Tomo Varga Pasteurizer Machine de segunda mano en venta (65.820)

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, -Serie de máquinas niveladoras Leveltech® de TFON -Modelo: L-9060 -Espesor del material: 1,0 mm – 30,0 mm. -Ancho máximo del material: 600 mm. -Longitud mínima del material: 145 mm. -Ajuste de la separación de aplanamiento: Servohidráulico / Controlado por PLC. -Protección contra sobrecarga: Estándar. -Peso de la máquina: 26.000 kg. -Dimensiones de la máquina (L × A × Al): 4.400 × 7.185 × 2.260 mm. -Modelo: L-9011 -Espesor del material: 1,0 mm – 30,0 mm. -Ancho máximo del material: 1.100 mm. -Longitud mínima del material: 145 mm. -Ajuste de la separación de aplanamiento: Servohidráulico / Controlado por PLC. -Protección contra sobrecarga: Estándar. -Peso de la máquina: 31.000 kg. -Dimensiones de la máquina (L × A × Al): 4.600 × 7.185 × 2.260 mm. -Modelo: L-9013 -Espesor del material: 1,0 mm – 30,0 mm. -Ancho máximo del material: 1.300 mm. -Longitud mínima del material: 145 mm. -Ajuste de la separación de aplanamiento: Servohidráulico / Controlado por PLC. -Protección contra sobrecarga: Estándar. -Peso de la máquina: 35.000 kg. -Dimensiones de la máquina (L × A × Al): 5.000 × 7.185 × 2.260 mm. -Modelo: L-9016 -Espesor del material: 1,0 mm – 30,0 mm. -Ancho máximo del material: 1.500 mm. -Longitud mínima del material: 145 mm. -Ajuste de la separación de aplanamiento: Servohidráulico / Controlado por PLC. -Protección contra sobrecarga: Estándar. -Peso de la máquina: 40.000 kg. -Dimensiones de la máquina (L × A × Al): 5.200 × 7.185 × 2.260 mm. -Modelo: L-9020 -Espesor del material: 1,0 mm – 30,0 mm. -Ancho máximo del material: 2.000 mm. -Longitud mínima del material: 145 mm. Knedpfx Amohwb U Ts Tjb -Ajuste de la separación de aplanamiento: Servohidráulico / Controlado por PLC. -Protección contra sobrecarga: Estándar. -Dimensiones de la máquina (L × A × Al): 5.700 × 7.185 × 2.260 mm.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, *Serie de máquinas niveladoras TFON Leveltech®. -Modelos: M-5560, M-5511, M-5513, M-5516 -Diseñados para el nivelado preciso de materiales con un rango de espesor de 1,0 mm a 15,0 mm, estos modelos ofrecen flexibilidad en el ancho del material y funciones de control avanzadas para un rendimiento óptimo. -Espesor del material: 1,0 mm – 15,0 mm -Ancho máximo del material: M-5560: 600 mm M-5511: 1.100 mm M-5513: 1.300 mm M-5516: 1.500 mm Kedpjhwb Uwsfx Am Tsnb Longitud mínima del material: 110 mm Ajuste de la separación para el aplanamiento: Servohidráulico / Controlado por PLC. Peso de la máquina: M-5560: 12.000 kg M-5511: 15.000 kg M-5513: 18.000 kg M-5516: 19.000 kg Dimensiones de la máquina (largo × ancho × alto): M-5560: 2.800 × 2.905 × 1.950 mm M-5511: 3.300 × 2.905 × 1.950 mm M-5513: 3.500 × 2.905 × 1.950 mm M-5516: 3.700 × 2.905 × 1.950 mm

