Axmann Bomba De Engranajes de segunda mano en venta (29.320)

Estado: usado, Año de fabricación: 1969, Diámetro de la rueda - máx. 265 mm Ancho de rueda - 45 mm Módulo - máx. 4 Módulo - mín. 0,3 Diámetro de la pieza de trabajo - máx. 300 mm Longitud de carrera - máx. 0-50 mm Ajuste de posición de carrera 25 mm Distancia husillo de trabajo/superficie de sujeción máx. 170/245 mm Portahusillo interior MK 4 Tamaño de la mesa 180 mm Diámetro de la mesa 95/75 mm Carreras por minuto 450 - 840 Fjdpfx Afet Hwruspogd Potencia total necesaria 10 kW Peso de la máquina aprox. 5200 kg Espacio necesario aprox. m Ø máx. de la rueda (externo) aprox. 265 mm * Ø máx. de la pieza con dentado interior 300 mm Anchura máx. de la rueda 45 mm Gama de módulos 0,3 - 4 Longitud de carrera 0 - 50 mm Ajuste de la posición de carrera 25 mm Distancia mesa-husillo mín./máx. 170/245 mm Portahusillo interior (exterior 90/50 interior) MK 4 Tamaño de la mesa 180 mm Taladro de la mesa 95 / 75 mm Recorrido transversal de la mesa aprox. 175 mm Número de carreras regulable sin escalonamiento 450 - 840 carreras/min Rango de avance 0,09 - 0,6 mm/carrera Avance redondo 2722 - 681 golpes/rueda de corte rev. Accionamiento total 10 kW- 380 V -50 Hz Peso 5.200 kg Accesorios / equipamiento especial * Interruptor selector para varios programas de trabajo y control manual * Dispositivo multi-corte de desbaste/acabado/cocción * Dispositivo hidráulico de sujeción externa de la pieza de trabajo montado en la mesa montado en la mesa - está dentado interiormente (una especie de mandril de pinza) * Armario de distribución separado e hidráulica separada * guía recta hidrostática con refrigerador de aceite, separada * Desplazamiento lateral de la mesa para un despegue óptimo del carnero * Regulación continua de la carrera mediante motor GS * Sistema de refrigeración integrado * Contador de impulsos preajustable para una desconexión precisa de la mesa con indicación digital después de cada corte * varias ruedas de cambio

Estado: usado, Año de fabricación: 1996, Diámetro de la pieza 240 mm Distancia entre ejes 0 mm Longitud de bruñido máx. 500 mm Módulo - máx. 5 Potencia total necesaria 12 kW Peso de la máquina aprox. 5000 kg Espacio necesario aprox. m R E I S H A U E R (Suiza) Bruñidora de engranajes controlada por CNC Tipo RZR, año de construcción 1996 # 74 105 _____ Fgodpfjt Hwvmsx Afpsd Diámetro de rueda mín./máx. 10 - 240 mm Módulo 0,5 - 5 Ángulo de inclinación +/- 30 ° Carrera de deslizamiento de la pieza ( eje Z ) 275 mm Carrera transversal de la herramienta de bruñir ( eje X ) 128 mm Avance del eje X 0,001 mm/carrera Coronación aprox. 0,5 ° Longitud de sujeción de la pieza aprox. 500 mm Oscilación de la pieza máx. aprox. 3.000 mm Ø exterior/interior x anchura de la herramienta de bruñir 325/308 x 45 mm Velocidad de la herramienta de bruñido 100 - 1.200 rpm Velocidad de rectificado de la herramienta de bruñido 30 - 1.000 rpm Accionamiento del husillo 4 kW - Accionamiento total aprox. 12 kW - 400 V - 50 Hz Peso total aprox. 5.000 kg Accesorios / equipamientos especiales El control de trayectoria CNC SIEMENS tipo 810 G permite la introducción de todos los datos relevantes del engranaje datos y el ajuste de la pieza de trabajo en diálogo con el control. Con interfaz DNC RS 232 para la entrada y salida de datos. Eje A = posición helicoidal/eje Z = movimiento de la mesa/eje X = entrada de la herramienta de bruñido, Eje S = velocidad del disco de bruñir, Eje U = dispositivo de balling Con dispositivo adjunto para enhebrar automáticamente el disco de bruñir en el espacio entre dientes El ángulo de giro de la herramienta (eje A) también se mueve electrónicamente, de forma rápida y precisa, y se sujeta hidráulicamente, lo que también significa tiempos de preparación más rápidos. Sujeción hidráulica de la pieza de trabajo mediante interruptor de pedal entre el cabezal portapiezas y el contrapunto, ambas unidades pueden desplazarse sobre la mesa portapiezas en función de la pieza de trabajo. Cubierta completa del área de trabajo con puertas correderas y enclavamiento de seguridad Elaborada unidad original REISHAUER de preparación de aceite de bruñido tipo RTO 40.10, con centrifugadora y unidad de refrigeración para una temperatura constante del aceite de bruñido, filtro de vapor de aceite, etc. "Varias herramientas diamantadas montadas en mandriles. "Armario de distribución y control separado, ventilado y refrigerado, sistema hidráulico separado,

