Valmet Mor-250Cln de segunda mano en venta (1.447)

Estado: muy bueno (usado), DMG Mori Selectiva Tipo: LASERTEC 30 SLM Máquina de fusión selectiva por láser (SLM) Datos técnicos: Volumen de construcción: 300 x 300 x 300 mm Espesor de capa: 20-100 µm Materiales: acero para herramientas, acero inoxidable, aleaciones de cobalto-cromo, titanio, aluminio, aleaciones de metales preciosos, Inconel Láser: Láser de fibra de iterbio Tipo de láser: YLR-600-WC Dimensiones: 448 x 580 x 132 mm Peso: 40 kg Refrigeración: agua Rango de longitud de onda central: 1070 ±10 nm Bwodozh Dp Aepfx Ac Nep Frecuencia de modulación: 0-50 kHz Potencia media, máx. 600 W Rango de ajuste de potencia: 10-100% Parámetro de haz: 0,37 mm x mrad Estado: usado Alcance de suministro: (Ver imagen) (Sujeto a cambios y posibles errores en los datos técnicos y especificaciones!) Para cualquier consulta adicional, estaremos encantados de atenderle por teléfono.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2017, recorrido eje X: 600 mm, recorrido del eje Y: 560 mm, recorrido del eje Z: 510 mm, fabricante de controles: SIEMENS, modelo de controlador: Sinumerik 840D, peso total: 5.000 kg, velocidad del cabezal (máx.): 12.000 rpm, potencia del motor del husillo: 13.000 W, número de ranuras del almacén de herramientas: 30, número de ejes: 3, Esta DMG MORI CMX 600V de 3 ejes se fabricó en 2017. Cuenta con un rango de velocidad del husillo de 12 000 rpm y una potencia del motor del husillo de 13 kW. La máquina ofrece un recorrido en el eje X de 600 mm, en el eje Y de 560 mm y en el eje Z de 510 mm, además de una mesa de 900 x 560 mm. Si busca capacidades de fresado de alta calidad, considere el centro de mecanizado vertical DMG MORI CMX 600V que tenemos a la venta. Póngase en contacto con nosotros para obtener más detalles. • Desplazamiento rápido (X/Y/Z): 30 m/min • Mesa: 900 x 560 mm • Herramientas: • Posiciones del cambiador de herramientas: 30 • Horas de funcionamiento: 250 horas de corte Bwsdpezh H Etsfx Ac Nep • Estado: como nueva

Estado: usado, Año de fabricación: 2011, Máquina base M800 X5 TV 1 CAMPO DE TRABAJO X: 5.020 mm Y: 1.830 mm Z: 675 mm Altura de paso: 300 mm (a partir de 50 mm de altura de ventosa) ESTRUCTURA DE LA MÁQUINA La estructura base es una construcción monolítica de acero de paredes gruesas. Está reforzada con elementos soldados en toda la bancada de la máquina, lo cual la hace extremadamente estable. La forma de mesa utilizada, con una base amplia, es la clave para garantizar una precisión y estabilidad duraderas. El diseño de la máquina permite al usuario un flujo de trabajo óptimo, a pesar de requerir un espacio mínimo. El pórtico móvil está fabricado en un sólido monobloque. Se posiciona en el eje X mediante guías prismáticas rectificadas y patines de recirculación de bolas. En este soporte móvil del grupo de trabajo, la unidad de trabajo está también montada sobre guías prismáticas rectificadas y patines de recirculación de bolas. MOVIMIENTO DE LOS EJES El desplazamiento de todos los ejes se realiza sobre guías lineales prismáticas de gran sección y patines de recirculación de bolas de amplia superficie de apoyo, lo que garantiza un desplazamiento óptimo incluso a las más altas velocidades y aceleraciones. El pórtico móvil (eje X) se posiciona precisa y rápidamente mediante cremallera y piñón con dientes helicoidales. Los husillos de recirculación de bolas de gran sección garantizan la posición exacta de la unidad de trabajo a lo largo del pórtico móvil (ejes Y y Z). La dinámica mecánica perfecta y la máxima precisión de posicionamiento son gestionadas por accionamientos y motores sin escobillas de alta calidad. Velocidades máximas de los ejes: · Eje X = 90 m/min · Eje Y = 90 m/min · Eje Z = 30 m/min Sistema de seguridad con bumper y barrera fotoeléctrica 1 Alrededor del pórtico móvil se han instalado bumpers con sensores y frente a la máquina hay un sistema de barrera fotoeléctrica. Si el operario entra en la zona activa, la velocidad del eje X se reduce automáticamente a 25 m/min sin detener la máquina. Este sistema permite cargar piezas durante el mecanizado en modo péndulo, sin la restricción de acceso que presentan los sistemas de