Knecht Encajadora, Encartonadora de segunda mano en venta (149)

Estado: usado, Año de fabricación: 2022, Funcionalidad: totalmente funcional, ancho de película: 165 mm, diámetro del rollo: 700 mm, Línea de envasado para el segmento de velocidad baja a media. Máquina blister monovía con sellado rotativo y encartonadora de movimiento continuo. La línea modular permite la conexión con diferentes sistemas de trazabilidad (track & trace) o soluciones de final de línea. PRODUCCIÓN Producción de blísters/minuto: máx. 300 Gkedpjxzuhvofx Al Njb Producción de estuches/minuto: 10 – 300 (mín-máx) Ciclos de formado/minuto: máx. 100 Ciclos de troquelado/minuto: máx. 300 Ancho máximo de lámina: 165 mm Área de formado máxima: 190 × 150 mm Área de troquelado máxima: 100 × 150 mm Profundidad máxima de formado: 12 mm Diámetro máximo del rollo de material de formado: 700 mm Diámetro máximo del rollo de foil de cierre: 300 mm Dimensiones de estuche (A × B × C): 35 × 15 × 65 a 105 × 100 × 160 mm (mín-máx) DIMENSIONES Dimensiones de la máquina (L × A × H): 8.270 × 1.890 × 2.230 mm Peso (aprox.): 5.300 kg

Estado: usado, Año de fabricación: 2005, horas de funcionamiento: 25.000 h, Encajadora de ocasión MAS PACK Accupack 3/6 año 2005 La Encajadora Usada MAS PACK Accupack 3/6 año 2005 encaja botellas en cajas con precisión y eficacia. Además, MAS PACK fabricó este modelo en 2005 para satisfacer las necesidades de las líneas de embotellado de gran capacidad. En consecuencia, ofrece fiabilidad y flexibilidad, lo que la convierte en una excelente opción para las empresas que priorizan la velocidad y la precisión. Especificaciones técnicas y capacidad operativa La encajadora MAS PACK Accupack 3/6 procesa hasta 12.000 botellas por hora. Además, manipula eficazmente envases de vidrio y admite formatos de 0,375 litros, 0,75 litros y 1,5 litros. Además, el cabezal fijo de la máquina y la configuración del operario en el lado izquierdo mejoran el acceso y agilizan las operaciones, permitiendo procesos de envasado sin problemas. Configuraciones de trabajo de la encajadora MAS PACK Esta encajadora admite dos configuraciones principales. En concreto, procesa cuatro cajas de seis botellas cada una o dos cajas de doce botellas. Por lo tanto, estas opciones permiten a los operarios adaptar la máquina a diferentes requisitos de producción y optimizar el rendimiento sin sacrificar la velocidad. Además, la flexibilidad en las configuraciones garantiza que satisfaga una amplia gama de demandas operativas. Gksdpfx Alsvgu Uko Nsb Materiales y versatilidad MAS PACK ha diseñado la Accupack 3/6 para mantener un rendimiento constante a lo largo del tiempo. Por ejemplo, el sistema estabiliza las botellas de vidrio durante el proceso de envasado y minimiza el riesgo de daños. Asimismo, su capacidad para cambiar entre múltiples formatos sin ajustes complejos aumenta su versatilidad y valor para las líneas de producción. En consecuencia, sigue siendo una opción práctica para industrias con necesidades de producción variadas. Aplicaciones ideales La máquina ayuda a las empresas que envasan formatos estándar de botellas de vidrio, como las de los sectores del vino, las bebidas espirituosas y el agua premium. Además, su alta velocidad de producción permite un funcionamiento eficaz en líneas de embotellado con requisitos de rendimiento exigentes. En particular, al garantizar una manipulación cuidadosa de los envases de vidrio, mantiene la calidad de los productos envasados. Del mismo modo, la adaptabilidad de la máquina ayuda a las empresas a maximizar la producción y minimizar los errores. Conclusiones técnicas de la encajadora MAS PACK La encajadora de ocasión MAS PACK Accupack 3/6 año 2005 aumenta la productividad y la flexibilidad en el envasado de botellas de vidrio. Además, alcanza velocidades de 12.000 botellas por hora y trabaja con diversas configuraciones de cajas para satisfacer distintos objetivos de producción. Además, su diseño compacto y su disposición de fácil manejo ahorran espacio a la vez que mantienen un alto rendimiento. En consecuencia, constituye un activo fiable para las modernas operaciones de embotellado.

