Rippa Machinery Group Rl06 de segunda mano en venta (76.189)

Año de fabricación: 2026, Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 200 kW (271,92 CV), capacidad de carga: 1.300 kg, Serie MIZAR PRP - Granulador de alambre de cobre y planta de reciclaje de cables Solución llave en mano para máxima recuperación de cobre (99% de pureza) La Serie MIZAR PRP es una línea de reciclaje de cables totalmente automática diseñada para procesar cables complejos, mixtos y contaminados en gránulos de cobre y plástico de alta pureza. Construida para uso industrial 24/7, garantiza un rápido retorno de inversión, bajos costos operativos y máxima eficiencia. SEPARACIÓN DE PRECISIÓN EN 7 PASOS (Proceso 100% en seco) • Trituradora (SSH): Pre-trituración para cables voluminosos. • Separador Magnético (OMS): Extracción de metales ferrosos. • Granulador (FGR): Reducción de tamaño fina. • Separador Zigzag (ZZS): Separación por aire de fracciones ligeras. • Molino Turbo (TRM): Molienda ultrafina para cables complejos. • Separador Densimétrico (DES): Separación final de cobre puro basada en la densidad. • Colector de Polvo (DTF): Funcionamiento limpio y ecológico. MATERIALES PROCESADOS Cables de instalación (Twin & earth), flexibles, de telecomunicaciones (Cat 5/6), arneses automotrices complejos, subterráneos, coaxiales y cables RAEE mixtos. GAMA DE MODELOS Y ESPECIFICACIONES TÉCNICAS (Seleccione la capacidad ideal para su instalación) • PRP S1: Hasta 400 kg/h | Potencia Total: 80 kW | Espacio: 50 m² • PRP M1: Hasta 800 kg/h | Potencia Total: 135 kW | Espacio: 100 m² • PRP L1: Hasta 1300 kg/h | Potencia Total: 200 kW | Espacio: 120 m² • PRP XL1: Hasta 2000 kg/h | Potencia Total: 300 kW | Espacio: 140 m² VENTAJAS PRINCIPALES • Pureza del cobre de hasta el 99% Ibjdpjyy Rk Hjfx Al Iob • Automatización PLC inteligente con alimentación continua • Chasis resistente y optimizado contra vibraciones • Certificado CE, ISO 9001, 14001, 45001, 27001 ¿Necesita una solución a medida? Contáctenos para un diseño personalizado, dibujos técnicos, o envíe su material para una prueba de rendimiento. Mizar Recycling Machinery

Año de fabricación: 2026, Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 135 kW (183,55 CV), capacidad de carga: 800 kg, Serie MIZAR PRP - Granulador de alambre de cobre y planta de reciclaje de cables Solución llave en mano para máxima recuperación de cobre (99% de pureza) La Serie MIZAR PRP es una línea de reciclaje de cables totalmente automática diseñada para procesar cables complejos, mixtos y contaminados en gránulos de cobre y plástico de alta pureza. Construida para uso industrial 24/7, garantiza un rápido retorno de inversión, bajos costos operativos y máxima eficiencia. SEPARACIÓN DE PRECISIÓN EN 7 PASOS (Proceso 100% en seco) • Trituradora (SSH): Pre-trituración para cables voluminosos. • Separador Magnético (OMS): Extracción de metales ferrosos. • Granulador (FGR): Reducción de tamaño fina. • Separador Zigzag (ZZS): Separación por aire de fracciones ligeras. • Molino Turbo (TRM): Molienda ultrafina para cables complejos. • Separador Densimétrico (DES): Separación final de cobre puro basada en la densidad. • Colector de Polvo (DTF): Funcionamiento limpio y ecológico. MATERIALES PROCESADOS Cables de instalación (Twin & earth), flexibles, de telecomunicaciones (Cat 5/6), arneses automotrices complejos, subterráneos, coaxiales y cables RAEE mixtos. GAMA DE MODELOS Y ESPECIFICACIONES TÉCNICAS (Seleccione la capacidad ideal para su instalación) • PRP S1: Hasta 400 kg/h | Potencia Total: 80 kW | Espacio: 50 m² • PRP M1: Hasta 800 kg/h | Potencia Total: 135 kW | Espacio: 100 m² • PRP L1: Hasta 1300 kg/h | Potencia Total: 200 kW | Espacio: 120 m² • PRP XL1: Hasta 2000 kg/h | Potencia Total: 300 kW | Espacio: 140 m² VENTAJAS PRINCIPALES • Pureza del cobre de hasta el 99% Ijdpfxjyy Rktj Al Isbb • Automatización PLC inteligente con alimentación continua • Chasis resistente y optimizado contra vibraciones • Certificado CE, ISO 9001, 14001, 45001, 27001 ¿Necesita una solución a medida? Contáctenos para un diseño personalizado, dibujos técnicos, o envíe su material para una prueba de rendimiento. Mizar Recycling Machinery