alfombra de seguridad. Esto evita interrupciones innecesarias del ciclo de mecanizado y permite mayor libertad de movimientos alrededor de la mesa de trabajo. Certificado CE para el sistema de seguridad 1 Reja de protección 1 Reja de protección lateral y trasera Engrase centralizado automático gestionado por el control CNC 1 El engrase de los ejes X, Y y Z se controla a intervalos regulares mediante el CNC, sin intervención manual en la máquina. Boca centralizada de aspiración 1 Todas las bocas de aspiración de las unidades de trabajo convergen en una boca central. En el interior, existen varias compuertas que se accionan mediante el control numérico. Así se reduce la potencia de aspiración necesaria. Cinta transportadora de virutas 1 Electromandril de 5 ejes Maxi - 11 kW HSK-63 "Prisma K 1" Electromandril de 5 ejes con potencia de 11 kW a 20.000 rpm en S1 (servicio continuo al 100%) Velocidad máx.: 20.000 rpm Giro a izquierda/derecha Refrigeración por líquido Interfaz de herramienta HSK 63F Inversor de 18 kW con entrega de potencia continua y regulable Máx. giro eje B = 200° (±100°) Eje C = 650° Gracias a los ejes no ortogonales es posible realizar posicionamientos horizontales complejos en un espacio de trabajo reducido. Esto permite el mecanizado de geometrías complejas sin peligro de colisio... Bodpfx Asxy Tmnjc Nswp

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2015, horas de funcionamiento: 16.661 h, velocidad del cabezal (máx.): 12.000 rpm, recorrido eje X: 480 mm, recorrido del eje Y: 200 mm, recorrido del eje Z: 845 mm, Diámetro de barra (máx.): 67 mm, peso total: 10.000 kg, fabricante de controles: SIEMENS, modelo de controlador: 840 D, número de ranuras del almacén de herramientas: 48, ángulo de giro eje B (mín.): 110 °, ángulo de giro eje B (máx.): 110 °, ángulo de giro eje C (máx.): 360 °, número de ejes: 5, Esta DMG MORI Beta 800 TC de 5 ejes se fabricó en 2015. Cuenta con un control Siemens sl Operate 3G, un contrahusillo con eje C y mandriles dobles en el husillo principal y el contrahusillo. Equipada con un almacén de cadena HSK 63A de 48 herramientas y un sistema de refrigerante capaz de 8/20 bar, es ideal para operaciones complejas de torneado y fresado. Considere la oportunidad de comprar este centro de torneado y fresado DMG MORI Beta 800 TC. Póngase en contacto con nosotros para obtener más información sobre esta máquina. • Control CNC: Siemens SL Operate 3G, 1 canal, sin CELOS • Configuración: Contrahusillo ISM 52 con eje C (en lugar de contrapunto) • Almacén de herramientas: Almacén de cadena para 48 herramientas, HSK 63A • Sistema de refrigeración: 8/20 bar, depósito de 600 l • Enjuague del mandril para husillo principal y subhusillo • Suministro de refrigerante al contrahusillo Equipamiento adicional • Portapiezas: • Husillo principal: Plato de 3 garras SMW BBD210-66 y pinza de sujeción DMG TCC 65 • Contrahusillo: Plato de 3 garras SMW BBD210-66 y plato de pinzas DMG TCC 65 • Transportador de virutas: Tipo bisagra • Preparación para colector de niebla • Paquete de mecanizado de barras Ø 67 mm • Sonda de medición de herramientas: Blum B-H7210 • Aprox. 40 portaherramientas (a seguir) Technical Specification Taper Size HSK 63 Bsdsx H U Ezjpfx Ac Njwp Through-spindle Coolant Yes Counter Spindle Yes Driven Tools Yes

Estado: usado, Año de fabricación: 2014, fabricante de controles: Siemens, modelo de controlador: 840 Dsl - Operate, _____ Descripción: Bwodpfxszig Tme Ac Nop General: Año de fabricación: 2014 Control: Siemens 840 Dsl - Operate Diámetro de giro: 540 mm Longitud de giro: 1.185 mm Diámetro de la barra: 67 mm Husillo principal: Tecnología: Husillo motorizado Velocidad de giro: 5.000 rpm Potencia: 32 kW Par: 360 Nm Diámetro de la barra: 67 mm Eje C: 0,001° Portaherramientas: Hainbuch Spanntop Axfix 65 Apretamiento hidráulico: Apretamiento por diferencia de presión Cilindro de apriete: Cilindro de apriete hueco Suministro de refrigerante: Externo (lavado del portaherramientas) Husillo secundario: Tecnología: Husillo motorizado Velocidad de giro: 5.000 rpm Potencia: 32 kW Par: 360 Nm Eje C: 0,001° Portaherramientas: Hainbuch Spanntop Axfix Apretamiento hidráulico: Apretamiento por diferencia de