Estado: usado, Año de fabricación: 1985, Diámetro de la rueda - máx. 80 mm Fjdet Hw D Repfx Afpogd Ancho de rueda 150 mm Módulo - máx. 2,5 Módulo - min. Potencia total necesaria 10 kW Peso de la máquina aprox. 2400 kg Talladoras con fresa madre totalmente automáticas para engranajes helicoidales Tipo A 33 / 1 Año 1985 Nº de serie 14.06/14.07/14.15 DATOS TÉCNICOS Diámetro máx. de rueda sin almacén de avance aprox. 80 mm Anchura máx. de rueda con almacén de avance aprox. 50 mm Módulo máx. 2, / 2,5 Longitud de fresado axial máx. aprox. 150 mm Longitud máx. de instalación de la pieza aprox. 200 mm Carro de fresado giratorio hasta 90 grados Fresa - diam. 24 - 50/63 mm Desplazamiento radial del carro fresador máx. 0-14/18 mm Desplazamiento de la fresa máx. 25 mm Velocidad de la fresa 212 - 2.000 rpm Avance axial stfl. 0,05 - 4,0 mm/WU Avance radial 0,2 - 200 mm/min. Accionamiento del husillo portafresa 3 kW Accionamiento total aprox. 10 kW - 50 Hz - 380 voltios Peso aprox. 2.400 kg Accesorios / equipamiento especial Secuencia de trabajo totalmente automática y tiempo improductivo mínimo gracias al control de programa SIEMENS S 5 libremente programable para todos los pasos de trabajo, p. ej. marcha rápida, avance, conexión/desconexión de la fresa, para el dispositivo de carga, contrapunto, desplazamiento en caso necesario, etc. y con contador de piezas, numeración de programas e indicación numérica de errores de 30 veces. Dispositivo neumático de carga y descarga de piezas, paralelo al eje de la pieza, para piezas en forma de vástago de aprox. 140 mm de longitud x 8 mm Ø, con pinza neumática doble para cargar y descargar las piezas; las piezas en bruto se colocan fuera en casetes intercambiables y éstos en el dispositivo de carga. éstas en el dispositivo de carga. La pinza doble lleva las piezas entre el husillo portapiezas y el contrapunto, la caña del contrapunto empuja las piezas hacia la pinza del husillo principal y las sujeta al mismo tiempo. Las piezas acabadas son expulsadas del husillo principal y también devueltas al casete (de piezas acabadas) por la pinza. Todo el proceso se supervisa y controla eléctricamente. Todo el dispositivo de carga está encerrado en plexiglás. Dispositivo hidráulico de sujeción de piezas con pinzas y expulsor hidráulico dispositivo de refrigeración separado con separador magnético * sistema hidráulico separado * varias ruedas de cambio Estado : bueno - 3 máquinas disponibles, actualmente 1 máquina lista para demostración bajo tensión, máquina está equipada para el corte de engranajes de ejes helicoidales / ejes de armadura que se utilizan para el ajuste de engranajes para asientos de automóviles, reguladores de ventanas, etc. utilizado para ajustar los engranajes para asientos de coche, reguladores de ventana, etc.

Estado: usado, Año de fabricación: 1977, Diámetro de la rueda - máx. 400 mm Ancho de rueda - 280 mm Módulo - máx. 1 Módulo - mín. 4 Potencia total necesaria 15 kW Peso de la máquina aprox. 6000 kg Espacio necesario aprox. m L O R E N Z Talladora con fresa madre universal Tipo F 400 Año de construcción 1977 S/No. 8687 _____ Diámetro de rueda mín./máx. 400 mm Gama de módulos 1 - 4 Número de dientes aprox. 8 - 210 Anchura de fresado aprox. 280 mm Longitud máx. de montaje de la pieza aprox. 450 mm Carro de fresado giratorio hasta 60°. Tamaño de la fresa diám. x long. 160 x 220 mm Desplazamiento máx. de la fresa 180 mm Velocidad de la fresa 125-500 rpm Diámetro x agujero de la mesa 375 x 80 mm Rango de avance: axial 0,31 - 4,00 mm/WU radial 0,12 - 1,60 mm/WU tangencial 0,035 - 4,5 mm/min. Accionamiento del husillo portafresa aprox. 8 kW Accionamiento total aprox. máx. 15 kW - 380 V - 50 Hz Peso aprox. 6.000 kg Fodpet Hw Hxofx Afpegd Accesorios / equipamiento especial - Diversos programas de fresado seleccionables para fresado ascendente y ascendente o fresado radial / axial, eventualmente fresado helicoidal - Cabezal de fresado universal con desplazamiento de la fresa (shifting) - Sujeción hidráulica de la pieza en la mesa y contrapunto hidráulico - Conexión del contrapunto giratoria hidráulicamente para facilitar la carga - Diferencial para engranaje helicoidal - Regulación continua de la velocidad, indicación de velocidad y amperios - Ruedas de cambio, accesorios varios, dispositivo de refrigeración, * Diseño muy robusto Estado : bueno - listo para demostración en breve Entrega : ex stock - según inspección Pago : después de la recepción de la factura, estrictamente neto

