Bongard Horno De Gas Usado Con 8 Quemadores de segunda mano en venta (68.644)

Estado: usado, - Número de cámaras: 12 - Dimensiones de la bandeja: 603x1840 mm - Marca: Bongard - Modelo: FOUR ELECTRON 603/4-184 - Número de serie: 8538925 - Año de fabricación: 2004 Ledpfjwxmqmsx Aktsab - Potencia eléctrica nominal: 62,60 kW

Estado: usado, - Dimensiones (LxAnxAl): 2720x2060x2770 mm - Carros: 2 x 600x800 mm - Número de serie: 9300052280 - Número de pisos: 19 niveles - Superficie de cocción: 18,2 m² - Capacidad de horneado: 304 baguettes - Temperatura máxima: 280°C - Control táctil electrónico - Quemador de gas - Año: 04/2017 - Voltaje: 400V - Potencia: 3,3 kW - Potencia de calentamiento: 70 kW - Peso: 2500 kg Isdcew Swr Tsu T Rxisii Horno rotativo de carros Bongard 12.84 de ocasión – Gas o Gasóleo – 2 carros 600x800 Aproveche nuestra oferta excepcional del horno rotativo de carros Bongard 12.84 de segunda mano, perfectamente adaptado para satisfacer sus necesidades de producción. Con capacidad para 2 carros de 600x800 mm cada uno y hasta 304 baguettes por tanda, este horno es ideal para repostería, bollería, snacks, panadería, productos delicados y aplicaciones de catering. Características del horno Bongard 12.84: - Tecnología avanzada ‘Soft Flow’: garantiza resultados de cocción uniformes y de alta calidad. - Generación de vapor abundante y bajo demanda: asegura acabados perfectos en cada horneada. Lasdpfx Aew Swr Tsktjb - Diseño ergonómico y fácil de limpiar: permite el mantenimiento sencillo y eficaz. - Compacto y versátil: se integra fácilmente en su espacio de trabajo. - Materiales de alta calidad y durabilidad: aseguran una larga vida útil y excelente robustez. - Opciones de instalación flexibles: puede integrarse por tres lados para un óptimo aprovechamiento del espacio. - Certificación de seguridad APAVE: funcionamiento fiable y sin complicaciones. Disfrute de la calidad Bongard a un precio competitivo: Este horno rotativo Bongard de segunda mano es una oportunidad que no se puede perder. Dotado de funciones avanzadas y alta versatilidad, permite un importante ahorro sin renunciar a la reconocida calidad y fiabilidad de la marca Bongard. Póngase en contacto con nosotros hoy mismo para aprovechar esta excelente oferta y equipar su panadería con lo mejor en tecnología de horneado.

Estado: muy bueno (usado), - Marca: BONGARD - Modelo: 8.62E - Dimensiones exteriores: 1430x1930x2220 mm - Dimensiones de las bandejas: 600x800 mm Laodpfjwxmgusx Aktsb - Capacidad: 150 baguettes - Eléctrico - Potencia: 56 kW - Voltaje: 400 V Equipo reacondicionado: El equipo se prepara bajo pedido; los tiempos de recogida y devolución se acuerdan en ese momento (solicite precio tras el reacondicionamiento).

Estado: muy bueno (usado), - Dimensiones: 1440x2700x2600 mm - Carro: 600x800 mm - Nº de serie: 9300041424 - Modelo: E8.64 - Año: 06/2016 Lasdpewxmfwofx Akteb - Superficie de apoyo: 2,71 m² - Temperatura máxima: 280°C - Paso de puerta: 830 mm - Potencia de calentamiento: 57 kW - Tensión: 400 V