Año de fabricación: 2026, Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 300 kW (407,89 CV), capacidad de carga: 2.000 kg, Serie MIZAR PRP - Granulador de alambre de cobre y planta de reciclaje de cables Iedpfeyy Rk Tex Al Iobb Solución llave en mano para máxima recuperación de cobre (99% de pureza) La Serie MIZAR PRP es una línea de reciclaje de cables totalmente automática diseñada para procesar cables complejos, mixtos y contaminados en gránulos de cobre y plástico de alta pureza. Construida para uso industrial 24/7, garantiza un rápido retorno de inversión, bajos costos operativos y máxima eficiencia. SEPARACIÓN DE PRECISIÓN EN 7 PASOS (Proceso 100% en seco) • Trituradora (SSH): Pre-trituración para cables voluminosos. • Separador Magnético (OMS): Extracción de metales ferrosos. • Granulador (FGR): Reducción de tamaño fina. • Separador Zigzag (ZZS): Separación por aire de fracciones ligeras. • Molino Turbo (TRM): Molienda ultrafina para cables complejos. • Separador Densimétrico (DES): Separación final de cobre puro basada en la densidad. • Colector de Polvo (DTF): Funcionamiento limpio y ecológico. MATERIALES PROCESADOS Cables de instalación (Twin & earth), flexibles, de telecomunicaciones (Cat 5/6), arneses automotrices complejos, subterráneos, coaxiales y cables RAEE mixtos. GAMA DE MODELOS Y ESPECIFICACIONES TÉCNICAS (Seleccione la capacidad ideal para su instalación) • PRP S1: Hasta 400 kg/h | Potencia Total: 80 kW | Espacio: 50 m² • PRP M1: Hasta 800 kg/h | Potencia Total: 135 kW | Espacio: 100 m² • PRP L1: Hasta 1300 kg/h | Potencia Total: 200 kW | Espacio: 120 m² • PRP XL1: Hasta 2000 kg/h | Potencia Total: 300 kW | Espacio: 140 m² VENTAJAS PRINCIPALES • Pureza del cobre de hasta el 99% • Automatización PLC inteligente con alimentación continua • Chasis resistente y optimizado contra vibraciones • Certificado CE, ISO 9001, 14001, 45001, 27001 ¿Necesita una solución a medida? Contáctenos para un diseño personalizado, dibujos técnicos, o envíe su material para una prueba de rendimiento. Mizar Recycling Machinery

Año de fabricación: 2026, Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 80 kW (108,77 CV), capacidad de carga: 400 kg, Serie MIZAR PRP - Granulador de alambre de cobre y planta de reciclaje de cables Solución llave en mano para máxima recuperación de cobre (99% de pureza) La Serie MIZAR PRP es una línea de reciclaje de cables totalmente automática diseñada para procesar cables complejos, mixtos y contaminados en gránulos de cobre y plástico de alta pureza. Construida para uso industrial 24/7, garantiza un rápido retorno de inversión, bajos costos operativos y máxima eficiencia. SEPARACIÓN DE PRECISIÓN EN 7 PASOS (Proceso 100% en seco) • Trituradora (SSH): Pre-trituración para cables voluminosos. • Separador Magnético (OMS): Extracción de metales ferrosos. • Granulador (FGR): Reducción de tamaño fina. • Separador Zigzag (ZZS): Separación por aire de fracciones ligeras. • Molino Turbo (TRM): Molienda ultrafina para cables complejos. • Separador Densimétrico (DES): Separación final de cobre puro basada en la densidad. • Colector de Polvo (DTF): Funcionamiento limpio y ecológico. MATERIALES PROCESADOS Cables de instalación (Twin & earth), flexibles, de telecomunicaciones (Cat 5/6), arneses automotrices complejos, subterráneos, coaxiales y cables RAEE mixtos. GAMA DE MODELOS Y ESPECIFICACIONES TÉCNICAS (Seleccione la capacidad ideal para su instalación) • PRP S1: Hasta 400 kg/h | Potencia Total: 80 kW | Espacio: 50 m² • PRP M1: Hasta 800 kg/h | Potencia Total: 135 kW | Espacio: 100 m² • PRP L1: Hasta 1300 kg/h | Potencia Total: 200 kW | Espacio: 120 m² • PRP XL1: Hasta 2000 kg/h | Potencia Total: 300 kW | Espacio: 140 m² VENTAJAS PRINCIPALES • Pureza del cobre de hasta el 99% Iodpfx Aloyy Rics Ijbb • Automatización PLC inteligente con alimentación continua • Chasis resistente y optimizado contra vibraciones • Certificado CE, ISO 9001, 14001, 45001, 27001 ¿Necesita una solución a medida? Contáctenos para un diseño personalizado, dibujos técnicos, o envíe su material para una prueba de rendimiento. Mizar Recycling Machinery

