2 X Ruf 330 Briquetter - Complet Line 330 de segunda mano en venta (112.211)

Año de fabricación: 2002, horas de funcionamiento: 1.378 h, Estado: bueno (usado), Marca: Berstorff Tipo: Línea de compound ZE 25 N.º de serie: 90200771-0010/2002 Año de fabricación: 2002 Horas de trabajo: 1.378 Diámetro del husillo: 25 mm Relación L/D del husillo: 44 Dimensiones (LxAnxAl): 4.500 x 1.200 x 2.200 mm Peso: 1.350 kg Configuración de la línea: – 1x sistema de alimentación gravimétrica de polvo de Brabender – 1x puerto de ventilación para desgasificación, incluyendo bomba de vacío Iisdjzuk Tnjpfx Ailjf – Cabezal de extrusión para filamento con 6 salidas – Rodillo de enfriamiento con equipo de termorregulación – Pelletizadora con velocidad regulable – Armario de control central Otros: Toda la documentación disponible en alemán La máquina fue utilizada originalmente para biomateriales

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2024, Funcionalidad: totalmente funcional, Sistema completo de sellado automático en forma de L, termoencogimiento y etiquetado de Kempner, fabricado en 2024 y en excelentes condiciones de funcionamiento. Este sistema consta de las siguientes máquinas: 1 x Selladora automática en forma de L de Kempner. Modelo: ZF-A6345-T. Número de serie: 13677. Barras de sellado: 560 mm x 380 mm. Requisitos eléctricos: 220 V / 50 Hz / 1 fase. Potencia: 2,5 kW. 1 x Túnel de termoencogimiento eléctrico de Kempner. Modelo: ZF-S550. Número de serie: 22097. Requisitos eléctricos: 380 V / 50 Hz / 3 fases. Potencia: 12 kW / 27 amperios. 1 x Aplicador automático de etiquetas de fácil apertura de Kempner. Modelo: ZD-L1. Número de serie: KL-24022-4. Requisitos eléctricos: 220 V / 50 Hz / 1 fase. Potencia: 2 kW. Este sistema se utilizó anteriormente para envasar rosquillas y estuvo en producción durante aproximadamente 9 meses en total. Iiedsyrup Aopfx Ailef Fabricante: Kempner.

Estado: usado, Cabezal de fresado, portafresas, fresa de metal duro, fresa de plaquita intercambiable, cabezal de refrentado, cabezal de fresado, fresa de cabeza deslizante, fresa de refrentado -Fabricante: Seco, Secodex cabezal de fresado frontal -Tipo: Secodex R220.13/23-8315-C -Mango: SK50 -Dimensión: Ø 330 x 260 mm -Peso: 36 kg Iiodpfsu Ridxsx Ailef

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2011, Centro de perfilado CNC Weinig Conturex 2 para fresado, taladrado y serrado en mecanizado transversal y longitudinal Isdpfx Aijypb Adjljif Tipo C 124 Año de fabricación: 2011 Muy buen estado Juego de herramientas Oertli Ancho de trabajo: 40–260 mm Altura de trabajo: 25–150 mm Mesa de pinzas PowerGrip, longitud de apoyo de la mesa: 2 x 2280 mm Longitud de la pieza sin ciclo de reposicionamiento: 220–2700 mm Longitud de la pieza con ciclo de reposicionamiento: 2700–4500 mm Longitud de la pieza con varios ciclos de reposicionamiento: 4500–6000 mm

