Tetra Pak Tba 21-1000 Square de segunda mano en venta (18.518)

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2011, Dosificador de ingredientes / dosificador de frutas. Para añadir un ingrediente seco a un líquido como helado o mantequilla (esta máquina). Componentes principales de la unidad: 1.) Unidad de dosificación, 2.) Bomba de transferencia de lamas, 3.) Mezclador horizontal (utilizado en mantequilla) y 4.) Panel de control. Tolva con 1 tornillo sinfín de acero inoxidable (SS) para la alimentación de ingredientes a la bomba de lamas. El producto a dosificar puede ser seco o líquido si tiene suficiente viscosidad para ser retenido por los sinfines. Capacidad para producto líquido: 200 - 4.000 litros por hora, capacidad para producto seco: 20 - 400 litros por hora. Tolva de aproximadamente 70 L montada en 3 células de pesaje/carga. Con mezclador horizontal en línea. Sobre bastidor de acero inoxidable con pies ajustables, piezas para limpieza CIP. Conexiones: 2x DN100 Tri-clamp. Con documentación (en francés). Sin panel de operación (estaba centralizado). Dimensiones totales: 206x110x163 (largo x ancho x alto) cm - peso: 237 kg. Lrodpfxsx Idh Is Anyek

Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Línea de pasteurización de nata Alfa Laval / Tetra Pak Línea de pasteurización de nata Alfa Laval / Tetra Pak | Bomba de émbolo, Tanque de compensación, Caudalímetro, Pasteurizador Línea completa de pasteurización de nata de reconocidos fabricantes Alfa Laval y Tetra Pak, equipada con bombas, válvulas, caudalímetros y armarios de control de alta calidad. La línea está diseñada para un proceso higiénico y eficiente de pasteurización de nata en la industria láctea. Capacidad: 35.000 litros/hora Elementos principales de la línea: 1. Bomba de émbolo circunferencial Fabricante: Alfa Laval Tipo: DURACIRC 73 Número de serie: E256143 Año de fabricación: 2021 Dimensiones: 1600 × 600 × 800 mm Incluye: diversas válvulas y carcasa de filtro en acero inoxidable 2. Tanque de compensación de acero inoxidable Dimensiones del tanque: Ø 1100 × 1700 mm Dimensiones totales: Ø 1200 × 2900 mm 3. Válvulas Alfa Laval, tipo: Unique SSV (6 uds.) Válvulas monoasiento de alta calidad para aplicaciones alimentarias 4. Caudalímetro Fabricante: Endress + Hauser Modelo: Promag P / Promag P Dimensiones: 200 × 200 × 350 mm Medición precisa de caudal para líquidos alimentarios 5. Bomba centrífuga Lodpextu Ugofx Anyerk Fabricante: LKM Tipo: LKH 20/155 Potencia: 5.5 kW Número de producción: 20-02319 Dimensiones: 700 × 380 × 400 mm Fabricada en acero inoxidable, apta para trabajo en condiciones CIP 6. Válvula Fabricante: Armaturen AG Tipo: MA9.31A6 5S Po Dimensiones: 600 × 400 × 400 mm 7. Pasteurizador de nata Fabricante: Alfa Laval / Tetra Pak Tipo: C10-SH Número de serie: 30104-38526 Año de fabricación: 2003 Capacidad: 1311 litros Parámetros de operación: Presión de trabajo (PS): 0 / 20,0 bar Presión de prueba (PT): 28,6 bar Rango de temperatura (TS): 0 / 130 °C Dimensiones: 5000 × 800 × 2200 mm Sistema de intercambio de calor de alto rendimiento que garantiza una pasteurización estable 8. Bomba centrífuga Fabricante: Pomac Tipo: CP29068/230 X 15 Número de serie: 22 818 Año de fabricación: 12/2011 Capacidad: 45 m³/h Potencia: 15.0 kW Dimensiones: 950 × 400 × 500 mm 9. Válvulas Nocado (5 uds.) Válvulas de proceso para aplicaciones alimentarias 10. Armarios de control Fabricante: Eldon y IPBE Dimensiones: 400 × 230 × 770 mm 1000 × 300 × 1000 mm La línea de pasteurización de nata Alfa Laval / Tetra Pak es una solución industrial completa con una capacidad de hasta 35.000 l/h, diseñada para una alta higiene, control preciso de los parámetros del proceso y máxima fiabilidad. Ideal para plantas lácteas, productores de nata y grasas lácteas.

Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Línea de pasteurización de suero de mantequilla Alfa Laval / Tetra Pak Línea completa de pasteurización de suero de mantequilla de los reconocidos fabricantes Alfa Laval y Tetra Pak, equipada con tanque de almacenamiento intermedio, bombas de recirculación, válvulas de proceso, caudalímetro y armario de control. El sistema está diseñado para el tratamiento térmico higiénico de suero de mantequilla en plantas lácteas. Capacidad: 25.000 litros/hora Componentes principales de la línea: Ledoxtvftepfx Anysrk 1. Tanque de almacenamiento intermedio de acero inoxidable Siersma Scheffers Número de serie: Karnemelk Año de fabricación: 1995 Capacidad: 1.000 litros Dimensiones totales: Ø 1100 × 3000 mm Material: acero inoxidable (s/s) 2. Válvulas APV (4 uds.) Válvulas de proceso de alta calidad para aplicaciones alimentarias 3. Bomba centrífuga Pomac, tipo: CP19555 / 165 x 10 Número de serie: 20080 Año de fabricación: 2007 Capacidad: 30 m³/h Potencia: 5,5 kW Dimensiones: 700 × 350 × 450 mm 4. Caudalímetro Endress + Hauser, modelo: Promag H / Promag 300 Dimensiones: 350 × 200 × 200 mm Proporciona medición precisa del flujo de líquidos alimentarios 5. Válvula Samson Dimensiones: 560 × 300 × 300 mm Uso: regulación de caudal y presión en el sistema de proceso 6. Pasteurizador de suero de mantequilla Alfa Laval / Tetra Pak, tipo: C8-K8M Número de serie: 30107-33855 Año de fabricación: 2012 Capacidad: 559 litros Parámetros de operación: PS: 16,0 bar PT: 22,9 bar TS: 120 °C Dimensiones: 3200 × 550 × 1850 mm Sistema de intercambio de calor de alto rendimiento optimizado para el tratamiento de suero de mantequilla 7. Bomba centrífuga Hovap, tipo: HP-5032/170 Número de serie: 33740 Capacidad: 35 m³/h Potencia: 7,5 kW Dimensiones: 700 × 320 × 550 mm 8. Armario de control IPBE (acero inoxidable) Propósito: control y supervisión de la línea de pasteurización de suero de mantequilla Dimensiones: 620 × 230 × 770 mm La línea de pasteurización de suero de mantequilla Alfa Laval / Tetra Pak, con capacidad de hasta 25.000 l/h, constituye un sistema integral y completamente integrado para el tratamiento térmico de productos lácteos. El uso de componentes de marca Alfa Laval, Tetra Pak, Pomac, Hovap, Endress + Hauser y APV garantiza alta fiabilidad, durabilidad y calidad en el proceso.

