OCEMI Completamente renovado en el año 2016. Especificaciones técnicas Espesor mínimo: 0,4 mm Espesor máximo: Hasta 4 mm con Rm 400 N/mm2 | Hasta 3 mm con 700 N/mm2 Ancho de bobina: máx. 1.540 mm. Peso máximo de la bobina: 16 t Dirección: de izquierda a derecha Velocidad: hasta 150 m/min. Lhodpfxsymcmfs Ag Eol Alcance de suministro · Carro portabobinas, hidráulico, sobre suel Desenrollador de expansión hidráulica con motor de corriente continua de 28 kW, 717 rpm, 2.200 rpm, para frenado dinámico y recuperación de energía. Fijo. freno de disco. Rodillo amortiguador motorizado. Rebobinador de papel. Alineación. · Abridor de bobinas con mesa telescópica. · Unidad de alimentación con rodillo de arrastre y enderezador de 3 rodillos. · Unidad centradora (motorizada) con 3 rodillos aplanadores (poliuretano). · Aplicador de película de PVC (nuevo 2017) · Cabezal de corte, diámetro del eje: 200 mm. Motor DC 72 kW 780-2.652 rpm + freno estacionario. · Cargador de cuchillos tipo torniquete – 2 brazos de pareja. · Motor DC de rodillo tensor de 23 kW 1.960 rpm + freno estacionario. Mesa de chatarra, movible, con transportador de chatarra. · Rebobinador de chatarra, tambor único dimensión 600x600. Motor CA de 15 kW con inversor. · Tabla de derivación (bucle) · Carro de frenado (móvil) con: *doble rodillo separador * Rodillo de desbarbado (nuevo en 2017) * Prensa de fieltro * Rodillos de frenado - con motor DC 33kw-2.550 rpm para ajuste de tensión de fleje y recuperación de energía. * Cizalla de corte transversal (cizalla de corte) *Rollo deflector - Enrollador, expansión hidráulica, brazo separador con sistema de elevación automático. Motor DC 114 kW 800-2.400 rpm + freno estacionario. · Carro de descarga de bobinas, sobre suelo, con brazo prensador. · Brazo de torniquete 4 x 20 t, motorizado · EQUIPO Eléctrico (NUEVO en año 2016). Tensión de alimentación 3x380V Compuesto por: Dimensiones del armario mm 5.600 x 600. Con PLC Siemens S7-300. N.º 3 cuadros de operador. Cuadro principal con pantalla táctil HMI Siemens Touch. · Equipos hidráulicos. Grupo hidráulico refrigerado por aceite y aire. Colectores con electroválvulas en cada máquina, 24 V DC · Vallas de seguridad completas, mecánicas/ópticas. · Herramientas de corte (cuchillas aprox. 160 piezas, espaciadores, discos separadores..). Documentación Dibujos de cimentación Dibujos eléctricos. Plano hidráulico. Software PLC y HMI. Declaración CE de conformidad Espesor mínimo: 0,4 mm Espesor máximo: Hasta 4 mm con Rm 400 N/mm2 | Hasta 3 mm con 700 N/mm2 Ancho de la bobina: Máximo 1.540 mm Peso máximo de la bobina: 16 t Velocidad: hasta 150 m/min Dirección: de izquierda a derecha

Estado: usado, Año de fabricación: 1999, número de máquina/vehículo: 211237, Funcionalidad: no verificado, potencia: 11 kW (14,96 CV), tensión de entrada: 400 V, corriente de entrada: 63 A, frecuencia de entrada: 50 Hz, tipo de corriente de entrada: trifásico, fuerza de prensado: 127 t, capacidad del depósito de aceite: 250 l, Equipamiento: Marcado CE, barrera fotoeléctrica de seguridad, Máquina usada que se entrega con numerosas herramientas. Lhjdpfx Aezqux Teg Esl No se puede probar. Solo recogida en las instalaciones.

