P.e. Labellers Rotary 770 8T 3S 3E de segunda mano en venta (7.681)

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, El sistema de reciclaje de baterías de litio de 3E Machinery es una solución tecnológica avanzada y completamente integrada, diseñada para el procesamiento seguro, eficiente y ambientalmente responsable de baterías de litio gastadas y materiales de electrodos. La línea combina tecnologías de última generación en trituración, separación, tratamiento térmico y automatización industrial, permitiendo la recuperación de materias primas valiosas mientras se mantienen los más altos estándares de seguridad. Tecnología Integral para la Recuperación de Recursos El proceso de reciclaje utiliza una serie de operaciones físicas y térmicas, que incluyen: • trituración en varias etapas, • separación por gravedad y aire, • cribado de precisión, • secado y pirolisis a baja temperatura, • purificación de gases de escape, • extracción centralizada de polvo y transporte de materiales totalmente sellado. Según la configuración de proceso seleccionada, el sistema permite recuperar fracciones clave como cobre, aluminio, película separadora, black mass, electrolito y otros componentes adicionales. Características Principales del Sistema 1. Trituración Segura y Controlada • Trituradoras y desgarradores patentados, especialmente diseñados para baterías de litio. • Capaces de procesar baterías cargadas mediante tecnología de protección de gases y sistemas multinivel de prevención de incendios. • Proceso de trituración en tres etapas para una óptima liberación de materiales. 2. Separación de Materiales de Alta Eficiencia • Sistema de separación por aire con eficiencia de hasta el 99% para separar fracciones ligeras y pesadas. • Cribado estático y dinámico combinado para una óptima recuperación de black mass. • Separación por gravedad precisa de granalla de cobre y aluminio. 3. Procesamiento Térmico – Secado y Pirolisis • Secado a 100–150°C con posibilidad de recuperar electrolito condensado; las películas separadoras permanecen intactas para procesamiento adicional. • Pirolisis a baja temperatura de 450–600°C elimina eficazmente la materia orgánica y mejora la calidad de la black mass recuperada. Hjdexz A R Ejpfx Apysnr • Sistema avanzado de tratamiento de gases de escape mediante oxidación catalítica, lavado alcalino y filtración por carbón activado para cumplir con los estándares de emisiones. 4. Automatización Total y Seguridad Operativa • Sistema de control central basado en Siemens PLC, compatible con MODBUS TCP/IP, PROFINET y OPC. • Diseño modular que garantiza flexibilidad, fácil mantenimiento y configuración escalable. • Sistemas de transporte totalmente cerrados y de extracción centralizada de polvo para mantener un ambiente de trabajo limpio y seguro. Capacidad del Sistema y Alcance Técnico: • Capacidad de procesamiento: 500 a 20,000 toneladas al año • Potencia instalada: 150–1,280 kW Aplicaciones: • baterías gastadas de vehículos eléctricos e industriales, • baterías de ion de litio de consumo (3C), • láminas de electrodos positivos y negativos, • módulos, celdas y recortes de producción. Disposición: diseño personalizado según los requerimientos de la planta del cliente. Extensiones Opcionales: • 3E Machinery también ofrece sistemas complementarios, incluyendo: • líneas de desensamblaje de packs de baterías, • líneas de limpieza y reciclaje de películas separadoras, • sistemas de refinado y purificación de black mass, • soluciones de reciclaje de componentes de aluminio y acero. ¿Por qué elegir la tecnología de 3E Machinery? • Más de 20 años de experiencia en tec

