Hengstler 0522557 Encoder de segunda mano en venta (747)

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2005, Funcionalidad: totalmente funcional, Centro de mecanizado CNC – Horizontal | Fabricante: HÜLLER HILLE | Tipo: nbh 170R Año de fabricación: 2005 La máquina puede ser inspeccionada con corriente, previa concertación de cita. Estado: Funcional/lista para su uso. DATOS TÉCNICOS: Área de trabajo - Ejes X/Y/Z: 1.000/800/800 mm - Rango de giro de la pieza de trabajo en el área de trabajo: Ø 900 mm - Distancia centro de la mesa – nariz del husillo en Z: 138,9 (HSK-A 100) mm Sistema de medición - Reglas codificadas por distancia: directa (tipo de medición) - Incertidumbre de posición A según DIN ISO 230-2: 0,007 mm Sistema de cambio de paletas de 180 grados con 4 dispositivos de giro de paletas de 90 grados Kjdpjzviaisfx Am Tjdt Paleta - Superficie de sujeción de la paleta DIN 55201, forma A2: 500 x 630 mm - Carga de transporte por paleta: aprox. 800 kg - Altura del dispositivo: 1.100 mm Mesa giratoria CNC (eje B) - Paso más pequeño: 0,001 grados - Precisión de repetición: +/- 0,001 grados - Precisión en todas las posiciones: +/- 0,002 grados - Momentos admisibles en la mesa sujeta: * Momento tangencial: máx. 7.000 Nm * Momento de vuelco: máx. 16.000 Nm - Fuerzas de sujeción: * en la mesa: 147.000 Nm * en la paleta: 84.600 Nm Husillo de trabajo / cabezal de engranajes - Portaherramientas según ISO 12164 (DIN 69893): HSK-A 100 - Diámetro en el cojinete delantero: 100 mm - Potencia de accionamiento 100% ED/60% ED: 37/46 kW - Rango de velocidad: 25 - 10.000 rpm Almacén de herramientas para 4 cassettes de almacén, incluyendo dos cassettes de almacén adicionales Electricidad - Potencia de conexión: 74 kVA Aire comprimido Sistema de refrigeración, fabricante KNOLL El suministro interno de refrigerante puede cambiarse a aire comprimido a través de la función M (programa). - Bomba de refrigerante: 20 - 70 bar - Depósito de refrigerante con 2.500 l Instalación de la máquina - Espacio necesario, L x A x H: aprox. 8 x 3,5 x 3,5 m - Peso: aprox. 24 t ACCESORIOS / EQUIPAMIENTO: - Control: Siemens SINUMERIK 840D EQUIPAMIENTO ADICIONAL PARA FABRICACIÓN AUTOMATIZADA SISTEMA DE ALMACENAMIENTO DE PALETAS Ficha técnica detallada, incluyendo la información sobre el equipamiento muy completo, disponible bajo petición. Sin garantía de la integridad y exactitud de los datos técnicos y del equipamiento. - Sujeto a venta previa.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2002, LVD PPEB 135/3050 135T Número de serie: 28414 Año de fabricación: 2002 Longitud de plegado: 3050 mm Sistema de plegado servohidráulico Posicionamiento preciso del carro mediante un codificador lineal Ksdezzafaepfx Am Tedt Apto para el plegado de precisión de chapa metálica.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2020, Encoder rotativo absoluto, transmisor, codificador, encoder absoluto, generador de funciones, indicador rotativo, resolver, encoder rotativo incremental - Fabricante: Sick, encoder rotativo incremental programable - Tipo: DFS60B-S4PC10000 - No.: 1036721 - Tensión: 4,5-32 V Kdsdpfjxv T Rxjx Am Tst - Eje: Ø 10 x 19 mm - Cantidad: 1x encoder disponible - Dimensiones: 75/60/Alt.60 mm - Peso: 0,2 kg

Estado: listo para usar (usado), Heidenhain / Siemens ID 736 FX2001-5JE22-3DA0 codificador SN: 38263684A, usado, en buen estado de conservación, 100% funcional, alcance de entrega según fotos Kdsdpex Err Aofx Am Tet

Estado: usado, Año de fabricación: 2008, Zebra110pax4 impresora de etiquetas y sello neumático. RA2315 Fabricante de la impresora: Zebra Tipo de impresora 110pax4 Panel de control: Pantalla LCD con indicador de estado y botones en la impresora, panel de control manual en el lateral y control mediante PLC E/S Tipo de impresión: Impresión por transferencia térmica o impresión térmica directa seleccionable Interfaces: Ethernet/cable de control Soportes de impresión: Soportes estándar, etiquetas y soportes RFID (lectura y codificación de etiquetas RFIF) Tamaño actual de la etiqueta: 90x36mm, el aplicador está diseñado para este tamaño Longitud mínima de la etiqueta: 12,7 mm Anchura del soporte de impresión: 16-114 mm Anchura de la cinta: 25,4-107 mm Kjdoux Sfzepfx Am Tedt Longitud máxima de la cinta: 900 m Diámetro del núcleo del rollo: 25,4 mm Diámetro máximo del rollo: 101,6 mm Resolución: 203 puntos/pulgada (8 puntos/mm) Tamaño de punto: 0,125 mm x 0,125 mm Velocidad de impresión: 12 pulgadas/segundo Superficie de base: 700x700 mm, con panel de control/unidad de mantenimiento de aire a presión que sobresale 100 mm Altura del aplicador: borde inferior de 800 mm Velocidad de impresión: aprox. 2 segundos/etiqueta con aplicación Se adjunta diagrama del circuito eléctrico Precios netos más IVA ex almacén central Dr. Sonntag GmbH & Co KG, Gattingerstraße 11 B & C, 97076 Würzburg, Alemania

