Máquina De Moldeo Por Soplado Usada Contiform S14 - 25000 Bph de segunda mano en venta (81.413)

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2020, Funcionalidad: totalmente funcional, ID BYP01 Vendemos una línea de extrusión de tejido fundido por soplado de PP china usada para el proceso de fundido por soplado, marca: Zhangjiagang Sevenstars Machinery Co., Ltd., MFG 2020. Se utilizó durante un corto tiempo. Excelente estado. Se han pagado todos los aranceles de importación de la UE. Producción máxima de 400 kg por 24 horas. Descripción general: 1. Tamaño del producto: Tejido fundido por soplado de PP con un ancho de 600 mm (después de recortar 17 m*3) 2. Material principal: Material compuesto de PP 3. Tipo de extrusora: Extrusora de un solo tornillo SJ65/33 4. Capacidad de producción: 350-400 kg/24 horas 5. Fuente de alimentación eléctrica: trifásica, 380 V; 50Hz 6. Equipo adicional: • Alimentador de vacío • Secador de materia prima • Filtro manual de malla • Molde en T para tejido fundido por soplado • Equipo de descarga eléctrica estática • Formadora tipo cinta de 850 mm • Dispositivo de recolección • Bobinadora y cortadora Modelo L/D Velocidad de salida del husillo Rotación Altura del centro de potencia SJ-65 10-33 80-150 kg/h 20-120 r/min 18,5 kw 1000 mm Esta línea contiene las siguientes máquinas: Cargador de vacío automático ZJ-400 y secador de tolva marca RHONG modelo RDM-25, MFG 2020; Extrusora de un solo husillo, modelo SJ65/33, MFG 2020; Horno de calentamiento por aire caliente, modelo HJGF101-4, MFG 2020; Molde en T de extrusión, modelo: SUS630, fabricado en Japón, MFG 2020; Dispositivo de formación, MFG 2020; Sistema de bobinado y corte, MFG 2020; Iajdpfx Aiouiq Dhj Tot Compresor de aire sin aceite, MFG 2020; La línea de producción de no tejidos fundidos por soplado de PP es un polímero fundido extruido a partir de una extrusora de tornillo. El polímero se estira extremadamente mediante aire caliente de alta velocidad u otros medios para formar fibras cortas muy finas, que se agregan para formar una red en un rodillo o una cortina de pantalla, y finalmente se refuerza mediante autoadhesión o unión térmica. Sus propiedades únicas se utilizan ampliamente en materiales de filtro de mascarillas, materiales de relleno de aislamiento térmico, materiales médicos para la salud, materiales de limpieza, etc. El producto terminado puede pasar la norma N95 como material central de la mascarilla. Proceso de la línea de producción de tela no tejida fundida por soplado Preparación del polímero --- Extrusión de la tela fundida --- Bomba dosificadora --- Conjunto de cabezal de matriz de soplado de la tela fundida --- Estiramiento de flujo fino de la solución --- Enfriamiento de la fibra --- Red auxiliar --- Electroestático --- Producto terminado reforzado. La tela fundida por soplado se produce mediante el proceso de soplado de la tela fundida. El equipo incluye principalmente: extrusora de tornillo, bomba de fusión, cambiador de malla, dispositivo de soplado de la tela fundida, dispositivo de bobinado, sistema de aire (soplador de aire caliente y calentador), etc. La función de la extrusora de tornillo es fundir el material cortado; el papel de la bomba de fusión es medir con precisión, controlar la salida y la finura de la fibra, y transferir de manera continua y uniforme la tela fundida a la hilera. La función del cambiador de malla es filtrar las impurezas en la tela fundida para no bloquear los orificios de la hilera. La función del dispositivo de bobinado es empaquetar la tela fundida por soplado en rollos. La función del sistema de aire (soplador de aire caliente y calentador) es proporcionar la temperatura y presión del aire caliente

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2017, Funcionalidad: totalmente funcional, JUEGO DE SOPLADORAS LINEALES DE PET con equipo auxiliar AC ARCOR - multiBlow2 - 2017 Velocidad: 1,5L - 6000 Cavidades: 4 Formatos: 0,1 - 3,0L EQUIPO AUXILIAR 1. Enfriador - M.T.A S.p.A - TAE EVO 051 2. Compresor de baja presión - SHAMAL 45kw 3. Compresor de alta presión KAESER Booster N 753 - G 13 bar / 40 bar". 4. Secador de aire 5. Tanque receptor - Baja presión - MAX 16Bar 6. Tanque receptor - Alta presión - MAX 45Bar Iodpjquuvrofx Ai Tsat

