Gea Producción De Leche Y Productos Lácteos de segunda mano en venta (50.431)

Estado: usado, completamente de acero inoxidable apto para calefacción con aceite térmico (= 120 kW) longitud de banda 3.000 mm Itjdpfx Aiozvpmpjljk ancho de vía 400 mm luz de malla ± 8 mm con banda de sujeción bomba de aceite control de nivel banda de entrada banda de salida elevador eléctrico velocidad regulable sin escalonamiento transporte de residuos apto para protección contra incendios longitud total: ± 5.400 mm ancho total: ± 1.500 mm nuevo cuadro de control con componentes eléctricos nuevos

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2017, Cyclon calorifugado de la marca GEA modelo CYCLONE CHE 394. Año 2017. Con 2 cartelas. Salida inferior DN100. Entrada superior Clamp 1" Entradas laterales Clamp 1" y 4". Sin documentación. Dimensiones Cyclon: Largo 650 mm Ancho 560 mm Alto 1510 mm Isdpfx Aiey Hfxrjlstk

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2016, Aplicación uniforme de rebozado con un consumo mínimo de harina La máquina enharinadora GEA OptiFlour II 600 es un equipo diseñado para la aplicación precisa y uniforme de harina, rebozado o condimentos en productos alimenticios antes de su procesamiento posterior. La máquina utiliza la tecnología de dosificación patentada de GEA, muy valorada en la industria por su alta repetibilidad en el recubrimiento de productos, al tiempo que minimiza el consumo de material de recubrimiento. Especificaciones técnicas de la máquina enharinadora GEA OptiFlour II 600 Fabricante: GEA Food Solutions Bakel B.V. Modelo: GEA OptiFlour II 600 Año de fabricación: 2016 Ancho de la cinta transportadora: 600 mm Velocidad de la cinta transportadora: 2,5–25 m/min Altura mínima del producto: 16 mm Altura máxima del producto: 70 mm Dimensiones (L x A x A): 2700 x 1740 x 1950 mm Suministro eléctrico: 380–415 V, trifásico, 50–60 Hz Potencia: 5,3 kW Consumo de corriente: 13 A ¿Cómo funciona la máquina enharinadora GEA OptiFlour II 600? El producto se transporta sobre una cinta vibratoria patentada, sobre la cual se dosifica continuamente una pequeña cantidad de harina, creando una capa uniforme de espesor controlado. El divisor de harina patentado garantiza una dosificación repetible y ajustable del material tanto por la parte superior como por la inferior del producto, y el sistema integrado antiaglomerante evita que entren contaminantes en la capa de rebozado. Una barra raspadora ajustable evita que la harina se adhiera a la cinta transportadora, y los rodillos de presión opcionales permiten controlar el grado de adherencia del recubrimiento a la superficie del producto. Todos los ajustes de la máquina se pueden realizar externamente mientras la línea está en funcionamiento, y una tolva transparente facilita la supervisión en tiempo real del nivel de harina por parte del operario. Ventajas clave de la máquina enharinadora GEA OptiFlour II 600 El sistema de dosificación patentado garantiza la distribución más uniforme de la harina sobre el producto, lo que se traduce en una calidad de recubrimiento constante y una reducción del desperdicio de material de recubrimiento durante la producción. El diseño cerrado de la máquina minimiza el polvo de harina en el área de producción, y la unidad también se puede integrar con el sistema GEA OptiAir, lo que permite un funcionamiento sin polvo. La ausencia de componentes estructurales sueltos simplifica significativamente la limpieza y el mantenimiento de la máquina, lo que reduce el tiempo de inactividad relacionado con la higiene, mientras que la robusta construcción garantiza un funcionamiento fiable en condiciones de uso industrial continuo. El modelo 600 maneja una amplia gama de materiales de recubrimiento, desde pre-rebozados finos, pasando por recubrimientos a base de granos, hasta pan rallado ligero y medio, así como mezclas de rebozado pegajosas y con condimentos. Aplicaciones de la máquina enharinadora GEA OptiFlour II 600 Iedpfxozmhk Uj Ailstk La máquina enharinadora GEA OptiFlour II 600 se utiliza en las líneas de producción de plantas de procesamiento de carne, aves de corral y pescado, siempre que sea necesario recubrir el producto de manera uniforme con harina, rebozado o condimentos antes de las etapas de procesamiento posteriores, como el rebozado, el freído o la congelación. La unidad funciona bien como parte de una línea de rebozado, integrándose con máquinas enharinadoras y sistemas de extracción de polvo.

