Aerzen Gma 11.4 Blower Soplador Aerzen Gma 11.4 de segunda mano en venta (2.018)

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, potencia: 14 kW (19,03 CV), peso total: 1.250 kg, longitud total: 1.300 mm, ancho total: 1.500 mm, altura total: 2.140 mm, longitud de corte (máx.): 500 mm, diámetro de corte: 40 mm, número de cuchillas: 5, longitud del rotor: 400 mm, duración de la garantía: 12 meses, Serie MIZAR CMT Compact - Granulador de alambre de cobre y máquina de reciclaje de cables All-In-One La solución compacta definitiva para la máxima recuperación de cobre La MIZAR CMT es una avanzada máquina de reciclaje de cables todo en uno diseñada para instalaciones con espacio limitado pero con demandas de alto rendimiento. Integrada con la tecnología de vanguardia Turbo Mill, garantiza la separación completa incluso de los cables de cobre más finos (hilos capilares) de los plásticos, ofreciendo la máxima pureza y recuperación de cobre en un solo espacio compacto. VENTAJAS PRINCIPALES Y CARACTERÍSTICAS • Diseño All-In-One (Todo en uno): Un granulador de alambre de cobre completo y listo para usar (plug-and-play) diseñado en una sola unidad que ahorra espacio. • Tecnología Turbo Mill integrada: Alcanza una pureza excepcionalmente alta al pulverizar y separar agresivamente cables de cobre ultrafinos que los granuladores estándar no pueden procesar limpiamente. • Capacidad de entrada optimizada: Procesa cables de desecho de manera segura y eficiente con un grosor máximo de hasta 40 mm y una longitud de alimentación máxima de hasta 50 cm. • Recuperación de cobre de alta eficiencia: Altamente eficaz en la separación de componentes de cobre y plástico, maximizando la rentabilidad de su reciclaje. • Operación rentable: La transmisión de bajo consumo minimiza los costos operativos diarios sin sacrificar el rendimiento. Ijdpfov Hbdrex Acisbc MATERIALES PROCESADOS • Todo tipo de cables eléctricos de desecho, cables flexibles, cables de comunicación y arneses complejos (Max Ø 40 mm / Longitud max: 50 cm). ¿Listo para una actualización de reciclaje de cables todo en uno? Contáctenos para una cotización personalizada, detalles técnicos o una prueba de rendimiento. Mizar Recycling Machinery

Estado: usado, Año de fabricación: 2015, Datos técnicos: Recorrido en el eje X: 600 mm Recorrido en el eje Y: 400 mm Recorrido en el eje Z: 500 mm Control: Mitsubishi M70 Tamaño de la mesa: 2 × 700 × 400 mm Carga máxima de la mesa: 2 × 250 kg Iedpfx Acezzyg Djiobc Portaherramientas: SK40 / ISO40 Velocidad de giro: 12.000 rpm Almacén de herramientas con: 24 posiciones (+1 posición de cambio de herramienta) Consumo total de energía: 25 kW Peso aproximado de la máquina: 6,6 t Dimensiones aproximadas de la máquina (largo x ancho x alto): 3,7 × 2,60 × 2,78 m La Müga S6040 es un centro de mecanizado CNC vertical moderno, diseñado para el mecanizado completo y preciso de piezas en producción de piezas únicas, pequeñas y medianas series, y en producción en serie. La máquina cuenta con un husillo principal de alta potencia con hasta 12.000 rpm, un control CNC Mitsubishi M70 y una mesa giratoria/de cambio integrada para una fabricación eficiente y productiva. Gracias a la robusta construcción de la máquina y a las guías lineales de precisión, la Müga S6040 es adecuada para exigentes tareas de fresado, taladrado, roscado y mecanizado en la fabricación de herramientas, la ingeniería mecánica, la fabricación de moldes y en el mecanizado general de metales. Centro de mecanizado CNC de 4 ejes con mesa de cambio – 2 estaciones de trabajo (A/B), cada una con su propio eje 4 controlado por CNC y sistema de sujeción.

Estado: bueno (usado), Máquina industrial de embolsado de la marca Fountain, adecuada para el pesaje y el envasado automatizados de productos frescos y otros alimentos en bolsas. Iodpfozzzm Ejx Aciobc Diseñada para su uso en entornos comerciales de procesamiento y envasado de alimentos, y apta para su integración con un sistema de pesaje o alimentación previo.

Estado: usado, Año de fabricación: 2019, Funcionalidad: totalmente funcional, altura total: 3.000 mm, longitud total: 4.850 mm, ancho total: 2.780 mm, peso total: 12.500 kg, Datos técnicos BA one 6 Control CNC: SINUMERIK 840D sl Área de trabajo Eje X: 600 mm Eje Y: 650 mm (posicionamiento alternado: 925 mm) Eje Z: 500 mm Sistema de sujeción de la pieza A / U Platillo giratorio/soporte de contrapeso con engranaje helicoidal: tiempo de giro 0/180°: aprox. 3,5 s Ejes A y U, preparados para la sujeción de puentes de sujeción, hasta un máximo de: Ø 725 mm x 830 mm Sistema de transmisión: motor de par Carga de transporte: 2 x 450 kg Rango de velocidad de los ejes A y U: 10 - 50 min-1 Eje C / Eje W, 1 vez*: se puede ampliar modularmente a A / U Carga de transporte C / W: 150 kg cada uno Husillo de trabajo HSK-A63 Rango de velocidad / tiempo de aceleración 0 - nmax: 1 - 17.500 min-1 / < 0,7 s Diámetro del rodamiento del husillo: 80 mm Potencia / par (40% del ciclo de trabajo): 35 kW / 80 Nm Ibodpfozz N Tgox Acijc Sistema de avance Sistema de transmisión: motor lineal Velocidad rápida X / Y / Z: 100 / 120 / 100 m/min Aceleración del eje X / Y / Z: 10 / 12 / 22 m/s² Fuerza de avance máxima X / Y / Z: 8.000 / 16.000 / 8.000 N Precisión Medición de la trayectoria: directa, absoluta Tolerancia de posición X / Y / Z: Tp = 0,006 mm Almacén de herramientas Sistema de cambio de herramientas: Pick-Up Capacidad: 30 (60)* (105)* (155) (*opcional, bajo petición) Diámetro máximo de la herramienta: 85 mm / 160 mm (-o-) -o- ocupación de varios espacios del almacén Longitud máxima de la herramienta: 450 mm Peso máximo de la herramienta HSK-A63: 10 kg Tiempo de cambio de herramienta: aprox. 2,5 s Peso / Dimensiones Peso de la máquina: aprox. 12.500 kg Dimensiones de transporte An x Al x P: 2,78 m x 3,00 m x 4,85 m Dimensiones de instalación An x Al x P: 3,75 m x 3,75 m x 7,4 m Potencia de conexión Tensión de funcionamiento: 3 x 400 Voltios, 50 Hz, red TN-S/TN-C Potencia total de conexión: 100 kVA Consumo medio de aire: 0,4 Nm³/min (5,5 bar) Hay disponibles 2 + 1 máquinas. Las máquinas formaban parte de una línea de automatización. Eran alimentadas por un sistema robótico. Estaban conectadas a una instalación central de refrigerante. Por lo tanto, estas máquinas no tienen su propio sistema de refrigeración. Las virutas también se eliminaban mediante un sistema centralizado.

