Cabinplant Inline de segunda mano en venta (626)

Estado: usado, Año de fabricación: 2015, Línea de encuadernadora Kolbus KM 600 - ZU 805 - FA 650 - HD 143.P - Kl 301 Año de construcción: 2015 Que consiste en Alzadora Kolbus ZU805 Año de construcción: 2015 Descripción: - Estación de alimentación manual: 2 - Cantidad de estaciónes de alzado: 24 - Control de espesor ATC - Control de identificación de image - Air center: Becker - Elemento de levantar Njdpezf Izqsfx Akmelc - Puerta de rechazo, para productos incompletos: AS 805 Encuardernadora Kolbus KM 600 Año de construcción: 2015 Contador de productos: +/- 25,3 mio Descripción: - Ajuste semiautomático - Co-Pilot con pantalla táctil - Numero de pinzas: 21 - Estación de molienda principal - 1º estación de preparación de lomo - 2º estación de preparación de lomo - Estación de cepillar - Excluido sistema de extractor de polvo, máquina fue conectada a una sistema de extractor de polvo central - Base para cola de lomo - Estación para cola de lomo, intercambiable - Precalentadora para cola de lomo - Base para cola lomo lateral - Estación para cola lateral, intercambiable - Marcador de cubierta de pila - 1º estación de prensaje - 2º estación de prensaje - Salida en espiral (a la izquierda) Línea transportadora Kolbus Año de construcción: 2015 Descripción: - Sistema de transporte, longitud (aprox.): 45 mtr - Salida de emergencia - Torre de secado Cortador frontal Kolbus FA 650 Año de construcción: 2015 Descripción: - TFT con pantalla táctil - Alimentación recta - Flujo de producto del dispositivo sin cortar - Salida de cinta Trilaterale Kolbus HD 143.P Año de construcción: 2015 Descripción: - Co-Pilot con pantalla táctil - Transportador de entrada desde la derecha - Marcador hopper automático para la producción alineado - Contador de productos - Dispositivo de preajuste de cuchillo - Juegos de cuchillos, total: 2 - Mesas de corte intercambiables (conjunto estándar): 4 - 18 Apilador para libros Kolbus KL 301 Año de construcción: 2015 Descripción: - Ajuste semiautomático - Apilador de libros compensando - Salida a izquierda y derecha

Estado: usado, Cantidad disponible: 3 unidades Fabricante: Cleco Modelo: 48ESE25D3 Tipo de producto: Atornillador eléctrico de par Estado: usado Diseño: Atornillador en línea Ámbito de aplicación: Montaje en serie industrial Nlodpozgf D Eofx Akmec Accionamiento: eléctrico Uso: Montaje de tornillos con control de par Apto para: Líneas de producción y montaje Versión industrial: sí

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2021, número de máquina/vehículo: LC645, Línea PET aséptica Krones completa — 54,000 BPH, fabricación 2021Resumen y rendimientoConfigurada como una solución integral para bebidas sensibles de alta acidez, esta línea aséptica de embotellado PET de Krones combina estirado-soplado, llenado aséptico en seco, taponado, inspección, etiquetado y manejo downstream en un proceso unificado. Diseñada para operación estéril y alta eficiencia, la línea está nominalmente en 54,000 botellas por hora y mantiene un output constante con coordinación por recetas en todos los módulos.Rendimiento nominal: 54000 bphEnvases manejados: botellas PETTamaños de botella soportados: 0.15L, 0.23L, 0.5LCuello y cierre: acabado de cuello 38 mm con tapa de doble capa de 38 mmConcepto aséptico: Dry Aseptic para productos de alta acidez con unidad de gasSopladora-estiradora: CONTIFORM 324 SPEED con 24 cavidadesMonobloque llenador-taponador aséptico: CONTIPURE ASEPTBLOC DA VFJ 4.320-132-103 con 132 válvulas de llenado y 44 boquillas de tapadoInspección de envases: CHECKMAT 731 FM-X+LAño de fabricación: 2021Horas registradas: 0 (nunca puesto en marcha)Documentación: manuales completos incluidosControl de línea, diagnóstico y operación asépticaEl sistema incorpora Krones SitePilot Line Diagnostics para ofrecer seguimiento en vivo del rendimiento, evaluación de datos y optimización dirigida en la sopladora, el monobloque aséptico, las estaciones de inspección y etiquetado, y los transportadores. La plataforma aséptica en seco reduce el consumo de medios manteniendo condiciones estériles adecuadas para bebidas de alta acidez. El control centralizado permite operación estable y repetible y una rápida aceleración a la velocidad nominal.Alcance del equipo de upstream a downstreamEntregada como un tren de producción integrado, la línea abarca gestión de tapas, procesamiento de preformas, transporte, codificación, múltiples formatos de etiquetado, secado y aseguramiento de calidad. El layout y los controles permiten cambios rápidos entre formatos de 150 ml a 500 ml manteniendo la integridad del producto y el balance de la línea.Sistema de selección y alimentación de tapasUnidad de alimentación de preformas con inspección de preformas PREFORMCHECK RTSistema completo de transportadores de envasesUnidades de codificación láser y de inyección de tintaEtiquetadoras sleeve con túnel, etiquetadoras dedicadas de cuello y etiquetadoras anticopiaInspección de botella completa por rayos X más inspección Krones CHECKMATUnidad de secado y campana de extracción que da servicio a la sopladoraCompresor de alta presión y generador de vapor puroCondición y disponibilidadEl equipo es de fábrica, nunca usado, y permanece en su embalaje original con 0 horas de trabajo. Se proporciona el juego completo de manuales para apoyar la instalación, la puesta en marcha y la operación continua. Sin exposición previa a producción; condición equivalente a nuevo. Nlodpfx Aozg D Tlokmsc