Estado: usado, - Horno rotativo a gas usado CRISTAL FM 2, bandejas 600x800 - Dimensiones (AnxFxAl): 1950x2760x2480 mm - 2 carros portabandejas: 600x800 mm - Nº de serie: 0008319 - Año: 23-02-2002 - Capacidad baguette (250g): 144 unidades - Capacidad pan (400g): 90 unidades - Apertura de puerta (AnxAl): 800x1850 mm - Altura útil de carro: 1820 mm - Tensión: 380V - Potencia eléctrica: 4 kW - Potencia de calefacción: 77 kW - Peso neto: 1100 kg - Quemador en la parte superior - Se entrega con quemador a gas - Equipo reacondicionado: Se realiza mantenimiento al recibir el pedido; los plazos de disponibilidad y entrega se acordarán en ese momento (solicite presupuesto con reacondicionamiento). Gama Cristal: - Los hornos de la gama Cristal son hornos rotativos diseñados para panadería y pastelería. - Su circulación homogénea de aire caliente combinada con la rotación del carro garantiza una excelente calidad y uniformidad de cocción en todos los tipos de producción: fresco, crudo, congelado y parcialmente horneado/congelado. - El rápido calentamiento convierte a este horno en una solución flexible para optimizar la producción según los ciclos de venta. Características de la gama: - El modelo FM2 admite bandejas de 600x800 mm. - El intercambiador de calor en los hornos FM1 y FM2 puede instalarse en la parte trasera, derecha o izquierda de la cámara de cocción. Rendimiento, respuesta y versatilidad: Laodpsyhfixsfx Aktsb - En las versiones a gas y gasóleo, el intercambiador de calor es de acero inoxidable refractario. Diseño y funcionamiento: - El diseño y los materiales del intercambiador garantizan una cocción perfectamente uniforme en todos los niveles del carro. - Su sección específica permite un intercambio de calor óptimo, ofreciendo un rendimiento y eficiencia sobresalientes. - La circulación de aire en la cámara de cocción se lleva a cabo mediante tres turbinas de acero inoxidable alineadas verticalmente, cada una de 300 mm de diámetro, situadas en la parte trasera del horno. - El aire aspirado por las turbinas se calienta al pasar por el intercambiador y se distribuye uniformemente a través de las ranuras de distribución en la cámara de cocción. - El funcionamiento del horno es especialmente sencillo, sin requerir ajustes complejos (los parámetros vienen preconfigurados de fábrica).

Estado: usado, - Dimensiones: 1970x2150x2730 mm - 2 bandejas: 800x600 mm - Número de serie: 3002245 - Modelo: LR1-812H - Año: 01/2017 - Capacidad para baguettes: mínimo 360 - Superficie de horneado: 19,2 m² - Panel de control con pantalla táctil TOUCHMATIC - Voltaje: 400V - Potencia: 5 kW Ndsy Tdjw Enwzjxugsa - Quemador: Gas Lodpfx Aew Enwzektjab - Máxima superficie de horneado con el mínimo espacio ocupado, construcción compacta y robusta - Aumento significativo de la productividad - La elección adecuada para una amplia gama de requerimientos - Las impresionantes dimensiones de los hornos rotativos HEINLUXROTOR (superficie de horneado en relación con el espacio en planta) se consiguen gracias a la integración del quemador en la sección superior y a un diseño optimizado del flujo de aire.

Estado: usado, -6 salidas -Dimensiones de la placa LxA: 750x1600 mm -3 niveles -Con elevador de columna -Control electrónico Laedpfx Ajwxx I Rskteb -Quemador: gas -Voltaje: 400V

Estado: usado, -Tipo: M4FE -Ancho total: 1.730 mm -Ancho útil de horneado: 1.370 mm -Profundidad con campana: 1.838 mm -Con vapor Lrey Tdxowx I Umeugjr -Superficie de cocción por piso: 1,32 m² -Dimensiones de la cámara de fermentación (AnxFxAl): 1.730x1.240x1.000 mm -Peso de la cámara de fermentación: 300 kg -Temperatura de la cámara de fermentación: 20/+40°C Ledswx I Umepfx Aktjab -Potencia eléctrica: 25,88 kW -Potencia calorífica: 25,08 kW -Voltaje: 400 V trifásico -Frecuencia: 50 Hz -Peso del horno: 899 kg -Año de fabricación: 2004

