Puntales De Tornillo Usados de segunda mano en venta (43.506)

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2007, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 349029, peso total: 2.010 kg, nivel de ruido: 69 dB, Equipamiento: placa de características disponible, Voltaje: 400 V Fase: 3 Frecuencia: 50 Hz Caudal: 14,72 m³/min Velocidad: 3000 rpm Presión de entrada: 1 bar Potencia instalada del motor: 75 kW Medio de compresión: Aire Presión de etapa: 7,5 bar r Nedpewrrn Dsfx Agqslh Corriente a plena carga: 169 A El compresor de tornillo CompAir L80-7.5A es una solución fiable y eficiente para el suministro de aire comprimido en diversas aplicaciones industriales. Gracias a su robusta construcción y tecnología moderna, este modelo garantiza un suministro estable y continuo de aire comprimido que cumple con los más altos requisitos de rendimiento y fiabilidad. El compresor se caracteriza por su facilidad de uso, bajo consumo energético y bajo mantenimiento, lo que lo convierte en una opción económica.

Estado: usado, Año de fabricación: 2012, número de máquina/vehículo: FA62, Used OCME VEGA HT 1002 shrink wrapperEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta envolvedora retráctil de alta velocidad está diseñada para el envasado industrial continuo en líneas de producción de bebidas. Fabricada por Ocme, modelo HT 100/2, ofrece agrupamiento confiable con configuraciones de film únicamente para envases de PET, vidrio y aluminio. Diseñada para integración de líneas de embotellado de segunda mano y usadas, admite calendarios de producción exigentes mientras mantiene una calidad de envasado constante.Fabricante: OcmeModelo: HT 100/2Año: 2012Velocidad máxima: up to 72,000 units/hour (rendimiento de la línea)Materiales de los envases: PET, vidrio y aluminio (latas)Formato de botella actual: 0.33LAltura máxima del envase: 250 mmPaso de la máquina: 380 mmTipo de paquete: Solo film (sin bandeja)Número de carriles: 2Diámetro máximo de rollo de film: 500 mmNúmero de rollos de film: 2Lado del operador: IzquierdoAltura de trabajo: 1250 mmSuministro eléctrico: 400 VPotencia instalada: 210 kWAire comprimido: 6 barCódigo de modelo: HT 100/2Automatización avanzada y sistemas de controlLa máquina incorpora una automatización robusta para el envasado industrial de alta velocidad. Un PLC Siemens y una HMI Siemens ofrecen un control intuitivo, diagnóstico y gestión de recetas para ajustes rápidos de formato. El manejo automático del film con configuración de doble carrete garantiza operación continua y reduce el tiempo de cambio. La alimentación de dos carriles optimiza el rendimiento y equilibra el flujo de producto para un rendimiento estable de envoltura retráctil.PLC Siemens para el control fiable de procesosHMI Siemens para la interfaz de operador y gestión de recetasConfiguración rápida de formato para 0.33L y otros tamaños compatiblesSistema de doble carrete de film para producción ininterrumpidaErgonomía en el lado del operador a la izquierda para un acceso fácilCapacidades de integración de la línea de producciónDiseñada para integrarse de forma fluida dentro de una línea de embotellado usada o en un nuevo layout de envasado industrial, esta envolvedora retráctil se conecta aguas arriba con las llenadoras y etiquetadoras y aguas abajo con manejo de cajas, paletizadoras o sistemas de almacenamiento. Opera con envases de PET, vidrio y aluminio en la producción de bebidas y admite agrupamientos multiformato flexibles con paquetes de solo film.Operación en línea con transportadores y sistemas de acumulaciónConfiguraciones de agrupamiento con solo film para embalaje secundario ligeroAdecuado para aplicaciones de agua, bebidas carbonatadas (CSD), cerveza, vino, leche, aceite y licoresAdaptable a múltiples tama... Nlsdpfj Adt Dlex Agqjh

