Bravo Turbina De Helado Usada Bravo Trittico 305 de segunda mano en venta (35.952)

Estado: usado, Año de fabricación: 1996, número de máquina/vehículo: LC635, Línea de vidrio usada STORK para licores 12000 BPH - con botellas moldeadas y cónicasEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea completa de embotellado usada para botellas de vidrio está diseñada en torno a un monobloque Stork enjuagadora–llenadora–taponadora con llenado al vacío, complementado por etiquetado con cola húmeda en frontal, posterior y cuello. Es una solución industrial de envasado de segunda mano diseñada para una producción eficiente de bebidas en envases de vidrio redondos, moldeados y cónicos.Tipo de línea: Complete glass bottling lineVelocidad de producción: 200 BPM (approximately 12,000 bottles per hour)Formas de botella: Round, shaped, taperedFormatos: Compatible with 0.35L, 0.7L, 0.75L, 1.14L bottle formatsContenedores: Designed for Glass bottle handlingPrincipio de llenado: Vacuum fillingEtiquetado: Wet glue labeller for front, back, and neck labelsSuministro eléctrico: 415 V / 50 Hz on most equipment; select components 240 V / 50 HzEquipos clave y referencias de modelo:Despaletizador: Osmeka VAE (1996)Monobloque enjuagadora-llenadora-taponadora: Stork RVR30/146-36-9 LW (1996)Etiquetadora: Cavagnino & Gatti CG84CL3/18 (wet glue)Laner: Stork SIE1500PB3 (1996)Encajonadora: Stork (1996)Cerradora de cajas: 3M 800 Afe (1998)Formadora de cartones: Bortolinkemo con aplicador de cola caliente Nordson (2013)Controladora de peso: Logics & Control Logiweight LS (2016)Elevadores espirales de cartones: AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 and 2013)Automatización avanzada y sistemas de controlLa línea integra manipulación automática de botellas, transporte sincronizado y controles coordinados a lo largo de despaletizado, enjuague, llenado, taponado, etiquetado y final de línea. El monobloque proporciona llenado al vacío preciso para niveles de llenado consistentes en envases de vidrio. La estación de etiquetado con cola húmeda aplica etiquetas frontales, posteriores y de cuello a la velocidad de línea. Equipos auxiliares como el sistema de hot melt Nordson en la formadora/erectora de cajas/cartones y la controladora de peso Logiweight respaldan una calidad y una integridad del empaque confiables y basadas en datos. Las configuraciones eléctricas están estandarizadas en 415 V / 50 Hz para equipos pesados y 240 V / 50 Hz para la controladora de peso.Capacidades de integración de la línea de producciónDiseñada para una operación en línea sin interrupciones, esta línea de embotellado usada incluye un laner para la gestión de flujo y elevadores espirales de cartones para transporte vertical, optimizando el espacio y manteniendo el rendimiento. Los cambios de formato cubren botellas de vidrio de 0.35L a 1.14L, manejando geometrías redondas, moldeadas y cónicas. El sistema integra desde el despaletizado hasta la formación de cajas, encajonado, cerrado e inspección de peso, proporcionando capacidad de envasado industrial de extremo a extremo para producción de bebidas.Estado de la máquina e... Ijdpfey Szb Hsx Ai Tstg

Estado: usado, Lote de brocas para madera como nuevas o nuevas y usadas, principalmente en tamaños de 10, 13 y 26 mm. Restos de un perfilador de doble extremo con unidades de taladrado. Itedox Tvbwopfx Ai Tsg

Estado: usado, FORMAT 4 Kappa V60 Sierra de paneles - usada - Bastidor soldado con rigidez extremadamente alta, rejilla de soporte desplazable automáticamente, bloqueo estable del carro de la sierra arriba y abajo, Iedpfxey Sazro Ai Tstg panel de control a la altura de los ojos, pantalla digital en tope longitudinal, pantalla digital para corte horizontal, dispositivo de corte de tiras, sistema de transporte por rodillos elevadores, superficie de apoyo biselable, unidad de extracción de polvo TRK, tested contra polvo ----- Datos técnicos ----- Longitud de corte: 4.300 mm, Altura de corte: 2.200 mm, Profundidad de corte: 60 mm, Diámetro de la hoja de sierra: 250 mm, Motor: 3 kW, Diámetro de boca de aspiración: 2x 100 mm, Dimensiones (LxAnxAl): 5.600 x 1.700 x 3.000 mm

Estado: muy bueno (usado), Lijadora de banda ancha FORMAT 4 Finish 1302 -usada- Altura de trabajo constante gracias al ajuste de la parte superior, Unidad combinada con rodillo de contacto y zapata de lijado, Isdpjxnm Rcjfx Ai Tetg Rodillo de contacto engomado, Activación neumática del rodillo de contacto, Zapata de lijado segmentada electrónica, Indicador digital para la altura de lijado, Velocidad de avance continua, Centrado automático de la alfombra, Manejo a través de pantalla táctil, Zapata de lijado con suspensión neumática, Oscilación de la banda de lijado. ----- Datos técnicos ----- Ancho de trabajo: 1.300 mm, Número de bandas: 2 unidades, Dimensiones de la banda de lijado: 1.310 x 2.200 mm, Velocidad de avance: 3,7-16 m/min, Ancho de segmento de la zapata de lijado: 55 mm, Espesor máx. de la pieza: 170 mm, Espesor mín. de la pieza: 5 mm, Diámetro de la boca de aspiración: 2x200 mm, Potencia del motor: 18,5 kW, Potencia del 2º motor: 15 kW, Dimensiones (LxAnxAl): 1.950x2.250x2.600 mm, Peso: 2.400 kg Información de calidad: - Recorrido de la banda / desbalance verificado - Zapata de lijado revisada / reacondicionada - Ajuste de altura revisado - Limpieza integral realizada - Sistema eléctrico revisado - Lista para funcionar inmediatamente