presión Suministro de refrigerante: Externo e interno Función de contrapunta: Control mecatrónico del husillo secundario Portaherramientas I (X/Y/Z/B): Tecnología: Husillo de fresado en un soporte móvil Velocidad de giro del husillo de fresado: 12.000 rpm Potencia máx.: 22 kW Soporte de herramientas: HSK 63 Eje X: 450 mm Eje Y: 200 mm (+/- 100) Eje Z: 1.200 mm Eje B: +/- 110° Sistemas de medición de recorrido: Directos (reglas de vidrio) Portaherramientas II (X/Y/Z): Tecnología: Torreta de herramientas en un carro cruzado Accionamiento de la herramienta: Accionamiento directo Velocidad de giro: 10.000 rpm Potencia: 14 kW Par: 34 Nm Eje X: 195 mm Eje Y: 80 mm (+/- 40) Eje Z: 1.200 mm Soporte de herramientas: VDI 40 Número de estaciones de herramientas: 12 unidades Guía de barra: Guía de barra giratoria SLU2X, 8-101 mm Almacén de herramientas: Tecnología: Almacén de cadena Número de estaciones: 80 Cambiador de herramientas: Pinza doble Equipamiento/Accesorios: Sistemas de medición de recorrido: Directos en X1/Y1/Z1/X2/Z2/Z3 Eliminación de virutas: Transportador de virutas Suministro de refrigerante: Sistema IKZ, 20 bar Monitorización de herramientas: Easy Tool Monitor Medición de herramientas: Detector de herramientas, Renishaw Extracción de piezas: Pinza de piezas, cinta transportadora Cargador de barras: Interfaz Separador de niebla de emulsión: Mecánico Opción de software I: Fresado simultáneo de 5 ejes Opción de software II: Mecanizado de torneado y fresado fuera del centro Opción de software III: Velocidad de giro alternada Portaherramientas: 2x Hainbuch Spanntop

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: BME8879, Año de fabricación: 2020, horas de funcionamiento: 3.880 h, capacidad de carga: 2.500 kg, altura de elevación: 3.500 mm, tipo de combustible: eléctrico, tipo de mástil: Simplex, altura de construcción: 2.350 mm, longitud de la horquilla: 800 mm, peso en vacío: 4.970 kg, longitud total: 3.000 mm, tipo de accionamiento: Elektro, ancho de construcción: 1.500 mm, Apilador lateral de cuatro vías Número de chasis: BME8879 Ancho de las horquillas: 125 mm Bwsdpfx Acezhyqpe Nop Grosor de las horquillas: 45 mm Tipo de mástil: Estándar Estado: Listo para su uso y totalmente funcional Estado técnico: bueno Neumáticos delanteros, tipo: Banda Neumáticos delanteros, tamaño: 2 x 343x135 Estado de los neumáticos delanteros: 40-60% Neumáticos traseros, tipo: Banda Neumáticos traseros, tamaño: 4 x 250 x 80 Estado de los neumáticos traseros: 40-60% Voltaje de la batería: 48 V Amperios-hora de la batería: 620 Ah Año de fabricación de la batería: 2020 Descripción: Además de este modelo, tenemos aproximadamente 150 apiladores de carga pesada, apiladores de contenedores, carretillas elevadoras de gran altura, apiladores y tractores de terminal en nuestro almacén de Oldenburg. Visite nuestra página web: hinrichs-Forklifts. El arrendamiento, la compra con opción a compra y la financiación en condiciones favorables son posibles en cualquier momento. También compramos su vehículo usado, incluso si no adquiere un vehículo en nuestras instalaciones. Llámeme, Marco Levermann, y le asesoraré con gusto sobre este modelo. Por cierto, nuestro taller especializado en apiladores está especializado en la reparación y el mantenimiento de equipos grandes a partir de 8 toneladas. Estaremos encantados de ofrecer su vehículo para su venta en consignación.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2019, recorrido eje X: 540 mm, recorrido del eje Y: 500 mm, recorrido del eje Z: 700 mm, fabricante de controles: SIEMENS, modelo de controlador: 840D, número de ejes: 5, Esta DMG Mori Seiki LaserTec 50 de 5 ejes se fabricó en 2019. Cuenta con un Celos con control Siemens 840D sl Operate, láser de fibra de iterbio cw integrado y un diseño compacto con una superficie de 4 m². Ideal para el mecanizado de herramientas de diamante con dimensiones de hasta Ø 355 mm y 420 mm de longitud. Si está buscando obtener capacidades de mecanizado láser de alta calidad, considere la máquina DMG Mori Seiki LaserTec 50 que tenemos a la venta. Póngase en contacto con nosotros para obtener más información. • Control: CELOS con Siemens 840D sl Operate; ERGOline Control