Estado: muy bueno (usado), Aquí le ofrecemos un sistema de soldadura láser Bielomatik. Sistema de soldadura láser Bielomatik Descripción de la máquina: La unidad láser, con refrigeración integrada, se encuentra en la parte inferior izquierda del bastidor de la máquina. Las herramientas están montadas en una mesa giratoria de 2 posiciones, que gira 180 grados en cada ciclo. En la parte central del bastidor de la máquina se encuentra el área de trabajo con la estación de soldadura, la herramienta (en la mesa giratoria) y el sistema de sujeción para el producto. El armario de control está montado en la parte trasera. La estación de soldadura está protegida con un cerramiento hermético al láser contra el área de carga/descarga. El láser de soldadura (la fuente de alimentación del láser) se apaga cuando se abre una puerta de mantenimiento. La carga y descarga de las piezas de soldadura se realiza manualmente. El proceso de soldadura se realiza automáticamente. Tipo de láser: YLR-300-AC-Y11/IPG La celda se utilizó para la soldadura láser de varios componentes de plástico (marco frontal). Para componentes de tamaño aproximado de 460 x 280 mm Datos básicos Equipamiento de la máquina: 1 bastidor de máquina completo con cerramiento, base y dispositivos de seguridad, pintado. Pies de máquina ajustables, diseñados para el transporte con carretilla elevadora. 3 puertas de mantenimiento manuales en el área de procesamiento segura para láser, cada una asegurada con un interruptor de puerta de seguridad con enclavamiento. 4 puertas de mantenimiento manuales debajo de la mesa de la máquina. El armario de control está fijado permanentemente en la parte trasera de la máquina. Sistema láser, fabricante: IPG. 1 láser de fibra de 300 W, CW, en el extremo de la fibra óptica, 1070 nm, refrigerado completamente por aire. 1 fuente de alimentación para la unidad láser, láser de haz guía y fibra óptica. 1 Vario-Scan para contorno de soldadura 3D. 1 escáner - abertura de 20. Kedpfx Amozgaazo Todt Óptica, lente F-Theta, la distancia focal determina el campo de procesamiento y la distancia de trabajo. 2 herramientas base, codificación de herramientas con transpondedor. Sistema de sujeción/apretado para alojar una máscara con un sistema de medición de posición absoluta. Con sistema de sujeción neumático para apretar cada pieza de soldadura de forma controlada. Ducha de aire neumática para proteger el cuerpo de la lente. Microbox PC427B, incluye RTX (Siemens). Software preinstalado, PLC Siemens S7. Profibus, Profinet, Ehternet, interfaz RS232. Panel táctil de 15” para el funcionamiento y la introducción de datos/parámetros. Iluminación de la máquina. Brida de conexión para extracción externa. Datos de la máquina: Dimensiones: Máquina An x F x Al: aprox. 2330 x 2350 x 2500 mm Armario de control: Atornillado permanentemente al bastidor de la máquina. Superficie requerida An x F: 5400 x 5400 mm Datos técnicos: Suministro eléctrico: Número de fases/tensión nominal 3x400 V 50 Hz Potencia de conexión 5 kVA Fusible de protección: 16 A Extracción: Diámetro nominal ∅160 Caudal de aire 500-1000 m³/h Peso aprox. 2000 kg Tipo: K3633/023 Estado: usado (¡Se reservan modificaciones y errores en los datos técnicos!) Si tiene más preguntas, estaremos encantados de responderlas por teléfono.

Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: N06-02-07-22898, BRAZO FARO Titanium de 7 ejes, brazo de medición 3D Brazo de medición 3D portátil (KMG) de la marca FARO, perteneciente a la probada serie Titanium. El dispositivo se caracteriza por su alta flexibilidad y precisión, lo que permite realizar mediciones directamente en el proceso de fabricación o en el control de calidad. Fue desarrollado por FARO Technologies para realizar mediciones táctiles precisas directamente en entornos de fabricación o para el control de calidad. Características principales y detalles técnicos: Tecnología: Brazo de medición manual y articulado con codificadores internos para la captura precisa de puntos en el espacio. Áreas de aplicación: Ideal para la inspección de muestras iniciales, la comparación de piezas con datos CAD y la medición de piezas de chapa y dispositivos. Combinación de brazo de medición portátil (FARO Titanium) y conjuntos de soldadura 1. Estado inicial y ventajas del sistema La integración del brazo FARO Titanium® en el proceso de soldadura ofrece una solución rentable y de alta precisión para el control de calidad directamente en el taller. En lugar de transportar las piezas al laboratorio de medición, el control de calidad se realiza directamente en la celda de soldadura. 2. Aplicaciones principales en la tecnología de soldadura • Construcción y alineación de dispositivos: Inspección y ajuste rápidos de los dispositivos de soldadura antes del proceso, para minimizar la deformación por soldadura. • Inspección de piezas (en proceso): Medición de puntos de fijación y estados intermedios directamente sobre la mesa de soldadura para evitar el descarte de piezas. • Análisis CAD-a-pieza: Comparación directa del conjunto soldado con el modelo CAD 3D para detectar deformaciones térmicas. • Ingeniería inversa: Digitalización de prototipos hechos a mano u estructuras de soldadura históricas para la creación de datos CAD. Resumen de las características técnicas Rentabilidad: Alternativa rentable al modelo Platinum, con tolerancias flexibles. Robustez: Adecuado para su uso en el taller, directamente junto a la máquina de soldar y en presencia de chispas. Movilidad: Transporte flexible a grandes conjuntos de soldadura y estructuras pesadas. Precisión: Precisión notable para cumplir con las tolerancias de soldadura comunes (por ejemplo, ISO 13920). Datos y detalles técnicos Modelo: BRAZO FARO Titanium Número de serie: N06-02-07-22898 Rango de medición/tamaño: 6 pies (aprox. 1,8 metros de alcance) Ejes: Sistema de 7 ejes (máxima movilidad, incluso para piezas complejas) Revisión: 25.8 Precisión y calibración certificadas: Última fecha de certificación: 02 de septiembre de 2021 Precisión de repetición de puntos (punto único): Extremadamente precisa, 0,0410 mm Precisión volumétrica: 0,0570 mm Próxima calibración: Según el sello de inspección, en 2026. Compatibilidad de software: El brazo funciona a través de la interfaz USB estándar y es compatible con el software de medición común (por ejemplo, FARO CAM2, PolyWorks, Geomagic o Verisurf). "Solución integral: con gusto le ofrecemos una financiación bancaria adecuada para su proyecto". Kdsdpfxozz H Alo Am Tst komplett-konzept.leasingo.de

