Stefani - Mahros Evolution Sb One de segunda mano en venta (18.003)

Estado: muy bueno (usado), Amortiguador de vibraciones, compensador, silenciador, compensador de dilatación, elemento de expansión, compensadores axiales, compensador de acero inoxidable, compensador de dilatación de acero, junta de dilatación de acero Njdpfx Ajip Rb Rogqolh -Fabricante: SB Broneske, compensador sin usar -Tipo: SBF25.100 -Diámetro nominal: Ø 270 mm -Material: fuelle de acero inoxidable -Círculo de orificios: Ø 335 / 18 mm -Dimensiones: Ø 375 x 260 mm -Peso: 15 kg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, La plegadora manual SM 1270x2 mm es una máquina para doblar diferentes elementos a partir de láminas de metal con una longitud máxima de 1270 mm y un grosor máximo de 2 mm. Njdpfsf Eywwjx Agqolh Normalmente, las plegadoras se utilizan para fabricar elementos de cubiertas, elementos de ventilación, elementos de sistemas de drenaje, etc. Sin embargo, la plegadora manual SM 1270, gracias a sus barras segmentadas especiales, puede doblar cajas y paneles de fachada, además de los elementos de doblado estándar. Una barra segmentada es una barra compuesta por partes de diferentes longitudes. Por lo tanto, se puede ajustar a la longitud que se necesite para doblar cajas y paneles desde los cuatro lados. Estos son los modelos de plegadoras manuales que fabricamos: Plegadora manual SM-1270 x 2 mm Plegadora manual SM-1550 x 1,8 mm Plegadora manual SM-2020 x 1,2 mm Estos modelos de plegadoras manuales incluyen, en su configuración estándar, dos barras segmentadas: una barra superior y una barra giratoria. La barra superior tiene un ángulo de 135 grados, por lo que es posible doblar elementos con un ángulo de doblado máximo de hasta 135 grados. El equipo estándar de la plegadora manual SM incluye: - Plegadora manual - Dispositivo de medición de ángulos - Tope de ángulo con cuatro posiciones - Dos segmentos con cortes laterales para doblar paneles con dobleces internos. Como opción adicional, se puede adquirir: - Tercera barra segmentada - Opción de templado de segmentos (en la configuración estándar, los segmentos de la plegadora no están templados, pero si se trabaja con láminas de metal de más de 1 mm de grosor, se recomienda templarlos para aumentar la rigidez de los segmentos y prolongar la vida útil de la máquina). - Modificación de la altura de los segmentos superiores (de 30 a 45 mm). Esto permite doblar paneles con una altura de hasta 45 mm, en lugar de 30 mm. - Cuchilla de corte transversal. Diseñada para cortar láminas de metal antes de doblarlas con la plegadora. El grosor máximo de metal para cortar es de 0,8 mm. - Mesa de apoyo multifuncional para ajustar diferentes topes de longitud en diferentes partes de la plegadora. Esto permite ahorrar tiempo al producir paneles o elementos de las mismas dimensiones. Dimensiones: 160,00 cm x 82,00 cm x 120,00 cm Peso: 350,00 kg

Estado: muy bueno (usado), Amortiguador de vibraciones, compensador, silenciador, compensador de dilatación, pieza de expansión, compensadores axiales, compensador de acero inoxidable, compensador de dilatación de acero, junta de dilatación de acero -Fabricante: SB Broneske, compensador sin usar -Tipo: SBF25.050 -Diámetro nominal: Ø 270 mm / Longitud 235 -Material: Fuelle de acero inoxidable Njdpfx Agsip Rckjqelh -Círculo de perforaciones: Ø 335 / 18 mm -Cantidad: 5 amortiguadores disponibles -Precio: por unidad -Dimensiones: Ø 375 x 230 mm -Peso: 15,3 kg/unidad