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2007, Diámetro de rueda - máx. 400 mm Peso de la máquina aprox. 4 t O F E R T A Podemos ofrecerle, salvo errores y venta intermedia, de manera no vinculante, lo siguiente: KLINGELNBERG Máquina de inspección de engranajes por contacto simple y doble con control de sonido estructural Tipo R 30 Año de fabricación 2007 _____ Diámetro exterior de la pieza min. / máx. 36 / 300 mm Distancia entre ejes pieza – rueda de referencia 135 - 290 mm Velocidad máxima del husillo 3.000 rpm Par máximo de accionamiento hasta 2196 rpm 20 Nm Fedpfexvdrysx Afpjgd Par máximo de accionamiento de 2196 a 3.000 rpm 14,7 Nm Accionamiento del husillo 4,62 kW Potencia total aproximada 10 kW - 400 V - 50 Hz Peso aprox. 4.000 kg Accesorios / Equipamiento especial • La máquina es una probadora de engranajes universal diseñada para los siguientes procedimientos de prueba: o Inspección de engranajes por un flanco o Inspección de engranajes por doble flanco o Prueba de sonido estructural en contacto simple y doble o Prueba de hélice en contacto doble • PC con WINDOWS para adquisición y análisis de datos de medición mediante el software de inspección NoisyS32 • Panel de mando SIEMENS para el manejo de la máquina y evaluación de los ciclos de prueba • Cerramiento completo con puertas correderas monitorizadas eléctricamente • Armario eléctrico integrado, varios accesorios, manuales de operación • Actualmente falta el "licence dongle" para la activación del software de medición. Esperamos aún recibirlo del proveedor. Estado: ¡Muy buen estado! ¡Casi sin uso! Próximamente: Haga clic aquí para ver un vídeo de la máquina: Entrega: desde almacén, disponibilidad inmediata, FCA Metzingen Pago: neto, tras recepción de factura Siempre gran selección de máquinas de engranado en stock – ¡consulte su necesidad!

Estado: usado, Año de fabricación: 1995, Diámetro de la rueda - máx. 80 mm Ancho de rueda - 120 mm Módulo - máx. 3 Módulo - min. 1 Unidad de control SIEMENS 840 C Potencia total necesaria 30 kW Peso de la máquina aprox. 7500 toneladas Espacio necesario aprox. m L I E B H E R R Talladora con fresa madre controlada por CNC Tipo LC 82 Año de construcción 1995 # 0836 _____ Diámetro máx. de la rueda 80 mm Módulo 1 - 3 Fgedpfx Ajt Hw R Defpsd Ángulo de inclinación +/- 45 ° Distancia del centro de la mesa al centro de la herramienta 15 - 160 mm Carrera del carro de fresado vertical 250 mm Recorrido de desplazamiento/carrera de la herramienta 180 mm mín. ¡Número de dientes 3 ! Ø x longitud de la fresa aprox. 90 x 200 mm Velocidades de la fresa hasta máx. 800 rpm Avance axial/radial/tangencial 20/4/5 mm/WU Longitud de sujeción de la pieza máx. 250 mm Accionamiento del husillo aprox. 8 kW - Accionamiento total aprox. 30 kW - 400 V - 50 Hz Peso total aprox. 7.500 kg Accesorios / equipamientos especiales - SIEMENS - Control CNC tipo 840 C para 6 ejes, (es decir, accionamiento de la fresa/accionamiento de la mesa/ángulo de inclinación del cabezal de fresado/avance axial/avance radial) accionamiento de la mesa/ángulo de giro del cabezal de fresado/avance axial/avance radial/avance tangencial) avance tangencial) con interfaz de usuario específica del engranaje y funciones de diagnóstico para diagnóstico para una rápida localización de averías. - Con dispositivo para el enhebrado automático de la fresa madre en el espacio interdental. espacio entre dientes - Desplazamiento automático del eje de la fresa - Dispositivo automático de carga de piezas SSL = cargador giratorio rápido mediante un engranaje divisor mecánico y disco de levas para tiempos de carga rápidos tiempos de carga y con pinza giratoria triple para la sujeción de la pieza bruta/el mecanizado posición y descarga. Tamaño actual de la pieza de trabajo Ø 30 x 120 mm, engranaje helicoidal (piñón) - Alimentación de las piezas de trabajo mediante una cinta de cadena de placas PKB para el transporte de las piezas de trabajo transporte de las piezas de trabajo con portapiezas encajado por fricción. Adicional cinta de alimentación de piezas brutas y acabadas - Transportador de virutas, encapsulado completo del área de trabajo, depósito intermedio de refrigerante con bomba bomba Cerramiento completo del área de trabajo con puerta corredera y extracción de neblina de aceite, etc. La máquina también puede utilizarse para el tallado de engranajes en seco. Estado : de satisfactorio a bueno - lista para demostración en marcha, diseño compacto. Entrega : ex stock - como se ve Pago : estrictamente neto - después de la recepción de la factura