Estado: usado, completamente de acero inoxidable Ancho de vía 450 mm Longitud: 1.800 mm Altura de inserción: 1.350 mm 400 V, 50 Hz, 16 A Apertura de la rejilla: 2 mm Dimensiones (L x A x A) : ± 1.900 x 1.100 x 1.450 mm Itodpfx Ajzvpntsilek

Estado: usado, tapón de escalope completamente de acero inoxidable Ancho de vía 1.000 mm velocidad continua 0,75kW Dimensiones (largo x ancho x alto): ± 1.750 x 1.300 x 1.350 mm Itsdpfszvpnasx Ailjk

Año de fabricación: 2009, Estado: usado, Homogenizador de laboratorio GEA Niro Soavi NS2002H – 30 L/h – 60 MPa – 2009 El homogeneizador de laboratorio compacto de alta presión GEA Niro Soavi NS2002H está diseñado para I+D, pruebas piloto y producción a pequeña escala. Esta unidad de 2009 está en muy buenas condiciones y ofrece una capacidad de procesamiento de hasta 30 L/h (30 dm³/h), dependiendo del producto y de la presión. Con una presión de trabajo de hasta 60 MPa (600 bar), el NS2002H ofrece una reducción de tamaño de partícula eficiente y emulsiones estables, lo que lo hace ideal para formulaciones exigentes y trabajos de escalado. Características clave • Modelo: GEA Niro Soavi NS2002H • Año de fabricación: 2009 • Capacidad: hasta 30 L/h (dependiente del producto y de la presión) Ijdpfx Aiey Nmy Aolotk • Presión de trabajo: hasta 60 MPa (600 bar) • Diseño de laboratorio / de banco – compacto y fácil de instalar en laboratorios de I+D • Piezas de contacto con el producto en acero inoxidable para higiene y resistencia a la corrosión • Presión de homogenización ajustable para un control de proceso preciso y una reproducibilidad • Diseñado para funcionamiento continuo con rendimiento estable y confiable Aplicaciones típicas • Leche: leche, crema, bebidas lácteas con sabor • Alimentos y bebidas: salsas, aderezos, jugos, bebidas nutricionales • Cosméticos y cuidado personal: cremas, lociones, geles, sueros • Farmacia y biotecnología: emulsiones, suspensiones, nutracéuticos, lotes piloto Beneficios • Tamaño de partícula fino y uniforme para mejorar la estabilidad del producto • Textura mejorada, regusto y apariencia visual • Bajo volumen de retención de producto – ideal para pruebas y productos de alto valor • Operación y limpieza fáciles, adecuadas para cambios de producto frecuentes Capacidad: 30 L/H a 600 bar Presión de trabajo: 600 bar máximo No. Etapas: 2 condición: Muy buena condición Disponible: Inmediatamente

