Heuft Inline de segunda mano en venta (645)

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2020, horas de funcionamiento: 10 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 52AMG162, conexión de aire comprimido: 6 bar, anchura de trabajo: 560 mm, duración de la garantía: 12 meses, velocidad de funcionamiento: 400 mm/s, Laminadora Komfi Amiga 52I (Alimentación Inteligente en Línea) Nueva, Fabricada en 2020 Especificaciones: Velocidad máxima de laminación: 25 m/min Producción máxima: 8.000 hojas/h Dimensiones mínimas de hoja: 200 × 250 mm Dimensiones máximas de hoja: 560 × 800 mm (o hasta 1016 mm) Gramaje del papel: 115-600 g/m² Espesor del papel: Máx. 0,7 mm (con solapado > 0) / Máx. 1,4 mm (con solapado < 0) Altura máxima de pila de papel: 6 cm (dependiendo de la longitud de la hoja) Espesor de la película de laminación: 24-50 μm; OPP, PET, Nylon Precisión de solapado de hoja: ± 1 mm Lsdpfozb Db Hjx Abksrn Alimentador: Alimentación Inteligente en Línea (conexión con impresora) Unidad de laminación: Topes de distancia ajustables para la unidad de laminación que permiten procesar sustratos gruesos y realizar laminado de ventanas. Eje de desenrollado ajustable lateralmente “on-the-fly” con fuerza de freno regulable. Rodillo extendido regulable en altura y extraíble, elimina perfectamente las arrugas del laminado. Calentamiento por infrarrojos para el cilindro laminador. Sensor de temperatura interno para regulación precisa. Rodillo de presión recubierto de caucho. Potente sistema de presión neumática que garantiza una presión de contacto uniforme y resultados de laminación perfectos. Separador y entrega: Unidad de descarcurlado compuesta por barra y rodillo con control de posición para ajustar automáticamente el punto de curvatura en función de la posición del descarcurlador. Perforador de film incorporado para posibilitar la separación de hojas. Rodillo de separación accionado por leva, fuerza de rasgado regulable, rodillo de entrega y rueda para corregir el desvío de las hojas. Mesa fija de entrega con boquillas de aire ajustables.

Estado: usado, Año de fabricación: 2008, Funcionalidad: funcionamiento limitado, número de máquina/vehículo: VD 07.08.469, tipo de corriente de entrada: CC, Vendemos nuestro túnel de soldadura Kallfass. La pantalla está averiada, pero el resto funciona perfectamente. Lrjdpfx Asy Snw Iebksn Para cualquier consulta, no dude en llamar.

Estado: nuevo, ⭐⭐⭐⭐⭐ (5.0) ⚡️Excelente servicio⚡️Entrega rápida⚡️¡Soporte técnico fantástico! ✈️ Además, gastos de envío; el envío se realiza bajo petición.✈️ Entrega rápida: ¡solo 4-6 semanas después de recibir el pago! Nota importante: si desea recibir una oferta para una línea de recubrimiento en polvo automática, utilice el configurador de líneas de recubrimiento en polvo en la página de inicio de nuestro sitio web. ✅✅✅Clase de eficiencia energética A+++✅✅✅ ➖➖➖➖➖ ✳️¡Conserve su liquidez! Le ofrecemos una variedad de modelos de financiación para garantizar que su inversión tenga las mayores posibilidades de éxito. Póngase en contacto con nosotros hoy mismo para obtener más información sobre nuestros programas de alquiler con opción de compra, garantía o arrendamiento. ➖➖➖➖➖ ✨✨¡Compre directamente al fabricante y asegúrese de obtener las mejores ventajas en precio y calidad!✨✨ Aproveche los 40 años de experiencia de Proton en tecnologías de recubrimiento de superficies. ➖➖➖➖➖ Lredpoggyk Esfx Abkon ☘️Ecológico☘️⚡️Energía verde⚡️☘️ ✅Cabina automática de recubrimiento en polvo Twinline-MA: recubrimiento perfecto, cambio de color rápido✅ La cabina de recubrimiento en polvo Twinline-MA de Proton Maschinenbau ha sido diseñada para la aplicación automática y manual en un campo electrostático y convence por su eficiencia, facilidad de uso y excelentes resultados de recubrimiento. ✅Diseño innovador para una limpieza rápida: Gracias al suelo de PVC aislante y al sistema automático de limpieza del suelo, se evita eficazmente la acumulación de polvo. La limpieza de la cabina se puede realizar de forma rápida y sencilla sin necesidad de entrar en ella, lo que garantiza una máxima productividad con un mínimo esfuerzo. ✅Flujo de aire inteligente para la máxima eficiencia: La tecnología Fulair garantiza una extracción de aire dirigida en las entradas y salidas. Esto evita la pérdida de polvo en el entorno y garantiza condiciones ideales tanto en el área de recubrimiento manual como en el automático. ✅Recuperación eficaz del polvo: El monociclón con un sistema de filtrado posterior permite una alta tasa de recuperación del polvo. Los filtros se limpian automáticamente mediante aire comprimido, lo que reduce considerablemente el esfuerzo de mantenimiento. ✅Construcción robusta y flexible: La estructura de la cabina está disponible en acero con recubrimiento en polvo, acero inoxidable o completamente en PVC. La sólida construcción sin piezas móviles garantiza una larga vida útil y, al mismo tiempo, unos bajos costes de mantenimiento. ✅Integración rápida, tiempo de instalación corto: La Twinline-MA se integra fácilmente en las instalaciones existentes y minimiza los tiempos de inactividad. Todos los componentes del sistema están dispuestos de forma óptima y ofrecen al operador un fácil acceso en todo momento, ya sea durante el funcionamiento, el cambio de color o las tareas de mantenimiento. Con la cabina Twinline-MA, invierte en velocidad, calidad y fiabilidad. ¡Compruebe por sí mismo un moderno sistema de recubrimiento en polvo que establece nuevos estándares! Solicite información ahora: ¡prepare su empresa para el futuro! ⭐Síganos para conocer nuevas campañas⭐ ☀️2 AÑOS DE GARANTÍA☀️ ☀️Tenemos certificados CE para todas nuestras máquinas y certificados ATEX para las máquinas necesarias.☀️