Estado: usado, Año de fabricación: 1997, Diámetro de la rueda - máx. 215 mm Anchura de la rueda - 40,65 mm Módulo - máx. Potencia total necesaria 20 kW Peso de la máquina aprox. 10 toneladas G L E A S O N (EE.UU.) Rectificadora CNC para engranajes cónicos helicoidales e hipoidales Tipo PHOENIX HG 200 Año de construcción 1997 _____ Ø exterior máx. de la pieza de trabajo 215 mm Tamaño del perfil del diente alto x ancho 16 mm x 40,65 mm Gama de número de dientes 5 - 200 Máx. Relación máx. de dientes 1 : 10 Disco abrasivo Ø 51-190 mm Velocidad del disco de amolar 1.000 - 6.000 rpm Eje X (horizontal) 152 mm Eje Y (vertical) 178 mm Eje Z (placa base deslizante) 304 mm Centro de la máquina a la cara central del husillo de la pieza 115 mm Velocidad del eje 125 mm/seg Velocidad de la pieza 0-30 min1 Taladro del husillo de la pieza de trabajo cónico 3 29/32 pulgadas Potencia total aprox. 20 kW - 380 V - 50 Hz Peso aprox. 10.000 kg Accesorios / equipamiento especial - FANUC - Control CNC de 7 ejes tipo 150 MB con pantalla y entrada directa, Cálculo automático de todos los parámetros de la pieza de trabajo y de rectificado - Sistema de refrigerante grande y sofisticado con sistema de filtro, filtro de cinta, etc. - Reavivador de muelas accionado con control CNC de reavivado para el automático compensación automática de forma y diámetro después de cada proceso de rectificado - El rectificado de engranajes se realiza como un proceso de pieza única con cónico cónica (Gleason 30 °) o con una muela de copa cilíndrica. Estas Estas muelas pueden ser de CBN o de muelas de óxido de aluminio "rectificables" convencionales. muelas de óxido de aluminio. (Cuestión de costes). Rectificado con muela cónica muela cónica ofrece ventajas en términos de desarrollo de calor y calidad de la superficie de contacto. Fgodpfx Afst Hwxhepod Como resultado, estos pares de engranajes cónicos (industria del automóvil) pueden fabricarse con alta calidad y precisión constante, precisión constante a bajo coste y con breves tiempos de preparación. con tiempos de preparación cortos. Si no, consulte el folleto en nuestro sitio web Estado : muy bueno - listo para demostración bajo potencia Entrega : ex stock - según inspección Pago : estrictamente neto - después de la recepción de la factura Pedimos su pedido. Otras talladoras de engranajes siempre en stock. Eje X (horizontal) 152 mm Eje Y (vertical) 178 mm Eje Z (placa base deslizante) 304 mm Distancia del centro de la máquina a la cara central del husillo de la pieza 115 mm Velocidad del eje 125 mm/seg Velocidad de la pieza 0-30 min1 Taladro del husillo de la pieza de trabajo cónico 3 29/32 pulgadas Potencia total aprox. 20 kW - 380 V - 50 Hz Peso aprox. 10.000 kg Accesorios / equipamiento especial " FANUC - Control CNC de 7 ejes tipo 150 MB con pantalla y entrada directa entrada directa, cálculo automático de todos los parámetros de la pieza y del rectificado " Sistema de refrigerante grande y sofisticado con sistema de filtro, filtro de cinta, etc. " Reavivador de muelas accionado con control CNC de reavivado para el automático compensación automática de forma y diámetro después de cada proceso de rectificado "El rectificado de engranajes se lleva a cabo como un proceso de pieza única con cónico cónica (Gleason 30 °) o con una muela de copa cilíndrica. Estas Estas muelas pueden ser de CBN o de muelas de óxido de aluminio "rectificables" convencionales. muelas de óxido de aluminio. (Cuestión de coste). Rectificado con muela cón

Estado: usado, Año de fabricación: 1983, Diámetro de la pieza 250 mm Distancia entre ejes 0 mm Longitud de bruñido máx. mm Módulo - máx. 5 F Ä S S L E R (Suiza) Bruñidora de engranajes convencional Tipo D - 250 Año 1983 * Número de serie 31 205.049.22 _____ Fjdpfx Afst Hwzpjpsgd Diámetro de la rueda 10 - 250 mm Módulo 1 - 5 Longitud del diente/carrera de la mesa máx. 500 mm Altura central de los contrapuntos 220 mm Peso máx. Peso de la pieza 50/100 kg Giro del cabezal de la muela de bruñir +/- 35 ° Velocidad de la herramienta de bruñido 20 - 500 rpm Tamaño de la herramienta de bruñido Tamaño/anchura de la herramienta de bruñido 300 / 40 mm Velocidad de rotación de la pieza 500-3.000 rpm Recorrido total de ajuste del carro transversal 270 mm Avance rápido del carro transversal 50 mm Avance del carro transversal 1 - 8 mm/Ø Avance de desbaste - acabado 1-29/0,2-2,8 my/seg. Velocidad hidráulica de la mesa 0 - 6 m/min. Accionamiento total 5,5 kW - 380 V- 50 HZ Peso 3.200 kg Accesorios / equipamiento especial: " Parámetros de procesamiento preajustables mediante contadores y conmutadores para una secuencia de trabajo automática, con contador de piezas, " Todos los ajustes de desbaste y acabado se realizan mediante interruptores de décadas, así como los tiempos de cambio de mesa ajustables mediante potenciómetros y los avances rápidos mediante tiempo ajustable ( 1 s=0,04mm ) Indicación de amperios, etc. " Posibilidad de abombado y bruñido cónico mediante plantillas, incluso descentrado Posibilidad de descentrado, la pieza debe estar mecanizada previamente, " Unidad separada de aceite de bruñido con separador magnético y filtro fino, " Contrapuntos mecánicos para carga manual, separador de neblina de aceite, " Puertas correderas con interruptor de pedal, hidráulica separada

