Etiquetadora P.e. De 4 Estaciones Usada - Año: 2000 de segunda mano en venta (100.576)

Estado: usado, Año de fabricación: 2018, horas de funcionamiento: 3.500 h, número de máquina/vehículo: LC636, Línea de latas KHS Innofill usada 16000 CPH - año 2018Especificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea completa usada de embotellado es un sistema de enlatado de bebidas de segunda mano diseñado en torno a un bloque de llenado de latas KHS, integrado con maquinaria de empaque de alta calidad aguas arriba y aguas abajo. Diseñada para el embalaje industrial y la producción de bebidas, ofrece un rendimiento fiable para latas de aluminio.Velocidad de producción: hasta 16000 cph (latas por hora)Llenadora principal: KHS Innofill Can C (2018)Costuradora de latas: Ferrum FC03 (2018)Despaletizador: SKA Fabricating Can-I-BusInspector: Heuft detector de nivel de llenadoEnjuagadora: AV-C500 can air rinserSecador: Air Control Industries can dryerEtiquetadora: Pack Leader (sistema Advanced Dynamics)Empaquetadora de cajas: Atlanta Rafaello 726Codificación de cajas: impresora SATO S86-EXTransportadores: KHS y AE Conveyors, más KBR transportador de salida con PCServicios/auxiliares: Lubricador de transportadores (Loewados)Tipo de envase: Latas de aluminioDocumentación: Manuales impresos incluidosAutomatización avanzada y sistemas de controlLa línea está equipada con armarios de control dedicados para transportadores y etiquetado, con lógica coordinada de arranque/parada y manejo fluido del producto. El bloque de llenado KHS Innofill Can C proporciona una arquitectura de automatización moderna con integración amigable para la línea, gestión de recetas y accionamientos sincronizados para operaciones consistentes de llenado y costura. Existen enclavamientos de seguridad y resguardos en estaciones clave para la protección del operador y la fiabilidad del proceso.Capacidades de integración de la línea de producciónEsta línea de empaque ofrece integración de extremo a extremo desde el despaletizado hasta el empaquetado en cajas, permitiendo un flujo continuo de latas a través del enjuague, llenado, costura, inspección, secado, etiquetado y empaque secundario. Los transportadores modulares de KHS, AE Conveyors y KBR facilitan la acumulación equilibrada y la transferencia estable, ayudando a mantener el rendimiento a las velocidades nominales. La configuración es adecuada para una amplia gama de escenarios de producción de bebidas y puede adaptarse a diferentes tamaños de lata de aluminio con los correspondientes cambios de formato y guías.Estado de la máquina e historial de mantenimientoComo línea de embotellado usada, los equipos del proceso central incluyen la llenadora KHS Innofill Can C y la costuradora Ferrum FC03 de generación 2018. La lista de activos indica un conjunto completo y coherente de estaciones con manuales impresos disponibles, lo que facilita la puesta en marcha, el mantenimiento y la gestión de repuestos. La línea se presenta en estado operativo y lista para funcionar, sujeta a la preparación estándar del sitio y servicios.Rendimiento operativo y versatilidadDiseñad... Podjy Szbyspfx Agqogu

Estado: usado, Plataforma de acero inoxidable de 9,2 m² con escalera y barandilla Esta sólida estructura industrial cumple con los más altos requisitos de higiene y resistencia, y es ideal para su uso en la industria alimentaria, farmacéutica, química o agrícola. Gracias a las aberturas de carga integradas, está perfectamente diseñada para la alimentación de equipos, mezcladores o estaciones de llenado ubicados debajo. Datos técnicos y dimensiones: Fabricante: GRT Projects Año de fabricación: 2025 (estado como nuevo) Superficie total: aproximadamente 9,2 m² Longitud: 4.600 mm Ancho: 2.000 mm Altura (plataforma): 1.750 mm Peso propio: aproximadamente 600 kg (diseño muy robusto y pesado) Material: Acero inoxidable de alta calidad (resistente a la corrosión, fácil de limpiar y desinfectar) Equipamiento Base segura y superficie de apoyo: Revestimiento robusto de acero inoxidable con lámina perforada (lámina antideslizante) para una máxima resistencia al deslizamiento. Borde elevado/zócalo perimetral como protección contra caídas para herramientas u objetos pequeños. Protección completa contra caídas: Barandilla de acero inoxidable estable que rodea la plataforma, con pasamanos y barandilla inferior. Pgedpfxozz H Nfe Agqju Acceso cómodo: Incluye una escalera de acero inoxidable adecuada, con peldaños de seguridad perforados y antideslizantes, y barandillas a ambos lados. Aberturas para procesos: Aberturas de carga integradas en el suelo para la alimentación directa de materiales. Estado: La plataforma se encuentra en un estado excelente, absolutamente como nueva (ver imágenes). "Soluciones integrales: estaremos encantados de ofrecerle una financiación bancaria adecuada para su proyecto". ¡Encuentre más artículos, tanto nuevos como usados, en nuestra tienda! ¡Costos de envío internacional bajo petición!

Año de fabricación: 2021, Estado: usado, número de máquina/vehículo: AT95, Desespinador de botellas Posimat usado - año 2021Especificaciones técnicas y datos de rendimientoEste orientador de botellas POSIFLEX-A-20 es una solución probada para un manejo de botellas de alta eficiencia al inicio de una línea de embotellado usada. Fabricado por Posimat, está diseñado para orientar y alimentar botellas vacías de forma fiable hacia los equipos de envasado industriales aguas abajo, apoyando entornos de producción de bebidas que exigen disponibilidad constante y un trato suave de los envases.Fabricante: PosimatModelo/Tipo: POSIFLEX-A-20Año de fabricación: 2021Velocidad de producción: hasta 100 bpm (botellas por minuto)Aplicación: Enderezado automático de botellas y alimentación a transportadoresConformidad: marcado CE; diseñado de acuerdo a 2006/42/CE (Máquinas), 2014/30/CE (EMC), 2014/35/CE (Baja tensión)Manejo de envases: Optimizada para la alimentación de botellas en líneas de producción de bebidasUso: Ideal para instalaciones de segunda mano y actualizaciones de diseños existentes de líneas de embotellado usadasAutomatización avanzada y sistemas de controlEl POSIFLEX-A-20 está diseñado para operación automatizada con control coordinado de la tolva, el sistema de orientación y el vaciado. Los operadores se benefician de interfaces de control intuitivas y de una regulación de velocidad precisa para ajustarse al equipo aguas abajo, mejorando la eficiencia de cambios de formato y minimizando paradas.Pantalla de control integrada para gestión de velocidad y funcionesOrientación automática de botellas con alta repetibilidadDetección de atascos basada en sensores y monitoreo del flujo de botellasAjuste compatible con recetas para cambios rápidos de formatoDiseñado para operación en servicio continuo en entornos de embalaje industrialesCapacidades de integración de la línea de producciónEste orientador se integra sin problemas en la cabecera de una línea de producción de bebidas, alimentando contenedores a transportadores de aire o de mesa que conducen a máquinas de enjuague, llenado, cierre y etiquetado. Soporta operación autónoma o en línea y puede configurarse para acomodar una amplia gama de tamaños de botella.Compatible con interfaces de transportadores estándarOpciones de diseño flexibles para líneas compactas o extendidasCapacidad de cambio de formato para diferentes alturas y diámetros de botellaAdecuado para integración en procesos de producción de agua, jugos, vino, cerveza y bebidas en generalEstado de la máquina y historial de mantenimientoConstruida en 2021, esta unidad de segunda mano presenta una vida de diseño moderna y se ofrece en condiciones listas para operación. Su ingeniería contemporánea y su construcción conforme CE la hacen candidata sólida para instalaciones que buscan ampliar o modernizar su línea de embotellado usada con mínimo riesgo y tiempos de puesta en marcha reducidos.Rendimiento operativo y versatilidadDiseñado para un rendimiento estable de hasta 100 bpm, e... Pgodpfj Adt Nuex Agqeu

