Arbor Feeder For Planer de segunda mano en venta (12.793)

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, El modelo ZM101 es un producto pionero de nuestra gama, diseñado para afilar sierras de cinta con anchos de hasta 100 mm a una velocidad impresionante de 65 dientes por minuto. Esta eficiencia permite atender simultáneamente de 3 a 4 máquinas de sierra de cinta/aserradero. Equipado con un disco abrasivo cerámico, el ZM101 puede afilar con precisión todos los dientes con diferentes perfiles. Su construcción robusta le permite trabajar de manera fiable incluso en las condiciones más exigentes, lo que lo convierte en uno de los favoritos entre nuestros clientes. Además, su diseño sencillo garantiza una operación fácil y costos de mantenimiento bajos, lo que incrementa aún más su atractivo. Características técnicas: Longitud máxima de la hoja: 6000 (8000) mm Ancho mínimo de la hoja: 20 mm Duodpfxsxligue Afpew Ancho máximo de la hoja: 100 mm Altura máxima del diente: 12 mm Ángulo frontal del diente: 0÷25° Paso del diente: Perfil N: 10, 12,5, 15, 20, 25 mm Perfil WM: 22, 25 mm Capacidad de trabajo: 65 dientes/min Tamaño del disco abrasivo: Afilado de penetración, perfil N: ø200 x 10 x ø32, ø200 x 13 x ø32 mm Afilado de perfil, perfil WM: ø200 x 8 x ø32, ø200 x 10 x ø32 mm Tensión: 380 V Potencia de los motores eléctricos: 0,09 y 0,37 kW Dimensiones: Sin soporte para sierra de cinta (L x A x H): 750 x 550 x 1100 mm Con soporte para sierra de cinta (L x A x H): 2000 (3000) x 1000 x 1100 mm

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Funcionalidad: totalmente funcional, La ASM 6-30 es una máquina avivadora de dientes de alta velocidad para sierras de cinta, lo que la hace ideal para empresas que usan diferentes volúmenes de hojas de sierra de cinta o de aserradero por día. La máquina es muy fácil de usar y de configurar, por lo que representa la solución perfecta para una amplia gama de clientes con distintos niveles de experiencia en el sector. Voltaje - 220V Dodpfoxivgcex Afpjuw Frecuencia - 50Hz Potencia - 220V Tensión secundaria - 24V Ancho de la hoja - 15mm-60mm Paso de diente - 6-30mm Precisión - ±0,04mm Espesor de la hoja - 1,2mm Tipos posibles de avivado de diente - izquierda, derecha, recto/derecha, izquierda, recto La máquina es muy intuitiva y fácil de instalar, lo que la convierte en la solución ideal para una gran variedad de clientes con diferentes experiencias en la industria. Lograr un avivado de dientes preciso es esencial para cortes rectos y una mayor vida útil de la hoja, y nuestro avanzado sistema de sujeción proporciona una impresionante precisión de 0,04mm. Capaz de avivar entre 80 y 120 dientes por minuto, la ASM 6-30 mejora la eficiencia de su empresa y asegura un flujo de trabajo fluido.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2024, Funcionalidad: totalmente funcional, Apiladora de tableros para palets Características técnicas: 1. Dimensiones del material procesado (mm) • longitud - 800-1400 • anchura - 60-200 • espesor - 14-50 2. Dimensiones máximas del paquete (m) • longitud - 1,4 • anchura 1,2 • altura - 1,3 3. Velocidad de alimentación del material (m/min.) - 50 4. Velocidad de embalaje (capas por minuto) 5. Sistema neumático • Presión de aire comprimido (bar) - 5-6 • Consumo de aire comprimido (l/min.) 30-40 Dsdpfx Aor E Abvofpouw 6. Personal de servicio (número de personas) - 1 7. Potencia total instalada, kW - 8,2

Año de fabricación: 2025, Estado: nuevo, La máquina desapiladora Desapiladora totalmente automática Dusdpfehbr Ufsx Afpew Diseñada para el corte de madera de dos y cuatro caras Productividad: 120 m³ por turno (10 horas)

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, El apilador automático es adecuado para apilar tableros de diferentes longitudes en capas. El apilador se ajusta automáticamente a la longitud del tablero que se va a apilar. También se puede predefinir la altura de apilamiento deseada. Dedpfx Afshbr Tpjpsuw El consumo de energía de esta máquina es de solo 12 kW. ARBOR diseña y fabrica apiladores de forma individual, según los parámetros de producción de cada cliente. . . . . . . . . . . . . . . ARBOR fabrica equipos de diferente complejidad para empresas del sector de la madera.

