Sidel Sidel, Krones, Sig Simonazzi Línea De Llenado Para Botellas De Vidrio (Desechables) (2003) de segunda mano en venta (31.653)

Estado: usado, Año de fabricación: 2000, Descripción general: Esta línea completa de llenado de PET fue fabricada entre 2000 y 2012 por reconocidos fabricantes europeos. Adecuada para bebidas sin gas y carbonatadas, la línea incluye una sopladora con generador de aire comprimido, una enjuagadora/llenadora/taponadora, una etiquetadora, una envasadora, un paletizador, una envolvedora, transportadores, sistemas de inspección y un sistema de mezcla y limpieza in situ (CIP). La línea alcanza una capacidad de hasta 8000 bph a 1,5 l y está disponible de inmediato. Todas las máquinas se encuentran en perfecto estado de mantenimiento e incorporan componentes originales y sus correspondientes periféricos. Datos técnicos Rendimiento: 8.000 bph para 1,5 l Formatos: Botellas de 0,5 l y 1,5 l Producto de llenado: Agua y refrescos carbonatados Sistema de cierre: Tapones de rosca de plástico Sport-caps Embalaje: Embalaje retráctil: Formación 3x2 para botellas PET de 0,5 l y 1,5 l Tipo de palé: Euro (1.200 x 800 mm) Düsseldorfer (600 x 800 mm) Volumen de suministro Moldeadora por soplado y estirado: SIPA, construida en 2002 Generador de aire comprimido: Kaeser, construido en 2002 Enjuagadora/llenadora/taponadora: Procomac, construida en 2000 Número de boquillas de pulverización: 24 Número de válvulas de llenado: 24 Número de cabezales de tapado: 6 Máquina etiquetadora: Futura, construida en 2000 Para el etiquetado de etiquetas envolventes mediante Hot Melt Dispositivo de inspección: Logics & Controls, año 2000 Para comprobar el nivel de llenado, cierre y etiqueta Máquina de embalaje retráctil: Krones TFS Variopack, año 2001 Aplicador de asas: Twinpack, año 2001 Etiquetadora de bandejas: Logopack, año 2001 Envolvedora de palets: Born, año 2001 Sistema de paletizado: Levanti / Profipack Sistema CIP: Corosys, año 2012 Sistema de desgasificación de CO2: Corosys, año 2012 Nedpfx Aowq Sfgsa Ejlb

Estado: usado, Año de fabricación: 2002, Descripción general: Esta línea de embotellado de PET fue construida entre 2002 y 2013 por el fabricante alemán Krones y está diseñada para embotellar agua con y sin gas en botellas de PET estilo Alaska. La línea estará en producción hasta septiembre de 2025 y puede visitarse en funcionamiento con cita previa. Detalles técnicos Rendimiento: 22.000 bph (la velocidad nominal a 0,5 es 25.000 bph) 60 boquillas de enjuague 80 válvulas de llenado 15 cabezales de tapado Producto: Agua Material del contenedor: PET Formato de cuello: Alaska Tipo de etiqueta: OPP Marca de la tapadora: Zalkin Años de fabricación: 2002, 2009, 2013 Volumen de suministro Compresor: Atlas Copco ZD2300VSD (2009) Moldeadora por soplado: Krones Contiform S14 (2009) Transportador de aire: Eurosistemi (2002) Llenadora: Krones Volumetic, Variojet (2002) Etiquetadora: Krones Contiroll (2013) Nedpfowqpgzsx Aa Eolb

Estado: usado, Año de fabricación: 2020, Monobloque para enjuague, llenado y cierre de botellas de vidrio. 1. Enjuagadora: torre de enjuague con 6 pinzas para el enjuague en una sola etapa de botellas vacías. 2. Llenadora: torre de llenado con 6 válvulas de contrapresión electro-neumáticas. 3. Cerradora: depósito de cierre de acero inoxidable con alimentación de tapas y cabezal de cierre. 4. Lavadora exterior de botellas. Máquina (adicional): llenadora de contrapresión con 6 válvulas de llenado, cerradora con un cabezal de cierre Capacidad: 1100 botellas/h, basadas en botellas de 0,33 l Temperatura de llenado: 2 °C Longitud: 2,20 m Nedpfx Aow Tbgdoa Ejlb Ancho: 1,90 m Altura: 2,10 m Formatos: Euro 0,5 l y 0,33 l; tapón corona de 26 mm Sentido de marcha: sentido horario Operación / Control: Schneider Electric Construcción básica: monobloque; carcasa de acero inoxidable sobre patas con puertas de plexiglás Equipamiento: enjuagadora con 6 pinzas, llenadora con 6 válvulas de llenado, cerradora con un cabezal, lavadora exterior de botellas, bomba para cerveza, transporte libre de botellas.