Estado: usado, - Dimensiones exteriores (LxAnxAl): 1550x1600x2560 mm -Carro: 600x800 mm -Superficie de horneado: 9,6 m² -Altura mínima del techo: 2850 mm -Control de programas fijo -Modo de calefacción: Gas Lrsyewxmy Us Tdxuger Laodpfx Aswxmy Uoktjb -Potencia térmica nominal: 75 kW -Tensión: 400 V -Quemador de GAS -Es bien sabido: el MIWE roll-in es probablemente el horno de carros más económico del mundo (y esto ha sido demostrado en cientos de panaderías). -Sus excelentes propiedades de horneado lo hacen verdaderamente único en su categoría, y por buenas razones. -Para una cocción siempre homogénea, el 'horneado atmosférico' elimina por completo las influencias perturbadoras causadas por las condiciones ambientales y corrientes de aire. -El sistema patentado MIWE aircontrol garantiza una transferencia de calor precisa y un crujiente perfecto. El MIWE delta-baking, con un control de temperatura sumamente exacto, permite ajustes personalizados reales, por ejemplo para bollería y productos de pastelería fina. -Adicionalmente, con la pared de recuperación de calor combinada con un generador de vapor de alto rendimiento, es posible realizar horneados consecutivos rápidos con una carga eléctrica reducida. Y estas son solo algunas de las muchas buenas razones para interesarse en el MIWE roll-in.

Estado: usado, - Dimensiones: 1620x1840x2600 mm - Dimensiones del carro: 800x1000 mm - Modelo: LR-108-HD - Número de serie: 4130606 - Mínimo 180 baguettes - Superficie de horneado: 16 m² - Voltaje: 400 V Laedswxmwajpfx Aktsb - Potencia: 3,5 kW - Capacidad de baguettes: mínimo 180 - Posición del quemador: Superior - Año: 2005 - Se vende con quemador de gas

Estado: muy bueno (usado), - Marca: Fringand - Dimensiones del horno (LxAnxAl): 2100x2350x2250 mm - Dimensiones internas: 1500x1800 mm - Superficie de horneado: 10,80 m2 Ljdpfx Akswxmr Dstjab - Voltaje: 400 V / 50 Hz - Potencia eléctrica: 34 kW - Número de serie: S436 - Año de fabricación: 2002 - Con elevador de columna

Estado: muy bueno (usado), - Modelo: Omega 1 - Número de serie: 13770392 - Dimensiones: 2200x2600x1420 mm - Ancho de vía: 800 mm - Fondo de vía: 1630 mm - Altura de la cámara de cocción: 235 mm - Superficie de cocción: 6,6 m² - Superficie ocupada: 3,7 m² - Número de pisos: 5 - Potencia de calentamiento: 65,2 kW - Voltaje: 400V Lodpfx Akswxmp Aotjab - Frecuencia: 50Hz - Temperatura máxima: 300 °C - Año: 2008 - Peso del horno: 2070 kg - Incluye elevador de carga - Equipo reacondicionado: La unidad se prepara bajo pedido; las fechas de recogida y devolución se establecen en ese momento (solicite precio tras la renovación). El anuncio fue traducido automáticamente. Pueden existir errores de traducción.

Estado: usado, - Modelo: ET 94/SC - Número de serie: SN006968 - Año de fabricación: 2014 - Número de pisos: 4 - Número de puertas: 1 - Dimensiones internas (AnxF): 920x1300 mm - Dimensiones del horno (AnxFxAl): 1440x2010x2720 mm - Altura del horno + extractor: 2300 + 420 mm Ljdewxmnxjpfx Aktsab - Longitud total del horno con cargador integrado: 3870 mm - Área de carga con cargador integrado (E): 1860 mm + 370 mm - Superficie de cocción: 4,80 m² - Potencia: 20,04 kW - Voltaje: 400 V - Peso: 2000 kg - Se vende con cargador integrado de acero inoxidable - Equipo reacondicionado: el equipo se prepara bajo pedido; el plazo de recogida y devolución se acuerda en ese momento (solicite el precio tras el reacondicionamiento) El anuncio fue traducido automáticamente. Es posible que existan errores de traducción.