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 55 kW (74,78 CV), Año de fabricación: 2026, Molino de bolas para polvo y plantas mineras: estructura, función y detalles técnicos Un molino de bolas es una máquina de molienda clave, ampliamente utilizada en minería, metalurgia, cemento, industria química y fabricación de polvos. Está diseñado para triturar diversos minerales y otros materiales hasta obtener polvo fino, mediante el impacto y la fricción entre bolas de acero y el material dentro de un cilindro giratorio. En las plantas mineras, los molinos de bolas son esenciales para la concentración de minerales, preparando los materiales para flotación, separación magnética o procesos de lixiviación. En la producción de polvos, garantizan una granulometría uniforme y alta superficie específica para procesamiento posterior. Principio de funcionamiento El molino de bolas opera bajo un principio sencillo pero eficaz: a medida que el cilindro gira sobre su eje horizontal, el medio de molienda (bolas de acero o cerámica) es levantado por la fuerza centrífuga y la fricción a lo largo de la pared interna. Al alcanzar cierta altura, las bolas caen libremente, impactando y triturando el material inferior. Este movimiento repetido genera tanto impacto como abrasión, reduciendo el material hasta la finura deseada. El proceso de molienda puede realizarse en condiciones secas o húmedas, según la aplicación. Composición estructural Un molino de bolas estándar consta de varios componentes principales: - Parte de alimentación: equipada con un alimentador o transportador de tornillo para asegurar un suministro uniforme de material. - Parte de descarga: puede ser de tipo rejilla o tipo rebose, según el método de descarga. - Parte giratoria: el cilindro de placas de acero, revestido con protectores antidesgaste. - Sistema de transmisión: incluye motor, reductor, piñón de transmisión y sistema de control eléctrico. - Medio de molienda: bolas de acero o cerámica de diversos diámetros para una molienda eficiente. El diseño del revestimiento interno y la distribución del tamaño de las bolas se optimizan para lograr la máxima eficiencia de molienda y un consumo energético mínimo. Detalles técnicos Especificaciones típicas: - Tamaño de alimentación: ≤25 mm - Tamaño de descarga: 0.074–0.4 mm - Capacidad: 0.65–615 t/h (según modelo y dureza del material) - Velocidad del cilindro: 18–38 r/min - Potencia: 18.5–4500 kW - Material del revestimiento: acero al manganeso, goma o acero aleado - Carga de medio de molienda: 30–45% del volumen del cilindro Modos de operación: - Molienda en seco: adecuada para materiales que deben permanecer secos, como clínker de cemento, caliza y cuarzo. - Molienda en húmedo: común en concentración de minerales, donde el agua o pulpa mejora la eficiencia y uniformidad de la molienda. Aplicación en plantas mineras En las operaciones mineras, los molinos de bolas se usan después de la trituración primaria para reducir aún más el tamaño del mineral y liberar los minerales valiosos. Se integran en circuitos de molienda con clasificadores, hidrociclones y sistemas de flotación. El material molido se clasifica por tamaño, y las partículas sobremedida se retornan al molino para retrituración. Este sistema en circuito cerrado garantiza finura constante del producto y uso energético eficiente. Aplicaciones comunes: Dujdpfx Afsq Nf U Eopsw - Molienda de minerales de oro, cobre, hierro y zinc - Procesamiento de clínker de cemento y escoria - Producción de polvos de silicatos y cerámica - Preparación de polvos minerales y de carbón Conclusión El molino de bo