Estado: usado, Máquina (adición): Años de construcción: 1991 - 1995 Producción: 50000 bph Formatos: LongNeck de 0,33 litros, botellas NRW de 0,5 litros, etiquetas de cuello/pecho/barriga/dorso, palés de cerveza y europalés Nlodpevcqr Dofx Aa Eob Equipamiento: destapadora, destapadora de botellas, lavadora de botellas, control de botellas vacías, llenadora y taponadora de botellas, control del nivel de llenado, etiquetadora, fechadora, control de etiquetas, control de tapones corona, envasadora de botellas, control de cajas llenas, transporte de botellas y cajas

Estado: usado, Línea de llenado de botellas de vidrio para cerveza y bebidas no alcohólicas para llenado de 9000 bph. Incluye: - Desencajonadora: JOHA tipo Smaragt, construida en 1990, con un cabezal desencajonador - Desencajonadora: JOHA tipo E100, construida en 1978, con un cabezal de embalaje - Lavadora de cajas: JOHA tipo KA2N, construida en 1983 - Lavadora de botellas Pirzer, construida en 1983, con 19 botelleros por fila - Inspector de botellas vacías: Inex tipo Optiscan 4s - Llenadora y taponadora de botellas: Krones tipo 28/7, construida en 1975, con 28 válvulas de llenado y 7 estaciones de taponado - Taponadora: Adelski, con 4 estaciones de taponado - Etiquetadora: Pirzer, construida en 1979, para etiquetas de panza y cuello, con 8 estaciones de etiquetado - Envasadora de botellas: JOHA tipo A400 Q, construida en 1977, con un cabezal de envasado Máquina (adición): Años de construcción: 1975 - 1990 Capacidad: 9000 bph Formatos: botella Euro de 0,5 litros; tapón corona; tapón de rosca; caja de bebidas de 20x0,5 litros Nlodpfx Aaevcq Avs Eob Equipamiento: desenroscadora; desenvasadora de botellas; lavadora de cajas; lavadora de botellas; inspector de botellas vacías; llenadora y taponadora de botellas (28 válvulas de llenado y 7 puntos de taponado); taponadora; etiquetadora; envasadora de botellas

Año de fabricación: 1991, Estado: usado, Llenadora y cerradora de botellas de vidrio para el llenado de cerveza, así como refrescos carbonatados y no carbonatados, con cierre de corona. Capacidad: aprox. 14 000 botellas/h. Juegos de formato para botellas Euro, NRW, Longneck y Vichy. Máquina (adicional): 42 posiciones de llenado. Rendimiento: 14 000 botellas/h. Número de estaciones de llenado: 42. Voltaje: 220/380 V. Formatos: botellas Euro, NRW, Longneck y Vichy con cierre de corona. Sentido de marcha: izquierda -> derecha. Operación/control: Siemens S5. Nedpfxjvcqi Ns Aa Eslb

Estado: usado, Año de fabricación: 1994, rellenadora de botellas combinada con etiquetadora "Krones Bloc" Máquina (complementaria): máquina de llenado y etiquetado en bloque Capacidad: 7000 botellas/hora Potencia: 38,1 kVA Corriente: 55 A Tensión: 230/400 V Frecuencia: 50 Hz Formatos: 0,5 l NRW (frontal/pecho/trasera), 0,33 l Steinie (frontal/trasera), 0,33 l Longneck (frontal/pecho/trasera) Sentido de marcha: derecha -> izquierda Operación / Control: Siemens S 5 Posición: independiente Nsdexb Ahwspfx Aa Ejlb Equipamiento: taponadora de chapa, etiquetadora universal Periferia: equipo de inspección miho

Estado: usado, Año de fabricación: 1984, con 24 válvulas de llenado, accionamiento regulado por frecuencia. Ajuste de altura para diferentes tamaños de botellas. Con alimentación de vacío al depósito de llenado mediante un soplante de vacío. Para el llenado, las botellas se elevan primero mediante portabotellas controlados hidráulicamente y se presionan contra el cono de sellado de la válvula de llenado. La funda de la válvula se mueve hasta el tope en el cuerpo de la válvula y así se abre la salida del producto. El aire en el interior de las botellas se evacua a través de un tubo de aire, creando un vacío en la botella equivalente al vacío sobre la superficie del producto en el depósito. El producto fluye por gravedad hacia las botellas hasta que el nivel alcanza el tubo de aire. Luego, la botella se baja y la salida del producto se cierra automáticamente. Nljdpfx Aaow Tmmvs Ejb Máquina (adicional): llenado en caliente Capacidad de línea de llenado: 5.000 botellas/hora Cantidad de válvulas de llenado: 24 unidades Longitud: 1,64 m Anchura: 1,20 m Altura: 2,10 m Formatos: botellas redondas, diámetro 60-92 mm, altura 100-265 mm Dirección de funcionamiento: de izquierda a derecha Equipamiento: 24 válvulas de llenado de acero inoxidable, ajuste de altura, soplante de vacío

Estado: usado, Año de fabricación: 1990, Llenadora de botellas para aprox. 8000 botellas/h Máquina (adicional): Máquina de llenado y taponado Capacidad aprox.: 8000 botellas/h Formatos: botella Euro de 0,5 l, botella longneck de 0,33 l, botella con cierre mecánico de 0,5 l Ubicación: exenta Nedpfx Aew S T H Tsa Eslb Equipamiento: 1 pre-evacuación, llenado de tubo corto, cerrador de tapones corona

