Extrusión de segunda mano en venta (337)

Año de fabricación: 2015, horas de funcionamiento: 36.000 h, Estado: bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 04638, Leistritz ZSE40HP-36D Año de fabricación: 2015 Potencia: 55 kW Revoluciones: 600 rpm Incluye cabezal de boquillas con 6 orificios Bwjdpox Sq I Nsfx Ab Ser Incluye dosificación volumétrica de Brabender Aplicación anterior: masterbatch ABS, PP & PE, hasta 120 kg/h Horas de funcionamiento: aprox. 36,000 h Por favor, consulte las imágenes y el vídeo para conocer el estado y el contenido de la oferta. La instalación se encuentra actualmente en Inglaterra. La máquina está desmontada en este momento. El equipo/sistema ofrecido ha sido probado y está plenamente funcional y listo para operar. El precio de compra incluye IVA. Recibirá una factura formal. Para clientes extranjeros también se puede emitir una factura neta. Requisito: número de identificación fiscal válido. Venta previa reservada. Visite nuestra página web y consulte también nuestras otras ofertas. Los nombres de empresas y marcas mencionados son propiedad de sus titulares y se utilizan únicamente para identificar y describir los productos. Se reservan posibles desviaciones de los datos técnicos, así como errores en la descripción del artículo.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 1997, Este tanque de refrigeración Battenfeld se encuentra almacenado en las instalaciones de Plastima Used Machinery. El tanque de vacío es del año 1994 y está en excelente estado. Bjdpfexu E T Ajx Ab Sjwr Marca: Battenfeld Extrusionstechnik GmbH Modelo: V125VA Año de fabricación: 1997 Diámetro exterior máximo del tubo: 125 mm Longitud de enfriamiento: 6000 mm

Estado: usado, - Línea de extrusión de film soplado de 3 capas sobre plataforma giratoria - Es posible realizar modificaciones y adaptaciones específicas del producto (con coste adicional) - Tornillo, cilindro y varias piezas de repuesto están disponibles adicionalmente para esta instalación Bwjdpfx Absxq Hcdo Ssr Condiciones de envío: desde ubicación Plazo de entrega: a convenir Condiciones de pago: 100% pago anticipado antes de la entrega de la máquina, neto

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2019, número de máquina/vehículo: N500003, Diafragma: 4 unidades Capacidad: máx. 100 ciclos/min. Diámetro del producto: máx. 60 mm Temperatura del producto: -2 °C a +45 °C Ancho de banda: 440 mm Longitud de banda: 1920 mm Velocidad de banda: 3 - 15 m/min. Potencia: 3 x 400V, 50Hz, 20kW Dimensiones: 2030 x 1625 x 2281 mm Peso: 2500 kg Bedpfx Aey Ia U Rsb Sewr

Año de fabricación: 2018, Estado: como nuevo (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, LÍNEA DE COEXTRUSIÓN MACCHI PARA FILM SOPLADO DE 7 CAPAS EVOH Línea completa para la producción de film soplado EVOH de 7 capas Bedpfey Nk Hajx Ab Sjwr 4 extrusoras Macchi con husillos de 65 mm de diametro 3 extrusoras Macchi con husillos de 55 mm de diametro Dosificadores gravimétricos Innoplast Diámetro del cabezal 7 capas de 450 mm con IBC, GAP 2.4 mm Anillo de enfriamiento K-Design Control de espesor doble IR+XRay Ancho máximo 2400 mm Cesta de calibración Tiro giratorio Tratador corona Cason Doble rebobinador back-to-back Macchi BO-Plus con cambio automático de bobina Guía web Año 2018

Año de fabricación: 2000, Estado: usado, Descripción técnica general: La Macchi 3-Layers es una línea de coextrusión de película soplada de tres capas, diseñada para la producción de tubos y láminas de alta calidad. La línea es capaz de procesar LLDPE, LDPE, mLLDPE, MDPE y HDPE. La producción de película se basa en el principio de trabajo "bubble-up" ascendente. La máquina está equipada con una cabeza de troquel de 350 mm para tres capas y proporciona una capacidad de producción de hasta 450 kg/hora. GRUPO DE EXTRUSIÓN: Bwsdpfx Asyt Ikveb Ssr Extrusores: 65 mm + 80 mm + 65 mm Zonas de calentamiento por infrarrojos Cambiadores de filtro hidráulicos El grupo de extrusión Coexflex Tamaño 3 incluye: • Dos extrusores de alto rendimiento 65/30D (capas A y C) • Un extrusor de alto rendimiento 80/30D (capa B) • Cilindros bimetálicos • Husillos nitrurados de alta mezcla • Zonas de alimentación acanaladas y refrigeradas por agua • Motores AC con variadores de frecuencia digital (74 kW para 65 mm, 100 kW para 80 mm) CABEZA DE TROQUEL: • Modelo TE502 • Diámetro 350 mm, luz del troquel 1,8 mm • IBC (enfriamiento interno de burbuja) • Pasos de material niquelados químicamente • 4+4 zonas de calentamiento cerámicas • Montado en carro de troquel con colector de distribución de aire integrado SISTEMA DE ENFRIAMIENTO: • Anillo de aire Plast-Control de doble labio • Versión Coexflex incluye anillo de enfriamiento Double Flux ASR3, con soplador accionado por inversor e insertos intercambiables UNIDAD DE ENTRADA (TAKE-OFF): • Ancho de entrada: 1800 mm • Rodillos de arrastre oscilantes • Posibilidad de refuerzo lateral (fuelle) SECCIÓN DE BOBINADO: • Bobinadora doble automática back-to-back • Cambio automático completo de bobinas • Ancho máximo de bobinado: 1750 mm • Diámetro del mandril de cartón: 76 mm ESPECIFICACIONES DE LA PELÍCULA: Ancho de película posible con cabeza de 350–400 mm: 1300–1700 mm Rango de grosor: 18–200 μm Ejemplo de producción según especificación Coexflex: 1600 mm de ancho, 100 μm LDPE → 400 kg/h ESPECIFICACIONES DE LA LÍNEA: Altura total de la línea: 10 m Velocidad mecánica del bobinador: 7–110 m/min Potencia eléctrica instalada: 320 kW, 415 V, trifásico + neutro Consumo de agua de refrigeración: 6 L/min Consumo de aire comprimido: 6 bar EQUIPOS AUXILIARES: • Torre • Sistema de guiado de banda E+L • Control gravimétrico de peso Piovan • Unidades dosificadoras Piovan Quantum • Control automático de espesor Plast-Control • Cesta calibradora • Tratador corona (Ferrarini & Benelli) • Microperforación por aguja fría FBF • Flechas neumáticas (8 uds.)

