Panel Táctil de segunda mano en venta (16.975)

Año de fabricación: 2026, horas de funcionamiento: 1 h, Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, peso total: 560 kg, longitud total: 1.870 mm, ancho total: 1.040 mm, altura total: 1.550 mm, conexión de aire comprimido: 6 bar, precisión de posicionamiento: 0,01 mm, precisión de repetición: 0,01 mm, velocidad de giro (máx.): 60.000 rpm, tipo de corriente de entrada: trifásico, Corte semiautomático de paneles / Máquina básica con sistema de transporte paralelo. El sistema de corte de paneles dinámico LOW 4322 es especialmente adecuado para volúmenes de producción medios a altos y satisface las crecientes exigencias del proceso de producción. Los paneles de circuitos impresos, fabricados con una variedad de materiales, se cortan mediante técnicas de serrado y fresado que minimizan el polvo y el estrés, garantizando la máxima flexibilidad del producto, precisión y rendimiento. Los ejes lineales de alta dinámica, las herramientas y los dispositivos de sujeción cumplen con los más altos estándares de calidad y garantizan una larga vida útil y fiabilidad del sistema de corte de paneles. Fabricado en Alemania. Corte semiautomático de paneles: soluciones adaptadas a las necesidades. El sistema de corte de paneles LOW 4322 permite un cambio rápido de producto, al tiempo que se mantienen tiempos de corte y manipulación cortos. La introducción del panel de circuito impreso se realiza mediante un sistema de transporte paralelo, la sujeción y fijación se realiza mediante un sistema de sujeción por pasadores y, si es necesario, en combinación con ventosas de vacío. Esta máquina está equipada con: • Un módulo de corte con herramienta de eje y disco en el eje Z (con rotación automática de 0 a 90 grados). • Un módulo de movimiento cruzado X-Y con tecnología de motor lineal y un sistema de medición de alta resolución. • Un módulo de carga doble configurado como un sistema de transporte paralelo, separado a izquierda y derecha con puertas correderas. • Un bastidor de perfil de aluminio con dos puertas de mantenimiento, a izquierda y derecha. • Un módulo básico de sistema de visión estándar para la programación mediante enseñanza (área de la cámara de 400 x 330 mm). • El área de trabajo es de 420 x 330 mm. • Ajuste automático de la longitud de la fresa (solo en combinación con el módulo de corte de eje). • Mantenimiento remoto/soporte a través de conexión remota (TeamViewer) o mediante acceso proporcionado por el cliente. • IPC táctil con sistema operativo Windows. • Calibración de los ejes mediante láser, incluyendo protocolo. • Ionización por aire. • Control de rotura de la fresa solo para fresas de eje. Kedoznr Sljpfx Am Tjdt • Preparación para el sistema de sujeción por vacío. • Disco ESD y puertas correderas. Opcionalmente, se puede ofrecer una unidad de aspiración de polvo como accesorio posterior. El alto rendimiento del sistema de corte de paneles, con el módulo de corte o fresado estándar, el ajuste automático de la longitud de la fresa, el sistema de cámara de enseñanza basado en imágenes y las dos disposiciones de circuitos impresos de fácil acceso, se puede ampliar mediante numerosas adaptaciones y detalles de equipamiento específicos del cliente (como, por ejemplo, el sistema de visión de la cámara). Una calibración precisa de los ejes mediante láser antes de la puesta en marcha es parte del servicio al cliente individualizado ofrecido por Systemtechnik Hölzer en todos los sistemas de corte de paneles en línea y autónomos.

Año de fabricación: 2022, Estado: como nuevo (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: TAG ARTENA-03722-1/11, La pesadora y llenadora TAG Artena de 16 canales es una pesadora multiproducto completamente automatizada, utilizada para el porcionado preciso en bandejas de productos hortofrutícolas a granel delicados de pequeño y mediano tamaño. La máquina se integra en línea de producción antes de las máquinas de envasado y etiquetado. Los productos se depositan a granel sobre la cinta transportadora de la pesadora y se canalizan hacia las cintas de alimentación, con tolva dinámica, y se depositan en bandejas. Las bandejas se des-apilan y se distribuyen sobre la cinta indexada. Durante el llenado, que se realiza en 4 pasos, las bandejas se pesan en línea mediante una tecnología patentada. La máquina se controla desde el panel táctil, que ofrece una visión completa de las funciones de la máquina. Las especificaciones de los productos envasados y el rendimiento de la máquina se resumen a continuación: • Sistema de pesaje y llenado para frutas delicadas • Cintas de alimentación fabricadas en material especial blando para frutas de hueso, para evitar daños • 8+8 unidades de pesaje multiproducto • Garantía extra de calidad y conservación del producto gracias a las caídas reducidas • Lógica de funcionamiento por combinatoria lineal y/o conteo • Des-apilador automático doble de cestas/bandejas, de tres vías • Transportador automático de bandejas de doble canal, para multiformato • Peso de las bandejas: de 300 gramos hasta 1.500 gramos • Dimensiones de las bandejas: de 65x65xh25 mm hasta 200x200xh110 mm • Forma de las bandejas: cuadrada, rectangular o redonda • Bandejas de materiales mixtos: plástico, sin plástico, cartón y otros materiales posibles • Control fácil mediante pantalla táctil • Interfaz amigable para integración en línea • Cambio automático de formato • Estadísticas de producción • Conexiones eléctricas para sincronización con la máquina posterior • Dispositivo de cerrado tipo "clamshell" por pulsadores • Transportador de dos canales hacia un canal Las principales características de construcción de la máquina son: • Estructura en acero inoxidable • Cinta de selección con plano de apoyo para volcado de cajas • 2 cintas elevadoras de alimentación • 8+8 unidades de pesaje multiproducto (sistema patentado) Kodpoykam Djfx Am Tjdt • Dispositivo de cierre tipo concha • Des-apilador automático multiformato para bandejas • Cintas transportadoras motorizadas en PU certificadas para uso alimentario • Desviadores de bandejas • Movimiento sincronizado de las cintas, gestionado mediante sensores y microcontroladores • Lógica de funcionamiento de las cintas mediante microcontrolador y software dedicado TAG • Conexiones eléctricas para sincronización con máquina posterior (flowpack u otro equipo) • Alimentación eléctrica a 220V 50Hz, consumo 2,5 kW • Circuito de aire comprimido con presión mínima de 7 bar • Conexión a internet por cable para asistencia remota Todas las funciones de control y mando de la línea se gestionan desde una tablet suministrada con la máquina, que funciona como HMI y panel de operador a bordo. Gracias a la interfaz gráfica tridimensional y a la pantalla táctil de 10", el uso es altamente intuitivo.