Año de fabricación: 2005, Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: STERIVAP 6612, Se vende un esterilizador de vapor BMT STERIVAP 6612 procedente de una línea de producción de alimentos en funcionamiento. Iodpfxszccuno Al Iobb El autoclave fue diseñado originalmente para aplicaciones médicas y actualmente se utiliza con éxito para la esterilización de botellas de bebidas. En cada ciclo de esterilización, se procesan hasta 350 botellas en carros de transporte especialmente adaptados. El equipo cuenta con un sistema integrado de generación de vapor, un moderno control Siemens con pantalla táctil y ciclos de esterilización programables con programas almacenados para temperaturas superiores a 121 °C. La instalación se encuentra en muy buenas condiciones técnicas. Se han reemplazado las resistencias calefactoras, las piezas de desgaste se han sustituido periódicamente y se han realizado todos los mantenimientos de forma continua. El autoclave está en funcionamiento diario y puede ser inspeccionado en condiciones de producción hasta agosto de 2026. Más detalles: Volumen útil: 610 litros Diseño con acceso para carga y descarga Sistema integrado de generación de vapor Control Siemens con pantalla táctil a color La pantalla está configurada actualmente en polaco, pero se pueden utilizar otros idiomas Ciclos de esterilización programables Programas almacenados > 121 °C Resistencias calefactoras reemplazadas Mantenimiento periódico Piezas de desgaste reemplazadas periódicamente Incluye 1 carro de transporte Disponibles carros de transporte adicionales Actualmente en uso en una empresa de alimentos Posibilidad de inspección durante el funcionamiento Disponible a partir del 01.09.2026 Ubicación: 58-508 Siedlęcin, Polonia Precio: 20.900 €, negociable.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2014, Food Machinery Co E4230 VFFS embolsadora 2014, VFFS de acero inoxidable, ancho de mordaza 250 mm, temperaturas de sellado ajustables y tiempo de enfriamiento variable, actualmente equipada con juego de formado de 95 mm de diámetro, con impresora térmica Eidos Swing, 1Ph. Ibjdpowtqrwsfx Al Isb

Estado: reacondicionado (usado), Año de fabricación: 1986, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 28727, CABECERA DE DOBLE CARRERA NACIONAL 61MS Totalmente funcional. Revisado en 2024 tanto las partes mecánicas y eléctricas. Disponible para cualquier prueba c/o HBR srl Número de matrices: 1 Número de punzones: 2 Piezas por min.: 400 Diámetro de corte: 6 mm. Longitud de corte (mín./máx.): 10/52 mm. Recorrido de expulsión-matriz (mín./máx.): 4,8/30 mm. Recorrido de expulsión-punzón (máx.): 9,5 mm. Diámetro de recalcado: 14 mm. Diámetro de la fresa: 19 mm. Diámetro del inserto de la fresa: 12 mm. Diámetro de la matriz: 41 mm. Diámetro del punzón cónico: 32 mm. Diámetro del punzón de acabado: 35 mm. Ibjdpfx Aot Rp A Hol Ieb Potencia del motor principal: 15 KW Espacio de suelo (anchura): 1.340 mm. Espacio en planta (longitud): 2.680 mm. Altura: 1970 mm. Peso neto: 4.700 kg. Peso bruto: 5.400 kg.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2020, Funcionalidad: totalmente funcional, ID BYP01 Vendemos una línea de extrusión de tejido fundido por soplado de PP china usada para el proceso de fundido por soplado, marca: Zhangjiagang Sevenstars Machinery Co., Ltd., MFG 2020. Se utilizó durante un corto tiempo. Excelente estado. Se han pagado todos los aranceles de importación de la UE. Producción máxima de 400 kg por 24 horas. Descripción general: 1. Tamaño del producto: Tejido fundido por soplado de PP con un ancho de 600 mm (después de recortar 17 m*3) 2. Material principal: Material compuesto de PP 3. Tipo de extrusora: Extrusora de un solo tornillo SJ65/33 4. Capacidad de producción: 350-400 kg/24 horas 5. Fuente de alimentación eléctrica: trifásica, 380 V; 50Hz 6. Equipo adicional: • Alimentador de vacío • Secador de materia prima • Filtro manual de malla • Molde en T para tejido fundido por soplado • Equipo de descarga eléctrica estática • Formadora tipo cinta de 850 mm • Dispositivo de recolección • Bobinadora y cortadora Modelo L/D Velocidad de salida del husillo Rotación Altura del centro de potencia SJ-65 10-33 80-150 kg/h 20-120 r/min 18,5 kw 1000 mm Esta línea contiene las siguientes máquinas: Cargador de vacío automático ZJ-400 y secador de tolva marca RHONG modelo RDM-25, MFG 2020; Ibjdpfeuiq Dhjx Al Isb Extrusora de un solo husillo, modelo SJ65/33, MFG 2020; Horno de calentamiento por aire caliente, modelo HJGF101-4, MFG 2020; Molde en T de extrusión, modelo: SUS630, fabricado en Japón, MFG 2020; Dispositivo de formación, MFG 2020; Sistema de bobinado y corte, MFG 2020; Compresor de aire sin aceite, MFG 2020; La línea de producción de no tejidos fundidos por soplado de PP es un polímero fundido extruido a partir de una extrusora de tornillo. El polímero se estira extremadamente mediante aire caliente de alta velocidad u otros medios para formar fibras cortas muy finas, que se agregan para formar una red en un rodillo o una cortina de pantalla, y finalmente se refuerza mediante autoadhesión o unión térmica. Sus propiedades únicas se utilizan ampliamente en materiales de filtro de mascarillas, materiales de relleno de aislamiento térmico, materiales médicos para la salud, materiales de limpieza, etc. El producto terminado puede pasar la norma N95 como material central de la mascarilla. Proceso de la línea de producción de tela no tejida fundida por soplado Preparación del polímero --- Extrusión de la tela fundida --- Bomba dosificadora --- Conjunto de cabezal de matriz de soplado de la tela fundida --- Estiramiento de flujo fino de la solución --- Enfriamiento de la fibra --- Red auxiliar --- Electroestático --- Producto terminado reforzado. La tela fundida por soplado se produce mediante el proceso de soplado de la tela fundida. El equipo incluye principalmente: extrusora de tornillo, bomba de fusión, cambiador de malla, dispositivo de soplado de la tela fundida, dispositivo de bobinado, sistema de aire (soplador de aire caliente y calentador), etc. La función de la extrusora de tornillo es fundir el material cortado; el papel de la bomba de fusión es medir con precisión, controlar la salida y la finura de la fibra, y transferir de manera continua y uniforme la tela fundida a la hilera. La función del cambiador de malla es filtrar las impurezas en la tela fundida para no bloquear los orificios de la hilera. La función del dispositivo de bobinado es empaquetar la tela fundida por soplado en rollos. La función del sistema de aire (soplador de aire caliente y calentador) es proporcionar la temperatura y presión del aire caliente