Estado: muy bueno (usado), Posicionador y Alineador Automático de Bolsas Pouch Posicionador y alineador automático de bolsas pouch, diseñado para la manipulación, orientación y posicionamiento continuo de envases flexibles dentro de líneas industriales de procesamiento y envasado. El equipo permite recibir las bolsas y colocarlas de forma controlada y uniforme antes de transferirlas hacia la siguiente etapa del proceso, facilitando la automatización de líneas donde es necesario que cada pouch llegue correctamente orientado. Su construcción en acero inoxidable, zona de trabajo protegida y sistema de transporte integrado lo hacen adecuado para el funcionamiento continuo en instalaciones profesionales de la industria alimentaria. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Tipo: Posicionador automático de bolsas pouch -Aplicación: manipulación y posicionamiento de envases flexibles -Orientación y alineación automática -Manipulación continua de producto -Sistema transportador integrado -Transferencia controlada de los pouch -Construcción en acero inoxidable -Zona de trabajo cerrada con protecciones de seguridad -Patas de apoyo regulables -Configuración industrial compacta -Diseñado para funcionamiento continuo -Reduce la manipulación manual de las bolsas -Integrable en líneas de envasado existentes -Compatible con equipos anteriores y posteriores de la línea APLICACIÓN La máquina está diseñada para posicionar, orientar y alinear automáticamente bolsas flexibles durante su desplazamiento por la línea de producción. Los pouch entran mediante el sistema transportador y son manipulados mecánicamente hasta conseguir la orientación y posición requeridas. Posteriormente se transfieren hacia la siguiente etapa del proceso. Este funcionamiento permite mantener un flujo de producto uniforme y controlado, preparando las bolsas para operaciones posteriores donde sea necesaria una orientación determinada. Puede integrarse con: Llenadoras y selladoras de pouch Equipos para bolsas Doypack Sistemas de inspección Controladoras de peso Detectores de metales Transportadores de pouch Sistemas de acumulación Encajadoras Gkedpfx Aozwv Tfel Nob Equipos de embalaje secundario Líneas automáticas de envasado APLICACIONES Especialmente indicado para industrias alimentarias, fabricantes de platos preparados, productores de pet food y empresas de envasado que trabajen con formatos flexibles y necesiten automatizar la orientación de las bolsas. Adecuado para líneas donde los pouch deben llegar a la siguiente máquina en una posición uniforme y predefinida, reduciendo la intervención manual y mejorando la continuidad del proceso. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Año de fabricación: 2022, Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, Línea de envasado blister ROMACO NOACK, modelo UNITY 300 Máquina de envasado blister de una sola vía con sellado rotativo y encartonadora de movimiento continuo, diseñada para el segmento de velocidad baja a media. Línea modular apta para conexión a diferentes sistemas de trazabilidad (track & trace) y soluciones de envasado de final de línea. Fabricación 2022. CARACTERÍSTICAS DE LA MÁQUINA - Vías para blíster: 1 (máx.) - Interfaz PDA OPC UA y conexión de asistencia remota por Ethernet PRODUCCIÓN - Producción de blísteres/minuto: hasta 300 - Producción de estuches/minuto: 10 – 300 (mín-máx) Gkjdpfoytgqhjx Al Neb - Dimensiones de estuche (A × B × C): de 35 × 15 × 65 a 105 × 100 × 160 mm (mín-máx) - Ciclos de formado/minuto: máx. 100 - Ciclos de troquelado/minuto: máx. 300 - Ancho máximo de film: 165 mm - Área máxima de formado: 190 × 150 mm - Área máxima de troquelado: 100 × 150 mm - Profundidad máxima de formado: 12 mm - Diámetro máximo bobina material de formado: 700 mm - Diámetro máximo bobina film de recubrimiento: 300 mm DIMENSIONES - Dimensiones de la máquina: 8.270 × 1.890 × 2.230 mm - Peso: aprox. 5.300 kg

Estado: usado, MÁQUINA PARA ENCOGER CAJAS SEMIAUTOMÁTICA (2021) MAGRAF KO-50x100 USADA/COMO NUEVA Godpsnmyq Eefx Al Njkb