Estado: usado, 1) Soldadora de PVC de 2 cabezales – Emmegi Fusion 2LV3440 Año de fabricación: 2011 Soldadora de dos cabezales para perfiles de PVC. Máquina en perfecto estado de funcionamiento, sometida a mantenimiento anual regular, completa con manual. 2) Limpiadora de esquinas para PVC – Emmegi / Rinaldi Trimmer E Año de fabricación: 2011 Limpiadora automática para esquinas de perfiles de PVC, equipada con soportes laterales de apoyo. Máquina operativa, mantenida anualmente, completa con manual. 3) Tronzadora para junquillos – Emmegi Microbo 4200 DX Año de fabricación: 2008 Tronzadora específica para el corte de junquillos, diseñada para garantizar precisión y repetibilidad. Equipamiento incluido: Mesa de rodillos Sistema de control electrónico Máquina operativa, mantenida anualmente, completa con manual. 4) Tronzadora de cabezal único - OMG mod. Bifra 550 Año de fabricación: 2006 Iedsywkc Rspfx Ailsif Diámetro de la hoja: 550 mm Mesas de rodillos incluidas Volante de medición incluido 5) Atornilladora para refuerzos – Emmegi Fissa A Año de fabricación: 2012 Atornilladora para refuerzos metálicos destinada al procesamiento de carpintería. Máquina operativa. 6) Banco de montaje de herrajes – Emmegi BMF 3400 Año de fabricación: 2008 Banco dedicado al montaje de herrajes para carpintería. Completo con: Atornilladora Cremona Sistema de almacenamiento para herrajes Máquina operativa. 7) Banco de ensayo y acristalamiento – Emmegi Vitro Año de fabricación: 2008 Banco dedicado a las operaciones de ensayo y acristalamiento de carpintería. Máquina operativa. 8) Central de aire comprimido – NUEVA Año de fabricación: 2024 – nunca utilizada Instalación completa para la producción y tratamiento de aire comprimido, compuesta por: Compresor de tornillo Boge C12-2LF insonorizado, potencia 11 kW, inverter, caudal de aire de 530 a 2.020 l/min, versión súper silenciosa Depósito vertical galvanizado de 725 litros, presión máxima 10,8 bar, completo con válvula de seguridad y manómetro Válvula de purga electrónica temporizada MTA CA Separador de agua/aceite para condensados MTA LP04 Secador de aire comprimido MTA DE-XG027, caudal de aire 2.700 l/min 9) Centro de mecanizado de 4 ejes – MECAL MC 304 ATLAS Año de fabricación: 2007 Máquina de 4 ejes, equipada con cabezal para trabajos frontales, diseñada específicamente para el mecanizado de aluminio. Longitud máxima de trabajo: 7.430 mm Eje X – Recorrido útil de trabajo: 7.210 mm Eje Y (Transversal) – Recorrido útil de trabajo: 550 mm Eje Z (Vertical) – Recorrido útil de trabajo: 500 mm Eje A (Eje del husillo rotativo) – Rango de rotación: ± 180° 10) Tronzadora de doble cabezal – TEKNA TK 145 Año de fabricación: 1994 Hoja: Ø 500 mm Longitud máxima de corte: 4.000 mm Inclinación de las hojas: externa 11) Estructura CANTILEVER Cantilever de doble columna, 1 bloque bifacial, 9 estantes por lado: Altura: 9 m Capacidad máxima por lado de columna: 8.100 kg Capacidad máxima por estante: 900 kg cada uno 12) Pantógrafo copiador de cabezal único – Rinaldi Magnum 360I Año de fabricación: 2003 La máquina permite el mecanizado en los cuatro lados sin necesidad de reposicionar la pieza, garantizando máxima precisión y continuidad operativa.

Año de fabricación: 2013, Estado: bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, anchura de trabajo: 2.300 mm, Equipamiento: documentación / manual, GTA, Línea estándar, 2300 mm (Low-E) Sistema de lavado y secado de vidrio horizontal Iodpfx Aswplgbsileif Fabricante: Glastechnik-Anlagenbau, Alemania Año de construcción: 2013/2014 6 cepillos, diámetro: 160 mm Ancho de trabajo: 2300 mm Espesor del vidrio: 2 - 19 mm Tamaño mínimo del vidrio: 260 x 150 mm Velocidad de avance: 2 - 8 m/min. Conexión eléctrica: 400/230 V, 50 Hz, 35,5 kW En buen estado técnico. Desmontado y listo para transportar.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2023, Fuerza de presión: 6,2 t Longitud de plegado: 285 mm Distancia entre columnas: 230 mm Altura de instalación: 215 mm Salida: 70 mm Carrera: 100 mm Velocidad de trabajo: 9,8 mm/s Velocidad de retorno: 50 mm/s Volumen de aceite: 10 l Control: DELEM DA 41T Potencia total requerida: 0,7 kW Peso de la máquina: aprox. 250 kg Dimensiones (largo x ancho x alto): 900 x 1300 x 550 mm Máquina de exposición Ijdpfx Aiszlulcsljif • Diseño básico con estructura en C • Modelo de mesa compacto • Ideal para prototipos y series pequeñas • Tiempo de preparación muy corto • Diseño funcionalmente sencillo • Amplio espectro de aplicaciones • Bajo nivel de ruido • Bajo consumo de energía • Fácil manejo Incluye equipamiento especial: - Control CNC DELEM DA 41T