Estado: como nuevo (usado), Se ofrece a la venta un distribuidor rotatorio neumático/paso rotatorio con el número de artículo DVR 125I8. Brida de conexión según EN ISO 9409-1: TK 125 Caudal por conducto: 270 [l/min] Transmisión de energía eléctrica: 12 polos Ibjdpfx Aszx Ag Usl Iob Tensión máx.: 250 [V] Intensidad máx.: 6 [A] Transmisión de energía neumática: 8 [número] El artículo proviene del stock de almacén/stock de piezas de repuesto. El estado óptico se puede apreciar en las imágenes adjuntas. Si lo solicita, podemos facilitarle documentación técnica adicional o imágenes más detalladas. La inspección y la recogida son posibles previa concertación de una cita. El envío es posible, con los gastos a cargo del comprador. Nos reservamos el derecho a realizar ventas intermedias, así como a corregir errores y realizar modificaciones.

Estado: usado, Año de fabricación: 2020, Se ofrece un sistema de extracción FGC para la aspiración de aerosoles de aceite y refrigerante en una o varias máquinas CNC. Caudal: 600 m³/h, potencia del motor: 1,5 kW. Incluye estructura telescópica. Se recomienda reemplazar los filtros. Es posible realizar una visita al lugar de instalación. Ibsdpezxr R Aofx Al Ieb

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2026, fabricante de controles: Siemens, tipo de láser: láser de fibra, fabricante de fuentes láser: MAX Photonics, potencia del láser: 12.000 W, longitud útil: 6.050 mm, peso total: 5.000 kg, Equipamiento: Marcado CE, barrera fotoeléctrica de seguridad, documentación / manual, extracción de humos, extracción de polvo, parada de emergencia, unidad de refrigeración, Las máquinas de corte por láser de tubos y perfiles DNE (uno de los mejores sistemas del mercado) se caracterizan por una excelente relación calidad-precio. Las máquinas son robustas, rápidas y de funcionamiento dinámico. Puede elegir entre un cargador de tubos semiautomático y uno totalmente automático. Estas máquinas están disponibles con diámetros de hasta 240 mm, 350 mm y 520 mm, así como 640 mm. Láser con potencias de 3 a 12 Kw y longitudes de hasta 12 metros. También está disponible un cabezal de corte láser de 45 grados. Ibedpfxjq U A U Ue Al Isb Estaremos encantados de hacerle una oferta y estamos convencidos de que quedará satisfecho. Nuestro propio equipo de servicio alemán le acompañará desde la configuración de su sistema de corte por láser hasta la formación.

Estado: bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Vendemos nuestro transportador de virutas en perfectas condiciones técnicas y estéticas. Isdpfxjzxbgto Al Isbb

Año de fabricación: 1993, Estado: usado, Intercambiador de calor de placas de dos etapas. 1.ª etapa: Calentamiento: Agua caliente/producto. Entrada del producto: aproximadamente 61-62 °C, salida: aproximadamente 72 °C, caudal: 600 hl/h. Entrada de agua caliente: aproximadamente 72,5 °C, caudal: 750 hl/h. 2.ª etapa: Calentamiento o regeneración: Producto/producto. Entrada del producto: aproximadamente 0-4 °C, salida del producto: aproximadamente 61-62 °C, caudal: 600 hl/h. Entrada del producto: aproximadamente 72 °C, salida del producto: aproximadamente 11-14 °C, caudal: 600 hl/h. Máquina (información adicional): Intercambiador de calor de dos etapas. Rendimiento: 600 hl/h. Agua caliente: 750 hl/h. Presión de funcionamiento: 21 bares. Ibsdpfxjztzcke Al Ijb Temperatura de funcionamiento: 100 °C. Longitud: 2,15 m. Anchura: 0,95 m. Altura: 2,15 m. Material: EPDM HT / NBR / 1.4439. Peso: 5000 kg.