Estado: usado, Año de fabricación: 2010, horas de funcionamiento: 47.000 h, número de máquina/vehículo: LC582, Línea completa usada Krones para embotellado en PET – 22,000 BPH – Visión generalLínea completa usada Krones para embotellado en PET – 22,000 BPH – Visión general Esta línea de embotellado Krones de segunda mano, ultra-clean para PET, es una solución completa y de alta eficiencia para la producción de bebidas y el embalaje industrial de sidra, agua con gas, agua sin gas y jugos mezclados con CO2. Fabricada por Krones y GEA en 2010 y mantenida en producción con servicio OEM, la línea alcanza hasta 22,000 botellas por hora (0.5 L) y 18,000 bph (1.5 L), combinando una sopladora Contiform S12M acoplada directamente a un bloque llenadora-taponadora isobárico ultra-clean. Es una línea de embotellado usada lista para el mercado, diseñada para confiabilidad, higiene y cambios de formato rápidos en PET.Especificaciones técnicas y datos de rendimientoFabricante: Krones and GEAAño de fabricación: 2010Horas de trabajo: approx. 47,000Capacidad nominal: 22,000 bph (0.5 L) | 18,000 bph (1.5 L)Productos manejados: sidra, agua con gas, agua sin gas, jugos con CO2Tecnología de llenado: llenado PET ultra-clean, isobárico, volumétricoProducto actual: jugo de manzana con agua y CO2Acabados de cuello: PCO 1810, PSO 28 mm, 1810/1881 short neckControles: plataforma PLC Siemens Simatic S7Alcance del equipo principalCIP: Krones VarioClean F AUT sistema CIP totalmente automático, 4 x 5000 L, 30 m³/hProceso: planta GEA TDS con pasteurizador flash, mezclador, carbonatador, desgasificador y tanques de procesoPreformas: volcador/kipper de preformas y transportadores de alimentación; sistema de alimentación de preformas Krones Contifeed RS; unidad de limpieza de preformas Prejet LinearTapas: alimentación de tapas Cassner con enjuague y esterilización de tapasSopladora: Krones Contiform S12M, conectada directamente al bloque ultra-clean (sin transportador de aire)Bloque llenadora/taponadora: Krones Volumetric VODM-PET 2.160-66-103 con taponadora integrada; limpieza del bloque de llenado Krones Vario DosCodificación e inspección: codificador láser Domino DDC 3; inspector de nivel de llenado Krones Checkmat 731 FM-X+L; inspector de etiqueta Krones Checkmat 731 EMTransporte y prueba: transportadores de botellas SYNCO; comprobador de fugas de botellas Krones FlowlinerEtiquetadora: Krones Contiroll OPP 720-15, etiquetas wrap-around de doble alimentación en rollo con hot glueEmpaque secundario: Krones VarioPro FS shrink–tray packer; transportadores de paquetes Krones Multico S; aplicador de asa Twin PackCodificación de paquetes: codificador de tinta Leisinger Jet 3Palletizado: Krones Robopox Modulpal (2016)Automatización avanzada y sistemas de control Control d... Itodsyhbmtjpfx Ai Tsg

Estado: usado, Año de fabricación: 1976, Presión 200 t Distancia entre columnas 1550 mm Carrera 30 - 160 mm Número de carreras 30 - 90 carreras/min Altura de instalación (carrera + ajuste del émbolo arriba) 745 mm Itjdpfx Aisvuubaj Tog Paso lateral entre columnas 800 mm Superficie de mesa 1500 x 1150 mm Apertura pasante en la mesa 450 mm Altura de la mesa sobre el suelo 810 mm Superficie del émbolo 1500 x 1000 mm Potencia de accionamiento 38,0 kW Peso de la máquina aprox. 26,5 t Necesidad de espacio aprox. 5,1 x 1,6 x 3,7 m Ajuste del émbolo 110 mm Con accionamiento regulable sin escalonamientos, combinación de embrague/freno neumático (Ortlinghaus), protección hidráulica contra sobrecarga en el émbolo, equilibrado neumático del peso del émbolo, ajuste motorizado del émbolo.

Estado: usado, Año de fabricación: 2004, número de máquina/vehículo: M323, Combi KRONES contiform S8 + mecafill triblock usadoEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEste monobloque rotativo de soplado-relleno-cierre está diseñado para el manejo de botellas PET de alta calidad y la producción de bebidas. Fabricado por Krones, integra una sección de soplado por estiramiento Contiform S8 con un bloque de llenado Mecafill y una unidad de cierre Krones, ofreciendo un rendimiento eficiente para agua sin gas y con gas. Diseñado para entornos de envasado industriales y compatible con la integración en una línea de embotellado usada o como sistema autónomo de segunda mano, combina precisión, fiabilidad y una huella reducida.Fabricante: KronesConfiguración del modelo: Contiform S8 + Mecafill (bloque tri-bloc integrado)Año de fabricación: 2004Velocidad máxima: hasta 12.800 botellas por horaMaterial del envase: PETFormatos de botella actuales: Compatible con formatos de 0,5 L, 1,0 L, 1,5 LAltura máxima de botella: 350 mmRotación/dirección de trabajo: HoraTipo de cuello: AlaskaMolde de soplado: 8 cavidadesPinzas (entrada/salida): 8Mordedores: 220Presión de soplado: 40 barFuente eléctrica: 400 V, 3 fases, 50 HzSistemas de control: PLC Siemens con HMI de KronesAutomatización avanzada y sistemas de controlEl monobloque cuenta con un conjunto de automatización integrado diseñado para simplificar la operación y reducir los tiempos de cambio de formato. La plataforma PLC de Siemens coordina las fases de soplado y estirado, llenado y cierre, mientras que el HMI de Krones ofrece visualización de proceso intuitiva, selección de recetas para múltiples formatos de botella y diagnóstico del operador. El movimiento rotatorio garantiza un traslado suave entre estaciones, minimizando roces y desalineaciones. Puntos de ajuste electrónicos para velocidad y perfiles de temperatura mejoran la consistencia entre turnos y lotes. Los interbloqueos de seguridad y puntos de acceso protegidos respaldan una operación fiable en entornos de producción exigentes.Capacidades de integración de la línea de producciónDiseñado para una integración sin fisuras, este monobloque puede operar en línea con alimentación previa de preformas y transportadores aguas abajo, etiquetadoras, inspectores y maquinaria de envasado secundaria. Encaja en diseños modernos de producción de bebidas y esquemas de envasado industrial, admitiendo cambios de formato flexibles entre botellas PET de 0,5 L, 1,0 L y 1,5 L. El diseño integrado reduce la huella y los puntos de transferencia en comparación con máquinas separadas, aumentando la eficiencia tanto en instalaciones nuevas como en actualizaciones de una línea de embotellado usada.Estado de la máquina y historial de mantenimientoLa máquina está reacondicionada y garantizada, lista para operar con repuestos compatibles disponibles.Se entrega en excelentes condiciones de funcionamiento, probada y preparada para su despliegue inmedia... Iodpfx Aeyz R H Dji Tjtg

