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Estado: usado, Año de fabricación: 2010, número de máquina/vehículo: LC420, Línea de llenado usada Sacmi para Bag in Box, hasta 650 bolsas/hora Introducción a la eficiencia y la precisión La línea de llenado usada Sacmi ejemplifica la eficiencia, destinada a aplicaciones Bag in Box con capacidad de hasta 650 bolsas/hora. Está lista para operar, facilitando la integración fluida en líneas de producción. Versatilidad en la manipulación de contenedores de la línea de llenado para Bag in Box Además, esta maquinaria admite diversos tamaños de Bag in Box, incluidos 3 L, 5 L, 10 L y, si se requiere, también 20 L. Esta versatilidad garantiza que los productores puedan atender con facilidad distintas demandas del mercado. Metodología de llenado innovadora Asimismo, la línea emplea una técnica sofisticada de llenado por gravedad y ligera depresión. En concreto, este enfoque está diseñado para vino tranquilo, optimizando la preservación de la calidad durante el llenado. Eficiencia operativa y velocidad La línea de llenado está diseñada para la máxima eficiencia operativa. Alcanza velocidades de hasta 650 bolsas por hora, lo que respalda requisitos de producción de alto volumen. Adaptabilidad a varios formatos La adaptabilidad de formato es una característica clave, que permite cambios rápidos entre distintos tamaños de Bag in Box. Así se reduce el tiempo de inactividad y se incrementa la flexibilidad de producción. Ventajas del llenado por gravedad/ligera depresión Además, el método por gravedad y ligera depresión minimiza los riesgos de oxidación del vino. Asegura que se conserven las propiedades organolépticas, manteniendo la calidad del producto desde el llenado hasta el consumo. Especificaciones técnicas para un rendimiento óptimo de la línea de llenado para Bag in Box Las especificaciones técnicas de la línea están adaptadas para productos como el vino tranquilo. El proceso de llenado suave protege el vino de la agitación, crucial para mantener la integridad del sabor y el aroma. Mantenimiento y preparación operativa Las revisiones de mantenimiento regulares son esenciales para sostener la preparación operativa. El diseño facilita el acceso para mantenimiento, promoviendo una resolución eficiente de problemas y minimizando posibles paradas. Mejora del rendimiento productivo Psdpfx Aksvvh Suomsgn La capacidad de ajustarse rápidamente a distintos tamaños de bolsa mejora el rendimiento productivo. Esta adaptabilidad es clave para cumplir requisitos de envasado variados sin sacrificar velocidad ni eficiencia. Conclusión de la línea de llenado para Bag in Box En conclusión, la línea de llenado usada Sacmi para Bag in Box de hasta 650 bolsas/hora representa excelencia técnica. Su diseño prioriza eficiencia, versatilidad y calidad, convirtiéndola en un activo valioso para bodegas que buscan optimizar su capacidad de producción garantizando la integridad del producto.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2021, número de máquina/vehículo: LC645, Línea PET aséptica Krones completa — 54,000 BPH, fabricación 2021Resumen y rendimientoConfigurada como una solución integral para bebidas sensibles de alta acidez, esta línea aséptica de embotellado PET de Krones combina estirado-soplado, llenado aséptico en seco, taponado, inspección, etiquetado y manejo downstream en un proceso unificado. Diseñada para operación estéril y alta eficiencia, la línea está nominalmente en 54,000 botellas por hora y mantiene un output constante con coordinación por recetas en todos los módulos.Rendimiento nominal: 54000 bphEnvases manejados: botellas PETTamaños de botella soportados: 0.15L, 0.23L, 0.5LCuello y cierre: acabado de cuello 38 mm con tapa de doble capa de 38 mmConcepto aséptico: Dry Aseptic para productos de alta acidez con unidad de gasSopladora-estiradora: CONTIFORM 324 SPEED con 24 cavidadesMonobloque llenador-taponador aséptico: CONTIPURE ASEPTBLOC DA VFJ 4.320-132-103 con 132 válvulas de llenado y 44 boquillas de tapadoInspección de envases: CHECKMAT 731 FM-X+LAño de fabricación: 2021Horas registradas: 0 (nunca puesto en marcha)Documentación: manuales completos incluidosControl de línea, diagnóstico y operación asépticaEl sistema incorpora Krones SitePilot Line Diagnostics para ofrecer seguimiento en vivo del rendimiento, evaluación de datos y optimización dirigida en la sopladora, el monobloque aséptico, las estaciones de inspección y etiquetado, y los transportadores. La plataforma aséptica en seco reduce el consumo de medios manteniendo condiciones estériles adecuadas para bebidas de alta acidez. El control centralizado permite operación estable y repetible y una rápida aceleración a la velocidad nominal.Alcance del equipo de upstream a downstreamEntregada como un tren de producción integrado, la línea abarca gestión de tapas, procesamiento de preformas, transporte, codificación, múltiples formatos de etiquetado, secado y aseguramiento de calidad. El layout y los controles permiten cambios rápidos entre formatos de 150 ml a 500 ml manteniendo la integridad del producto y el balance de la línea.Sistema de selección y alimentación de tapasUnidad de alimentación de preformas con inspección de preformas PREFORMCHECK RTSistema completo de transportadores de envasesUnidades de codificación láser y de inyección de tintaEtiquetadoras sleeve con túnel, etiquetadoras dedicadas de cuello y etiquetadoras anticopiaInspección de botella completa por rayos X más inspección Krones CHECKMATUnidad de secado y campana de extracción que da servicio a la sopladoraCompresor de alta presión y generador de vapor puroCondición y disponibilidadEl equipo es de fábrica, nunca usado, y permanece en su embalaje original con 0 horas de trabajo. Se proporciona el juego completo de manuales para apoyar la instalación, la puesta en marcha y la operación continua. Sin exposición previa a producción; condición equivalente a nuevo. Pjdpfxszg D Tlj Akmsgn