Estado: usado, Año de fabricación: 1980, Diámetro de la rueda - máx. 400 mm Fgjdpfot Hw Ebjx Afpjd Anchura de la rueda NA mm Módulo - máx. 5 Módulo - min. Potencia total necesaria kW Peso de la máquina aprox. t Espacio necesario aprox. m Laminador manual de dos flancos

Estado: usado, Año de fabricación: 1973, Diámetro de la rueda - máx. 400 mm Ancho de rueda 75 mm Potencia total necesaria 25 kW Peso de la máquina aprox. 7000 kg L O R E N Z Mortajadora de engranajes de alto rendimiento Tipo LS 400 Fgjdpfx Aot Hw Hlofpsd Año de construcción 1973 S/N 11 884 _____ diámetro exterior máx. de la rueda 400 mm* (eventualmente mayor) dentado interior máx. Ø aprox. 350 mm anchura máx. de rueda 75 mm Gama de módulos 0,5- 6 Longitud de carrera aprox. 82 mm Posibilidad de ajustar la posición de la carrera 0 - 80 mm Saliente del husillo de impacto/cuerpo de la máquina 250 mm Fijación interna del husillo aprox. MK 5 Velocidades de carrera desbaste/acabado 118 - 1.000 /min. Tamaño de la mesa 400 mm Diámetro de la mesa 125 mm Altura de montaje entre la mesa y el cabezal mín./máx. aprox. 280/350 mm Saliente fijo del cabezal formador 250 mm Recorrido axial de la mesa aprox. 295 mm Número de dientes aprox. 12 - 150/300 Margen de avance Profundidad del diente 0,01 - 0,063 mm/carrera Avance redondo para fresa Ø 125 0,125 - 3,150 mm / carrera Accionamiento husillo/total aprox. 19 kW / 25 kW- 380 V - 50 Hz Peso 7.000 kg Accesorios / equipamiento especial - Placa intermedia incorporada de 200 mm para elevar el cabezal empujador, - sistema hidráulico de sujeción de piezas RINGSPANN integrado en la mesa para piezas planas - Cambio automático de carrera y cambio automático de avance para mecanizado de CORTE y ACABADO en hasta 4 cortes, - armario de distribución y control separado, unidad hidráulica separada, - unidad de refrigerante incorporada con transportador magnético de virutas , Desbloqueo a 2 manos, - Aprox. 40 ruedas intercambiables, 4 portacuchillas de empuje, 2 poleas de correa para poleas de correa para el accionamiento de la velocidad de carrera, etc. Estado : bueno, listo para demostración bajo tensión Entrega : ex stock - según inspección Pago : estrictamente neto - después de la recepción de la factura

Estado: usado, Año de fabricación: 1975, Diámetro de rueda - máx. 160 - 1.600 mm Ancho de rueda - 250 mm Módulo - máx. 20 Módulo - mín. 1,5 Potencia total necesaria 1 kW Peso de la máquina aprox. 3 toneladas Espacio necesario aprox. m K L I N G E L N B E R G Máquina universal de ensayo de engranajes evolventes y helicoidales Tipo de ensayo PFSU 1600 Fedjt Hwptjpfx Afpegd Año de construcción 1975, modernizada en 1995 # B 2281 Rango de trabajo Rueda mín./máx. 160 - 1.600 mm Rango de módulos 1,5 - 20 mm Ancho de rueda máx. 250 mm Carrera del carro de medición aprox. 300 mm Ángulo de biselado máx. 0 - 90 ° Longitud máx. de montaje en el caballete central aprox. 1.150 mm Saliente del soporte central 450 mm Aumento de escritura del diagrama 50/250/500/1000 veces1 Peso máx. de la rueda de prueba aprox. 4.000 kg Peso aprox. 3.000 kg Accionamiento total aprox. 1 kW - 380 V - 50 Hz / adecuado para probar el perfil del diente (evolvente) la dirección del diente (ángulo de hélice/paso) en engranajes interiores y exteriores, en ruedas de corte y rasurado y tornillos sinfín, etc. la excentricidad del engranaje, la rugosidad superficial Determinación / reconstrucción del círculo de base y del ángulo de hélice del diente, etc. Accesorios / equipos especiales Ajuste óptico del círculo base y ajuste óptico del ángulo, ya no se utilizan discos de círculo base Elevado peso de la pieza de trabajo posible gracias a las medidas de diseño, secuencia de prueba motorizada o también puede controlarse manualmente mediante volantes Mesa giratoria superior giratoria Ø 480 mm para el montaje de centros de rueda más grandes con 2 juegos de soportes en voladizo diferentes (400 y 470 de longitud) hasta un Ø de rueda máximo de 1600 mm, Contraapoyo AV 17 con una longitud máxima de instalación de la pieza de trabajo de 1.150 mm Armario eléctrico separado para controlar los movimientos manuales y con Ordenador GFM tipo ZMP 20 e con software para la medición automática de engranajes, actualizado en inglés y opcionalmente en alemán, actualización del programa a la versión actual V 21.17 ideal para crear modernos informes de ensayo con gráficos, también visualizados gráficamente en un monitor, otros subprogramas también pueden visualizarse gráficamente. visualizado gráficamente en monitor, otros subprogramas, impresora HP, pantalla plana, diversos palpadores, piezas pequeñas, así como soporte regulable en altura para un comprobador de separación, montado en la parte trasera, pies niveladores, etc. Sin embargo, sin un probador de graduación, un accesorio para esto está disponible y montado en la parte posterior. Estado: muy bueno - listo para demostración, desmontado y montado por un especialista.