Estado: usado, Año de fabricación: 2023, Dos sistemas disponibles: uno para 2019 y otro para 2023. Lrjdpfxewcrdts Abkjn ¡Solicita más información!

Año de fabricación: 2023, Estado: bueno (usado), Estado impecable – con garantía Equipamiento especial bajo consulta. Precio: a consultar Lodpfxjw Hycro Abksrn El implemento ideal para cargadoras de ruedas para distribuir de forma uniforme materiales como hormigón, asfalto, materiales a granel (arena, gravilla, grava, tierra vegetal, sal, etc.) a través de una cinta transportadora. Ámbitos de aplicación posibles: construcción de carreteras, tendido de tuberías, construcción de campos deportivos y uso municipal. Alternativa rentable a un equipo perfilador de cunetas. Descripción general (también fotos y vídeos de uso) y datos técnicos del producto disponibles en nuestra página web de Optimas. Las fotos son ilustrativas y no representan los productos en venta. Si está interesado, no dude en contactarnos en cualquier momento por teléfono o correo electrónico.

Estado: usado, Línea de llenado de botellas para aproximadamente 5000 botellas/hora. Lodpfx Abjzgcuhekern Máquina (accesorios): línea de llenado de botellas de vidrio reutilizables, años de fabricación: 1990-2016. Rendimiento: 5000 botellas/hora. Formatos: botella tipo Euro de 0,5 L, botella de cuello largo de 0,33 L, botella con cierre de clip de 0,5 L. Ubicación/Posición: independiente. Equipamiento: descargadora (JOHA Diamant M1), máquina de limpieza de botellas (Klinger, 2016, 7.000 botellas/hora), inspector de botellas vacías (Heuft Reflexx InLine IR, 2016, 8.000 botellas/hora), máquina de llenado y taponado de botellas (Hormes), taponadora de cierre de clip (AMS, 1997, 15 unidades de taponado, 6.000 botellas/hora), etiquetadora (Gernep, 2014, 9000 botellas/hora), empacadora (JOHA Diamant M1), lavadora de cajas, depósito de decantación de lejía.

Estado: usado, número de máquina/vehículo: LC608, Línea de embotellado de vidrio usada para sidras 32.000 BPHEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea completa de embotellado usada para botellas de vidrio está configurada para la producción de bebidas con tapas de corona y envase industrial. Integra inspección, enjuague, llenado, etiquetado, empaque y paletización al final de la línea en una solución robusta de segunda mano para la producción de bebidas.Despaletizador: Kettner Pressant Universal (1N), 5 capas/minInspección de botellas vacías (EBI): Krones Linatronic 731 M2, 700 botellas/minMáquina de enjuague: CBI JetMatic, 72 cabezales, 670 botellas/minMonobloque de llenado y coronado: O & H Hansa Ref C2932B 03, 600–660 botellas/min, 80/14 cabezalesInspección de botellas 1: Heuft Spectrum TXCalentador de botellas: CBI MCC 2000Máquina de etiquetado: Krones (Renner) Topmatic Type 071, 850 botellas/minInspección de botellas 2: Heuft Spectrum TXEnvoltura retráctil (Over‑wrapper): SMI SK 800F, 160 paquetes/minEmpacadora envolvente: SMI WP 450, 45 cajas/minSeparador de cajas: CBIPaletizadora: Berchi Dinamatic PTF/2Envolvedora de pallets: Robopac Helix HS 30, 30 palets/hCodificador de palets: Logopak LOGOTransportadores y controles: transportadores de botellas CBI y controles; transportadores de cajas CBI; transportadores de palets CBIBásculas de cajas: John White & Son Cartomat 2Codificador de cartón: Videojet Excel 100Secadores y sopladores de botellas: Jetair Jet‑2; Sonic 150Enfriadores: Geoclima 2 x TMA 2A450A EC‑34Tipo de contenedor: Diseñado para manejo de botellas de vidrioVelocidad de la línea (embotellado): hasta 850 botellas/min (limitada por la configuración aguas abajo)Automatización avanzada y sistemas de controlLa línea integra controles centralizados a través de despaletizado, inspección, enjuague, llenado, etiquetado y empaque. Subsistemas listos para automatización soportan velocidades estables desde 160 paquetes/min en la envoltura retráctil hasta 850 botellas/min en el etiquetado, con cambios eficientes entre operaciones. Interlocks de seguridad, paros de emergencia y protecciones alrededor de sistemas rotativos y de movimiento mejoran la protección del operador y la fiabilidad de la producción de bebidas.Logística de cintas transportadoras coordinada y acumulación para un flujo de producto suaveInspección automatizada (EBI y verificaciones posetiquetado) para garantizar la calidadGestión térmica controlada mediante calentador de botellas para mitigar la condensaciónCodificación de palets y de cartones integrada para trazabilidad al final de la líneaCapacidades de integración de la línea de producciónEsta línea de em... Lodpsy Ef Ttjfx Abkorn