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, El sistema de reciclaje de neumáticos de 3E Machinery es una línea industrial moderna y modular, diseñada para procesar neumáticos usados de turismos, camiones e industriales en fracciones limpias, como granulado de caucho, acero y fibras textiles. La instalación ofrece un alto rendimiento, bajo consumo energético y garantiza el cumplimiento total de las normativas de protección medioambiental. Tecnología integral para el procesamiento de neumáticos • El sistema consta de varias etapas de procesamiento que aseguran la reducción y la separación completas de los materiales: • Corte previo y trituración de neumáticos completos • Reducción de tamaño en varias fases mediante trituradores de doble y cuatro ejes • Granulación y molienda fina de caucho • Separación magnética del acero • Separación neumática y por ciclón de las fibras textiles • Limpieza final y clasificación del granulado de caucho Este proceso permite obtener granulados de caucho de alta calidad en diferentes tamaños (desde 30 mm hasta 1–4 mm), así como acero limpio apto para su reutilización. Hnedpfx Apex Aidbeyjr Capacidad y aplicaciones del sistema • Capacidad: desde 500 kg/h hasta más de 10.000 kg/h • Tipos de material: neumáticos de turismo, de camión, industriales, neumáticos macizos, neumáticos con refuerzo de talón • Productos finales: o Granulado de caucho (30 mm, 10 mm, 1–4 mm) o Polvo de caucho o Acero o Fibras textiles • Paquetes opcionales de ingeniería con bajas emisiones de ruido y polvo La disposición de la línea puede adaptarse a la capacidad requerida por el cliente y al espacio disponible. ¿Por qué trabajar con nuestra empresa – representante oficial europeo de 3E Machinery? • Precios competitivos sin costes de intermediación. Ofrecemos equipamiento sin márgenes adicionales de distribuidores ni agentes. El cliente recibe una oferta directa de fábrica desde China, garantizando precios altamente competitivos con la calidad total del fabricante. • Soporte comercial y técnico integral. En base a los requisitos del cliente, seleccionamos la configuración idónea de la línea, definimos parámetros, capacidad y alcance del proceso, asegurando una solución perfectamente adaptada al proyecto. • Asistencia durante todo el proceso de compra. Acompañamos al cliente desde la primera consulta, pasando por las negociaciones técnicas, condiciones de pago y acuerdo final con el fabricante. • Asistencia en logística y transporte. Facilitamos la organización del transporte internacional, trámites aduaneros y documentación, garantizando una entrega sin complicaciones. • Amplia experiencia en la industria del reciclaje. Como representantes de 3E Machinery en Europa durante muchos años, ofrecemos conocimiento práctico y experiencia en el mercado que simplifican notablemente el proceso de compra.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Molino de corte PC52120R 75 kW en stock Hnsdpfoydcmmsx Apyor Diámetro del rotor (mm): 520 Ancho del rotor (mm): 1200 Potencia (kW): 75 Cuchillas del rotor (filas): 10 Cuchillas del estator (filas): 6 Peso (kg): 5200

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Molino de corte PC52120R 75 kW en stock Diámetro del rotor (mm): 520 Ancho del rotor (mm): 1200 Potencia (kW): 75 Cuchillas del rotor (filas): 10 Cuchillas del estator (filas): 6 Hodpfjydclvjx Apysnr Peso (kg): 5200

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2024, El objeto de la venta es una trituradora monoeje equipada con un empujador hidráulico. Marca/fabricante: 3E Machinery Modelo: WT3080 Potencia del motor principal: 30 kW Hodjq Sp Hpopfx Apyjnr Potencia del motor del sistema hidráulico: 2,2 kW Longitud del rotor de trabajo: 800 mm Diámetro del rotor: 300 mm Número de cuchillas móviles en el rotor: 46 piezas Dimensiones de la cuchilla móvil: 40x40x25 mm, fijada con un tornillo M12 Una hilera de cuchillas fijas, de dos piezas Sistema hidráulico equipado con un sistema de refrigeración por aceite Cojinete exterior La máquina está disponible en nuestro almacén en Częstochowa. Nuestra oferta incluye no sólo dispositivos individuales de trituración; a petición, podemos proporcionar un presupuesto para una línea completa de trituración (cinta transportadora de alimentación a la trituradora, trituradora, cinta transportadora de recepción con posible separación de metales, molino triturador, estación de big-bag con un ventilador de transporte y un ciclón de dos fracciones). También disponible en nuestra oferta: Molinos de cuchillas Trituradoras de dos ejes Trituradoras de cuatro ejes Líneas de lavado Sistemas para residuos de cables Máquinas usadas

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2024, El objeto de la venta es una trituradora monoeje equipada con un empujador hidráulico. Marca/fabricante: 3E Machinery Modelo: WT3080 Potencia del motor principal: 30 kW Potencia del motor del sistema hidráulico: 2,2 kW Longitud del rotor de trabajo: 800 mm Diámetro del rotor: 300 mm Número de cuchillas móviles en el rotor: 46 piezas Dimensiones de la cuchilla móvil: 40x40x25 mm, fijada con un tornillo M12 Una hilera de cuchillas fijas, de dos piezas Sistema hidráulico equipado con un sistema de refrigeración por aceite Cojinete exterior La máquina está disponible en nuestro almacén en Częstochowa. Hsdpfx Asq Sp Hzopyenr Nuestra oferta incluye no sólo dispositivos individuales de trituración; a petición, podemos proporcionar un presupuesto para una línea completa de trituración (cinta transportadora de alimentación a la trituradora, trituradora, cinta transportadora de recepción con posible separación de metales, molino triturador, estación de big-bag con un ventilador de transporte y un ciclón de dos fracciones). También disponible en nuestra oferta: Molinos de cuchillas Trituradoras de dos ejes Trituradoras de cuatro ejes Líneas de lavado Sistemas para residuos de cables Máquinas usadas