Estado: usado, Año de fabricación: 1980, Diámetro de la rueda - máx. 1010 mm Anchura de la rueda 0 mm Módulo - máx. Módulo - mín. Potencia total necesaria 15 kW Peso de la máquina aprox. 9,5 toneladas Espacio necesario aprox. m G L E A S O N (EE.UU.) Fgodpfot Hwnijx Afpjd "CURVIC - Coupling" - rectificadora automática de acoplamientos Tipo 120 ( 888 ), año de construcción1980 Número de serie 763402 altura máx. del diente 10 mm máx. oscilación de la pieza 1.010 mm Ø exterior máx. del dentado CURVIC 610 mm Retracción de la placa de deslizamiento de la pieza 216 mm Máx. Distancia entre el disco de desbaste y la nariz de la pieza 90-430 mm Máx. Peso de la pieza de trabajo incl. dispositivo de sujeción aprox. 500 kg Número de dientes 32 - 150 Diámetro de la muela aprox. 152 - 320 mm Velocidad de la muela aprox. 0 - 3.600 rpm Diámetro del husillo de la pieza de trabajo 60 mm Potencia total aprox. 15 kW - 380 V - 50 Hz Peso aprox. 9.500 kg Accesorios / equipamiento especial Rectificado automático de desbaste y acabado mediante contadores preajustables y contadores y curvas de entrada incorporados Contador del número de dientes Contador del número de operaciones de reavivado 2 reavivadores montados con 3 diamantes de reavivado para reavivado exterior, reavivado interior y reavivado de la punta de la muela Disco divisor montado para 48 dientes Unidad de refrigerante separada con filtro de cinta, sistema hidráulico separado, Sistema de extracción de neblina de aceite TRION separado, varias piezas pequeñas

Estado: usado, Año de fabricación: 1992, Diámetro de la rueda - máx. 150 mm Anchura de la rueda - 300 mm Módulo - máx. 4,5 Módulo - min. Potencia total necesaria 20 kW Peso de la máquina aprox. 6 toneladas Espacio necesario aprox. m Talladora con fresa madre horizontal controlada por CNC con pórtico de carga de piezas, tipo A 35 / 36 CNC, año de construcción 1992 Ø de la pieza de trabajo / diámetro de la rueda con carga automática máx. 150 mm Ø pieza con carga manual máx. 200 mm Longitud máx. Longitud de la pieza aprox. 400 mm Longitud de fresado axial (eje Z) 300 mm Gama de módulos Fresa HSS/HM 3 / 4,5 mm Número de dientes mín./máx. 2-999 Distancia entre ejes herramienta-pieza mín./máx. 0 - 190 mm Velocidad pieza máx. 0-350 rpm Giro del carro de fresado a izquierda/derecha 50 / 60 ° Tamaño de la fresa Ø x longitud 102 x 230 mm Desplazamiento máx. de la fresa (eje Y) 100 mm Desplazamiento radial del carro máx. (eje X) 10-150 mm Desplazamiento máx. del contrapunto (eje W) 420 mm Velocidad máx. de la fresa 0 - 1.500 rpm Rangos de avance para todos los ejes variable 3,5 o 4 m/min. Accionamiento del husillo aprox. 8,8 kW Accionamiento total aprox. 20 kW - 220 V/400 V / 50Hz Peso aprox. 6.000 kg Accesorios / equipamiento especial: MIKRON - Control CNC tipo 788- (BWO) con pantalla para un total de 8 ejes Fgedpfx Afst Hwxbsped (ABC, WYZ y WV) con programación de diálogo para la creación de diferentes diferentes ciclos de engranaje como engranaje helicoidal, engranaje de tornillo sinfín y tornillo engranaje helicoidal y helicoidal, engranaje de corona, con y sin cambio, así como otros subprogramas. Cabezal de fresado de cambio resistente con altas velocidades de corte y largo recorrido de cambio, también para 2 fresas, con sistema de sujeción rápida y contracojinete hidráulico, Cabezal portapiezas ( C ) con sistema de sujeción rápida ( mandril de pinza ) Contrapunto pesado con 420 mm de recorrido (W), en combinación con una pieza de trabajo automática Dispositivo automático de carga de piezas de GÜDEL-Suiza con cargador lineal de pórtico cargador lineal de pórtico con una carrera de aprox. 1000 mm (V), pinza doble giratoria con mordazas para carga y descarga de piezas en forma de eje, (actualmente aprox. 60 largo x 25 Ø x módulo 1,5) m, pero sin dispositivo de depósito de piezas. Unidad de refrigeración separada con transporte magnético de virutas, Revestimiento completo elaborado con puertas correderas, 2 máquinas con dispositivo de marcado de piezas de BORRIES, por lo demás lamentablemente sin accesorios. accesorios