Estado: usado, Año de fabricación: 2013, horas de funcionamiento: 4.689 h, número de máquina/vehículo: R89, Máquina llenadora aséptica Tetra Pak A3-speed usada - Año 2013Especificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta máquina llenadora aséptica de cartón A3/Speed ofrece un rendimiento fiable para el envasado de bebidas de alta calidad en entornos industriales. Fabricada por Tetra Pak, está diseñada para un llenado preciso, alta disponibilidad y operación higiénica. Con pocas horas de trabajo y movimiento moderno controlado por servos, es una excelente candidata para actualizar una línea de embotellado usada o ampliar la capacidad de envasado industrial de segunda mano en la producción de bebidas.Fabricante: Tetra PakModelo: A3/SpeedAño: 2013Horas de trabajo: 4689Tecnología de llenado: Llenado aséptico en cartónFormatos de envase: 0.25L Prisma, 0.2L (slim)Tipo de contenedor: CartónAlimentación principal: Configurada para red industrial trifásica estándarFrecuencia: 50/60 HzTensión de control: 24 V DCGrado de protección de los armarios eléctricos: Alto nivel de protección apto para lavado en industria de alimentos y bebidas (normalmente IP54/IP65)Estado: Instalada y energizadaAutomatización avanzada y sistemas de controlDiseñada con una arquitectura de automatización moderna, esta máquina integra un PLC central, comunicación por fieldbus y una HMI completa para una operación eficiente. La interfaz táctil permite monitorización en tiempo real, diagnóstico de alarmas, gestión de recetas y ciclos de lavado automatizados, reduciendo los tiempos de cambio y mejorando la eficiencia de línea en aplicaciones de maquinaria de envasado.PLC/HMI: PLC central con HMI táctilFieldbus: Fieldbus industrial para E/S distribuidas y variadoresControl de movimiento: Servovariadores brushless para indexado, plegado y sellado precisos del cartónSincronización electrónica: Ejes electrónicos virtuales sustituyen los acoplamientos mecánicos para mayor precisión a alta velocidadSeguridad del operador: Seccionador principal bloqueable con enclavamiento de puertas en el armario eléctrico principalMandos de baja tensión: 24 V DC para sensores, actuadores y lógica de seguridadCapacidades de integración en línea de producciónEste llenador aséptico se integra sin problemas en una línea completa de producción de bebidas. Puede operar como máquina autónoma o en línea con equipos aguas arriba y aguas abajo como sistemas de alimentación de cartones, transportadores, encajadoras y paletizadores. Los ajustes rápidos basados en recetas simplifican las transiciones entre formatos 0.25L Prisma y 0.2L slim, apoyando flujos de trabajo flexibles de envasado industrial.Modos de operación: Autónomo o en líneaFormatos: Compatible con cartones 0.25L Prisma y 0.2L slimTransporte: Listo para integración con sistemas de tr... Nsdpfx Akezguffjmjlc

Estado: usado, Año de fabricación: 2013, número de máquina/vehículo: LC630, Línea usada de latas de cerveza KHS - 48.000 CPHEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea completa de enlatado de cerveza KHS está diseñada para producción de bebidas a alta velocidad y rendimiento industrial en envasado. Es una línea de embotellado de segunda mano, configurada para latas de aluminio con componentes robustos en despaletizado, llenado, taponado, pasteurización, inspección, embalaje y paletizado. La línea ofrece un rendimiento y calidad consistentes, adecuada para producción de bebidas a gran escala.Velocidad de producción: hasta 48,000 cans per hour at 0.5L; 41,000 cans per hour at 0.568LTipos de envase: Latas de aluminioFormatos: Compatible con formatos de lata 0.5L y 0.568LDimensiones de la lata: Diámetro 66.30 mm; Altura 168 mmEspecificaciones de la tapa: Aluminio; Diámetro 59.44 mm; Altura 2.07 mmTecnología de llenado: Llenado por presión volumétrica con MID (caudalímetros inductivos magnéticos)Tecnología de taponado: Taponadora de latas de alta velocidad con múltiples cabezasPasteurización: Pasteurizador flash KHS INNOPRO KZE 250Inspección: KHS Innocheck CUB para control de nivel de llenado y cierreAño de instalación principal: 2013 (envolvedora de palets 2020)Fabricante: Ingeniería KHS con equipos complementarios de proveedores líderesSistemas avanzados de automatización y controlLa línea integra funciones de automatización modernas típicas del equipo de embotellado KHS, garantizando operación estable a alta velocidad y calidad de producto consistente. La alimentación y distribución automática de tapas soporta el taponado ininterrumpido, mientras que los sistemas de inspección y codificación en línea ayudan a mantener trazabilidad y control de calidad.Despaletizado, transporte y paletizado automatizados para flujo continuo de materialOperaciones basadas en recetas y ajustes rápidos para cambios de formatoInspección en línea del nivel de llenado y la integridad del cierreCodificación por inyección continua de tinta para lotes y fechasControl dinámico de peso para verificación en líneaProtecciones de seguridad y enclavamientos en estaciones críticasCapacidades de integración de la línea de producciónEste conjunto completo de maquinaria de envasado está diseñado para operación coherente de extremo a extremo, desde el despaletizado de latas vacías hasta el embalado final en palets. Las cintas transportadoras y los acumuladores están dimensionados para manejo de latas a alta velocidad, y la empaquetadora termorretráctil y la célula de paletizado ofrecen un sólido rendimiento en el downstream del embalaje.Operación en línea con transportadores sincronizados: transporte de latas, paquetes y paletsCapacidad de cambio de formato para latas 0.5L y 0.568LAdecuada para producción de cerveza y compatible con las mejores prácticas de manejo de latas de aluminioIntegración modular de despaletizador, llenadora, t... Nledpey Rxx Hofx Akmoc

Estado: usado, Año de fabricación: 2022, Ref: 11103 . Horizon HT-110 Three Knife Trimmer, año 2022 Nedpjy T H Uhefx Akmelc ¡Excelente estado! ¡Solo 500.000 libros cortados! Guillotina de tres cuchillas para corte en línea o fuera de línea, con capacidad de hasta 4.000 libros/hora. Características: La guillotina es sencilla y fácil de operar, con todos los ajustes necesarios realizados a través de la pantalla táctil basada en iconos. Puede funcionar a velocidades de hasta 1.600 ciclos por hora. También puede alcanzar velocidades de producción de hasta 4.000 libros por hora apilando hasta 3 libros a la vez. Puede operar en línea como parte del sistema de encuadernación CABS Perfect Binding System, o de manera independiente (off-line) como guillotina autónoma. Especificaciones: Tamaño del libro sin recortar (Lomo × delantero): 148 × 105 mm hasta 410 × 320 mm Tamaño del libro terminado (Lomo × delantero): 145 × 103 mm hasta 366 × 300 mm Anchura de corte Delantero: 45 mm Superior-inferior: 30 mm Altura de corte (grosor del libro/lomo): 2 mm hasta 100 mm Velocidad de producción: 400 a 1.600 ciclos por hora

