Ilkwang Línea De Perfilado De Chapas Metálicas Para Paneles De Tejas Ilkwang de segunda mano en venta (43.017)

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 1995, horas de funcionamiento: 39.000 h, Funcionalidad: totalmente funcional, Equipamiento: documentación / manual, Una línea de perfilado usada y totalmente funcional para perfiles de PVC rígido, compuesta por: Extrusora de doble husillo (paralela) Fabricante: WEBER Tipo: DS 7.22 Año de fabricación: 1995 Nº de máquina: DS70-043 Horas de funcionamiento: 39.000 h Diámetro de husillo: 70 mm Longitud efectiva del husillo: 22 x D Geometría del husillo: para perfiles de PVC rígido Par de giro: 4.500 Nm por husillo Velocidad de husillo: máx. 40 rpm, regulable de forma continua Motor de accionamiento: motor de corriente continua, controlado por tiristores Potencia del accionamiento: aprox. 25 kW Zonas de calefacción/enfriamiento del cilindro: 5/3 (enfriamiento por aire con ventilador) Zona de calentamiento del adaptador: 1 Zonas de calentamiento de la herramienta: 5 Control: control convencional con reguladores digitales de temperatura Desgasificación: bomba de vacío de paletas rotativas Busch (1,5 kW) Salida máxima: 120-150 kg/h para PVC rígido, dependiendo del material Potencia conectada: aprox. 50 kW (sin herramienta) Accesorios especiales: sensor de temperatura de masa y sensor de presión de masa Adaptador entre la conexión de la extrusora y la herramienta de extrusión Juego de herramientas usado para un perfil de ventana (ensanchamiento), compuesto por: - Herramienta de extrusión "ensanchamiento", incl. bandas calefactoras - Calibración en seco - Tanque de vacío de aprox. 2 m de largo, con 8 insertos para discos calibradores - 16 discos calibradores Unidad de calibración por vacío Fabricante: Uniplast / Greiner Nwsdjyx Dwkspfx Aa Eog Tipo: CAL VAK 4P Año de fabricación: 1992 Nº de máquina: K9209590 Longitud total: 6.500 mm Bombas de vacío: 4 unidades Speck (cada una de 4,3 kW) Bombas de recirculación de agua: 2 unidades Calpeda (cada una de 1,1 kW) Extractor de oruga, incl. sierra integrada Fabricante: Uniplast / Greiner Tipo: CAT PUL 2D Año de fabricación: 1992 Nº de máquina: R 9204546 Extractor: Longitud de contacto efectiva: 2.000 mm Ancho de tacos: 250 mm Fuerza de extracción máx.: aprox. 25.000 N Rango de velocidad: máx. aprox. 10 m/min Sierra para perfiles: Disco de sierra circular HM: Ø 450 mm Sección transversal máxima del perfil: aprox. 300 x 100 mm Mesa volcadora Fabricante: Ide Tipo: ME N 52/2 Año de fabricación: 1994 Longitud: 6.000 mm Ancho de apoyo: 270 mm Observación: Toda la línea fue reacondicionada en 2020 y desde entonces ha estado en funcionamiento sólo 325 horas.

Estado: no examinado (usado), Año de fabricación: 2008, horas de funcionamiento: 32.164 h, Funcionalidad: no verificado, número de máquina/vehículo: 3201250, espesor chapa acero (máx.): 2 mm, espesor de chapa de aluminio (máx.): 3 mm, longitud de la pieza (máx.): 2.695 mm, anchura de la pieza (máx.): 1.524 mm, ¡Sin precio mínimo: venta garantizada al mayor postor! ¡La presentación de una oferta obliga a la recogida puntual entre el 23.03.2026 y el 27.03.2026! ¡La máquina también cuenta con función de corte (ver imágenes)! DETALLES TÉCNICOS Resistencia máxima a la tracción – Acero inoxidable: 600 N/mm² Grosor de chapa – Acero inoxidable: 0,5 mm - 1,25 mm Grosor típico de chapa – Acero inoxidable: 1,0 mm Resistencia máxima a la tracción – Acero: 410 N/mm² Grosor de chapa – Acero: 0,5 mm - 2,0 mm Grosor típico de chapa – Acero: 1,5 mm Resistencia máxima a la tracción – Aluminio: 265 N/mm² Grosor de chapa – Aluminio: 0,5 mm - 3,0 mm Grosor típico de chapa – Aluminio: 1,5 mm Dimensiones de la chapa Longitud: 405 mm - 2.695 mm Anchura: 190 mm - 1.524 mm Diagonal máx.: 2.800 mm Medida de centrado máx.: 2.500 mm DETALLES DE LA MÁQUINA Sistema hidráulico Capacidad de aceite máquina base: aprox. 500 dm³ Capacidad de aceite mesa elevadora de tijera: aprox. 20 dm³ Sistema de refrigeración (cerrado) Unidad de refrigeración R81: aprox. 175 litros Unidad de refrigeración R101: aprox. 260 litros Conexiones de suministro Tensión de red: 400 V Frecuencia: 50/60 Hz Sección de conexión: 4 × 25 mm² Fusible principal: 80 A Consumo medio de corriente: 42 A Potencia absorbida: 24 kW Tensión de control: 24 V AC/DC PC industrial / monitor / fuentes de alimentación: 220 V AC Sistema de refrigeración abierto Consumo de agua de refrigeración: aprox. 2,0 m³/h Temperatura máxima de entrada: 20 °C Aire comprimido Presión necesaria: 6 - 12 bar Consumo máximo de aire a 6 bar: aprox. 2.275 Nl/min Dimensiones y peso Espacio requerido (L × A × H): aprox. 18.000 × 11.500 × 3.500 mm Anchura de transporte: probablemente hasta 3.000 mm Peso total (sin carga de aceite): aprox. 27.760 kg Componente más pesado (plegadora): aprox. 20.040 kg Nodpfx Aoycqucja Ejwg Horas de operación: 32.164 h Robot Fabricante: KUKA Tipo: KR 150 L110-2 2000 Año de fabricación: 2008 Peso: 1.285 kg Observación: El robot está adaptado con elevador magnético ALCANCE DE ENTREGA Manuales disponibles Varios repuestos en cajas de madera