Estado: reacondicionado (usado), Año de fabricación: 2005, Funcionalidad: totalmente funcional, Línea de corte de altísima productividad compuesta por: * Guillotina POLAR 137 X año 2005 Iedeyzxlhjpfx Ailjif Luz de trabajo útil de 137 cm. 2 cuchillas HSS, mesa de aire inoxidable 80x100 cm con mesas laterales de aire conectadas al alzador y al sistema de descarga * Alzador POLAR RA 4 año 2005 con rodillo para eliminación de aire y barreras de seguridad * Sistema automático de descarga (paletizador) Polar TR130ER-4 DERECHO año 2005 * Elevador de pilas Polar LW 1000/4 año 2005 Línea instalada y lista para cualquier prueba. Condiciones técnicas y estéticas como nuevas. Entrega inmediata.

Estado: como nuevo (artículo de exposición), Año de fabricación: 2022, Prensa para briquetado de virutas de aluminio o acero Presión de prensado extremadamente alta: 3.700 kg/cm² 9 kW Tolva de gran capacidad: 600 x 1500 mm Formato de briqueta: 60 x 40 mm Rendimiento: Virutas de aluminio: hasta 70 kg/h Ijdpfsw Ig Suex Ailsif Virutas de acero: hasta 180 kg/h Virutas de latón: hasta 220 kg/h *dependiendo del material de partida y la configuración Incluye: - Depósito para emulsión - Bomba de emulsión - Enfriador de aceite

Estado: usado, Extrusora Battenfeld BEX-1-150-32-D-V / BEX 45-25E / 89-9436-3201. Fabricante: Battenfeld-cincinnati Germany GmbH. Año de fabricación: 1999 Año de instalación: 1999 Tensión nominal: … V Consumo máximo de corriente: … A Frecuencia: 50 Hz Presión requerida: 6 bares Peso total: … kg Nivel de ruido: … dB Presión hidráulica para el cambiador de filtro: Rendimiento del material de extrusión: 1000-1200 kg (rendimiento limitado del filtro: aprox. 850 kg) Ijdpfx Aezump Ejiljif Grosor posible: 1 – 5 mm Ancho máximo: aprox. 1450-1480 mm Dimensiones de la máquina: según se indica en el plano. Extrusora Battenfeld BEX-1-150-32-D-V / BEX 45-25E / 89-9436-3201 Compuesta por: Conjunto de husillo y cilindro, motor y sistema de transmisión, interfaz de control y sistemas auxiliares de apoyo para alimentación, regulación térmica y procesamiento posterior. Detalles: Estación de alimentación: 2 silos. 2 separadores metálicos: elementos de desgasificación Degacan HE, coextrusora tipo BEX-1-150-32-D-V y BEX 45-25E / 89-9436-320 para la producción de láminas o bobinas. Extrusora principal compuesta por 7 zonas de calentamiento y una zona de vacío. Coextrusora compuesta por 3 zonas de calentamiento/enfriamiento para controlar el polímero. A continuación, 3 calandras con controladores de temperatura. Matriz de extrusión: por confirmar si está incluida. Conjunto de línea de calandrado. Sistema de medición de espesor Betacontrol Mk1. Se ha retirado la fuente radiactiva. Sistema de tratamiento con corona Calvatron. Cambio automático de bobinas Kalvar Calvtron. Rodillos y mesa de calibración. Máquina de separación de láminas al final de la línea y corte lateral (ranurado). Interfaz de control táctil BC. Manuales completos del taller.

