Transpak Tp 702 Inox de segunda mano en venta (2.493)

Estado: muy bueno (usado), Longitud del vástago: 1015 mm Longitud del vástago de tope: 650 mm Grosor del material: 15 mm Peso: 17 kg Djdpfx Ajgzvuqjg Sewb

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2014, Funcionalidad: totalmente funcional, altura total: 18.000 mm, diámetro exterior: 3.000 mm, capacidad del depósito de agua: 70.000 l, Depósito fabricado en acero inoxidable con una capacidad de 70.000 litros. Cuerpo calorifugado con células de carga. Volumen Capacidad total 70000 L Material Acero inoxidable Configuración del equipo Calorifugado Células de carga Djdpfx Agsxlir Dj Sowb Información para el transporte Longitud 18000 mm Anchura 3500 mm

Estado: listo para usar (usado), Alimentador de entrada TP Tipo: TP Alimentador de cepilladora/moldeadora compacto para varias longitudes hasta longitud completa, motores de engranajes controlados por frecuencia. Cadenas de amortiguación, una de las cuales es ajustable para la longitud del objeto actual. Información técnica: Velocidad de alimentación 5-50 m/min Cadenas de amortiguación 2100 mm Dwjdsvxuy Repfx Ag Sob Longitud de piezas más cortas 400 mm 400 voltios, 50 Hz, trifásica N.º de stock: 2002173BXA Nota: es posible que algunas imágenes del anuncio correspondan a otra máquina equivalente

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2018, Funcionalidad: totalmente funcional, Volteador para amasadoras sobre raíles – Sistema de carga de cajas paletizadas a tambores sobre raíles Marca: Inox Meccanica s.r.l. Modelo: ELEVATORI PER CONTENITORI Número de serie: 2853 Año de fabricación: 2018 Potencia: 5,5 kW Voltaje: 400 V, 50 Hz Peso: 1800 kg Dimensiones máximas de caja paletizada: 1200 mm x 1000 mm x 800 mm Altura de elevación: 3600 mm Capacidad máxima de carga: 600 kg Dimensiones totales del sistema de carga: 3400 mm x 2200 mm x 4000 mm Longitud de los raíles: 17500 mm Dodpfx Agewa Dtbj Sswb

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 1995, horas de funcionamiento: 43.499 h, Funcionalidad: totalmente funcional, recorrido eje X: 4.000 mm, recorrido del eje Y: 2.500 mm, recorrido del eje Z: 1.000 mm, Fresadora de pórtico de 5 ejes WALDRICH Producto fabricado en la máquina: TREN DE ATERRIZAJE AIRBUS (aeroespacial) Año de fabricación: 1995 ; Año de entrega: 1998 Instalación y puesta en marcha: 1999 Tiempo de funcionamiento: 03/1999 a 07/2022 (21 años) Djdpox Hxdzefx Ag Sjwb Estado: Muy bueno Especificaciones del cliente / Historial Propietario anterior (1999–2022): Grupo industrial alemán del sector aeroespacial Datos técnicos principales Recorridos y área de trabajo Eje X (desplazamiento longitudinal de la mesa): 4.000 mm Eje Y (desplazamiento transversal del carro): 2.500 mm Eje Z (desplazamiento vertical del tobogán): 1.000 mm Paso entre columnas: 2.000 mm Eje C: 360.000 posiciones (incremento 0,001°) Eje B: 360.000 posiciones Mesas y paletas Número de mesas: 2 Dimensiones de la mesa: 1.500 x 3.000 mm Altura de la mesa sobre el suelo: 740 mm Carga máxima de la mesa: 12.000 kg Avances y velocidades rápidas X/Y/Z: avance 0–6.000 mm/min, desplazamiento rápido 15.000 mm/min Eje B nutador: 0–3.600 grados/min Eje C nutador: 0–3.600 grados/min Fuerzas de avance / Par motor X/Y/Z máx.: cada uno 30 kN Eje C par máximo desmontable: máx. 20.000 Nm Eje C control de posición: máx. 4.000 Nm Rangos de velocidad Rango I: 20–875 rpm Rango II: 876–4.000 rpm Accionamiento del husillo Potencia: 50 kW Rango de velocidad: 20–4.000 rpm Sistema de cambio de herramientas Tipo: almacén de cadena Capacidad: 120 herramientas Portaherramientas: ISO 50 Diámetro máx. de herramienta: 315 mm Diámetro de herramienta con carga completa: 100 mm Longitud máx. de herramienta: 550 mm Peso máx. por pinza: 35 kg Unidades de husillo / Distancias Unidad de husillo vertical: nariz del husillo – superficie de la mesa 250–1.250 mm Unidad de husillo horizontal: centro del husillo – superficie de la mesa 150–1.150 mm Nutador (MC303): centro del husillo – superficie de la mesa 45–1.045 mm Refrigerante y lubricación Suministro de refrigerante: interno y externo disponible Lubricación: automática (rodamientos del husillo y caja de cambios) Dimensiones y peso Dimensiones de la máquina (aprox.): Longitud: 14.700 mm Ancho: 10.000 mm Altura sobre suelo: 6.079 mm Peso total de la máquina (aprox.): 72.500 kg Bancada: 8.500 kg Mesa y paleta: 16.000 kg 2 columnas: 10.200 kg Travesaño con plataforma: 20.000 kg Características especiales y accesorios Intercambiador automático de herramientas (ATC): 120 posiciones (ISO 50) Intercambiador automático de cabezales incl. cabezales universales de fresado Cabezal de fresado: Eje C: 360.000 x 0,001° Eje B: 360.000° Accesorios: 3 transportadores de virutas Caja de herramientas + paletas con accesorios sueltos Lista de embalaje (dimensiones de transporte) Ejes: 8.950 x 1.700 x H 1.000 mm 2 mesas: 3.300 x 1.700 x H 340 mm Intercambiador de herramientas con carro: 3.500 x 2.300 x H 2.670 mm Intercambiador de herramientas sin carro: 4.450 x 1.060 x H 1.870 mm Cabezal pick-up: 3.000 x 470 x H 2.200 mm Travesaño: 7.000 x 2.000 x H 2.500 mm 2 columnas de soporte: 2.900 x 1.000 x H 1.500 mm Carro con RAM: 3.450 x 1.800 x H 2.100 mm Tramo de cadena: 3.700 x 2.000 x H 1.100 mm Armario eléctrico n.º 1: 5.400 x 600 x H 2.000 mm Armario eléctrico n.º 2: 2.100 x 650 x H 2.000 mm Transportador de virutas: 5.000 x 500 x H 2.300 mm Cabezal: 900 x 600 x H 700 mm Caja de herramientas: 2.100 x 1.200 x H 600 mm 7 paletas con accesorios sueltos Esta fresadora de pórtico de 5 ejes WALDRICH SIEGEN es ideal para el mecanizado de acero, fundición y metales no ferrosos. La combinación de un husi