Estado: usado, Máquina para el desembalaje de cajas con dos cabezales de embalaje. Máquina (accesorio): desembaladora de cajas con 2 cabezales de embalaje. Rendimiento de la línea de embotellado: 12 000 botellas/hora. Sentido de funcionamiento: de izquierda a derecha. Disposición/posición: en una carcasa que se apoya sobre sus propios pies. Construcción básica: cinta transportadora para cajas y botellas, dispuesta en paralelo. Pgedpszg I A Dofx Akmjn Equipamiento: 2 cabezales de embalaje, carcasa con puertas de protección.

Estado: usado, Año de fabricación: 2000, horas de funcionamiento: 43.000 h, número de máquina/vehículo: IntNr231372, Torno CNC de cabezal móvil STAR SA 16-12, año 2000 Control CNC FANUC 18i-T Horas de funcionamiento: 43.000 Datos técnicos - Número de ejes: 5 - Número de husillos: 2 HUSILLO PRINCIPAL - Diámetro máximo de barra: 12 [mm] - Recorrido del eje Z: 140 [mm] Podpfx Aey U Hizokmegn - Velocidad del husillo: 8.000 [rpm] - Potencia de accionamiento del husillo: 2,2 [kW] - Número de posiciones de herramienta: 13 HUSILLO CONTRA - Diámetro máximo de barra: 10 [mm] - Velocidad del husillo: 8.000 [rpm] - Número de posiciones de herramienta: 4 Alimentador de barras FMB Minimag La máquina puede inspeccionarse bajo corriente previa cita. ¡Sujeto a cambios y errores en los datos técnicos y especificaciones, así como a venta previa!

