Carcasa Del Pulsador de segunda mano en venta (5.123)

Estado: usado, Año de fabricación: 1999, Offset 8 colores con retiración Heidelberg SM74-8-P-H Año de construcción: 1999 Número de impresiones (millones): 247 Mando de la máquina - CP 2000 Marcador Chjdpfx Acezdcx Aekea - Marcador Preset - Tablero marcador de cintas aspiradoras - Control de doble pliego - Placa de acero en el marcador Cuerpos de impresión - Cantidad de cuerpos de impresión: 8 - Máquina con retiración: 8/0, 4/4 - AutoPlate - Sistema de mojado Alcolor - Equipo de lavado automático de rodillos - Equipo de lavado automático de mantillas - Equipo de lavado automático de cilindros impresores - Grupo mojador con circulación y refrigeración: Technotrans Salida - Salida normal - Dispositivo de polvos

Estado: usado, Año de fabricación: 2018, CENTRO DE MECANIZADO CONTROLADO POR CNC AUTHOR M 200 AUTHOR M200 3710x1620 Z250 - Centro de mecanizado controlado por CNC 1. Datos técnicos Área de trabajo I.M.S. I.U. Área de trabajo Eje X 3710 mm * 146" * Área de trabajo Eje Y 1620 mm * 63¾" * Paso de la pieza en Y 1900 mm 74¾" Paso de la pieza en Z 250 mm 9¾ Longitud de la pieza en mecanizado pendular 1700 + 1700 mm 67" + 67" Velocidad de desplazamiento de los ejes X-Y PRO-SPACE 56 m/min 184 ft/min Velocidad de desplazamiento de los ejes X-Y PRO-SPEED 78 m/min 256 ft/min * Distancia recorrida por todas las herramientas en dirección X e Y; consulte el diseño correspondiente para obtener más detalles. Con motor de 5 ejes, la dimensión en Y aumenta a 1680 mm (66"), para el motor JQX o 1720 mm (67½") para el motor KS/KT. Ancho máximo de la placa de carga en taladrado horizontal, husillo eléctrico orientado únicamente verticalmente, sin topes de referencia intermedios. Datos de instalación I.M.S. I.U. Potencia instalada 23 - 28,5 KVA Datos eléctricos estándar 400 Voltios 50 Hz 3 fases Consumo de aire 450 Nl/min Consumo de aire comprimido 4500 m³/h 2650 CFM Velocidad del aire de aspiración 30 m/seg Diámetro del tubo de aspiración 250 mm 9,8 pulgadas Nivel de ruido VSA * LAV * Taladrado 72,2 74,6 Fresado 74,3 80,7 Norma de referencia EN ISO 11202:1995* VSA = sin carga y sin aspiración * LAV = en funcionamiento con aspiración. Estructura del cuerpo base: El centro de mecanizado CNC se puede equipar de forma flexible con diferentes unidades de fresado, así como con cabezales de taladrado multihusillo y muchas otras unidades, hasta llegar a las unidades de ensamblaje de clavijas. Para poder satisfacer todas las necesidades en el ámbito del mecanizado de madera y plástico, así como los requisitos de los usuarios, cada máquina se puede equipar con 3, 4 o 5 ejes de mecanizado. La selección de unidades de taladrado abarca hasta 34 husillos de taladrado con sierra ranuradora integrada para la ranura posterior o el mecanizado de rebordes. La posibilidad de diseñar este centro de mecanizado CNC de alta calidad tanto como máquina de mesa en voladizo como con mesa de rejilla de aluminio subraya las flexibles posibilidades de uso y el rendimiento de las series M100 y M200. Cabezales de taladrado de alto rendimiento, con husillos de taladrado que se pueden activar individualmente, máx. RPM 8.000, y fabricados con tecnología, "los husillos de taladrado más robustos del mercado", con más de 1.000 horas de aplicación sin mantenimiento (intervalo de lubricación de los husillos de taladrado). La posibilidad de intercambiar los husillos de taladrado a través de la tecnología, sin desmontar el grupo de taladrado y en muy poco tiempo, "incluso sin técnicos", establece un referente en el sector y ya es un estándar en su centro de mecanizado. Imagine que su CNC realiza taladros para herrajes con un solo proceso de taladrado (opción), en lugar de con 3, como suele ser habitual. Una opción que subraya nuestro compromiso de ofrecerle unidades robustas y de alto rendimiento en nuestras máquinas. Equipado de la mejor y más flexible manera, para una amplia variedad de requisitos. Ya sea de forma manual o automática, con la mesa de trabajo en voladizo FLEX, los ventosas de vacío y los elementos de sujeción mecánica, por ejemplo, los sujetadores neumáticos para ventanas o estructuras de fachada (opción), se pueden ajustar de forma rápida, segura y rentable a cualquier requisito de material y elemento de sujeción que le fa Chjdpfxezr H I Ao Ackoa