Año de fabricación: 2012, Estado: usado, número de máquina/vehículo: AT105, Sistema CIP automático usado por DiverseyEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEste sistema Clean-In-Place (CIP) está diseñado para ofrecer una desinfección fiable y repetible para la producción de bebidas y procesos de envase industrial. Con tres tanques dedicados y operación totalmente automática, simplifica los ciclos de limpieza en circuitos de proceso, llenadoras, pasteurizadores y tuberías asociadas. El calentamiento eléctrico del sistema garantiza un control preciso de la temperatura para fases de lavado alcalino y enjuague eficientes, apoyando estándares de higiene consistentes en instalaciones de líneas de embotellado de segunda mano y usadas.Tipo de sistema: Clean-In-Place (CIP)Año de fabricación: 2012Nivel de automatización: Totalmente automáticoMétodo de calentamiento: Calentamiento eléctricoPotencia: 15 kWRequisitos eléctricos: 380V / 50 HzNúmero de tanques: 3Volúmenes de los tanques: 2 x 1.0 m³ y 1 x 0.5 m³Capacidad total de los tanques: 2.5 m³Aplicación: Líneas de producción de bebidas y embalaje industrialAutomatización avanzada y sistemas de controlLa arquitectura de control totalmente automático permite secuencias de limpieza consistentes y programables con mínima intervención del operador. El calentamiento eléctrico soporta perfiles térmicos estables durante las fases de detergente y enjuague, mejorando la repetibilidad y la eficiencia de la limpieza. El layout del sistema es compatible con las prácticas estándar de integración PLC/HMI utilizadas en instalaciones de producción de bebidas, facilitando la gestión de recetas, el timing de ciclos y el registro de datos cuando está conectado a una red de control de planta.Capacidades de integración de la línea de producciónDiseñado para una integración sin fallas, este sistema CIP se conecta a llenadoras, collectores de tubería, intercambiadores de calor, tanques y equipos de procesamiento auxiliares. Soporta conceptos de limpieza en línea o centralizados y puede desplegarse como un módulo autónomo de sanitización que sirve a múltiples circuitos mediante enrutamiento automático de válvulas. El cambio de formato y de producto se simplifica mediante ciclos guiados por recetas, lo que lo hace adecuado para instalaciones que manejan diversas SKU dentro de una línea de embotellado usada o en un entorno más amplio de maquinaria de envasado.Condición de la máquina e historial de mantenimientoCon operación totalmente automática y calefacción eléctrica, este sistema CIP está configurado para una sanitización confiable día a día. La mantenimiento preventivo de rutina se centra en sellos de bombas, válvulas, juntas, sondas de temperatura y instrumentación de conductividad/flujo típicamente utilizada en aplicaciones CIP. La disposición a tres tanques soporta una planificación eficiente de ciclos de limpieza y un mantenimiento sencillo de las piezas húmedas para mantener rendimiento e higiene a largo plazo.Rendimiento operativo y versatilidadLa configuración multi-tanques soporta pasos CIP clave como pre-enjuague, lavado con detergente y en... Nlodpfo Adyz Rsx Agqsh

Estado: usado, Año de fabricación: 2011, número de máquina/vehículo: M327, Llenadora triblock usada GANGLOFF 23000 BPHEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEste monobloque de llenado rotatorio CX 6/12 está diseñado para la producción de bebidas de alta eficiencia y embalaje industrial. Fabricado por Gangloff, integra un llenado preciso con un tapado fiable para soportar proyectos exigentes de líneas de envasado usadas y equipos de segunda mano sin comprometer la calidad. Optimizado para botellas PET y agua sin gas, la máquina combina una construcción robusta con una huella rotativa compacta y transferencia con manejo de cuello para un control estable del contenedor a altas velocidades.Fabricante: GangloffModelo: CX 6/12Año de fabricación: 2011Velocidad de producción: hasta 23000 botellas/horaConfiguración de llenado: 54 válvulasConfiguración de tapas: 13 cabezas (Zalkin)Formato de botella actual: 1.5LMaterial de contenedor compatible: PETAcabado del cuello: 29/25Tipo de transferencia: manejo de cuelloTipo de máquina: RotativaDirección de trabajo: sentido antihorarioAltura máxima de la botella: 340 mmPresión de operación: 6 barPlataforma de control: PLC y HMI de SchneiderAutomatización avanzada y sistemas de controlEl monobloque está equipado con PLC y HMI de Schneider para una operación estable e intuitiva y diagnósticos simplificados. Las secuencias automatizadas gestionan la sincronización de llenado y tapado, mientras que los ajustes basados en recetas soportan transiciones rápidas de formato. La arquitectura de manejo de cuello reduce los ajustes mecánicos al cambiar la altura de la botella, aumentando el tiempo de actividad y la repetibilidad. Las interfaces de operador proporcionan visualización clara del estado y alarmas para mantener una calidad de producción de bebidas constante.Capacidades de integración de la línea de producciónDiseñado para una integración sin problemas en una línea de envasado completa, la máquina puede operar en línea con equipos de enjuague aguas arriba y de etiquetado, inspección y envasado aguas abajo. La interfaz de la cinta transportadora con manejo de cuello garantiza un traslado suave del contenedor, minimizando rayones y desalineaciones. La flexibilidad de formato se centra en botellas PET con cuellos 29/25, con la configuración actual optimizada para agua de 1.5L. La distribución del monobloque rotativo ahorra espacio en planta y entrega un caudal continuo y estable para aplicaciones de envasado industrial.Estado de la máquina y historial de mantenimientoLa unidad está lista para operar y ha sido overhaul. Se suministra con repuestos compatibles y incluye una garantía de 6 meses. Su configuración actual soporta un despliegue inmediato en entornos de producción de bebidas, particularmente para agua natural en botellas PET. El estado mantenido y el servicio reciente proporcionan un punto de partida fiable para actualizaciones de líneas de segunda mano o expansiones de capacidad. Nsdpo Adt Nbjfx Agqslh

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2021, horas de funcionamiento: 22.633 h, número de máquina/vehículo: 1220-8235345, Oferta 26136 Compresor de tornillo con desecador frigorífico integrado + depósito de aire Datos técnicos: - Controlador SIGMA CONTROL - Horas de funcionamiento, aprox.: 22.633 h - Horas de carga, aprox.: 10.983 h - Presión de funcionamiento: 11 bar - Caudal: 3,5 m³/min. - Velocidad del motor: 2960 1/min - Alimentación: 400 V / 18,5 kW - Desecador frigorífico integrado - Espacio requerido, aprox.: A 800 x F 1650 x Al 1550 mm Nlsdpfxs Aba Npe Agqeh - Peso, aprox.: 650 kg - Oewamat - Depósito de aire comprimido, marca OKS, 500 l, año de fabricación 2021 - Filtro de aire comprimido