Estado: usado, Año de fabricación: 2000, Llenadora de botellas Fabricante: Krones S.A. Llenadora de tubo corto con doble pre-evacuación Modelo: Mecafill VKVP 084-094 Año de fabricación: 2000 El cerrador trabaja con tapas Twist off y chapas corona estándar. Máquina (adicional): máquina de llenado y cierre Rendimiento: 30.000 botellas/h Longitud: 7.000 mm Anchura: 4.500 mm Altura: 3.800 mm Formatos: 0,5L NRW, 0,33L Vichy, 0,33L Euro, 0,35L Limón Particiones de la máquina: 84 válvulas de llenado, 12 cerradores Sentido de marcha: de derecha a izquierda Manejo / control: Simatic ET 200 M Material: principalmente acero inoxidable Ubicación / posición: independiente Construcción básica: estructura de marco cuadrado sobre calotas Equipamiento: 1 cerrador para chapas corona estándar y Twist Off, 84 válvulas de llenado, 12 cerradores, carcasa de protección con puertas de vidrio, bomba de vacío Periféricos: alimentación de chapas corona, control de nivel de llenado Njdpfx Aow Tay Aoa Eolb

Estado: usado, Año de fabricación: 2021, Llenadora gravimétrica de botellas de vidrio de tubo corto con 16 válvulas de llenado y encapsuladora de tapón corona. Control mediante PLC Eaton. Máquina (adicional): llenado gravimétrico y encapsulado con tapón corona Potencia: 4,5 kW Voltaje: 380 V Frecuencia: 50 Hz Nlsdpsxbpchjfx Aa Eob Aire comprimido: 14,4 Nm³/h, 5 - 6 bar, conexión de 8 mm Longitud: 2,30 m Ancho: 1,42 m Altura: 2,50 m Formatos: Longneck 0,33 l, Vichy 0,33 l, Steinie 0,33 l, Belge 0,75 l – tapón corona 26 mm Operación / control: PLC Eaton Equipamiento: 16 válvulas de llenado, 1 estación de cierre, conexión de línea de cerveza DN32 Peso: 1800 kg

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2012, Funcionalidad: totalmente funcional, tipo de corriente de entrada: Aire acondicionado, tensión de entrada: 400 V, año de la última revisión: 2025, frecuencia de entrada: 50 Hz, Equipamiento: documentación / manual, Fabricado por Eurostar Italia, uno de los principales fabricantes de equipos de llenado. Diseñada para el llenado de sidra de manzana, cerveza, bebidas carbonatadas (CSD) y bebidas sin gas. Triblock: enjuagadora - llenadora - taponadora. 2.000 botellas/hora a 500 ml 3.000 botellas/hora a 330 ml Sistema de llenado isobárico con contrapresión, diseñado para sidra, cerveza y otras bebidas tranquilas o con gas. Njdpfjx A U Ursx Aa Eelb Doble pre-evacuación mediante bomba de vacío, garantizando una captación mínima de oxígeno para una calidad superior del producto. Partes en contacto de acero inoxidable 316 para máxima higiene y durabilidad. Elevadores neumáticos de botellas (puestos a nuevo en 2025). Enjuagadora de doble canal con soplado final (puesto a nuevo en 2025). Taponadora de corona (para tapones de 26 mm). Desvío para taponadora: posibilidad de alimentar otras taponadoras. Panel de control con pantalla táctil para fácil manejo y supervisión. Sistema PLC Siemens, proporcionando automatización precisa y máxima flexibilidad operativa. Control de velocidad variable mediante variador de frecuencia. Copas CIP, el líquido de limpieza puede reciclarse. Incluye juegos de cambio de formato para botellas de vidrio de 250 ml, 330 ml, 500 ml y 750 ml. Chasis robusto de acero inoxidable. Seguridad conforme a normativa CE. Incluye todos los manuales. Kit de repuestos. Tuberías de llenado adicionales: nuevas, para adaptar a cualquier altura de botella. Juntas de válvula de llenado de repuesto, etc. Se puede cargar en el medio de transporte del comprador.