Estado: usado, Año de fabricación: 2003, número de máquina/vehículo: LC644, Línea de enlatado SIG CSD llave en mano – 30,000 BPH, 2003Configurada como solución completa de enlatado para refrescos carbonatados, esta línea de segunda mano se basa en equipos de Krones y SIG Simonazzi y está destinada a producción industrial de bebidas. La placa de datos está documentada para respaldar la integración, cualificación y cumplimiento en operaciones de extremo a extremo a aproximadamente 30,000 BPH.Datos técnicos clave y utilidadesAño de construcción: 2003Alimentación eléctrica: 400 V, 3 fasesFrecuencia: 50 HzCorriente nominal: 37 APoder de cortocircuito (ICW/ICU): 1.26 kAVolumen del recipiente a presión: 504 litrosPresión de prueba (PT): 11.44 barRango de temperatura permitido (TS): -4 °C a 50 °CConformidad: CE 0036Fabricantes: Krones, SIG SimonazziPotencia, control y coordinación de líneaLa plataforma de control de la línea está especificada para entornos de envasado de bebidas en servicio continuo. Opera con una alimentación de 400 V, trifásica, 50 Hz, con referencia de 37 A en la sección principal controlada. Los parámetros de coordinación de protección incluyen una cifra ICW/ICU de 1.26 kA para ajustarse al aparamenta y al diseño de armarios instalados. Los terminales de operador, enclavamientos y nodos de control modulares están diseñados para alinearse con máquinas aguas arriba y aguas abajo, admitiendo ajustes por receta, cambios rápidos y operación rutinaria dentro de una línea sincronizada.Integración de extremo a extremo y conectividad de procesoDiseñado para su incorporación a un layout de envasado completo, el sistema se interconecta con estaciones estándar aguas arriba y aguas abajo—enjuague, llenado, taponado, etiquetado, transporte, inspección y empaque de fin de línea—para equilibrar el bloque de enlatado a lo largo de todo el flujo. Un recipiente presurizado documentado de 504 litros proporciona estabilidad de proceso como pulmón o unidad de servicio dentro del layout. La conectividad mecánica y eléctrica permite operación en línea con arquitecturas de transportadores estándar y la sincronización con controles típicos de líneas de producción de bebidas para mantener objetivos de caudal y calidad.Conformidad, detalles constructivos y procedencia OEMEl marcado CE 0036 y los datos originales de la placa confirman el año de fabricación y las calificaciones de presión y seguridad pertinentes. La construcción industrial por Krones y SIG Simonazzi respalda una larga vida útil cuando se mantiene según los estándares OEM. Se recomienda verificar horas de funcionamiento, intervenciones de servicio y eventuales reacondicionamientos durante la inspección para correlacionarlos con el rendimiento deseado y el programa de validación.Rango operativo y alcance de aplicaciónEsta línea de enlatado usada está destinada al envasado de bebidas en un entorno industrial y puede desplegarse en diversos programas de producción. El recipiente a presión está calificado a 11.44 bar de presión de prueba y un intervalo de temperatura permitido de -4 °C a 50 °C, contribuyendo a condiciones de proce... Pedjzd Uftepfx Akmogn

Estado: usado, Año de fabricación: 2024, número de máquina/vehículo: LC649, Línea completa de embotellado usada para vino - vidrio - 10.000 BPHEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea completa de embotellado usada está diseñada para la producción de vino de alta calidad y aplicaciones de envasado industrial. Basada en una plataforma Sympak Master Tronic 40/48/8-8 de 2005, integra despaletizado, enjuague, llenado isobárico, capsulado, bozalado, etiquetado, manipulación de cajas, paletizado e impresión de final de línea. El sistema está optimizado para botellas de vidrio e incluye microfiltración para asegurar la calidad en la producción de bebidas.Fabricante: Sympak Bottling & Canning S.p.A.Modelo de la plataforma principal: Master Tronic 40/48/8-8Año de fabricación: 2005Tipos de envase: Diseñada para manipulación de botellas de vidrioTipos de producto: Ideal para aplicaciones de producción de vino (tranquilo y espumoso)Principio de llenado: IsobáricoCapacidad de la llenadora: up to 16,000 bphCapacidad de capsulado: up to 7,200 bphCapacidad de etiquetado: up to 5,200 bphSuministro eléctrico: 380 V, 50 HzPotencia instalada (monobloque principal): 33 kWPresión de trabajo: up to 7 barLímites de temperatura: TS min 5 °C; TS max +85 °CNormativas: Marcado CE; reglas de control conformes a EN 60204Automatización avanzada y sistemas de controlLa línea incorpora automatización industrial para la operación coordinada entre despaletizado, preparación de botellas, llenado y envasado de final de línea. Los enclavamientos de seguridad, resguardos y circuitos de parada de emergencia están integrados según las reglas de seguridad eléctrica CE y EN 60204. El entorno de llenado isobárico está certificado a presión para producción de bebidas, garantizando un llenado estable y la integridad del producto.Capacidades de integración de la línea de producciónEste conjunto de maquinaria de envasado de segunda mano se integra sin problemas como una línea de embotellado usada llave en mano. El despaletizado de entrada, transportadores, lavadora/enjuagadora/secadora de botellas, llenadora isobárica, estaciones de capsulado y bozalado, etiquetado, codificación, formado/encajado/sellado de cajas, paletizado y enfardado se armonizan para operación en línea. La combinación de equipos admite corcho tradicional y cierres sintéticos e integra microfiltración para control de calidad. Los formatos y tamaños típicos de botellas de vino se pueden gestionar mediante cambios de formato definidos por los componentes instalados. El rendimiento global de la línea suele estar equilibrado por las etapas de etiquetado y capsulado, con salidas nominales de hasta aproximadamente 5,200 bph según producto y formato.Estado de la máquina e historial de mantenimientoLa línea se presenta en estado operativo listo para producción, con componentes indicados como reacondicionados en Italia. Se han aplicado prácticas de servicio rutinario y reacondicionamiento para garantizar un rendimiento fiable e... Pjdpfx Akjzd Ucxjmogn