Estado: usado, Año de fabricación: 2016, Máquina industrial automática de encajado de cantos SOLUTION XD CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES: SISTEMA DE CONTROL "E TOUCH" CON PROGRAMACIÓN AUTOMÁTICA: BASTA UN "TOQUE" PARA OPERAR LA MÁQUINA. DISPOSITIVO DE PRESIÓN ESTÁNDAR CON CORREAS DE TRANSMISIÓN PARA UN GUIADO ÓPTIMO DE LA PIEZA. ENCAJADO DE ROLLOS DE MATERIAL, CANTOS EN TIRA Y CANTOS DE MADERA MACIZA. CARACTERÍSTICAS GENERALES: Máquina de encajado de cantos unilateral, diseñada para el lado izquierdo, para el encajado de rollos de material y cantos en tira con todos los adhesivos termofusibles convencionales. El bastidor inferior está fabricado con una estructura de acero soldado robusta, de mayor rigidez, que ofrece un apoyo óptimo para la instalación de los grupos de procesamiento. La parte superior de presión está compuesta por un perfil de acero de pared gruesa y una correa de transmisión trapezoidal doble que se posiciona automáticamente según el grosor de la pieza. Ajuste de altura con indicador en la parte superior de presión y en el panel de control del operario. Sistema de alimentación manual de la pieza con una línea de trabajo de gran tamaño y una superficie de apoyo ampliada, que facilita la introducción de las piezas grandes. Tope de entrada ajustable para dos posiciones, con selección automática para el procesamiento con o sin el grupo de pre-fresado. Los grupos de trabajo superiores están fijados y conectados mecánicamente a la barra de presión para garantizar el ajuste automático al cambiar el grosor de la pieza. Los grupos de trabajo inferiores están fijados al bastidor de la máquina o al larguero para una referencia precisa con respecto a la pieza. Todos los motores de alta frecuencia funcionan con convertidores de frecuencia (inversores). Cada grupo está equipado con su propio inversor para una flexibilidad óptima y una mejora de los tiempos de producción de la máquina. Cubierta protectora para todos los grupos situados después del grupo de encolado. Las ventanas de policarbonato ofrecen una buena visión de los grupos durante el procesamiento. Iluminación interior de la cabina. Cubierta protectora con material absorbente de sonido para reducir las emisiones de ruido durante el proceso. Un tope de distancia en el tope de entrada permite alimentar la máquina a la distancia correcta. La distancia se ajusta automáticamente a la velocidad de avance seleccionada. Bocas de aspiración situadas en el panel de control giratorio, en la zona de entrada, ajustables para una ergonomía óptima. El sistema eléctrico cumple con las normativas vigentes. Los componentes eléctricos están alojados en una carcasa de metal, fijados al bastidor de la máquina y equipados con puertas para facilitar el acceso en caso de mantenimiento. La tensión estándar es de 400 V EU 50 Hz (con conductor neutro). El avance del material se realiza mediante una cadena de avance con placas de cadena de 80 mm de ancho, fabricadas en nailon recubierto de goma, para un guiado óptimo y un alto rendimiento. La cadena se desliza sobre 2 guías de acero templado y pulido, una guía redonda y una guía plana, para garantizar un avance lineal y proteger contra el desplazamiento lateral. Lubricación automática de la cadena. La cantidad de aceite lubricante se optimiza mediante el sistema de control según la pieza que se procesa. Rodillos de apoyo externos y situados a lo largo de toda la máquina, formados por un sistema de extensión de hasta 650 mm (para piezas de un ancho máximo de 1200 mm). Sistema de control E-TOUCHP Nlodjxy Tm Iepfx Agqsh

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, ancho total: 1.000 mm, longitud total: 1.600 mm, altura total: 950 mm, potencia: 1,5 kW (2,04 CV), Máquina perfiladora de paneles de techo F3-27 con clip de alivio LLC "Evolutioner" diseñó la máquina formadora de rollos de panel de techo F3-27 con clip de alivio para la producción de techo de metal de doble perfil de junta alzada. Standing seam techo es ampliamente utilizado en la fabricación de diversos edificios y estructuras, en la reconstrucción de casas antiguas y objetos arquitectónicos. La junta alzada da un aspecto hermoso al tejado, señalando su singularidad y diseño estético. En la construcción moderna, los paneles de junta alzada suelen decorar las fachadas de las paredes de diversos edificios. Nedpfxep Stgnj Agqslh La máquina para tejados F3-27 permite enrollar paneles metálicos para tejados de varias longitudes, la longitud de enrollado es ilimitada. La máquina es bastante ligera, lo que permite utilizarla directamente en el lugar de instalación del tejado y formar los paneles directamente in situ. Por lo tanto, no hay necesidad de transportar paneles de techo terminados desde el taller hasta el lugar de instalación del techo, evitando su posible daño y ahorrando dinero en servicios de transporte. Detalles técnicos: Longitud de enrollado - ilimitada; Pasos de encofrado: 7; Altura de la cerradura (mm): 27 La máquina de paneles de techo metálico F3-27 está equipada con un sistema de ajuste fácil de la anchura, por lo que para ajustar la anchura del panel sólo tiene que girar la rueda especial. Como opciones adicionales con la máquina perfiladora F3-27 puede obtener: - Cuchilla de corte transversal; - dispositivo de medición de longitud; - rodillos de panel acanalado; - rollos de panel de radio; - cerradoras manuales de costura en pie; - máquina de coser eléctrica ESM-1; - formadoras de clips deslizantes - formadores de clips fijos; - desenrollador de suelo; - formadora de paneles nervados RPFM; - cizalla automática con sistema automático; La máquina portátil para paneles de tejado F3-27 tiene seis pares de rodillos formadores para hacer un perfil de 27 mm de altura y un soporte adicional para rodar el clip de alivio. Un clip de alivio es una curva especial en el panel para ocultar clips deslizantes o fijos debajo de él. Estos clips se utilizan para conectar el panel del tejado al armazón del tejado. Además, producimos las siguientes máquinas de paneles metálicos para tejados: Máquina de tejado metálico de junta alzada F3; máquina de panel de techo F3-9 con alivio de clip; Máquina formadora de rollos de panel de techo de cierre a presión SL-1; máquina automática de paneles de techo SL-1 auto;