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2019, Ref: 10959. 2019 DGR RHLE 30 Book Line Línea completamente automática, compacta y automática de encuadernación para la producción de tiradas cortas de libros con tapa dura. ¡Excelente estado, solo 375,000 libros producidos! Características: * Tiempos de preparación muy cortos (¡no requiere cambio de piezas de formato!) * Cambio de formato motorizado automático (opcional) * Manejo sencillo por un solo operario * Calidad industrial superior de encuadernación * Diseño compacto (pequeña ocupación de espacio) * Posibilidad de funcionamiento offline o en línea * Opción especial de copia única para libros individuales * Diseñada para libros con lomo redondeado o recto Equipada con: - Alimentador de bloques de libros - Sección de pre-calentamiento para libros encuadernados con hot-melt - Estación de redondeo y conformado de lomo (ajustable, sin necesidad de cambio de piezas) - Estación de colocación de gasa y bandas de cabeza (con adhesivo hot-melt o cola PVA) - Revistero flexible para tapas plásticas o de cartón - Unidad de pre-calentamiento y conformado de tapas (ajustable al radio del lomo) Nodpoy Avl Iofx Akmjlc - Estación de encartado con encolado PVA (ajuste de espesor de película) - Estación de encolado lateral con adhesivo hot-melt y pre-fusor - Transferencia a: FE33 prensa y máquina conformadora de articulaciones - Cinta transportadora de enfriado y secado Especificaciones: Velocidad mecánica máxima: 1.200 ciclos/h Rango de formato (An x Al): Máx. 300mm x 300mm / Mín. 100mm x 120mm Espesor del bloque de libro: Máx. 60mm / Mín. 8mm (opcional 4mm) Dimensiones: aprox. 5.000mm x 4.000mm

Estado: usado, Línea de llenado de botellas para aproximadamente 5000 botellas/hora. Máquina (accesorios): línea de llenado de botellas de vidrio reutilizables, años de fabricación: 1990-2016. Rendimiento: 5000 botellas/hora. Nljdpfszgcuhex Akmec Formatos: botella tipo Euro de 0,5 L, botella de cuello largo de 0,33 L, botella con cierre de clip de 0,5 L. Ubicación/Posición: independiente. Equipamiento: descargadora (JOHA Diamant M1), máquina de limpieza de botellas (Klinger, 2016, 7.000 botellas/hora), inspector de botellas vacías (Heuft Reflexx InLine IR, 2016, 8.000 botellas/hora), máquina de llenado y taponado de botellas (Hormes), taponadora de cierre de clip (AMS, 1997, 15 unidades de taponado, 6.000 botellas/hora), etiquetadora (Gernep, 2014, 9000 botellas/hora), empacadora (JOHA Diamant M1), lavadora de cajas, depósito de decantación de lejía.

Estado: usado, Año de fabricación: 2000, horas de funcionamiento: 26.600 h, número de máquina/vehículo: LC612, Línea de Tetra Pak usada, reacondicionada: TBA 19 200 ml SlimEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea de embotellado usada es una solución de envasado en cartón aséptico de Tetra Pak de segunda mano configurada para packs Slim de 200 ml. Está diseñada para el envasado industrial y la producción de bebidas, como leche y jugos, con un rendimiento fiable y un manejo eficiente en las etapas posteriores.Configuración: Tetra Pak TBA/19 200B Slim llenador + TSA21 applicador de pajitas + TCP70 empaquetadora de cajas + línea de transportadores + controlador de línea y carro de papelVelocidad de producción: up to 7,500 packs/hourVolumen de pack: 200 ml SlimTecnología de llenado: AsépticoTipo de envase: Cartón (packs tipo ladrillo)Modelos y códigos principales: TBA/19 200B (Dev. Step 010V), TSA21, TCP70Horas de operación: 26,600Años indicativos: llenador 2000, empaquetadora 2008, aplicador de pajitas 2000Automatización avanzada y sistemas de controlLa línea está equipada con una arquitectura de automatización industrial adecuada para operaciones de alimentos y bebidas de alta disponibilidad. La evaluación indica una plataforma GE PLC en equipos aguas abajo, con recomendaciones de actualizaciones del PLC y cubiertas de E/S para garantizar la confiabilidad a largo plazo.Control: Controlador central de línea con lógica de transporte integradaPLC/HMI: Se recomienda actualización GE PLC para módulos DECambio de formato: Se incluye kit de cambio de formato 200 ml Slim; pueden requerirse piezas de formato adicionales para otros tamañosSeguridad: Protección y enclavamientos típicos de maquinaria de envasado asépticoCapacidades de integración de la línea de producciónEste equipo de envasado de segunda mano está diseñado para operación en línea, desde el llenado aséptico hasta la aplicación de pajitas y el empaquetado en estuches. Los transportadores permiten una transferencia suave entre las máquinas, lo que facilita un flujo de producción equilibrado y una acumulación eficiente.Operación en línea: Llenador → Aplicador de pajitas → Empaquetadora de cajasManipulación de materiales: Línea de transportadores con integración al controlador de líneaRango de aplicación: Ideal para leche y jugos en cartones 200 ml SlimEscalabilidad: Potencial para adaptar a tamaños de cartón adicionales con piezas de cambio adecuadasEstado de la máquina y historial de mantenimientoLa línea ha sido evaluada tras las actividades de mantenimiento y antes de la puesta en marcha completa. El llenador puede operar hasta la etapa de producción (la prueba de agua ya se ha completado). El equipo aguas abajo (DE) se enciende pero requiere intervenciones adicionales antes de calentar y operar completamente. Se recomienda una revisión mayor con reemplazo de componentes en la superestructura, el cuerpo de la máquina, el sistema de mordazas, el plegador final, ... Nlsdpjyvilzofx Akmsc