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, peso total: 280 kg, longitud total: 1.400 mm, ancho total: 650 mm, altura total: 1.200 mm, potencia: 7,5 kW (10,20 CV), presión de funcionamiento: 10 bar, presión (mín.): 6 bar, presión (máx.): 10 bar, nivel de ruido: 60 dB, tipo de refrigeración: aire, Equipamiento: documentación / manual, placa de características disponible, secador frigorífico, Compresor de tornillo de alta eficiencia con 7,5 kW / 10 bares (también disponible en versión de 4 kW) Dispositivo completo 4 en 1 Servomotor con control de frecuencia Depósito de presión de 270 litros Secador frigorífico Filtro fino Máquina nueva, plazo de entrega aproximado de 1 semana Con mucho gusto le mostraremos la máquina en nuestras instalaciones. Servomotor de alta eficiencia, de excitación permanente Controlado por frecuencia / en función de la carga Para aire comprimido limpio y seco Adecuado para aplicaciones láser Con pantalla de color animada Compresor de tornillo de un solo escalón Refrigerado por aire Nlsdpfxszpfwws Agqsh Duradero y con poco mantenimiento La venta se realiza exclusivamente a empresas. Entrega / asesoramiento / venta solo en Alemania / Austria Datos técnicos (aproximados): Longitud: 1,40 m, altura: 1,20 m, anchura: 0,65 m Peso: aproximadamente 280 kg Presión: 10 bares Caudal: aproximadamente 0,9 m³/min. a 10 bares Nivel de ruido: 60 ± 2 dB(A)

Estado: usado, Año de fabricación: 2011, número de máquina/vehículo: M318, Triblock de llenado MESAL usado 12000 BPH - año 2011Especificaciones técnicas & datos de rendimientoEste es un monobloque automático de llenado isobárico diseñado para el manejo de botellas PET y optimizado para la producción de bebidas carbonatadas. Fabricado por MESAL en 2011, modelo E30-30-10IA1, combina el enjuague, el llenado isobárico y el taponado en una plataforma rotativa compacta adecuada para la producción de bebidas de velocidad media. Como un activo de segunda mano versátil para una línea de embotellado usada, ofrece un rendimiento de envasado industrial confiable con cambios de formato eficientes y una construcción robusta.Fabricante: MESALModleo: E30-30-10IA1Año: 2011Velocidad de producción: hasta 12.000 botellas/hora (según formato)Tipo de envase: PETFormato de botella: 0.24L (240 ml)Acabado del cuello: 28 mmTecnología de llenado: Isobárico (para bebidas carbonatadas)Modo de operación: AutomáticoDatos eléctricos: 400 V, 60 HzPLC/HMI: Control OmronAutomatización avanzada y sistemas de controlEl monobloque integra una automatización avanzada para garantizar precisión de llenado repetible y control estable de la carbonatación. El PLC Omron coordina el carrusel de enjuague, el carrusel de llenado isobárico y la torreta de tapas con accionamientos sincronizados. Los controles fáciles para el operador ayudan a agilizar los cambios de formato y a reducir el tiempo de puesta en marcha.Automatización PLC Omron para una coordinación fiable de la máquinaControl centralizado de las torretas de enjuague, llenado y tapasOperación automática con parámetros dependientes del formatoControl de proceso isobárico para manejo de bebidas carbonatadasProtecciones con cerraduras y puertas de acceso para operación seguraCapacidades de integración de la línea de producciónDiseñado para una integración sin problemas en un entorno de producción de bebidas, este monobloque es adecuado para integrarse en una línea de envasado usada completa o funcionar como una estación central dentro de un sistema de envasado industrial. Puede acoplarse aguas arriba con despaletizadores y transportadores de aire y aguas abajo con equipos de etiquetado, inspección, empaquetado y paletizado.Integración en línea con transportadores y sistemas de acumulaciónCompatible con componentes estándar de manejo de PETFlexible para aplicaciones de bebidas carbonatadasOptimizado para PET de 0,24L; adaptable a PET similares en formato pequeñoEstado de la máquina e historial de mantenimientoEste monobloque de segunda mano se presenta en condiciones listas para operación, adecuado para fabricantes de bebidas que buscan un rendimiento confiable. La ingeniería robusta típica del equipo MESAL soporta una disponibilidad constante cuando se mantiene y se pone en marcha correctamente.Listo para operar con puesta en marcha estándarConstrucción d... Nledpfe Adt Nzex Agqoh