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, La perfiladora PO-1 permite fabricar el perfil "embellecedor de ventana" enrollando la chapa a través de los rodillos de perfilado. Un embellecedor de ventana es un elemento que se utiliza ampliamente en la construcción durante la instalación de ventanas. De forma estándar, el embellecedor de ventana se dobla paso a paso utilizando una plegadora manual. Se trata de un proceso más barato, pero que requiere más tiempo. La chapa debe marcarse previamente para cada operación de plegado. Nlsdpslwt Adsfx Agqsh A continuación, cada pliegue se realiza con una plegadora manual. El operario debe ajustar las dimensiones necesarias según las marcas, fijar la chapa con el mecanismo de fijación de la máquina y, a continuación, doblarla. La longitud del embellecedor de la ventana está limitada a la longitud máxima de trabajo de la plegadora. Por tanto, cada operación de plegado manual requiere mucho tiempo y el proceso de producción resulta caro e ineficaz. Para mejorar el proceso de producción, ofrecemos la máquina enrolladora de tapajuntas para ventanas PO-1. Esta máquina enrolla el perfil embellecedor de ventana por ambos lados simultáneamente en una sola operación. La velocidad de enrollado es de 10 m/min. La máquina está equipada con 7 pares de rodillos formadores. La anchura mínima del perfil de ventana es de 120 mm cuando se enrolla en ambos lados al mismo tiempo y la anchura máxima es de 610 mm. Para cambiar la anchura del embellecedor de ventana, basta con utilizar la manivela de ajuste, que hace que sea muy fácil ajustar la máquina para pasar de una anchura de embellecedor a la siguiente. Así, el proceso de ajuste no requiere mucho tiempo. También es posible enrollar el embellecedor de la ventana en la máquina en dos pasos.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2019, HEUFT ONE: Sistema de Transporte con Detección de Metales y Verificación de Códigos Modelo Heuft HBBNXZ72 Año de fabricación: 2019 Alta sensibilidad a metales ferrosos y no ferrosos Construcción en acero inoxidable Sistema completo para control de envases (A4) Los dispositivos de la nueva serie HEUFT ONE establecen nuevos estándares en precisión de detección, fiabilidad operativa y relación calidad/precio para inspecciones de calidad en línea en espacios reducidos, destacando su estreno mundial en la feria interpack. El primer detector de metales y un sistema de inspección de códigos conforme a los estándares HEUFT pueden verse en funcionamiento en el evento. ONE para todos: los nuevos productos ofrecen una introducción asequible a la tecnología avanzada de HEUFT como sistemas autónomos especialmente compactos, de integración sencilla en líneas de envasado. Combinan tecnologías de detección innovadoras con hardware y software personalizados, e incorporan procedimientos probados para el seguimiento preciso de productos, inspección y rechazo de fallas. Así, estas soluciones compactas eliminan de forma precisa productos contaminados y envases mal marcados; ¡la seguridad alimentaria es prioritaria! El HEUFT ONE para detección de metales logra la máxima precisión mediante procedimientos exclusivos desarrollados por HEUFT: detecta incluso partículas metálicas muy pequeñas en envases alimentarios, siendo prácticamente inmune a los efectos del producto (como salinidad o acidez) y a la influencia de componentes metálicos en los envases. No es necesario disponer de "zonas libres de metales" para operar de manera fiable este equipo autónomo y compacto. El primer detector de metales HEUFT complementa el portafolio de sistemas avanzados de identificación de cuerpos extraños con una solución de entrada asequible. Ideal para quienes necesitan detectar hierro, acero, aluminio o acero inoxidable y desean alcanzar la fiabilidad de detección y rechazo propia de HEUFT. Nlsdjyq Rkyopfx Agqjh El nuevo HEUFT ONE para verificación de códigos, marcado e inspección de presentación aporta también estos beneficios en el examen de alta resolución de envases alimentarios gracias a su tecnología de cámara de sensores de color desarrollada internamente y evaluación de imágenes en tiempo real. Detecta fechas de caducidad y consumo preferente, códigos de barras y códigos 2D, números de artículo y serie, impresiones y leyendas aplicadas incorrectamente y con errores de contenido, independientemente de su ubicación. Lo mismo aplica a logos no conformes, colores y elementos de diseño fuera de marca. Los procedimientos HEUFT probados aseguran además la eliminación precisa de productos mal marcados. Así se garantiza la trazabilidad completa, información clara de vida útil y consumo, y presentación atractiva en el punto de venta. La construcción robusta y ultra compacta, conforme al diseño higiénico HEUFT CleanDesign, distingue también a los nuevos equipos HEUFT ONE. Se integran fácilmente en líneas de envasado existentes incluso en espacios limitados. El bus HEUFT ISI minimiza el cableado gracias a su montaje abierto y flexible directamente sobre el transportador. Al eliminar componentes de cambio, se permite un cambio de marca sencillo sin ajustes mecánicos, y la interfaz de usuario simplificada asegura un manejo sin errores. Esto, junto a la monitorización continua, posiciona la detección de metales y verificación de códigos conforme a los estándares HEUFT.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2004, horas de funcionamiento: 55.492 h, Funcionalidad: totalmente funcional, recorrido eje X: 500 mm, recorrido del eje Y: 420 mm, recorrido del eje Z: 380 mm, peso total: 6.000 kg, velocidad del cabezal (máx.): 18.000 rpm, horas de funcionamiento del husillo: 37.123 h, número de ranuras del almacén de herramientas: 60, Equipamiento: cinta transportadora de virutas, Heidenhain TNC 530 Avance rápido: 50 m/min en los ejes X, Y y Z volante electrónico, transportador de virutas, sistema de refrigeración interior, Nlsdpfx Aj Afytpjgqoh palpador de medición.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, La máquina automática de paneles de techo de cierre automático Sl-1 auto está diseñada por nuestra empresa para la producción de paneles de techo de cierre automático en modo automático. Esta máquina forma una cerradura de techo rodando con la ayuda de rodillos especiales. Al mismo tiempo, corta los agujeros de fijación para la fijación del panel de techo. La máquina automática de paneles de techo SL-1 auto consiste en: - La parte de formación de rollos, que forma directamente el perfil deseado del panel con la ayuda de rodillos de laminación. La máquina está equipada con un sistema de ajuste fácil de la anchura - para cambiar la anchura, sólo tiene que girar una rueda de ajuste especial. La máquina enrolladora tiene 10 pares de rodillos formadores para formar un cierre de costura. Dispone de herramienta especial para cortar agujeros de fijación en los paneles. - Sistema de automatización de la máquina, con los siguientes elementos principales: panel de control automático, panel de control manual, armario de control, rueda de medición. Con la ayuda de este sistema, el operador de la máquina puede programarla para realizar operaciones de laminado y corte de metal en modo automático. Es fácil de establecer el número de paneles para el laminado y sus longitudes, por lo que sólo tiene que alimentar el metal en la máquina, y se rodará paneles de clic-costura de la longitud deseada y la cantidad en el modo automático. Es posible realizar varias tareas (multitarea). Si utiliza el panel de control manual, puede comprobar cada paso de la operación del modo automático antes de ponerlo en el proceso automático completo. - Cizalla de guillotina, diseñada para cortar paneles click de varias anchuras. La configuración especial de las cuchillas permite cortar tales perfiles y obtener un producto final de alta calidad. El sistema de cizalla dispone de motor eléctrico para facilitar las operaciones de corte. Como equipamiento adicional de la máquina ofrecemos - desenrollador de metal para instalar cómodamente el rollo de metal y alimentarlo a la máquina. - desenrollador totalmente automático para automatizar al máximo el proceso de perfilado. - rodillos de panel acanalado, para formar costillas adicionales a los paneles plegados en clic, por lo que consigue un aspecto más interesante al techo y el aumento de la rigidez del sistema. - máquina formadora de paneles acanalados RPFM (máquina formadora de paneles por microondas) para formar microondas en los paneles del tejado. Debido a su bajo peso, la perfiladora automática de paneles autoblocantes SL-1 auto puede utilizarse en la construcción de instalaciones civiles e industriales, en talleres de fábricas y talleres, así como directamente en el lugar de la cubierta. El uso de la máquina cerca del lugar de instalación evita los costes de transporte y el riesgo asociado de daños en las chapas del tejado. La altura del perfil del panel del tejado con cierre a presión una vez instalado es de 26 mm: Nlsdon Hqmmopfx Agqoh Como opción, también podemos hacer que la máquina de 31 mm de bloqueo de alta producción: La anchura máxima de la pieza de trabajo para laminar puede ser de 700mm. La anchura mínima de la pieza de trabajo es de 250mm. La máquina automática de paneles de techo de cierre a presión Sl-1 auto tiene una cubierta protectora especial que evita que objetos extraños lleguen a la parte de trabajo de la máquina. Asi que la maquina perfiladora automatica SL-1 auto es conveniente de usar con la ayuda del modo automatico p

