Cormak Mj45-Kb-4 (2600) de segunda mano en venta (61.060)

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, La lijadora de bordes CORMAK MM2315Q 400V es una lijadora compacta, pero extremadamente funcional, diseñada para trabajos intensivos y multifuncionales en talleres de carpintería y plantas de producción. Gracias a su construcción robusta, la posibilidad de lijar elementos rectos y curvos, y su funcionamiento en posición vertical y horizontal, el modelo MM2315Q es una herramienta fiable para cualquier trabajo profesional de lijado de madera. Principales ventajas de la máquina: * Versatilidad: permite lijar tanto bordes rectos como curvos gracias a una mesa lateral adicional. * Cambio rápido de la banda: el sistema de palanca permite un cambio rápido y sin herramientas de la banda de lijado, lo que reduce significativamente los tiempos de inactividad. * Flexibilidad de aplicaciones: la unidad móvil permite trabajar en posición horizontal y vertical, ampliando el rango de procesamiento. * Precisión y control: la mesa principal y la mesa adicional para el redondeo están equipadas con ajuste de altura, lo que permite ajustar con precisión la configuración a las características del material que se va a procesar. * Construcción estable y duradera: el marco rígido y las bajas vibraciones garantizan una presión uniforme y resultados de trabajo consistentes. * Dimensiones compactas: a pesar de su amplia gama de funciones, la lijadora mantiene un tamaño reducido, ideal para trabajar en espacios limitados. Construcción y tecnología La lijadora de bordes CORMAK MM2315Q está construida sobre una base de acero sólido, lo que se traduce en una alta rigidez de la estructura y resistencia a la deformación bajo carga. El motor de 1,1 kW, alimentado con corriente trifásica (400 V), garantiza una velocidad de banda estable y uniforme de 840 m/min, lo que se traduce en una eliminación eficiente del exceso de material. La unidad de lijado, con la posibilidad de ajustar el ángulo de lijado entre 0 y 45°, permite el procesamiento en diferentes ángulos, lo que es esencial en los trabajos de acabado y en la producción de piezas de formas irregulares. El dispositivo de tensión garantiza una tensión uniforme de la banda, lo que se traduce en una mayor vida útil del material abrasivo y un funcionamiento estable. Precisión y eficiencia del trabajo La amplia superficie de trabajo (790 x 221 mm) y la longitud de lijado de hasta 790 mm permiten procesar piezas anchas manteniendo una alta precisión. La mesa de trabajo ajustable y la mesa lateral adicional (514 x 221 mm) permiten guiar la pieza de trabajo de forma cómoda y controlada, incluso en formas complejas. Equipamiento estándar: * Mesa adicional para el lijado de elementos curvos * Mecanismo de cambio rápido de la banda de lijado * Sistema de tensión de la banda con ajuste preciso * Unidad móvil para trabajar en posición horizontal y vertical * Toma de extracción integrada de ⌀100 mm para la conexión de un sistema de extracción de polvo * Manual DTR en polaco * Declaración de conformidad CE Datos técnicos: * Tamaño de la banda [mm]: 2010 x 152 * Tamaño de la mesa de trabajo [mm]: 790 x 221 * Altura de la mesa [mm]: 810 Hodpfevuggzex Aphsfk * Altura del soporte [mm]: 600 * Tamaño de la mesa adicional para el redondeo [mm]: 514 x 221 * Longitud máxima de lijado [mm]: 790 * Diámetro de la toma de aspiración [mm]: 100 * Lijado frontal y de bordes en ángulo [°]: 0 - 45 * Velocidad de la banda [m/min]: 840 * Potencia del motor [kW]: S1: 1,1 kW / S6: 1,5 kW * Alimentación [V]: 400 *

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, La rectificadora de superficies 540x250 (MYS1022) es una máquina compacta diseñada para el rectificado preciso de piezas metálicas pequeñas y medianas. Su sólida construcción y sus avanzadas tecnologías garantizan una alta precisión en el mecanizado y una fiabilidad en entornos industriales exigentes. Las principales ventajas de la rectificadora de superficies 540x250 (MYS1022) La rectificadora magnética de superficies 540x250 (MYS1022) es la solución ideal para las plantas industriales que necesitan un mecanizado preciso en un formato compacto. Diseñada pensando en los profesionales, combina tecnologías avanzadas, como el avance hidráulico en dos ejes y las guías de precisión, con una sólida construcción, lo que garantiza fiabilidad y eficiencia. Sus dimensiones compactas y su alta precisión la convierten en una excelente opción para talleres y plantas más pequeños con espacio limitado. Los beneficios clave incluyen: Alta precisión en el rectificado: la superficie máxima de rectificado de 540x240 mm y una precisión de 0,02 mm en el avance transversal garantizan un excelente acabado superficial. Diseño compacto: las dimensiones de 1800x1400x1800 mm y un peso de 900 kg permiten una fácil instalación en plantas de producción más pequeñas. Avance hidráulico suave: el sistema de avance en dos ejes permite movimientos precisos a una velocidad de hasta 600 mm/min en la dirección transversal, lo que garantiza un mecanizado eficiente. Estabilidad y durabilidad: la sólida construcción con guías dobles minimiza las vibraciones, garantizando la estabilidad durante el funcionamiento intensivo. Fácil mantenimiento: la lubricación centralizada de las guías reduce la necesidad de mantenimiento manual, aumentando la disponibilidad de la máquina. Lista para el uso: la máquina está completamente preparada para iniciar la producción de inmediato, lo que minimiza el tiempo de inactividad. Construcción y tecnología de la rectificadora Construcción sólida y componentes de precisión La rectificadora de superficies 540x250 (MYS1022) se distingue por su robusta construcción con un peso de 900 kg, lo que garantiza la estabilidad durante el mecanizado. Las guías lineales endurecidas y rectificadas eliminan las vibraciones, garantizando un movimiento suave de la mesa y una alta calidad del acabado superficial. El husillo, accionado por un motor de 1,5 kW, trabaja con una muela abrasiva de 200x20x32 mm, lo que permite un mecanizado eficiente de una variedad de materiales. Especificaciones técnicas DIMENSIONES DE LA MESA 500 x 250 mm AVANCE TRANSVERSAL/LONGITUDINAL 560 x 260 mm SUPERFICIE MÁXIMA DE RECTIFICADO 540 x 240 mm DISTANCIA MÁX. DE LA MESA A LA LÍNEA CENTRAL DEL HUSILLO 490 mm Hjdpfxekkcm Uo Aphsfk GUÍAS DE LA MESA GUÍA DOBLE AVANCE TRANSVERSAL POR DIVISIÓN DE LA ESCALA NONIUS 0,02 mm AVANCE TRANSVERSAL POR VUELTA DE LA RUEDA 2,5 mm AVANCE VERTICAL POR DIVISIÓN DE LA ESCALA NONIUS 0,01 mm AVANCE VERTICAL MANUAL POR VUELTA 1,25 mm DIMENSIONES DE LA MUELA ABRASIVA 200 x 20 x 32 mm REVOLUCIONES DE LA MUELA ABRASIVA 2850 rpm POTENCIA DEL MOTOR PRINCIPAL 1,5 kW CAPACIDAD DEL DEPÓSITO DE ACEITE 80 L POTENCIA DEL MOTOR DE LA BOMBA HIDRÁULICA 1,5 kW POTENCIA DEL MOTOR DE LA BOMBA DE REFRIGERANTE 40 W DIMENSIONES 1800 x 1400 x 1800 mm PESO 1000 kg Equipamiento estándar Mesa magnética Disco de rectificado Porta discos de rectificado Sistema de refrigeración Separador de virutas con filtro magnético Instalación de ilumi

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, La lijadora magnética para superficies planas 200x480 MYS820 es una máquina avanzada diseñada para el rectificado preciso de piezas metálicas pequeñas y medianas. Su diseño compacto y sus tecnologías modernas garantizan una alta precisión en el mecanizado y una fiabilidad en entornos industriales. Principales ventajas de la lijadora magnética para superficies planas 200x480 MYS820 La lijadora magnética para superficies planas 200x480 MYS820 es la solución ideal para plantas industriales que requieren un mecanizado preciso en un formato compacto. Diseñada pensando en los profesionales, combina tecnologías avanzadas, como avances automáticos en dos ejes y guías de precisión, con una construcción sólida, lo que garantiza fiabilidad y eficiencia. Sus dimensiones compactas (1680x1140x1800 mm) y su peso de 800 kg la convierten en una excelente opción para talleres y plantas más pequeñas con espacio limitado. Los beneficios clave incluyen: * Alta precisión de rectificado: las guías de precisión y los avances automáticos permiten una precisión de mecanizado de hasta 0,01 mm en el recorrido vertical, lo que garantiza un excelente acabado de la superficie. * Superficie de trabajo compacta: la mesa con dimensiones de 400x200 mm es ideal para el mecanizado de piezas pequeñas y medianas, lo que aumenta la versatilidad de las aplicaciones. * Avance automático suave: el sistema de avance en dos ejes proporciona movimientos precisos a una velocidad de hasta 530 mm en longitud y 220 mm en anchura, lo que garantiza un mecanizado eficiente. * Estabilidad y durabilidad: la construcción robusta, con un peso de 800 kg, minimiza las vibraciones, lo que garantiza la estabilidad durante el trabajo intensivo. * Facilidad de mantenimiento: la lubricación centralizada de las guías reduce la necesidad de mantenimiento manual, lo que prolonga la vida útil de la máquina. * Lista para usar: equipada con lectura digital y completamente preparada para iniciar la producción de inmediato, lo que minimiza el tiempo de inactividad. Hfsdpfxoycr R Sj Aphsk Construcción y tecnología de la lijadora Construcción sólida y componentes de precisión La lijadora magnética para superficies planas 200x480 MYS820 se caracteriza por una construcción robusta con un peso de 800 kg, lo que garantiza la estabilidad durante el mecanizado. Las guías lineales templadas y rectificadas eliminan las vibraciones, lo que garantiza un movimiento suave de la mesa y una alta calidad del acabado de la superficie. El husillo, accionado por un motor de 1,1 kW, funciona con un disco de rectificado de 200x19x32 mm, lo que permite un mecanizado eficiente de una variedad de materiales. Sistema de avance avanzado La máquina está equipada con avances automáticos en dos ejes, con una longitud máxima de recorrido de 530 mm y una anchura de 220 mm. El avance transversal preciso por revolución del husillo es de 2,5 mm, y el vertical es de 1,25 mm, lo que permite ajustar con precisión los parámetros de mecanizado a los requisitos específicos. Parámetros técnicos DIMENSIONES DE LA MESA: 400x200 mm LONGITUD MÁXIMA DEL RECORRIDO: 530 mm ANCHURA MÁXIMA DEL RECORRIDO: 220 mm DISTANCIA HUSILLO/MESA: 490 mm DISCO DE RECTIFICADO: 200 x 19 x 32 mm AVANCE TRANSVERSAL MANUAL: 2,5 mm/rev. AVANCE VERTICAL MANUAL: 1,25 mm/rev. NÚMERO DE REVOLUCIONES DEL HUSILLO: 2850 rpm POTENCIA DEL MOTOR: 1,1 kW DIMENSIONES DE LA MÁQUINA: 1680 x 1140 x 1800 mm PESO: 800 kg Equipamiento estándar * Mesa magnética * Lectura digital * Disco d

