Proton Ma-Jp12 de segunda mano en venta (12.408)

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Estado: nuevo, Sistemas de transporte por barras Se trata de sistemas de transporte que permiten cambiar, de forma manual o automática, entre los procesos necesarios hasta que se completen los procesos de acabado superficial y pintura, una vez que el producto a pintar se ha colocado en el transportador. La aplicación de los procesos puede realizarse de forma automática, según las necesidades y el proyecto. Ofrece un ahorro considerable de espacio y energía en comparación con los sistemas de transporte continuo utilizados en las instalaciones que operan con sistemas totalmente automatizados. Según el peso del producto, se pueden utilizar rieles cerrados de cardán y rieles IPN. Codpfsdy Ey Dsx Apisrd * Estos sistemas de transporte, con un amplio rango de capacidad de carga, pueden moverse manualmente o semiautomáticamente, tanto vertical como horizontalmente, lo que facilita el transporte de las barras entre los procesos. * Este sistema ofrece una mayor eficiencia en espacios de instalación más pequeños y con un bajo consumo de energía. * Funciona con la lógica de transporte «Power & Free», pero es más económico y semiautomático. * Gracias a la unidad de elevación integrada en el sistema, es más fácil colocar objetos pesados en la barra móvil.

Estado: nuevo, Sistemas de transporte Power & Free Los sistemas de transporte Power & Free, montados en la parte superior, cuentan con vagones independientes que son impulsados por cadenas y soportes, los cuales transportan el material a una ubicación específica. Los soportes están fijados a los vagones independientes y, normalmente, se enganchan a la cadena de transmisión mediante un elemento de arrastre situado en el vagón independiente. El elemento de arrastre puede liberarse, ya sea en el vagón independiente o en el elemento de arrastre de la cadena, mediante una acción de leva, que se produce al acumularse detrás de otro vagón independiente o al encajar una cuchilla de tope. La cadena continúa moviéndose mientras el soporte permanece detenido temporalmente, hasta que el vagón independiente se vuelve a enganchar a la cadena. Aplicaciones: Acumulación Alimentación Trabajos de banco de colgado con sesgo y clasificación Sincronización del transporte Cambio de altura Variación de la tasa de producción Clasificación Inicio/Parada Almacenamiento Transferencia Ventajas: Piezas fundidas fabricadas con aleaciones de alta resistencia, lo que prolonga la vida útil Elementos de arrastre de cadena de acero inoxidable resistente a la corrosión Componentes de transporte modulares Los topes son sencillos, compactos y cumplen con el estándar industrial Sistemas de control informáticos o programables No es posible en los sistemas de transporte de suspensión estándar: • Detener y arrancar el sistema automáticamente con el apoyo de interruptores y sensores. • Transferir el material transportado en diferentes direcciones mediante el mecanismo de tijera en los raíles. Codody Eyvspfx Apierd • Transportar a diferentes velocidades en diferentes partes del transportador. • Con el sistema de control PLC integrado en el sistema, puede realizar el control fácilmente. • Nuestros diseños son elaborados por nuestro experimentado equipo de ingeniería durante el mayor tiempo posible para ahorrar tiempo en su producción y crear un sistema económico que requiera el menor mantenimiento posible.