Estado: muy bueno (usado), - Marca: BONGARD - Modelo: 8.62E - Dimensiones externas: 1430x1930x2220 mm Laodpfx Akjwxmgnoteb - Tamaño de la bandeja: 600x800 mm - Capacidad: 150 baguettes - Eléctrico - Potencia: 56 kW - Voltaje: 400 V

Estado: usado, Dimensiones: 2430x2400x2730 mm Dimensiones del carro: 800x1000 mm Capacidad: mínimo 180 baguettes Superficie útil de horneado: 32 m² Laedowxl R Eepfx Aktob Ubicación del quemador: Superior Modelo: R1016-6 / 4130901 Iedcowxl R Esu T Rxijii Potencia: 5,0 kW Voltaje: 400 V Año: 1996 Quemador de gas

Estado: usado, -Modelo: Compact -Dimensiones: 1980x1780x2550 mm -Carro: 80x80 cm -Capacidad: 144 a 180 baguettes -Número de parte: 6775910 -Quemador de gas -Carros no incluidos -Voltaje: 230 - 400V Lodpewtg Nlsfx Aktjab -Potencia: 6 kW -Frecuencia: 50 Hz -Se vende con quemador de gas

Estado: usado, - Nº de serie: L281 - Año: 2006 - Dimensiones: 2300x1855x2550 mm - Potencia de calefacción: 68 kW - Potencia eléctrica: 2 kW - Dimensiones del carro: 800x1000 mm - Voltaje: 400V - Se vende con quemador de gas - Equipo reacondicionado: el equipo se prepara bajo pedido; los plazos de gestión y entrega se acuerdan en el momento de la compra (solicite el precio tras el reacondicionamiento) El principio integrado de ventilación y enfriamiento de estos hornos garantiza un rendimiento extremadamente fiable del intercambiador de calor. El 85% del calor producido se utiliza, lo que supone un considerable ahorro energético. Además, el sistema de extracción y renovación de aire crea una depresión en la cámara de cocción, permitiendo evacuar todo el vapor al finalizar el ciclo de horneado. La atmósfera seca resultante confiere una corteza de pan más crujiente. Ljdpfewxl E Nsx Akteab Otra ventaja: el calor y la humedad no se propagan por todo el obrador. Al abrir la puerta del horno, el aire del obrador entra al horno, y no al revés. Ventajas: - Cocción perfectamente uniforme. - Máxima eficiencia del intercambiador de calor. - Consumo energético reducido. - Calidad de construcción y vida útil excepcionales. - Capacidad de horneado adecuada para una amplia gama de clientes (artesanos, industriales, etc.). - Fácil manejo.

Estado: usado, Temperatura máxima: . ° Longitud interior del horno: . mm Ancho interior del horno: . mm Altura interior del horno: . mm Horno de recocido con sistema de extracción, marca: Helmut Peiler Disponibles 2 unidades Los datos técnicos son información proporcionada por el fabricante o el operador y, por tanto, no son vinculantes para nosotros. Nos reservamos el derecho a venta previa; únicamente se aplican nuestros términos y condiciones de negocio y venta. Sobre nosotros Más de 400 máquinas propias en stock Más de 15,000 m² de superficie de almacenamiento, capacidad de grúa de 70 t Ljdpfx Aksytx Rmstoab Más de 10,000 artículos y accesorios para su taller Si desea vender máquinas, líneas de producción o su empresa, no dude en contactarnos. Encontrará más ofertas en nuestro sitio web. Las visitas son posibles previa cita. Esperamos su visita. El equipo de Markus Hirsch