Estado: bueno (usado), Directo de gran Supermercado propiedad de fábrica de verduras. Lavadora de bandejas en línea con secadora. Sistema de alto rendimiento. Ref Raun Lsdeu Ixkpopfx Abkern

Estado: bueno (usado), Directo de gran Supermercado propiedad de fábrica de verduras. Lavadora de bandejas en línea con secadora. Sistema de alto rendimiento. Lrodpfxou Ixt De Abksn

Estado: bueno (usado), El analizador de grasa en línea de Foss se ha utilizado para analizar bloques de carne y carne picada de fácil manipulación. Lrjdpoh Ag Nksfx Abkjn

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2015, Cortadora de baguettes en línea, corta baguettes y panecillos submarinos automáticamente. Lsdpfxju S Rx Ds Abkorn

Año de fabricación: 2025, Estado: usado, Ribbon inserter Müller Martini Ribbon A 751 Age 2025 - for inline or offline operation - State-of-the-art servo technology replaces mechanica! cams and drivetrains - fully automated with amrys - operation via 1 HMI operating panel - runnig left to right - can be integrated in the Diamant Commander control console - operation trom the right Equipment: - lnfeed element for the mounting of a timed belt trom left or right - Vertical infeed channel - Timing of books with light barrier - Splitting of the book block in two positions via air jet - Ribbon inserting station standard for 1 or 2 ribbons - Ribbon positioning (pull-down) device for tight insertion of the ribbon into the spine - Vertical delivery channel with delivery to the left, horizontal delivery belt - Surcharge for belt with rolling knife edge for gentle transfer of sensitive products - Ribbon separation mechanism with heated cutter - Third ribbon - Conveyor system "Ribbon Bypass" General technica! data tor Ribbon: A751.8611 Max. mech. speed 3900 Cycles/h Size range: Lodpezgd Enefx Abkern Book Block -min. WxHxT 70* x 11 0* x 5 mm -max. WxHxT 300 x 390* x 80 mm Ribbon -min. Wxl 3 x 200 mm -max. Wxl 8 x 530 mm * Size limitations see technica! data Connection values: - Electr. requirements: 2 kW - Compressed air requirements: 18 Nm3/h at 6 bar - Air requirements: clean and dry (pressure dew point 10°C be low ambient temperature) Net production output depends on paper, material, size, operator and climate conditions, etc.

Estado: usado, Año de fabricación: 2015, Línea de encuadernadora Kolbus KM 600 - ZU 805 - FA 650 - HD 143.P - Kl 301 Año de construcción: 2015 Que consiste en Alzadora Kolbus ZU805 Año de construcción: 2015 Descripción: - Estación de alimentación manual: 2 - Cantidad de estaciónes de alzado: 24 - Control de espesor ATC - Control de identificación de image - Air center: Becker - Elemento de levantar - Puerta de rechazo, para productos incompletos: AS 805 Encuardernadora Kolbus KM 600 Año de construcción: 2015 Contador de productos: +/- 25,3 mio Descripción: - Ajuste semiautomático - Co-Pilot con pantalla táctil - Numero de pinzas: 21 - Estación de molienda principal - 1º estación de preparación de lomo - 2º estación de preparación de lomo - Estación de cepillar - Excluido sistema de extractor de polvo, máquina fue conectada a una sistema de extractor de polvo central - Base para cola de lomo - Estación para cola de lomo, intercambiable - Precalentadora para cola de lomo - Base para cola lomo lateral - Estación para cola lateral, intercambiable - Marcador de cubierta de pila - 1º estación de prensaje - 2º estación de prensaje - Salida en espiral (a la izquierda) Línea transportadora Kolbus Año de construcción: 2015 Descripción: - Sistema de transporte, longitud (aprox.): 45 mtr - Salida de emergencia - Torre de secado Cortador frontal Kolbus FA 650 Año de construcción: 2015 Descripción: - TFT con pantalla táctil - Alimentación recta - Flujo de producto del dispositivo sin cortar - Salida de cinta Trilaterale Ledpozf Izqofx Abkern Kolbus HD 143.P Año de construcción: 2015 Descripción: - Co-Pilot con pantalla táctil - Transportador de entrada desde la derecha - Marcador hopper automático para la producción alineado - Contador de productos - Dispositivo de preajuste de cuchillo - Juegos de cuchillos, total: 2 - Mesas de corte intercambiables (conjunto estándar): 4 - 18 Apilador para libros Kolbus KL 301 Año de construcción: 2015 Descripción: - Ajuste semiautomático - Apilador de libros compensando - Salida a izquierda y derecha

Estado: usado, Cantidad disponible: 3 unidades Fabricante: Cleco Modelo: 48ESE25D3 Tipo de producto: Atornillador eléctrico de par Estado: usado Lodjzgf D Eopfx Abksrn Diseño: Atornillador en línea Ámbito de aplicación: Montaje en serie industrial Accionamiento: eléctrico Uso: Montaje de tornillos con control de par Apto para: Líneas de producción y montaje Versión industrial: sí