Año de fabricación: 2018, Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: Gießbank 530 MAP40, Datos generales: - Diseño para inodoros de pared. - Proceso de colada a baja presión con control de nivel. - Diseñado para moldes de yeso de varias partes. - 40 posiciones de molde por instalación. - Un total de 160 posiciones de molde. - Distancia entre moldes: 700 mm. - Funcionamiento modular en unidades de 10 moldes cada una. - Posibilidad de funcionamiento con 10, 20, 30 o 40 moldes ocupados por instalación. - Diferentes tiempos de colada posibles por cada bloque de 10. Capacidad de producción - En los modelos de inodoros "combinados" actualmente fabricados: la parte superior y la inferior se colan por separado -> Dos piezas fundidas dan como resultado un inodoro completo. 160 piezas fundidas por ciclo de colada -> 80 inodoros completos por ciclo de colada. - En modelos sin combinación: una posición de molde corresponde a un producto -> hasta 160 unidades por ciclo de colada. - Dimensiones: Superficie de instalación de aproximadamente: longitud: 33.800 mm, ancho: 4.100 mm, altura: 4.300 mm. Una hilera de rodillos de aproximadamente 33.000 mm de longitud. Cuatro sistemas de barras elevadoras por instalación. Cada barra elevadora está diseñada para 10 moldes. Un carro de extracción por instalación. - Sistema de colada y barbotina: Suministro de barbotina DN 100, retorno de barbotina DN 100, conexión de aire comprimido de 2 pulgadas para la línea de presión, llenado a través de depósitos de nivel alto o nivel, dos depósitos de nivel por instalación, dos líneas de colada por depósito de nivel, retorno de la barbotina excedente al depósito de retorno, limpieza de las líneas de barbotina con agua y aire comprimido, cuatro sistemas de limpieza separados por instalación. - Sujeción y sistema de apriete del molde: Estructura base de acero, cuatro barras elevadoras con accionamiento electromecánico de cable, protección contra rotura y caída del cable, dispositivos de apriete verticales divisibles, barras de apriete superiores con cierres de apriete rápido, mangueras de apriete neumáticas. - Desmolde y manipulación: Asistencia neumática para la extracción, los moldes se pueden sujetar y girar 90 grados, las mitades del molde se separan manualmente, transferencia ergonómica de la pieza verde a una hilera de rodillos, control de seguridad de dos manos, sistema de cambio rápido para diferentes sujeciones de moldes, vía para el sistema de elevación al vacío existente. - Sistema de aire comprimido y baja presión: Distribución separada de aire comprimido por cada 10 moldes, tres circuitos de aire comprimido (barras de apriete superiores y cajas de poros, dispositivos de apriete verticales, separación de la pieza verde y el molde), regulación individual de la presión mediante reductores de presión, supervisión de la presión de los circuitos de apriete, señal acústica en caso de falta de presión de apriete, sistema de baja presión para estabilizar la pieza verde en el molde y para el secado de las mangueras después de la limpieza. - Secado, ventilación e iluminación: Ventiladores para el secado de las piezas, diámetro de aproximadamente 950 mm, filas de iluminación LED a lo largo de la instalación, las secciones de la instalación activas se pueden identificar visualmente mediante la iluminación, el secado uniforme de los moldes de yeso permite hasta dos ciclos de colada al día. Ibedpfx Aozz Rpcocisc - Electricidad y control: Dos armarios de control principales, un armario de control principal controla 20 moldes y dos barras elevadoras, control de dos manos para mov