Estado: usado, Año de fabricación: 2003, Resumen Esta máquina rotativa de moldeo por soplado de PET fue fabricada en 2003 por la empresa alemana Krones. El modelo S8 está diseñado para la producción de botellas PET de alta calidad y se ha adaptado para botellas de 1,5 litros y cuellos PCO1881. La máquina se encuentra en buen estado operativo, está disponible de inmediato y puede integrarse en líneas de producción existentes para bebidas como agua, refrescos carbonatados o zumos. Un sistema de transporte por aire está disponible. Datos técnicos Aplicación: Producción de botellas PET Capacidad: 14.000 botellas por hora Año de fabricación: 2003 Formatos de botella: 1,5 l Forma del cuello: PCO1881 Refrigeración central Sistema de transporte por aire disponible Alcance del suministro: Máquina de moldeo por soplado Krones Contiform S8 (2003) Unidad de refrigeración Alimentación de preformas Contenedor de preformas Dispositivo de vuelco de preformas Sistema de transporte por aire disponible. Iaedpfoyucausx Ai Tot

Estado: usado, Año de fabricación: 2006, Descripción general: Esta máquina sopladora fue fabricada en 2006 por el fabricante alemán KRONES. Formaba parte de una línea completa de envasado de botellas PET desechables para la producción de leche fresca. Se utilizó para la fabricación de botellas PET de 1,0 litros y operaba a una velocidad nominal de 9.000 botellas por hora. El estado de la máquina se describe como bueno. La instalación está disponible porque el vendedor ha decidido externalizar la producción de leche fresca y continuar únicamente con la producción de queso en esta ubicación. Datos técnicos: Capacidad: 9.000 botellas/hora Formatos: 1,0 l Aplicación: leche fresca Material del envase: PET Iodpfx Aoym D U Roi Tjat Diámetro de boca: 38 mm

Estado: usado, Año de fabricación: 2004, Resumen  Esta máquina de soplado y estirado fue fabricada en 2004 por la empresa alemana KRONES. Se trata de una CONTIFORM S8, diseñada para la producción de botellas PET y configurada para cuellos de botella PCO 1881 y Alaska. La máquina de soplado está disponible de inmediato. Datos técnicos  Rendimiento: máx. 13.600 botellas por hora Formatos: 0,50 l, 1,00 l, 1,50 l Tipo de cuello: PCO 1881, Alaska Número de cavidades: 8 moldes Horas de funcionamiento: aprox. 35.000 h Alcance de suministro  Sopladora de estirado KRONES CONTIFORM S8, tolva y alimentador de preformas, enfriador, 6 juegos de moldes, repuestos. Ijdpfxeylacuj Ai Teat

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2003, Máquina de soplado de botellas PET Fabricante: KRONES Modelo: CONTIFORM K781 Capacidad: 12.000 bph El juego incluye moldes para botellas de 1,5 L y 0,5 L. Potencia: 150 kW Necesidad de aire: 10 bar - 1500 m3/h, 30 bar - 1000 m3/h Dimensiones del conjunto (máquina de moldeo por soplado + alimentador de preformas): 1100 x 340 cm, h: 450 cm Iaodpfx Aievddkvo Tjt Dimensiones de la máquina de moldeo por soplado: 500 x 340 cm, altura: 250 cm Dimensiones del comedero: 600 x 250 cm, altura: 450 cm Necesidad de aire: 10 bar - 1500 m3/h, 30 bar - 1000 m3/h Año de producción: 2003 Documentación técnica sobre el funcionamiento de la máquina Muy buen estado

Estado: reacondicionado (usado), Año de fabricación: 2009, Máquina de serigrafía ADCO Squeegee Cutter SC061 (2009). Sartech es una empresa especializada en soluciones para serigrafía, automatización y robótica, y en la fabricación de túneles UV (electrónicos) o de aire caliente. Iaedpfx Aexk T Hpei Tot