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2016, Arburg 570H 2000-400 e² / Máquina híbrida / Línea de producción con el robot Wittmann W823 Año de fabricación: 07.2016 Unidad de inyección: Diámetro del husillo: 40 mm Peso de inyección: 184 g Presión de inyección: 2000 bar Volumen de dosificación: 201 cm³ Unidad de cierre: Fuerza de cierre: 200 t Distancia entre columnas: 570 x 570 mm Tamaño de las placas de montaje: 795 x 795 mm Expulsor: eléctrico Unidad de cierre: articulada Control: SELOGICA - Pantalla táctil Equipamiento adicional: Máquina en muy buen estado técnico Máquina híbrida: de bajo consumo energético y muy silenciosa Horas de funcionamiento: h en funcionamiento automático Euromap 67 Pedpoz Ip Tqsfx Agqsgu Interfaz de robot Válvula de aire x 5 Control de movimiento del núcleo Sistema de núcleo de aire x 3 Unidad de inyección endurecida - bimetálica Motor principal de la máquina - servomotor accionado por un inversor - ahorro de energía La unidad de inyección es accionada por un servomotor que es controlado por un inversor Válvula proporcional en la unidad de inyección - inyección precisa Máquina con cilindro / batería con nitrógeno comprimido (carga adicional para un trabajo rápido) Lubricación central Ajuste automático de la altura de la herramienta Movimientos paralelos Robot Wittmann W823 Año de fabricación: 2015 Robot de 4 ejes: 3 ejes son accionados por servomotores (eléctricos): X, Y (telescópico), Z; eje C - neumático Recorridos en los ejes: X-550, Y-1000, Z-2500 Panel de control táctil Paquete de seguridad para robots Robot con adaptador, cinta transportadora, carcasa protectora La compra del robot y la cinta transportadora tiene un costo adicional Dimensiones: Peso: 8550 kg Largo/Ancho/Alto: 5.25 x 1.71 x 2.21 m Todas las máquinas ofrecidas son puestas en marcha por nuestros técnicos de servicio antes de la venta. Es posible obtener un vídeo de las pruebas técnicas de la máquina seleccionada o participar en pruebas técnicas en vivo en nuestras instalaciones en Łódź. Precio: A petición

Estado: usado, Año de fabricación: 2000 Peso en vacío: 22.000 kg Ancho de trabajo: 1500 mm Longitud de trabajo: 2160 mm Grosor de la chapa: 2 mm Con sistema completo de carga - Año de fabricación: 2000 - Documentación disponible: Sí - Marcado CE: Sí - Número de serie: 12/50 - Control: CNC - Potencia [kW]: 18,0 - Grosor máximo de la chapa [mm]: 2 - Ancho máximo de trabajo [mm]: 1500 Pjdpfx Aezrd Iasgqsgu - Opciones: Sistema de carga - Peso de transporte [kg]: 22.000 kg Información financiera IVA: El precio indicado no incluye el IVA. IVA/Régimen de recargo de IVA: El IVA es deducible para las empresas. Entrega y aceptación de vehículos usados en cualquier momento para todos los productos del sector industrial. Lukas van Rossum

Estado: usado, Año de fabricación: 2010, número de máquina/vehículo: SO146, Máquina de moldeo por soplado de PET SIDEL usada - Año 2010Especificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta máquina de moldeo por soplado de PET Sidel, modelo SBO10, está diseñada para el moldeo rotativo por estirado-soplado de botellas PET a partir de preformas. Fabricada en 2010, la máquina está configurada con 10 cavidades y tiene una capacidad de producción declarada de 14,000 bph. El acabado de cuello Ø28 1881 está especificado para la configuración de molde y preformas instalada.Fabricante: SidelModelo: SBO10Año: 2010Capacidad de producción: 14,000 bphNúmero de cavidades: 10Acabado de cuello de preforma: Ø28 1881Dimensiones de la sopladora: 8,900 mm de longitud x 3,200 mm de anchuraPotencia instalada: 306 kWAlimentación eléctrica principal: 3 x 400 V, 50/60 HzCorriente máxima: 452 ASistemas avanzados de automatización y controlLa máquina funciona con alimentación eléctrica de 3 x 400 V y está especificada para operar a 50/60 Hz. Se indica un circuito de control remoto de 24 V. Su instalación eléctrica incluye una capacidad de cortocircuito de 25 kA RMS simétrica, lo que facilita la integración en un sistema eléctrico industrial diseñado adecuadamente.El proceso rotativo de soplado de PET es adecuado para la manipulación automatizada de preformas, la formación de botellas y la descarga hacia equipos de embotellado posteriores. El equipo de manipulación de preformas suministrado incluye una columna elevadora, un conjunto de minitolva y una tolva/alimentador principal.Capacidades de integración en la línea de producciónEsta sopladora de botellas PET puede servir como etapa de formación de botellas de una línea de embotellado usada para la producción de bebidas y el envasado industrial. Puede integrarse con equipos de suministro de preformas aguas arriba y con transportadores de aire, monobloques de llenado, etiquetadoras, enfardadoras y sistemas de paletizado aguas abajo.La lista de equipos suministrados incluye una prensa de preformas PET Sidel EBH 2050 fabricada en 2010 y un transportador de aire Sidel-Alsim fabricado en 1999. El transportador de aire permite transferir las botellas PET recién formadas hacia la maquinaria de envasado posterior.Columna elevadora de preformas: 5,200 mm de longitud x 1,300 mm de anchura x 1,200 mm de altura; 250 kgConjunto de minitolva: 2,900 mm de longitud x 1,630 mm de anchura x 1,160 mm de altura; 367 kgTolva/alimentador principal: 2,590 mm de longitud x 1,850 mm de anchuraEstado de la máquina e historial de mantenimientoLa máquina se presenta como una máquina de moldeo por soplado de PET Sidel de segunda mano con año, modelo, producción y datos eléctricos identificados. Los compradores pueden utilizar la configuración indicada y los detalles del equipo de manipulación asociado para planificar la inspección, la puesta de nuevo en servicio y la integración en una línea de embotellado de PET o de envasado industrial.Rendimiento oper... Psdpfxsz E Dfio Agqsgu