Estado: usado, peso en vacío: 3.730 kg, peso máximo de la carga: 6.270 kg, peso total: 10.000 kg, configuración de ejes: 2 ejes, primer registro: 08/2016, longitud del espacio de carga: 7.300 mm, anchura del espacio de carga: 2.480 mm, altura del espacio de carga: 2.770 mm, volumen del espacio de carga: 50 m³, amortiguación: aire, tamaño del neumático: 235 / 75 R 17,5, color: otro, tipo de engranaje: otro, tamaño del neumático delantero: 235 / 75 R 17,5, tamaño del neumático trasero: 235 / 75 R 17,5, cabina del conductor: otro, clase de emisión: ninguno, Equipamiento: ABS, freno de aire comprimido, Parte delantera con acceso de carga y solapa corta de paso para plataforma elevadora, 4 filas de listones de aluminio, 7 pares de anillas de sujeción en la superficie de carga, cada una de 2,5 t, suelo de contrachapado fenólico de 30 mm, El vehículo se vende en comisión, Sujeto a errores de impresión, imprecisiones y cambios, Fotos de muestra, Más datos en: !, More Details: ! Dodjzzy Riepfx Ag Sowb

Estado: usado, peso en vacío: 5.300 kg, peso máximo de la carga: 18.700 kg, peso total: 24.000 kg, configuración de ejes: 3 ejes, primer registro: 11/2014, longitud del espacio de carga: 9.400 mm, amortiguación: acero, tamaño del neumático: 205/65R17,5, color: otro, tipo de engranaje: otro, tamaño del neumático delantero: 205/65R17,5, tamaño del neumático trasero: 205/65R17,5, cabina del conductor: otro, clase de emisión: ninguno, Equipamiento: ABS, freno de aire comprimido, Altura de carga: aproximadamente 900 mm, longitud de la plataforma de carga: aproximadamente 9400 mm, anillas de amarre. Djdezx Rgvspfx Ag Sjwb --Salvo errores, omisiones y modificaciones. Las imágenes son meramente ilustrativas--. Más información en: ¡!

