Sala Blanca de segunda mano en venta (3.395)

Año de fabricación: 1982, Estado: bueno (usado), número de máquina/vehículo: 75 810, Superficie de sujeción de la mesa: 630 Ø mm Recorrido en el eje X: 600 mm Recorrido en el eje Y: 450 mm Lrsdpfxeby Hhte Abkjn Recorrido en el eje Z: 500 mm Recorrido del eje del husillo: 80 mm (manual) Conexión del husillo: ISO 40 Velocidades de husillo: 20 - 3150 rpm Avances regulables por pasos: 1 - 3000 mm/min Avance rápido: 4 m/min Conexión eléctrica: 380 V kW Espacio necesario: 2000 + 850 x 2000 x 2000 mm Peso: 3300 kg

Estado: bueno (usado), Planta de jarabe completa con CIP y preparación de agua, instalación conectada con tuberías de acero inoxidable, válvulas y bombas. Lrjdpfx Asywnlcebken

Estado: usado, Año de fabricación: 2006, número de máquina/vehículo: LC562, Sala de Preparación de Leche UHT Usada Tetra Pak 4000 L-h Capacidad operativa y versatilidad del producto La sala de preparación de leche UHT usada Tetra Pak 4000 L-h ofrece un procesamiento térmico aséptico optimizado para aplicaciones de productos lácteos y bebidas. En concreto, la unidad funciona con caudales variables de 2000 a 4000 litros por hora, lo que la hace adecuada para leche natural, leche aromatizada, yogur potable y leche condensada. Además, con ajustes de programa, la misma línea también procesa jugos de frutas, néctares y refrescos. Como resultado, esta flexibilidad lo hace ideal para operaciones multiproducto. Actualmente, la planta permanece almacenada y, como tal, está lista para su reubicación e instalación en una nueva instalación de producción. Homogeneización aséptica en línea La Sala de Preparación de Leche UHT Usada Tetra Pak 4000 L-h incluye un homogeneizador aséptico fabricado por Tetra Pak, modelo Tetra Alex, año 2006. En particular, esta unidad, situada aguas abajo del precalentamiento, funciona en condiciones estériles para garantizar la descomposición de los glóbulos de grasa y la dispersión uniforme de las fases sólida y líquida. En consecuencia, ayuda a preservar la estabilidad de la emulsión de la leche aromatizada y las bebidas de yogur. Además, el diseño aséptico en línea reduce el riesgo de contaminación después del procesamiento térmico. Por lo tanto, mantiene la consistencia física y química del producto a lo largo de las etapas posteriores. Además, la construcción robusta simplifica la limpieza y el mantenimiento rutinario. Sistema de limpieza in situ (CIP) Ledpoyhbudofx Abkern La línea integra un sistema CIP (Clean-in-Place) suministrado por Gemak en 2009, que consta de cuatro tanques dedicados: ácido nítrico, sosa cáustica, agua caliente y agua de enjuague. En particular, el sistema desinfecta automáticamente todas las superficies en contacto con el producto bajo parámetros controlados. Al hacerlo, garantiza el cumplimiento de las normas de higiene en múltiples fases de limpieza. Además, gestiona la recuperación de la solución y la optimización del uso del agua en todos los circuitos de limpieza. Como tal, el sistema CIP en la sala de preparación de leche UHT usada Tetra Pak 4000 L-h minimiza el tiempo de inactividad y respalda la producción continua. Sobre todo, protege la integridad del producto entre ciclos de producción. Tratamiento térmico y control del tiempo de mantenimiento El proceso de esterilización se basa en una bobina de retención suministrada por Tetra Pak en 2006, diseñada para mantener el producto a la temperatura objetivo durante el tiempo requerido. Cuando se combina con un intercambiador de calor UHT tubular, este serpentín permite un procesamiento térmico indirecto y uniforme. Por lo tanto, el sistema garantiza tiempos de residencia precisos y una reducción microbiana óptima. Asimismo, la unidad mantiene las propiedades organolépticas a través de una transferencia térmica constante. Por lo tanto, la sala de preparación de leche UHT usada Tetra Pak 4000 L-h ofrece un procesamiento confiable para aplicaciones lácteas y vegetales. Desaireación y almacenamiento estéril El sistema incluye un desgasificador Tetra Pak de 2006, que elimina el oxígeno disuelto y los gases no deseados antes del proceso UHT. En consecuencia, mejora la vida útil del producto y minimiza la degradación oxidativa. Además,...