Estado: usado, Año de fabricación: 2014, horas de funcionamiento: 10.000 h, número de máquina/vehículo: LC696, Línea de elaboración de cerveza TM INOX usada 70 hl - Año 2014Especificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea de proceso para cervecería de segunda mano está configurada para la producción de cerveza y cubre las etapas clave, desde las operaciones de sala de cocción y la gestión de levadura hasta la fermentación, filtración, refrigeración, servicios auxiliares y control de laboratorio. El inventario de equipos combina componentes fabricados entre 2004 y 2014, con un armario eléctrico principal de 2012 y equipos de control de fermentación de 2013.Recipientes de sala de cocción: dos tanques de maceración y cocción de 3.5 m3, un tanque filtro de malta de 7.8 m3, un tanque de cocción de lúpulo de 7 m3, un tanque tampón de 7.2 m3 y un tanque whirlpool de 7.5 m3Sección de levadura: tanque de levadura de 2.1 m3 y tanque estéril de 1.5 m3Capacidad de servicios auxiliares: generador de vapor con capacidad de 1,500 kg/hFiltración: filtro de kieselgur, unidad de filtración estéril y medición de caudal de cervezaSistemas avanzados de automatización y controlLa cervecería incluye infraestructura eléctrica y de control específica para una gestión coordinada del proceso. Un armario eléctrico principal de la cervecería, un panel de mando de la sala de cocción con software, un cuadro de control de válvulas neumáticas, un armario de control de bombas y un armario para motores de mezcladores respaldan las funciones automatizadas del proceso. La fermentación cuenta con un armario de mando específico con software, mientras que la electrónica de control térmico K&P gestiona el control térmico del proceso.Esta configuración es adecuada para entornos industriales de envasado y producción de bebidas, donde el control estable de bombas, válvulas y funciones de calentamiento y refrigeración es esencial para un procesamiento repetible de la cerveza.Capacidades de integración en líneas de producciónLa instalación está configurada como una planta integrada de proceso cervecero, no como una línea de llenado y envasado de botellas. Permite la preparación previa de la cerveza antes de su transferencia a equipos posteriores compatibles de embotellado, enlatado o llenado de barriles. Las bombas de proceso, las tuberías de acero inoxidable, la distribución de vapor y la instalación de glicol proporcionan las conexiones esenciales entre las etapas de elaboración, fermentación, filtración y refrigeración.Tipo de máquinaFabricante / ModeloAñoEquipos variosMolino de levadura VELO2004TanqueTanque de agua caliente TM INOX, 10 m32014TanqueTanques de maceración y cocción, 3.5 m32004 Pjdpj Adtqfjfx Agqogu

Estado: usado, Año de fabricación: 2002, número de máquina/vehículo: CA83, Capsuladora ROBINO & GALANDRINO Monostadio Z 8 T usada - Año 2002Especificaciones técnicas & Datos de rendimientoEsta capsuladora monofase Z 8 T de Robino & Galandrino es una solución robusta para la aplicación de cápsulas en botellas de vidrio, diseñada para productores de vino y espumoso que buscan rendimiento fiable en un entorno de línea de embotellado usada de segunda mano. Fabricada con precisión italiana, ofrece calidad de capsulado constante e integración fluida en los flujos de envasado industrial y producción de bebidas.Fabricante: Robino & GalandrinoModelo: Z 8 T (Monostadio)Año: 2002Configuración: Capsulado monofaseN.º de cabezales: 8Tipos de cápsulas: PVC termorretráctil; Champagne/espumosoSentido de rotación: AntihorarioCentrado óptico: No equipadoContenedores: Botellas de vidrioConformidad: Marcado CEAutomatización avanzada & Sistemas de controlDiseñada para un funcionamiento fiable en equipamientos profesionales de embotellado, esta capsuladora soporta procesos estables y repetibles. Su arquitectura monofase simplifica los ajustes y minimiza los tiempos de cambio de formato. Las funciones para el operador son directas, asegurando operaciones rutinarias eficientes. Las protecciones estándar y la conformidad CE permiten un uso seguro en plantas modernas.Controles simplificados para arranque/parada y ajustes rutinariosCambios de formato rápidos acordes con el diseño monofaseAlineación mecánica sin centrado óptico para operación robusta y de bajo mantenimientoProtecciones de seguridad acordes con la conformidad CECapacidades de integración en líneaLa Z 8 T se integra fácilmente como estación autónoma o en línea dentro de una línea de embotellado usada completa. Acepta la manipulación de botellas de vidrio a la entrada y entrega botellas capsuladas de forma constante a módulos de etiquetado o inspección, apoyando diseños de envasado industrial flexibles.Operación en línea o autónomaCompatible con transportadores estándar para botellas de vino de vidrioApta para integración después del encorchado/capping y antes del etiquetadoAplicación de cápsulas en PVC retráctil y formatos para espumosoEstado de la máquina & Historial de mantenimientoActualmente la máquina está almacenada, lo que permite su rápida puesta en marcha en entornos de producción de bebidas tras la puesta en servicio rutinaria. La configuración general, la conformidad CE y los componentes preservados proporcionan una base sólida para un funcionamiento fiable de segunda mano.Estado actual: En almacénUnidad con marcado CEDiseño monofase de 8 cabezales preservadoRendimiento operativo & VersatilidadOptimizada para el sector vinícola, la Z 8 T gestiona tanto cápsulas retráctiles de PVC como formatos para champagne/espumoso. Su carrusel antihorario y la configuración de 8 cabezales ofrecen un rendimiento equ... Pedpfx Agsz E Dhwoqogu