Estado: usado, Año de fabricación: 2017, número de máquina/vehículo: LC611, Sistema UHT Tetra Pak usado 5000 LPHEspecificaciones técnicas & datos de rendimientoEste sistema Tetra Pak UHT Steritherm (modelo VTIS C-4) es una robusta unidad de procesamiento usada, diseñada para proporcionar un tratamiento UHT consistente para la producción de bebidas y flujos de trabajo de envasado industrial. Diseñado para alta fiabilidad y fácil integración con equipos de llenado y envasado aguas abajo, ofrece rendimiento térmico estable y operación higiénica para las modernas líneas de producción de bebidas.Fabricante: Tetra PakModelo: VTIS C-4 SterithermAño de fabricación: 2017Capacidad: 5000 L/hTemperatura máxima de proceso (indicativa): hasta 148 °C (según la sección de presión inspeccionada)Equipo incluido: homogenizador Alfa Laval SHL-20 (250 bar), intercambiador de calor de placas Alfa Laval H7-RC (198 L), estación de bombeo con Alfa Laval LKH-10 y LKH-107, variador ABB y regulador CIPPropósito de diseño: Tratamiento UHT continuo con homogenización integrada e intercambio de calor por placasConstrucción: Componentes de proceso en acero inoxidable higiénicoAutomatización avanzada y sistemas de controlEl sistema incluye un sistema de control computarizado para una gestión precisa del proceso, proporcionando perfiles de tiempo–temperatura estables y una calidad de producto consistente. La supervisión automatizada de parámetros clave ayuda a reducir pérdidas de producto y optimiza el uso de energía. Enclavamientos e instrumentación respaldan una operación segura a lo largo de las etapas de calentamiento, mantenimiento y enfriamiento.Control centralizado por ordenador para la secuenciación de procesos y alarmasRegulador CIP integrado para simplificar los procedimientos de limpiezaInstrumentación de proceso para control de presión, temperatura y caudalMarcado CE a nivel de componente en el equipo Alfa Laval incluidoCapacidades de integración de la línea de producciónDiseñado para integrarse sin problemas en una línea de envasado usada o en diseños de producción nuevos, este sistema UHT se conecta de forma fluida con el manejo de materia prima aguas arriba y con la maquinaria de llenado y envasado aguas abajo. Soporta flujos de trabajo de envasado industrial para operaciones de PET y vidrio al suministrar producto tratado térmicamente a los llenadores.Compatibilidad en línea con llenadores, tanques de almacenamiento y cintas transportadorasIdeal para entornos de producción de bebidas que requieren un caudal continuo de 5000 L/hConexiones de proceso flexibles para integrarse con la tubería existente y circuitos CIPAdecuado para actualizaciones de segunda mano o ampliaciones de capacidadEstado de la máquina e historial de mantenimientoEsta unidad se presenta como un sistema UHT de segunda mano listo para operar. Los componentes auxiliares evidencian un mantenimiento profesional, incluida una marca de servicio reciente en la bomba Alfa Laval (con fecha 04/24) y registros de inspección de las piezas con clasificación de presión. Lodpfx Ajy Ef T Tenysrk

Estado: usado, Año de fabricación: 2012, número de máquina/vehículo: PST30, Pasteurizador aséptico Tetra Therm usado - 2012Especificaciones técnicas y datos de rendimientoEste pasteurizador aséptico ofrece un procesamiento confiable a alta temperatura y corto tiempo para una producción de bebidas exigente. Diseñado dentro de la familia Tetra Therm y fabricado en colaboración con Alfa Laval, está configurado para operación aséptica condeaeración integrada para la preservación de la calidad en productos sensibles. Como una unidad de segunda mano procedente de entornos industriales de envasado, ofrece un rendimiento sólido para una línea de embotellado usada o una celda de procesamiento independiente.Tipo de máquina: Pasteurizador aséptico (Flash)Marca: Tetra Pak (diseñado con Alfa Laval)Modelo: CM6-SMAño: 2012Capacidad de producción: hasta 12.000 L/h (configuración actual aprox. 6.000 L/h)Temperatura máxima de proceso (TS): 125 °CPresión máxima permitida (PS): 6,0 barPresión de prueba (PT): 8,6 barVolumen de proceso: 162,0 LGrupo de fluidos: 2Desaireador: IncluidoConformidad CE: CE 0409Fecha de prueba de presión: 2012-11-28Automatisation avancée et systèmes de contrôleConçu pour la production moderne de boissons, ce pasteurisateur aseptique prend en charge le contrôle automatisé de la température et des conditions de maintien stables adaptés aux flux HTST. Il est compatible avec les architectures PLC/HMI typiques utilisées dans les équipements d’embouteillage et d’emballage, permettant la gestion des recettes, la gestion des alarmes et le suivi via les systèmes de contrôle standard de l’usine. Les verrouillages de sécurité et les protections conformes CE contribuent à une exploitation cohérente et à la sécurité des opérateurs pendant les phases de procédé et de nettoyage.Capacités d’intégration de la ligne de productionConçu pour un placement en ligne au sein d’une production de boissons ou d’une ligne d’embouteillage d’occasion, l’appareil s’intègre en amont avec des modules de préparation et de dégazage et en aval avec des réservoirs stériles, des remplisseuses ou des homogénéisateurs typiques de l’emballage industriel. L’agilité de format au niveau du procédé le rend adapté à plusieurs recettes de jus et à des références de boissons non gazeuses, aidant les usines à s’adapter aux demandes saisonnières ou de marque de distributeur sans modifications matérielles importantes.État de la machine et historique d’entretienIl s’agit d’un pasteurisateur aseptique d’occasion précédemment utilisé pour le jus de tomate et les boissons non gazeuses. Il est présenté comme prêt à être déployé, offrant un choix pratique pour les producteurs recherchant un équipement éprouvé avec des caractéristiques de performance établies dans les environnements de traitement des boissons.Performances opérationnelles et polyvalenceLe procédé aseptique flash, la température nominale de 125 °C et le dégasage intégré aident à protéger la couleur, l’arôme et les attributs nutritionnels tout en réduisant l’oxygène... Lrodpfx Anoy Ef Sieyek