Estado: usado, Año de fabricación: 2021, Resumen Esta máquina de envoltura de palets Robopac Helix 4 EVO fue fabricada en 2021 y tiene menos de 500 horas de funcionamiento; técnicamente, está prácticamente como nueva. El brazo guía el carro de preestiramiento alrededor del palet estacionario, de modo que la carga en sí nunca gira; esta es la configuración ideal para cargas inestables, delicadas o pesadas con un alto rendimiento (capacidad, véase más abajo). Diseñada como una unidad independiente. Datos técnicos - Fabricante: Robopac - Modelo: Helix 4 EVO - Año de fabricación: 2021 - Tipo de máquina: Máquina automática de envoltura con brazo giratorio (envoltorio de palets) - Horas de funcionamiento: menos de 500 h - Rendimiento: 82 palets/h (11 vueltas, 1.000 mm de altura), 73 (15 vueltas, 1.600 mm de altura), 64 (19 vueltas, 2.000 mm de altura) - Tiempo de ciclo de envoltura: aprox. 36,3 s a 1.600 mm de altura, 15 vueltas (sin banda transportadora) - Tamaños de palets: 800 × 1.200 mm y 800 × 600 mm, centrados en la banda transportadora - Altura de carga: 1.000 – 2.000 mm, incluyendo el palet; altura mecánica máx. 2.550 mm, incluyendo el palet y la banda transportadora - Peso de la carga: 100 – 1.200 kg - Velocidad de la banda transportadora: 15 m/min - Altura de la máquina: 4.721 mm; altura del taller a partir de 7.000 mm - Preestiramiento: carro PGSA, ajustable electrónicamente del 100 al 400 % - Film de estiramiento: LDPE / LLDPE, 17 – 23 µm, ancho del rollo 500 mm, diámetro máx. 250 mm, núcleo 76 mm, peso máx. 16 kg - Control: Siemens SIMATIC S7-1500 PLC, TP700, pantalla táctil a color de 7" - Programas de envoltura: 15, ampliables a 64, 12 niveles de ajuste por receta, 4 niveles de acceso protegidos con contraseña - Alimentación eléctrica: 400 V / 50 Hz, TN-S, tensión de control 24 VDC - Aire comprimido: 6 bar, seco y sin aceite - Idiomas de la documentación y la HMI: alemán / inglés / italiano Equipamiento - Brazo giratorio sobre una estructura de acero con cuatro columnas, anillo de giro dentado con lubricación central Kjdpfx Ajzzz Rdjm Todt - Carro de preestiramiento PGSA patentado con célula de carga, tensión del film corregida en las esquinas, ajuste a través de la pantalla - Dispositivo automático de sujeción, corte y sellado por impulsos del film, pinza de muelle con 300 mm de recorrido horizontal - Rodillo de inclinación "Easy Lock" y dispositivo de cuerda para estrechar la banda del film desde abajo - Dispositivo superior de contrapresión tipo pantógrafo para estabilizar la carga durante el proceso de envoltura - Barrera de luz para la detección automática de la altura del palet - Banda transportadora de rodillos integrada, carga y descarga de los palets con una carretilla elevadora - Motores de engranajes SEW con grado de protección IP55 para la rotación del brazo y el recorrido del carro, componentes neumáticos de FESTO - Cerramiento acristalado con cortinas de luz Sick M4000, resolución de 30 mm, altura de detección de 1.800 mm - Cuadro eléctrico ampliado e iluminado y un panel de control separado e independiente - Paquete TPM: puntos de lubricación centralizados, medidores con anillos rojo/verde, intervalos de mantenimiento en la pantalla - Resolución de problemas en la HMI con localización y solución de errores - Acceso remoto R-Connect con portal en la nube para datos de producción y teleservicio - Documentación en formato impreso y en una memoria USB: manual, declaración de conformidad CE, esquemas eléctricos, catálogo de piezas de repuesto, plano de ubicación Estado Usa

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2008, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 050.940-08, Sistema de pintura y secado LUTRO: 2 cabinas + secador – Año de fabricación 2008 Precio: 24.900 € (negociable) neto Desmontaje y transporte a cargo del comprador Se vende un completo sistema de pintura y secado LUTRO para uso profesional/industrial. El sistema fue fabricado en 2008 por LUTRO Luft- und Trockentechnik GmbH y consta de dos cabinas y un secador, según las placas de identificación disponibles. El sistema también incluye el sistema de ventilación/filtración, el sistema de calefacción/quemadores y el control eléctrico con panel táctil Siemens SIMATIC. Actualmente, el sistema está instalado en su ubicación. Esto permite a un posible comprador formarse una buena impresión de la estructura, los componentes y el alcance del sistema antes de la compra. Componentes del sistema: 1. LUTRO KSP 7 BT Fabricante: LUTRO Luft- und Trockentechnik GmbH Tipo: KSP 7 BT Año de fabricación: 2008 Número de fabricante: 050.940-08 Longitud máxima de la pieza: 6,0 m Anchura máxima de la pieza: 3,5 m Altura máxima de la pieza: 2,0 m Carga máxima por eje: 700 kg Volumen útil: 81 m³ Volumen total de cámara de vapor: 127 m³ Potencia conectada según la placa de identificación: 7,5 kW Velocidad del aire: 0,24 m/s Caudal de aire: 24.000 m³/h Caudal de aire de extracción mínimo: 1.440 m³/h Temperatura máxima del horno: 90 °C Cantidad máxima de disolvente por ciclo de secado: 1.713 g Cantidad máxima de disolvente durante el proceso de pulverización: 80.000 g/h 2. LUTRO KSP 8 BT Fabricante: LUTRO Luft- und Trockentechnik GmbH Tipo: KSP 8 BT Año de fabricación: 2008 Número de fabricante: 050.940-08 Longitud máxima de la pieza: 6,5 m Anchura máxima de la pieza: 3,5 m Altura máxima de la pieza: 2,5 m Carga máxima por eje: 1.000 kg Volumen útil: 122 m³ Volumen total de cámara de vapor: 178 m³ Potencia conectada según la placa de identificación: 11 kW Velocidad del aire: 0,23 m/s Caudal de aire: 30.000 m³/h Caudal de aire de extracción mínimo: 1.800 m³/h Temperatura máxima del horno: 90 °C Cantidad máxima de disolvente por ciclo de secado: 2.321 g Cantidad máxima de disolvente durante el proceso de pulverización: 100.000 g/h 3. LUTRO TR 1 Secador Fabricante: LUTRO Luft- und Trockentechnik GmbH Tipo: TR 1 Año de fabricación: 2008 Número de fabricante: 050.940-08 Longitud máxima de la pieza: 6,0 m Anchura máxima de la pieza: 3,5 m Altura máxima de la pieza: 2,0 m Carga máxima por eje: 700 kg Volumen útil: 81 m³ Volumen total de cámara de vapor: 107 m³ Potencia conectada según la placa de identificación: 4 kW Velocidad del aire: 0,15 m/s Caudal de aire: 15.000 m³/h Caudal de aire de extracción mínimo: 900 m³/h Temperatura máxima del horno: 90 °C Cantidad máxima de disolvente por ciclo de secado: 1.307 g Cantidad máxima de disolvente durante el proceso de pulverización: 50.000 g/h Equipamiento / componentes disponibles Según el alcance aparente, el sistema incluye, entre otros: 2 cabinas LUTRO 1 secador LUTRO sistema de extracción de aire del suelo de gran superficie con rejillas sistema de filtración/suministro de aire del techo sistema de entrada y salida de aire grupos de ventilación sistema de calefacción/quemadores conductos de aire cuadros eléctricos Kdodpfszwvb Aox Am Tst control del sistema LUTRO panel táctil Siemens SIMATIC puertas de cabina y puertas para personas con ventanas de visión iluminación y otros equipos del sistema disponibles Se vende el alcance del sistema presente en las instalaciones. Estado El sistema se encuentra en un estado usado, acorde con su antigüeda