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2021, horas de funcionamiento: 200 h, Funcionalidad: no verificado, número de máquina/vehículo: S/ NOS : 248534, 248535, 248536, fuerza de sujeción: 3.800 kN, diámetro del tornillo: 60 mm, volumen de desplazamiento: 877 cm³, peso de inyección: 300 g, carrera del eyector: 210 mm, longitud de la placa: 1.140 mm, ancho de placa: 1.140 mm, peso total: 20.400 kg, tipo de corriente de entrada: trifásico, frecuencia de entrada: 60 Hz, tensión de entrada: 480 V, año de la última revisión: 2024, número de pantallas digitales: 1, Equipamiento: Marcado CE, documentación / manual, Unidad vendida en el estado y ubicación actual. Máquina de moldeo por inyección bicolor (dos componentes) Tres máquinas disponibles, el precio es por unidad. Fabricante: Engel Austria Modelo: e-Motion 740H / 50MV / 420 T Combi US Números de serie: 248534, 248535, 248536 Año de fabricación: 12/2021 Condición: Muy buena Material: Termoplástico Fuerza de cierre: 420 toneladas Unidad de inyección 1: 740/. Disposición H Iaodox Szwhspfx Ai Tot Unidad de inyección 2: 50/. Disposición MV Peso neto de la máquina: 20.400 kg Dimensiones brutas de la caja: 7m x 2,7m x 2,9m Capacidad: 427 toneladas Capacidad de inyección principal: 290 g (10,2 oz) Capacidad de segunda inyección: 12,8 g (0,45 oz) Distancia entre columnas: 780 x 780 mm Tamaño de las placas: 1.140 x 1.140 mm Altura mínima/máxima de molde: 1.100/1.550 mm Carrera del cierre: 700 mm Carrera del expulsor: 210 mm Control: CC300 Voltaje: 480 V Prensa de inyección de 2 componentes Unidad principal de inyección: 10,2 oz (45 mm) Unidad secundaria de inyección vertical: 0,45 oz (18 mm) Extracción de núcleo Válvula de compuerta neumática Incluye: Robot Engel Viper

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2010, Cinta transportadora recta para automatización (por ejemplo, buffer intermedio "turno fantasma") Iaodpfx Aoy Spixji Tst Compuesta por dos cintas: en una cinta se colocan las cajas vacías y en la otra las cajas llenas. Ambas cintas transportadoras están equipadas con EUROMAP67. Esto permite programar las cintas junto con la máquina y el robot de extracción. Fabricante: KRAUSS MAFFEI Año de fabricación: 2010 Longitud de las cintas: 6,00 m cada una Ancho total de las cintas: 1,75 m

Estado: usado, Año de fabricación: 2006, número de máquina/vehículo: M302, Llenado isobárico monobloque usado Filltec 8000 bph – Descripción general Relleno isobárico monobloque de segunda mano Filltec Varifill32/8 (año 2006), completo con taponadora de corona ALOL. Esta unidad de segunda mano está diseñada para la producción de bebidas de productos carbonatados y sin gas, con una velocidad nominal de 8.000 botellas por hora. Con 32 válvulas de llenado mecánicas originales y una taponadora de corona de aluminio de 8 cabezales y 26 mm, es una solución robusta para una línea de embotellado usada en entornos modernos de envasado industrial. Dirección de rotación: en el sentido de las agujas del reloj. Nº de referencia: M302. Especificaciones técnicas y datos de rendimiento Datos principales Fabricante / Modelo: Filltec Varifill32/8 Tecnología: Llenadora rotativa isobárica con válvulas mecánicas Año de fabricación: 2006 Estado: En producción (segunda mano / usado) Velocidad nominal: 8.000 bph Productos: Bebidas carbonatadas y sin gas Formatos procesados: 5 formatos Rango de diámetro de la botella: 60-80 mm Dirección de rotación: En el sentido de las agujas del reloj Ejecución aséptica: No (isobárica estándar) PLC: SIEMENS S7 – 300 Iaedpfx Aieyhcgnj Tst Grupos de llenado y taponado Relleno: 32 válvulas de llenado mecánicas originales Tipo de tapa: tapa de corona de aluminio de 26 mm Bloques incluidos: Llenadora + taponadora (sin enjuagadora) Especificaciones eléctricas Alimentación principal: 400 V ±5%, 50 Hz ±1%, 3P + N + PE (neutro y tierra separados) Auxiliares: 24 VDC Voltajes de instrumentación: 24 VAC – 230 VAC Grado de protección: IP54 (máquina y motores) Sistemas avanzados de automatización y control El monobloque adopta una arquitectura de control industrial basada en auxiliares de 24 VCC y circuitos de alimentación/instrumento segregados para un funcionamiento estable. Los gabinetes y motores con clasificación IP54 respaldan un rendimiento confiable en entornos de producción de bebidas. Las protecciones entrelazadas y los circuitos de seguridad estándar facilitan el funcionamiento compatible dentro de una línea de embotellado usada. Ventajas del control de procesos Llenado isobárico para una calidad constante del producto en bebidas carbonatadas Válvulas de llenado mecánicas diseñadas para una precisión volumétrica repetible Sincronización de la torreta de tapado AROL con el relleno para una aplicación segura del tapón de corona de 26 mm Capacidades de integración de la línea de producción Este monobloque está listo para integrarse en sistemas de embalaje industrial de segunda mano o nuevos existentes. Conectividad e interfaces Compatibilidad aguas arriba: transportadores de alimentación, enjuagadoras o sopladores independientes (no incluidos) Compatibilidad posterior: transportadores a etiquetadoras, inspectores, empacadoras y paletizadores Manejo de formatos: ruedas de estrella y guías dimensionadas para diámetros de botella de 60 a 80 mm en 5 formatos Utilidades: fuente de alimentación única de 400 V 50 Hz con auxiliares de 24 VCC según las especificaciones Condición de la máquina ...