de 21,5" con pantalla multitáctil • Procesos: Corte fino por láser, taladrado por láser, soldadura por láser • Capacidad de trabajo: Mecanizado de herramientas de diamante de hasta Ø 355 mm y 420 mm de longitud • Ejes/mesa: Mesa giratoria orientable CN; transformación de 5 ejes; motores de par de alta dinámica en los ejes B y C • Accionamientos: Accionamientos lineales en X/Y con aceleración > 1 g • Fuente láser: Láser de fibra de iterbio CW integrado; láser de fibra de iterbio QCW de 450 W con potencia pico de impulso de 4.500 W y potencia media de 450 W • Cabezal de procesamiento: distancia focal de 80 mm; interruptor de colisión • Visión: Cámara a través de la trayectoria del haz del láser de fibra • Construcción: Base sólida de fundición mineral • Espacio ocupado: Aprox. 4 m² • Estado/uso: ~100 horas de trabajo (como nuevo) • Notas: Máquina láser de precisión CNC con procesamiento de alta velocidad; muy dinámica y precisa Equipamiento adicional • Automatización robotizada Fanuc • Sistema de extracción automática Keller Bsdpfxeyfv Tvo Ac Njwp • Sistema de extracción de gases de escape del sótano

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2015, horas de funcionamiento: 43.196 h, potencia del motor del husillo: 25.000 W, velocidad del cabezal (máx.): 5.000 rpm, Diámetro de barra (máx.): 65 mm, ancho total: 1.990 mm, altura total: 2.300 mm, peso total: 9.500 kg, fabricante de controles: FANUC, modelo de controlador: 310, longitud del producto (máx.): 4.500 mm, número de ejes: 8, Esta DMG MORI Sprint 65 linear de 8 ejes se fabricó en 2015. Cuenta con una velocidad máxima del husillo principal de 5000 rpm y un diámetro máximo de la barra del husillo principal de 65 mm. La máquina incluye dos torretas, cada una con 12 posiciones de herramienta accionada, y un robusto depósito de refrigerante con una capacidad de 650 litros. Si está buscando obtener capacidades de torneado de alta calidad, considere la máquina de torneado multihusillo DMG MORI Sprint 65 linear que tenemos a la venta. Contacte con nosotros para más detalles. • Horas totales: 64274 h; Horas de funcionamiento: 43196 h • Contrahusillo: 17 kW; velocidad máx. 5000 rpm; diámetro máx. de barra 45 (65) mm • Ejes controlados por CNC: • X1: carrera 165 mm; rápido 30 m/min; aceleración 5 m/s2 • Z1: carrera 678 mm; rápida 30 m/min; aceleración 5 m/s2 • Y1: carrera 80 (+50/-30) mm; rápida 30 m/min; aceleración 5 m/s2 • X2: carrera 165 mm; rápida 30 m/min; aceleración 5 m/s2 • Z2: carrera 640 mm; rápida 30 m/min; aceleración 5 m/s2 • W2: carrera 690 mm; rápida 30 m/min; aceleración 5 m/s2 • Torretas: 2; 12 posiciones accionadas por torreta; sistema de herramientas VDI 30; velocidad máxima de la herramienta accionada 4000 rpm • Sistema de refrigeración: depósito aprox. 650 l; capacidad de la bomba por torreta 20 l/min; presión 7 bar • Suministro eléctrico 91 kVA • Configuración y funciones de la máquina base: • Accionamiento para carro 1 y 2 (las 12 posiciones) • Eje C para husillo principal y contrahusillo • Eje Y para carro 1 • Limpieza de pinza de contrahusillo con refrigerante • Preparación mecánica para el filtro de neblina de aceite • Interfaz eléctrica y de software para cargador de barras • Sincronismo angular entre husillo principal y contrahusillo • Parada automática de la máquina • 2 salidas on/off adicionales (4 funciones M) • Roscado rígido • Contador de piezas y de tiempo • Software para torneado poligonal (carro 1 y 2) • Velocidad de corte constante • Interpolación helicoidal (carro 1) • Control de velocidad del husillo • Luz de advertencia cuádruple • Dispositivo de refrigeración para el armario eléctrico • Opciones de control: • Sistema de monitorización del desgaste de la herramienta (FANUC monitor) • Sistema de selección de herramienta hermana (FANUC monitor) Equipamiento adicional • Alimentador de barras IEMCA MASTER 865 MP 43 L • Transportador de virutas, tipo cinta • Dispositivo de descarga de piezas con cinta • Pinza de sujeción del husillo principal MPF 65/140 (sin avance axial), Ø máx. 65 mm • Cambiador manual de pinzas SACO MPT65/140 y MPF65/140 • Mandril de contrahusillo SMW 175-BBD, incl. adaptador • 1 juego de mordazas blandas para SMW 175-BBD • Presión de sujeción diferencial para contrahusillo (dos presiones seleccionables) Bedpfxszhkl Dj Ac Nswp • Enjuague externo de mordazas/colectores con refrigerante en husillo principal y contrahusillo • Varios recambios nuevos disponibles Technical Specification Counter Spindle Yes