Estado: usado, Año de fabricación: 2005, horas de funcionamiento: 45.000 h, número de máquina/vehículo: LC514, Línea de embotellado usada SIDEL para agua sin gas hasta 12000 botellas por hora (bph) Características principales de la línea de embotellado La línea de embotellado SIDEL usada para agua sin gas hasta 12000 botellas por hora ofrece altos estándares de productividad y precisión. Además, el sistema produce 12000 botellas por hora, lo que la hace adecuada para capacidades de producción medio-altas. La línea procesa envases PET, manejando formatos que van de 0,33 L a 1,5 L. Adicionalmente, esta línea aplica un sistema de llenado volumétrico, asegurando un dosificado preciso para cada botella. Soporta envases con diámetros de cuello entre 25 y 29 mm, mejorando así la compatibilidad con diversos estándares de mercado. Asimismo, el sistema procesa exclusivamente agua sin gas, manteniendo un flujo de producción específico y dedicado. Detalles del equipo en la Línea de embotellado SIDEL usada para agua sin gas hasta 12000 bph La máquina sopladora Sidel SBO 8, fabricada en 2005, forma las botellas en el núcleo del proceso. Cabe destacar que esta máquina transforma preformas en botellas terminadas utilizando aire comprimido de alta presión. Por lo tanto, la tecnología SIDEL garantiza un moldeo preciso y optimiza el uso del material PET, minimizando los desperdicios. Lodpfx Ajvgva Ujkteab Monobloque de llenado El monobloque de llenado Sidel 36 36 9, también de 2005, realiza el enjuague, llenado y tapado en una sola unidad compacta. Este diseño maximiza la eficiencia del espacio y reduce los tiempos de transferencia entre etapas. En consecuencia, el sistema de llenado volumétrico proporciona un dosificado preciso, que asegura la calidad del producto final. Máquina etiquetadora La etiquetadora PE Labellers ROLLMATIC, de 2005, aplica etiquetas wrap-around a los envases. La tecnología avanzada posiciona las etiquetas con precisión, mejorando así la apariencia del producto final. Este sistema funciona perfectamente para botellas de agua en PET, cumpliendo con la velocidad y los requisitos de calidad de la línea. Envolvedora termorretráctil La envolvedora termorretráctil Sidel Cermex, de 2005, realiza el empaquetado secundario. Específicamente, la máquina utiliza film termorretráctil para crear paquetes compactos y seguros. Como resultado, este proceso mejora la logística y la distribución del producto, protegiendo los artículos durante el transporte. Transportadores en la Línea de embotellado SIDEL usada para agua sin gas hasta 12000 bph La línea opera con un sistema completo de transportadores, tanto aéreos como de suelo. Estos transportadores mantienen un flujo continuo e ininterrumpido entre las etapas de producción. Además, los transportadores minimizan el tiempo de inactividad y aseguran una alta eficiencia operativa. Ventajas técnicas de la línea Esta línea de embotellado usada ofrece fiabilidad y robustez, incluso con su fecha de fabricación 2005. Además, todas las máquinas aseguran una larga vida útil y reducen los costes de mantenimiento. El sistema embotella agua sin gas de manera eficiente, garantizando un proceso específico y libre de contaminaciones. Asimismo, la maquinaria SIDEL se integra perfectamente con componentes complementarios, como la etiquetadora y la envolvedora termorretráctil, para mantener un flujo de producción uniforme. Con una velocidad de 12000 botellas por hora, esta línea da soporte a empresas con demandas de...