Año de fabricación: 2016, Estado: usado, número de máquina/vehículo: AT65, Technical Specifications & Performance Data The PakTech CCA 120 is a compact, high-reliability can holder applicator designed to apply plastic carriers to beverage cans with consistent accuracy. As part of a used bottling line or canning line, this second hand unit brings proven PakTech engineering to industrial packaging environments seeking dependable multipack presentation. Manufacturer: PakTech Model: CCA 120 Year: 2016 Machine type: Can Holder Applicator Nominal speed: up to 120 cans per minute (format and line conditions dependent) Container types: Aluminum beverage cans Formats: Compatible with common PakTech carrier styles and multipack configurations (subject to tooling and kit; verify in manuals) Dimensions: Width 2440 mm, Length 1230 mm, Height 1500 mm Nodps Adyxcefx Agqslh Electrical: 220V Safety features: Integrated guarding and protections Documentation: Manuals available Advanced Automation & Control Systems Engineered for continuous, reliable operation in beverage production, the CCA 120 delivers automatic carrier application synchronized with upstream and downstream conveyors. An operator-friendly control interface and robust logic control typical of PakTech systems support straightforward setup, monitoring, and troubleshooting. The 220V electrical configuration simplifies integration into existing packaging halls, while comprehensive safety guarding and interlocks protect operators during operation and changeover. Emergency stop circuitry, safety shields, and clear access points are designed to meet modern industrial packaging practices. The included manuals support parameter configuration, maintenance, and format adjustments. Production Line Integration Capabilities This applicator is ideal for positioning downstream of can rinsing and filling, after seaming/capping and labeling/coding, and before case packing, palletizing, or tray loading. It integrates seamlessly with conveyors and control signals on a used bottling line and is suitable for second hand systems handling a variety of beverage SKUs. Changeovers between carrier formats are supported with appropriate tooling, enabling agile response to production needs for beer, cider, soft drinks, energy drinks, water, juice-based RTDs, and similar products. While optimized for aluminum cans, the applicator complements broader lines that may also process PET and glass containers upstream in filling, labeling, capping, and rinsing stages. Machine Condition & Maintenance History Condition is in storage, with the machine currently disassembled. Safety features are included, and manuals are available to facilitate re-commissioning. Assorted spare parts are noted as available. As with any second hand equipment, inspection and verification of specific format kits, wear parts, and controls are recommended prior to integration into your industrial packaging environment. Operational Performance & Versatility The CCA 120 is designed to apply PakTech-style carriers accurately and gently, promoting product stability and consistent pack appearance. Its compact footprint makes it ...

Estado: usado, Año de fabricación: 2014, número de máquina/vehículo: ET232, Máquina etiquetadora AXTRA usada - 8.000 BPHEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta máquina etiquetadora automática modular está configurada para botellas de vidrio y puede adaptarse a PET u otros materiales de envase. Diseñada para la producción de bebidas y aplicaciones de envasado industrial, es ideal para integrarse en una línea de embotellado usada o como solución de etiquetado de segunda mano dentro de una línea de producción completa. La máquina presenta una construcción tipo carrusel con control de velocidad variable para una operación flexible en varios formatos.Velocidad de producción: 5,000–8,000 botellas por hora (configuración actual en 5,000 bph, hasta 8,000 bph)Carrusel: Diámetro del círculo de pitch 720 mm, 9 placas, rotación en sentido horarioEstaciones: se pueden montar hasta 4 estaciones de etiquetadoFormas de envase: envases cilíndricos y de formas (sujeto a verificación dimensional)Rango de diámetro del envase: 45–115 mmRango de altura del envase: 180–330 mmTecnologías de etiquetado disponibles: cola fría; autoadhesivo (adhesivo)Carros autoadhesivos no-stop: 3 unidades, bobinas de 400 mm; altura máxima de etiqueta 2 x 195 mm y 1 x 95 mmCarros autoadhesivos estándar: 3 unidades, bobinas de 300 mm; altura máxima de etiqueta 95 mmEstaciones de cola fría: 2 unidades, totalmente renovadasAutomatización avanzada y sistemas de controlLa arquitectura de accionamiento y control soporta un funcionamiento preciso y fiable para un etiquetado de alta calidad en una variedad de envases. El carrusel principal es accionado por un motor asíncrono con variador para una velocidad variable suave, mientras que los módulos de aplicación de etiquetas utilizan motores paso a paso para un control preciso del avance.Accionamiento principal: motor asíncrono con variador (velocidad variable)Alimentación de etiquetas: electromecánica con motores paso a pasoAjuste vertical: ajuste vertical eléctrico del carrusel superiorPreparación para centrado óptico: preparado para centrado por fibra óptica y/o lector de marcasCapacidad no-stop: carros autoadhesivos con pre-desbobinador y rebobinadoCapacidades de integración en la línea de producciónDiseñada para su inclusión sin fisuras en una gama de equipos de embotellado, esta máquina puede operar en línea o como unidad independiente. Su bastidor modular admite diferentes métodos y ubicaciones de etiquetado, lo que facilita una rápida adaptación a diversos requisitos de producción comunes en la producción de bebidas y el envasado industrial.Compatible con cintas transportadoras aguas arriba y aguas abajo y sistemas de inspecciónIntercambio rápido entre módulos de cola fría y autoadhesivosFlexibilidad multiformato para botellas cilíndricas y de formasDiseñado para manipulación de botellas PET y vidrioAdecuada para integrarse en maquinaria de... Nlodj Ady D Sopfx Agqsh