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 1989, Prensa de estampado de chapa ERFURT PE2-H-315 ES Fabricante: ERFURT Hecho en: Alemania Especificaciones: Fuerza máxima del carro por el recorrido hasta el punto muerto inferior 12,5 mm: 3150 kN Fuerza del carro por el recorrido hasta el punto muerto inferior 160 mm: 1100 kN Cantidad de recorrido en vacío: 25 mm Carrera del carro: 500 mm Altura mínima de cierre (matriz cerrada): 680 mm Altura máxima de cierre (matriz cerrada): 1000 mm Dimensiones de la mesa móvil: 2800x1500 mm Lhodpfxsyir Uko Ag Ejl Cojín de la mesa: -Carrera máxima: 160 mm -Carrera ajustable: 160 mm -Fuerza máxima del sistema de doble efecto: 630 kN -Fuerza máxima de expulsión: 630 kN Potencia del motor principal: 45 kW Altura sobre el nivel del suelo: 7100 mm Peso de la prensa: 71,3 toneladas

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 1984, horas de funcionamiento: 5.800 h, Linde H30D duplo315, con tercera función, motor diésel de 3 cilindros y refrigeración por aire, tal como se recibió como parte de pago. Se puede enviar un vídeo por WhatsApp. Disponemos de stock continuo; consulte nuestra página web. Los precios indicados son válidos en Nuland. Van de Wert Trading B.V. ofrece una variedad de máquinas, camiones, remolques y accesorios. Lhjdez Dhc Njpfx Ag Eel Todos nuestros productos se venden a precios comerciales y en condiciones "tal cual", sin garantías. (Consulte nuestros términos y condiciones generales). Si desea realizar una visita o una prueba, puede concertar una cita sin compromiso. Llámenos antes, ya que no siempre estamos presentes. Van de Wert Trading B.V. Bedrijfsstraat 3 5391 LR Nuland

Año de fabricación: 2018, Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: Gießbank 531 MAP40, Datos generales: Ljdpfxsz Agv Ue Ag Eshl - Diseño para inodoros de pared. - Proceso de colada a baja presión con control de nivel. - Diseñado para moldes de yeso de varias partes. - 40 posiciones de molde por instalación. - Un total de 160 posiciones de molde. - Distancia entre moldes: 700 mm. - Funcionamiento modular en unidades de 10 moldes cada una. - Posibilidad de funcionamiento con 10, 20, 30 o 40 moldes ocupados por instalación. - Diferentes tiempos de colada posibles por cada bloque de 10. Capacidad de producción - En los modelos de inodoros "combinados" actualmente fabricados: la parte superior y la inferior se colan por separado -> Dos piezas fundidas dan como resultado un inodoro completo. 160 piezas fundidas por ciclo de colada -> 80 inodoros completos por ciclo de colada. - En modelos sin combinación: una posición de molde corresponde a un producto -> hasta 160 unidades por ciclo de colada. - Dimensiones: Superficie de instalación de aproximadamente: longitud: 33.800 mm, ancho: 4.100 mm, altura: 4.300 mm. Una hilera de rodillos de aproximadamente 33.000 mm de longitud. Cuatro sistemas de barras elevadoras por instalación. Cada barra elevadora está diseñada para 10 moldes. Un carro de extracción por instalación. - Sistema de colada y barbotina: Suministro de barbotina DN 100, retorno de barbotina DN 100, conexión de aire comprimido de 2 pulgadas para la línea de presión, llenado a través de depósitos de nivel alto o nivel, dos depósitos de nivel por instalación, dos líneas de colada por depósito de nivel, retorno de la barbotina excedente al depósito de retorno, limpieza de las líneas de barbotina con agua y aire comprimido, cuatro sistemas de limpieza separados por instalación. - Sujeción y sistema de apriete del molde: Estructura base de acero, cuatro barras elevadoras con accionamiento electromecánico de cable, protección contra rotura y caída del cable, dispositivos de apriete verticales divisibles, barras de apriete superiores con cierres de apriete rápido, mangueras de apriete neumáticas. - Desmolde y manipulación: Asistencia neumática para la extracción, los moldes se pueden sujetar