2009 Ingersoll Rand Ts110X de segunda mano en venta (1.454)

Estado: usado, Año de fabricación: 2009, - Cantos de rollo con un grosor de 0,3 a 3,0 mm - Cantos de papel, PVC y ABS de 0,3 a 3,0 mm - Chapón de 0,5 mm a 3,0 mm - Listones de madera de 0,8 a 20 mm - Altura del canto de 14 mm a 65 mm Máquina para el encintado de cantos unilateral Fabricante: IMA Modelo: Novimat Contour/I/G80/790/L20 Año de fabricación: 2009 Datos técnicos - Velocidad de avance controlada electrónicamente de 6 a 30 m/min Rjdpfx Afozuypro Hecf - Cantos de rollo con un grosor de 0,3 a 3,0 mm - Cantos de papel, PVC y ABS de 0,3 a 3,0 mm - Chapón de 0,5 mm a 3,0 mm - Listones de madera de 0,8 a 20 mm - Altura del canto de 14 mm a 65 mm - Salida máxima del canto desde arriba: para cantos de hasta 8 mm de grosor, 5 mm; para cantos de más de 8 mm, 2 mm Tamaño de la pieza de trabajo: - Longitud mínima de la pieza de trabajo en la dirección de avance: 150 mm - Ancho mínimo de la pieza de trabajo: 25 mm; grosor: 65 mm - Grosor mínimo de la pieza de trabajo: 8 mm (sin cuchillas de perfilado) o 12 mm con cuchillas de perfilado - Grosor máximo de la pieza de trabajo: sin copiado de bordes, máx. 60 mm (máx. 40 mm con copiado de bordes) - Elemento más pequeño: 150 mm x 150 mm o 65 mm x 300 mm Nota: *65 mm con un grosor máximo de pieza de 25 mm La máquina para el encintado de cantos está equipada con: - Regla ajustable manualmente para la inserción de las piezas de trabajo - Fresas de unión 08.376, 2 motores, cada uno con 4,5 kW, velocidad del husillo de 9000 rpm, 150 Hz - Radiador de calentamiento para calentar las piezas de trabajo - Grupo de encolado con accionamiento 283.1513, con un cárter de aceite herméticamente cerrado, accionamiento dispuesto con un contenido de depósito de adhesivo de 0,8 l y una altura de aplicación de adhesivo de 60 mm, con sistema de sujeción rápida neumática para adhesivos termofusibles y de poliuretano, depósito para rodillos y listones de encintado, diámetro de los rodillos de encintado: 800 mm - Unidad de precalentamiento de gránulos de adhesivo con alimentación automática de los gránulos de adhesivo desde un recipiente de 30 kg. - Unidad de precalentamiento automática para cartuchos de poliuretano con un peso de aproximadamente 2,5 kg y una capacidad de 8-10 kg/h - Grupo de corte 08.42/30/B, ajuste neumático de las hojas de sierra de 0 a 25, 2 motores de 660 W, 200 Hz con inversor de frecuencia y función de freno - Grupo de pre-fresado 08.055, giratorio hasta un máximo de 30 - Grupo de biselado multifunción 08.342, 2 motores, 660 W, 400 V, 200 Hz, 12000 1/min - Dispensador de limpiador - Cuchillas de perfilado 08.519 - Cuchilla de alisado 08.521 para eliminar el exceso de adhesivo de las juntas - Grupo de alisado 08.617-2, 2 motores con 180 kW, 50 Hz, 1400 rpm - Grupo de ranurado/fresado con un motor Nota: Los datos técnicos y las descripciones son una transcripción de la confirmación del pedido de la época. Los datos son solo informativos y no son vinculantes.