Estado: usado, Año de fabricación: 2014, Funcionalidad: totalmente funcional, altura total: 3.250 mm, longitud total: 5.200 mm, ancho total: 3.700 mm, peso total: 20.000 kg, SW Schwäbische Werkzeugmaschinen BA W06-22 Control CNC Siemens SINUMERIK 840 D sl Área de trabajo Eje X: 600 mm Eje Y (alternativo): 630 mm (920 mm) Eje Z: 510 mm Distancia entre husillos fija (variable)*: 600 mm (590 mm - 651 mm) Sujeción de la pieza de trabajo Plato giratorio/soporte de contrapeso con engranaje recto: tiempo de giro 0/180°: aprox. 3,4 s Ejes A y U, preparados para la sujeción de puentes de sujeción, hasta un máximo de: Ø 675 mm x 1430 mm Ibedpfx Ajzz Sdnocioc Sistema de transmisión: motor de par Carga de transporte: 2 x 600 kg (720 kg)* Rango de velocidad de los ejes A y U: 1 - 50 min-1 Husillo de trabajo HSK-A63 Rango de velocidad: 1 - 17.500 min-1 Tiempo de aceleración 0 - nmax: < 0,65 s Rodamiento del husillo Ø: 80 mm Potencia/par (40% ED): 2 x 35 kW / 80 Nm (40% ED) Accionamiento de avance Sistema de transmisión: motor lineal Avance rápido X / Y / Z: 120 m/min Aceleración del eje X / Y / Z: 12 / 10 / 24 m/s2 Fuerza de avance máx. X / Y / Z: 10.000 / 10.000 / 2 x 5.000 N Precisión Medición de la trayectoria: directa, absoluta Tolerancia de posición X / Y / Z: Tp = 0,006 mm Almacén de herramientas Sistema de cambio de herramientas: Pick-Up Capacidad: 2 x 42 (2 x 72 / 2 x 108)* Diámetro máx. de la herramienta: 80 / 200 mm Longitud máx. de la herramienta: 425 mm Peso máx. de la herramienta: 10 kg Tiempo de cambio de herramienta de viruta a viruta: aprox. 2,25 s Peso / Dimensiones Peso de la máquina: aprox. 20.000 kg Dimensiones de transporte A x Al x P: 3,70 m x 3,25 m x 5,20 m Dimensiones de instalación A x Al x P: 4,80 m x 3,50 m x 7,50 m Potencia de conexión Tensión de funcionamiento: 3 x 400 voltios, 50 Hz, red TN-S/TN-C Potencia de conexión total: aprox. 133 kVA Consumo medio de aire: 0,6 Nm³/min (5,5 bar) Hay varias máquinas disponibles. Las máquinas formaban parte de una línea de automatización. Fueron alimentadas por un sistema robótico. Estaban conectadas a un sistema central de refrigeración. Por lo tanto, estas máquinas no tienen su propio sistema de refrigeración. Las virutas también se eliminaron mediante un sistema centralizado.

Año de fabricación: 2013, horas de funcionamiento: 7.700 h, Estado: precisa reparación (usado), Funcionalidad: funcionamiento limitado, número de máquina/vehículo: 12090, Se trata de una extrusora de reciclaje con alimentación lateral para materiales (escamas, gránulos, etc.). El sistema se suministra con un armario de control y un sistema de vacío doble. Al final del husillo, falta el sistema de granulación; no está incluido en el suministro. El cilindro termina en la brida. La extrusora se suministra sin husillo. El variador de frecuencia del motor principal fue reemplazado por un nuevo dispositivo hace 3 años. Potencia instalada, aproximadamente: 474 kW Necesidad de agua de refrigeración, aproximadamente: 190 l/min Consumo de agua fresca, aproximadamente: 110 l/h Sistema de alimentación: • Diámetro del husillo de alimentación: 200 mm • Accionamiento del husillo de alimentación: 45 kW, controlado por frecuencia • Capacidad neta del tolva: 7 m³/250 ft³, • Motorreductor 3 × 3 kW • 2 tubos de inspección en la tolva • 2 indicadores de nivel Extrusora: • Diámetro del husillo de la extrusora: 145 mm • Relación L/D: 24 • Potencia de calefacción: 50 kW • Unidad de accionamiento de la extrusora: 280 kW Vacío 1: • Longitud del husillo: 16 L/D • Potencia de calefacción: 40 kW • Potencia de la bomba de vacío: 11 kW • Caudal de vacío: 225 m³/h • Presión de vacío: 33 mbar Vacío 2: • Longitud del husillo: 16 L/D • Potencia de calefacción: 40 kW • Potencia de la bomba de vacío: 7,5 kW • Caudal de vacío: 190 m³/h • Presión de vacío: 33 mbar Cilindro: • Cilindro: cilindro de extrusora bimetálica, • Capa de refuerzo de 1,8–2,0 mm de espesor, • Dureza 63–65 HRC Condiciones de instalación: • Tensión: 3 × 400 voltios Ibjdjznz Ezjpfx Acisc • Variación máxima permitida: +5 % – 5 % • Frecuencia: 50 Hz Variación máxima permitida: +4 % – 4 % • Medida de protección: puesta a tierra múltiple • Temperatura ambiente: mín. 15 °C, máx. 35 °C • Humedad relativa máxima: 90 % • Altitud del lugar de instalación: 0 – 1000 m La máquina estuvo en funcionamiento en un centro de I+D en Israel. Dado que la empresa ahora tiene una producción en Europa, el centro de I+D se cerrará. Las máquinas serán trasladadas a Europa a cargo del propietario y podrán ser entregadas en un puerto o en la planta de producción en Europa, en condiciones EXW. Los detalles para un transporte óptimo deben ser aclarados. El precio de la máquina no incluye el embalaje.

Estado: usado, Año de fabricación: 2004, Sistema de cuatro cabezales para el llenado de envases grandes, como latas y botellas. Máquina (accesorio): Llenadora de sifón Potencia: 100 W Cabezales de llenado: 4 unidades Tensión: 230 V Frecuencia: 50 Hz Longitud: aprox. 1,3 m Ibodpjztzcqefx Acijc Anchura: aprox. 0,75 m Altura: aprox. 2 m Formatos: latas de fiesta de 5 litros; sifón de cerveza de 2 litros Equipamiento: Los envases se precomprimen, tubos CIP.