Estado: muy bueno (usado), Enharinadora / Empanadora Industrial – Acero Inoxidable Enharinadora / empanadora industrial automática, diseñada para la aplicación continua y uniforme de harina, pan rallado u otros recubrimientos secos sobre productos alimentarios antes de posteriores operaciones de fritura, cocción o congelación. El equipo incorpora un sistema de transporte continuo que conduce el producto a través de la zona de recubrimiento, donde el ingrediente seco se distribuye sobre su superficie. Este tipo de máquina permite recubrir tanto la parte superior como inferior del producto, dependiendo de la configuración y del material utilizado. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Tipo: Enharinadora / empanadora industrial -Aplicación automática de recubrimientos secos -Funcionamiento continuo -Sistema de transporte de producto -Tolva / depósito para harina o material de empanado -Distribución controlada del recubrimiento -Recubrimiento de la superficie del producto -Sistema de recuperación y recirculación del excedente según configuración -Regulación del flujo de producto y cobertura -Construcción principalmente en acero inoxidable -Diseño abierto para facilitar limpieza e inspección -Estructura móvil sobre ruedas -Panel eléctrico de control -Protecciones sobre los elementos móviles -Diseñada para integración en líneas industriales de preparación de alimentos PROCESO El producto entra de forma continua mediante la cinta transportadora y atraviesa la zona de aplicación del recubrimiento seco. La harina, pan rallado o mezcla de empanado se distribuye alrededor del producto para conseguir una cobertura lo más homogénea posible. El exceso de material puede separarse del producto y reincorporarse al circuito de recubrimiento, dependiendo de la configuración instalada. Una vez enharinado o empanado, el producto continúa automáticamente hacia la siguiente operación. Puede integrarse con: Formadoras Predusters / pre-enharinadoras Encoladoras / batter applicators Dwedpfx Aezxwycog Seb Empanadoras Sistemas de eliminación de exceso de cobertura Freidoras continuas Hornos Túneles de congelación IQF Enfriadores Líneas de envasado APLICACIONES Especialmente indicada para industrias cárnicas, procesadores de pescado, fabricantes de productos empanados, precocinados y platos preparados. Dependiendo de su configuración puede utilizarse para: Nuggets Hamburguesas y productos formados Filetes de pollo Productos cárnicos Pescado y marisco Croquetas Productos vegetales Otros alimentos empanados o enharinados La máquina permite automatizar la aplicación del recubrimiento seco, mejorar su uniformidad y mantener un flujo continuo de producto hacia las posteriores etapas de procesamiento. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, ancho de trabajo, capacidad de producción, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Estado: como nuevo (usado), Cortadora / Rebanadora Industrial TURATTI – Acero Inoxidable Cortadora-rebanadora industrial TURATTI en acero inoxidable, diseñada para el corte continuo de frutas y vegetales dentro de líneas profesionales de procesamiento hortofrutícola. El equipo incorpora un sistema de alimentación mediante cinta inclinada, que transporta el producto de forma continua hacia la unidad de corte. Su configuración permite automatizar la preparación del producto y obtener un corte regular antes de posteriores operaciones de lavado, tratamiento térmico, congelación o envasado. Fabricada principalmente en acero inoxidable, presenta un diseño higiénico y compacto adecuado para plantas de procesamiento alimentario. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Fabricante: TURATTI -Tipo: Cortadora / rebanadora industrial -Aplicación: frutas y vegetales -Funcionamiento automático y continuo Dodpfxozxwx Sj Ag Sswb -Sistema de alimentación mediante cinta transportadora inclinada -Tolva / zona de recepción de producto -Alimentación controlada hacia la unidad de corte -Sistema mecánico de corte / rebanado -Descarga continua del producto procesado -Accionamiento eléctrico -Construcción principalmente en acero inoxidable -Estructura móvil sobre ruedas -Diseño compacto -Protecciones de seguridad en las zonas móviles -Accesibilidad para limpieza y mantenimiento -Integrable en líneas completas de procesamiento vegetal PROCESO El producto se introduce en la zona de alimentación y es recogido por la cinta inclinada, que lo transporta de forma controlada hasta el sistema de corte. En la unidad de corte, el producto es procesado mediante el conjunto de cuchillas instalado, obteniendo el formato requerido antes de su descarga hacia la siguiente fase de producción. El espesor, geometría y tipo de corte dependerán del cabezal, cuchillas y configuración actualmente instalados en la máquina. Puede integrarse con: Tolvas y sistemas de alimentación Lavadoras de frutas y vegetales Mesas de selección Peladoras Escaldadores Enfriadores Túneles de congelación IQF Sistemas de inspección Pesadoras y dosificadores Líneas de envasado APLICACIONES Especialmente indicada para procesadores de frutas y vegetales, fabricantes de productos congelados, conserveras, industrias de IV/V gama y productores de alimentos preparados. Dependiendo del utillaje instalado, puede utilizarse para diferentes frutas, hortalizas y vegetales que requieran operaciones de rebanado o corte antes de su posterior procesamiento. La combinación de tecnología TURATTI, alimentación automática y construcción en acero inoxidable proporciona una solución industrial para automatizar el corte continuo de producto vegetal. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, tipo y dimensiones de corte, capacidad de producción, dimensiones generales, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Estado: muy bueno (usado), Freidora Industrial Continua de Aceite Térmico MECALSA – Acero Inoxidable Freidora industrial continua MECALSA con sistema de calentamiento mediante aceite térmico, diseñada para la fritura continua de productos alimentarios en líneas de producción de media y alta capacidad. El equipo dispone de una cuba longitudinal de proceso y un sistema de transporte que permite mantener el producto dentro del aceite durante un tiempo de residencia controlado. El calentamiento indirecto mediante circuito de aceite térmico permite aportar la energía necesaria al proceso manteniendo separado el fluido térmico del aceite de fritura. Su construcción principalmente en acero inoxidable, junto con los sistemas de extracción de vapores y control de proceso, la hacen especialmente adecuada para instalaciones profesionales de la industria alimentaria. Dwsdpfxezxwxxe Ag Sob CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Fabricante: MECALSA -Tipo: Freidora industrial continua -Sistema de calentamiento: aceite térmico -Proceso de fritura continuo -Cuba longitudinal de fritura -Transporte automático del producto -Tiempo de residencia regulable según configuración -Circulación y control del aceite de fritura -Circuito independiente de aceite térmico -Intercambio térmico indirecto -Control de temperatura -Sistema de tuberías y válvulas -Sistema de extracción de vapores -Campanas y conductos de extracción -Panel eléctrico de control -Construcción principalmente en acero inoxidable -Estructura industrial para funcionamiento continuo -Accesos para inspección, limpieza y mantenimiento -Integrable en líneas automáticas de procesamiento PROCESO El producto se introduce de forma continua en la freidora MECALSA y es conducido a través de la zona de fritura mediante el sistema de transporte interno. Durante el recorrido, el producto permanece en contacto con el aceite de fritura a una temperatura controlada, durante el tiempo necesario para alcanzar las características finales requeridas de cocción, color y textura. El aporte de calor se realiza mediante un circuito de aceite térmico, que transfiere energía al sistema sin mezclarse directamente con el aceite utilizado para freír el producto. Los vapores generados durante la fritura son recogidos mediante las campanas y conducidos hacia el sistema de extracción. APLICACIONES Especialmente indicada para fabricantes de productos prefritos, vegetales procesados, patatas, snacks, productos empanados y otras preparaciones alimentarias que requieran un proceso continuo de fritura. Dependiendo de la configuración instalada, puede utilizarse para: Patatas y productos derivados Vegetales Productos empanados o rebozados Productos cárnicos preparados Pescado y productos de pescado Snacks Productos precocinados Otras especialidades compatibles con fritura continua Puede integrarse con sistemas de alimentación, escaldadores, secadores, transportadores, sistemas de eliminación de exceso de aceite, enfriadores, congeladores IQF y equipos de envasado. La combinación de tecnología MECALSA, proceso continuo y calentamiento mediante aceite térmico proporciona una solución industrial para líneas que requieren una fritura uniforme y controlada. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, capacidad de producción, temperaturas de trabajo, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Estado: usado, Año de fabricación: 2006, Resumen Esta línea de llenado completa fue fabricada en 2005 por la empresa alemana Breitner Abfüllanlagen GmbH. La línea está diseñada para el llenado de mayonesa, salsas y kétchup en botellas de vidrio y PEAD con un diámetro de hasta 110 mm. Se describe su estado como bueno. No se han proporcionado detalles sobre el motivo de la venta ni sobre la disponibilidad exacta. Datos técnicos - Rendimiento: - 212 ml, redonda, plástico: hasta 2.700 botellas por hora - 250 ml, ovalada, plástico: hasta 2.700 botellas por hora - 1.000 ml, redonda, plástico: hasta 900 botellas por hora - 1.000 ml, ovalada, plástico: hasta 900 botellas por hora - Aplicación: - Vidrio y PEAD (plástico) - Tipo de cuello de botella: - Tapas de rosca, Ø 30–40 mm - Tapas de apertura fácil - Formatos: - 212 ml, 250 ml, 1.000 ml Alcance del suministro (H3) - Máquina de llenado lineal inductiva | Breitner | IDL 2047 | 2006 | 15–45 b/min - Cinta transportadora | Breitner | TP 6052 | 2006 | — - Máquina de taponado | Breitner | VS 5012-S | 2006 | Hasta 60 b/min Djdpfxsyighij Ag Sjwb - Ordenadora rotativa | Breitner | DS 8003 | 2006 | — - Alimentador | Breitner | SFB 8001 | 2006 | — - Cinta transportadora | Breitner | TPK 6042 | 2006 | — - Máquina de etiquetado | Breitner | EM 4322 | 2006 | Hasta 70 botellas/minuto - Cinta transportadora | Breitner | TPE 6032 | 2006 | —