y girar 90 grados, las mitades del molde se separan manualmente, transferencia ergonómica de la pieza verde a una hilera de rodillos, control de seguridad de dos manos, sistema de cambio rápido para diferentes sujeciones de moldes, vía para el sistema de elevación al vacío existente. - Sistema de aire comprimido y baja presión: Distribución separada de aire comprimido por cada 10 moldes, tres circuitos de aire comprimido (barras de apriete superiores y cajas de poros, dispositivos de apriete verticales, separación de la pieza verde y el molde), regulación individual de la presión mediante reductores de presión, supervisión de la presión de los circuitos de apriete, señal acústica en caso de falta de presión de apriete, sistema de baja presión para estabilizar la pieza verde en el molde y para el secado de las mangueras después de la limpieza. - Secado, ventilación e iluminación: Ventiladores para el secado de las piezas, diámetro de aproximadamente 950 mm, filas de iluminación LED a lo largo de la instalación, las secciones de la instalación activas se pueden identificar visualmente mediante la iluminación, el secado uniforme de los moldes de yeso permite hasta dos ciclos de colada al día. - Electricidad y control: Dos armarios de control principales, un armario de control principal controla 20 moldes y dos barras elevadoras, control de dos manos para mov

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2006, Funcionalidad: totalmente funcional, 1 máquina de sellado térmico en línea Proseal, con 1 juego de herramientas. Se trata de una máquina de sellado de bandejas en línea, de alta velocidad y totalmente automática, diseñada para diversas aplicaciones alimentarias, incluidos platos preparados, productos frescos, carne y pescado. Fabricante: Proseal. Modelo: Fastpack F45. Número de serie: SN-M01448. Fecha de fabricación: 2006. Rendimiento: hasta 15 ciclos por minuto. Lhodsy Hi U Rspfx Ag Esl Herramientas: 4 formatos de 1, para bandejas Faerch C2215-HD de 215 mm de largo x 127 mm de ancho (dimensiones internas de 173 mm de largo x 85 mm de ancho). Dimensiones totales: 3050 mm de largo x 900 mm de ancho x 2150 mm de alto. Estado: bueno / totalmente operativa. Uso anterior: sellado de bandejas de diversos postres.

Año de fabricación: 2018, Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: Gießbank 530 MAP40, Datos generales: - Diseño para inodoros de pared. - Proceso de colada a baja presión con control de nivel. - Diseñado para moldes de yeso de varias partes. - 40 posiciones de molde por instalación. - Un total de 160 posiciones de molde. - Distancia entre moldes: 700 mm. - Funcionamiento modular en unidades de 10 moldes cada una. - Posibilidad de funcionamiento con 10, 20, 30 o 40 moldes ocupados por instalación. - Diferentes tiempos de colada posibles por cada bloque de 10. Capacidad de producción - En los modelos de inodoros "combinados" actualmente fabricados: la parte superior y la inferior se colan por separado -> Dos piezas fundidas dan como resultado un inodoro completo. 160 piezas fundidas por ciclo de colada -> 80 inodoros completos por ciclo de colada. - En modelos sin combinación: una posición de molde corresponde a un producto -> hasta 160 unidades por ciclo de colada. Lsdezz Rpcjpfx Ag Eohl - Dimensiones: Superficie de instalación de aproximadamente: longitud: 33.800 mm, ancho: 4.100 mm, altura: 4.300 mm. Una hilera de rodillos de aproximadamente 33.000 mm de longitud. Cuatro sistemas de barras elevadoras por instalación. Cada barra elevadora está diseñada para 10 moldes. Un carro de extracción por instalación. - Sistema de colada y barbotina: Suministro de barbotina DN 100, retorno de barbotina DN 100, conexión de aire comprimido de 2 pulgadas para la línea de presión, llenado a través de depósitos de nivel alto o nivel, dos depósitos de nivel por instalación, dos líneas de colada por depósito de nivel, retorno de