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2015, horas de funcionamiento: 42.222 h, velocidad del cabezal (máx.): 5.000 rpm, Diámetro de barra (máx.): 65 mm, ancho total: 1.990 mm, altura total: 2.300 mm, recorrido eje X: 165 mm, recorrido del eje Y: 80 mm, peso total: 9.500 kg, fabricante de controles: FANUC, modelo de controlador: 310, longitud del producto (máx.): 4.500 mm, número de ejes: 8, Esta DMG MORI Sprint 65 linear de 8 ejes se fabricó en 2015. Presenta un diámetro máximo de pieza de 175 mm y un diámetro máximo de barra de 65 mm. La máquina está equipada con dos torretas, cada una con 12 posiciones de herramienta accionada, y ofrece una velocidad de husillo máxima de 5000 rpm. Si está buscando obtener capacidades de torneado de alta calidad, considere la máquina de torneado multihusillo DMG MORI Sprint 65 linear que tenemos a la venta. Contacte con nosotros para más detalles. Bsdjzhklwjpfx Ac Nowp Sistema de control: CNC 310 esHoras totales: 61295 hHoras de funcionamiento: 42222 hPotencia husillo principal 20/25 kWPotencia del contrahusillo 17 kWVelocidad máx. del husillo principal: 5000 rpmVelocidad máx. del contrahusillo: 5000 rpmDiámetro máx. de la barra del contrahusillo: 65 mmDiámetro máx. de la barra del contrahusillo: 45 (65) mmEJES CONTROLADOS POR CNCCarrera X1 165 mmVelocidad rápida X1 30 m/minAceleración X1 5 m/s2Carrera Z1 678 mmVelocidad rápida Z1 30 m/minAceleración Z1 5 m/s2Carrera Y1 80 (+50/-30) mmVelocidad rápida Y1 30 m/minAceleración Y1 5 m/s2Carrera X2 165 mmVelocidad rápida X2 30 m/minAceleración X2 5 m/s2Carrera Z2 640 mmVelocidad rápida Z2 30 m/minAceleración Z2 5 m/s2Carrera W2 690 mmVelocidad rápida W2 30 m/minAceleración W2 5 m/s2Número de torretas 2Número de herramientas giratorias cada estación 12 todas las posiciones accionadasSistema de herramientas VDI 30Velocidad máxima de la herramienta accionada 4.000 rpmCapacidad aprox. del depósito de refrigerante 650 lCapacidad máxima de la bomba de refrigerante (por cada torreta) 20 l/minPresión de la bomba 7 barFuente de alimentación 91 kVALxAnxAl de la máquina 4.500x1.990x2.300 mmPeso aprox. de la máquina 9.500 kgAlimentador de barras IEMCA MASTER 865 MP 43 L (4 m)Configuración base de la máquina:- Accionamiento para carro 1 y 2 (todos 12 pos.)- Eje C para husillo principal y contrahusillo- Eje Y para carro 1- Cinta transportadora de virutas- Limpieza de pinza de contrahusillo con refrigerante- Descarga de piezas con cinta- Preparación mecánica para filtro de neblina de aceite- Interfaz eléctrica y de software para cargador de barras- Sincronismo angular entre husillo principal y contrahusillo- Parada automática de la máquina- 2 salidas on/off adicionales (4 funciones M)- Roscado rígido- Contador de piezas y de tiempo- Software de torneado poligonal para carro 1 y 2- Velocidad de corte constante- Interpolación helicoidal para carro 1- Control de velocidad del husillo- Luz de advertencia cuádruple- Dispositivo de refrigeración para el armario eléctricoOpciones añadidas:I-V50011 Portapinzas tipo "MPF 65/140" sin avance axial para husillo principal diámetro máx.: mentos de sujeción y otros equipos:I-V50025 Cambiador manual de pinzas tipo "SACO MPT65/140 y MPF65/140"I-V50092 Presión diferencial para contrahusillo, posibilidad de ajustar dos presiones de amarre diferentes.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2015, N.º de referencia: 10652 Fabricante: DMG MORI Modelo: NT 4300 DCG 1000 S Año de fabricación: 2015 Tipo de control: CNC Control: Fanuc F31iA5 Ubicación: Halberstadt País de origen: Japón Bwedpozh Hl Tsfx Ac Njp N.