Estado: muy bueno (usado), Cerradora Automática de Latas CUOMO AGM4 con Grupo Bajo Vacío de 24 Válvulas Cerradora automática de latas CUOMO AGM4 equipada con grupo bajo vacío de 24 válvulas, diseñada para realizar de forma continua la evacuación del aire del espacio de cabeza y el posterior cierre hermético de envases metálicos en líneas industriales de conservas. El conjunto combina una unidad rotativa de 24 válvulas para trabajo bajo vacío con la cerradora automática CUOMO, permitiendo acondicionar el interior del envase antes de efectuar el doble cierre. Esta configuración resulta especialmente interesante para productos enlatados donde se requiere reducir el aire residual y conseguir un vacío adecuado en el envase cerrado. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Fabricante: CUOMO -Modelo: AGM4 -Tipo: Cerradora automática de latas con grupo bajo vacío -Grupo bajo vacío: 24 válvulas -Funcionamiento automático y continuo -Alimentación automática de latas -Tratamiento del envase bajo vacío -Reducción del aire presente en el espacio de cabeza -Transferencia sincronizada hacia la cerradora -Alimentación y posicionamiento automático de tapas -Sistema mecánico de cierre -Doble cierre / double seam -Descarga automática de los envases cerrados -Construcción principalmente en acero inoxidable -Carenados y protecciones de seguridad -Accionamientos eléctricos Gedjzxw Akjpfx Al Nokb -Diseño industrial robusto -Integrable en líneas completas de conservas PROCESO Las latas previamente llenadas entran automáticamente en el grupo de 24 válvulas, donde se realiza la operación bajo vacío antes del cierre. Este proceso permite reducir la cantidad de aire presente en el envase, ayudando a obtener las condiciones de vacío requeridas una vez cerrado. A continuación, las latas son transferidas de forma sincronizada hacia la cerradora CUOMO AGM4. La tapa es colocada sobre cada envase y el mecanismo de cierre realiza las operaciones necesarias para formar el doble cierre hermético entre la tapa y el cuerpo de la lata. Una vez cerradas, las latas pueden continuar hacia: Lavadoras de envases Sistemas de inspección del cierre Controladoras de peso Autoclaves / retorts Pasteurizadores Sistemas de enfriamiento Etiquetadoras Encartonadoras Paletizadores APLICACIONES Especialmente indicada para industrias conserveras de vegetales, pescado, carne, platos preparados y otros productos alimentarios enlatados donde resulte necesario controlar el aire residual y el vacío del envase antes o durante el proceso de cierre. Los formatos y dimensiones de lata compatibles dependerán de los utillajes actualmente instalados y de la configuración específica de la máquina. La combinación de CUOMO AGM4 + grupo bajo vacío de 24 válvulas proporciona una solución industrial para realizar de forma automática el acondicionamiento bajo vacío y el posterior cierre hermético de latas. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, formatos de lata, velocidad de producción, nivel de vacío, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Estado: muy bueno (usado), Cerradora Automática ZILLI & BELLINI con Grupo de Llenado de 12 Pistones – Acero Inoxidable Cerradora automática ZILLI & BELLINI con grupo de llenado de 12 pistones, diseñada para integrar las operaciones de dosificación del producto y posterior cierre hermético de envases dentro de una línea industrial automática. El conjunto combina un sistema de llenado mediante 12 pistones con una sección automática de cerrado, permitiendo realizar ambas operaciones de forma sincronizada y continua. La tecnología de llenado por pistón resulta especialmente interesante para productos cuya dosificación requiere un control volumétrico repetible. Su construcción principalmente en acero inoxidable, junto con el cerramiento completo de las zonas de trabajo y el panel de control integrado, la hacen adecuada para instalaciones profesionales de la industria alimentaria y conservera. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Fabricante: ZILLI & BELLINI -Tipo: Llenadora + cerradora automática -Grupo de llenado: 12 pistones -Sistema de dosificación volumétrica -Llenado automático y continuo -Alimentación automática de envases -Posicionamiento y transferencia sincronizados -Sistema rotativo de procesamiento -Dosificación mediante pistones -Sección automática de cerrado Gkjdpfxszxwxfj Al Nob -Alimentación / posicionamiento de tapas según configuración -Funcionamiento industrial continuo -Construcción principalmente en acero inoxidable -Cerramiento completo de las zonas de trabajo -Puertas con ventanas de inspección -Panel de control integrado -Protecciones de seguridad -Estructura sobre soportes regulables -Integrable en líneas completas de envasado PROCESO Los envases son introducidos automáticamente en la máquina y transferidos hacia el grupo de llenado de 12 pistones. El sistema realiza una dosificación volumétrica controlada, introduciendo en cada envase la cantidad de producto previamente ajustada. Una vez finalizado el llenado, los envases son transferidos automáticamente hacia la sección de cerrado. En esta segunda etapa, las tapas son posicionadas sobre los envases y se realiza el cierre mecánico correspondiente, obteniendo un producto preparado para continuar hacia las posteriores operaciones de la línea. Puede integrarse con: Despaletizadores de envases Lavadoras / enjuagadoras Alimentadores de producto Sistemas de alimentación de tapas Transportadores Controladoras de peso Equipos de inspección Pasteurizadores Autoclaves / retorts Etiquetadoras Encartonadoras Paletizadores APLICACIONES Especialmente indicada para conserveras y fabricantes de productos alimentarios envasados que necesiten automatizar conjuntamente las operaciones de llenado y cerrado. El sistema de 12 pistones puede resultar adecuado para diferentes productos líquidos, semilíquidos o de cierta viscosidad, dependiendo de las características del producto y de la configuración específica del equipo. Los formatos de envase, volúmenes de dosificación, productos compatibles y tipo de cierre dependerán del utillaje y configuración actualmente instalados. La combinación de tecnología ZILLI & BELLINI, llenado mediante 12 pistones y cerrado automático proporciona una solución compacta para líneas industriales de envasado continuo. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, formatos, capacidades, velocidad de producción, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Estado: muy bueno (usado), Llenadora Selladora Automática de Pouch al Vacío TOYO JIDOKI TVP-E3 Llenadora y selladora automática de bolsas pouch al vacío TOYO JIDOKI TVP-E3, diseñada para realizar de forma automática las operaciones de alimentación y manipulación de bolsas, llenado de producto, generación de vacío y sellado hermético dentro de líneas industriales de envasado. El sistema de vacuum sealing permite extraer el aire del interior del pouch antes del cierre, obteniendo un envase compacto y herméticamente sellado. Esta tecnología resulta especialmente interesante para productos alimentarios donde se busca reducir el aire residual dentro del envase antes de posteriores operaciones de tratamiento térmico, enfriamiento, almacenamiento o distribución. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Fabricante: TOYO JIDOKI -Modelo: TVP-E3 -Tipo: Llenadora / selladora automática de pouch al vacío -Aplicación: bolsas flexibles / pouches -Funcionamiento automático -Manipulación y posicionamiento automático de bolsas -Estaciones múltiples de proceso -Sistema de llenado de producto -Sistema de vacío -Extracción del aire del interior del pouch -Sellado térmico automático -Control de las diferentes etapas del ciclo -Transporte y transferencia sincronizados -Panel de control / HMI -Construcción industrial principalmente en acero inoxidable -Cerramientos y protecciones de seguridad -Señalización luminosa de estado -Diseño para funcionamiento industrial continuo -Integrable en líneas completas de envasado y tratamiento térmico PROCESO Las bolsas pouch son introducidas en el sistema y posicionadas automáticamente en las diferentes estaciones de trabajo. Una vez abierta y correctamente posicionada la bolsa, se realiza el llenado del producto mediante el sistema de dosificación correspondiente. Posteriormente, el pouch pasa a la etapa de vacío, donde se reduce el aire presente en el interior del envase. Finalmente, la máquina realiza el sellado térmico de la parte superior de la bolsa, obteniendo un pouch cerrado y preparado para continuar hacia las siguientes fases de producción. Dependiendo de la configuración de la línea, los pouches pueden continuar hacia: Gksdpfx Aezxwy Ajl Nob Sistemas de inspección Controladoras de peso Detectores de metales Lavadoras de bolsas Pasteurizadores Autoclaves / retorts Sistemas de enfriamiento Secadores Encajadoras Equipos de final de línea APLICACIONES Especialmente indicada para industrias alimentarias, conserveras y fabricantes de productos preparados en pouch. Dependiendo del sistema de dosificación y del formato instalado, puede utilizarse para diferentes productos líquidos, semilíquidos, sólidos con líquido de cobertura y alimentos preparados, siempre sujetos a la configuración específica del equipo. La combinación de tecnología TOYO JIDOKI, envasado automático en pouch y sellado bajo vacío proporciona una solución industrial para obtener envases flexibles herméticos con un proceso automatizado y repetible. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, formatos de pouch, capacidad de producción, sistema de dosificación, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, Cortadora de tazón Kilia 5000 Express de 325 litros – Reacondicionada de fábrica en 2025 Potente cortadora de tazón de alto rendimiento con una revisión exhaustiva, lista para su uso continuo en el procesamiento profesional de alimentos. Características principales: Completamente revisada en 2025. Numerosos componentes principales se han instalado NUEVAMENTE: Bomba de vacío Placa base Motor principal y motor de disco Eje de corte con rodamientos Sistema de control electrónico con nuevo armario de control (acero inoxidable) Convertidor de frecuencia Cilindro hidráulico y unidad hidráulica Motor de expulsión y rodamientos Motor de alimentación y rodamientos Panel de control electrónico con pantalla táctil de 10 pulgadas y joysticks Todos los raspadores Características técnicas: Robusta construcción de acero inoxidable (máquina y tazón) Accionamiento del eje de corte de alto rendimiento, con ajuste continuo de 50 a 4000 rpm, con rotación inversa (50 a 500 rpm) Potencia de accionamiento de la cuchilla Eje: 81 kW, cuba: 3 kW (400 V, 50 Hz) Cubierta de protección acústica hidráulica (doble pared, acero inoxidable) Expulsor totalmente automático (hidráulico) Sistema de eje de cuchillas sin mantenimiento Sistema de lubricación central automática (ADS 100) Freno de eje de cuchillas Knecht K24 (eléctrico) Juego de 6 cuchillas Termómetro y cuentarrevoluciones con final de carrera (electrónico) Tuerca de sujeción hidráulica de las cuchillas Sistema de alimentación para carro de 200 litros (hidráulico) Función de vacío para una máxima calidad del producto Gkodpsyk Tuujfx Al Nob Módulo integrado de mantenimiento e inspección Diagnóstico remoto mediante conexión a internet cifrada (requiere banda ancha) Armario de control independiente de acero inoxidable (montable en la pared) Adición de agua manual o automática