Estado: usado, Año de fabricación: 2005, horas de funcionamiento: 45.000 h, número de máquina/vehículo: LC514, Línea de embotellado usada SIDEL para agua sin gas hasta 12000 botellas por hora (bph) Características principales de la línea de embotellado La línea de embotellado SIDEL usada para agua sin gas hasta 12000 botellas por hora ofrece altos estándares de productividad y precisión. Además, el sistema produce 12000 botellas por hora, lo que la hace adecuada para capacidades de producción medio-altas. La línea procesa envases PET, manejando formatos que van de 0,33 L a 1,5 L. Adicionalmente, esta línea aplica un sistema de llenado volumétrico, asegurando un dosificado preciso para cada botella. Soporta envases con diámetros de cuello entre 25 y 29 mm, mejorando así la compatibilidad con diversos estándares de mercado. Asimismo, el sistema procesa exclusivamente agua sin gas, manteniendo un flujo de producción específico y dedicado. Detalles del equipo en la Línea de embotellado SIDEL usada para agua sin gas hasta 12000 bph La máquina sopladora Sidel SBO 8, fabricada en 2005, forma las botellas en el núcleo del proceso. Cabe destacar que esta máquina transforma preformas en botellas terminadas utilizando aire comprimido de alta presión. Por lo tanto, la tecnología SIDEL garantiza un moldeo preciso y optimiza el uso del material PET, minimizando los desperdicios. Monobloque de llenado El monobloque de llenado Sidel 36 36 9, también de 2005, realiza el enjuague, llenado y tapado en una sola unidad compacta. Este diseño maximiza la eficiencia del espacio y reduce los tiempos de transferencia entre etapas. En consecuencia, el sistema de llenado volumétrico proporciona un dosificado preciso, que asegura la calidad del producto final. Máquina etiquetadora La etiquetadora PE Labellers ROLLMATIC, de 2005, aplica etiquetas wrap-around a los envases. La tecnología avanzada posiciona las etiquetas con precisión, mejorando así la apariencia del producto final. Este sistema funciona perfectamente para botellas de agua en PET, cumpliendo con la velocidad y los requisitos de calidad de la línea. Envolvedora termorretráctil Nlsdjvgva Uopfx Aa Eeb La envolvedora termorretráctil Sidel Cermex, de 2005, realiza el empaquetado secundario. Específicamente, la máquina utiliza film termorretráctil para crear paquetes compactos y seguros. Como resultado, este proceso mejora la logística y la distribución del producto, protegiendo los artículos durante el transporte. Transportadores en la Línea de embotellado SIDEL usada para agua sin gas hasta 12000 bph La línea opera con un sistema completo de transportadores, tanto aéreos como de suelo. Estos transportadores mantienen un flujo continuo e ininterrumpido entre las etapas de producción. Además, los transportadores minimizan el tiempo de inactividad y aseguran una alta eficiencia operativa. Ventajas técnicas de la línea Esta línea de embotellado usada ofrece fiabilidad y robustez, incluso con su fecha de fabricación 2005. Además, todas las máquinas aseguran una larga vida útil y reducen los costes de mantenimiento. El sistema embotella agua sin gas de manera eficiente, garantizando un proceso específico y libre de contaminaciones. Asimismo, la maquinaria SIDEL se integra perfectamente con componentes complementarios, como la etiquetadora y la envolvedora termorretráctil, para mantener un flujo de producción uniforme. Con una velocidad de 12000 botellas por hora, esta línea da soporte a empresas con demandas de...

Estado: usado, Año de fabricación: 2019, número de máquina/vehículo: LC591, Especificaciones técnicas & Datos de rendimiento Esta línea de embotellado usada y completa está diseñada para la producción de bebidas con botellas PET y de vidrio. Optimizada para agua y refrescos carbonatados, combina llenado, etiquetado y embalaje de fin de línea confiables con servicios auxiliares y equipos de proceso robustos. La línea integra componentes de fabricantes reconocidos para ofrecer calidad y disponibilidad constantes en entornos industriales de envasado. Velocidad de producción: hasta 8.000 botellas por hora Formatos de botella compatibles: 0,33 L, 0,5 L, 0,75 L, 1,0 L, 1,5 L, 2,0 L Envases: botellas PET y de vidrio Llenadora/tapadora/enjuagadora principal: Sinkrofill 40/50/10/10, 50 cabezales de llenado, 3–5 cabezales de tapado Sopladora: Easy Blow 4L (4.200 bph nominal) Etiquetadoras: Gernep Rollfed 8-480-1RA (metalizado/OPP) y Gernep Soluta 10-640 3SK (papel), hasta 10.000 bph Embalaje y aplicación de asas: envolvedora retráctil SMI LSK 30 T Ergon, aplicador de asas SMI Pack HA-25 SX Logística de paletizado: paletizadora Sinkrotech APM-6000-JU; envolvedora de palets Atlanta Mytho-A; enfardadora manual auxiliar Procesos & servicios auxiliares: estación de pasteurización GEA HTF 3000PIN/19; estación CIP GEA; chiller Trane Tracer CH535 CGAX/SXAX; caldera de vapor Therminus (456 kW); compresores Kaeser (CSDX 165 y compresores de refuerzo N 502-G) Inspección y codificación: control FT System para volumen/tapa/etiqueta; impresora Hitachi UX Automatización avanzada & Sistemas de control La línea dispone de automatización moderna y aseguramiento de calidad para una operación estable y calidad de producto repetible. Una arquitectura controlada por PLC coordina el enjuague, llenado, tapado, etiquetado y embalaje, mientras que la inspección y codificación en línea aseguran el cumplimiento y la trazabilidad. PLC/HMI: PLC instalado para control centralizado y gestión de recetas Inspección: FT System para volumen, presencia/posición de tapón y verificación de etiqueta Eléctrico: referencia 400 V, 50 Hz, 16 A (a nivel de componente) Codificación: impresora de inyección de tinta Hitachi UX para marcaje de fecha/lote Cambio de formato: diseñado para múltiples formatos de botella en PET y vidrio Seguridad: protecciones estándar y circuitos de paro de emergencia en todas las estaciones Capacidades de integración de la línea de producción Construida para una producción de bebidas flexible, la línea integra la manipulación de preformas y soplado a monte con el transporte, etiquetado y embalaje a valle. Los transportadores de aire Vetromeccanica y los transportadores de línea proporcionan transporte y acumulación de botellas sin contratiempos. Entrada (upstream): transportador y tolva de preformas, sopladora Easy Blow 4L Transportadores: sistemas de transportadores de aire y de línea Vetromeccanica Eolo Flexibilidad de formato: 0,33 L a 2,0 L para PET y vidrio Nsdjyhbibopfx Aa Eslb