Estado: usado, Año de fabricación: 1993, Diámetro de la rueda - máx. 330 mm Anchura de rueda 180 mm Potencia total necesaria 12 kW Peso de la máquina aprox. 7500 kg R E I S H A U E R (Suiza) Rectificadora de engranajes controlada por CNC ¡Tipo RZ 301 AS * (* A=roscado automático) ! Año de construcción 1993 # 71206 _____ Diámetro de muela mín./máx. 10 - 330 mm Módulo 0,5 - 7 Ángulo de inclinación +/- 45 ° Carrera del carro 180 mm Número máx. de dientes 10 - 600 Longitud de sujeción de la pieza de trabajo de 420 a máx. 620 mm Peso máx. de la pieza de trabajo 60 kg Tornillo lijador x ancho 3 50 x 84 - 104 mm Fgsdpfxjt Hwyfo Afped Velocidad del tornillo lijador 1.100 - 1.900 rpm Accionamiento del husillo 4 kW - accionamiento total aprox. 12 kW - 380 V - 50 Hz Peso total aprox. 7.500 kg Accesorios / equipamiento especial Un moderno sistema de control CNC permite introducir todos los datos relevantes del engranaje y ajustar la pieza de trabajo en diálogo con el sistema de control. Lenguaje de programación (alemán/inglés) conmutable e interfaz DNC para la entrada y salida de datos. La máquina funciona en un proceso de rectificado de generación continua con ciclo de rectificado automático y reperfilado automático de la muela en la máquina. Con dispositivo adjunto para el enhebrado automático de la muela abrasiva en el hueco del diente = supone un considerable ahorro de tiempo, se puede girar hacia dentro hidráulicamente. Hace unos 10 años, BURRI reequipó electrónicamente el eje de perfilado (eje V), lo que se traduce en una mayor precisión, una corrección más sencilla del perfil y un reavivado más rápido. Actualmente está instalado un dispositivo de reavivado REISHAUER del tipo SP-DR con un disco de diamante para perfiles. El ángulo de giro de la pieza (eje A) también se desplaza de forma electrónica, rápida y precisa y se fija hidráulicamente, lo que significa tiempos de preparación más rápidos y una carga de piezas más sencilla. Gracias al dispositivo de rectificado por desplazamiento, la pieza es guiada tangencialmente más allá de la muela abrasiva durante el rectificado, de modo que se obtiene constantemente un perfil de muela abrasiva uniforme. DITTEL - Dispositivo de equilibrado de la muela abrasiva Sujeción hidráulica de la pieza de trabajo con pinza externa y contrapunto en el carro portapiezas Cubierta completa del área de trabajo con puertas correderas y sistema de extracción de neblina de aceite No se dispone de sistema de refrigerante original (suministro central), pero se puede adquirir por separado una centrifugadora de aceite de rectificado armario de distribución y control separado, sistema hidráulico separado en la cabina, bridas de la muela abrasiva

Estado: usado, Año de fabricación: 1982, número de máquina/vehículo: 1464418, Druck- und Vakuumkompressor - Bomba de presión y vacío Rietschle TLV 15 (01)Baujahr / Año 1992 - SN. 1464418 Frecuencia 50 Hz Fgodpfx Afsrgb Afjpsd Velocidad 1390 min potencia requerida 0,58 kW capacidad de entrada 16,3 m3/h vacío máx. 150 m/bar Online-Video-Inspección por Skype-Video Estaremos encantados de recibir su visita - más máquinas en Stock Disponible inmediatamente - Puede ser inspeccionado En Stock Emskirchen / Nuremberg - Se puede probar

Estado: usado, Año de fabricación: 1992, número de máquina/vehículo: 1460773, Compresor de presión y vacío – Bomba de presión y vacío Rietschle TLV 15 (01) Año de fabricación: 1992 – N.º de serie: 1460773 Frecuencia: 50 Hz Velocidad: 1390 rpm Potencia requerida: 0,58 kW Fodjh Ax E Tjpfx Afpegd Caudal de entrada: 16,3 m³/h Vacío máximo: 150 m/bar Inspección por vídeo en línea a través de Skype Nos encantaría recibir su visita; tenemos más máquinas en stock. Disponible inmediatamente; se puede inspeccionar. En stock en Emskirchen/Núremberg; se puede probar.

Estado: usado, número de máquina/vehículo: 28503, Compresor de vacío y presión – Bomba de vacío y presión Becker VCL 60 DV, número de serie 28503 Frecuencia: 50 Hz Velocidad: 1400 rpm Potencia necesaria: 3 CV Caudal de entrada: 60 m³/h Inspección en vídeo en línea a través de Skype Estaríamos encantados de recibir su visita; tenemos más máquinas en stock. Fgjdpfx Asiwu Ehsfpsd Disponible inmediatamente; se puede inspeccionar. En stock en Emskirchen/Núremberg; se puede probar.