Estado: usado, Año de fabricación: 2017, número de máquina/vehículo: LC560, Línea de procesamiento usada para productos lácteos pequeños 2000 L/h Recepción de leche y almacenamiento inicial La línea de procesamiento usada para productos lácteos pequeños 2000 L/h comienza con una unidad de recepción de leche que consta de dos tanques de lactocongelación y una bomba receptora. Inicialmente, los operadores canalizan la leche cruda a los tanques, donde permanece refrigerada. Como resultado, el sistema garantiza la estabilidad térmica antes del procesamiento. Además, esta configuración minimiza la carga bacteriana al tiempo que permite una transferencia continua a la etapa de pasteurización. Pasteurización y separación A continuación, la fase de pasteurización utiliza un intercambiador de calor de placas con sección de retención y sistemas auxiliares, todo ello con una potencia nominal de 2.000 litros por hora. Específicamente, el pasteurizador calienta y mantiene rápidamente la leche a una temperatura predefinida para eliminar patógenos. A continuación, el separador GEA WESTFALIA, con una potencia nominal de 3.000 L/h, realiza la separación de la nata. Al mismo tiempo, el homogeneizador RANNIE (1.000 L/h) reduce los glóbulos de grasa, mejorando así la estabilidad de la emulsión y evitando el aumento de la nata. Fermentación y coagulación Después del tratamiento térmico, la leche pasa a la fermentación. Aquí, los operadores utilizan un tanque de fermentación aislado de doble pared con una capacidad de 1.000 litros y un agitador planetario. En consecuencia, mantienen una actividad bacteriana uniforme y un control preciso de la temperatura. Paralelamente, una cuba de coagulación de 1.000 litros equipada con un mezclador planetario inicia el proceso de cuajado. Ambos tanques garantizan una estructuración óptima de las proteínas para el yogur, el queso y los productos de nata cultivada. Procesamiento y escurrido del queso Después de la coagulación, la línea de procesamiento usada para productos lácteos pequeños de 2000 L/h continúa con el procesamiento del queso. El sistema incluye una cuba de 500 litros con un tamiz escurrido y dos mesas escurridoras de queso. Por lo tanto, los operadores pueden manejar de manera eficiente grandes volúmenes de cuajada. Además, estos componentes simplifican la separación del suero al tiempo que garantizan el cumplimiento sanitario. Además, su diseño permite una fácil limpieza y prevención de contaminación cruzada. Operaciones de embalaje Una vez que los productos están listos para el embalaje, la línea integra soluciones semiautomáticas y automáticas. Primero, una llenadora semiautomática dosifica la leche pasteurizada en bolsas de 1 litro. Posteriormente, la llenadora de vasos de yogur llena y sella automáticamente vasos de 75 mm y 95 mm a una velocidad de hasta 1.800 unidades por hora. Por su parte, la etiquetadora rotativa de ETICAP (2004) aplica etiquetas autoadhesivas tanto en la parte delantera como en la trasera en vasos cilíndricos. Es importante destacar que la máquina garantiza una alineación y adhesión consistentes. Codificación de fechas, control térmico y embalaje final Isdpsw Ahg Rofx Ailotk Además, un codificador Videojet 1220 (2019) aplica fechas de caducidad a cada producto a través de una cinta transportadora. Más abajo, una máquina de envasado al vacío maneja porciones de crema y queso. Los servicios térmicos incluyen una caldera de combustible sólido de 115-150 kW (2014...

Estado: usado, Año de fabricación: 1999, GEA Courtoy R 090/18 compresora rotatoria de comprimidos con armario eléctrico R090XT13 Número de estaciones: 18 Iodpfxsx R Amhe Ailstk Tipo de punzón: EU D Fuerza máxima de compresión: 100 kN Fuerza máxima de precompresión: 10 kN Velocidad de producción: 15.900 – 79.200 comprimidos/hora Ø máx. de comprimido: 25 mm Diámetro exterior de la matriz: 56 mm Altura de la matriz: 23,81 mm Ø del cuerpo del punzón: 25,35 mm Altura de la prensa: 1.955 mm Peso neto: 1.800 kg Archivo técnico completo. Dispositivo de alimentación / Tolva de carga / Canaleta de descarga / Sistema de control Allen Bradley. Equipo de pequeño tamaño. En excelente estado y con pocas horas de uso.