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, La lijadora cilíndrica de banda CORMAK MM3146 400V es un equipo eficiente y compacto, diseñado para el lijado de superficies planas de madera maciza, tableros de muebles, componentes metálicos y plásticos. Gracias a su sólida estructura, su preciso sistema de guiado y su cilindro de lijado de gran diámetro, la máquina garantiza un acabado uniforme de la superficie con un alto rendimiento. Es la solución ideal para plantas de producción, talleres de carpintería y empresas dedicadas a la renovación y el acabado. Principales ventajas de la máquina Estructura reforzada: el marco rígido y pesado minimiza las vibraciones y garantiza la estabilidad, incluso con un uso intensivo. Regulación precisa del grosor del lijado: un medidor de altura mecánico permite ajustar con precisión la dimensión de lijado deseada. Cilindro de lijado de precisión: fabricado con aluminio estirado, asegura un contacto uniforme con el material a trabajar y un enfriamiento eficiente. Aplicación universal: para eliminar pintura vieja, barniz, óxido, así como para alisar y desbastar. Hfsdpfx Apow Hb D Djhsk Embrague de transmisión metálico: transmisión duradera y fiable del par motor del motor al cilindro. Ancho de trabajo de hasta 920 mm: permite lijar paneles anchos en dos pasadas. Construcción y tecnología El modelo CORMAK MM3146 destaca por su sólida construcción industrial. El motor principal, con una potencia de 1,5/2,2 kW (S1/S6), combinado con una transmisión de avance reforzada (60 W), proporciona una potencia adecuada para un trabajo intenso y prolongado. El sistema de avance de velocidad variable (0-4 m/min) permite ajustar el ritmo al tipo de material y a la calidad de acabado deseada. La banda de lijado de 2100 × 75 mm impulsa un eje de alta velocidad de rotación (2800 rpm), lo que permite una eliminación rápida y eficiente del material. El cilindro de lijado se enfría automáticamente durante el funcionamiento, lo que elimina el problema del sobrecalentamiento de la superficie. La guía lateral está reforzada adicionalmente, lo que mejora la paralelidad y la estabilidad del lijado en todo el ancho de trabajo. Precisión y rendimiento La lijadora cilíndrica de banda CORMAK MM3146 garantiza resultados consistentes gracias a la aplicación de un sistema mecánico de ajuste de altura con una escala de precisión. La altura mínima del elemento a trabajar es de 3,5 mm, y la máxima, de 100 mm, lo que permite trabajar tanto tableros delgados como elementos estructurales masivos. El ancho de trabajo de 460 mm en una sola pasada (o 920 mm con guía doble) ofrece flexibilidad en la producción, incluso en grandes series de componentes. Equipamiento estándar Cilindro de lijado de precisión de aluminio Embrague de transmisión del cilindro metálico Mesa de trabajo de 460 × 465 mm Cinta transportadora de 1120 × 450 mm Medidor de grosor con escala precisa Guía lateral reforzada Racor de extracción de Ø62 mm Parámetros técnicos POTENCIA DEL MOTOR S1/S6 1,5/2,2 kW 400V VELOCIDAD DE LA BANDA 2800 rpm (para madera y metal) DIMENSIÓN DE LA BANDA EN EL RODILLO 2100 x 75 mm DIMENSIÓN DE LA BANDA DE AVANCE 1120 x 450 mm DIMENSIONES DE LA MESA DE TRABAJO 460 x 465 mm DIÁMETRO DEL RACOR Ø62 mm VELOCIDAD DE AVANCE 0~4 m/min GROSOR MÍNIMO DEL MATERIAL 3,5 mm ALTURA MÁXIMA DE TRABAJO 100 mm ANCHO DE TRABAJO 460 (920) mm MOTOR DE AVANCE REFORZADO 60 W DIMENSIONES 880 x 540 x 1230 mm PESO NETO/BRUTO 134/160 kg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, La lijadora de banda cilíndrica para madera CORMAK MM3146 230V es un dispositivo eficiente y compacto, diseñado para el lijado de superficies planas de madera maciza, tableros de muebles, componentes metálicos y plásticos. Gracias a su construcción robusta, su sistema de guiado preciso y su cilindro de lijado de gran diámetro, la máquina ofrece un acabado uniforme de la superficie con un alto rendimiento. Es la solución ideal para plantas de producción, talleres de carpintería y empresas dedicadas a la restauración y el acabado. Hedpfxew Hb Ate Aphofk Principales ventajas de la máquina: * Construcción reforzada: un chasis rígido y pesado minimiza las vibraciones y garantiza la estabilidad, incluso con un uso intensivo. * Ajuste preciso del grosor de lijado: un medidor de altura mecánico permite ajustar con precisión la dimensión de lijado deseada. * Cilindro de lijado de precisión: fabricado con aluminio estirado, proporciona un contacto uniforme con el material que se está lijando y una refrigeración eficiente. * Aplicación universal: para eliminar pintura vieja, barniz, corrosión, así como para alisar y desbastar. * Embrague de transmisión metálico: transmisión duradera y fiable del par motor desde el motor al cilindro. * Ancho de trabajo de hasta 920 mm: posibilidad de lijar paneles anchos en dos pasadas. Construcción y tecnología: El modelo CORMAK MM3146 destaca por su construcción sólida e industrial. El motor principal, con una potencia de 1,5/2,2 kW (S1/S6), combinado con un sistema de avance reforzado (60 W), proporciona una reserva de potencia adecuada para un trabajo intensivo y prolongado. El sistema de avance de velocidad variable (0-4 m/min) permite ajustar el ritmo al tipo de material y la calidad de acabado deseada. La banda abrasiva de 2100 × 75 mm impulsa un eje con alta velocidad de rotación (2800 rpm), lo que permite una eliminación rápida y eficaz del material. El cilindro de lijado se enfría automáticamente durante el funcionamiento, lo que elimina el problema del sobrecalentamiento de la superficie. La guía lateral se ha reforzado adicionalmente, lo que mejora la paralelidad y la estabilidad del lijado en todo el ancho de trabajo. Precisión y eficiencia: La lijadora de banda cilíndrica CORMAK MM3146 garantiza resultados repetibles gracias a la aplicación de un sistema mecánico de ajuste de altura con una escala de precisión. La altura mínima de la pieza que se va a trabajar es de 3,5 mm y la altura máxima de 100 mm, lo que permite el procesamiento de tanto tableros delgados como componentes estructurales masivos. El ancho de trabajo de 460 mm en una sola pasada (o 920 mm con doble guía) proporciona flexibilidad en la producción, incluso con grandes series de componentes. Equipamiento estándar: * Cilindro de lijado de aluminio de precisión * Embrague de transmisión del cilindro metálico * Mesa de trabajo de 460 × 465 mm * Cinta transportadora de 1120 × 450 mm * Medidor de grosor con escala precisa * Guía lateral reforzada * Racor de extracción de polvo Ø62 mm Parámetros técnicos: POTENCIA DEL MOTOR: S1/S6 1,5/2,2 kW 230V VELOCIDAD DE LA BANDA: 2800 rpm (para madera y metal) DIMENSIÓN DE LA BANDA EN LA BOBINA: 2100 x 75 mm DIMENSIÓN DE LA BANDA DE ALIMENTACIÓN: 1120 x 450 mm DIMENSIONES DE LA MESA DE TRABAJO: 460 x 465 mm DIÁMETRO DEL RACOR: Ø62 mm VELOCIDAD DE AVANCE: 0~4 m/min GROSOR MÍNIMO DEL MATERIAL: 3,5 mm ALTURA MÁXIMA DE TRABAJO: 100 mm ANCHO DE TRABAJO: 460 (920) mm MOTOR DE AVANCE REFORZADO:

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2026, La lijadora de banda CORMAK MM3166P de 400V es una máquina de pasada avanzada diseñada para el lijado preciso de elementos de madera maciza, tableros de MDF, chapa y otros materiales para carpintería. Gracias al uso de dos rodillos de lijado y un ancho de trabajo de 635 mm, este modelo es ideal para la producción en serie y en instalaciones que requieren un alto nivel de acabado superficial. Principales ventajas de la máquina: * Dos rodillos de lijado de 150 mm de diámetro garantizan un lijado uniforme sin riesgo de quemaduras o arañazos. * Una cinta transportadora asegura un transporte suave del material a procesar y una guía estable de la pieza bajo la unidad de lijado. * El ajuste de la velocidad de avance en el rango de 1,8 a 7,3 m/min permite adaptar el ritmo de trabajo al tipo de material. * Un sistema de extracción de polvo con dos bocas de aspiración de Ø100 mm garantiza una eliminación eficiente de las virutas y el polvo, mejorando el confort de trabajo y la durabilidad de los componentes. * Una estructura robusta de grado industrial con un peso de 220 kg garantiza la estabilidad de la máquina incluso durante un uso intensivo. Construcción y tecnología: El modelo MM3166P ha sido diseñado teniendo en cuenta la estabilidad, la precisión y la durabilidad. El marco principal, fabricado en acero, garantiza la resistencia a las vibraciones y las deformaciones. El motor principal de 2,2 kW impulsa los rodillos de lijado a una velocidad de rotación de 1800 rpm, lo que permite una eliminación eficaz del material, incluso en el caso de maderas duras. El motor de avance de 120 W funciona en conjunto con el ajuste de velocidad, lo que permite al operador controlar con precisión el proceso de lijado. El gran ancho de la cinta (635 mm) permite procesar elementos anchos en un solo pase, minimizando el tiempo de operación. Precisión y eficiencia en el trabajo: La máquina ofrece un control preciso del grosor de la pieza a procesar en el rango de 7 a 130 mm. La velocidad de la cinta de lijado de 14 m/s garantiza una alta calidad de la superficie sin efecto de quemado. El diámetro de los rodillos y la longitud de trabajo del rodillo (635 mm) se traducen en una presión de contacto uniforme y un efecto final homogéneo. Aplicación: Hfodjxfhh Djpfx Aphsk La lijadora de banda CORMAK MM3166P se utiliza en: * talleres de carpintería que fabrican escaleras, puertas, frentes de muebles; * fábricas de elementos de madera y tableros; * talleres dedicados a la restauración de madera y chapas; * fábricas de muebles de madera y chapados; * producción de componentes de gran superficie, donde la repetibilidad y la calidad del lijado son importantes. Equipamiento estándar: * Dos rodillos de lijado de 150 mm * Cinta transportadora de 635 mm de ancho * Motor principal de 2,2 kW * Motor de avance de 120 W * Sistema de extracción con bocas de aspiración de Ø100 mm * Ajuste de altura de la mesa Equipamiento opcional: * Cintas de lijado de diferentes granulaciones * Extracción de serrín * Base móvil Datos técnicos: * Longitud de la cinta [mm]: 800 * Ancho de la cinta [mm]: 635 * Radio [R]: 120 * Grosor máximo de los materiales [mm]: 130 * Motor principal [kW]: 2,2 * Voltaje [V]: 400 * Frecuencia [Hz]: 50 * Velocidad [RPM]: 1800 * Motor de avance [W]: 120 * Velocidad de avance [m/min]: 1,8 - 7,3 * Diámetro de la boca de aspiración [mm]: 100 * Peso [neto/bruto]: 220 / 260 * Altura de la máquina [mm]: 1113 * Anch

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, La lijadora de banda CORMAK MM3156C de 400 V es una lijadora de alimentación continua tecnológicamente avanzada, diseñada para el mecanizado preciso y repetible de superficies planas. Gracias a su sólida construcción, su funcionamiento silencioso y la posibilidad de cambiar los rodillos, la máquina es ideal para el lijado de madera maciza, chapas, tableros de muebles, así como metales y plásticos. El modelo MM3156C está diseñado para el funcionamiento continuo en plantas de producción y talleres de carpintería, donde la precisión, la repetibilidad y la fiabilidad son importantes. Principales ventajas de la máquina: * Rodillos de lijado intercambiables: permite una adaptación rápida a diferentes tipos de materiales: madera, metal, tablero chapado. * Doble velocidad de rotación del rodillo: 750/1440 rpm permite ajustar los parámetros al tipo de superficie a mecanizar y al grado de desbaste. * Alta precisión: un marco rígido con un brazo de hierro fundido y guías endurecidas garantiza una guía precisa del eje y una calidad de mecanizado repetible. * Medidor de espesor mecánico: permite ajustar y controlar con precisión los parámetros de mecanizado. * Rodillo de aluminio, de auto-refrigeración: perfectamente equilibrado y resistente al sobrecalentamiento durante el funcionamiento continuo. * Posibilidad de montar rodillos de cepillo: como opción adicional, la máquina se puede transformar en una lijadora para el envejecimiento de la madera. Hjdpfx Apevugf Rshofk Construcción y tecnología La lijadora de banda CORMAK MM3156C ha sido desarrollada pensando en aplicaciones industriales. La construcción reforzada del eje de lijado, así como los bujes de bronce de alta calidad y los tensores de la cinta de alimentación, garantizan una larga vida útil y un funcionamiento estable sin holguras. Un embrague reforzado asegura una transmisión eficiente del par motor del motor de 1,5 kW al eje de trabajo. La máquina permite un ajuste continuo de la velocidad de avance en el rango de 0–3 m/min, lo que permite adaptar el ritmo de trabajo al tipo de material y al nivel de lijado. El sistema de guía de la mesa, equipado con guías endurecidas y un cuerpo de hierro fundido, elimina eficazmente las vibraciones y aumenta la rigidez de toda la estructura. El ancho de trabajo de 560 mm y la altura de la pieza de trabajo de hasta 80 mm hacen de esta lijadora una solución óptima tanto para la producción en serie como para tareas individuales de precisión. Precisión y rendimiento La lijadora de banda CORMAK MM3156C proporciona una precisión de nivel industrial gracias a una construcción optimizada para la rigidez, la guía y la amortiguación de vibraciones. El espesor mínimo de la pieza a mecanizar es de 3,5 mm, y la longitud mínima es de 600 mm. El rodillo de lijado de dimensiones 133 × 560 mm permite una eliminación precisa y uniforme del material en capas de hasta 0,5 mm. El conjunto se complementa con una conexión de extracción de Ø100 mm, que permite conectar un sistema de aspiración y mantener la limpieza en el puesto de trabajo. Equipamiento estándar: * Rodillo de lijado de aluminio * Medidor mecánico de ajuste del espesor * Motor principal con una potencia total de 2,0 kW (S1: 1,5 kW 400 V) * Accionamiento de avance con ajuste de 0–3 m/min * Tensores de la cinta transportadora * Guía lateral de la pieza de trabajo * Conexión de aspiración Ø100 mm Datos técnicos: * Altura máxima de lijado [mm]: 80 * Ancho máximo de lijado [mm]: 560 * Espesor

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, La sierra de cinta para metal CORMAK HBS260, diseñada para cortar tubos, perfiles y barras, se utiliza ampliamente en talleres de cerrajería y metalurgia, donde la precisión, la calidad y la velocidad de corte son fundamentales. El modelo cuenta con un brazo pivotante de 0° a 60°. El diseño del bastidor garantiza un funcionamiento preciso y silencioso. ¡Incluye una bandeja extraíble para facilitar la limpieza! Características de la máquina La sierra de cinta horizontal para metal CORMAK HBS260, con brazo pivotante, permite cortar perpendicular al eje del material y en cualquier ángulo dentro del rango de 0° a 60°. El material puede ser introducido manualmente o mediante cualquier dispositivo mecánico, mientras que el avance de la herramienta se realiza automáticamente. Las guías de la hoja están equipadas con placas y rodamientos especiales de carburo, lo que influye significativamente en la guía de la hoja, su vida útil, rectitud, precisión y calidad de corte. El sistema de guía de carburo reduce considerablemente el desgaste de la máquina y de la hoja. La máquina está equipada con una bomba de refrigerante eficiente con un sistema de circulación cerrada. El brazo de la sierra está fabricado con una sola pieza de hierro fundido y, gracias al uso de una hoja de corte de 27 mm de ancho, permite cortar en serie tanto perfiles como materiales sólidos. El tornillo de sujeción está montado sobre una base ajustable y cuenta con un sistema de sujeción rápida. Las guías de la hoja están equipadas con placas de metal duro (carburo) y sistemas de rodamiento. Estas guías de carburo son responsables de la precisión y rectitud del corte. La parte superior de la base está diseñada como una bandeja para drenar el refrigerante y recoger las virutas generadas durante el proceso de corte. La base está equipada con una mesa de trabajo de hierro fundido con un brazo pivotante y un panel de control montado en un brazo independiente. En el proceso de corte, el movimiento principal de corte es el movimiento de la hoja, mientras que el avance se logra bajando el brazo. La velocidad de descenso del brazo (velocidad de corte) se controla mediante un cilindro hidráulico. La velocidad de avance se regula a través del panel de control de la sierra. Hay dos velocidades de hoja disponibles: 35 y 70 m/min. Cuando el brazo alcanza su posición inferior (después del corte), el accionamiento de la hoja se desconecta automáticamente. La seguridad está garantizada mediante protectores de hoja y microinterruptores que detienen el motor después del ciclo de corte o cuando se abre cualquier protector. Una protección adicional desconecta automáticamente la sierra de cinta en caso de rotura de la hoja. Tamaño de la hoja [mm] 2520 x 27 x 0.9 Tensión de la hoja mecánica (manual) Velocidades de la hoja [m/min] 35, 70 Control de descenso del brazo continuo – cilindro hidráulico Hedpfeudi Uzjx Aphefk Altura de la base del tornillo de sujeción [mm] 860 Diámetro de la rueda de la sierra [mm] 300 Giro del bastidor de la sierra [°] 0–60 Alimentación 3 fases 400V Potencia del motor principal [kW] 1.1 / 1.5 Potencia del motor de la bomba de refrigerante [kW] 0.05 Dimensiones con base [cm] 150 x 80 x 140 Peso [kg] bruto/neto – 210 / 180 kg Adicionalmente: 2 hojas de sierra M42 5L Emulsol Colector de virutas magnético ZW580