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2000, Morgan Rushworth prensadora NC de plegado descendente – Año 2000 Pgodpfx Aksxau Elomsn 120 toneladas x 4000 mm. Tope trasero NC. Protecciones de seguridad. Utillaje superior e inferior y portaherramientas.

Estado: usado, Banco de pruebas de elastómeros BIA Turnkey Test Systems Hexapod N.º de artículo: PT-065 Designación: Banco de pruebas de elastómeros Fabricante: BIA Turnkey Test Systems Pgsdpfxjwhdnho Akmsn Descripción: Banco de pruebas para la determinación y análisis de Características y valores de los rodamientos en los puntos de operación del vehículo Características y valores de los rodamientos en los puntos de funcionamiento bajo especificaciones de temperatura Comportamiento del rodamiento bajo carga de funcionamiento (comportamiento de asentamiento, cambio en la curva característica) Ruidos funcionales en los puntos de operación sobre cojinetes de elastómero en la zona del chasis/transmisión Aquí, las muestras de prueba se fijan entre una placa superior fija y una placa inferior móvil. La placa móvil es accionada por un hexápodo hidráulico. La plataforma fija está unida a la estructura de prueba mediante un sensor de fuerza de 6 ejes. Un actuador lineal permite ajustar la distancia entre ambas placas, Poder sujetar una amplia variedad de patrones de prueba y grabaciones Grados de libertad Amplitud Velocidades Frecuencia Dinámica Xs ±25 mm 1,5 m/s 85 Hz 25 kN Ys ±25 mm 1,3 m/s 85 Hz 25 kN Zs ±25 mm 0,8 m/s 85 Hz 50 kN Mxs ±15° 340° / s 50 Hz 3,75 kNm Mys ±10° 360° / s 50 Hz 3,75 kNm Mzs ±25° 580° / s 50 Hz 3 kNm Hexápodo hidráulico: El hexápodo hidráulico consta de 6 cilindros hidráulicos montados hidrostáticamente. Estos tienen una sección transversal de 12,53 cm². Cada cilindro tiene dos servoválvulas paralelas (38 l/min) Los seis cilindros accionan la placa móvil a través de seis bielas. Las bielas tienen una rótula hidráulica en su base. La presión de aceite para esto El cojinete hidrostático proviene directamente del cilindro. Actuador lineal: La distancia entre la placa superior e inferior Se puede ajustar mediante un actuador lineal. El actuador consta de un motor eléctrico, Un sistema de engranaje y tuerca de tornillo. El actuador lineal está equipado con un codificador absoluto. Este está unido al eje de entrada de la caja de cambios. Actuador hidráulico: Los cilindros hidráulicos están equipados con sensores de posición magnetoestrictivos. Resolución: 0,0015% Linealidad:

Estado: usado, Mezclador cónico Hosokawa Nauta usado, capacidad de trabajo aproximada de 750 litros. Pedpfjzbuhdox Akmogn