Año de fabricación: 2010, Estado: usado, número de máquina/vehículo: FLT16, Sistema de filtración usado OLIVEROGAREspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEste sistema industrial de filtración y procesamiento de líquidos está diseñado para una operación fiable y continua en entornos de producción de bebidas y de envasado industrial. Diseñado por Oliverogar, integra filtración multietapa con bombeo y tubería robustos para respaldar una amplia gama de tareas de clarificación y pulido de líquidos. Su huella compacta permite una fácil ubicación dentro de áreas de producción existentes y una conexión fluida con equipos aguas arriba y aguas abajo en una línea de embotellado usada o una instalación nueva.Fabricante: OliverogarTipo de máquina: Sistema industrial de filtración y procesamiento de líquidosAutomatización: Operación totalmente automatizada y multietapaConstrucción: Bastidor y conjuntos de proceso en acero inoxidableComponentes de proceso: Tanques de filtración de acero inoxidable integradosManejo de fluidos: Bomba de proceso de servicio pesado y tubería de grado industrialConfiguración: Disposición compacta e integrada de filtración multietapaControl: Siemens PLC con HMI industrial PC de pantalla táctilAutomatización avanzada y sistemas de controlEl sistema se centra en un Siemens PLC para control preciso del proceso, gestión de recetas e interbloqueos, complementado por un HMI industrial PC con pantalla táctil para una operación intuitiva. El gabinete eléctrico cerrado alberga la distribución de potencia, E/S y circuitos de seguridad para un rendimiento confiable y una resolución de problemas simplificada.Secuenciación programable para pasos de filtración multietapaPanel operador industrial PC para visualización del proceso y alarmasGabinete de control eléctrico integrado para cableado limpio y de fácil servicioInterfaces preparadas para automatización para arranque/parada de línea e intercambio de estadosDiseñado para admitir ajustes rápidos y rampas controladas de aceleración/desaceleración de bombasCapacidades de integración en línea de producciónEsta plataforma de filtración se conecta fácilmente a tanques pulmón, salas de mezcla o jarabes, y a maquinaria aguas abajo de llenado, etiquetado y empaque secundario. Su diseño compacto y modular admite operación en línea o uso independiente como skid de pulido/clarificación. Es adecuada para entornos de producción de bebidas enfocados en calidad, rendimiento y consistencia, e integra bien en disposiciones de equipos de embotellado de segunda mano o reacondicionados.Operación en línea o independiente con conexiones de utilidades comunesCompatible con tanques de almacenamiento/mezcla aguas arriba y monobloques de llenado aguas abajoConfiguración multietapa adaptable a varios objetivos de claridadMuy adecuada para integración dentro de una línea de embotellado usadaCondición de la máquina e historial de mantenimientoEl equipo se presenta en condición lista para operar, respaldado por un gabinete de control completamente integrado y control ... Nodpfxj Ady Aue Agqslh

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2008, Funcionalidad: totalmente funcional, Compresor de tornillo ATLAS COPCO GA22VSD con variador de frecuencia, revisado. Datos técnicos: caudal: 3840 m³/min; motor de 22 kW; presión máxima: 12,80 bar; año: 2008; horas de funcionamiento: 11 326 h. Node Afhh Uopfx Agqslh 17 800 € (neto) 21 894 € (bruto) Compresor en perfecto estado de funcionamiento, listo para usar, con garantía. Ofrecemos servicio técnico. A continuación, se incluye un enlace al vídeo.

Estado: usado, Año de fabricación: 2008, horas de funcionamiento: 2.467 h, número de máquina/vehículo: LC690, Línea de llenado AMER usada para agua sin gas en PET, 5000 BPH, 2 sopladorasEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea de embotellado usada está configurada para agua sin gas en botellas PET y combina producción de botellas, transporte, enjuague, llenado, taponado, etiquetado y embalaje secundario. La línea incluye dos máquinas automáticas de soplado de botellas PET SMF COMBI 400, un monobloque de enjuague-llenado-taponado AMER, una etiquetadora SACMI LABELLING OPERA 200 RF y una enfardadora AMER.Capacidad de llenado: 4,000–5,000 bph para botellas con cuellos de 30/25 mm.Capacidad de soplado: hasta 4,000 bph en botellas de 1.5L mediante dos sopladoras SMF COMBI 400.Capacidad de etiquetado: 12,000 bph.Capacidad de enfardado: 300 paquetes/h.Rango de botellas: 0.25L a 2.5L para la sección de soplado.Formatos de moldes disponibles: 0.33L, 0.6L, 1.5L y 5.0L, según la sección de la máquina.Configuración del monobloque de llenado: 16/18/6.Potencia instalada requerida: 120 kW.Superficie de nave requerida: aproximadamente 500 m².Sistemas avanzados de automatización y controlLa sección de soplado de botellas PET utiliza calentamiento por infrarrojos de preformas con 8 segmentos, 14 lámparas y elementos calefactores de 550 mm. Las máquinas SMF COMBI 400 funcionan con alimentación de 400 V, trifásica, 50 Hz y tienen una potencia instalada de 56 kW por máquina. La etiquetadora funciona a 400 V, 50 Hz y está dimensionada para 28 kW y 47 A.El monobloque de llenado AMER integra enjuague, llenado y taponado en un bloque de proceso compacto. Está equipado con un filtro HEPA y un grupo CIP integrado con desinfección, lo que permite una producción higiénica de bebidas y procedimientos eficientes de limpieza interna.Capacidades de integración de la línea de producciónEsta línea completa de embotellado está diseñada como una solución integrada de envasado PET para la producción de agua sin gas. Las preformas se manipulan mediante la tolva SMF y se alimentan a las máquinas de soplado, mientras que el transporte aéreo transfiere las botellas PET formadas hacia la sección de llenado. Tras el enjuague, llenado y taponado, las botellas se etiquetan con film OPP y se transfieren a la enfardadora para la formación de paquetes.Tipo de máquinaFabricante / modeloAñoMáquina de sopladoSMF Maschinenfabrik GmbH / COMBI 4002009EnfriadoraSMF Maschinenfabrik GmbH / HT-6A2008Monobloque de llenadoAMER / BLOCK2008 Nedpfx Age Adtttsqjlh