Estado: usado, Año de fabricación: 2009, Máquina para el encolado de cantos Fabricante: IMA Tipo: Novimat/I/G80/650/R3 Año de fabricación: 2009 Datos técnicos - Salida de la pieza de trabajo de la cadena: 38 mm - Ancho de pasada: mín. 65 mm (con un grosor máximo de la pieza de trabajo de 25 mm) - Longitud de la pieza de trabajo en la dirección de avance: 150 mm - Altura base (borde superior de la cadena): 960 mm - Velocidad de avance: aprox. 6 - 30 m/min, regulable eléctricamente - Control de la máquina ICOS open compact Pieza de trabajo - Longitud de la pieza de trabajo: mín. 150 mm - Ancho de la pieza de trabajo: mín. 65 mm - Grosor de la pieza de trabajo: 8 - 40 mm (con función de copia) / 60 mm (sin función de copia) - Pieza de trabajo más pequeña: 150 x 150 mm o 65 x 300 mm - Material del canto: papel, plástico y chapa - Altura: 14 - 65 mm - Grosor del material del rollo: 0,3 - 3,0 mm (el canto de chapa es posible, pero limitado a máx. 1,0 mm) - Salida superior máxima del canto: 5 mm Unidades Área de entrada - Dosificador de adhesivo, fijo en la parte superior e inferior, no ajustable Fresado de unión - 2 motores de 4,5 kW, 150 Hz, 9000 RPM - Incluye inversor de frecuencia con función de freno - Motor 1 en sentido contrario - Motor 2 en el mismo sentido Unidad de encolado VTG 3-6 - Con una boquilla de 300 mm para precalentar el canto de la pieza de trabajo - Magacín de cantos para material de rollo de 0,3 - 3 mm de grosor, con capacidad para 6 rollos. - 1 rodillo de presión principal accionado y 4 rodillos de presión posteriores, con rascador, accionables neumáticamente Aplicación de adhesivo - Con sistema de bloqueo rápido neumático - Recubrimiento Chem-Coat - Control electrónico de la temperatura - Volumen: 0,8 l Recipiente de pre-fusión, aprox. 1 l - Potencia de calefacción: 3 x 400 W - Con adhesivo EVA, aprox. 7,0 kg/h - Con adhesivo sin rellenos, aprox. 5,0 kg/h Unidad de corte - 2 motores de 660 W, 200 Hz - Incluye inversor de frecuencia con función de freno - Pivote neumático de 0+25 para corte recto y en ángulo Fresado de acabado - 2 motores de 1000 W, 400 V, 200 Hz, 12000 RPM - Con portaherramientas HSK 25 - Incluye inversor de frecuencia con función de freno Unidad de fresado de perfiles múltiples - 2 motores de 660 W, 400 V, 200 Hz, 12000 RPM - Con portaherramientas HSK 25 - Incluye inversor de frecuencia con función de freno - Para fresar 4 perfiles - Con ejes de servomotor para el posicionamiento horizontal y vertical Unidad de fresado de contornos KFA x30 - 1 motor de 500 W, 400 V, 400 Hz, 18000 RPM - Cambio programado para hasta 4 perfiles - Incluye posicionamiento fino para diferentes grosores de canto Lámina de perfil múltiple - Ejes de servomotor para el posicionamiento horizontal y vertical - Detecta desde arriba y desde abajo (máx. 4 perfiles) - Detecta lateralmente mediante presión neumática Boquillas pulverizadoras en la parte superior e inferior para aplicar agentes de limpieza - Fijada, no ajustable Lámina de acabado - Con patín de detección de altura - Posicionamiento horizontal electrónico Rcjdpezuyi Eefx Af Hjf Unidad de pulido - 2 motores inferiores y 2 motores superiores, 180 W, 50 Hz, 1400 RPM - 1er par de motores con discos de tela y sisal de 50x160x19 mm - 2do par de motores con discos de pulido de 50x160x19 mm - Los motores funcionan en el mismo sentido y están inclinados y pivotados en la dirección de avance. - Cada motor se puede ajustar verticalmente de forma individual 2 fresadoras con control CNC - 2 motores de fresado de 4,5 kW, 150 Hz, 9000

Estado: usado, Año de fabricación: 2009, - Fresas para ranuras - Unidad de encolado para adhesivo termofusible EVA - Zona de presión - Unidad de corte - Fresas de contorno - Cuchillas de arrastre - Unidad de alisado Rcodpjzuyhzjfx Af Hof Máquina de encajado de cantos Fabricante: Homag Modelo: KAL 330/6/A3/S2 Año de fabricación: 2009 Datos técnicos - Fresas para ranuras - Unidad de encolado para adhesivo termofusible EVA - Zona de presión - Unidad de corte - Fresas de contorno - Cuchillas de arrastre - Unidad de alisado Nota: Los datos técnicos y las descripciones son una copia de la confirmación del pedido de la época. Los datos se proporcionan con fines informativos y no son vinculantes.

Estado: usado, Año de fabricación: 2009, Máquina para el encintado de cantos con sistema de retorno de la pieza. Fabricante: HOMAG Modelo: PROFI KAR310/11/A20/S2 Rjdpfezuyhusx Af Hscf Año de fabricación: 2009 Datos técnicos Nota: Los datos técnicos y las descripciones son una copia de la confirmación del pedido de la época. Los datos se proporcionan con fines informativos y no son vinculantes.

Estado: usado, Año de fabricación: 2009, horas de funcionamiento: 3.352 h, Equipamiento: ABS, tracción a las cuatro ruedas, * Incluye horquillas para palés * Incluye pala cargadora * Incluye estructura de protección antivuelco ----Número de vehículo: 12409 Rjdpfszxax Uex Af Hecf -----Salvo error y omisión.