Estado: usado, Año de fabricación: 2001, número de máquina/vehículo: PST29, Pasteurizador Tetra Pak de cuatro etapas usadoEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEste pasteurizador Tetra Pak C6-SR es una unidad de procesamiento térmico robusta y de segunda mano, diseñada para garantizar un tratamiento térmico fiable para aplicaciones de alimentos y bebidas líquidos. Desarrollada en colaboración con Alfa Laval Thermal AB, ofrece un rendimiento consistente para entornos industriales de envasado y producción de bebidas. Su huella compacta y construcción higiénica la convierten en una opción sólida para instalaciones que buscan ampliar capacidad o mejorar la estabilidad de procesos con equipo de segunda mano.Fabricante: Tetra Pak (ingeniería por Alfa Laval Thermal AB)Modelo: C6-SRAño de fabricación: 2001Volumen: 162.6 LRango de temperatura de diseño: -10 a 110°CPresión de diseño (g): 10.0 barPresión de prueba (g): 13.0 barEtapas térmicas: Cuatro etapasCategoría de máquina: pasteurizador (tratamiento térmico de tipo flash)Con su configuración de cuatro etapas, el C6-SR facilita la recuperación de calor y mantiene temperaturas de salida estables, en línea con las necesidades de actualizaciones de líneas de embotellado usadas y flujos de producción de bebidas más amplios.Automatización avanzada y sistemas de controlDiseñado para una operación fiable y repetible, este pasteurizador se integra con arquitecturas de control de planta estándar. Las configuraciones típicas incluyen supervisión PLC/HMI para el control de temperatura, monitoreo de presión e interbloqueos para proteger la integridad del producto y del equipo. La configuración admite alarmas de proceso y salvaguardas para mantener parámetros de pasteurización consistentes a lo largo de los turnos.Control de temperatura de proceso con consignas monitorizadasComponentes con clasificación de presión hasta 10.0 bar (presión de prueba de 13.0 bar)Interbloqueos de seguridad y avisos para el operador en la placa de servicioParámetros configurables para cambios de producto y perfiles de subida de temperaturaCapacidades de integración en la línea de producciónLa C6-SR de Tetra Pak se integra sin problemas en sistemas aguas arriba y aguas abajo en entornos de producción de bebidas y envase industrial. Puede emparejarse con tanques de balance, bombas de alimentación de producto, tubos de retención y operaciones de enfriamiento o llenado aguas abajo. Su diseño compacto, basado en placas, ayuda a reducir la complejidad de la instalación y facilita el acceso al servicio.Integración en línea o a nivel de skid con equipos de proceso existentesAdecuado para procesamiento térmico previo al llenado en flujos de PET o vidrioAdaptable a plantas con múltiples productos, con control de recetas adecuadoCompatible con programas CIP cuando se configure con sistemas CIP de la plantaEstado de la máquina y historial de mantenimientoEste pasteurizador de segunda mano, de 2001, se ofrece para uso industrial inmediato. Indicadores visuales y marca... Lredoyz R Hkepfx Anyjk

Estado: usado, Año de fabricación: 2006, número de máquina/vehículo: LC562, Sala de Preparación de Leche UHT Usada Tetra Pak 4000 L-h Capacidad operativa y versatilidad del producto La sala de preparación de leche UHT usada Tetra Pak 4000 L-h ofrece un procesamiento térmico aséptico optimizado para aplicaciones de productos lácteos y bebidas. En concreto, la unidad funciona con caudales variables de 2000 a 4000 litros por hora, lo que la hace adecuada para leche natural, leche aromatizada, yogur potable y leche condensada. Además, con ajustes de programa, la misma línea también procesa jugos de frutas, néctares y refrescos. Como resultado, esta flexibilidad lo hace ideal para operaciones multiproducto. Actualmente, la planta permanece almacenada y, como tal, está lista para su reubicación e instalación en una nueva instalación de producción. Homogeneización aséptica en línea La Sala de Preparación de Leche UHT Usada Tetra Pak 4000 L-h incluye un homogeneizador aséptico fabricado por Tetra Pak, modelo Tetra Alex, año 2006. En particular, esta unidad, situada aguas abajo del precalentamiento, funciona en condiciones estériles para garantizar la descomposición de los glóbulos de grasa y la dispersión uniforme de las fases sólida y líquida. En consecuencia, ayuda a preservar la estabilidad de la emulsión de la leche aromatizada y las bebidas de yogur. Además, el diseño aséptico en línea reduce el riesgo de contaminación después del procesamiento térmico. Por lo tanto, mantiene la consistencia física y química del producto a lo largo de las etapas posteriores. Además, la construcción robusta simplifica la limpieza y el mantenimiento rutinario. Sistema de limpieza in situ (CIP) La línea integra un sistema CIP (Clean-in-Place) suministrado por Gemak en 2009, que consta de cuatro tanques dedicados: ácido nítrico, sosa cáustica, agua caliente y agua de enjuague. En particular, el sistema desinfecta automáticamente todas las superficies en contacto con el producto bajo parámetros controlados. Al hacerlo, garantiza el cumplimiento de las normas de higiene en múltiples fases de limpieza. Además, gestiona la recuperación de la solución y la optimización del uso del agua en todos los circuitos de limpieza. Como tal, el sistema CIP en la sala de preparación de leche UHT usada Tetra Pak 4000 L-h minimiza el tiempo de inactividad y respalda la producción continua. Sobre todo, protege la integridad del producto entre ciclos de producción. Lrsdpfx Anjyhbudoyjk Tratamiento térmico y control del tiempo de mantenimiento El proceso de esterilización se basa en una bobina de retención suministrada por Tetra Pak en 2006, diseñada para mantener el producto a la temperatura objetivo durante el tiempo requerido. Cuando se combina con un intercambiador de calor UHT tubular, este serpentín permite un procesamiento térmico indirecto y uniforme. Por lo tanto, el sistema garantiza tiempos de residencia precisos y una reducción microbiana óptima. Asimismo, la unidad mantiene las propiedades organolépticas a través de una transferencia térmica constante. Por lo tanto, la sala de preparación de leche UHT usada Tetra Pak 4000 L-h ofrece un procesamiento confiable para aplicaciones lácteas y vegetales. Desaireación y almacenamiento estéril El sistema incluye un desgasificador Tetra Pak de 2006, que elimina el oxígeno disuelto y los gases no deseados antes del proceso UHT. En consecuencia, mejora la vida útil del producto y minimiza la degradación oxidativa. Además,...