Estado: usado, Transportador helicoidal vibratorio / Dispositivo de selección / Transportador helicoidal / Transportador vibratorio RNA Trompo vibratorio, dispositivo de selección / Alimentador de tornillos con transportador vibratorio para tecnología de tornillos Sistema de alimentación, dispositivo de alimentación Fabricante: RNA Rhein-Nadel Automation GmbH Tipo: SRC-N 250-2L N.º de serie: Año de fabricación: aprox. 2000 Diámetro inferior del trompo: 300 mm Diámetro superior del trompo: 430 mm Altura interior del trompo: aprox. 100 mm Ancho de la banda de selección: aprox. 12 mm Altura total (motor + trompo con banda de selección): 380 mm Frecuencia de vibración: 100 Hz / 6000 min-1 Conexión a la red: 230 voltios, 50 Hz - Unidad de control REO, tipo Reovib RS6 439-459, para velocidad de vibración ajustable Espacio necesario: Ø x A: 430 x 390 mm Peso: 52 kg Buen estado Chedpfxjzrzyge Ackja Un transportador helicoidal siempre consta de dos componentes esenciales. 1) Trompo de selección, en el que las piezas se orientan. 2) Motor, que genera vibraciones en el trompo de selección mediante vibraciones mecánicas y, por lo tanto, pone las piezas en movimiento.

Estado: usado, Alimentador vibratorio de recipiente / Dispositivo de clasificación / Alimentador rotativo / Alimentador vibratorio RNA Recipiente vibratorio, dispositivo de clasificación / Alimentación de tornillos con alimentador vibratorio para tecnología de tornillos Sistema de alimentación, dispositivo de alimentación Fabricante: RNA Rhein-Nadel Automation GmbH Tipo: SRC-N 250-2L Año de fabricación: aprox. 2000 Diámetro del recipiente abajo: 300 mm Diámetro del recipiente arriba: 350 mm Altura interior del recipiente: aprox. 25 mm Ancho de la pista de clasificación: aprox. 30 mm Altura total (accionamiento + recipiente con pista de clasificación): 380 mm Frecuencia de vibración: 100 Hz / 6,000 rpm Cjdpjy N Dvbofx Ackeha Conexión eléctrica: 230 Voltios, 50 Hz - El alimentador se utilizó para la alimentación de fusibles automotrices planos Espacio necesario Ø x A: 420 x 390 mm Peso: 52 kg Buen estado Un alimentador vibratorio siempre consta de dos componentes esenciales. 1) Recipiente de clasificación, donde se orientan las piezas 2) Unidad de accionamiento, que genera la vibración en el recipiente de clasificación mediante oscilaciones mecánicas y así pone en movimiento las piezas.

Estado: usado, Alimentador vibratorio de espiral / Equipo de clasificación / Alimentador de espiral / Alimentador vibratorio RNA Tolva vibratoria, equipo de clasificación / Alimentación de tornillos con alimentador vibratorio para tecnología de tornillos Sistema de alimentación, equipo de alimentación Fabricante: RNA Rhein-Nadel Automation GmbH Tipo: SRC-N 250-2L Nº de serie: Año de fabricación: aprox. 2000 Diámetro inferior de la tolva: 300 mm Diámetro superior de la tolva: 350 mm Altura interior de la tolva: aprox. 25 mm Ancho de la pista de clasificación: aprox. 30 mm Altura total (unidad motriz + tolva con pista de clasificación): 380 mm Frecuencia de vibración: 100 Hz / 6000 min-1 Alimentación eléctrica: 230 V, 50 Hz - El alimentador se utilizó para la alimentación de fusibles de automoción Espacio requerido: Ø x A: 420 x 390 mm Peso del alimentador de espiral: 52 kg Alimentador lineal / Alimentador vibratorio / Equipo de clasificación Fabricante: RNA Rhein-Nadel Automation GmbH Tipo: SLL 400-400 Nº de serie: 00835 Año de fabricación: aprox. 2000 Longitud máxima de carril: 700 mm Peso útil: aprox. 1,5 a 2 kg Frecuencia de vibración: 100 Hz / 6000 min-1 Alimentación eléctrica: 220 V, 50 Hz - Placa vibratoria L x A x H 400 x 65 x 12 mm - Longitud de carril montada 530 mm - Altura de construcción con placa vibratoria 145 mm Espacio requerido: L x A x H: 580 x 120 x 400 mm Peso del alimentador lineal: 20 kg Unidad de control para accionamientos por vibración, unidad de regulación, controlador, control para alimentador vibratorio / equipo de clasificación / alimentador de espiral / tolva vibratoria / alimentador por vibración Fabricante: RNA Rhein-Nadel Automation GmbH Tipo: ESK-N80 / ESG 90 Alimentación eléctrica: 0 ... 208 Vca; (230 VCA en funcionamiento del motor) con red de 230 V Chsdpfx Acsuzn Nnoksa 0 ... 98 Vca; (115 VCA en funcionamiento del motor) con red de 115 V Tensión de salida: 0...208 V (ef.) ajustable, (red 230 V) Número de salidas de potencia: 2 Salida 1: alimentador circular, alimentador lineal máx. 10A regulable Salida 2: alimentador circular, alimentador lineal máx. 6A regulable Corriente total de carga: 16 Aca Entradas de sensor: 1 Número de entradas de habilitación: 1 (24V CC) Alimentación para sensores: 24V CC, máx 60 mA Retardo de sensor ON: 0 ... 8 seg. Retardo de sensor OFF: 0 ... 8 seg. Conexión salidas de potencia: Hirschmann 7 polos. - Dos salidas de potencia - Amplificador de sensor con etapas de tiempo ajustables de forma independiente (ON/OFF) - Arranque suave (ajustable internamente) - Entrada de habilitación externa 24VCC Espacio requerido: L x A x H: 260 x 190 x 140 mm Peso de la unidad de control: 3,6 kg Todos los equipos han sido revisados y se encuentran en buen estado.