Estado: usado, Año de fabricación: 2022, TIPOS DE PRODUCTO: • Bolsas selladas en cuatro lados • Bolsas selladas en cuatro puntos • Bolsas selladas lateralmente • Bolsas con cremallera transversal • Bolsas con fuelle • Bolsas con orificio para la barra de cierre inferior • Bolsas microperforadas • Bolsas con orificio para asa • Bolsas con esquinas redondeadas MATERIALES: • LDPE • CPP • MCPP • AL • Nylon • PP • Estructuras de película laminada INFORMACIÓN TÉCNICA PRINCIPAL: Grosor del material: 60–250 μm Ancho máximo del rollo: 1300 mm Diámetro máximo del rollo: 800 mm Diámetro del núcleo: 3” y 6” Ancho máximo de la bolsa, sellado en cuatro puntos: 400 mm Longitud máxima de la bolsa: 1000 mm Precisión del marcador óptico: ±1 mm Velocidad de la máquina: 15–65 unidades/min Velocidad del material: 40 m/min Potencia principal: 400V, 50Hz, 3 fases Potencia instalada: 100 kW Peso de la máquina: aprox. 18.000 kg Dimensiones de la máquina: 33.500 × 4.200 × 1.800 mm RANGO DE TAMAÑOS DE LAS BOLSAS: Sellado en cuatro puntos / ancho sellado lateral: 180–400 mm Profundidad del fuelle: máx. 80 mm Profundidad mínima del fuelle: 30 mm Longitud de la bolsa: 360–1000 mm SECCIÓN DE DESENROLLADO: • Desenrollado con eje neumático • Freno de polvo magnético • Control de tensión con rodillo tensor • Sistema de desenrollado accionado por servomotor Ksdpfx Aszf Nk Tem Tonb SISTEMA DE PERFORACIÓN: • Unidad de microperforación • Perforación de tipo rodillo • Orificios de perforación adicionales • Del mismo tipo que la configuración de la máquina existente SISTEMA DE PLEGADO: • Sección del rodillo de plegado para bolsas selladas en cuatro lados / selladas en cuatro puntos SISTEMA DE SELLADO Y ENFRIAMIENTO: Sistema de sellado con prensa mecánica: Sellado longitudinal, sellado en cuatro puntos: 2 grupos, 1010 mm Enfriamiento longitudinal, sellado en cuatro puntos: 2 grupos, 1010 mm Estación de sellado transversal: 6 conjuntos N.º 1: Sellado tipo K N.º 2: Sellado del fuelle N.º 3: Sellado transversal, 740 mm de longitud / 60 mm de anchura N.º 4: Sellado transversal, 740 mm de longitud / 60 mm de anchura N.º 5: Sellado transversal, 740 mm de longitud / 60 mm de anchura N.º 6: Enfriamiento transversal, 740 mm de longitud / 60 mm de anchura Sección de sellado adicional de 5 mm, superior e inferior SISTEMA DE TROQUELADO: Troquel para corte o muesca Troquel para asa de 3 orificios Troquel para asa: 20 × 80 mm, 3 conjuntos Tamaños de los orificios: • 3 orificios Ø20 mm • 20 × 80 mm • 24 × 77 mm Troquel para esquinas redondeadas: 2 conjuntos Soportes del troquel: 3 conjuntos Troquel para orificio de la barra de cierre inferior: • 12 mm, 8 unidades • 16 mm, 8 unidades Sistema de vacío para la eliminación de residuos de troquelado SISTEMA DE TRACCIÓN: Motor principal: 3,5 kW Servomotor del rodillo de tracción trasero: 3,5 kW Servomotor del rodillo de tracción delantero: 3,5 kW Servomotor del rodillo de tracción central: 3,5 kW Servomotor de sellado longitudinal independiente: 5 kW × 2 Servomotor de desenrollado: 1,5 kW × 1 / 3,5 kW × 1 Servomotor de control de tensión: 3,5 kW × 1 Servomotor de cuchilla volante: 1,5 kW × 1 Accionamiento de ventosa del manipulador: 0,75 kW × 1 Accionamiento de contador del transportador del producto terminado: 0,75 kW × 1 SISTEMA DE CONTROL: • Control PLC • Pantalla táctil de 10” • Adecuado para bolsas impresas y no impresas • 16 zonas de control de temperatura • Visualización individual de la temperatura • Tolerancia de temperatura: ±2°C • Sensor de marcador óptico de alta sensibilidad • Posición del mar

Estado: usado, Año de fabricación: 2019, horas de funcionamiento: 692 h, recorrido eje X: 4.500 mm, Centro de taladrado CMA de tercera generación para perfiles de acero y piezas estructurales, año 2019 con solo aprox. 692 horas de uso. CNC OMRON táctil con programación por diálogo y DIN/ISO, recorrido X de 4.500 mm, husillo BT40 de 50-4.000 rpm (13,1 kW, hasta 125 Nm) para taladrar en macizo hasta Ø 36 mm y roscar hasta M24 en acero. Funcionamiento pendular para cargar durante el mecanizado, cambiador de 10 herramientas, palpador de altura Z-Reader y refrigeración por husillo. Plenamente funcional. Knodpozmyzfjfx Am Teb

Estado: usado, Nuevo 2013 Tamaño de la mesa: 1474 x 356 mm Eje X: 1016 mm Eje Y: 596 mm Eje Z (recorrido de la cabeza): 584 mm Velocidades del husillo: 40 – 5000 rpm, ISO 40 Knjdpfxoyhdi Ro Am Tjb Accionamiento del husillo: 7,5 hp Carga máxima sobre la mesa: 850 kg