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2021, número de máquina/vehículo: LC645, Línea PET aséptica Krones completa — 54,000 BPH, fabricación 2021Resumen y rendimientoConfigurada como una solución integral para bebidas sensibles de alta acidez, esta línea aséptica de embotellado PET de Krones combina estirado-soplado, llenado aséptico en seco, taponado, inspección, etiquetado y manejo downstream en un proceso unificado. Diseñada para operación estéril y alta eficiencia, la línea está nominalmente en 54,000 botellas por hora y mantiene un output constante con coordinación por recetas en todos los módulos.Rendimiento nominal: 54000 bphEnvases manejados: botellas PETTamaños de botella soportados: 0.15L, 0.23L, 0.5LCuello y cierre: acabado de cuello 38 mm con tapa de doble capa de 38 mmConcepto aséptico: Dry Aseptic para productos de alta acidez con unidad de gasSopladora-estiradora: CONTIFORM 324 SPEED con 24 cavidadesMonobloque llenador-taponador aséptico: CONTIPURE ASEPTBLOC DA VFJ 4.320-132-103 con 132 válvulas de llenado y 44 boquillas de tapadoInspección de envases: CHECKMAT 731 FM-X+LAño de fabricación: 2021Horas registradas: 0 (nunca puesto en marcha)Documentación: manuales completos incluidosControl de línea, diagnóstico y operación asépticaEl sistema incorpora Krones SitePilot Line Diagnostics para ofrecer seguimiento en vivo del rendimiento, evaluación de datos y optimización dirigida en la sopladora, el monobloque aséptico, las estaciones de inspección y etiquetado, y los transportadores. La plataforma aséptica en seco reduce el consumo de medios manteniendo condiciones estériles adecuadas para bebidas de alta acidez. El control centralizado permite operación estable y repetible y una rápida aceleración a la velocidad nominal.Alcance del equipo de upstream a downstreamEntregada como un tren de producción integrado, la línea abarca gestión de tapas, procesamiento de preformas, transporte, codificación, múltiples formatos de etiquetado, secado y aseguramiento de calidad. El layout y los controles permiten cambios rápidos entre formatos de 150 ml a 500 ml manteniendo la integridad del producto y el balance de la línea.Sistema de selección y alimentación de tapasUnidad de alimentación de preformas con inspección de preformas PREFORMCHECK RTSistema completo de transportadores de envasesUnidades de codificación láser y de inyección de tintaEtiquetadoras sleeve con túnel, etiquetadoras dedicadas de cuello y etiquetadoras anticopiaInspección de botella completa por rayos X más inspección Krones CHECKMATUnidad de secado y campana de extracción que da servicio a la sopladoraCompresor de alta presión y generador de vapor puroCondición y disponibilidadEl equipo es de fábrica, nunca usado, y permanece en su embalaje original con 0 horas de trabajo. Se proporciona el juego completo de manuales para apoyar la instalación, la puesta en marcha y la operación continua. Sin exposición previa a producción; condición equivalente a nuevo. Lredjzg D Tlopfx Abkjn

Estado: usado, Año de fabricación: 2013, horas de funcionamiento: 4.689 h, número de máquina/vehículo: R89, Máquina llenadora aséptica Tetra Pak A3-speed usada - Año 2013Especificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta máquina llenadora aséptica de cartón A3/Speed ofrece un rendimiento fiable para el envasado de bebidas de alta calidad en entornos industriales. Fabricada por Tetra Pak, está diseñada para un llenado preciso, alta disponibilidad y operación higiénica. Con pocas horas de trabajo y movimiento moderno controlado por servos, es una excelente candidata para actualizar una línea de embotellado usada o ampliar la capacidad de envasado industrial de segunda mano en la producción de bebidas.Fabricante: Tetra PakModelo: A3/SpeedAño: 2013Horas de trabajo: 4689Tecnología de llenado: Llenado aséptico en cartónFormatos de envase: 0.25L Prisma, 0.2L (slim)Tipo de contenedor: CartónAlimentación principal: Configurada para red industrial trifásica estándarFrecuencia: 50/60 HzTensión de control: 24 V DCGrado de protección de los armarios eléctricos: Alto nivel de protección apto para lavado en industria de alimentos y bebidas (normalmente IP54/IP65)Estado: Instalada y energizadaAutomatización avanzada y sistemas de controlDiseñada con una arquitectura de automatización moderna, esta máquina integra un PLC central, comunicación por fieldbus y una HMI completa para una operación eficiente. La interfaz táctil permite monitorización en tiempo real, diagnóstico de alarmas, gestión de recetas y ciclos de lavado automatizados, reduciendo los tiempos de cambio y mejorando la eficiencia de línea en aplicaciones de maquinaria de envasado.PLC/HMI: PLC central con HMI táctilFieldbus: Fieldbus industrial para E/S distribuidas y variadoresControl de movimiento: Servovariadores brushless para indexado, plegado y sellado precisos del cartónSincronización electrónica: Ejes electrónicos virtuales sustituyen los acoplamientos mecánicos para mayor precisión a alta velocidadSeguridad del operador: Seccionador principal bloqueable con enclavamiento de puertas en el armario eléctrico principalMandos de baja tensión: 24 V DC para sensores, actuadores y lógica de seguridadCapacidades de integración en línea de producciónEste llenador aséptico se integra sin problemas en una línea completa de producción de bebidas. Puede operar como máquina autónoma o en línea con equipos aguas arriba y aguas abajo como sistemas de alimentación de cartones, transportadores, encajadoras y paletizadores. Los ajustes rápidos basados en recetas simplifican las transiciones entre formatos 0.25L Prisma y 0.2L slim, apoyando flujos de trabajo flexibles de envasado industrial.Modos de operación: Autónomo o en líneaFormatos: Compatible con cartones 0.25L Prisma y 0.2L slimTransporte: Listo para integración con sistemas de tr... Lrjdezguffopfx Abksn

