Rotopacker Sistema De Llenado De Sacos De Cemento de segunda mano en venta (58.783)

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Sistema de ejemplo para llenado volumétrico. El sistema está equipado con 12 boquillas de llenado y bombas de pistón, lo que permite un llenado preciso y de alta velocidad. Las boquillas de llenado están protegidas contra el goteo de agua y evitan que el material de relleno forme espuma. El volumen y la velocidad de llenado se pueden ajustar/configurar fácilmente. Otras características: Llenado preciso, no es necesario rellenar si no hay botella, el sistema funciona de forma muy estable. Capacidad: máx. 6.000 piezas/hora (con 370ml); Altura de la botella: 150-280 mm (botella de vidrio); Diámetro de la botella: 50-90 mm; Potencia: 1,5 kW, 380 V/50 Hz; acero inoxidable 304; Dimensiones del sistema: L1850xW1350xH1900mm. Incluye transportador de velocidad continua Nwjdpfxov Nla No Agqsn Tenga en cuenta que nuestros nuevos precios suelen ser más bajos que los precios usados habituales. Simplemente pregúntenos y díganos su tarea de embalaje. - Normalmente hay entre 30 y 50 máquinas nuevas diferentes disponibles de inmediato en stock. Además, tenemos plazos de entrega muy cortos de aproximadamente 3 semanas para máquinas fabricadas según las especificaciones del cliente. - Todas las máquinas están disponibles con garantía total.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Máquina llenadora y cerradora totalmente automática para llenar líquidos farmacéuticos en viales. Adecuado para llenado aséptico y vacunas. La máquina principal dosifica de forma segura y precisa mediante un sistema de bomba peristáltica y sella los viales con un tapón de liofilización. La tapadora de un solo cabezal también trabaja de forma rápida y precisa y es adecuada para tapones de rosca de aluminio. También incluye una mesa de recogida del producto final, que, junto con la máquina cerradora y la máquina principal, se pueden combinar de forma flexible para formar una línea completa. Todas las máquinas están equipadas con una cubierta antipolvo y una campana de flujo laminar. – Especificaciones del sistema de llenado y cierre: Número de estaciones de llenado: 4; Número de cabezales de tapado: 1; Volumen de llenado: máx. 30 ml por vial; Velocidad de ralentí: máx. 120 botellas/min (con 4 estaciones de llenado y 5 ml por vial); Precisión: = ± 1-3%; Botellas adecuadas: vidrio; Potencia: 2,75kW; 220/380 V; Dimensiones de la línea: según la orientación específica del cliente; Peso total: aprox. 815 kg. La foto muestra solo el motor principal. Estaremos encantados de enviarle fotografías de los demás módulos si lo solicita. Tenga en cuenta que nuestros nuevos precios suelen ser más bajos que los precios usados habituales. Simplemente pregúntenos y díganos su tarea de embalaje. - Normalmente hay entre 30 y 50 máquinas nuevas diferentes disponibles de inmediato en stock. Además, tenemos plazos de entrega muy cortos de aproximadamente 3 semanas para máquinas fabricadas según las especificaciones del cliente. - Todas las máquinas están disponibles con garantía total. Nodjv Nlb Tspfx Agqswn

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Ejemplo de sistema de llenado de aceite de motor en bidones de 20 litros. Generalmente adecuado para diversos líquidos (de viscosidad alta o baja) en contenedores grandes, botes. La cantidad de llenado se controla mediante un sensor de pesaje. Alta precisión gracias a la lenta velocidad de llenado y un rendimiento relativamente alto compensado por dos cabezales de llenado. Puede equiparse con un esterilizador de vapor. PLC Mitsubishi, monitor táctil WIENVIEW, sensores de Sick. -Especificaciones: Rango de llenado: 5-25 kg; Velocidad: hasta 250 contenedores/hora; Precisión: = +/-0,3%. Número de cabezales de llenado: 4; Aire comprimido requerido: 4-6 bar. Este es un sistema de ejemplo. El volumen de llenado y el rango de llenado se pueden personalizar, lo que puede generar valores de rendimiento y variaciones de precio. Las especificaciones finales dependen de los requisitos del cliente. Por favor, facilítenos sus datos para que podamos ofrecerle un presupuesto completo. Nsdpfxsv Nlcwe Agqown Tenga en cuenta que nuestros nuevos precios suelen ser más bajos que los precios usados habituales. Simplemente pregúntenos y díganos su tarea de embalaje. - Normalmente hay entre 30 y 50 máquinas nuevas diferentes disponibles de inmediato en stock. Además, tenemos plazos de entrega muy cortos de aproximadamente 3 semanas para máquinas fabricadas según las especificaciones del cliente. - Todas las máquinas están disponibles con garantía total.