Estado: usado, Siemens SIMATIC HMI TP1200 Panel Comfort, 12", 6AV2124-0MC01-0AX0 Cantidad disponible: 2 unidades Fabricante: Siemens Gama de productos: SIMATIC HMI Panel Comfort Tipo: TP1200 Comfort Número de artículo: 6AV2124-0MC01-0AX0 Pantalla: TFT de pantalla ancha de 12" Manejo: Pantalla táctil Colores: 16 millones Interfaz: PROFINET Otra interfaz: MPI / PROFIBUS DP Memoria de proyecto: 12 MB Sistema operativo: Windows CE 6.0 Kodpfx Amjzxq Iaj Tsdt Compatible con: WinCC Comfort V11 (o superior)

Año de fabricación: 2018, horas de funcionamiento: 35.000 h, Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, Descripción de secadora totalmente automática Reacondicionamiento mayor realizado hasta mediados de 2025 • La carcasa de la secadora es una construcción soldada de acero. El suelo interior está fabricado con chapa perforada. La secadora dispone de un envolvente externo (paredes y techo) de panel sándwich. • El accionamiento de la secadora es mediante central hidráulica. • Está equipada con ventiladores axiales "Ziehl Abegg" modelo MAXvent, con aspas fabricadas en material fundido ligero. Es uno de los productos más eficientes energéticamente del mercado. • El generador de aire caliente está equipado con dos intercambiadores de calor "Geo Coil" (totalmente funcionales aunque con aletas dobladas). • El sistema de control dispone de pantalla táctil para la operación y visualización de la secadora. Es posible el control remoto mediante PC. Incluye servidor web integrado en el panel para la visualización de los procesos de secado vía interfaz Ethernet. • Modo de funcionamiento según la temperatura de salida del aire. La velocidad de rotación de los ventiladores se ajusta automáticamente mediante variadores de frecuencia para mantener el nivel de temperatura de aire deseado. Incluye dispositivos de medición de presión y ampliación del sistema de control. • Temperatura del portador térmico de la secadora: aproximadamente 85°C de impulsión y aproximadamente 65°C de retorno. Caudal del portador térmico: 176 m³/h. • Ventiladores de aire de secado equipados con variadores de frecuencia. • Sensores de humedad a la salida de la secadora: SÍ • Altura ajustable del lecho de secado: SÍ • Tolva de alimentación de combustible ampliada: SÍ Especificaciones generales • Material de alimentación: Astillas de madera • Tamaño del material: G100 • Humedad máxima del material de entrada: 45 % • Humedad del material a la salida: 7-10 % • Capacidad de salida diseñada: aprox. 1.600 kg/h • Densidad (húmeda): 300 kg/m³ • Superficie de secado diseñada: aprox. 97 m² • Condiciones climáticas de diseño in situ: Temperatura ambiente 0°C, humedad relativa 70 %, presión atmosférica: 990 mbar Kodexc Eitspfx Am Tedt • Nivel de presión sonora: 75 dB (a 1 m de distancia de la entrada de aire) Ventiladores de la secadora, potencia instalada: 74 kW Central hidráulica de la secadora: 15 kW

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2021, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 5,5 kW (7,48 CV), tensión de entrada: 400 V, frecuencia de entrada: 50 Hz, tipo de corriente de entrada: trifásico, altura de corte (máx.): 2.240 mm, anchura de corte (máx.): 4.300 mm, diámetro de la hoja de sierra: 300 mm, orificio de la hoja de sierra: 30 mm, Ofrecemos esta sierra vertical de disco Striebig CONTROL 18 5224, fabricada en 2021, en muy buen estado. El informe de valoración se encuentra en el anexo. Tipo: 5224 Longitud de corte: 4.300 mm Altura de corte vertical: 2.240 mm Altura de corte horizontal: 2.100 mm Grosor máximo del material: 80 mm Tensión nominal: 400 V Frecuencia: 50 Hz Velocidad de avance: 10–25 m/min Equipamiento estándar: Estructura de acero de una sola pieza Rodillos con rodamientos y freno automático Sistema de extracción de polvo integrado en la estructura Detección automática del soporte central Control de fácil uso para una gran comodidad operativa Proyección de líneas de corte láser horizontales Panel de control táctil de 12 pulgadas Superficie de apoyo óptima en toda el área de corte Mesa de apoyo de acero y madera con giro automático Soporte para piezas pequeñas integrado en la estructura Disco de sierra con insertos de metal duro Ø 300/30 mm Carcasa de sierra con aislamiento acústico Motor de accionamiento de 5,5 kW (modo de funcionamiento S6) Freno electromagnético del motor Bloqueo automático de la viga Posicionamiento preciso de la unidad de sierra mediante un botón Bloqueo automático de la unidad de sierra Función de descenso automático de la sierra Giro automático de la unidad de sierra Contador de horas de funcionamiento Sistema de medición digital DMS en dirección horizontal y vertical (ejes X e Y) Paquete Expert-Cut Ajuste electrónico de las dimensiones en el eje X Posicionamiento automático de la viga y de la unidad de sierra Pantalla de control de 12 pulgadas Software de optimización de cortes Striebig Impresora de etiquetas Posibilidad de conexión a la red de la empresa El ámbito de suministro también incluye un sistema de extracción KOGI con un motor de 2,2 kW y una capacidad de succión de 1.650 Pa. Si tiene alguna pregunta o necesita más información, estaremos encantados de atenderle por correo electrónico o por teléfono. Kodpey N Sf Refx Am Tjdt