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, La prensa formadora de grapas fijas CF-25 fue diseñada por nuestra empresa para la producción de grapas fijas en paneles de techo con junta alzada de 25 mm de altura. La grapa es el elemento de fijación principal que fija el panel a la base del techo. Una grapa fija ofrece numerosas ventajas, como su diseño simple, bajo costo de producción y fácil instalación. Fabricamos prensas formadoras de grapas para alturas de 25, 27 o 39 mm. Se puede utilizar metal en tiras del ancho requerido con un espesor de hasta 0,8 mm. La prensa formadora de grapas se fabrica en un solo paso: solo hay que colocar la pieza en la prensa y activarla manualmente. La prensa formadora de grapas realiza el doblado de las grapas y el corte de los orificios necesarios en un solo paso. Nlsdpfx Ageqxadboqoh De esta manera, con nuestra prensa para producción de grapas, el cliente puede producir grapas fijas en grandes cantidades, para sus propias necesidades o para venderlas a otras empresas de instalación de techos. La prensa formadora de grapas fijas es ligera, lo que facilita su transporte y transporte. Para un trabajo productivo, la prensa formadora de clips debe estar firmemente fijada a una superficie plana. La prensa formadora de clips fija CF-5 de nuestra empresa le ahorrará tiempo y dinero en la búsqueda de proveedores de elementos de fijación para juntas alzadas, le ayudará a organizar eficazmente la producción de sus productos y simplificará los trabajos de techado. También fabricamos prensas formadoras de clips deslizantes. Opcionalmente, podemos fabricar prensas formadoras de abrazaderas fijas para paneles de junta alzada de 25, 27 mm o 39 mm de altura de cierre. Estos paneles se pueden fabricar con las siguientes máquinas: Máquina para techos de junta alzada F3; Máquina perfiladora de paneles de techo con junta alzada F3-27 con alivio de clips; Perfiladora de juntas alzada F3-39;