Estado: usado, Año de fabricación: 1983, Heidelberg GTO-52 Plus, versión mejorada Contador general: aproximadamente 13,35 millones Codpfx Aozrm Icscksha Año de fabricación: 1983 Con sistema de numeración y perforación Incluye un juego nuevo de rodillos entintadores (¡ver imágenes!) Con documentación Con sistema Cito Opcionalmente disponible: 1 máquina de barnizado LACO KVE 52 y 1 secador UV Adnos. También puede encontrar estos equipos en nuestras ofertas.

Estado: usado, Año de fabricación: 2012, CARACTERÍSTICAS GENERALES: Centro de mecanizado CNC con mesa de máquina fija y soporte de herramientas móvil, de diseño de pórtico, para operaciones de taladrado y fresado de paneles fabricados con diferentes materiales (tableros de partículas, MDF, madera maciza, plástico, etc.). ESTRUCTURA DE LA MÁQUINA: La estructura base es una construcción monolítica de paredes gruesas, reforzada mediante piezas soldadas a lo largo de la base de la máquina, lo que la hace extremadamente estable. La forma de la mesa, con una base amplia, es la clave para garantizar una precisión y estabilidad duraderas. La disposición de la máquina permite al usuario un flujo de trabajo óptimo, a pesar de tener un mínimo de espacio. El soporte de herramientas móvil del pórtico está construido con un bloque sólido. Se posiciona en la dirección X sobre guías prismáticas rectificadas mediante una carretilla de recirculación de bolas. En este soporte de herramientas móvil, la unidad de trabajo se fija a su vez sobre guías prismáticas rectificadas y la carretilla de recirculación de bolas. Movimiento de los ejes mediante motores "Brushless" en los ejes X, Y y Z. El sistema de transmisión se realiza en X mediante una transmisión de cremallera y piñón de precisión pretensada, y en los ejes Y y Z mediante husillos de recirculación de bolas rectificados de la más alta clase de precisión. MOVIMIENTO DE LOS EJES: El desplazamiento de todos los ejes se realiza sobre guías lineales prismáticas de gran sección transversal y zapatas de recirculación de bolas con una gran superficie de apoyo, lo que garantiza un deslizamiento óptimo incluso a altas velocidades y aceleraciones. El posicionamiento preciso y rápido del pórtico móvil (eje X) se realiza mediante una cremallera y piñón con dientes helicoidales. Los husillos de recirculación de bolas de gran sección transversal garantizan el posicionamiento preciso de la unidad de trabajo a lo largo del pórtico móvil (ejes Y y Z). La perfecta dinámica mecánica y la máxima precisión de posicionamiento son controladas por los accionamientos de alta calidad y los motores sin escobillas. Chjdjzrvvvspfx Acksa DISEÑO ESTÁNDAR DE LA MÁQUINA: Fresadora con posicionamiento en 5 ejes de 11 kW (15 CV), HSK63, 1200-20000 RPM. La unidad de mecanizado consta de un potente motor de 11 kW (15 CV), refrigerado por líquido y capaz de realizar posicionamientos en 5 ejes. Esta característica permite realizar mecanizados con una herramienta que puede orientarse en cualquier dirección; por lo tanto, no se necesitan muchas herramientas con forma angular. La estructura base del cabezal de fresado se basa en un diseño con dos ejes no ortogonales que se cruzan cerca de la herramienta. Esta característica garantiza un soporte robusto para aplicaciones de fresado pesado. Gracias a los ejes no ortogonales, es posible realizar numerosas reposiciones sin ocupar demasiado espacio. Esto permite el mecanizado de geometrías complejas sin riesgo de colisión con la pieza de trabajo y alcanzar un ángulo de -10° con respecto a la mesa de la máquina. Todos los mecanizados se facilitan gracias a las pequeñas dimensiones del grupo en relación con el eje de rotación del husillo: cuando el grupo se encuentra en posición horizontal, la dimensión es de solo 35 mm. MESA DE TRABAJO TV: La mesa de trabajo está diseñada para garantizar al operador la máxima "libertad de movimiento". El sistema de sujeción rápida por vacío ofrece la máxima flexibilidad con un posicionamiento preciso y una sujeción óptima

Estado: usado, Año de fabricación: 1988, Presión 63 t Saliente 250 mm Carrera 10 - 100 mm Número de carreras 120 /min Distancia mesa/punzón, carrera máxima superior, ajuste superior 380 mm Superficie de la mesa 700 x 500 mm Apertura pasante en la mesa 180 x 140 mm Altura de la mesa sobre el suelo 700 mm Chodpfszrpn Sox Ackoa Superficie del punzón 360 x 275 mm Ajuste del punzón 60 mm Potencia motriz 5,5 kW Peso 3,8 t Dimensiones (LxAnxAl) 1,9 x 1,7 x 2,4 m Aprobada para trabajos manuales de inserción conforme a las normas alemanas de prevención de accidentes (UVV) con motor, combinación de embrague/freno hidráulico, protección mecánica contra sobrecarga en el punzón, ajuste manual de carrera, ajuste manual del punzón, mesa fija, lubricación central manual, mando a dos manos y pedalera.