Estado: usado, Año de fabricación: 2013, número de máquina/vehículo: LC630, Línea usada de latas de cerveza KHS - 48.000 CPHEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea completa de enlatado de cerveza KHS está diseñada para producción de bebidas a alta velocidad y rendimiento industrial en envasado. Es una línea de embotellado de segunda mano, configurada para latas de aluminio con componentes robustos en despaletizado, llenado, taponado, pasteurización, inspección, embalaje y paletizado. La línea ofrece un rendimiento y calidad consistentes, adecuada para producción de bebidas a gran escala.Velocidad de producción: hasta 48,000 cans per hour at 0.5L; 41,000 cans per hour at 0.568LTipos de envase: Latas de aluminioFormatos: Compatible con formatos de lata 0.5L y 0.568LDimensiones de la lata: Diámetro 66.30 mm; Altura 168 mmEspecificaciones de la tapa: Aluminio; Diámetro 59.44 mm; Altura 2.07 mmTecnología de llenado: Llenado por presión volumétrica con MID (caudalímetros inductivos magnéticos)Tecnología de taponado: Taponadora de latas de alta velocidad con múltiples cabezasPasteurización: Pasteurizador flash KHS INNOPRO KZE 250Inspección: KHS Innocheck CUB para control de nivel de llenado y cierreAño de instalación principal: 2013 (envolvedora de palets 2020)Fabricante: Ingeniería KHS con equipos complementarios de proveedores líderesSistemas avanzados de automatización y controlLa línea integra funciones de automatización modernas típicas del equipo de embotellado KHS, garantizando operación estable a alta velocidad y calidad de producto consistente. La alimentación y distribución automática de tapas soporta el taponado ininterrumpido, mientras que los sistemas de inspección y codificación en línea ayudan a mantener trazabilidad y control de calidad.Despaletizado, transporte y paletizado automatizados para flujo continuo de materialOperaciones basadas en recetas y ajustes rápidos para cambios de formatoInspección en línea del nivel de llenado y la integridad del cierreCodificación por inyección continua de tinta para lotes y fechasControl dinámico de peso para verificación en líneaProtecciones de seguridad y enclavamientos en estaciones críticasCapacidades de integración de la línea de producciónEste conjunto completo de maquinaria de envasado está diseñado para operación coherente de extremo a extremo, desde el despaletizado de latas vacías hasta el embalado final en palets. Las cintas transportadoras y los acumuladores están dimensionados para manejo de latas a alta velocidad, y la empaquetadora termorretráctil y la célula de paletizado ofrecen un sólido rendimiento en el downstream del embalaje.Operación en línea con transportadores sincronizados: transporte de latas, paquetes y paletsCapacidad de cambio de formato para latas 0.5L y 0.568LAdecuada para producción de cerveza y compatible con las mejores prácticas de manejo de latas de aluminioIntegración modular de despaletizador, llenadora, t... Lrjdpfx Ajy Rxx Hobkon

Estado: usado, Año de fabricación: 2022, Ref: 11103 . Horizon HT-110 Three Knife Trimmer, año 2022 Lredsy T H Uhspfx Abken ¡Excelente estado! ¡Solo 500.000 libros cortados! Guillotina de tres cuchillas para corte en línea o fuera de línea, con capacidad de hasta 4.000 libros/hora. Características: La guillotina es sencilla y fácil de operar, con todos los ajustes necesarios realizados a través de la pantalla táctil basada en iconos. Puede funcionar a velocidades de hasta 1.600 ciclos por hora. También puede alcanzar velocidades de producción de hasta 4.000 libros por hora apilando hasta 3 libros a la vez. Puede operar en línea como parte del sistema de encuadernación CABS Perfect Binding System, o de manera independiente (off-line) como guillotina autónoma. Especificaciones: Tamaño del libro sin recortar (Lomo × delantero): 148 × 105 mm hasta 410 × 320 mm Tamaño del libro terminado (Lomo × delantero): 145 × 103 mm hasta 366 × 300 mm Anchura de corte Delantero: 45 mm Superior-inferior: 30 mm Altura de corte (grosor del libro/lomo): 2 mm hasta 100 mm Velocidad de producción: 400 a 1.600 ciclos por hora