Estado: usado, Año de fabricación: 2013, número de máquina/vehículo: LC630, Línea usada de latas de cerveza KHS - 48.000 CPHEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea completa de enlatado de cerveza KHS está diseñada para producción de bebidas a alta velocidad y rendimiento industrial en envasado. Es una línea de embotellado de segunda mano, configurada para latas de aluminio con componentes robustos en despaletizado, llenado, taponado, pasteurización, inspección, embalaje y paletizado. La línea ofrece un rendimiento y calidad consistentes, adecuada para producción de bebidas a gran escala.Velocidad de producción: hasta 48,000 cans per hour at 0.5L; 41,000 cans per hour at 0.568LTipos de envase: Latas de aluminioFormatos: Compatible con formatos de lata 0.5L y 0.568LDimensiones de la lata: Diámetro 66.30 mm; Altura 168 mmEspecificaciones de la tapa: Aluminio; Diámetro 59.44 mm; Altura 2.07 mmTecnología de llenado: Llenado por presión volumétrica con MID (caudalímetros inductivos magnéticos)Tecnología de taponado: Taponadora de latas de alta velocidad con múltiples cabezasPasteurización: Pasteurizador flash KHS INNOPRO KZE 250Inspección: KHS Innocheck CUB para control de nivel de llenado y cierreAño de instalación principal: 2013 (envolvedora de palets 2020)Fabricante: Ingeniería KHS con equipos complementarios de proveedores líderesSistemas avanzados de automatización y controlLa línea integra funciones de automatización modernas típicas del equipo de embotellado KHS, garantizando operación estable a alta velocidad y calidad de producto consistente. La alimentación y distribución automática de tapas soporta el taponado ininterrumpido, mientras que los sistemas de inspección y codificación en línea ayudan a mantener trazabilidad y control de calidad.Despaletizado, transporte y paletizado automatizados para flujo continuo de materialOperaciones basadas en recetas y ajustes rápidos para cambios de formatoInspección en línea del nivel de llenado y la integridad del cierreCodificación por inyección continua de tinta para lotes y fechasControl dinámico de peso para verificación en líneaProtecciones de seguridad y enclavamientos en estaciones críticasCapacidades de integración de la línea de producciónEste conjunto completo de maquinaria de envasado está diseñado para operación coherente de extremo a extremo, desde el despaletizado de latas vacías hasta el embalado final en palets. Las cintas transportadoras y los acumuladores están dimensionados para manejo de latas a alta velocidad, y la empaquetadora termorretráctil y la célula de paletizado ofrecen un sólido rendimiento en el downstream del embalaje.Operación en línea con transportadores sincronizados: transporte de latas, paquetes y paletsCapacidad de cambio de formato para latas 0.5L y 0.568LAdecuada para producción de cerveza y compatible con las mejores prácticas de manejo de latas de aluminioIntegración modular de despaletizador, llenadora, t... Iodpfsy Rxx Hex Ai Tetg

Estado: bueno (usado), Fabricante ITALMECCANICA Modelo MECPOWER 4TB/1600 Año feb-06 N° A11 Ancho de paso 1600 mm Grupo de lijado 4 Altura de paso 130 mm Grupo de rectificado 2 rodillos Longitud mínima de la pieza 400 mm Grupo superior 2, grupo lateral 2 Lijado de cantos sí Longitud 3300 mm Ancho 2450 mm Altura 2250 mm Potencia 11 kW Alimentación 3P+N+PE Peso 2500 kg Itodpfx Aiexividj Tog