Estado: usado, Año de fabricación: 2003, horas de funcionamiento: 39.000 h, Funcionalidad: totalmente funcional, 1,0 ud. máquina de moldeo por inyección de dos componentes usada con robot Fabricante: ARBURG Modelo: 420C1300-350-60 Iaedpfsy Snapox Ai Tjt Año de fabricación: 2003 Fuerza de cierre: 130 toneladas Distancia entre columnas: 420 x 420 mm Husillo DN 1: 35 mm Peso de pieza moldeada en PS: 127 g Husillo DN 2: 25 mm Peso de pieza moldeada en PS: 45 g Control: Selogica Equipamiento: . Expulsión de núcleo - Robot

Estado: usado, Año de fabricación: 2010, horas de funcionamiento: 47.000 h, número de máquina/vehículo: LC582, Línea completa usada Krones para embotellado en PET – 22,000 BPH – Visión generalLínea completa usada Krones para embotellado en PET – 22,000 BPH – Visión general Esta línea de embotellado Krones de segunda mano, ultra-clean para PET, es una solución completa y de alta eficiencia para la producción de bebidas y el embalaje industrial de sidra, agua con gas, agua sin gas y jugos mezclados con CO2. Fabricada por Krones y GEA en 2010 y mantenida en producción con servicio OEM, la línea alcanza hasta 22,000 botellas por hora (0.5 L) y 18,000 bph (1.5 L), combinando una sopladora Contiform S12M acoplada directamente a un bloque llenadora-taponadora isobárico ultra-clean. Es una línea de embotellado usada lista para el mercado, diseñada para confiabilidad, higiene y cambios de formato rápidos en PET.Especificaciones técnicas y datos de rendimientoFabricante: Krones and GEAAño de fabricación: 2010Horas de trabajo: approx. 47,000Capacidad nominal: 22,000 bph (0.5 L) | 18,000 bph (1.5 L)Productos manejados: sidra, agua con gas, agua sin gas, jugos con CO2Tecnología de llenado: llenado PET ultra-clean, isobárico, volumétricoProducto actual: jugo de manzana con agua y CO2Acabados de cuello: PCO 1810, PSO 28 mm, 1810/1881 short neckControles: plataforma PLC Siemens Simatic S7Alcance del equipo principalCIP: Krones VarioClean F AUT sistema CIP totalmente automático, 4 x 5000 L, 30 m³/hProceso: planta GEA TDS con pasteurizador flash, mezclador, carbonatador, desgasificador y tanques de procesoPreformas: volcador/kipper de preformas y transportadores de alimentación; sistema de alimentación de preformas Krones Contifeed RS; unidad de limpieza de preformas Prejet LinearTapas: alimentación de tapas Cassner con enjuague y esterilización de tapasSopladora: Krones Contiform S12M, conectada directamente al bloque ultra-clean (sin transportador de aire)Bloque llenadora/taponadora: Krones Volumetric VODM-PET 2.160-66-103 con taponadora integrada; limpieza del bloque de llenado Krones Vario DosCodificación e inspección: codificador láser Domino DDC 3; inspector de nivel de llenado Krones Checkmat 731 FM-X+L; inspector de etiqueta Krones Checkmat 731 EMTransporte y prueba: transportadores de botellas SYNCO; comprobador de fugas de botellas Krones FlowlinerEtiquetadora: Krones Contiroll OPP 720-15, etiquetas wrap-around de doble alimentación en rollo con hot glueEmpaque secundario: Krones VarioPro FS shrink–tray packer; transportadores de paquetes Krones Multico S; aplicador de asa Twin PackCodificación de paquetes: codificador de tinta Leisinger Jet 3Palletizado: Krones Robopox Modulpal (2016)Automatización avanzada y sistemas de control Control d... Ijdpfx Aieyhbmte Tjat