Estado: usado, Año de fabricación: 2017, recorrido eje X: 435 mm, recorrido del eje Y: 465 mm, recorrido del eje Z: 560 mm, peso de la pieza (máx.): 80 kg, altura total: 2.755 mm, longitud total: 3.360 mm, ancho total: 3.870 mm, peso total: 8.500 kg, nariz del husillo: MAS BBT 40, Matsuura MX-330 - PC10 Centro de mecanizado vertical de 5 ejes Control CNC Matsuura G-Tech 31 i Tamaño de la mesa: ø 130 mm Carga máxima de la mesa: 80 kg Número de paletas: 10 Diámetro máximo de la pieza x altura: 330 x 300 mm Recorrido del eje X: 435 mm Recorrido del eje Y: 465 mm Recorrido del eje Z: 560 mm Eje C (rotación de la mesa): 360° Eje A (inclinación de la mesa): -125/+10° Velocidad del husillo: 50 - 15.000 rpm Cono del husillo: MAS BBT 40 Isdpfxjy Ny Akj Aileif Potencia del motor del husillo: 7,5/5,5 kW Capacidad del almacén: 90 Si tiene preguntas sobre la máquina, estamos a su disposición por teléfono o correo electrónico. Consulte también nuestros otros anuncios para obtener una visión completa de nuestro stock.

Año de fabricación: 2016, Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Línea completa de pulido para tablas de granito, actualmente en funcionamiento, totalmente operativa y disponible para inspección, equipada con: - unidad de carga automática Iodpfx Aoxdnbboileif - transportadores de rodillos motorizados para alimentación automática de tablas - máquina combinada de calibrado/pulido con husillos de pulido de alta capacidad de desbaste y sistemas mecatrónicos para la calibración del material - equipo de secado por ventilación en ambas caras de las tablas - máquina automática de encerado - aplicador automático de film protector Disponible a partir de marzo de 2026.

Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Matadero listo para operar Línea completa de sacrificio: el sistema integra maquinaria especializada en cada etapa, desde la recepción y aturdimiento de los animales, pasando por el escaldado y la extracción de vísceras, hasta el despiece final, enfriamiento y embalaje. El diseño modular garantiza la escalabilidad, permitiendo la ampliación o el ajuste de la configuración según evolucionen las necesidades de producción. Gracias a la automatización avanzada y soluciones ergonómicas, la línea reduce al mínimo la mano de obra manual mientras mejora la seguridad del operador y la eficiencia del trabajo. Esta solución llave en mano ha sido concebida para un funcionamiento fiable y de alto rendimiento cumpliendo la normativa de la UE, lo que la convierte en una inversión ideal para plantas modernas de procesamiento cárnico. Capacidad de línea: - Capacidad: 80–120 cerdos por hora - Escalabilidad: gracias a subsistemas independientes y a la automatización La línea incluye los siguientes elementos: 1. Recepción y Manejo de Animales Ubicación: básculas para animales, vestíbulo de oficina, separación de ganado Equipamiento: - Básculas para animales: pesaje preciso del ganado (capacidad: hasta 120 unidades/hora) - Lavadoras de manos y delantales: garantizan la seguridad del personal 2. Aturdimiento y Sangrado Ubicación: lavadora de lazo, alimentador de unidad Equipamiento: - Aturdidor eléctrico para cerdos - Transportador de sangrado - Bandejas para recogida de sangre - Lavadora de lazo con mecanismo de descenso – capacidad: 100-120 unidades/hora 3. Escaldado y Pelado Ubicación: escaldado y depilación Equipamiento: - Tina de escaldado - Máquina depiladora (de estrellas) - Sistema de posicionamiento automático – 80-120 unidades/hora 4. Despiece Preliminar yExtracción de Vísceras Ubicación: separador de intestinos, mesa de vaciado de estómagos Equipamiento: - Líneas de limpieza de intestinos y estómagos - Centrífuga gástrica - Sistema de soplado – hasta 120 unidades/hora 5. Despiece Principal Ubicación: despiece Equipamiento: - Línea superior de corte - Plataformas para inspectores - Transportador de canales - Estaciones de marcaje de calidad - Delantales, equipos de desinfección 6. Enfriado y Separación Ubicación: cámara de separación/refrigeración Equipamiento: - Sistema de ganchos - Carros aéreos - Área de paletizado y pesado final 7. Limpieza, Residuos y Embalaje Ubicación: zona de embalaje y residuos Equipamiento: - Separador de materiales - Envasadora en bandejas - Envolvedora de palets Ventajas de la línea completa de sacrificio de cerdos: Nuestra línea completa para sacrificio de cerdos está diseñada para procesar hasta 120 cerdos por hora con la máxima higiene y eficiencia. Cada etapa del proceso, desde el aturdimiento hasta el embalaje final, está totalmente equipada con maquinaria especializada adaptada a los estándares del sector. Iiodpswu U Irofx Ailef El sistema modular permite la expansión escalable, facilitando la adaptación de la producción al crecimiento de la planta. La automatización y el diseño ergonómico minimizan la mano de obra manual y maximizan el rendimiento y la seguridad de los operadores. El equipamiento de alta precisión garantiza pesajes exactos, cortes limpios y manejo fiable de las vísceras. Múltiples puntos de saneamiento y estaciones de esterilización de herramientas garantizan la seguridad alimentaria y el cumplimiento de la normativa europea. Esta solución llave en mano integra tecnología de vanguardia para opt