Estado: usado, Año de fabricación: 1999, Intercambiador de calor de placas para el calentamiento rápido, con el fin de estabilizar la calidad de las bebidas. El calentamiento del producto se realiza mediante el intercambiador de calor de placas, manteniendo el producto a la temperatura de pasteurización durante un tiempo determinado y, posteriormente, enfriándolo. Máquina (complemento): de 5 etapas Caudal: 350 hl/h Presión de funcionamiento admisible: 24 bar Temperatura máxima: 104 °C Longitud: 1,6 m Anchura: 0,85 m Iedpozty Tujfx Al Iebb Altura: 2,2 m Equipamiento: bomba de producto, H: 9,8 bar (Hygiana CN II, GEA, 350 hl/h), bomba de aumento de presión, H: 4,7 bar (EURO Hygia CN II, GEA, 350 hl/h), bomba de agua caliente, H: 1,3 bar (Maxa -DIN 80-2ßß 4/4, GEA, 700 hl/h) Peso: 5000 kg

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 650 kW (883,75 CV), longitud total: 48.000 mm, ancho total: 8.720 mm, altura total: 6.464 mm, Año de fabricación: 2019, LÍNEA DE EXTRUSIÓN DE LÁMINAS PLANAS DE COEXTRUSIÓN DE 3 CAPAS Y ALTA CAPACIDAD (2100 mm) Fabricante: FONG KEE INTERNATIONAL MACHINERY CO., LTD. (Taiwán) Modelo: TSE-90/150/150-2400 Año de fabricación: 2019 Estado: Usada – Excelente estado, completamente ensamblada y conservada en un lugar cerrado. ESPECIFICACIONES Y RENDIMIENTO PRINCIPALES: • Ancho de la lámina terminada: hasta 2100 mm (ancho neto recortado) • Ancho de la matriz: 2300 mm • Capacidad de producción: hasta 1000 kg/h (según la resina y el grosor de la lámina) • Materiales procesables: PET, PMMA, ABS, PS (HIPS/GPPS), PC, PP • Versatilidad del polímero: configurada para termoplásticos de ingeniería y poliolefinas (extrusión de láminas de PET, PMMA, ABS, PS, PC, PP). SISTEMA DE COEXTRUSIÓN Y ALIMENTACIÓN: • Configuración: coextrusión de 3 capas (A/B/A o A/B/C) • Extrusoras: - Extrusora A: Ø 90 mm Ibedpfjzzdnfjx Al Ieb - Extrusora B: Ø 150 mm - Extrusora C: Ø 150 mm • Dosificación del fundido: bombas de fundido con engranajes MAAG con transductores de presión Dynisco para un flujo ultraestable • Matriz de extrusión: EDI (Nordson) Ultraflex HRC100-FB (2300 mm, fabricada en EE. UU.) con ajuste de espacio rápido patentado CALANDRA Y PROCESAMIENTO POSTERIOR: • Tren de pulido: calandra horizontal de 3 rodillos con rodillos de acabado espejo de alta precisión • Rodillo adicional incluido: rodillo de calandrado mate dedicado incluido con la línea • Capacidades de acabado superficial: tanto acabado de alto brillo/grado óptico espejo como acabado antideslumbrante/mate • Control de temperatura: unidades de termorregulación multizona (TCU) • Protección: unidad de aplicación de película protectora de doble cara en línea • Corte y apilamiento: cortadora transversal automatizada de alta velocidad y unidad de apilamiento automático de láminas • Enrollado: unidad de rebobinado en línea de alta resistencia SISTEMA ELÉCTRICO, TRANSMISIONES Y AUTOMATIZACIÓN: • Sistema PLC: Siemens SIMATIC (ET 200SP) con interfaz hombre-máquina (HMI) intuitiva con pantalla táctil • Inversores de frecuencia: sistema de transmisión Siemens Sinamics G120 • Cuadro eléctrico principal: Schneider Electric • Armarios: armarios eléctricos industriales independientes con aire acondicionado INSTALACIÓN Y ESPACIO OCUPADO: • Longitud total de la línea: aproximadamente 48,0 m • Ancho total de la línea: aproximadamente 8,7 m • Potencia total de transmisión: aproximadamente 650 kW (988 A) • Plano de distribución: plano técnico CAD completo disponible bajo solicitud. ESTADO ACTUAL E INSPECCIÓN: • Estado: completamente ensamblada, inactiva y conservada en un lugar cerrado dentro de un entorno industrial controlado. • Disponibilidad: la línea completa está disponible de inmediato para una inspección visual profesional en el sitio, bajo solicitud. • Motivo de la venta: reconfiguración de la línea de la instalación.

Año de fabricación: 1993, Estado: usado, Plato giratorio en buen estado de conservación para latas planas, etc. Diámetro: 150 cm. Debido al cierre de nuestra línea de envasado, nos gustaría venderlo. La máquina se encuentra en nuestras instalaciones de Bielefeld. Iodpfx Aszz Nq Ejl Ijbb