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, La sierra de cinta automática CORMAK H400SA es una máquina de alto rendimiento diseñada para cortar con precisión y de forma repetible grandes piezas de acero, tubos y perfiles cerrados. Gracias a su construcción de doble columna y a la automatización del ciclo de trabajo, es una solución ideal para plantas de producción, talleres de cerrajería y centros logísticos que procesan grandes cantidades de material. Principales ventajas de la máquina: * Funcionamiento automático: ciclo de corte completo sin intervención del operador, desde la sujeción del material hasta el corte y el retorno del brazo. * Avance y mordaza hidráulicos: garantizan un corte rápido, seguro y preciso. * Memoria de la posición del brazo y la mordaza: reduce el tiempo del ciclo y aumenta la eficiencia del trabajo en serie. * Sistema de refrigeración y cepillo de limpieza de la cinta: aumentan la vida útil de la sierra de cinta para metales. * Amplio rango de corte: posibilidad de cortar materiales con un diámetro de hasta Ø400 mm o 400 × 400 mm. Construcción y tecnología: La sierra de cinta de doble columna H400SA se basa en una estructura de acero estable con un cuerpo de hierro fundido, lo que garantiza la máxima rigidez y la amortiguación de las vibraciones. El marco, inclinado 3° con respecto a la mesa de alimentación, facilita el corte de perfiles y secciones. Precisión y rendimiento: El descenso hidráulico del brazo, con ajuste de la fuerza de corte y una válvula de estrangulación precisa, permite adaptar la presión al material específico. El sistema de avance hidráulico con controlador electrónico permite programar la longitud y la cantidad de secciones cortadas. La pantalla LCD muestra información sobre el progreso, los errores y el final del material. El sistema de parada automática reacciona ante la detección de una avería o el final del programa de corte. Aplicación: El modelo CORMAK H400SA es ideal para: * industria metalúrgica y construcción de estructuras de acero, * centros de procesamiento de perfiles y secciones, * producción en serie en talleres de cerrajería y plantas industriales, * empresas logísticas que cortan materiales a medida. Equipamiento estándar: * Ciclo de trabajo automático * Memoria de la posición del brazo y la mordaza * Grupo hidráulico y sistema de avance * Cepillo de limpieza de la cinta con accionamiento * Sistema de refrigeración por líquido * Sierra de cinta bimetálica para metales * Declaración de conformidad CE * Manual de instrucciones (DTR) Datos técnicos: Hjdpfx Asyctr Rephofk sierra de cinta automática CORMAK H400SA Rango de corte: Ø400 mm o 400 × 400 mm Dimensiones de la cinta de corte: 4900 × 41 × 1,3 mm Velocidades de la cinta: 40 / 60 / 80 m/min Motor principal: 4,6 kW Fuente de alimentación hidráulica: 1,5 kW Bomba de refrigerante: 0,09 kW Carrera del alimentador: 500 mm Dimensiones (L × A × A): 2600 × 2400 × 1700 mm Peso: 2100 kg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, DCV4500 VIBER es un sistema de aspiración industrial moderno, diseñado para un funcionamiento continuo, eficiente y silencioso en las exigentes condiciones de la industria maderera. El equipo garantiza el mantenimiento de parámetros de aspiración constantes durante todo el ciclo de trabajo, minimizando el riesgo de caídas en el rendimiento y de paradas técnicas. Principales ventajas de la máquina: * Sistema VIBER: limpieza automática de los filtros sin interrumpir el funcionamiento. * Carcasa superior completa: reduce significativamente el ruido y las vibraciones. * Capacidad de aspiración de 4500 m3/h: garantiza una limpieza eficaz, incluso con varias máquinas funcionando simultáneamente. * Alto grado de estanqueidad del sistema: previene la pérdida de calor y garantiza un aire limpio en el taller. * Nuevo sistema de seguridad: aumenta la fiabilidad del funcionamiento. * Rodete metálico: equilibrado dinámicamente para un funcionamiento silencioso y sin vibraciones. Construcción y tecnología La máquina se basa en una estructura de acero reforzada y templada. Sus dimensiones compactas permiten colocar el sistema de aspiración cerca de una pared o entre máquinas sin limitar el espacio de trabajo. Los contenedores metálicos para virutas, con visores incorporados y un sistema de desplazamiento, facilitan el vaciado rápido y el control del nivel de llenado. Las puertas de servicio facilitan la realización de tareas de mantenimiento y el reemplazo de los filtros. Precisión y rendimiento El ventilador para serrín utilizado en el DCV4500 VIBER proporciona una velocidad de aspiración de 28-32 m/s. Gracias a la geometría especial de las palas del rodete, se ha logrado el máximo rendimiento con un consumo mínimo de energía. Al mismo tiempo, la filtración a un nivel de 5 micras garantiza la retención eficaz de las partículas finas de polvo, lo que se traduce en una mayor calidad del ambiente de trabajo y un mejor resultado final en el procesamiento del material. Aplicaciones Hfjdpfxjuc Unqj Aphsk El DCV4500 VIBER es un sistema de aspiración central avanzado, ideal para talleres de carpintería, fábricas de muebles y fabricantes de componentes de madera. Funciona eficazmente con lijadoras, sierras, encoladoras y otras máquinas que generan grandes cantidades de polvo y virutas. Su funcionamiento fiable lo hace ideal para la producción en serie y el uso intensivo. Equipamiento estándar * Cuadro de control con función de encendido/apagado. * 18 filtros de poliéster con una eficacia de hasta 5 micras. * Contenedores metálicos para residuos con visor. * Carcasa completa insonorizada. Equipamiento opcional * Filtros HEPA para la filtración de polvo inferior a 5 micras. * Sistema de conductos en el techo para varias máquinas. * Equipamiento para el funcionamiento con sensores de nivel de llenado. Parámetros técnicos Potencia del motor (S1): 3,0 kW Alimentación: 400 V / 50 Hz Velocidad: 3000 rpm Capacidad de aspiración: 4500 m3/h Presión negativa: 3000 Pa Nivel de ruido: 80 dB Diámetro de la conexión de succión: 200 mm Velocidad de succión: 28-32 m/s Superficie de filtración: 6 m2 Número de filtros: 18 Material de los filtros: Poliéster, 5 micras / categoría de filtro "G" Dimensiones: 752 x 1502 x 2200 mm Peso: 220 kg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, El extractor de serrín CORMAK FM470 es un ventilador de alta eficiencia para serrín y una aspiradora para serrín, diseñado para su uso en grandes talleres de carpintería y plantas industriales. Equipado con una construcción robusta y un sistema de aspiración multiventilador, ofrece el máximo rendimiento y fiabilidad en condiciones exigentes. Hfjdpfx Apsvu Ryrehok Principales ventajas de la máquina: * Impresionante rendimiento de 6800 m³/h: eficaz extracción de virutas y serrín de múltiples estaciones simultáneamente. * Motor de 5,6 kW: alimentación trifásica de 400 V que garantiza un funcionamiento constante y sin fallos. * Rodete metálico y equilibrado: garantiza un funcionamiento suave y silencioso sin vibraciones. * Gran capacidad de 8 × 200 litros: vaciado poco frecuente, funcionamiento continuo sin interrupciones. * Construcción de acero robusta: recubierta con pintura en polvo, resistente a daños y a la corrosión. Construcción y tecnología El modelo FM470 está equipado con un ventilador de acero con un rodete equilibrado, que garantiza un flujo de aire estable y una larga vida útil. La carcasa, fabricada con perfiles de acero gruesos, protege el dispositivo de daños mecánicos y de las condiciones del taller. El sistema de abrazaderas permite un montaje rápido de grandes sacos de tela, y la construcción facilita el mantenimiento. Precisión y eficiencia en el trabajo La alta eficiencia de la aspiración del FM470 se debe a la forma óptima de las tomas de aire y a la gran superficie de filtración de los sacos. La estabilidad del flujo de aire garantiza la eficaz eliminación del polvo, lo que repercute en la calidad de las máquinas y en las condiciones de trabajo de los operarios. Aplicaciones * Plantas industriales de carpintería y fabricación de muebles: aspiración de virutas de fresadoras, cepilladoras, sierras y regruesadoras. * Fábricas y plantas de producción que requieren aire limpio y una gran capacidad de aspiración. * Talleres educativos y técnicos: garantiza un entorno de trabajo seguro. * Estaciones móviles de aspiración: ideal como aspiradora central para serrín. Equipamiento estándar * 8 sacos de tela (200 litros cada uno) * Sistema de fijación de sacos (abrazaderas) Equipamiento opcional * Manguera de aspiración Ø 100 mm * Abrazadera galvanizada Datos técnicos Rendimiento de aspiración [m³/h]: 6800 Volumen de los sacos [litros]: 8 × 200 Cantidad de sacos: 8 Diámetro de la conexión de aspiración [mm]: 1 × 180, 4 × 100 Dimensiones (largo × ancho × alto) [mm]: 3560 × 580 × 2200 Peso [kg]: 152 Potencia del motor [kW]: 5,6 Alimentación: 3 fases, 400 V