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2017, MOTAN Gravicolor 30 GRAVInet N.º de inventario: 503694 Tipo de máquina/equipo: Dosificador Fabricante: MOTAN Bsdpfezrg Euex Ab Sjwr Modelo: Gravicolor 30 GRAVInet Año de fabricación: 2017 GRAVICOLOR mezcla y dosifica con precisión hasta seis materiales, garantizando la máxima exactitud en la formulación. Estos equipos modulares de dosificación y mezcla gravimétricos están diseñados específicamente para el sector del moldeo por inyección, el moldeo por soplado y la extrusión. Independientemente de las formulaciones, los materiales o el entorno de uso, IntelliBlend analiza continuamente todos los datos del proceso y, mediante la autooptimización, alcanza siempre el punto de funcionamiento óptimo. La máxima fidelidad a la formulación se traduce en la mejor y más consistente calidad del producto.

Estado: como nuevo (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2024, peso total: 160 kg, longitud total: 1.300 mm, ancho total: 800 mm, altura total: 1.930 mm, tensión de entrada: 230 V, frecuencia de entrada: 50 Hz, longitud de onda del láser: 10.600 nm, tipo de corriente de entrada: Aire acondicionado, tipo de láser: Láser de CO₂, Equipamiento: iluminación, Con el potente software láser, se pueden crear textos, números, códigos 2D, códigos QR y logotipos con solo unos clics, sin necesidad de amplios conocimientos de programación. El software incrementa automáticamente los números de serie y de artículo tras una configuración previa. Además, puede leer datos (información variable como números de plano, nombres de proyecto, etc.) de tablas existentes y transferirlos automáticamente a áreas predefinidas. También es posible utilizar un escáner portátil. Se incluye de serie un portátil con sistema operativo Windows y un soporte. El modelo láser LAS 28 puede equiparse opcionalmente con un eje giratorio (mandril de 3 garras) para el marcado de piezas cilíndricas. También hay disponibles otras opciones, como extensiones laterales para el marcado de piezas largas. Láser de CO2 de 60 vatios (opcional: 30 W) • Longitud de onda: 10640 nm • Campo de marcado: 220 x 220 mm • Opcional: Eje giratorio (mandril de 3 mordazas) • Opcional: Extractor (incluye filtro de carbón activado) • Opcional: Brazo extensible para piezas grandes (también de doble cara) • Software de marcado EZCAD en alemán/inglés • Láser piloto (previsualización sencilla, previsualización de contornos) • Buscador de enfoque (ajuste sencillo del enfoque) • Altura máxima del componente: aprox. 300 mm • Eje Z ajustable eléctricamente • Portátil con soporte y sistema operativo Windows incluido • Marco de extrusión de aluminio • Refrigeración por aire • Ancho de la puerta: aprox. 720 mm / Alto de la puerta: 400 mm • Conexión de 230 V • Dimensiones: aprox. 1000 x 800 x 2000 mm (largo x ancho x alto) Bwodpfxewkpyhs Ab Sjr • Peso: aprox. 160 kg

Estado: usado, Año de fabricación: 2012, número de máquina/vehículo: SO141, Máquina de soplado usada MORETTO EPL 5-8 N - Año 2012Especificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta máquina de extrusión por soplado está diseñada para producir envases plásticos huecos con alta repetibilidad y eficiencia. Fabricada por Magic con un concepto de accionamiento totalmente eléctrico, está equipada para entornos de envasado industrial y producción de bebidas donde la precisión, la disponibilidad y la eficiencia energética son críticas. Es adecuada para actualizaciones de líneas de embotellado usadas e integraciones de equipos de segunda mano que requieren capacidades robustas de moldeo por soplado.Proceso de soplado: Extrusión por soplado, totalmente eléctricaVolumen máximo del envase soplado: 8000 cm³Fuerza de cierre: 100 kNVelocidad: alrededor de 200 Unit/hour para ( Distilled water container ) Tiempo de ciclo en vacío: 2.2 sCarrera de apertura: 250 mmDimensiones máximas del molde (L × P × A): 425 / 2x130 / 400 mmPotencia eléctrica general: 15 kWPotencia eléctrica total instalada: 64 kWDiámetro del husillo del extrusor: 70 mmRelación L/D del extrusor: 24 L/DPotencia del motor del extrusor: 35 kWZonas de calentamiento del extrusor: 5Potencia de calentamiento del extrusor: 10.6 kWDiámetro máximo de la hilera del cabezal de extrusión simple: 100 mmZonas de calentamiento del cabezal: 4Potencia de calentamiento del cabezal: 3.8 kWHuella de la máquina (W × L × H): 1900 × 5050 × 3250 mmPeso total del sistema: 7000 kgNivel de ruido: 75 dB(A)Automatización avanzada y sistemas de controlLa arquitectura totalmente eléctrica mejora la precisión y la repetibilidad al tiempo que minimiza el consumo de energía y el mantenimiento en comparación con los sistemas hidráulicos. El rápido rendimiento del ciclo en vacío admite mayor productividad y tiempos de ciclo estables. El control de temperatura en múltiples zonas del extrusor y el cabezal garantiza una calidad constante del parisón y un control de proceso estable para aplicaciones exigentes de envasado industrial.Accionamiento totalmente eléctrico para un funcionamiento eficiente y limpioGestión de temperatura multizona en el extrusor y el cabezalCiclo en vacío estable y repetible para una producción constanteAjustes y configuración amigables para el operador en cambios de moldeConfiabilidad del proceso adecuada para requisitos de calidad exigentesCapacidades de integración en línea de producciónEsta máquina se integra sin problemas en una línea de embotellado usada o en un entorno de producción con fabricantes mixtos. Viene con un conjunto completo de auxiliares para optimizar la manipulación aguas arriba y aguas abajo, respaldando flujos de trabajo de producción de ... Bwjdpfxezrgqkj Ab Sjr