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 400 kW (543,85 CV), Planta de beneficio de minerales para níquel, cobre, zinc, grafito, oro, plata, cromo, cuarzo/sílice En la competitiva industria minera y metalúrgica actual, maximizar el valor del mineral es fundamental. Nuestra planta de beneficio de minerales de última generación ofrece una solución completa diseñada para aumentar el contenido y la calidad del mineral en bruto, transformándolo en un producto comercializable listo para su posterior procesamiento o venta directa. Diseñada para una amplia gama de minerales, incluidos níquel, cobre, zinc, grafito, oro, plata, cromo y cuarzo/sílice, nuestra planta de beneficio de minerales ofrece un rendimiento, una eficiencia y una confiabilidad excepcionales. Introducción Las operaciones mineras en todo el mundo enfrentan el desafío de procesar minerales que a menudo son de baja calidad y requieren un refinamiento extenso para ser económicamente viables. El beneficio, el proceso de aumentar la concentración de minerales valiosos, desempeña un papel vital en la reducción de los costos operativos, la mejora de la recuperación y, en última instancia, la garantía de la rentabilidad. Nuestra planta de beneficio de minerales, también conocida como planta de procesamiento de minerales o planta de preparación de minas, integra tecnología avanzada e ingeniería robusta para brindar un proceso eficiente de trituración, molienda, clasificación y separación. Diseñada para manejar una amplia variedad de minerales, nuestra planta es la solución ideal para las empresas mineras que buscan optimizar sus operaciones de extracción y procesamiento. Ya sea que esté procesando níquel, cobre, zinc, grafito, oro, plata, cromo o cuarzo/sílice, nuestra planta brinda la versatilidad y el rendimiento necesarios para cumplir con los rigurosos estándares industriales actuales. ## ¿Qué es una planta de beneficio de minerales? Una planta de beneficio de minerales es una instalación donde se procesa el mineral en bruto para mejorar su calidad y aumentar la concentración de minerales valiosos. La planta generalmente incluye varias etapas de procesamiento: 1. Trituración: el mineral en bruto se reduce de tamaño para permitir un procesamiento posterior más eficiente. 2. Molienda: mayor reducción de tamaño para liberar los minerales valiosos del material de desecho. Djdsq Nw Uqepfx Afpouw 3. Clasificación: separación del mineral en fracciones de diferentes tamaños mediante cribado e hidrociclones. 4. Separación: se emplean diversos procesos físicos, como la separación magnética, la flotación o la separación por gravedad, para concentrar los minerales valiosos. 5. Deshidratación: eliminación del exceso de agua para preparar el concentrado para su posterior procesamiento o envío. Este proceso integrado no solo aumenta el contenido de metal, sino que también minimiza los desechos, mejorando así la rentabilidad general y la sostenibilidad ambiental.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, potencia: 300 kW (407,89 CV), Molino de bolas para minería y fabricación de polvo fino: Un molino de bolas es un equipo de molienda fundamental ampliamente utilizado en la minería, metalurgia, industrias del cemento y químicas. Está diseñado para triturar minerales y otros materiales hasta convertirlos en polvo fino mediante el impacto y la fricción entre las bolas de acero y el material alojado en el interior de un tambor cilíndrico rotativo. En las plantas mineras, los molinos de bolas son esenciales para el beneficio de minerales, mientras que en industrias de producción de polvo aseguran una granulometría uniforme y una alta superficie específica para procesamientos posteriores. Principio de funcionamiento El molino de bolas opera bajo el principio de impacto y fricción. A medida que el tambor cilíndrico gira sobre su eje horizontal, el medio de molienda—normalmente bolas de acero o cerámica—es levantado a lo largo de la pared interna por la fuerza centrífuga y la fricción. Al alcanzar cierta altura, cae por gravedad, impactando y moliendo el material debajo. Este movimiento repetido desintegra el material en partículas finas. El proceso puede realizarse en seco o en húmedo, según la aplicación. Composición estructural Un molino de bolas estándar consta de varios componentes principales: - Zona de alimentación: Permite la entrada uniforme del material mediante un alimentador o tornillo transportador. - Zona de descarga: Puede ser de tipo rejilla o tipo rebose, según el método de salida. - Parte giratoria: El cilindro de placas de acero, recubierto internamente con placas de desgaste. - Sistema de transmisión: Incluye motor, reductor, engranaje de transmisión y panel de control eléctrico. - Medio de molienda: Bolas de acero o cerámica de distintos diámetros para una molienda eficiente. El diseño interno del revestimiento y la distribución del tamaño de las bolas están optimizados para lograr máxima eficiencia de molienda y un consumo energético reducido. Detalles técnicos/Especificaciones típicas: - Tamaño de alimentación: ≤25 mm - Tamaño de descarga: 0,074–0,4 mm - Capacidad: 0,65–615 t/h (según modelo y dureza del material) - Velocidad del cilindro: 18–38 r/min - Potencia: 18,5–4500 kW - Material del revestimiento: Acero al manganeso alto, caucho o acero aleado - Carga de medio de molienda: 30–45% del volumen del cilindro Duedsq Ngafspfx Afpew Modos de operación: - Molienda en seco: Utilizada para materiales que deben permanecer libres de humedad, como clínker de cemento, caliza y cuarzo. - Molienda en húmedo: Común en el beneficio de minerales, donde el agua o la pulpa mejora la eficiencia y la uniformidad de las partículas. Aplicación en minería y producción de polvo En operaciones mineras, los molinos de bolas se emplean tras la trituración para reducir aún más el tamaño del mineral y liberar minerales valiosos. Se integran en circuitos de molienda junto con clasificadores, hidrociclones y sistemas de flotación. El material molido se clasifica por tamaño y las partículas sobredimensionadas retornan al molino para retriturado. Este sistema en circuito cerrado garantiza una finura constante del producto y un uso eficiente de la energía. En la producción de polvo fino, los molinos de bolas se utilizan para generar materiales como silicatos, polvos cerámicos, materiales refractarios y materias primas químicas. La uniformidad granulométrica lograda mejora la calidad y el rendimiento del producto en aplicaciones posteriores. Conclusión El molino de bolas es un equipo indispensab