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2019, Ref: 10959. 2019 DGR RHLE 30 Book Line Línea completamente automática, compacta y automática de encuadernación para la producción de tiradas cortas de libros con tapa dura. ¡Excelente estado, solo 375,000 libros producidos! Características: * Tiempos de preparación muy cortos (¡no requiere cambio de piezas de formato!) * Cambio de formato motorizado automático (opcional) * Manejo sencillo por un solo operario * Calidad industrial superior de encuadernación * Diseño compacto (pequeña ocupación de espacio) * Posibilidad de funcionamiento offline o en línea * Opción especial de copia única para libros individuales * Diseñada para libros con lomo redondeado o recto Equipada con: Lrsdpfx Asy Avl Iebkjn - Alimentador de bloques de libros - Sección de pre-calentamiento para libros encuadernados con hot-melt - Estación de redondeo y conformado de lomo (ajustable, sin necesidad de cambio de piezas) - Estación de colocación de gasa y bandas de cabeza (con adhesivo hot-melt o cola PVA) - Revistero flexible para tapas plásticas o de cartón - Unidad de pre-calentamiento y conformado de tapas (ajustable al radio del lomo) - Estación de encartado con encolado PVA (ajuste de espesor de película) - Estación de encolado lateral con adhesivo hot-melt y pre-fusor - Transferencia a: FE33 prensa y máquina conformadora de articulaciones - Cinta transportadora de enfriado y secado Especificaciones: Velocidad mecánica máxima: 1.200 ciclos/h Rango de formato (An x Al): Máx. 300mm x 300mm / Mín. 100mm x 120mm Espesor del bloque de libro: Máx. 60mm / Mín. 8mm (opcional 4mm) Dimensiones: aprox. 5.000mm x 4.000mm

Estado: usado, Año de fabricación: 2000, horas de funcionamiento: 26.600 h, número de máquina/vehículo: LC612, Línea de Tetra Pak usada, reacondicionada: TBA 19 200 ml SlimEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea de embotellado usada es una solución de envasado en cartón aséptico de Tetra Pak de segunda mano configurada para packs Slim de 200 ml. Está diseñada para el envasado industrial y la producción de bebidas, como leche y jugos, con un rendimiento fiable y un manejo eficiente en las etapas posteriores.Configuración: Tetra Pak TBA/19 200B Slim llenador + TSA21 applicador de pajitas + TCP70 empaquetadora de cajas + línea de transportadores + controlador de línea y carro de papelVelocidad de producción: up to 7,500 packs/hourVolumen de pack: 200 ml SlimTecnología de llenado: AsépticoTipo de envase: Cartón (packs tipo ladrillo)Modelos y códigos principales: TBA/19 200B (Dev. Step 010V), TSA21, TCP70Horas de operación: 26,600Años indicativos: llenador 2000, empaquetadora 2008, aplicador de pajitas 2000Automatización avanzada y sistemas de controlLa línea está equipada con una arquitectura de automatización industrial adecuada para operaciones de alimentos y bebidas de alta disponibilidad. La evaluación indica una plataforma GE PLC en equipos aguas abajo, con recomendaciones de actualizaciones del PLC y cubiertas de E/S para garantizar la confiabilidad a largo plazo.Control: Controlador central de línea con lógica de transporte integradaPLC/HMI: Se recomienda actualización GE PLC para módulos DECambio de formato: Se incluye kit de cambio de formato 200 ml Slim; pueden requerirse piezas de formato adicionales para otros tamañosSeguridad: Protección y enclavamientos típicos de maquinaria de envasado asépticoCapacidades de integración de la línea de producciónEste equipo de envasado de segunda mano está diseñado para operación en línea, desde el llenado aséptico hasta la aplicación de pajitas y el empaquetado en estuches. Los transportadores permiten una transferencia suave entre las máquinas, lo que facilita un flujo de producción equilibrado y una acumulación eficiente.Operación en línea: Llenador → Aplicador de pajitas → Empaquetadora de cajasManipulación de materiales: Línea de transportadores con integración al controlador de líneaRango de aplicación: Ideal para leche y jugos en cartones 200 ml SlimEscalabilidad: Potencial para adaptar a tamaños de cartón adicionales con piezas de cambio adecuadasEstado de la máquina y historial de mantenimientoLa línea ha sido evaluada tras las actividades de mantenimiento y antes de la puesta en marcha completa. El llenador puede operar hasta la etapa de producción (la prueba de agua ya se ha completado). El equipo aguas abajo (DE) se enciende pero requiere intervenciones adicionales antes de calentar y operar completamente. Se recomienda una revisión mayor con reemplazo de componentes en la superestructura, el cuerpo de la máquina, el sistema de mordazas, el plegador final, ... Lodeyvilzjpfx Abkern