Estado: nuevo, Los transportadores de cardán son modelos de vagones compuestos por cuatro grupos de rodamientos que se desplazan en un riel cerrado. Estos tipos de cintas transportadoras son imprescindibles debido a su movimiento sin vibraciones, la función de lubricación automática y su buen diseño. La unidad de transmisión del eje de cardán está situada en la parte superior y es del tipo Caterpillar o, alternativamente, un engranaje lateral con interruptor de seguridad. La distancia entre los soportes de la cadena es de 400 mm y existen múltiples soportes. Gracias a la unidad de lubricación central del sistema, los rodamientos de la cadena realizan el proceso de lubricación automáticamente en el intervalo de tiempo deseado. El limitador de par sirve para proteger el sistema de transporte cuando las unidades de transmisión están comprimidas y ejercen demasiada fuerza. Los rodamientos montados en la cadena pueden funcionar a 250 °C. El sistema de tensión de la cadena transportadora puede ser de resorte o atornillado. El riel del transportador de cardán está especialmente curvado a partir de una chapa. En los sistemas de transporte largos, se utiliza más de una unidad de transmisión y, en estos sistemas, se proporciona un funcionamiento sincronizado entre las unidades de transmisión. Según las necesidades, existen tres tipos: Tipo ligero - Tipo medio - Tipo pesado • Los transportadores de cardán se basan en el movimiento de la cadena de cardán en tres ejes sobre el riel de cardán. Cedpfx Asdy Eytspijrd • Las unidades de transmisión de tipo cardán son del tipo: oruga superior o engranaje lateral con sistema de seguridad de par. • La distancia entre los soportes de la cadena es de 400 mm y sus múltiplos. • Gracias a la unidad de lubricación central del sistema, los rodamientos de la cadena lubrican automáticamente en el intervalo de tiempo deseado. • El limitador de par protege el sistema contra bloqueos y presión sobre las unidades de transmisión para proteger el sistema de transporte. • Los rodamientos montados en la cadena pueden funcionar a 250 °C. • El sistema de tensión de la cadena transportadora se fabrica con un resorte o un tornillo. • El riel del transportador de cardán está especialmente curvado a partir de una chapa. • En los sistemas de transporte de larga distancia, se utiliza más de una unidad de transmisión; en estos sistemas, se proporciona un funcionamiento sincronizado entre las unidades de transmisión. • Según las necesidades, existen tres tipos.

Año de fabricación: 2005, Estado: listo para usar (usado), Tres máquinas para el procesamiento de cables de una línea completa de extrusión están disponibles. 1) Desenrollador de husillo Ka-Be-Ma AS400, rango de diámetro del ala de bobina: 140mm-400mm, diámetro mínimo de núcleo: 90mm, ancho máximo de bobina: 300mm, peso máximo de bobina: 50kg, rango de diámetro del conductor: 0,1mm-1mm, velocidad máxima de desenrollado: 600m/min, fuerza de tracción: 0,5N-20N, dimensiones de la máquina L/A/H: aprox. 1200mm/1550mm/1450mm, peso: aprox. 1000kg. 2) Túnel de enfriamiento Ka-Be-Ma T-KW-UKW-A-1,5, Zona 1: método: enfriamiento por inmersión, rango de temperatura: 70°C-80°C, longitud: 2000mm. Zona 2: método: enfriamiento por aspersión / sección de desvío, temperatura: aprox. 25°C. 3) Bobinadora doble Ka-Be-Ma DWST400-1, rango de diámetro del ala de bobina: 305mm-400mm, diámetro mínimo de núcleo: 156mm, ancho máximo de bobina: 282mm, rango de diámetro del conductor: 0,1mm-1mm, velocidad: 600m/min, rango de fuerza de tracción: 0,5N-1,5N, peso máximo de bobina: 80kg, dimensiones de la máquina L/A/H: aprox. 1200mm/1550mm/1450mm, peso: aprox. 2200kg. Documentación disponible. Es posible concertar una visita in situ. Cedpjyxq Upjfx Apierd

Horas de funcionamiento: 54.000 h, Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, CINCINNATI PROTON 60-30G Diámetro de husillo: 60 mm, L/D = 30 Zona de entrada acanalada Producción: aprox. 450 kg/h PE Motor (accionamiento DC): 163 kW Velocidad del husillo: máx. 221 rpm Credpjyrihgofx Apied Zonas de herramientas: 5 uds. + 1 ud. para adaptador Sensores de presión y temperatura de fusión incluidos Control: Cincinnati EXc Pro-NT Cilindro en versión bimetálica – estado: bueno Husillo con recubrimiento antidesgaste y zona de entrada endurecida – estado: bueno Dimensiones (L x A x H): 2.580 x 1.430 x 1.800 mm Peso: 2.500 kg