Estado: como nuevo (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2024, horas de funcionamiento: 15 h, número de máquina/vehículo: 121282, BENDMAK PRO 120: curvadora de perfiles y tubos hidráulica de tres rodillos | 2024 | solo 15,5 horas de uso. Ofrecemos una curvadora de perfiles y tubos hidráulica de tres rodillos, modelo BENDMAK PRO 120, prácticamente nueva, fabricada en 2024. La máquina se ha utilizado muy poco. El sistema de control muestra actualmente solo 15 horas y 27 minutos de funcionamiento de la máquina y 31 horas y 14 minutos de funcionamiento del sistema hidráulico. Los tiempos de funcionamiento se pueden verificar directamente en la pantalla de la máquina, como se muestra en las fotografías. La máquina está en perfecto estado de funcionamiento, en muy buenas condiciones técnicas y lista para su uso inmediato. La venta incluye también un amplio conjunto de rodillos/herramientas intercambiables para curvar diferentes perfiles y tubos, como se muestra en las fotografías. Especificaciones técnicas: Fabricante: BENDMAK Modelo: PRO 120 Año de fabricación: 2024 Número de serie: 121282 Horas de funcionamiento de la máquina: 15:27 h Horas de funcionamiento del sistema hidráulico: 31:14 h Tipo: curvadora de perfiles hidráulica de tres rodillos Diámetro de los ejes: 120 mm Diámetro de los rodillos de trabajo: 390 mm Kdsdpfxezzkvpj Am Tot Potencia del motor: 11 kW Alimentación: 400 V / 50 Hz Peso: 4.720 kg CE Equipamiento y accesorios: Rodillos inferiores con control hidráulico Rodillos guía laterales hidráulicos Accionamiento de los tres rodillos Panel de control móvil independiente Pantalla táctil Múltiples juegos de rodillos/herramientas intercambiables para diferentes perfiles y tubos Los accesorios que se muestran en las fotografías están incluidos en la venta. La máquina puede ser inspeccionada y demostrada en funcionamiento de forma presencial.

Año de fabricación: 2022, Estado: usado, Sistema de amasado con amasadora helicoidal Diosna WH 240 E Premium, diseño higiénico Disponible a partir de mediados de enero de 2026 Componentes: 2 amasadoras helicoidales Diosna WH 240 E con descarga inferior 1 tolva con dosificación mediante rodillo en estrella para el procesamiento de masa sobrante y sistema de banda 1 volquete elevador HK 300 1 cuba con sistema de transporte/manipulación de masa 1 armario de control Incluye cerramiento de seguridad Kjdpfx Ajz A Smiom Tedt Datos técnicos: Año de fabricación: 2022 Capacidad de amasado: 1.800 kg/h (≥ TA 154, ≤ TA 180) Capacidad máxima por lote: 240 kg Capacidad máxima de harina por lote: 150 kg Número de lotes: 7,50 lotes/h Tiempo de ciclo/tiempo auxiliar: 8 / 1 min Tiempo máximo de amasado por amasadora: 11 min Tiempo de carga en la amasadora: 4 min Control mediante PLC con panel táctil y pantalla de 19" Con variador de frecuencia para la cuba y el husillo (velocidades regulables) Con sensor de temperatura Carcasa de la máquina granallada con microesferas de vidrio y reducida al mínimo Amasadora diseñada para limpieza en húmedo en el rango de baja presión (IP65) Descripción del sistema: El sistema de amasado especificado consta de dos amasadoras helicoidales con diseño higiénico, una cuba con dispositivo de transporte, una alimentación automática de masa sobrante, incluyendo pesaje, y un dispositivo de volcado con función de descarga. Los ingredientes se pueden introducir en la cuba a través de las bocas de llenado en la tapa de la amasadora. La masa sobrante se añade a través de las tolvas de llenado correspondientes con tapas neumáticas. A través de estas tolvas también se pueden añadir ingredientes manualmente. La descarga de la masa en la cuba del carro se realiza mediante la apertura de la cuba controlada eléctricamente. La amasadora helicoidal Diosna HygienicDesign se opera y controla con un PLC, incluyendo panel táctil.

Estado: usado, Siemens SIMATIC HMI KTP400 Basic, panel de 4", 6AV2123-2DB03-0AX0 Fabricante: Siemens Gama de productos: SIMATIC HMI Basic Panel Tipo: KTP400 Basic Número de artículo: 6AV2123-2DB03-0AX0 Pantalla: TFT de 4,3" y formato panorámico Resolución: 480 × 272 píxeles Kodjzxq Nkjpfx Am Tsdt Funcionamiento: mediante botones/pantalla táctil Pantalla táctil: analógica resistiva Colores: 65.536 Interfaz: PROFINET Tensión de alimentación: 24 V CC Consumo de energía típico: 3 W Compatible con: WinCC Basic V13 / STEP 7 Basic V13 (a partir de esta versión)

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2020, Pantalla táctil, panel de control, display, panel de operador, PLC, Simatic Panel PC, pantalla táctil, panel táctil, Simatic Multi Panel, panel táctil múltiple - Fabricante: Siemens, Touch Panel Simatic IPC277DE 19" - Tipo: 6AV7882-0EB20-2EF0 IPC277DE - Voltaje: 24V - Dimensiones: 485/340/Alto 80 mm - Peso: 5,8 kg Kdsdpjxxqlxofx Am Tst

Estado: usado, Año de fabricación: 2007, Sierra para el corte de paneles Fabricante: HolzHer Modelo: 6310 CUT 110 Año de fabricación: 2007 Datos técnicos - Longitud de corte: 4250 mm - Anchura de corte: 5250 mm / reducida en 2550 mm a 2700 mm - Pantalla a la derecha - Sistema de control Cut Control con manejo mediante pantalla táctil - Dispositivo de prensado angular a la derecha - Carro de la sierra controlado con sierra principal / sierra de pre-corte - Potencia: 18,5 kW / 2,2 kW - Ajuste manual de las sierras de pre-corte en anchura y altura - Dispositivo para realizar ranuras con 2 ajustes de altura de ranura (profundidad de ranura ajustable de 2 a 12 mm, hasta un máximo de 9 a 19 mm) - Impresora de etiquetas TLP2742 - Dispositivo para realizar cortes - Dispositivo de soplado adicional integrado en el carro de la sierra - 3 mesas de apoyo adicionales de 2400 mm con sistema de desplazamiento - Cuadro eléctrico en el lateral de la máquina, incluyendo control de velocidad con desconexión de seguridad - Unidad de postformado, incluyendo unidad de ranurado - Lubricación central automática - Barra de presión cerrada - Dispositivo para el corte de láminas Opcional con un coste adicional: Kdodezuy Nlopfx Am Tjt Sistema de extracción de polvo Fabricante: AL-KO Modelo: POWER UNIT 300P Año de fabricación: 2011 Datos técnicos - V = 5089 m³/h - Presión negativa: 2050 pA - Potencia del motor: 7,5 kW - Racor de aspiración: 300 mm - 3 depósitos de recogida de 250 l cada uno - Sistema de extinción de incendios integrado Nota: Los datos técnicos y las descripciones son copias de la confirmación del pedido de la época. La información se proporciona únicamente con fines informativos y no es vinculante.