Estado: usado, Año de fabricación: 2000, número de máquina/vehículo: SO142, Sopladora usada MAGIC MOD. MGL5Especificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta máquina de extrusión-soplado está diseñada para producir envases plásticos huecos con calidad y fiabilidad constantes. Configurada con un solo carro y una sola cabeza, está adaptada para contenedores de formato medio hasta 5.0 litros, ofreciendo un rendimiento robusto para aplicaciones de embalaje industrial. La máquina ha sido objeto de una revisión mayor y se encuentra en perfecto estado de funcionamiento, tanto mecánico como electrónico.Volumen máximo del contenedor: 5.0 LTipo de máquina: Extrusión-soplado, un solo carro, una sola cabezaFuerza de cierre: 83 kNPresión de trabajo hidráulica: 160 barPresión de tobera de soplado: 0–70 barDiámetro del tornillo del extrusor: 70 mmPotencia del motor del extrusor: 29 kWPotencia de calentamiento del extrusor: 10.6 kWPotencia de calentamiento de la cabeza (cabeza simple): 3.4 kWDiámetro máximo de la hilera (cabeza simple): 120 mmCarrera de apertura del molde: 210 mmDimensiones máximas del molde (A – Espesor – H): 400 / 2×110 / 400 mmBomba hidráulica/Motor de la central: 18.5 kWPotencia instalada (total): 62 kWConsumo eléctrico medio: 40 kWPresión de aire de soplado: 6–8 barConsumo de aire: 800 Nl/minPresión de agua de refrigeración: 2–3 barCapacidad de refrigeración (agua): 30,000 Kcal/hCapacidad del depósito de aceite hidráulico: 270 LHuella de la máquina (A × L × H): 2200 × 4250 × 2900 mmPeso del sistema completo: 7000 kgCódigo de modelo: MGL5Automatización avanzada y sistemas de controlLa máquina está equipada con un nuevo PLC Gefran, que proporciona control electrónico actualizado y un programa modernizado para garantizar ciclos repetibles, regulación de temperatura fiable y extrusión estable. La gestión de temperatura multizona cubre el extrusor y el calentamiento de la cabeza, ofreciendo un control preciso de las condiciones de fusión y de la calidad del espesor de pared. Los diagnósticos intuitivos para el operador facilitan una configuración rápida y una resolución de problemas ágil, mientras que los enclavamientos integrados y la monitorización de estados favorecen una operación segura y eficiente. La arquitectura de control admite el procesamiento constante de HDPE con gestión precisa de consignas, alarmas y visibilidad del proceso en tiempo real.Capacidades de integración en línea de producciónDiseñada para una integración sencilla en entornos de embalaje industrial y en líneas de embotellado usadas, la máquina incorpora un transportador de banda para la descarga de piezas, garantizando una salida limpia. Puede acoplarse con sistemas posteriores de recorte, prueba de fugas, i... Bjdpozrgp Tofx Ab Sswr

Estado: muy bueno (usado), Se venden 3 equipos de termorregulación/calentamiento LAUDA LTH 303 en muy buen estado. Estos equipos son ideales para la termorregulación de herramientas de extrusión, boquillas, matrices de calibrado, herramientas de moldeo por inyección y diversas aplicaciones industriales. Bjdpfx Abozpxcyj Sewr Todos los equipos están en perfecto estado de funcionamiento, están disponibles inmediatamente y se pueden inspeccionar en nuestras instalaciones de Wuppertal en cualquier momento. Datos técnicos * Fabricante: LAUDA * Modelo: LTH 303 * Año de fabricación: 1990 * Fluido de transferencia de calor: Aceite * Temperatura máxima de salida: hasta 350 °C * Tensión de conexión: 220 V * Potencia de calentamiento: 3,2 kW * Frecuencia: 50 Hz Equipamiento * Pantalla digital de temperatura * Bomba de circulación integrada * Diseño industrial compacto y robusto * Control fácil de usar * Listo para usar inmediatamente

Estado: no examinado (usado), Funcionalidad: no verificado, Este sistema automático de paletizado con robots KUKA, modelos KR 120 R3200 PA y KR 30-3, junto con la opción de compra del sistema de cinta transportadora de alimentación, se subastará en nuestra subasta industrial "Liquidación de las instalaciones de un conocido fabricante de juguetes: instalaciones industriales, sistema de embalaje, sistema de clasificación" en línea en nuestra plataforma de subastas RESTLOS. Además, en esta subasta se ofrecen: tecnología de extrusión, un sistema de transbordadores totalmente automático para el almacenamiento intermedio de paletas y otros equipos de almacenamiento. Descripción de la instalación Tenga en cuenta la documentación de los componentes mecánicos. En el área del sistema de paletizado, las unidades de embalaje se paletizan automáticamente sobre paletas europeas mediante tecnología robótica. La colocación se realiza según un patrón de apilamiento predefinido, lo que garantiza una utilización óptima de la superficie de la paleta y una alta estabilidad de las unidades de carga. Una vez que una paleta está completamente cargada, se extrae automáticamente del área de paletizado a través de una cinta transportadora de paletas europeas conectada y se prepara para la logística posterior. Alcance • Sistema automático de paletizado • Estación de paletizado robótica • Cinta transportadora de paletas europeas • Sistemas de control y equipos de instalación asociados (si están disponibles) Bsdpfxezpygmo Ab Sewr • Sistemas de cintas transportadoras de alimentación (¡opcional!) KUKA KR 120 R3200 PA (grande): • ROB 327: 12.974 horas de funcionamiento registradas • ROB 328: 13.111 horas de funcionamiento registradas • ROB 329: 12.833 horas de funcionamiento registradas • ROB 330: 11.621 horas de funcionamiento registradas • ROB 331: 9.322 horas de funcionamiento registradas • ROB 332: 10.393 horas de funcionamiento registradas • ROB 405: 8.162 horas de funcionamiento registradas KUKA KR 30-3 (pequeño): • ROB 327.1: 11.406 horas de funcionamiento registradas • ROB 327.2: 11.756 horas de funcionamiento registradas • ROB 328.1: 11.258 horas de funcionamiento registradas • ROB 328.2: 11.862 horas de funcionamiento registradas • ROB 329.1: 12.205 horas de funcionamiento registradas • ROB 329.2: 10.644 horas de funcionamiento registradas • ROB 330.1: 10.216 horas de funcionamiento registradas • ROB 330.2: 10.504 horas de funcionamiento registradas • ROB 331.1: 11.021 horas de funcionamiento registradas • ROB 331.2: 8.659 horas de funcionamiento registradas • ROB 332.1: 12.223 horas de funcionamiento registradas • ROB 332.2: 9.257 horas de funcionamiento registradas • ROB 405.1: 10.529 horas de funcionamiento registradas • ROB 405.2: 9.250 horas de funcionamiento registradas En el primer piso se encuentran varias cintas de alimentación, a través de las cuales se fabrican automáticamente cajas o cartones a partir de componentes individuales. Las unidades de embalaje terminadas se transportan posteriormente a través de un sistema de cintas transportadoras al nivel inferior del sistema de paletizado. Nota: la posición no incluye fundamentalmente el sistema de cintas transportadoras de alimentación. Sin embargo, si está interesado, puede presentar una oferta también en el proceso de licitación por escrito y confidencial. Un almacén de transbordadores adecuado para la instalación no forma parte de este lote de subasta, pero se ofrece como un lote independiente (lote n.º 4) en la misma subasta. Funcionamiento no comprobado, pero se ha u