Año de fabricación: 2015, horas de funcionamiento: 15 h, Estado: como nuevo (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Aspiradoras móviles para laboratorio y producción Aspiradora para salas blancas serie CR Cambio de seguridadDBGM Lrjdpfx Ajv I R R Robksn Preseparador ES VA

Estado: usado, Año de fabricación: 2016, Resumen Esta planta cervecera de 5 hl fue fabricada en 2016 por Not provided easybräu. La instalación consta de 2 calderas y está diseñada para la producción de cerveza. Actualmente sigue instalada y puede ser visitada en cualquier momento. La instalación se calienta eléctricamente; la calefacción por vapor es posible. Las válvulas se operan manualmente. La planta se vende porque se ha adquirido una instalación de mayor capacidad. Está disponible de inmediato y la visita personal es posible previa solicitud. Datos técnicos Mosto resultante: 5 hl Configuración: planta cervecera de 2 calderas, válvulas de accionamiento manual Calefacción: eléctrica (vapor posible) Control de temperatura: sí Gestión de recetas: memoria para recetas disponible Suministro: electricidad (opcionalmente vapor) Ljdpfx Aeymg Hpobksrn

Estado: muy bueno (usado), Equipo completo para el rectificado de hojas de sierra de cinta. Lrsdokx E Sdspfx Abkon

Año de fabricación: 1991, Estado: bueno (usado), Fresadora de herramientas Hermle UWF 802 M con sistema de control lineal Hermle HS. La máquina se encuentra en buenas condiciones de funcionamiento y está lista para ser demostrada con energía. Lsdpfsdubmkex Abkjrn

Estado: usado, Luminarias para cabinas de pintura protegidas contra explosiones, usadas, en buen estado, giratorias en soporte de pared, marca Norka, 58 vatios, homologación IP 65, número de tubos: 1. Ubicación de almacén: 97447 Gerolzhofen, carga libre, sin embalar. Entrega en el estado en que se encuentra, tal como se ha inspeccionado, sin garantía ni responsabilidad. Lrodpfx Abovwf Atjken

Estado: usado, Año de fabricación: 2012, Resumen Este paquete de cervecería y servicios auxiliares fue fabricado entre 2001 y 2023 por fabricantes europeos como Slowbeer, GG-Technik, Lavor, Sommer, Quantor y otros. El paquete incluye una planta cervecera de 500 litros así como generación de vapor, molino de malta, sistema de enfriamiento, aire comprimido y bombas de transferencia. Es posible realizar una visita personal. Datos técnicos Mosto final: 500 l Configuración: 3 calderas + depósito de agua caliente + depósito de agua fría + generador de agua caliente Calefacción a vapor Potencia de refrigeración: 35,8 kW Alcance del suministro Sala de cocción | Slowbeer | MB-500MAN | 2012 | 500 l, incl. tanques y calderas Generador de vapor | GG-Technik | TD9 | 2016 | 5 kW Generador de vapor | Lavor | GV Vesuvio | 2014 | 18 kW, mantenimiento previsto en 2025 Molino de malta | Sommer | Piccolo 11 S | 2012 | Molino para grano Unidad de refrigeración | Quantor | Q352RHQ | 2021 | 35,8 kW Depósito de aire comprimido | Fiaseis | Coinox | 2023 | 270 l, acero inoxidable Compresor | CompAir | WinVOM L15 7,5 | 2001 | — Bomba de transferencia (2x) | Ebara | CDXM-B120-20 | — | acero inoxidable Secador de aire | — | E2000 | 2001 | sistema de secado de aire Lodpfjyg R Dlox Abkorn

Estado: nuevo, Descripción del producto: Las cabinas de recubrimiento en polvo ROOMLINE están diseñadas para el reciclaje de pinturas y para evitar la contaminación ambiental durante el proceso de recubrimiento en polvo de piezas grandes. Funcionan según el principio de la aplicación manual de pintura sobre productos que están suspendidos de un riel o colocados sobre un carro. Se integran en sistemas de pintura manuales. Son adecuadas para sistemas de transferencia de barras. Se ofrecen las opciones de introducir los productos en la cabina con un sistema de suspensión superior o con un carro inferior. El suelo de la cabina puede dejarse como suelo de taller, según sea necesario, o la cabina puede instalarse sobre un bastidor y equiparse con un sistema de extracción de aire desde el suelo. Está disponible en versiones con extracción de aire desde el suelo, la pared lateral o la pared trasera. La parte delantera de la cabina se fabrica, opcionalmente, con puerta o abierta. Dependiendo de las normas de seguridad laboral y las normas europeas, puede estar equipada con dispositivos como puerta de salida de emergencia, sistema de extinción de incendios, sistema de videovigilancia, iluminación a prueba de explosiones y sistema de extracción de aire, así como motores con variadores de frecuencia. La estructura de la cabina se compone, según el proyecto, de paneles sándwich y estructuras de acero de diferentes espesores. Sistemas de filtros de polvo acoplables: - Sistema de filtros de impulsos de aire (Jet-Pulse) - Monociclón - Multiciclón Ventajas: - Fácil de usar - Cambio rápido de color - Fácil montaje y desmontaje Lrodpfx Abjggyigokon - Entorno más limpio