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2021, longitud de la mesa: 3.000 mm, ancho de la mesa: 1.500 mm, recorrido eje X: 3.000 mm, recorrido del eje Y: 1.500 mm, fabricante de controles: MicroStep, modelo de controlador: iMSNC, número de ejes: 3, Esta máquina de corte por plasma MicroStep 3001.15P/ME de 3 ejes se fabricó en 2021. Cuenta con un área de trabajo de 1500 x 3000 mm, ideal para tareas de corte precisas y a gran escala. Si busca obtener unas prestaciones de corte de alta calidad, considere la máquina MicroStep 3001.15P/ME que tenemos a la venta. Póngase en contacto con nosotros para obtener más información. MasterCut Compact 3001.15P/Dimensiones aprox.: 3.000 x 1.500 mm. Construcción robusta. Espesor de material de hasta 100 mm. Guías lineales de alta calidad y accionamiento sin holgura en ambos lados. Servomotores de CA digitales y sin mantenimiento con IRC. Velocidad de hasta 40.000 mm/min. IRC 2500 (codificador incremental) • Espesor de chapa admisible: construcción estable para espesores de material de hasta 100 mm • Guías/Accionamientos: guías lineales de alta calidad y accionamiento sin holgura en ambos lados • Control de ejes: servomotores de CA digitales y sin mantenimiento con IRC • Velocidad de posicionamiento: hasta 40 000 mm/min • Sistema de medición: IRC 2500 (codificador incremental) • Control CNC: MicroStep iMSNC con tarjeta de red integrada • Fuente de alimentación de plasma: Hypertherm XPR170 • Consola de gas: consola automática Core • Superficie de la mesa: rejilla en la mesa de corte • Control de altura: módulo «THC» para la regulación automática de la altura mediante la tensión del arco • Unidad de marcado: unidad de marcado por aguja «MicroPunch» • Características de seguridad: sistema de seguridad con cable de doble cara (protección contra colisiones) para el pórtico mediante parada de emergencia • Señalización visual: torre de señalización LED bicolor en el puente del pórtico • Interfaz de manejo: consola MMI independiente • Conectividad: puerto USB 3.0 para soportes de almacenamiento • Software: AsperWin Basic (programación 2D) y AsperWin Nesting (encajado automático) Kjdpjycvq Ajfx Am Tsdt