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2016, Área de corte 0° redondo (tubo): 300 mm Área de corte 0° redondo (material macizo): 180 mm Área de corte 0° rectangular en horizontal (perfil hueco): 320 x 290 mm Área de corte 0° haz (tubo): 320 x 160 mm Área de corte -45° redondo (tubo): 300 mm Área de corte -45° redondo (material macizo): 110 mm Área de corte -45° rectangular en horizontal (perfil hueco): 300 x 280 mm Área de corte -60° redondo (tubo): 200 mm Área de corte -60° redondo (material macizo): 80 mm Área de corte -60° rectangular en horizontal (perfil hueco): 190 x 200 mm Área de corte +45° redondo (tubo): 270 mm Área de corte +45° redondo (material macizo): 110 mm Área de corte +45° rectangular en horizontal (perfil hueco): 270 x 200 mm Altura de la mesa de alimentación de material: 800 mm Motor principal: 2,6 kW Velocidad de corte, variable sin escalonamientos: 20 - 100 m/min Dimensiones de la hoja de sierra: 3660 x 27 x 0,9 mm Dimensiones de la máquina (L x A x H): aprox. 1800 x 950 x 1400 mm Peso neto: 585 kg Accesorios / Características especiales: • Sierra de cinta metálica semiautomática con arco oscilante • Después de iniciar el ciclo de corte, el dispositivo de sujeción se activa automáticamente; al finalizar el proceso, regresa a la posición inicial • Para cortes a inglete de +60° a -45° con convertidor de frecuencia • Para el corte de, por ejemplo, acero inoxidable, acero para herramientas, perfiles huecos y materiales macizos • Con funciones de sierra totalmente controladas por hidráulica • Transmisión de la cinta de sierra con reductor de engranajes helicoidales lubricado por aceite y de bajo mantenimiento • Con motor trifásico robusto • Motor equipado con protección contra sobrecarga • Plato giratorio con rodamientos de bolas • Brazo de sierra inclinado 25°, lo que prolonga la vida útil de la cinta de sierra • Brazo de sierra abatible de +60° a -45° • Con cepillo limpiador de virutas para una limpieza y mantenimiento óptimos de la cinta de sierra • Con convertidor de frecuencia: permite el ajuste continuo de la velocidad de la cinta de sierra de 20 a 100 m/min • BRP – Monitorización de la cinta de sierra • Dispositivo de sujeción hidráulico con cierre rápido manual para ajuste lateral • Interruptores de límite controlan la posición superior e inferior del brazo de sierra • No es necesario ajustar el punto final superior • Tope de longitud con escala, retirada de material por el lado izquierdo de 3 m • Palpador de corte • Panel de control giratorio • Sistema de microaspersión • 2 transportadores de rodillos: extracción de 3 m a la izquierda y alimentación de 6 m a la derecha • Conforme a la normativa CE Iedpfexz Dqmsx Aileif Siegfried Volz Werkzeugmaschinen Rüschebrinkstr. 151-153 DE - 44143 Dortmund - Wambel