Estado: muy bueno (usado), Llenadora-Taponadora Automática de Bolsas GUALAPACK FLEXTECH CHP30-RS – Acero Inoxidable Llenadora y taponadora automática GUALAPACK FLEXTECH CHP30-RS, diseñada para el llenado y cierre automático de bolsas flexibles con boquilla y tapón (spouted pouches) en líneas industriales de envasado alimentario. El equipo integra en una misma instalación las operaciones de alimentación, posicionamiento, llenado y taponado del pouch, proporcionando un proceso automático y continuo y reduciendo la manipulación manual del envase. Su construcción principalmente en acero inoxidable, junto con el cerramiento integral de seguridad y los sistemas automáticos de manipulación, la hacen especialmente adecuada para líneas profesionales de productos alimentarios en formato pouch. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Fabricante: GUALAPACK / FLEXTECH -Modelo: CHP30-RS -Tipo: Llenadora-taponadora automática de bolsas -Formato: pouch flexible con boquilla / spouted pouch -Llenado automático de producto -Colocación y cerrado automático del tapón -Manipulación y posicionamiento automático de bolsas -Funcionamiento industrial continuo -Sistema integrado de transporte -Construcción principalmente en acero inoxidable -Cerramiento perimetral con protecciones de seguridad -Panel de control integrado -Sistemas neumáticos y electromecánicos de accionamiento -Diseñada para líneas automáticas de envasado -Integrable con equipos anteriores y posteriores de la línea PROCESO La GUALAPACK FLEXTECH CHP30-RS está diseñada para automatizar el envasado de productos en bolsas flexibles equipadas con boquilla. Los pouch son introducidos y posicionados automáticamente en las estaciones de trabajo. A continuación se realiza la dosificación del producto a través de la boquilla y posteriormente la colocación y cierre del tapón. Godezxcblopfx Al Nskb Una vez llenadas y cerradas, las bolsas son descargadas para continuar hacia las siguientes operaciones de inspección, control o embalaje. Puede integrarse con: Sistemas de alimentación de producto Depósitos y bombas sanitarias Sistemas de dosificación Alimentadores de pouch Alimentadores de tapones Controladoras de peso Detectores de metales Sistemas de inspección Transportadores Encajadoras y equipos de final de línea APLICACIONES Especialmente indicada para fabricantes de alimentos infantiles, purés, preparados de fruta, salsas, productos lácteos, bebidas y otros productos líquidos o semilíquidos envasados en bolsas con boquilla. La combinación de tecnología GUALAPACK FLEXTECH, llenado automático y taponado integrado proporciona una solución industrial completa para líneas de envasado en spouted pouch. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición

Estado: como nuevo (usado), Cerradora Automática de Latas JBT con Grupo de Llenado de 48 Pistones – Acero Inoxidable Cerradora automática de latas JBT con grupo de llenado de 48 pistones, diseñada para integrar las operaciones de dosificación del producto y cierre hermético de latas dentro de líneas industriales de envasado de alta producción. El conjunto incorpora un sistema de llenado de 48 pistones, permitiendo realizar la dosificación de forma continua y sincronizada antes de transferir los envases hacia la sección de cerrado. Su configuración está especialmente orientada a instalaciones donde se requieren altas velocidades de producción, regularidad de llenado y un cierre fiable del envase. La máquina presenta una construcción industrial principalmente en acero inoxidable, con zona de trabajo completamente cerrada y protegida para garantizar la seguridad durante la producción. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Fabricante: JBT -Tipo: Llenadora + cerradora automática de latas -Grupo de llenado: 48 pistones -Sistema de llenado rotativo -Dosificación automática y continua -Alimentación automática de latas Gksdpfxszbi Nio Al Nsb -Transferencia sincronizada entre llenado y cerrado -Sistema automático de alimentación / posicionamiento de tapas -Cerrado mecánico hermético de las latas -Funcionamiento industrial continuo -Diseñada para líneas de alta producción -Construcción principalmente en acero inoxidable -Cerramiento completo de la zona de trabajo -Puertas de acceso con ventanas de inspección -Protecciones de seguridad -Sistema automático de lubricación / servicios según configuración -Integrable en líneas completas de llenado y conserva PROCESO Las latas vacías entran automáticamente en la máquina y son transferidas hacia el grupo rotativo de llenado de 48 pistones. Durante su recorrido, los pistones realizan la dosificación controlada del producto en cada envase, proporcionando un proceso repetitivo y adecuado para producción continua. Una vez llenas, las latas son transferidas de forma sincronizada hacia la sección de cerrado. La tapa es posicionada sobre el envase y el sistema de cierre realiza la costura mecánica entre el cuerpo de la lata y la tapa, obteniendo un envase herméticamente cerrado. Las latas pueden continuar posteriormente hacia: Lavadoras de latas Sistemas de inspección Controladoras de peso Detectores Autoclaves / retorts Pasteurizadores Sistemas de enfriamiento Etiquetadoras Encartonadoras Paletizadores APLICACIONES Especialmente indicada para conserveras y fabricantes industriales de alimentos enlatados que necesiten integrar llenado y cerrado en una línea automática de alta capacidad. Dependiendo de la configuración, formato y sistema de dosificación instalados, puede utilizarse para diferentes productos alimentarios envasados en lata, incluyendo productos con componentes líquidos o semilíquidos y otras formulaciones compatibles con el sistema de llenado. El grupo de 48 pistones JBT resulta especialmente interesante para instalaciones que buscan elevada capacidad de producción y dosificación simultánea de múltiples envases, seguida inmediatamente por el cerrado automático. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, formatos de lata, capacidades, velocidad de producción, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Estado: listo para usar (usado), LÍNEA DE LLENADO COMPLETA TETRA PAK, INCLUYE: - LLENADORA TBA/8-1000 SLIM, VERSIÓN 120, AÑO 2009, 27.000 HORAS DE USO - APLICADOR DE TAPAS CAP30 HELICAP23 100V - ENCAJADORA TCBP70 WRAP AROUND, V110 CON CUADRO ELÉCTRICO RENOVADO - ACUMULADOR EASY RIDE - SISTEMA DE TRANSPORTADORES EXCELENTE ESTADO, EN FUNCIONAMIENTO Godpfx Aloxz Ezte Nekb