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, CORMAK FM340 230V es un sistema de aspiración de virutas moderno, diseñado para una extracción de polvo eficiente y silenciosa de máquinas de carpintería en entornos de talleres y semiindustriales. Gracias a su potente unidad de succión de 1,5 kW y a su gran impulsor metálico equilibrado, el dispositivo alcanza un impresionante rendimiento de 3200 m³/h con una alimentación monofásica de 230 V. Es la solución ideal para usuarios que buscan un sistema de aspiración de virutas y polvo móvil, compacto y fiable. Principales ventajas de la máquina: * Potente unidad de succión: 1,5 kW / 230 V, que garantiza un funcionamiento estable y eficiente sin necesidad de alimentación trifásica. * Rendimiento de hasta 3200 m³/h: extracción eficaz de virutas y polvo, incluso de varias máquinas simultáneamente. * Impulsor de 300 mm de diámetro: dinámicamente equilibrado, que garantiza un funcionamiento silencioso y sin vibraciones. * Carcasa y ventilador metálicos para virutas: durabilidad, resistencia a los daños y alta estanqueidad de la estructura. * Cabezal de succión giratorio de 180°: facilita el ajuste del conducto y la adaptación del sistema de mangueras de aspiración. * Estructura móvil sobre ruedas: fácil desplazamiento del dispositivo dentro del taller. * Sistema de montaje rápido de la bolsa: manejo sin herramientas, lo que ahorra tiempo. Construcción y tecnología El sistema de aspiración CORMAK FM340 230V está equipado con un gran ventilador metálico para virutas, montado en una sólida carcasa de acero, que garantiza rigidez y resistencia al uso intensivo. El cabezal de succión giratorio permite girar la entrada de aire en un rango de 180°, lo que facilita la conexión de las mangueras en diferentes configuraciones de taller. El conjunto incluye un filtro de tela y una bolsa de recolección de plástico con una capacidad total de 190 litros, lo que permite un trabajo prolongado sin necesidad de vaciarlo con frecuencia. Precisión y eficiencia de funcionamiento La velocidad del motor, de 2850 rpm, y el diámetro del impulsor, de 300 mm, garantizan un flujo de aire uniforme y un alto nivel de separación de las partículas sólidas. El aspirador de virutas FM340 puede manejar fácilmente equipos que generan grandes cantidades de polvo, como sierras de mesa, regruesadoras o fresadoras de eje inclinado. Tres conductos de succión de Ø100 mm o uno único de Ø150 mm ofrecen una flexibilidad total en la configuración del sistema de aspiración. Aplicaciones * Talleres de carpintería: para trabajar con máquinas para cortar, fresar y cepillar madera. * Plantas de producción: como sistema de aspiración central para varios equipos de carpintería. * Talleres de enseñanza: solución compacta y móvil para uso intensivo. * Talleres de aficionados y profesionales: fácil conexión a máquinas herramientas comunes con una alimentación de 230 V. Equipamiento estándar Hfodjvu Aykjpfx Aphek * 1 bolsa filtrante (de tela) * 1 bolsa de recolección (de plástico) * Ruedas de transporte * Conducto de succión Ø150 mm / 3 × Ø100 mm Equipamiento opcional * Mangueras de aspiración Ø100 mm (diferentes longitudes) * Abrazaderas de sujeción galvanizadas * Bolsas de plástico o de tela adicionales Datos técnicos Motor: 1,5 kW / 230 V Revoluciones: 2850 rpm Rendimiento máximo: 3200 m³/h Presión negativa: 1900 Pa Nivel de ruido: 70 dB Diámetro del impulsor: 300 mm Conducto de succión: Ø150 mm o 3 × Ø100 mm Capacidad de las bolsas: 190 l (500 mm × 1100 mm) Dimensiones (

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, CORMAK FM300 es un sistema de aspiración de virutas de alto rendimiento, diseñado para un uso intensivo en talleres de carpintería, fabricación de muebles y entornos de producción. Gracias a su motor de 1,5 kW, un impulsor dinámicamente equilibrado y una robusta estructura de acero, el dispositivo garantiza una eliminación fiable de virutas, aserrín y polvo con un rendimiento de hasta 2530 m³/h. Es una solución diseñada para profesionales que buscan eficiencia, durabilidad y estabilidad operativa. Principales ventajas de la máquina: Alto rendimiento de aspiración: 2530 m³/h, lo que permite atender simultáneamente varias estaciones de trabajo. Motor de 1,5 kW (400 V, 3 fases): potencia constante y resistencia a sobrecargas en funcionamiento continuo. Impulsor metálico y equilibrado: funcionamiento silencioso, sin vibraciones y mayor durabilidad de los componentes. Gran capacidad de las bolsas: 150 litros, lo que prolonga el tiempo de trabajo sin necesidad de vaciarlas. Conexión tipo Y: 2 × Ø100 mm o 1 × Ø130 mm: conexión flexible a diferentes configuraciones de máquinas. Base estable sobre ruedas: facilita el desplazamiento del sistema de aspiración entre las estaciones de trabajo. Rápido montaje de las bolsas de tela: reduce el tiempo de mantenimiento y aumenta la ergonomía del trabajo. Construcción y tecnología La estructura del sistema de aspiración CORMAK FM300 se basa en un chasis de acero soldado con ruedas, lo que garantiza una alta rigidez y movilidad del dispositivo. El elemento central del sistema es un ventilador metálico para virutas con un impulsor dinámicamente equilibrado, que proporciona una presión negativa estable sin ruido ni vibraciones. La conexión tipo Y permite una rápida conmutación entre las configuraciones de un solo conducto y dos conductos, lo que hace que este modelo sea excepcionalmente versátil. Hfedpfx Apsvu Atwehek Precisión y eficiencia Gracias a la velocidad del motor de 2850 rpm y al gran caudal de aire, el sistema de aspiración de virutas CORMAK FM300 gestiona con éxito tanto las virutas ligeras como las partículas de polvo más pesadas procedentes del corte, el fresado o el lijado. La gran capacidad de las bolsas reduce los tiempos de inactividad, y el diseño del ventilador evita la obstrucción de los conductos y garantiza un funcionamiento ininterrumpido en condiciones difíciles. Aplicación Talleres de carpintería y fabricación de muebles profesionales: sistema de aspiración de virutas para sierras, regruesadoras, cepilladoras, fresadoras. Plantas industriales: aspiradora central para virutas para trabajar con varias máquinas simultáneamente. Escuelas y talleres técnicos: resistencia al uso intensivo y diario. Servicios de carpintería y artesanía: solución móvil para talleres con diferentes perfiles de producción. Equipamiento estándar Conexión metálica tipo Y: 2 × Ø100 mm o 1 × Ø130 mm Base de acero con ruedas Dos bolsas de tela (de filtración y de recogida) Equipamiento opcional Manguera de succión de Ø100 mm de cualquier longitud Abrazaderas de sujeción galvanizadas Bolsas de plástico desechables para un cambio rápido Datos técnicos Rendimiento de aspiración 2530 m³/h Presión negativa 1800 Pa Nivel de ruido 70 dB Revoluciones del motor 2850 rpm Potencia del motor 1,5 kW Alimentación 3 fases, 400 V Volumen de las bolsas 150 litros Número de bolsas 2 (de filtración + de recogida) Diámetro de la conexión de succión 1 × Ø130 mm o 2 × Ø100 mm D