Estado: usado, BKF 12/120/400-2009 400 V, 120 A Rcodpfozcgicox Af Hof Peso: 10 kg

Estado: usado, Datos técnicos Dimensiones de la pieza de trabajo - Longitud: 90 - 3.000 mm - Anchura: 70 - 1.000 mm - Grosor: 8 - 60 mm Áreas de trabajo Eje X - Taladrado vertical: 0 - 3.000 mm - Taladrado horizontal (X e Y): 0 - 3.000 mm - Fresado continuo: 0 - 2.500 mm - Fresado parcial: 0 - 3.000 mm - Ranurado continuo con sierra (dirección X): 0 - 2.500 mm - Ranurado parcial con sierra (dirección X): 0 - 3.000 mm Eje Y - Taladrado vertical: 0 - 1.000 mm - Taladrado vertical con sistema de 32 mm: 32 - 1.000 mm - Taladrado horizontal en X: 0 - 1.000 mm - Taladrado horizontal en dirección Y: 90 - 1.000 mm - Fresado: 0 - 950 mm - Ranurado con sierra (dirección X): 112 - 1.000 mm Eje Z - Grosor del material: 0 - 60 mm Equipamiento La máquina está equipada con 78 husillos de taladrado independientes, distribuidos en dos unidades de mecanizado dispuestas de forma simétrica: - 39 husillos en la unidad superior - 39 husillos en la unidad inferior Cada unidad de mecanizado comprende: - 29 husillos de taladrado vertical (19 a lo largo del eje X y 10 a lo largo del eje Y, con una distancia de 32 mm) - 8 husillos de taladrado horizontal a lo largo del eje X (4 con doble salida) - 2 husillos de taladrado horizontal independientes en la dirección X - 2 husillos de taladrado horizontal independientes en la dirección Y - Husillo electro-portafusibles HSK de 3,5 kW - Velocidad del husillo: 6.000 - 18.000 rpm Equipamiento adicional - Mesa de carga con rodillos - Mesa de trabajo superior e inferior (mesas de presión) - Unidades de mecanizado superior e inferior - Cinta transportadora de descarga lateral derecha - Control electrónico del grosor - Lubricación central automática Rcedjzutrtepfx Af Hsf - Control CNC basado en PC (Windows XP 600 con Soft CN) - Sistema de seguridad

Estado: usado, Año de fabricación: 2009, altura total: 2.500 mm, longitud total: 40.500 mm, ancho total: 2.400 mm, Color: Azul Peso en vacío: 30.900 kg Precio: Consultar 4 cambiadores de herramientas, 24 unidades cada uno Además, almacén externo con 117 posiciones Unidad de taladrado 2, 4 ejes horizontales Incluye herramientas Oertli Longitud máxima de mecanizado: 6 metros Software NEXUS (HMI) Mesa de salida: 320 x 360 cm Horas de funcionamiento no disponibles - Año de fabricación: 2009 - Documentación disponible: Sí - Tipo de documentación: Esquemas eléctricos - Marcado CE: Sí - Certificado CE: No - Número de serie: 113040 - Número de husillos de fresado [uds.]: 6 - Husillo de fresado 1: - Número de ejes controlados [uds.]: 3 - Velocidad mínima del husillo [rpm]: 0 - Velocidad máxima del husillo [rpm]: 18000 - Potencia del motor principal [kW]: 20 - Husillo de fresado 2: - Número de ejes controlados [uds.]: 3 - Husillo de fresado 3: - Número de ejes controlados [uds.]: 4 - Eje C: Sí - Husillo de fresado 4: - Número de ejes controlados [uds.]: 4 - Eje C: Sí - Portaherramientas: HSK-F63 - Herramienta de taladrado: Sí - Potencia del motor [kW]: 2,5 - Husillos de taladrado horizontales [uds.]: 4 - Husillos de taladrado verticales [uds.]: 6 - Posiciones del cambiador de herramientas [uds.]: 24 - Sistema/Software: Nexus - Característica de seguridad: Valla de seguridad, interruptor de bloqueo de puerta - Herramientas incluidas: Sí - Opciones CNC: Sistema de descarga, sistema de carga, máquina de etiquetado - Longitud de la mesa [mm]: 6000 - Ancho de la mesa [mm]: 3800 - Longitud instalada [mm]: 26000 - Ancho instalado [mm]: 9500 - Altura instalada [mm]: 2850 - Dimensiones de transporte: 40500 mm x 2400 mm x 2500 mm (l x a x a) - Peso de transporte [kg]: 30900 kg Redpfjzt Nadjx Af Hecf Información financiera IVA: El precio indicado no incluye el IVA. IVA/Régimen de margen: IVA deducible para empresas. Entrega y aceptación de equipos usados disponibles en cualquier momento para todos los productos del sector industrial. Yorick Diebels

Estado: usado, Año de fabricación: 2009, Resumen Este divisor de múltiples carriles de LM S.p.A. es un sistema de distribución de carriles para el transporte de botellas, fabricado en 2009 por LM S.p.A. (Modena, Italia). Divide un flujo de botellas de un solo carril en hasta cuatro carriles y se ofrece junto con un sistema de transporte de botellas fabricado por GEA Procomac: cuatro carriles con cintas transportadoras de múltiples carriles de aproximadamente 10 metros de largo cada una, así como el sistema de distribución. La instalación sigue instalada y en funcionamiento en una planta embotelladora alemana de agua y refrescos, permanecerá en producción hasta el 30 de septiembre de 2026 y puede ser inspeccionada en funcionamiento. Datos técnicos - Fabricante del divisor de múltiples carriles: LM S.p.A. (Modena, Italia) - Fabricante de los sistemas de transporte de botellas: GEA Procomac - Año de fabricación: 2009 - Tipo de máquina: Divisor de múltiples carriles con sistema de transporte de botellas - Distribución de carriles: hasta 4 carriles Rsdjzuc Rxjpfx Af Hjcf - Rendimiento: mín. 12.500 botellas por hora - Longitud de la cinta transportadora: aprox. 4 carriles de 10 m (múltiples carriles) más el divisor Alcance del suministro - Divisor de múltiples carriles LM S.p.A. - Sistema de transporte de botellas GEA Procomac - Unidades de transmisión, guías y dispositivos de protección, tal como están instalados Estado La instalación se encuentra en muy buen estado. Sigue instalada y conectada a la red, y permanecerá en funcionamiento hasta el 30 de septiembre de 2026; el funcionamiento puede demostrarse in situ. Disponibilidad Disponible a partir del 7 de octubre de 2026. El vendedor desmontará la instalación entre el 7 y el 10 de octubre de 2026 y la cargará en los camiones del comprador. Ubicación: Alemania.