Estado: muy bueno (usado), kilometraje: 538.446 km, potencia: 309 kW (420,12 CV), primer registro: 07/2004, tipo de combustible: diésel, estado del neumático: 50 %, configuración de ejes: 6x4, combustible: diésel, frenos: freno motor, color: otro, cabina del conductor: cabina del conductor, tipo de engranaje: mecánico, clase de emisión: Euro 3, amortiguación: acero, longitud total: 9.000 mm, ancho total: 2.500 mm, altura total: 3.000 mm, Año de fabricación: 2004, Equipamiento: ABS, bloqueo del diferencial, faros antiniebla, regulación eléctrica de las ventanillas, = Opciones y accesorios adicionales = - 1 depósito de combustible - Airbag - Reposabrazos Pgsdozg Uqnjpfx Akmjn - Ejes reforzados - Suspensión trasera: de ballestas - Reductor en los bujes - Techo abierto - Bloqueo del diferencial - Cabina diurna - Suspensión delantera: de ballestas = Información adicional = Desgaste de los neumáticos: 50 % Frenos: frenos de disco Suspensión: de ballestas Eje delantero: dirección Eje trasero 1: neumáticos dobles; bloqueo del diferencial Eje trasero 2: neumáticos dobles; bloqueo del diferencial Estado técnico: muy bueno Estado estético: muy bueno

Año de fabricación: 1997, Estado: bueno (usado), Grupo de enfriamiento por agua, circuito de agua de refrigeración, intercambiador de calor, sistema de refrigeración para máquina de soldadura por puntos, máquina de soldadura por puntos, instalación de soldadura por puntos, pinza de soldadura por puntos, unidad de enfriamiento. -Fabricante: Deltatherm, enfriador de agua. Pgsdpfxjzcwu Ne Akmon -Tipo: DE-HI -Potencia: 1,7 kW -Componentes individuales: ver fotos. -Dimensiones: 1300/800/A1760 mm -Peso: 321 kg

Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, La línea de separación AM2C SD2050 es una solución industrial completa, diseñada para la valorización de materias primas en la industria agroalimentaria. Creada en torno a una separadora AM2C de alto rendimiento, esta línea permite optimizar los rendimientos de producción, al tiempo que se preserva la calidad de los productos procesados. Constituye una respuesta eficaz a las necesidades de las empresas que buscan una mejor valorización de materias cárnicas, avícolas, pesqueras o de subproductos alimentarios. Esta instalación se compone de un módulo de carga, un transportador de alimentación, un detector de metales y una separadora AM2C SD2050. Gracias a esta configuración, los flujos de producción se mantienen continuos y seguros. Además, el detector de metales refuerza el control de calidad, mientras que la separadora extrae eficazmente la materia valorizable, limitando las pérdidas. De este modo, las empresas mejoran su rentabilidad, manteniendo al mismo tiempo un alto nivel de seguridad alimentaria. La tecnología AM2C es reconocida por preservar la textura de los productos gracias a un tratamiento mecánico de baja tensión. En consecuencia, la calidad final se mantiene homogénea y los rendimientos se optimizan. Esta línea se integra perfectamente en los talleres de procesamiento de carne, pescado, productos elaborados o alimentos para mascotas. También representa una excelente oportunidad para las empresas que deseen invertir en un equipo reacondicionado, que ofrece un coste de adquisición reducido en comparación con uno nuevo. En Europ'Équipement, esta línea se somete a un control exhaustivo, se lleva a cabo una renovación completa y se realizan pruebas de funcionamiento antes de ser puesta de nuevo en el mercado. Por lo tanto, constituye una solución fiable, duradera e inmediatamente operativa para los profesionales de la industria agroalimentaria. Características técnicas: Separadora AM2C Marca: AM2C Modelo: SD2050 Año: 2013 N.º de serie: M1519 Tipo: Separadora mecánica de baja presión Tecnología: separación / despiece mecánico Fabricación: Francia Diseño modular AM2C SD Series Cargador con brazo oscilante Fabricante: Nadratowski Modelo: PZ-3/1000 Año: 2021 Potencia: 1,5 kW Alimentación: 400 V / 50 Hz Capacidad: 1.000 kg Peso: 420 kg Detector de metales Integrado en la línea Control de calidad continuo Garantía de la seguridad de los alimentos Cumplimiento de los requisitos industriales modernos Transporte industrial Transportador de alimentación integrado Alimentación continua de la separadora Optimización del flujo de producción Pedpfx Akozgfkxemegn 7CBDL7QP