Estado: usado, Año de fabricación: 2006, Funcionalidad: totalmente funcional, LÍNEA DE BLÍSTER UHLMANN Línea de blíster para producción farmacéutica en salas blancas. Procedente de un entorno conforme a GMP y mantenida regularmente, completamente automatizada y modular, de fácil integración en líneas de producción existentes. Se suministra con documentación técnica completa y ha sido desinstalada por motivo de uso interno. Compuesta por: 1) EMPAQUETADORA DE BLÍSTER UHLMANN, MODELO UPS 4 Año de fabricación: 2006 CARACTERÍSTICAS DE PRODUCCIÓN - Rendimiento: 15–50 ciclos/min - Ancho de formado: 62 - 226 mm (mín - máx) - Formato de blíster: mín. 60 mm; máx. 140x39 mm - Profundidad: PVC 12 mm; Alu 10 mm CONSUMO DE ENERGÍA - Tensión: 3/N/PE AC 400 V - Intensidad: 30 A DIMENSIONES - Peso: 4.950 kg 2) ENCARTONADORA UHLMANN, MODELO C2206 Año de fabricación: 2005 CARACTERÍSTICAS DE PRODUCCIÓN - Capacidad máxima: 200 cajas/min - Tamaño máx. de caja: 130 x 100 x 200 mm - Nº máx. de blísters: 10 - Tipos de cierre: solapa, hot-melt - Productos: blísters, botellas DIMENSIONES - Peso: 6.000 kg CONSUMO DE ENERGÍA - Tensión: 3/N/PE AC 400 V - Intensidad: 15 A Godezbhnwopfx Al Nokb 3) ETIQUETADORA INOVA, MODELO EKK 62 Año de fabricación: 2006 CONSUMO DE ENERGÍA - Tensión: 230/400 V - Frecuencia: 50 Hz - Consumo: 9 A 4) UNIDAD DE MONTAJE Y EXPULSIÓN INOVA, MODELOS VSM1221 + TD210 Año de fabricación: 2006 CONSUMO DE ENERGÍA (AMBAS MÁQUINAS) - Tensión: 230/400 V - Consumo: 5 A 5) TRAYPACKER BAUSCH + STRÖBEL, MODELO ESS1001 Año de fabricación: 2013 CARACTERÍSTICAS DE PRODUCCIÓN - Producción máxima: 12.000/hora - Largo de etiqueta: 20 mm - 120 mm - Alto de etiqueta: 15 mm - 80 mm DIMENSIONES - Peso: 900 kg 6) IMPRESORA INKJET HAPA, MODELO H-230 Año de fabricación: 2005 CARACTERÍSTICAS DE PRODUCCIÓN - Máx. ciclos: 120 ciclos/min - Velocidad máx. de impresión: 21,6 m/min - Resolución de cabezal: 360 dpi - Ancho de banda (mín–máx): 64–310 mm - Longitud de alimentación (mín–máx): 30–180 mm - Longitud de impresión (mín–máx): 30–180 mm 7) MANIPULADOR DE BLÍSTER SORTIMAT, MODELO CL400 VTS Año de fabricación: 2016 DIMENSIONES - Peso: 2.340 kg CONSUMO DE ENERGÍA - Potencia: 3,4 kW / 5,0 A 8) AGRUPADORA UHLMANN, MODELO E 3060 Año de fabricación: 2006 CARACTERÍSTICAS DE PRODUCCIÓN - Rendimiento: 60 agrupaciones - Tamaño máximo de caja: 130 x 105 x 250 mm - Tamaño máximo de agrupación: 250 x 150 x 250 mm - Capacidad de alimentación: 500 cajas DIMENSIONES - Dimensiones: 1.400 x 2.000 x 4.300 mm (aprox.) - Peso: 2.100 kg CONSUMO DE ENERGÍA - Tensión: 3/N/PE AC 400 V - Intensidad: 18 A 9) DISPENSADOR DE JERINGAS OPTIMA, MODELO SH120 Año de fabricación: 2008

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, Se informa que la máquina blister de envasado IMA modelo TR 135 de velocidad media ha tenido muy poco uso. Gkjdpey Slchsfx Al Njb - Fabricante: IMA - Modelo: TR 135 - Capacidad de termoformado: máx 90 ciclos/minuto - Capacidad de corte: máx 230 ciclos/minuto - Sistema de control: Pantalla táctil en color - Sistema de alimentación: Tolva de pre-alimentación con capacidad de 45 litros + plato con vibrador - Alimentación eléctrica: 400 V, 50 Hz (potencia máxima 12 kW, potencia media 7 kW) - Suministro de aire: 700 Nl/min, 6 - 8,5 bar - Equipo de enfriamiento: Chiller Euro cold ACW-LP 16T Blísters: - Blíster: Blísters PVC/ALU. - Rango de tamaños: Ancho 30 - 88 mm x Largo 60 - 135 mm x Grosor 3 - 12 mm - Repuestos disponibles: Posibilidad de suministrar junto con la encartonadora horizontal IMA A83.