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2013, Fabricante: Kaeser Kompressoren, Alemania Año de fabricación: 2013 Presión máxima: Hasta 13 bar Caudal: 8,26 m³/min Eficiencia energética: La transmisión directa acoplada con motores de eficiencia IE4 (o IE5 en modelos SFC) garantiza una eficiencia energética superior. Mantenimiento reducido: Los componentes están diseñados para una larga vida útil y permiten un fácil acceso para labores de mantenimiento. SIGMA Control 2: Asegura una monitorización y control eficientes del compresor. Tipo de compresor: Tornillo rotativo lubricado por aceite Nivel sonoro: 70 dB Altura: 1.900 mm Longitud: 1.110 mm Anchura: 1.760 mm Peso: 1.250 kg Parámetros eléctricos Tensión de red: 380~400 V Consumo de energía: 45 kW Frecuencia: 50 Hz Características para el usuario Sistema de refrigeración del compresor: Refrigeración por agua posible, con aprovechamiento posterior del calor generado. Sistema completo listo para usar Totalmente automático Aislamiento acústico altamente eficiente Aislamiento contra vibraciones Hnjdjyy U Shopfx Apyer Componentes de la carcasa con recubrimiento en polvo Apto para temperaturas ambiente de hasta +45°C Mantenimiento sencillo: los engrasadores de los rodamientos del motor están ubicados en el exterior (también para el motor del ventilador).

Estado: usado, Año de fabricación: 2005, Funcionalidad: totalmente funcional, Las máquinas totalmente funcionales se venden por separado: llenadora, etiquetadora, túnel de retracción, asas, enfardadora de film estirable. Hjdpfsw R Tgdsx Apyenr