Estado: bueno (usado), Enfriador en espiral con cámara refrigerada En buen estado de funcionamiento Lrjdpfx Aen Tmh Sobken Dimensiones de la sala de refrigeración 5,4mtr x 4mtr Enfriador en espiral Cinta de malla de alambre de 660mm de ancho 13 pisos de altura, 170mm de altura entre pisos Completo con compresor de refrigeración. En uso actualmente

Estado: usado, Año de fabricación: 2012, Resumen Esta microcervecería ha tenido que cesar su actividad recientemente. El plan original era continuar las operaciones, pero como esto no fue posible por diversas razones, todo el equipo se vende ahora en su conjunto. Equipamiento Generador de vapor con quemador de gasóleo y su depósito. Molino trifásico para moler grano. Sala de cocción de 800 litros con camisa de vapor, compuesta por caldera, tanque de filtración, pulmones, tanque de licor, enfriador tubular, tanque para agua osmotizada y 3 bombas necesarias para el funcionamiento. Sistemas industriales de ósmosis y descalcificación. 4 fermentadores atmosféricos cilíndrico-cónicos con camisa de refrigeración y capacidad de 1000 litros. 3 fermentadores atmosféricos cilíndrico-cónicos con camisa de refrigeración y capacidad de 1300 litros. 1 sistema de refrigeración para fermentadores con panel de control de temperatura mediante PLC. 1 bomba de limpieza. 1 bomba de trasiego. Varias mangueras necesarias para el trasvase y el envasado. 1 máquina de llenado y taponado monobloque atmosférico para botellas de 33 cl con una capacidad de llenado de 1.200 envases/hora. 2 compresores necesarios para el funcionamiento de la máquina de llenado. 1 llenadora manual de 6 posiciones para emergencias y botellas especiales. Etiquetadora adhesiva semiautomática. 1 compresor necesario para la etiquetadora. Impresora de cinta para añadir variables a las etiquetas, con rebobinador. 1 transpaleta. Cámara de refrigeración de 6 m x 2,50 m x 3 m de altura. Escala industrial. Incluidos todos los paneles sándwich con los que se fabrican las cámaras de producción. Lredsuzpipjpfx Abkjn

Estado: usado, Año de fabricación: 1999, Vista general La microcervecería fue fabricada en 1999 por el fabricante alemán BERAPLAN. Todo el equipo está en buenas condiciones. En 2018 se añadió un nuevo hervidor de mosto. Lista de equipamiento: 1. Cuba de maceración Fabricada por Beraplan en 1999 Forma cilíndrica con fondo cónico Material: acero inoxidable AISI 304 Diámetro interior: 2000 mm Altura: 1600 mm Altura de la parte cónica: 200 mm Volumen: máximo 38 Hl Aislamiento de doble pared Calentamiento por vapor, regulable Entrada de agua caliente y fría por la parte inferior Se puede vaciar por la parte inferior 4 bolas CIP PT100 2 agitadores con regulación de velocidad Bomba de mosto con regulación de velocidad 2. Cuba de fermentación Fabricado por Beraplan en 1999 Forma cilíndrica con fondo plano Material: acero inoxidable AISI 304 Diámetro interior: 2000 mm Altura: 1200 mm Volumen: máximo 37 Hl Fondo filtrante con perforación trapezoidal Válvula de alta precisión para regular el caudal Entrada de agua caliente y fría por el fondo 4 bolas CIP PT100 3. Hervidor de mosto Fabricado por Beraplan en 1999 3. Hervidor de mosto Fabricado por FRACCHIOLLA en 2018 Calentado por vapor Bolas de limpieza Sensor de temperatura Bomba de transferencia Alfa Laval Solid C-2 (3 kW) 4. Bañera de hidromasaje Fabricado por Beraplan en 1999 Forma cilíndrica con fondo plano Material: acero inoxidable AISI 304 Diámetro interior: 2000 mm Altura: 1250 mm Volumen: máximo 40 Hl Bolas CIP de doble pared Bomba de transferencia Alfa Laval Solid C-2 (2,2 kW) 5. Depósito de agua caliente Forma cilíndrica con fondo filtrante con perforación trapezoidal Válvula de alta precisión para regular el caudal 5. Depósito de agua caliente Forma cilíndrica con fondo plano Material: acero inoxidable AISI 304 Diámetro interior: 2000 mm Altura: 2700 mm Volumen: máximo 85 Hl Bolas CIP de doble pared Bomba de transferencia Alfa Laval Solid C-2 (7,5 kW) Calentamiento por vapor con control de temperatura 6. Intercambiador de calor Fabricado por MDC (Francia) Intercambiador de calor de placas Zonas dobles Modelo: RDC 307 Capacidad: 30 Hl/h de 85°C a 16°C 7. Unidad de agua helada Capacidad: 1000 l Bomba nueva Ljdpfjl Hxmdox Abkjrn