Estado: usado, Año de fabricación: 2009, horas de funcionamiento: 5.000 h, número de máquina/vehículo: LC631, Línea usada Tetra Pak TBA19 330 Prisma 9000 bph - 2008Especificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea de embotellado usada es una configuración Tetra Pak A3 Flex V300 diseñada específicamente para envases Tetra Prisma de 0.33 L, ideal para entornos de producción industrial y embalaje de segunda mano. Diseñada para operación aséptica, soporta envasado de alta velocidad fiable para aplicaciones de lácteos y jugos con calidad y tiempo de actividad consistentes.Fabricante: Tetra PakRellenadora principal: TBA 19, Version 300VVelocidad de producción: Hasta aprox. 7,500 packs/hourCompatibilidad de formato: 0.33 L Prisma (330 ml)Tipo de envase: Cartón (Tetra Brik/Tetra Prisma)Año de la rellenadora: 2009Tapadora: CAP 30 para Dream Cap (YOM 2019)Empacadora: TCBP 32 cardboard packer (YOM 2012)Equipos auxiliares: Línea de transportadores, controlador de línea, impresora Domino, trolley para papelEnvasado aséptico: Sí (para productos de larga vida)Horas reportadas: Rellenadora aprox. 5.000 h; Empacadora aprox. 30,000 h; Tapadora aprox. 25,000 hComponente adicional: Alimentador mecánico Bonino (2014) — 460 V, 0.70 A, 60 Hz, aprox. 0.8 kWAutomatización avanzada y sistemas de controlLa línea cuenta con automatización integrada para operación sincronizada en llenado, tapado, embalaje y transporte. El controlador de línea coordina arranque/parada, ajuste de velocidades y gestión de fallos, mientras que la impresora Domino se integra para codificación en línea sin afectar el rendimiento. Los enclavamientos de seguridad y las protecciones resguardan a los operadores y mantienen la integridad higiénica durante la producción de bebidas.Controlador de línea centralizado con control de velocidad coordinadoIntegración de impresora para codificación de fecha, lote y trazabilidadProtecciones de seguridad para operario y resguardos enclavadosConfiguración dedicada al formato 0.33 L Prisma para asegurar cambios rápidos y repetiblesCapacidades de integración de la línea de producciónDiseñada como una línea de envasado completa, se integra sin problemas desde el llenado aséptico hasta el embalaje secundario. Los transportadores están configurados para mantener un manejo suave de los cartones y un flujo estable hacia la empacadora. La plataforma está optimizada para lácteos y jugos, soportando sellado consistente, aplicación de Dream Cap y empaquetado en cajas para distribución.Operación en línea entre rellenadora, tapadora, impresora, transportadores y empacadoraManejo de cartones adaptado a la geometría 0.33 L PrismaApto para flujos de producción de leche y jugoListo para salida downstream con empaques de la TCBP 32Estado de la máquina e historial de mantenimientoLa línea se utilizó previamente para leche y jugo y se reporta en condición post-mantenimiento. Las horas de operación indican un uso industrial regular, típico de equ... Ijdpfx Aijy Rrirj Tstg

Estado: usado, Año de fabricación: 2024, número de máquina/vehículo: M333, Línea de llenado usada SIG Combibloc – 26.500 BPHEspecificaciones técnicas y datos de rendimiento Esta llenadora SIG Combibloc HMR - 7478 está diseñada para el llenado aséptico de alta eficiencia en envases de pequeño formato. Fabricada en 2024, combina fiabilidad con dosificación precisa para entornos de producción de bebidas exigentes. Diseñada dentro del ecosistema SIG-2 Combibloc, integra esterilización avanzada y manejo a alta velocidad para apoyar operaciones continuas de envasado industrial en una línea de embotellado usada o una instalación de segunda mano.Fabricante: SIGModelo: HMR - 7478Velocidad nominal: 26.500 BPHVolúmenes de llenado: 65 ml, 125 ml, 200 mlEsterilización: sistema H2O2 (SIG COMBI 2024)Compatibilidad del sistema: plataforma llenadora SIG-2 Combibloc 1224Actualizaciones: kit de conversión para aumento de velocidad de llenado (SIG-2 2025)Formatos: compatible con tamaños de envase 0.065L, 0.125L, 0.2LAutomatización avanzada y sistemas de control El Combibloc aprovecha la ingeniería SIG para una operación aséptica controlada. El módulo de esterilización H2O2, actualizado en 2024, permite una descontaminación fiable de las rutas de envasado, mientras que los accionamientos sincronizados y los movimientos servo-controlados mantienen la precisión a altas cadencias. Las interfaces de operador, incluido un HMI táctil moderno, están diseñadas para cambios de formato y monitorización intuitivos, apoyando un tiempo de funcionamiento estable en aplicaciones de envasado industrial. Lógicas de seguridad integradas y protecciones de acero inoxidable con enclavamientos protegen a los operarios y garantizan una operación higiénica durante la producción de bebidas.Capacidades de integración en la línea de producción Construido para una integración fluida en la línea, el Combibloc se comunica con equipos aguas arriba y aguas abajo dentro de los sistemas SIG-2 Combibloc y maquinaria de envasado compatible. Actualmente es una línea en funcionamiento ubicada en la planta de Khurda. Soporta operación en línea con transportadores, acumulación y embalaje secundario a la salida. Los principios de cambio rápido de formato abarcan rangos pequeños de 65 ml a 200 ml, permitiendo cambios de producto rápidos y gestión eficiente de SKUs en configuraciones complejas de líneas de embotellado usadas.Estado de la máquina e historial de mantenimiento Isdjy Rrilspfx Ai Tetg Configurada como una solución de alto nivel adecuada para integración inmediata, la unidad cumple con los estándares de llenadoras SIG-2 Combibloc e incluye la actualización disponible del sistema H2O2. Se ha instalado un kit de conversión para aumento de velocidad (2025) para mayor capacidad. Esta llenadora Combibloc se presenta como un activo de grado profesional, disponible para la venta después de junio de 2026, para instalaciones que buscan rendimiento fiable sin co...

Estado: muy bueno (usado), Sierra de paneles HOLZ-HER 1255 SECTOR pro – usada – • Bastidor soldado con rigidez extremadamente alta • Rejilla de apoyo desplazable neumáticamente • Sistema de enclavamiento robusto del carro de la sierra, arriba y abajo • Enclavamiento supervisado eléctricamente en corte vertical Itedpfjy N Rihjx Ai Tsg • Palanca de inmersión abatible en el grupo de sierra • Cuchillo divisor retráctil para recortes • Panel de mando a la altura de los ojos • Indicador digital en la guía longitudinal • Indicador digital para corte horizontal • Dispositivo para corte de tiras • Sistema de transporte con rodillos elevadores • Mesa de apoyo recortable • Dispositivo de extracción TRK • Probada contra polvo • Sólo utilizada durante 2 meses ----- Datos técnicos ----- Longitud de corte: 5.300 mm Altura de corte: 2.200 mm Profundidad de corte: 60 mm Diámetro de disco: 250 mm Motor: 4 kW Diámetro de toma de extracción: 120 +100 mm Aire comprimido: 8 bar Año de fabricación: 2025 Calidad: - Inspección básica completa - Limpieza básica completa - Lista para su uso inmediato