Estado: usado, Año de fabricación: 2005, número de máquina/vehículo: LC561, Sala de Preparación de Leche UHT Usada Tetra Pak 6600 L/h Descripción técnica del sistema La sala de preparación de leche UHT usada Tetra Pak 6600 L/h proporciona una solución completa para la preparación aséptica de leche UHT, yogur potable, jugos y bebidas saborizadas. Actualmente almacenado y listo para su reinstalación, el sistema ofrece una alta eficiencia térmica y microbiológica. Además, su diseño modular le permite funcionar a 2640 L/h, 3850 L/h y hasta 6600 L/h en configuración completa. Por lo tanto, se adapta bien a las diferentes demandas de producción. Sección de Homogeneización Lrsdpfswqxhhsx Anysk En el corazón de la sala de preparación de leche UHT usada Tetra Pak 6600 L/h se encuentra un homogeneizador de Tetra Pak, modelo Tetra Alex, que garantiza una reducción efectiva del tamaño de los glóbulos de grasa y una textura uniforme del producto. Como resultado, estabiliza emulsiones complejas como la leche aromatizada o el yogur potable y evita la separación de fases durante el almacenamiento. Es importante destacar que este homogeneizador no es aséptico y funciona antes del proceso de esterilización UHT, lo que elimina cualquier carga microbiana introducida durante la homogeneización. Además, el homogeneizador soporta altas presiones de trabajo y simplifica el mantenimiento. Además, la construcción robusta garantiza la fiabilidad a largo plazo. Sistema de desaireación integrado El sistema incluye un desgasificador Tetra Pak (2005) equipado con una bomba auxiliar y un tanque. En concreto, este componente elimina el oxígeno disuelto y los gases no deseados del producto antes del procesamiento térmico. En consecuencia, mejora la estabilidad del producto y reduce la oxidación. Además, la configuración vertical garantiza una separación eficiente de los gases. Mientras tanto, el diseño minimiza la pérdida de producto y garantiza un flujo continuo a la siguiente etapa. Módulo tubular UHT de alto rendimiento La esterilización térmica se realiza a través de un intercambiador de calor UHT tubular, fabricado por Tetra Pak y modelo Tetra Therm Aseptic. En particular, este componente esteriliza los productos a través del intercambio de calor indirecto conservando las propiedades organolépticas. Es importante destacar que el módulo incluye una bobina de retención para mantener la temperatura durante un período de tiempo definido. Así, cumple con la normativa de seguridad alimentaria y garantiza la seguridad microbiológica. Del mismo modo, su diseño modular permite una fácil integración en las líneas existentes. Control Electrónico y Automatización La línea cuenta con un panel de control eléctrico, un PLC Siemens y paneles de operador para una gestión precisa de cada fase. En particular, incluye esquemas eléctricos detallados, válvulas neumáticas Festo e inversores Danfoss para controlar dinámicamente bombas e intercambiadores de calor. Como tal, la automatización permite un procesamiento continuo. Además, optimiza los ciclos CIP, reduce el tiempo de inactividad y mejora la trazabilidad. Sobre todo, garantiza un rendimiento fiable en diversas condiciones de funcionamiento. Conclusión En resumen, la sala de preparación de leche UHT usada Tetra Pak 6600 L/h ofrece un sistema completo y de alta eficiencia para la preparación de leche y bebidas UHT. Gracias a sus componentes de primer nivel y a su diseño esca...

Estado: usado, Año de fabricación: 2006, horas de funcionamiento: 18.625 h, número de máquina/vehículo: LC598, Especificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea completa Tetra Fino Aseptic es una solución integrada de envasado aséptico diseñada por Tetra Pak para aplicaciones de alimentos líquidos. La máquina de llenado principal fue fabricada en 2006 y se complementa con equipos de envasado downstream. Diseñada para el envasado industrial y la producción de bebidas, ofrece un rendimiento fiable de segunda mano con procesamiento higiénico y manejo eficiente de materiales.Velocidad de producción: hasta 3.600 envases/horaTipo de envase: envases asépticos a base de cartón (familia Tetra Fino Aseptic)Volúmenes soportados: 1,0 LProducto primario actualmente en producción: LecheAño del llenador principal: 2006Módulo adicional: unidad SOCO System, año 2014Accesorios: carro para embalaje con soporte para rollo, válvula ABC, transportador de malla de 1 mAutomatización avanzada y sistemas de controlLa línea incorpora un panel de control industrial para la operación central del llenado y el manejo downstream. El llenador aséptico integra secuencias de proceso automáticas para esterilización, llenado y sellado bajo condiciones controladas. Los enclavamientos de seguridad para el operador y las protecciones de la máquina favorecen una operación segura, mientras que una navegación HMI estandarizada agiliza la selección de recetas y los cambios de formato. La arquitectura está diseñada para reinicios rápidos y tiempo de actividad constante en entornos de alta demanda.Capacidades de integración de la línea de producciónEsta línea de embotellado usada está configurada para operación en línea, enlazando el llenador aséptico con transportadores y un módulo de envasado SOCO System. Admite la integración con dispositivos auxiliares típicos como dispensadores de producto, aplicadores de tapones o pajitas y maquinaria de empaquetado de fin de línea. Los cambios de formato admiten múltiples volúmenes de cartón en el rango de 0,2 L a 1,0 L, posibilitando flexibilidad multi-producto para la producción de leche y zumos. El diseño de los transportadores garantiza transferencias suaves de producto y acumulación equilibrada entre estaciones.Condición de la máquina e historial de mantenimientoSe informa que el equipo está en producción y en condiciones generales buenas. La operación continua con leche indica un rendimiento estable y cumplimiento higiénico consistente. El llenador de 2006 y el módulo downstream de 2014 se mantienen para sostener la integridad aséptica y la calidad del envasado, lo que convierte a esta línea industrial de envasado de segunda mano en un candidato sólido para un rápido redepliegue.Rendimiento operativo y versatilidadOptimizadas para alimentos líquidos, la línea admite el envasado aséptico de productos como leche y zumos en formatos tipo almohada Tetra Fino Aseptic. Los beneficios clave incluyen vida útil extendida a temperatura ambiente sin conservantes, materiales multicapa de alta barrera y sellado hermético. El diseño ofrece precisión de llenado fiable, manejo delicado del producto y consistencia de calidad adecuada para la producción de bebidas que requieren larga vida útil y logística estable.Requisitos de insta... Lrjdpfx Ansyh E Apeyek