Año de fabricación: 2018, Estado: muy bueno (usado), Línea de producción totalmente automática para barras de chocolate, fabricada en acero inoxidable. Fabricante: GUSU Food Processing Machinery Año de fabricación: 2018 Estado: muy bueno, poco uso. La línea consta de las siguientes unidades: Línea de producción de barras de chocolate, TPX-400, 400 V 3P 50 Hz, 40 kW Cinta transportadora giratoria de 180°, TPX-400, 400 V 3P 50 Hz, 1,5 kW Elevador, TPX-400, TPX-400, 400 V 3P 50 Hz, 1,1 kW Rodillo guía, TPX-400, TPX-400, 400 V 3P 50 Hz, 0,75 kW Cortadora longitudinal y distribuidor, TPX-400, 400 V 3P 50 Hz, 1,27 kW Rodillo de grupo único, TPX-400, 400 V 3P 50 Hz, 1 kW Cortadora transversal, TPX-400, 400 V 3P 50 Hz, 2,5 kW Tanque de almacenamiento de chocolate, BWG500, 400 V 3P 50 Hz, 6 kW Concha de chocolate, JMJ500, 400 V 3P 50 Hz, 9 kW Máquina de recubrimiento de chocolate, TY J600, 400 V 3P 50 Hz, 21,38 kW Evaporador del túnel de enfriamiento I, TY J600, 400 V 3P 50 Hz, 0,75 kW Evaporador del túnel de enfriamiento II, TY J600, 400 V 3P 50 Hz, 0,75 kW Evaporador del túnel de enfriamiento III, TY J600, 400 V 3P 50 Hz, 0,75 kW Evaporador del túnel de enfriamiento IV, TY J600, 400 V 3P 50 Hz, 0,75 kW Evaporador del túnel de enfriamiento V, TY J600, 400 V 3P 50 Hz, 0,75 kW Ibsdpfx Acezx Uz Doijc Evaporador del túnel de enfriamiento VI, TY J600, 400 V 3P 50 Hz, 0,75 kW Máquina de envasado automático, SFC 2, 400 V 3P 50 Hz La línea de producción tiene una longitud de 35 metros. Si tiene alguna pregunta, no dude en ponerse en contacto con nosotros.

Año de fabricación: 2018, Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: Gießbank 531 MAP40, Datos generales: - Diseño para inodoros de pared. Ibsdpfsz Agv Uex Acisc - Proceso de colada a baja presión con control de nivel. - Diseñado para moldes de yeso de varias partes. - 40 posiciones de molde por instalación. - Un total de 160 posiciones de molde. - Distancia entre moldes: 700 mm. - Funcionamiento modular en unidades de 10 moldes cada una. - Posibilidad de funcionamiento con 10, 20, 30 o 40 moldes ocupados por instalación. - Diferentes tiempos de colada posibles por cada bloque de 10. Capacidad de producción - En los modelos de inodoros "combinados" actualmente fabricados: la parte superior y la inferior se colan por separado -> Dos piezas fundidas dan como resultado un inodoro completo. 160 piezas fundidas por ciclo de colada -> 80 inodoros completos por ciclo de colada. - En modelos sin combinación: una posición de molde corresponde a un producto -> hasta 160 unidades por ciclo de colada. - Dimensiones: Superficie de instalación de aproximadamente: longitud: 33.800 mm, ancho: 4.100 mm, altura: 4.300 mm. Una hilera de rodillos de aproximadamente 33.000 mm de longitud. Cuatro sistemas de barras elevadoras por instalación. Cada barra elevadora está diseñada para 10 moldes. Un carro de extracción por instalación. - Sistema de colada y barbotina: Suministro de barbotina DN 100, retorno de barbotina DN 100, conexión de aire comprimido de 2 pulgadas para la línea de presión, llenado a través de depósitos de nivel alto o nivel, dos depósitos de nivel por instalación, dos líneas de colada por depósito de nivel, retorno de la barbotina excedente al depósito de retorno, limpieza de las líneas de barbotina con agua y aire comprimido, cuatro sistemas de limpieza separados por instalación. - Sujeción y sistema de apriete del molde: Estructura base de acero, cuatro barras elevadoras con accionamiento electromecánico de cable, protección contra rotura y caída del cable, dispositivos de apriete verticales divisibles, barras de apriete superiores con cierres de apriete rápido, mangueras de apriete neumáticas. - Desmolde y manipulación: Asistencia neumática para la extracción, los moldes se pueden sujetar y girar 90 grados, las mitades del molde se separan manualmente, transferencia ergonómica de la pieza verde a una hilera de rodillos, control de seguridad de dos manos, sistema de cambio rápido para diferentes sujeciones de moldes, vía para el sistema de elevación al vacío existente. - Sistema de aire comprimido y baja presión: Distribución separada de aire comprimido por cada 10 moldes, tres circuitos de aire comprimido (barras de apriete superiores y cajas de poros, dispositivos de apriete verticales, separación de la pieza verde y el molde), regulación individual de la presión mediante reductores de presión, supervisión de la presión de los circuitos de apriete, señal acústica en caso de falta de presión de apriete, sistema de baja presión para estabilizar la pieza verde en el molde y para el secado de las mangueras después de la limpieza. - Secado, ventilación e iluminación: Ventiladores para el secado de las piezas, diámetro de aproximadamente 950 mm, filas de iluminación LED a lo largo de la instalación, las secciones de la instalación activas se pueden identificar visualmente mediante la iluminación, el secado uniforme de los moldes de yeso permite hasta dos ciclos de colada al día. - Electricidad y control: Dos armarios de control principales, un armario de control principal controla 20 moldes y dos barras elevadoras, control de dos manos para mov