Estado: como nuevo (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2022, horas de funcionamiento: 296 h, tipo de control: Control CNC, La serie P3T de Jinan Bodor es una de las series más solicitadas de máquinas industriales totalmente carenadas del fabricante, equipadas con un cambiador de paletas. Esta máquina, además de ser adecuada para el procesamiento de chapa, también sirve para el corte de precisión de tubos y perfiles (versión T), lo que permite cubrir toda la gama de procesos de fabricación con una sola máquina. - Doble función: corte de chapa en mesa plana y módulo de corte de tubos automático en un mismo sistema. - Máxima seguridad: cabina de protección totalmente cerrada con vidrio de protección láser para una protección completa del personal de operación y del entorno. - Tiempo de inactividad mínimo: sistema automático de cambio de paletas que permite la carga y descarga durante el proceso de corte. - Excelente dinámica: alta velocidad de posicionamiento y aceleración para una productividad máxima. Control inteligente: Bodor PRO. Características técnicas: - Potencia de la fuente láser: 3000 W (3 kW) - Dimensiones de la chapa (X x Y): 3000 x 1500 mm - Capacidad de longitud de los tubos: 6000 mm (versión 6U) - Diámetro de los tubos que se pueden sujetar: Ø20 mm – Ø170 mm (y los perfiles cuadrados y rectangulares correspondientes) - Sistema de alimentación: mandril de centrado neumático/eléctrico automático - Software de control: Bodor PRO - Precisión de posicionamiento: ±0,03 mm Knodpfoznwu Sjx Am Tjb - Materiales que se pueden cortar y valores de referencia para el espesor máximo de la chapa (3 kW): Acero al carbono: máx. 20 mm Acero inoxidable: máx. 10 mm Aluminio: máx. 10 mm Latón / Cobre: máx. 6 mm Accesorios y alcance del suministro: - Unidad de refrigeración industrial (chiller) de fábrica - Regulador/estabilizador de voltaje automático - Sistema de extracción y filtrado de polvo - Limpieza automática de las boquillas - Documentación completa y licencias de software Estado y visita - La máquina ha sido sometida a un mantenimiento continuo y está bajo la supervisión constante del servicio técnico especializado. Actualmente se encuentra en funcionamiento en la producción y, previa concertación de cita, se puede inspeccionar y probar en condiciones reales de producción. Sujeto a venta previa. En funcionamiento en Hungría.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2023, Funcionalidad: totalmente funcional, Equipamiento: documentación / manual, Máquina profesional para la fabricación de conductos espirales – Ø80–1600 mm Ofrecemos a la venta una máquina industrial completa para la producción de conductos espirales redondos (conductos SPIRO) para sistemas de calefacción, ventilación y extracción de polvo. Somos los primeros propietarios. La máquina fue adquirida directamente del fabricante, puesta en marcha profesionalmente, configurada y ajustada para la producción. Solo se ha utilizado ocasionalmente para nuestras propias necesidades de producción y nunca se ha operado en producción en masa continua o en varios turnos. La máquina está totalmente operativa, correctamente ajustada y lista para la producción. Actualmente está conectada y se puede demostrar en condiciones reales de producción, lo que permite al comprador inspeccionar el proceso completo y la calidad de los conductos terminados antes de la compra. Características principales * rango de diámetro de trabajo: Ø80–1600 mm * velocidad de producción: hasta 60 m/min * potencia instalada: 11,25 kW Knsdpfezt Ni Esx Am Tjb * acero galvanizado: 0,4–1,2 mm * acero inoxidable: 0,4–0,7 mm * aluminio: 0,4–1,3 mm * desenrollador neumático de láminas * panel de control con pantalla táctil * sistema de lubricación automático * ajuste automático del ángulo de conformado * corte rotatorio automático * detección automática de fallos * conductos lisos o con nervaduras de refuerzo simples/dobles * junta espiral externa * peso de la máquina: aprox. 2.900 kg 39 Cabezales de conformado incluidos La máquina viene con un extenso juego de 39 cabezales de conformado que cubren 22 diámetros: Ø80 (1), Ø100 (2), Ø125 (3), Ø160 (3), Ø200 (3), Ø250 (3), Ø315 (3), Ø355 (2), Ø400 (2), Ø450 (2), Ø500 (2), Ø560 (2), Ø630 (2), Ø710 (1), Ø800 (1), Ø900 (1), Ø1000 (1), Ø1120 (1), Ø1250 (1), Ø1400 (1), Ø1500 (1), Ø1600 (1). Por lo tanto, el juego cubre todo el rango de trabajo de Ø80 a Ø1600 mm, con cabezales adicionales para los diámetros más comúnmente producidos. Paquete de piezas de repuesto Se incluye un paquete completo de piezas de repuesto y de desgaste, como componentes de conformado y guiado, rodillos de unión, componentes neumáticos, cuchillas de corte/componentes de corte rotatorio y piezas de freno del desenrollador. Esto proporciona una importante reserva operativa y ayuda a minimizar el tiempo de inactividad sin tener que adquirir inmediatamente piezas esenciales a nivel internacional. Lista para la producción + formación El comprador recibe una máquina de producción totalmente configurada y probada, no una unidad sin poner en marcha que requiera una configuración y un ajuste extensos. Ofrecemos asistencia para la puesta en marcha in situ y formación para el operador en las instalaciones del comprador, que incluye el funcionamiento de la máquina, el reemplazo de los cabezales de conformado, el ajuste para diferentes diámetros y grosores de lámina, el mantenimiento y la producción de prueba. La máquina se puede inspeccionar y demostrar durante la producción real de conductos espirales antes de la compra. Aproximadamente 100 estanterías de acero (tipo Maurack) para almacenar y transportar conductos terminados también están disponibles y se pueden comprar junto con la máquina. La máquina se encuentra en Polonia. Se puede organizar el transporte de forma individual. Precio: a petición / sujeto a negociación. Para obtener más información, fotos, vídeos o para concertar una demostración en vivo de la máquina, póngase en contacto con nosotros directamen