Estado: usado, Año de fabricación: 2000, Resumen Esta completa línea de llenado de botellas PET fue fabricada entre 2000 y 2012 por un grupo de reconocidos fabricantes europeos, entre ellos SIG Corpoplast, KHS, Sacmi, Kisters, Paxona y otros. La línea es adecuada para bebidas carbonatadas y no carbonatadas, e incluye una máquina de soplado, una llenadora, una etiquetadora, una máquina de embalaje, así como diversos sistemas de transporte e inspección. La línea alcanza una capacidad de hasta 36.000 botellas/hora para botellas de 1,5 litros y está disponible de inmediato. Todas las máquinas están bien mantenidas y cuentan con componentes originales y el equipo periférico correspondiente. Datos técnicos - Capacidad: - 36.000 botellas/hora para agua de 1,5 l - 35.000 botellas/hora para refrescos (azucarados) de 1,5 l - 32.000 botellas/hora para bebidas carbonatadas (poco azucaradas) de 1,5 l - Formatos: - Botellas de 0,5 l y 1,5 l - Tapón PCO 28-1881 - Producto a envasar: - Agua y bebidas carbonatadas (7,5 g de CO₂) - Sistema de cierre: - Tapones de rosca, alimentación mediante tobogán y volquete (Zalkin + NSM) - Embalaje: - Film termorretráctil: 3x2 botellas (doble vía) - Tipo de palet: Nodewh U Avspfx Agqown - Europeo (1.200 x 800 mm) - Tipo Düsseldorf (600 x 800 mm) - Datos eléctricos: - 400 V / 50 Hz - Controles: ABB, Siemens - Dirección de operación: Estándar Alcance del suministro - Máquina de soplado: SIG Corpoplast Blomax 24, año de fabricación 2008 - 24 estaciones, horno de calentamiento con 20 cajas, control ABB - Incluye volquete de preformas MD3, tolva de preformas SBT, elevador HFT, transportador RGTD, tobogán ASTK - Transporte de aire: NTS Mistral, año de fabricación 2000 - Rieles ajustables neumáticamente, canal de cables en forma de cesta - Llenadora: KHS Innofill EV-VF, año de fabricación 2000 - 176 válvulas de llenado electrónicas, grupo de válvulas (APV), transporte de aire, tornillo de entrada, estrella de sujeción - Enroscadora (Zalkin, 22 cabezales), alimentación de tapones (NSM), limpieza con espuma (ECOLAB, 2001), dosificadores (2011) - Mezclador/Desgasificador: KHS Innopro DX65 Contimix 65/5-T20, año de fabricación 2000 - 65.000 l/h, 5 componentes, refractómetro (Anton Paar), bombas Hilge - Etiquetadora: Sacmi Opera 300 RF 26T/R S1E1, año de fabricación 2012 - 26 cabezales, adhesivo termofundible, etiquetado envolvente, alimentación por rodillos, alimentación paralela, versión con elevador de seguridad - Inspección y codificación: - Control de nivel y de tapones: KHS Innocheck CUB Vision Circle, año de fabricación 2013 - Codificación láser de botellas: Videojet con recinto - Inspección de embalajes: KHS Innocheck CUB, año de fabricación 2015 - Máquina de embalaje: Kisters SP060V, año de fabricación 2000 - Envolvedora termorretráctil 3x2 (doble vía), 60 ciclos/min, ancho de banda manual, solo film - Transportadores y etiquetado de embalajes: - Transportador de botellas: KHS Innoline BTR, año de fabricación 2000, cadena de plástico, lubricación en seco - Transportador de embalajes: Paxona + Schaefer, año de fabricación 2009 - Etiquetado de embalajes: Contact 100, etiqueta autoadhesiva de rollo

Estado: bueno (usado), Envasadora GEA Aquarius CX360 procedente directamente de línea de envasado de ensaladas. Buen estado. Nsdpfx Agewztmtsqjwn