Año de fabricación: 2026, Estado: nuevo, Líneas de producción de perfilado personalizadas para perfiles estándar y especiales de acero con soluciones de automatización llave en mano. Bosporas Machinery es un fabricante de líneas de procesamiento de bobinas y perfilado, ofreciendo soluciones industriales personalizadas y de alto rendimiento a nivel mundial. Nuestras líneas de perfilado a medida están diseñadas para la producción en serie de perfiles de chapa directamente desde bobina, con alta precisión, repetibilidad y eficiencia de producción. Fabricamos líneas completas según los dibujos de perfiles del cliente, objetivos de producción y necesidades de automatización. Nedpfxjy Anxas Aa Eewg Desde perfiles estándar hasta secciones totalmente personalizadas, Bosporas ofrece soluciones de perfilado llave en mano que incluyen alimentación de bobinas, punzonado, perfilado, corte, apilado y sistemas de automatización. Los sistemas pueden equiparse con tecnologías avanzadas como cambio rápido de cassette, sistemas de punzonado flexibles, ajuste automático de ancho y soluciones de alimentación servo-controladas. ⚙️ TIPOS DE PERFILES & SECTORES Fabricamos líneas de perfilado para una amplia gama de sectores y aplicaciones, incluyendo: - Líneas de producción de defensas viales - Líneas para barreras acústicas antirruido - Perfiles para soporte y estructura de energía solar - Perfiles C, U y Z - Perfiles para bandejas y escaleras portacables - Perfiles de travesaños para almacenes logísticos - Sistemas de estanterías comerciales - Perfiles para techos metálicos suspendidos - Perfiles para iluminación (cuerpos y tapas) - Cubiertas y laterales para radiadores de panel - Perfiles metálicos industriales y de rejilla - Perfiles de puertas y marcos metálicos - Perfiles para ventanas de PVC y placas de yeso - Postes para viñedos/huertos - Componentes de maquinaria agrícola - Componentes para la industria automotriz - Perfiles para cabinas de pintura - Componentes de línea blanca - Aplicaciones de punzonado en bobina - Perfiles especiales personalizados ⚙️ CARACTERÍSTICAS DE INGENIERÍA - Diseño de máquina personalizado según dibujo de perfil - Diseño de utillaje de rodillos de alta precisión - Sistemas de alimentación servo-controlados - Opciones de cambio rápido de cassette - Opciones de ajuste automático de ancho - Soluciones flexibles de punzonado y perforado - Construcción robusta de máquinas - Diseño modular para futuras ampliaciones ⚡ VENTAJAS OPERATIVAS - Soluciones de producción llave en mano - Producción en serie altamente eficiente desde bobina - Calidad de producto constante - Reducción de costes laborales y de producción - Soluciones flexibles para distintos sectores - Plazos de entrega cortos respecto a fabricantes europeos 🏭 ÁREAS DE APLICACIÓN - Sector de la construcción - Sistemas de almacenamiento y logística - Industria de energía solar - Sector agrícola - Proveedores automotrices - Industria de electrodomésticos - Sistemas de mobiliario metálico - Proyectos de infraestructura - Fabricación general de chapa metálica 🧩 CONFIGURACIONES OPCIONALES - Diseño de perfiles completamente personalizado - Sistemas de punzonado de alta velocidad - Ajuste automático de ancho - Sistemas de cambio rápido de cassette - Paquetes de utillaje especial - Soluciones llave en mano para integración de fábricas

Año de fabricación: 2008, horas de funcionamiento: 3.575 h, Estado: listo para usar (usado), Datos generales Altura de medición: 1300 mm Esta OMSG CAPRI 9/13 M fue fabricada en 2008. Cuenta con un área de trabajo con dimensiones de 900 mm por 1300 mm y una capacidad de carga en suspensión de hasta 2 x 500 kg. Equipada con 2 turbinas de 5,5 kW, blindaje reemplazable en la zona de granallado y sistema de recogida del abrasivo mediante tornillo sin fin. Incluye también elevador, sistema de limpieza de granalla y movimiento de la suspensión controlado desde cuadro eléctrico. Contáctenos para más información sobre esta máquina. Tipos de aplicación Otras máquinas para chapa metálica Njdpfjx Sz D Iex Aa Eowg