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: Línea completa etiquetas, LÍNEA COMPLETA DE IMPRESIÓN Y ACABADO DIGITAL DE ETIQUETAS Isdpjy Uddvofx Ailetk La línea incluye: • BizPress 13R Impresora digital de etiquetas LED toner CMYK de alta resolución, ideal para tiradas cortas, medias y datos variables. • SMAG E-CUT S330 Sistema profesional de acabado y converting para etiquetas con laminado, troquelado semi-rotativo, corte longitudinal y rebobinado. • LabelCut R20s (ROTUTECH) Sistema de inspección, corte y acabado para producción profesional de etiquetas. Línea completa preparada para producción profesional de etiquetas adhesivas. Ideal para: - fabricantes de etiquetas - imprentas - producción industrial, - tiradas cortas y medias - datos variables y personalización Las máquinas se encuentran en muy buen estado de funcionamiento y pueden verse trabajando. Ubicación: España Para más información, vídeos o fotografías adicionales, contactar.

Estado: usado, completamente de acero inoxidable calentado eléctricamente Potencia calorífica de 72 kW Carga total conectada: 75 kW Longitud de asado: ± 3.000 mm Ancho de vía: ± 500 mm Itodpfx Ajzudtueilsk Cinta transportadora de entrada y salida Banda de inserción de teflón velocidad continua transporte de tierra filtrar Adecuado para protección contra incendios dispositivo de elevación mecánico Dimensiones (L x An x Al): ± 6.300 x 1.700 x 3.100 mm

Estado: usado, cocina fluida completamente de acero inoxidable apto para calefacción de gasóleo térmico (300kW) Longitud de la correa ± 13.000 mm Ancho de vía ± 600 mm cinturón de ejecución Sistema de lavado de cinta dispositivo eléctrico para levantar tapones Presión de vapor: 4-8 bar Dimensiones totales (largo x ancho x alto): ± 15.000 x 2.200 x 3.000 mm Isdozvbzfspfx Ailjtk

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2005, horas de funcionamiento: 10.223 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 1278R18TBF, longitud de giro: 720 mm, diámetro de giro sobre carro transversal: 530 mm, diámetro de giro: 320 mm, velocidad del cabezal (máx.): 4.000 rpm, agujero del husillo: 65 mm, recorrido eje X: 270 mm, recorrido del eje Y: 120 mm, recorrido del eje Z: 720 mm, paso de barra: 65 mm, altura total: 2.100 mm, longitud total: 4.300 mm, ancho total: 2.000 mm, peso total: 4.200 kg, Número de estaciones de herramientas en la torreta portaherramientas: 3: 12, Se vende por cese de actividad un torno AMV Angelini Oscar con eje Y y contra-husillo. La máquina está muy bien equipada: plato de garras en husillo principal y contra-husillo, cabezal de pinzas Hainbuch en ambos husillos, recolector de piezas, preparada para alimentador de barras, transportador de virutas. Bomba de alta presión, 12 estaciones de herramienta motorizada VDI30. Control: Fanuc 21 I-TB Serie. Incluye numerosos accesorios como portaherramientas de torneado y herramientas motorizadas. La máquina está aún conectada y puede ser inspeccionada bajo cita previa. Iedpfxey S R Ato Ailjtk

Estado: usado, Ancho de vía 400 mm completamente de acero inoxidable Itjdezum Hdspfx Ailek con sistema de soplado dispositivo de velocidad continua con banda superior e inferior banda superior regulable con cinta de descarga Dimensiones (L x A x H): aprox. 2.500 x 900 x 1.400 mm móvil 4,45 kW