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, NUEVA máquina de perfilado para la fabricación de paneles para techos con sistema de cierre a presión SL-1 La máquina de perfilado para la fabricación de paneles para techos con sistema de cierre a presión SL-1 está diseñada y fabricada por nuestra empresa como uno de los equipos estrella para la producción de paneles metálicos para techos. Esta máquina permite fabricar paneles para techos con uniones verticales y un sistema de cierre a presión en los laterales. La principal ventaja de este sistema de cierre es la facilidad de instalación: para conectar dos paneles, simplemente hay que superponer la parte inferior con la parte superior y presionarlas con cierta fuerza; en ese momento se escuchará un chasquido característico. Por eso, este sistema se denomina "cierre a presión". En comparación con los paneles para techos con uniones verticales y cierre mecánico, que requieren el uso de herramientas o equipos especiales para su cierre, los paneles con cierre a presión son mucho más fáciles de instalar y no requieren dispositivos adicionales costosos para su instalación. Nedsiuz T Ijpfx Agqelh Para fijar los paneles a la estructura del techo, se pueden utilizar tornillos estándar. Para ello, la máquina de perfilado crea orificios de fijación especiales en un lado de los paneles para techos. Este diseño sencillo del producto también ayuda a reducir los costos y facilita el proceso de instalación, ya que no es necesario comprar clips adicionales, en comparación con los sistemas de techos con uniones verticales y cierre mecánico estándar. Por lo tanto, los techos con uniones verticales y cierre a presión son más fáciles de instalar, no requieren personal altamente cualificado y reducen los gastos de compra de máquinas adicionales. Altura total de los paneles: 31 mm. Según el pedido, también podemos fabricar una máquina para paneles de 26 mm de altura. La máquina tiene 10 pares de rodillos de perfilado. Uno de los rodillos tiene piezas de punzonado especiales que permiten cortar los orificios de fijación en el panel para techos para su posterior instalación. Las herramientas de corte están fabricadas con acero para herramientas, con tratamiento térmico y pulido, lo que les confiere una larga vida útil. El ancho máximo del metal puede ser de 700 mm, y el mínimo de 250 mm. La máquina de perfilado para la fabricación de paneles para techos con sistema de cierre a presión SL-1 permite ajustar fácilmente el ancho, de modo que para ajustar la máquina de un ancho de panel a otro, solo es necesario girar una palanca especial. Longitud de perfilado: ilimitada. Velocidad de perfilado (m/min.): aproximadamente 7. Como opciones adicionales, se pueden obtener: - cuchilla de corte transversal; - dispositivo de medición de la longitud; - rodillos para paneles acanalados. Según las preferencias del cliente, la máquina de perfilado con sistema de cierre a presión se puede equipar con un sistema de automatización y cizallas eléctricas para el corte de paneles. El conjunto estándar de suministro de la máquina de perfilado con sistema de cierre a presión SL-1 incluye cubiertas de seguridad para proteger las partes móviles de la máquina contra objetos extraños. La máquina con sistema de cierre a presión puede trabajar con varios tipos de metal: acero galvanizado, cobre, aluminio, metal recubierto de color, etc.

Estado: reacondicionado (usado), Año de fabricación: 1997, Funcionalidad: totalmente funcional, anchura de trabajo: 1.100 mm, Ofrecemos esta calibradora de doble banda reacondicionada SbF by ING STEFANI WK - 558, año de fabricación 1997, ancho de trabajo 110 cm. Njdpfxeyxn Dbo Agqolh Si tiene alguna pregunta o necesita más información, no dude en enviarnos un mensaje o llamarnos.

Estado: usado, Año de fabricación: 2019, Funcionalidad: totalmente funcional, horas de funcionamiento: 7.996 h, potencia: 10,3 kW (14,00 CV), fabricante de controles: HOLZ-HER, tipo de accionamiento: eléctrico, Equipamiento: documentación / manual, Se vende directamente de nuestra producción de mobiliario y elementos de interior. Centro de mecanizado CNC vertical compacto para el taladrado, fresado y ranurado de materiales en lámina. La máquina se ofrece incluyendo las herramientas, manuales y esquemas eléctricos que se indican a continuación. DATOS DE LA MÁQUINA • Marca: HOLZ-HER Maschinenbau GmbH, Austria • Modelo: Evolution 7405 4mat - BAZ19V5 • Año de fabricación: 2019, factura y puesta en marcha en 2020 • Control/software: CAMPUS 7.5.3.10 • Bomba de vacío: Becker VT 4.8 • Primer propietario • Lubricación central automática • Escáner de códigos de barras 2D DATOS DE USO Lecturas del contador según registro del 1 de octubre de 2026: • Máquina en funcionamiento: 7.996 horas • Alimentación activa (“Vorschub aktiv”): 598 horas • Contador de piezas: 22.887 • Cambios de herramienta: 21.584 • Última revisión realizada en julio de 2026, historial completo disponible HERRAMIENTAS INCLUIDAS • 1 fresa de giro izquierdo Ø20 mm, longitud 28 mm • 1 fresa de giro derecho Ø20 mm, longitud 28 mm • 1 fresa de giro derecho Ø8 mm, longitud 22 mm • 1 fresa de giro derecho Ø10 mm, longitud 22 mm • 1 broca Ø35 mm, longitud 15 mm • 5 brocas Ø5 mm, longitud 25 mm • 1 broca Ø8 mm, longitud 35 mm • 1 broca Ø10 mm, longitud 35 mm • 1 broca Ø10 mm, longitud 90 mm • 5 brocas Ø8 mm, longitud 15 mm • 1 hoja de sierra Ø120 mm, grosor 4,5 mm DOCUMENTACIÓN • Manuales disponibles • Esquemas eléctricos disponibles • Software de la máquina instalado en el CNC VENTA Y RECOGIDA La máquina sigue operativa (región de Anzegem) y se puede demostrar su funcionamiento previa cita. Disponibilidad y recogida a convenir. Desmontaje, carga y transporte no incluidos. Vídeo de demostración disponible bajo petición. ¿Interesado? Póngase en contacto para obtener información adicional o para concertar una visita. Nledj Ab Uzaspfx Agqsh