la barbotina excedente al depósito de retorno, limpieza de las líneas de barbotina con agua y aire comprimido, cuatro sistemas de limpieza separados por instalación. - Sujeción y sistema de apriete del molde: Estructura base de acero, cuatro barras elevadoras con accionamiento electromecánico de cable, protección contra rotura y caída del cable, dispositivos de apriete verticales divisibles, barras de apriete superiores con cierres de apriete rápido, mangueras de apriete neumáticas. - Desmolde y manipulación: Asistencia neumática para la extracción, los moldes se pueden sujetar y girar 90 grados, las mitades del molde se separan manualmente, transferencia ergonómica de la pieza verde a una hilera de rodillos, control de seguridad de dos manos, sistema de cambio rápido para diferentes sujeciones de moldes, vía para el sistema de elevación al vacío existente. - Sistema de aire comprimido y baja presión: Distribución separada de aire comprimido por cada 10 moldes, tres circuitos de aire comprimido (barras de apriete superiores y cajas de poros, dispositivos de apriete verticales, separación de la pieza verde y el molde), regulación individual de la presión mediante reductores de presión, supervisión de la presión de los circuitos de apriete, señal acústica en caso de falta de presión de apriete, sistema de baja presión para estabilizar la pieza verde en el molde y para el secado de las mangueras después de la limpieza. - Secado, ventilación e iluminación: Ventiladores para el secado de las piezas, diámetro de aproximadamente 950 mm, filas de iluminación LED a lo largo de la instalación, las secciones de la instalación activas se pueden identificar visualmente mediante la iluminación, el secado uniforme de los moldes de yeso permite hasta dos ciclos de colada al día. - Electricidad y control: Dos armarios de control principales, un armario de control principal controla 20 moldes y dos barras elevadoras, control de dos manos para mov

Año de fabricación: 2018, Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: Gießbank 532 MAP40, Datos generales: - Diseño para inodoros de pared. - Proceso de colada a baja presión con control de nivel. - Diseñado para moldes de yeso de varias partes. - 40 posiciones de molde por instalación. - Un total de 160 posiciones de molde. - Distancia entre moldes: 700 mm. - Funcionamiento modular en unidades de 10 moldes cada una. - Posibilidad de funcionamiento con 10, 20, 30 o 40 moldes ocupados por instalación. - Diferentes tiempos de colada posibles por cada bloque de 10. Lhodpfjz Agw Eex Ag Esl Capacidad de producción - En los modelos de inodoros "combinados" actualmente fabricados: la parte superior y la inferior se colan por separado -> Dos piezas fundidas dan como resultado un inodoro completo. 160 piezas fundidas por ciclo de colada -> 80 inodoros completos por ciclo de colada. - En modelos sin combinación: una posición de molde corresponde a un producto -> hasta 160 unidades por ciclo de colada. - Dimensiones: Superficie de instalación de aproximadamente: longitud: 33.800 mm, ancho: 4.100 mm, altura: 4.300 mm. Una hilera de rodillos de aproximadamente 33.000 mm de longitud. Cuatro sistemas de barras elevadoras por instalación. Cada barra elevadora está diseñada para 10 moldes. Un carro de extracción por instalación. - Sistema de colada y barbotina: Suministro de barbotina DN 100, retorno de barbotina DN 100, conexión de aire comprimido de 2 pulgadas para la línea de presión, llenado a través de depósitos de nivel alto o nivel, dos depósitos de nivel por instalación, dos líneas de colada por depósito de nivel, retorno de la barbotina excedente al depósito de retorno, limpieza de las líneas de barbotina con agua y aire comprimido, cuatro sistemas de limpieza separados por instalación. - Sujeción y sistema de apriete del molde: Estructura base de acero, cuatro barras elevadoras con accionamiento electromecánico