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, El sistema de aspiración para metales y virutas MDC750 de 400 V es un equipo de alto rendimiento diseñado para estaciones de trabajo de metales, donde es necesario eliminar eficazmente contaminantes como virutas, polvo y astillas. Gracias a su diseño compacto, motor robusto y alta eficiencia de aspiración, representa una solución fiable para talleres de herrería profesionales, plantas de producción y estaciones equipadas con lijadoras de banda, de mesa y de disco. Este sistema de aspiración para metales garantiza un entorno de trabajo limpio y seguro, manteniendo parámetros de aspiración estables. Principales ventajas de la máquina * Alta eficiencia de aspiración: rendimiento de hasta 1800 m³/h sin bolsa, lo que garantiza la eliminación eficaz incluso de partículas finas y virutas de metal. * Diseño compacto: la carcasa estable y bien equilibrada permite trabajar en espacios reducidos. * Fácil acceso al contenedor: facilita el vaciado regular y reduce los tiempos de inactividad. * Fácil reemplazo del filtro: reduce el tiempo de mantenimiento. * Adaptable al trabajo con diferentes equipos: sistema de aspiración ideal para virutas y para lijadoras en pequeñas y medianas empresas. Construcción y tecnología El MDC750 ha sido diseñado para un trabajo intensivo en condiciones industriales. Su construcción se basa en una carcasa de acero duradera y un sistema de filtración de alto rendimiento que separa eficazmente el polvo y las virutas de metal. La unidad de succión, que se basa en un motor de 0,75 kW, proporciona los parámetros de flujo de aire adecuados. El impulsor de 350 mm de diámetro genera una presión negativa estable, lo que permite eliminar eficazmente incluso las fracciones de metal más pesadas. El dispositivo está equipado con una conexión de succión de 1 x 100 mm, lo que facilita su compatibilidad con las estaciones de trabajo más comunes. Un gran contenedor de recogida garantiza un largo tiempo de funcionamiento sin necesidad de vaciados frecuentes. Precisión y eficiencia en el trabajo Las soluciones de diseño utilizadas garantizan el mantenimiento de un rendimiento constante tanto para la aspiración de virutas como de polvo de metal. Un rendimiento de 1520 m³/h al trabajar con una bolsa permite atender eficazmente estaciones de trabajo de una o varias operaciones. Las dimensiones compactas facilitan su reubicación e integración en la infraestructura existente de las estaciones de trabajo. Aplicación Hfjdpfx Ajvugghjphsk El sistema de aspiración para metales MDC750 es una solución diseñada para aplicaciones profesionales, en particular para: * estaciones de lijadoras de mesa, de banda y de disco, * pequeños y medianos talleres de mecanizado de metales, * estaciones de preparación y acabado de piezas de metal, * procesos que requieren una aspiración eficaz de virutas y polvo de metal. Equipamiento estándar * Filtro primario * Contenedor para virutas y astillas * Conexión de succión de 100 mm * Juego de soportes y elementos de consumo Datos técnicos Motor: 0,75 kW Tensión: 400 V / 50 Hz Conexiones de succión: 1 x 100 mm Rendimiento de aspiración sin bolsa: 1800 m³/h Rendimiento de aspiración con bolsa: 1520 m³/h Diámetro del impulsor: 350 mm Dimensiones: 870 x 560 x 1170 mm Peso: 31 kg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, CORMAK OS-4000M es un extractor de humos de soldadura industrial y móvil, diseñado para una eliminación eficaz de humos de soldadura, polvos y pequeñas partículas generadas durante la soldadura y trabajos relacionados. El modelo OS4000S dispone de una carcasa nueva y más baja. El dispositivo opera localmente, junto al puesto de trabajo, lo que permite capturar los contaminantes antes de que se dispersen por toda la nave. Esto mejora notablemente la comodidad del operario, la visibilidad en la zona de soldadura y ayuda a mantener los estándares de seguridad e higiene. Parámetros técnicos: - Modelo: OS4000M - Alimentación: 400 V - Potencia: 4,0 kW - Caudal de aire: 3000–4000 m³/h Hjdpfoy Sgbrox Aphsfk - Presión de trabajo: 3050–2600 Pa - Eficiencia de filtración: 99,00% - Número de cartuchos filtrantes: 4 uds. - Especificación de filtro: Ø325 × 600 mm - Material del filtro: poliéster - Método de limpieza del filtro: neumática, por impulsos - Capacidad del depósito de polvo: 50 l - Nivel de ruido: ≤ 78 dB(A) - Dimensiones: 900 × 900 × 2300 mm ¿Por qué elegir OS-4000M? - Alta capacidad de extracción: aspiración eficaz de humos y polvo cerca del arco de soldadura. - Filtración por cartuchos de gran superficie: alta eficiencia en la separación de partículas finas. - Limpieza automática y neumática de los filtros: trabajo estable sin frecuentes paradas de mantenimiento. - Diseño móvil: fácil traslado entre puestos de trabajo (taller/producción). - Depósito de polvo: vaciado rápido y limpio. - Manejo sencillo: controles claros y rápido acceso a los componentes de servicio. Filtración eficiente y potencia de succión constante El OS-4000M utiliza un sistema de filtración multinivel basado en cartuchos. Por ello, el equipo retiene eficazmente polvo fino y partículas de humos de soldadura. El sistema de limpieza neumática por impulsos "sacude" el polvo de la superficie de los filtros, lo que: - mantiene una capacidad de succión constante; - prolonga la vida útil de los filtros; - reduce las caídas de potencia durante el uso intensivo. Comodidad y seguridad en el puesto de trabajo La extracción de contaminantes directamente en el origen proporciona resultados inmediatos: - menos humos en la zona de trabajo del operario; - mejor visibilidad del cordón de soldadura y condiciones de trabajo más estables; - nave más limpia y menos acumulación de polvo en máquinas e instalaciones. Aplicaciones CORMAK OS-4000M es ideal para: - soldadura MIG/MAG, TIG, MMA; - trabajos de cerrajería y mantenimiento en producción; - esmerilado/desbarbado cerca del puesto de trabajo; - trabajos ligeros de corte y mecanizado donde se generan polvo y humos.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, CORMAK OS-4000S es una unidad extractora industrial para humos de soldadura, diseñada para la eliminación eficaz de humos, polvos y partículas finas generadas durante los procesos de soldadura y trabajos relacionados. El modelo OS4000S presenta una nueva carcasa más baja. El dispositivo funciona localmente, directamente en el puesto de trabajo, lo que permite capturar los contaminantes antes de que se dispersen por toda la nave. Esto mejora significativamente la comodidad laboral, la visibilidad en la zona de soldadura y ayuda a mantener los estándares de seguridad y salud en el trabajo (SST). Parámetros: Modelo: OS4000S Alimentación: 400 V Potencia: 4,0 kW Caudal de aire: 3000–4000 m³/h Presión de trabajo: 3050–2600 Pa Eficiencia de filtración: 99,00% Número de cartuchos filtrantes: 4 uds. Especificación del filtro: Ø325 × 600 mm Material del filtro: poliéster Método de limpieza de filtros: neumático, por impulsos Capacidad del depósito de polvo: 50 l Nivel de ruido: ≤ 78 dB(A) Dimensiones: 900 × 900 × 1950 mm ¿Por qué elegir OS-4000S? Alta eficiencia de extracción – aspiración eficaz de humos y polvo cerca del arco de soldadura. Filtración de cartucho de gran superficie – alta eficiencia de separación de partículas finas. Limpieza automática y neumática de los filtros – trabajo estable sin interrupciones frecuentes para mantenimiento. Depósito de polvo – vaciado rápido y cómodo sin ensuciar. Manejo sencillo – controles claros y acceso rápido a los componentes de uso. Filtración eficaz y potencia de succión constante El OS-4000S utiliza un sistema de filtración multinivel basado en cartuchos filtrantes, lo que permite bloquear eficazmente el polvo fino y las partículas del humo de soldadura. Además, el sistema de limpieza neumática por impulsos "sacude" el polvo de la superficie de los filtros, lo que: mantiene la eficiencia de succión constante, prolonga la vida útil de los filtros, reduce la caída de potencia incluso en trabajos intensivos. Comodidad y seguridad en el puesto de trabajo La extracción de contaminantes directamente en la fuente proporciona un efecto inmediato: menos humo en la zona de trabajo del operario, mejor visibilidad del cordón de soldadura y condiciones de trabajo más estables, Hfjdpfxjy Sgc Ao Aphok nave más limpia y menos acumulación de polvo en máquinas e instalaciones. Aplicaciones CORMAK OS-4000S es ideal para: soldaduras MIG/MAG, TIG, MMA, trabajos de cerrajería y tareas de mantenimiento en procesos de producción, esmerilado/desbarbado junto al puesto de trabajo, trabajos ligeros de corte/mecanizado donde se generan polvo y humo.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, CORMAK OS2400 es un extractor móvil de humos de soldadura diseñado para eliminar eficazmente humos y gases directamente en la fuente. El equipo combina una alta potencia de succión con un considerable caudal de aire y, gracias a su cámara de ventilador insonorizada, funciona con un bajo nivel de ruido. Entre sus ventajas destacan el sistema neumático integrado de limpieza de filtro, la regulación de caudal en la boca de aspiración y su construcción robusta de grado industrial. Limpieza automática del filtro: rendimiento constante Hfsdpfx Aoygucljphsk El CORMAK OS2400 está diseñado para ofrecer facilidad de uso y un rendimiento estable a lo largo del tiempo. Por ello, incorpora un sistema de limpieza automática neumática del filtro. En la práctica, esto significa que el filtro se limpia regularmente de las impurezas acumuladas, sin necesidad de intervención manual frecuente. Esto tiene como resultado dos beneficios principales: primero, el extractor mantiene un rendimiento constante; segundo, se reducen las interrupciones de mantenimiento y los costes operativos. Esto es fundamental en entornos industriales, donde cada parada no planificada o pérdida de aspiración afecta directamente el ritmo de trabajo y la calidad de las condiciones en el puesto laboral. Regulación de la potencia de aspiración adaptada al trabajo Un valor añadido lo aporta la regulación del flujo de humos y gases en la boca de aspiración, lo que permite adaptar la potencia de extracción a las necesidades reales: diferirá para soldaduras por puntos, soldadura continua o trabajos de esmerilado. El ajuste en la boca permite una configuración rápida, adaptada al operador, sin cambios laboriosos en la configuración general. Así se equilibra fácilmente la eficacia de la captación con la comodidad de trabajo (por ejemplo, en piezas pequeñas donde una succión demasiado fuerte dificultaría la manipulación de los elementos). Construcción sólida y movilidad El OS2400 está preparado para un uso diario intensivo, por lo que se ha puesto especial atención en la calidad de fabricación. Su sólida estructura está diseñada para talleres e industrias, donde los equipos se desplazan, funcionan muchas horas al día y deben resistir una explotación intensiva. La movilidad facilita el uso del extractor en diferentes puestos sin necesidad de instalación fija en toda la nave. Es una solución práctica tanto para empresas con varios puestos como para aquellas que modifican frecuentemente la disposición de trabajo o trabajan en diferentes encargos. Amplio rango de aplicaciones En la práctica, el OS2400 es útil allí donde se generan contaminantes atmosféricos: soldadura (MIG/MAG, TIG), trabajos de cerrajería, esmerilado y otros procesos generadores de polvo y humos. Su misión es mejorar las condiciones de trabajo reduciendo los contaminantes en la zona respiratoria del operario. Es una solución que contribuye a la salud del equipo, el confort laboral y refuerza la imagen de una planta moderna y segura. Datos técnicos: Tipo Caudal de aire (m3/h) Presión (Pa) Eficiencia del filtro (%) Potencia (kW) Tensión (V) Peso (kg) OS2400 2400 2000 99,9 2,2 400 80 OS3500 3500 2000 99,9 3 400 122 *El conjunto no incluye el cable ni el enchufe de alimentación, debido a la diversa infraestructura de conexión y los requisitos individuales de los clientes.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, El sistema de extracción y filtración CORMAK ODL4K es una solución moderna que garantiza condiciones de trabajo seguras para los operadores y una protección eficaz de los componentes del sistema láser contra la contaminación y los daños. La filtración del 99,9% elimina partículas y humos nocivos, garantizando un aire limpio en el lugar de trabajo. Hfedswcdrvspfx Aphek El ODL4K cuenta con un sistema automático de limpieza de filtro, un ventilador eficiente y un diseño compacto y robusto que permite una fácil integración con una variedad de sistemas de corte. Una ventaja adicional es el cajón de residuos ergonómico, que permite vaciar de forma rápida y cómoda los residuos recogidos. El moderno sistema de extracción ODL4K garantiza una filtración eficaz de contaminantes y la protección de los componentes más importantes del sistema láser. ODL4K combina la limpieza automática de filtros con aire comprimido, un ventilador eficiente que genera alta presión negativa y filtración al nivel del 99,9% para partículas de 0,3 μm gracias al uso de filtros adecuados. El sistema está equipado con un cajón de suciedad ergonómico que permite eliminar de forma rápida y cómoda el polvo acumulado sin necesidad de desmontarlo. Además, gracias al diseño modular, es posible montar puertos de escape tanto en el lado izquierdo como en el derecho del dispositivo, lo que permite un ajuste flexible de la instalación al diseño de la nave de producción. ODL4K es una solución compacta, eficiente y confiable para cualquier sistema de corte por láser: aumenta la seguridad, la comodidad y la eficiencia del trabajo. Las principales funciones del sistema de extracción y filtración de gases de escape en el proceso de procesamiento láser son: Eliminación y neutralización de humo láser. Garantizar la seguridad laboral en la estación láser y en su entorno inmediato. Prolongue la vida útil de los sistemas láser manteniéndolos limpios y protegiendo los componentes vitales de la contaminación. Las ventajas más importantes del sistema de extracción CORMAK ODL4K: El extractor dispone de limpieza automática de filtros mediante aire comprimido. Bajo la influencia de la presión, el filtro se "sacude", lo que limpia eficazmente el cartucho del filtro y prolonga así su vida útil. Esto permite que el sistema mantenga su rendimiento durante un período de tiempo más largo. El elemento filtrante utilizado en el sistema es importado y está fabricado con material de alta calidad. El filtro retardante de fuego Nano tiene una alta eficiencia de filtración, reteniendo partículas de 0,3 μm de tamaño en más del 99,9%. El gran cajón recolector de polvo le permite recolectar y limpiar el polvo cómodamente, lo que facilita el mantenimiento del sistema. Los motores utilizados en el sistema están equipados con protección contra sobrecarga, lo que garantiza un alto nivel de protección y un funcionamiento sin fallos. La rueda del ventilador de alto rendimiento especialmente desarrollada genera una alta presión negativa, lo que permite la eliminación eficiente de los humos de escape del láser y garantiza una alta eficiencia del flujo de aire. La eficiencia total de purificación del sistema es de 0,3 μm y la eficiencia es superior al 99,9%, lo que demuestra la alta eficiencia del sistema de escape para eliminar partículas nocivas del aire. Además, se caracteriza por un diseño compacto, lo que facilita su operación y mantenimiento. Parámetros técnicos: Número de cartuchos de filtro 4 Caudal de aire 4000 m³/h Presión de a