Año de fabricación: 2018, Estado: muy bueno (usado), Línea de producción totalmente automática para barras de chocolate, fabricada en acero inoxidable. Fabricante: GUSU Food Processing Machinery Año de fabricación: 2018 Estado: muy bueno, poco uso. La línea consta de las siguientes unidades: Ibodpfx Aozx Uz Del Ijb Línea de producción de barras de chocolate, TPX-400, 400 V 3P 50 Hz, 40 kW Cinta transportadora giratoria de 180°, TPX-400, 400 V 3P 50 Hz, 1,5 kW Elevador, TPX-400, TPX-400, 400 V 3P 50 Hz, 1,1 kW Rodillo guía, TPX-400, TPX-400, 400 V 3P 50 Hz, 0,75 kW Cortadora longitudinal y distribuidor, TPX-400, 400 V 3P 50 Hz, 1,27 kW Rodillo de grupo único, TPX-400, 400 V 3P 50 Hz, 1 kW Cortadora transversal, TPX-400, 400 V 3P 50 Hz, 2,5 kW Tanque de almacenamiento de chocolate, BWG500, 400 V 3P 50 Hz, 6 kW Concha de chocolate, JMJ500, 400 V 3P 50 Hz, 9 kW Máquina de recubrimiento de chocolate, TY J600, 400 V 3P 50 Hz, 21,38 kW Evaporador del túnel de enfriamiento I, TY J600, 400 V 3P 50 Hz, 0,75 kW Evaporador del túnel de enfriamiento II, TY J600, 400 V 3P 50 Hz, 0,75 kW Evaporador del túnel de enfriamiento III, TY J600, 400 V 3P 50 Hz, 0,75 kW Evaporador del túnel de enfriamiento IV, TY J600, 400 V 3P 50 Hz, 0,75 kW Evaporador del túnel de enfriamiento V, TY J600, 400 V 3P 50 Hz, 0,75 kW Evaporador del túnel de enfriamiento VI, TY J600, 400 V 3P 50 Hz, 0,75 kW Máquina de envasado automático, SFC 2, 400 V 3P 50 Hz La línea de producción tiene una longitud de 35 metros. Si tiene alguna pregunta, no dude en ponerse en contacto con nosotros.

Estado: muy bueno (usado), Controlador para PC Power Control PC85T Software WoodWOP + TOPDRILL N.º 2 cintas transportadoras motorizadas de pasada continua N.º 2 soportes de taladrado horizontales (pantalla digital de los datos de posición para Acshen) N.º 1 unidades de taladrado para cada soporte de taladrado horizontal (1 x Kw 1,5) N.º 21 husillos para cada unidad de taladrado horizontal Anchura de trabajo máx. (mm) 2500 Anchura de trabajo mín. (mm) 250 N.º 4 soportes de taladrado verticales inferiores (pantalla digital de los datos de posición para Acshen) N.º 2 unidades de taladrado para cada soporte de taladrado vertical inferior (2 x Kw 1,5) Ibjdpfezrd Sfex Al Ieb N.º 4 mordazas verticales superiores para sujetar la pieza de trabajo Cinta transportadora de virutas Potencia total de conexión (Kw) 35

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2002, Funcionalidad: totalmente funcional, Especificaciones técnicas: Fabricante: Thompson Meat Machinery. Iedpfx Aezuzl Ujl Iebb Modelo: Mezcladora-picadora de un solo eje, modelo 4200 M/M. Número de serie: TMG.4200.259. Fecha de fabricación: 2002. Capacidad de producción: hasta 4.000 kg/h (según el producto). Capacidad de la tolva: 390 litros. Capacidad de mezcla: hasta 200 kg. Tamaño del cabezal: n.º 56. Se suministra con diversos discos perforados y otras piezas de repuesto. Motores: Voltaje (V): 415 V (para todos los motores). Frecuencia (Hz): 50 Hz (para todos los motores). Amperaje total: 35,8 A.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2020, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: TZ-JRT-30B-2800, Máquina automática para el corte de rollos de papel higiénico y toallas de mano Funcionamiento totalmente automático con un avanzado sistema de control PLC, pantalla táctil LCD y servomotor. La máquina está diseñada para minimizar la intervención manual, reducir los requisitos de mano de obra y mejorar la seguridad del operador. Los principales parámetros de funcionamiento se configuran directamente a través de la pantalla táctil del PLC. La máquina puede integrarse con una línea de conversión y rebobinado para una producción más eficiente. Diseñada para un funcionamiento industrial a largo plazo. Los componentes principales se importan, mientras que el resto se obtienen de fabricantes chinos de calidad. Especificaciones técnicas Diámetro de corte: 130–250 mm, ajustable mediante PLC Longitud de corte: 50–380 mm, ajustable mediante PLC Longitud máxima del rollo: 2.750 mm, ajustable mediante PLC Longitudes de los rollos: Ajustable mediante PLC Velocidad de corte: Ajustada manualmente según el diámetro, el grosor y la longitud de corte del rollo Velocidad máxima de funcionamiento estable: hasta 20 cortes/min para rollos de menos de 210 mm de diámetro y longitudes de corte de 50–220 mm Para longitudes de corte superiores a 220 mm: ajuste automático de la velocidad a aproximadamente 10 cortes/min Afilado automático de las cuchillas Mesa automática de carga/recogida de rollos Estructura de almacenamiento de rollos con alimentación automática Eliminación automática de residuos/rechazos mediante empujador mecánico (si se utiliza el dispositivo de empuje) Conexión eléctrica: 3 × 400 V, 40 A Ibedpfx Aljzxnmyo Iob Aire comprimido: 0,6 MPa Dimensiones de la máquina: 3.500 × 2.500 × 2.000 mm Peso: Aproximadamente 3.000 kg (2 partes, cortadora y el empujador mecánico) País de fabricación: China Estado de la máquina La máquina ha estado en funcionamiento en la fábrica y ha operado sin problemas importantes. Año de instalación: 2020, condiciones de funcionamiento: aproximadamente 7 horas por turno. Se han realizado las siguientes tareas de mantenimiento/reparación: * Se han sustituido los rodamientos superiores del sistema de transmisión (2025) * Se han sustituido los rodamientos inferiores del sistema de transmisión (2026) * Se han sustituido las correas de transmisión (2026) * Se ha reparado/sustituido el cableado dañado del sistema de control de movimiento (2026) * Inspección cada 3 meses * Lubricación de las piezas móviles cada 6 meses Actualmente, la máquina está desmontada y almacenada en un almacén seco. Se puede inspeccionar en su estado desmontado. Piezas de repuesto incluidas Hojas de sierra de cinta: 4.400 × 70 × 0,65 mm, precio 105 €/unidad, 9 hojas sin usar, 1 hoja afilada y lista para usar, 1 hoja afilada y lista para usar (ancho más estrecho, aún puede cortar la mayoría de los productos) Muelas de rectificado de diamante: 80 €/unidad, 1 de repuesto Nuevo sistema de aspiración/aspiradora: 1.100 € - comprado nuevo pero nunca instalado (aspiración de 2 vías y soplado de 1 vía, con depósito de recogida, conexión directa a la cortadora) Otra información * Fabricado en China: soporte técnico en 24 horas, piezas de repuesto en aproximadamente 2 semanas. * Funcionamiento automático * Control PLC + pantalla táctil LCD (la pantalla aún tiene la película protectora original) * Sistema accionado por servomotor * Adecuado para rollos de papel higiénico y toallas de mano * Adecuado para su integración en una línea de producción de conversión/rebobinado * Máquin