Estado: usado, Año de fabricación: 2011, Resumen Este brewhouse fue fabricado en 2011 por la empresa alemana Rabek Engineering GmbH. El sistema cuenta con una configuración de tres calderas, un sistema de calefacción por vapor de dos zonas y es totalmente automatizado. El suministro incluye un generador de vapor a gas con una potencia de 415 kW. La planta está instalada, conectada a la corriente, en excelente estado operativo y disponible de inmediato. Datos técnicos Mosto frío: 35 hl por lote Configuración: 3 recipientes (olla de maceración, filtro, olla/whirlpool) Sistema de calefacción: Vapor, bi-zona Operación: Sistema de control totalmente automático Generador de vapor: Alimentado por gas, 415 kW incluido Estado: Instalado, electrificado, en excelente estado operativo Disponibilidad: Inmediata Lodpfeyb Td Rox Abkorn

Estado: usado, Año de fabricación: 2014, Overview Esta sala de cocción 20HL fue construida en 2014 por el fabricante español INOX DUBRA. Se puede ver en cualquier momento. Detalles técnicos Brebaje de mosto: 20 HL Calentado por vapor Panel de control eléctrico para controlar las bombas y la temperatura de calentamiento Las válvulas se abren manualmente Volumen de suministro 2 unidades Brewhouse 1x tanque de agua 3300L con enfriador Intercambiador de calor Accesorios como varias mangueras, dos bombas, etc. Ljdpfoukafxsx Abkjrn

Estado: usado, Año de fabricación: 2018, Resumen Esta sala de cocción fue fabricada en 2018 por la empresa eslovena SKRLJ d.o.o. La sala de cocción BH-3 tiene una capacidad por lote de 20 hL y está diseñada como un sistema semiautomático con calefacción por vapor. Incluye todos los recipientes principales del proceso y una amplia gama de accesorios, lo que la hace adecuada para cervecerías medianas. El equipo está disponible actualmente. Datos técnicos Mosto final: 20 hL por lote Tanque de agua caliente: 4.586 L, camisa de calentamiento por vapor Tanque de agua fría: 4.400 L, camisa de refrigeración por glicol Calefacción: vapor Control: semiautomático con PLC Lredpfxjxcng Is Abkon Alcance del suministro Sala de cocción | SKRLJ d.o.o. | BH-3 | 2018 | 20 hL, semiautomática, calefacción por vapor Tanque de agua caliente | SKRLJ d.o.o. | - | 2018 | 4.586 L, camisa de vapor Tanque de agua fría | SKRLJ d.o.o. | - | 2018 | 4.400 L, camisa de refrigeración por glicol Tolva para grano molido | SKRLJ d.o.o. | - | 2018 | capacidad de 500 kg Intercambiador de calor de 2 etapas | SKRLJ d.o.o. | - | 2018 | acero inoxidable Accesorios: sistema de aireación de mosto, removedor de bagazo, hidratador de malta molida, bolas de limpieza CIP, sensores de temperatura, imanes para camisa de vapor, 2 bombas centrífugas sanitarias, medidor de caudal electrónico, mezclador manual de agua fría/caliente con termómetro, PLC para control de bombas/recetas/temperatura.