Estado: usado, Año de fabricación: 2006, Resumen Esta centrífuga para cerveza, modelo GEA Westfalia GSC15, fabricada en 2006, está diseñada para la clarificación de cerveza con una baja absorción de oxígeno. La máquina tiene una capacidad nominal de aproximadamente 20 hectólitros por hora y está diseñada para una absorción de oxígeno inferior a 10 ppb, lo que la hace adecuada para cervecerías que requieren una clarificación suave con una entrada de oxígeno minimizada. Actualmente, la centrífuga está en funcionamiento y se planea que se retire del servicio a lo largo del año 2026. Está montada en un chasis de acero inoxidable y cuenta con un armario de control fijado directamente a la máquina. El sistema está equipado con tuberías de proceso de acero inoxidable, manómetros, conexiones de producto flexibles, un motor de accionamiento ABB y una unidad de bomba Grundfos integrada. La interfaz de usuario se encuentra en el panel de control PLC previsto para ello e incluye una pantalla LCD, un teclado de membrana y un interruptor de parada de emergencia. El suministro incluye el armario de control, herramientas de mantenimiento y un kit de mantenimiento de repuestos con juntas, aceite y artículos de mantenimiento relacionados. En general, parece ser un paquete de centrífuga para cervecería compacto y completo, adecuado para cervecerías pequeñas y medianas. Ijdpfxezfyyxj Ailjtk Datos técnicos - Fabricante: GEA Westfalia Separator AG - Modelo: GSC15 - Tipo de máquina: Centrífuga para cerveza - Año de fabricación: 2006 - Rendimiento: aproximadamente 20 hl/h - Absorción de oxígeno: < 10 ppb - Aplicación: Clarificación de cerveza - Modelo de control: CIP-P 5500 LH - Armario de control: Incluido, montado en la máquina - Interfaz de usuario: Panel PLC con pantalla LCD y teclado de membrana - Motor de accionamiento: ABB - Unidad de bomba: Bomba Grundfos integrada en el chasis - Construcción: Chasis de acero inoxidable con pies de nivelación ajustables - Tuberías: Tuberías de proceso de acero inoxidable con manómetros y conexiones de manguera flexibles - Certificación: CE - Estado actual: Aún en producción - Retiro del servicio planeado: 2026 - Accesorios incluidos: Herramientas de mantenimiento y kit de repuestos para el mantenimiento, incluyendo juntas, aceite, etc. - Ubicación: Bélgica - Estado: Usado, actualmente en funcionamiento

Estado: usado, completamente de acero inoxidable móvil velocidad ajustable sin escalonamientos Itsdozum N Sspfx Ailsk con sistema de soplado ancho de vía de 600 mm Dimensiones (L x A x H): aprox. 3.250 x 1.000 x 2.000 mm

Estado: usado, completamente de acero inoxidable adecuado para calefacción de aceite térmico Longitud de la correa 7.000 mm Ancho de vía 700 mm velocidad continua cinta introductoria cinturón de ejecución Transporte de tierra filtrar dispositivo de elevación mecánico Isdpfxjzudthe Ailjtk Dimensiones exteriores (largo x ancho x alto): ± 12.500 x 2.400 x 3.900 mm Capacidad de calefacción térmica 254 KW