Estado: usado, Año de fabricación: 2022, Encartonadora con dispositivo de pegamento caliente. El dispositivo tiene pocas horas de funcionamiento. Es especialmente adecuado para productos que se pueden introducir en el cartón desde un lateral. Gkedpfx Ajvb E Evsl Nob

Estado: muy bueno (usado), Contenido de una fábrica configurada para producir cereales para el desayuno como la granola. La maquinaria disponible incluye mezcladora de frutos secos y semillas, horno tostador AC Horn/Telford, túneles de enfriamiento, tumbler abierto y lavadora, pesadora multicabezal y embolsadora, encartonadora automática Bradman Lake con alimentación automática. Gsdpoyzbktefx Al Nokb

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2023, horas de funcionamiento: 10 h, !! ¡¡¡Estaremos encantados de asesorarte!!! Nombre del modelo ////: Encartonadora Rotection Características ////: Control de alimentación de doble servo, con estación de termofusible, carcasa de seguridad y tecnología de seguridad. Orientación de la producción ////: Horizontal Sistema transportador ////: Cinta transportadora con ventilador Alimentador de cajas de cartón ////: parte superior con cinta transportadora activa Pantalla del operador ////: Pantalla táctil Accionamientos y control ////: 8 servomotores y control PLC Longitud de la caja ////: 150-300 mm Ancho de caja ////: 120-260 mm Altura del embalaje ////: 50-100 mm Velocidad ////: 40-60 cajas/min. Dependiendo del tamaño de la caja y el peso del producto Recomendación de cajas de cartón ////: cajas preplegadas, 250-350 g/m³ Consumo ////: aprox. 9,5KW Alimentación ////: 380 V / 50 Hz / trifásica Gsdpfsr E Dpaox Al Nokb Peso del sistema ////: aprox. 1000 kg Dimensiones del sistema ////: aprox. 4257 x 1605 x 1823 mm Material vegetal ////: "Acero inoxidable 304 con tratamiento de superficie" Estación de termofusible ////: Obligatorio, opcional Nordson o Robatech

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2008, Se encuentra disponible una línea de envasado en blíster Uhlmann que requiere reparación. 1) Blisteradora Uhlmann UPS 4 ETX, año de fabricación: 2008, diseño: construcción modular tipo balcón, módulos: 12, capacidad del blíster: 10 comprimidos, formato del blíster X/Y/Z: 100mm/39mm/5,7mm, rendimiento de envasado: 220 blísters/min, ancho de bobina formado/sellado: 256mm/246mm, avance: 102mm, diámetro máx. del rollo de film: 800mm, diámetro máx. del rollo de film de tapa: 300mm, longitud de la estación de llenado: 1360mm, rendimiento teórico: 50 ciclos/min, rango de ancho de film: 63mm-300mm, rango de ancho de troquelado: 28mm-284mm, profundidad máx. de termoformado: 12mm, dimensiones mín. del blíster X/Y/Z: 30mm/3,5mm/60mm, dimensiones máx. del blíster X/Y/Z: 110mm/12mm/145mm, altura máx. de apilado: 85mm, máx. blísters por pila: 10, peso: aprox. 7000kg. 2) Encartonadora Uhlmann C 2155, año de fabricación: 2008, capacidad de plegado: 10-150 estuches/min, capacidad máx. de apilado: 400 blísters/min, altura de transporte del producto: 87mm, longitud del almacén: 1500mm, ancho máx. del blíster para inserción doble: 55mm, capacidad máx. del almacén: aprox. 1200 estuches, dimensiones máx. del prospecto X/Y: 210mm/600mm, mín. X/Y: 100mm/100mm, dimensiones mín. del estuche X/Y/Z: 30mm/15mm/63mm, máx. X/Y/Z: 115mm/90mm/150mm, peso: aprox. 3200kg. La compuerta de descarga trasera de la C 2155 está ausente. La válvula de seguridad de cierre de la UPS 4 está defectuosa y la pantalla táctil responde con lentitud. Dimensiones totales de la línea X/Y/Z: aprox. 14000mm/5500mm/2750mm, peso: aprox. 10200kg, control: PC/PLC. Documentación disponible. Es posible una inspección en planta. Probablemente disponible a partir de finales de agosto de 2026. Gsdjzbl Nlepfx Al Nokb