Año de fabricación: 2015, horas de funcionamiento: 2.420 h, Estado: listo para usar (usado), recorrido eje X: 300 mm, fabricante de controles: SIEMENS, modelo de controlador: 840D, peso total: 5.500 kg, potencia del motor del husillo: 2.000 W, velocidad del cabezal (máx.): 600 rpm, número de ejes: 2, Rectificadora cilíndrica fabricada en 2015. Esta GEIBEL & HOTZ RS 600 C cuenta con un diámetro de giro máximo de 275 mm y una distancia entre ejes de 600 mm. Está equipada con una potencia de motor de husillo de rectificado de 5,5 kW y funciona a velocidades que oscilan entre 700 y 2100 rpm. Si desea obtener capacidades de rectificado de alta calidad, considere la máquina GEIBEL & HOTZ RS 600 C que tenemos a la venta. Póngase en contacto con nosotros para obtener más información. • Distancia entre ejes: 600 mm • Altura central: 140 mm • Diámetro máximo de giro: 275 mm • Peso máximo de la pieza entre centros 100 kg • Par máx. de la pieza de trabajo (volando) 40 Nm (incluidos los dispositivos de sujeción)Husillo de la pieza de trabajo • Conicidad: MK4 y KK5Contrapunto • Sistema Muelle de presión de husillo cilíndrico • Accionamiento: Manual mediante palanca • Carrera de la caña: aprox. 40 mm • Conicidad: MK4Husillo rectificador • Disposición: Izquierda • Potencia del motor: 5,5 kW • Velocidad: 700-2100 rpm • Rodamientos: Rodamientos de precisión • Lubricación: Lubricación de por vidaMuela abrasiva • Tamaño estándar: 400 × 50 × 127 mm • Diámetro 127 mm • Anchura: 20-50 mm • Conicidad 5° • Diámetro máximo: 55 mm (referencia del cono) • Diámetro de la brida: 175 mm • Rango de velocidades: 15-35 m/s (control de velocidad de corte constante)EjesEje X (= MOVIMIENTO DE ALIMENTACIÓN) • Accionamiento: Electromecánico con husillo de bolas • Velocidad de avance: 0,01-8000 mm/min • Ajuste: Volante eléctrico o pulsador de dirección • Sistema de medición: Escala de vidrio, resolución interna 0,0005 mmEje Z (= MOVIMIENTO DE LA MESA) • Accionamiento: Electromecánico con husillo de bolas • Velocidad de la mesa: 0,01-12000 mm/min • Ajuste: Volante eléctrico o pulsador de dirección Kdedpfx Ajyzn Dmjm Tet • Sistema de medición: Codificador rotatorio, resolución 0,001 mmControl / Eléctrico • El panel de control se monta en el soporte de la máquina mediante un soporte giratorio. • Sistema de control: Siemens 840D • Sistema de accionamiento: Siemens SINAMICS • Componentes de parada de emergencia, seguridad integrada • Interruptor de protección del motor, fusibles: Siemens • Conectores: Conectores WAGO Harting en la zona de trabajo • Tensión de servicio: 400 V, 50 Hz, trifásica • Tipo de red: Red TN, sin interruptor diferencial (RCD) • Tensión de control: 230/24 V • Potencia eléctrica instalada: aprox. 14 kW / 18 kVA • Aire comprimido: Aire comprimido exento de aceite, aprox. 5 bar • Armario de control: Unidad de aire acondicionado • Equipamiento del armario eléctrico: Iluminación interior • Toma de servicio: 230 V / 3 ANeumática / Refrigerante • Consumo de aire comprimido: aprox. 5 bar, sin aceite • Capacidad del depósito de refrigerante: aprox. 300 L • Capacidad de la bomba de refrigerante: 50 L/min a 3,5 bar • Capacidad de la bomba de limpieza: 20 L/min a 1,5 barDatos de funcionamiento • Horas de funcionamiento: 2.420 horas Equipamiento adicional • Unidad de extracción de aire • Capacidad: aprox. 1000 m³/h • Dimensiones: aprox. 460 × 840 × 580 mm • Plato de tres mordazas • Diámetro: 160 mm • Funcionamiento: Manual • Peso: aprox. 10 kg

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2008, horas de funcionamiento: 40.255 h, Funcionalidad: totalmente funcional, A la venta se ofrece una DMG DECKEL MAHO DMF 220 linear, un centro de mecanizado universal de 5 ejes en diseño de bancada móvil. La máquina fue fabricada en 2008 y en 2022 fue modernizada completamente / retrofitted con un sistema Siemens Sinumerik 840D Solution Line. Equipada con licencia de operación simultánea de 5 ejes, tecnología de accionamientos Siemens Sinamics, panel de mando Siemens OP15 Black, panel de control MCP y volante electrónico. Datos técnicos: Fabricante: DMG DECKEL MAHO Modelo: DMF 220 linear Tipo de máquina: Centro de mecanizado universal de 5 ejes / Centro de mecanizado tipo bancada móvil Año de fabricación: 2008 Control: Siemens Sinumerik 840D Solution Line Modernización / Retrofit total: Actualización CNC/drives Siemens en 2022 Operación simultánea de 5 ejes: Licencia disponible Número de serie: 15115223244 Número de máquina: 2499093 Recorrido X: 2.200 mm Recorrido Y: 560 mm Recorrido Z: 720 mm Cono de herramienta: SK 40 Carga máxima de la mesa: 2.500 kg Rango de revoluciones del husillo principal: 20 - 14.000 rpm Potencia conectada: 80 kVA Corriente nominal máxima: 115 A Protección: 125 A Tensión de red: 400 V Frecuencia: 50 Hz Tensión de control AC: 230 V Tensión de control DC: 24 V Horas de encendido: aprox. 40.255 h Horas de trabajo/husillo: aprox. 13.082 h Tecnología CNC / de accionamiento: Eje X: Siemens Sinamics 160 A, 2 x módulo encoder SMC20 Eje Y: Siemens Sinamics 50 A, 2 x módulo encoder SMC20 Eje Z: Siemens Sinamics 80 A, 2 x módulo encoder SMC20 Eje B: Siemens Sinamics 25 A, 2 x módulo encoder SMC20 Eje A: Siemens Sinamics 25 A, 2 x módulo encoder SMC20 Eje de husillo: Siemens Sinamics 26 kW, 2 x módulo encoder SMC20 Panel de mando: Siemens OP15 Black Teclado MCP: Siemens Volante electrónico: Siemens Técnica de almacén de herramientas: Almacén A: Accionamiento servo de 400 W, motor servo de 400 W, cable de potencia de 10 m, cable encoder de 10 m Almacén B: Accionamiento servo de 400 W, motor servo de 400 W, cable de potencia de 10 m, cable encoder de 10 m Almacén C: Accionamiento servo de 400 W, motor servo de 400 W, cable de potencia de 10 m, cable encoder de 10 m Software / Licencias: Licencia de 5 ejes simultáneos Licencias de ejes Licencia de software de operador Equipamiento: Mesa giratoria integrada / sistema de puente giratorio Sistema de filtrado de cinta de papel Unidad de refrigeración/filtración Armario eléctrico Carenado integral Iluminación del área de trabajo Pupitre Siemens Kdsdpfx Ajyuzg Hjm Tjt Estado: Máquina en estado cuidado Tecnología de control y accionamiento Siemens modernizada Operación simultánea de 5 ejes disponible