Año de fabricación: 2023, horas de funcionamiento: 1.008 h, Estado: listo para usar (usado), Máquina herramienta fabricada en 2023. Esta ECOKRAFT LP 22 cuenta con una potencia nominal de 22,5 kW y una capacidad de tolva de 4 m³. Incluye un tamiz de tambor con unas dimensiones de Ø 300 mm x 1.200 mm de longitud y una cinta transportadora de 3.600 mm de longitud. Si busca capacidades de procesamiento de alta calidad, considere la máquina ECOKRAFT LP 22 que tenemos a la venta. Póngase en contacto con nosotros para obtener más detalles. Kodpfx Amszza Axo Tedt - Tipo de máquina: Planta de pellets / Línea de prensado de pellets- Potencia nominal (molino de corte): 22,5 kW- Capacidad del depósito de material: 4 m³ (con descarga)- Capacidad de funcionamiento automático del contenedor de material: 4 m³ (descarga mediante cinta transportadora)- Horas de funcionamiento (según lectura de la interfaz HMI):- Tiempo de funcionamiento: 3795 h- Tiempo total de funcionamiento de la prensa: 1008 h- Tiempo de funcionamiento actual de la prensa: 1008 h- Cinta transportadora de retirada: 1 158 h- Sistema de cribado: 1 158 h- Bomba de agua: 609 h- Transportador de la tolva: 259 h- Descarga de la tolva: 230 h- Agitador del tolva: 201 h- Transportador transversal: 0 h- Dimensiones de la criba de tambor: Ø 300 mm x longitud 1 200 mm- Altura de descarga de la criba de tambor: máx. 1.800 mm (ajuste de altura variable, llenado lateral a la derecha o a la izquierda)- Especificaciones de la cinta transportadora: longitud 3.600 mm, altura de descarga 2.600 mm, anchura de la cinta 150 mm, número de tacos: 49, velocidad del motor 46 rpm- Bastidor para big bags Vario 1.0: apto para el tamaño 95 x 95 x 100 cm (1,0 m³)- Bastidor para big bags Vario 1.5: apto para el tamaño 95 x 95 x 150 cm (1,5 m³)- Equipamiento y características opcionales:- Prensa de pellets LP22- Control de alimentación en función de la carga- Válvula rotativa- Panel de control a prueba de heladas con interfaz táctil- Módulo de mantenimiento remoto y análisis de averías- Módulo SMS- Supervisión y control de la temperatura de la sala de prensado- Potenciómetro manual para la regulación del flujo de material- Sistema neumático de engrase Pressol (para cubeta de 18 kg)- Armario de control con variador de frecuencia (VFD) para conexión a LP22- Juego de cables para funcionamiento automático- Sensor de nivel

Estado: usado, Siemens SIMATIC HMI KTP900, panel básico de 9 pulgadas, 6AV2123-2JB03-0AX0 Fabricante: Siemens Gama de productos: SIMATIC HMI, panel básico Tipo: KTP900 Basic Número de artículo: 6AV2123-2JB03-0AX0 Pantalla: TFT de 9 pulgadas Funcionamiento: mediante botones y pantalla táctil Colores: 65.536 Interfaz: PROFINET Programable a partir de: WinCC Basic V13 / STEP 7 Basic V13 Kjdpozxq I Tofx Am Tedt

Estado: usado, Siemens SIMATIC HMI KTP600 Basic Color DP 6", 6AV6647-0AC11-3AX0 Cantidad disponible: 2 unidades Fabricante: Siemens Gama de productos: SIMATIC HMI Basic Panel Tipo: KTP600 Basic Color DP Kedszxq Rbopfx Am Todt Número de artículo: 6AV6647-0AC11-3AX0 Pantalla: Pantalla TFT a color de 6" Mando: Pantalla táctil y botones Representación de color: 256 colores Comunicación: MPI / PROFIBUS DP Programable a partir de: WinCC flexible 2008 SP2 Compact / WinCC Basic V11 / STEP 7 Basic V11

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2018, Funcionalidad: totalmente funcional, Descripción Se vende una prensa hidráulica para briquetado RUF 500, diseñada para compactar virutas de madera, aserrín y residuos similares de biomasa. La máquina es del año de fabricación 04/2018 y se encuentra en muy buen estado. Según el indicador de la máquina, solo tiene aproximadamente 34,8 horas de funcionamiento. La RUF 500 es ideal para empresas de procesamiento de madera, aserraderos, carpinterías, así como para empresas de reciclaje y biomasa que deseen procesar sus residuos de manera eficiente y convertirlos en briquetas de alta calidad. Datos técnicos: Fabricante: RUF Maschinenbau GmbH & Co. KG Tipo: RUF 500 Número de máquina: 2742 Año de fabricación: 04/2018 Tensión: 400 V Corriente nominal: 52 A Frecuencia: 50 Hz Potencia del motor: 22 kW Rendimiento: hasta aproximadamente 485 kg/h, dependiendo del material y la densidad aparente Dimensiones de la briqueta: aproximadamente 150 × 60 mm Presión máxima de prensado: aproximadamente 1.700 kg/cm² Kodpfx Aez Dfcasm Todt Peso de la máquina: aproximadamente 3.800 kg Dimensiones: aproximadamente 2.900 × 2.000 × 2.100 mm Briquetado hidráulico Panel de control Siemens SIMATIC HMI con pantalla táctil Materiales adecuados: Virutas de madera, aserrín, virutas de cepillado, biomasa triturada y residuos secos similares. La máquina se puede inspeccionar y probar previa concertación de una cita. Precio: 67.000 €, más IVA.

Estado: bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2017, potencia del láser: 3.000 W, X Área de trabajo máx.: 2500 mm Y Área de trabajo máx.: 1250 mm Control: Base Rexroth IndraMotion MTX Potencia del láser: 3000 vatios Equipamiento estándar: Máquina - Bastidor de máquina cerrado - Sistema de ejes híbrido - Almacén lineal con 20 plazas para mordazas y herramientas - Accionamientos con motores de corriente alterna de bajo mantenimiento - Dispositivo de reajuste con tope programable - Pedal para cerrar mordazas - Protección contra el rayo láser - Deslizador de piezas a la derecha - Tapa de piezas a la izquierda - Sensor para la tapa de piezas - Iluminación del área de trabajo - FocusLine - Herramienta de protección Kdsdozy Hpiopfx Am Tst Láser TRUMPF - Láser de estado sólido TruDisk 3001 con una salida de fibra óptica - Fibra óptica según diseño estándar (10 m) - Control de la potencia del láser - Función de registro de datos del láser - Guía de haz cerrada mediante cable de fibra óptica El láser TruDisk está sujeto al control de exportación internacional. Según el Reglamento de la UE sobre usos duales 428/2009 (el láser se incluye en la categoría 6A005). Unidad de corte compacta - Unidad de corte compacta con láser de estado sólido - Cristal de protección - Protección contra colisiones - ControlLine Cabezal de punzonado - Delta Drive - Soporte de herramienta giratorio - Posición del tope programable - Compensación de la longitud de la herramienta - Lubricación por pulverización del punzón - Extracción de virutas de punzonado - Función de embutido - Contador de recorrido del punzón Control - Control TRUMPF basado en Rexroth IndraMotion MTX - Panel táctil con pantalla TFT a color de 19'' - Datos tecnológicos integrados - Presión de gas de corte programable - Interfaz de teleservicio a través de Internet - Desconexión automática con función de activación - Gestión de programas - Plan de producción Transferencia de datos - Interfaz USB - Conexión de red RJ45 - Central Link Seguridad - Marcado CE - Barreras de luz de múltiples haces - Protección contra la radiación dispersa Equipamiento láser ampliado - Paquete para corte de cobre - Paquete para corte de latón Equipamiento de punzonado ampliado - Función MultiTool - Función MultiBend - Función de formación de roscas con contador de roscas - Función de marcado/rebordeado rápido - Función de grabado - Función de tecnología de desbarbado y laminado - Calibración adaptativa del recorrido - Lubricación por pulverización de la matriz y control del nivel - Monitoreo inteligente del punzonado Expulsión de piezas - Función de clasificación integrada para el deslizador de piezas - Sensor para el deslizador de piezas - Trayectoria de contenedores para 4 contenedores estándar - Contenedores según las necesidades del cliente Procesamiento especial de láminas delgadas - Mesas con cepillos - Ayuda para la carga y descarga de las mesas con cepillos Opciones de despolvador compacto - Sistema de extinción con CO2 para el despolvador compacto Transferencia de datos - Punto de operación inalámbrico SheetMaster Compact 2500x1250 mm (AK05) - Marco de succión - Carro de descarga para rejillas residuales y paneles de micro-uniones - Estación de carga con imán de separación para la separación de láminas - Reconocimiento de doble lámina - Sensor de vacío - 2.ª estación de operación para la carga y descarga - Disposición compacta (puertas batientes de dos hojas) - Sistema de pelado