Estado: usado, Año de fabricación: 2018, Resumen general Esta planta completa de cervecería y bodega fue fabricada entre 2018 y 2021 por varios fabricantes europeos, incluyendo Brewiks, Milan Svoboda, Mercabrewers, Wild Goose, Quantor y otros. La instalación incluye una sala de cocción Brewiks de 5 HL, una bodega de fermentación de 12 HL (6 CCT), estaciones CIP, línea de enlatado, equipos de etiquetado y codificación, tratamiento de agua, acondicionamiento de aire, enfriador y equipos completos para el procesamiento de malta, constituyendo así una solución llave en mano para la producción de cerveza. Datos técnicos  Sala de cocción (Brewiks 500, 2018) Mosto frío: 5 HL Calefacción: eléctrica, 36 kW Bodega de fermentación (Svoboda + Mercabrewers, 2018–2021) 6 CCT × 12 HL capacidad útil Presión de trabajo: 3 bar Estaciones CIP (Svoboda CIP 100) 2 unidades CIP móviles Capacidad del tanque: 100 L (alcalino + ácido) Línea de enlatado (Wild Goose GOSLING, 2021) Semiautomática Formatos: 0,33 l / 0,44 l / 0,50 l Refrigeración (Quantor Chilly MAX 50L) Enfriador de glicol para CCT Información general importante Suministro eléctrico (diferentes unidades): 230–400 V, 50 Hz Aplicaciones: elaboración, fermentación, enlatado Alcance del suministro - Sala de cocción Brewiks (5 HL) | Brewiks | Brewiks 500 | 2018 | Calefacción eléctrica (36 kW) - CCT isobárico | Milan Svoboda | — | 2018 | 12 HL, 3 bar (1/3) - CCT isobárico | Milan Svoboda | — | 2018 | 12 HL, 3 bar (2/3) - CCT isobárico | Milan Svoboda | — | 2018 | 12 HL, 3 bar (3/3) - CCT isobárico | Mercabrewers | — | 2021 | 12 HL, 3 bar (1/3) - CCT isobárico | Mercabrewers | — | 2021 | 12 HL, 3 bar (2/3) - CCT isobárico | Mercabrewers | — | 2021 | 12 HL, 3 bar (3/3) - Estación CIP | Milan Svoboda | CIP 100 | — | Móvil; 100 L alcalino + 100 L ácido (1/2) - Estación CIP | Milan Svoboda | CIP 100 | — | Móvil; 100 L alcalino + 100 L ácido (2/2) - Hop Cannon + Filtro de bolsa | 3M | Serie ME 01MET2 | — | 30 L de capacidad - Enfriador de glicol | Quantor | Chilly MAX 50L | — | Operativo, con uso intensivo Lodpeyb R Iaefx Abkjrn - Línea de enlatado | Wild Goose | Quick Change GOSLING | 2021 | Semiautomática; incluidos formatos 0,33 / 0,44 / 0,50 L - Lavadora de latas + alimentador por gravedad | Zomerdijk Engineering | TWIST Rinser | — | Para 0,33 / 0,44 / 0,50 L - Etiquetadora + impresora | EME (Crafted Goose) | Jem-110-S2 | — | Automática; impresora integrada - Impresora de inyección térmica | Rynan | R20 (CM220) | — | Impresión de lote y fecha - Compresor de aire | ABAC | 50 Hp2 | 2020 | 10 bar, depósito de 50 L - Secador de aire | ABAC | COOL21 (CO) | — | 16 bar, 350 L/min - Sistema de ósmosis inversa | AquaControlada | — | — | 2 unidades (agua potable y de proceso) - Tanque de agua | ROTH | — | — | 2× 750 L - Molino de malta | Sommer | Maltman 220 | — | Molino de precisión - Tamizadora + tamices | RETSCH | AS200 Basic | — | Juego completo de tamices para análisis de malta

Estado: usado, Año de fabricación: 2013, Visión de conjunto La sala de cocción, incluyendo tanques de fermentación y almacenamiento y una lavadora KEG, fue construido en 2013 por el fabricante austriaco Flecks. Todo el sistema está en muy buenas condiciones y se puede inspeccionar. Equipamiento Caldera de maceración y cocción incl. función de hidromasaje, agitador, inoxidable: 1.000 litros netos cuba filtro, inoxidable: 1.000 litros netos sistema Calandria (cocina exterior), calefacción eléctrica, inoxidable. Integración del gas existente, calefacción + electricidad: Sistema de condensación de vapor de 72 kW Sistema Whirlpool Bomba de mosto y mosto: 2,2 kW Depósito de agua caliente con calefacción eléctrica, inoxidable: 1000 L, 9 kW enfriador de mosto GEA 2 etapas pT 100, electrón. Actualización totalmente automatizada: Panel de control eléctrico para el control totalmente automático del proceso Interruptores, fusibles: 100 kW Conexión principal 400 V Interruptor de emergencia PC-Databus y módem Software de visualización y automatización "BRAU-MANAGER" 2x unidades de refrigeración 2x bombas de agua de refrigeración 1x tanque de fermentación de 2.000 L: 2 salidas, camisa de refrigeración, aislamiento, revestimiento de acero inoxidable (para la fermentación principal) 4x tanques presurizados horizontales de 2.4x depósitos presurizados horizontales de 2.000 l: 3 bares, incl. camisa de refrigeración, aislamiento, revestimiento de acero inoxidable (para fermentación secundaria y maduración + como depósitos de servicio) 4x depósitos presurizados verticales de 2.000 l: 3 bares, incl. camisa de refrigeración, aislamiento, revestimiento de acero inoxidable (para fermentación y maduración + como tanques de servicio) 1x tanque de agente limpiador CIP 1x bomba de cerveza y CIP: 0,75 kW 3x mangueras de cerveza, grado alimentario 1x molino de malta, 2 rodillos con motor: 1,5 kW 1x sistema de limpieza KEG (10 piezas/hora) 1x compresor principal Lrjdpfx Aouzbb Dsbksn