Estado: muy bueno (usado), Capsuladora Automática Twist-Off EMERITO 2.8 – Cerradora de Tarros Capsuladora automática Twist-Off EMERITO 2.8, diseñada para la colocación y cierre automático de tapas metálicas Twist-Off sobre tarros de vidrio en líneas industriales de envasado alimentario. Fabricada por EMERITO, la máquina permite automatizar el proceso de alimentación, posicionamiento y cerrado de las tapas, proporcionando un cierre uniforme y continuo de los envases antes de las posteriores etapas de tratamiento, etiquetado o embalaje. Su construcción principalmente en acero inoxidable, transportador integrado y sistema automático de cierre la hacen especialmente adecuada para conserveras y líneas profesionales de envasado en tarro. Gksdpfszw Hngex Al Neb CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Fabricante: EMERITO -Modelo: 2.8 -Tipo: Capsuladora / cerradora automática Twist-Off -Aplicación: tarros y envases de vidrio -Cierre mediante tapas metálicas Twist-Off -Alimentación automática de envases -Posicionamiento y cerrado automático de tapas -Transportador de envases integrado -Funcionamiento industrial continuo -Sistema motorizado de cerrado -Construcción principalmente en acero inoxidable -Panel de control integrado -Ajustes para adaptación al formato instalado -Diseño higiénico para industria alimentaria -Integrable en líneas automáticas de llenado y envasado APLICACIÓN La EMERITO 2.8 está diseñada para automatizar el cerrado de tarros mediante tapas Twist-Off. Los envases previamente llenados son transportados hacia la zona de cerrado, donde la tapa es posicionada sobre el tarro y posteriormente ajustada mediante el sistema de capsulado. Una vez cerrados, los envases continúan automáticamente hacia la siguiente etapa de producción. Puede integrarse con: Llenadoras y dosificadores Alimentadores de tapas Transportadores de tarros Sistemas de inspección Lavadoras y secadoras de envases Pasteurizadores Autoclaves Etiquetadoras y codificadores Encajadoras y equipos de final de línea APLICACIONES Especialmente indicada para industrias conserveras, fabricantes de salsas, mermeladas, encurtidos, vegetales, platos preparados y otros alimentos envasados en tarro de vidrio. La EMERITO 2.8 proporciona una solución automática para líneas que requieren un cerrado Twist-Off continuo, uniforme y fiable, pudiendo integrarse tanto en instalaciones existentes como en líneas completas de envasado. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Estado: usado, Año de fabricación: 1996, Fabricante: Marchesini Modelo: MS 235 / AS 237 / BA 50 Año: 1996 Tipo: Línea de envasado en bolsa de 4 soldaduras para polvos. 1. Envasadora Gjdpfxszg I Uge Al Nekb Máquina vertical automática con movimiento intermitente para el llenado y termosellado de bolsas, adecuada para líneas de producción de mediana y alta velocidad, para polvos. Dosificador volumétrico rasurador Velocidad mecánica: 100 ciclos/min Rango de formatos: diámetro exterior máximo de bobina: 400 mm (800 mm con portabobinas) ancho máximo de bobina: 800 mm (820 mm con sobrante) longitud de bolsa: 60 a 120 mm Carro soporte para bobina Carro de manipulación de tolva Peso: 2100 kg 2. Unidad contadora de sobres 3. Encajadora Capacidad: 70 cajas/minuto Dimensión A = 40 - 145 mm Tamaño B = 20 - 80 mm Tamaño H = 70 - 190 mm A+B = 190 mm Peso: 900 kg

Estado: muy bueno (usado), Llenadora Lineal por Gravedad – Acero Inoxidable Llenadora lineal automática por gravedad en acero inoxidable, diseñada para el llenado continuo de productos líquidos en botellas, tarros y otros envases rígidos dentro de líneas industriales de envasado. El equipo incorpora múltiples boquillas de llenado en línea, permitiendo procesar varios envases simultáneamente. El producto se dosifica aprovechando la gravedad, proporcionando una solución sencilla y eficiente para líquidos de baja viscosidad y productos con buena fluidez. Su construcción principalmente en acero inoxidable, transportador integrado y zona de llenado protegida la hacen especialmente adecuada para aplicaciones profesionales en la industria alimentaria y de bebidas. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Tipo: Llenadora lineal automática por gravedad -Sistema de llenado: por gravedad -Configuración lineal multiboquilla -Llenado simultáneo de múltiples envases -Alimentación automática de envases -Posicionamiento controlado bajo las boquillas -Transportador integrado de entrada y salida -Funcionamiento industrial continuo -Construcción principalmente en acero inoxidable -Circuito de distribución de producto -Zona de llenado cerrada con protecciones -Diseño higiénico para industria alimentaria -Construcción compacta y robusta -Integrable en líneas automáticas de envasado PROCESO Los envases son transportados automáticamente hasta la zona de llenado, donde se posicionan debajo de las diferentes boquillas. Una vez posicionados, se realiza el llenado por gravedad, aprovechando la diferencia de altura y el flujo natural del producto para introducirlo en los envases. Al finalizar el ciclo, estos son liberados y continúan automáticamente hacia la siguiente etapa de la línea. Este principio de llenado resulta especialmente adecuado para productos líquidos y fluidos de baja viscosidad. Puede integrarse con: Alimentadores de envases Depósitos de alimentación Bombas de transferencia Taponadoras y capsuladoras Cerradoras Twist-Off Controladoras de peso Sistemas de inspección Etiquetadoras y codificadores Encajadoras y equipos de final de línea APLICACIONES Especialmente indicada para industrias alimentarias, fabricantes de bebidas, conserveras, productores de salsas líquidas y empresas de envasado que necesiten automatizar el llenado de productos fluidos. Dependiendo de la configuración instalada y de las características del producto, puede utilizarse para agua, zumos, bebidas, vinagres, salmueras, aceites, salsas líquidas y otros productos de baja viscosidad. Su configuración lineal multiboquilla, llenado por gravedad y construcción en acero inoxidable proporciona una solución versátil para líneas industriales de envasado. Máquina disponible para inspección. Godpfx Aozxch Ssl Njkb Se puede facilitar información técnica adicional, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Estado: bueno (usado), Cartonadora horizontal, máquina de embalaje - Cinta transportadora: de máquina de embalaje/cartonadora - Velocidad: 1 m/min - Longitud de la cinta: 1335 mm - Ancho de cartón: regulable - Dimensiones: 1670/1000/Al530 mm Gjdpfjxnirpex Al Nekb - Peso: 100 kg