de cable, protección contra rotura y caída del cable, dispositivos de apriete verticales divisibles, barras de apriete superiores con cierres de apriete rápido, mangueras de apriete neumáticas. - Desmolde y manipulación: Asistencia neumática para la extracción, los moldes se pueden sujetar y girar 90 grados, las mitades del molde se separan manualmente, transferencia ergonómica de la pieza verde a una hilera de rodillos, control de seguridad de dos manos, sistema de cambio rápido para diferentes sujeciones de moldes, vía para el sistema de elevación al vacío existente. - Sistema de aire comprimido y baja presión: Distribución separada de aire comprimido por cada 10 moldes, tres circuitos de aire comprimido (barras de apriete superiores y cajas de poros, dispositivos de apriete verticales, separación de la pieza verde y el molde), regulación individual de la presión mediante reductores de presión, supervisión de la presión de los circuitos de apriete, señal acústica en caso de falta de presión de apriete, sistema de baja presión para estabilizar la pieza verde en el molde y para el secado de las mangueras después de la limpieza. - Secado, ventilación e iluminación: Ventiladores para el secado de las piezas, diámetro de aproximadamente 950 mm, filas de iluminación LED a lo largo de la instalación, las secciones de la instalación activas se pueden identificar visualmente mediante la iluminación, el secado uniforme de los moldes de yeso permite hasta dos ciclos de colada al día. - Electricidad y control: Dos armarios de control principales, un armario de control principal controla 20 moldes y dos barras elevadoras, control de dos manos para mov

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2022, Funcionalidad: totalmente funcional, altura de trabajo: 640 mm, tensión de entrada: 400 V, peso total: 3.200 kg, tipo de corriente de entrada: trifásico, Equipamiento: documentación / manual, Longitud máxima de la unidad: 4000 mm x 2500 mm de altura. Dimensión mínima de la unidad: 320 mm x 180 mm. Grosor mínimo de la unidad: 12 mm (3+6+3). Grosor máximo de la unidad: 65 mm, con un espesor de la lámina entre 3 y 25 mm y un espaciador entre 6 y 24 mm. Lhjdpfx Agezduhus Esl Peso máximo de la unidad: 200 kg/m. Opción: formas y unidades triples.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2018, Camión volquete König Herkules HK1100/2650 L-S Soporte para cuencos de masa Kemper SP150 Dispositivo de pelado Protección con escáner láser Año de construcción 2018 versión estacionaria capacidad de carga máxima de 980 kg Altura total 380cm Altura de inclinación 257cm Lodpfjv S D Dxjx Ag Eshl con sistema de lubricación automática para husillo

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2013, Sistema de filtración por membrana modular GEA de hasta 6,25 m³/h, en excelente estado y con muy poco uso. Este equipo se utilizó solo para dos lotes de validación y, posteriormente, ha estado almacenado. Actualmente está equipado con membranas de nanofiltración en espiral, pero se pueden utilizar otros tipos de membranas para microfiltración (MF), ultrafiltración (UF), etc. Se incluye la documentación original completa del fabricante en formato digital, que comprende el manual de operación, diagramas de flujo de proceso, diagramas de cableado, certificados, informes de inspección y otra documentación técnica relevante. El sistema está diseñado para procesar un volumen máximo de aproximadamente 100 m³ de producto (alimentación) por día. Se supone un caudal de alimentación promedio de aproximadamente 4 a 6 m³/h bajo el régimen de operación “16/4” o “20/4” (Explicación: “20/4” corresponde a 20 horas de operación de filtración / 4 horas de limpieza CIP). Lhsdpfevhctwsx Ag Eel Si, en una etapa posterior, se necesita aumentar la capacidad de procesamiento diaria o la superficie de membrana instalada se vuelve insuficiente debido a efectos de ensuciamiento