Estado: usado, Año de fabricación: 2009, horas de funcionamiento: 5.000 h, número de máquina/vehículo: LC631, Línea Tetra Pak TBA19 330 Prisma usada y revisada 9000 bph - 2008Especificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea de embotellado usada es una configuración Tetra Pak A3 Flex V300 revisada, diseñada específicamente para cartones Tetra Prisma de 0.33 L, ideal para entornos industriales de envasado y producción de bebidas de segunda mano. Diseñada para operación aséptica, admite envasado de alta velocidad confiable para aplicaciones lácteas y de jugos con calidad y disponibilidad constantes.Fabricante: Tetra PakLlenadora principal: TBA 19, Version 300VVelocidad de producción: Up to approx. 7,500 packs/hourCompatibilidad de formato: 0.33 L Prisma (330 ml)Tipo de envase: Cartón (Tetra Brik/Tetra Prisma)Año de la llenadora: 2009Enroscadora: CAP 30 for Dream Cap (YOM 2019)Empacadora: TCBP 32 cardboard packer (YOM 2012)Equipos auxiliares: Línea de transporte, controlador de línea, impresora Domino, carro para papelEnvasado aséptico: Sí (para productos de larga vida útil)Horas reportadas: Llenadora aprox. 5.000 h; Empacadora aprox. 30,000 h; Enroscadora aprox. 25,000 hComponente adicional: Alimentador mecánico Bonino (2014) — 460 V, 0.70 A, 60 Hz, approx. 0.8 kWAutomatización avanzada y sistemas de controlLa línea cuenta con automatización integrada para operación sincronizada a lo largo de llenado, tapado, empaque y transporte. El controlador de línea coordina arranque/parada, sincronización de velocidades y gestión de fallos, mientras que la impresora Domino se integra para codificación en línea sin afectar el rendimiento. Los enclavamientos de seguridad y resguardos protegen a los operadores y mantienen la integridad higiénica durante la producción de bebidas.Controlador de línea centralizado con control de velocidad coordinadoIntegración de impresora para codificación de fecha, lote y trazabilidadProtecciones para el operador y resguardos enclavadosAjuste dedicado al formato 0.33 L Prisma para cambios rápidos y repetiblesCapacidades de integración de la línea de producciónDiseñada como una línea de envasado completa, se integra sin problemas desde el llenado aséptico hasta el empaque secundario. Los transportadores están configurados para mantener un manejo suave del cartón y un flujo estable hacia la empacadora. La plataforma está optimizada para lácteos y jugos, admitiendo sellado constante, aplicación Dream Cap y encajado para distribución.Operación en línea entre llenadora, enroscadora, impresora, transportadores y empacadoraManejo de cartones adaptado a la geometría 0.33 L PrismaAdecuada para flujos de producción de leche y jugoCajas listas para la etapa posterior desde la TCBP 32Condición de la máquina e historial de mantenimientoLa línea se utilizó previamente para leche y jugo y se reporta en condición posterior a mantenimiento. Las horas de operación indican uso industrial regular típico de equi... Nljdpfx Akey Rrirsmjc

Estado: usado, Año de fabricación: 2016, número de máquina/vehículo: GA22, Usado R&B RECORD 12 wierhooder 12000 BPHEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEl Wirehooder RECORD 12 con distribuidor doble es una máquina de alta eficiencia diseñada para asegurar jaulas de alambre en botellas de vino espumoso y botellas de vidrio similares en entornos industriales de envasado. Diseñada para operación continua en una línea de embotellado usada o como estación independiente, ofrece un rendimiento confiable de segunda mano para la producción de bebidas donde la consistencia y el rendimiento son esenciales.Modelo: RECORD 12Velocidad máxima: 12,000 bphDirección de rotación: Horario, de izquierda a derechaAño de fabricación: 2016Distributor doble: Soporta jaulas de alambre de 2 patas y de 4 patasDos cargadores: Aproximadamente 6.000 jaulas cada unoManejo de envases: Diseñado para manejo de botellas de vidrioAutomatización avanzada y sistemas de controlDiseñado para reducir los tiempos de cambio y la intervención del operador, este wirehooder integra automatización guiada por recetas y funciones de manipulación precisas. Las rutinas de configuración automatizada aseguran una calidad de aplicación constante mientras se mantiene un alto rendimiento.Ajuste automático de altura basado en recetas: Alineación rápida de formato mediante recetas almacenadasVálvula de alimentación universal: Configuración automática con receta para una alimentación suave de botellasSensores e interbloqueos: Detección de tapa (sin aplicación de jaula si falta la tapa) y detección de presencia de jaula con parada de la máquinaCapacidades de integración en la línea de producciónEl RECORD 12 se integra sin problemas en líneas completas de embotellado y envasado para productos espumosos. Puede operar en línea con estaciones de cierre de cuello y, a valle, sistemas de etiquetado e inspección, soportando una amplia gama de diámetros y alturas de botella típicamente usadas en el packaging de vino espumoso.Modos de operación en línea o autónomosCompatible con estaciones de cierre a monte y con sistemas de etiquetado/inspección a valleFlujo eficiente de material con diseño de izquierda a derecha (horario)Flexibilidad de multi-formato mediante ajustes basados en recetasEstado de la máquina y historial de mantenimientoEste wirehooder de segunda mano se presenta en condiciones listas para operar, reflejando una construcción robusta y un rendimiento fiable para usos de packaging industrial. Es adecuado para un reacondicionamiento rápido dentro de una línea de embotellado usada.Estado operativo: Listo para operarCaracterísticas con mantenimiento comercial con automatización funcional y sistemas de detecciónRendimiento operativo y versatilidadOptimizado para cierres de vino espumoso, el distribuidor doble gestiona jaulas de 2 patas y 4 patas para cubrir una amplia gama de SKU de producto. Los dos cargadores de alta capacidad sostienen carreras más largas con menos recargas, apoyando la producció... Nlodpfxsy Ef Tyj Akmoc

Estado: muy bueno (usado), Taladradora de banco Fabricante: Ixion Nljdpfx Akszdp U Nemoc Modelo: 3 R 15 3 compuesta por una taladradora para roscas BT15GL Capacidad de roscado hasta M16 8 punzones guía para roscas Pasos: 0,4-0,5-0,7-0,8-1-1,25-1,5-1,75 Taladradora BT 15 P Cono Morse 2 10 velocidades: 240 - 3800 rpm y taladradora BT 15 5 velocidades: 480 - 3800 rpm Longitud: 980 mm Ancho: 660 mm Altura: 1600 mm Peso: 420 kg