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, El ventilador de transporte FAN4000 de CORMAK es un dispositivo profesional diseñado para sistemas industriales de extracción de aserrín, polvo y virutas. Gracias a la utilización de un ventilador radial y un potente motor de 4 kW, este modelo alcanza un impresionante caudal de aire de 6500 m³/h, lo que lo convierte en la solución ideal para grandes fábricas de carpintería y plantas de producción. Diseñado para un funcionamiento continuo, permite una colaboración eficaz con múltiples máquinas que generan residuos secos. Principales ventajas de la máquina: Hfjdpfx Aevuqyrephok * Caudal de 6500 m³/h: eliminación eficaz de contaminantes del aire en múltiples puestos de trabajo. * Motor de 4,0 kW / 400 V: adaptado para funcionar en instalaciones industriales. * Velocidad de rotación de 2850 rpm: funcionamiento estable incluso bajo una carga elevada. * Grandes diámetros de los conectores: Ø250 mm (entrada y salida): permite una fácil integración con conductos y sistemas de extracción. * Dimensiones compactas: 670 × 600 × 600 mm: facilita el montaje en espacios técnicos reducidos. * Carcasa de acero robusta: resistente a las vibraciones, los daños y la corrosión. Construcción y tecnología: El FAN4000 es una estructura diseñada para funcionar en condiciones industriales exigentes. El corazón del dispositivo es un ventilador radial con un impulsor dinámicamente equilibrado, montado directamente en el eje del motor. Esta configuración minimiza las pérdidas de potencia y elimina la necesidad de utilizar correas de transmisión. La carcasa, fabricada en acero con recubrimiento de pintura en polvo, protege el mecanismo del polvo, la humedad y los agentes químicos. La utilización de rodamientos de alta calidad prolonga la vida útil del dispositivo y garantiza su funcionamiento silencioso. Precisión y eficiencia en el funcionamiento: Gracias a su alto caudal de aire, el ventilador de aserrín FAN4000 permite la eliminación eficaz de grandes cantidades de residuos secos en tiempo real. Al mantener una presión negativa constante en el sistema de extracción, evita la obstrucción de los filtros, los conductos y las máquinas. Esto es fundamental para mantener la estabilidad de los procesos de producción y proteger los componentes de las máquinas contra el desgaste excesivo. El ventilador funciona perfectamente como un sistema de extracción centralizado de aserrín en instalaciones de aspiración integradas. Aplicaciones: El ventilador de aserrín FAN4000 se utiliza en diversas industrias, entre ellas: * Carpintería industrial. * Producción de muebles, ventanas y puertas. * Talleres de procesamiento de madera, MDF y HDF. * Sistemas de aspiración de máquinas CNC y máquinas de procesamiento automáticas. * Líneas de transporte de virutas y aserrín a silos o contenedores. Equipamiento estándar: * Motor trifásico de 4,0 kW, 400 V * Impulsor radial montado directamente en el eje * Carcasa de acero con recubrimiento de pintura en polvo * Conector de entrada Ø250 mm * Conector de salida Ø250 mm Equipamiento opcional: * Conductos de aspiración y descarga flexibles Ø250 mm * Reductores de conexiones y adaptadores para máquinas * Separadores ciclónicos y filtros finales * Válvulas de compuerta, codos y trípodes para conductos * Sistemas de arranque automático con la máquina Datos técnicos – Ventilador radial FAN4000 Caudal máximo de aire: 6500 m³/h Diámetro de entrada: 250 mm Diámetro de salida: 250 mm Velocidad de rotación del motor: 28

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, Una mesa transversal precisa con tapa de tornillos y guías deslizantes realizadas con el método de "cola de milano" mejora significativamente la rigidez de la mesa y permite eliminar el juego en los avances. Descripción de la mesa cruzada. Hedpfx Apevu Trwohefk La mesa en cruz está fabricada de forma sólida con materiales de alta calidad. Soporta perfectamente los trabajos en taladradoras, fresadoras, etc., gracias a lo cual obtenemos un posicionamiento preciso al taladrar o taladrar. La cubierta del tornillo evita que entren virutas en el mecanismo de trabajo de alimentación. Una ventaja adicional de la mesa es la escala de tira que facilita la visualización constante de la posición de la mesa en los ejes X e Y. Nonio 4 mm/0,02 mm