Estado: usado, Año de fabricación: 1992, Resumen Esta línea de llenado de latas totalmente automática tiene una capacidad nominal de aproximadamente 20.000 latas por hora para latas de 330 ml (tipo de lata 211/202), que se empaquetan en grupos de 24 latas por bandeja termoencogible. El núcleo de la línea es una máquina de llenado O+H / KHS Hansacan con 30 válvulas de llenado, que está acoplada mecánicamente a una tapadora Ferrum F 505 G con 5 cabezales de tapado. Las latas vacías se suministran mediante una despaletizadora TMG Impianti Vega 120/B y se enjuagan en una lavadora Hysek Rinsstar 20000 antes del llenado. No se incluye una impresora de fecha/código. Datos técnicos - Tipo de línea: Línea de llenado de latas totalmente automática - Capacidad nominal: aproximadamente 20.000 latas/hora (330 ml), depende del producto y la temperatura - Envase: lata de 330 ml, tipo de lata 211/202; 24 latas por bandeja termoencogible - Control: PLC Siemens S7, Siemens SIMATIC HMI - Estación de calentamiento y secado, reacondicionada; control de altura de llenado y máquina de envasado, nuevos Equipamiento - Despaletizadora de latas | TMG Impianti | Vega 120/B | Eliminación de intercalados, mesa de latas, almacén de paletas | 2014 - Lavadora de latas | Hysek | Rinsstar 20000 | Enjuague con agua filtrada | 2001 - Máquina de llenado de latas | O+H / KHS | Hansacan | 30 válvulas de llenado, ajustadas para el tipo de lata 211/202, reacondicionada | 1992 - Tapadora de latas | Ferrum | F 505 G | 5 cabezales de tapado, acoplada a la máquina de llenado | 2010 - Calentador de latas | SMB | Túnel de acero inoxidable | Calienta las latas a aproximadamente 25 °C antes del envasado | reacondicionado - Control de altura de llenado | Heuft | Incluye estación de desvío/clasificación | nuevo - Estación de secado de latas | Gesete | Seca las latas con aire antes del codificado | reacondicionada - Máquina de envasado | Termo Pack | UMT-1500 | Elevador de bandejas, envasadora y termoencogedora | nueva - 2x estaciones de volteo de latas (lata de 330 ml) - Sistema de transporte de latas, incluido el armario eléctrico (PLC Siemens S7) - Sistema de transporte de bandejas, incluido el grupo de accionamiento Estado Nwodpfx Agezlqu Tjqsn Línea usada, que se entrega en estado reacondicionado o como nueva. La máquina de llenado y la tapadora Ferrum se han reacondicionado y se entregan como una unidad con un nuevo armario eléctrico (PLC Siemens S7), un nuevo armario de distribución neumática y válvulas neumáticas renovadas; el calentador de latas y la estación de secado de latas se han reacondicionado; el control de altura de llenado y la máquina de envasado se entregan nuevos. Estos trabajos se llevarán a cabo como parte del pedido, de modo que la línea se entregará por componentes y aún no estará montada o probada como una unidad operativa. Una excepción es la despaletizadora de latas, que ya está completamente reacondicionada y está en stock. La máquina de llenado y la máquina de tapado se entregan con una declaración de conformidad CE y la documentación completa. Los componentes se pueden inspeccionar a petición. Disponibilidad A petición; plazo de entrega a acordar. Los componentes reacondicionados y nuevos se entregan con un plazo de entrega posterior a la realización del pedido. Inspección in situ a petición.

Estado: usado, Año de fabricación: 1998, número de máquina/vehículo: M310, Especificaciones técnicas & datos de rendimiento Este triblock de enjuague-llenado-tapado de FIMER es un monobloque rotativo robusto diseñado para el manejo de botellas de vidrio y el llenado de precisión. Basado en el modelo SRT 24-24-6, integra un enjuagador de 24 pinzas con boquilla móvil, una llenadora de 24 válvulas por gravedad/ligera depresión y una taponadora de aluminio de 6 cabezas. Diseñado para operación fiable en producción de bebidas y embalaje industrial, es adecuado para líneas de embotellado usadas y mejoras donde el rendimiento consistente y la huella compacta son prioridades. Fabricante: FIMER Modelo: SRT 24-24-6 Año: 1998 Enjuagador: 24 mordazas, boquilla móvil Llenadora: 24 válvulas, gravedad/ligera depresión Taponadora: 6 cabezas, tapones rosca aluminio 31,5 x 18 Manejo de tapones: Completa con elevador de tapones Potencia eléctrica: 6.5 kW Suministro eléctrico: 380 V, 50 Hz Aire comprimido: Máx 6 bar Construcción: Triblock rotativo para botellas de vidrio Automatización avanzada & sistemas de control El triblock integra torretas rotativas coordinadas para el enjuague, llenado y taponado sincronizados. Está diseñado para una operación sencilla con visibilidad clara del estado de la máquina y acceso rápido a las áreas críticas para ajustes. La llenadora funciona por gravedad/ligera depresión para un control estable del nivel del líquido, ideal para productos como el vinagre en botellas de vidrio. Configuración eléctrica: 380 V, 50 Hz Potencia instalada: 6.5 kW Tecnología de llenado: Gravedad/ligera depresión para un llenado preciso y de baja turbulencia Sistemas de seguridad: Marcado CE con protecciones y circuitos de paro de emergencia Cambio de formato: Cambios de formato soportados mediante piezas estándar Capacidades de integración en la línea de producción Esta unidad puede integrarse en una línea de embotellado usada completa o funcionar como monobloque independiente en aplicaciones con botellas de vidrio. Se conecta fácilmente con transportadores de botellas aguas arriba y con equipos de inspección, etiquetado y embalaje aguas abajo en entornos de producción de bebidas e industria del envasado. Modo de operación: Integración en línea o independiente Manejo de envases: Diseñado para botellas de vidrio Logística de tapones: Elevador de tapones integrado para alimentación continua Aplicaciones: Apto para vinagre y productos tranquilos similares Nwedpfx Aj Ady Ecogqjn Condición de la máquina & historial de mantenimiento El triblock procede de un entorno profesional de embotellado y se presenta como solución de segunda mano en condiciones de trabajo, listo para su puesta en marcha. La configuración y los componentes reflejan un uso industrial rutinario con prácticas de mantenimiento estándar propias de entornos de embotellado en vidrio. Estado: Listo para operar Uso:

Estado: usado, Año de fabricación: 2005, número de máquina/vehículo: M272, Monobloque de llenado usado GAI 2405 1500 bph Este monobloque ofrece, por lo tanto, una solución altamente especializada para el embotellado de vino tranquilo en envases de vidrio, diseñada para satisfacer las necesidades de precisión técnica y continuidad de la producción para los operadores de la industria. GAI fabricó esta máquina en 2005 y alcanza una velocidad de llenado de 1500 botellas por hora, lo que garantiza, a su vez, una alta eficiencia para líneas de producción de capacidad media.Especificaciones de llenado del monobloque GAI 2405 usado El sistema de llenado del monobloque GAI 2405, mientras tanto, ofrece una alta precisión en el manejo del producto, manteniendo condiciones de operación constantes. Este modelo, en particular, utiliza 12 válvulas de llenado por gravedad o por depresión ligera, que evitan eficazmente la turbidez o alteración del vino tranquilo durante el procesamiento. Las válvulas de llenado, en consecuencia, permanecen en una posición fija, reduciendo el riesgo de contaminación o fugas.Sección de enjuague El sistema de enjuague del monobloque de llenado GAI 2405 1500 bph incluye 12 pinzas que realizan un tratamiento de limpieza para cada botella. El sistema, por lo tanto, completa el enjuague en una sola fase, que elimina cualquier partícula residual dentro de los envases antes del llenado. Esta configuración de tratamiento único, además, optimiza el tiempo de procesamiento y mejora la velocidad global sin comprometer la calidad.Características de tapado La sección de tapado de este modelo de monobloque de llenado usado GAI admite tapones de corcho rectos e incluye una cabeza para la inserción del tapón, lo que permite la producción de vino tranquilo en formatos de 0,75 L, 1,0 L y 1,5 L. Esta cabeza está diseñada específicamente para empujar los tapones en una posición de ajuste al ras. Esta característica, al operar con tapones rectos, garantiza la adherencia a las características tradicionales del producto final y, a su vez, satisface las demandas específicas del mercado.Diseño y estructura El Monoblock presenta un diseño que garantiza una larga vida operativa y un mantenimiento sencillo. Los operadores pueden acceder a cada componente para su limpieza e inspección, lo que permite una gestión segura y eficiente de la máquina. Además, la integración de las secciones de enjuague, llenado y tapado en una única unidad reduce la huella de la máquina, optimizando así el espacio en las instalaciones.Ciclo de producción del monobloque de llenado GAI Este monobloque, asimismo, mantiene un ciclo de producción estable, limitando las fluctuaciones de temperatura y presión dentro de las botellas al optimizar el control de las condiciones de llenado. El monobloque de llenado GAI 2405 1500 bph, como resultado, sincroniza cada fase del proceso, minimizando tiempos de espera y maximizando la eficiencia.Compatibilidad y versatilidad El monobloque de llenado GAI 2405 1500 bph se adapta perfectamente a la producción de botellas de vidrio en varios formatos, con un rango de capacidad de 0,75 L a 1,5 L. Esta versatilidad, en conclusión, hace que la máquina sea ideal para líneas de envasado de capacidad media, optimizando así el proceso de producción mientras, de hecho, se mantienen altos estándares de calidad. Nsde Adywropfx Agqown

Año de fabricación: 2005, Estado: bueno (usado), Sistema de compensación de potencia reactiva de 300 kvar Fabricante: Schrack Energietechnik Tipo: KRSMO-P-TS-25/12 Fi 7 % Potencia nominal: 300 kvar Tensión nominal: 400 V Frecuencia nominal: 50 Hz Corriente nominal: 432 A Relé de control de potencia reactiva: Frako RM9612 Armario eléctrico Rittal: De pie, con ventilador integrado. Nwodpok D Dxbjfx Agqen Fabricante: Rittal Tipo: TS8806 Dimensiones: 610 x 830 x 2000 mm

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, Instalación de ensacado totalmente automática – completamente desmontada y lista para recoger Se ofrece a la venta una instalación de ensacado totalmente automática, adecuada para todo tipo de materiales a granel como harina, pellets y granulados. La instalación destaca por su alto grado de automatización y una construcción robusta, apta para uso industrial. Equipamiento y componentes: - Dispositivo neumático de ensacado - Máquina de coser automática para el cierre de sacos - Rodillos para el prensado plano de los sacos llenos - Transportadores de rodillos para el transporte interno - Brazo robótico para la paletización automática de los sacos - Almacén automático de palets - Todo el cableado eléctrico y los armarios de control han sido desmontados profesionalmente La instalación completa ya ha sido desmontada, almacenada de forma ordenada sobre palets y está disponible para recogida inmediata. Se dispone de toda la documentación eléctrica con esquemas. Características especiales: Ideal para aplicaciones industriales con alto rendimiento y procesos automatizados. Todos los componentes están coordinados entre sí y permiten un proceso de envasado y paletización eficiente. Nwsdpfx Aoyw Rffjgqsn Si está interesado o necesita más información, no dude en ponerse en contacto con nosotros.

Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2017, Tool24 PickOne Sistema de dispensación de artículos con un innovador sistema de tambor que garantiza la extracción segura e individual de cada artículo. Permite una extracción de artículos muy rápida gracias a los tiempos de acceso reducidos, el compartimento de apertura automática y la señal óptica en el compartimento de extracción correcto. El tambor del Tool24 PickOne está disponible con hasta 4 tamaños de compartimento diferentes como configuración estándar y, con una capacidad de carga de más de 1000 kg, está diseñado especialmente para su uso en entornos industriales. Permite la fijación flexible de una pantalla táctil gracias a los paneles perforados instalados en ambos lados. Nodszuwvcopfx Agqewn El sistema maestro se puede ampliar de forma flexible con sistemas de ampliación adicionales y combinar con todas las variantes de hardware de Tool24. El Tool24 PickOne – sistema maestro es un sistema de dispensación de artículos de última generación, diseñado especialmente para su uso en entornos industriales. Combina las funciones de un almacén de herramientas con la seguridad y la eficiencia de un armario de herramientas automatizado.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Máquina llenadora de cápsulas totalmente automática para polvo o pellets en cápsulas de tamaño 000 - 5. Además de la máquina principal, varios módulos y máquinas adicionales permiten un proceso de llenado completamente automático. Se incluye: contenedor de almacenamiento de material, contenedor de almacenamiento de cápsulas, transportador de vacío, alimentador de cápsulas, colector de polvo industrial, pulidor de cápsulas, probador de metales, contenedor de recolección (producto final). – Especificaciones: Adecuado para tamaños de cápsula: 000 – 5; Diámetro del segmento: 25; Máxima velocidad de ciclo de la máquina en modo inactivo: 140 ciclos/minuto (corresponde a una producción de hasta 3500 cápsulas/minuto); Dimensiones de la máquina principal: L1555xW1165xH2040mm; Peso del motor principal: 2200 kg. Tenga en cuenta que nuestros nuevos precios suelen ser más bajos que los precios usados habituales. Simplemente pregúntenos y díganos su tarea de embalaje. - Normalmente hay entre 30 y 50 máquinas nuevas diferentes disponibles de inmediato en stock. Además, tenemos plazos de entrega muy cortos de aproximadamente 3 semanas para máquinas fabricadas según las especificaciones del cliente. - Todas las máquinas están disponibles con garantía total. Nwodpfx Agov Nlc Rsqsn

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2017, Sistema de transporte en espiral para pellets y granulado: Para la descarga y el transporte de pellets con una capacidad de 600 kg/h, con un peso específico de 0,7 t/m³ y el llenado de 4 estaciones de big bag con descarga de seguridad. Nwodpfozk I Tkjx Agqen 1 Tolva de carga Transitube, tipo: SC – 200 Capacidad: 200 litros Altura total: 1.270 mm Sin tapa Con rejilla de acero estable como protección para el agarre Con sensor de nivel bajo integrado (sensor de varilla vibrante) Todas las piezas de chapa en contacto con el producto fabricadas en acero inoxidable 1.4301, granalladas con microesferas de vidrio 1 Transportador en espiral Transitube, tipo 53 PCR Longitud de transporte: 10 m (+/- 285 €/metro) Motor con variador de frecuencia, suministrado por el cliente: 230/400 V, 50 Hz, 1,1 kW, 920 rpm Espiral de transporte con perfil cuadrado 7x7, fabricada en acero inoxidable Manguera exterior flexible de poliamida para uso alimentario Brida de entrada, tipo SC, Ø 150, con tapa ciega para la descarga y 2 anillos de sujeción R Tubo de inserción para el ajuste grueso del caudal Brida de salida, tipo GW, Ø 150, con protección para el agarre y 2 anillos de sujeción R Racor de señalización, tipo M1SW, con varilla vibrante integrada como sensor de nivel máximo Todas las piezas de chapa fabricadas en acero inoxidable 1.4301, granalladas con microesferas de vidrio 1 Transportador en espiral Transitube®, tipo: 53 PCR/VA PM Longitud de transporte: 8 m Motor con variador de frecuencia, suministrado por el cliente: 230/400 V, 50 Hz, 1,1 kW, 920 rpm Manguera exterior flexible de poliamida para uso alimentario Espiral cuadrada 7x7, fabricada en acero inoxidable 4 salidas intermedias, tipo GM, DN 150, con anillo de sujeción Válvula de cierre neumática con descarga de seguridad Brida de salida, tipo GW, DN 150, con anillo de sujeción Manguera flexible de 2 metros con brida de fijación P1SW para la conexión a un contenedor Todas las piezas en contacto con el producto fabricadas en material 1.4301, granallado con microesferas de vidrio 4 Soportes para big bag Compuesto por: 1 chasis base, abierto por un lado, dimensiones interiores: 1.500 mm x 1.500 mm Incluye placas base para la conexión de las estaciones y preparado para el anclaje al suelo 4 pilares de soporte de 2100 mm (altura del big bag: 1.850 mm) 1 marco superior para la suspensión de los big bags Con ganchos de suspensión para big bags de 1.300 x 1.300 mm y 700 x 1.100 mm Placa de montaje, las dimensiones son proporcionadas por el cliente para pulsadores y columna de luces Pilares de soporte y elementos del marco fabricados en acero inoxidable Juego de conexiones para el llenado compuesto por: Barras transversales para el soporte del transportador con brida de fijación P, Ø 150 y P1SW, Ø 150, para la conexión al transportador con varilla vibrante integrada como sensor de nivel máximo Tobera para sacos y hebilla para sacos para DN 300.

