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Estado: listo para usar (usado), Bomba de membrana Rösler 200021314, número de serie: K261001, 8,3 bar, usada, en buen estado de conservación, 100 % operativa. El alcance del suministro se indica en las fotos. Dodpfxszh Sdnj Afpsci

Estado: listo para usar (usado), Bomba centrífuga Schmalenberger ZHT07 32-08/2, número de serie: 2015000251/10, usada, en buen estado de conservación, 100 % funcional, el suministro incluye los elementos que se muestran en las fotos. Djdpozh Sdzofx Afpoci

Estado: listo para usar (usado), Bosch 2 819 000 173. Unidad hidráulica con motor RF0.37 / 4-7 + válvula Bosch + depósito de presión Olaer y válvula de presión ASB250AF1A4, usada, en buen estado de conservación, 100 % operativa. El alcance del suministro se corresponde con las fotos. Dcsdpfx Afozh Sbtspoi

Estado: listo para usar (usado), Bomba de husillo roscado KNOLL KTS 40-80-T5-KB, número de serie: 267592, usada, en buen estado de conservación, 100 % operativa. El alcance del suministro se indica en las fotos. Dcsdjzh Sckspfx Afpei

Estado: nuevo, Knoll TG50-42/55480, bomba centrífuga, número de serie 200523114: 268828, con motor AM 112M BA2, número de serie 424615, nuevo, 100 % funcional. El alcance del suministro se indica en las fotos. ATENCIÓN: ¡Solicite el presupuesto para el embalaje y el transporte por separado! Dcsdpfx Afezh Scqopei

Estado: nuevo, Bomba Knoll TG50-42/55480, número de serie 200921578, con motor AM 112M BA2, número de serie 644637. Usada, en buen estado de conservación, 100 % funcional. El alcance de la entrega se corresponde con las fotos. ATENCIÓN: Solicite por separado el presupuesto para el embalaje y el transporte. Dcedpfx Aozh Scwjfpji

Estado: listo para usar (usado), KSB ETABLOC-G 50-160/114 ID: 48862505. Bomba con motor QU FS 90S4A-60 H, número de serie: 163752M. Usada, en buen estado de conservación, 100 % operativa. El alcance del suministro se indica en las fotos. Dcsdpfx Aszh Sc Rjfpsi

Estado: nuevo, Bomba de paletas Parker T7B B15 2R00 A5M0, número de serie: 14D07504, sin usar, 100 % operativa. El alcance del suministro se indica en las fotos. Dsdpezh Sdbsfx Afpoci

Estado: nuevo, Bomba EVA VM 80 SCM, número de serie: 118369, con motor Siemens 1AV3112B 1LE10031BB234FB4-Z. No utilizada, 100 % funcional. El alcance del suministro se indica en las fotos. ATENCIÓN: ¡Solicite por separado el presupuesto para el embalaje y el envío! Dedpfxezh Sdhj Afpeci

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2013, horas de funcionamiento: 29.558 h, Funcionalidad: totalmente funcional, Compresor de tornillo Atlas Copco GA55FF Incluye secador 55 kW 9,75 bares 8,94 m³/min Año de fabricación: 2013 Dsdpfxjzil Iij Afpsci Horas de funcionamiento: 29.558

Estado: usado, Año de fabricación: 2014, número de máquina/vehículo: 3237006, Modelo: PRoGRILL 1175 TFEF Año: 2014 Número de serie: 3237006 Número de inventario: 3066 Ancho de la banda: 1100 mm Longitud de la banda: 10000 mm Calentamiento: aceite térmico, 189 kW + eléctrico, 128 kW Dcodpfx Afjy Ib Tbspoi Extracción: 1000 m³/h Vapor: 3 - 7 bares Aire comprimido: 6 bares, 12 l/min Agua: 15,4 l/min para el lavado de la banda Potencia: 3 x 400 V, 50 Hz, 168 kW Dimensiones: 10000 x 2200 x 2450 mm Con banda inclinable en el centro Incluye carro de soldadura