Estado: usado, Año de fabricación: 2021, Funcionalidad: totalmente funcional, tensión de entrada: 230 V, ancho total: 830 mm, longitud total: 870 mm, altura total: 1.710 mm, peso total: 150 kg, temperatura de funcionamiento: 60 °C, conexión de aire comprimido: 6 bar, Sistema de prueba de filtros Lorenz FMP04, 2021 – EN 143/149, ISO 16900-3 – 47.900 € netos, precio negociable. Realice pruebas internas de filtros y mascarillas respiratorias (FFP y mascarillas médicas) en lugar de pagar por tiempo de laboratorio: el sistema de prueba de filtros automático Lorenz FMP04 mide la penetración del filtro y la resistencia a la respiración en una sola ejecución, con resultados en segundos. Precio nuevo actual: aproximadamente 95.000 € netos. Su precio: 47.900 € netos (negociable), franco fábrica (EXW) Hamburgo. Una sola unidad, con poco uso. Lo que obtiene: • Pruebas que cumplen con las normas EN 143, EN 149, ISO 16900-3, ISO 17420-2 y NIOSH 42 CFR Parte 84; todos los parámetros son ajustables para pruebas específicas del cliente. • Dos fotómetros de aerosol láser (aguas arriba y aguas abajo) con calibración de referencia automática y ajuste automático en seis órdenes de magnitud. • Generador de aerosol que utiliza aceite de parafina calentado a 60 °C, suministro automático de aceite desde depósitos externos, conmutación basada en software entre normas. • Soporte de filtro de cambio rápido, Ø 112,8 mm (100 cm²), velocidad facial de 5 a 40 cm/s, inversión automática del flujo; placa adaptadora para filtro tipo cartucho. • Extensión para pruebas de presión diferencial según el Anexo C.4 de la EN 14683 (mascarillas quirúrgicas) con placas adaptadoras (diámetro de 2,5 cm); una opción de 1.836 € en 2021. • Pantalla táctil Full HD de 15", PC integrado, base de datos de filtros, historial de pruebas, exportación CSV, informes de prueba con su logotipo, gráficos para pruebas de carga; USB y red. • Flujo de 8 a 300 l/min, eficiencia del 0,0001 al 100 %, resistencia a la respiración de 5 a 1.000 Pa (datos del fabricante para la serie FMP04). Psdpfxez Inf Ss Agqegu • Alcance: todas las placas y accesorios adaptadores están incluidos. Especificaciones: fabricado en 2021, aproximadamente 150 kg, 870 × 830 × 1710 mm, 115/230 V. Requiere aire comprimido ≥ 6 bar, ≥ 50 l/min (libre de aceite, agua y partículas). Información importante: se requiere mantenimiento. La unidad ha tenido poco uso. Se necesita realizar el mantenimiento y la recalibración, lo que ya está reflejado en el precio. Por qué actuar ahora: Se puede organizar una inspección y una prueba en Hamburgo. Se vende franco fábrica (EXW) Hamburgo. Consulte hoy mismo: recibirá una respuesta en un día hábil. El precio es negociable. Ubicación: Hamburgo, Alemania.

Estado: usado, Año de fabricación: 1998, número de máquina/vehículo: ET237, Máquina etiquetadora usada KRONES CONTIROLLEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta etiquetadora rotativa de alimentación por rollo está diseñada para la aplicación envolvente de etiquetas de film OPP con pegamento caliente en botellas PET, optimizando la eficiencia. Fabricada por Krones en 1998, es adecuada para su integración en una línea de embotellado de segunda mano y en entornos industriales de envasado enfocados en la producción de bebidas.Fabricante: KronesModelo: ContirollTipo de máquina: Etiquetadora rotativa de alimentación por rolloVelocidad de producción (máx): 18,000 containers/hourMaterial de envase: PETFormato actual de botella: 1.5LTipo de etiqueta: OPP (alimentado por rollo, envolvente)Adhesivo: Pegamento calienteDirección de trabajo: Sentido antihorarioRotación de plato: Accionamiento por levaNúmero de bobinas: 2Diámetro máximo de bobina: Ø 500 mmAltura de mesa: 1200 mmSuministro eléctrico: 400 V, 3 PH, 50 HzPotencia instalada: 24 kWHMI: Krones CTS10PLC: Siemens S5 (actualización a Siemens PLC disponible a pedido)Año de fabricación: 1998Automatización avanzada y sistemas de controlLa máquina está controlada mediante un PLC Siemens S5 con HMI Krones CTS10, ofreciendo automatización fiable e interfaces intuitivas para el operador. Está disponible una actualización opcional a un PLC Siemens más moderno, que mejora diagnósticos, gestión de recetas e integración en red. La rotación de plato accionada por leva garantiza una aplicación sincronizada de etiquetas con precisión y repetibilidad constantes a alta velocidad.PLC Siemens con HMI Krones CTS10Actualización de PLC opcional para rendimiento mejoradoEléctrico: 400 V, 50 Hz, 3-phasePotencia instalada: 24 kWMecanismos de leva de precisión para operación estable y a alta velocidadCapacidades de integración en líneaEsta etiquetadora de segunda mano se adapta bien a la integración en línea con equipos de enjuague, llenado, taponado e inspección dentro de una línea de embotellado usada. Gestiona envases PET con etiquetas OPP alimentadas por rollo y pegamento caliente, soportando el etiquetado envolvente habitual en SKU de bebidas. La configuración actual maneja formatos de 1.5L, y el sistema de doble bobina facilita cambios eficientes y operación continua.Operación autónoma o en línea dentro de sistemas completos de maquinaria de embotellado y envasadoDiseñada para botellas PET; etiquetas OPP envolventesSistema de doble bobina para reducir tiempos de paradaAdaptable a múltiples formatos de bebidas típicos en producción de bebidasEstado de la máquina e historial de mantenimientoEl equipo está listo para operar, reacondicionado y... Podpfxj Adyuqe Agqogu

Estado: usado, Año de fabricación: 2007, Funcionalidad: totalmente funcional, peso total: 1.430 kg, capacidad de carga: 240 kg, alcance del brazo: 2.700 mm, Se vende un robot industrial KUKA usado, modelo KR240-2 2000, equipado con el controlador KRC2 ed05 del año de fabricación 2007. Este robot de 6 ejes ofrece una capacidad de carga de 240 kg y un alcance de 2700 mm, y está diseñado para aplicaciones industriales como manipulación, montaje y soldadura por puntos. El sistema, compuesto por el brazo robótico y el controlador, está pensado para entornos de automatización robustos en la producción. Los números de serie son 908709 para el robot y 52003 para el controlador. Las horas de funcionamiento se desconocen. Pjdpfx Agsy N Egboqjgu