Estado: usado, Año de fabricación: 2006, número de máquina/vehículo: LC564, Línea de embotellado usada SIDEL para agua sin gas en botellas de PET 25200 bph La línea de embotellado usada SIDEL para agua sin gas en botellas de PET de 25200 bph proporciona una solución completa para el embotellado de agua sin gas. Actualmente, la línea permanece conectada a la energía, por lo que los compradores pueden probarla directamente. SIDEL diseñó el sistema en 2006 para manejar botellas de PET que van desde 350 ml hasta 1,5 litros. Como resultado, la línea mantiene una alta productividad y flexibilidad. Datos generales de la línea Esta línea de embotellado usada SIDEL para agua sin gas en botellas de PET procesa 25200 bph hasta 25200 botellas por hora. En concreto, utiliza botellas de cuello 30/25, que coinciden con los formatos estándar de toda la industria. SIDEL equipó la línea con una sopladora SB014 de 14 cavidades. Además, el monobloque de llenado y taponado incluye 40 válvulas de llenado y 10 cabezales de taponado, lo que lo hace adecuado para productos sin gas. Lasdpfjw Ahfyjx Aktob Principales máquinas instaladas La línea incluye, entre otros componentes, un compresor de alta presión AF (modelo CE46A) y un compresor de baja presión Fusheng (modelo SA110A). Además, una torre de enfriamiento BAC gestiona eficazmente las temperaturas del proceso. La sopladora SIDEL SB014, que incluye tolva, alimentador y removedor de polvo, se conecta directamente a la máquina de llenado SIDEL SFGL40/10. En consecuencia, la línea mantiene la eficiencia en todas las etapas. Etiquetado y embalaje SIDEL integró una etiquetadora Rollquattro que aplica con precisión etiquetas envolventes alimentadas por rollo. Además, una enfardadora crea paquetes múltiples estables utilizando una película de plástico. La encajadora de cajas VANTA WSD-B350, construida en 2011, maneja hasta 35 cajas por minuto. Asimismo, un paletizador automatiza la fase de fin de línea, preparando así los productos para su envío. Sistema de transporte y logística interna El sistema de transporte utiliza transportadores construidos por SIDEL durante todo el proceso. En consecuencia, la línea garantiza un flujo ininterrumpido desde la moldeadora por soplado hasta el paletizador. Gracias a esta automatización, el sistema reduce la intervención manual y mejora la consistencia. A diferencia de las configuraciones fragmentadas, esta configuración mejora el control operativo y reduce el tiempo de inactividad. Condiciones de funcionamiento y ventajas Esta línea de embotellado usada SIDEL para agua sin gas en botellas de PET de 25200 bph funciona con energía y permanece disponible para pruebas in situ. En la práctica, la integración de las máquinas SIDEL mejora el rendimiento y simplifica el mantenimiento. De este modo, los operadores pueden confiar en una calidad uniforme y una fiabilidad a largo plazo. Aplicaciones y compatibilidad

Estado: usado, Año de fabricación: 2020, número de máquina/vehículo: M305, Llenadora-taponadora rotativa usada monobloque 24/8 para botellas de PET y HDPE – Descripción general Este monobloque rotativo de segunda mano combina una llenadora volumétrica de pistón de 24 cabezales con una taponadora de husillo pick-and-place de 8 cabezales, diseñada para botellas de PET y HDPE de hasta 1 L. Diseñado para entornos de envasado industrial, es un componente robusto para una línea de embotellado usada que maneja productos no presurizados como detergentes y jabón líquido. La máquina cuenta con un marco de hierro pintado, paneles de acero inoxidable y una cubierta protectora completamente cerrada con dispositivos de seguridad, lo que ofrece un rendimiento confiable en operaciones de alto rendimiento. El marcado CE y la documentación completa respaldan la integración dentro de la producción de bebidas y las líneas de cuidado personal y del hogar donde se requiere un llenado no isobárico y no aséptico. Especificaciones técnicas y datos de rendimiento Configuración: Monobloque rotativo de llenado-taponado (24/8) Materiales del envase: PET, HDPE Tipos de productos: Detergentes líquidos, jabón líquido (adecuado para aplicaciones no carbonatadas, no asépticas) Tecnología de llenado: Llenado volumétrico de pistón Nº Número de válvulas de llenado: 24 Laedpfx Asyhb R Sektob Tipo de boquilla: Boquillas móviles Volumen máximo de llenado: hasta 1 L Taponadora: taponadora neumática de husillo pick-and-place de 8 cabezales Tipo de tapón: Tapones de rosca de plástico (un tamaño de tapón actualmente mecanizado) Rotación de la máquina: en el sentido de las agujas del reloj Velocidad nominal: hasta 5.000 botellas/hora (según el producto, la botella y el cierre) Isobárico: No (llenado no presurizado) Aséptico: No Enjuagadora integrada: No incluida Sección de llenado Tornillo de alimentación de botellas Tanque central de producto con interruptores de flotador magnéticos 24 cilindros neumáticos, placas superiores, placas inferiores Placas internas con sellado de acero inoxidable/Viton Válvulas de apertura/cierre por estación Sección de tapado 8 cabezales de tapado neumáticos con sistema de atornillado de husillo Transferencia de tapas de recogida y colocación Tazón de tapa vibratoria (tamaño de tapa única) Taza de tapa y conducto de tapa (tamaño de tapa) Elevador automático de tapas Mecánico y Estructural Marco: Hierro pintado Paneles externos: Acero inoxidable Capucha protectora: Cerrada con puertas y dispositivos de seguridad Sistemas avanzados de automatización y control Panel de control neumático para el accionamiento de la llenadora y la taponadora Cuadro eléctrico con componentes conformes a la CE Diagrama de cableado incluido para una puesta en marcha optimizada Control de nivel magnético en el tanque de producto para un llenado estable Capacidades de integración de la línea de producción Este monobloque se integra perfectamente en configuraciones de líneas de embotellado usadas de segunda mano para el envasado industrial y la producción de bebidas de líquidos sin gas y no presurizados. Su rotación de carrusel en el sentido de las agujas del reloj...