Estado: usado, Sistema de transporte de polvo EOS Transitube DCL 800/30 PM / Sistema de dosificación para 2 componentes Descripción Se vende un sistema de transporte de polvo EOS Transitube DCL 800/30 PM usado, fabricado por tim plast Anlagenbau GmbH. El sistema se ha diseñado para la dosificación, el transporte y la homogeneización continuos de dos componentes de material. Es adecuado para el procesamiento de polvo, gránulos y materiales molidos en la industria del plástico. Los materiales se dosifican con precisión, se mezclan mediante el sistema de transporte Transitube y se suministran continuamente a la máquina de producción. Según el fabricante, la serie DCL está diseñada para la dosificación y mezcla continuas de dos componentes. Gracias a su robusta construcción industrial y su amplio alcance de suministro, este sistema es ideal para su uso en instalaciones de extrusión y moldeo por inyección. Datos técnicos Fabricante: transitube / tim plast Anlagenbau GmbH Modelo: DCL 800/30 PM Designación: Sistema de transporte de polvo EOS Contenedores de material: 2 × aproximadamente 400 litros Capacidad de transporte: aproximadamente 50–2.000 kg/h (depende del material) Precisión de la dosificación: ±0,5 a ±2 % Rango de dosificación: 5–50 % Dosificación de aditivos: 0,2–10 % Conexión a la red: 3/N/PE 400 V CA Frecuencia: 50/60 Hz Potencia de conexión: 2,0 kW Dimensiones (aproximadamente): Ancho: 1.850 mm Profundidad: 900 mm Altura: 1.320 mm Peso: aproximadamente 180 kg Equipamiento 2 contenedores de dosificación con tapas abatibles Sistema de dosificación de tornillo Transitube Cuadro eléctrico automático con panel táctil Control eléctrico Sistema de transporte y mezcla Componentes neumáticos Actuadores Flowserve Automax Motor de transporte con caja de cambios Amplio paquete de mangueras y tuberías Accesorios según las imágenes Ámbitos de aplicación Procesamiento de plásticos Extrusión Moldeo por inyección Transporte de polvo Transporte de gránulos Dosificación de materiales molidos Mezcla de materiales Automatización de la producción Estado Bwjdpfxozn H D Nj Ab Ser Usado. El sistema se encuentra en buen estado, con los signos de uso habituales correspondientes a su antigüedad. El alcance del suministro se corresponde con las fotos mostradas. Alcance del suministro Sistema de transporte de polvo EOS Transitube DCL 800/30 PM Cuadro eléctrico Unidades de transporte Motores Componentes neumáticos Tuberías Mangueras de transporte Amplios accesorios según las imágenes Envío Se puede realizar una inspección previa concertando una cita. La carga en un camión se puede organizar. El envío a toda Europa mediante una empresa de transporte es posible con un coste adicional. Salvo venta previa y errores.

Estado: usado, Año de fabricación: 2019, Control numérico con el software bSolid La aplicación de software multidocumento en entorno Windows permite la el diseño del producto terminado, la definición de sus procesos, la definición del plan de trabajo, la Simulación de las operaciones de mecanizado de la pieza sobre el modelo 3D de la máquina y generación de los programas de máquina necesarios. bSolid - Mecanizado de 3 ejes bSolid - Módulo de mecanizado de 5 ejes para el mecanizado de superficies con unidades de 5 ejes y movimientos de interpolación en Los 5 ejes disponibles (X, Y, Z, C, B). El módulo incluye los siguientes comandos: · Asignación a superficies Operaciones de desbaste y acabado tridimensionales · extender o proyectar una trayectoria sobre una superficie curva Mecanizado sobre plano · seguimiento de curvas 2D o 3D con cualquier tipo de herramienta bSolid - Grabado 3D bSolid - Importar formatos externos Campos de trabajo: X = 5055 mm; Y = 1650 mm (puede variar según la configuración) Z = 200 mm con módulos H=74 mm Z = 245 mm con módulos H=29 mm Pieza cargable en Y: * 1650 mm, con espesor hasta 60 mm en módulos H=74 mm * 1600 mm, con espesores superiores a 60 mm en módulos H=74 mm. 10 barras ATS – 40 carros El código incluye: • 2 barras de aluminio (n. 1 izquierda y n. 1 derecha) sobre las que se deslizan los topes laterales. • 10 encimeras de aluminio. Las encimeras se deslizan sobre guías lineales templadas y rectificadas mediante Correderas con rodamientos de bolas recirculantes. El bloqueo se produce en ambas guías lineales, delantera y trasera, mediante... Cuatro cilindros neumáticos. El control se activa mediante un botón situado delante de la superficie de trabajo. Los carros se deslizan sobre guías de acero situadas encima de la extrusión. Sistema de bloqueo neumático dividido en 2 zonas de bloqueo en X Posicionamiento automático (EPS) para encimeras. Dispositivo "EPS" (Sistema de Posicionamiento Electrónico) para el Posicionamiento automático por control numérico de los planos de trabajo y carros, con dispositivos de bloqueo capaces de Eliminar posibles errores del operador. Tope de fila trasera, con carrera de 140 mm Tope de fila intermedio, situado a 405 mm, con carrera de 140 mm. Tope de primera fila, situado a 1460 mm, con carrera de 140 mm 4 topes laterales, con carrera de 140 mm (2 derechos + 2 izquierdos) con sistema 2 topes laterales adicionales, con carrera de 140 mm (1 derecho + 1 izquierdo). Sensor para comprobar si los topes han bajado 12 dispositivos de sujeción para sujetar piezas estrechas 6 elevadores de barras de ayuda a la carga, para módulos de H=74 mm Configuración 5A, para Rover B. Configuración para alta productividad y flexibilidad, gracias a los dos grupos operativos 4 y 5 ejes y posibilidad de realizar cambios de herramienta simultáneamente. Incluye los ejes y carros para... Movimiento de los principales grupos operativos. Incluye 2 inversores. Segundo eje Y. Introduce la separación de los carros Y delantero y trasero, con motorización independiente. Los dos Los carros Y tienen una velocidad máxima de 118 m/min. Electromandril de 13,2 kW (17,7 CV), conexión HSK F63, refrigerado por aire. Características principales: • 11 kW (14,7 CV) De 12.000 a 15.000 rpm en servicio S1. • 13,2 kW (17,7 CV) de 12.000 a 15.000 rpm en servicio S6. • Cojinetes Cerámica. • Rotación a derecha e izquierda. • Velocidad de rotación de 1000 a 24 000 rpm programable por CN. • La unión El funcionamiento neumático se realiza mediante una guía lineal prismá... Bodpjw D E A Ejfx Ab Sswr