Estado: usado, Línea de llenado automática para productos del tipo EX, es decir, productos que se llenan en una zona con posible riesgo de explosión 2. Estos equipos se utilizan para productos de los siguientes tipos: - detergentes, - productos de limpieza, - disolventes, - líquidos para limpiaparabrisas, - diversos tipos de materias primas químicas líquidas, - plastificantes y otros líquidos de proceso, - combustibles y aceites, - otros productos petroquímicos líquidos, siempre y cuando se cumplan los requisitos de compatibilidad de materiales y la ejecución adecuada para entornos Ex. Psdpozu Rqtofx Agqegu El conjunto de llenado consta de varios componentes: - llenadora volumétrica ROBAK, modelo: ANO-750, con llenadoras de flujo Endress+Hauser DOSIMASS, con certificación EEx. Se trata de un caudalímetro de Coriolis que puede medir directamente el caudal másico, así como la densidad y la temperatura, y, en base a estos datos, el caudal volumétrico. - tapadora de un cabezal ROBAK, modelo: ZR-02, con certificación Ex, actualmente en formato para botellas de 1 L con un tapón de seguridad para productos peligrosos. - alimentador de tapones ROBAK, modelo: MPZ-03. - armario de control. Posibilidad de llenado en botellas o bidones. Rendimiento del conjunto: 500 - 2.000 bph (botellas por hora). Documentación completa de las máquinas. Posibilidad de solicitar transportadores de banda con certificación Ex. Máquinas usadas, con mantenimiento continuo.

Estado: usado, Año de fabricación: 2003, Número de ejes: 10 Número de husillos: 2 Diámetro máximo de la barra: 16 mm Revoluciones del husillo: 100-10000 rpm Herramientas rotativas: S2, S3, S5 y S6 Pgedpfx Agozvb Ryeqsu Sistema de control: Fanuc PNC 16i Equipado con: Cargador de barras FMB Turbo 2-16 Transportador de virutas

Estado: usado, Año de fabricación: 2005, horas de funcionamiento: 16.412 h, número de máquina/vehículo: R96, Tetra Pak A3Flex 1000 Base usada - Año 2005Especificaciones técnicas y datos de rendimientoLa Tetra Pak A3/Flex 1000 Base es una llenadora aséptica de cartones diseñada para el envasado industrial y la producción de bebidas. Forma, llena y sella envases de cartón en un proceso de llenado controlado, facilitando una integración eficiente en una operación de envasado aséptico en cartón.Fabricante: Tetra PakModelo: A3/Flex 1000 BaseEspecificación del plano: 648576-0100Año de fabricación: 2005Automatización avanzada y sistemas de controlEsta llenadora está destinada a la manipulación automatizada de cartones, la formación, el llenado y el sellado dentro de una línea de envasado industrial. La plataforma A3/Flex permite un funcionamiento coordinado con la preparación del producto aguas arriba y con los equipos de transporte, embalaje y codificación aguas abajo.Capacidades de integración en la línea de producciónAdecuada para su uso como estación central de llenado en una línea de producción aséptica de cartones, esta máquina puede integrarse con transportadores de manipulación de cartones, sistemas de acumulación, maquinaria de embalaje secundario y equipos de control de línea. La tecnología de llenado aséptico en cartón se aplica ampliamente en la producción de bebidas y otras operaciones de envasado de alimentos líquidos en las que se requieren envases de cartón sellados.La máquina puede colocarse después del procesamiento del producto y antes de los equipos de transporte, codificación y embalaje final. La integración debe tener en cuenta el suministro de producto, la manipulación del material de cartón, los transportadores de descarga y la sincronización con la maquinaria de envasado industrial aguas abajo.Estado de la máquina e historial de mantenimientoLas piezas de repuesto se sustituirán según sea necesario. Este enfoque de mantenimiento favorece la continuidad operativa de la máquina y ayuda a mantener la disponibilidad operativa para una instalación de llenado aséptico de segunda mano.Rendimiento operativo y versatilidadLa Tetra Pak A3/Flex 1000 Base está diseñada para aplicaciones automatizadas de llenado de cartones. Como parte de una línea de embotellado usada o de una operación de envasado en cartón, este tipo de equipo proporciona una solución específica para producir envases de cartón llenos y sellados, manteniendo una manipulación constante durante las etapas de llenado y descarga.Requisitos de instalación y preparación del sitioLa instalación requiere un área de producción adecuadamente preparada con acceso para la alimentación de producto, el suministro de material de envasado, la conexión eléctrica y la integración del transportador de descarga. La planificación del sitio también debe permitir un acceso adecuado para la operación, la limpieza, el mantenimiento y la sustitución de piezas de servicio.Normas de seguridad y certificación de conformidadLa instalación y el funcionamiento seguros requieren que la máquina se integre con resguardos adecuados, controles de acceso para operarios y dispositivos de parada de emergencia para toda la línea de producción. Antes de la puesta en marcha, deben comprobarse todos los dispositivos de seguridad, las... Psdpfe Adttyjx Agqegu

Estado: usado, Año de fabricación: 2020, número de máquina/vehículo: PST42, Pasteurizador HRS usado para llenado en frío 8000 LPH - Año 2020Especificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta unidad de pasteurización HRS para llenado en frío está diseñada para el tratamiento térmico en la producción de bebidas y los procesos de envasado industrial. Fabricada para aplicaciones de llenado en frío, proporciona una etapa de pasteurización controlada antes o durante la integración con una línea de embotellado usada. La unidad tiene una capacidad de procesamiento indicada de 8000 LPH y fue fabricada en 2020.Fabricante: HRSEquipo: Unidad de pasteurización para llenado en frío IICapacidad: 8000 LPHAño: 2020Alimentación eléctrica: 420V / 50HzConfiguración: 1X8 - MI120 - 8916 - 8000 - 316/316Líneas de configuración adicionales: 1X12 - MI120 - 8916 - 8000 - 316/316; 1X1 - K50 (2P) - 219/16 - 750 - 304/316Materiales de construcción indicados: grados de acero inoxidable 316/316 y 304/316Sistemas avanzados de automatización y controlEl pasteurizador está configurado para una alimentación eléctrica de 420V, 50Hz. En un entorno de producción de bebidas, una unidad de pasteurización suele conectarse a los controles de línea y a la instrumentación de proceso para mantener parámetros estables de tratamiento térmico y coordinar el flujo de producto con los equipos de embotellado aguas arriba y aguas abajo.Las configuraciones de control, supervisión y enclavamiento deben evaluarse durante la planificación de la instalación en relación con el diseño previsto de la línea de producción y los procedimientos operativos.Capacidades de integración en la línea de producciónUn pasteurizador para llenado en frío es una máquina de etapa de proceso apta para la integración con equipos de envasado y embotellado industrial. Puede respaldar la preparación del producto y el procesamiento térmico antes del llenado, o incorporarse a un sistema más amplio de producción de bebidas según el flujo de proceso requerido.Su capacidad de 8000 LPH proporciona una base clara para combinar la unidad con maquinaria compatible de llenado, transporte, almacenamiento y envasado posterior. La integración debe considerar las tuberías de transferencia de producto, las conexiones higiénicas, la capacidad de acumulación y la sincronización con el rendimiento de la línea de embotellado seleccionada.Estado de la máquina e historial de mantenimientoLa unidad fue fabricada en 2020. No tiene instalado un contador de horas de funcionamiento y no hay disponible ninguna lectura de horas operativas. El equipo incluye tuberías de proceso visibles de acero inoxidable y componentes de recipiente o depósito.Como ocurre con cualquier equipo de pasteurización de segunda mano, la puesta en marcha debe incluir la inspección de las superficies en contacto con el producto, juntas, bombas, instrumentación, conexiones eléctricas y circuitos de proceso antes del uso en producción.Rendimiento operativo y versatilidadEste pasteurizador está destinado a aplicaciones de procesamiento térmico para llenado en frío en la producción de bebidas. Los equipos de pasteurización de este tipo se... Pjdpfo Adtq Ejx Agqegu