Estado: usado, Año de fabricación: 2003, Overview Esta llenadora de agua de 5 galones fue construida en 2003 con tecnología probada por el fabricante americano Steelhead. La máquina ya ha sido desmontada, almacenada y se puede ver en persona. Tecnología. Detalles Capacidad: 600 bph Nljdpfx Aetw Ip Toa Esb

Estado: usado, Año de fabricación: 2004, VISIÓN GENERAL Esta lavadora de botellas Krones KES-2-4-312/25-110 está diseñada para la limpieza industrial de botellas de vidrio retornables en líneas de embotellado de bebidas. La máquina está configurada para 25 botellas por fila y tiene una capacidad nominal de hasta aproximadamente 28.000 botellas por hora. Puede procesar formatos de botellas desde 300 ml hasta 1.000 ml, lo que la hace adecuada para cervecerías, fabricantes de agua mineral, productores de refrescos y otras empresas que utilizan botellas retornables. La lavadora está fabricada principalmente en acero inoxidable y cuenta con un baño cáustico de acero inoxidable aislado, así como un sistema de calefacción a vapor. La máquina se entrega completamente reacondicionada. El alcance del reacondicionamiento incluye entrada y salida de botellas, sistema de calefacción, bombas, cadena principal, válvulas, tuberías, boquillas pulverizadoras, estación de eliminación de etiquetas y armario de control. También se incluye una prueba de funcionamiento. La máquina se ofrece con un control Siemens S7 PLC y está disponible como equipo reacondicionado a un precio especial. DATOS TÉCNICOS Fabricante: Krones Tipo: KES-2-4-312/25-110 Tipo de máquina: Lavadora de botellas Año de fabricación: 2004 Rendimiento: aprox. 28.000 botellas/hora Filas de botellas: 25 botellas por fila Formatos de botellas: aprox. 300 ml a 1.000 ml Control: Siemens S7 PLC Sistema de calefacción: Calefacción por vapor Construcción: Principalmente acero inoxidable, baño cáustico de acero inoxidable aislado Separación entre celdas de botellas: 110 mm Material de las celdas de la máquina: Polipropileno Botellas por portabotellas: 25 unidades Número total de portabotellas: 274 unidades Rango de regulación mínimo: aprox. 12.000 botellas/hora Rango de regulación máximo: aprox. 35.000 botellas/hora Alimentación eléctrica: 400 / 230 V, 3 fases, 50 Hz Tensión de control: 24 V CC Peso en vacío: aprox. 45.000 kg Peso de operación: aprox. 87.000 kg Longitud de la máquina: aprox. 11.766 mm Ancho sin aditamentos: aprox. 3.136 mm Altura sin holgura al suelo: aprox. 3.200 mm Consumo de agua en operación: aprox. 6,38 m³/h Consumo de agua por botella: aprox. 0,22 l Cadena principal: aprox. 4 años de antigüedad, será reacondicionada Alcance del reacondicionamiento: Entrada y salida de botellas, sistema de calefacción, bombas, cadena principal, válvulas, tuberías, boquillas pulverizadoras, estación de eliminación de etiquetas y armario de control Prueba de funcionamiento incluida Condiciones de entrega: EXW, sin embalaje Nsdjy Ul N Hepfx Aa Eslb

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: Línea completa etiquetas, LÍNEA COMPLETA DE IMPRESIÓN Y ACABADO DIGITAL DE ETIQUETAS La línea incluye: • Alca Mida 250 TRE Línea de acabado rollo a rollo para etiquetas adhesivas con troquelado, corte, rebobinado, estampación y barnizado UV. • BizPress 13R Impresora digital de etiquetas LED toner CMYK de alta resolución, ideal para tiradas cortas, medias y datos variables. • SMAG E-CUT S330 Sistema profesional de acabado y converting para etiquetas con laminado, troquelado semi-rotativo, corte longitudinal y rebobinado. • LabelCut R20s (ROTUTECH) Sistema de inspección, corte y acabado para producción profesional de etiquetas. Línea completa preparada para producción profesional de etiquetas adhesivas. Nljdpfxoy Uddvo Aa Esb Ideal para: - fabricantes de etiquetas - imprentas - producción industrial, - tiradas cortas y medias - datos variables y personalización Las máquinas se encuentran en muy buen estado de funcionamiento y pueden verse trabajando. Ubicación: España Para más información, vídeos o fotografías adicionales, contactar.