Estado: usado, CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS Cuba de remojo para remojo a aceite con agitación. Psdjug U Thopfx Akmsgn - potencia : 0.25 [kW] - voltaje : 3 x 380 [V]

Estado: listo para usar (usado), Balluff BIS C-6002-19-…-03-ST11 0733 DE / BIS C-650, unidad de evaluación, usada, con signos normales de uso, 100 % funcional, el alcance del suministro se corresponde con las fotos. Podpfx Akei D T Dyomjgn

Estado: muy bueno (usado), Contrapunto para torno PINACHO Pgjdpozg Hiiofx Akmsn Altura de centro: 180 mm Cono: CM3 Salida de husillo: 160 mm Dimensiones de la base: Largo 210 mm x Ancho 160 mm Distancia entre guías tipo V: 135 mm En muy buen estado

Estado: usado, Año de fabricación: 2012, número de máquina/vehículo: LC647, Línea de embotellado de agua en PET de alta velocidad, 36,000 BPH, 0.55L 30/25 PCO1881Resumen de la línea y rendimientoConfigurada como una solución completa de envasado en PET para agua sin gas, esta instalación de segunda mano se centra en una botella de 0.55L con boca 30/25 PCO1881 y está nominalmente calibrada para 36,000 botellas por hora. El equipo principal incluye una estiradora-sopladora Sidel SBO20 con 20 cavidades, el monobloque de llenado Sidel EUROPA WM con 60 válvulas de llenado y 15 cabezales de tapado, y una unidad Krones Contiroll HS para etiquetado envolvente continuo a alta velocidad. La configuración está destinada a producción de bebidas a escala industrial donde se requiere salida constante de agua en PET.Velocidad de producción: 36,000 bph (formato de diseño 0.55L)Formato principal: botellas de 0.55L (550 ml)Boca: 30/25 PCO1881Envases: botellas de PETSopladora: Sidel SBO20, 20 cavidadesMonobloque de llenado: Sidel EUROPA WM, 60 válvulas / 15 cabezales de tapadoEtiquetadora: Krones Contiroll HSAlimentación de tapas: Sidel Aidlin 24 cap feederAño de la línea: 2012 (unidad principal de llenado 2011)Concepto de control y automatizaciónLa automatización integra los módulos de soplado, monobloque, manipulación de tapas y etiquetado en una estrategia de control unificada que mantiene la estabilidad a alta velocidad. Las HMI centrales supervisan la lógica coordinada de arranque/parada, los perfiles de aceleración y deceleración, y el diagnóstico de alarmas/fallos. Las protecciones enclavadas y las redes de parada de emergencia protegen al personal mientras sostienen la disponibilidad. Los ajustes por recetas permiten a los operadores recuperar parámetros repetibles para el formato 0.55L, reduciendo el tiempo de cambio y apoyando los objetivos de eficacia global del equipo.Diseño integrado y conectividad upstream/downstreamDiseñado para uso en línea, el sistema se apoya en cintas transportadoras con secciones de acumulación y transferencia para equilibrar el flujo entre procesos. La configuración está destinada a agua sin gas con acabado 30/25 PCO1881, gestionando el recorrido desde la alimentación de preformas y el estirado-soplado hasta el llenado, taponado y etiquetado envolvente a alta velocidad. La arquitectura está preparada para conexión a estaciones periféricas como inspección, encajado y paletizado para establecer una línea completa de envasado industrial desde preformas hasta paquetes terminados.Condición actual y estado de mantenimientoEl equipo permanece en operación, lo que refleja funcionalidad continua en condiciones de producción real. Cada bloque se ha mantenido para sostener la salida continua. Estar en activo ayuda a los potenciales usuarios a evaluar el desempeño directamente y planificar una reubicación y un reinicio controlados para nuevas necesidades de capacidad.Desempeño de proceso a lo largo de los bloquesCentrada en el embotellado de agua sin gas, el monobloque Sidel EUROPA WM asegura volúmenes de llenado precisos y mantiene la uniformidad del torque de taponado en sus 15 cabezales. La Sidel S... Psdpszc Hqmjfx Akmjgn

Estado: usado, Dimensiones: 670 x 430 x 870 mm Mesa con ruedas: 670 x 430 mm Funcionamiento semiautomático SEMIAUTOMÁTICO Preselección de la longitud de la banda mediante potenciómetro. Pgsdpfx Akod Ih S Iomsn Tensión de la banda: ajuste manual mediante embrague.