Estado: usado, Año de fabricación: 1998, RESUMEN Este compresor de pistón de alta presión, fabricado en 1998 y del tipo ABC 4HA-4-LT, está diseñado para suministrar aire comprimido en instalaciones de soplado de botellas PET. El compresor es fabricado por ABC – Arizaga, Bastarrica y Cía S.A. de Eibar, España. La máquina es un compresor de pistón de 4 etapas con compresión de cilindro sin aceite y una presión nominal de 42 bar. La transmisión se realiza mediante un accionamiento por correa. El compresor está montado sobre un bastidor de acero e incluye la tubería de las etapas intermedias, el sistema de monitorización de la presión, las conexiones de agua de refrigeración, el motor de transmisión principal, un dispositivo de protección para el accionamiento por correa y un cuadro de control integrado. La máquina está equipada con un manómetro analógico que indica la presión de la etapa final, las etapas intermedias y la presión del aceite. El cuadro de control tiene luces de estado para la temperatura, el agua, el aceite, el relé térmico y los mensajes de error del secador, así como un contador de horas de funcionamiento y un interruptor de parada de emergencia.   DATOS TÉCNICOS - Fabricante: ABC – Arizaga, Bastarrica y Cía S.A. - Ubicación del fabricante: Eibar, España - Modelo / Tipo: 4HA-4-LT - Tipo de máquina: Compresor de pistón de alta presión - Año de fabricación: 1998 - Aplicación: Suministro de aire comprimido de alta presión para el soplado de botellas PET - Principio de compresión: Compresión de cilindro sin aceite - Número de etapas de compresión: 4 etapas - Presión nominal: 42 bar - Presión de aire regulada: 8 bar - Presión de aspiración: No especificada - Caudal: aprox. 546,9 m³/h - Velocidad del compresor: 725 RPM - Potencia del motor: 150 CV / 110 kW - Potencia total de la instalación: 158 CV / 115 kW - Transmisión: Accionamiento por correa - Tensión nominal: 380 V - Tensión de control: 220 V - Frecuencia: 50 Hz - Diámetro del cilindro, 1ª etapa: 250 mm - Diámetro del cilindro, 2ª etapa: 160 mm - Diámetro del cilindro, 3ª etapa: 105 mm - Diámetro del cilindro, 4ª etapa: 75 mm - Carrera del pistón: 150 mm - Sistema de refrigeración: refrigerado por agua - Caudal de agua de refrigeración: aprox. 6,5 m³/h - Rango de temperatura ambiente: 0 – 40 °C - Rango de temperatura del agua de refrigeración: 5 – 40 °C - Peso del compresor: aprox. 2.900 kg - Peso del motor: aprox. 830 kg - Peso total de la instalación: aprox. 7.230 kg Dodsziawropfx Afpsci - Presiones del manómetro medidas: Etapa final: aprox. 42 bar, 3ª etapa: aprox. 16 bar, 2ª etapa: aprox. 6 bar, 1ª etapa: aprox. 2 bar, Presión del aceite: aprox. 3,5 bar - Cuadro de control: Cuadro de control eléctrico integrado, identificado con T2/7 - Elementos de control: Luces de estado, contador de horas de funcionamiento analógico y parada de emergencia - Indicaciones de estado: Temperatura, agua, aceite, relé térmico y errores del secador - Dispositivos de seguridad: Dispositivo de protección para el accionamiento por correa/volante de inercia y parada de emergencia - Diseño: Compresor de múltiples etapas de color verde, montado sobre un bastidor de acero - Equipamiento adicional detectado: Tuberías de conexión de las etapas intermedias, separador/depósito vertical y tubería superior - Certificación: Marcado CE - Estado: Usado, instalado en un entorno de producción industrial - Nota técnica: El estado de funcionamiento, el historial de mantenimiento, las piezas de desgaste, así como los componentes de seguridad de refrigeración y alta

Estado: como nuevo (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Válvula de compuerta, 16 pulgadas, clase 1500, programa 80, Neway, acero inoxidable, extremos para soldadura a tope (sin usar). Dcjdpfjzhmzzsx Afpsi Cuerpo de acero inoxidable ASTM A182 F316 / A351 CF8M, clase 1500, extremos para soldadura a tope. MESC 7724132191