Año de fabricación: 2012, Estado: muy bueno (usado), número de máquina/vehículo: M 5046 Typ 101 000 432, Calandria de gofrado para bobinado continuo (100 m/min) También se pueden procesar hojas sueltas; se incluyen mesas de alimentación independientes. Cjdshr Rlyopfx Apijrd Cilindro intercambiable (estructura de línea fina). La máquina se encuentra en muy buen estado y tiene pocas horas de funcionamiento. Manual de la máquina / Instrucciones de operación.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 1998, Funcionalidad: totalmente funcional, ajuste del émbolo: 40 mm, altura de instalación: 2.400 mm, ancho total: 17.000 mm, longitud de la mesa: 400 mm, ancho de la mesa: 400 mm, fuerza de prensado: 25 t, ajuste de carrera: 17 mm, anchura de trabajo: 200 mm, peso total: 2.500 kg, año de la última revisión: 2023, potencia: 0,003 kW (0,00 CV), Fabricante: MABU Modelo: 25 VPR. Fabricado en Alemania. Reacondicionado Dic. 2023. Presión Max. Presión: 250 [kN] (25 [T]). Rango de velocidad: 100-500 [spm]. Año de construcción: 1998. Modos de funcionamiento: Manual, carrera única y automático. Equipada con arrancador bimanual y arrancador de pinza de pie. Carrera fija: 17 [mm]. Ajuste del pistón: 40 [mm]. Dimensiones máx. Dimensiones del molde: 400 x 400 [mm]. Potencia: 3 [kw]. Corriente: 230 / 400 [V]. Credpfsq Ikhpox Apijd Conexión de aire: 5,5 [bar]. Velocidad de avance: Silicona SFS 200 en el lado izquierdo. Máx. Ancho de cinta: 200 [mm]. Dimensiones de la máquina: Alto 2350 x Ancho 1700 x Fondo 1400 [mm]. Peso de la máquina: aprox. 2500 [kg]. Armario de control con sistema de control Mabu Pf 1.3. Protecciones delantera y trasera con mirilla. Documentación técnica e instrucciones de uso en inglés y alemán incluidas. Certificado CE y certificado de origen EUR 1. En stock, probada y lista para su envío. Otras máquinas usadas de Mabu, Bruderer, Bihler y Schaal están a la venta en nuestro almacén.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 1988, Presión 15 t Proyección 180 mm Carrera 6 - 60 mm Carrera 145 golpes/min Ajuste del carnero 40 mm Crsdpfx Apot Tqgloied Superficie de la mesa 400 x 270 mm Abertura de fallo en la mesa 100 mm Superficie del émbolo 120 x 100 mm Altura de instalación 250 mm Potencia total necesaria 1,1 kW Peso de la máquina aprox. 1150 kg Espacio necesario aprox. 0,96 x 1,34 x 1,88 m - acoplamiento Ortlinghaus bloqueado por fricción - pero no para trabajos de inserción manual - La prensa fue probada en nuestra empresa y entregada con UVV actual

Estado: nuevo, LÍNEAS DE PINTURA AUTOMATIZADAS Estas son las líneas de pintura en las que nuestros ingenieros diseñan y fabrican su producto de acuerdo con su capacidad, ámbito de uso y otros requisitos. Crsdpjdy Ez Iofx Apijd El objetivo es lograr la máxima eficiencia, empleando el menor personal posible y requiriendo el espacio más reducido, en procesos de pintura electrostática en polvo o líquida, granallado, aplicación de pintura, barnizado, revestimiento, lavado y otros sistemas similares.