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 11 kW (14,96 CV), Un secador rotativo de triple paso es un tipo de secadora industrial utilizada para reducir o eliminar la humedad de un material. Su nombre proviene de los tres tambores rotativos a través de los cuales pasa el material, cada uno con una función específica dentro del proceso de secado. Este tipo de secador es comúnmente utilizado en la producción de sólidos a granel, incluyendo minerales, productos agrícolas y biomasa. Características y componentes principales de un secador rotativo de triple paso: 1. Diseño de triple paso: - El material a secar pasa a través de tres tambores o cilindros rotativos, de ahí el término "triple paso". Cada tambor cumple una función determinada en el proceso de secado. 2. Flujo de material: - El material ingresa primero al tambor interior. Tras la primera fase de secado, avanza al tambor intermedio y finalmente al tambor exterior, donde experimenta etapas adicionales de secado en cada paso. 3. Fuente de calor: - Normalmente se utiliza un sistema de combustión, como un quemador o un horno, ubicado en uno de los extremos del secador. Los gases calientes generados por la combustión fluyen a través de los tambores rotativos transfiriendo calor al material. 4. Flujo de aire: - El diseño del secador optimiza el flujo de aire a través de los tambores para lograr un secado eficiente. En el diseño de triple paso, el material y los gases calientes circulan en contracorriente en los tres tambores, lo que mejora la transferencia de calor y la eficiencia del secado. 5. Paletas elevadoras: - Las paletas elevadoras son componentes internos dentro de los tambores que levantan y hacen caer el material conforme gira el tambor. Este movimiento facilita una adecuada transferencia de calor y un secado homogéneo. 6. Tiempo de retención: - La configuración de triple paso permite un tiempo de retención prolongado del material dentro del sistema de secado. Esta mayor exposición al calor mejora la eficiencia del proceso, haciendo que el secador rotativo de triple paso sea ideal para materiales con alto contenido de humedad. 7. Sección de enfriamiento: - Tras completar los tres pasos y llegar al final del tambor, puede incorporarse una sección de enfriamiento para reducir la temperatura del material seco antes de su descarga. 8. Aplicaciones: Hodpfx Aoq Nfuzjpyonr - Estos secadores se emplean en diversos sectores como la agricultura (secado de cereales y cultivos), minería (secado de minerales y concentrados) y biomasa (secado de astillas de madera u otros materiales orgánicos). 9. Eficiencia y consumo energético: - Los secadores rotativos de triple paso destacan por su alta eficiencia debido al tiempo de secado extendido y a una eficaz transferencia de calor. No obstante, pueden presentar un consumo energético superior en comparación con secadores de uno o dos pasos. Al seleccionar un secador rotativo de triple paso, es fundamental considerar el tipo de material a secar, la reducción de humedad requerida y los requisitos generales del proceso. Un diseño y operación adecuados son claves para lograr un rendimiento óptimo del secado. Datos técnicos Contamos con diferentes opciones para distintas necesidades; por favor, contacte con nuestro equipo para más información.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, potencia: 11 kW (14,96 CV), Secador de tambor rotatorio para secar varios tipos de materiales como arena, biomasa, aserrín, lodo rojo, bentonita, carbón Diámetro: 1200 mm Longitud: 10000 mm Potencia: 11-13KW Gradiente: 3% Capacidad: 1,5-3 t/h Peso: 14 toneladas Además de este modelo, también tenemos otros modelos de secador de tambor rotatorio de 1500x12000mm, 2400x20000mm y un sistema de secado completo para varios materiales. No dude en contactarnos para obtener más detalles. Nuestra fábrica puede diseñar la solución adecuada según sus requisitos específicos. Los secadores de tambor rotatorio son máquinas de alta eficiencia que se utilizan ampliamente en el procesamiento de virutas de madera, aserrín y biomasa. Funcionan utilizando un tambor giratorio que calienta y seca los materiales a medida que se transportan a través del cilindro. El diseño de estos secadores les permite manejar una amplia gama de tamaños de partículas y niveles de humedad, lo que los hace adecuados para varios tipos de biomasa. También pueden tolerar gases de escape a alta temperatura, lo que contribuye a su eficiencia y versatilidad en aplicaciones industriales. Secador de tambor rotatorio para astillas de madera, aserrín y biomasa 🌳 Introducción a los secadores de tambor rotatorio En el ámbito del procesamiento de biomasa, el control de la humedad es clave. Ingrese al secador de tambor rotatorio, una máquina indispensable diseñada para reducir de manera eficiente el contenido de humedad de las astillas de madera, el aserrín y la biomasa. Esta herramienta esencial mejora la productividad, mejora la calidad del combustible y es fundamental en la producción de energía de biomasa. ¡Exploremos su funcionalidad y beneficios! 💡 💼 Beneficios clave de usar un secador de tambor rotatorio 1. Eficiencia energética: Diseñados para optimizar el uso de energía, los secadores de tambor rotatorio consumen menos energía al tiempo que brindan una alta eficiencia de secado. 🌿💡 2. Alta capacidad: Capaces de manejar grandes volúmenes de biomasa, estos secadores son perfectos para aplicaciones industriales donde se necesita un secado a gran escala. 🏭 3. Calidad mejorada del producto: Al lograr el contenido de humedad óptimo, el secador mejora la calidad de la biomasa para combustible, pellets y otras aplicaciones. 🔥 4. Versatilidad: Adecuado para una amplia gama de materiales, incluidos astillas de madera, aserrín y varios tipos de biomasa, lo que lo convierte en una herramienta versátil en cualquier planta de procesamiento de biomasa. 🌳 # Campos de aplicación y materiales del secador de tambor rotatorio II. Campos de aplicación A. Agricultura - Secado de granos, semillas y forrajes. - Procesamiento de subproductos agrícolas como paja y cáscaras. B. Industria alimentaria - Deshidratación de productos alimenticios como frutas, verduras y especias. - Preservación de la calidad de los alimentos durante el secado. C. Industria química - Secado de polvos, gránulos y cristales químicos. - Aplicación en la producción de fertilizantes y detergentes. D. Minería y minerales - Secado de menas, carbón y concentrados minerales. - Reducción del contenido de humedad para facilitar su manipulación y procesamiento. E. Materiales de construcción - Secado de arena, cemento y otros agregados de construcción. - Preparación de materiales para procesos de fabricación. F. Productos farmacéuticos - Secado de polvos farmacéuticos e ingredientes activos. III. Materiales procesados por secador de tambor rotatorio Hsdpfsq Igyvsx Apyjnr A. M

Año de fabricación: 2025, Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Diseñada para realizar procesos de ranurado y troquelado de alta precisión en láminas de cartón. Su sistema semiautomático permite un alto grado de control por parte del operador. Con una longitud de trabajo de 2800 mm, es adecuada para el manejo de piezas grandes, optimizando el proceso de fabricación de cajas y empaques. Configuración: - Cadena transportadora para la alimentación indirecta del papel - Movimiento lateral de 40 mm mediante transmisión por engranajes; caucho de poliuretano reemplazable y resistente al desgaste - Rodillos con rectificado superficial, cromado y alineación precisa. Núcleos de los ejes en acero 20# Hjdpfx Aszugtqopyjnr

Estado: bueno (usado), Tambor aromatizador NNP Hsdpozt Ic Dofx Apysnr Tambor aromatizador de acero inoxidable/tamiz rotatorio montado sobre un soporte de acero inoxidable, longitud total de 1600 mm, diámetro del tambor de 600 mm, 3 fases.