Estado: muy bueno (usado), Termobreak Lineal JAEH – Sistema de Tratamiento Térmico en Acero Inoxidable Termobreak lineal JAEH en acero inoxidable, diseñado para el tratamiento térmico continuo de productos alimentarios líquidos, semilíquidos y triturados, especialmente dentro de líneas industriales de transformación de tomate, frutas y vegetales. El equipo permite realizar un calentamiento rápido y controlado del producto antes de posteriores operaciones de extracción, pasado, refinado o concentración. Este tratamiento térmico puede utilizarse para modificar las características del producto y favorecer las siguientes etapas del proceso. Su configuración horizontal, sistema de tuberías y válvulas y construcción en acero inoxidable permiten su integración en instalaciones industriales de procesamiento continuo. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Fabricante: JAEH -Tipo: Termobreak / precalentador lineal -Aplicación: tratamiento térmico continuo -Configuración horizontal -Calentamiento controlado del producto -Funcionamiento industrial continuo -Cámara / cuerpo tubular de tratamiento -Sistema de circulación de producto -Tuberías y válvulas de proceso integradas -Control de los servicios térmicos Dwjdewny Epopfx Ag Ssb -Construcción principalmente en acero inoxidable -Estructura robusta sobre patas regulables -Diseñado para integración en líneas de proceso -Adecuado para trabajo previo a extracción y refinado -Construcción higiénica para industria alimentaria PROCESO El producto previamente triturado o preparado se bombea de forma continua hacia el termobreak JAEH, donde es sometido a un tratamiento térmico durante un tiempo controlado. Dependiendo de la temperatura de trabajo y del proceso utilizado, el tratamiento puede configurarse según los requisitos del producto antes de continuar hacia las siguientes operaciones. En líneas de tomate y fruta, este tipo de equipo puede formar parte de procesos Hot Break o Cold Break, dependiendo de las temperaturas y condiciones utilizadas. Puede integrarse con: Trituradores y molinos Bombas de producto Pasadoras Refinadoras / finishers Turbo pasadoras Depósitos pulmón Evaporadores Esterilizadores asépticos Llenadoras asépticas APLICACIONES Especialmente indicado para industrias de transformación de tomate, procesadores de frutas y vegetales, fabricantes de purés, pulpas, concentrados y salsas. En el procesamiento de tomate, el tratamiento térmico previo al refinado puede utilizarse para influir en la actividad enzimática, viscosidad y características finales de la pulpa, dependiendo de las condiciones de proceso seleccionadas. La combinación de tecnología JAEH, funcionamiento continuo y construcción industrial en acero inoxidable proporciona una solución para líneas profesionales de tratamiento térmico y preparación de producto. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2024, Funcionalidad: totalmente funcional, ancho total: 2.600 mm, longitud total: 18.000 mm, altura total: 3.620 mm, tensión de entrada: 400 V, frecuencia de entrada: 50 Hz, El ADL 2500/6 INOX es una línea de producción totalmente automática para la fabricación de vidrio aislante. La línea consta de una lavadora de acero inoxidable y una prensa de paneles, y está diseñada para un procesamiento eficiente, preciso y fiable del vidrio aislante. La sección de lavado está fabricada íntegramente en acero inoxidable y está equipada con seis cepillos controlados individualmente, adecuados para el procesamiento de vidrio de baja emisividad. Gracias a la detección automática del grosor del vidrio y a la prensa de paneles controlada por servomotor, se garantiza una calidad constante y de alto nivel. Año de fabricación: 02/2024 Dimensiones máximas del vidrio: 2.500 × 3.210 mm Dimensiones mínimas del vidrio: 240 × 400 mm Grosor del vidrio aislante: 10 – 60 mm Grosor del vidrio en la lavadora: 3 – 12 mm (sin ajuste) Peso máximo del vidrio: 400 kg Alimentación: 3 × 400 V + N + PE, 50 Hz Potencia instalada: 43,5 kW Presión del aire: 6 bar Consumo de aire: 70 l/min Velocidad de transporte: 0 – 6 m/min Dimensiones (L × A × Al): 21.000 × 3.300 × 3.530 mm Peso de la máquina: 7.580 kg Dirección de funcionamiento: de izquierda a derecha Dwodpfx Agszzczdj Ssb Sección de lavado completa de acero inoxidable Unidad de lavado cerrada con aislamiento acústico Seis cepillos controlados individualmente para vidrio de baja emisividad Detección automática del grosor del vidrio Prensa de paneles eléctrica con control de presión mediante servomotor Control mediante pantalla táctil (inglés o italiano) Preparada para Industry 4.0 (compatible con OPC UA) Cintas transportadoras de salida con doble velocidad para una mayor productividad Disponible a partir de mediados de septiembre de 2026. Si está interesado, puede ponerse en contacto directamente con Carmen Ernest para concertar una visita o solicitar información adicional. +31 6 14334647