Estado: nuevo, Sistemas de pintura paso a paso Elboy Industrie-Lösungen diseña y fabrica una amplia gama de instalaciones de pintura para su producto. Con ELBOY, puede navegar por sus instalaciones mediante realidad virtual en la fase de diseño y realizar los cambios deseados en esta etapa, sin tener que enfrentarse a resultados inesperados. Ofrece servicios de diseño y fabricación para su aplicación, con especial atención a la protección del medio ambiente y la seguridad laboral en los procesos de granallado, masillado, lavado, imprimación y aplicación de la capa final para todos los tamaños de producto. Cedpfody Dw Asx Apijrd Los sistemas Step by Step cuentan con transporte colgante o transporte a nivel del suelo y pueden diseñarse para todos los tamaños de producto. Las cabinas para granallado, lavado químico, pretratamiento, secado, masillado, aplicación de la capa final y horneado pueden integrarse en el sistema. Para realizar cada proceso definido por el sistema de forma gradual, las puertas automáticas se abren al finalizar el tiempo establecido y el producto continúa automáticamente con la siguiente línea de proceso. Estos sistemas totalmente automatizados se controlan mediante una pantalla táctil de 15 pulgadas y ofrecen diversos métodos de informes, como la supervisión del ordenador principal, la elaboración de informes de productos y la generación de informes de resultados según sea necesario, así como el control remoto. Estas son las instalaciones de pintura en las que nuestros ingenieros diseñan y fabrican su producto de acuerdo con sus capacidades, áreas de aplicación y otros requisitos. En el caso del recubrimiento en polvo electrostático o la pintura líquida, el granallado, la pintura, el recubrimiento, el lavado y otros requisitos del sistema, se busca lograr el máximo nivel de eficiencia con un uso mínimo de personal y el menor espacio posible.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Funcionalidad: totalmente funcional, Nuevo cargador/dispensador de palés. Especificaciones: Cargador de palés configurable para palés tipo EUR u otros formatos. Capacidad máxima de hasta 15 palés. Tipo de palé: ancho de 750 a 1200 mm. Codei Hnz Tjpfx Apierd Puede montarse en el transportador de palés. Alimentación principal: 240 V, 50 Hz. Compresor de aire: 100-200 litros. Presión de aire: 6-8 bares. Control: PLC/HMI Delta. Actualmente, tenemos 10 unidades en stock. PROTON EE-ELEKTRONIKA d.o.o.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Funcionalidad: totalmente funcional, ancho total: 2.400 mm, longitud total: 15.000 mm, altura total: 2.800 mm, presión: 8 bar, potencia: 10,9 kW (14,82 CV), peso en vacío: 6.400 kg, tensión de entrada: 400 V, peso de llenado (mín.): 200 g, peso de llenado (máx.): 5.000 g, XFR 1000 Línea de llenado de medios líquidos Una línea de llenado de medios líquidos totalmente automatizada que incluye taponado robotizado, colocación automática de asas, etiquetado a doble cara, control de calidad óptico y envasado en palés. Una solución integral que abarca todo el proceso, desde el soplado de botellas hasta el paletizado y envasado de las botellas llenas. XFR LIQUILOAD Permite velocidades de llenado óptimas para botellas de distintas características y líquidos de diferentes viscosidades. La fácil configuración de la máquina para diferentes tipos de botellas y líquidos correspondientes garantiza una rápida adaptación a las demandas del mercado. - Posibilidad de aumentar el número de boquillas - Boquillas diseñadas para evitar la formación de espuma en el líquido - De 800 a 4.000 botellas llenadas por hora - Posicionamiento de boquillas servoaccionado - Fácil configuración de nuevos programas XFR BOTTLELOCK Este segmento de máquina realiza el taponado totalmente automatizado de botellas llenas. Diseñado para adaptarse a varios tipos de tapón, simplificando los ajustes de la máquina para un funcionamiento sin problemas. - Adaptabilidad al tipo de tapón - Taponado robotizado de botellas - Inspección óptica - De 800 a 2.000 botellas tapadas por hora XFR HANDLEGRIP La colocación automática robotizada de asas en las botellas, mientras éstas se desplazan continuamente hacia la etiquetadora, garantiza un funcionamiento continuo y sin interrupciones. - Adaptabilidad a distintos tipos de asas - Aplicación robotizada de asas en las botellas - Inspección óptica para verificar la orientación de las asas Crodpfx Aouq Nv Tspisd - Posibilidad de colocar asas con un embudo XFR LABELFLOW La máquina aplica las etiquetas adecuadas a ambos lados de la botella, creando un aspecto acabado. En la siguiente fase, las botellas etiquetadas se someten a inspección óptica. - Sistema de etiquetado HERMA - Cambio de tipo de etiqueta simplificado - Servoaccionamiento para una mayor precisión de etiquetado - Control de las etiquetas restantes con alertas al operario PIEZAS OPCIONALES: 1. INSPECCIÓN ÓPTICA Cámaras industriales con iluminación integrada y sistema de expulsión neumática. 2. ROBOT PICK AND PLACE Robot de 6 ejes equipado con una pinza de 160 kg para la manipulación en corriente de 8 botellas en un europalet. 3. PALETIZADO Paletizador con alimentación automática de palets a través de un transportador de rodillos hasta la zona de apilado de botellas. 4. ENVOLTURA DE PALETS La envolvedora automática de palets aplica film estirable a los productos paletizados, asegurándolos para un transporte más fácil y seguro. 5. ALMACENAMIENTO DE PRODUCTOS ACABADOS Los palés terminados se transportan al almacén mediante un transportador de rodillos metálico. 6. ASISTENCIA REMOTA AL CLIENTE Ofrecemos asistencia remota para garantizar un rendimiento óptimo de la máquina. 7. OPCIONES ADICIONALES Integración automatizada de datos con sistemas ERP; inicio de sesión RFID; detección NFC de piezas y herramientas; herramientas montadas magnéticamente. 8. CONFIGURACIÓN DE LA MÁQUINA Los segmentos pueden funcionar de forma independiente o como una solución integrada, en función de las necesidades específicas del cliente. Proton EE-Elektronika d.o.o. MachinFlex d.o.o.