Estado: usado, Mezcladora de arados Morton-Lodige usada de acero inoxidable. Las dimensiones de la cámara indican que es el modelo FKM1200D. Capacidad de la cámara de mezcla: 1200 l. Dimensiones: longitud 1750 mm x diámetro 1000 mm. La mezcladora cuenta con un eje único con palas de arado y dos palas semi-arado. Ejecución en acero inoxidable. Accionamiento mediante motor eléctrico con reductor. Orificios de descarga inferiores, equipados con compuertas controladas neumáticamente. Mezcladora preparada para la instalación de dos mezcladores intensivos (choppers). Máquina montada sobre bastidor de acero al carbono. Especificaciones: Volumen de la cuba: 1.200 L Material de construcción: Acero inoxidable Choppers: No Itsdpfx Asy Inr Dsi Teg Vacío interno: No Doble camisa: No

Estado: usado, Se vende inversor de turbina de resonador retirado de un láser CO2 Finn-Power L6A. Hay dos unidades disponibles. Los inversores están en buen estado. Iodpfxsy Sz Utj Ai Tstg Fabricante: KEB combivert Código de fabricante: 0308A757 / 57251 Código adicional: 15.F4.CNE-A001 Revisión: V 1.4 PRC laser Precio por unidad: 400 EUR. Si tiene más preguntas, estaremos encantados de responderlas.

Estado: usado, Se vende turbina de resonador desmontada de un láser CO2 Finn-Power L6A. Disponibles dos unidades. Las turbinas están en buen estado; se recomienda cambiar los rodamientos de la turbina. Fabricante: PRC Código de fabricante: 1111T2C115MC380VS Revisión: REV14 Iodpfx Aey Sz Tisi Tetg Precio por unidad: 6.000 EUR. Si tiene más preguntas, estaremos encantados de responderlas.

Estado: usado, longitud de la cinta transportadora: 3.050 mm, ancho de cinta transportadora: 400 mm, altura de descarga: 110 mm, Cinta transportadora L = 305 cm A = 40 cm H = 110 mm Ijdpfeyf Nc Dox Ai Tjtg

Estado: usado, Año de fabricación: 2006, horas de funcionamiento: 5.983 h, número de máquina/vehículo: LC628, Used Tetra Pak A3/FLEX Cap30 Square 1LEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea de embotellado de segunda mano, configurada alrededor de un sistema aséptico de cartón A3/Flex, ofrece un rendimiento fiable para la producción de bebidas y el envasado industrial. Optimizada para envases cuadrados de 1.0L con cierres HeliCap 27 y compatibilidad con Cap30, la línea integra llenado, aplicación de tapa y tratamiento térmico mediante un pasteurizador actualizado con un nuevo sistema de automatización. Las pocas horas de funcionamiento hacen que esta línea de envasado usada sea una opción atractiva para ampliar capacidad a un coste reducido.Sistema principal: Plataforma de envasado aséptico de cartón A3/FlexFormato de envase: Cartones cuadrados de 1.0L (A3F 1000SQ)Cierres: HeliCap 27; compatibilidad con Cap30Horas de funcionamiento: 5,983.5 h (lectura indicativa del contador)Tratamiento térmico: Pasteurizador con nuevo sistema de automatizaciónAuxiliares: Compresor de aire completamente nuevo, 6–8 bar, dimensionado para toda la líneaAplicación de tapas incluida: Módulo TCBP70Estado de la línea: Parada por razones estratégicas; reiniciada de forma intermitente desde octubre; actualmente en pausaAutomatización avanzada y sistemas de controlEl pasteurizador ha sido modernizado con un nuevo sistema de automatización para mejorar la estabilidad del proceso y la facilidad de operación. La plataforma A3/Flex está diseñada para el formado, llenado y sellado de cartones con alta repetibilidad y aplicación automática de tapas. Bloqueos de seguridad, paradas de emergencia e interfaces claras para el operario facilitan un funcionamiento fiable diario y una resolución rápida de incidencias.Renovación de automatización: Nueva automatización del pasteurizador para un tratamiento térmico consistenteControl de aplicación de tapas: Aplicación precisa para HeliCap 27 y Cap30Soporte de cambios de formato: Ajustes rápidos entre cierres compatibles y formato cuadrado de 1.0LSeguridad del operario: Accesos protegidos y circuitos de parada de emergencia típicos de maquinaria de envasado modernaCapacidades de integración en la línea de producciónDiseñada para operación en línea, el sistema integra formado/llenado/taponado con el tratamiento térmico aguas abajo y las utilities. El compresor de aire incluido abastece al pasteurizador, al módulo A3/Flex y al equipo posterior, simplificando la instalación y asegurando un rendimiento neumático estable a lo largo de la línea de producción.Configuración en línea: A3/Flex con taponadora TCBP70 y pasteurizadorIntegración de utilities: Aire comprimido centralizado (6–8 bar) para toda la líneaEnfoque de formato: Cartones cuadrados de 1.0L, con flexibilidad de cierres (HeliCap 27, Cap30)Aplicación: Envasado industrial y producción de bebidas en formato de cartón asépticoEstado de la máquina ... Itjdoy N Aaxjpfx Ai Tsg

Estado: listo para usar (usado), 1 x unidad de grapado 380 2 x cabezales de grapado HK75Q 1 x pantalla táctil de control de navegación 1 x monitor de saddle inclinada para hojas 1 x mando a distancia de avance lento Itsdpfxeyuk S Sj Ai Tjg 4 x alimentadores de secciones 370 1 x alimentador de cubiertas 1529 1 x guillotina trilateral 449 1 x salida en cinta 1564 Opcional: 2 x cabezales de grapado de lazo 1 x apilador Rima