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2026, Descripción general del producto de la trituradora de doble eje para palets de madera y madera industrial de desecho Las trituradoras se pueden utilizar generalmente para triturar plásticos difíciles de romper, caucho, neumáticos grandes, materiales de nailon grandes, trozos grandes de redes de pesca, fibras, papel, madera, dispositivos eléctricos, cables, botellas PET, cartón, madera, barriles de plástico, etc. Objetos sólidos. La función principal del equipo es exprimir los materiales a granel y los materiales metálicos de tambor de gran diámetro que no son convenientes para el transporte a través de la cizalla de la trituradora y triturarlos en láminas que cumplan con los requisitos. La estructura principal de la trituradora de doble eje es una tolva de alimentación, un rodillo de cuchillas, un dispositivo de accionamiento, un cojinete, un sistema hidráulico y un sistema de caja de control eléctrico. Principio de funcionamiento: Todo tipo de materiales de desecho ingresan a la cámara de trituración a través de la tolva de alimentación. Los rodillos de doble cuchilla realizan una rotación relativa para triturar y cortar los materiales, y luego los materiales se descargan de la trituradora para lograr la trituración de grandes piezas de materiales. Materiales y campos aplicables La trituradora de doble eje es uno de los equipos esenciales para el reciclaje de residuos en los siguientes campos y materiales: +Residuos voluminosos: sofás, colchones, sillas, muebles, ventanas, etc. +Residuos industriales: textiles, cuero, caucho, cueros, residuos industriales generales, etc. +Residuos sólidos peligrosos: residuos médicos, lodos de pintura, residuos radiactivos, bidones de aceite de residuos peligrosos, bolsas gigantes, etc. +Residuos de papel: cartón, libros, periódicos, documentos, folletos, papel de embalaje, etc. +Residuos de jardín: ramas, palés de madera, troncos, tablas, etc. +Residuos domésticos +Paja de biomasa: paja, bambú, maíz, paja de sorgo, paja de frijol, cáscara de fruta, cáscara de palma, etc. +Chatarra: carcasa de automóvil, fundición de aluminio, electrodomésticos, chatarra de metal ligero, cubo de automóvil, etc. Duedpfx Aevn D I Nefpew +Residuos de fábricas de papel: escoria de fábrica de papel, cuerda de fábrica de papel, fábrica de papel Recortes, etc. + Reciclaje de palets de madera, muebles desechados, sillas desechadas, raíces de árboles, etc. Cuerpo principal de la trituradora de doble eje: El cuerpo principal está soldado con una placa de acero excelente para garantizar la estabilidad del equipo bajo una carga pesada durante mucho tiempo. Cojinete: El asiento del cojinete está dividido y es fácil de desmontar, y la cuchilla móvil, la cuchilla fija, el cojinete y otras piezas se pueden quitar rápidamente, y es fácil realizar el mantenimiento y la sustitución de la cuchilla. La estructura de sellado puede evitar el contacto de materiales rotos y grasa, y también puede proteger los cojinetes y engranajes al manipular materiales líquidos.