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2026, BPM-120 MÁQUINA SELLADORA DE FISURAS TICAB LLC (Trade Industrial Company AB), un fabricante líder de equipos para el mantenimiento de carreteras en Europa, le ofrece una solución rentable para la reparación eficiente y localizada de superficies de asfalto: la máquina selladora de fisuras y juntas BPM-120. Aplicación principal: La BPM-120 está diseñada para rellenar fisuras y juntas en carreteras asfaltadas, aparcamientos, aceras, aeródromos y otras infraestructuras viales. ¡Ideal para proyectos de pequeña y mediana escala! Especificaciones técnicas BPM-120: • Tanque para emulsión bituminosa: 120 litros • Bomba de betún: capacidad hasta 10 l/min, presión de trabajo hasta 5 bar • Sistema de alimentación: lanza manual + manguera de 2 m (sin calefacción) • Mezclado: manual • Sistema de calentamiento del betún: quemador diésel • Control de temperatura: automático (mantiene la temperatura preestablecida) • Sistema de purga: permite la limpieza de la manguera y lanza después del trabajo ¡Diseño pensado para su comodidad y seguridad! Ventajas del modelo BPM-120: • Tamaño compacto y gran movilidad Knodpfx Asvrialsm Tjb • Fácil mantenimiento y operación • Calentamiento directo mediante diésel (sin capa de aceite) • Consumo energético eficiente • Sellado de fisuras y juntas de alta calidad para mayor durabilidad del pavimento • Construcción sencilla y máxima fiabilidad en operación Precio: • 13.000 € sin remolque • 15.200 € con remolque Condiciones de entrega: • Tiempo de fabricación: hasta 20 días laborables tras la confirmación del pedido • Garantía: 12 meses • Entrega: desde almacén del fabricante • Soporte: manual, asistencia técnica, videos explicativos ¡Contáctenos hoy para una consulta personalizada! Elija equipos que garantizan resultados: ¡envíe su consulta ahora!

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2026, número de máquina/vehículo: 27042010, TICAB (Trade Industrial Company AB), un fabricante líder de equipos para el mantenimiento de carreteras en Europa, le ofrece una solución rentable para la reparación local eficiente de superficies de asfalto. La planta portátil de reciclaje de asfalto / recicladora RA-800 de TICAB, equipada con su propio motor y transmisión hidráulica, produce 800 kg de mezcla asfáltica de alta calidad cada 20-30 minutos a partir de restos de asfalto, fresado, betún, piedra triturada y arena. También permite calentar el material y trabajar con él directamente en la zona de colocación o sustitución del asfalto. El equipo es ideal para reparaciones de emergencia en carreteras. Características técnicas: ● Motor diésel con arranque eléctrico (10 hp). ● Capacidad productiva del reciclador: 1800 - 2500 kg/hora. ● Capacidad del tambor: 800 kg (0,6 m3). ● Temperatura de calentamiento del producto: 120 – 160 °C. ● Tiempo de calentamiento del producto: hasta 15-20 minutos (160°C). ● Depósito de combustible de 100 l (equipado con indicador de nivel). ● Potencia del quemador: 100-130 kW. ● Quemador diésel alimentado por generador con sistema de estabilización de voltaje. ● El tambor del reciclador está equipado con un sistema de distribución de calor en toda la superficie. ● La construcción de las tapas laterales facilita el acceso para el mantenimiento de los rodillos del tambor. ● Panel de control con indicadores y al menos una toma de corriente de 220V (puede utilizarse para cargar herramientas o iluminación). ● Panel de control y bloque de potencia equipados con protección mediante cerraduras. Ksdevrw Anspfx Am Tonb

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Crear una planta de fabricación de arena portátil o móvil barata implica optimizar los costes manteniendo la funcionalidad y la eficiencia. He aquí un esquema básico de componentes y consideraciones para diseñar una planta de fabricación de arena portátil rentable: 1. 1. Máquina portátil de fabricación de arena: - Seleccione una máquina de fabricación de arena rentable que satisfaga sus requisitos de producción. Tenga en cuenta factores como la capacidad, la eficiencia y los costes de mantenimiento. - Busque opciones que ofrezcan un buen rendimiento con una inversión inicial menor. 2. Equipo de cribado: - Elija una unidad de cribado portátil para separar la arena en diferentes tamaños. Esto es crucial para producir arena de alta calidad con la distribución granulométrica deseada. - Considere unidades de cribado modulares que sean fáciles de transportar y montar. 3. Sistemas transportadores: - Utilice cintas transportadoras para trasladar las materias primas entre los distintos componentes de la planta. Opte por sistemas de transporte sencillos y fiables. - Explore opciones de transportadores rentables y fáciles de mantener. 4. 4. Tolva y alimentador: - Incorpore un sistema de tolva y alimentador para garantizar un flujo continuo de materias primas a la arenadora. Esto ayuda a optimizar el proceso de producción. - Elija un diseño que minimice los derrames y desperdicios de material. 5. 5. Fuente de energía: - Considere fuentes de energía eficientes para reducir los costes operativos. Esto podría incluir el uso de generadores o la conexión a la red eléctrica, dependiendo de la disponibilidad y el coste de la electricidad en su ubicación. 6. 6. Chasis y movilidad: - Opte por un diseño de chasis sencillo y robusto que permita un fácil transporte. Dependiendo de sus necesidades, elija entre ruedas u orugas para la movilidad. - Busque un diseño que facilite un montaje y desmontaje rápidos para ahorrar tiempo y costes de mano de obra. 7. 7. Sistema de control: - Implemente un sistema de control fácil de usar que permita a los operarios supervisar y ajustar el proceso de fabricación de arena de forma eficaz. - Considere funciones de automatización que mejoren el control y reduzcan la necesidad de intervención manual constante. 8. 8. Control del polvo y consideraciones medioambientales: - Integre medidas eficaces de control del polvo para cumplir la normativa medioambiental y garantizar un entorno de trabajo seguro. Knodpfxoq N Ud Ij Am Tjb - Explore características respetuosas con el medio ambiente para alinearse con los objetivos de sostenibilidad. 9. 9. Diseño modular: - Considere un diseño modular para facilitar la personalización y la escalabilidad. Esto le permite adaptar la planta a las distintas necesidades de producción a lo largo del tiempo. 10. 10. Equipos usados: - Explore la posibilidad de utilizar equipos reacondicionados o usados para reducir los costes iniciales. Asegúrese de que el equipo usado está en buenas condiciones de funcionamiento y puede satisfacer sus necesidades de producción. Recuerde que, aunque la optimización de costes es importante, es crucial mantener la calidad y la eficacia del proceso de fabricación de arena. Además, el cumplimiento de la normativa medioambiental debe ser una prioridad. Tenga siempre en cuenta los requisitos específicos de su proyecto y busque asesoramiento profesional si es necesario.