Estado: usado, Año de fabricación: 2000, número de máquina/vehículo: SO126, Máquina de moldeo por extrusión y soplado de HDPE usada para 10 L – 300 bph – Descripción general De segunda mano Uniloy Milacron HSM10/D extrusion blow molding machine diseñada para producir contenedores HDPE de hasta 10 L. Con una cabeza de parison única y una mordaza robusta, esta unidad EBM es ideal para envases industriales y auxiliares de la producción de bebidas (p. ej., garrafas de agua, aceites comestibles) y puede integrarse dentro de una línea de envasado usada. La documentación y los manuales están disponibles. Número de referencia: SO126. Especificaciones técnicas y datos de rendimiento Datos principales Fabricante/Modelo: Uniloy Milacron HSM10/D Año: 2000 Tecnología: Extrusión y moldeo por soplado (EBM), parison único Material: HDPE Número de cavidades: 1 Volumen máximo de contenedor: 10 L Producción indicativa: hasta aproximadamente 300 bph a 10 L (según la aplicación) Manuales: incluidos Nº de referencia: SO126 Extrusor Diámetro de husillo: 100 mm; L/D 24 Velocidad de husillo HDPE: 0–70 rpm Capacidad de plasticizar (HDPE): aprox. 300 kg/h Motor del extrusor principal: 89 kW Zonas de calefacción: 6; potencia de calentamiento del barril: 31.4 kW Potencia de refrigeración del motor: 0.58 kW; potencia de refrigeración del barril: 1 kW Cabezal de parison Tipo: PE 1/200, parison único Diámetro máximo de matriz: 200 mm Potencia de calentamiento del cabezal: 14.2 kW Control de espesor de parison: hidráulico (programación de espesor de pared) Cierre y unidad de soplado Fuerza de cierre: 200 kN Tamaño máximo de molde: 650 × 500 mm (H) Espesor del molde: 2 × 150 mm Curso de apertura del molde: 300 mm Curso del carro horizontal: 660 mm Curso del pasador de soplado: 240 ± 5 mm Empuje del pasador de soplado a 50 bar: 320 kg Eléctrico Potencia instalada: 156 kW (consumo medio ~104 kW) Iedpfx Aioyhbt Ho Tetg Alimentación: 400 V, 50 Hz, 318 A, 3 + N Sistema hidráulico Capacidad del depósito: 400 l Caudal de la bomba (1470 rpm): 123 l/min Presión máxima (circuito principal): 190 bar Motor hidráulico principal: 37 kW; motor de refrigeración del aceite: 1.5 kW Neumática Presión de operación (general): 6–8 bar; consumo de aire: 2000–2500 Nl/min Presión de posenfriamiento: 6–8 bar; consumo de aire: 1000–1500 Nl/min Agua de enfriamiento Circuito de molde: 8–12 °C; caudal 15 m³/h Aceite del extrusor y hidráulico: 10–24 °C; caudal 4 m³/h Dimensiones y pesos Tamaño aproximado de la máquina (L × A × H): 7600 × 7700 × 3900 mm Peso de la unidad de soplado: 7600 kg; Peso del grupo de extrusión: 6400 kg Nivel de ruido en la posición del operador: < 85 dB(A) Automatización avanzada y sistemas de control Programación hidráulica del espesor de pared para un control preciso del parison, mejorando la distribución de peso y el rendimiento de carga superior en envases de 10 L. Software dedicado de mando y control de Uniloy (el código de versión está disponible en los manuales) con interfaz de oper...

Estado: usado, Año de fabricación: 2000, horas de funcionamiento: 26.600 h, número de máquina/vehículo: LC612, Línea de Tetra Pak usada, reacondicionada: TBA 19 200 ml SlimEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea de embotellado usada es una solución de envasado en cartón aséptico de Tetra Pak de segunda mano configurada para packs Slim de 200 ml. Está diseñada para el envasado industrial y la producción de bebidas, como leche y jugos, con un rendimiento fiable y un manejo eficiente en las etapas posteriores.Configuración: Tetra Pak TBA/19 200B Slim llenador + TSA21 applicador de pajitas + TCP70 empaquetadora de cajas + línea de transportadores + controlador de línea y carro de papelVelocidad de producción: up to 7,500 packs/hourVolumen de pack: 200 ml SlimTecnología de llenado: AsépticoTipo de envase: Cartón (packs tipo ladrillo)Modelos y códigos principales: TBA/19 200B (Dev. Step 010V), TSA21, TCP70Horas de operación: 26,600Años indicativos: llenador 2000, empaquetadora 2008, aplicador de pajitas 2000Automatización avanzada y sistemas de controlLa línea está equipada con una arquitectura de automatización industrial adecuada para operaciones de alimentos y bebidas de alta disponibilidad. La evaluación indica una plataforma GE PLC en equipos aguas abajo, con recomendaciones de actualizaciones del PLC y cubiertas de E/S para garantizar la confiabilidad a largo plazo.Control: Controlador central de línea con lógica de transporte integradaPLC/HMI: Se recomienda actualización GE PLC para módulos DECambio de formato: Se incluye kit de cambio de formato 200 ml Slim; pueden requerirse piezas de formato adicionales para otros tamañosSeguridad: Protección y enclavamientos típicos de maquinaria de envasado asépticoCapacidades de integración de la línea de producciónEste equipo de envasado de segunda mano está diseñado para operación en línea, desde el llenado aséptico hasta la aplicación de pajitas y el empaquetado en estuches. Los transportadores permiten una transferencia suave entre las máquinas, lo que facilita un flujo de producción equilibrado y una acumulación eficiente.Operación en línea: Llenador → Aplicador de pajitas → Empaquetadora de cajasManipulación de materiales: Línea de transportadores con integración al controlador de líneaRango de aplicación: Ideal para leche y jugos en cartones 200 ml SlimEscalabilidad: Potencial para adaptar a tamaños de cartón adicionales con piezas de cambio adecuadasEstado de la máquina y historial de mantenimientoLa línea ha sido evaluada tras las actividades de mantenimiento y antes de la puesta en marcha completa. El llenador puede operar hasta la etapa de producción (la prueba de agua ya se ha completado). El equipo aguas abajo (DE) se enciende pero requiere intervenciones adicionales antes de calentar y operar completamente. Se recomienda una revisión mayor con reemplazo de componentes en la superestructura, el cuerpo de la máquina, el sistema de mordazas, el plegador final, ... Iodjyvilzepfx Ai Tetg