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, potencia: 11 kW (14,96 CV), Secador de tambor rotatorio para secar varios tipos de materiales como arena, biomasa, aserrín, lodo rojo, bentonita, carbón Diámetro: 1200 mm Longitud: 10000 mm Potencia: 11-13KW Gradiente: 3% Capacidad: 1,5-3 t/h Peso: 14 toneladas Además de este modelo, también tenemos otros modelos de secador de tambor rotatorio de 1500x12000mm, 2400x20000mm y un sistema de secado completo para varios materiales. No dude en contactarnos para obtener más detalles. Nuestra fábrica puede diseñar la solución adecuada según sus requisitos específicos. Los secadores de tambor rotatorio son máquinas de alta eficiencia que se utilizan ampliamente en el procesamiento de virutas de madera, aserrín y biomasa. Funcionan utilizando un tambor giratorio que calienta y seca los materiales a medida que se transportan a través del cilindro. El diseño de estos secadores les permite manejar una amplia gama de tamaños de partículas y niveles de humedad, lo que los hace adecuados para varios tipos de biomasa. También pueden tolerar gases de escape a alta temperatura, lo que contribuye a su eficiencia y versatilidad en aplicaciones industriales. Secador de tambor rotatorio para astillas de madera, aserrín y biomasa 🌳 Introducción a los secadores de tambor rotatorio En el ámbito del procesamiento de biomasa, el control de la humedad es clave. Ingrese al secador de tambor rotatorio, una máquina indispensable diseñada para reducir de manera eficiente el contenido de humedad de las astillas de madera, el aserrín y la biomasa. Esta herramienta esencial mejora la productividad, mejora la calidad del combustible y es fundamental en la producción de energía de biomasa. ¡Exploremos su funcionalidad y beneficios! 💡 💼 Beneficios clave de usar un secador de tambor rotatorio 1. Eficiencia energética: Diseñados para optimizar el uso de energía, los secadores de tambor rotatorio consumen menos energía al tiempo que brindan una alta eficiencia de secado. 🌿💡 2. Alta capacidad: Capaces de manejar grandes volúmenes de biomasa, estos secadores son perfectos para aplicaciones industriales donde se necesita un secado a gran escala. 🏭 3. Calidad mejorada del producto: Al lograr el contenido de humedad óptimo, el secador mejora la calidad de la biomasa para combustible, pellets y otras aplicaciones. 🔥 4. Versatilidad: Adecuado para una amplia gama de materiales, incluidos astillas de madera, aserrín y varios tipos de biomasa, lo que lo convierte en una herramienta versátil en cualquier planta de procesamiento de biomasa. 🌳 # Campos de aplicación y materiales del secador de tambor rotatorio II. Campos de aplicación A. Agricultura Dujdpfx Afoq Igyvjpsw - Secado de granos, semillas y forrajes. - Procesamiento de subproductos agrícolas como paja y cáscaras. B. Industria alimentaria - Deshidratación de productos alimenticios como frutas, verduras y especias. - Preservación de la calidad de los alimentos durante el secado. C. Industria química - Secado de polvos, gránulos y cristales químicos. - Aplicación en la producción de fertilizantes y detergentes. D. Minería y minerales - Secado de menas, carbón y concentrados minerales. - Reducción del contenido de humedad para facilitar su manipulación y procesamiento. E. Materiales de construcción - Secado de arena, cemento y otros agregados de construcción. - Preparación de materiales para procesos de fabricación. F. Productos farmacéuticos - Secado de polvos farmacéuticos e ingredientes activos. III. Materiales procesados por secador de tambor rotatorio A. M