Estado: como nuevo (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, 13 válvulas de compuerta, de 3" a 8", CL150 - 600, Neway, de acero al carbono y acero inoxidable, con bridas (sin usar) 2 válvulas de compuerta con bridas de 8", CL600 ASTM A105/A216-WCB/WCC 7720047151 Mesc 8 válvulas de compuerta con bridas de 8", CL600 ASTM A350-LF2 CL 1 / A352-LCC 7720371151 Mesc Dcjdpfezhmzbjx Afpoi 1 válvula de compuerta con bridas de 8", CL 150 ASTM A182-F316 / A351-CF8M 7723033151 Mesc 2 válvulas de compuerta con bridas de 8", CL600 ASTM A182-F316 / A351-CF8M 7723034151 Mesc

Estado: usado, Año de fabricación: 2005, Resumen Este aplicador de film termorretráctil fue fabricado en 2005 por la empresa italiana MARFIN. La máquina está diseñada para el embalaje de productos de PET sobre palets mediante la aplicación de film termorretráctil. La producción se detuvo en julio de 2009 debido al cierre definitivo de la planta. La máquina aún está instalada en el lugar y puede ser inspeccionada estáticamente, previa solicitud. Está disponible de inmediato. Datos técnicos - Rendimiento: hasta 50 palets/hora Dsdpfx Afoy Hmp Espjci - Formatos: - 1,5 l – 3×2 – 1200 × 800 - 0,5 l – 4×3 – 1200 × 800 - Aplicación: PET - Configuración: Aplicador de film termorretráctil

Estado: usado, Año de fabricación: 2026, Resumen Dsdpfx Afeyzc Hpepjci Este bloque combinado, que integra una máquina de soplado, una llenadora y una tapadora, fue fabricado por ACMI (Italia). La máquina puede operarse completamente a nivel del suelo y es una solución muy buena que ofrece la ventaja de una configuración de doble cavidad (un molde = dos botellas con un diámetro de hasta 70 mm). Esto reduce la superficie necesaria en comparación con los sistemas tradicionales de una sola cavidad, manteniendo el mismo rendimiento, en hasta un 17 %, lo que mejora la accesibilidad a la línea de producción. El mayor rendimiento en formatos más pequeños permite una mejor utilización de los equipos posteriores en la línea de producción, lo que se traduce en un mejor retorno de la inversión (ROI) de la inversión total (un 100 % más de rendimiento en formatos más pequeños con menos de un 36 % más de costes de inversión). La BLO2FILL ESF 12/120/20 está diseñada para la producción de botellas de PET, así como para el llenado y el taponado posteriores en un único sistema integrado. La máquina es adecuada para agua con gas, agua sin gas y refrescos carbonatados. Datos técnicos - Rendimiento: hasta 48.000 botellas por hora (PET de 500 ml) - Formatos: botellas de PET de 500 ml - Aplicación: soplado, llenado y taponado de botellas de PET - Configuración: - Máquina de estirado-soplado rotativa SBF412 (configuración de 2 cavidades) - Llenadora volumétrica electrónica con 120 válvulas - Tapadora totalmente electrónica (FEC) con 20 cabezales - Forma del cuello: 26/22 GME 30.40 - Tipo de tapón: tapones de rosca de plástico / tapones a presión - Tecnología de llenado: volumétrica electrónica - Productos: agua con gas, agua sin gas, refrescos carbonatados - Contenido de CO₂: hasta 8,5 g/l - Temperatura máxima de llenado: hasta 18 °C (agua con gas), 25 °C de temperatura ambiente, 12 °C (refrescos) Alcance del suministro - Máquina de soplado | Acmi | SBF412 | Máquina de estirado-soplado rotativa (2 cavidades) – compatible con PET reciclado al 100 % y preformas ligeras - Máquina de llenado | Acmi | ESF | Máquina de llenado volumétrica electrónica con 120 válvulas - Máquina de taponado | Acmi | FEC | Máquina de taponado de 20 cabezales para tapones de rosca y a presión - Alimentación de tapones | Sistema de cascada para la orientación y alimentación a nivel del operador - Orientador de preformas | Alimentación de preformas a nivel del operador - Control de introducción de preformas | Sistema de control - Sistema de recuperación de aire de soplado | Para pre-soplado y línea - Sistema de refrigeración | Retorno de agua en la interfaz combinada - Paquete de automatización | Teleservicio PLC, Ethernet, SAI, acceso remoto - Sistema de lubricación | Lubricación central automática - Sistema de formación de espuma | Sistema automático