Estado: usado, Año de fabricación: 2018, Resumen Esta compacta planta automática de llenado de latas ha sido fabricada con componentes principales de KHS, Ferrum, Ska Fabricating y Atlanta. La línea está diseñada para la producción de latas de bebidas y comprende despaletizado, sistema de transporte de latas, enjuague con aire ionizado, llenado, cierre, así como empaque posterior en film y film termorretráctil. El núcleo de la instalación es un sistema de llenado KHS Innofill Can C combinado con una cerradora de latas Ferrum FC03. El sistema está integrado con transportadores de latas suspendidos y montados al suelo, y dispuesto en un diseño compacto de producción. Datos técnicos Nodpey Tt H Djfx Aa Eslb Fabricante / Componentes principales: KHS / Ferrum / Ska Fabricating / Atlanta Tipo de línea: Línea automática de llenado de latas Número de válvulas de llenado: 21 Número de cabezales de cierre: 3 Tipo de envase: Latas estándar de 330 ml, 440 ml, 500 ml Tipo de empaque: Latas a granel en bandejas de 12 y 24 unidades, así como cajas WA Año de fabricación: 2018 Horas de funcionamiento: 3,446 h Disposición: Línea de llenado compacta con secciones de transporte suspendidas y sobre el suelo Alcance del suministro Despaletizador de latas | Ska Fabricating Co. | – | Sistema de despaletizado cerrado con dispositivos de seguridad | 2018 Sistema de transporte de latas | KHS / AE | – | Red de transportadores aéreos y de suelo para latas vacías y transferencia en la línea | 2018 Lavadora de aire ionizado | Ska Fabricating Co. | AV-C500 | Módulo de enjuague/limpieza para latas vacías antes del llenado | 2018 Llenadora de latas | KHS | Innofill Can C | Sistema automático de llenado de latas | 2018 Detección de nivel de llenado | Heuft | - Cerradora de latas | Ferrum | FC03 | Cerradora rotativa de latas | 2018 Secador de latas | Air Control Industries | 2018 Etiquetadora | Pack Leader Advanced Dynamics | Pro-516 | Etiquetadora con alimentación de bobina | 2018 Empaquetadora de cajas | Atlanta | Rafaello 726 | Sistema de empaque en cajas | 2018 Impresora de cajas | SATO | S86-EX | 2018

Estado: usado, Año de fabricación: 2020, Resumen Este desapilador (para nuevos envases de vidrio) fue fabricado en 2020 por la empresa alemana Krones AG. La máquina está diseñada para el desapilado de alta velocidad de nuevos envases de vidrio en plantas embotelladoras de bebidas. Opera con un sistema de descarga que utiliza una centradora de cuatro lados para transferir capas completas de envases a una mesa de salida. Datos técnicos Rendimiento: aprox. 48.000 envases/h (hasta 57.600 envases/h rendimiento máximo de la máquina) Aplicación: desapilado de nuevos envases de vidrio Configuración: disposición en Z con alimentación de palets y salida de envases en el nivel superior Manipulación de palets: unidad elevadora de palets con transporte automático de palets vacíos Mesa de descarga: aprox. 5.000 mm de longitud Transportador: transportador de cadena de acero Accionamientos: servomotores (SEW) Sistema de descarga: carro centrador de cuatro lados, controlado por servomotor Manipulación de capas: módulo de manipulación integrado con sistema de pinza de vacío para separadores y marcos superiores Sistema de vacío: basado en eyector Configuración del sistema: unidad elevadora de palets cinta de salida de envases (aprox. 5.000 mm) sistema transportador de cadena de acero módulo de manipulación con pinza de vacío almacén de material de embalaje dispositivo de descarga para palets vacíos vallado de seguridad (aprox. 25 m) barreras fotoeléctricas y circuitos de seguridad. Nedpoy Tn D Defx Aa Eelb

Estado: usado, Año de fabricación: 2013, número de máquina/vehículo: LC634, Línea usada BERTOLASO Epica para espirituosos, vidrio y PET - 12000 bphEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea completa de embotellado usada está centrada en un monobloque de enjuagado, llenado y tapado Bertolaso Epica 32/32/8. Diseñada para manejo mixto de envases, admite botellas en forma de frasco y redondas en Vidrio y PET. La línea opera hasta 200 bpm (aproximadamente 12,000 bph según el formato) y está equipada con un sistema de etiquetado con cola húmeda para etiquetas frontal y trasera. Los componentes abarcan etapas clave del envasado desde el despaletizado hasta el encajado y sellado, con impresión e inspección integradas.Velocidad de producción: up to 200 bpm (format-dependent)Tipo de llenado: Llenado al vacío Formatos de botella: Compatible con 0.1L, 0.2L, 0.3L, 0.375L, 0.5L bottlesEnvases: Diseñada para manejo de botellas PET y Vidrio; formas de frasco y redondasMonobloque principal: Bertolaso Epica 32/32/8 (enjuagado/llenado/tapado)Etiquetado: Cola húmeda, aplicación frontal y trasera (Cavagnino & Gatti C4810)Inspección: Control de nivel de llenado (Logilevel plus)Final de línea: Encajadora, selladora de cajas, codificador de cajas, elevadores en espiralSuministro eléctrico: 415 V / 50 Hz primario (con dispositivos 240 V / 50 Hz donde se indica)Modelos/años clave: 1994–2022 en los subsistemasAutomatización avanzada y sistemas de controlLa línea integra manipulación automatizada y control de calidad para garantizar una producción de bebidas constante. El monobloque Bertolaso proporciona enjuagado, llenado y tapado sincronizados con controles centralizados para la gestión de formatos. El sistema de inspección Logilevel plus admite la verificación automática del nivel de llenado para mantener la calidad del producto. Los transportadores, el equipo de manejo de cajas y la estación de etiquetado operan con lógica coordinada de arranque/parada, lo que permite un flujo suave y continuo a lo largo de la línea de producción. La arquitectura eléctrica está estandarizada en 415 V / 50 Hz, con dispositivos auxiliares a 240 V / 50 Hz, lo que facilita la integración con sistemas de potencia industriales típicos. Los puntos de acceso del operador y los ajustes de cambio de formato están diseñados para apoyar cambios eficientes entre formatos.Capacidades de integración de línea de producciónEsta solución industrial de envasado de segunda mano ofrece operación en línea completa desde el despaletizado de botellas hasta el manejo de cajas terminadas. Está configurada para envases PET y Vidrio, incluidas botellas en forma de frasco y redondas, y es adecuada para múltiples formatos de botellas pequeñas de 0.1L a 0.5L. Los transportadores integrados conectan cada módulo, mientras que el formador de cajas, la encajadora, la selladora y las funciones de impresión garantizan un final de línea completo. La etiquetadora con cola húmeda admite aplicaciones de dos paneles (frontal/trasera) para cumplir con los requisitos de presentación de marca. El equipo Spiralveyor asiste con cambios de elevación y diseños compactos. Nljdpfx Aoy Szcwja Eob