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2025, La arenadora VSI (Vertical Shaft Impactor) es un tipo de trituradora diseñada para acelerar la trituración de áridos y producir arena de forma cúbica. Es ampliamente utilizada en el campo de la construcción, minería y otras industrias similares. Aquí están las características clave y la información sobre las máquinas de fabricación de arena VSI: 1. 1. Principio de funcionamiento: - La máquina de fabricación de arena VSI opera bajo el principio de piedra impactando piedra o piedra impactando hierro. El material se introduce en el centro del rotor, que acelera a gran velocidad para lanzar el material hacia el exterior contra un revestimiento resistente al desgaste. 2. Rotor y cámara de trituración: - El rotor es una parte crucial de la máquina VSI y suele estar diseñado con múltiples cavidades para facilitar el lanzamiento y la trituración del material. - La cámara de trituración está revestida con materiales resistentes al desgaste para soportar el impacto y la abrasión durante el proceso de trituración. 3. 3. Control de la materia prima: - La materia prima (material a triturar) puede controlarse mediante un sistema de control de velocidad variable, que permite realizar ajustes para conseguir el tamaño de partícula deseado. 4. 4. Tipos de materiales: - Las máquinas VSI son adecuadas para procesar diversos materiales, incluidos materiales duros y abrasivos como rocas, menas y minerales. 5. Forma cúbica: Knodpeq Nd U Hjfx Am Tob - Una de las ventajas significativas de las máquinas VSI es su capacidad para producir productos finales de forma cúbica, lo cual es deseable para la producción de hormigón y asfalto de alta calidad. 6. Descarga ajustable: - La máquina suele tener una abertura de descarga ajustable, lo que permite personalizar el tamaño del producto final. 7. Producción de arena: - Las máquinas de fabricación de arena VSI se utilizan principalmente para producir arena manufacturada (arena M) y arena triturada, que son componentes esenciales en la industria de la construcción. 8. 8. Mantenimiento: - Se requiere un mantenimiento regular para garantizar un rendimiento óptimo y prolongar la vida útil de la máquina. Esto incluye la comprobación de las piezas de desgaste, la lubricación y la solución inmediata de cualquier problema. 9. 9. Variaciones: - Diferentes fabricantes pueden ofrecer variaciones de máquinas VSI con características o especificaciones únicas. Las variaciones más comunes incluyen diseños de rotor abierto y rotor cerrado. 10. 10. Consideraciones medioambientales: - Las máquinas VSI para fabricar arena suelen considerarse respetuosas con el medio ambiente, ya que producen menos polvo y ruido que las trituradoras tradicionales. 11. Fabricantes: - Fabricantes de renombre producen máquinas de fabricación de arena VSI, y es crucial elegir un proveedor de renombre con un historial de suministro de equipos fiables. A la hora de elegir una arenadora VSI, deben tenerse en cuenta factores como el tamaño de la alimentación, la capacidad y las especificaciones del producto final deseado. Además, compruebe la reputación del fabricante y tenga en cuenta las opiniones y comentarios de los clientes sobre el modelo concreto que le interesa.