Estado: usado, Año de fabricación: 2000, recorrido eje X: 1.000 mm, recorrido del eje Y: 500 mm, recorrido del eje Z: 650 mm, fabricante de controles: Heidenhain TNC426/430, altura total: 2.400 mm, longitud total: 2.600 mm, ancho total: 3.100 mm, ancho de la mesa: 600 mm, longitud de la mesa: 1.300 mm, peso total: 5.500 kg, potencia del motor del husillo: 28.000 W, X – Recorrido: 1000 mm Y – Recorrido: 450 mm Z – Recorrido: 650 mm Longitud de la mesa: 1300 mm Anchura de la mesa: 600 mm Longitud: 2600 mm Anchura: 3100 mm Altura: 2400 mm Cjdpszimklsfx Apierd Peso: 5500 kg Tenga en cuenta: La información de esta página ha sido recopilada por nosotros con la mejor de nuestras intenciones y, en la medida de lo posible, obtenida del fabricante. La información se proporciona de buena fe, pero no se puede garantizar su exactitud. En consecuencia, no constituye una declaración ni condiciones contractuales. Le recomendamos que compruebe todos los detalles importantes.

Estado: usado, Año de fabricación: 2006, Resumen Esta máquina para despaletizar botellas de vidrio fue fabricada en 2006 por la empresa italiana MAS PACK. Actualmente, la máquina está en funcionamiento hasta finales de julio de 2026 y forma parte de una línea de embotellado de vino. Las visitas a la instalación se pueden concertar previa solicitud. La máquina está en buen estado de mantenimiento. Datos técnicos: - Rendimiento: - Hasta 7.200 botellas por hora - Aplicación: - Botellas de vidrio Cedpfx Aeyiak Repijrd - Formatos: - 37,5 cl Bourgogne - 75 cl Bourgogne - 1,5 l Magnum - Alimentación eléctrica: - 5 kW - Alimentación de aire: - 150 l/min

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 1998, velocidad del cabezal (máx.): 2.244 rpm, recorrido eje X: 245 mm, recorrido del eje Z: 610 mm, peso total: 2.530 kg, número de ranuras del almacén de herramientas: 6, número de ejes: 2, Torno horizontal fabricado en 1998. Este KOVOSVIT MAS OPTIMAT A50CA pesa 2530 kg e incluye un sistema de alimentación de barras con un canal de carga largo integrado en la máquina. Si busca obtener una capacidad de torneado de alta calidad, considere la máquina KOVOSVIT MAS OPTIMAT A50CA que tenemos a la venta. Póngase en contacto con nosotros para obtener más detalles. - Peso: 2530 kg- Control: Curva- Diámetro del husillo: 52 (60) mm- Velocidad del husillo: 68 – 2 244- Número de herramientas: 4 carros de corte lateral- 6 estaciones de herramientas en la torreta- Característica especial: cargador Iemca- Componentes incluidos: sistema de alimentación de barras (canal de carga largo acoplado a la máquina) Codpjzhw H Uefx Apijrd Technical Specification Counter Spindle No Driven Tools No