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2011, Gestor de aire Kaeser Sigma (SAM) 8/4 – usado: Precio en origen: 2.750 € (neto), más gastos de desmontaje, etc. Fabricante: Kaeser Modelo: SAM 8/4 Año de fabricación: 2011 Número de serie: 2015 Número de pieza: 7.7731.1 0-10 bares 100-240 V/1/N/PE/50|60 Hz Nedpfx Ajz Sd I Hogqslh 0,7 - 0,35 A SWASAMX.A-01020.01 Estado: bueno Disponibilidad: inmediato Ubicación: Bünde, Renania del Norte-Westfalia

Estado: usado, Año de fabricación: 2014, número de máquina/vehículo: FA60, Usada ZELGA envoltura retráctil RZE 400 - 2014Especificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta envoltura retráctil automática de ZEGLA está diseñada para un embalaje secundario fiable de envases de bebidas, específicamente latas de aluminio. El modelo RZE 400 ofrece una formación de paquetes consistente con película neutra, garantizando una presentación robusta y estabilidad de paleta para la distribución. Construida con componentes de grado industrial y una plataforma de control probada, es adecuada para integrarse en una línea de embotellado usada o como actualización de segunda mano para una producción de bebidas existente.Fabricante: ZEGLAModelo: RZE 400Año: 2014Categoría de máquina: envoltura retráctilCompatibilidad de contenedores: Latas de aluminioTipo de funcionamiento: AutomáticoPLC/Control: Allen BradleyTipo de película: Película neutraAlimentación eléctrica: 440 V, 60 HzPeso: 1700 kgAutomatización avanzada y sistemas de controlLa máquina está equipada con una arquitectura de control Allen Bradley para una automatización fiable y diagnósticos sencillos. Los operadores se benefician de un control de proceso estable, una gestión de temperatura precisa dentro del túnel retráctil y una sincronización constante de la alimentación y descarga para un manejo suave de los paquetes. El modo de operación automático reduce la intervención manual, al tiempo que admite configuraciones de formato repetibles y cambios eficientes.PLC Allen Bradley para un control e integración fiablesGestión de secuencias automática para la alimentación, el envoltado y el túnel retráctilRegulación de temperatura estable para una retracción de la película consistenteControles de uso sencillo para configuración y ajustes de rutinaCapacidades de integración en la línea de producciónDiseñada para una inclusión sin fisuras en entornos industriales de envasado y producción de bebidas, la ZEGLA RZE 400 puede situarse aguas abajo del equipo de llenado y etiquetado de latas y aguas arriba de los sistemas de paletizado. Es compatible con sistemas de transporte estándar y soluciones de acumulación típicas utilizadas en equipos modernos de embotellado y maquinaria de envasado.Compatible con procesos de llenado y etiquetado de latas aguas arribaApta para manejo de cajas o palletización aguas abajoApta para uso independiente o para integración en una línea de producción completaDiseñada para envoltura retráctil de paquetes con película neutraEstado de la máquina y historial de mantenimientoLa unidad se encuentra actualmente en almacenamiento y ha contado con menos de un año de operación activa. Su tiempo de funcionamiento limitado y su estado de almacenamiento la convierten en una opción atractiva para productores que buscan una envoltura retráctil de segunda mano con desgaste reducido. En conjunto, su estado sugiere un manejo cuidadoso y preparación para volver a ponerla en servicio en una línea de embotel... Nledj Adyvhjpfx Agqjh

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2007, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: A34902974, Equipamiento: placa de características disponible, Detalles técnicos: Voltaje: 400 V Fase: 3 Frecuencia: 50 Hz Caudal: 12,44 m³/min Velocidad: 3000 rpm Presión de entrada: 1 bar Nljdpjwrq Icjfx Agqeh Potencia instalada del motor: 75 kW Medio de compresión: Aire Presión de etapa: 10 bar r Corriente a plena carga: 174,3 A El compresor de tornillo CompAir L75-10A es una solución potente y fiable para la generación de aire comprimido en aplicaciones industriales. Gracias a su diseño robusto y tecnología moderna, este compresor proporciona un suministro de aire comprimido estable y eficiente que satisface las exigentes necesidades de diversas operaciones. Gracias a su diseño compacto, el L75-10A se integra fácilmente en una amplia variedad de sistemas y ofrece un rendimiento duradero y fiable.

Estado: usado, número de máquina/vehículo: LC573, Línea de procesamiento de aceite de oliva usado VITONE V3 3000 kg/hr Nlsdpfo Adt Rxex Agqoh

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2008, Funcionalidad: totalmente funcional, peso total: 1.848 kg, Equipamiento: placa de características disponible, Detalles técnicos: Voltaje: 400 V Fase: 3 Frecuencia: 50 Hz Caudal: 13,98 m³/min Velocidad: 4050 rpm Presión de entrada: 1 bar Potencia instalada del motor: 75 kW Nedowrrgmspfx Agqslh Medio de compresión: Aire Presiones por etapa: 13 bar r Corriente a plena carga: 159 A El compresor de tornillo CompAir L75SR-13A es una solución fiable y potente para el suministro de aire comprimido en aplicaciones industriales. Este modelo destaca por su robusta construcción, alta eficiencia y facilidad de uso. Está diseñado específicamente para uso continuo y ofrece un rendimiento estable de aire comprimido que satisface los requisitos de una amplia variedad de operaciones. Gracias a su diseño compacto, el L75SR-13A se integra fácilmente en una amplia variedad de sistemas y garantiza un funcionamiento fluido con un mantenimiento mínimo.