Estado: usado, Año de fabricación: 2016, Resumen Esta sala de cocción fue construida en 2016 por el fabricante español Prominox Villarobledo y tiene un volumen de mosto de 30 hectolitros. Las bodegas de fermentación y almacenamiento, así como varios accesorios están incluidos en el volumen de suministro. Todos los equipos ya han sido desmontados y almacenados. Volumen de suministro Paneles de control eléctricos para depósitos y bombas Depósito de acero inoxidable | modelo DFF99 | 2000 | Etiquetadora de 25.000 litros | modelo MC-220 | 2016 | 1300 bph (hasta 1,5 litros) Llenadora | modelo AM DPS 811G | 2016 | 1200 bph (0,33 litros) Taponadora | modelo SK2 | 2016 | Cerradora de cartón semiautomática, velocidad del motor: 20 m/min, potencia: 0,13 CV 2x depósito horizontal | modelo AD MERKBLATTER | 2016 | Isobárico 3.000 litros 4x tanque de fermentación | 3.000 litros 2x tanque de fermentación | modelo PROMINOX | 2016 | 5.000 litros Tanque abierto Tanque bajo | modelo STORK TGSW Filtro | modelo PSF JB 014 350143 | 2017 Picadora | modelo OOEHLER OL 6000 | 2016 Silo y alimentador Tanque de resistencia | modelo PROMINOX | 2016 | 3.000 litros 2x tanque de escaldado/maceración | modelo PROMINOX | vertical | 2016 | 3.265 litros Tanque de filtrado | modelo PROMINOX | 2016 | 4.500 litros 2x bomba | modelo MIM GRUP FL31Cl bomba | modelo CALPEDA MXH 204/A balanza industrial | modelo GRAM MISSIL F2-60 bomba | modelo LOWARA HTB 32-125/30 bomba | modelo ABB INOX MIM GRUO FLUID-102 fregadero industrial bomba de cámara de refrigeración | modelo PYD SH2-40 sistema de ósmosis | modelo HIDROTEC sistema de tratamiento de agua sistema de refrigeración | modelo AIRWELL AQVH,125BLN,R410A,BFC,1P | 2010 Compresor | Modelo INGERSOLL-RAND 11BAR | 2001 Caldera | Modelo ATTSU RL-400/12 Carretilla elevadora | Modelo NICHIYU FB18PN-55-450 HP PL | 1999 Ledpfx Aetzg H Djbkorn

Estado: usado, Año de fabricación: 2020, Resumen Esta sala de cocción fue fabricada en 2020 por la empresa china Shandong Yuesheng. Se trata de un sistema de doble recipiente de 10 hL para cervecerías pequeñas y medianas, equipado con un tanque combinado de maceración/filtro, una olla de cocción/whirlpool y un tanque adicional de agua caliente de 20 hL. La sala incluye calefacción por vapor, bombas integradas y equipos auxiliares, ofreciendo una solución compacta y profesional para una producción eficiente de cerveza. El equipo se encuentra en buen estado y estará disponible a partir de finales de abril de 2026. El motivo del reemplazo es la actualización a una nueva sala de cocción de 20 hL. Datos técnicos Mosto obtenido: 10 hL por lote, hasta 2 lotes por día Formato: cerveza, hasta 20° Plato de extracto original Recipientes: 2 (macerador/filtro + olla/whirlpool) + 1 tanque de agua caliente (20 hL) Alimentación eléctrica: 5,5 kW Suministro de aire: 6 bar Construcción: acero inoxidable SUS304, acabado de superficies espejadas, aislamiento de PU (100 mm), soldaduras pulidas (Ra ≤ 0,4 μm) Calefacción: vapor Características: bola giratoria CIP, brazo de soplado, tubo de protección, motor con convertidor de frecuencia, rastrillo de grano, boca superior con visor, falso fondo cortado por láser, compuerta lateral para grano y canaleta, patas ajustables Alcance de suministro Sala de cocción 10 hL | Shandong Yuesheng | 1000 l | 2020 | 2 recipientes (maceración/filtración, olla/whirlpool) Depósito de agua caliente | Shandong Yuesheng | – | 2020 | 20 hL de capacidad Intercambiador de calor | Shandong Yuesheng | – | 2020 | 10 m² de superficie Bombas | Shandong Yuesheng | – | 2020 | 1 bomba de agua caliente, 1 bomba de mosto Plataforma de acceso | Shandong Yuesheng | – | 2020 | Construcción de acero inoxidable Generador de vapor | Shandong Yuesheng | – | 2020 | 150 kg/h Ledpoxb S A Dofx Abkjrn