Estado: usado, configuración de ejes: 3 ejes, primer registro: 02/2020, longitud del espacio de carga: 7.730 mm, anchura del espacio de carga: 2.400 mm, altura del espacio de carga: 1.480 mm, amortiguación: aire, tamaño del neumático: 385/65r22,5, distancia entre ejes: 1.320 mm, Año de fabricación: 2020, Medida de neumáticos: 385/65R22,5 Suspensión: Neumática Dwsdpfx Ageyd Nnwj Seb Tracción: Eje Peso en vacío: 5.100 kg Carga útil: 36.900 kg MMA: 42.000 kg Volquete: Trasero

Estado: usado, kilometraje: 902.028 km, potencia: 279 kW (379,33 CV), primer registro: 10/2012, tamaño del neumático: 315/80r22.5, configuración de ejes: 4x4, distancia entre ejes: 4.100 mm, frenos: intarder, color: blanco, tipo de engranaje: mecánico, número de marchas: 16, clase de emisión: Euro 5, amortiguación: acero, volumen del espacio de carga: 11 m³, Año de fabricación: 2012, Equipamiento: regulación eléctrica de las ventanillas, Información general Material utilizable: Leche Información técnica Número de cilindros: 6 Tren motriz Propulsión: Ruedas Marca del motor: Renault Configuración de ejes Medida de neumáticos: 315/80R22.5 Suspensión: Suspensión de ballesta Eje trasero: Doble rueda Pesos Dodpfxex Irm So Ag Sjwb Peso en vacío: 11.193 kg Carga útil: 7.807 kg MMA: 19.000 kg Funcional Marca de la carrocería: MAGYAR Número de compartimentos: 3 = Otras opciones y accesorios = - PTO

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2013, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 26 kW (35,35 CV), peso total: 900 kg, tipo de combustible: diésel, color: rojo, configuración de ejes: 1 eje, peso en vacío: 900 kg, combustible: diésel, Equipamiento: enganche de remolque, === DATOS TÉCNICOS PRINCIPALES === Año de fabricación: 2013 Tipo de máquina: Trituradora de madera móvil Diámetro máximo de la madera: 160 mm Abertura de alimentación: 160 x 221 mm Principio de trituración: Sistema de discos Rodillos de alimentación: 2 rodillos de alimentación horizontales Longitud de la astilla: 4–10 mm Rendimiento: Hasta 8 m³/h Motor: Diésel Lombardini Potencia del motor: 26 kW / 35 CV Peso operativo: 900 kg Dimensiones: 3573 x 1416 x 2440 mm Marcado CE: Sí Dedpfx Agjzrfixj Sowb === EQUIPAMIENTO Y OPCIONES === Sistema TP PILOT No-Stress Sistema de embrague automático TP STARTER Regulación hidráulica de la velocidad de los rodillos de alimentación Dos cuchillas de corte Contracuchilla horizontal y vertical Remolque móvil de un eje Sistema de freno de inercia Soportes galvanizados Conducto de descarga ajustable === ESTADO === Estado usado con signos visibles de uso comercial. La máquina presenta arañazos, desgaste de la pintura y corrosión superficial, tal como se muestra en las fotos. La inspección y la prueba de funcionamiento son posibles previo acuerdo. === DESCRIPCIÓN === TP TP 160, trituradora de madera diésel móvil fabricada en 2013, adecuada para el procesamiento de ramas y material verde con un diámetro de hasta 160 mm. Equipada con dos rodillos de alimentación hidráulicos horizontales, un sistema de trituración de discos, control TP PILOT No-Stress y una longitud de astilla ajustable de 4 a 10 mm. Gracias a su diseño móvil con remolque de un eje, la máquina es adecuada para la silvicultura, el cuidado de parques y jardines, el mantenimiento de zonas verdes y aplicaciones municipales. === PRECIO, UBICACIÓN Y ENTREGA === Precio: 12.500 € Ubicación: Sittard, Países Bajos Condiciones de entrega: EXW Collé Rental & Sales puede organizar el transporte a nivel mundial.