imprevisibles, se proporcionan dos ranuras vacías para equipar posteriormente carcasas de membrana adicionales. La tubería y la bomba de recirculación ya están preparadas para tal ampliación. La unidad de membrana está diseñada para un procedimiento de limpieza in situ (CIP) semiautomático. El sistema incluye las válvulas necesarias para la circulación interna de soluciones de limpieza, seguida de un lavado del sistema. Especificaciones - Volumen de alimentación: 400 - 500 m³/semana - Volumen de alimentación: 80 - 100 m³/día - Volumen de alimentación: 4,0 - 6,25 m³/h - Tiempo de producción: 16 - 20 h/día - Temperatura de funcionamiento: 35 a máx. 65 °C Consumo - Alimentación eléctrica (bombas): 3 x 400 V, 50 Hz - Potencia instalada: aprox. 65 kW - Consumo de energía eléctrica: 53,1 kW/h - Aire comprimido: 6 bar, sin aceite ni agua - Vapor: 6 bar (máx.) - Agua de sellado: aprox. 75 - 150 l/h - Agua CIP: aprox. 19 m³/h - Agua CIP por ciclo: 6 m³/CIP - Consumo de vapor por ciclo: 100 kg/CIP - Productos químicos CIP: (p. ej., limpiador de membranas, ácido, álcali, conservante, biocida) Límites - Temperatura máxima de funcionamiento: 65 °C - Presión máxima de funcionamiento: 30 bar - Rango de pH para agua de alimentación: - Máximo: pH 10,0 - Mínimo: pH 2,0 Limpieza in situ (CIP) - Temperatura máxima: 85 °C - Máx. Presión máxima: 10 bar - Límites de pH (hasta 30 minutos): - Máximo: pH 10,5 - Mínimo: pH 2,0

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2008, Funcionalidad: totalmente funcional, LIJADORA DE 3 CABEZALES HESSEMANN: Lodpfxjx Rdn Te Ag Eohl Dimensiones de la banda abrasiva: 2.620 x 1.400 mm 1 unidad de lijado longitudinal (con rodillo de contacto para trabajos de calibrado (acero)), diámetro: 250 mm Velocidades de banda: aprox. 18 m/s, 22 kW unidad de freno anti-desgaste, ajuste automático de longitud sistema de extracción de polvo controlado según la pieza de trabajo, banda abrasiva en sentido contrario, compensación de granulometría de la banda abrasiva por ordenador Velocidades de banda: 1,0 - 18 m/s Accionamiento: 15 kW 1 unidad de lijado longitudinal Velocidades de banda: 1,0 - 18 m/s Accionamiento: 15 kW Incluye ajuste continuo de velocidad de lijado mediante variador electrónico de frecuencia, con conexión de doble cantidad de orificios de aspiración para el sistema de extracción de polvo. Unidad de freno anti-desgaste, ajuste automático de longitud de bordes de banda abrasiva posiblemente diferentes, sistema de extracción de polvo controlado según la pieza de trabajo, desconectable, banda abrasiva en sentido contrario. 2 vigas de presión con sistema de ajuste de presión selectiva - sistema CSD® Ajuste continuo de la presión de los elementos de presión individuales, para alimentación simple y múltiple. Distancia: 32 mm. Compensación de tolerancias de piezas de hasta 2 m mediante imanes de presión libres de mantenimiento. El ancho de trabajo así como el inicio y final de lijado de la viga de presión se ajustan electrónicamente. Los elementos de presión están accionados por electroimanes de elevación que pueden variar de forma continua la fuerza de cada patín de lijado durante el paso de la pieza por la máquina. Esta tecnología innovadora CSD® garantiza siempre una presión proporcionadamente igual sobre la superposición del patín en la pieza. El riesgo de perforación en los cantos se elimina prácticamente gracias a este control dinámico y continuo de la fuerza de presión.

Año de fabricación: 1971, Estado: usado, Datos generales / técnicos: Fabricante: Varinelli Modelo: BVE-S-25-2000 Año de fabricación: 1971 Peso: 12to Fuerza de tracción: 25to carrera máxima: 2000mm superficie de sujeción: 500 x 500 apertura de la mesa: 550mm Alimentación: 380 voltios / 50 Hz Accesorios / equipamiento especial - mesa basculante Lhedpolwvm Ajfx Ag Esl Observación: La máquina está bajo tensión en nuestro almacén y puede ser inspeccionada.