Estado: usado, Año de fabricación: 2007, número de máquina/vehículo: M1348, Dimensiones: 255 ancho x 170 fondo x 254 alto Peso: 4.100 kg Fuerza máxima de prensado: 400 kN (40 toneladas) Longitud máxima de plegado: 1.600 mm Distancia entre montantes: 1.600 mm Recorrido del eje X: 600 mm Carrera máx.: 290 mm Ejes controlados: X, Y, R Control: Equipamiento: 4 topes traseros Estado: Pantalla original defectuosa --> Se instaló una segunda pantalla conectada a la máquina. (Funciona) Bombardeo: sistema Power Belt accionado servomecánicamente --> distribución uniforme de la fuerza Nwedpfoylhkysx Aa Eog La máquina es totalmente funcional y se encuentra en buen estado general.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 1980, Longitud de corte: 3100 mm Altura de corte: 45 mm Potencia del motor: 1,8 kW Peso de la máquina: aprox. 500 kg - viga de presión neumática Nwodpfx Ajyku U Nja Eeg - mesa tope para chapas - tope paralelo con 6 dedos de avance - dispositivo de extracción de virutas

Año de fabricación: 2026, Estado: nuevo, Línea completa y llave en mano de perfilado para la producción de plataformas de andamio perforadas con alta precisión y automatización. Bosporas Machinery es un fabricante de líneas de procesado de bobinas y perfilado, que ofrece soluciones industriales personalizadas y de alto rendimiento a nivel mundial. Esta línea de perfilado de plataformas de andamio está diseñada para la fabricación de plataformas de acero perforadas empleadas en sistemas de andamiaje y aplicaciones de construcción. El sistema proporciona una solución completa, desde la alimentación de la bobina hasta el producto finalizado. Diseñada para la producción industrial continua, la línea garantiza un conformado de alta precisión, calidad consistente en las perforaciones y funcionamiento fiable a largo plazo. CAPACIDAD DE PRODUCCIÓN El sistema está diseñado para fabricar: - Plataformas de andamio perforadas - Superficies antideslizantes - Anchos y largos de plataforma variados (personalizables) CONFIGURACIÓN DE LA LÍNEA La línea de producción está compuesta por: - Desenrollador - Enderezadora - Alimentador servo - Prensa mecánica - Herramienta/sistema de troquelado y embutición - Perfiladora (diseño multietapa) - Sistema de corte - Sistema de transporte y apilado CARACTERÍSTICAS DE INGENIERÍA - Sistema de perforado y embutición de alta precisión - Alimentación servo-controlada para punzonado exacto - Estructura de perfilado multietapa para un conformado estable - Bastidor de máquina robusto para operación continua - Diseño modular y personalizable - Sistema de automatización controlado por PLC y HMI VENTAJAS OPERATIVAS - Solución de producción llave en mano - Alta eficiencia y velocidad de producción - Calidad de producto constante - Producción flexible para diferentes diseños de plataformas - Plazo de entrega reducido en comparación con fabricantes europeos ÁREAS DE APLICACIÓN - Industria de la construcción - Fabricantes de sistemas de andamiaje - Producción de plataformas industriales - Proyectos de infraestructura Nodoyzfyfjpfx Aa Eewg PROYECTOS DE REFERENCIA Las imágenes incluidas en este anuncio muestran instalaciones de referencia de líneas de producción de plataformas de andamio fabricadas y puestas en marcha con éxito en distintos países. Estas referencias demuestran nuestra capacidad de ingeniería y experiencia internacional en proyectos. Se pueden proporcionar referencias adicionales y detalles técnicos a solicitud. LÍNEAS EN LAS QUE TENEMOS EXPERIENCIA: - Líneas de producción de barreras de seguridad (guard rail) - Líneas de producción de perfiles C, U, Z y perfiles para paneles solares - Línea de producción de travesaños para almacenes logísticos - Línea de perfilado para bandejas portacables - Perfilado para estanterías de mercado - Línea de techo metálico suspendido - Línea de marcos y soportes solares - Línea de cuerpo y tapa para luminarias - Línea de tapa lateral y superior para radiadores de panel - Línea de producción de rejillas y plataformas metálicas - Líneas para puertas metálicas y sus marcos - Línea de perfiles para placas de yeso y ventanas PVC - Soluciones para prácticas agrícolas y ganaderas - Aplicaciones en vehículos agrícolas - Línea para paneles de cabina de pintura - Aplicaciones para la industria automotriz - Sistemas de punzonado en bobina - Aplicaciones para la industria de electrodomésticos