Estado: usado, Extrusora de doble tornillo, modelo MP24PH 40:1 L/D, de la marca Baker Perkins, usada. - Fabricante: Baker Perkins - Modelo: MP24PH 40:1 L/D - Número de tornillos: Extrusora de doble tornillo - Rotación: corrotativa - Rango de velocidad del tornillo: 0 - 600 rpm - Potencia del motor: 11,25 kW, velocidad variable Cilindro: - Temperatura máxima de funcionamiento: 200 °C - Longitud nominal del cilindro: 40:1 L/D - Tipo de cilindro: cilindro de una pieza, dividido horizontalmente - Calefacción: calefacción eléctrica mediante resistencias tipo cartucho - Refrigeración: refrigeración por agua mediante bloque de soporte del cilindro con conductos internos Incluye: - Interfaz HMI táctil integrada en el panel de control Bwedpfx Abezn Nn Ds Ser - Dosificador de polvo de tornillo único - Sistema de alimentación de líquidos: depósito de líquidos, bomba de engranajes y caudalímetro

Estado: como nuevo (artículo de exposición), Año de fabricación: 2018, La TAC CNX es una máquina totalmente automática que puede cortar transversalmente en forma recta o en ángulo, acoplada a una unidad de perforación vertical CNC y un dispositivo de carga de alimentación de tolva vertical. Esto significa un ciclo operativo combinado de alimentación, perforación y corte sin intervención manual del operador. La TAC también se puede utilizar solo para cortes transversales si es necesario. El ángulo de corte de la unidad de sierra se ajusta automáticamente al ángulo requerido desde el programa, mientras que el grupo de perforación se controla en 3 ejes con un cabezal de punto a punto de 5 husillos. La programación es rápida y sencilla gracias al controlador de pantalla táctil gráfica a color integrado. Las unidades de sierra y perforación están ubicadas en una cabina de seguridad cerrada con puertas interconectadas eléctricamente, lo que brinda al operador el mayor nivel de protección. La máquina es ideal para cortar y perforar rieles / piezas de marcos de sofás / sillas, piezas de muebles en general, plásticos y / o extrusiones de aluminio. Especificación - Marco monobloque de acero grueso de alta resistencia electrosoldado. - Sistema de carga vertical automático con capacidad de longitud de hasta 1350 mm (más largo a pedido). - Alimentación mediante pinzas autocentrantes. - Pinzas especiales para permitir la carga/alimentación de 2 piezas juntas (una sobre otra). - Movimientos automáticos de avance de paso del material a taladrar/cortar controlados por el CN en el eje X. Movimiento programable de 1 a 1050mm, velocidad de avance máx. 60 mt/min (ajustable). 'Macro' especial para retroceso de la pieza para ahorro de material. - Cinta transportadora de salida motorizada para piezas cortadas/taladradas de 600mm de largo x 75mm de ancho. - Grupo de sierra con motor de 4kw/2800mm regulable mediante inversor hasta 4000 rpm. Rotación automática de la hoja de sierra +/- 60 grados controlada por el CN. - Grupo de taladrado punto a punto vertical de 5 husillos en línea controlado en 3 ejes por CN. - Fácil programación con software dedicado con pantalla de 12" e interfaz de operador - Protección total de la cabina de trabajo, puertas interconectadas con ventanas de inspección. - Conforme a las normas de seguridad CE. Bwjdev Aalyspfx Ab Ssr Dimensiones de trabajo - Longitud de alimentación en una operación de 1 a 1000 mm (se puede aumentar configurando más pasos de posicionamiento del cargador. - Ancho de 10 a 200 mm de corte a 90 grados. - Ancho de 10 a 150 mm de corte a 34 grados. - Grosor de 10 a 80 mm. - Productividad de aproximadamente 3 segundos por operación (alimentación, perforación, corte = 9 segundos) Completo con opcional Cargador de alimentación de tolva vertical con capacidad de longitud de 3 m Año - 2018 CE Estado - Como nuevo de exhibición [solo se usa para demostraciones].