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2002, velocidad del cabezal (máx.): 2.818 rpm, recorrido eje X: 110 mm, recorrido del eje Z: 310 mm, peso total: 2.505 kg, número de ranuras del almacén de herramientas: 6, número de ejes: 2, Torno horizontal fabricado en 2002. Este KOVOSVIT MAS Optimat A42 presenta un diseño robusto, con un peso de 2505 kg y un consumo total de energía de 12 kVA. Está equipado con un sistema manual de soporte para la carga de barras y tubos que mejora su funcionalidad. Si busca obtener unas prestaciones de torneado de alta calidad, considere la máquina KOVOSVIT MAS Optimat A42 que tenemos a la venta. Póngase en contacto con nosotros para obtener más detalles. - Tensión de fase principal: 3 × 400 V ~- Corriente nominal: 26 A- Consumo total de potencia: 12 kVA- Frecuencia: 50 Hz- Tensión del circuito de control (CA): 110 V ~- Tensión del circuito de control (CC): 24 V =- Tensión de iluminación de la máquina: 220 V- Potencia de la iluminación de la máquina: 2 × 20 W- Control: Curva- Diámetro del husillo: 42 (50) mm- Velocidad del husillo: 85 – 2.818- Número de herramientas: 4 herramientas de corte lateral- 6 estaciones de herramientas en la torreta- Referencia del esquema/diagrama: SCH 338 / 40004 - 34- Equipo de alimentación de barras: equipado con un sistema de soporte para la carga manual de barras/tubos Technical Specification Csdozhwcpjpfx Apierd Counter Spindle No Driven Tools No

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2003, recorrido eje X: 520 mm, recorrido del eje Y: 400 mm, recorrido del eje Z: 450 mm, peso total: 2.520 kg, velocidad del cabezal (máx.): 2.244 rpm, número de ranuras del almacén de herramientas: 6, número de ejes: 3, Esta máquina KOVOSVIT MAS Optimat A52 de 2 ejes se fabricó en 2003. Tiene un peso de 2520 kg e incluye un sistema de tubos guía para el alimentador de barras, una estación de torreta portaherramientas y conductos de líquido refrigerante. Si busca obtener unas prestaciones de torneado de alta calidad, considere la máquina de torneado vertical-horizontal KOVOSVIT MAS Optimat A52 que tenemos a la venta. Póngase en contacto con nosotros para obtener más detalles. - Tensión principal: 3x 400 V ~- Frecuencia: 50 Hz- Corriente a plena carga: 25 A- Potencia total: 12 kVA- Tensiones de control y auxiliares: 110 V ~ / 24 V = / 230 V- Potencia de iluminación: 2 x 20 W- Control: Curva- Diámetro del husillo: 52 (60) mm- Velocidad del husillo: 68 – 2.244- Número de herramientas: 4 correderas de corte lateral- 6 estaciones de herramientas en la torreta- Referencia del esquema de cableado (SCH): 338 / 49004 - 34- Equipamiento incluido: sistema de tubos guía para el alimentador de barras, estación de torreta portaherramientas, mangueras de líquido refrigerante Codpfx Aszhwazspisrd Technical Specification Counter Spindle No Driven Tools No

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 1994, velocidad del cabezal (máx.): 2.244 rpm, recorrido eje X: 220 mm, recorrido del eje Z: 500 mm, peso total: 2.490 kg, número de ranuras del almacén de herramientas: 6, número de ejes: 2, Torno horizontal fabricado en 1994. Este KOVOSVIT MAS OPTIMAT A50CA presenta un diseño robusto y un peso de 2490 kg. Incluye equipamiento esencial, como un sistema de canal de guía para el alimentador de barras y un conjunto de torreta portaherramientas. Si busca obtener capacidades de torneado de alta calidad, considere la máquina KOVOSVIT MAS OPTIMAT A50CA que tenemos a la venta. Póngase en contacto con nosotros para obtener más detalles. - Tensión de red: 3 x 380 V- Corriente: 25 A- Frecuencia: 50 Hz- Tensión de control: 24 V CC / 110 V CA- Índice de protección de la carcasa: IP 54 / IP 20- Norma técnica: ČSN 33 2200- Control: Curva- Diámetro del husillo: 52 (60) mm- Velocidad del husillo: 68 – 2.244- Número de herramientas: 4 correderas de corte lateral- 6 estaciones de herramientas en la torreta- Equipamiento incluido: sistema de canal de guía del alimentador de barras, mangueras de refrigerante, cerramiento de protección del área de trabajo con ventana de visualización, conjunto de torreta portaherramientas Crsdpfxjzhwabe Apisd Technical Specification Counter Spindle No Driven Tools No