Estado: usado, Año de fabricación: 2004, número de máquina/vehículo: M323, Combi KRONES contiform S8 + mecafill triblock usadoEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEste monobloque rotativo de soplado-relleno-cierre está diseñado para el manejo de botellas PET de alta calidad y la producción de bebidas. Fabricado por Krones, integra una sección de soplado por estiramiento Contiform S8 con un bloque de llenado Mecafill y una unidad de cierre Krones, ofreciendo un rendimiento eficiente para agua sin gas y con gas. Diseñado para entornos de envasado industriales y compatible con la integración en una línea de embotellado usada o como sistema autónomo de segunda mano, combina precisión, fiabilidad y una huella reducida.Fabricante: KronesConfiguración del modelo: Contiform S8 + Mecafill (bloque tri-bloc integrado)Año de fabricación: 2004Velocidad máxima: hasta 12.800 botellas por horaMaterial del envase: PETFormatos de botella actuales: Compatible con formatos de 0,5 L, 1,0 L, 1,5 LAltura máxima de botella: 350 mmRotación/dirección de trabajo: HoraTipo de cuello: AlaskaMolde de soplado: 8 cavidadesPinzas (entrada/salida): 8Mordedores: 220Presión de soplado: 40 barFuente eléctrica: 400 V, 3 fases, 50 HzSistemas de control: PLC Siemens con HMI de KronesAutomatización avanzada y sistemas de controlEl monobloque cuenta con un conjunto de automatización integrado diseñado para simplificar la operación y reducir los tiempos de cambio de formato. La plataforma PLC de Siemens coordina las fases de soplado y estirado, llenado y cierre, mientras que el HMI de Krones ofrece visualización de proceso intuitiva, selección de recetas para múltiples formatos de botella y diagnóstico del operador. El movimiento rotatorio garantiza un traslado suave entre estaciones, minimizando roces y desalineaciones. Puntos de ajuste electrónicos para velocidad y perfiles de temperatura mejoran la consistencia entre turnos y lotes. Los interbloqueos de seguridad y puntos de acceso protegidos respaldan una operación fiable en entornos de producción exigentes.Capacidades de integración de la línea de producciónDiseñado para una integración sin fisuras, este monobloque puede operar en línea con alimentación previa de preformas y transportadores aguas abajo, etiquetadoras, inspectores y maquinaria de envasado secundaria. Encaja en diseños modernos de producción de bebidas y esquemas de envasado industrial, admitiendo cambios de formato flexibles entre botellas PET de 0,5 L, 1,0 L y 1,5 L. El diseño integrado reduce la huella y los puntos de transferencia en comparación con máquinas separadas, aumentando la eficiencia tanto en instalaciones nuevas como en actualizaciones de una línea de embotellado usada.Estado de la máquina y historial de mantenimientoLa máquina está reacondicionada y garantizada, lista para operar con repuestos compatibles disponibles.Se entrega en excelentes condiciones de funcionamiento, probada y preparada para su despliegue inmedia... Isdpfxjyz R H Do Ai Tsat

Estado: usado, Año de fabricación: 2021, horas de funcionamiento: 14.650 h, fuerza de sujeción: 1.100 kN, volumen de desplazamiento: 350 cm³, presión de inyección: 1.455 bar, peso total: 60.000 kg, diámetro del transportador de tornillo: 50 mm, Flete: ex location Plazo de entrega: a convenir Condiciones de pago: 100% antes de la aceptación de la máquina, estrictamente neto Iedpfxsy R Eq Aj Ai Tsat