Estado: usado, Año de fabricación: 1998, Resumen Se trata de una máquina rotativa de estirado-soplado para botellas de PET, modelo SIDEL SBO 10/14 Serie 1, con 10 estaciones de soplado, capaz de producir hasta 12 000 botellas por hora. Se utilizó para la fabricación de botellas de agua de PET de 1,5 l y 2,0 l con el diseño de cuello PCO-1810. La máquina está instalada y en funcionamiento, puede ser inspeccionada en la planta y está disponible para su venta inmediata. Datos técnicos - Fabricante: SIDEL - Modelo: SBO 10/14 Serie 1 - Número de máquina: 688 - Año de fabricación: 1998 - Tipo de máquina: Máquina rotativa de estirado-soplado para botellas de PET - Estaciones de soplado: 10 - Rendimiento: hasta 12 000 botellas por hora - Formatos: botellas de PET de 1,5 l y 2,0 l - Diseño de cuello: PCO 1810 - Potencia instalada: 310 kW - Alimentación eléctrica: 400 V / 470 A Estado Chjdpfx Aozrhr Aockoa Usada – en funcionamiento, todavía instalada y con corriente. La máquina sigue siendo una solución fiable para agua, bebidas y otras aplicaciones de embalaje de PET. Disponibilidad Disponible de inmediato. Ubicación: Eslovenia. El desmontaje, la manipulación, el embalaje y la carga en camión pueden ofrecerse bajo petición (EXW).

Estado: usado, Año de fabricación: 2011, Máquina base M800 X5 TV 1 CAMPO DE TRABAJO X: 5.020 mm Y: 1.830 mm Z: 675 mm Altura de paso: 300 mm (a partir de 50 mm de altura de ventosa) ESTRUCTURA DE LA MÁQUINA La estructura base es una construcción monolítica de acero de paredes gruesas. Está reforzada con elementos soldados en toda la bancada de la máquina, lo cual la hace extremadamente estable. La forma de mesa utilizada, con una base amplia, es la clave para garantizar una precisión y estabilidad duraderas. El diseño de la máquina permite al usuario un flujo de trabajo óptimo, a pesar de requerir un espacio mínimo. El pórtico móvil está fabricado en un sólido monobloque. Se posiciona en el eje X mediante guías prismáticas rectificadas y patines de recirculación de bolas. En este soporte móvil del grupo de trabajo, la unidad de trabajo está también montada sobre guías prismáticas rectificadas y patines de recirculación de bolas. MOVIMIENTO DE LOS EJES El desplazamiento de todos los ejes se realiza sobre guías lineales prismáticas de gran sección y patines de recirculación de bolas de amplia superficie de apoyo, lo que garantiza un desplazamiento óptimo incluso a las más altas velocidades y aceleraciones. El pórtico móvil (eje X) se posiciona precisa y rápidamente mediante cremallera y piñón con dientes helicoidales. Los husillos de recirculación de bolas de gran sección garantizan la posición exacta de la unidad de trabajo a lo largo del pórtico móvil (ejes Y y Z). La dinámica mecánica perfecta y la máxima precisión de posicionamiento son gestionadas por accionamientos y motores sin escobillas de alta calidad. Velocidades máximas de los ejes: · Eje X = 90 m/min · Eje Y = 90 m/min · Eje Z = 30 m/min Sistema de seguridad con bumper y barrera fotoeléctrica 1 Alrededor del pórtico móvil se han instalado bumpers con sensores y frente a la máquina hay un sistema de barrera fotoeléctrica. Si el operario entra en la zona activa, la velocidad del eje X se reduce automáticamente a 25 m/min sin detener la máquina. Este sistema permite cargar piezas durante el mecanizado en modo péndulo, sin la restricción de acceso que presentan los sistemas de alfombra de seguridad. Esto evita interrupciones innecesarias del ciclo de mecanizado y permite mayor libertad de movimientos alrededor de la mesa de trabajo. Certificado CE para el sistema de seguridad 1 Reja de protección 1 Reja de protección lateral y trasera Engrase centralizado automático gestionado por el control CNC 1 El engrase de los ejes X, Y y Z se controla a intervalos regulares mediante el CNC, sin intervención manual en la máquina. Boca centralizada de aspiración 1 Todas las bocas de aspiración de las unidades de trabajo convergen en una boca central. En el interior, existen varias compuertas que se accionan mediante el control numérico. Así se reduce la potencia de aspiración necesaria. Cinta transportadora de virutas 1 Electromandril de 5 ejes Maxi - 11 kW HSK-63 "Prisma K 1" Electromandril de 5 ejes con potencia de 11 kW a 20.000 rpm en S1 (servicio continuo al 100%) Velocidad máx.: 20.000 rpm Giro a izquierda/derecha Refrigeración por líquido Interfaz de herramienta HSK 63F Inversor de 18 kW con entrega de potencia continua y regulable Máx. giro eje B = 200° (±100°) Eje C = 650° Gracias a los ejes no ortogonales es posible realizar posicionamientos horizontales complejos en un espacio de trabajo reducido. Esto permite el mecanizado de geometrías complejas sin peligro de colisio... Chsdpfoxy Tmnjx Acksa