Año de fabricación: 2018, Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: Gießbank 532 MAP40, Datos generales: - Diseño para inodoros de pared. - Proceso de colada a baja presión con control de nivel. - Diseñado para moldes de yeso de varias partes. - 40 posiciones de molde por instalación. - Un total de 160 posiciones de molde. - Distancia entre moldes: 700 mm. - Funcionamiento modular en unidades de 10 moldes cada una. - Posibilidad de funcionamiento con 10, 20, 30 o 40 moldes ocupados por instalación. - Diferentes tiempos de colada posibles por cada bloque de 10. Capacidad de producción - En los modelos de inodoros "combinados" actualmente fabricados: la parte superior y la inferior se colan por separado -> Dos piezas fundidas dan como resultado un inodoro completo. 160 piezas fundidas por ciclo de colada -> 80 inodoros completos por ciclo de colada. - En modelos sin combinación: una posición de molde corresponde a un producto -> hasta 160 unidades por ciclo de colada. - Dimensiones: Superficie de instalación de aproximadamente: longitud: 33.800 mm, ancho: 4.100 mm, altura: 4.300 mm. Una hilera de rodillos de aproximadamente 33.000 mm de longitud. Cuatro sistemas de barras elevadoras por instalación. Cada barra elevadora está diseñada para 10 moldes. Un carro de extracción por instalación. - Sistema de colada y barbotina: Suministro de barbotina DN 100, retorno de barbotina DN 100, conexión de aire comprimido de 2 pulgadas para la línea de presión, llenado a través de depósitos de nivel alto o nivel, dos depósitos de nivel por instalación, dos líneas de colada por depósito de nivel, retorno de la barbotina excedente al depósito de retorno, limpieza de las líneas de barbotina con agua y aire comprimido, cuatro sistemas de limpieza separados por instalación. - Sujeción y sistema de apriete del molde: Estructura base de acero, cuatro barras elevadoras con accionamiento electromecánico de cable, protección contra rotura y caída del cable, dispositivos de apriete verticales divisibles, barras de apriete superiores con cierres de apriete rápido, mangueras de apriete neumáticas. - Desmolde y manipulación: Asistencia neumática para la extracción, los moldes se pueden sujetar y girar 90 grados, las mitades del molde se separan manualmente, transferencia ergonómica de la pieza verde a una hilera de rodillos, control de seguridad de dos manos, sistema de cambio rápido para diferentes sujeciones de moldes, vía para el sistema de elevación al vacío existente. Iodpfjz Agw Ejx Aciebc - Sistema de aire comprimido y baja presión: Distribución separada de aire comprimido por cada 10 moldes, tres circuitos de aire comprimido (barras de apriete superiores y cajas de poros, dispositivos de apriete verticales, separación de la pieza verde y el molde), regulación individual de la presión mediante reductores de presión, supervisión de la presión de los circuitos de apriete, señal acústica en caso de falta de presión de apriete, sistema de baja presión para estabilizar la pieza verde en el molde y para el secado de las mangueras después de la limpieza. - Secado, ventilación e iluminación: Ventiladores para el secado de las piezas, diámetro de aproximadamente 950 mm, filas de iluminación LED a lo largo de la instalación, las secciones de la instalación activas se pueden identificar visualmente mediante la iluminación, el secado uniforme de los moldes de yeso permite hasta dos ciclos de colada al día. - Electricidad y control: Dos armarios de control principales, un armario de control principal controla 20 moldes y dos barras elevadoras, control de dos manos para mov

Año de fabricación: 2018, Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: Gießbank 533 MAP40, Datos generales: Ibedpfez Ag Rrjx Acioc - Diseño para inodoros de pared. - Proceso de colada a baja presión con control de nivel. - Diseñado para moldes de yeso de varias partes. - 40 posiciones de molde por instalación. - Un total de 160 posiciones de molde. - Distancia entre moldes: 700 mm. - Funcionamiento modular en unidades de 10 moldes cada una. - Posibilidad de funcionamiento con 10, 20, 30 o 40 moldes ocupados por instalación. - Diferentes tiempos de colada posibles por cada bloque de 10. Capacidad de producción - En los modelos de inodoros "combinados" actualmente fabricados: la parte superior y la inferior se colan por separado -> Dos piezas fundidas dan como resultado un inodoro completo. 160 piezas fundidas por ciclo de colada -> 80 inodoros completos por ciclo de colada. - En modelos sin combinación: una posición de molde corresponde a un producto -> hasta 160 unidades por ciclo de colada. - Dimensiones: Superficie de instalación de aproximadamente: longitud: 33.800 mm, ancho: 4.100 mm, altura: 4.300 mm. Una hilera de rodillos de aproximadamente 33.000 mm de longitud. Cuatro sistemas de barras elevadoras por instalación. Cada barra elevadora está diseñada para 10 moldes. Un carro de extracción por instalación. - Sistema de colada y barbotina: Suministro de barbotina DN 100, retorno de barbotina DN 100, conexión de aire comprimido de 2 pulgadas para la línea de presión, llenado a través de depósitos de nivel alto o nivel, dos depósitos de nivel por instalación, dos líneas de colada por depósito de nivel, retorno de la barbotina excedente al depósito de retorno, limpieza de las líneas de barbotina con agua y aire comprimido, cuatro sistemas de limpieza separados por instalación. - Sujeción y sistema de apriete del molde: Estructura base de acero, cuatro barras elevadoras con accionamiento electromecánico de cable, protección contra rotura y caída del cable, dispositivos de apriete verticales divisibles, barras de apriete superiores con cierres de apriete rápido, mangueras de apriete neumáticas. - Desmolde y manipulación: Asistencia neumática para la extracción, los moldes se pueden sujetar y girar 90 grados, las mitades del molde se separan manualmente, transferencia ergonómica de la pieza verde a una hilera de rodillos, control de seguridad de dos manos, sistema de cambio rápido para diferentes sujeciones de moldes, vía para el sistema de elevación al vacío existente. - Sistema de aire comprimido y baja presión: Distribución separada de aire comprimido por cada 10 moldes, tres circuitos de aire comprimido (barras de apriete superiores y cajas de poros, dispositivos de apriete verticales, separación de la pieza verde y el molde), regulación individual de la presión mediante reductores de presión, supervisión de la presión de los circuitos de apriete, señal acústica en caso de falta de presión de apriete, sistema de baja presión para estabilizar la pieza verde en el molde y para el secado de las mangueras después de la limpieza. - Secado, ventilación e iluminación: Ventiladores para el secado de las piezas, diámetro de aproximadamente 950 mm, filas de iluminación LED a lo largo de la instalación, las secciones de la instalación activas se pueden identificar visualmente mediante la iluminación, el secado uniforme de los moldes de yeso permite hasta dos ciclos de colada al día. - Electricidad y control: Dos armarios de control principales, un armario de control principal controla 20 moldes y dos barras elevadoras, control de dos manos para mov