Estado: usado, Año de fabricación: 2009, horas de funcionamiento: 5.000 h, número de máquina/vehículo: LC631, Línea usada Tetra Pak TBA19 330 Prisma 9000 bph - 2008Especificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea de embotellado usada es una configuración Tetra Pak A3 Flex V300 diseñada específicamente para envases Tetra Prisma de 0.33 L, ideal para entornos de producción industrial y embalaje de segunda mano. Diseñada para operación aséptica, soporta envasado de alta velocidad fiable para aplicaciones de lácteos y jugos con calidad y tiempo de actividad consistentes.Fabricante: Tetra PakRellenadora principal: TBA 19, Version 300VVelocidad de producción: Hasta aprox. 7,500 packs/hourCompatibilidad de formato: 0.33 L Prisma (330 ml)Tipo de envase: Cartón (Tetra Brik/Tetra Prisma)Año de la rellenadora: 2009Tapadora: CAP 30 para Dream Cap (YOM 2019)Empacadora: TCBP 32 cardboard packer (YOM 2012)Equipos auxiliares: Línea de transportadores, controlador de línea, impresora Domino, trolley para papelEnvasado aséptico: Sí (para productos de larga vida)Horas reportadas: Rellenadora aprox. 5.000 h; Empacadora aprox. 30,000 h; Tapadora aprox. 25,000 hComponente adicional: Alimentador mecánico Bonino (2014) — 460 V, 0.70 A, 60 Hz, aprox. 0.8 kWAutomatización avanzada y sistemas de controlLa línea cuenta con automatización integrada para operación sincronizada en llenado, tapado, embalaje y transporte. El controlador de línea coordina arranque/parada, ajuste de velocidades y gestión de fallos, mientras que la impresora Domino se integra para codificación en línea sin afectar el rendimiento. Los enclavamientos de seguridad y las protecciones resguardan a los operadores y mantienen la integridad higiénica durante la producción de bebidas.Controlador de línea centralizado con control de velocidad coordinadoIntegración de impresora para codificación de fecha, lote y trazabilidadProtecciones de seguridad para operario y resguardos enclavadosConfiguración dedicada al formato 0.33 L Prisma para asegurar cambios rápidos y repetiblesCapacidades de integración de la línea de producciónDiseñada como una línea de envasado completa, se integra sin problemas desde el llenado aséptico hasta el embalaje secundario. Los transportadores están configurados para mantener un manejo suave de los cartones y un flujo estable hacia la empacadora. La plataforma está optimizada para lácteos y jugos, soportando sellado consistente, aplicación de Dream Cap y empaquetado en cajas para distribución.Operación en línea entre rellenadora, tapadora, impresora, transportadores y empacadoraManejo de cartones adaptado a la geometría 0.33 L PrismaApto para flujos de producción de leche y jugoListo para salida downstream con empaques de la TCBP 32Estado de la máquina e historial de mantenimientoLa línea se utilizó previamente para leche y jugo y se reporta en condición post-mantenimiento. Las horas de operación indican un uso industrial regular, típico de equ... Iodsy Rrirjpfx Ai Toat