Estado: listo para usar (usado), Indramat MDD093A-N-040-N2L-110GA0 / 250485 SN: MDD093-22508 sin codificador, completamente reacondicionado y probado por profesionales, con 12 meses de garantía, 100% operativo, alcance de suministro según fotos Kdsdox Dub Iepfx Am Tst

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 1999, LVD PPEB110/30 CAD-CNC 110T Número de serie: 26225 Año de fabricación: 1999 Longitud de plegado: 3050 mm Sistema de plegado servohidráulico Posicionamiento preciso del carro mediante un codificador lineal Adecuado para el plegado preciso de chapa. Kjdpfezzafgex Am Tedt

Estado: muy bueno (usado), Zwick/Roell Zwick/Roell ProLine Máquina Universal de Ensayos Z010 TN – 10 kN Tipo: BT1-FB010TN.D30 Se ofrece a la venta una máquina profesional de ensayo de materiales de Zwick / Roell, adecuada para ensayos de tracción y compresión hasta 10 kN. La máquina proviene de un entorno industrial y ha sido operada profesionalmente. Datos generales: Fabricante: Zwick GmbH & Co. KG, Ulm Fuerza nominal: 10 kN Tipo de ensayo: ensayo de tracción y compresión Datos técnicos: Velocidad de cruceta: 0,001 – 1.000 mm/min Precisión de velocidad: 0,01 % de Vnom Resolución de desplazamiento: 0,038 µm Precisión de repetibilidad de posicionamiento: < 2,0 µm Frecuencia máxima de ensayo: 0,5 Hz Frecuencia de adquisición de datos: 500 Hz Transmisión de datos al PC: 10–100 Hz Medición de fuerza según ISO 7500-1 Dimensiones y peso: Altura con elementos de nivelación: aprox. 1.331 mm Ancho con electrónica: aprox. 930 mm Profundidad con electrónica: aprox. 437 mm Ancho del espacio de trabajo: 440 mm Altura del espacio de trabajo (inferior): 1.050 mm Peso con componentes habituales: aprox. 160 kg Datos eléctricos: Tensión de red ajustable: 100–250 V Frecuencia de red: 50 / 60 Hz Consumo de potencia: 800 VA Consumo de corriente a 230 V: aprox. 3,4 A Fusible: ≤ 16 A Conexión: 1L / PE / N Protocolos de comprobación & calibración documentados 18.09.2017 Máquina: BT1-FB010TN.D30 Versión testXpert II: 3.2 Sistema tC-PC Temperatura durante la prueba: 23,3 °C Sistema de medición de desplazamiento: codificador incremental (rotativo) Célula de carga instalada 29.01.2014 Célula de carga: Xforce HP Módulo: DCSC Calibración en Zwick Ulm 28.08.2013 Célula de carga: Xforce P Módulo: DCSC Giro antes de la serie de medición: 120° Control testXpert La documentación de servicio y calibración está disponible. Software & control: Software: testXpert® II Versión documentada: V3.2 Documentación de instalación desde la versión 2.2 Estado documental: marzo 2010 Control por PC: tC-PC Interfaces: RS232 / Ethernet Nota: testXpert II es un software profesional de ensayo industrial. Módulos y componentes integrados: Módulo de medición DCSC Células de carga Xforce P / Xforce HP Codificador incremental (sistema de medición de desplazamiento rotativo) Kdedpfx Amszizrko Tst Medición de fuerza conforme a ISO 7500-1 Instalado bajo la cruceta móvil Nota importante: "La mesa mostrada en las fotos no está incluida en la venta." Estado: usado Volumen de suministro: Máquina de ensayo de materiales BT1-FB010TN.D30 PC con monitor Célula de carga Módulo DCSC Dispositivos de sujeción / mordazas Adaptadores y soportes Herramientas Carpeta de documentación con manuales El volumen de suministro corresponde a lo visible en las imágenes. (Sujeto a cambios y errores en los datos técnicos y especificaciones.)

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2010, Funcionalidad: totalmente funcional, Datos técnicos: Conexión de aire comprimido: R 3/8" / 6 bar Conexión del equipo: R 1/4" Presión de funcionamiento: aprox. 6 bar Consumo de aire por ciclo: aprox. 600 l/min a 6 bar Conexión eléctrica: 3 x 400 V +/- 5 % / 50 - 60 Hz Tensión de control: 24 V DC Avance rápido: X-Y-Z Avance variable: 40 m/min Cambio de herramienta: 0 - 5000 mm/min Soporte de herramienta: Cambiador de cadena con 30 posiciones de herramienta Tipo de soporte de herramienta: SK 40 Apriete de la herramienta: SK 40, hidráulico Sistema de refrigeración: Emulsión, 300 l, 100 - 18000 min-1 Velocidad del husillo: Corrección de velocidad: 80 – 120 % Capacidad de taladrado en acero St 60 / aluminio: hasta 36 mm Ø Capacidad de roscado en acero St 60 / aluminio: hasta M30 Sistema de medición de recorrido: Encoder/Sistema de medición de longitud Precisión de posicionamiento: 0,025 mm Precisión de repetición: 0,015 mm Control: HEIDENHAIN ITNC 530 Interfaz de datos: V 24/RS - 232 - C Recorridos de los ejes X / Y / Z: 3200 / 450 / 590 mm Área de trabajo de los ejes X / Y / Z: 3000 / 700 / 500 mm Espacio requerido con valla de seguridad: aprox. 44 m² (8,0 x 5,5 m) Peso de la máquina con accesorios: aprox. 13 toneladas Emisión de ruido: Nivel de presión sonora medio de 79 dB (A) En las siguientes condiciones: - Método de medición: - Estado de funcionamiento: Ksdpszhiggsfx Am Tsdt

Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2008, tipo de accionamiento: hidráulico, La dobladora hidráulica de doble pinza Baileigh Industrial R-H85 es un equipo de alta resistencia, de grado industrial, diseñado para la fabricación de precisión de metales. Está diseñada para minimizar el desperdicio de material y ofrecer dobleces de alta precisión y repetibilidad para aplicaciones de gran capacidad. Especificaciones y capacidades principales: Capacidad de doblado: Capaz de trabajar con tubos de hasta 3″ de diámetro, con un espesor de pared de 40, y ángulos de 3-3/8″ x 3-3/8″ x 1/4″. Diseño de doble pinza: Cuenta con un rodillo superior fijo y dos rodillos inferiores accionados por cilindros hidráulicos independientes. Esta configuración permite realizar un pre-doblado y un post-doblado, minimizando las secciones rectas sin doblar en los bordes del material para reducir el desperdicio de metal. Rodillos accionados: Equipado con una transmisión hidráulica de grado industrial que impulsa los 3 rodillos a una velocidad de 5,2 rpm. Funcionamiento versátil: La máquina se puede ajustar para funcionar en posición vertical, para diámetros más pequeños, o en posición horizontal, para doblar radios más grandes. Características principales: Control de precisión: Incluye un pedestal portátil para el operario que alberga una pantalla digital integrada. Los codificadores se comunican con la pantalla digital para un posicionamiento exacto de los rodillos inferiores, y los topes programables garantizan una fácil repetibilidad en grandes series de producción. Kdedpfezn Rdmox Am Tst Guías laterales anti-torsión: Cuenta con rodillos guía angulares laterales accionados hidráulicamente que mantienen las formas estructurales correctamente alineadas y evitan la torsión durante el proceso de doblado. Herramientas segmentadas: Viene de serie con rodillos de transmisión segmentados de acero para herramientas templado, que se pueden reconfigurar para adaptarse a diferentes tamaños y formas de material. Construcción de alta resistencia: Fabricada con placas de acero de gran espesor, que están atornilladas y soldadas para eliminar la flexión del bastidor, incluso cuando se opera a máxima capacidad.

Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Se ofrece a la venta un banco de pruebas completo para la verificación y el control funcional de servomotores Siemens SIMODRIVE 611. Kdsdpfjzzltpex Am Tet El banco de pruebas se ha diseñado para las pruebas, el diagnóstico y la puesta en marcha profesionales de servomotores/motores síncronos Siemens y es ideal para talleres de reparación, servicios de mantenimiento, fabricantes de maquinaria, así como empresas de servicio y mantenimiento. Apto para diversos motores Siemens Simodrive 611: • Siemens 1FT6 • Siemens 1FK6 • Siemens 1FK7 • Según la configuración, también otros motores Siemens compatibles. El banco de pruebas permite la verificación funcional del motor y del sistema de retroalimentación/codificador, en combinación con la correspondiente tecnología de accionamiento SIMODRIVE 611. Siemens describe específicamente los módulos de potencia 611 para el funcionamiento de servomotores 1FT6, 1FK6 y 1FK7. Ideal como banco de pruebas de motores, banco de pruebas de servicio o puesto de reparación/diagnóstico para Siemens SIMODRIVE 611.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2007, Funcionalidad: totalmente funcional, Sistema de dosificación de fluidos Nordson Asymtek Axiom X-1020: Posicionamiento y precisión * Sistema de accionamiento: Sistema de accionamiento lineal X-Y con codificador y circuito de control de lazo cerrado. * Precisión: Alta precisión de hasta ±0,050 mm. * Sensores: Equipado con codificadores lineales de vidrio de lazo cerrado para una medición de posición exacta. [1, 2] Opciones de dosificación y válvulas * Compatibilidad de válvulas: Apto para cabezales de dosificación avanzados, como los DJ-9000/DJ-9500 DispenseJet (para dispensación sin contacto) y las bombas DP-3000 o DV-7000 Heli-flow. [2, 3, 4] * Control del proceso: Módulos patentados de control de flujo másico (MFC) y dispensación de proceso calibrada (CPJ™) para la medición automática del peso y el ajuste del flujo del fluido. [5, 6] * Aplicaciones: Óptimo para el relleno de flip-chip y CSP, la creación de barreras y el relleno, la fijación de chips y las pastas térmicas. [2] Eléctrico y neumático * Tensión de alimentación: 180–260 V CA (adaptable a 200–240 V CA), monofásica, 30 A, 50/60 Hz. * Presión del aire: Se requiere un suministro de aire comprimido estable de al menos 6,2 bares (90 psi). * Calentamiento: Calentamiento integrado del sustrato (estaciones de pre-dosificación, dosificación y post-dosificación) para un entorno térmico estable. [5, 6, 7] Kjdpfx Amszundke Tsdt Dimensiones y peso * Peso de la máquina: Aproximadamente de 435 a 490 kg, según la configuración interna exacta. * Certificaciones: Cumple con los estándares industriales internacionales, como CE, SEMI-S2, SEMI-S8 y SMEMA. [5, 7]