Año de fabricación: 2007, Estado: reacondicionado (usado), Disponemos aquí de un sistema completo de canalización de Mueller Apparatebau. Este sistema de canalización procesará documentos de formato A4: lectura del código de lectura, recolección, plegado y estará listo para su instalación en un sistema de procesamiento de sobres Buhrs ITM, pero también se puede utilizar de forma independiente y/o instalar en otra máquina. Nsdped Ddkbefx Agqown

Año de fabricación: 2012, Estado: usado, número de máquina/vehículo: AT105, Sistema CIP automático usado por DiverseyEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEste sistema Clean-In-Place (CIP) está diseñado para ofrecer una desinfección fiable y repetible para la producción de bebidas y procesos de envase industrial. Con tres tanques dedicados y operación totalmente automática, simplifica los ciclos de limpieza en circuitos de proceso, llenadoras, pasteurizadores y tuberías asociadas. El calentamiento eléctrico del sistema garantiza un control preciso de la temperatura para fases de lavado alcalino y enjuague eficientes, apoyando estándares de higiene consistentes en instalaciones de líneas de embotellado de segunda mano y usadas.Tipo de sistema: Clean-In-Place (CIP)Año de fabricación: 2012Nivel de automatización: Totalmente automáticoMétodo de calentamiento: Calentamiento eléctricoPotencia: 15 kWRequisitos eléctricos: 380V / 50 HzNúmero de tanques: 3Volúmenes de los tanques: 2 x 1.0 m³ y 1 x 0.5 m³Capacidad total de los tanques: 2.5 m³Aplicación: Líneas de producción de bebidas y embalaje industrialAutomatización avanzada y sistemas de controlLa arquitectura de control totalmente automático permite secuencias de limpieza consistentes y programables con mínima intervención del operador. El calentamiento eléctrico soporta perfiles térmicos estables durante las fases de detergente y enjuague, mejorando la repetibilidad y la eficiencia de la limpieza. El layout del sistema es compatible con las prácticas estándar de integración PLC/HMI utilizadas en instalaciones de producción de bebidas, facilitando la gestión de recetas, el timing de ciclos y el registro de datos cuando está conectado a una red de control de planta.Capacidades de integración de la línea de producciónDiseñado para una integración sin fallas, este sistema CIP se conecta a llenadoras, collectores de tubería, intercambiadores de calor, tanques y equipos de procesamiento auxiliares. Soporta conceptos de limpieza en línea o centralizados y puede desplegarse como un módulo autónomo de sanitización que sirve a múltiples circuitos mediante enrutamiento automático de válvulas. El cambio de formato y de producto se simplifica mediante ciclos guiados por recetas, lo que lo hace adecuado para instalaciones que manejan diversas SKU dentro de una línea de embotellado usada o en un entorno más amplio de maquinaria de envasado.Condición de la máquina e historial de mantenimientoCon operación totalmente automática y calefacción eléctrica, este sistema CIP está configurado para una sanitización confiable día a día. La mantenimiento preventivo de rutina se centra en sellos de bombas, válvulas, juntas, sondas de temperatura y instrumentación de conductividad/flujo típicamente utilizada en aplicaciones CIP. La disposición a tres tanques soporta una planificación eficiente de ciclos de limpieza y un mantenimiento sencillo de las piezas húmedas para mantener rendimiento e higiene a largo plazo.Rendimiento operativo y versatilidadLa configuración multi-tanques soporta pasos CIP clave como pre-enjuague, lavado con detergente y en... Nwsdpe Adyz Refx Agqen

Estado: usado, Año de fabricación: 2020, Resumen Sistema compacto de embotellado para cervezas artesanales, fabricado en 2020 por CDA (Chabot Delrieu Associés, Francia). El sistema monobloque B-HOP etiqueta, llena y sella botellas de vidrio en una estructura de acero inoxidable, donde las botellas se alimentan a través de una mesa giratoria y se transportan a una mesa de salida. Se suministra con piezas de formato para botellas de 75 cl y un juego de herramientas adicional para botellas de cuello largo de 33 cl; ambos formatos se sellan con tapones de corona de 26 mm. Rendimiento de hasta 700 botellas/hora. El sistema ha sido desmontado y se encuentra almacenado, listo para su transporte. Datos técnicos - Año de fabricación: 2020 - Rendimiento: hasta 700 botellas/hora - Producto: Cerveza - Envases: Botellas de vidrio, 75 cl y botellas de cuello largo de 33 cl - Funciones: Etiquetado, llenado, sellado - Sellado: Tapones de corona de 26 mm, tanto para el formato de 75 cl como para el de 33 cl - Alimentación eléctrica: 220 V / 16 A, 2 kW - Aire comprimido: máx. 28 m³/h a 6 bar constantes, depósito del compresor de 200 l - Entrada de producto: rosca macho DN40 Macon en la entrada de la bomba - Superficie de instalación: aproximadamente 4.118 x 2.427 mm, más espacio para puertas y armarios (aproximadamente 3.254 mm de profundidad) - Altura: aproximadamente 2.450 mm; altura de la cinta transportadora: aproximadamente 925 mm - Control: HMI con pantalla táctil Alcance del suministro Njdo Afkq Eepfx Agqown - Monobloque de etiquetado, llenado y sellado | CDA | B-HOP | 2020 - Mesa giratoria | CDA | Diámetro 1.000 mm, independiente | 2020 - Cinta transportadora de salida | CDA | 2020 - Piezas de formato para botellas de 75 cl - Herramienta adicional para botellas de cuello largo de 33 cl, incluyendo rodillo de disco - Estado Desmontado y almacenado. Se puede organizar una visita previa cita. Disponibilidad Disponible de inmediato. Ubicación: Francia.