Estado: usado, Año de fabricación: 2009, Resumen Esta SMI SK 450 T es una máquina de embalaje con film termocontraíble para botellas de PET, fabricada por SMI (Italia) en 2009. Agrupa las botellas en paquetes, las envuelve con film termocontraíble y contrae el film en el túnel de calentamiento integrado, con una capacidad de hasta 45 paquetes por minuto. Procesa botellas de 0,5 litros en formato 3x3, botellas de 0,75 litros en formato 2x3 y botellas de 1,5 litros en formato 2x3. El área de embalaje está completamente rodeada por un dispositivo de protección con ventanas de visión, y la máquina se controla mediante un panel de control táctil situado en la carcasa de la máquina. Se utiliza como máquina de embalaje con film termocontraíble en una línea de llenado de PET para agua mineral y bebidas refrescantes, y todavía se encuentra en su ubicación original y conectada a la corriente, por lo que puede ser inspeccionada en funcionamiento. Tenga en cuenta que la unidad de formación de bandejas no está disponible, a pesar de lo que se muestra en las imágenes y los vídeos. Esta unidad ha sido retirada y ya no está instalada en la máquina o en la línea. Datos técnicos - Fabricante: SMI (Italia) - Modelo: SK 450 T - Año de fabricación: 2009 - Tipo de máquina: Máquina de embalaje con film termocontraíble para botellas de PET con túnel de calentamiento integrado - Capacidad: hasta 45 paquetes/minuto - Formatos de embalaje: 0,5 l (3x3), 0,75 l (2x3), 1,5 l (2x3) - Ubicación: Alemania Equipamiento Rodjzuc Nzjpfx Af Hjcf - Túnel de termocontracción integrado (horno de calentamiento) - Unidad de embalaje con film con soportes para rollos de film - Panel de control táctil integrado en la máquina - Cubierta de seguridad completa con ventanas de visión Estado La máquina está bien mantenida y ha sido revisada exhaustivamente anualmente por el fabricante. Sigue instalada, conectada a la red eléctrica y en funcionamiento normal, por lo que puede ser inspeccionada en las instalaciones. Disponibilidad La máquina seguirá en funcionamiento hasta el 30 de septiembre de 2026. El desmontaje y la carga en los camiones del comprador se realizará entre el 7 y el 10 de octubre de 2026 y puede ser realizado por el vendedor. La máquina se encuentra en Alemania.

Estado: usado, Año de fabricación: 2009, ancho total: 1.500 mm, altura total: 2.300 mm, Color: Gris Peso en vacío: 3.200 kg Dimensiones (largo x ancho x alto): 420 x 150 x 230 cm Weinig Variomat Año de fabricación: 2009 Número de serie: 113680 400 V, 32 kW, 64 amperios. Rcodpfxswnhh Ej Af Hef Ancho de trabajo mínimo-máximo: 20–230 mm Altura de trabajo mínima-máxima: 8–120 mm Diámetro máximo de la herramienta del husillo vertical: 232 mm Husillo de herramienta horizontal máximo (no en el primero): 200 mm Longitud de la mesa de entrada: 1950 mm Velocidad de avance: 6-12 m/min Diámetro del husillo: 40 mm Velocidad del husillo: 6000 rpm 1. Husillo inferior: 5,5 kW 2. y 3. Husillo, izquierda y derecha: 7,5 kW 4. Husillo superior: 11 kW 5. Husillo inferior: 5,5 kW Atención: El 5.º husillo no funciona. Dimensiones: 4000x1400x1350 mm (largo x ancho x alto), peso: 2500 kg. - Características especiales: - Descripción: Problema con el 5.º husillo - Año de fabricación: 2009 - Documentación disponible: No - Marcado CE: Sí - Certificado CE: No - Número de serie: 113680 - Dimensiones de transporte: 4200 mm x 1500 mm x 2300 mm (largo x ancho x alto) - Peso de transporte [kg]: 3200 kg - Paquetes de transporte [unidades]: 1 Información financiera IVA: El precio indicado no incluye el IVA IVA/régimen de recargo de IVA: IVA deducible para empresas Entrega y aceptación de vehículos usados posibles en cualquier momento para todos los equipos industriales. Yorick Diebels