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2014, número de máquina/vehículo: 432.07.383.14, Funcionalidad: totalmente funcional, anchura de cepillado: 410 mm, número de cuchillas: 4, peso total: 510 kg, Equipamiento: Marcado CE, Sin precio mínimo: ¡venta garantizada al precio más alto! DETALLES TÉCNICOS Ancho de la regruesadora: 410 mm Cilindro de regruesado: cilindro de regruesado de sistema Felder con 4 cuchillas Número de cuchillas: 4 Longitud de la mesa de alimentación: 2.200 mm Guía de alimentación: 1.300 x 170 mm Duedpfx Aszkt Itofpow DETALLES DE LA MÁQUINA Potencia del motor: 5,5 kW Voltaje del motor: 400 V Profundidad de corte: 5 mm Conexión para extracción de virutas: 120 mm Peso: 510 kg EQUIPAMIENTO Cilindro de regruesado con un ancho de 410 mm Mesa de alimentación con una longitud de 1.080 mm Guía de alimentación con una regla de 1.300 x 170 mm Protector de regruesado, estándar europeo Cilindro de regruesado de sistema Felder con 4 cuchillas

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 1984, Funcionalidad: totalmente funcional, número de cuchillas: 4, peso total: 1.100 kg, anchura de trabajo: 600 mm, DETALLES TÉCNICOS Ancho de trabajo: 600 mm Altura: 200 mm Longitud de la mesa de regrueso: 2.100 mm Número de cuchillas de cepillado: 4 unidades Velocidad de avance: 7 + 14 m/min DETALLES DE LA MÁQUINA Peso de la máquina: 1.100 kg Dujdjzkt Iajpfx Afpjw EQUIPAMIENTO Guía auxiliar Aigner en la guía de regrueso Estructura de la máquina en versión de fundición Mesa de espesor con guía cuádruple Ajuste mediante rueda manual Protección de la estructura

Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Alimentador Lateral para Líneas de Extrusión Alimentador lateral usado en buen estado, adecuado para la dosificación lateral de polvo, regranulado, fibras u otros aditivos en procesos de extrusión. Construcción robusta, ideal para la ampliación de líneas de extrusión o compounding existentes. Inspección previa cita. Dsdpfx Ajyzzrwofpouw

Estado: como nuevo (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Dosificador de doble husillo casi nuevo (volumétrico) Como se puede ver en las fotos, el equipo cuenta con: • Husillos dobles de aproximadamente 45 mm de diámetro Djdpfx Asyfm Epofpeuw • Mecanismo de paletas integrado (agitador) en el interior de la tolva • Tolva rectangular con recubrimiento de acero inoxidable • Accionamiento mediante motor eléctrico de 0,55 kW El dosificador está en estado casi nuevo, totalmente funcional. Ideal para polvos, gránulos o materiales a granel de difícil flujo.

Estado: como nuevo (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Dosificador de doble husillo Brabender usado, tipo DDW-H21-M-DDS20-50R • Año de fabricación: 1993 • Rango de capacidad: 5 – 50 kg/h • Agitador/paletas integradas en la tolva (como se muestra en las fotos) Dusdpfx Asyfm Spsfpjw • Tolva de acero inoxidable • Doble husillo El dosificador se encuentra en buen estado, completo y listo para su uso inmediato. Ideal para polvos, gránulos y materiales a granel de difícil flujo.

Estado: usado, Año de fabricación: 2007, Marcador en escalerilla Müller Martini 3738 Año de construcción: 2007 Descripción: Dedpjzi Sdkofx Afpouw - Marcador en escalerilla: 6 x

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2019, número de máquina/vehículo: 706DGY00306, N.º de pieza: 950 024 014-02 Equipo / Más información: Dujdpfsy Ef Tgsx Afpew Formato del medio: máx. 330 x 788 mm // mín. 210 x 210 mm Altura de apilado de medios: 500 mm Rendimiento: A4: 18.000 hojas/hora (100 g/m²) Gramaje del papel: máx. 400 g/m² / mín. 60 g/m² Espesor del medio: hasta 600 µm Ya sean folletos en formato A4 apaisado, carteles, banners o trípticos plegados en seis partes en formato A4, el alimentador BDT VX370 garantiza una producción eficiente de una amplia gama de productos impresos. Además, el alimentador puede procesar una gama muy amplia de tipos de medios (de 60 a 400 g/m²), utilizando la tecnología patentada Tornado sin vacío para el procesamiento de medios. Este mecanismo único de elevación y transporte asegura un manejo fiable de papel, cartón, plástico, lámina y otros sustratos. También es posible almacenar trabajos recurrentes en el BDT VX370, lo que favorece la productividad y reduce los tiempos de preparación. El alimentador VX370 está diseñado para proveedores de servicios de impresión que requieren una solución de alimentación de alto volumen, capaz de procesar un amplio rango de formatos de hojas y medios tipo banner, con una flexibilidad de aplicación excepcional.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2019, número de máquina/vehículo: 706DGY00306, N.º de pieza: 950 024 014-02 Contador: 220 000 hojas Equipamiento / información adicional: Formato de material: máx. 330 x 788 mm // mín. 210 x 210 mm Dsdpfx Afeipmibepsuw Altura de la pila de material: 500 mm Rendimiento: A4: 18 000 hojas/hora (100 g/m²) Gramaje del papel: máx. 400 g/m² / mín. 60 g/m² Grosor del material: hasta 600 µm Ya sean folletos en formato A4 horizontal, carteles, pancartas o folletos plegados de seis páginas en formato A4, el alimentador BDT VX370 garantiza una producción eficiente de numerosos productos impresos. Además, el alimentador puede procesar una amplia gama de tipos de material (de 60 a 400 g/m²) mediante la utilización de la tecnología Tornado patentada y sin vacío para el procesamiento de materiales. Este exclusivo mecanismo de elevación y transporte garantiza un manejo fiable de papel, cartón, plástico, película y otros sustratos. El almacenamiento de trabajos repetitivos también es posible con el BDT VX370, lo que aumenta la productividad y reduce los tiempos de preparación. El alimentador VX370 ofrece apoyo a los proveedores de servicios de impresión que necesitan una solución de alimentación de alto volumen para procesar una amplia gama de formatos de hoja y materiales para pancartas, con una excelente flexibilidad de aplicación.