Estado: usado, Año de fabricación: 1999, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: AII362754, potencia: 37 kW (50,31 CV), presión de funcionamiento: 7 bar, Equipamiento: compresor, placa de características disponible, sistema de aire comprimido, El compresor lubricado Atlas Copco GA37 es una máquina potente y fiable, diseñada para ofrecer un rendimiento óptimo en diversos entornos industriales. Este modelo de segunda mano, con una potencia de 37 kW, es capaz de funcionar a una presión de 7,5 bares, lo que lo hace ideal para aplicaciones que requieren una presión constante y eficiencia energética. Nodpjzpxnvjfx Agqjlh Fabricado por Atlas Copco, líder en la industria de soluciones de aire comprimido, el GA37 es conocido por su durabilidad y su diseño robusto. Gracias a su tecnología de vanguardia, garantiza un funcionamiento silencioso, al tiempo que asegura una producción de aire comprimido de alta calidad. Perfecto para las empresas que buscan mejorar su productividad y, al mismo tiempo, minimizar los costes operativos, este compresor es una opción acertada para diferentes sectores industriales. En general, el compresor Atlas Copco GA37 combina rendimiento y fiabilidad, al tiempo que ofrece una excelente relación calidad-precio para una unidad de segunda mano. Es una elección inteligente para aquellos que buscan una solución probada y eficaz en el ámbito de los compresores lubricados.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2013, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: A34904774, peso total: 1.765 kg, Equipamiento: placa de características disponible, Detalles técnicos: Tensión: 400 V Fases: 3 Frecuencia: 50 Hz Caudal: 12,44 m3/min Velocidad: 3000 min-1 Presión de aspiración: 1 bar Potencia del motor instalada: 75 kW Medio de compresión: aire Presión por etapa: 10 bar g Corriente plena carga: 169 A Nlodpfx Ajwtfk Usgqoh El compresor de tornillo CompAir L75-10 A es una solución eficiente y fiable para el suministro de aire comprimido en aplicaciones industriales. Gracias a su tecnología moderna, funciona de manera eficiente energéticamente y garantiza un rendimiento estable de aire comprimido. El compresor está equipado con recuperación de calor integrada, lo que permite aprovechar el calor generado y reducir aún más el consumo energético.

Estado: usado, Año de fabricación: 1979, Sin precio mínimo: ¡venta garantizada al precio más alto! Carga: del 01.12 al 10.12. DATOS TÉCNICOS Datos generales Tipo de máquina: prensa electrohidráulica Peso de la máquina: aprox. 5 t Datos de rendimiento Presión: 63 t Avance: 315 mm Carrera: 200 mm Carrera del pistón: 200 mm Nledj Aa Ndyjpfx Agqsh Altura de instalación: máx. 450 mm Fuerza de retracción: 1,3 t Velocidades Velocidad de cierre: 210 mm/min Velocidad de retorno: 210 mm/s Mesa y émbolo Tamaño de la mesa: 710 × 630 mm Superficie de sujeción del émbolo: 710 × 630 mm Accionamiento Potencia del accionamiento: 15 kW Velocidad del motor: 1.500 rpm Datos eléctricos Tensión de funcionamiento: 380 V Tensión de control: 220 V Dimensiones Altura total sobre el suelo: 2.500 mm Anchura total: 1.000 mm Profundidad: 1.600 mm EQUIPAMIENTO Control electrohidráulico de la prensa Válvula de seguridad fija con protección contra sobrecarga Interruptor de seguridad Pulsador de doble mano Pulsador de emergencia en forma de hongo Ajuste de carrera ajustable de forma continua Regulación de presión de forma continua Funcionamiento totalmente automático en ciclo continuo Tope fijo mecánico ajustable de forma continua en el cilindro Volante para el ajuste del tope con escala indicadora Arranque automático estrella-triángulo

Estado: usado, Año de fabricación: 2019, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: VD004489, potencia: 45 kW (61,18 CV), presión de funcionamiento: 10 bar, tipo de refrigeración: aire, Equipamiento: compresor, placa de características disponible, sistema de aire comprimido, El compresor Hertz Frecon Plus 45 es un equipo industrial de alto rendimiento diseñado para satisfacer las exigentes necesidades de aire comprimido. Este modelo, ofrecido en condiciones de segunda mano, proporciona una potencia de 45 kW y funciona a una presión máxima de 10 bares, lo que lo convierte en una opción ideal para diversos entornos industriales que requieren un suministro fiable de aire comprimido. Nedpfx Agezlxq Ajqelh Este compresor lubricado es conocido por su robustez y eficiencia, lo que garantiza una vida útil prolongada y un mantenimiento mínimo. La serie Frecon Plus de Hertz ha sido diseñada para optimizar el rendimiento energético y, al mismo tiempo, reducir los costos operativos. Esto lo convierte no solo en una opción económica a largo plazo, sino también en una opción respetuosa con el medio ambiente gracias a su eficiencia energética. En general, el Hertz Frecon Plus 45 es una opción fiable para aquellos que buscan un compresor de segunda mano capaz de proporcionar una potencia y una eficiencia constantes. Su diseño robusto y sus capacidades operativas lo convierten en un activo valioso para cualquier instalación industrial que requiera una solución de aire comprimido de alto rendimiento.