Estado: usado, Año de fabricación: 2011, • Longitud de corte: 4200 mm • Motor: 11 kW (15 CV) • Alta precisión de corte gracias al robusto bastidor de acero, independiente y resistente a la torsión, y al sistema de guiado del carro que se desplaza sobre raíles de acero redondos, sobredimensionados, endurecidos y rectificados. • Velocidad de avance infinitamente variable, controlada mediante pedal en toda la longitud de corte. • Velocidad de avance: 1–80 m/min • Velocidad del husillo de la sierra: 2900 rpm • Altura máxima de corte con disco de sierra de Ø 600 mm: 190 mm • Altura máxima de corte con disco de sierra de Ø 400 mm: 90 mm • Guía de corte y mesa de la máquina. • Ajuste de la guía de corte mediante múltiples palancas de control en la parte frontal de la máquina para un posicionamiento preciso, con una gran pantalla digital. La guía se puede girar e inclinar fácilmente. • Rango de ajuste de la guía de corte de hasta 800 mm. • Sistema de control o Control electrónico de la máquina y la guía (control PLC) con una pantalla táctil fácil de leer. • Panel de control montado sobre un brazo oscilante. • Un láser rojo de 30 mW para indicar la línea de corte. • Cambio rápido y seguro del disco de sierra mediante el sistema de sujeción rápida "Easyfix". • Protector de seguridad con apertura automática asistida por dos muelles de gas. • Un disco de sierra con punta de carburo: 450 × 4,4 × 80 mm, Z = 40 dientes. • Diámetro del orificio del disco de sierra: Ø 80 mm. • Equipo eléctrico o Cuadro de control integrado en el bastidor de la máquina. • Datos de conexión o Toma de extracción superior derecha: Ø 160 mm o Toma de extracción inferior izquierda: Ø 160 mm o Velocidad del aire de extracción: 30 m/s o Caudal de aire total: 4340 m³/h o Suministro de aire comprimido: 6–8 bar • Las especificaciones se proporcionan únicamente con fines informativos. Esta máquina se ofrece en venta en nombre de un cliente. Se puede concertar una visita previa. Póngase en contacto con nosotros a través del sistema de mensajería de la plataforma para obtener más información y los datos de contacto técnicos pertinentes. Kdjdpfx Amszkkf As Tot

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2013, horas de funcionamiento: 26.646 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 20360, Puede verse en funcionamiento en nuestras instalaciones de producción. Máquina de corte por agua, área de trabajo 6x3 m, 1 cabezal de corte 2.5D, incluye bomba de alta presión 4000 bar, bañera de acero inoxidable, eliminador de abrasivo. Fecha de compra: 03-12-2013 Número de serie: 20360 Modelo: Resato ACM 3060 Horas de funcionamiento: 26.646 (24 de octubre de 2025) Recorridos XY máquina: 3020 x 6020 mm Precisión en los ejes X o Y: +/-50 µm Espacio máx. entre puentes: 210 mm +/- 10 mm Recorrido eje Z: -220 - 0 mm Presión de trabajo máxima: 4000 bar Velocidad mínima: 1 mm/min Rango de velocidad: 1 - 30.000 mm/min Aceleración máxima: 500 mm/s² (aceleración depende del proceso de corte) Temperatura ambiente: 12 - 32°C Humedad relativa: 30 - 80% Clase de protección general: IP54 Clase de protección específica: IP65 Tensión-frecuencia: 1x 230 ± 5%VAC, 50-60Hz Conexiones eléctricas: 1 x 16A + N + PE Panel de control: pantalla táctil de 17’’ a color Conexión de red/internet: RJ45 Comunicación: 100BaseT CAT5e Carga máxima en la parrilla de corte: 1000 kg/m² Carga sobre el suelo: 5 N/mm² Conexión neumática: acoplamiento rápido tipo Orion Condiciones del aire: seco y filtrado Punto de rocío a 3 °C a 7 bar Mín. 7 bar, máx. 12 bar 30 Nl/min Planitud requerida del suelo: Máx. 15 mm de desnivel en 6 m Nivel típico de presión sonora: 87 – 92 dB Observaciones especiales: La bandeja era de plástico pero ha sido modificada y ahora es de acero inoxidable Especificaciones de la bomba (posibilidad de bomba extra como repuesto): PJ4-4000 - Resato Waterjet Centix-id: 601194 Modelo: Resato Powerjet 4000 Número de serie: 18996 Fecha de compra: 26-11-2012 Capacidad máxima: 3,8 L/min Presión máxima: 4000 bar Potencia máxima: 30 kW Cantidad de intensificadores: 1 Bajo nivel de ruido: Kedpfx Aexu U Nmem Todt