Estado: usado, kilometraje: 681.417 km, potencia: 324 kW (440,52 CV), primer registro: 06/2012, tamaño del neumático: 385/65R22,5, configuración de ejes: 6x2, distancia entre ejes: 5.150 mm, color: blanco, cabina del conductor: cabina dormitorio, tipo de engranaje: automático, clase de emisión: Euro 5, amortiguación: acero-aire, volumen del espacio de carga: 18 m³, Año de fabricación: 2012, Equipamiento: aire acondicionado, enganche de remolque, regulación eléctrica de las ventanillas, Cadena cinemática Tracción: Ruedas Marca del motor: Mercedes-Benz Configuración de ejes Eje delantero: medida de neumáticos: 385/65R22,5; suspensión: ballestas Eje trasero 1: medida de neumáticos: 315/70R22,5; doble neumático; suspensión: neumática Djdpjuuc E Njfx Ag Sswb Eje trasero 2: medida de neumáticos: 315/70R22,5; direccional; suspensión: neumática Pesos Peso en vacío: 15.095 kg Carga útil: 12.905 kg MMA: 28.000 kg Funcionalidad Marca de la carrocería: MAGYAR Número de compartimentos: 6 = Otras opciones y equipamiento = - Nevera - PTO (toma de fuerza)

Estado: usado, configuración de ejes: 2 ejes, primer registro: 06/2012, amortiguación: aire, tamaño del neumático: 385/65R22,5, distancia entre ejes: 4.500 mm, Año de fabricación: 2012, Medida de neumáticos: 385/65R22,5 Djdjuc Etwjpfx Ag Sjwb Suspensión: Neumática Tracción: Eje Peso en vacío: 4.920 kg Carga útil: 12.080 kg MMA: 17.000 kg Marca de la carrocería: MAGYAR Número de compartimentos: 6

Estado: usado, X: 4000 MM Dwodpfx Ajzzqufsg Sob Y: 2500 MM Z: 1000 MM PASO ENTRE PILARES: 2000 MM MESA 1: 3000 X 1500 MM - CAPACIDAD: 12 TONELADAS MESA 2: 3000 X 1500 MM - CAPACIDAD: 12 TONELADAS VELOCIDAD DEL HUSILLO: 20 - 4000 RPM CAMBIO DE CABEZALES: SÍ. INCLUYE CABEZAL AUTOMÁTICO UNIVERSAL, CABEZAL ORTOGONAL CON EJE C Y CABEZAL VERTICAL CAMBIO DE HERRAMIENTAS: 120 POSICIONES CNC: FIDIA