Año de fabricación: 2016, Estado: usado, Dispositivo de rotación de paneles utilizado en líneas de producción. Dimensiones de trabajo: * Ancho máximo del panel: 1300 mm. * Longitud máxima del panel: 3200 mm. * Sistema de rotación: doble cono. * Dirección de rotación: longitudinal a transversal. Este dispositivo se utiliza comúnmente en las industrias de la madera y el mueble para facilitar el movimiento de los paneles durante el procesamiento. Nsdpfx Aow Da Shogqelh

Año de fabricación: 2016, Estado: usado, Dimensiones de trabajo: * Ancho máximo del panel: 1300 mm. * Longitud máxima del panel: 3200 mm. * Sistema de rotación: doble cono. * Dirección de rotación: longitudinal a transversal. Este dispositivo se utiliza comúnmente en las industrias de la madera y el mueble para facilitar el movimiento de los paneles durante el procesamiento. Si tiene alguna pregunta o necesita más información, no dude en consultarnos. DETALLES TÉCNICOS A VERIFICAR Nledpfx Aow Db Epjgqeh

Año de fabricación: 2016, Estado: usado, * Volteador de paneles marca MARHOS, código MMA004.06 Volteador de paneles para la carga y descarga de paneles. Dimensiones de trabajo: * Ancho máximo del panel: 1300 mm. * Longitud máxima del panel: 3200 mm. * Sistema de rotación: doble cono. * Dirección de rotación: transversal a longitudinal. Este dispositivo se utiliza habitualmente en las industrias de la madera y el mueble para facilitar el movimiento de los paneles durante el procesamiento. Nlsdpfjw Db Htox Agqoh

Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Encoladora de cantos automática modelo STEFANI MONOBETA 4000 máquina usada con instrucciones de funcionamiento Para el procesamiento de bordes de PVC, chapa, melamina, ABS, madera maciza mm.25 Para muebles, mobiliario, cocinas, baños, puertas, paneles y más. Posicionador XILIA Datos técnicos: Inclinación del grupo adhesivo 0° / 7° mín. altura del panel a pegar mm.10 Máx. altura del panel a pegar mm.60 mín. Espesor del borde del rollo mm.0,4 Máx. Espesor del borde del rollo mm.3 Máx. Espesor del canto de madera mm.25 mín. Ancho de placa mm.60 mín. longitud de la placa mm.110 Velocidad de alimentación ajustable: de 8 a 22 metros/minuto carrera de prensa eléctrica soporte telescópico para platos grandes cabina insonorizada composición: 1. Unidad de encolado con depósito de cola Njdpfxewlzz Te Agqslh 2. rodillos de presión 3. alimentación de borde 4. Unidad de corte final para corte vertical del borde sobrante en la parte delantera y trasera - n.2 motores Kw 0,44. 12000 rpm 5. Unidad de fresado superior/inferior para recortar la parte superior e inferior del borde sobrante - n.2 motores de 0,55 kW a 12.000 rpm. Se suministran adicionalmente, n.2 unidades de fresado superior/inferior para recorte, n.2 motores de 1,15 kW a 12000 rpm. 6. Grupo raspador de cola para eliminar residuos de cola Entrega con + n.2 grupos de rascadores de cola como repuestos 7. Grupo de cepillos superpuestos para cepillar y pulir los cantos aplicados – n.2 motores de 1400 rpm, inclinables 8. Unidad secadora 0-600° - 1400 vatios 9. Unidad redondeadora de esquinas modelo STEFANI TRIM/60. unidad externa Convertidor de alta frecuencia RF voltios 380/50

Estado: usado, Año de fabricación: 2001, Funcionalidad: totalmente funcional, recorrido eje X: 800 mm, recorrido del eje Y: 600 mm, recorrido del eje Z: 520 mm, peso total: 8.320 kg, velocidad del cabezal (máx.): 18.000 rpm, número de ranuras del almacén de herramientas: 32, Equipamiento: cinta transportadora de virutas, Sistema de control Heidenhain TNC 430, Portaherramientas SK 40, Avance X/Y/Z de 0 a 20.000 mm/min, Nledps Afyw Iofx Agqjh Avance rápido de 50 m/min.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2011, Funcionalidad: totalmente funcional, tensión de entrada: 400 V, frecuencia de entrada: 50 Hz, tipo de corriente de entrada: CC, recorrido eje X: 2.960 mm, recorrido del eje Y: 4.800 mm, recorrido del eje Z: 510 mm, longitud de la pieza (máx.): 6.000 mm, anchura de la pieza (máx.): 1.600 mm, altura de la pieza (máx.): 120 mm, número de ejes: 5, número de ranuras del almacén de herramientas: 40, fabricante de controles: osai, tipo de accionamiento: neumático, Equipamiento: Marcado CE, documentación / manual, La máquina está en perfecto estado de funcionamiento. Funciona correctamente. Mantiene una precisión de +/- 0,2 mm. Nlodpfxo Aarpls Agqoh Adjunto encontrará una oferta con todos los detalles y fotografías.