Estado: usado, Año de fabricación: 2001, Resumen Este embalador de bandejas con sistema de envasado con film termorretráctil fue fabricado en 2001 por la empresa alemana Meypack GmbH. El sistema consta de un embalador de bandejas (VP 521) y una máquina de envasado con film termorretráctil (SWT60) y está diseñado para la formación automática de bandejas, el envasado y el termoencogimiento de latas y botellas. Los productos se agrupan mediante un sistema de transporte integrado y se envasan en formatos predefinidos. Dcodpfx Ajyy Sqzsfpji Datos técnicos - Rendimiento: aproximadamente 40 bandejas/min. - Formatos: - 24 × latas de 0,5 l - 15 × latas delgadas de 0,33 l - 4 × 6 × botellas de 0,33 l - 6 × 4 × botellas de 0,33 l - 8 × 3 × botellas de 0,33 l - 3 × 6 × botellas de 0,5 l - Aplicación: envasado de latas y botellas - Configuración: embalador de bandejas VP 521 + envasadora con film termorretráctil SWT60 con sistema de transporte integrado Alcance del suministro - Embalador de bandejas | Meypack GmbH | VP 521 | 2001 | Sistema de formación de bandejas con adhesivo termofundible (serie 3500V) - Máquina de envasado con film termorretráctil | Meypack GmbH | SWT60 | 2001 | Unidad de envasado con film con túnel de termoencogimiento - Sistema de transporte | Gebo | Transporte de productos integrado - Panel de control | Siemens | SIMATIC OP17 | Interfaz de usuario

Estado: usado, Año de fabricación: 2006, Resumen Este sistema de filtración de flujo tangencial fue fabricado en 2006 por la empresa alemana Sartorius. El Sartoflow Compact 12 está diseñado para la clarificación suave de líquidos, especialmente en la industria del vino y las bebidas. La instalación aún está operativa. No se dispone de información sobre la disponibilidad, las posibilidades de visita, el historial de mantenimiento o el motivo de la venta. El sistema tiene una estructura modular con hasta 12 módulos de filtración, de los cuales 10 están en funcionamiento y 2 están defectuosos. Dedpfsyycqlex Afpeci Datos técnicos - Rendimiento: aproximadamente 3.600 – 12.000 l/h - Aplicación: Clarificación de líquidos (vino y bebidas) - Configuración: Sistema de filtración de flujo tangencial con membranas de fibra hueca, hasta 12 módulos (10 activos) Alcance del suministro - Sistema de filtración de flujo tangencial | Sartorius | Sartoflow Compact 12 HF/A | 2006 | Sistema modular con membranas de fibra hueca - Módulos de filtración | Sartorius | 2006 | Máx. 12 módulos (10 en funcionamiento, 2 defectuosos) - Sistema de control | Siemens | Simatic Multi Panel | Control táctil - Sistema de bombas | Bombas integradas - Sistema CIP/de retrolavado - Instrumentación | Sensores de presión, válvulas manuales por módulo

Estado: usado, Año de fabricación: 2013, Resumen Este compresor de aire de baja presión fue fabricado en 2013 por la empresa sueca Atlas Copco, un fabricante líder a nivel mundial de sistemas de aire comprimido industriales. El modelo GA132 VSD proporciona hasta 24,1 m³/min de aire con una presión máxima de 8,5 bares. El compresor está instalado y conectado, se encuentra en excelentes condiciones de funcionamiento y está disponible de inmediato. El mantenimiento anual se completó en agosto de 2025, y las piezas de repuesto están incluidas. Un secador de aire Atlas Copco también puede proporcionarse a petición. Datos técnicos - Presión de funcionamiento: 7-8,5 bares - Caudal de aire: 24,1 m³/min - Conexión eléctrica: 132 kW Djdpfjyb Thvex Afpjci - Peso: 4.075 kg - Estado: Excelente, mantenimiento anual en agosto de 2025 - Equipamiento opcional: Secador de aire Atlas Copco disponible - Estado: Instalado y conectado, completamente operativo - Disponibilidad: Inmediata