Año de fabricación: 2017, Estado: usado, número de máquina/vehículo: AT102, Usado Esterilizador UHT Tetra Pak 5000 LPHEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEste sistema de esterilización UHT Steritherm está diseñado para el procesamiento térmico de alto rendimiento de alimentos y bebidas líquidos, proporcionando un tratamiento ultra alto de temperatura consistente para el envasado aséptico aguas abajo. Fabricado por la ingeniería de Tetra Pak, la unidad ofrece un rendimiento fiable para la producción de bebidas y entornos de envasado industriales donde la higiene y la fiabilidad son críticas.Fabricante: Tetra PakModelo: VTIS-C4 SterithermAño de fabricación: 2017Capacidad de proceso: 5000 L/hConfiguración del sistema: sistema UHT con homogenización, intercambio de calor, estación de bombeo, regulador CIP y control por ordenadorHomogenizador: SHL-20, presión máxima 250 bar, capacidad alineada a 5000 L/hIntercambiador de calor de placas: H7-RC, volumen 198 L, presión de trabajo máxima 10 bar(g), temperatura de trabajo máxima 140 °C, presión de prueba 13 bar(g)Estación de bombas: bombas centrífugas sanitarias, incluyendo LKH-10 (2018) y LKH-107, más NM038 monopumpRango operativo nominal: operación a alta temperatura de hasta aproximadamente 148 °C con capacidad de vacío y sobrepresión (según aplicación)Frecuencia eléctrica: 50 HzAutomatización avanzada y sistemas de controlEl sistema incluye una plataforma de control informático integrada para una gestión precisa del proceso. El control automatizado de temperatura, caudal y tiempo de retención ayuda a garantizar un rendimiento UHT repetible entre lotes. Un regulador CIP dedicado admite secuencias de limpieza automatizadas. La interfaz de control facilita la gestión de recetas, la gestión de alarmas y la visualización de tendencias para apoyar una calidad constante y operaciones eficientes.Control de procesos informatizado para parámetros UHTRegulación CIP automatizadaMonitoreo de procesos con puntos de ajuste y alarmas configurablesDiseñado para arranque rápido y perfiles térmicos establesCapacidades de integración en la línea de producciónEsta unidad UHT de segunda mano se integra sin problemas con el manejo de materia prima aguas arriba y con tanques o llenadores asépticos aguas abajo. Es adecuada para operación independiente o como parte de una línea de envasado usada para la producción de bebidas. Con una capacidad de 5000 L/h, soporta un caudal de tamaño medio y puede configurarse para adaptar a una gama de viscosidades de producto y requisitos de proceso.Modos de operación en línea o independientesInterfaces para alimentación, recirculación y descarga de productoCompatible con sistemas de almacenamiento y llenado asépticosApto para bebidas lácteas, jugos y otros líquidos alimentariosEstado de la máquina e historial de mantenimientoEste es un sistema UHT de segunda mano ofrecido en condiciones de funcionamiento y listo para operar, reflejando un diseño industrial orientado a una larga vi... Lrsdpfx Asyvincenyjk

Año de fabricación: 2017, horas de funcionamiento: 10 h, Estado: reacondicionado (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Ofrecemos la máquina de envasado ILAPAK CARRERA 1000, fabricada en 2017, diseñada para el envasado de productos mediante el sistema flow pack. La máquina fue retirada de la producción en 2022, lo que la convierte en un modelo relativamente reciente y una solución adaptada a las líneas de envasado modernas. La ILAPAK CARRERA 1000 puede envasar productos tanto en film transparente como impreso, proporcionando una gran flexibilidad para la producción de marcas blancas, envases para retail y artículos promocionales. Este modelo está equipado con una mordaza de sellado simple de 250 mm de ancho. La altura máxima del producto a envasar es de 80 mm y la longitud máxima del producto es de aproximadamente 280 mm, por lo que la máquina resulta adecuada para una amplia gama de productos de tamaño medio. De serie, la máquina opera en modo de envasado sin atmósfera modificada, aunque es posible añadir la opción de inyección de gas. Cabe señalar, sin embargo, que en esta configuración la máquina no garantiza un sellado hermético perfecto. Las dimensiones totales de la máquina son aproximadamente 6500 mm de largo, 1600 mm de ancho y 1700 mm de alto, lo que la convierte en una envasadora industrial de tamaño completo diseñada para funcionamiento continuo. Especificaciones técnicas: Fabricante: ILAPAK Modelo: CARRERA 1000 Año de fabricación: 2017 Año de retirada: 2022 Tipo de máquina: flow pack / envasadora horizontal Ancho de sellado: 250 mm Ljdpfsy Df Uhox Anysrk Tipo de sellado: simple Altura máxima del producto: 80 mm Longitud máxima del producto: aprox. 280 mm Tipo de film: transparente e impreso Envasado con gas: no estándar, opción de inyección de gas Dimensiones totales: largo: 6500 mm ancho: 1600 mm alto: 1700 mm Ventajas de la ILAPAK CARRERA 1000: - Máquina moderna del año 2017 - Capaz de trabajar con film transparente e impreso - Envasado estético y rápido mediante sistema flow pack - Apta para una amplia gama de productos alimenticios - Marca ILAPAK, de probada trayectoria en el sector del envasado.

Estado: muy bueno (usado), Envolvedora de flujo de acero inoxidable en estado casi nuevo. Modelo con pantalla táctil. Lrodpstux N Hofx Anyek

Año de fabricación: 2014, Estado: no examinado (usado), Ilapak Carrera 1000/40 Flowrapper Modelo: Carrera 1000/40 Año: 05-2014 Número de serie: 0640490091 Eléctrico: 400 V, 50 Hz – 5000 vatios Ancho de mordazas: 250 mm Transportador de barras a través de las mordazas Longitud de alimentación: 2,2 metros Longitud total: 3,95 metros Ancho total: 1,4 metros 1 x caja plegable para producto de 120 mm de ancho 1 x caja plegable para producto de 140 mm de ancho La máquina está en buen estado de funcionamiento Se ofrece con un gran descuento para liquidación de stock Precio reducido en un 50 % Lrsdpfx Ansvkg A Ijyok

Estado: usado, Año de fabricación: 2012, Funcionalidad: totalmente funcional, Pasteurizador de placas aséptico Tetra Therm para bebidas, temperatura hasta 125 grados, capacidad entre 6.000 y 12.000 litros/hora, en buen estado, incluye desaireador. Se utilizó para zumo y salsa de tomate. Ljdpsyxdlbefx Anyjrk

Año de fabricación: 2012, Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Envasadora vertical Ilapak Vegatronic 1000 VT1000 La máquina está en muy buen estado, lista para trabajar. Lredpfx Ansx Nbwvsyjk - Ancho máximo del paquete: 380 mm - Ancho mínimo del paquete: 50 mm - Longitud máxima del paquete: 380 mm - Ancho máximo de film: 780 mm - Ancho de mordaza de soldadura: 400 mm - Tipo de mordaza de soldadura: calor constante - Accionamiento de mordaza: servomotor ABB - Control: PLC, HMI Omron - Memoria: 40 programas - Tensión de alimentación: 400V AC - Capacidad hasta 100 uds/min - Dimensiones de la máquina: 1280x2325x1285 mm - Peso de la máquina: 800 kg - Posibilidad de integración con pesadora, impresora