Estado: usado, Año de fabricación: 2004, horas de funcionamiento: 33.411 h, número de máquina/vehículo: M308, Relleno aséptico de cajas monobloque CFA406-32 Este monobloque de relleno aséptico de cajas asépticas SIG Combibloc está diseñado para un llenado fiable y de alta calidad de zumos de fruta y bebidas alambicas en cajas SIG COMBIBLOC. Construido en 2004 y mantenido en entornos industriales profesionales de envasado, ofrece un rendimiento estable en formato 2.0L con una producción constante adecuada para la producción de bebidas. Con un conjunto completo de equipos auxiliares, se integra sin problemas en una línea de embotellado de segunda mano o en un sistema de embalaje industrial de segunda mano que busca capacidad de llenado aséptico de cartones. Fabricada por SIG Combibloc, la serie CFA 406 es conocida por su dosificación precisa, diseño higiénico y operación fiable en la producción de bebidas de alta demanda. Esta unidad va acompañada de un sistema de aire estéril y un manejo aguas abajo que incluye mesas de evacuación y amortiguadores, cintas transportadoras y un aplicador de tapas Combiswift, lo que la convierte en una solución compacta para líneas de embalaje de cartón. Especificaciones técnicas y datos de rendimiento Fabricante: SIG Combibloc Modelo: CFA406-32 Año: 2004 Embalaje/caja: SIG COMBIBLOC Volumen del contenedor: 2,0L Capacidad: 5000 piezas/hora Horario: 33411 h Productos: zumos de fruta y bebidas alambicas Composición del equipamiento: relleno CFA 406 (2004); Sistema de aire estéril (2004); Tabla de evacuación (2004); Tabla de amortiguadores (2004); Aplicador de tapas/Combiswift (2002); empaquetadora de bandeja (2004); Transportadores (2004) Njdpfx Ago Adt Rfsqjlh Último servicio: 12/2019 Cierre: 06/2020 Sistemas avanzados de automatización y control Diseñada para operación aséptica, la línea cuenta con un sistema de aire estéril para mantener condiciones controladas e higiénicas en la zona de relleno. El equipo permite un rendimiento de llenado estable y repetible, adecuado para formatos de caja de 2,0L con un manejo preciso mediante mesas y cintas transportadoras integradas. El manejo rápido de formatos dentro de la serie CFA permite una configuración eficiente alineada con los estándares de embalaje industrial. Capacidades de integración de la línea de producción Este relleno aséptico de cajas se integra perfectamente con maquinaria de envasado aguas arriba y aguas abajo. La mesa de evacuación, la mesa de amortiguamiento, las cintas transportadoras y el empaquetador de bandejas optimizan el flujo y la acumulación de productos, apoyando un balanceo de líneas suaves. El aplicador de tapa Combiswift mejora la aplicación de cierre en los cartones, permitiendo una funcionalidad integral para la producción de bebidas centrada en cartones. Condición de la máquina e historial de mantenimiento La máquina realizó su último servicio en diciembre de 2019 y fue apagada en junio de 2020. Actualmente está desmontada y almacenada. Durante la retirada, se retiraron ciertos componentes que ahora faltan: 9 interruptores, 3 fotocélulas y 10 cables sensores. En general, la unidad se presenta como una solución de relleno aséptico de segunda mano bien mantenida, con servicio documentado...

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2023, Funcionalidad: totalmente funcional, peso total: 1.232 kg, potencia: 90 kW (122,37 CV), tipo de combustible: eléctrico, caudal volumétrico: 1.098 m³/h, presión (mín.): 4,5 bar, presión (máx.): 13 bar, Nueva unidad de compresor de tornillo Atlas Copco GA90VSD+ (modelo de generación anterior) 0 horas de funcionamiento 90 kW Nlodpfxo Aazfio Agqeh 18,3 m³/minuto

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2008, Funcionalidad: totalmente funcional, Compresor de tornillo ATLAS COPCO GA22VSD con variador de frecuencia, revisado. Datos técnicos: caudal: 3840 m³/min; motor de 22 kW; presión máxima: 12,80 bar; año: 2008; horas de funcionamiento: 11543 h. 17800 € (neto) 21894 € (bruto) Nlodpe Afhi Eofx Agqoh El compresor está en perfecto estado de funcionamiento, listo para usar y cuenta con garantía. Ofrecemos servicio técnico. A continuación, se incluye un enlace al vídeo.

Estado: usado, horas de funcionamiento: 250 h, número de máquina/vehículo: FGWEPES1VLPS02748, tipo de combustible: diésel, fabricante de motores: Perkins 2806C-E16TAG2, Año de fabricación: 2005 Uso previsto: Construcción Peso en vacío: 5500 kg Potencia del generador: 500 kVA Dimensiones de la zona de carga: 580 x 162 x 255 cm Capacidad del depósito de agua: 950 l Póngase en contacto con el equipo de DPX para obtener más información. = Opciones y accesorios adicionales = Nedpfxj Aftrxo Agqelh - Batería - Panel de control - Techo de acero - Cisterna