Estado: nuevo, potencia: 110 kW (149,56 CV), Año de fabricación: 2025, Trituradora de bauxita: La bauxita es un mineral de aluminio, y las trituradoras o molinos se utilizan para descomponer la bauxita en trozos más pequeños para su posterior procesamiento. Para ello pueden utilizarse trituradoras de mandíbulas, trituradoras de impacto o trituradoras de cono. Trituradora de granito: El granito es una piedra natural dura y duradera. Las trituradoras utilizadas para la trituración de granito suelen incluir trituradoras de mandíbulas, trituradoras de impacto y trituradoras de cono. Estas trituradoras pueden manejar la dureza variable del granito y producir diferentes tamaños de productos triturados. Trituradora de bentonita: La bentonita es un tipo de arcilla con excelentes propiedades de absorción de agua y plasticidad. Las trituradoras, como las de mandíbulas o las de cono, se utilizan para descomponer la bentonita en un tamaño manejable para su posterior procesamiento. Trituradora de barita: La barita, también conocida como baritina, es un mineral compuesto por sulfato de bario. En el proceso de trituración de la barita se suelen utilizar trituradoras como las de mandíbulas y las de cono. También pueden utilizarse trituradoras de impacto para dar forma y procesar partículas más finas. Para cada uno de estos minerales, la selección de la trituradora adecuada depende de factores como la dureza del material, el tamaño requerido del producto final y las características específicas del yacimiento. También es importante considerar si se necesita una trituradora primaria, secundaria o incluso terciaria en el flujo de procesamiento. Además, para determinadas aplicaciones, pueden emplearse molinos de trituración después de la fase inicial de trituración para reducir aún más el tamaño de las partículas. Los molinos adecuados para estos minerales pueden ser molinos de bolas, molinos Raymond o molinos verticales de rodillos, dependiendo de los requisitos específicos del proceso. Kedpfxsq Nx Apj Am Tjnb Recuerde que la elección de trituradoras y molinos suele formar parte de un diseño más amplio de la planta de procesamiento de minerales, y el proceso de selección debe tener en cuenta los requisitos generales de producción, las características del mineral y las consideraciones económicas.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Los equipos de producción de grava y áridos se utilizan para triturar, cribar y procesar piedras, rocas y otros materiales para la industria de la construcción. Estos equipos son esenciales para producir diversos tipos de áridos, como piedra triturada, grava, arena y hormigón reciclado, que se utilizan en la construcción de carreteras, edificios, puentes y otros proyectos de infraestructuras. He aquí algunos tipos comunes de equipos utilizados en la producción de grava y áridos: 1. 1. Trituradora de mandíbulas: - Las trituradoras de mandíbulas son trituradoras primarias utilizadas para romper grandes rocas en piezas más pequeñas y manejables. Son esenciales para la fase inicial de la producción de áridos. 2. 2. Trituradora de impacto: - Las trituradoras de impacto se utilizan para triturar rocas y piedras con la ayuda de la fuerza de impacto. Son adecuadas para dar forma y producir áridos finos. 3. 3. Trituradora de cono: - Las trituradoras de cono se utilizan a menudo para la trituración secundaria y terciaria en la producción de áridos. Producen áridos bien formados y de granulometría fina. 4. 4. Trituradora de impacto de eje vertical (VSI): - Las trituradoras VSI están diseñadas para dar forma y producir arena artificial de alta calidad. Son adecuadas para procesar materiales con alta abrasividad. 5. Cribas: - Las cribas vibratorias se utilizan para separar diferentes tamaños de áridos. Clasifican el material en función del tamaño de las partículas y garantizan que los productos finales cumplan los requisitos de gradación especificados. Kodpfx Ajq Nxz Dom Tsnb 6. Cribas de desbaste: - Las cribas de desbaste se utilizan para eliminar los materiales de gran tamaño antes de que lleguen a la trituradora primaria. Esto ayuda a optimizar el proceso de trituración y a evitar daños en el equipo. 7. 7. Equipos de lavado: - Los equipos de lavado, como los tornillos de arena o las lavadoras de troncos, se utilizan para eliminar las impurezas y las partículas finas de los áridos. Esto es especialmente importante para producir arena de hormigón de alta calidad. 8. 8. Transportadores: - Las cintas transportadoras se utilizan para transportar materiales entre las distintas fases del proceso de trituración y cribado. Desempeñan un papel crucial en la mejora de la eficiencia de la manipulación de materiales. 9. 9. Apiladoras y recuperadoras: - Los apiladores se utilizan para crear pilas de áridos procesados, mientras que los recuperadores se utilizan para recuperar el material de la pila. Ambas son esenciales para un almacenamiento y una manipulación eficaces del material. 10. 10. Plantas de trituración: - Las plantas completas de trituración incluyen varios tipos de trituradoras, cribas y cintas transportadoras integradas en un único sistema. Estas plantas están diseñadas para manipular grandes volúmenes de material de forma eficiente.