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2011, Ofrecemos una máquina GEA-CFS TwinGrill TWG 1800/600 usada, una máquina industrial diseñada para el asado, tostado y procesamiento térmico continuo de una amplia gama de productos alimenticios. La máquina es ideal para plantas de procesamiento de carne, aves de corral y pescado, así como para instalaciones que producen alimentos preparados, comidas listas para consumir y productos semielaborados que requieren un tratamiento térmico constante y controlado. El modelo GEA-CFS TwinGrill TWG 1800/600 está diseñado como una línea de asado continuo fabricada en acero inoxidable. La unidad utiliza un sistema de asado doble con zonas de calentamiento superior e inferior ajustables de forma independiente. La temperatura de las parrillas superior e inferior se puede ajustar por separado, lo que permite una adaptación precisa del proceso al tipo de producto, su grosor, textura y el resultado final deseado. La máquina permite asar los productos por ambos lados, lo que garantiza resultados de cocción uniformes, una apariencia superficial atractiva y una calidad constante en los sucesivos lotes de producción. Un rango de temperatura de 50 a 260 °C y una velocidad de banda ajustable que oscila entre 0,3 y 3 m/min permiten adaptar el tiempo de asado a diversos productos alimenticios. El TwinGrill está equipado con un panel de control intuitivo y una interfaz fácil de usar que simplifica la operación, el monitoreo del proceso y la configuración de los parámetros de funcionamiento. La capacidad de crear y ajustar programas de procesamiento permite un mejor control sobre el proceso de cocción y asado, así como una mayor consistencia en la producción. Gracias a su diseño higiénico, su construcción en acero inoxidable de alta calidad y su sistema de limpieza de la banda, la unidad es fácil de limpiar y adecuada para su uso en la industria alimentaria. Las características adicionales, como las placas de la parrilla extraíbles y los sistemas de recogida de grasa, facilitan el mantenimiento de rutina y mantienen la unidad limpia. La GEA-CFS TwinGrill TWG 1800/600 es una solución versátil para asar carne, aves de corral, pescado, verduras, productos moldeados, hamburguesas, chuletas y alimentos preparados listos para consumir. La máquina puede funcionar como una unidad independiente o como parte de una línea de producción más grande, por ejemplo, después de dar forma, marinar, empanizar o procesar preliminarmente el producto. Especificaciones técnicas: Fabricante: GEA CFS Bakel B.V. Modelo: TWG 1800/600 Tipo: TwinGrill / parrilla industrial de doble cara Número de máquina: 662 Año de fabricación: 2011 Longitud de trabajo neta: 1800 mm Ancho de la banda transportadora: 600 mm Suministro eléctrico: 400 V Fases: 3 Ph Frecuencia: 50 Hz Potencia instalada: 97 kW Potencia de calentamiento: 93 kW Rango de temperatura: 50–260 °C Velocidad de la banda / tiempo de asado: 0,3–3 m/min Sistema de limpieza de la banda: incluido Construcción: acero inoxidable Peso: aprox. 2250 kg Aplicaciones: asado de hamburguesas asado de chuletas y productos moldeados procesamiento de filetes de aves de corral producción de productos cárnicos asados procesamiento de productos pesqueros asado de verduras producción de comidas listas para consumir Itedpfx Aiezicutelek producción de alimentos preparados líneas para productos asados, horneados y cocidos plantas de procesamiento de carne, aves de corral y pescado producción a gran escala para servicios de catering y restauración

Estado: usado, Año de fabricación: 2018, horas de funcionamiento: 900 h, número de máquina/vehículo: LC524, Línea de llenado aséptico usada SIPA GEA para leche de hasta 48.000 bph Iedpfoyhcivsx Ailotk SISTEMA DE LLENADO POR SOPLADO ASÉPTICO GEA ABF 2.0 Sistema de soplado, llenado y taponado totalmente aséptico con esterilización de preformas a base de H2O2.   Introducción a la línea de llenado aséptico SIPA GEA para leche de hasta 48.000 CV La línea de llenado aséptico usada SIPA GEA para leche de hasta 48.000 botellas por hora ofrece una solución altamente eficiente y tecnológicamente avanzada para la industria del embalaje. En concreto, este sistema garantiza altos estándares de calidad y seguridad alimentaria mediante el uso de máquinas a partir de 2018. Además, procesa la leche en botellas de 235 ml con tapones de rosca de plástico y un cuello de 38 mm. La línea tiene solo 900 horas de funcionamiento. Máquina de moldeo por soplado SIPA SFR 24 EVO de la línea aséptica SIPA y GEA La máquina de moldeo por soplado SIPA SFR 24 EVO, fabricada por GEA en 2018, produce botellas de alta calidad a partir de preformas de PET. Como resultado, mantiene una producción continua e ininterrumpida, lo que garantiza la eficiencia. Además, el modelo SFR 24 EVO optimiza el consumo de energía y da forma a los envases con precisión, lo que lo hace ideal para líneas de alto rendimiento como la Línea de Llenado Aséptico Usado SIPA GEA para Leche de hasta 48.000 bph. Máquina de llenado GEA La máquina de llenado GEA, también de 2018, controla el núcleo del sistema. Al envasar la leche en un ambiente aséptico, conserva las propiedades organolépticas y microbiológicas del producto. Además, la línea aséptica de SIPA y GEA dosifica el producto con precisión y funciona de forma fiable, reduciendo los residuos y mejorando la eficiencia general. En consecuencia, mejora la productividad al tiempo que mantiene estrictos estándares de higiene. Máquina taponadora Arol para un sellado seguro La máquina taponadora Arol, construida en 2018, sella de forma segura las botellas con tapones de rosca de plástico. Asimismo, asegura un cierre hermético y combina a la perfección con el cuello de 38 mm. Como resultado, su integración en la línea garantiza un taponado rápido y uniforme, evitando fugas y manteniendo la integridad del producto. Compresor Aerzen GM25S El compresor GM25S de Aerzen, de 2018, impulsa el proceso de moldeo por soplado. En particular, suministra aire comprimido de alta calidad, que la máquina necesita para dar forma a las botellas de PET. En particular, su eficiencia y confiabilidad respaldan una producción sin problemas. Por lo tanto, desempeña un papel crucial en el mantenimiento de la salida a alta velocidad. Condición operativa y uso limitado La línea de llenado aséptico usada SIPA GEA para leche de hasta 48.000 bph procesó solo alrededor de un centenar de ciclos de producción, manteniendo las máquinas en excelentes condiciones. Por lo tanto, el uso limitado garantiza un rendimiento óptimo y minimiza el desgaste, lo que hace que este sistema sea casi nuevo en términos operativos. Además, los componentes bien mantenidos prolongan la vida útil de la máquina, lo que reduce la necesidad de costosos reemplazos. Eficiencia y rendimiento de la línea La línea de llenado aséptico usada SI...