Estado: usado, Dimensiones (L x A x H): 135 x 55 x 102 cm Boe-Therm Temp 300 – Unidad de calefacción por aceite Número de serie: 83054 Tipo: Temp 300-36-4 VE Datos generales - Medio: Aceite térmico - Volumen de aceite: 98 litros - Temperatura máxima: 300 °C - Potencia calorífica: 36 kW - Voltaje: 3 x 400 V / 24 V - Frecuencia: 50 Hz - Consumo de corriente: aprox. 54,8 A - Control: Panel de control electrónico con pantalla digital y teclas - Funciones de seguridad: Protección por sobretemperatura, control de nivel y presión del aceite Aplicaciones - Regulación de temperatura en la industria del plástico (moldes de inyección, extrusión) - Procesamiento de metales (sistemas de calefacción, prensas de conformado) - Procesamiento de madera (prensas para chapas, prensas laminadoras) - Otros procesos que requieren temperaturas estables y elevadas Bsdoxpva Aspfx Ab Sswr Función El equipo calienta el aceite térmico y lo hace circular a través de circuitos externos (por ejemplo, moldes, placas de prensado o instalaciones). De este modo se garantiza una temperatura constante de hasta 300 °C con una alta precisión y fiabilidad. - Documentación disponible: No - Certificado CE: No - Número de serie: 83054 - Dimensiones de transporte: 1350 mm x 550 mm x 1020 mm (l x a x h) - Bultos para transporte [uds.]: 1 Información financiera IVA: El precio indicado no incluye el IVA IVA/régimen de margen: Desgravable para empresas Entrega y toma en parte de pago disponibles en cualquier momento para todo tipo de equipamiento industrial Lukas van Rossum

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2005, fuerza de sujeción: 27.000 kN, Equipamiento: documentación / manual, KraussMaffei KM 2700 MX – SP 12000 / Husillo Ø 120 mm Unidad de cierre * Fuerza de cierre: 27.000 kN / 2.700 t * Fuerza de apertura del molde: 1.890 kN * Fuerza de la placa móvil al abrir/cerrar: 342 / 294 kN * Dimensiones de la placa: 3.020 × 2.600 mm * Distancia entre columnas (A × V): 2.100 × 1.700 mm * Carrera de apertura: 3.000 mm * Altura del molde mín./máx.: 900 / 2.000 mm * Apertura máxima: 3.900 mm * Carrera del eyector: 400 mm * Fuerza del eyector hacia adelante/hacia atrás: 400 / 200 kN Unidad de inyección – SP 12000 Diámetro del husillo: 120 mm * Relación L/D: 23 * Presión de inyección máxima: 1.758 bar * Volumen de desplazamiento: 6.786 cm³ * Peso del disparo PS: 6.175 g * Flujo de inyección: 1.118 cm³/s * Velocidad del husillo nominal/máx.: 100 / 141 rpm * Capacidad de plastificación PS a velocidad nominal: 169 g/s * Capacidad de plastificación PE a velocidad nominal: 131 g/s * Capacidad de plastificación PS a velocidad máxima: 239 g/s * Capacidad de plastificación PE a velocidad máxima: 184 g/s * Fuerza de presión de la boquilla: 166 kN Equipo electrohidráulico * Potencia nominal del motor de la bomba: 132 kW * Potencia de calentamiento instalada: 84 kW * Zonas para el calentamiento/control de los cilindros: 7 * Tasa de ciclo en vacío según Euromap 6: 356 ciclos/h * Tiempo de ciclo en vacío según Euromap 6: 10,1 s * Capacidad del tanque de aceite: 2.440 l Dimensiones y peso * Peso neto, incluido el armario de control: 168 t * Dimensiones (L × A × A): 14,73 × 5,03 × 3,74 m * Peso máximo del molde: 72.000 kg Con accionamiento eléctrico del husillo * Potencia del accionamiento del husillo: 147 kW * Velocidad del husillo nominal/máx.: 100 / 158 rpm * Capacidad de plastificación PS (valor nominal): 178 g/s * Capacidad de plastificación PE (valor nominal): 137 g/s * Capacidad de plastificación PS máxima: 267 g/s * Capacidad de plastificación PE máxima: 206 g/s Con acumulador (ZE) Flujo de inyección: 1.696 cm³/s Equipo: 4 núcleos, hidráulicos – placa móvil Bwjdoznwt Ispfx Ab Ssr 16 cascadas hidráulicas 6 cascadas neumáticas Controladores de canal caliente: 48 Barra de amarre desmontable Software para extrusión

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2023, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 100, tensión de entrada: 400 V, ancho de vía: 660 mm, tipo de corriente de entrada: trifásico, potencia: 0,4 kW (0,54 CV), frecuencia de entrada: 50 Hz, fusible eléctrico: 16 A, Distribuidor de producto con 8 salidas y sistema de corte para tiras de kebab Se ofrece a la venta: distribuidor/divisor de producto independiente completo con 8 salidas, diseñado para la dosificación, extrusión y corte uniformes de tiras de kebab o productos cárnicos similares. La instalación se vende como una máquina independiente, completa con estructura de soporte, sistema de corte neumático y cinta transportadora de producto. No se incluye un llenador al vacío u otra máquina de dosificación. Características técnicas Distribuidor de producto con 8 salidas Modelo de divisor: 160/76/8/DN32 Sistema de bomba de paletas excéntrica independiente por cada salida Rotadores conectados entre sí mediante un eje de transmisión central Carcasa principal y paletas fabricadas en acero inoxidable Rotadores y anillos fabricados con polímero técnico resistente al desgaste Conexión de producto estándar: DN65, longitud aproximada de 500 mm Salidas equipadas con acoplamientos giratorios DN32 Salidas dispuestas en un ángulo de aproximadamente 30° La forma y las dimensiones de las salidas de extrusión dependen de la configuración existente Bodpszqc U Nofx Ab Sswr Incluye herramientas para el desmontaje de los rotadores Estructura móvil de acero inoxidable Estructura en C de acero inoxidable Adecuada para su posicionamiento sobre una cinta transportadora o máquina de envasado Móvil sobre ruedas Altura ajustable en aproximadamente ±30 mm Diseño sólido e higiénico para su uso en la industria alimentaria Sistema de corte neumático Sistema de corte para las 8 salidas Mecanismo de corte accionado neumáticamente Montado en la parte frontal del colector de salida Hoja de corte de acero inoxidable Equipado con protección de seguridad Incluye microinterruptor de seguridad El ciclo de corte se puede sincronizar con un llenador al vacío o una máquina de dosificación externa Cinta transportadora de producto Construcción de acero inoxidable Velocidad de banda variable Longitud: aproximadamente 1.000 mm Altura de trabajo: aproximadamente 900 mm ±50 mm Ancho adaptado a las 8 salidas de producto Incluye armario eléctrico y neumático Equipado con protección de seguridad e interruptores de seguridad Adecuado para Tiras de kebab Tiras de carne Productos cárnicos y de carne picada Producción en 8 líneas uniformes Carga automática en una cinta transportadora o línea de envasado