Año de fabricación: 2003, Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Ancho de banda: máx. 1.500 mm Grosor de la bobina: 0,5 - 2 mm Peso de la bobina: máx. 7 toneladas Iiedpfx Ajrazyqeilsf Ø del mandril: 508 mm

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2005, Instalación de horno de empuje - Pusher (PUS1), fabricante Ipsen International GmbH, Tipo PP-2-65x65x65-18-G, N° de serie AN 10.1595-01, Año de fabricación 2005, Gas/gas natural/nitrógeno/metanol, 414 kW, 296 kVA compuesta por: Lavadora previa de dos cámaras, Tipo WPSSB-65x65x65-E, 302 A, 199 kVA, eléctrica, Depósito de lavado de 2 m³, depósito de enjuague de 2 m³, 60-80 °C Horno de precalentamiento de empuje, Tipo DL 65x65x65 4-G, 25 A, 9,5 kVA, a gas natural, 80-100 mbar, 350-500 °C Horno de cementación en fase gaseosa de empuje (doble vía), Tipo PP-2 65x65x65-18-G, apto para gas natural, 86 A, 29,6 kVA, 10 kWh/m³, 80-100 mbar, 860-950 °C, 140 piezas por carga, 695 kg/h Baño de enfriamiento en aceite (aceite de temple), Tipo QO-65x65x65-E, 161,5 A, 93,1 kVA, eléctrico, Enfriamiento por aire, volumen del baño 6 m³, 120 °C máx., 60-80 °C temperatura de trabajo Lavadora posterior de dos cámaras, Tipo WPSSB-65x65x65-E, 302 A, 199 kVA, eléctrica, Depósito de lavado de 2 m³, depósito de enjuague de 2 m³, 60-80 °C Iiedpfx Aieyabxyjlef Horno de revenido de empuje, Tipo DL-65x65x65-6-E, 126,8 A, 84 kVA, eléctrico, Temperatura máxima del horno 300 °C, temperatura de trabajo 150-240 °C Sistema de transporte de cargas, Armario de medición, conmutación y control con sistema Conti-Control, Tipo CO/CO2-2 Datos de carga: Cementación para piezas de transmisión 650 mm x 650 mm x 650 mm, máx. 280 kg, Altura de transporte de cargas 800/2.200 mm

Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Se vende una línea de procesamiento de madera (línea de trituración y descortezado) que consta de los siguientes componentes: - Sistema de alimentación de troncos Ijdpfxszrfkvj Aileif - Transportador escalonado para troncos, fabricante Saenger + Massierer - Sistema de separación de troncos - Transportador para troncos - Alimentador centralizador con volteador de troncos, fabricante Kockums, modelo 447-6 C, número de serie 70984 - Centralizador de trituradora, fabricante Kockums, modelo 240-12 D - Transportador de salida con posibilidad de descarga lateral - Cuadro de control y sistema de control (panel Siemens Simatic) para toda la línea - Diámetro máximo del tronco: 50 cm La línea se vende sin garantía de ningún tipo y excluyendo cualquier responsabilidad por defectos materiales.

Estado: usado, Año de fabricación: 2016, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 6582016004, año de la última revisión: 2025, peso de la pieza (máx.): 2.000 kg, potencia de la unidad de fresado: 8.400 W, diámetro del disco: 250 mm, longitud de corte (máx.): 30 mm, Se proporciona información detallada sobre las máquinas en el archivo adjunto. Iiodpoztxtaefx Ailsf

Estado: usado, Año de fabricación: 1970, Funcionalidad: totalmente funcional, Línea completa de aserradero operativa en venta por reestructuración. Toda la instalación también puede adquirirse por partes. Iisdsx E Sn Depfx Ailsf Precio tras inspección.