Año de fabricación: 2005, Estado: revisado en el taller (usado), Disponemos de un sistema completo de canalización de Mueller Apparatebau. Este sistema de canalización está diseñado para procesar documentos A4: recepción, lectura de códigos, clasificación, plegado y está listo para su instalación en un sistema de procesamiento de sobres Buhrs ITM. Nsdpfxed A Ud Us Agqjwn

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Ejemplo de sistema para llenar botellas pequeñas con pequeños volúmenes de líquido: una aplicación típica son las gotas para los ojos. El sistema incluye un sistema de alineación de contenedores que coloca las botellas pequeñas en un transportador de alimentación. Módulo para limpieza de botellas (agua/gas) y costura interior/exterior (partes del tapón), llenado y etiquetado de las botellas. Sistema controlado por PLC. Un total de 3 procesos de limpieza con agua y 3 procesos de limpieza con gas garantizan un nivel de limpieza extremadamente alto sin residuos de agua. Todas las partes que entran en contacto con el líquido están fabricadas íntegramente en acero inoxidable SS316. - Especificaciones: Precisión de llenado: < +/- 0,5%; Velocidad: hasta 120 botellas/min; Capacidad de llenado: 5-30 ml; Potencia: 380 V, 3,8 kW; Aire comprimido: 6 bar. - Todas estas especificaciones son meramente ejemplos. El resultado final depende del proceso de trabajo exacto. Envíenos una consulta detallada (tamaño y forma del contenedor, velocidad, producto a llenar, pasos de trabajo) para que podamos brindarle una cotización completa. Nwjdjv Nlbtepfx Agqen La máquina/sistema también está disponible en otras versiones para diferentes tamaños de embalaje y velocidades de embalaje. Tenga en cuenta que nuestros nuevos precios suelen ser más bajos que los precios usados habituales. Simplemente pregúntenos y díganos su tarea de embalaje. - Normalmente hay entre 30 y 50 máquinas nuevas diferentes disponibles de inmediato en stock. Además, tenemos plazos de entrega muy cortos de aproximadamente 3 semanas para máquinas fabricadas según las especificaciones del cliente. - Todas las máquinas están disponibles con garantía total.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Ejemplo de sistema para llenar botellas pequeñas con pequeños volúmenes de líquido: Las aplicaciones típicas son gotas para los ojos, esmalte de uñas, etc. Alimentación a través de una cinta de alimentación, si es necesario desde un sistema de clasificación anterior que no forma parte del sistema. El sistema incluye un sistema de alineación de contenedores que coloca las botellas pequeñas en un transportador de descarga después del llenado. Sistema controlado por PLC. - Especificaciones: Velocidad: máx. 50 botellas/min; Capacidad de llenado: 20-60 ml; 1,75 W, 6-8 bares. - Todas estas especificaciones son meramente ejemplos. El sistema final se fabrica según las especificaciones del cliente. Envíenos una consulta detallada (tamaño y forma del contenedor, velocidad, producto a llenar, pasos de trabajo) para que podamos brindarle una cotización completa. Nodpfx Ajv Nlbyogqswn Tenga en cuenta que nuestros nuevos precios suelen ser más bajos que los precios usados habituales. Simplemente pregúntenos y díganos su tarea de embalaje. - Normalmente hay entre 30 y 50 máquinas nuevas diferentes disponibles de inmediato en stock. Además, tenemos plazos de entrega muy cortos de aproximadamente 3 semanas para máquinas fabricadas según las especificaciones del cliente. - Todas las máquinas están disponibles con garantía total.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Sistema de llenado y cerrado para el llenado y cerrado aséptico y preciso de pequeñas botellas con pequeños volúmenes de líquido como las utilizadas para colirios, aerosoles nasales, esmaltes de uñas, aceites esotéricos, etc. Dosificación mediante bomba de pistón. – Especificaciones del sistema de llenado y cierre: Número de boquillas de llenado: 4; Número de cabezales de tapado: 2; Volumen de llenado: máx. 10 ml/botella; Velocidad de ralentí: máx. 60 botellas/min; Precisión: = ± 1%; Botellas adecuadas: vidrio, PP, PE, PVC; Piezas en contacto con el producto fabricadas en acero inoxidable 316L. Nwedpfsv Nlb Hjx Agqon Tenga en cuenta que nuestros nuevos precios suelen ser más bajos que los precios usados habituales. Simplemente pregúntenos y díganos su tarea de embalaje. - Normalmente hay entre 30 y 50 máquinas nuevas diferentes disponibles de inmediato en stock. Además, tenemos plazos de entrega muy cortos de aproximadamente 3 semanas para máquinas fabricadas según las especificaciones del cliente. - Todas las máquinas están disponibles con garantía total.