Estado: usado, Año de fabricación: 2012, Resumen Dedpfeyb Thiox Afpeci Este compresor de aire de baja presión fue fabricado en 2012 por la empresa sueca Atlas Copco. El modelo GA132 VSD ofrece hasta 24,1 m³/min con una presión máxima de 8,5 bar. La unidad fue completamente reacondicionada en 2025, incluyendo la instalación de una nueva interfaz hombre-máquina (HMI), y se encuentra en excelentes condiciones de funcionamiento. Permanece instalada y conectada, puede ser inspeccionada en el lugar y está disponible de inmediato. Se incluyen piezas de repuesto y, opcionalmente, se puede suministrar un secador de aire Atlas Copco. Datos técnicos - Presión de funcionamiento: 7-8,5 bar - Caudal de aire: 24,1 m³/min - Suministro de energía: 132 kW - Peso: 4.075 kg - Estado: Completamente reacondicionado en 2025 (nueva HMI) - Equipo adicional: Secador de aire Atlas Copco opcional - Estado: Instalado y conectado, totalmente operativo - Disponibilidad: Inmediata

Estado: usado, Año de fabricación: 2009, Resumen Dodpfx Afexrc Acepsci Este sistema completo de aire comprimido fue fabricado entre 2009 y 2013 por Atlas Copco (Suecia) y Donaldson Filtration GmbH (Alemania). El sistema incluye dos compresores de baja presión Atlas Copco GA132 VSD, un secador de aire Atlas Copco FD160 VSD y un separador de aceite Donaldson UFA-AC0016. Este sistema está diseñado para proporcionar un suministro de aire fiable y eficiente, con una presión de hasta 8,5 bares, y es ideal para entornos de producción continua. El sistema ha sido sometido a mantenimiento regular, con una revisión completa realizada en agosto de 2025, y se encuentra en buenas condiciones de funcionamiento. Todo el sistema está instalado y conectado, y está disponible para su inspección y venta de inmediato. Datos técnicos - Año de fabricación: 2009 - 2013 - Aplicación: Sistema de aire comprimido industrial - Capacidad total: 2 × 24,1 m³/min - Presión máxima: 8,5 bares - Potencia absorbida: 274,8 kW Alcance del suministro - Compresor | Atlas Copco | GA132 VSD | 2013 - Compresor | Atlas Copco | GA132 VSD | 2012 - Secador por refrigeración | Atlas Copco | FD160 VSD | 2012 - Separador de aceite | Donaldson Filtration GmbH | UFA-AC0016 | 2009

Estado: usado, Año de fabricación: 1998, Resumen Esta máquina para la limpieza de botellas fue fabricada en 1998 por la empresa alemana PAC. El modelo CB 14-0,5L-R-7 LII Compact es una máquina totalmente automática para la limpieza de botellas de vidrio reutilizables, diseñada para instalaciones de envasado de bebidas de capacidad media. Con una capacidad de procesamiento de 7.500 botellas por hora, garantiza una limpieza eficaz mediante un proceso de varias etapas con baños de lejía y agua caliente. La máquina cuenta con 14.175 horas de funcionamiento y se encuentra en buenas condiciones. Datos técnicos - Rendimiento: 7.500 botellas/hora - Rango de velocidad ajustable: 3.750 - 7.875 botellas/hora - Tiempo de ciclo: 6,72 segundos - Tiempo total de procesamiento: 11,65 minutos - Formatos de botellas: hasta Euro-NRW - Filas de botellas por soporte: 14 - Botellas en la máquina: 1.456 - Bandejas para soportes de botellas: 110 - Tiempos de pulverización efectivos: - Lejía caliente: 8,96 segundos - Lejía II: 8,96 segundos - Agua caliente II: 8,96 segundos - Agua caliente I: 8,96 segundos - Agua fría: 13,44 segundos - Agua fresca máx.: 8,96 segundos - Consumo - Consumo de agua: 3,25 - 3,38 m³/h a 60 °C - Conexión eléctrica: 12,0 - 12,9 kW - Consumo de energía térmica: 3.528 × 1000 kJ/h - Dimensiones Dodpfx Afexn A S Nopeci - Longitud con armario: 7.020 mm - Ancho del chasis: 1725 mm - Altura: 2300 mm