Estado: usado, Año de fabricación: 2002, número de máquina/vehículo: M316, Especificaciones técnicas y datos de rendimientoEste monobloque de llenado electrónico integra enjuague, llenado isobárico y taponado en una plataforma rotativa compacta diseñada por Krones. Optimizado para envases PET y aplicaciones de agua carbonatada, ofrece alta producción con excelente estabilidad de proceso e higiene. La configuración incluye un llenador de 80 válvulas, una enjuagadora de 60 agarradores y un tapador Zalkin de 15 cabezas, utilizando transferencia por el cuello para un control preciso del envase.Velocidad de producción: hasta 25.000 botellas/hFormato de botella actual: 0,5 LMaterial del envase: PETManipulación por el cuello: Sí (transferencia por el cuello)Tipo de acabado de boca: AlaskaVálvulas de llenado: 80Cabezas de taponado: 15 (Zalkin)Gestión de CO2: Sí (llenado isobárico para productos carbonatados)Tipo de máquina: RotativaDirección de giro: Sentido antihorarioPaso de máquina: 111 mmAltura máxima del envase: 320 mmAltura de trabajo: 1200 mmFabricante: KronesAutomatización avanzada y sistemas de controlEl monobloque cuenta con interfaces HMI de Krones para una operación y diagnóstico simplificados. Paneles dedicados identificados como KFS-3 y KRS-1 proporcionan monitorización clara del proceso, contadores de producción en tiempo real y funciones guiadas como reinicio del contador de producción, gestión de lista de errores y pruebas de lámparas. La interacción del operario se simplifica mediante un teclado intuitivo con ayuda contextual e indicadores de estado en los módulos de la máquina.Paneles de control Krones integrados con HMIContadores de producción en tiempo real y visualización de estadoTeclas de función programables para operación rápidaCircuitería de paro de emergencia y estaciones de control protegidasCapacidades de integración en la línea de producciónDiseñado para entornos de envasado industrial, este componente usado de línea de embotellado puede operar como parte de un diseño completo de producción de bebidas o como monobloque independiente. La transferencia por el cuello asegura un rendimiento estable con formatos PET de bajo peso, mientras que la arquitectura rotativa facilita cambios rápidos entre tamaños compatibles.Integración en línea con transportadores aguas arriba/aguas abajoApto para manipulación de botellas PET con transferencia por el cuelloFlexibilidad de formato alrededor de 0,5 L, con potencial para tamaños adyacentes según el utillajeIdeal para agua y agua carbonatada en la producción de bebidasCondición de la máquina e historial de mantenimientoEl monobloque se desconectó de la producción regular hace aproximadamente tres meses sin incidentes reportados. Está en excelente estado de funcionamiento y disponible para envío inmediato.Estado operativo: listo para operarTiempo desde la ú... Lasdpfxsyr Hvus Aktjb