Estado: usado, Año de fabricación: 2015, grosor del borde (máx.): 22 mm, avance eje X: 25 m/min, velocidad del husillo de fresado (máx.): 12.000 rpm, Equipamiento: Marcado CE, La máquina tiene la siguiente configuración: Unidad de pre-fresado Fabricante/Modelo: RT-E Potencia del motor: 4 kW Encolado Lámparas de precalentamiento: para calentar la cara de la placa Precalentador de adhesivo PUR: Nordson PURBLUE 4-HO Unidad de aplicación de adhesivo: 100 V Unidad de acabado de bordes Fabricante/Modelo: YU/SP750 Número de motores: 2 Posicionamiento: controlado por CNC Unidad de fresado Fabricante/Modelo: Tipo U Potencia del motor: 4 kW Velocidad de rotación: 12.000 RPM Funcionamiento: automático y controlado por tiempo Unidad de pulido Número de motores: 2 DETALLES TÉCNICOS Altura mínima de la placa: 10 mm Altura máxima de la placa: 62 mm Longitud mínima de la placa: 380 mm Ancho mínimo de la placa: 55 mm Grosor mínimo del borde: 0,4 mm Grosor máximo del borde: 22 mm Velocidad máxima de avance: 25 m/min Presión: correa de goma DETALLES DE LA MÁQUINA Sistema de control: control por PC EQUIPAMIENTO Nsdpfszmvpxjx Agqjlh Marcado CE Presión de la correa de goma Guías de soporte de la placa Unidad de pre-fresado RT-E Lámparas de precalentamiento para la cara de la placa Precalentador de adhesivo PUR Nordson PURBLUE 4-HO Unidad de acabado de bordes YU/SP750 Unidad de fresado Tipo U Unidad de pulido La máquina se vende y se entrega en su estado actual y legal («tal cual está»), basándose en la documentación fotográfica y en los documentos técnicos/comerciales de carácter descriptivo. El comprador tiene derecho a inspeccionar la mercancía antes de su recogida y asume la responsabilidad de la instalación, el aseguramiento y el uso de la máquina en el lugar de destino. Referencia externa: 6527

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2019, número de máquina/vehículo: AH00001546, Funcionalidad: totalmente funcional, horas de funcionamiento: 6.898 h, tensión de entrada: 400 V, corriente de entrada: 55 A, frecuencia de entrada: 50 Hz, tipo de corriente de entrada: trifásico, altura de la pieza (máx.): 60 mm, tipo de ajuste de altura: eléctrico, avance eje X: 22 m/min, tipo de accionamiento: eléctrico, longitud total: 7.000 mm, peso total: 3.121 kg, año de la última revisión: 2025, Equipamiento: Marcado CE, documentación / manual, La empresa INTERIOR 46 DESIGN SL, con sede en Ruse, vende: Nlodpszki Dkefx Agqoh Máquina de cantoneado lineal SCM - Stefani MD, fabricada en 2019. La máquina se compró nueva y se utilizó durante 5 años para la producción de cocinas a medida. En perfecto estado técnico. Ha sido completamente revisada y mantenida por SCM Bulgaria. La máquina se encuentra en la sala de exposición de SCM en Varna. Posibilidad de inspección y prueba in situ.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2021, Funcionalidad: totalmente funcional, ## Torno de control numérico CNC de cabeza móvil Star SB-20R Tipo G – 20 mm – Año 2021 7 ejes | Dos husillos | Herramientas accionadas | Funcionamiento con y sin guía | Alimentador de barras con depósito FMB Disponible a través de Swiss CNC, este torno de control numérico CNC de cabeza móvil Star SB-20R Tipo G, modelo 2021, combina una capacidad de barra de 20 mm, mecanizado con doble husillo y una plataforma de herramientas versátil para la producción de componentes de precisión. Equipado con control numérico CNC FANUC, ofrece funciones de torneado, fresado, taladrado, roscado y mecanizado posterior en una configuración de máquina compacta. El husillo principal de 10.000 rpm y el husillo secundario de 9.000 rpm cuentan con control de eje C, lo que permite realizar operaciones de mecanizado con una posición precisa tanto en la parte delantera como en la trasera del componente. El husillo secundario totalmente independiente permite que las operaciones de mecanizado frontal y posterior se superpongan cuando el componente y el programa lo permitan, lo que ayuda a reducir los tiempos de ciclo y minimizar la manipulación adicional. ### Flexibilidad con y sin guía Una de las características clave del SB-20R Tipo G es su capacidad para cambiar entre el funcionamiento con y sin guía. El modo con guía soporta el material cerca del punto de corte, lo que lo hace especialmente adecuado para componentes delgados y características torneadas más largas. Para componentes más cortos, el funcionamiento sin guía puede reducir la longitud del remanente de barra y mejorar la utilización del material. Esta flexibilidad permite a los fabricantes adaptar la máquina a diferentes geometrías de componentes y requisitos de producción. ### Especificaciones técnicas | Especificación | Detalles | |---|---| | Fabricante / modelo | Star SB-20R Tipo G | | Año de fabricación | 2021 | | Diámetro máximo de mecanizado | 20 mm | | Ejes controlados | Siete: X1, Y1, Z1, C1, X2, Z2 y C2 | | Carrera máxima del cabezal — modo con guía | 205 mm | | Carrera del cabezal — modo sin guía | Hasta 2,5 veces el diámetro de la barra, máximo 50 mm | | Velocidad del husillo principal | Hasta 10.000 rpm | | Velocidad del husillo secundario | Hasta 9.000 rpm | | Capacidad de sujeción del husillo secundario | 20 mm | | Posicionamiento del husillo | Control de eje C en ambos husillos | | Control numérico CNC | FANUC CNC | | Desplazamiento rápido | Hasta 35 m/min | ### Capacidad de herramientas - Disposición de herramientas de torneado tipo "gang", con seis posiciones de herramientas de torneado cuadradas de 12 mm o siete de 10 mm, según el bloque de herramientas instalado. - Cuatro posiciones de manguito para operaciones de mecanizado frontal. - Capacidad de taladrado y fresado transversal, con configuraciones de herramientas modulares disponibles para diferentes requisitos de mecanizado. - Estación de mecanizado posterior de cuatro posiciones, que admite herramientas estáticas o accionadas según la configuración. - Movimiento independiente del husillo secundario para la transferencia de componentes y el mecanizado posterior. ### Equipamiento incluido - Alimentador de barras automático FMB Turbo 2-20 para barras de 3,2 m. Nlodpfjz U Acmex Agqoh - Sistema de extracción de niebla Filtermist FX. - Transportador de virutas LNS MH500 Turbo. - Sistema de extinción de incendios FireTrace. - Selección de herramientas y dispositivos de sujeción. El alimentador de barras, el sistema de extracción y el equipo de