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2025, número de máquina/vehículo: 250506-mxa-03, tipo de control: Control CNC, grado de automatización: automático, tipo de accionamiento: eléctrico, fabricante de controles: Raytools, tipo de láser: láser de fibra, fabricante de fuentes láser: MAX Photonics, potencia del láser: 1.500 W, espesor chapa acero (máx.): 15 mm, espesor de chapa de acero inoxidable (máx.): 6 mm, espesor de chapa de aluminio (máx.): 6 mm, espesor de chapa latón (máx.): 4 mm, longitud de la mesa: 3.000 mm, ancho de la mesa: 1.500 mm, altura de la mesa: 600 mm, longitud útil: 3.000 mm, anchura de trabajo: 1.500 mm, velocidad de corte: 5.000 mm/min, tensión de entrada: 380 V, corriente de entrada: 45 A, frecuencia de entrada: 50 Hz, tipo de corriente de entrada: trifásico, tipo de refrigeración: agua, peso total: 2.400 kg, longitud total: 4 mm, ancho total: 3 mm, altura total: 2 mm, duración de la garantía: 3 meses, presión de aire: 16 bar, Equipamiento: Marcado CE, parada de emergencia, sistema de lubricación centralizada, unidad de refrigeración, Máquina de corte de metales con láser de fibra — 1500 W MAX Photonics (Senke SKL-1530F) Producto nuevo, sin usar, aún sellado en su embalaje original de exportación de fábrica (0 horas de funcionamiento). Disponible de inmediato. Corte de precisión, estable a largo plazo y asequible con láser de fibra para trabajos profesionales de chapa metálica. Ideal para talleres de fabricación de metales y talleres de reparación. Se entrega como un paquete completo, listo para usar. Paquete completo: características principales: ● Fuente de láser de fibra MAX Photonics, 1500 W ● Servomotores y accionamientos DELTA (1500 W X/Y, 400 W Z) ● Sistema de control Raytools con cabezal de corte RayTools BM110 ● Amplia área de trabajo de 1500 x 3000 mm (se adapta a una lámina estándar completa) ● Diseño de estructura abierta: fácil acceso y carga de placas de gran tamaño ● Base de acero soldado, reforzada y con alivio de tensiones para una estabilidad dimensional duradera ● Crema dentada Taiwan YYC + rieles cuadrados HIWIN 25 + husillo de bolas TBI (eje Z) Knsdpfxoztn N Dj Am Tob ● Velocidad de posicionamiento de hasta 150 m/min · velocidad de corte de hasta 7 m/min (depende del material/grosor) ● Enfriador industrial de agua S&A ● Componentes eléctricos Schneider de Francia · componentes neumáticos SMC · motoredúctor de Francia · lubricación central automática ● Compresor de aire incluido (15 kW, 1,6 MPa, depósito de 340 L) — permite un corte de bajo coste con aire comprimido, por lo que el nitrógeno/oxígeno embotellado se reserva solo para trabajos que lo requieran. Menores costes operativos y mayor autonomía de gas desde el primer día. ● Estabilizador de voltaje de 30 kVA incluido — suministro de energía estable, protege la electrónica ● Consumibles de repuesto incluidos: 100 lentes de protección + 100 boquillas de cobre — juego completo de piezas de desgaste Materiales: acero al carbono, acero inoxidable, aluminio, latón y otros metales en lámina — procesamiento de chapa metálica, piezas de automóviles, artesanía en metal, chasis/carcasas, utensilios de cocina e industrias similares. Ventas exclusivamente a empresas comerciales. La máquina se encuentra en Jõhvi, Estonia; se puede ver con cita previa; INCOTERMS: EXW.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2012, Travesaños X Y Z: 785 x 470 x 530mm, Tamaño de la mesa 900mm x 500mm, velocidad del husillo 8000rpm, potencia del motor del husillo 11kW, Prototrak, avance rápido eje XYZ 20m/min, Conicidad del husillo BT40, 16 estaciones ATC, sinfín de virutas. Ksdpfsq R Tnzjx Am Tonb

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2019, XYZ UMC-5X, centro de mecanizado vertical CNC de 5 ejes Control Heidenhain iTNC 640 HSCI Modelo UMC-5X Control Heidenhain iTNC 640 HSCI Recorrido del eje X: 600 mm Recorrido del eje Y: 600 mm Recorrido del eje Z: 500 mm Knedjzi Awhjpfx Am Tjb Recorrido del eje A: +120° / -120° Recorrido del eje C: 360° Tamaño de la mesa: 600 mm de diámetro Carga máxima de la mesa: 600 kg Velocidad del husillo: 24.000 rpm, transmisión directa Cono del husillo: BBT40 Desplazamiento rápido: 36 m/min Velocidad de avance: 1 - 36.000 mm/min Cambiaherramientas: automático, 60 posiciones Longitud máxima de la herramienta: 300 mm Refrigeración a través del husillo: 70 bar Peso de la máquina: 9.500 kg La máquina está equipada con: Control CNC Heidenhain iTNC 640 HSCI, husillo de alta velocidad con transmisión directa de 24.000 rpm (potencia nominal de 20 kW S6), cambiaherramientas automático de 60 posiciones, refrigeración a través del husillo de 70 bar, techo fijo para el sistema de refrigeración de alta presión, palpador de pieza inalámbrico Renishaw RMP600, sistema de ajuste de herramientas láser, ajuste de la máquina de alta precisión y cinemático, bola de referencia cinemática, compensación térmica del husillo, escalas lineales en los ejes X, Y y Z, mesa giratoria de transmisión directa del eje C, transportador y depósito de virutas. Características: Centro de mecanizado de 5 ejes simultáneos, estructura de pórtico, mesa giratoria de alto par con transmisión directa, guías lineales de rodillos de alta precisión, monitorización dinámica de colisiones, máquina de alta precisión con escalas lineales, ideal para la industria aeroespacial, médica, ingeniería de precisión y componentes complejos con múltiples caras. A la venta en Jet Machinery Ltd Número de stock de Jet Machinery: por confirmar Número de serie de la máquina: por confirmar Precio: 120.000,00 £ Si bien se han realizado todos los esfuerzos posibles para garantizar que la información anterior sea precisa, no se garantiza su exactitud. Recomendamos a los posibles compradores que inspeccionen la máquina antes de la compra. Si bien se han realizado todos los esfuerzos posibles para garantizar que la información anterior sea precisa, no se garantiza su exactitud. Recomendamos a los posibles compradores que comprueben todos los detalles importantes. Ley de Salud y Seguridad en el Trabajo de 1974: No es razonablemente práctico para nosotros, como proveedores, garantizar que los bienes cumplan con los requisitos de la Ley en relación con las protecciones, etc., para su aplicación específica. Los posibles compradores deben asegurarse de que un especialista en protecciones inspeccione los bienes antes de su uso.