Año de fabricación: 2010, Estado: usado, número de máquina/vehículo: HO1, Used Tetra Pak 4.3 T aseptic homogenizerTechnical Specifications & Performance DataThis industrial homogenizer is engineered for high-pressure processing and reliable particle-size reduction across beverage and food applications. Manufactured by Tetra Pak, the TA200 platform is recognized for stable operation, hygienic design, and robust components suitable for continuous-duty production. This unit is associated with a 250 bar rating, aligning with common requirements for dairy, juice, and beverage processing prior to filling and packaging on a used bottling line or second hand industrial packaging system.Manufacturer: Tetra PakModel: TA200Pressure rating: up to 250 bar (as indicated on the machine type plate)Design intent: High-pressure homogenization for beverage productionCE marking: PresentAseptic capability: Includes preparation/upgrading to aseptic homogenizationApplication scope: Beverage production and industrial packaging linesAdvanced Automation & Control SystemsThe TA200 platform from Tetra Pak is designed to integrate with modern automation architectures used in beverage production. Typical interfaces support upstream and downstream synchronization with processing and bottling equipment. Operator-friendly controls and clear status indication help maintain repeatable results and reduce downtime.Integration-ready control interfaces for line automationProcess monitoring for pressure and flow stabilityDesigned for consistent homogenization performance at set pressureSafety interlocks aligned with industrial practiceProduction Line Integration CapabilitiesThis homogenizer is suitable for installation upstream of fillers and other bottling equipment within a used bottling line or a second hand beverage production plant. Its aseptic upgrade preparation supports integration into hygienic and ultra-clean process segments where product protection and shelf-life are priorities.Compatible with standalone or inline operationInterfaces with mixers, pasteurizers, and fillers in industrial packaging linesFlexible placement before filling of PET or glass containersSuitable for multi-product beverage workflowsMachine Condition & Maintenance HistoryThe unit is presented for sale with inclusion of preparation/upgrading to aseptic homogenization. It is positioned for rapid commissioning into beverage production environments. Routine maintenance practices can be applied in accordance with Tetra Pak guidelines to preserve performance and reliability.Commercially offered as a second hand industrial assetReady for operation subject to standard installation and commissioningOperational Performance & VersatilityHigh-pressure homogenization improves stability, mouthfeel, and product uniformity, enabling downstream filling into PET and glass packaging. The TA200 platform is widely used in beverage production where consistency and quality control are essential.Stable particle-size reduction at defined ... Nedpszd Ul Tsfx Akmolc

Año de fabricación: 2012, Estado: usado, número de máquina/vehículo: HO2, Homogeneizador aséptico usado Tetra Pak TA25 6.3TEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEste homogeneizador aséptico está diseñado para la homogeneización de producto a alta presión en entornos de procesamiento de bebidas y alimentos. Fabricado por Tetra Pak, la serie TA25 es ampliamente reconocida por su rendimiento fiable y diseño higiénico. La unidad ofrecida corresponde a una configuración TA25 con variante identificada 6.3T y una clase de presión indicada de 250 BAR. Cuenta con marcado CE y está construida para aplicaciones que requieren integridad de proceso aséptico. Se incluye un paquete de preparación y actualización para operación aséptica, garantizando que la máquina esté configurada para flujos de producción estériles en contextos de envasado industrial y producción de bebidas.Fabricante: Tetra PakModelo: TA25Variante/Configuración: 6.3TClase de presión: 250 BARAño de fabricación: 2012Conformidad: Marcado CETipo de máquina: Homogeneizador aséptico de alta presiónAlcance incluido: Preparación/actualización a homogeneizador asépticoAutomatización avanzada y sistemas de controlDiseñada para un control de proceso fiable, la plataforma TA25 permite una regulación precisa de la presión y un rendimiento de homogeneización constante. La máquina incorpora controles integrados para el arranque, gestión de consignas y enclavamientos de seguridad. Su configuración aséptica posibilita una manipulación controlada del producto, facilitando calidad constante y repetibilidad entre lotes. La interfaz de control está optimizada para ajustes rápidos de parámetros y operaciones rutinarias, ayudando a reducir paradas y a mejorar la eficiencia global de la línea en proyectos de líneas de embotellado usadas y de segunda mano.Capacidades de integración en línea de producciónEste homogeneizador se integra sin problemas en líneas de proceso aguas arriba de las llenadoras en producción de bebidas y entornos de envasado industrial. Es adecuado para operar en línea con sistemas de pasteurización, esterilización y CIP, y puede adaptarse tanto a configuraciones independientes como totalmente integradas. El paquete de actualización aséptica admite compatibilidad con tanques asépticos, válvulas y equipos de llenado aséptico aguas abajo que manejan envases PET o de vidrio en equipos de embotellado. Su huella compacta y los puntos de acceso de servicio facilitan la instalación en diseños existentes de líneas de embotellado usadas.Estado de la máquina e historial de mantenimientoLa unidad se ofrece como máquina de segunda mano en estado lista para operar. La inclusión de la preparación y actualización a configuración de homogeneizador aséptico permite una rápida puesta en marcha y alineación con los requisitos de producción higiénica. Las prácticas de mantenimiento rutinario para este modelo suelen incluir inspección de sellos, verificación de bombas y válvulas, calibración de presión y comprobación de la integridad de las barreras asépticas.Rendimiento operativo y versatilidadLa serie TA25 es conocida por una entrega de presión estable y una reducción eficiente del tamaño de partí... Nsdpfx Aezd Ulyokmolc

Estado: usado, Año de fabricación: 2003, número de máquina/vehículo: LC644, Línea de enlatado SIG CSD llave en mano – 30,000 BPH, 2003Configurada como solución completa de enlatado para refrescos carbonatados, esta línea de segunda mano se basa en equipos de Krones y SIG Simonazzi y está destinada a producción industrial de bebidas. La placa de datos está documentada para respaldar la integración, cualificación y cumplimiento en operaciones de extremo a extremo a aproximadamente 30,000 BPH.Datos técnicos clave y utilidadesAño de construcción: 2003Alimentación eléctrica: 400 V, 3 fasesFrecuencia: 50 HzCorriente nominal: 37 APoder de cortocircuito (ICW/ICU): 1.26 kAVolumen del recipiente a presión: 504 litrosPresión de prueba (PT): 11.44 barRango de temperatura permitido (TS): -4 °C a 50 °CConformidad: CE 0036Fabricantes: Krones, SIG SimonazziPotencia, control y coordinación de líneaLa plataforma de control de la línea está especificada para entornos de envasado de bebidas en servicio continuo. Opera con una alimentación de 400 V, trifásica, 50 Hz, con referencia de 37 A en la sección principal controlada. Los parámetros de coordinación de protección incluyen una cifra ICW/ICU de 1.26 kA para ajustarse al aparamenta y al diseño de armarios instalados. Los terminales de operador, enclavamientos y nodos de control modulares están diseñados para alinearse con máquinas aguas arriba y aguas abajo, admitiendo ajustes por receta, cambios rápidos y operación rutinaria dentro de una línea sincronizada.Integración de extremo a extremo y conectividad de procesoDiseñado para su incorporación a un layout de envasado completo, el sistema se interconecta con estaciones estándar aguas arriba y aguas abajo—enjuague, llenado, taponado, etiquetado, transporte, inspección y empaque de fin de línea—para equilibrar el bloque de enlatado a lo largo de todo el flujo. Un recipiente presurizado documentado de 504 litros proporciona estabilidad de proceso como pulmón o unidad de servicio dentro del layout. La conectividad mecánica y eléctrica permite operación en línea con arquitecturas de transportadores estándar y la sincronización con controles típicos de líneas de producción de bebidas para mantener objetivos de caudal y calidad.Conformidad, detalles constructivos y procedencia OEMEl marcado CE 0036 y los datos originales de la placa confirman el año de fabricación y las calificaciones de presión y seguridad pertinentes. La construcción industrial por Krones y SIG Simonazzi respalda una larga vida útil cuando se mantiene según los estándares OEM. Se recomienda verificar horas de funcionamiento, intervenciones de servicio y eventuales reacondicionamientos durante la inspección para correlacionarlos con el rendimiento deseado y el programa de validación.Rango operativo y alcance de aplicaciónEsta línea de enlatado usada está destinada al envasado de bebidas en un entorno industrial y puede desplegarse en diversos programas de producción. El recipiente a presión está calificado a 11.44 bar de presión de prueba y un intervalo de temperatura permitido de -4 °C a 50 °C, contribuyendo a condiciones de proce... Nlodszd Uftjpfx Akmjc