Año de fabricación: 2026, Estado: nuevo, Línea completa y llave en mano de perfilado para la fabricación de guardarraíles y barreras de seguridad vial, con múltiples opciones de perfilado. Bosporas Machinery es un fabricante de líneas de procesamiento de bobinas y perfilado, que suministra soluciones industriales personalizadas y de alto rendimiento a nivel mundial. Esta línea de perfilado de guardarraíles está diseñada para la producción de barreras de seguridad vial y sistemas de protección de carreteras con alta precisión y eficiencia. El sistema ofrece una solución llave en mano, desde la alimentación de bobinas hasta el apilado del producto terminado. La línea está diseñada para producción continua, garantizando un funcionamiento estable, calidad de producto constante y una fiabilidad a largo plazo incluso en entornos industriales exigentes. CAPACIDAD DE PRODUCCIÓN El sistema permite fabricar diversos perfiles de guardarraíl y soportes: - Guardarraíl 2 ondas (W Beam) - Guardarraíl 3 ondas - Perfil soporte tipo C - Perfil Sigma - Perfil Omega - Perfiles Ray A y Ray B CONFIGURACIÓN DE LÍNEA La línea de producción se compone de: - Desenrollador hidráulico (capacidad 10 toneladas) - Enderezadora y alimentador servo - Prensa hidráulica - Matriz de estampado y sistema de punzonado - Perfiladora - Cizalla de corte en vuelo - Sistema de transporte - Sistema de apilado automático CARACTERÍSTICAS DE INGENIERÍA - Sistema de perfilado de alta precisión - Alimentación por servomotor para punzonado y conformado precisos - Estructura robusta para operación continua - Configuración modular y personalizable - Sistema de automatización avanzada (control PLC y HMI) VENTAJAS OPERATIVAS - Solución de producción llave en mano - Alta eficiencia de producción - Calidad de producto constante - Capacidad flexible de fabricación de perfiles - Plazos de entrega reducidos frente a fabricantes europeos CONFIGURACIONES OPCIONALES - Diferentes diseños de perfiles y opciones de herramientas - Actualizaciones en los sistemas de automatización y control - Integración con líneas de procesamiento de bobinas - Soluciones de ingeniería a medida ÁREAS DE APLICACIÓN - Sistemas de seguridad vial - Proyectos de infraestructura vial - Construcción y obra civil - Sistemas de barreras industriales LÍNEAS EN LAS QUE TENEMOS EXPERIENCIA: - Líneas de producción de guardarraíles - Líneas de producción de perfiles tipo C, U, Z y para paneles solares - Línea de producción para travesaños de almacén logístico - Línea de producción de canaletas portacables - Línea de producción de estanterías comerciales - Línea de producción de techos metálicos suspendidos - Línea de producción de marcos y estructuras solares - Línea de producción de cuerpos y tapas de luminarias - Línea de producción de tapas superior y lateral para radiadores de panel Njdpfxoyzfi Te Aa Eowg - Línea de producción de rejillas y plataformas metálicas - Línea de producción de puertas metálicas y marcos - Línea de producción de perfiles para placas de yeso de ventanas de PVC - Aplicaciones en agricultura y ganadería - Aplicaciones para vehículos agrícolas - Línea de fabricación de paneles para cabinas de pintura - Aplicaciones en la industria automotriz - Aplicaciones de punzonado de bobinas - Aplicaciones en la industria de electrodomésticos

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2010, horas de funcionamiento: 18.502 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 3201379, tipo de corriente de entrada: Aire acondicionado, espesor de chapa (máx.): 2 mm, espesor chapa acero (máx.): 2 mm, espesor de chapa de aluminio (máx.): 3 mm, peso total: 40.000 kg, longitud total: 2.550 mm, altura total: 1.090 mm, ancho total: 1.500 mm, Nuestra Plegadora de Paneles Salvagnini P4X-2516 es un sistema de plegado de paneles totalmente automático y de alto rendimiento, diseñado para optimizar la producción de chapa metálica con máxima eficiencia y precisión. Integra la carga, alimentación, plegado y descarga automáticos en un único proceso continuo, minimizando la manipulación manual y asegurando una calidad de salida constante. La máquina incorpora tecnología de plegado adaptativo con medición en tiempo real del espesor de la chapa, permitiendo el ajuste automático de los parámetros de plegado para una precisión óptima. Equipada con el avanzado sistema de control SiX y software inteligente, permite la programación flexible de la producción y la gestión de programas. La inclusión del pisador automático (ABA) y herramientas auxiliares de plegado (CLA) posibilita operaciones de plegado complejas y en múltiples etapas sin configuración manual, mientras que el manipulador giratorio permite realizar plegados en varios lados en un solo ciclo. Longitud máx. de chapa: 3.048 mm Ancho máx. de chapa: 1.524 mm Nwsdpfx Aeyr Ackoa Esg Longitud máx. de plegado: 2.500 mm Espesor de chapa (acero ~410 MPa): 2,5 mm (90°) Espesor de chapa (acero inoxidable ~580 MPa): 2,1 mm (90°) Espesor de chapa (aluminio ~265 MPa): 3,2 mm (90°) Ángulo máx. de plegado: +135° / -135° Altura máx. de ala: 165 mm Diagonal máx. (chapa girable): 2.800 mm Espesor mínimo de chapa: 0,5 mm Altura máx. del paquete (incl. pallet): 350 mm Capacidad máx. de carga: 5.000 kg Carrera vertical (mesa de carga): 550 mm Capacidad de rotación: 0°, 90°, 180°, 270° Sistema de carga automática con mesa de tijera Cinta–desapilador (PCD3015) para alimentación automática Centro automático de plegado de paneles P4X-2516 Cuchilla superior de plegado (LS1) Cuchilla inferior de plegado (LI) Sistema de control CNC SiX Software de gestión de producción SOLE.P4 Software de programación offline OFFICE.P4 Pisador automático ABA (regulación automática de longitud) Sistema auxiliar de plegado asimétrico CLA-A Juego de herramientas de cuello de cisne UC1000-G13 Pinza erosionada (para materiales revestidos/especiales) Sistema automático de limpieza y lubricación PSE Descargador/acumulador de paneles SAP Kit de repuestos (valor aprox. €7.000)

Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, prensa para esquinas Nwsdpfx Aoyxy Tnja Eeg

Estado: como nuevo (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2010, La línea fue fabricada en 2010. La modernización completa se realizó en 2020. ZEMAN CZS-LÍNEA – ESPECIFICACIONES La línea totalmente automática “PURLIN”, producto insignia de ZEMAN, está destinada a la fabricación de perfiles abiertos conformados en frío, como perfiles tipo C, Z y Sigma en diversas anchuras y formas. Esto es posible gracias al ajuste totalmente automático de los rodillos perfiladores. Puede procesar bobinas de hasta 750 mm de ancho y chapas con un espesor de entre 1,25 mm y 3 mm, con calidad S-390 o inferior. La máquina está diseñada para fabricar componentes de hasta 15 metros de longitud. La anchura de los rodillos perfiladores especialmente endurecidos es ajustable de forma continua a través de un software especializado. Un dispositivo de punzonado totalmente integrado produce todo tipo de orificios de fijación. Todo el proceso es continuo, es decir, el material no se detiene para operaciones individuales como punzonado o corte transversal. Para garantizar una alta eficiencia de producción, la velocidad de la línea se optimiza dinámicamente. La máquina desacelera y acelera automáticamente sin intervención del operador. Un desenrollador de bobinas con una carga máxima de trabajo de 15 toneladas está montado sobre un carro móvil y permite la alineación precisa de la banda de material antes de la alimentación a la enderezadora. La enderezadora, junto con un sistema de enderezado de hoz, endereza el material, garantiza la planitud requerida de la chapa y reduce la curvatura en el transportador. 2. Zona de punzonado Esta zona dispone de cinco portales de punzonado dobles y "voladores" equipados con 20 herramientas pequeñas (hasta 40 mm) o 10 grandes (hasta 100 mm) (troqueles y matrices) para el punzonado de orificios de fijación. También es posible una combinación de estas herramientas. 3. Cizalla de pre-corte Una cizalla "voladora" sirve para precortar los orificios para la cizalla de corte. Este proceso asegura la continuidad del material y resulta en una forma de perfil más precisa, especialmente al inicio y al final. Se trata de una guillotina adaptativa que adapta el ancho del orificio de corte al ancho de la banda de chapa. 4. Carro guía/Módulos SIGMA El carro guía centra la banda de chapa antes de entrar en la perfiladora. Es intercambiable con el módulo para la fabricación de perfiles Sigma. Para la producción de perfiles S+, se retira el carro guía y se instalan dos módulos Sigma. Estos módulos se posicionan automáticamente e independientemente a la izquierda y derecha. 6. Disco de corte rotativo El disco de corte rotativo con cuchillas de gancho separa finalmente el perfil de la banda de material. Nwodoymampopfx Aa Esg Se utilizan los orificios realizados previamente por el disco de pre-corte. Es un disco de corte “volador”, por lo tanto la chapa no se detiene durante el proceso de corte. Dependiendo del perfil deseado, se utiliza un cassette de corte orientado en consecuencia. 7. Mesa de descarga La mesa de descarga sirve para la expulsión automática de los perfiles acabados desde el transportador de rodillos. Los elementos se agrupan manualmente en un paquete posteriormente. El diseño permite un fácil agrupado del paquete. La mesa está diseñada para recibir perfiles de hasta 15 metros de longitud y permite el acceso con una carretilla elevadora o una grúa puente para la recogida del paquete de perfiles.