Estado: usado, Año de fabricación: 2013, Resumen Este filtro de tierra de diatomeas fue fabricado en 2013 por Spadoni (Italia) y posteriormente adaptado por [Nombre de la empresa] (España). La unidad de filtración móvil está equipada con un sistema integrado de bombeo y control para la filtración fina con tierra de diatomeas. Se ofrece a la venta porque el propietario ha adquirido un modelo más reciente. El filtro se encuentra en buenas condiciones y está disponible de inmediato. Datos técnicos Dcodoxfcc Aopfx Afpoi - Rendimiento: Aprox. 80 hL/h - Sistema de filtración: Tierra de diatomeas - Depósito: Acero inoxidable presurizado - Bomba 1: OBL MHBN100PP, rendimiento: 100 l/h, presión máxima: 10 bar - Bomba 2: EBARA 2CDX/E 120/30, bomba de transferencia de líquidos de acero inoxidable - Sistema de válvulas: Acero inoxidable, control preciso del caudal - Diseño: Unidad de filtración móvil con control integrado

Estado: usado, Año de fabricación: 2013, Resumen Esta completa planta de elaboración de cerveza fue fabricada entre 2011 y 2013 por varios fabricantes europeos, incluido el fabricante español SlowBeer. Se ofrece a la venta, ya que el actual propietario no puede dedicar suficiente tiempo a su operación debido a otros compromisos comerciales. La planta de elaboración de cerveza está actualmente desmontada y almacenada en España. Servicios opcionales como el desmontaje, el transporte y la instalación están disponibles bajo petición. Datos técnicos - Capacidad de la planta de elaboración de cerveza: 250 litros por lote - Ciclo de producción: aproximadamente 2 semanas por lote - Ciclo de embotellado: 1 día por lote - Meses de producción al año: 10 meses - Vida útil de la cerveza: 18 meses - Método de calentamiento: eléctrico (se utiliza 1 tanque de líquido caliente), opción de butano disponible (sin usar) - Capacidad de los tanques de fermentación: 500 litros cada uno (3 tanques) - Potencia del sistema de elaboración de cerveza: 15 kW - Potencia del sistema de refrigeración: 2,3 kW - Potencia del sistema de etiquetado: 2 kW Alcance del suministro Dcjdewcyc Dopfx Afpoi - 1 x Planta de elaboración de cerveza | SlowBeer | MB 250 E | 2013 - 1 x Intercambiador de calor de placas | Sondex Italia | S4A-IG16 | 2013 - 3 x Tanques de fermentación | - | - | - (500 L cada uno, atmosféricos) - 1 x Unidad de refrigeración | Winus | C2-W3R 4T | 2012 - 1 x Tanque isotérmico de agua caliente | Industrias Céspedes | - | 2011 - 1 x Máquina etiquetadora | CDA | R1000 | - - 1 x Máquina embotelladora | Toscana | - | - - 1 x Máquina de taponado manual | - | P0085 | - - 1 x Codificador | - | MC150V | 2013 - 1 x Molino eléctrico | SOMMER | 11717 | - - 1 x Compresor | FINI | - | - - 1 x Compresor | MADER | YL90S-2 | 2012 (tanque de 100 L) - 1 x Tanque de agua caliente de acero | - | - | - (900 L) - 2 x Ablandadores de agua | - | - | - - 2 x Tanques de agua caliente | - | - | - (1 eléctrico, 1 de butano - sin usar) Servicios opcionales: Desmontaje, transporte e instalación, disponibles bajo petición.

Estado: usado, Año de fabricación: 2018, Resumen Esta máquina de llenado atmosférica fue fabricada por Alfatek en 2018 y está diseñada para el llenado de botellas de 330 ml con tapones de corcho. La máquina alcanza una capacidad de 800 a 1000 botellas por hora y se utilizó por última vez para el envasado de cerveza. Detalles técnicos Dcedev Rq Dpspfx Afpei - Principio de llenado: atmosférico - Capacidad: 800–1000 botellas/hora - Formato de botella: 330 ml - Tapadora: tapones de corcho de 26 mm