Estado: usado, Año de fabricación: 2024, número de máquina/vehículo: LC649, Línea completa de embotellado usada para vino - vidrio - 10.000 BPHEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea completa de embotellado usada está diseñada para la producción de vino de alta calidad y aplicaciones de envasado industrial. Basada en una plataforma Sympak Master Tronic 40/48/8-8 de 2005, integra despaletizado, enjuague, llenado isobárico, capsulado, bozalado, etiquetado, manipulación de cajas, paletizado e impresión de final de línea. El sistema está optimizado para botellas de vidrio e incluye microfiltración para asegurar la calidad en la producción de bebidas.Fabricante: Sympak Bottling & Canning S.p.A.Modelo de la plataforma principal: Master Tronic 40/48/8-8Año de fabricación: 2005Tipos de envase: Diseñada para manipulación de botellas de vidrioTipos de producto: Ideal para aplicaciones de producción de vino (tranquilo y espumoso)Principio de llenado: IsobáricoCapacidad de la llenadora: up to 16,000 bphCapacidad de capsulado: up to 7,200 bphCapacidad de etiquetado: up to 5,200 bphSuministro eléctrico: 380 V, 50 HzPotencia instalada (monobloque principal): 33 kWPresión de trabajo: up to 7 barLímites de temperatura: TS min 5 °C; TS max +85 °CNormativas: Marcado CE; reglas de control conformes a EN 60204Automatización avanzada y sistemas de controlLa línea incorpora automatización industrial para la operación coordinada entre despaletizado, preparación de botellas, llenado y envasado de final de línea. Los enclavamientos de seguridad, resguardos y circuitos de parada de emergencia están integrados según las reglas de seguridad eléctrica CE y EN 60204. El entorno de llenado isobárico está certificado a presión para producción de bebidas, garantizando un llenado estable y la integridad del producto.Capacidades de integración de la línea de producciónEste conjunto de maquinaria de envasado de segunda mano se integra sin problemas como una línea de embotellado usada llave en mano. El despaletizado de entrada, transportadores, lavadora/enjuagadora/secadora de botellas, llenadora isobárica, estaciones de capsulado y bozalado, etiquetado, codificación, formado/encajado/sellado de cajas, paletizado y enfardado se armonizan para operación en línea. La combinación de equipos admite corcho tradicional y cierres sintéticos e integra microfiltración para control de calidad. Los formatos y tamaños típicos de botellas de vino se pueden gestionar mediante cambios de formato definidos por los componentes instalados. El rendimiento global de la línea suele estar equilibrado por las etapas de etiquetado y capsulado, con salidas nominales de hasta aproximadamente 5,200 bph según producto y formato.Estado de la máquina e historial de mantenimientoLa línea se presenta en estado operativo listo para producción, con componentes indicados como reacondicionados en Italia. Se han aplicado prácticas de servicio rutinario y reacondicionamiento para garantizar un rendimiento fiable e... Nodpfx Aezd Ucxekmelc

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2012, Funcionalidad: totalmente funcional, 1 x Enjuagadora y llenadora automática en línea Cime Careddu para botellas de 1L. Adecuado para el llenado de botellas de vidrio y PET. Modelo - SILVER 16/16 (16 x cabezales). Número de serie - 528. Fecha de fabricación - 2012. Puede manejar y llenar botellas de hasta 2 litros de capacidad, pero esta unidad se suministra con piezas de cambio para botellas de 1 litro. Nedpfxjulpmzo Akmolc Dimensiones totales: 2,8 m de largo x 1,7 m de ancho x 2,25 m de alto. En funcionamiento hasta el 14/10/2024, se puede ver en funcionamiento hasta ese momento.