Estado: como nuevo (usado), Línea de producción de Meltblown de alta calidad para no tejidos. El 17/12/2025 se realizó una inspección completa de la máquina por parte del servicio técnico del fabricante. El informe está disponible. Si está interesado, podemos ofrecer la puesta en marcha en las instalaciones del cliente. Horas de funcionamiento: 80 horas (solo puesta en marcha) Precio de máquina nueva: 7.500.000 EUR • Fabricante: Reifenhäuser GmbH & Co. KG Maschinenfabrik • Modelo: Reicofil MB 1600 • Año de fabricación: 2021 • Última puesta en marcha: 2022 Datos técnicos • Ancho de trabajo: 1600 mm • Material: Polipropileno (PP), MFI 230 / 2,16 > 400 g/10 min • Producción: Hasta 65 kg/h por metro de ancho • Gramaje del producto: 10–80 g/m² • Velocidad de salida: 5–80 m/min • Cabezal de hileras: MB 1600, 50 h/pulgada • Extrusora: RT-1101-1-100, L/D 30 • Potencia de calentamiento de la viga giratoria: 65–172 kW • Estación de bobinado: Bobinador de contacto con cambio automático de bobinas • Diámetro máximo de bobina: 1250 mm • Ancho de banda: 1700 mm • Tensión de bobinado: 10–100 N/m Bjdpfx Aox Hx Rnsb Sowr Equipamiento adicional y accesorios • Sistema dosificador de 3 componentes • Cambiador de filtros de 80 mm • Sistema de limpieza por ultrasonidos • Unidad de pirólisis • Sistema de aspiración de ozono • Cuchillas de corte • Panel de control central con pantalla táctil e introducción de datos

Estado: usado, Año de fabricación: 2000, número de máquina/vehículo: SO126, Máquina de moldeo por extrusión y soplado de HDPE usada para 10 L – 300 bph – Descripción general De segunda mano Uniloy Milacron HSM10/D extrusion blow molding machine diseñada para producir contenedores HDPE de hasta 10 L. Con una cabeza de parison única y una mordaza robusta, esta unidad EBM es ideal para envases industriales y auxiliares de la producción de bebidas (p. ej., garrafas de agua, aceites comestibles) y puede integrarse dentro de una línea de envasado usada. La documentación y los manuales están disponibles. Número de referencia: SO126. Especificaciones técnicas y datos de rendimiento Datos principales Fabricante/Modelo: Uniloy Milacron HSM10/D Año: 2000 Tecnología: Extrusión y moldeo por soplado (EBM), parison único Material: HDPE Número de cavidades: 1 Volumen máximo de contenedor: 10 L Producción indicativa: hasta aproximadamente 300 bph a 10 L (según la aplicación) Manuales: incluidos Nº de referencia: SO126 Extrusor Diámetro de husillo: 100 mm; L/D 24 Velocidad de husillo HDPE: 0–70 rpm Capacidad de plasticizar (HDPE): aprox. 300 kg/h Motor del extrusor principal: 89 kW Zonas de calefacción: 6; potencia de calentamiento del barril: 31.4 kW Potencia de refrigeración del motor: 0.58 kW; potencia de refrigeración del barril: 1 kW Cabezal de parison Tipo: PE 1/200, parison único Diámetro máximo de matriz: 200 mm Potencia de calentamiento del cabezal: 14.2 kW Control de espesor de parison: hidráulico (programación de espesor de pared) Cierre y unidad de soplado Fuerza de cierre: 200 kN Tamaño máximo de molde: 650 × 500 mm (H) Espesor del molde: 2 × 150 mm Curso de apertura del molde: 300 mm Curso del carro horizontal: 660 mm Curso del pasador de soplado: 240 ± 5 mm Empuje del pasador de soplado a 50 bar: 320 kg Eléctrico Potencia instalada: 156 kW (consumo medio ~104 kW) Alimentación: 400 V, 50 Hz, 318 A, 3 + N Sistema hidráulico Capacidad del depósito: 400 l Caudal de la bomba (1470 rpm): 123 l/min Presión máxima (circuito principal): 190 bar Bwedpfx Abeyhbt He Ssr Motor hidráulico principal: 37 kW; motor de refrigeración del aceite: 1.5 kW Neumática Presión de operación (general): 6–8 bar; consumo de aire: 2000–2500 Nl/min Presión de posenfriamiento: 6–8 bar; consumo de aire: 1000–1500 Nl/min Agua de enfriamiento Circuito de molde: 8–12 °C; caudal 15 m³/h Aceite del extrusor y hidráulico: 10–24 °C; caudal 4 m³/h Dimensiones y pesos Tamaño aproximado de la máquina (L × A × H): 7600 × 7700 × 3900 mm Peso de la unidad de soplado: 7600 kg; Peso del grupo de extrusión: 6400 kg Nivel de ruido en la posición del operador: < 85 dB(A) Automatización avanzada y sistemas de control Programación hidráulica del espesor de pared para un control preciso del parison, mejorando la distribución de peso y el rendimiento de carga superior en envases de 10 L. Software dedicado de mando y control de Uniloy (el código de versión está disponible en los manuales) con interfaz de oper...

Año de fabricación: 1989, Estado: bueno (usado), Extrusora de doble husillo Werner ZSK 58/32 D Año: 1989 Motor de 110 kW Bodpfxszktrro Ab Sjwr

Año de fabricación: 2020, Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, LICHTER LRK 200 CABEZAL PARA TUBOS DE PVC, CON NÚCLEO DE ESPUMA, TIPO TRICAPA Aplicación: tubos de PVC con núcleo de espuma o tubos multicapa de PE Adecuado también para tubos de PVC y tubos de PE Accesorios: herramientas para la fabricación de tubos con diámetros de 100 mm a 200 mm El cabezal para tubos se ha utilizado poco, debido al cierre de la empresa. Bwodpfx Aoyxtnrsb Ssr Estado: en muy buen estado Ubicación: Sachal EXTRUSIONSMACHINEN D-26345 Bockhorn-Grabstede, Bahnhofstraße 6 Alemania