Estado: usado, Capacidad de la cuba: 325 l Itjdpfx Aiszvbxwslek Potencia del motor del eje del cuchillo: 120 kW / 306 A (corriente alterna) Potencia del motor de la cuba: 3,7 / 4,4 kW - 8,2 / 8,8 A Potencia del motor de la descarga: 1,5 kW - 3,5 A Potencia del motor de la bomba hidráulica: 2,2 kW - 5,0 A Motor del ventilador del eje del cuchillo: 0,3 / 1,2 kW - 1,5 / 4,4 A Otros: 3 kW - 8 A Potencia total: 133 kW - 337 A Medición de la temperatura Tensión de funcionamiento: 400 V / 50 Hz Tensión de control: 24 V CC / 230 V CA Control: Cut Control Pro Plato con 2 velocidades Expulsor de producto (lado derecho) Tapa del cuchillo Tapa de la cuba Lubricación automática Alimentador para contenedores estándar de 200 l (lado izquierdo) Peso: ± 5.390 kg Conexión de agua: 1" / 3-4 bar Conexión de aire: DN6 / 6 bar Dimensiones: consulte el archivo PDF adjunto.

Año de fabricación: 1998, Estado: usado, Línea completa para la producción de leche de fórmula infantil, que incluye: - Despaletizadora de latas metálicas Ferlo - Túnel de desinfección UV Indosa FB150/2000 - Posicionador e insertador de cucharillas Indosa ZV 162/500 - Dosificadora de polvo Indosa MATIC F 200 - Basculadora dinamométrica Garvens VS 3 - 2 túneles UV Coremain ATRV para la desinfección de tapas metálicas - 2 selladoras al vacío Indosa VACU-MATIC 131/2 con atmósfera protectora Iedpfx Ajzn Ux Usilotk - Preparadora y aplicadora de tapas de plástico Indosa SF 184 - Empaquetadora de cajas Stork SL 25 - Etiquetadora de latas Inmeconsur 40-3105-H - Etiquetadora MarcoPack MCP-300T - Elevador de cajas Stork

Estado: usado, Ancho de vía ± 600 mm Potencia eléctrica total: 33 kW Conexión térmica: NW32 2x5 capas Itodpfxezudt Ie Ailjk Altura máxima del producto: ± 100 mm Tiempo de cocción mín/máx: 4-40 min Temperatura máxima: 200°C Elevador automático Con sistema de lavado de cinta Apto para limpieza CIP Apto para inyección de vapor (calefacción, rendimiento del producto): 4-8 bar, conexión: NW 40 Giro a la izquierda