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, horas de funcionamiento: 23 h, Funcionalidad: totalmente funcional, Solo 23 horas de uso. Ibodpfxezzlvde Acisc Precio de venta: 18.736,- La CT80 es la máquina barredora-aspiradora más pequeña de la gama de modelos con asiento. Es compacta, pero sabe muy bien lo que significa trabajar duro. Gracias a su robustez y potencia, puede realizar una gran variedad de tareas de limpieza industrial. Es versátil, ya que existen dos versiones: para uso intensivo, el modelo con 2 cepillos (CT80-BT70), y también el modelo ECO (CT80-BT55 ECO) con un solo cepillo y, por lo tanto, un ancho de trabajo menor. (Cargador y baterías no incluidos). Especificaciones del producto: Extremadamente compacta (130 cm de longitud) con una gran capacidad de depósito de 79 y 83 litros, respectivamente. Función ECO Select: programa que regula el suministro de agua y detergente en función de la velocidad de la máquina, el cepillo y los motores de aspiración, lo que reduce tanto el consumo de energía como la generación de ruido. Panel de control sencillo y fácil de usar, con selección de idioma. Se suministra con tarjeta de memoria para mantenimiento y servicio técnico. Sistema CFS: suministro de líquido desde el centro del cepillo. Evita el desperdicio innecesario de detergente. Sistema SLS: sistema mecánico autonivelante para una presión constante y perfecta del cepillo sobre el suelo. Sistema EDD: boquilla de aspiración diseñada para una máxima productividad y un resultado de secado perfecto. Sistema de parada automática: las funciones se pueden desactivar y reiniciar fácilmente mediante el pedal, incluido el apagado gradual del cepillo y el motor de aspiración. Ideal también para suelos irregulares. El cepillo, las gomas de aspiración y las mangueras de agua se pueden sustituir sin herramientas. Sistema de dosificación para el suministro de detergente. Garantiza un ahorro sistemático en el consumo de detergente. El depósito es fácil de quitar. Sistema antiespuma con protección electromagnética especial del motor de aspiración. La succión automática se detiene cuando el depósito está lleno. Puntos de servicio marcados en amarillo para facilitar el mantenimiento diario. Cepillo con indicador de uso. Depósito basculante para facilitar el acceso a la parte técnica de la máquina. Caja de cambios, motor de aspiración y componentes eléctricos de alta calidad. Los cepillos de nailon estándar tienen un indicador de uso. Ajuste electrónico del suministro de detergente. Manguera de desagüe elevada (ø 50 mm). Cargador de batería integrado. Sistema automático de acoplamiento/desacoplamiento del cepillo. Rotación del cepillo: motor de cepillo independiente con caja de cambios en baño de aceite. Presión del cepillo: motor de ajuste ON/OFF. Aspiración: motor de 2 etapas con ventilador y eje de acero inoxidable. Tracción: rueda motriz con eje paralelo, capacidad de ascenso del 8%. Componentes de plástico. Depósitos: plástico resistente a los golpes y de alta calidad (polietileno). Gomas de aspiración: fabricadas en látex (caucho), se pueden usar en los 4 lados. Mangueras: todas las mangueras de suministro y desagüe de agua están fabricadas con poliuretano duradero. Ruedas: resistentes al aceite. Chasis: tratado dos veces, con un marco parcialmente moldeado y galvanizado. Rodamientos: protegidos contra la humedad y las salpicaduras. Tornillos y tuercas: fabricados en acero inoxidable donde entran en contacto con el agua. Paneles de control: equipados con una película protectora contra salpicaduras y la humedad. Electroválvula: membrana de "Viton" resistente a productos quí

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, peso total: 3.000 kg, potencia: 35 kW (47,59 CV), diámetro del eje: 400 mm, duración de la garantía: 12 meses, MIZAR ERP Series - Planta ecológica de reciclaje de cables y granulador de alambre de cobre Recuperación de cobre de alta pureza con mínimo consumo de energía La serie ERP (Eco Recycling Plant) es la última innovación de Mizar en reciclaje de cables ecológico. Diseñado para ofrecer la máxima recuperación de cobre con un consumo de energía mínimo, este sistema de alto rendimiento proporciona una solución sostenible y que ahorra espacio para separar los componentes de metal y plástico de los cables de desecho con una pureza de hasta el 99 %. COMPONENTES PRINCIPALES (Sistema avanzado 3 en 1) • Granulador fino (FGR): Reducción de tamaño de precisión para preparar cables de desecho para una separación óptima. • Separador densimétrico (DES): Clasificación en seco precisa basada en la densidad para la separación final de cobre puro y plásticos. • Colector de polvo (DTF): Sistema de filtración centralizado que garantiza un espacio de trabajo limpio, con poco polvo y ecológico. VENTAJAS PRINCIPALES Y CARACTERÍSTICAS • Ecológico y energéticamente eficiente: El flujo de material optimizado reduce drásticamente el consumo de energía mientras mantiene un alto rendimiento. • Operación inteligente: Interfaz de pantalla táctil controlada por PLC para monitoreo en tiempo real y fácil manejo. • Compacto y versátil: Diseño que ahorra espacio y funciona perfectamente como un granulador de alambre de cobre independiente o como parte de una línea de reciclaje más grande. • Durabilidad de servicio pesado: Certificado CE y fabricado con materiales de primera calidad para uso industrial a largo plazo. Isdpfx Acez Erbxsijbc GAMA DE MODELOS Y ESPECIFICACIONES TÉCNICAS • ERP S1: Capacidad: Hasta 400 kg/h | Potencia total: 30 kW | Rotor: 350x400 mm | Cuchillas (R+S): 7+2 • ERP M1: Capacidad: Hasta 800 kg/h | Potencia total: 50 kW | Rotor: 350x800 mm | Cuchillas (R+S): 14+4 • ERP L1: Capacidad: Hasta 1.300 kg/h | Potencia total: 72 kW | Rotor: 350x1200 mm | Cuchillas (R+S): 21+6 • ERP XL1: Capacidad: Hasta 2.000 kg/h | Potencia total: 102 kW | Rotor: 350x1600 mm | Cuchillas (R+S): 28+8 ¿Listo para optimizar su reciclaje de cables con tecnología ecológica? Contáctenos para una cotización personalizada, dibujos técnicos o para organizar una prueba de rendimiento. Mizar Recycling Machinery