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, kilometraje: 252.801 km, potencia: 331 kW (450,03 CV), primer registro: 05/2024, tipo de combustible: diésel, peso total: 8.269 kg, configuración de ejes: 4x2, distancia entre ejes: 385 mm, color: blanco, tipo de engranaje: automático, clase de emisión: Euro 6, Año de fabricación: 2023, número de cilindros: 6, cilindrada: 12.800 cm³, posición del volante: izquierda, Equipamiento: dirección asistida, historial de servicio completo, Características Control predictivo del tren motriz (PPC). Control de crucero. Cabina L BigSpace, 2,50 m, suelo nivelado. Baterías AGM, 2 x 12 V/220 Ah, sin mantenimiento. Motor OM471, 6 cilindros en línea, 12,8 l, 330 kW (449 hp), 2200 Nm. EURO 6. Caja de cambios automática. Mercedes PowerShift 3. Transmisión G211-12/14.93-1.0. Freno motor de alto rendimiento. Sistema avanzado de frenado de emergencia AEBS Apoyo a la atención del conductor Comodidad del conductor Control de clima automático. Asiento del conductor con suspensión, confort. Reposabrazos a ambos lados, asiento del acompañante. Litera superior de lujo, estrecha. Litera inferior de lujo. Calentador de agua caliente auxiliar, cabina. Frigorífico extraíble, debajo de la litera inferior. Especificaciones técnicas Tacógrafo inteligente Continental VDO 4.1 versión 2 - requerimiento legal a partir del 21/08/2023 Control de estabilidad ESP. Asistente de mantenimiento de carril. Asistente de frenado activo 5. Neumáticos del eje delantero 315/70 R22.5. Neumáticos del eje trasero 315/70 R22.5. Relación del eje motriz 2.41 Acoplamiento de quinta rueda de fábrica, estándar, Jost JSK 37C. Altura = 150 mm. Distancia entre ejes 3850 mm, disposición de ruedas 4x2. Depósito 790 l + 120 l de AdBlue, izquierdo, 735 x 700 x 2170 mm, aluminio, con escalón. Cerrable. Segundo depósito, 430 l, derecho, 735 x 700 x 1000 mm, aluminio. Con cerradura. Limitador de velocidad, 80 km/h. Tecnología Centro de datos de camiones 7. Interfaz para el sistema de gestión de flotas FMS. Nledpszg U Sxofx Akmec Exterior Faros principales LED. Faros antiniebla, halógenos. Luces diurnas LED. Cámara espejo Información de neumáticos Delantero izquierdo - 14 mm Delantero derecho - 14 mm Trasero izquierdo interior - 12 mm Trasero izquierdo exterior - 12 mm Trasero derecho interior - 12 mm Trasero derecho exterior - 12 mm

Estado: usado, Año de fabricación: 2007, Müller Martini Acoro A7 Año de construcción: 2007 / 2000 / 1999 Nljdpok H Sfhofx Akmec Que consiste en Alzadora Müller Martini 3693 Año de construcción: 2007 Descripción: - Estación tensora de cadena - Estación de alimentación manual - Cantidad de estaciónes de alzado: 15 - Asir reconocimiento óptico de imágenes: III - ASAC Control automático de espesor - Convertidor de aire comprimido PIAB a vacío - Puerta de rechazo, para productos incompletos: 3715 - Elemento intermedio - Marcador de bloque de libro: 3642 - Transferencia en la encuadernadora Encuardernadora Müller Martini Acoro A7 - 3027 - 22 Año de construcción: 2007 Descripción: - Ajuste semiautomático - Monitor a color con pantalla táctil - Mesa de medición de libros: 3013 - Numero de pinzas: 22 - Estación de molienda principal - 1º estación de preparación de lomo - 2º estación de preparación de lomo - Excluido sistema de extractor de polvo, máquina fue conectada a una sistema de extractor de polvo central - Base para cola de lomo - Estación para cola de lomo, intercambiable - Precalentadora para cola de lomo: ICS C80 - 1. Estación encoladora de PUR del lomo intercambiable (sistema vaporizador) - Precalentadora para PUR por cola de lomo: Meler Micron Pur - Base para 2e cola de lomo - Segundo estación para cola Hotmelt de lomo, intercambiable - Base para cola lomo lateral - Estación para cola lateral, intercambiable - Precalentadora para colalateral - Marcador de cubierta (drum) - Estación de hendido - Bomba(s) - 1º estación de prensaje - 2º estación de prensaje - Salida en espiral Línea transportadora Müller Martini Descripción: - Sistema de transporte, longitud (aprox.): 60 mtr - Entrega de la fuga Trilaterale Müller Martini Merit S - 3671 Año de construcción: 2000 Descripción: - Pantalla digital - Entrada de la derecha - Marcador hopper automático para la producción alineado - Dispositivo de preajuste de cuchillo - Juegos de cuchillos, total: 2 - Mesas de corte intercambiables (conjunto estándar) Apilador para libros Müller Martini CB 16 - 3631 Año de construcción: 1999 Descripción: - Apilador de libros compensando - Dispositivo de giro - Salida a la derecha

Estado: usado, Año de fabricación: 2009, Trilaterale Müller Martini Orbit (3675) Año de construcción: 2009 Descripción: - Monitor a color con pantalla táctil - Transportador de entrada - Entrada de la derecha - Marcador hopper automático para la producción alineado - Mesas de corte intercambiables (conjunto estándar) Njdpjwuthwjfx Akmjlc - Dispositivo de preajuste de cuchillo - Conjunto(s) de soportes para cuchillos: 2

Estado: nuevo, A la venta una bomba centrífuga de alta calidad de la reconocida empresa alemana KSB, modelo ETALINE SYT ETL050-050-160, completa con motor eléctrico. El equipo es nuevo, sin usar, almacenado como stock residual en su caja de transporte original. DATOS TÉCNICOS Fabricante: KSB Modelo: ETALINE SYT ETL050-050-160 Tipo: bomba centrífuga en línea Caudal Q: 40.0 m3/h Altura de elevación H: 42 m Velocidad de giro: aprox. 3493 rpm Diámetro del impulsor: 153 mm Año de fabricación: 2020 Material del cuerpo: EN GJS 400-15 Conexiones bridadas: DN50 MOTOR Fabricante: WEG Potencia: 7.5 kW Alimentación: 400 V Frecuencia: 50 Hz Velocidad: aprox. 2900 rpm Eficiencia: clase IE3 Grado de protección: IP55 ESTADO Nuevo, sin usar Njdpfxsywvnlj Akmelc Caja de transporte original Documentación completa de KSB Posibles mínimas marcas de almacenamiento USO Instalaciones industriales Sistemas HVAC Instalaciones de calefacción y refrigeración Circulación de agua y líquidos Estaciones de bombeo