Estado: usado, Año de fabricación: 2016, horas de funcionamiento: 12.000 h, Funcionalidad: totalmente funcional, El último servicio por parte de Asco se realizó en diciembre de 2016 a las 12.032 horas de uso. Tras dicho servicio, el sistema sólo funcionó 603 horas adicionales porque se invirtió en una línea de producción completamente nueva. En total, la máquina ha trabajado 12.635 horas (12.032 h último servicio + 603 h adicionales). •⁠ La máquina incluye toda la documentación, incluidos manuales técnicos e informes de servicio. •⁠ La bomba y el cilindro también han sido sustituidos. Kjdpey R I Uqefx Am Tjdt La máquina automática de hielo seco ASCO produce bloques en distintos grosores y dos tipos diferentes de pellets (3 mm y 16 mm) con solo pulsar un botón. Los troqueles para la producción de diferentes tamaños ya están integrados y pueden seleccionarse fácilmente desde el panel táctil, sin necesidad de cambios manuales. Teóricamente, la máquina puede producir hasta 400 kg/h dependiendo del producto (bloques de diferente espesor o pellets). Según el cliente, en la práctica se consiguen al menos 250-300 kg/h. El precio de una nueva es de 160.000 € Envío mundial disponible. Palabras clave: máquina de hielo seco Cold Jet en venta, máquina de hielo seco industrial, limpiadora de hielo seco, máquina de limpieza criogénica, limpieza industrial, limpieza de moldes sin desmontaje, eliminación de pintura y recubrimientos, eliminación de óxido, limpieza después de incendio y hollín, limpieza de tableros eléctricos, limpieza para industria alimentaria, automoción, imprenta, máquina de limpieza con hielo seco de 20 bar, máquina no abrasiva, máquina renovada/reacondicionada de hielo seco, manguera de 20 pies, pistola para hielo seco, tobera venturi, equipos Kärcher, ASCO Jet, Cryoblaster, ICS Dry Ice, Nozzitec, Triventek, Cryonomic, Südstrahl, White Lion, ICEsonic, exportación de máquinas de limpieza industrial en Europa.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2012, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 1205-H740-00, peso total: 6.000 kg, recorrido eje X: 500 mm, recorrido del eje Y: 100 mm, recorrido del eje Z: 50 mm, modelo de controlador: ANDRONIC 2060, Sin precio mínimo: ¡venta garantizada al mejor postor! La realización de una oferta implica la obligación de recoger el artículo en el plazo establecido, entre el 7 de octubre de 2026 y el 14 de octubre de 2026. DETALLES TÉCNICOS Recorrido del eje X: 500 mm Recorrido del eje Y: 100 mm Recorrido del eje Z: 50 mm Recorrido del eje Z: ± 50 mm, con referencia al eje central del RGV / 200 mm Velocidad de desplazamiento del eje X: máx. 30 m/min Kdsdpfxozu Iwwe Am Tot Velocidad de desplazamiento del eje Y: máx. 20 m/min Velocidad de desplazamiento del eje Z: máx. 30 m/min Aceleración de los ejes X/Y/Z: 10 m/s² DETALLES DE LA MÁQUINA Modelo de control: ANDRONIC 2060 Dimensiones y peso Dimensiones (largo x ancho x alto): 2.500 x 1.650 x 2.700 mm Peso total: 6.000 kg Tensión de funcionamiento: 230/400 V Frecuencia: 50 Hz Potencia nominal aparente: 12 kVA Radio de giro del panel de control: aproximadamente 1.050 mm

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2020, horas de funcionamiento: 9.000 h, Funcionalidad: totalmente funcional, MG MORI DMC 1150 V Año de fabricación: 2020 Tipo de máquina: Centro de mecanizado vertical CNC Recorridos Eje X: 1.150 mm Eje Y: 700 mm Eje Z: 550 mm Avance rápido: 42 m/min Sistemas de medición de recorrido directo en X / Y / Z Mesa de trabajo Tamaño de la mesa: 1.460 × 750 mm Control CNC HEIDENHAIN TNC 640 Control 3D DMG MORI ERGOline Control Pantalla de 19" Husillo principal DMG MORI speedMASTER Portaherramientas: HSK-A63 Rango de velocidad: 20–20.000 rpm Potencia del husillo: 35 kW / 25 kW Par: 130 Nm / 86 Nm Datos correspondientes al 40 % / 100 % del ciclo de trabajo Refrigeración activa del husillo Almacén de herramientas 60 posiciones para herramientas HSK-A63 Almacén de cadena Revólver Doble mordaza Carga manual directa de herramientas en el almacén Refrigerante / sistema de refrigeración interior Refrigerante a través del husillo Sistema de refrigeración interior de 40 bar Filtro de cinta de papel Capacidad del depósito: 600 litros Transportador de virutas Lavado de la bancada Lavado mejorado de la bancada Barra de pulverización adicional en la pared lateral derecha Volumen de lavado ajustable manualmente Pistola de pulverización para el lavado de virutas Techo de la cabina Sistema de medición de piezas Sonda de medición infrarroja HEIDENHAIN TS 460 Automatización DMG MORI PH 150 Sistema de carga y descarga de paletas Sistema de manipulación con almacén de paletas Almacén circular 2 ejes servo: Kedszzm Dpopfx Am Tedt Eje X Mesa del almacén Eje Z neumático Brazo/horquilla de sujeción IPC con panel táctil Gestor de trabajos de automatización DMG Paquete OMRON Guía del operador con soporte gráfico Interfaz PROFIBUS Puerta de carga automática en el lado derecho de la máquina Comunicación PROFIBUS durante el ciclo de carga 2 circuitos de seguridad de 2 canales Interfaz de automatización eléctrica versión 4.0 Lámpara de señalización de 4 colores Sistema de paletas PH 150 almacén circular básico: 10 posiciones Sistema ampliado a un tamaño de paleta de: 500 × 500 mm En esta configuración: máx. 4 posiciones de almacenamiento de paletas Peso de manipulación ampliado a máx. 250 kg por paleta, carga incluida Sistema de sujeción de punto cero EROWA Sistema de sujeción neumática de punto cero EROWA UPC Conexión en la mesa 2 líneas neumáticas activas Liberación neumática con una presión de sistema de 6 bar Aumento de la presión a 7,5 bar Sistema de sujeción EROWA MTS Estación de sujeción de punto cero EROWA MTS Placa adaptadora: 410 × 410 mm 4 elementos de sujeción Distancia entre puntos: 250 × 250 mm Paletas 4 × paletas EROWA MTS Tamaño de la paleta: 498 × 498 mm Distancia entre puntos: 250 mm Incluye pasador de sujeción y acoplamiento Superficie lisa Ejecución: aluminio Toda la galería de fotos se proporcionará exclusivamente a petición. Actualmente no se realizan ventas a distribuidores. Toda la confirmación del pedido a través de DMG MORI también se le enviará a petición.