Año de fabricación: 1980, horas de funcionamiento: 7.663 h, Estado: usado, Fuerza de prensado: 320 t Recorrido: 800 mm Carrera: 630 mm Distancia mesa/émbolo, máx.: 1000 mm Dimensiones del émbolo: 710 x 600 mm Tamaño de la mesa: 800 x 1200 mm Altura de trabajo: 1015 mm Pjdpfxsd Ih Nre Akmegn Volumen de aceite: 1100 l Horas de funcionamiento: 7663 h Peso de la máquina: aprox. 15 t Dimensiones: aprox. 1600 x 2200 x 4800 mm Dimensiones del armario eléctrico: aprox. 1200 x 400 x 1800 mm Se ha comprobado su funcionamiento. Durante la prueba, se observó que el émbolo de la prensa no está completamente hermético. Además, el cable para el mando manual ha sido reparado en varias ocasiones. Falta la cubierta protectora, ya que el cliente la retiró debido al uso de una grúa. Manual de operación y planos eléctricos disponibles.

Estado: usado, Rango de corte a 90 grados: alrededor de 110 mm Área de corte a 90 grados: plana 255x160 mm Área de corte a 90 grados: cuadrado 210x210 mm Rango de corte a 45 grados: alrededor de 160 mm Área de corte a 45 grados: plana 165x110 mm Área de corte a 45 grados a la derecha: cuadrado 150x150 mm Velocidad de corte 11/13/17/22/26/34 m/min Velocidades de carrera 50/64/82/100/128/164 carreras/min Dimensiones de la hoja de sierra 400x36x2 mm Pgedpfx Aswf Dy Sokmen Potencia de accionamiento 1,8 kW

Estado: bueno (usado), Matrices de 100 mm x 2 Punzones desplazados x 2 Buen estado Pjdjzaitrepfx Akmsgn

Estado: usado, Año de fabricación: 2015, número de máquina/vehículo: LC445, Especificaciones Técnicas y Datos de Rendimiento La línea de embotellado completa usada Krones, del año 2015, está diseñada para operaciones de alta eficiencia en la industria de producción de bebidas. Diseñada para procesar hasta 48,000 botellas por hora, esta maquinaria de segunda mano es ideal para necesidades de producción de mediana a gran escala. Velocidad de Producción: 48,000 botellas por hora Formatos de Botella Compatibles: 0.38 L, 0.55 L Tipos de Contenedores: PET Tipo de Cuello: 30/25 Componentes de la Máquina: 12 artículos Automatización Avanzada y Sistemas de Control Esta línea de embotellado usada está equipada con capacidades de automatización avanzadas y un panel de control fácil de usar, asegurando alta precisión en los procesos de llenado, etiquetado y taponado. La línea incluye características de seguridad integradas, cumpliendo con estrictos estándares de empaque industrial, lo que la convierte en un activo confiable para los operadores. Los sistemas eléctricos y las tecnologías de automatización garantizan operaciones simplificadas mientras mantienen la seguridad y eficiencia óptimas. Capacidades de Integración de la Línea de Producción Construida para la flexibilidad, esta línea de embotellado se integra sin problemas con las configuraciones de producción existentes, aumentando la eficiencia general. Sus capacidades de cambio de formato permiten una rápida adaptación a diferentes tamaños y tipos de botellas, asegurando una producción continua con un tiempo de inactividad mínimo. La línea admite flexibilidad de múltiples productos, incluidos varios refrescos y productos no carbonatados, mejorando su versatilidad en aplicaciones de producción de bebidas. Condición de la Máquina e Historial de Mantenimiento Esta línea de embotellado está en condiciones de LISTA PARA OPERAR, mantenida expertamente para garantizar un rendimiento óptimo. Con manuales completos disponibles, la transición a la operación es fluida y sencilla. Su fiabilidad y preparación operativa la convierten en una excelente opción para quienes buscan maquinaria de segunda mano con un historial de rendimiento comprobado. Pedpfxevlwpuj Akmsgn Rendimiento Operativo y Versatilidad El diseño de la línea maneja eficientemente varias bebidas no carbonatadas, siendo los contenedores PET el material principal. Su versatilidad se extiende a dos tamaños principales de botellas, ofreciendo precisión y calidad en diferentes tipos de productos. La capacidad de la maquinaria para procesar tanto botellas de 0.38 L como de 0.55 L con un rendimiento constante la convierte en un activo invaluable para los productores de bebidas que buscan expandir su gama de productos en productos no carbonatados. Requisitos de Instalación y Preparación del Sitio Un espacio adecuado y una configuración de servicios son críticos para la instalación exitosa de esta línea de embotellado completa. Una preparación adecuada del sitio garantizará un rendimiento óptimo, alineándose con los estándares industriales para la utilización del espacio y el soporte de servicios. Una consultoría adecuada puede ayudar a identificar requisitos espaciales y operativos específicos. Normas de Seguridad y Certificación de Cumplimiento ...