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, kilometraje: 270.179 km, potencia: 331 kW (450,03 CV), primer registro: 05/2024, tipo de combustible: diésel, peso total: 8.269 kg, configuración de ejes: 4x2, distancia entre ejes: 385 mm, color: blanco, tipo de engranaje: automático, clase de emisión: Euro 6, Año de fabricación: 2023, número de cilindros: 6, cilindrada: 12.800 cm³, posición del volante: izquierda, Equipamiento: dirección asistida, historial de servicio completo, Características Control predictivo del tren motriz (PPC). Control de crucero. Cabina L BigSpace, 2,50 m, suelo nivelado. Baterías AGM, 2 x 12 V/220 Ah, sin mantenimiento. Motor OM471, 6 cilindros en línea, 12,8 l, 330 kW (449 hp), 2200 Nm. EURO 6. Caja de cambios automática. Mercedes PowerShift 3. Transmisión G211-12/14.93-1.0. Freno motor de alto rendimiento. Sistema avanzado de frenado de emergencia AEBS Apoyo a la atención del conductor Comodidad del conductor Control de clima automático. Asiento del conductor con suspensión, confort. Reposabrazos a ambos lados, asiento del acompañante. Litera superior de lujo, estrecha. Litera inferior de lujo. Calentador de agua caliente auxiliar, cabina. Frigorífico extraíble, debajo de la litera inferior. Especificaciones técnicas Nedpfxszg D Rko Akmelc Tacógrafo inteligente Continental VDO 4.1 versión 2 - requerimiento legal a partir del 21/08/2023 Control de estabilidad ESP. Asistente de mantenimiento de carril. Asistente de frenado activo 5. Neumáticos del eje delantero 315/70 R22.5. Neumáticos del eje trasero 315/70 R22.5. Relación del eje motriz 2.41 Acoplamiento de quinta rueda de fábrica, estándar, Jost JSK 37C. Altura = 150 mm. Distancia entre ejes 3850 mm, disposición de ruedas 4x2. Depósito 790 l + 120 l de AdBlue, izquierdo, 735 x 700 x 2170 mm, aluminio, con escalón. Cerrable. Segundo depósito, 430 l, derecho, 735 x 700 x 1000 mm, aluminio. Con cerradura. Limitador de velocidad, 80 km/h. Tecnología Centro de datos de camiones 7. Interfaz para el sistema de gestión de flotas FMS. Exterior Faros principales LED. Faros antiniebla, halógenos. Luces diurnas LED. Cámara espejo Información de neumáticos Delantero izquierdo - 13 mm Delantero derecho - 13 mm Trasero izquierdo interior - 13 mm Trasero izquierdo exterior - 13 mm Trasero derecho interior - 13 mm Trasero derecho exterior - 13 mm

Estado: usado, Año de fabricación: 2024, número de máquina/vehículo: M333, Línea de llenado SIG Combibloc usada – 26,500 BPHEspecificaciones técnicas y datos de rendimiento Nlsdpfxjzdipus Akmec Esta SIG Filling Combibloc HMR - 7478 está diseñada para el llenado aséptico de alta eficiencia en envases de pequeño formato. Fabricada en 2024, combina fiabilidad con dosificación precisa para entornos exigentes de producción de bebidas. Diseñada dentro del ecosistema SIG-2 Combibloc, integra esterilización avanzada y manipulación a alta velocidad para soportar operaciones continuas de envasado industrial en una línea de embotellado usada o instalación de segunda mano.Línea Volumen Velocidad Descripción del equipo Año de fabricación SIG-B HMR - 7478 65ML, 125ML, 200ML 26500 Sistema de suministro de H2O2, verificación de concentración 2024 Máquina de llenado CFA 1224 y accesorios 2024 KIT DE CONVERSIÓN PARA AUMENTO DE VELOCIDAD DEL LLENADOR 2025Fabricante: SIGModelo: HMR - 7478Velocidad nominal: 26,500 BPHVolúmenes de llenado: 65 ml, 125 ml, 200 mlEsterilización: sistema H2O2 (SIG COMBI 2024)Compatibilidad del sistema: plataforma de llenado SIG-2 Combibloc 1224Actualizaciones: kit de conversión para aumentar la velocidad del llenador (SIG-2 2025)Formatos: Compatible con tamaños de envase 0.065L, 0.125L, 0.2LAutomatización avanzada y sistemas de control La Combibloc aprovecha la ingeniería de SIG para un funcionamiento aséptico controlado. El módulo de esterilización H2O2, actualizado en 2024, permite una descontaminación fiable de los recorridos de envasado, mientras que los accionamientos sincronizados y los movimientos servo-controlados mantienen la precisión a altos caudales. Las interfaces de operador, incluida una HMI moderna con pantalla táctil, están diseñadas para cambios de formato intuitivos y monitorización, apoyando un funcionamiento estable en aplicaciones de envasado industrial. La lógica de seguridad integrada y las protecciones de acero inoxidable con enclavamientos protegen a los operarios y garantizan un funcionamiento higiénico durante la producción de bebidas.Capacidades de integración en línea Construida para una integración en línea sin fisuras, la Combibloc se interconecta con equipos aguas arriba y aguas abajo en sistemas SIG-2 Combibloc y con maquinaria de envasado compatible. Admite operación en línea con transportadores, acumulación y embalaje secundario aguas abajo. Los principios de cambio rápido de formato cubren rangos pequeños de 65 ml a 200 ml, lo que permite cambios de producto rápidos y una gestión eficiente de SKU en diseños complejos de líneas de embotellado usadas.Estado de la máquina e historial de mantenimiento Configurada como una solución de alto nivel adecuada para integración inmediata, la unidad está alineada con los estándares de la llenadora SIG-2 Combibloc e incluye la actualización disponible del sistema H2O2. Se instala un kit de conversión para aumento de velocidad (2025) para mayor capacidad. Esta Combibloc de llenado se presenta como un activo de grado profesional, disponible para la venta después de junio de 2026, para plantas que b...

Año de fabricación: 2015, Estado: usado, Funcionalidad: no verificado, número de máquina/vehículo: 116.067.00, Calandra Ramisch Guarneri de 2 rodillos, tipo RGK 280.2000, configurada como calandra en línea con etapas de ampliación para la simil mercerización bilateral de tejidos de algodón Jacquard: Sistema de 2 rodillos de acero con desenrollado y rebobinado, cabeza rotativa Maier (versión refrigerada), sistema de humidificación tras el desenrollado, desenrollado controlado centralmente y frenado, detector de metales, detector de costuras, sistema de introducción estacionario (3 rodillos) motorizado para regulación de tensión, 2 rodillos de enfriamiento, combinación de rebobinado (bobinador de grandes bobinas con bobinador de centro), vía de grúa sobre la máquina, 2 grúas puente Yale (desplazables manualmente por cadena). El estado se puede comprobar en el informe pericial adjunto. Nledpfx Aeyiurrjkmoc

Estado: usado, Año de fabricación: 2001, Trilaterale Müller Martini Merit S Año de construcción: 2001 Contador de horas: 30400 Descripción: - Pantalla digital - Transportador de entrada desde la izquierda Nsdpfxjylblko Akmslc - Marcador hopper automático para la producción alineado - Mesas de corte intercambiables (conjunto estándar) - Dispositivo de preajuste de cuchillo - Conjunto(s) de soportes para cuchillos: 2 - Juegos de cuchillos, total: 2