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2003, horas de funcionamiento: 21.200 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 190332, Equipamiento: documentación / manual, A partir del 01.07.2025, las máquinas usadas también podrán beneficiarse fiscalmente de una depreciación especial del 30 % anual. Máquina de moldeo por inyección de 3 colores o 2 colores (la 3ª unidad puede ser desactivada por software) (horizontal / vertical / y la 3ª en disposición en L con resguardo de seguridad) ##### También puede adaptarse para funcionar con 2 colores ##### Disponible de inmediato en nuestro almacén en Hannover Marca: Arburg Modelo: 420C 1000-150/150/60 Año de fabricación: 2003 Número de máquina: 190332 Control: Selogica Horas de operación: solo 21,200 h +++++Unidad de cierre+++++ Control: Selogica Fuerza de cierre: 1000 kN / 100 t Distancia entre columnas: 420 x 420 mm Platos de fijación: 795 x 795 mm Altura de instalación del molde: 300 mm Distancia máxima entre platos: 950 mm Recorrido del expulsor / Fuerza: 225 mm / 66 kN Unidad de cierre: hidráulica ++++Unidad de inyección 1 (unidad 150)++++ Diámetro del husillo: 15 mm (alta resistencia al desgaste) Volumen de inyección: 17 ccm Peso de inyección: 15 g Presión de inyección: 2750 bar ++++Unidad de inyección 2 (unidad 150)++++ Diámetro del husillo: 15 mm (alta resistencia al desgaste) Volumen de inyección: 17 ccm Peso de inyección: 15 g Presión de inyección: 2750 bar ++++Unidad de inyección 3 (unidad 60)++++ Diámetro del husillo: 15 mm (alta resistencia al desgaste) Volumen de inyección: 17 ccm Peso de inyección: 15 g Presión de inyección: 2080 bar Extras 1 ALLROUNDER 420 C 1000-150/150/60 1 Unidad de inyección vertical montada sobre soportes para la segunda unidad de inyección en lugar de en las columnas de cierre, accionada manualmente, posición de trabajo desplazable entre 70 y 250 mm VE-404/02 2 x extracción del núcleo 1 Boquilla abierta de 15 mm, resistente al desgaste, sin banda calefactora (1ª unidad de inyección 150) VE-902/00 1 Nivel tecnológico 2 – sistema hidráulico servo-controlado con dos bombas de control para movimientos regulados de la máquina, con rampas objetivo ajustables en función del recorrido. El aumento de la fuerza de cierre del molde es programable y regulado. La fuerza de cierre se mantiene de forma servo-controlada mediante la segunda bomba. El aumento de la fuerza del sistema de boquilla es programable. La fuerza se puede ajustar manualmente y el valor se mantiene controlado. 1 Nivel tecnológico 3 – sistema hidráulico con 3 bombas de control para movimientos simultáneos de los ejes principales y para movimientos más rápidos de los ejes secundarios. En las máquinas de 2 componentes, funciona como sistema hidráulico para la segunda unidad de inyección (requisito: nivel tecnológico 2, VE 132/03) VE-130/40 1 Banda calefactora para boquilla abierta VE-320/00 1 Unidad de inyección 150 para inyección vertical en la separación del molde en procesamiento de 2 componentes VE-136/02 1 Husillo posicionado con válvula de control en la unidad de inyección, incluye contrapresión regulada; la fuerza de la boquilla se puede ajustar manualmente VE-561/20 Lrjdpfsgrzh Esx Anyek 1 Husillo posicionado con válvula de control en máquinas multicomponente – para la 2ª unidad de inyección VE-561/30 1 Unidad de inyección 60 para inyección horizontal en la separación del molde como tercera unidad para el procesamiento multicomponente (disposición en L) VE-906/00 1 Para VE 906/00 Unidad de inyección 60 en disposición en L: unidad bajada 70 mm, incl. nivel de separación especial y protección completa VE-907/00 1 Juego de cilindros de plastificación de 15 mm (sin boquilla), c

Estado: nuevo, presión de funcionamiento: 210 bar, longitud de la manguera de alta presión: 20.000 mm, tensión de entrada: 400 V, peso total: 160 kg, duración de la garantía: 24 meses, temperatura: 155 °C, El HDS 10/21-4 MXA eB con enrollador de manguera automático y manguera Ultra Guard-HD integrada pertenece a los limpiadores de alta presión de agua caliente más potentes de la gama media, y además impresiona por su ergonomía bien pensada y alta facilidad de uso. Su motor eléctrico de 4 polos, refrigerado por agua y de marcha lenta, la robusta bomba axial de 3 pistones con pistones cerámicos y el modo eco!efficiency de bajo consumo garantizan simultáneamente un rendimiento máximo y un funcionamiento fiable y económico. También convencen numerosos detalles de equipamiento y rendimiento, como la tecnología optimizada del quemador, los dos depósitos para detergente, el concepto de movilidad cómoda, la completa tecnología de seguridad, el manejo sencillo con un solo interruptor o las inteligentes opciones para guardar accesorios. Datos técnicos: Estado: NUEVO Lredpsy E Nplefx Anyok Tipo de corriente (Ph/V/Hz): 3 / 400 / 50 Caudal (l/h): 500 - 1000 Presión de trabajo (bar): 30 - 210 Temperatura (con entrada de 12 °C): mín. 80 - máx. 155 Potencia absorbida (kW): 8 Consumo de fuelóleo o gas a plena carga (kg/h): 7,3 Consumo de fuelóleo eco!efficiency (kg/h): 5,8 Cable de conexión (m): 5 Depósito de combustible (l): 25 Peso (con accesorios) (kg): 160,2 Dimensiones (L × A × H) (mm): 1330 x 750 x 1060 Alcance de la entrega: Pistola pulverizadora manual: EASY!Force Advanced Longitud de manguera de alta presión: 20 m, DN8, 315 bar Lanza: 1050 mm Boquilla de potencia Boquilla Eco! Booster TR 033 con chorro ancho Regulación de presión Servopress Equipamiento: Enrollador de manguera automático integrado Función de detergente: tanque de 20 + 10 l ANTI!Twist Tanques rellenables externamente para detergente, antical y combustible Panel de control con indicador luminoso Parada de presión Conector de inversión de polos (3~) 2 depósitos de detergente Protección contra funcionamiento en seco Enrollador de manguera automático: - Manguera Ultra Guard HD resistente a arañazos y suave con recubrimiento de Teflón®. - Enrollador de manguera automático para un almacenamiento cómodo y seguro de la manguera de alta presión de 20 metros. Seguridad operativa: - Filtro de agua de fácil acceso que protege la bomba contra partículas en el agua. - Válvulas de seguridad, protección contra falta de agua y de combustible garantizan la disponibilidad del equipo. - El sistema de amortiguación suave (SDS) compensa vibraciones y picos de presión en el sistema de alta presión. Almacenaje de accesorios directamente en el equipo: - Todos los accesorios pueden guardarse directamente en la máquina. Hay 2 ganchos de sujeción para la manguera de aspiración y el cable de red. - Espacioso compartimento de almacenamiento, por ejemplo para detergente, guantes o herramientas. Dosificación de detergente: - Cambio sencillo entre el tanque de detergente 1 y 2. - Dosificación precisa de detergente con función de enjuague. Concepto de movilidad: - Principio tipo "jogger" con grandes ruedas engomadas y rueda pivotante. - Volquete integrado para transportar fácilmente sobre bordillos. - Asas de empuje para un transporte y maniobrabilidad sencillos. Elementos de manejo sencillos: - Un solo interruptor para todas las funciones del equipo.