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2005, velocidad del cabezal (máx.): 2.818 rpm, recorrido eje X: 45 mm, recorrido del eje Z: 90 mm, peso total: 2.500 kg, número de ranuras del almacén de herramientas: 6, número de ejes: 2, Torno horizontal fabricado en 2005. Este modelo KOVOSVIT MAS OPTIMAT A42 tiene un peso de 2500 kg y un consumo eléctrico total de 12 kVA. Disponemos de 2 unidades; si busca capacidades de torneado de alta calidad, considere la máquina KOVOSVIT MAS OPTIMAT A42 que tenemos a la venta. Póngase en contacto con nosotros para obtener más detalles. - Tensión principal: 3 × 400 V- Frecuencia: 50 Hz- Corriente: 25 A- Consumo total de potencia: 12 kVA- Tensión de control (CA): 110 V- Tensión de control (CC): 24 V- Iluminación: 230 V / 2 × 20 W- Control: Curva- Diámetro del husillo: 42 (50) mm- Velocidad del husillo: 85 – 2.818- Número de herramientas: 4 correderas de corte lateral- 6 estaciones de herramientas en la torreta- Referencia del esquema de cableado: SCH 338 / 40004 - 34- 2 unidades disponibles Crodpfx Ajzhv Tgjpiod Technical Specification Counter Spindle No Driven Tools No

Estado: bueno (usado), Motor de corriente trifásica, motor eléctrico -Potencia: 7,5 kW -Velocidad de rotación: 2880 rpm -Eje: Ø 38 mm -Diseño: B3 -Grado de protección: IP 44 Credpfx Apecnhbkjisd -Cantidad: 3 motores eléctricos disponibles -Precio: por unidad -Dimensiones: 430/260/A310 mm -Peso: 56,2 kg

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2014, recorrido eje X: 750 mm, recorrido del eje Y: 500 mm, recorrido del eje Z: 500 mm, fabricante de controles: HEIDENHAIN, modelo de controlador: iTNC 530, velocidad del cabezal (máx.): 18.000 rpm, número de ranuras del almacén de herramientas: 20, número de ejes: 3, Esta máquina KOVOSVIT MAS MCV 750 de 3 ejes se fabricó en 2014. Cuenta con un recorrido del eje X de 750 mm, del eje Y de 500 mm y del eje Z de 500 mm. La máquina cuenta con una velocidad de husillo de 12 000 rpm y un almacén de herramientas con capacidad para 20 herramientas. Si busca capacidades de mecanizado de alta calidad, considere el centro de mecanizado vertical KOVOSVIT MAS MCV 750 que tenemos a la venta. Póngase en contacto con nosotros para obtener más detalles. Refrigeración interna del husillo por líquido y aireEn marzo de 2025 se instaló un nuevo husillo Crsdpfezgfvusx Apied Technical Specification Taper Size ISO 40