Estado: usado, Año de fabricación: 2001, Desatornillador y desacorchador combinado. Equipado con 2 campanas de desatornillado y una de desacorchado. La máquina opera con 2 campanas instaladas simultáneamente, lo que equivale a 4 cabezales de desatornillado/desacorchado. Velocidad de la cinta portacajas: 0,6 m/s. Máquina (adicional): Desacorchador. Potencia: 11 kW. Neumática, presión de trabajo: 10 bar. Corriente: 25 A. Voltaje: 230/400V, tensión de control 24 V. Frecuencia: 50 Hz. Longitud: 2900 mm. Ancho: 1260 mm. Altura: 2000 mm. Formatos: 0,5 l NRW, 0,5 l Euro, 0,33 l Steinie, tapón de rosca y chapa corona. Operación/control: Simatic S7. Equipamiento: 2 campanas con 2 cabezales cada una para tapón de rosca, una campana con 2 cabezales para chapa corona, banda transportadora de cajas, bloqueo de cajas con sensor, final de carrera, detección de corcho, hidráulica, barrera fotoeléctrica, válvula hidráulica, interruptor de puerta, conexión de aire comprimido, armario de control. Iodpfx Aiexbqg Uo Totg

Año de fabricación: 2006, Estado: usado, La VP 800 es una máquina de envasado y desenvasado de botellas diseñada para un funcionamiento automático basado en el principio de envasado por lotes y utilizada en la industria de bebidas. Máquina (adición): Envasadora lineal Potencia: 5,5 kW Corriente: 10 A Tensión: 400 V Frecuencia: 50 Hz Longitud: 3000 mm Anchura: 1540 mm Altura: 2600 mm Itodpfx Aovcqgnji Tjg Tamaños: 24 x 0,33 L Vichy Sentido de marcha: Re-Li Manejo / control: Simatic S7-99 Construcción básica: Bastidor, regulable en altura Equipamiento: aprox. 3 m de descarga de botellas; aprox. 5,5 m de entrada de cajas; aprox. 4,5 m de descarga de cajas Peso: 1100 kg

Estado: usado, Año de fabricación: 2011, horas de funcionamiento: 1.878 h, número de máquina/vehículo: LC622, Aplicador de pajita Tetra Pak AB usado 2011Especificaciones técnicas y datos de rendimientoEl Aplicador de Pajitas Tetra Pak 30 es una máquina de envasado dedicada diseñada para colocar pajitas individuales en envases de cartón con precisión y constancia. Fabricada por Tetra Pak Packaging Solutions AB, esta unidad es adecuada para su integración en líneas de producción de bebidas y en líneas industriales de envasado que manejan envases de cartón. Como equipo de segunda mano con bajas horas registradas de funcionamiento, ofrece una opción fiable y rentable para modernizar o ampliar una línea de embotellado usada o una instalación de envasado en cartón.Tipo de máquina: Straw Applicator 30Fabricante: Tetra Pak Packaging Solutions ABModelo: 30Año de fabricación: 2011Formato: Tetra classic aseptic (Tetrahedral)PLC: basado con panel operador HMIMarcado CE: SíHoras de funcionamiento (contador): 1,878.6 hEspecificación de plano: 86335D-300Compatibilidad de envases: Envases de cartónFunción principal: Aplicación automatizada de pajitas individuales a cartones preformados, llenos y empaquetadosVelocidad de producción: Dependiente del formato del envase y la velocidad de la líneaAutomatización avanzada y sistemas de controlDiseñado para un funcionamiento fiable en entornos de envasado exigentes, el Straw Applicator 30 incorpora una arquitectura de control industrial con HMI amigable para el operador para puesta a punto, monitorización y diagnóstico. Las funciones automatizadas de detección y verificación ayudan a garantizar que cada pajita sea correctamente recogida, posicionada y fijada al cartón en tránsito, respaldando una salida de alta calidad y reduciendo retrabajos.Control basado en PLC con HMI para gestión de recetas y visualización de estadoSensores integrados para verificación de presencia y colocación de la pajitaAlarmas y diagnóstico de fallos para facilitar la resolución rápida de incidenciasPiezas de cambio rápido para facilitar los ajustes de formatoProtecciones e interbloqueos conformes con CECapacidades de integración en la línea de producciónEsta máquina está diseñada para funcionar en línea con llenadoras de cartón y sistemas de envasado aguas abajo. Se sincroniza con transportadores de cartones aguas arriba y con equipos de agrupado o empaquetado en cajas aguas abajo para mantener un flujo de producto fluido y una eficiencia global.Integración en línea con llenadoras de cartón y transportadoresPreparada para intercambio de señales con equipos aguas arriba/aguas abajoFlexibilidad de cambio de formato para múltiples tamaños de cartón y tipos de pajitaAdecuada para entornos de producción de bebidas centrados en envasado en cartónEstado de la máquina e historial de mantenimientoLa unidad se presenta como una máquina de segunda mano bien conservada con bajas horas de funcionamiento indicad... Itodjy Iz Tzjpfx Ai Teg