Año de fabricación: 2026, Estado: nuevo, Línea de producción llave en mano de paneles para barreras acústicas con sistemas de perfilado, punzonado y corte. Bosporas Machinery | AYIKA es un fabricante de líneas de procesamiento de bobinas, líneas de perfilado y sistemas de alimentación para prensas, que ofrece soluciones industriales de alto rendimiento y personalizadas a nivel mundial. Esta línea de producción de paneles para barreras acústicas está diseñada para la fabricación de paneles fonoabsorbentes de alta calidad utilizados en proyectos de autopistas, ferrocarriles e infraestructuras. El sistema proporciona una solución completa e integrada desde la alimentación de la bobina hasta la salida del panel terminado. La línea incluye carro hidráulico de carga de bobinas, desenrollador hidráulico, enderezadora-alimentadora con unidad de soldadura, prensa hidráulica, sistema de punzonado de orificios, perfiladora, sistema de corte y cintas transportadoras de salida, garantizando una producción continua y eficiente. Compatibilidad de materiales: acero laminado en frío (CR) y en caliente (HR), acero galvanizado (HDG), acero inoxidable y aleaciones de aluminio de alta calidad. Espesor de material (acero): 0,50 mm – 3,00 mm Espesor de material (aluminio): hasta 4,00 mm Ancho máximo de bobina: hasta 1250 mm (compatible con estándares internacionales de bobinas) Capacidad de peso de bobina: hasta 10 toneladas (integración con desenrollador de alto tonelaje) Velocidad de producción: variable hasta 30 m/min (óptima para fabricación en grandes volúmenes) Precisión de perfilado: perfilado de alta tolerancia con tecnología avanzada de servomotores COMPONENTES DE LA LÍNEA: - Carro hidráulico de carga de bobinas - Desenrollador hidráulico - Enderezadora-alimentadora con sistema de soldadura extremo a extremo - Prensa hidráulica (20 toneladas) - Sistema de punzonado y muescado - Perfiladora (opciones de 22 a 28 estaciones) - Sistema de corte hidráulico - Sistema de cintas transportadoras de salida CARACTERÍSTICAS DE INGENIERÍA: - Estructura de máquina robusta mecanizada por CNC - Sistema de perfilado de alta precisión - Sistema de alimentación controlado por servomotor - Rodillos templados (58–60 HRC) - Diseño modular y personalizable - Sistema de automatización integrado VENTAJAS: - Solución completa de producción llave en mano - Alta precisión y repetibilidad - Producción continua y estable Nodpoyy Spkefx Aa Eowg - Plazos de entrega más cortos comparados con fabricantes europeos - Diseño personalizado según los requisitos del proyecto ÁREAS DE APLICACIÓN: - Barreras acústicas para autopistas - Paneles acústicos ferroviarios - Sistemas industriales de aislamiento acústico - Proyectos de infraestructuras CONFIGURACIONES OPCIONALES: - Diferente cantidad de estaciones (22/26/28 estaciones) - Diseño y utillaje de panel personalizado - Mejoras de automatización y control - Integración con sistemas de procesamiento de bobinas PROYECTOS DE REFERENCIA: Las imágenes incluidas en este anuncio corresponden a instalaciones de referencia de líneas de producción de barreras acústicas similares, suministradas y puestas en marcha con éxito en los últimos años. Estos proyectos demuestran nuestra capacidad de ingeniería y experiencia internacional. Referencias adicionales disponibles a solicitud.

Estado: usado, Año de fabricación: 2012, horas de funcionamiento: 8.600 h, Funcionalidad: totalmente funcional, espesor chapa acero (máx.): 20 mm, espesor de chapa de aluminio (máx.): 10 mm, espesor de chapa cobre (máx.): 5 mm, Se vende láser combinado para corte de chapas y tubos BLM ADIGE-SYS LT COMBO. El equipo está diseñado para el corte de chapa, tubos y perfiles en un solo sistema, siendo una solución ideal para una producción versátil y flexible. La máquina está conectada y en pleno funcionamiento, se puede inspeccionar y ver trabajando en vivo. Un único propietario. Dispone de historial completo de mantenimiento; el equipo ha sido atendido de manera sistemática y recibe servicio técnico anual. Fabricante: BLM Group Modelo: ADIGE-SYS LT COMBO Año de fabricación: 2012 Tecnología: Láser de fibra Fuente: 3 kW LT Combo Diámetro de corte para tubos y perfiles: de 16 a 225 mm Longitud de entrada de los tubos: 6,1 m, longitud de salida también 6,1 m Corte hasta el extremo, sin dejar restos Mesa de corte de chapa: 1500 x 3000 mm Capacidad de corte: aluminio 10 mm; acero inoxidable 12 mm; latón 5 mm; acero 20 mm Horas de corte del láser: 8.600 h (27.02.2026) Horas totales de la máquina encendida: 72.000 h (27.02.2026) Incluye: cabeza de corte láser de repuesto Si tiene más preguntas, estaremos encantados de responderle. Nsdpfx Aaoyaavdj Eowg

Estado: usado, Año de fabricación: 1985, procedente de uso escolar Usado, en excelente estado, poco uso Máquina limpiada, engrasada, Prueba de funcionamiento realizada Nwedpfx Aaevwf Agj Ejg Marca: Mayer Modelo: FSK Año: 1985 Nº de serie: 7936 GS comprobado Motor: 1,8 kW Longitud de corte: 3000 mm Diámetro de la hoja: aprox. 180 mm Tensión neumática Mesa de apoyo trasera Peso: aprox. 800 kg Ubicación: 97447 Gerolzhofen, cargado en camión, sin embalar Entrega en el estado actual tal y como se inspeccionó, sin garantía ni responsabilidad.