Estado: nuevo, presión de funcionamiento: 210 bar, longitud de la manguera de alta presión: 20.000 mm, tensión de entrada: 400 V, peso total: 160 kg, duración de la garantía: 24 meses, temperatura: 155 °C, La HDS 10/21-4 MXA con enrollador de manguera automático y manguera Ultra Guard HD integrada es una de las limpiadoras de alta presión de agua caliente más potentes de la gama media y también impresiona por su ergonomía bien pensada y su gran facilidad de uso. Su motor eléctrico de 4 polos, de funcionamiento lento y refrigerado por agua, la robusta bomba axial de 3 pistones con pistones cerámicos y la económica etapa eco!efficiency garantizan el máximo rendimiento y un funcionamiento fiable y económico. Muchos otros detalles de equipamiento y rendimiento también convencen, como la tecnología de quemador optimizada, los dos depósitos de agente de limpieza, el cómodo concepto de movilidad, la amplia tecnología de seguridad, el manejo sencillo con un solo interruptor y las inteligentes opciones para el almacenamiento de accesorios. Datos técnicos: Condición: NUEVO Tipo de corriente (Ph/V/Hz): 3 / 400 / 50 Caudal (l/h): 500 - 1000 Presión de trabajo (bar): 30 - 210 Temperatura (en la entrada 12 °C): mín. 80 - máx. 155 Carga conectada (kW): 8 Consumo de gasóleo o gas de calefacción a plena carga (kg/h): 7,3 Ecoeficiencia del consumo de gasóleo de calefacción (kg/h): 5,8 Cable de conexión (m): 5 Tanque de combustible (l): 25 Peso (con accesorios) (kg): 160,2 Dimensiones (largo x ancho x alto) (mm): 1330 x 750 x 1060 Volumen de suministro: Pistola pulverizadora manual: ¡EASY!Force Advanced Longitud de la manguera HD: 20 m, DN8, 315 bar Tubo de chorro: 1050 mm Boquilla de potencia Equipo: Carrete de manguera automático integrado Función detergente: depósito de 20 + 10 l ANTI!Torsión Depósitos rellenables externamente para agentes de limpieza, protección antical y combustible. Panel de control con pantalla iluminada Corte de presión Enchufe reversible (3~) 2 tanques de detergente Protección contra funcionamiento en seco Carrete de manguera automático: - Manguera Ultra Guard HD resistente a rayones y suave con revestimiento de Teflon®. - Enrollador de manguera automático para un almacenamiento cómodo y seguro de la manguera de alta presión de 20 metros. Seguridad operacional: - El filtro de agua de fácil acceso protege la bomba de las partículas en el agua. - Válvulas de seguridad, protección contra escasez de agua y combustible garantizan la disponibilidad del dispositivo. - El sistema de amortiguación suave (SDS) compensa las vibraciones y los picos de presión en el sistema de alta presión. Lrsdpfjv Tbbdsx Anyok Almacenamiento de accesorios directamente en el dispositivo: - Todos los accesorios se pueden almacenar directamente en el dispositivo. Hay 2 ganchos de sujeción para la manguera de succión y el cable de alimentación. - Amplio compartimento de almacenamiento, p. ej. P.ej. para agentes de limpieza, guantes o herramientas Dosificación de detergente: - Fácil cambio entre el tanque de detergente 1 y 2. - Dosificación precisa de detergente con función de enjuague. Concepto de movilidad: - Principio de jogging con ruedas grandes con neumáticos de goma y ruedas giratorias. - Canalón basculante integrado para un transporte sin esfuerzo sobre escaleras. - Asas de empuje para fácil transporte y maniobrabilidad. Controles simples: - Un interruptor para todas las funciones del dispositivo.

Estado: usado, Año de fabricación: 2001, Fabricante: SCHULER SMG, Modelo: HZPU-T 1000-2500/2100, Año: 2001, Nº de serie: 7.5592, Fuerza de prensado: 1.000 t, Mesa intercambiable 2.500 x 2.100 mm, Superficie del pistón 2.500 x 2.100 mm, Carrera máxima del pistón 1.300 mm, Fuerza del cojín de estirado de mesa: 30–200 t, Carrera del cojín de estirado: 300 mm, Control de la prensa con Siemens Simatic OP 37, Armarios eléctricos y de control. +++ Atención: ¡La máquina forma parte de una subasta online! +++ Lsdjx Ry Ntepfx Anysrk

Estado: revisado en el taller (usado), Amoladora completamente revisada para rectificado exterior y redondo LŽT Kikinda, tipo AFC 630/1000/1600/2100 y UFC 630/1000/1600/2100 Característica de la máquina: Máximo. Distancia entre espigas 630/1000/1600/2100 mm Altura de la espiga 180 mm diámetro mayor de la pieza de trabajo: 360 mm Peso máximo de la pieza de trabajo: 300 kg Dimensiones de la muela abrasiva 500x203x100 mm La precisión de la máquina máx. 5 micras Componentes eléctricos fabricados por ABB, Schnieder Pintura en el color final según los deseos del cliente Garantía de las obras: 6 meses Plazo de entrega: negociable Para obtener más información, llame al. Lredpjv Tavmofx Anyjk