Año de fabricación: 2021, Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: C115101, Cuatro bombas centrífugas higiénicas CSF Inox (Italia), fabricadas en 2021, retiradas profesionalmente de una planta de producción de INEOS por ingenieros cualificados. Han estado en funcionamiento durante menos de 12 meses, y se encuentran en excelentes condiciones, prácticamente nuevas. Disponemos de cuatro bombas, distribuidas en tres modelos: Lsdszmt Ufopfx Ag Eshl 1 x CS 32-110-2-1/BD: 0,75 kW, de 1 a 12 m³/h a 1,6 bares, conexión tri-clamp de 1,5". 2 x CS 32-145-2-1,5/BD: 1,1 kW, de 1 a 13 m³/h a 2 bares, conexión tri-clamp de 1,5". 1 x CS 50-175-2-10/BD: 7,5 kW, de 1 a 54 m³/h a 4,1 bares, entrada tri-clamp de 2,5" / salida tri-clamp de 2". Todas las unidades: acero inoxidable 316L, impulsor abierto de 6 palas, diseño higiénico EHEDG/3A. Bomba ATEX II 3G Ex h IIB T4...T3 Gc con motores a prueba de explosiones Orange1 Ex db IIC T4 Gb, IP66, apta para variadores de frecuencia. Adecuada para aplicaciones con disolventes, fragancias, cosméticos, alimentos, bebidas y productos farmacéuticos en zonas peligrosas. Disponible individualmente o como conjunto. Tracht Ltd. suministra equipos de proceso higiénicos y sanitarios. Las visitas se realizan con cita previa; se puede organizar la recogida y la entrega. Se vende EXW Manchester, Reino Unido. Precio bajo consulta. Envíe una consulta para obtener cotizaciones individuales o un precio de paquete para el conjunto completo; responderemos rápidamente.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2007, capacidad de carga: 200 kg, alcance del brazo: 2.700 mm, fabricante de controles: KUKA, modelo de controlador: KRC2 ED05, Compacto, extremadamente rápido y con una combinación única de capacidad de carga y alcance: estas características hacen que los robots de la serie KUKA comp sean la opción más evidente para una amplia gama de aplicaciones, por ejemplo, para la manipulación o la soldadura por puntos. Modelo: KR200-2 COMP Capacidad de carga: 200 kg Alcance en mm: 2700 mm Lsdpfozl Si Sjx Ag Eohl Estado: Usado y probado Año: 2007 (Varias opciones disponibles) Incluye: Manipulador + armario KRC2 ed05 + panel de control + todos los juegos de cables Los servicios de reacondicionamiento de PLC MERKEZI incluyen, con un coste adicional: • Limpieza: se ha limpiado la superficie del panel del robot y del propio robot. • Cambio de aceite: se han reemplazado los aceites de todos los ejes (6 ejes) del robot. • Cambio de batería: se han reemplazado todas las baterías por unas nuevas. • Mantenimiento mecánico: se revisan y mantienen las ruedas dentadas y los contrapesos después de las pruebas de peso y repetibilidad. • Mantenimiento electrónico: incluye el mantenimiento de los controladores, las placas electrónicas, el panel de control y el PC. • Pulido y repintado: después de la limpieza, el robot se pule y se pinta con su color original, o se puede pintar con el color que desee. Los gastos de envío no están incluidos en el precio. Póngase en contacto con nosotros para solicitar un presupuesto y también para conocer las opciones de reacondicionamiento. Como PLC Merkezi EOOD, tenemos más de 300 robots en nuestro inventario y trabajamos con las marcas KUKA, ABB, FANUC y Motoman. También ofrecemos servicios de ingeniería y diseño a medida para sus necesidades específicas de producción. (Fuente: sitio web de Kuka)