Estado: muy bueno (usado), Cocedor Lineal Industrial – Acero Inoxidable Djdpfx Agjzxcaze Sswb Cocedor lineal industrial en acero inoxidable, diseñado para la cocción y tratamiento térmico continuo de productos alimentarios dentro de líneas industriales de procesamiento. El equipo permite realizar un tratamiento térmico continuo y controlado mientras el producto avanza a través de la zona de proceso, facilitando una producción uniforme y su integración con las diferentes etapas de una línea automática. Su construcción en acero inoxidable, sistema de transporte continuo y diseño industrial lo hacen especialmente adecuado para plantas de procesamiento de vegetales, frutas y otros productos alimentarios. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Tipo: Cocedor lineal industrial -Aplicación: cocción / tratamiento térmico continuo -Sistema de procesamiento en continuo -Transporte automático del producto -Construcción en acero inoxidable -Zona de alimentación de producto -Sección de tratamiento térmico -Descarga continua -Sistema motorizado de transporte -Panel de control integrado -Diseño higiénico para industria alimentaria -Construcción robusta para uso industrial -Integrable en líneas de procesamiento existentes -Diseñado para funcionamiento continuo PROCESO El cocedor lineal está diseñado para realizar el tratamiento térmico del producto de forma continua, evitando la necesidad de trabajar mediante procesos por lotes. El producto se introduce en el equipo y avanza de manera controlada a través de la zona de cocción, permaneciendo durante el tiempo establecido para recibir el tratamiento térmico requerido. Posteriormente, se descarga de forma continua hacia la siguiente etapa del proceso. Puede integrarse con: Sistemas de alimentación Lavadoras Peladoras y cortadoras Transportadores y elevadores Escaldadores Sistemas de enfriamiento Cintas de inspección Equipos de congelación Llenadoras y envasadoras Líneas completas de procesamiento APLICACIONES Especialmente indicado para industrias de procesamiento de frutas y vegetales, conserveras, fabricantes de congelados y plantas de alimentos preparados que requieran un sistema de cocción o tratamiento térmico continuo. Dependiendo de su configuración y condiciones de proceso, puede utilizarse para vegetales, legumbres, frutas y otros productos alimentarios que necesiten una etapa de cocción o tratamiento térmico antes de su posterior enfriamiento, congelación, conservación o envasado. Su procesamiento lineal continuo y construcción en acero inoxidable proporcionan una solución robusta para líneas industriales automatizadas de tratamiento térmico. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Comparable, por ejemplo, con Emmegi Tronzadora doble para acero Longitud de corte: 5000 mm Con 7 ejes CNC para el posicionamiento longitudinal, inclinación de las hojas de sierra hacia el exterior e interior, avance de las hojas de sierra y control de velocidad de los motores de la sierra. Estructura soldada sin torsión con guías lineales en dirección longitudinal. 2 x motores de sierra de 4,5 kW cada uno. Velocidad de hoja de sierra: 0 - 250 rpm. Avance de la sierra motorizado de atrás hacia adelante. Velocidad de avance regulable sin escalonamientos. Ajuste motorizado del ángulo, de 135° a 45°. Para el uso de hojas de sierra circular HSS Ø 400 mm. Capotas de protección neumáticas. Refrigeración por agua con bomba y depósito de refrigerante. Unidad de sierra izquierda fija sobre el bastidor; la derecha, desplazable motorizada. Dsdsyinu Hepfx Ag Sewb Precisión de posicionamiento ± 0,15 mm. Velocidad máxima de desplazamiento 25 m/min. Posicionamiento de longitud teniendo en cuenta los ángulos de corte y la altura del perfil. Tres dispositivos de sujeción de perfil horizontales y verticales por cabezal de sierra; en caso de caída de presión, los cilindros horizontales permanecen activados. Soporte de material entre los cabezales de sierra, abatible neumáticamente. Pantalla táctil de 15". Procesamiento de cortes individuales. Procesamiento de listas de corte. Creación de listas de corte mediante teclado. Importación de listas de corte mediante memoria USB o red. Corte de ángulos de esquina. Corte de sobrelongitud. Cortes cortos desde 5 mm de longitud de corte. Cortes de tronzado. Opciones disponibles: Sistema de microaspersión. Inclinación del conjunto de sierra hacia el interior aumentada a 150°. Impresora de etiquetas. Lector de códigos de barras. Conexión de red adicional y servicio de teleasistencia.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2002, Funcionalidad: totalmente funcional, Fabricante: PFM Modelo: Zenith Inox Dedpfx Agjxapzzj Sowb Año: 2002 Rendimiento: aprox. 50 uds/min Potencia eléctrica: 4,5 kW Peso: 680 kg Opcional: Rellenadora de pistón con tanque calefaccionado para queso fundido Estado: bueno, totalmente funcional