Estado: usado, Año de fabricación: 1996, número de máquina/vehículo: LC635, Línea de vidrio usada STORK para licores 12000 BPH - con botellas moldeadas y cónicasEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea completa de embotellado usada para botellas de vidrio está diseñada en torno a un monobloque Stork enjuagadora–llenadora–taponadora con llenado al vacío, complementado por etiquetado con cola húmeda en frontal, posterior y cuello. Es una solución industrial de envasado de segunda mano diseñada para una producción eficiente de bebidas en envases de vidrio redondos, moldeados y cónicos.Tipo de línea: Complete glass bottling lineVelocidad de producción: 200 BPM (approximately 12,000 bottles per hour)Formas de botella: Round, shaped, taperedFormatos: Compatible with 0.35L, 0.7L, 0.75L, 1.14L bottle formatsContenedores: Designed for Glass bottle handlingPrincipio de llenado: Vacuum fillingEtiquetado: Wet glue labeller for front, back, and neck labelsSuministro eléctrico: 415 V / 50 Hz on most equipment; select components 240 V / 50 HzEquipos clave y referencias de modelo:Despaletizador: Osmeka VAE (1996)Monobloque enjuagadora-llenadora-taponadora: Stork RVR30/146-36-9 LW (1996)Etiquetadora: Cavagnino & Gatti CG84CL3/18 (wet glue)Laner: Stork SIE1500PB3 (1996)Encajonadora: Stork (1996)Cerradora de cajas: 3M 800 Afe (1998)Formadora de cartones: Bortolinkemo con aplicador de cola caliente Nordson (2013)Controladora de peso: Logics & Control Logiweight LS (2016)Elevadores espirales de cartones: AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 and 2013)Automatización avanzada y sistemas de controlLa línea integra manipulación automática de botellas, transporte sincronizado y controles coordinados a lo largo de despaletizado, enjuague, llenado, taponado, etiquetado y final de línea. El monobloque proporciona llenado al vacío preciso para niveles de llenado consistentes en envases de vidrio. La estación de etiquetado con cola húmeda aplica etiquetas frontales, posteriores y de cuello a la velocidad de línea. Equipos auxiliares como el sistema de hot melt Nordson en la formadora/erectora de cajas/cartones y la controladora de peso Logiweight respaldan una calidad y una integridad del empaque confiables y basadas en datos. Las configuraciones eléctricas están estandarizadas en 415 V / 50 Hz para equipos pesados y 240 V / 50 Hz para la controladora de peso.Capacidades de integración de la línea de producciónDiseñada para una operación en línea sin interrupciones, esta línea de embotellado usada incluye un laner para la gestión de flujo y elevadores espirales de cartones para transporte vertical, optimizando el espacio y manteniendo el rendimiento. Los cambios de formato cubren botellas de vidrio de 0.35L a 1.14L, manejando geometrías redondas, moldeadas y cónicas. El sistema integra desde el despaletizado hasta la formación de cajas, encajonado, cerrado e inspección de peso, proporcionando capacidad de envasado industrial de extremo a extremo para producción de bebidas.Estado de la máquina e... Nedey Szb Hspfx Aa Eelb