Año de fabricación: 2026, Estado: usado, NUEVO. Año de fabricación: 2026 Estación automática de carga y descarga. Apta para madera maciza, MDF, paneles de yeso, paneles de fibra cemento y paneles de madera. Ejemplos: puertas, tableros, paneles de MDF, frentes, paneles de yeso, paneles para fachadas. Posibilidad de adaptación a otros productos. La máquina funciona a una velocidad constante y con una capacidad de carga y descarga preestablecida. De este modo, automatiza fácilmente sus procesos de carga y apilamiento, aumentando la seguridad del proceso. La instalación funciona con un sistema de vacío de 2 circuitos. Panel de control Siemens. Datos técnicos: - Fabricante: Ka-Ma - Modelo: KR-1300-1 - Ancho de trabajo: 1.300 mm. - Incluye transportador de cinta, longitud 3.000 mm - Altura de trabajo: 930 + - 50 mm - Control PLC, manejo mediante panel táctil, Siemens S7-1200 - Carga y descarga de las piezas mediante 2 ventosas de 442 mm de longitud - Señal automática al finalizar el proceso de carga - Velocidad horizontal máxima: 0,5 m/s - Carrera de trabajo horizontal: 1.300 mm - Velocidad vertical máxima: 0,5 m/s - Altura de apilamiento: aprox. 1.000 mm (incluye palet debajo de la pila de paneles) - Lado de carga en dirección de avance: izquierda - Carrera de trabajo vertical: aprox. 1.200 mm - Peso máximo de elevación: aprox. 85 kg, funcionamiento continuo 65 kg - Ancho máximo de la pieza: 1.300 mm - Longitud máxima de la pieza: aprox. 2.850 mm - Velocidad máxima de la cinta transportadora: ajustable hasta un máximo de 10 m/min. Csdpey S S Htofx Apierd - Potencia del motor eléctrico: 1,5 kW - Componentes electrónicos: Schneider Elektronik y Siemens - Peso: 1.200 kg Opcional: - Sistema de vacío de 2 circuitos con 4 ventosas adicionales, que permite elevar los paneles 15 mm por un lado antes del movimiento vertical, necesario para todos los materiales porosos. Enlace de YouTube: ?v=WpRUnvPFqN0

Año de fabricación: 2026, Estado: usado, NUEVO Año de fabricación 2026 Estación automática de carga y descarga. Apta para madera, MDF, madera maciza, placas de yeso, placas de fibrocemento, tableros. Ejemplos: puertas, tableros, placas MDF, frentes, placas de yeso, placas de fachada. Adaptaciones para otros productos posibles. La máquina opera a una velocidad constante y con una capacidad de carga y descarga preestablecida. Así puede automatizar fácilmente sus procesos de alimentación y apilado, aumentando la seguridad del proceso. La instalación dispone de un sistema de vacío de doble circuito. Panel de control Siemens. Datos técnicos: - Ancho de trabajo: 1.300 mm - Incluye transporte por cinta, longitud 3.400 mm - Altura de trabajo: 930 ± 20 mm - Control PLC, manejo mediante pantalla táctil, Siemens S7-1200 - Sistema de vacío de 2 circuitos - Carga y descarga de las piezas mediante ventosas de vacío Cedpfsy Iv N Rox Apiord - Ventosas especiales con ajuste de posición - 4 ventosas adicionales para levantar un lado de los tableros 15 mm antes del movimiento vertical - Señal automática tras finalizar el ciclo de carga - Velocidad máxima horizontal: 0,5 m/s - Carrera de trabajo horizontal: 1.300 mm - Velocidad máxima vertical: 0,5 m/s - Altura de apilado aprox. 1.000 mm (incl. palet bajo el apilado) - Lado de carga a la izquierda en dirección de marcha - Carrera de trabajo vertical: aprox. 1.200 mm - Peso de elevación máximo: aprox. 100 kg, operación continua 85 kg - Ancho máximo de pieza: 1.300 mm - Longitud máxima de pieza: aprox. 3.050 mm - Velocidad máxima del transportador: regulable hasta 10 m/min - Potencia eléctrica del motor: 1,5 kW - Componentes electrónicos: Schneider Electric y Siemens - Peso: 1.500 kg Enlace de Youtube:

Estado: muy bueno (usado), 1 x Línea de tapado Machinery Automation Ltd Cedpfx Aew E Ey Tspierd Especificación técnica: ✅ Fabricante: Machinery Automation Ltd ✅ Modelo: MA-CET70 Capping Line ✅ Tipos de tapón: Rosca, tarro, espumador, cuentagotas, ROPP preformado ✅ Diámetro de tapón: 18–70 mm (ampliable hasta 90 mm) ✅ Altura de botella: 30–300 mm Notas: Esta línea ha sido construida para tarros de vidrio con tapones de 43 mm, 53 mm, 70 mm y 73 mm. Incluye 4 juegos de piezas de cambio específicos con elevador para estos tapones. El cabezal de tapado se ajusta fácilmente para cada medida, sin necesidad de piezas de cambio adicionales.