Año de fabricación: 2018, Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 18WJ3-25, Máquina Weijin WJ-C400 para sellado y corte de bolsas con cierre tipo cremallera de polietileno de baja densidad (LDPE) – NUEVA / SIN USO Máquina industrial automática para sellado y corte de bolsas con cierre tipo cremallera, fabricada por Weijin Machinery Industry Co., Ltd., Taiwán, equipada con un sistema de control de doble servomotor para la producción a alta velocidad de bolsas con cierre tipo cremallera de LDPE/LLDPE. Especificaciones técnicas Modelo: WJ-C400 Material: Bolsa con cierre tipo cremallera de LDPE Ancho máximo de corte: 300 mm Longitud máxima de corte: 320 mm Grosor de la película: 0,04–0,20 mm Velocidad de producción de bolsas: 30–130 unidades/min Peso máximo del rollo de alimentación: 50 kg Alimentación eléctrica: 380 V, 3 fases Motor principal: 1,5 kW, CA Inversor de motor principal Yaskawa J1000 de 1,5 kW Interfaz de control informatizada y armario eléctrico Unidad de alimentación Eje de acero para el rollo de alimentación Motor de alimentación de CA de 0,37 kW Transmisión del motor de 0,37 kW Mecanismo de control de tensión con rodillo guía Unidad de sellado y corte Cuchilla de sellado y corte por calor de alta resistencia Servomotor Yaskawa de 1,3 kW Servotransmisión Yaskawa de 1,5 kW Sensor fotoeléctrico de patrón de impresión S2000 Unidad de recolección de bolsas con cierre tipo cremallera Motor de descarga de CA de 0,1 kW Reductor del motor de descarga Piezas de repuesto estándar Ijdpfx Aez Aay Tol Ijbb Correas de transmisión y resistencias de calentamiento incluidas, según se especifica en la documentación del equipo original. Estado: NUEVO / SIN USO

Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, precisión de repetición: 0,001 mm, longitud de avance eje X: 1.000 mm, longitud de avance eje Y: 1.000 mm, longitud de avance eje Z: 800 mm, Equipamiento: documentación / manual, Sensor de medición: TP200 Software: Camio Precisión volumétrica: 2,5 + L/225 µm El LK Metrology G90C es un dispositivo de medición de coordenadas (CMM) de alta precisión, ideal para industrias que requieren una exactitud excepcional. Se caracteriza por su construcción cerámica, cojinetes de aire y sistema de accionamiento avanzado, lo que garantiza estabilidad y velocidad. El dispositivo ha sido probado y verificado exhaustivamente por nuestros técnicos y se encuentra en nuestra sala de exposición. Más información: nenad.mitrakovic(at)teximp.com Ijdezwvlzspfx Al Ijbb