Estado: usado, Año de fabricación: 2010, número de máquina/vehículo: LC625, Línea de extracción de aceite de oliva usada ALFA LAVAL S16 - año 2010Especificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea completa de extracción de aceite de oliva reúne componentes probados para ofrecer un procesamiento continuo y eficiente de la pasta de aceituna hasta obtener aceite de alta calidad. Diseñada en torno a la tecnología central de Alfa Laval y equipos complementarios, ofrece capacidad a escala industrial con separación fiable y acondicionamiento térmico.Capacidad: 2.5–3 t/h (toneladas por hora) de aceitunasAño de fabricación: 2010Fabricante principal: Alfa LavalDecanter: Alfa Laval S16Separadores: Alfa Laval 507 (2 unidades, con bastidor de soporte)Triturador: Alfa Laval, 25 HPLavadora: Lavadora Santoro con despalilladorMalaxadoras: 4 unidades, acero inoxidable, 500 L cada una, descarga independienteBomba de pasta: Bellin, tamaño de estator 16Cinta elevadora: Alfa LavalTransportadores de tornillo para orujo: Officine MottolaUnidad térmica (caldera): D’Alessandro Termomeccanica CS 130, potencia nominal 130 kWIntercambiador de calor: Intercambiador para agua caliente destinado al acondicionamiento térmicoCuadros eléctricos: Cuadro eléctrico principal y cuadro de control dedicado a bombasDatos eléctricos (caldera): 380 V, 50 Hz, absorción eléctrica 0.42 kWNormativas: Componentes con marcado CE; caldera EN 303-5 Clase 3Sistemas avanzados de automatización y controlLa línea cuenta con distribución eléctrica centralizada mediante un cuadro eléctrico principal y un cuadro de control de bombas dedicado para la gestión modular de los equipos. Los operadores disponen de un control sencillo de las etapas de alimentación, trituración, malaxación, decantación y separación. Interbloqueos de seguridad y protecciones estándar en equipos rotativos y circuitos de agua caliente garantizan una operación segura y consistente. Ajustes mecánicos rápidos permiten afinar el tiempo de malaxación y los puntos de ajuste térmico para optimizar la eficiencia de extracción y la calidad.Capacidades de integración en la línea de producciónDiseñada para extracción continua, esta línea de procesamiento de segunda mano integra la recepción y el lavado aguas arriba con la decantación y el pulido aguas abajo. La cinta elevadora, la lavadora con despalillador y el triturador aseguran una preparación uniforme de la pasta, mientras que el decanter y los separadores gemelos proporcionan aceite de alta claridad. El sistema puede conectarse a depósitos de almacenamiento, skids de filtración o combinarse con una línea de embotellado usada para aceite comestible para completar los flujos de trabajo de envasado industrial. La tubería flexible y las conexiones estándar facilitan la integración en instalaciones de producción de alimentos y bebidas existentes.Estado de la máquina e historial de mantenimientoSe trata de una línea completa de extracci... Isdpfxsy Iz Tue Ai Tjtg

Estado: usado, número de máquina/vehículo: LC426, Línea de embotellado usada KRONES para botellas de vidrio hasta 20.000 bph (botellas/hora) Introducción a la línea de embotellado KRONES Iodpfjvgvwmex Ai Totg Desde el principio, la línea de embotellado usada KRONES para botellas de vidrio es muy buscada en entornos industriales debido a su fiabilidad y eficiencia. Compuesta por una gama de componentes de primer nivel, la Línea de Embotellado Completa KRONES asegura un rendimiento sin problemas, satisfaciendo eficazmente las exigentes demandas de la producción de alto volumen. Componentes principales En primer lugar, el monobloque de llenado KRONES K-131-669, fabricado en 2016, ocupa un lugar central en la Línea de Embotellado Completa KRONES. Capaz de manejar un notable flujo de 20.000 botellas por hora, está complementado por el despaletizador KRONES 472-072 de 1998 y la enjuagadora Gronemeyer RINSER 8983-400-4 del año 2000. En consecuencia, esta configuración colectiva facilita un flujo de trabajo fluido e ininterrumpido desde la descarga de las botellas hasta el proceso de llenado en la Línea de Embotellado Completa KRONES. Control de calidad de la línea de embotellado KRONES usada Mantener la calidad del producto es primordial en cualquier operación de embotellado. Por ello, el inspector KRONES CHECKMAT de 1999 juega un papel fundamental en este aspecto en la Línea de Embotellado Completa KRONES. Con funcionalidades avanzadas que abarcan no solo el control de nivel sino también una meticulosa inspección de etiquetas, asegura que cada producto cumpla con los estándares deseados. Además, el secador de botellas ACI TA20 2 AE de 2000 garantiza que las botellas estén impecablemente preparadas para las etapas posteriores de etiquetado y envasado, eliminando eficazmente cualquier problema derivado de la humedad. Etiquetado y envasado El etiquetado y el envasado eficientes son componentes esenciales de la línea de embotellado KRONES. En consecuencia, la STARTMATIC K-080-669 KRONES de 1999 sobresale en estas áreas. Con capacidades precisas de aplicación de etiquetas, junto con la posibilidad de imprimir directamente sobre botellas de vidrio, no solo agiliza las operaciones sino que también eleva la presentación de la marca en la línea de embotellado usada KRONES para botellas de vidrio hasta 20.000 bph. Complementando esto está la empaquetadora en cajas SMI SMI/7507 de 1999 y la envolvedora de palets FRANPACK Typ 121971214 de 1997, que garantizan que los productos estén embalados de forma segura y listos para su distribución. Estado operativo y especificaciones La línea de embotellado KRONES se encuentra en perfecto estado de funcionamiento y satisface las demandas de los entornos de producción modernos. Con una notable capacidad de 20.000 botellas por hora, la línea promete aumentar la eficiencia operativa manteniendo la calidad del producto. Diseñada específicamente para envases de vidrio y orientada principalmente a la producción de cerveza, garantiza llenados precisos y coherentes, lo que en última instancia se traduce en una calidad de producto superior y en la satisfacción del cliente. En resumen, la línea de embotellado KRONES representa una inversión sólida para las empresas que buscan optimizar sus operaciones de embotellado. Con su construcción robusta, características de vanguardia y trayectoria probada, está prepara...