Estado: usado, Año de fabricación: 2015, Funcionalidad: totalmente funcional, altura total: 3.500 mm, longitud total: 5.900 mm, ancho total: 4.000 mm, SW Schwäbische Werkzeugmaschinen BA W08-22 Control CNC Siemens SINUMERIK 840 D sl Área de trabajo Eje X: 800 mm Eje Y (alternancia): 900 mm (1.200 mm) Eje Z: 660 mm Distancia entre husillos fija (variable)*: 800 mm (799 mm - 851 mm) Sujeción de la pieza de trabajo Brazo basculante/contrapieza con engranaje recto: tiempo de basculamiento 0/180°: aprox. 5,0 s Ejes A y U, preparados para la sujeción de puentes de sujeción, hasta máx.: Ø 950 mm x 1.830 mm Sistema de transmisión: motor de par Carga de transporte: 2 x 800 kg Rango de velocidad de los ejes A y U: 1 - 40 min-1 Husillo de trabajo HSK-A80 Rango de velocidad: 1 - 12.500 min-1 Tiempo de aceleración 0 - nmax: < 0,9 s Rodamiento del husillo Ø: 90 mm Potencia / Par (10% ED): 2 x 42 kW / 2 x 200 Nm (10% ED) Accionamiento del avance Sistema de transmisión: motor lineal Kebozz Sdnjqw Niptenb Avance rápido X / Y / Z: 120 m/min Aceleración del eje X / Y / Z: 11 / 11 / 22 m/s2 Fuerza de avance máx. X / Y / Z: 2 x 8.000 / 16.000 / 2 x 8.000 N Precisión Medición de la trayectoria: directa, absoluta Tolerancia de posición X / Y / Z: Tp = ≤ 0,006 mm Precisión de repetición R (ISO 230-2) ≤ 0,004 mm Almacén de herramientas Sistema de cambio de herramientas: Pick-Up Capacidad: 2 x 42 (2 x 70 / 2 x 91 / 2 x 126)* Diámetro máx. de la herramienta: 85 / 200 mm (-o-) Longitud máx. de la herramienta: 550 mm Peso máx. de la herramienta: 12 / 18 kg Tiempo de cambio de herramienta de viruta a viruta: aprox. 3,00 s Peso / Dimensiones Iodpfx Acjz D Ey Eeisbc Peso de la máquina: aprox. 24.000 kg Dimensiones de transporte A x A x P: 4,00 m x 3,5 m x 5,70 m Dimensiones de instalación A x A x P: 5,35 m x 4,20 m 8,20 m Potencia de conexión Tensión de funcionamiento: 3 x 400 Voltios, 50 Hz, red TN-S/TN-C Potencia total de conexión: aprox. 152 kVA Consumo medio de aire: 0,6 Nm³/min (5,5 bar) Hay varias máquinas disponibles. Las máquinas estaban integradas en una línea de automatización. Eran abastecidas por un sistema robótico. Estaban conectadas a un sistema central de refrigeración. Por lo tanto, estas máquinas no tienen su propio sistema de refrigeración. Las virutas también se eliminaban mediante un sistema central de eliminación.

Año de fabricación: 1995, Estado: listo para usar (usado), anchura de trabajo: 1.550 mm, diámetro interior: 152 mm, velocidad de rotación (distancia/tiempo): 13.000 mm/min, La máquina corta desde bobina a cortes de formato DIN A4 o A3, apilando 100 hojas por caja, como se utiliza en el mercado de oficina. El rendimiento de la máquina con 7 formatos en el ancho de 210 mm es: en 1 hora: 250 cajas A4 llenas con 100 hojas cada una. Materiales posibles: papeles fotográficos, films para inkjet, transparencias OHP, cartulina para tarjetas de visita imprimible, láminas de PVC para encuadernadores como cubiertas para folletos, films láser mate para rotulación, fieltros y mucho más. Isdpsy Ed Hfofx Aciobc La máquina sigue en funcionamiento diario, por lo que puede ser inspeccionada y probada. Nos encargamos del desmontaje, embalaje y carga en camión o contenedor marítimo a nuestro cargo... EXW.

Estado: muy bueno (usado), En venta: fresadora industrial MC9050B para el procesamiento de madera redonda, fabricada en 2018, diseñada para la producción de postes de madera redondos y componentes cilíndricos de madera, como mangos de herramientas, palos de escoba, piezas de mobiliario y productos similares. Especificaciones: * Modelo: MC9050B * Año de fabricación: 2018 * Alimentación eléctrica: 380 V (trifásica) * Diámetro de trabajo: 15–50 mm * Longitud mínima de la pieza de trabajo: 600 mm * Motor principal: 3 kW * Peso aproximado: 350 kg Estado: Ibodpfszmt U Ejx Acisc * Excelente estado de funcionamiento. * Máquina completa, lista para su uso inmediato. * Se permite la inspección y las pruebas.

Estado: usado, Año de fabricación: 2001, Prensa de alimentación continua Fabricante: Ligmatech Modelo: Optimat MDE 10 Año de fabricación: 2001 Datos técnicos Dimensiones del cuerpo de la prensa - Longitud: 300 - 2500 mm Ijdpfx Aozuzxbscijbc - Altura: 300 - 1300 mm - Profundidad: 120 - 600/800 mm - Las fuerzas de presión se generan horizontal y verticalmente de forma eléctrica y se pueden variar por separado - Las fuerzas de presión se aplican verticalmente mediante una placa de presión y horizontalmente mediante 3 mordazas de presión - La presión se aplica de forma centralizada y en una línea cero en el lado del operador Posicionamiento de las mordazas de presión: - superior, con guía forzada en la presión superior, opcionalmente abatible mediante cilindro - mordaza de presión media, programable libremente y con movimiento motorizado - mordaza de presión inferior, programable libremente y con movimiento mediante un accionamiento común con la mordaza de presión media Nota: Los datos técnicos y las descripciones son copias de la confirmación del pedido de la época. Los datos se proporcionan únicamente con fines informativos y no son vinculantes.