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2009, capacidad de carga: 130 kg, alcance del brazo: 3.200 mm, modelo de controlador: IRC5, La serie IRB 6640 es la última generación de robots industriales de alta capacidad de carga y alto rendimiento de ABB Robotics. Basada en la reconocida serie IRB 6600, con el concepto de flexibilidad de retroceso, un par de muñeca muy elevado, construcción modular orientada al fácil mantenimiento y la disponibilidad, tan características de los robots ABB, la familia IRB 6640 va aún más allá. Está diseñada para ofrecer una alta capacidad de producción, un diseño compacto y ligero, así como un mantenimiento sencillo y bajo coste operativo. El IRB 6640 es ideal para aplicaciones de proceso, sin importar la industria. Áreas de aplicación típicas incluyen Soldadura por Puntos, Manipulación de Materiales y Carga/Descarga de Máquinas. Especificaciones Capacidad de carga: 130 kg Alcance del brazo: 3200 mm Tipo de modelo: IRB6640 Controlador: IRC5 Rcsdpfswran Eox Af Hjf Año de fabricación: 2009 Horas de trabajo: 35.180 Condición: TESTEADO, PINTADO Y CON CAMBIO DE BATERÍA Incluye: Manipulador + Cabina de control IRC5 + Todo el cableado + Panel de programación Teach Pendant Disponemos de un equipo especializado en la gestión de estos robots. Si nos proporciona detalles de su proyecto, podemos recomendarle el robot más adecuado a sus necesidades y ofrecerle soporte durante toda la implementación. Contamos con una amplia gama de robots en stock y, si está considerando compras al por mayor, estaremos encantados de ofrecerle un descuento. El mismo modelo está disponible en diferentes años de producción, y en compras de volumen podrá acceder a precios especiales. Como PLC Merkezi EOOD, contamos con más de 300 robots en nuestro inventario y trabajamos con las marcas KUKA, ABB, FANUC y Motoman.

Estado: usado, Año de fabricación: 2009, número de máquina/vehículo: SO144, Especificaciones técnicas y datos de rendimientoLa SIPA SFR 8 es una máquina rotativa de moldeo por estirado-soplado de PET diseñada para fabricar botellas de PET a partir de preformas para la producción de bebidas y aplicaciones de embalaje industrial. Fabricada en 2009, esta máquina ofrece una capacidad de producción declarada de 12,400 botellas por hora. Su arquitectura rotativa permite la producción continua de botellas y es adecuada para su integración en una línea de embotellado usada donde se requiere un suministro constante de envases antes de los equipos de llenado, taponado, etiquetado y embalaje secundario.Fabricante: SIPAModelo: SFR 8Año de fabricación: 2009Capacidad de producción: 12,400 botellas por horaConfiguración de moldes de soplado: 4 juegos de moldes con 8 cavidades cada unoAcabado del cuello de la preforma: 28mm / 1881 cuello cortoFormatos de botella compatibles: 0.5L, 0.75L y 1.5LMaterial del envase: PETSistemas avanzados de automatización y controlEsta máquina rotativa de estirado-soplado está destinada a la fabricación automatizada de botellas de PET, transformando preformas calentadas en envases terminados mediante el ciclo de moldeo por estirado-soplado. El sistema de alimentación de preformas suministrado permite una manipulación controlada de las preformas hacia la máquina. Los equipos rotativos de moldeo por soplado normalmente se operan mediante controles de proceso coordinados que sincronizan las etapas de transferencia, calentamiento, estirado y soplado de las preformas.La máquina se suministra con su sistema de alimentación de preformas y enfriadora. Estos componentes proporcionan un conjunto de soplado más completo al ofrecer capacidad de alimentación de preformas y refrigeración del proceso. El compresor de alta presión está excluido, por lo que la infraestructura de aire comprimido deberá planificarse como parte de la instalación y puesta en marcha.Capacidades de integración en línea de producciónLa SIPA SFR 8 puede funcionar como la etapa de producción de botellas de una línea de embotellado usada de PET. Se posiciona antes de los monobloques de llenado, etiquetadoras, enfardadoras, aplicadores de asas y sistemas de paletizado, produciendo envases PET para su posterior manipulación en una línea de producción de bebidas. Los juegos de moldes disponibles ofrecen flexibilidad para formatos de botella de 0.5L, 0.75L y 1.5L, sujetos al molde instalado y a la configuración de línea asociada.El sistema de alimentación de preformas suministrado facilita la integración con equipos de manipulación de preformas. No se incluye una tolva de preformas, lo que permite al comprador configurar una solución de tolva según la disposición de la planta, los requisitos de autonomía y la logística de preformas. El acabado de cuello corto 28mm / 1881 debe combinarse con preformas, cierres y equipos de llenado posteriores compatibles.Estado de la máquina e historial de mantenimientoLa máquina se describe como en muy buen estado y con mantenimiento regular realizado por el fabricante. Permanece operativa hasta el 30 de septiembre de 2026, lo que indica que actualmente está en producción en lugar de almacenada o fuera de... Rcodoztwmfopfx Af Hsf