Estado: reacondicionado (usado), Año de fabricación: 2020, Tipo de máquina: Rectificadora cilíndrica Kdjdpfx Amsw Avrze Tet Fabricante: Schaudt Maschinenbau GmbH Modelo: PS 4 Año de fabricación original: 1986 Renovación/retrofit: 2020 Sistema de control (después del retrofit): Siemens CNC SINUMERIK 840D Especificaciones generales Aplicación: Rectificado cilíndrico exterior Método de rectificado: En penetración, por pasada y frontal Tipo de control: CNC (retrofit Siemens en 2020) Peso de la máquina: Aprox. 3.500 – 4.500 kg Área de instalación: Aprox. 3,5 m x 2,0 m Capacidad de pieza Altura entre centros: 180 mm Distancia entre centros: 1000 mm (varía según la versión) Diámetro máximo de pieza: 360 mm Peso máximo de la pieza: ~150 kg entre centros Husillo de rectificado Diámetro de la muela: 400 mm Ancho de la muela: 50 mm Agujero: 127 mm Velocidad periférica: Hasta 45 m/s Potencia del motor principal: ~7,5 kW Rango de velocidad del husillo: Hasta 1.500 – 2.500 rpm (según tamaño de muela) Cabezal portapiezas Tipo: Husillo fijo o giratorio Rango de velocidad (si es motorizado): ~30 – 500 rpm Conicidad: MK4 o similar Accionamiento: Servomotor de CA (después del retrofit) Contrapunto Tipo: Manual o accionado hidráulicamente Recorrido de caña: Aprox. 50 mm Diámetro de caña: ~75 mm Ejes Eje X (avance): Controlado por CNC Eje Z (longitudinal): Controlado por CNC Resolución: 0,001 mm Tipo de accionamiento: Servomotores digitales con husillo de bolas Lectura de posición: Encoders lineales absolutos/incrementales Sistema de refrigeración Capacidad del tanque de refrigerante: Aprox. 150 – 250 litros Bomba de refrigerante: Alta presión, con sistema de filtración Otras características (después del retrofit) HMI Siemens con interfaz táctil Volantes electrónicos (MPG) Sistema de seguridad y resguardo actualizado Armario eléctrico nuevo con ventilación y refrigeración Sensor AE opcional para detección de contacto o "touch dressing"

Estado: nuevo, Fabricante: HEIDENHAIN Tipo: ROD 780 Número de identificación: 383600-02 Método de medición: Incremental Diseño: Codificador angular con rodamientos internos Diseño del eje: Eje completo Diámetro del eje: 14 mm Para acoplamiento de eje separado Número de líneas: 18.000 Kdedpfxszcgufj Am Tst Señal de salida: 1 Vpp / 1 Vpp, forma de onda sinusoidal Precisión del sistema: ±2 segundos de ángulo Conexión eléctrica: Conector M23, 12 polos Longitud del cable: 1,0 m Tolerancia axial: hasta ±1 mm

Año de fabricación: 1992, Estado: usado, Encóder absoluto, encóder, encóderes, encóder absoluto, encóder absoluto, encóder de función, encóder rotativo, resolver, encóder rotativo de impulsos -Fabricante: TR Electronic, Rotary encoder Encoder -Tipo: CE65M : 110-00247/681 -Tensión: 11-27 V -Eje: Ø 10 x 20 mm -Dimensión: Ø 65 x 132 mm Kdodpfxjqz Akms Am Tst -Peso: 0,6 kg