Estado: usado, Año de fabricación: 2024, número de máquina/vehículo: M333, Línea de llenado usada SIG Combibloc – 26.500 BPHEspecificaciones técnicas y datos de rendimiento Esta llenadora SIG Combibloc HMR - 7478 está diseñada para el llenado aséptico de alta eficiencia en envases de pequeño formato. Fabricada en 2024, combina fiabilidad con dosificación precisa para entornos de producción de bebidas exigentes. Diseñada dentro del ecosistema SIG-2 Combibloc, integra esterilización avanzada y manejo a alta velocidad para apoyar operaciones continuas de envasado industrial en una línea de embotellado usada o una instalación de segunda mano.Fabricante: SIGModelo: HMR - 7478Velocidad nominal: 26.500 BPHVolúmenes de llenado: 65 ml, 125 ml, 200 mlEsterilización: sistema H2O2 (SIG COMBI 2024)Compatibilidad del sistema: plataforma llenadora SIG-2 Combibloc 1224Actualizaciones: kit de conversión para aumento de velocidad de llenado (SIG-2 2025)Formatos: compatible con tamaños de envase 0.065L, 0.125L, 0.2LAutomatización avanzada y sistemas de control El Combibloc aprovecha la ingeniería SIG para una operación aséptica controlada. El módulo de esterilización H2O2, actualizado en 2024, permite una descontaminación fiable de las rutas de envasado, mientras que los accionamientos sincronizados y los movimientos servo-controlados mantienen la precisión a altas cadencias. Las interfaces de operador, incluido un HMI táctil moderno, están diseñadas para cambios de formato y monitorización intuitivos, apoyando un tiempo de funcionamiento estable en aplicaciones de envasado industrial. Lógicas de seguridad integradas y protecciones de acero inoxidable con enclavamientos protegen a los operarios y garantizan una operación higiénica durante la producción de bebidas.Capacidades de integración en la línea de producción Construido para una integración fluida en la línea, el Combibloc se comunica con equipos aguas arriba y aguas abajo dentro de los sistemas SIG-2 Combibloc y maquinaria de envasado compatible. Actualmente es una línea en funcionamiento ubicada en la planta de Khurda. Soporta operación en línea con transportadores, acumulación y embalaje secundario a la salida. Los principios de cambio rápido de formato abarcan rangos pequeños de 65 ml a 200 ml, permitiendo cambios de producto rápidos y gestión eficiente de SKUs en configuraciones complejas de líneas de embotellado usadas.Estado de la máquina e historial de mantenimiento Ijdsy Rrilopfx Ai Toat Configurada como una solución de alto nivel adecuada para integración inmediata, la unidad cumple con los estándares de llenadoras SIG-2 Combibloc e incluye la actualización disponible del sistema H2O2. Se ha instalado un kit de conversión para aumento de velocidad (2025) para mayor capacidad. Esta llenadora Combibloc se presenta como un activo de grado profesional, disponible para la venta después de junio de 2026, para instalaciones que buscan rendimiento fiable sin co...

Estado: usado, Año de fabricación: 2000, (1) Máquina de moldeo por inyección, manipulación: Arburg | Multilift H con eje B | 2000 Control de temperatura: HB Therm | HB-160 Z1 | 2012 Varios: 1x Sistema de manipulación 1x Cinta transportadora (integrada en la máquina de moldeo por inyección) 1x Unidad de transporte, empresa Motan 1x Célula de embalaje con: Robot, empresa Yaskawa GP-7 Sistema de cámaras, empresa Omron Cinta transportadora, empresa Robotunits Detalles técnicos: Tensión de funcionamiento: 400 V Frecuencia (Hz): 50 Tensión de control 1: 230 V Tensión de control 2: 24 V Corriente nominal motor/calefacción (A): 200,0 / 93,0 Iaodsy N Sauopfx Ai Tet Potencia total instalada (kW): 42,0

Estado: usado, Año de fabricación: 2003, (1) Máquina de moldeo por inyección, Manipulación: Sepro Robotique | Success 7 | 2016 Control de temperatura: HB Therm | Varios: 1x cerramiento de protección 1x cinta transportadora, empresa RAU Maschinenbau 1x controlador de canal caliente 1x cinta transportadora, empresa SAS Grillet Iaodpfx Aijy N R U Re Tet 1x unidad transportadora, empresa Motan Detalles técnicos: Tamaño de la máquina: 500/370-200 Alimentación: 3/N/PE AC 400 V Frecuencia (Hz): 50 Corriente (A): 94 Peso (t): 3,3 Presión (bar): 210 Caudal (l/min): 130

Estado: usado, Año de fabricación: 2000, (1) Máquina de moldeo por inyección, manipulación: Wittmann | WX142-0325 | 2023 Varios: 1x resguardo de protección 1x sistema de manipulación, marca Wittmann Serie 9 1x cinta transportadora incl. función de cambio de cajas 1x canaleta de rechazo V2A 1x conversión Euromap 12/67 1x unidad externa de canal caliente, marca Mold Masters M1-06-12 (año de fabricación 2016), 12 zonas 1x unidad transportadora, marca Motan Datos técnicos: Alimentación: 3x400 V Frecuencia (Hz): 50 Corriente 1 (A): 196 Corriente 2 (A): 110 Corriente 3 (A): 86 Ijdoy N R Uqspfx Ai Tsat Corriente 4 (A): 67 Peso (t): 9,7 Presión (bar): 190 Caudal (l/min): 190