º de máquina: NT430XXXX Longitud de torneado: 983 mm Potencia del husillo: 18,5 / 11 kW Recorrido - X: 750 mm Recorrido - Y: +-210 mm Recorrido - Z: 1220 mm Diámetro máximo de mecanizado: 660 mm Número de posiciones de herramientas: 100 unidades Configuración de herramientas: CAPTO C6 Portaherramientas: 70 unidades Información adicional: - Sistema de control y metrología - Ordenador de control: Fanuc F31iA5 - Sistema de medición de herramientas: incluido - Equipamiento incluido - Sistema de refrigeración interna de herramientas + bomba de alta presión - Cinta transportadora - Regulador - Interruptor de pedal para husillo principal y secundario - Brazo de medición de herramientas - Manuales de la máquina La máquina puede ser inspeccionada con energía, previa coordinación.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2006, - USADO - Dos centros de mecanizado horizontales de 4 ejes con sistema de paletas de 24 posiciones. RECORRIDO DEL EJE X: 730 mm RECORRIDO DEL EJE Y: 730 mm RECORRIDO DEL EJE Z: 850 mm DISTANCIA ENTRE EL CENTRO DEL HUSILLO Y LA MESA: 100 - 830 mm AVANCE RÁPIDO EN LOS EJES X-Y-Z: 50 m/min HUSILLO: 8000 rpm; 22-30 kW; ISO 50 - BT PALETA: CONTINUA; 500x500 mm CARGA MÁXIMA ADMITIDA: 500 kg DIMENSIONES MÁXIMAS DE LA PIEZA MECANIZABLE: ø 800 x 1000 mm REFRIGERANTE A ALTA PRESIÓN: 80 bar ALMACÉN DE HERRAMIENTAS: TIPO CADENA; 240 + 240 POSICIONES DIÁMETRO MÁXIMO DE LA HERRAMIENTA: 125 (300) mm LONGITUD MÁXIMA DE LA HERRAMIENTA: 500 mm PESO MÁXIMO DE LA HERRAMIENTA: 30 kg UNIDAD DE CONTROL: MSX 701 III ACCESORIOS: TRANSPORTADOR DE VIRUTAS; PREPARADOR DE HERRAMIENTAS; SONDA DE CONTACTO; VOLANTE MANUAL PORTÁTIL NOTA: SISTEMA LINEAL MULTIPALETA LPP CON 24 PALETAS Y 2 ESTACIONES DE CARGA Y DESCARGA. Bedpozh Rmzefx Ac Newp

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2017, horas de funcionamiento: 47.000 h, Funcionalidad: totalmente funcional, DMG MORI DMU 60 eVo, año de fabricación 2017 Centro de mecanizado universal de 5 ejes con un equipamiento muy completo. Datos técnicos / Equipamiento: Fabricante: DMG MORI Tipo: DMU 60 eVo Año de fabricación: 2017 Control: Heidenhain TNC 640 Interfaz de usuario: ERGOline Control con pantalla de 19" Recorridos: Eje X: 600 mm Eje Y: 500 mm Eje Z: 500 mm Husillo: Husillo motorizado speedMASTER Portaherramientas SK 40 / BIG-PLUS Velocidad: 18.000 rpm Potencia: 35 kW al 40 % del ciclo de trabajo / 25 kW al 100 % del ciclo de trabajo Aire comprimido a través del centro del husillo Mesa giratoria y basculante NC: Superficie de sujeción: 600 x 500 mm Eje B: -5° a +110° Eje C: 360° Carga máxima de la mesa: 400 kg Sistemas de medición directa Refrigeración de la mesa Almacén de herramientas: 120 plazas para herramientas Almacén de cadena con doble garra Refrigeración / Eliminación de virutas: Sistema de refrigeración interna IKZ 40 bar / 23 l/min Depósito de 600 litros Filtro de cinta de papel Sistema de lavado de virutas ampliado Transportador de virutas de cinta raspadora Lavado del lecho Pistola de lavado Ventana de visualización rotatoria Separador de niebla de aceite y emulsión Bwedpszhit Hefx Ac Nep Sistemas de medición y control: Palpador de medición Renishaw OMP60 Control de rotura de herramientas TRS2 Preparación 3D quickSET Observación del proceso, modo de funcionamiento 4 Volante electrónico Luz de señalización de cuatro colores DMG MORI Messenger DMG MORI Netservice Client Automatización / Preparación: Preparación para sistema de manipulación EROWA Interfaz M65 Interfaz M65 ampliada para el sistema de gestión de trabajos EROWA Horas de funcionamiento según el protocolo de geometría actual: aprox. 47.589 h Horas del husillo según el protocolo de geometría actual: aprox. 28.638 h Protocolo de geometría actual del 08.12.2025 disponible. La geometría de la máquina ha resultado ser muy buena. Todos los valores de medición documentados se encuentran dentro de las tolerancias admisibles. Destacan especialmente los muy buenos valores de paralelismo de 0,003 mm y 0,004 mm, así como los muy buenos valores de redondez del husillo vertical de 0,002 mm y 0,008 mm. La perpendicularidad del husillo vertical también se encuentra dentro de los límites admisibles, con 0,003 mm y 0,014 mm. La máquina está equipada con componentes de alta calidad y es ideal para el mecanizado de 5 ejes de precisión, la fabricación de herramientas y moldes, así como para la producción exigente de piezas individuales y en serie. Venta sujeta a disponibilidad. Los datos técnicos están sujetos a cambios. Visita posible previa cita.