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, La lavadora de cabina de 140 litros es un equipo de taller profesional diseñado para eliminar de manera eficiente aceites, grasas, residuos y suciedad difícil de componentes metálicos y mecánicos. Al funcionar en un circuito cerrado, el equipo utiliza el líquido limpiador de forma económica y eficaz. Gracias a su gran capacidad de depósito y su estructura estable, la lavadora es ideal para plantas industriales, talleres y servicios de mantenimiento. Principales ventajas de la lavadora de taller de 140 litros: * Capacidad máxima del líquido limpiador: 90 litros, lo que permite un funcionamiento continuo prolongado sin necesidad de rellenar el producto de limpieza. * Caudal de la bomba de 2,7–3,6 l/min: limpieza precisa incluso en lugares de difícil acceso y superficies con microfisuras. * Gran depósito: 140 litros, lo que permite limpiar componentes más grandes de máquinas y equipos. * Funcionamiento en circuito cerrado: consumo económico de líquido, sin residuos y un entorno de trabajo más limpio. * Tapa con bloqueo automático: garantiza un uso seguro durante el funcionamiento. * Estructura estable con 4 patas: altura de trabajo óptima y condiciones de uso seguras. * Práctica superficie de trabajo debajo del depósito: lugar ideal para secar componentes o guardar herramientas. Construcción y tecnología La lavadora está equipada con una manguera flexible con un cabezal de pulverización, a través del cual el líquido de trabajo se suministra a presión desde el fondo del depósito. Para obtener un rendimiento óptimo, la entrada de la bomba debe estar completamente sumergida. La tapa del depósito se abre suavemente y se bloquea automáticamente, lo que aumenta la seguridad del operador. Un marco sólido y 4 patas garantizan la estabilidad, incluso durante un uso intensivo. Su diseño bien pensado y sus dimensiones compactas (1130 x 540 x 885 mm) hacen que el equipo se adapte a la mayoría de los espacios de taller, ofreciendo al mismo tiempo una amplia superficie de trabajo para limpiar piezas más grandes. Hsdjrh Ey Repfx Aphjfk Precisión y eficiencia en el trabajo Una bomba de alto rendimiento con un caudal de hasta 3,6 litros por minuto, combinada con un circuito cerrado, permite un funcionamiento continuo y eficaz con un consumo mínimo de líquido. El líquido de limpieza penetra incluso en las microfisuras, lo que permite eliminar de forma precisa la suciedad de la superficie de piezas metálicas, de hierro fundido, de acero o de aluminio. El equipo está diseñado para su uso con detergentes a base de agua; la eficacia de la limpieza depende de su tipo y calidad. Aplicación La lavadora de cabina de 140 litros está diseñada para aplicaciones profesionales en talleres de automóviles, centros de servicio, plantas mecánicas y de producción. Es adecuada para limpiar piezas de máquinas, herramientas, componentes de motores, sistemas hidráulicos y subconjuntos técnicos que requieren una limpieza a fondo antes de su regeneración, reparación o montaje. Equipamiento estándar * Depósito de trabajo con tapa que se bloquea al abrirse * Bomba con manguera flexible y cabezal de pulverización * Marco de acero con cuatro patas * Superficie de trabajo debajo del depósito * Manual de montaje y uso Datos técnicos Capacidad del depósito: 140 L Volumen máximo de líquido limpiador: 90 L Rendimiento máximo de la bomba: 2,7–3,6 l/min Alimentación: 230 V Dimensiones exteriores: 1130 x 540 x 885 mm Dimensiones de la bandeja de trabajo: 800 x 500 mm Peso: 43 kg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Cortadora de leña vertical CORMAK LUP14: compacta, potente y profesional, con una fuerza de 14 toneladas para un uso intensivo. La cortadora de leña CORMAK LUP14 es una eficiente cortadora de leña hidráulica diseñada para aplicaciones profesionales, como explotaciones forestales, depósitos de leña o plantas de procesamiento de madera. Generando una presión de 14 toneladas, el modelo LUP14 permite cortar troncos de hasta 1040 mm de longitud y 700 mm de diámetro de forma eficiente. Es una herramienta de trabajo fiable para cualquier empresa que se dedique al procesamiento de leña. Principales ventajas de la máquina: * Fuerza de presión de 14 toneladas: permite cortar madera de gran tamaño y alta dureza de forma eficaz. * Estructura vertical estable: adaptada para trabajar con troncos grandes en una posición ergonómica. * Velocidad de trabajo ajustable (4,2–21,8 cm/s): permite una adaptación precisa al tipo de madera que se va a procesar. * Elevador de troncos: facilita significativamente el trabajo con materiales pesados y reduce la carga del operario. * Control con palanca de doble mano: minimiza el riesgo de accidentes y cumple con las normas de seguridad laboral. * Ruedas de transporte: permiten mover la máquina rápidamente dentro de la planta o hacia un vehículo de transporte. Construcción y tecnología La cortadora de leña eléctrica CORMAK LUP14 está construida sobre un chasis de acero reforzado, que garantiza durabilidad y resistencia a la deformación bajo alta presión. El sistema de trabajo consta de un cilindro hidráulico de 90 mm de diámetro y una bomba hidráulica fiable, que mantiene una presión de trabajo constante en todas las condiciones. La alimentación se realiza a través de una toma de corriente 14P5 a una tensión de 400 V, y el motor proporciona una potencia de 3,5 kW. Precisión y eficiencia en el trabajo Gracias a su sistema hidráulico optimizado y su construcción robusta, la cortadora CORMAK LUP14 ofrece un rendimiento eficiente y constante en el procesamiento de leña. La posibilidad de ajustar la velocidad de avance (de 4,2 cm/s a 21,8 cm/s) permite adaptar la máquina a las condiciones del material, desde maderas duras hasta maderas blandas recién cortadas. Aplicaciones La cortadora de leña vertical LUP14 se utiliza en: * explotaciones agrícolas y forestales, * depósitos de leña, * empresas municipales, * plantas de procesamiento de madera, * aplicaciones profesionales individuales. Funciona perfectamente con troncos de diferentes características, tanto en la producción estacional de leña como en un uso continuo. Equipamiento estándar: * Bomba hidráulica * Ruedas de transporte * Elevador de troncos * Sistema de control de doble mano * Toma de corriente 14P5 Equipamiento opcional: * Cuña de cuatro direcciones Parámetros técnicos: * Motor: 3,5 kW / 400 V * Presión: 14 toneladas * Diámetro del cilindro interno/externo: 80 / 90 mm Hfodpfxoridp Es Aphok * Longitud máxima de la madera: 1040 mm * Rango de diámetro de la madera: aprox. 100 - 700 mm * Dimensiones exteriores: 1440 x 1350 x 2280 mm * Peso: 185 kg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, CORMAK OS1400 es un extractor de humos de soldadura móvil diseñado para eliminar eficazmente humos y gases directamente en la fuente. El dispositivo combina una gran potencia de succión con un alto caudal de aire, y gracias a su cámara de ventilador insonorizada, funciona con un bajo nivel de ruido. También es una ventaja su sistema de limpieza de filtros neumático integrado, el ajuste del flujo en la conexión de succión y su sólida construcción de grado industrial. Hjdpfx Apsznt Ihohjfk Un entorno de trabajo más saludable y seguro Los humos de soldadura no solo son un olor desagradable y reducen la visibilidad. Principalmente, son una mezcla de partículas y compuestos muy finos que, en espacios cerrados, pueden deteriorar rápidamente las condiciones de trabajo. El OS1400 se diseñó para capturar los humos y gases justo donde se producen, antes de que se dispersen por el área de trabajo y todo el taller. Gracias a esto, el operador trabaja en un entorno más limpio, y es más fácil mantener los estándares de seguridad y el orden en el puesto de trabajo. Alto rendimiento en condiciones exigentes La principal ventaja del OS1400 es la combinación de una gran potencia de succión con un alto caudal de aire (m3/h). En la práctica, esto significa una succión estable y eficaz de contaminantes, incluso cuando el trabajo es intenso y hay mucho humo (por ejemplo, al soldar continuamente, al unir piezas más gruesas, durante soldaduras más largas). El alto rendimiento ayuda a reducir la dispersión del humo alrededor del área de trabajo y mejora la visibilidad, lo que se traduce directamente en la calidad del trabajo y el confort del soldador. Funcionamiento silencioso: mayor confort en el puesto de trabajo La baja emisión de ruido del dispositivo es también un factor importante en el uso diario. El OS1400 está equipado con una cámara de ventilador insonorizada, lo que reduce el ruido y permite que el dispositivo funcione cerca del puesto de soldadura. Esto es especialmente importante en talleres y fábricas donde trabajan varias personas simultáneamente, y cada ruido adicional es significativo. Un funcionamiento más silencioso facilita la comunicación en el puesto de trabajo, mejora la concentración del operador y aumenta el confort de todo el equipo. En el CORMAK OS1400 también se ha priorizado la facilidad de uso y el rendimiento estable a lo largo del tiempo. Por eso, se ha utilizado un sistema automático de limpieza de filtros neumático. En la práctica, esto significa que el filtro se limpia regularmente de la suciedad acumulada sin necesidad de intervenciones manuales frecuentes en el dispositivo. El resultado es doble: en primer lugar, el extractor mantiene un rendimiento constante; en segundo lugar, se reducen las paradas de mantenimiento y los costes de funcionamiento. En un entorno de producción, esto es de gran importancia, ya que cualquier parada no programada y la disminución de la succión afectan al ritmo de trabajo y a la calidad de las condiciones en el puesto de trabajo. Ajuste de la potencia de succión adaptado al trabajo Otra ventaja es el ajuste del flujo de humos y gases en la conexión de succión. Esta solución permite adaptar la potencia de succión a las necesidades reales: será diferente para soldaduras cortas por puntos, diferente para soldaduras continuas más largas y aún diferente para trabajos de lijado. El ajuste en la conexión permite una configuración rápida y adaptada al operador, sin cambios largos y complejos. Construcción sólida y mov

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Lijadora de cantos de banda CORMAK MM950 Principales ventajas de la máquina: * Una gran mesa principal de 850 × 300 mm proporciona un soporte cómodo para las piezas a mecanizar. * La posibilidad de ajustar el ángulo de lijado hasta 90° permite adaptar la posición de trabajo al tipo de mecanizado que se va a realizar. * Una mesa de trabajo adicional de 340 × 340 mm facilita el lijado de piezas más pequeñas. * Una estructura de acero rígida proporciona una guía estable del material y permite obtener resultados consistentes. * Una potencia máxima de 3 kW permite un funcionamiento eficiente con cargas más elevadas. * Una banda de lijado de 150 × 2515 mm ofrece una gran superficie de trabajo durante el mecanizado. * Un rodillo de 110 mm de diámetro aumenta el rango de aplicaciones de la máquina. * Un conector de extracción de Ø120 mm permite conectar un sistema de aspiración. * Una base estable de 800 × 400 mm reduce el desplazamiento no deseado del dispositivo. * Una alimentación de 400 V garantiza las condiciones de trabajo adecuadas para la máquina en talleres y plantas de producción. * Un enchufe de alimentación de 16 A con cinco clavijas proporciona una conexión cómoda para la máquina. Aplicaciones La lijadora de cantos de banda CORMAK MM950 es ideal para: * Lijado de cantos rectos. * Alineación de superficies. * Mecanizado de piezas en un ángulo determinado. * Alisado de superficies y cantos. * Preparación de piezas para etapas posteriores de mecanizado. * Trabajos de taller y producción que requieran una gran superficie de trabajo. La máquina es una solución adecuada para fábricas de carpintería, talleres de producción, talleres artesanales y empresas dedicadas al mecanizado de piezas de diferentes dimensiones. Equipamiento estándar: * Mesa de trabajo principal de 850 × 300 mm * Mesa de trabajo adicional de 340 × 340 mm * Banda de lijado de 150 × 2515 mm * Rodillo de 110 mm de diámetro * Conector de extracción de Ø120 mm * Base de acero estable * Enchufe de alimentación de 16 A con cinco clavijas Datos técnicos Modelo: CORMAK MM950 Dimensiones de la mesa principal [mm]: 850 × 300 Dimensiones de la mesa adicional [mm]: 340 × 340 Ángulo máximo de lijado: hasta 90° Potencia máxima [kW]: 3 Alimentación: 400 V Dimensiones de la banda de lijado [mm]: 150 × 2515 Diámetro del conector de extracción [mm]: 120 Diámetro del rodillo [mm]: 110 Enchufe de alimentación: 16 A, 5 clavijas Dimensiones de la base [mm]: 800 × 400 Dimensiones totales [mm]: 1600 × 460 Hfedpfx Aeznttkjphjk Peso [kg]: 172

Estado: bueno (usado), Prensa de encuadernación de 4 estaciones para el encolado de bloques Hfodpfxozfwyce Aphek MURO 4 x 5000 A4/HAD Construcción robusta, tablero impermeable y componentes galvanizados. La máquina está en perfecto estado. Especificaciones técnicas: Formato: 350x320x550 (An/Pr/Al) Número de estaciones: 4 Alimentación: 230V Consumo máximo: 4kW Peso: 102kg Fuerte fuerza de apriete, volantes con empuñadura cómoda. Secado eléctrico con dos niveles de potencia: 2 y 4kW Cada prensa puede inclinarse hasta 45° La estructura está montada sobre ruedas para facilitar el desplazamiento.