Estado: usado, Año de fabricación: 2009, horas de funcionamiento: 5.000 h, número de máquina/vehículo: LC631, Línea Tetra Pak TBA19 330 Prisma usada y revisada 9000 bph - 2008Especificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea de embotellado usada es una configuración Tetra Pak A3 Flex V300 revisada, diseñada específicamente para cartones Tetra Prisma de 0.33 L, ideal para entornos industriales de envasado y producción de bebidas de segunda mano. Diseñada para operación aséptica, admite envasado de alta velocidad confiable para aplicaciones lácteas y de jugos con calidad y disponibilidad constantes.Fabricante: Tetra PakLlenadora principal: TBA 19, Version 300VVelocidad de producción: Up to approx. 7,500 packs/hourCompatibilidad de formato: 0.33 L Prisma (330 ml)Tipo de envase: Cartón (Tetra Brik/Tetra Prisma)Año de la llenadora: 2009Enroscadora: CAP 30 for Dream Cap (YOM 2019)Empacadora: TCBP 32 cardboard packer (YOM 2012)Equipos auxiliares: Línea de transporte, controlador de línea, impresora Domino, carro para papelEnvasado aséptico: Sí (para productos de larga vida útil)Horas reportadas: Llenadora aprox. 5.000 h; Empacadora aprox. 30,000 h; Enroscadora aprox. 25,000 hComponente adicional: Alimentador mecánico Bonino (2014) — 460 V, 0.70 A, 60 Hz, approx. 0.8 kWAutomatización avanzada y sistemas de controlLa línea cuenta con automatización integrada para operación sincronizada a lo largo de llenado, tapado, empaque y transporte. El controlador de línea coordina arranque/parada, sincronización de velocidades y gestión de fallos, mientras que la impresora Domino se integra para codificación en línea sin afectar el rendimiento. Los enclavamientos de seguridad y resguardos protegen a los operadores y mantienen la integridad higiénica durante la producción de bebidas.Controlador de línea centralizado con control de velocidad coordinadoIntegración de impresora para codificación de fecha, lote y trazabilidadProtecciones para el operador y resguardos enclavadosAjuste dedicado al formato 0.33 L Prisma para cambios rápidos y repetiblesCapacidades de integración de la línea de producciónDiseñada como una línea de envasado completa, se integra sin problemas desde el llenado aséptico hasta el empaque secundario. Los transportadores están configurados para mantener un manejo suave del cartón y un flujo estable hacia la empacadora. La plataforma está optimizada para lácteos y jugos, admitiendo sellado constante, aplicación Dream Cap y encajado para distribución.Operación en línea entre llenadora, enroscadora, impresora, transportadores y empacadoraManejo de cartones adaptado a la geometría 0.33 L PrismaAdecuada para flujos de producción de leche y jugoCajas listas para la etapa posterior desde la TCBP 32Condición de la máquina e historial de mantenimientoLa línea se utilizó previamente para leche y jugo y se reporta en condición posterior a mantenimiento. Las horas de operación indican uso industrial regular típico de equi... Ledpfey Rrirox Abkjrn

Estado: usado, Año de fabricación: 2016, número de máquina/vehículo: GA22, Usado R&B RECORD 12 wierhooder 12000 BPHEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEl Wirehooder RECORD 12 con distribuidor doble es una máquina de alta eficiencia diseñada para asegurar jaulas de alambre en botellas de vino espumoso y botellas de vidrio similares en entornos industriales de envasado. Diseñada para operación continua en una línea de embotellado usada o como estación independiente, ofrece un rendimiento confiable de segunda mano para la producción de bebidas donde la consistencia y el rendimiento son esenciales.Modelo: RECORD 12Velocidad máxima: 12,000 bphDirección de rotación: Horario, de izquierda a derechaAño de fabricación: 2016Distributor doble: Soporta jaulas de alambre de 2 patas y de 4 patasDos cargadores: Aproximadamente 6.000 jaulas cada unoManejo de envases: Diseñado para manejo de botellas de vidrioAutomatización avanzada y sistemas de controlDiseñado para reducir los tiempos de cambio y la intervención del operador, este wirehooder integra automatización guiada por recetas y funciones de manipulación precisas. Las rutinas de configuración automatizada aseguran una calidad de aplicación constante mientras se mantiene un alto rendimiento.Ajuste automático de altura basado en recetas: Alineación rápida de formato mediante recetas almacenadasVálvula de alimentación universal: Configuración automática con receta para una alimentación suave de botellasSensores e interbloqueos: Detección de tapa (sin aplicación de jaula si falta la tapa) y detección de presencia de jaula con parada de la máquinaCapacidades de integración en la línea de producciónEl RECORD 12 se integra sin problemas en líneas completas de embotellado y envasado para productos espumosos. Puede operar en línea con estaciones de cierre de cuello y, a valle, sistemas de etiquetado e inspección, soportando una amplia gama de diámetros y alturas de botella típicamente usadas en el packaging de vino espumoso.Modos de operación en línea o autónomosCompatible con estaciones de cierre a monte y con sistemas de etiquetado/inspección a valleFlujo eficiente de material con diseño de izquierda a derecha (horario)Flexibilidad de multi-formato mediante ajustes basados en recetasEstado de la máquina y historial de mantenimientoEste wirehooder de segunda mano se presenta en condiciones listas para operar, reflejando una construcción robusta y un rendimiento fiable para usos de packaging industrial. Es adecuado para un reacondicionamiento rápido dentro de una línea de embotellado usada.Estado operativo: Listo para operarCaracterísticas con mantenimiento comercial con automatización funcional y sistemas de detecciónRendimiento operativo y versatilidadOptimizado para cierres de vino espumoso, el distribuidor doble gestiona jaulas de 2 patas y 4 patas para cubrir una amplia gama de SKU de producto. Los dos cargadores de alta capacidad sostienen carreras más largas con menos recargas, apoyando la producció... Ljdpfsy Ef Tyox Abksrn