Estado: usado, Año de fabricación: 1998, Resumen Este equipo de cocción totalmente en cobre, modelo CBS-15, fue fabricado en 1998 por el fabricante alemán Wachsmann y puesto en funcionamiento por primera vez en 1999/2000. Actualmente está almacenado en Baviera y ha sido revisado profesionalmente recientemente, incluyendo un nuevo sistema de control y nuevos motores. La instalación está disponible de inmediato. La planta de cocción se ofrece a un precio significativamente más atractivo que la inversión previa. Originalmente, se preveía su puesta en marcha en el marco de un proyecto propio de elaboración de cerveza, pero no pudo llevarse a cabo por falta de permiso de construcción. Detalles técnicos Ejecución: Planta de cocción completamente en cobre, incluyendo tubo de extracción revestido en cobre y falso extractor de humos Mosto caliente: 17 hl Carga de malta: aprox. 270 kg Puesta en marcha: 1999/2000 Superficie básica: aprox. 5,25 × 1,80 m (con armario de control: 2,25 m) Altura de sala recomendada: mín. 4,2 m Peso (vacío): aprox. 4.000 kg Sistema de control: renovado después de 2017 Lrjdjw Afhfspfx Abkjn

Estado: usado, Año de fabricación: 2018, Resumen Esta planta cervecera semiautomática de 20 hL fue fabricada en 2018 y está equipada con un sistema de calentamiento a vapor. Incluye una sala de cocción completa, un generador de vapor, una estación CIP, tanques de fermentación y una lavadora de barriles KEG. Detalles técnicos Mosto final: 20 hL por lote Control: Semiautomático Calefacción: Vapor Alcance de suministro Generador de vapor | Certuss | Junior TC-300 | 2018 Capacidad: 300 kg/h Incluye sistema de tratamiento de agua Sala de cocción | SKRLJ DOO | BH-3 | 2018 Tina de maceración y clarificación Caldera Recirculador (Whirlpool) Tanque de agua caliente | 4.586 L | camisa calefactada por vapor Tanque de agua fría | 4.400 L | camisa refrigerada por glicol Intercambiador de calor de 2 etapas Tolva para grano 500 kg Estación CIP semiautomática | SKRLJ DOO | CIP 2x500L | 2018 Tanque de ácido de 500 litros Tanque de sosa cáustica de 500 litros, aislado y calentado eléctricamente 1 bomba centrífuga sanitaria PLC para control de bombas/temperatura Totalmente fabricado en acero inoxidable Lavadora de barriles KEG | SIFA | Idrokeg 21 | 2020 12 KEGs/h 2 estaciones de limpieza Semiautomática Calefacción por vapor 2 cabezales tipo S Molino de malta | Robix | RX-600 | 2018 Capacidad: 600 kg/h Lsdpfx Abjvy U Drekjrn

Estado: usado, Año de fabricación: 2020, Resumen  Esta microcervecería completa fue fabricada en 2020 por la empresa alemana Sudhausbau GmbH. La instalación es una cervecería de 5 hl con caldera doble, calefacción por vapor, e incluye molino de malta, zona caliente, sistema de control, generador de vapor, fermentación, almacenamiento, tratamiento de agua, refrigeración y accesorios. La planta está bien mantenida y se entrega con garantía de funcionamiento. Datos técnicos Mosto final: 5 hl Configuración: cervecería de 2 calderas Calefacción: por vapor Control: PLC semiautomático (Siemens) con panel táctil Fermentación: tanques de fermentación abiertos con camisas de refrigeración Incluye: • Molino de malta con soporte y tolva, año 2020, para alimentación de la unidad de cocción • Sala de cocción (caldera de maceración/cocción + tina de filtración), Sudhausbau GmbH, año 2020, 5 hl, calefacción por vapor, incluye plataforma y tuberías Lrsdpfxsx Nm Sxs Abken • Intercambiador de calor de placas, año 2020, acero inoxidable (1.4404), de una etapa • Estación de mezcla de agua, año 2020, con electroválvula, mezclador e instrumentación • Control de la sala de cocción, Siemens (PLC), año 2020, semiautomático, con gestión de recetas • Generador de vapor, año 2020, alimentado a gas, con tratamiento de agua, homologación TÜV & CE • Tanques de fermentación abiertos (2x), Speidel, 625 l cada uno, con camisa de refrigeración • Tanques de almacenamiento horizontales (5x), 500 l cada uno • Acumulador de agua caliente, 700 l, aislado, con resistencia eléctrica • Tanque de agua fría, 700 l, aislado y refrigerado • Enfriador de agua, BL 040, 1,8 kW, función de frío y calor • Reguladores de temperatura de fermentación (3x), Cube Plug • Bomba móvil • Accesorios de cervecería: mangueras para cerveza, barriles (30 l y 50 l), varias piezas • Opcional: cámara frigorífica con unidad de refrigeración, pared simple, sin camisa de refrigeración