Estado: usado, Año de fabricación: 2006, número de máquina/vehículo: ET249, Etiquetadora KRONES CANMATIC-COMBI usada 40000 BPHEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta etiquetadora Canmatic-Combi de Krones está diseñada para la producción de bebidas a alta velocidad y para aplicaciones de envasado industrial. Combina tecnología de hot-melt probada con una mecánica robusta para ofrecer una etiquetadura envolvente precisa utilizando etiquetas de papel precortadas en botellas PET. Apta para integración en una línea de embotellado usada o como unidad independiente de segunda mano, ofrece un rendimiento estable en una amplia gama de productos de bebidas.Fabricante: KronesModelo: Canmatic-CombiAño de construcción: 2006Velocidad de producción: 8.000–40.000 b/h (máximo 40.000 b/h)Tipos de recipiente: botellas PETFormato de botella actual: 1,0 LTipo de etiqueta: Papel precortadoAplicación de la etiqueta: Pegamento calientePaso de la máquina: 125 mmNº de placas: 30Dirección de rotación: antihorarioMagazines de etiquetas: 2Dimensiones (L x A x Al): 5000 x 5200 x 2600 mmAlimentación eléctrica: 400 V, 3 F, 50 HzCorriente nominal: 22 AAire comprimido: 7 barPLC: SiemensHMI: KronesEquipo incluido: Krones Checkmat preparado para sello fiscal/etiqueta en el cuello; unidad Nordson de hot-meltAutomatización avanzada y sistemas de controlLa máquina está equipada con un PLC Siemens para una automatización fiable y un HMI Krones para una operación intuitiva y gestión de recetas. La aplicación de hot-melt está soportada por una unidad Nordson para una entrega constante de adhesivo y control de temperatura. Dos magazines para etiquetas permiten una producción ininterrumpida con cambios de bobina eficientes, soportando una operación continua a altas velocidades.Capacidades de integración de la línea de producciónEsta etiquetadora se integra sin problema con llenadores aguas arriba y equipos de inspección y envasado aguas abajo en líneas de producción de bebidas. Puede operar en línea o como estación independiente con interfaces de transportador. Con el formato PET 1.0 L actualmente configurado y con el kit de cambio opcional disponible por separado, puede adaptarse a volúmenes de botella estándar adicionales dentro del rango de manejo de la máquina. La configuración es adecuada para etiquetado envolvente y predispuesta para la aplicación de sello fiscal en el cuello, mejorando la flexibilidad multi-producto en el empaque industrial.Estado de la máquina y historial de mantenimientoLa unidad ha sido reacondicionada y garantizada, lista para operación inmediata. Se ofrece con una garantía de 6 meses y se suministra con repuestos compatibles.Rendimiento operativo y versatilidadDiseñada para etiquetas de papel precortadas con pegamento caliente, la Canmatic-Combi ofrece un posicionamiento estable de la e... Pjdo Adyu Djpfx Agqjgu

Estado: usado, Año de fabricación: 2012, Resumen Esta máquina etiquetadora rotativa de pegamento en frío Gernep Labetta 4/3/8 480 2A está diseñada para botellas de vidrio y fue fabricada por Gernep (Barbing, Alemania) en 2012. Se utilizó en una cervecería artesanal y aplica etiquetas para el cuerpo, el cuello y la parte posterior de la botella, con una capacidad de hasta 9.000 botellas por hora. La máquina operaba con un formato específico, una botella de cerveza BNR de 0,30 litros, y se entrega completa con las piezas de formato, un gran suministro de repuestos y las unidades de bomba de pegamento. Especificaciones técnicas - Fabricante: Gernep (Barbing, Alemania) - Modelo: Labetta 4/3/8 480 2A - Año de fabricación: 2012 - Tipo de máquina: Etiquetadora rotativa de pegamento en frío (pegamento húmedo) para botellas de vidrio - Capacidad: hasta 9.000 botellas/h - Estaciones de etiquetado: 2 – Estación 1: etiqueta del cuerpo y etiqueta del cuello, Estación 2: etiqueta de la parte posterior - Formato de botella: botella de cerveza BNR de 0,30 litros (vidrio) - Dirección de funcionamiento: izquierda - Control: Siemens S7 Equipamiento - Dos estaciones de etiquetado de pegamento húmedo para etiquetas del cuerpo, del cuello y de la parte posterior - Piezas de formato para la botella BNR de 0,30 litros - Amplio stock de repuestos - Unidades de bomba de pegamento - Documentación técnica completa: manuales de operación, listas de repuestos, manuales de componentes, diagramas eléctricos y mecánicos Estado Se retiró del servicio en mayo de 2026, estando en condiciones de funcionamiento, y desde entonces ha estado almacenada. Se le realizó un mantenimiento regular por parte de Gernep; se llevó a cabo un mantenimiento completo de Gernep en marzo de 2025, con nuevos rodamientos y piezas de desgaste. Todo lo necesario para volver a poner la máquina en funcionamiento está incluido en el suministro. La máquina puede transportarse con una carretilla elevadora o un transpaleta. Se puede organizar una inspección previa cita, y los antiguos operarios están disponibles para responder preguntas. Pjdpjz I Rt Eofx Agqogu Disponibilidad Disponible de inmediato. Ubicación: Países Bajos.