Estado: muy bueno (usado), Esterilizador Aséptico Multitubular ROSSI & CATELLI OLIMPIC TC XX/ASD – Acero Inoxidable Esterilizador aséptico multitubular ROSSI & CATELLI OLIMPIC TC XX/ASD, diseñado para el tratamiento térmico continuo de productos alimentarios líquidos, semilíquidos y viscosos en líneas industriales de procesamiento aséptico. El sistema utiliza tecnología de intercambio térmico tubular / multitubular para calentar y posteriormente enfriar el producto de forma indirecta y controlada. Está concebido para procesos donde se requiere alcanzar las condiciones de esterilización antes de continuar hacia almacenamiento o llenado aséptico. Su amplia configuración de secciones tubulares en acero inoxidable proporciona una elevada superficie de intercambio térmico y permite integrar en una misma instalación las diferentes fases del proceso. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Fabricante: ROSSI & CATELLI -Serie: OLIMPIC -Modelo: TC XX/ASD -Tipo: Esterilizador aséptico multitubular -Tecnología de intercambio térmico tubular / multitubular -Tratamiento térmico continuo -Calentamiento indirecto del producto Dedpfx Aezw E D Tjg Sowb -Secciones de calentamiento y enfriamiento -Tubos de mantenimiento térmico -Construcción en acero inoxidable -Múltiples módulos de intercambio térmico -Conexiones sanitarias -Estructura industrial autoportante -Diseñado para procesos asépticos -Integrable en líneas completas de procesamiento y llenado aséptico PROCESO El ROSSI & CATELLI OLIMPIC TC XX/ASD está diseñado para realizar de forma continua las diferentes etapas necesarias para el tratamiento térmico del producto. El producto circula a través del sistema multitubular, donde puede pasar por diferentes fases de precalentamiento, calentamiento, esterilización, mantenimiento térmico y enfriamiento, según la configuración y los parámetros establecidos para cada proceso. El intercambio indirecto permite controlar la temperatura del producto manteniéndolo separado del fluido térmico. Puede integrarse con: Depósitos de preparación de producto Bombas sanitarias Homogeneizadores Desaireadores Sistemas CIP Depósitos asépticos Llenadoras asépticas Líneas completas de procesamiento UHT / aséptico APLICACIONES Especialmente indicado para industrias de zumos, frutas y vegetales procesados, tomate, salsas, purés, concentrados y otros productos alimentarios líquidos o viscosos que requieran tratamiento térmico continuo. Dependiendo de su configuración, puede utilizarse para zumos, purés y pulpas de fruta, concentrados, productos de tomate, salsas y otros productos bombeables destinados a procesamiento aséptico. La combinación de tecnología ROSSI & CATELLI, sistema OLIMPIC y configuración multitubular proporciona una solución industrial para procesos continuos de esterilización y producción aséptica. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Estado: muy bueno (usado), Peladora de Cefalópodos OMAR SILVY – Acero Inoxidable Peladora industrial OMAR SILVY para cefalópodos, diseñada para automatizar la eliminación de la piel en calamar, sepia y otros cefalópodos dentro de líneas profesionales de procesamiento de productos del mar. El equipo utiliza un sistema continuo de pelado mediante rodillos, facilitando la separación de la piel del producto y reduciendo considerablemente la necesidad de realizar esta operación manualmente. Su construcción principalmente en acero inoxidable, junto con un diseño abierto y accesible, la hace especialmente adecuada para entornos húmedos y exigentes de la industria pesquera. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Fabricante: OMAR -Modelo / Serie: SILVY -Tipo: Peladora industrial de cefalópodos -Aplicación: calamar, sepia y cefalópodos -Función: eliminación de la piel -Sistema de pelado mediante rodillos -Procesamiento continuo -Alimentación controlada del producto -Sistema de transporte integrado -Construcción principalmente en acero inoxidable -Sistema de recogida / evacuación inferior -Diseño higiénico para industria alimentaria -Fácil acceso para limpieza y mantenimiento -Construcción robusta para uso industrial -Integrable en líneas de procesamiento de pescado y marisco Dsdezw Ex Repfx Ag Sswb APLICACIÓN La OMAR SILVY está diseñada para mecanizar el pelado de cefalópodos durante las etapas de preparación del producto. Los cefalópodos son alimentados hacia la zona de trabajo, donde el sistema de rodillos actúa sobre la superficie del producto para facilitar la separación y eliminación de la piel. Posteriormente, el producto puede continuar hacia las siguientes operaciones de limpieza, corte, clasificación o envasado. Puede integrarse con: Sistemas de alimentación Mesas de preparación Equipos de lavado Cortadoras y porcionadoras Cintas de inspección Sistemas de clasificación Equipos de congelación Envasadoras Líneas completas de procesamiento de cefalópodos APLICACIONES Especialmente indicada para procesadores de pescado y marisco, industrias de cefalópodos, fabricantes de productos congelados y plantas de transformación de productos del mar que necesiten automatizar las operaciones de pelado. Dependiendo de la configuración y características del producto, puede utilizarse para el procesamiento de calamar, sepia y otros cefalópodos. La combinación de tecnología OMAR SILVY, sistema de pelado continuo y construcción en acero inoxidable proporciona una solución industrial para líneas profesionales de preparación de cefalópodos. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Estado: muy bueno (usado), Homogeneizador BERTOLI H5 150 – Acero Inoxidable Homogeneizador industrial BERTOLI H5 150 en acero inoxidable, diseñado para la homogeneización a alta presión de productos líquidos y semilíquidos en procesos continuos de la industria alimentaria y de bebidas. El equipo permite someter el producto a alta presión para reducir y uniformizar el tamaño de partículas o glóbulos, favoreciendo la obtención de una mezcla más homogénea y estable. Este proceso resulta especialmente importante en productos donde se busca mejorar la estabilidad de la emulsión, reducir la separación de fases y conseguir una textura más uniforme. Dodpewny Nzjfx Ag Sjwb Su construcción industrial y las partes en contacto con producto en acero inoxidable permiten integrarlo en líneas continuas de procesamiento térmico, pasteurización y producción de alimentos líquidos. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Fabricante: BERTOLI -Modelo: H5 150 -Tipo: Homogeneizador industrial de alta presión -Proceso de homogeneización continuo -Sistema de bombeo de alta presión -Bloque de homogeneización robusto -Reducción y uniformización del tamaño de partículas -Mejora de la estabilidad y homogeneidad del producto -Partes de producto en acero inoxidable -Manómetro de control de presión -Conexiones sanitarias de entrada y salida -Construcción industrial para funcionamiento continuo -Integrable en líneas de proceso existentes APLICACIÓN El BERTOLI H5 150 está diseñado para recibir el producto de forma continua, presurizarlo y hacerlo pasar a través del sistema de homogeneización. La aplicación de alta presión genera fuerzas mecánicas que permiten reducir el tamaño de partículas o glóbulos y conseguir una distribución más uniforme, dependiendo de las características del producto y de las condiciones de proceso. La homogeneización puede contribuir a mejorar propiedades como la estabilidad de emulsiones, textura, consistencia y resistencia a la separación de fases. Puede integrarse con: Pasteurizadores y sistemas UHT Intercambiadores de calor Depósitos de proceso Sistemas de mezcla Bombas sanitarias Desaireadores Sistemas de procesamiento aséptico Líneas automáticas de llenado APLICACIONES Especialmente indicado para industrias lácteas, fabricantes de bebidas y zumos, productores de salsas, cremas, emulsiones y otros alimentos líquidos o semilíquidos que requieran homogeneización industrial. Dependiendo de su configuración, puede utilizarse para leche y derivados, bebidas, zumos y néctares, salsas, emulsiones, preparados de fruta y otros productos alimentarios líquidos. La combinación de tecnología BERTOLI y homogeneización a alta presión proporciona una solución especialmente interesante para líneas industriales que requieren un producto final uniforme y estable. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.