Estado: usado, Año de fabricación: 1997, número de máquina/vehículo: 1822845, Compresor de presión y vacío – Bomba de presión y vacío Rietschle SKK 38203 (11) Año de fabricación: 1997 – N.º de serie: 1822845 Frecuencia: 50 Hz Velocidad: 2900 rpm Potencia requerida: 4,20 kW Capacidad de entrada: 94/72 Vacío máximo: 420 m³/h Inspección en vídeo en línea mediante Skype Nos complacería mucho su visita; tenemos más máquinas en stock. Fjdjh Ax E Ejpfx Afpogd Disponible de inmediato. Se puede inspeccionar. En stock en Emskirchen/Núremberg. Se puede probar.

Estado: usado, Año de fabricación: 1959, Bomba - Freno para cilindro - Bomba - Freno para cilindro Heidelberg OHZ KSAño 1959 Online-Video-Inspección por Skype-Video Estaríamos muy contentos con su visita - más máquinas en Stock Disponible de inmediato - Puede ser inspeccionado Fgedpforffnqex Afped En Stock Emskirchen / Nuremberg - Puede ser la prueba

Estado: usado, Año de fabricación: 1992, número de máquina/vehículo: 1464435, Compresor de presión y vacío – Bomba de presión y vacío Rietschle TLV 15 (01). Año de fabricación: 1992 – N.º de serie: 1464435 Frecuencia: 50 Hz Velocidad: 1390 rpm Potencia requerida: 0,58 kW Capacidad de entrada: 16,3 m³/h Fjdpfx Afoiwu Eljpjgd Vacío máximo: 150 m/bar Inspección en vídeo en línea mediante Skype Nos complacería mucho su visita; tenemos más máquinas en stock. Disponible de inmediato; se puede inspeccionar. En stock en Emskirchen/Núremberg; se puede probar.

Estado: usado, Año de fabricación: 1998, número de máquina/vehículo: 1901355, Compresor de presión y vacío – Bomba de presión y vacío Rietschle SKK 38203 (11) Año de fabricación: 1998 – N.º de serie: 1901355 Frecuencia: 50 Hz Velocidad: 2900 min Potencia requerida: 4,20 kW Capacidad de entrada: 94/72 Vacío máximo: 420 m/bar Inspección por vídeo en línea a través de Skype Nos encantaría recibir su visita; tenemos más máquinas en stock. Fgjdpfoh Ax Epox Afped Disponible inmediatamente. Se puede inspeccionar. En stock en Emskirchen/Nuremberg. Se puede probar.

Estado: usado, Año de fabricación: 1995, número de máquina/vehículo: 102085, Bomba de vacío / Bomba de vacío Rietschle VFT 140 (11). Año de fabricación: 1995. Número de serie: 102085-1113 Presión final: 100 mbar Capacidad de succión: 50 Hz = 140 / 60 Hz = 168 m³/h Fgedpeh Eg Tqsfx Afpjd Caudal: 1450 / 170 l/min Inspección por vídeo en línea a través de Skype Nos complacería mucho su visita; tenemos más máquinas en stock. Disponible inmediatamente; se puede inspeccionar. En stock en Emskirchen/Núremberg; se puede probar.

Estado: usado, Año de fabricación: 2013, número de máquina/vehículo: 81300019158, Bomba y compresor de pistón para sistemas CTP / Bomba y compresor de pistón para procesadores CTP Thomas - Rietschle 2750BGHISS75. Año de fabricación / Año 2013 - Número de serie: 081300019158 para sistemas CTP (ejemplo: Agfa) / para procesadores CTP (ejemplo: Agfa) Fodpfsh Eg Txox Afpsgd Inspección por vídeo en línea a través de Skype. Nos complacería mucho recibir su visita; tenemos más máquinas en stock. Disponible inmediatamente; se puede inspeccionar. En stock en Emskirchen / Núremberg; se puede probar.

Estado: usado, Año de fabricación: 1978, Compresor de presión y vacío – Bomba de presión y vacío Becker SV 2.130/1 Año de fabricación / Year: 1978 – N.º de serie / SN: B676219 Frecuencia: 50 Hz Fedpfx Afsiwu Epopjgd Velocidad: 2900 rpm Potencia requerida: 3 kW Caudal de entrada: 130 m³/h Vacío máximo: 195 m/bar Inspección en vídeo en línea mediante Skype Nos encantaría recibir su visita; tenemos más máquinas en stock. Disponible de inmediato. Se puede inspeccionar. En stock en Emskirchen / Núremberg. Se puede probar.

Estado: usado, Compresor para presión y vacío – Bomba para presión y vacío Rietschle VEB GR2HVXSN. MA24F165L2 Inspección en vídeo en línea mediante videoconferencia de Skype. Nos complacería mucho su visita; tenemos más máquinas en stock. Disponible inmediatamente; se puede inspeccionar. En stock en Emskirchen/Núremberg; se puede probar. Fgedeiwu Etjpfx Afpjd