Estado: usado, Año de fabricación: 2014, número de máquina/vehículo: PR20, Máquina de moldeo por inyección usada AOKI año 2014 La máquina de moldeo por inyección usada AOKI año 2014 representa una solución altamente eficiente y precisa en el campo del embalaje, diseñada específicamente para la producción de preformas para botellas de plástico mediante el proceso de inyección y moldeo. Fabricada por Aoki Technical Laboratory, Inc., un líder reconocido en tecnología de moldeo para empaques, esta máquina ofrece un rendimiento confiable con un historial comprobado. El modelo SBIII-100L-20, producido en mayo de 2014, es una máquina usada en excelentes condiciones, que proporciona un valor excepcional a las empresas que buscan integrarla en sus líneas de producción existentes. Además, las características avanzadas de la máquina y su alto rendimiento la hacen adecuada para entornos de producción a gran escala. Tecnología de inyección y moldeo La máquina de moldeo por inyección usada AOKI año 2014 utiliza el proceso de inyección altamente avanzado, que es ideal para producir envases de alta calidad. Estos envases incluyen preformas para bebidas, detergentes y cosméticos, todos ellos requiriendo normas específicas en cuanto a forma, peso y resistencia. El sistema de inyección garantiza que el plástico se inyecte en el molde con precisión, creando una preforma uniforme que luego se puede expandir mediante el proceso de moldeo. Este proceso permite a los fabricantes producir botellas consistentes y de alta calidad con defectos mínimos. Esta combinación de características hace que la máquina sea muy eficaz para las industrias en las que se requieren grandes volúmenes de botellas, como la producción y el envasado de bebidas. Además, el modelo SBIII-100L-20 puede producir preformas con una capacidad de aproximadamente 2500 CC por ciclo, lo que lo hace capaz de manejar botellas de tamaño pequeño y grande. La máquina está equipada con características que le permiten trabajar de manera eficiente con varias dimensiones de botella, como 80 mm para el diámetro de la boca, 105 mm para el diámetro del cuerpo y una altura de 335 mm. Especificaciones eléctricas e hidráulicas de esta máquina de moldeo por inyección usada AOKI Una de las principales ventajas de la máquina de moldeo por inyección usada AOKI año 2014 es su robusto diseño eléctrico e hidráulico. La máquina funciona a un voltaje de 380 V y una frecuencia de 60 Hz, proporcionando la potencia necesaria para un rendimiento constante y confiable. Consume una potencia total de 32,3 kW y requiere una corriente de 62A, lo que lo hace energéticamente eficiente por su alto rendimiento. El sistema hidráulico funciona a una presión de 14,0 MPa, lo que garantiza un rendimiento óptimo al inyectar y dar forma a las preformas. El sistema neumático funciona a 3,0 MPa, lo que proporciona un soporte adicional para el proceso de moldeo. Además, la máquina necesita una presión de suministro de agua de 0,3 MPa, lo que le permite funcionar sin problemas en diversas configuraciones industriales. Este alto nivel de especificaciones hace que la máquina se adapte a una amplia gama de requisitos de producción y garanti... Psdo Adt T Hjpfx Agqjgu

Estado: usado, Año de fabricación: 2010, número de máquina/vehículo: PR29, Máquina de moldeo por soplado usada AOKI SBIII-250LS-50 - Año 2010Especificaciones técnicas y datos de rendimientoMáquina de moldeo por soplado usada AOKI SBIII-250LS-50 para envase industrial y producción de envases de PET. Esta máquina está diseñada para formar botellas a partir de preformas, permitiendo una fabricación eficiente de botellas como parte de una línea de embotellado usada o de una operación independiente de producción de envases.Fabricante: AOKI TECHNICAL LABORATORY, INC.Modelo: SBIII-250LS-50Año de fabricación: 2010Alimentación eléctrica: 3-phase AC, 220 V, 60 HzPotencia instalada: 50.2 kWCorriente: 165 APeso de la máquina: 10,400 kgPresión hidráulica: 14.0 MPaPresión neumática: 3.0 MPaPresión de suministro de agua: 0.3 MPaAutomatización avanzada y sistemas de controlLa AOKI SBIII-250LS-50 funciona con una alimentación eléctrica trifásica AC de 220 V y 60 Hz. Su requerimiento de potencia de 50.2 kW y su corriente nominal de 165 A deben tenerse en cuenta al planificar la distribución eléctrica, los dispositivos de protección y la conexión del cuadro de control. Las máquinas de moldeo por soplado de este tipo están destinadas al procesamiento repetible de preformas y a la formación controlada de botellas en entornos de envase industrial.La máquina utiliza servicios hidráulicos, neumáticos y de agua como parte de su configuración operativa. Estos suministros respaldan el proceso de formación y deben conectarse mediante instalaciones del sitio adecuadamente dimensionadas.Capacidades de integración en la línea de producciónEsta máquina de moldeo por soplado AOKI puede funcionar como etapa de producción de botellas de una línea de producción de bebidas PET. Normalmente se instala antes de equipos de embotellado posteriores, como sistemas de enjuague, llenado, taponado, etiquetado, embalaje secundario y paletización. Las interfaces de transferencia, acumulación y transporte de botellas deben adaptarse al diseño de producción requerido.Como máquina de segunda mano para envase industrial, puede respaldar el suministro de botellas PET para la producción de bebidas y otras operaciones de envasado en las que las preformas se convierten en envases terminados antes del llenado.Estado de la máquina e historial de mantenimientoLa máquina se identifica como usada y se ofrece como máquina de moldeo por soplado fabricada en 2010. Su sólida construcción de 10,400 kg indica una instalación industrial fija que requiere equipos de manipulación adecuados durante la carga, el posicionamiento y la puesta en marcha.La puesta en marcha rutinaria debe incluir la inspección de las conexiones eléctricas, los circuitos hidráulicos, las líneas de suministro neumático, las conexiones de suministro de agua y todos los sistemas de seguridad de la máquina antes del uso en producción.Rendimiento operativo y versatilidadLa SBIII-250LS-50 está destinada a la fabricación de botellas PET a partir de preformas. En una configuración de equipos de embotellado, una máquina de moldeo por soplado proporciona la... Pedpfx Ago Adttgsqogu