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, En esta oferta usted compra una recortadora de 2 cuchillas usada "Recortadora de 2 cuchillas SDD B4K/BT25 para Xerox" Objeto de la venta: Dujdpfju S An Dex Afpow 1 x SDD B4K/BT25 para varias máquinas Xerox Lecturas del contador: Total: Aprox. 37.158 cortes Estado: Esta oferta es para un aparato usado, que puede mostrar signos de uso (pequeños arañazos o amarilleamiento). (pequeños arañazos o amarilleamiento). Se ha comprobado el funcionamiento del dispositivo Un folleto de prueba se puede ver en la foto Embalaje y envío: Le invitamos a ver el aparato durante nuestro horario comercial. Para ello, concierte una cita. Embalaje marítimo y envío a todo el mundo a petición. Antes del envío o la recogida, se grabará en vídeo una prueba de funcionamiento. Si desea más información, puede ponerse en contacto con nosotros personalmente.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 1995, recorrido x 14000 mm Recorrido en Y 5000 mm Recorrido en z 1500 mm eje w 3000 mm Distancia entre columnas 4000 mm Soporte de portal: Distancia mesa - punta de husillo 4500 mm Peso de la pieza de trabajo 100 t Dimensiones de la mesa - longitud 9000 mm Dimensiones de la mesa: ancho 3000 mm Montaje del husillo ISO SK 50 Velocidades del husillo: 2-2500 rpm Accionamiento del husillo 113 kW diámetro del husillo 200 mm Par motor en el husillo 9500 Nm Rango de avance x - dirección 1-10000 mm/min Rango de avance y - dirección 1-10000 mm/min Rango de avance en dirección z: 1-10000 mm/min Dsdpfx Afovwgm Hopjuw marcha rápida 20000 mm/min Altura sobre el suelo 8600 mm Sistema de control SIEMENS 840C Peso de la máquina aprox. 360 t >>>Modernización 2011