Estado: usado, WILLEMIN MACODEL 508S2 es un centro de mecanizado vertical de alta precisión, diseñado para garantizar exactitud y fiabilidad. Características: 6 ejes; mesa giratoria de Ø180 mm, peso máximo de la pieza de trabajo de 15 kg; recorrido X400 Y200 Z385 mm; B -100/+30°; resolución de 0,0001. Datos: husillo HSK E40 de 50–42000 rpm; potencia de 10/15 kW; par de 8/12 Nm; avance rápido de 60 m/min; aceleración de 10 m/s²; conexión de 3×400 V 50 Hz; potencia total de 35 kVA; peso de aproximadamente 5000 kg. Accesorios: palpador de herramientas BLUM 3D Z‑MT, palpador de piezas de trabajo Renishaw OMP400, separador de niebla de aceite Donaldson, filtro Turbo Separator, lubricación centralizada. Ideal para tolerancias estrechas en los sectores de la automoción, la relojería, la industria aeronáutica, la tecnología médica y la ingeniería mecánica. Codpfxszqbhus Ackoha

Estado: usado, WILLEMIN MACODEL 408S2 es un centro de mecanizado y torneado para barras que ofrece alta precisión, gran exactitud y fiabilidad. Carreras X de 250 mm, Y de 200 mm, Z de 310 mm; eje B de -100°/+30°; resolución de 0,0001; diámetro de la barra de Ø32 mm; almacén de herramientas con 24 posiciones; longitud de la herramienta de 95 mm, peso máximo de 1 kg; tiempo de cambio de herramienta de 0,8 s; Ø con espacios adyacentes libres de 80 mm. Cono de la husillo HSK E-25, de forma continua hasta 75.000 rpm; conexión de 50 Hz 3x400 V; potencia total de 16 kVA; peso de la máquina de aproximadamente 2300 kg; dimensiones de 1840 x 2450 x 1385 mm (largo x ancho x alto). Equipamiento: palpador de pieza Renishaw OMP 40-2, control de rotura de herramienta BLUM Nano NT, sistema de refrigeración, extracción de niebla de aceite, filtro de refrigerante, sistema de extinción de incendios. Permite obtener tolerancias ajustadas; adecuado para la industria relojera, la tecnología médica, la industria aeroespacial, la automoción y la fabricación de herramientas. Cedpfxszqbhbo Ackeha

Estado: bueno (usado), Lavabo, pila, pila para soldadura, pila basculante para soldadura -Pila de acero inoxidable -Dimensiones interiores: 600 x 450 mm -Profundidad: 300 mm -Borde: 18 mm -Cantidad: 10 unidades disponibles Chodpfx Ajb Uhngsckoa -Orificio inferior izquierdo: 1 / Orificio inferior derecho: 9 -Precio: por unidad -Dimensiones: 640/500/A300 mm -Peso: 5,1 kg

Estado: muy bueno (usado), Ofrezco a la venta un controlador original DELO DELO-UNIPRO, diseñado para sistemas industriales de dosificación y curado de adhesivos. El dispositivo está en perfecto estado de funcionamiento: se enciende correctamente, la pantalla funciona y el menú es legible y completamente funcional (como se puede ver en las fotos). El estado estético es muy bueno, con pequeñas señales de uso normal. Datos técnicos: • Fabricante: DELO • Modelo: DELO-UNIPRO • Número de catálogo: 95 200 01 • Número de serie: 1501 UNI 648 • Alimentación: 100–240 V CA • Frecuencia: 50–60 Hz Codpfx Aezrv Hzeckjha • Consumo de energía: 40 W • Interfaces: RS232, CAN, USB, Ethernet, entrada/salida, pedal y 4 canales (CH1–CH4) Incluido: • Controlador DELO DELO-UNIPRO Se vende exactamente el artículo que se muestra en las fotos.

Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Cortadora de tacos para pallet Delta TTA 550 Cjdpfxezkt R Ue Ackeha