Estado: usado, Año de fabricación: 2010, (1) Máquina de moldeo por inyección, Manipulación: Wittmann | W832-0185 | 2010 Control de temperatura: HB Therm | Misceláneos: 1x Envolvente de protección 1x Sistema de manipulación 1x Cinta transportadora 1x Secador de tolva, empresa TORO-systems 1x Unidad externa de canal caliente, empresa Mold Masters Iaodpfx Aiey N R Tye Tjt 1x Unidad de transporte, empresa Motan

Estado: usado, Año de fabricación: 2015, (1) Máquina de moldeo por inyección, Manipulación: Wittmann | W833-0747 | 2014 Control de temperatura: HB Therm | Secador: Somos | RDX27 | 2015 Varios: 1x Cubierta de protección 1x Unidad auxiliar, empresa Ferromatik Milacron 1x Automatización, empresa Wittmann + Cintas transportadoras, empresa Frasch Detalles técnicos: Tensión de alimentación (V): 400 Frecuencia (Hz): 50 Peso aprox. (t): 10,1 + 0,6 Iajdpjy N R Tmjfx Ai Tjt

Estado: usado, Año de fabricación: 2014, (1) Máquina de moldeo por inyección, Manipulación: Sepro Robotique | Success 22 | 2016 Control de temperatura: GWK Varios: 1x carcasa protectora 1x cinta transportadora, 1x unidad de transporte, empresa Somos FG 204; año de fabricación 2022 Detalles técnicos: Fuerza de cierre (kN): 2100 Distancia entre columnas (mm): 580 Unidad de inyección: 430 Alimentación: 3/400 V Frecuencia (Hz): 50 Corriente 1 (A): 175 Corriente 2 (A): 116 Corriente 3 (A): 59 Peso (t): 8,93 Presión (bar): 190 Iaodpfxey N R R Ej Ai Tst

Estado: usado, Año de fabricación: 2015, El lote está compuesto por: (1) Máquina de moldeo por inyección, Manipulación: Sepro Robotique | SR SUCCESS11 S3 Trans | 2014 Control de temperatura: HB Therm | Varios: 1x Carcasa de protección 1x Sistema de manipulación 1x Cinta transportadora Datos técnicos: Carrera máx. (mm): 175,0 Iasdpfx Ajy N R N Usi Tet Sistema de medición: Encoder incremental Sistema de cierre: Rodillera (KH) Fuerza de cierre (kN): 1000 Servo de inyección: No Diámetro de husillo (mm): 40,0 Velocidad de husillo (rpm): 420 Zonas de calentamiento: 4 Potencia de calentamiento zona 1 (kW): 4,23 Potencia de calentamiento zona 2 (kW): 3,00 Potencia de calentamiento zona 3 (kW): 3,00 Potencia de calentamiento zona 4 (kW): 3,00 Control de temperatura: Termopar tipo J Tipo de sensor de presión: Diafragma

Estado: usado, Año de fabricación: 2017, El lote consta de: (1) Máquina de moldeo por inyección, Manipulación: Wittmann | W842PRO-0111 | 2017 Control de temperatura: HB Therm | HB-100 Z1 | 2017 Secador: Somos | RDM 100 | 2021 Varios: 1x Cinta transportadora Datos técnicos: Iaodpfx Aioy N R I De Tet Tensión de alimentación (V): 400 Frecuencia (Hz): 50 Peso (t): 26,8

Estado: usado, Año de fabricación: 2003, (1) Máquina de moldeo por inyección, Manipulación: Wittmann | W621 | 2003 Control de temperatura: HB Therm | HB-100 Z1 | 2013 Varios: 1x cerramiento de protección 1x cinta transportadora 1x controlador de canal caliente, empresa Mold Masters, 1x unidad de transporte, empresa Motan Detalles técnicos: Alimentación: 3x400 V Frecuencia (Hz): 50 Corriente 1 (A): 189 Corriente 2 (A): 152 Corriente 3 (A): 37 Peso (t): 10,1 Presión (bar): 190 Caudal (l/min): 206 Ijdpfjy N R Iqjx Ai Toat