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2018, Nuevo sistema de extrusión de 5 extrusoras MAX de R&B Plastics Machinery Sistema de múltiples extrusoras de alta resistencia y diseño específico, fabricado por R&B Plastics Machinery, que consta de cuatro extrusoras MAX de 1-1/4" × 30:1 montadas sobre una extrusora principal MAX de 2" × 24:1, con una estructura de montaje especial, alimentadores de material, adaptadores/mangueras calefactadas y controles PLC Allen-Bradley centralizados. El sistema se ensambló, integró, inspeccionó y probó antes del envío en las instalaciones de R&B en Saline, Míchigan, y nunca se ha puesto en producción. Extrusoras (4) R&B MAX de 1-1/4" × 30:1 Revestimientos de cilindro bimetálico X102 o equivalente Husillos intercambiables de rendimiento estándar Cajas de engranajes Rossi con juntas de Viton para altas temperaturas Motores de CA Marathon de 5 HP Cuatro zonas de cilindro con calefacción/refrigeración Calentadores, ventiladores de alta velocidad y termopares dobles Discos de ruptura y transductores de presión Sondas de temperatura de fundido y calentadores de banda de mica Watlow Tolvas de acero inoxidable Conjuntos de alimentación/transportador ajustables de 45° (1) Extrusora principal R&B MAX de 2" × 24:1 Configuración sin ventilación y refrigerada por aire Husillo MAX IMPACT de alto rendimiento Álabes de Colmonoy 56 Cilindro revestido con bimetal X102 o equivalente Motor Marathon Blue Max TEFC de 25-30 HP Reductor helicoidal Rossi Velocidad máxima del husillo: 100 RPM Tres zonas de calefacción/refrigeración controladas individualmente Transductores de temperatura de fundido y presión Tolva de acero inoxidable y sección de alimentación refrigerada por agua Sistema de montaje de múltiples extrusoras Ibodpszz Thbefx Al Ieb Diseñado para 4 extrusoras de 1-1/4" sobre 1 extrusora principal de 2" Estructura de montaje soldada de alta resistencia Postes de ajuste individuales y topes de seguridad Base principal extendida especial Manejo y transferencia de material (5) Alimentadores de vacío autocontenidos Foremost B-6-2 (4) Conjuntos de adaptadores calefactados R&B (4) Conjuntos de mangueras calefactadas, hasta 12 pies Sistema de control PLC R&B MAX PLC Allen-Bradley CompactLogix Pantalla de control del operador Allen-Bradley de 15" (4) Variadores de frecuencia Allen-Bradley de 5 HP + (1) de 25-30 HP Calefacción/refrigeración de la extrusora controlada por PLC Armario eléctrico principal con aire acondicionado Sistema de acceso remoto EWON Bandejas de cableado integradas y distribución eléctrica Diseñado para 380 V / 3 fases / 50 Hz Diagramas eléctricos de arquitectura abierta, lógica de la máquina y documentación Estado: NUEVO / Nunca usado Documentación completa y manuales de operación disponibles. Información importante sobre el alcance El utillaje de matriz/cabezal y el baño de enfriamiento no están incluidos. El utillaje patentado de cremallera/perfil y los componentes patentados asociados no están incluidos. El armario de control contiene provisiones para equipos adicionales aguas abajo, incluidas las conexiones del baño de enfriamiento y la bobinadora; estas provisiones no deben interpretarse como la inclusión de ese equipo aguas abajo en esta oferta del sistema R&B. El equipo está almacenado y listo para su envío. Inspección disponible.

Estado: bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, REF: MM6466 1 x Selladora continua SuperSealer de OK International Group, montada sobre un soporte móvil con altura ajustable. Fabricante: OK International Group. Modelo: SB-40 EU. Número de serie: 218-2527-23. Velocidad: variable, hasta 21,3 m/min. Material de las bolsas: materiales termosellables de hasta 15 mils o 380 micras. Dirección: de derecha a izquierda. Ibedpfjzudu Sjx Al Isb

Año de fabricación: 2018, Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 36817, Bobinadora de torreta tipo "Sonic Loop" de 24" de diámetro exterior × 20", con corte y transferencia automáticos: ¡PRODUCTO NUEVO! La bobinadora de torreta tipo "Sonic Loop" es un sistema de bobinado de dos husillos, diseñado para el bobinado continuo y prácticamente sin tensión de perfiles extruidos. Ibodpfx Aljzz N Evo Ieb El material extruido se alimenta a la bobinadora a través de un sistema de detección ultrasónica, que controla la posición del bucle del material extruido y ajusta automáticamente la velocidad de los husillos de bobinado, que funcionan con servomotores. Esto proporciona un bobinado suave y controlado, minimizando la tensión sobre el producto extruido. La unidad está equipada con un sistema automático de corte y transferencia, que permite trasladar rápidamente el producto del carrete lleno a un nuevo carrete vacío, sin interrumpir el proceso de bobinado. Especificaciones técnicas: Tipo de bobinadora: Bobinadora de torreta de dos husillos Diámetro exterior máximo del carrete: 24" Ancho del carrete: 20" Altura de la línea central: 42" Velocidad de la línea: hasta 200 pies por minuto con un núcleo de 8" de diámetro Accionamiento: Husillos con servomotores Control del bucle: Sensor ultrasónico Corte y transferencia: Automático Suministro eléctrico: 380 VCA, 50/60 Hz, trifásico Estado: Producto nuevo / Nunca usado El equipo fue fabricado y sometido a las pruebas y el montaje final en las instalaciones de Vulcan antes del envío. Nunca se ha utilizado en producción y actualmente está almacenado y listo para su envío. La documentación original está disponible cuando corresponda. Disponible para la venta inmediata. La inspección y la coordinación de los arreglos de envío se pueden realizar con el comprador.