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2020, Funcionalidad: totalmente funcional, Descripción detallada Se vende: línea completa de sistema de almacenamiento automático OSR (Knapp) Lote ideal para integradores y empresas de logística que deseen ampliar su capacidad de almacenamiento automatizado. Se vende en su estado actual, lote completo listo para instalar. ¡Menos de 100 horas de funcionamiento! Contenido del lote: • 10 unidades OSR (transbordadores Knapp): transbordadores para almacenamiento y manipulación automática • 2 elevadores (para conexión entre niveles) • Transportadores de entrada y salida incluidos (para una fácil integración en el flujo existente) • 2200 contenedores de plástico SILVERLINE, estándar europeo (o equivalente) + separadores incluidos • Escaleras, largueros y travesaños para estanterías (elementos estructurales para el almacenamiento) Pjdsxtfa Hspfx Akmogn • Reja de protección (para producción) • No incluye estaciones de preparación de pedidos Estado: equipos muy poco utilizados. Revisados y funcionales. Se vende en su estado actual. ¡Muchas piezas de repuesto disponibles! Posibilidad de entrega e instalación, contáctenos. No se ofrece servicio de control ni de instalación (software). Ventajas: • Alta capacidad de almacenamiento automático (2200 contenedores) • Solución modular Knapp OSR, compatible con entornos automatizados modernos • Transportadores incluidos para facilitar la integración del flujo Precio: 340.000,00 € sin IVA (lote completo). ⚠️ Importante: ISC Recycle se limita a la venta del material. No se ofrece ningún servicio de integración ni de puesta en marcha.

Estado: bueno (usado), número de máquina/vehículo: 52513/5, Troqueladora registradora Hunkeler RE320VAR, en buen estado, disponible de inmediato. Pgjdpjrc Attefx Akmon Disponemos de otras dos máquinas en stock. Si está interesado, estaremos encantados de informarle sobre otras máquinas disponibles en nuestras instalaciones. Queda cordialmente invitado a visitar la máquina en nuestro establecimiento previa cita.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 1991, recorrido eje X: 560 mm, recorrido del eje Y: 500 mm, recorrido del eje Z: 400 mm, Recorrido en X: 560 mm Recorrido en Y: 500 mm Recorrido en Z: 400 mm Control: TNC 360 Velocidad del husillo: 40–4.000 rpm Pgjdpfx Aezgcfyokmjn Potencia total requerida: 7,5 kW Peso de la máquina aprox.: 2,6 t Dimensiones aprox.: 2,6 x 1,8 x 2,2 m

Estado: usado, Descripción Tipo de maquina: AUTOMATICA Podsy Tnarspfx Akmogn Modo de funcionamiento: MANUAL/AUTOMATICO Tension: 400 VOLT Frecuencia : 50 Hz Potencia absorbida : 2 Kw Dimensiones tuerca minimo : 1/2” Dimensiones tuercas maximo: 1“ Roscado minimo: 67-60 mm Roscado maximo: 208 mm Presión de alimentación : 6-8 bar Cilindros: SMC Motores trifásicos : Minimotor PLC: SIEMEMNS S7 Tiempo ciclo: 280 mm 8.5 Seg. Tiempo cambio producción (1 persona): +/- 15 min. Dimensiones máximas del suministro ensamblada: 3900x2220x2400H mm Fonometria: 78 dBA