Año de fabricación: 2007, Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Máquina semiautomática para el ensamblaje de esquinas mediante escuadras de aluminio extruido o fundido a presión. Los punzones son ajustables en altura y profundidad para adaptarse a todas las series de perfiles. Nedpfx Agj Afnq Ajqslh Ajuste micrométrico de los cabezales con indicador digital de posición. Contrapeso automático universal retráctil. Carcasa de protección.

Estado: muy bueno (usado), LINEA Automatica y Flexible à CN de taladrado - Ancho mínimo / máximo de los paneles trabajables (eje X) con PWX100: mm 250 / 3000 Nlsdpfxszxn N Ie Agqjh - Espesor mínimo / máximo de los paneles trabajables (eje Z) con PWX100: mm 12 / 60 - Longitud mín/máx paneles trabajables (eje Y) con PWX100: mm 100 /1200 (o 600+600) A) Cargador (portico) "MAHROS" Estación doble Mod. Brush CDL B) 1° Transportador de rodillos "MAHROS" con cintas de 90° (de longitudinal a transversal) C) Transferencia de conexión, con basculador (180°) "MAHROS" Mod. Rib/C HS-C D) Portal CNC (taladrado) "MORBIDELLI" PowerFlex (PWX) S - N° 6 consolas móviles (bancos de trabajo) controladas por CNC en el eje X - N° 4 unidades de taladrado superiores - N° 2 grupos horizontales (1 derecha + 1 izquierda) 1 cabezale cada uno con 21 husillos (21+21=42 en total) E) 2° Transportador de rodillos "MAHROS" con cintas de 90° (de longitudinal a transversal) F) Apilador (portico) "MAHROS", doble estación Mod. Brush SDL, con limpiador de paneles "WANDRES"

Estado: muy bueno (usado), LINEA Flexible à CN de Taladrado y Fresado - Ancho mínimo / máximo de los paneles trabajables (eje X) con Author 912: mm 250 / 3000 - Espesor mínimo / máximo de los paneles trabajables (eje Z) con Author 912: mm 12 / 50 - Longitud mín/máx paneles trabajables (eje Y) con Author 912: mm 100 /1000 (o 500+500) 238400A) Cargador (portico) "MAHROS", Estación única Mod. Runner Nlsdpfszx R Aksx Agqeh 238400B) Transferencia de conexión, con basculador (180°) "MAHROS" Mod. Rib 238400C) Portal CNC (Taladro y Pantógrafo) "MORBIDELLI" Author 912 - N° 2 Electro-mandriles (husillos vert)(en el eje Y) para fitting - N° 2 grupos superiores de taladrado, cada uno compuesto por: - 2 cabezales verticales de 36 husillos (72 en total) - 1 cabezal vertical de 14 husillos (en el eje Y) para fitting - 2 husillos horizontales (4 en total por grupo) en el eje Y - N° 2 cabezales con 3 mandriles verticales (para bisagras) - N° 2 grupos horizontales (1 a la derecha + 1 a la izquierda) con 2 cabezales de 21 mandriles (21 + 21 = 42 en total) por grupo 238400D) Apilador (portico) "MAHROS", Estación única Mod. Runner