Estado: usado, Año de fabricación: 1998, número de máquina/vehículo: 590.067, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 18 kW (24,47 CV), corriente de entrada: 63 A, frecuencia de entrada: 50 Hz, carrera: 265 mm, altura de la mesa: 850 mm, profundidad de garganta: 250 mm, capacidad del depósito de aceite: 200 l, longitud total: 3.200 mm, ancho total: 1.800 mm, altura total: 2.500 mm, peso total: 7.800 kg, fabricante de controles: HÄMMERLE, anchura de trabajo: 2.100 mm, fuerza de flexión (máx.): 100 t, calibre trasero: 600 mm, tipo de control: manual, grado de automatización: semiautomático, ajuste del tope trasero: manual, número de ejes: 2, tipo de coronamiento: manual, tipo de accionamiento: hidráulico, Equipamiento: Marcado CE, documentación / manual, mando a distancia de pie, parada de emergencia, protección de dedos, sistema europeo de sujeción de herramientas, La máquina está completamente operativa y en buen estado de funcionamiento; todos los principales componentes mecánicos, hidráulicos y eléctricos funcionan correctamente. La prensa se ha utilizado en condiciones industriales y ha recibido mantenimiento regular. Lrsdpfxjx Tf I Hj Anyjk Características principales: • Fuerza máxima de plegado: 100 t • Longitud de trabajo: 2100 mm • Carrera del pistón: 265 mm • Profundidad del cuello: 250 mm • Potencia total: 18 kW • Alimentación: 400/230 V, 50 Hz • Peso de la máquina: aprox. 7800 kg La prensa presenta una construcción robusta de uso industrial, adecuada para un procesamiento estable tanto en producción en serie como en series pequeñas de chapa metálica. El control es estándar, no CNC. Tope trasero con ajuste manual. Incluye los principales sistemas de seguridad, como paro de emergencia y control a pedal. La máquina está disponible de inmediato; es posible la inspección bajo tensión. Se puede organizar asistencia para la carga. Documentación disponible bajo solicitud.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Presión: 1.000 t Distancia entre montantes: 4.250 mm Carrera: 400 mm Control: SIEMENS S7-1500F Dimensión mesa - longitudinal: 4.000 mm Dimensión mesa - transversal: 1.600 mm Potencia total requerida: 200 kW Peso de la máquina aprox.: 250 t Dimensiones (L x A x H): aprox. 7,5 x 4,8 x 7,4 m ¡Esta nueva prensa de transferencia FAGOR TSE2-1000-4000-1600 está disponible de inmediato! DESCRIPCIÓN: ¡Prensa de transferencia nueva! Almacenada, nunca instalada. Incluye sistema de transferencia electrónico con carrera de 0 a 800 mm pasos de transferencia; distancia entre vigas de transferencia 500-1.300 mm; carrera de elevación = 0-150 mm. 2 mesas deslizantes en forma de T extraíbles. Peso máximo total del utillaje: 20.000 kg; parte superior máx.: 10.000 kg. Compensación de peso del pisón mediante cilindro neumático. Ajuste automático de presión programable desde la memoria de utillajes. Lubricación: Cojinetes principales y engranajes lubricados continuamente por sistema de circulación. Iluminación LED en el área de utillaje. 2 paneles de mando auxiliares, chapas para evacuación de recortes, célula de medición de fuerza de prensado, elementos antivibratorios marca KTI. Datos técnicos: Tipo de bastidor: prensa de transferencia Tipo de accionamiento: mecánico Ventana lateral en montante: sí Orificio de caída en la mesa: sí Mesa deslizante: sí Número de mesas: 2 Fuerza nominal total: 1.000 t Mesa: Superficie de sujeción (izq.-dcha.): 4.000 mm Superficie de sujeción (frente-fondo): 1.600 mm Altura sobre nivel del suelo: 600 mm Ledpfxjym D E Ao Anyerk Dispositivo de sujeción automática de utillajes: sí Pisón: Carrera: 400 mm Regulación del pisón: 300 mm Golpes por minuto: mín. 8 /min - máx. 50 /min Protección hidráulica contra sobrecargas: sí Dimensiones para montaje de utillajes: Altura de instalación de utillaje (carrera inferior, ajuste): 766 mm Distancia entre montantes (izq.-dcha.): 4.250 mm Paso libre lateral: 1.800 mm Peso máximo de utillaje: 20.000 kg Sistema de transferencia: Distancia interna de rieles cerrados: máx. 500 mm Distancia interna de rieles abiertos: máx. 1.300 mm Datos eléctricos: Consumo total: 200 kW Potencia conectada: 350 kVA Tensión de conexión: 400 V Frecuencia de red: 60 Hz Dimensiones/peso: Longitud necesaria: 7.500 mm Ancho necesario: 4.800 mm Altura sobre el suelo: 7.360 mm Altura bajo el suelo: 4.000 mm Peso total aprox.: 250.000 kg Equipamiento adicional para prensas: Cortina de luz: sí Amortiguación de corte: sí Dispositivo de sujeción automática de utillajes: sí Protección hidráulica contra sobrecargas: sí Sistema de transferencia: sí

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2015, capacidad de carga: 1.000 kg, altura de elevación: 5.050 mm, altura de construcción: 2.900 mm, horas de funcionamiento: 3.183 h, tipo de combustible: eléctrico, tipo de mástil: dúplex, Fabricante + modelo: JUNGHEINRICH EKS 210 Mástil: Z + S - 2W5050 ID: 25053.2983 Categoría: Usado Mástil: 2W Altura replegada: 2.900 mm Altura de elevación: 5.050 mm Capacidad: 1.000 kg Altura de plataforma: 4.250 mm Altura de picking: 5.850 mm Inicialización: Sí Ancho de cabina: 1.000 mm Año: 2015 Horas: 3.183 h Capacidad batería: 48 V / 465 Ah Lrjdpfx Anoyy At Hoyek Opciones: - Guiado lateral / Guiado por raíles

Estado: usado, Año de fabricación: 1997, Presión: 1000 t Distancia entre columnas: 1260 mm Carrera: 315 mm Número de carreras: 10, 21 - 42 /min Distancia mesa / émbolo, carrera máxima arriba, regulación arriba: 1295 mm Superficie de la mesa: 1250 x 800 mm Altura de la mesa sobre el nivel del suelo: 670 mm Paso lateral entre columnas: 830 mm Presión del expulsor en la mesa: 63 t Carrera del expulsor en la mesa: 75 mm Presión del expulsor en el émbolo: 16 t Carrera del expulsor en el émbolo: 23 mm Superficie del émbolo: 1250 x 800 mm Regulación del émbolo: 20 mm Longitud de avance transfer: 0 - 250 mm Recorrido de cierre programable por carril: 0 - 140 mm Número de carreras del sistema transfer: 42 /min Potencia motriz: 135,0 kW Peso: 120,0 t Dimensiones (AnxPrxAl): 5,9 x 4,8 x 7,95 m Altura sobre suelo: 6,95 m Profundidad bajo suelo: 1,0 m Ljdpfjvuukusx Anyork Equipada con: - Motor de corriente continua - Embrague neumático - Regulación motorizada de cuña del émbolo - Compensación neumática del peso del émbolo - Expulsor mecánico en la mesa (control neumático) - Expulsor mecánico en el émbolo - Bloqueo del émbolo - Sistema de sujeción de herramientas para mesa y émbolo - Lubricación centralizada motorizada - Lubricación por impulsos de aceite - Lubricación por grasa Control de la prensa: Siemens S5 - Transfer CNC de 2 ejes (fabricante Dreher, tipo STV-D modelo 350/100-SO, año 2008), control Siemens S7 - Sistema de limpieza (fabricante Beyss, año 1989) Estado tal y como se encuentra y reposa, SIN puesta en marcha, desmontada y almacenada desmontada. La prensa estaba instalada en una cabina de insonorización con el propietario anterior, la cual NO está incluida en el alcance de suministro. Video disponible antes del desmontaje.

Estado: usado, Año de fabricación: 2008, horas de funcionamiento: 5.139 h, número de máquina/vehículo: 1200017639, tipo de combustible: diésel, Peso en vacío: 15.050 kg Lrjdpfsx Am I Dsx Anyjk Capacidad de elevación: 1.000 kg Altura de trabajo: 2.300 cm Estado de los neumáticos delanteros: 50% Estado de los neumáticos traseros: 50% Dimensiones de transporte (L x An x Al): 5,75 x 2,5 x 3,2 m Póngase en contacto con PFEIFER GROUP para obtener más información.