Estado: usado, primer registro: 12/2013, Año de fabricación: 2013, KRONE SD TAUTLINER semirremolque de lonas correderas EASY TARP Certificado XL para transporte de bebidas !! ¡Disponibles 2 unidades! EASY TARP - Equipamiento / lonas laterales: sistema neumático de apertura y cierre rápido!! • ABS Isdpfx Aiswmpibsleif • 3 ejes Mercedes, suspensión neumática • Eje elevable • Sistema de elevación / descenso • Frenos de disco • Techo corredizo EDSCHA • Soporte para rueda de repuesto • Piso de madera • Certificado para transporte de bebidas: refuerzos verticales de lona / bolsillos de rigidización • Dimensiones interiores: 13.620 x 2.500 x 2.800 mm (LxAnxAl) • Tara: 6.236 kg • MMA: 36.000 kg (¡hasta 39.000 kg técnicamente posible!) - Remolques alemanes - ITV / Inspección nuevas! ¡Errores y venta previa reservados!

Estado: usado, Año de fabricación: 2000, número de máquina/vehículo: LC593, Especificaciones técnicas & Datos de rendimiento Esta línea de embotellado usada es una solución completa de empaquetado farmacéutico de segunda mano diseñada para el llenado y envasado de botellas de vidrio para aplicaciones tipo infusión. La línea está actualmente en producción y admite múltiples formatos de dosificación con lavado integrado, llenado, tapado, crimpado, esterilización, inspección, etiquetado, encartonado y paletizado. Diseñada para el manejo estéril, utiliza agua purificada (PW), agua para inyección (WFI) y aire comprimido estéril en etapas críticas. Velocidad de producción: 3500 botellas por hora Volúmenes de botella compatibles: 0.2L, 0.25L, 0.4L, 0.5L Tipo de contenedor: Botellas de vidrio (estilo infusión/IV) Configuración de la línea: Depaletizador, Lavadora de botellas (PW/WFI + secado con aire estéril), Llenadora, Etapa de vacío, Tapadora de botellas, Máquina de crimpado de aluminio, Cargador de bandejas, Autoclave, Descargador de bandejas, 2 x Estaciones de inspección manual, Máquina etiquetadora, Máquina de encartonado, Selladora de cajas, Paletizador Esterilización: Autoclave de SBM Estado de operación: En producción Automatización avanzada & Sistemas de control Iodsydpa Topfx Ailjif La línea cuenta con manejo integrado y transportadores sincronizados para mantener un flujo estable durante las etapas de lavado, llenado, cierre y embalaje final. Las estaciones de inspección visual manual están situadas aguas abajo de la esterilización para asegurar la calidad del producto. El cambio de formato está diseñado para manejar varios tamaños de botella desde 0.2L hasta 0.5L, lo que permite transiciones de lote eficientes. Buenas prácticas farmacéuticas estándar, como el secado con aire estéril y la segregación de utilidades limpias, respaldan operaciones controladas. Los parámetros eléctricos y las especificaciones PLC/HMI dependen de la línea y pueden alinearse con las utilidades del sitio. Capacidades de integración de la línea de producción Como línea de empaquetado completa, este sistema opera en línea desde el depaletizador hasta el paletizador. Las secciones aguas arriba preparan y limpian los contenedores de vidrio, los módulos de media línea gestionan el llenado preciso y el cierre seguro con crimpado, y el área aguas abajo realiza la esterilización, inspección, etiquetado, envasado en cajas, sellado y paletizado. La línea ofrece flexibilidad multiformato para botellas de vidrio de 0.2L, 0.25L, 0.4L y 0.5L y puede integrarse con los sistemas de calidad y los procedimientos de trazabilidad a nivel de sitio. Los transportadores y zonas de acumulación están configurados para equilibrar los tiempos de ciclo entre las etapas del proceso. Condición de la máquina & Historial de mantenimiento La línea está actualmente en producción, lo que indica operatividad continua y estado de mantenimiento mantenido. El lavado con PW/WFI y el secado con aire estéril subrayan rutinas higiénicas disciplinadas alineadas con el procesamiento farmacéutico. La operación regular en todas las estaciones—desde el depaletizador hasta el paletizador—demuestra un activo cohesionado y listo para producción, adecuado para su despliegue inmediato tras la adaptación al sitio. Rendimiento operativo & Versatilidad ...