Estado: usado, Año de fabricación: 2015, Funcionalidad: totalmente funcional, anchura de trabajo: 1.300 mm, altura total: 1.780 mm, longitud total: 9.000 mm, ancho total: 1.783 mm, ¡POCO UTILIZADA! Kodpfx Aoz Ahr Rjm Tjdt Línea de producción: características de los equipos La línea de producción consta de un conjunto de equipos diseñados para el transporte, la limpieza, el secado y el curado de piezas, como frentes de muebles y paneles. Las cintas transportadoras TB 2000 y TB 1500 están equipadas con cintas resistentes a la abrasión, la fricción y los disolventes. La transmisión se realiza mediante un motorreductor controlado por un variador de frecuencia (inversor), que proporciona una velocidad de avance de 2,2 a 20 m/min. Los equipos cuentan con paneles de control independientes con PLC. La máquina de limpieza SMARTCLEAN 33-F se utiliza para limpiar las piezas antes del proceso de pintado. Tiene una carcasa de acero reforzado, ajuste de altura de los grupos de trabajo y un sistema de cepillos, sopladores y barras de desionización. El ancho de trabajo es de 1300 mm, y el rango de espesor de las piezas a procesar es de 3 a 80 mm. La velocidad de avance es de 4 a 20 m/min, y las revoluciones del cepillo son de 250 a 1100 rpm. La máquina está equipada con PLC, panel táctil y sistemas de seguridad. El horno UV-R SP M2 está diseñado para el curado de productos UV y para su uso en una línea con un ancho de trabajo de 1300 mm. Está equipado con dos lámparas UV, un sistema de refrigeración y un transportador integrado de 2000 mm de longitud. La longitud total del horno es de 12 000 mm, y el espesor máximo de las piezas es de 80 mm. El control se realiza mediante PLC y un monitor LCD táctil, con posibilidad de guardar programas. El sistema permite un ajuste preciso de la potencia de la radiación y un control automático de las lámparas y la refrigeración. El transportador de cadena TT 11000 tiene guías de acero y barras cromadas. La longitud del equipo es de 11 000 mm, la velocidad de trabajo es de 2,1 a 20 m/min, y la potencia de la transmisión es de 0,75 kW. El control se realiza mediante un variador de frecuencia. El transportador de rodillos TR 1500 está equipado con rodillos de PVC accionados, con un diámetro de 66 mm y una separación de 125 mm. Su longitud es de 1500 mm, y la velocidad de avance es de 2,2 a 20 m/min. El equipo tiene un panel PLC, una protección de seguridad y una fotocélula en la salida. El horno ECOGEL 64/5 está diseñado para el secado rápido de piezas mediante un flujo laminar de aire caliente. El flujo se realiza en sentido contrario a la dirección de transporte de las placas. El horno está equipado con un sistema de filtración G4, un intercambiador de calor con ajuste automático de la temperatura y ventiladores de extracción e impulsión. La longitud total es de 9000 mm, el ancho de trabajo es de 1300 mm, y el espesor máximo de las piezas es de 80 mm. La potencia instalada es de 3,7 kW, y la potencia térmica es de 76 400 kcal/h. El control se realiza mediante PLC y monitor LCD. El horno AQUADRY LA/8 está diseñado para el secado rápido de tintes y lacas solubles en agua. Utiliza cuchillas de aire de alta velocidad que garantizan un intercambio de calor eficaz. El proceso puede acelerarse aún más con lámparas infrarrojas. La recirculación del aire permite reducir el consumo de energía. Toda la línea tiene sistemas de control, protecciones y soluciones integradas que permiten la automatización de los procesos de transporte, limpieza, secado y curado.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2021, Funcionalidad: totalmente funcional, tipo de corriente de entrada: trifásico, espesor de chapa (máx.): 80 mm, espesor de chapa de aluminio (máx.): 50 mm, tensión de entrada: 400 V, longitud total: 13.000 mm, corriente de corte: 300 A, recorrido eje X: 2.500 mm, recorrido del eje Y: 12.000 mm, tipo de refrigeración: agua, Aquí tiene el anuncio de venta traducido a un inglés profesional: En venta: máquina de corte por pórtico Teknohaus Thermcut 4500 P (corte con plasma en ángulo y con oxi-combustible) En venta: una moderna máquina de corte por pórtico Teknohaus Thermcut 4500 P de grado industrial, fabricada en 2021. Este sistema combina la tecnología de plasma en ángulo Hypertherm XPR300 de alta precisión con el corte por oxi-combustible de IHT Automation, lo que ofrece una amplia gama de capacidades de corte, desde láminas delgadas hasta el corte y el chaflanado de placas gruesas. Especificaciones clave Fabricante: Suomen Teknohaus Oy Modelo: Thermcut 4500 P Año de fabricación: 2021 Tensión de alimentación: 3 x 400 V Dimensiones y capacidades Área de corte / tamaño de la mesa: 2.500 mm x 1.200 mm Capacidad de corte con plasma en ángulo: permite el corte directo de chaflanes de preparación para soldadura (por ejemplo, chaflanes en V, X, Y y K) directamente sobre la placa. Equipamiento y características Fuente de alimentación de plasma: Hypertherm XPR300 (tecnología X-Definition, 300 A) Corte por oxi-combustible: antorchas IHT Automation / GCE FIT+ con panel de control de gas dedicado (precalentamiento / propano / corte / O₂) Sistema de control: moderna unidad de control CNC con pantalla táctil y controles físicos Kdedpjzy I S Eofx Am Tet Características de seguridad: sistema de seguridad con cable de parada de emergencia a lo largo de los lados de la mesa y etiquetado de seguridad completo Capacidad de corte (Hypertherm XPR300) Acero al carbono: perforación hasta 50 mm (con asistencia de argón), corte hasta 80 mm Acero inoxidable y aluminio: perforación hasta 38 mm / corte 50–75 mm La máquina está en excelentes condiciones de funcionamiento y se ha mantenido adecuadamente en un entorno de producción industrial.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2021, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: X7QP000006, ancho de papel (máx.): 1.620 mm, Impresora de inyección de tinta con tinta de resina de gran formato Epson SureColor SC-R5010L en buen estado de funcionamiento, disponible para venta inmediata. Detalles principales (según etiqueta de la máquina y display): Modelo: SC-R5010L / K391A N.º de serie: X7QP000006 Alimentación: 200–240V / 50–60Hz (especificaciones europeas, certificación CE) Informe de funcionamiento (según pantalla): Área total impresa: 38.231,59 m² Longitud total de avance de material: 33.162,7 m Total pasadas del carro: 4.060.051 Características de la impresora: Sistema de tinta de resina UltraChrome RS (6 colores + Optimizer + Maintenance Liquid) Sistema dual de bolsas de tinta a granel (2 × 1,5L con función hot-swap) Cabezal de impresión PrecisionCore Micro TFP Ancho de impresión de 64" (162 cm) Tinta de resina a base de agua y sin olor – apta para vinilo, lonas, textil, lienzo, papel tapiz, films Capacidad de laminado inmediato Panel de control con pantalla táctil LCD Prueba de inyectores impresa el 11.03.2026 (fecha de anuncio) – todos los canales de color en funcionamiento Incluye: Ksdpfjytrfdox Am Tjdt Unidad principal de la impresora con sistema de tinta a granel Sistema automático de enrollador (take-up) Todos los canales de tinta presentes Tintas adicionales en stock La impresora está montada sobre un palé. Inspección bienvenida. Adecuada para rotulación, imprentas de gran formato, papel tapiz y entornos de producción.