Estado: usado, BOGMA lijadora de banda ancha, Tipo: KFY-M, Número: A0091, 2 unidades: primer rodillo de goma, segundo zapato de lijado Isdsxrzudspfx Aciobc

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2026, número de máquina/vehículo: 27042010, TICAB (Trade Industrial Company AB), un fabricante líder de equipos para el mantenimiento de carreteras en Europa, le ofrece una solución rentable para la reparación local eficiente de superficies de asfalto. La planta portátil de reciclaje de asfalto / recicladora RA-800 de TICAB, equipada con su propio motor y transmisión hidráulica, produce 800 kg de mezcla asfáltica de alta calidad cada 20-30 minutos a partir de restos de asfalto, fresado, betún, piedra triturada y arena. También permite calentar el material y trabajar con él directamente en la zona de colocación o sustitución del asfalto. El equipo es ideal para reparaciones de emergencia en carreteras. Características técnicas: ● Motor diésel con arranque eléctrico (10 hp). ● Capacidad productiva del reciclador: 1800 - 2500 kg/hora. ● Capacidad del tambor: 800 kg (0,6 m3). ● Temperatura de calentamiento del producto: 120 – 160 °C. ● Tiempo de calentamiento del producto: hasta 15-20 minutos (160°C). ● Depósito de combustible de 100 l (equipado con indicador de nivel). Ijdpsvrw Anjfx Aciobc ● Potencia del quemador: 100-130 kW. ● Quemador diésel alimentado por generador con sistema de estabilización de voltaje. ● El tambor del reciclador está equipado con un sistema de distribución de calor en toda la superficie. ● La construcción de las tapas laterales facilita el acceso para el mantenimiento de los rodillos del tambor. ● Panel de control con indicadores y al menos una toma de corriente de 220V (puede utilizarse para cargar herramientas o iluminación). ● Panel de control y bloque de potencia equipados con protección mediante cerraduras.

Año de fabricación: 2007, Estado: muy bueno (usado), 1 unidad de ventilador radial con eje delantero y disco de refrigeración para aire caliente y también con polvo. Ijdpfxokvpfhj Aciobc Fabricante: Scheuch GmbH Austria Modelo: vdk90 1000-fb14 Caudal: 71060 m³/h Aumento de presión: 1673 Pascal a 250 °C (0,637 kg/m³) Velocidad: 1460 RPM Potencia del eje: 40,5 kW Peso: kg Año de fabricación: 2007 Aislamiento con lana de roca y chapa galvanizada. Dimensiones: Longitud: 3250 mm Anchura: 2400 mm Altura: 2000 mm Diámetro del lado de aspiración: 750 / 980 mm Altura del eje sin base amortiguadora: Dimensión del lado de presión: 980 x 780 mm incluye compensador para el lado de presión. Sin daños ni desgaste. Solo el color en el interior se ha deteriorado por el calor.

Estado: muy bueno (usado), Estación de soplado - ROBOX2 Ibedpfx Ajrn S Hlscisc Soplador Robuschi - RBS45 No 06-42934 ES 45/2V- RVV8

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Capacidad de la tolva: 40 [kg] Rendimiento: hasta 140 [cebollas/min] Tamaño del producto: 45 – 140 [mm] Ancho total del equipo: 1050 [mm] Altura total del equipo: 1880 [mm] Longitud total del equipo: 4830 [mm] Número de carriles de trabajo: 2 Altura de carga de las cebollas: 1000 [mm] Altura de descarga de las cebollas: 700 [mm] Altura de descarga de los residuos: 400 [mm] Alimentación: 3 x 400 [V] / 50 [Hz] Potencia instalada: 1,2 [kW] Conexión de aire comprimido: 8-10 [bar] Ibsdpfxod Nimaj Acioc Consumo de aire: 1,9 [m3/min] Nivel de ruido: superior a 80 [dB] Material de la estructura: acero inoxidable y plásticos aptos para el contacto con alimentos Certificado CE: sí Cortadora: no

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, Lote de 24 ventiladores axiales industriales / extractores industriales procedentes de un astillero en activo. Principalmente se trata de grandes ventiladores axiales con rejilla protectora (ver foto) y, adicionalmente, dos sopladores de alto rendimiento en azul/negro. Adecuados para: - Ventilación de naves/talleres - Secado de componentes, cabinas de pintura, obras de rehabilitación - Ventilación de obras, túneles o tanques - Uso en eventos, refrigeración, ventilación de emergencia - Construcción naval / astilleros Venta preferentemente en bloque (lote completo), ventas individuales a consultar (aprox. 100 EUR por unidad). Todos los equipos están en funcionamiento, señales de uso normal para operaciones en astillero. Procedencia: Operaciones de astillero de Strela Shiprepair GmbH (Stralsund). Datos técnicos: - Cantidad: 24 unidades - Tipo: Ventilador axial con rejilla protectora Ibodpfxjzawhwj Acijc - Aplicación: Industria / Construcción / Construcción naval / Eventos - Almacenamiento: En caja metálica de rejilla (incluida en la entrega) - Conexión: 230 V / 400 V (mezcla de equipos, revisar in situ) Recogida / Transporte: Recogida en Stralsund por cuenta del comprador. Incluye caja de rejilla (acero) si se solicita. Envío paletizado mediante agencia de transporte previa consulta (varios palets). Precio total: 2.400 EUR neto negociable por los 24 equipos + caja de rejilla, venta individual aprox. 100 EUR/unidad. Contacto: [NOMBRE], Tel. [TELÉFONO], [EMAIL]

Estado: muy bueno (usado), Oportunidad: rodillo de acero de 50 CV. La vía de rodadura se ajusta antes y después de la máquina, sincronizándose con la mesa de la banda continua de 900 mm. Solo 600 horas de uso. Altura de rectificado: 500 mm. Precio de venta: 120.000,00. Iodjzpyggjpfx Aciobc