Estado: usado, Año de fabricación: 2017, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 0266, año de la última revisión: 2026, peso de la pieza (máx.): 3.600 kg, potencia de la unidad de fresado: 10.250 W, diámetro del disco: 200 mm, longitud de corte (máx.): 30 mm, Se proporciona información detallada sobre las máquinas en el archivo adjunto. Iiodeztyhropfx Ailef

Estado: usado, Línea completa de llenado usada Ada 2000 LÍNEA DE LLENADO PARA BEBIDAS CON Y SIN GAS Iedpfx Aovgur Njiloif Fabricante: Specijalka - Ada - Serbia - 2000 Capacidad: 1.200 bph x 2 L PET Especificaciones del equipo: -Llenadora 24 válvulas -TAPÓN 1 cabezal -ETIQUETADO - etiquetas de corte de papel, cola fría -EMPAQUETADORA - semiautomática, apilado manual de botellas -SATURADOR -4 azucareros -6 botellas de CO2 -Secador de aire El equipo está en perfecto estado, apagado en 2019. En la revisión de 2018 se cambiaron todos los rodamientos.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2008, Se vende línea completa de producción de carpintería de PVC, marca URBAN, compuesta por: *1. Soldadora en 2 extremos; marca URBAN, modelo: AKS 5305-FF, número de serie: 53372, año de fabricación: 2007, perfecto estado de funcionamiento; *2. Fresadora de canal; marca URBAN, modelo: WS 103, número de serie: 790, año de fabricación 2007, perfecto estado de funcionamiento; *3. Sierra de 2 cabezales: marca RAPID, modelo DGS 100, número de serie: 004606128, año de fabricación 2010, se vende junto con aspirador con bolsas, perfecto estado de funcionamiento; *4. Sierra de corte de armadura MACC, modelo NEW 275, número de serie: 88266, año de fabricación 2008, perfecto estado de funcionamiento; *5. Pantógrafo marca URBAN, modelo MLA A23 - 100466321S, número de serie: 528-0, año de fabricación: 2008, perfecto estado de funcionamiento; 6. Fresadora vertical: Marca URBAN, modelo M7CRH-100149891, número de serie 559, año de fabricación 2008, perfecto estado de funcionamiento; Iiedjucl Dcopfx Ailef *7. Desbarbadora con 2 grupos de fresas; marca URBAN, modelo SV 280, número de serie: 29342, año de fabricación 2008, perfecto estado de funcionamiento; *8. Sierra para cortar palos: marca URBAN, modelo GLS 102; número de serie: 102015; año de fabricación 2010, perfecto estado de funcionamiento; La capacidad de producción de la línea es de 30-50 unidades/8h (dependiendo del número de personas que atiendan la línea). La línea se utilizó muy poco desde 2010 hasta 2014, y no al máximo de su capacidad. También podemos vender máquinas individuales a petición de la línea. Precio neto línea completa 33.500 euros + IVA, negociable, FCA Oradea.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2008, OMET Año de fabricación: 2008 Proceso de impresión: Flexografía UV Condición: Usada – en muy buen estado (único propietario) Ubicación: Italia _____ Configuración de la máquina • 8 unidades de impresión flexográfica UV • Sistema de secado UV • 2 estaciones de troquelado • 1 sistema Gap Master • 1 unidad adicional de troquelado para salida en hojas • Entrega de hojas con cinta transportadora de evacuación Ijdpfx Ajyyn Snjilsif • Barra de volteo (girador de banda) • 3 unidades de tratamiento corona • Cilindros de impresión refrigerados por agua con enfriador integrado • Apta para impresión de etiquetas adhesivas _____ Equipamiento y utillaje • 3 juegos de utillaje • 10 rodillos anilox • 3 cilindros magnéticos _____ Aspectos técnicos destacados y ventajas Esta OMET Flexy 330 ofrece una configuración robusta y versátil, ideal para una amplia gama de aplicaciones en etiquetas. Ventajas clave: • Configuración de 8 colores para una alta flexibilidad • Tratamiento corona para una mejor adhesión de la tinta • Cilindros refrigerados que aseguran una calidad de impresión estable • Máquina bien mantenida de un único propietario • En producción – visitas de inspección y pruebas posibles Esta máquina representa una solución rentable para convertidores que buscan una línea de impresión flexible y productiva. _____