Estado: usado, Año de fabricación: 2019, Resumen Este conjunto completo de sala de cocción, incluyendo bodega de fermentación y maduración así como línea de llenado de barriles KEG, fue instalado en 2019 y en su mayor parte fabricado por el fabricante chino Shandong Yuesheng. El suministro incluye diversos equipos necesarios para la operación. La sala de cocción quedará disponible porque el propietario actual está cerrando la cervecería por motivos de edad. La cervecería ha funcionado sin problemas hasta el final. El sistema aún está instalado y conectado, y puede ser visitado en cualquier momento con cita previa. Alcance del suministro: 4 unidades de sala de cocción | Shandong | 20-25 HL | 2019 1x cuba de maceración 1x cuba de filtración 1x olla de cocción/mosto 1x whirlpool Válvulas de cierre manuales Enfriamiento de tanques de fermentación automatizado Molino de malta | Shandong | 2019 Generador de vapor | Yano (Shanghai Yano Boiler Manufacturing Co. Ltd) | 2019 200 kg/h Alimentado por aceite, con opción de cambio a gas sustituyendo el quemador Enfriador de mosto de 2 etapas | Shandong | 2019 2x unidades de refrigeración (glicol) | 2019 2x tanque de glicol de 28kW Tanque de agua caliente 6x tanques de fermentación | 2760 l | 2019 3 bar, aislados con refrigeración de camisa, aptos para CIP 12x tanques de maduración | 2760 l | 2019 3 bar, sin refrigeración, ubicados en cámara fría independiente Osmosis inversa Compresor | JAN | 585 l/min | 2020 Línea de llenado de KEG 1x lavadora de barriles con reposición automática de sosa cáustica y calentamiento por vapor 1x máquina de llenado de KEG Hasta 70 barriles/hora, acople tipo S, cabezal de cesta, Siemens S7 La desinstalación y carga están incluidas en el precio También disponible para la venta: contenedor refrigerado, sistemas de dispensación de cerveza, barriles KEG, etc. Ledeyb N N Aepfx Abkjrn

Estado: usado, Año de fabricación: 2016, Resumen: Este completo sistema cervecero de 1.500 litros fue fabricado por la empresa española Inox GC. Incluye una caldera triple, un tanque de maceración/whirlpool de 2.000 litros, un tanque de clarificación (Läuterbottich) de 2.500 litros y un tanque de agua caliente de 1.800 litros. La planta cervecera está equipada con bombas, intercambiador de calor, funciones CIP y un nuevo quemador de gas automático AEM para la calefacción. El conjunto se encuentra en buen estado. Datos técnicos Planta cervecera – Inox GC (1.500 l) - Capacidad por lote: 1.500 l - Depósitos: HLT, macerador/clarificador, caldera/whirlpool - Material: acero inoxidable AISI 304 - Calefacción: compatible con quemador de gas automático - Incluye: control de temperatura, bombas integradas Lsdpfx Abjyb S D Nokjrn Tanque isotérmico de maceración y whirlpool (2.000 l) - Capacidad: 2.000 l - Aislamiento: lana de roca de 50 mm - Equipamiento: tapa abatible, agitador con variador de frecuencia, sistema CIP, sonda PT100 Tanque clarificador isotérmico (2.500 l) - Capacidad: 2.500 l - Equipamiento: fondo inclinado 5°, boca de hombre de 500 mm, filtro V alemán, rastrillo automático, sistema CIP Depósito de agua caliente aislado (1.800 l) - Capacidad: 1.800 l - Calefacción: resistencia eléctrica de 9 kW - Equipamiento: aislamiento de lana de roca, entrada/salida de 50 mm, sistema CIP Equipos de proceso - Bombas para mosto (bombas de tornillo y transferencia) - Intercambiador de calor de tubos (desmontable) - Filtro de lúpulo - Panel de automatización con variadores de frecuencia Quemador de gas automático – AEM GR8 PHP (2016) - Tipo: quemador de gas circular, encendido automático