Estado: usado, Año de fabricación: 2008, · Área de trabajo X-Y-Z: 3.660 x 1.550 x 130 mm · Longitud de recorrido X-Y: 4.200 x 2.000 mm Descripción de los equipos y accesorios (base) La estructura del cuerpo base es una construcción monolítica de acero de paredes gruesas. Está reforzado por placas triangulares soldadas a lo largo de toda la bancada de la máquina y, por lo tanto, es extremadamente estable. La forma triangular utilizada para las piezas portantes, con una base grande, es el secreto para garantizar precisión y estabilidad duraderas. La disposición de la máquina permite al usuario un flujo de trabajo óptimo a pesar de un requisito mínimo de espacio. El cuerpo base construido de esta manera ofrece a la unidad de procesamiento una base equilibrada y segura con una distribución de la carga especialmente buena. El transportador de agregados móvil en diseño de portal está construido a partir de un monobloque sólido. Se posiciona en dirección X sobre guías rectificadas prismáticamente mediante correderas de bolas recirculantes. Sobre este soporte de unidad móvil, la unidad de trabajo está montada a su vez sobre guías prismáticas rectificadas y sobre el carro de bolas recirculantes. Movimiento de los ejes: El sistema de accionamiento en los ejes Y y Z se realiza mediante husillos de bolas rectificados de la más alta clase de precisión. El accionamiento en el eje X se realiza mediante un accionamiento de cremallera de precisión precargado y sin holgura. Esto garantiza una distribución equilibrada de la carga durante el proceso de posicionamiento. Estas características son importantes para garantizar un movimiento equilibrado incluso durante tareas más complejas. El movimiento de los distintos ejes se realiza mediante servomotores trifásicos sin escobillas / motores de corriente alterna sin escobillas. Ofrecen excelentes velocidades de posicionamiento debido a tiempos de rampa muy cortos. Además, los sistemas de medición están completamente integrados en estos motores. Estas propiedades hacen que este tipo de accionamiento no requiera ningún tipo de mantenimiento. · Marcha rápida en X: 40 m/min · Marcha rápida en Y: 60 m/min · Marcha rápida en Z: 22,5 m/min Sistema de vacío (básico) · Bomba de vacío: 100 m3/h · Potencia: 2,5 kW · Máx. . Vacío (conexión) 0,9 bar Control / Armario de control · PC de oficina o PC industrial (ver opciones) · Control NC básico: ESA-GV KVARA 6.0 · Control remoto por cable con las funciones más importantes CONTROL CNC ELÉCTRICO/ELECTRÓNICO Universal está equipado con un Potente control NC. El PC de oficina integrado proporciona al control NC un nivel de familiaridad incomparable: el software funciona con Windows XP y permite una programación rápida y sencilla que es fácil de aprender incluso para usuarios sin experiencia. El sistema es abierto y permite la conexión de unidades de CD-ROM, tarjetas de audio, lectores de códigos de barras, módems, impresoras, sistemas de escaneo, etc. Además, es posible la instalación de todos los sistemas de red y todos los programas CAD disponibles en el mercado. Para reducir el espacio, el armario de control se coloca debajo de la mesa de la máquina y el operador trabaja en un terminal separado sobre rodillos que se pueden colocar libremente. SISTEMA DE PROGRAMACIÓN XILOG Características del software: - Importación de archivos DXF - Importación de archivos ASCII - Interfaz de usuario en el idioma nativo del operador (disponible para idiomas I - GB - F - D - E) - Interpolación lineal y circular en tres ejes, lineal Csdpevvi Nzefx Ackeha

Estado: usado, Año de fabricación: 2020, CENTRO DE MECANIZADO CONTROLADO POR CNC CON MESA MULTIFUNCIÓN - VERSIÓN CELDA DE TRABAJO CELDA X400 Taladrado y fresado a tu medida. El centro de mecanizado de control numérico está equipado con una amplia gama de accesorios para herramientas de fresado/taladrado para satisfacer cualquier exigencia en el mecanizado de madera y similares. - Materiales más potentes, con husillos de perforación de 8.000 rpm y . Tecnología, el husillo más robusto del mercado, con más de 1.000 horas de uso sin mantenimiento - Mejor y más completo equipamiento, con varias opciones de configuración gracias a la mesa multifunción para equipar óptimamente la máquina según las necesidades - Programación más sencilla y comprensible gracias al módulo CNC MAESTRO Cad-Cam integrado - Más fácil de usar: la mesa de trabajo es accesible en todo momento, el armario eléctrico y la bomba de vacío están integrados y en la configuración PRO SPACE no hay protecciones. Estructura de soporte La estructura de soporte consta de una base de acero monolítico particularmente fuerte, fuertemente nervada y muy rígida; La base extra ancha ha sido diseñada específicamente para dar estabilidad a la máquina, garantizando una precisión constante independientemente de las condiciones de trabajo y eliminando la necesidad de anclar la máquina al suelo. La base forma un soporte amplio y sólido para la columna móvil: la unidad de trabajo está así dotada de un soporte equilibrado, estable y resistente, capaz de soportar las tensiones más severas y garantizar así prestaciones de mayor calidad y mayor precisión. El portal móvil está formado por una única pieza maciza anclada a la base por ambos lados y que se desliza sobre guías prismáticas con patines de deslizamiento con retorno de bolas de altísima calidad. La doble motorización a lo largo del eje X garantiza el máximo rendimiento incluso en condiciones de trabajo difíciles. El movimiento de la unidad móvil inferior (eje X) y de la unidad de trabajo a lo largo del vástago de la unidad móvil (eje Y) se consigue gracias a la transmisión por cremallera/piñón con dientes helicoidales; Esto crea un mayor empuje diente a diente que logra una mayor aceleración, así como una mayor velocidad a lo largo de los ejes X e Y. El engranaje helicoidal especialmente diseñado garantiza un menor desgaste de los componentes mecánicos y un eje Z vertical más silencioso se reemplaza por un El husillo accionado por bolas garantiza un equilibrio perfecto con la carga dinámica y una fuerte aceleración y desaceleración. La unidad principal de fresado está acoplada directamente al carro del eje Z y garantiza la calidad absoluta del procesamiento fino, ya que las vibraciones no afectan a la calidad del mecanizado. se desplazan completamente a lo largo de los ejes X-Y-Z y se realiza con motores "brushless" accionados por inversores estáticos; Estos garantizan: - Tiempos de procesamiento reducidos gracias a la aceleración mejorada - Mejor precisión de posicionamiento gracias al codificador de alta resolución - Puesta a cero de las actividades de configuración al encender la máquina gracias al codificador absoluto - Puesta a cero de las actividades de mantenimiento general ya que con el Sistema "brushless" no existen escobillas La gestión del desplazamiento de los ejes y en general de los elementos de trabajo de la máquina se realiza mediante un módulo industrial NS con D digital Codpfx Acevvi N Iokjha