Estado: usado, Año de fabricación: 2014, Instalada en 2015 Aprox. 97 millones de impresiones Formato: 94 x 64 cm (37 x 25 pulgadas) Datos técnicos: Consola de operación PQC-S con pantalla táctil Sistema KOMORI KHS-AI para la optimización del tiempo de preparación KOMORI Smart Feedback para ajuste de densidad y reducción de desperdicio Ajuste automático previo de lavado y color Sistema KOMORI PSP para ajuste automático del formato y el grosor del sustrato AMR (Automatic Make Ready) para cambio de trabajo preajustado Función de arranque rápido para la producción Control remoto del registro y ajuste de cilindros de transferencia Ajuste automático del formato de la hoja Dedos de parada neumáticos Detección de doble hoja mecánica y ultrasónica en el alimentador S-APC: cambio de placas semiautomático (sin necesidad de doblar las placas) Guía de hojas de alto rendimiento KOMORI DSC, exclusivamente con cilindros de contrapresión y transferencia de doble diámetro Sistema de humectación KOMORImatic Suministro de solución de humidificación technotrans alpha.c Soplador antiestático en la cabeza del alimentador Sopladores laterales (alimentador) Mesa de alimentación por banda de succión de 2 zonas Salida con rodillo/alineador de hojas Freno de hojas con velocidad regulable de forma continua Barras de soplado sobre la pila de salida Bjdpfxoxb U Ayj Ac Nowp Barra antiestática sobre la pila de salida Ventiladores ajustables para un transporte y apilado preciso del papel Aspersor de polvo de impresión Weko AP160 KOMORI PDC LII, medición de densidad en línea KOMORI PCC CIP3/4 software de conversión de datos Formato máximo de hoja: 640 × 940 mm Formato mínimo de hoja: 297 × 420 mm Formato máximo de impresión: 620 × 930 mm Formato de placa: 700 × 945 mm (grosor: 0,30 mm) Tamaño de mantilla: 800 × 955 mm (con barras) Grosor del sustrato: 0,04 – 0,6 mm Borde de agarre: 10 mm Borde de sujeción de placa: 45 mm Velocidad máxima de impresión: 13.000 hojas/hora Altura de pila en la alimentación: 800 mm Altura de pila en la entrega: 900 mm (*dependiendo del papel, la tinta y las condiciones de trabajo) Longitud: aprox. 8.169 mm Ancho: aprox. 3.320 mm (sin periféricos) Consumo de energía: aprox. 53 kW / 50 Hz (sin periféricos)

Estado: usado, Año de fabricación: 2008, · Área de trabajo X-Y-Z: 3.660 x 1.550 x 130 mm · Longitud de recorrido X-Y: 4.200 x 2.000 mm Descripción de los equipos y accesorios (base) La estructura del cuerpo base es una construcción monolítica de acero de paredes gruesas. Está reforzado por placas triangulares soldadas a lo largo de toda la bancada de la máquina y, por lo tanto, es extremadamente estable. La forma triangular utilizada para las piezas portantes, con una base grande, es el secreto para garantizar precisión y estabilidad duraderas. La disposición de la máquina permite al usuario un flujo de trabajo óptimo a pesar de un requisito mínimo de espacio. El cuerpo base construido de esta manera ofrece a la unidad de procesamiento una base equilibrada y segura con una distribución de la carga especialmente buena. El transportador de agregados móvil en diseño de portal está construido a partir de un monobloque sólido. Se posiciona en dirección X sobre guías rectificadas prismáticamente mediante correderas de bolas recirculantes. Sobre este soporte de unidad móvil, la unidad de trabajo está montada a su vez sobre guías prismáticas rectificadas y sobre el carro de bolas recirculantes. Movimiento de los ejes: El sistema de accionamiento en los ejes Y y Z se realiza mediante husillos de bolas rectificados de la más alta clase de precisión. El accionamiento en el eje X se realiza mediante un accionamiento de cremallera de precisión precargado y sin holgura. Esto garantiza una distribución equilibrada de la carga durante el proceso de posicionamiento. Estas características son importantes para garantizar un movimiento equilibrado incluso durante tareas más complejas. El movimiento de los distintos ejes se realiza mediante servomotores trifásicos sin escobillas / motores de corriente alterna sin escobillas. Ofrecen excelentes