Estado: muy bueno (usado), Con sección resistente a los ácidos, con boquillas de alta presión, equipada con un transportador Tamaño total: 9,5 x 1,15 x 1,9 m Tamaño de la abertura: 530 x 250 mm Depósito de productos químicos (calentado) 0,5m³ Knedst Ity Dopfx Am Teb Depósito de aclarado (calentado) 0,3 m³ Ventiladores de secado: 12db Tensión: 380 V

Estado: usado, MÁQUINA BROCHADORA Kedpfxjt Hr Dfe Am Tonb

Estado: reacondicionado (usado), MÁQUINA DE PERFILADO POR PLEGADO CONTINUO Kedpfx Amefgl Aqj Tsnb PARA LA FABRICACIÓN DE PERFILES CUADRADOS EQUIPADA CON 5 JUEGOS DE HERRAMIENTAS FABRICADA EN ITALIA

Estado: usado, Año de fabricación: 2016, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 113L160577, recorrido eje X: 1.270 mm, recorrido del eje Y: 700 mm, recorrido del eje Z: 600 mm, avance rápido eje X: 36 m/min, avance rápido eje Y: 36 m/min, avance rápido eje Z: 36 m/min, longitud de avance eje X: 1.270 mm, longitud de avance eje Y: 700 mm, longitud de avance eje Z: 600 mm, avance eje X: 11 m/min, avance Eje Y: 11 m/min, Avance eje Z: 20 m/min, potencia nominal (aparente): 35 kVA, fabricante de controles: FANUC, modelo de controlador: SERIE 31I-MODEL B, longitud de la pieza (máx.): 1.400 mm, anchura de la pieza (máx.): 700 mm, altura de la pieza (máx.): 500 mm, peso de la pieza (máx.): 1.800 kg, altura total: 3.050 mm, longitud total: 3.700 mm, ancho total: 3.240 mm, ancho de la mesa: 1.400 mm, longitud de la mesa: 700 mm, carga de la mesa: 1.800 kg, velocidad de rotación (mín.): 100 rpm, velocidad de giro (máx.): 9.000 rpm, peso total: 10.100 kg, velocidad del husillo (min.): 100 rpm, velocidad del cabezal (máx.): 9.000 rpm, horas de funcionamiento del husillo: 7.883 h, suministro de refrigerante: 20 bar, número de husillos: 1, número de ranuras del almacén de herramientas: 60, Equipamiento: documentación / manual, Paquete de alta velocidad, con líneas ópticas en los ejes X e Y. Knjdpfx Amezlpgnj Teb

Año de fabricación: 2017, Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Freidora al vacío utilizada para chips de verduras. En muy buen estado. Ubicada en los Países Bajos. Knedexg Tfqspfx Am Tsb

Estado: usado, XYZ SMX 2000, año 2017, procedente de centro de investigación y desarrollo, los útiles y mordazas mostrados en las imágenes no están incluidos. Control Prot Trak SMX. Knjdpfx Asx Saulem Tjb

Año de fabricación: 2019, Estado: como nuevo (usado), MÁQUINA ETIQUETADORA PARA ETIQUETAS AUTOADHESIVAS Knjdpfxjyynlzj Am Tob Año de fabricación: 2019 Estado: como nueva Se utilizó para aplicar etiquetas con la descripción necesaria en envases Tetra Pak Sigue en producción hasta el 15 de mayo

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Especificaciones técnicas: Potencia del láser: 2 kW Tipo de láser: Láser de fibra continua Fuente del láser: MAX Longitud de limpieza ajustable: 0 – 300 mm Knjdpfx Amozkkc Us Tjb Velocidad de limpieza aproximada: 10 – 60 m²/hora Longitud de onda del láser: 1070 nm Estabilidad de la potencia de salida: ± 2 % Sistema de refrigeración del láser: Incluido (con anticongelante) Fuente de alimentación: 220 V, 50 Hz Potencia de la máquina: ≤ 9,5 kW Temperatura ambiente de funcionamiento: 10 – 40 °C Humedad ambiente de funcionamiento: < 70 % (sin condensación) Longitud del cable del cabezal del láser: 10 m Dimensiones de la máquina (largo x ancho x alto): 1000 x 650 x 950 mm Peso: 230 kg Certificación CE: Incluida

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, La HW 1.5 kW es una máquina de soldadura por láser de fibra compacta y de alto rendimiento, diseñada para ofrecer la máxima eficiencia y precisión. Especificaciones técnicas: Ksdszkkayspfx Am Tenb Potencia de la fuente láser: 1,5 kW (fuente láser MAX) Velocidad de soldadura: 0 – 120 mm/s Ajuste del punto de soldadura: 0 – 5 mm (función de oscilación en espiral) Alimentación de hilo: sistema automático incluido Longitud del cable de fibra: 15 metros Fuente de alimentación: 220 V / 380 V Dimensiones: 1000 x 630 x 910 mm Peso: 230 kg Certificación: CE El precio es EXW (almacén en Europa), e incluye la carga en el camión. El transporte, la instalación, la puesta en marcha, la formación y los contratos de servicio anual están disponibles bajo petición y con un coste adicional. La instalación y la formación siempre las realiza nuestro equipo de servicio altamente cualificado en 3 ubicaciones de Europa: Países Bajos, Alemania y Rumanía.