Estado: usado, Año de fabricación: 2000, Resumen Pedpfxev Aafme Agqegu Esta Auxiemba Gacela RSA 9-III-IZ es una máquina etiquetadora autoadhesiva fabricada en el año 2000. Se utilizó para el etiquetado de botellas de cava (champán) con una capacidad de 6.000 botellas por hora y puede adaptarse para botellas de vino (8.000-10.000 botellas por hora). La máquina ya ha sido desmontada y almacenada. Toda la documentación técnica está disponible. Detalles técnicos - Rendimiento: - 6.000 botellas por hora para cava - 8.000-10.000 botellas por hora para vino - Estaciones de etiquetado: - 3 cabezales (etiqueta frontal, trasera y para el cuello de la botella) - Posibilidad de adaptar un cuarto cabezal - Alimentación de etiquetas: - 3 estaciones de desenrollado de doble rollo con función de empalme - Especificaciones eléctricas: - Tensión: 3 x 380 V - Frecuencia: 50 Hz - Potencia: 20 KVA

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 1990, Prensa Erfurt PEZZ 400/2000 Año de fabricación: 1990 Pgjdo Adr A Hjpfx Agqou Potencia: 400 toneladas Dimensiones de la mesa: 1250 x 1800 mm Carrera: 250 mm Número de carreras por minuto: 25 (mínimo) – 60 (máximo) Ajuste del carro: máximo 160 mm Motor principal: 40 kW Peso: aproximadamente 45 toneladas Vídeo disponible

Estado: usado, número de máquina/vehículo: LC657, Planta de extracción de aceite ALFA LAVAL usada 2000 Kg/hEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea completa de procesamiento de aceite de oliva combina la probada tecnología de separación de Alfa Laval con equipos de batido y preparación robustos para ofrecer un rendimiento de extracción fiable y continuo. Es una solución industrial de segunda mano diseñada para operar aguas arriba de un sistema de embotellado de aceite comestible y de envasado industrial, lo que la convierte en una excelente opción para productores que deseen integrar una línea de embotellado usada o ampliar su capacidad de producción de bebidas y procesamiento de aceites alimentarios.Capacidad horaria: 20 ql/h (aprox. 2,000 kg/h de aceitunas)Equipo principal: Elevador de aceitunas, molino de martillos, batidora 1 sección, batidora 4 secciones, centrífuga decantadora, dos separadores de pila de discosCentrífuga decantadora: Alfa Laval Type LWX 207Diámetro del tambor (decantador): 355 mmDensidad máxima de sólidos (decantador): 1.7 kg/dm3Velocidad máxima del tambor (decantador): 4000 rpmSeparadores: Alfa Laval model 407 (qty: 2)Batidora (4 secciones): SACMI, code 4/SBatidora (1 sección): Unidad de una sola sección para gestión flexible de lotesPreparación: Elevador de aceitunas y molino de martillos para una alimentación estable y uniforme a las batidorasAutomatización avanzada y sistemas de controlLa línea es apta para su modernización con arquitecturas PLC/HMI contemporáneas para control por recetas, enclavamientos y trazabilidad. Los controles de máquinas individuales pueden consolidarse en un panel central para una operación simplificada, gestión de alarmas y secuenciación de arranque/parada a lo largo de las etapas de preparación, batido y separación. Pueden integrarse enclavamientos de seguridad y protecciones alrededor de equipos rotativos y áreas de alimentación para el cumplimiento normativo y la protección del operador.Lista para integración con control centralizado PLC/HMIPrevisión para secuenciación de arranque/parada entre molino, batidoras, decantador y separadoresSe recomiendan circuitos de parada de emergencia y protecciones de seguridad alrededor de conjuntos rotativosCuadro eléctrico principal a cargo del comprador (no incluido)Capacidades de integración en línea de producciónEsta línea de proceso está diseñada para operar en línea aguas arriba de una línea de embotellado de aceites comestibles. Se integra sin problemas con sistemas posteriores de almacenamiento, filtración y llenado para envasado minorista o a granel. Las múltiples secciones de batidoras ofrecen flexibilidad de formato para distintos tamaños de lote y características de la aceituna, mientras que el decantador y los separadores proporcionan clarificación continua adecuada para producir aceite de alta calidad.... Pgodjzmpzhepfx Agqeu

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 1999, FILTRO DE CADENA Capacidad máxima del filtro: 30 000 m³/h Certificación ATEX 4 ventiladores de extracción de polvo, de 15 kW cada uno (los 4 con control de frecuencia) Dimensiones del filtro: largo 6700 x ancho 2400 x alto 4200 mm (sin patas: alto 3300 mm, se puede montar en un camión de poca altura en una sola sección) Incluye unidad de flujo de aire transversal El filtro y los ventiladores siempre han estado ubicados en el interior, por lo que su estado es muy bueno. Pgodpfxez R Eh De Agqsu

Estado: usado, Año de fabricación: 2000, Número de ejes: 10 Número de husillos: 2 Diámetro máximo de la barra: 10 mm Velocidad de los husillos: 100-16000 rpm Control: Fanuc Equipado con: Pjdpjzvcdusfx Agqjgu Cargador de barras FMB Minimag Transportador de virutas

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2018, Funcionalidad: totalmente funcional, EN VENTA: Línea completa de producción de palets VECTOR Modelo 2000 para palets EUR/EPAL (800 x 1200 mm) Se vende una línea completa de producción VECTOR Modelo 2000 para la fabricación de palets EUR/EPAL (800 x 1200 mm). La línea ha estado en funcionamiento continuo desde 2018, con mantenimiento y revisiones periódicas, y se encuentra en excelentes condiciones de funcionamiento. Hasta la fecha, ha producido 2.693.462 palets. Especificaciones técnicas: * Fabricante: VECTOR * Modelo: 2000 * Tipo de palet: EUR/EPAL * Dimensiones del palet: 800 x 1200 mm * Capacidad de producción: hasta 300 palets/hora * Certificación: CE * Año de puesta en marcha: 2018 La línea de producción está actualmente en funcionamiento y se puede inspeccionar en nuestras instalaciones mientras está en operación. Las especificaciones técnicas detalladas están disponibles bajo petición. Pedpfx Agj Abbikeqegu ===== Se vende línea completa de la marca Vector, Modelo 2000, para la producción de palets EUR/EPAL de 800x1200. La línea ha estado en funcionamiento continuo desde 2018, se le ha realizado un mantenimiento regular y se mantiene en perfectas condiciones técnicas. Hasta la fecha, ha producido 2.693.462 palets. Especificaciones: Fabricante: VECTOR Modelo: 2000 Producción de palets EUR/EPAL Formato del palet: 800 x 1200 mm Rendimiento: hasta 300 palets/h Certificado CE Año de puesta en marcha: 2018 La línea se encuentra en funcionamiento continuo; existe la posibilidad de ver el equipo en funcionamiento en la planta. Los datos técnicos detallados están disponibles para los interesados. Le invitamos a contactarnos y a visitarnos en Andrychów.