Estado: usado, Año de fabricación: 2008, · Área de trabajo X-Y-Z: 3.660 x 1.550 x 130 mm · Longitud de recorrido X-Y: 4.200 x 2.000 mm Descripción de los equipos y accesorios (base) La estructura del cuerpo base es una construcción monolítica de acero de paredes gruesas. Está reforzado por placas triangulares soldadas a lo largo de toda la bancada de la máquina y, por lo tanto, es extremadamente estable. La forma triangular utilizada para las piezas portantes, con una base grande, es el secreto para garantizar precisión y estabilidad duraderas. La disposición de la máquina permite al usuario un flujo de trabajo óptimo a pesar de un requisito mínimo de espacio. El cuerpo base construido de esta manera ofrece a la unidad de procesamiento una base equilibrada y segura con una distribución de la carga especialmente buena. El transportador de agregados móvil en diseño de portal está construido a partir de un monobloque sólido. Se posiciona en dirección X sobre guías rectificadas prismáticamente mediante correderas de bolas recirculantes. Sobre este soporte de unidad móvil, la unidad de trabajo está montada a su vez sobre guías prismáticas rectificadas y sobre el carro de bolas recirculantes. Movimiento de los ejes: El sistema de accionamiento en los ejes Y y Z se realiza mediante husillos de bolas rectificados de la más alta clase de precisión. El accionamiento en el eje X se realiza mediante un accionamiento de cremallera de precisión precargado y sin holgura. Esto garantiza una distribución equilibrada de la carga durante el proceso de posicionamiento. Estas características son importantes para garantizar un movimiento equilibrado incluso durante tareas más complejas. El movimiento de los distintos ejes se realiza mediante servomotores trifásicos sin escobillas / motores de corriente alterna sin escobillas. Ofrecen excelentes velocidades de posicionamiento debido a tiempos de rampa muy cortos. Además, los sistemas de medición están totalmente integrados en estos motores. Estas propiedades hacen que este tipo de accionamiento no requiera ningún tipo de mantenimiento. · Marcha rápida en X: 40 m/min · Marcha rápida en Y: 60 m/min · Marcha rápida en Z: 22,5 m/min Sistema de vacío (básico) · Bomba de vacío: 100 m3/h · Potencia: 2,5 kW · Máx. . Vacío (conexión) 0,9 bar Control / Armario de control · PC de oficina o PC industrial (ver opciones) · Control NC básico: ESA-GV KVARA 6.0 · Control remoto por cable con las funciones más importantes CONTROL CNC ELÉCTRICO/ELECTRÓNICO Universal está equipado con un Potente control NC. El PC de oficina integrado proporciona al control NC un nivel de familiaridad incomparable: el software funciona con Windows XP y permite una programación rápida y sencilla que es fácil de aprender incluso para usuarios sin experiencia. El sistema es abierto y permite la conexión de unidades de CD-ROM, tarjetas de audio, lectores de códigos de barras, módems, impresoras, sistemas de escaneo, etc. Además, es posible la instalación de todos los sistemas de red y todos los programas CAD disponibles en el mercado. Para reducir el espacio, el armario de control se coloca debajo de la mesa de la máquina y el operador trabaja en un terminal separado sobre rodillos que se pueden colocar libremente. SISTEMA DE PROGRAMACIÓN XILOG Características del software: - Importación de archivos DXF - Importación de archivos ASCII - Interfaz de usuario en el idioma nativo del operador (disponible para idiomas I - GB - F - D - E) - Interpolación lineal y circular en tres ejes, lineal en Cjdpjvvi Rfefx Ackoha

Estado: usado, Año de fabricación: 2009, número de máquina/vehículo: 30008138, Recorridos X/Y/Z: aprox. 3.500x1.000x770 mm, tamaño de la mesa: aprox. 1.000x4.150 mm, potencia: 40 kVA, peso de la máquina: 25.000 kg, transportador de virutas AME, control HEIDENHAIN ITNC620, placa de sujeción rígida de piezas, aprox. 1.200x3.500 mm, cambiador de herramientas HSK-A63, 1 banco de trabajo móvil de 5 ejes, con 1 puerta, contenido: herramientas manuales. Chsdpfozqzdvex Acksa

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2006, número de máquina/vehículo: PL001240, CTP térmico (equipo de exposición de planchas) Chjdpfx Aofmmyzjcksa Rendimiento (planchas/hora, formato máximo): 14 planchas/hora Formato mínimo de plancha: 370 x 323 mm Formato máximo de plancha: 930 x 1140 mm Grosor de la plancha: 0,15 - 0,3 mm Datos técnicos sujetos a las especificaciones del pedido, los materiales de consumo y otros factores relevantes.