Año de fabricación: 2016, Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: MT-108/2016, Ofrecemos una línea usada de producción de paneles sándwich IPVET EPS/MW custom, año de fabricación 2016. La máquina tiene muy pocas horas de uso. Fabricante: IPVET Modelo: EPS/MW custom sandwich panel Año de fabricación: 2015 Estado: usado ID de la categoría: 1059 Tipo: línea de producción de paneles sándwich EPS/MW La línea de producción de paneles sándwich rellenos con aislamiento de EPS/MW (poliestireno expandido/lana mineral) es apta para la fabricación, apilado y embalaje de paneles sándwich de varios tipos y tamaños. La línea incluye todos los circuitos eléctricos, sistemas hidráulicos y unidades de control necesarios para su funcionamiento. La línea es adecuada para producir los siguientes productos: - Panel de techo EPS con aislamiento de 60mm, 80mm, 100mm, 120mm, 150mm, 200mm; - Panel lateral EPS con aislamiento de 60mm, 80mm, 100mm, 120mm, 150mm, 200mm; - Panel de techo MW con aislamiento de 80mm, 100mm, 120mm; - Panel lateral MW con aislamiento de 80mm, 100mm, 120mm. Materiales utilizados en la producción: Nedpfx Aajyw Tmle Eewg - Chapa de acero pintada y galvanizada de 0,4-0,7mm x 1250mm - EPS 80 (poliestireno expandido) - MW (lana mineral, tipo Spanrock XL) - Adhesivo (poliol) - Adhesivo (isocianato) Equipos/Dispositivos incluidos en la línea de producción de paneles sándwich: La línea de fabricación EPS/MW consiste en varios grupos y equipos: 2.1. Desenrollador exterior con carro soporte 2.2. Tren de rodillos perfilador trapezoidal 2.3. Cuchilla para corte de chapa 2.4. Tren de rodillos microacanalador 2.5. Tren de rodillos para engaste de chapa exterior (unión estándar) 2.6. Tren de rodillos para engaste de chapa exterior (unión oculta) 2.7. Desenrollador interior con carro soporte 2.8. Cuchilla para corte de chapa interior 2.9. Tren de rodillos microacanalador interior 2.10. Tren de rodillos para engaste interior 2.11. Dosificador de material aislante EPS/MW 2.12. Cinta transportadora para material aislante 2.13. Cuchillas calibradoras para EPS/MW 2.14. Equipo aplicador de adhesivo 2.15. Bomba 2.16. Unidad aplicadora de adhesivo 2.17. Tren de rodillos laminador 2.18. Sierra de corte 2.19. Tren de rodillos de tipo acordeón 2.20. Mesa de rodillos de salida 2.21. Unidad de recogida y volteo 2.22. Carro transportador para recogida 2.23. Unidad de embalaje 2.24. Unidad transportadora de cadena para movimiento de materiales Si tiene alguna pregunta o necesita información adicional, no dude en escribirnos o llamarnos por teléfono.

Estado: usado, Ancho de chapa 400 mm Espesor de chapa 3 mm Estaciones . Nsdpfx Aaeyq Sx Eo Eewg Instalación compuesta por desenrollador, enderezadora, prensa excéntrica, perfiladora, cizalla y mucho equipamiento adicional Desenrollador doble Iron Tipo SFD 2000 Enderezadora Schleicher Prensa excéntrica Edelhoff AZR 3/100 Fuerza de prensado 100 t Ajuste de carrera 20-110 mm Ajuste del corredero 100 mm Carreras del corredero 105 /min Los datos técnicos provienen del fabricante o del propietario y, por tanto, no son vinculantes para nosotros. Nos reservamos la venta previa; exclusivamente rigen nuestras condiciones generales de venta. Sobre nosotros más de 400 máquinas propias en stock más de 15.000 m² de superficie de almacenamiento, capacidad de grúa de 70 t más de 10.000 artículos y accesorios para su taller Si desea vender máquinas, líneas de producción o su empresa, póngase en contacto con nosotros. Puede encontrar más ofertas en nuestra página web. Las visitas son posibles previa cita. Esperamos su visita. Su equipo de Markus Hirsch

Estado: usado, Año de fabricación: 1982, Ancho de chapa: 480 mm Espesor de chapa: 3 mm Estaciones: 13 Peso de la máquina: aprox. 11 t Espacio requerido: aprox. 15 x 2 m Número de estaciones: 13 Número de estaciones de enderezado: 1 Diámetro del eje: 60 mm Distancia entre ejes (horizontal): 310 mm Distancia entre ejes (vertical): 110 – 250 mm Velocidad: aprox. 11 m/min Potencia conectada: aprox. 20 kW Desenrollador (sin accionamiento) - Diámetro interior del bobinado: 508/610 mm - Peso de la bobina: 3 t Cizalla hidráulica en vuelo Juego de rodillos para perfil sombrero Los datos técnicos provienen del fabricante o del propietario, por lo que no son vinculantes para nosotros. Nos reservamos el derecho de venta previa; solo rigen nuestras condiciones generales y de venta. Sobre nosotros más de 400 máquinas propias en stock más de 15,000 m² de espacio de almacenamiento, capacidad de grúa de 70 t más de 10,000 accesorios y artículos para su taller Nsdpfxsyqtx He Aa Ejwg Si desea vender máquinas, líneas de producción o su empresa, contáctenos. Otras ofertas disponibles en nuestra página web. Las visitas son posibles previa cita. Esperamos su visita. Su equipo de Markus Hirsch.