Estado: como nuevo (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, duración de la garantía: 12 meses, peso de llenado (mín.): 5 g, peso de llenado (máx.): 5.000 g, ¡Presentamos la nueva DLPACK 260 Servo! Fabricada en acero inoxidable y equipada con controles Siemens, esta máquina ofrece un rendimiento excepcional para una amplia variedad de aplicaciones, desde polvos y gránulos hasta productos alimenticios y no alimenticios. Las primeras 20 unidades ya han sido fabricadas y puestas en funcionamiento, alcanzando una producción de hasta 105 bolsas por minuto. Con un rango de dosificación de 5 g a 5.000 g y formatos de bolsa de 60–260 mm (ancho) × 80–500 mm (largo), está diseñada para cubrir prácticamente cualquier necesidad de envasado. Características principales: Marca: DLPACK Modelo: DLPACK 260 Servo Capacidad: Hasta 105 bolsas/min Rango de dosificación: 5 g – 5.000 g (mediante dosificador externo) Formato de bolsa: 60–260 × 80–500 mm Construcción: Acero inoxidable Sistema de control: Siemens Garantía: 12 meses Plazo de entrega: 10 semanas Opcionales: impresora, etiquetadora, pesadora, dosificación por tornillo y más – totalmente personalizable para su aplicación. Apta para bolsas tipo almohada y casi cualquier tipo de producto. Gkedpfxjx Ag Ike Al Nsb Sobre DL Packaging DL Packaging está especializada en la modernización e instalación de sistemas de dosificación, envasadoras verticales (VFFS), encajadoras y empaquetadoras para final de línea. Nuestras soluciones “Second Life Packaging” se reacondicionan según estándares cercanos a los de maquinaria nueva y pueden integrarse en líneas automáticas completas, todo desde un solo proveedor. Con más de 30 años de experiencia, sistemas propios de dosificación, completas garantías y asesoramiento a medida, nuestros expertos diseñan la máquina o línea de envasado ideal para cada necesidad. Asistencia remota, contratos de mantenimiento y un almacén con más de 20.000 piezas garantizan que su producción siga funcionando sin interrupciones. DL Packaging – su socio global en soluciones de envasado retrofitted, con sede en Oosterhout y orgulloso partner de retrofit del Grupo Rovema.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 1989, Funcionalidad: totalmente funcional, PAVAN, Italia – PLANTA DE PRODUCCIÓN DE PASTA, COMPUESTA POR: 1. LÍNEA DE ESPAGUETIS Fabricante: PAVAN, Italia Año de fabricación: 1989 Control: CNC Especificaciones: Capacidad: 1.250 kg/h Consumo de agua: 400 l/h Dimensiones totales L×A×H: 48×7×7 m La línea se compone de: - Mezcladora pequeña - Mezcladora grande - Sinfín - Presecador - Secador - ROTOTHERM®, completamente reacondicionado y modernizado - Almacén nocturno - Envasadora de film - Encartonadora 2. LÍNEA DE PASTA EN NIDOS Fabricante: PAVAN, Italia Año de fabricación: 1962 Control: PLC Especificaciones: Capacidad: 300 kg/h Consumo de agua: 100 l/h Dimensiones totales L×A×H: 42×5×5 m La línea se compone de: - Prensa TRABATO - Presecador - Secador - Envasadora de film 3. LÍNEA DE MACARRONES Fabricante: PAVAN, Italia Año de fabricación: 1970 Control: Convencional + PLC Especificaciones: Gkedoxz Hm Ropfx Al Njb Capacidad: 850 kg/h Consumo de agua: 280 l/h Dimensiones totales L×A×H: 30×5×5 m La línea se compone de: - Prensa TRABATO - Elevadores - Presecador - Secador - Tolva colectora - Envasadora de film 4. LÍNEA DE CUSCÚS Fabricante: PAVAN, Italia Año de fabricación: 1960 Control: Convencional + PLC Especificaciones: Capacidad: 200 kg/h Consumo de agua: 70 l/h Dimensiones totales L×A×H: 40×5×5 m La línea se compone de: - Prensa TRABATO - Elevadores - Presecador - Secador - Tolva colectora - Envasadora de film ----- Todas las líneas se encuentran en muy buenas condiciones de uso, totalmente operativas, actualmente en funcionamiento y disponibles para ser vistas en marcha. Más fotos y videos disponibles bajo solicitud.

Estado: como nuevo (usado), Monoblock Automático HEMA – Llenadora + Taponadora ZALKIN – Acero Inoxidable Monoblock automático de llenado y taponado HEMA / ZALKIN, diseñado para integrar en una única máquina las operaciones de dosificación del producto y posterior colocación y cierre de tapas en líneas industriales de envasado. El conjunto combina una llenadora HEMA con un sistema de taponado ZALKIN, sincronizando ambas operaciones mediante una configuración rotativa compacta. Los envases son transportados automáticamente entre las distintas estaciones, reduciendo transferencias y proporcionando un proceso continuo de llenado y cerrado. Su construcción principalmente en acero inoxidable, cerramiento completo y panel de control integrado lo hacen especialmente adecuado para aplicaciones profesionales en las industrias alimentaria y de bebidas. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Fabricante de llenadora: HEMA -Fabricante de taponadora: ZALKIN -Tipo: Monoblock automático llenadora + taponadora -Operaciones integradas: llenado y cerrado -Configuración industrial rotativa -Alimentación automática de envases -Posicionamiento y transferencia sincronizados -Múltiples estaciones / cabezales de llenado -Dosificación automática de producto -Sistema automático de alimentación de tapas -Taponadora rotativa ZALKIN -Múltiples cabezales de cerrado -Transporte automático de entrada y salida -Panel de control con HMI -Construcción principalmente en acero inoxidable -Cerramiento completo con puertas transparentes de seguridad -Diseño higiénico para industria alimentaria -Preparada para funcionamiento industrial continuo -Integrable en líneas completas de envasado PROCESO Los envases entran automáticamente en el monoblock y son posicionados en la sección de llenado HEMA, donde las diferentes estaciones realizan la dosificación del producto. Una vez llenos, los envases se transfieren de forma sincronizada hacia la taponadora ZALKIN. Las tapas previamente alimentadas y orientadas son colocadas sobre los envases y posteriormente cerradas mediante los cabezales correspondientes. Gjdsynkdzspfx Al Nokb Los envases terminados salen de forma continua hacia la siguiente etapa de la línea. Puede integrarse con: Despaletizadores de envases Enjuagadoras / lavadoras Sistemas de alimentación de producto Alimentadores y orientadores de tapas Transportadores Controladoras de peso Sistemas de inspección Etiquetadoras Codificadores Encartonadoras Paletizadores APLICACIONES Especialmente indicado para industrias alimentarias, fabricantes de salsas y condimentos, conservas, bebidas y otros productos líquidos o semilíquidos que necesiten automatizar conjuntamente el llenado y el cerrado. La compatibilidad con productos, volúmenes de llenado, formatos de envase y tipos de tapa dependerá de la configuración y utillajes actualmente instalados. La combinación de tecnología de llenado HEMA y taponado ZALKIN en un único monoblock proporciona una solución compacta y automatizada para líneas industriales de envasado. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, formatos, capacidades, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.