Año de fabricación: 1995, Estado: listo para usar (usado), Producto: Electrosinter Año de fabricación: 1995 Transporte aéreo: 2x9000m3 Espacio de aire / Capacidad: 32m3 Apertura del horno: 1200 x 1200mm // 80 x 1500mm Carga térmica: 55-160kW G20 gas natural Temperatura del aire 170-220 ° C Tamaño del recinto: 2600 x 10300 x 3600mm Armarios eléctricos incluidos. Requiere renovación electrónica y mecánica. Compra de equipos y maquinaria industrial. Amplia gama de maquinaria usada, equipos industriales Lsdpfxeg R Sh Ae Aktoab

Estado: usado, número de máquina/vehículo: LC600, Especificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea de embotellado de segunda mano está configurada para la producción de bebidas de alta eficiencia en botellas PET de 0.5L. Optimizada para agua con y sin gas, la línea ofrece un rendimiento fiable con un robusto embalaje de fin de línea y paletizado. La configuración es no-combi, con una máquina sopladora separada aguas arriba de la sección monobloque de llenado, ideal para un mantenimiento flexible y el balanceo de la línea.Velocidad de producción: 25,000 bphFormatos de botella: Compatible con formato de botella de 0.5LEnvases: Diseñada para manejo de botellas PETConfiguración: No-combi (soplado y llenado separados)Componentes principales y años: Sidel Universal SBO 14 sopladora (2007), Monobloque de llenado Sarcmi 70-10 ISO (1988 – Revisado en 2025), etiquetadora Sarcmi (2011), envolvedora térmica Zambelli (2004), aplicador de asas (2004), paletizador ACMI de doble cabeza (1992).Automatización avanzada y sistemas de controlLa línea se beneficia de un sistema de transporte y control modernizado, con la gestión de transportadores y paneles eléctricos renovados en 2010–2011. Esta actualización mejora la sincronización entre módulos, refuerza los enclavamientos de seguridad y soporta un rendimiento estable a alta velocidad en las estaciones de formado, monobloque de llenado, etiquetado y embalaje.Control de transportadores y paneles eléctricos renovados en 2010–2011Enclavamientos integrados para operación segura a altas tasasArquitectura no-combi que simplifica mantenimiento y actualizaciones por fasesCapacidades de integración de la línea de producciónIngeniería como solución completa de producción para embotellado de agua, este equipo de embotellado de segunda mano se integra de manera fluida desde el soplado hasta el paletizado de fin de línea. El diseño no-combi permite la operación y optimización independientes de la sopladora y el monobloque de llenado, facilitando los cambios y la manutención sin detener toda la línea.Flujo en línea: Soplado → Monobloque de llenado → Etiquetado → Envolvido térmico → Aplicación de asas → PaletizadoSistema de transportadores reacondicionado para acumulación y transferencia fiablesAdecuada para agua con y sin gas en PETCondición de la máquina e historial de mantenimientoEsta línea de embotellado usada ha recibido mejoras dirigidas en la gestión de transportadores y paneles eléctricos completadas en 2010–2011. Un punto destacado es el Monobloque de llenado Sarcmi 70-10 ISO que, a pesar de su fabricación original en 1988, ha sido completamente revisado en 2025 para asegurar la máxima fiabilidad operativa. La línea se describe en configuración operativa y se presenta como una solución industrial de envasado de segunda mano lista para funcionar.Monobloque de llenado Sarcmi 70-10 ISO: Revisado en 2025Transportadores y gestión de paneles eléctricos reacondicionados: 2010–2011Componentes OEM reconocidos a lo largo de la líneaLista para operar con la con... Ljdpfx Akoyk E Srjteab

Estado: usado, Horno de desaglomerado de alta temperatura, marca GERO Tipo: HBO 50/13-3 2G Laodpfxsv Sbc Eo Akteb Año de construcción: 2003 Calefacción: eléctrica Espacio útil: ø400 x 400 mm Temperatura: máx. 1.300 °C Ventilación: Ventilador de extracción durante la fase de enfriamiento y ventilador de refrigeración encendido Vacío final: 10 mbar Tiempo de bombeo: aprox. 5 min Nitrógeno: Presión previa mín. 3 bar Oxígeno: Presión previa mín. 3 bar