Estado: muy bueno (usado), Bisagra, bisagra de puerta, bisagra plegable, bisagra de acero, bisagra desmontable -Bisagra: bisagra interior, desmontable -Tipo: de 2 piezas, 75 x 50/25 mm, a ras -Material: acero inoxidable -Cantidad: 148 unidades disponibles -Precio: por unidad, cantidad mínima de compra: 4 unidades Chsdpfx Acjuh H E Ejksa -Dimensiones: 75/30/A10 mm -Peso: 0,1 kg/unidad

Estado: bueno (usado), Heidelberg Eurobind 500 Encuadernadora Perfecta Máquina en muy buen estado, con bajo kilometraje, lista para su funcionamiento. Procedente de imprenta estatal. Chsdpjzrfcrjfx Ackja Descripción del fabricante: Encuadernadora profesional para encuadernación tipo rústica (perfect binding). Esta encuadernadora totalmente automática destaca por su construcción especialmente robusta y está equipada con sistema de encolado en caliente, lo que la hace efectiva incluso para tiradas pequeñas o muy pequeñas de cuadernillos o páginas. La Heidelberg Eurobind 500 es una encuadernadora de una mordaza con alimentación automática de cubiertas, que puede ser operada por una sola persona, entregando libros perfectamente encuadernados con calidad constante. Encuaderna libros con un grosor de 2 a 50 mm y un lomo de 120 a 320 mm, con una producción máxima de hasta 500 libros por hora. Incluye fresa integrada, alimentación y hendido automático de cubiertas. El conjunto incluye documentación, sistema de extracción de residuos, compresor y sistema eléctrico de salida de libros.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2009, horas de funcionamiento: 93 h, número de máquina/vehículo: GS000526, Tamaño 36 x 52 cm, sistema de humectación Alcolor Vario, sistema de refrigeración y recirculación Technotrans, control de temperatura de la unidad de entintado, unidades de entintado Anicolor, control de alimentación de doble pliego, control de desplazamiento lateral, dispositivo de lavado de la plancha, dispositivo de lavado de rodillos, dispositivo de lavado del cilindro de impresión, sistema Autoplate, secador infrarrojo, sistema de entrega ampliado. Cedjznl T Aepfx Ackeha

Estado: usado, Año de fabricación: 2012, Detalles técnicos: Temperatura máxima: 700° - temperatura habitual: 400 - 650°C Tamaño de apertura: W: aprox. 2200 x D: aprox. 3800 x Alto: aprox. 1100 milímetros Control de programa: Siemens S7/300 IM 151-7 Interfaz: Ethernet Volumen del contenedor: Volumen del horno: 9,2 m³ l Voltaje de control: 24/230 voltios Tipo de corriente: 1P/PEN; 50 Hz Tensión nominal: 400 V Consumo de energía de calefacción eléctrica: 3 x 3 x 21 kW = 189 kW Caudal volumétrico: 3 x aprox. 9.000 = 27.000 m³/h Peso aproximado de la máquina: 8,0 t Dimensiones de la máquina aprox. AltoxAnchoxProfundidad: aprox. 3,9 x 3,8 x 4,8 m Dimensiones del armario de control: aprox. Ancho: 2.400 x Profundidad: 400 x Alto: 2.000 mm Dimensiones de transporte (largo x ancho x alto): aprox. 5,2 x 3,6 x 2,9 m Horno de circulación calentado eléctricamente Horno de recocido eléctrico cuya carcasa está fabricada en chapa de acero perfilada y revestida con ladrillos refractarios ligeros. Uso/procesos: principalmente recocido de cilindros de madera de baja y alta aleación (por ejemplo, fundición gris aleada) Codpfxsu R Dhxs Acksha Peso operativo habitual 5000kg máx. 8000 kilos Las piezas se colocan directamente a través del carro/rejilla del hogar hacia el dispositivo de flujo. (Altura sobre el suelo aprox. 750 mm sin rejilla) Calefacción integrada en el techo de la estufa. Ventilador de circulación (3 ventiladores compactos) en la pared lateral del horno, 3 x 4,0 kW = 12,0 kW Refrigeración forzada (1 ventilador de aire de refrigeración) Control de programas sobre 25 programas con 50 secciones de programa por programa Puerta de horno/puerta elevable con motorreductor SWE aprox. 2,2 kW (controlado por frecuencia) Recorrido en carruaje aprox. Motorreductor SEW de 3,0 kW (controlado por frecuencia) incluido. riel central (arrastre de cadena) usado, buen estado *

Estado: usado, El Seydelmann K60U es un cortador industrial de tipo cuba, diseñado para cortar, trocear y mezclar carne y otros productos alimenticios. Equipado con una cuba de acero inoxidable de 60 litros y seis cuchillas, garantiza un procesamiento eficiente del producto y resultados consistentes. Su construcción en acero inoxidable proporciona una excelente durabilidad, facilita la limpieza y cumple con altos estándares de higiene, lo que lo hace adecuado para aplicaciones profesionales en la industria alimentaria. Especificaciones técnicas: Fabricante: Seydelmann Modelo: K60U Tipo: Cortador de tipo cuba Chodpfx Aozq Sqmecksa Capacidad de la cuba: 60 L Número de cuchillas: 6 Material de la cuba: Acero inoxidable Material de las cuchillas: Acero inoxidable Alimentación eléctrica: 400 V / 50 Hz / 3N Potencia instalada: 22 kW Dimensiones (L × A × A): 1000 × 1400 × 1300 mm