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2014, Nº de referencia: 18636 Fabricante: EICHHOLZ Tipo: VOLCADOR DE OCTABIN Y SISTEMA DE ALIMENTACIÓN DE MATERIAL Año de fabricación: 2014 Información adicional: ¿QUÉ ES UN VOLCADOR DE OCTABIN? Un volcador de octabin es un sistema de automatización industrial diseñado para el vaciado controlado y seguro de granulados plásticos o regranulados desde grandes contenedores octabin. Los octabines se cargan mediante carretilla elevadora y, posteriormente, se levantan y vuelcan de manera controlada mediante un sistema de elevación hidráulico o accionado por cadena. El material se descarga en la tolva inferior y, desde allí, puede ser transportado directamente a la línea de producción mediante sistemas de vacío o dosificación. Este sistema se utiliza principalmente en plantas de moldeo por inyección y extrusión de plásticos para reducir el esfuerzo de trabajo, acelerar los procesos de producción y garantizar un transporte seguro del material. A LA VENTA: VOLCADOR DE OCTABIN + SISTEMA DE TRANSPORTE DE MATERIAL Se ofrece a la venta 1 unidad de volcador de octabin industrial para cargas pesadas, es decir, sistema de vaciado de materiales. La instalación fue desmontada de una producción de plásticos en funcionamiento y se encuentra en buen y limpio estado. El sistema está destinado al vaciado controlado de materias primas plásticas desde octabines de gran volumen y para su transferencia a sistemas centrales de transporte de material. El equipo está equipado con componentes industriales de alta calidad de Aerzen, Rittal, Omron y DMN Westinghouse. COMPONENTES DE MARCA DEL SISTEMA Unidad de vacío/soplador Aerzen (Alemania) Aerzen es uno de los fabricantes alemanes más reconocidos a nivel mundial en tecnología industrial de sopladores y vacío. Datos técnicos • Marca: Aerzen • Modelo: GM15L • Año: 2014 • Capacidad de transporte: 12,50 m³/min • Potencia del motor: 11 kW • Presión máxima: 1,25 bar • Presión de trabajo: 1,0 bar • Peso: aprox. 626 kg Ventajas • Tecnología alemana de alta calidad • Apropiado para operación industrial continua • Fiable y de bajo mantenimiento • Ideal para sistemas centrales de vacío Sistema de control industrial Rittal El sistema cuenta con un armario de control de la marca alemana Rittal. Rittal es uno de los fabricantes premium a nivel mundial en tecnología industrial y de automatización. Características • Armario de control industrial • Sistema de operación y control • Circuitos de seguridad • Ejecución conforme a CE Sensores de seguridad Omron La máquina está equipada con sensores de seguridad Omron. Características • Barreras de seguridad industriales • Sistema de protección para el operador • Monitorización del área de trabajo • Compatible con sistemas de automatización Sistema de válvula rotativa DMN Westinghouse En la salida inferior de la tolva se instala una válvula rotativa DMN Westinghouse. DMN Westinghouse es uno de los principales fabricantes mundiales de sistemas de transporte y manipulación de sólidos a granel. Datos técnicos Bjdpoy Tliwjfx Ab Sowr • Marca: DMN Westinghouse • Modelo: ALD 200-6 • Transporte de material controlado y con baja emisión de polvo • Adecuado para aplicaciones con granulados y sólidos a granel Ventajas • Flujo de material controlado • Funcionamiento fiable y continuo • Adecuado para sistemas de transporte centralizados

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2024, horas de funcionamiento: 2.489 h, recorrido eje X: 400 mm, recorrido del eje Y: 600 mm, recorrido del eje Z: 440 mm, número de ejes: 3, Esta impresora 3D HAGE 3D Mex-One-A de 3 ejes se fabricó en 2024. Cuenta con un área de impresión de 400 mm x 600 mm x 440 mm y una plataforma de impresión calefactada que alcanza hasta los 180 °C. La máquina está diseñada para funcionar de forma autónoma las 24 horas del día, los 7 días de la semana, e incluye un avanzado sistema de filtración para una purificación eficaz del aire de escape. Si buscas obtener capacidades de impresión 3D de alta calidad, te recomendamos la impresora 3D de plástico HAGE 3D Mex-One-A que tenemos a la venta. Ponte en contacto con nosotros para obtener más información. Bwsdpozk Erqsfx Ab Sor • Fabricación por filamento fundido (FFF/FDM) • Horas totales de funcionamiento de la máquina: 4.294 h • Horas de funcionamiento del extrusor 1: 1.914 h • Horas del extrusor 2: 575 h • Horas totales de impresión: 2.489 • Cámara de impresión calefactada: hasta 100 °C • Placa de impresión calefactada: hasta 180 °C • Temperatura máxima de la boquilla: 450 °C • Espesor de capa: a partir de 0,05 mm • Velocidad de desplazamiento (XY): hasta 250 mm/s • Velocidad de impresión: hasta 200 mm/s • Capacidad de impresión: hasta 150 g/h • Cabezal de impresión: DSD doble refrigerado por agua • Presión de extrusión: ajustable • Diámetro de la boquilla: 0,1–1,0 mm (0,4 mm de serie) • Recorrido de la boquilla inactiva: carrera libre • Refrigeración de la pieza: hasta 4,8 m³/h • Calibración automática de la plataforma de impresión: medición topográfica multipunto • Purificación del aire de escape: Filtración con carbón activo y filtros HEPA • Compatible con plásticos de ingeniería: Sí • Marcado CE: Sí Cámara de secado (DCU), 2024 (opcional, no incluida) • Dimensiones internas (X/Y/Z): 630 × 390 × 260 mm • Capacidad: 3 bobinas pequeñas móviles (sección superior) • Capacidad: 2 bobinas grandes móviles (sección inferior) • Temperatura máxima de secado: 100 °C • Alimentación de filamento: alimentación directa desde la cámara con hasta 4 bobinas • Recambio automático de aire y eliminación de humedad • Dimensiones internas de la cámara de templado (X/Y/Z): 418 × 601 × 401 mm • Áreas de carga: 3 posiciones de carga para láminas o rejillas de 600 × 400 mm • Temperatura máxima de recocido: 200 °C • Funcionamiento simultáneo de las cámaras de secado y de templado • Dimensiones externas (X/Y/Z): 1.600 × 695 × 580 mm • Peso total: aprox. 100 kg • Control: Siemens LOGO! • Consumo máximo de potencia: 6 kW • Conexión eléctrica: CA trifásica a 230 V, fusible de 16 A por fase