Estado: usado, Año de fabricación: 1996, Descripción general Esta lavadora de botellas Krones Lavatec KES-2-5-312/25-110 fue fabricada en 1996 y tiene una producción de 29.000 botellas por hora. La máquina ha sido modernizada varias veces, incluido un sistema de control S7, un sistema de filtración de lejía con un tamiz de tambor y una medición del valor de pH para agua caliente 1. La máquina funcionará hasta finales de enero de 2026 y se puede inspeccionar en persona en cualquier momento hasta entonces. Español: Detalles técnicos Rendimiento: 29.000 botellas/hora Diámetro de las botellas: 54 - 90 mm Altura de las botellas: 180 - 340 mm Equipamiento y modernizaciones Celda de plástico con 110 divisiones Apto para botellas con tapa basculante Diámetro de las botellas: 54 - 90 mm Altura de las botellas: 180 - 340 mm Modernizaciones: Control S7 reequipado Tamiz de tambor para filtración de solución cáustica Rieles en la máquina Pulverización de solución cáustica específica para tapa basculante en el desvío Sistema de limpieza y calentamiento: Pulverización rotativa de alquiler Calefacción con intercambiador de haces de tubos y agua caliente Medición de la concentración de solución cáustica y control de la dosificación, también para solución cáustica posterior Medición del valor de pH para agua caliente 1 Sistema de remojo y enjuague: Doble preremojo con cinta de tamiz Volumen de solución cáustica: 30 m³ de solución cáustica posterior, agua caliente 1, agua caliente 2, agua fría y agua dulce La sección del cabezal se puede vaporizar y enjuagar con desinfección Extracción de H₂ Nledsvxtavspfx Aa Eeb

Estado: usado, Año de fabricación: 2002, Funcionalidad: totalmente funcional, MARVAL A25T6 DX - Año 2002 Línea para Vidrio Aislante - Lavadora - Prensa de rodillos Nodpfxjy Sf Anj Aa Eolb - Mesa basculante Altura máxima: 2500 mm 4 cepillos Dirección de trabajo: de derecha a izquierda Dimensiones totales: 15 m + 4 m (mesa basculante)

Estado: usado, Año de fabricación: 2025, Resumen Este sistema totalmente automático de limpieza y llenado de barriles KEG fabricado por ATS Wibbing GmbH en 2025 se compone de una lavadora externa de barriles KEG (AW 75), una máquina de limpieza y llenado de KEG (HRF 101) y un sistema completo de alimentación y transporte. El sistema está diseñado para procesar una amplia variedad de formatos de KEG. Con una capacidad de aproximadamente 30–35 KEG/h, la instalación es adecuada para cervecerías pequeñas y medianas o fabricantes de bebidas. El sistema está equipado con un controlador Siemens S7-1500 y una pantalla táctil HMI, permitiendo una operación totalmente automática con interfaz de usuario guiada. El alcance de suministro incluye un sistema de transporte completo, tanques de reserva con dosificación y medición de conductividad, así como todas las tuberías necesarias entre la máquina y los depósitos de medios. El sistema se ofrece con 2 años de garantía del fabricante y está disponible con un plazo de entrega de aproximadamente 2–3 meses. El plano de proyecto adjunto ilustra toda la disposición del sistema, incluyendo la lavadora de KEG, la máquina de limpieza y llenado, las secciones de transporte, equipo auxiliar para el manejo de palets, estación de suministro y el vaso de expansión. Datos técnicos Fabricante: ATS Wibbing GmbH Tipo de máquina: Sistema automático de limpieza y llenado de barriles KEG Componentes principales: Lavadora externa ATS AW 75, máquina de limpieza y llenado ATS HRF 101, sistema de alimentación y transporte Año de fabricación: 2025 Disponibilidad: aprox. 2–3 meses Capacidad: aprox. 30–35 KEG/h Formatos de KEG compatibles: KEG de acero inoxidable, Plus-KEGs, Party-KEGs, Contenedores, Rango de diámetro: 160 – 420 mm, Rango de altura: 280 – 600 mm Control: Siemens S7-1500 HMI: Panel táctil con guía de operador Lavadora externa AW 75: operación de paso indexado, baño de circulación aprox. 270 l, bomba de rociado 2,2 kW, filtro de bolsa con control de presión Máquina de limpieza y llenado HRF 101: armario de control de acero inoxidable, proceso totalmente automático de limpieza y llenado Sistema de transporte: secciones de transportador de rodillos y de cadena, equipamiento eléctrico y de sensores completos, canalizaciones de cable incluidas Sistema de suministro: 4 tanques apilados (cada uno de 150 l, 120 l de volumen útil), 3 tanques con calefacción, bombas de acero inoxidable, control de temperatura y protección contra funcionamiento en seco, indicadores de temperatura y nivel, 2 sistemas de medición de conductividad con bombas dosificadoras, tuberías completas entre la máquina y los tanques, control de presión y temperatura para producto, CO₂, aire estéril y vapor, armario de control separado Vaso de expansión 150 l Equipo auxiliar para manejo de palets Medios requeridos: Aire estéril: aprox. 3 bar, Aire de trabajo: aprox. 6 bar, CO₂: aprox. 2–3 bar, Vapor: máx. 3 bar, Suministro de agua: mín. 50 °C Garantía: 2 años de garantía del fabricante Nedpfx Aajy Rk Igj Ejlb

Estado: usado, Esta línea llenaba bandejas de ensalada de col y ensalada de patata. Máquina de 3 carriles con 2 x 3 depositantes de cabeza. Nledpfx Asqpd Svja Eeb