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2000, recorrido eje X: 3.000 mm, recorrido del eje Y: 1.200 mm, número de ejes: 3, Este centro de mecanizado de madera CNC IMA BIMA 410 de 3 ejes se fabricó en el año 2000. Cuenta con un área de trabajo de 3000 mm en el eje X y 1200 mm en el eje Y, con una altura máxima de sujeción de 100 mm. La máquina está equipada con un sistema de lubricación centralizada automática y servomotores de CA para un funcionamiento preciso. Si busca capacidades de mecanizado de madera de alta calidad, considere la máquina IMA BIMA 410 que tenemos a la venta. Póngase en contacto con nosotros para obtener más detalles. • Área de trabajo X: 3000 mm • Área de trabajo Y: 1200 mm • Altura máxima de sujeción Z1: 100 mm • Espesor máximo de la pieza de trabajo Z2: depende del equipamiento y la aplicación • Altura de la mesa: aprox. 1000 mm • Recorrido pendular X: 2 × 1400 mm • Espacio libre central X: 200 mm • Alternativa de funcionamiento pendular X: 2 × 900 mm • Espacio libre central alternativo X: 1200 mm • Peso de la máquina: aprox. 6000 kg • Sistema de guía: guías lineales de precisión templadas a aprox. 62 HRC • Lubricación centralizada: automática para todos los ejes principales y el husillo de bolas • Sistema de accionamiento: servomotores de CA con encoder • Accionamiento X/Y: piñón y cremallera • Accionamiento Z: husillo de bolas • Velocidad de avance: 40 m/min • Desplazamiento rápido X/Y: 80 m/min • Desplazamiento rápido en Z: 25 m/min Kdodpfozug Afsx Am Tjt • Aceleración: 3 m/s² • Conexión de extracción del husillo principal: 300 mm • Conexión de extracción de los husillos de taladrado: 120 mm • Velocidad del aire: aprox. 28 m/s • Caudal de aire: aprox. 7080 m³/h • Capacidad de la bomba de vacío: 100 m³/h • Conexión de aire comprimido: 1/2" • Presión de aire: 6 bar • Tensión de control: 24 V CC • Carga conectada: aprox. 24 kVA • Alimentación eléctrica: 3/N/PE 400/230 V 50 Hz • Convertidor de frecuencia: 0–480 Hz • Temperatura ambiente: de +15 a +35 °C • Sistema de control: IMATRONIC NT 231 • Interpolación: lineal en todos los ejes, circular 2,5D • Resolución: 0,001 mm • Husillo: HSK F63 • Fuerza de sujeción de la herramienta: 11 000 N • Peso máximo de la herramienta: 6 kg • Rango de velocidad: 1 500–18 000 rpm • Potencia del husillo: 7,5 kW • Refrigeración: por agua • Eje CNC: rotación de 360° • Tipo de almacén de herramientas: cambiador de placas • Posiciones de herramientas: 18 • Longitud máxima de la herramienta: 150 mm • Diámetro máximo de la herramienta: 100 mm (150 mm con posiciones adyacentes libres) • Carga máxima: 60 kg • Motor de la unidad de sierra: 1,5 kW • Velocidad de la sierra: 5600 rpm • Diámetro de la hoja de sierra: máx. 150 mm • Unidad de taladrado: 14 husillos • Recorrido del husillo: 70 mm • Accionamiento: 2,2 kW • Velocidad: 3150 rpm • Diámetro máximo de la broca: 20 mm • Husillos del cabezal adaptador: 4 • Velocidad máxima: 6000 rpm • Diámetro máximo de taladrado: 12 mm Equipamiento de la mesa: • 6 brazos de soporte ajustables • 12 ventosas de 114 × 159 × 100 mm • 6 ventosas de 125 × 75 × 100 mm • Sistema de vacío: sistema de sujeción de 2 circuitos • Dimensiones del armario eléctrico: 2000 × 1800 × 600 mm DEFECTO: • El husillo principal ya no libera el cabezal de taladrado intercambiable

Estado: usado, Año de fabricación: 2019, Etiquetadora Lineal PackLab Usada Etiquetadora lineal usada, fabricada en 2019. Con muy poco uso, se mantiene en excelentes condiciones. Funcionamiento continuo con dos grupos de etiquetas de embalaje. Etiquetadora lineal autoadhesiva flexible para la aplicación de etiquetas de embalaje, frontal y posterior. Adecuada para la aplicación de etiquetas parciales o envolventes en envases cilíndricos y etiquetas parciales frontales y posteriores en envases con forma. Velocidad de producción: Alcanza una producción de 220 frascos por minuto, lo que equivale a 13200 frascos por hora. La etiquetadora Non-Stop PackLab 2019 cuenta con estaciones de etiquetado externas para mayor accesibilidad al operador, tanto durante las fases de trabajo como durante el cambio de formato. Dos estaciones de etiquetado por cada etiqueta a aplicar, con intercambio automático en caso de fin de bobina, rotura del papel soporte o falta de etiqueta. PLC y otros: PLC de tipo Schneider con pantalla táctil de 5 pulgadas. Las cintas de encintado de la etiquetadora lineal usada están motorizadas con regulación de velocidad y un codificador conectado a la velocidad de la máquina. Las cintas superiores, por su parte, también están motorizadas y cuentan con estabilizadores para mantener el envase recto. Incluye sensores de desbordamiento de entrada y salida para la regulación del flujo. Kodpfx Ajvgutgom Tsdt El grupo adhesivo de la etiquetadora lineal usada cuenta con teclados de ajuste de recetas con capacidad para almacenar hasta 500 formatos. Esta máquina cuenta con todas las protecciones de seguridad según la normativa CE. También se encuentran disponibles todos los manuales de usuario. Se entrega la copia original de la guía de uso y mantenimiento de la máquina.

Estado: nuevo, Servomotor Mitsubishi HA200NC-S SN 32008 + encoder OSA104 SN J4AVP3X5E0S, sin usar con signos de almacenamiento, 100% funcional, volumen de suministro según fotos Kedpfx Amerb S T Rj Tjdt

Estado: nuevo, Servomotor Mitsubishi HA200NC-S SN 71092 + encoder OSA104 SN J4AVP3X1875, sin usar con señales de almacenamiento, 100% funcional, volumen de suministro según fotos Kdjdperb S Urefx Am Tot

Estado: usado, Fresadora pórtico Vision Wide VF4000. Cabezal de fresado de 2 ejes (eje C con 1 grado de movimiento y eje B con 1 grado de movimiento) con codificador de posición. Encoder SK50. VTEC VF4000 – Dimensiones: Eje X: 4200 Eje Y: 2300 Eje Z: 1020 Kdodpfx Aezxxgdom Tet Almacén de herramientas: 40 herramientas Control: Siemens 840D SL