Estado: usado, Año de fabricación: 2009, número de máquina/vehículo: FA72, Technical Specifications & Performance DataThe SMI TF350 is a tray packaging machine designed for the secondary packaging of PET bottles. Built in 2009, this industrial packaging machine forms bottle packs into trays for efficient handling, transport, and distribution within a used bottling line. It provides a practical solution for beverage production facilities requiring dependable end-of-line packaging equipment.Manufacturer: SMIModel: TF350Year of manufacture: 2009Production capacity: 45-50 packs/minContainer handling: PET bottlesAdvanced Automation & Control SystemsThis tray packer is intended for automated packaging operations, supporting the organized grouping of PET bottles into tray configurations. Machines of this type are integrated with synchronized product infeed and discharge systems to maintain consistent pack flow through the secondary packaging stage. The TF350 can support streamlined operation in industrial packaging environments where repeatable pack formation is required.Production Line Integration CapabilitiesThe SMI TF350 can be positioned downstream of filling, capping, labeling, and bottle conveying equipment in a PET bottling line. It is suited to beverage production layouts where filled bottles must be grouped and prepared for palletizing or further distribution. Its capacity of 45-50 packs/min enables integration with appropriately matched upstream and downstream equipment.As a second hand tray packaging machine, it can be considered for line upgrades, replacement projects, or the expansion of existing bottling equipment. Correct integration requires compatible bottle conveyors, pack discharge handling, tray supply arrangements, and coordination with downstream palletizing or warehouse logistics systems.Machine Condition & Maintenance HistoryThe machine is in very good condition and has been regularly maintained. Extensive annual overhauls have been carried out by the manufacturer, supporting continued operational reliability. The tray packer remains in production until September 30, 2026, demonstrating that it is part of an active packaging process prior to dismantling.Operational Performance & VersatilityDesigned specifically for PET bottle handling, this tray packaging machine supports the secondary packaging stage of beverage production. Tray packing helps create stable, manageable bottle groups for storage, transport, and subsequent pallet handling. The machine is suitable for producers seeking used bottling line equipment that supports organized end-of-line operations without changing the primary filling process.Its role in industrial packaging is to convert a continuous flow of bottles into defined tray-packed units, improving product handling between production and distribution stages. Final pack configuration and compatibility should be coordinated with the bottle format, tray design, conveyor layout, and required downstream logistics flow.Installation Requirements & Site PreparationInstallation should be planned around the existing bottle conveyor route and the required infeed and discharge elevations. The machine is scheduled for dismantling and loading between October 7 and October 10, 2026. Site preparation should include adequate acc... Rcodpfx Afsztwl Uo Hsf

Estado: usado, Año de fabricación: 2009, número de máquina/vehículo: FA71, Technical Specifications & Performance DataThe SMI SK450 T is a shrink wrapping machine for PET bottles, designed for secondary packaging applications within a used bottling line. Manufactured in 2009, this second hand unit includes a heating oven for controlled shrink-film processing and bundle formation. It is configured for industrial packaging operations requiring stable, transport-ready bottle packs.Manufacturer: SMIModel: SK450 TYear of production: 2009Capacity: 45 packs/minuteContainer type: PET bottlesIncluded equipment: Heating ovenPackage configurations: 0.5L in 3x3, 0.75L in 2x3, and 1.5L in 2x3Advanced Automation & Control SystemsThis shrink wrapping machine is intended for coordinated operation in an industrial packaging environment, where bottle infeed, film handling, heat shrinking, and discharge must remain synchronized. Its operating setup supports repeatable bundle production for the stated PET bottle formats. Installation and commissioning should include verification of the existing control interface, electrical connection, conveyor synchronization, and heating-oven operating parameters.Production Line Integration CapabilitiesThe SK450 T can be positioned downstream of filling, capping, labeling, or accumulation equipment to create multipacks for distribution. In a beverage production line, shrink wrapping provides a practical secondary-packaging stage between bottle handling and palletizing. The machine is suited to PET bottle bundles in 3x3 and 2x3 arrangements, allowing the line to handle the documented 0.5L, 0.75L, and 1.5L formats.For integration into a used bottling line, upstream and downstream conveyors should be matched to the machine's infeed and discharge flow. The heating oven forms part of the packaging process and should be assessed together with film transport components, bottle guides, and pack transfer arrangements during installation planning.Machine Condition & Maintenance HistoryThe machine is in production and remains operational until 30 September 2026. It is described as being in very good condition, with regular maintenance and extensive annual overhauls carried out by the manufacturer. This maintenance history is relevant for buyers seeking second hand bottling equipment with documented attention to operational continuity and packaging performance.Operational Performance & VersatilityWith a stated output of 45 packs per minute, the SMI SK450 T supports efficient shrink-film bundling of PET bottles for industrial packaging. The documented pack patterns provide flexibility for common beverage production formats, including compact 0.5L bundles and larger 0.75L and 1.5L bottle configurations. Shrink wrapping helps produce stable multipacks suitable for handling, storage, and onward palletizing.Installation Requirements & Site PreparationSite preparation should provide sufficient space for the shrink wrapper, heating oven, safe material flow, and access for operation and maintenance. The installation layout should account for bottle conveyors, film supply, bundle discharge, and connection to downstream packaging machinery. Electrical services and any required line utilities should be checked... Rcodpfxeztwl Ie Af Hof