Estado: usado, Año de fabricación: 2002, número de máquina/vehículo: LA14, Especificaciones técnicas & datos de rendimiento La Bottle Washer Dryer 5008 es una unidad de secado con carrusel rotativo diseñada para un manejo fiable de botellas dentro de una línea de embotellado de segunda mano o como estación de secado independiente. Fabricada por Cimec, esta máquina usada ofrece un rendimiento constante para la producción de bebidas y aplicaciones de embalaje industrial donde se requiere una eliminación eficiente de la humedad antes de operaciones posteriores como etiquetado, aplicación de cápsulas o empaquetado en cajas. Modelo: 5008 Año de fabricación: 2002 Velocidad de producción: hasta 3.500 botellas por hora Formatos de botella (volumétricos): Compatible con formatos de 0,5 L y 0,75 L Geometría de la botella: Contenedores cilíndricos Lsdpfx Aboyhbdlekern Rango de diámetro de botella: 60 mm a 115 mm Tecnología de secado: Carrusel rotativo (aire caliente) con características anti-condensación PLC instalado: No Documentación: Manuales en papel y esquemas eléctricos disponibles Automatización avanzada & sistemas de control El 5008 pone énfasis en un diseño mecánico robusto con controles de operador sencillos, ideal para instalaciones que priorizan la simplicidad y la facilidad de mantenimiento. Aunque no dispone de PLC instalado, el sistema de secado por aire caliente integra gestión anti-condensación para mejorar la eficacia del secado y reducir la humedad residual en la superficie de la botella. Las protecciones de seguridad y los enclavamientos suelen formar parte de esta clase de equipos, respaldando una operación segura en entornos de producción. Los ajustes mecánicos rápidos facilitan los cambios de formato dentro del rango de diámetro indicado, ayudando a minimizar el tiempo de inactividad entre series de producción. Capacidades de integración en la línea de producción Este secador rotativo de botellas puede operar como una estación dedicada o integrarse en línea con equipos de enjuague, llenado, capsulado y etiquetado. Es apropiado para líneas de producción de bebidas que procesan botellas PET y de vidrio en formatos cilíndricos. Su disposición compacta basada en carrusel facilita una alimentación y descarga suaves con sistemas de transportadores estándar. Los cambios de formato entre 60–115 mm permiten flexibilidad entre tamaños de botella comunes, lo que lo convierte en una solución práctica para líneas que manejan formatos de 0,5 L y 0,75 L. Estado de la máquina & historial de mantenimiento La máquina fue sometida a una revisión parcial en 2025 y ha estado parada durante aproximadamente un mes. Actualmente está embalada y cubierta, disponible para inspección. La presencia de manuales en papel y documentación eléctrica facilita la puesta en marcha y el ajuste. En conjunto, la unidad se presenta como un componente de segunda ...

Estado: muy bueno (usado), Taladradora de banco Fabricante: Ixion Modelo: 3 R 15 3 compuesta por una taladradora para roscas BT15GL Capacidad de roscado hasta M16 8 punzones guía para roscas Pasos: 0,4-0,5-0,7-0,8-1-1,25-1,5-1,75 Taladradora BT 15 P Cono Morse 2 10 velocidades: 240 - 3800 rpm y taladradora BT 15 5 velocidades: 480 - 3800 rpm Longitud: 980 mm Ancho: 660 mm Altura: 1600 mm Peso: 420 kg Lredpfx Aozdp U Nsbkjn

Año de fabricación: 2010, Estado: usado, número de máquina/vehículo: HO1, Used Tetra Pak 4.3 T aseptic homogenizerTechnical Specifications & Performance DataThis industrial homogenizer is engineered for high-pressure processing and reliable particle-size reduction across beverage and food applications. Manufactured by Tetra Pak, the TA200 platform is recognized for stable operation, hygienic design, and robust components suitable for continuous-duty production. This unit is associated with a 250 bar rating, aligning with common requirements for dairy, juice, and beverage processing prior to filling and packaging on a used bottling line or second hand industrial packaging system.Manufacturer: Tetra PakModel: TA200Pressure rating: up to 250 bar (as indicated on the machine type plate)Design intent: High-pressure homogenization for beverage productionCE marking: PresentAseptic capability: Includes preparation/upgrading to aseptic homogenizationApplication scope: Beverage production and industrial packaging linesAdvanced Automation & Control SystemsThe TA200 platform from Tetra Pak is designed to integrate with modern automation architectures used in beverage production. Typical interfaces support upstream and downstream synchronization with processing and bottling equipment. Operator-friendly controls and clear status indication help maintain repeatable results and reduce downtime.Integration-ready control interfaces for line automationProcess monitoring for pressure and flow stabilityDesigned for consistent homogenization performance at set pressureSafety interlocks aligned with industrial practiceProduction Line Integration CapabilitiesThis homogenizer is suitable for installation upstream of fillers and other bottling equipment within a used bottling line or a second hand beverage production plant. Its aseptic upgrade preparation supports integration into hygienic and ultra-clean process segments where product protection and shelf-life are priorities.Compatible with standalone or inline operationInterfaces with mixers, pasteurizers, and fillers in industrial packaging linesFlexible placement before filling of PET or glass containersSuitable for multi-product beverage workflowsMachine Condition & Maintenance HistoryThe unit is presented for sale with inclusion of preparation/upgrading to aseptic homogenization. It is positioned for rapid commissioning into beverage production environments. Routine maintenance practices can be applied in accordance with Tetra Pak guidelines to preserve performance and reliability.Commercially offered as a second hand industrial assetReady for operation subject to standard installation and commissioningOperational Performance & VersatilityHigh-pressure homogenization improves stability, mouthfeel, and product uniformity, enabling downstream filling into PET and glass packaging. The TA200 platform is widely used in beverage production where consistency and quality control are essential.Stable particle-size reduction at defined ... Ljdpozd Ul Tefx Abksrn