Año de fabricación: 2007, Estado: revisado en el taller (usado), Disponemos aquí de un sistema completo de canalización de Mueller Apparatebau. Este sistema de canalización está diseñado para procesar documentos en formato A4: recepción, lectura del código de lectura, clasificación, plegado y está listo para su instalación en un sistema de inserción de sobres Buhrs ITM (W+D). Nwodof A Nr Dspfx Agqen

Estado: usado, Año de fabricación: 2018, horas de funcionamiento: 8.000 h, número de máquina/vehículo: LC641, Línea de llenado aséptica usada GEA Procomac 48000 BPHEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea de embotellado usada es una solución PET aséptica de alto rendimiento diseñada por GEA Procomac para envasado industrial y producción de bebidas. Concebida para adquisición de segunda mano sin sacrificar la integridad técnica, la línea ofrece una capacidad nominal de 48,000 BPH con tecnología aséptica en seco y capacidad integrada de dosificación de trozos de fruta.Capacidad nominal: 48,000 BPHMétodo aséptico: Aséptico en secoFormato de envase: 0.23L (dos moldes diferentes)Cuello de botella y tapón: cuello 38mm, tapón de doble capa 38mmSopladora: SIPA, 24 cavidadesLlenadora: GEA Procomac Fillstar FX llenadora isobárica, 84 válvulasDosificación de trozos de fruta: 24 válvulasTaponadora: 24 cabezalesUnidad de gas: Ninguna (apta para productos de baja acidez y neutros)Horas de operación: 8000Año de fabricación: 2018Velocidades a valle: Módulos duales de 24,000 BPH en operaciones clave de empaqueModelos/códigos clave: Fillstar FX; máquina de overcap modelo NYG18H-00Automatización avanzada y sistemas de controlLa línea integra manejo aséptico avanzado y control de calidad en línea. La esterilización de preformas, la alimentación y esterilización de tapones y la inyección de H2O2 están automatizadas para mantener la integridad higiénica. Sistemas de inspección ópticos y de rayos X monitorean puntos de control críticos con rechazo de envases no conformes. Una unidad dedicada de agua aséptica y CIP respalda ciclos de higienización repetibles y cambios rápidos de formato. Los componentes automatizados están diseñados para un rendimiento constante en entornos de alta velocidad.Capacidades de integración de la línea de producciónConfigurada como una línea completa para botellas PET, el sistema combina manipulación de envases, llenado, etiquetado, empaque secundario y paletizado. Incluye una sopladora SIPA de 24 cavidades, llenadora isobárica GEA Procomac, dosificación de trozos de fruta, etiquetado sleeve y de cuello, enfajado termorretráctil, encajado con robots industriales, acumulación y paletizado. La flexibilidad de formato incluye 0.23L con dos juegos de moldes y acabado de cuello 38mm. El diseño modular soporta la sincronización entre transportadores y el buffer para operación continua.Estado de la máquina e historial de mantenimientoLa línea sigue energizada y se reporta en muy buen estado. Las horas de operación son aproximadamente 8000. Hay manuales disponibles para apoyar la instalación, operación y mantenimiento. El conjunto de equipos es reciente (predominantemente 2018), con algunos activos de proceso de 2007 y 2019 incluidos, lo que indica un sistema mantenido y actualizado profesionalmente.Rendimiento operativo y versatilidadOptimizada para el embotellado aséptico de productos de baja acidez y neutros, la configuración es adecuada para bebidas premium que requieren condiciones estériles y... Nwede Ady Dxopfx Agqsn

Estado: usado, Instalación de barriles KEG, fabr. M+F, tipo: Micromat M 2/2, con 1 estación de limpieza interna y 1 estación de llenado, con depósito de detergente Nsdpfxoyzhvie Agqewn

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2005, Contenedor modular Denius, modelo 840-k-x T 90 -2 Dimensiones exteriores (ancho x largo x alto): 2965 x 8550 x 2910 mm Ancho interior del compartimento: 2650 mm Profundidad interior del compartimento: 8240 mm Altura interior del compartimento: 250 mm Neds Ad Uxwopfx Agqjwn Capacidad de retención: 2800 l Carga admisible por compartimento: 1000 kg/m³ Peso aproximado: 7400 kg Puerta de acero resistente al fuego de 2000 x 2000 mm en el frente En el interior, se han instalado estanterías Bito para compartimentos, con una capacidad de carga por estante de 135 kg. Se entrega completo con la documentación técnica y los planos.

Estado: usado, Filtro superior Filtro intermedio/filtro de paso Sistema de vacío apto para alimentación de contenedores usado, buen estado marca ALKO longitud 1400 mm ancho 1400 mm Njdjvxa N Depfx Agqewn altura 3000 mm Conexión de entrada / salida D 2 x 250 mm revestimiento con descarga / ventilador aprox. 2,0 KW D 160 mm Posibilidad de recirculación de aire con ventiladores 2 piezas 2 x 2,0 kW Diámetro D 250 mm Lugar de almacenamiento 97447 Gerolzhofen Entrega en el estado real de inspección - carga libre -