Estado: usado, Año de fabricación: 2009, Horno de templado Modelo: Eléctrico Fabricante: Reinhardt Tipo: E2 Año de fabricación: 2009 Temperatura de trabajo: 50-300 grados Volumen de la cámara: 0,21 m³ Dimensiones de la abertura: 650x650 mm Tensión: 3x400 V Rcodpfx Afjzry Ipj Hef Motor: 0,55 kW - Año de fabricación: 2009 - Documentación disponible: No - Certificado CE: No - Potencia [kW]: 0,6 - Longitud de la cámara [mm]: 650 - Anchura de la cámara [mm]: 650 - Temperatura máxima [°C]: 300 Información financiera IVA: El precio indicado no incluye el IVA. IVA/Régimen de impuestos sobre el valor añadido: IVA deducible para empresas. Entrega y aceptación de equipos usados disponibles en cualquier momento para todos los productos del sector industrial. Lukas van Rossum

Año de fabricación: 2009, Estado: usado, Centro de mecanizado de 3 ejes para perfiles de aluminio o PVC, diseñado para el mecanizado desde arriba. Recorrido máximo del eje X: 2.450 mm Recorrido máximo del eje Y: 350 mm Rcedpjzrhd Esfx Af Hjf Recorrido máximo del eje Z: 280 mm Controlador Windows con 2 puertos USB. Velocidad de giro de hasta 18.000 RPM. Sistema de pulverización de cantidad mínima. 4 sujetadores de material neumáticos. Barrera de luz.

Año de fabricación: 2009, Estado: usado, Adecuado para biselar y rectificar superficies de varillas de carburo. Accesorios: carenado completo, dispositivo de pulido húmedo, Almacén de carga para piezas de 30 - 150 mm, alimentación hidráulica del cabezal de molienda, alimentación hidráulica del cabezal del husillo de la pieza de trabajo, sujeción hidráulica de la pieza de trabajo del dispositivo de rectificado cilíndrico, Preparación para conectar un sistema de succión, sistema automático de extinción de incendios, Panel táctil TP 177 A. Modo automático de diámetro de pieza: 3 - 20 mm Diámetro de la pieza semiautomática.: 3-32 mm Longitud de la pieza semiautomática: 3-32 mm longitud de la pieza: 30-150 mm Husillo de rectificado de potencia de accionamiento: 4.0 kW Husillo de rectificado de velocidad del husillo: 2000 rpm, Velocidad de la amoladora cilíndrica: 1500 rpm. Diámetro de la rueda de corte: Max. 200 mm Conexión eléctrica: aproximadamente 7kW (400V / 50Hz) Dimensiones L x An x Al: 2000 x 1500 x 1500 mm Rsdpfx Afeuxc Dhj Hjcf Peso: aproximadamente 1.600 kilogramos color: gris RAL 7035 Dimensiones ancho x fondo x alto =: 2000 x 1500 x 1500 mm

Año de fabricación: 2009, Estado: usado, Adecuado para biselar y rectificar superficies de varillas de carburo. Accesorios: carenado completo, dispositivo de pulido húmedo, Almacén de carga para piezas de 30 - 150 mm, alimentación hidráulica del cabezal de molienda, alimentación hidráulica del cabezal del husillo de la pieza de trabajo, sujeción hidráulica de la pieza de trabajo del dispositivo de rectificado cilíndrico, Preparación para conectar un sistema de succión, sistema automático de extinción de incendios, Panel táctil TP 177 A. Modo automático de diámetro de pieza: 3 - 20 mm Diámetro de la pieza semiautomática.: 3-32 mm Longitud de la pieza semiautomática: 3-32 mm longitud de la pieza: 30-150 mm Husillo de rectificado de potencia de accionamiento: 4.0 kW Husillo de rectificado de velocidad del husillo: 2000 rpm, Velocidad de la amoladora cilíndrica: 1500 rpm. Rjdpfx Aeuxczaof Hscf Diámetro de la rueda de corte: Max. 200 mm Conexión eléctrica: aproximadamente 7kW (400V / 50Hz) Dimensiones L x An x Al: 2000 x 1500 x 1500 mm Peso: aproximadamente 1.600 kilogramos color: gris RAL 7035 Dimensiones ancho x fondo x alto =: 2000 x 1500 x 1500 mm

Estado: usado, Año de fabricación: 2009, Adecuado para corte automático y rectificado superficial de varillas de carburo y HSS con alta precisión para estándares y Soluciones especiales Accesorios: Cubierta integral Alimentación automática (hidroneumática) avance rápido ajustable mediante el panel táctil dispositivo automático de extinción de incendios Kraft & Bauer FB 703 posicionamiento longitudinal libremente programable Redpfx Afswd Ha Sj Hecf sistema de control Siemens Simatic HMI Preparación para la conexión al sistema central de refrigeración Diámetro de la pieza con cargador de carga: 3 - 20 mm Longitud de la pieza sin cargador de carga: 3-32 mm Longitud de la pieza: 3-150 mm Husillo de rectificado de velocidad del husillo: 2000 rpm, Peso: aproximadamente 1.700 kg Dimensiones L x An x Al: 1900 x 1500 x 2400 mm color: gris