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2005, recorrido x 6000 mm Recorrido en Y: 3500 mm Recorrido en z 1500 mm Control SIEMENS 840D Carga de mesa 12 t Altura sobre el suelo 6300 mm Dimensiones de la mesa: longitud 5000 mm Dedpfx Aovwglvsfpsuw Dimensiones de la mesa: ancho 2500 mm Número de mesas 2 Dispositivo de cambio de herramientas de 200 posiciones Peso máximo de la herramienta: 30 kg. Portaherramientas HSK A 100 Diámetro máximo de la herramienta: 250 mm Longitud máxima de la herramienta: 500 mm Velocidades del husillo: 5-6000 rpm eje c -10 a 370° Eje b 5 a -95° Distancia entre columnas 3000 mm Distancia entre la punta del husillo y la mesa 1500 mm Peso de la máquina aprox. 161 t Requerimientos de espacio aprox. 20,5 x 11 x 6,3 m Esta fresadora de pórtico Valutec de WALDRICH-COBURG se encuentra en una situación muy, muy Buen estado y se puede ver previo acuerdo con el vendedor.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2020, AKE technologies: Sistema de vibración para vehículos Fabricante: AKE technologies GmbH Tipo: Sistema de vibración para vehículos Año de fabricación: 2020 Se vende un sistema de vibración profesional para vehículos, diseñado para realizar pruebas de vibración, resonancia y NVH (ruido, vibración y aspereza). El sistema se utiliza para realizar pruebas de vibración y carga reproducibles en vehículos, subconjuntos y componentes. El sistema permite simular las vibraciones del vehículo, las influencias de la carretera, las resonancias y la generación de ruido en condiciones de prueba controladas. Datos técnicos Tensión de funcionamiento: 3 x 400 V CA / 50 Hz Tensión de control: 24 V CC Dujdpfxozazm Re Afpsw Consumo de energía: aprox. 4 kW Suministro de aire comprimido: 6 bar Consumo de aire comprimido: aprox. 0,3 m³/min Peso total del sistema: aprox. 4.000 kg Sistema de elevación y posicionamiento: Aprox. 1.000 kg de capacidad de carga por mesa de elevación, según la documentación Datos del agitador AKE HPS350: Agitador de alta potencia Rango de frecuencia: CC hasta 3.000 Hz Fuerza dinámica: hasta aprox. 2,6 kN Fuerza estática: aprox. 11 kN Recorrido: aprox. 5,5 mm de pico a pico Velocidad máx.: aprox. 0,74 m/s Aceleración máx.: hasta aprox. 22 g Frecuencia natural: aprox. 65 Hz Software Vibration Research VibrationVIEW AKE Drive File Manager Funciones desbloqueadas: 8 canales de entrada Onda senoidal hasta 4900 Hz Aleatoria hasta 4900 Hz FDR hasta 4900 Hz Onda senoidal multicanal Aleatoria multicanal Control de doble bucle Equipamiento Armario de control industrial con electrónica de potencia Ordenador de control Unidades de agitador de alta potencia Soportes para ruedas de vehículos Dispositivos de elevación y posicionamiento Columnas de elevación con travesaño Tecnología de medición y sensores Unidades de control y parada de emergencia Áreas de aplicación Análisis NVH Pruebas de vibración Investigaciones de resonancia Análisis de ruido Prueba de componentes Pruebas de funcionamiento prolongado Investigación y desarrollo Estado Sistema usado procedente de una aplicación industrial. Estado óptico, véase las imágenes. Alcance de la entrega AKE: Sistema de vibración para vehículos Sistema de control y funcionamiento Armario de control industrial Ordenador de control Software de prueba instalado Unidades de agitador de alta potencia Soportes para ruedas de vehículos Dispositivos de elevación y posicionamiento Columnas de elevación con travesaño Cables de medición, control y conexión Documentación y soportes de datos del software Herramientas y accesorios según las imágenes Estado Sistema usado procedente de una aplicación industrial. El sistema ha sido desmontado y almacenado. Estado óptico según las imágenes. Alcance de la entrega como se muestra en las imágenes. Nota importante: Todos los datos se proporcionan de buena fe, basándose en la documentación disponible, las indicaciones del software y las placas de identificación. Pueden existir desviaciones en los datos técnicos. Posibilidad de envío o envío a través de una empresa de transporte. Nos reservamos el derecho a realizar modificaciones, correcciones de errores y ventas intermedias. Estaremos encantados de responder a cualquier pregunta adicional por teléfono.

Estado: listo para usar (usado), Fuerza de apriete: 1000 kg Recorrido: 150 mm Diámetro del vástago: 40 mm Diámetro de la mesa: 170 mm Altura de instalación: 300 mm Duedezi A Tpjpfx Afpsw Espacio necesario: 420 x 380 x 1500 mm

Estado: usado, completamente de acero inoxidable Ancho de vía 600 mm Dsdpfx Asziaa Tefpjuw 2 motores “JVM GmbH & Co.KG”, tipo JV 156-250 Rejilla de apertura: dia. 14-22 milímetros Potencia: 2 x 0,95 kW Dimensiones: ± 2.700 x 1.400 x 1.000 mm

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2022, Funcionalidad: totalmente funcional, anchura de cepillado: 410 mm, número de cuchillas: 3, - Cilindro de cepillado con 3 cuchillas - Cuchillas de cepillado autoajustables Duedpfxezidtks Afpjw - Ancho de cepillado de 410 mm - Longitud de cepillado de 2600 mm - Altura máxima de paso de 230 mm - Potencia del motor de 4 kW / 5,4 CV - Conexión de aspiración de Ø 120 mm