Estado: usado, totalmente de acero inoxidable calefacción eléctrica, 90 kW longitud de cinta 3.000 mm ancho de vía neto 600 mm tiempo de fritura min/máx 25/250 s cinta inferior y superior dimensiones (L x A x H): ± 6.092 x 2.365 x 1.985 mm peso: 2.750 kg control de nivel de aceite Itjdpozg U Dusfx Ailsk bomba de circulación transporte de suciedad elevador eléctrico apto para protección contra incendios banda de entrada de teflón

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2021, Funcionalidad: totalmente funcional, GEA MultiFormer 400 | Formadora de placas Fabricante: GEA Food Solutions Bakel B.V. Modelo: MultiFormer 400 Número de máquina: E022110205415 Año de fabricación: 01/2021 Peso de la máquina: 1200 kg Alimentación: 380–415 V, 3 fases, 50 Hz Potencia (kW): 8 kW Consumo de corriente: 15,4 A Cinta: Malla de acero inoxidable, ancho 400 mm Dimensiones de la máquina: 3100 × 1000 × 2700 mm Equipamiento adicional incluido: Placas de formado: 2 palets con un conjunto de placas para diferentes formas de producto. Soporte de servicio: Fabricado en acero inoxidable, equipado con 2 cintas de salida adicionales (ancho de 400 mm). Dimensiones: 1350 × 600 × 2100 mm. Carro de herramientas: Carro original GEA que facilita el almacenamiento y el cambio de partes de formato. Dimensiones: 1200 × 700 × 950 mm. Isdpey Sbzmofx Ailstk La GEA MultiFormer 400 es una máquina profesional para el formado de productos alimentarios que utiliza la consolidada tecnología de placas. El equipo, fabricado en 2021, destaca por su diseño moderno "Made in the Netherlands", garantizando los más altos estándares de higiene y precisión en la producción. El sistema permite cambios rápidos de producto, desde hamburguesas y nuggets clásicos hasta formas personalizadas en 2D y 3D. Gracias a la cinta de malla de acero inoxidable y al sistema de cintas de salida incluidas, la máquina está lista para integrarse directamente en líneas de empanado, fritura o túneles de congelación. El carro de herramientas y el juego completo de placas de formado proporcionan una solución sumamente flexible para plantas procesadoras de carne, avícola o fabricantes de productos alimenticios de origen vegetal.

Estado: usado, Año de fabricación: 1999, Intercambiador de calor de placas para el calentamiento rápido, con el fin de estabilizar la calidad de las bebidas. El calentamiento del producto se realiza mediante el intercambiador de calor de placas, manteniendo el producto a la temperatura de pasteurización durante un tiempo determinado y, posteriormente, enfriándolo. Máquina (complemento): de 5 etapas Caudal: 350 hl/h Presión de funcionamiento admisible: 24 bar Temperatura máxima: 104 °C Longitud: 1,6 m Anchura: 0,85 m Altura: 2,2 m Itsdpfxozty Tuo Ailjk Equipamiento: bomba de producto, H: 9,8 bar (Hygiana CN II, GEA, 350 hl/h), bomba de aumento de presión, H: 4,7 bar (EURO Hygia CN II, GEA, 350 hl/h), bomba de agua caliente, H: 1,3 bar (Maxa -DIN 80-2ßß 4/4, GEA, 700 hl/h) Peso: 5000 kg

Estado: usado, Fabricado íntegramente en acero inoxidable. Cinta superior. Longitud de la cinta: 8.000 mm. Ancho de vía: 900 mm. Velocidad regulable de forma continua. Isdpfx Aiezkabmjletk Circulación de agua. Sistema de elevación eléctrico. Dimensiones (largo x ancho x alto): ± 9.000 x 1.800 x 3.850 mm.