Estado: nuevo, Máquinas perfiladoras de tejas metálicas totalmente automatizadas, disponibles en varios tamaños y diseños. Disponemos de más de 60 modelos de tejas metálicas en nuestra oferta. El plazo de entrega y la configuración de la máquina se definen individualmente para cada pedido. No dude en contactarnos para obtener más información y documentación técnica. Nsdpfoyu Sz Ijx Aa Eswg

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2017, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: LU0183, Línea de perfilado para perfiles solares, tanto tracker como estructura fija. Alta velocidad de proceso, con prensa mecánica y 10 herramientas de punzonado gestionadas por CNC. Velocidad de trabajo de hasta 30 m/min. Espesor de trabajo de 0,8 a 3,0 mm y ancho máximo de banda 450 mm. Njdpfjwxfbwex Aa Eowg

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2022, Altura de alimentación: 900 mm Ancho de alimentación: 300 – 800 mm Nedpfx Aasxwxdgs Eswg Metales no ferrosos: 0,6 – 0,8 mm o 0,8 – 1,0 mm (debe especificarse antes de realizar el pedido) Metales no ferrosos: 1,0 – 1,2 mm (solo con perfiles de fachada) Acero (320 N/mm²): 0,55 – 0,70 mm Acero inoxidable: máx. 0,5 mm 3.830 mm x 2.045 mm x 1.275 mm 1.770 kg

Estado: usado, Guillotina hidráulica LVD modelo HST-C 31 / 6 N.º de máquina: 21348 Año de fabricación: 1994 Longitud de corte: 3100 mm Espesor de corte: 6,35 mm Tope trasero: 770 mm Nwedpfx Aotvb Iuoa Ejg Altura de trabajo: 950 mm Sujetachapas hidráulicos: 17 unidades Capacidad del depósito hidráulico: 150 litros Potencia del motor: 7,5 kW Alimentación eléctrica: 400 V, 50 Hz, 9,5 kW, 19 A - Tope trasero motorizado con visualización digital ELGO del valor real - Ajuste del tope mediante pulsador: rápido en ambas direcciones y ajuste fino solo en dirección negativa - Dispositivo elevador de chapas debajo del tope trasero con cilindro neumático de elevación - Regulación continua de la apertura de corte desde 0,1 mm mediante volante manual con indicador analógico - Ajuste del ángulo de corte en 5 pasos de 1,5° a 3,5° (ángulo de corte preseleccionable eléctricamente) - Tope angular a la izquierda de 1500 mm - 2 extensiones de mesa como apoyo para chapas - Pedal eléctrico - Manual de instrucciones detallado Espacio requerido sin extensión frontal de mesa: L x A x H = 4150 x 1850 x 1900 mm Espacio requerido con extensión frontal de mesa: L x A x H = 4150 x 2850 x 1900 mm Peso: 5,5 toneladas Buen estado. Excelente calidad de corte incluso en chapas delgadas.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2004 Consta de: 4 unidades de punzonado y una línea de conformado con 20 estaciones de perfilado, Nwsdpoygkw Eefx Aa Eog incluyendo soldadura y punzonado.

Estado: usado, Año de fabricación: 1991, Longitud de corte 3100 mm Altura de corte 45 mm Potencia del motor 1,8 kW Dimensiones 4000 x 500 x 920 mm Peso 450 kg Nedpfx Aer I E Hcoa Ejwg

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2021, LINEA de PERFILADO y CANTEADO (4 caras) Dimensiones del panel: min. mm 195 x 250 x 60 / max. mm 1200 x 2500 x 60 Compuesta por las máquinas siguientes: Nwedpfex Aqbhsx Aa Esg O12044a) Mesa a la entrada "HOMAG" Mod. TBL 100/25/12 a rodillos motorizados O12044b) 1° Combinada (Perfiladora-canteadora) doble "HOMAG" Mod. EDGETEQ D-610 (KFL 525/5/A3/15) O12044c) Gira-piezas (90° desde longitudinal a transversal) "HOMAG" Mod. TDL 310 / 25 / 12 O12044d) 2° Combinada (Perfiladora-canteadora) doble "HOMAG" Mod. EDGETEQ D-610 (KFL 526/6/A3/25)

Estado: como nuevo (artículo de exposición), LINEA COMPLETA (con 2 Combinadas dobles) de perfilado y canteado. Compuesta por las máquinas siguientes: Nodjwxvdcjpfx Aa Eewg O06027A) Cargador a puente (Doble estación) "BARGSTEDT" Mod. TBH 250/D/25/12 O06027B) 1° Combinada Perfiladora-canteadora doble "HOMAG" Mod. KFL 525 /6 / A3 / 15 O06027C) Rodillo de conexión en L "HOMAG" Mod. TWL 310 / 25 / 12 O06027D) 2° Combinada Perfiladora-canteadora doble "HOMAG" Mod. KFL 526 / 9 / A3 / 25 O06027E) Rodillo de conexión "HOMAG" Mod. TBL 100 / 25 / 25 O06027F) Transferencia de conexión (sobre carril) "HOMAG" Mod. TWL 120 / 30 / 02 S O06027G) Transferencia de conexión (sobre carril) "HOMAG" Mod. TWL 120 / 34 / 02 S O06027H) Descargador a puente (Doble estación) "BARGSTEDT" Mod. TSP 410/D/25/12