Estado: usado, Año de fabricación: 1999, Ancho de la placa: 2980 mm Profundidad de la placa: 3000 mm Altura de la placa: 1400 mm Consumo total de energía: 11 kW Superficie de sujeción: 2980 mm x 3000 mm x 1400 mm Masa máxima de la pieza de trabajo: 5000 kg Ángulo de inclinación: 90° Peso total: 22500 kg Número de ranuras: 12 Dimensiones de las ranuras en T: Hsdpfx Apjgxqvzjyjnr 48 x 28 mm - Altura: 49 mm Motor Potencia: 11 kW Velocidad: 1440 min-1 Par nominal: 200 Nm Unidad hidráulica Motor de accionamiento: 1,5 kW Caudal: 8,9 l/min Presión de funcionamiento: 100 bar Depósito: 13 l

Estado: usado, Altura de centros / mm Peso 160 kg Hjdpsy S Dylefx Apyonr Diámetro 500 mm

Estado: usado, Altura de puntos / mm Potencia total requerida / kW Hedpfoy Sul Eex Apyjnr Peso de la máquina aprox. 450 kg Diámetro: Ø 720 mm Peso: aprox. 450 kg

Estado: usado, Altura máxima / mm Hnsdpfxjzcghfe Apyor Diámetro: 600 mm Peso: 340 kg

Estado: usado, Altura máxima / mm Tipo: R+L 400 NES Hnodpfxozcq Euo Apyjr Peso: 140 kg

Estado: usado, Altura de punta / mm Hnjdoy Sup Ropfx Apyor Peso 110 kg Diámetro 360 mm

Estado: usado, Altura de la punta / mm Peso 110 kg Diámetro 400 mm Hnsdpfoy Suqzjx Apyor Tipo: RtL400T

Estado: usado, Diámetro de la mesa: 630 mm Peso de la máquina aprox. 0,35 t Altura de la mesa: 220 mm Ø: 630 mm Peso: aprox. 350 kg Hnjdpfoymf U Eex Apyer

Estado: usado, Diámetro de la mesa: 500 mm Hnjdpfxoylz D Hs Apysr Peso de la máquina aprox. 0,2 t Altura de la mesa: / mm Ø: 500 mm Peso: 230 kg

Estado: reacondicionado (usado), Año de fabricación: 2001, Funcionalidad: totalmente funcional, Diámetro de mecanizado: 4.200 mm Velocidad de rotación de la mesa: 12,3 min-1 Peso máximo de la pieza de trabajo: 9.000 kg Eje X: 1.110 mm Altura de mecanizado: 850 mm Hnedpfjzumubsx Apyjr Altura de la pieza de trabajo: mín. 50 / máx. 850 mm Control: SIMATIC S7-300 Sistema de sujeción de herramientas: segmentos de rectificado Unidad de ajuste integrada en el cabezal de rectificado En 2010, la máquina fue sometida a una completa revisión general mecánica y electrotécnica. Como parte de esta modernización, se actualizó toda la tecnología de automatización y accionamiento a la tecnología Siemens. La máquina está equipada con un sistema de medición en proceso MARPOSS P7. El sistema de medición está totalmente integrado en el sistema de control SPS Siemens SIMATIC S7-300 a través de PROFIBUS.

Estado: listo para usar (usado), Grundig 665RI, varilla de medición de longitud ML 770 mm, número de serie 78-95201, usada, con signos normales de uso, 100 % funcional, el alcance del suministro se indica en las fotos. Hsdpfx Apsi Eacweyenr

Estado: listo para usar (usado), Bomba sumergible de aspiración Brinkmann SGL331 / 770-MV+210, número de serie: 0920807697-31464-001, usada, con signos normales de uso, 100 % funcional. El alcance del suministro se corresponde con las fotos. Hnsdpfei D Hipsx Apyer

Estado: usado, Año de fabricación: 2010, Diámetro de la mesa: 1000 mm Hnedpoznndksfx Apyjr Carga máxima de la mesa: 0,5 t Altura de la mesa: 300 mm Consumo total de energía: 12 kW Peso de la máquina: aproximadamente 0,5 t Espacio requerido: aproximadamente 1 x 1,2 x 0,3 m Mesa giratoria de movimiento continuo, con velocidad ajustable. Base con 570 mm de diámetro, ampliada a 1000 mm de diámetro. Se utilizaba en una máquina de rectificado plano para trabajos de rectificado en mesa giratoria. Junto con la mesa, se suministra un motor de repuesto nuevo.