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2009, ENGEL Emotion 440/100T Rcedpfxeyktp Ss Af Hjf Fuerza de cierre: 1000 kN Carrera de apertura: 400 mm Carrera del extractor: 130 mm Fuerza del extractor: 37 kN Diámetro del husillo: 40 mm Volumen máximo de inyección: 220 cm³ Velocidad máxima del husillo: 420 rpm Caudal de inyección: 224 cm³/s Presión de inyección específica: 2200 bar Carrera de la boquilla: 305 mm Fuerza de prensado de la boquilla: 40 kN

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2009, fuerza de sujeción: 1.500 kN, Equipamiento: documentación / manual, Control: CC200 Rcsdpey Rn E Aofx Af Hjf Fuerza de cierre: 150 t Diámetro de husillo: 50 mm Volumen de inyección: 422 cm³ Tipo: Horizontal Accionamiento: Hidráulico

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2009, Fuerza de sujeción: 90 t Diámetro del husillo: 30 mm Tipo: Multicomponente Rodpfxey Duaao Af Hjcf Accionamiento: Hidráulico

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2009, Arburg 370 S 600-290 (2009) Husillo ø 35 mm 📐 SISTEMA DE CIERRE Fuerza de cierre: 600 kN Fuerza de apertura: 38 kN Fuerza de apertura / aumentada: 24 / 160 kN Carrera de apertura: 400 mm Altura mínima del molde: 200 mm Abertura máxima del molde: 600 mm Distancia entre las barras de los pistones: 370 × 370 mm Dimensiones de la platina: 510 × 510 mm Peso de la mitad móvil del molde: 360 kg Fuerza de expulsión: 125 kN Carrera de expulsión: 125 mm ⚙️ SISTEMA HIDRÁULICO Potencia del motor: 15 kW Potencia total de conexión: 23,9 kW 💉 UNIDAD DE INYECCIÓN — ø 35 mm Carrera máxima del husillo: 150 mm Longitud efectiva del husillo L/D: 20 Volumen de inyección máximo: 132 cm³ Peso máximo de la pieza: 20,5 g PS Caudal máximo de material: 10,5 kg/h PS Presión de inyección máxima: 2000 bar Caudal de inyección máximo: 140 cm³/s Caudal de inyección con acumulador: 430 cm³/s Presión de contrapresión máxima: 350 / 200 bar Velocidad máxima del husillo: 54 m/min Rcjdpfxezrvy Ue Af Hef Par máximo del husillo: 380 Nm Fuerza de presión del inyector: 60 kN Carrera de retracción del inyector: 240 mm Zonas de calentamiento / Potencia: 4 zonas / 5,8 kW Calentamiento del inyector: 0,6 kW Volumen del depósito: 50 l 📦 DIMENSIONES Y PESO Capacidad del aceite: 135 l Peso neto: 3.300 kg Conexión eléctrica: 80 A

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2009, Arburg 370 S 600-290 (2009) Tornillo ø 35 mm UNIDAD DE CIERRE Fuerza de cierre: 600 kN Fuerza de apertura: 38 kN Fuerza de apertura / aumentada: 24 / 160 kN Carrera de apertura: 400 mm Altura mínima del molde: 200 mm Abertura máxima del molde: 600 mm Distancia entre las barras de los pistones: 370 × 370 mm Tamaño de la platina: 510 × 510 mm Peso de la mitad móvil del molde: 360 kg Fuerza de expulsión: 125 kN Carrera de expulsión: 125 mm HIDRÁULICA Potencia de accionamiento: 15 kW Potencia total de conexión: 23,9 kW 💉 UNIDAD DE INYECCIÓN — ø 35 mm Carrera máxima del tornillo: 150 mm Longitud efectiva del tornillo L/D: 20 Volumen de inyección máximo: 132 cm³ Peso máximo de inyección: 20,5 g PS Caudal máximo de material: 10,5 kg/h PS Presión de inyección máxima: 2000 bar Caudal de inyección máximo: 140 cm³/s Caudal de inyección con acumulador: 430 cm³/s Presión de contrapresión máxima: 350 / 200 bar Velocidad máxima del tornillo: 54 m/min Par máximo del tornillo: 380 Nm Fuerza de presión del cabezal de inyección: 60 kN Carrera de retracción del cabezal de inyección: 240 mm Zonas de calentamiento / Potencia: 4 zonas / 5,8 kW Calentamiento del cabezal de inyección: 0,6 kW Volumen del depósito: 50 l DIMENSIONES Y PESO Capacidad de aceite: 135 l Rsdpfx Ajzrv Dtef Hscf Peso neto: 3.300 kg Conexión eléctrica: 80 A