velocidades de posicionamiento debido a tiempos de rampa muy cortos. Además, los sistemas de medición están completamente integrados en estos motores. Estas propiedades hacen que este tipo de accionamiento no requiera ningún tipo de mantenimiento. · Marcha rápida en X: 40 m/min · Marcha rápida en Y: 60 m/min · Marcha rápida en Z: 22,5 m/min Sistema de vacío (básico) · Bomba de vacío: 100 m3/h · Potencia: 2,5 kW · Máx. . Vacío (conexión) 0,9 bar Control / Armario de control · PC de oficina o PC industrial (ver opciones) · Control NC básico: ESA-GV KVARA 6.0 · Control remoto por cable con las funciones más importantes CONTROL CNC ELÉCTRICO/ELECTRÓNICO Universal está equipado con un Potente control NC. El PC de oficina integrado proporciona al control NC un nivel de familiaridad incomparable: el software funciona con Windows XP y permite una programación rápida y sencilla que es fácil de aprender incluso para usuarios sin experiencia. El sistema es abierto y permite la conexión de unidades de CD-ROM, tarjetas de audio, lectores de códigos de barras, módems, impresoras, sistemas de escaneo, etc. Además, es posible la instalación de todos los sistemas de red y todos los programas CAD disponibles en el mercado. Para reducir el espacio, el armario de control se coloca debajo de la mesa de la máquina y el operador trabaja en un terminal separado sobre rodillos que se pueden colocar libremente. SISTEMA DE PROGRAMACIÓN XILOG Características del software: - Importación de archivos DXF - Importación de archivos ASCII - Interfaz de usuario en el idioma nativo del operador (disponible para idiomas I - GB - F - D - E) - Interpolación lineal y circular en tres ejes, lineal Bwodpfxevvi Nze Ac Nsp

Estado: usado, Año de fabricación: 2020, CENTRO DE MECANIZADO CONTROLADO POR CNC CON MESA MULTIFUNCIÓN - VERSIÓN CELDA DE TRABAJO CELDA X400 Taladrado y fresado a tu medida. El centro de mecanizado de control numérico está equipado con una amplia gama de accesorios para herramientas de fresado/taladrado para satisfacer cualquier exigencia en el mecanizado de madera y similares. - Materiales más potentes, con husillos de perforación de 8.000 rpm y . Tecnología, el husillo más robusto del mercado, con más de 1.000 horas de uso sin mantenimiento - Mejor y más completo equipamiento, con varias opciones de configuración gracias a la mesa multifunción para equipar óptimamente la máquina según las necesidades - Programación más sencilla y comprensible gracias al módulo CNC MAESTRO Cad-Cam integrado - Más fácil de usar: la mesa de trabajo es accesible en todo momento, el armario eléctrico y la bomba de vacío están integrados y en la configuración PRO SPACE no hay protecciones. Estructura de soporte La estructura de soporte consta de una base de acero monolítico particularmente fuerte, fuertemente nervada y muy rígida; La base extra ancha ha sido diseñada específicamente para dar estabilidad a la máquina, garantizando una precisión constante independientemente de las condiciones de trabajo y eliminando la necesidad de anclar la máquina al suelo. La base forma un soporte amplio y sólido para la columna móvil: la unidad de trabajo está así dotada de un soporte equilibrado, estable y resistente, capaz de soportar las tensiones más severas y garantizar así prestaciones de mayor calidad y mayor precisión. El portal móvil está formado por una única pieza maciza anclada a la base por ambos lados y que se desliza sobre guías prismáticas con patines de deslizamiento con retorno de bolas de altísima calidad. La doble motorización a lo largo del eje X garantiza el máximo rendimiento incluso en condiciones de trabajo difíciles. El movimiento de la unidad móvil inferior (eje X) y de la unidad de trabajo a lo largo del vástago de la unidad móvil (eje Y) se consigue gracias a la transmisión por cremallera/piñón con dientes helicoidales; Esto crea un mayor empuje diente a diente que logra una mayor aceleración, así como una mayor velocidad a lo largo de los ejes X e Y. El engranaje helicoidal especialmente diseñado garantiza un menor desgaste de los componentes mecánicos y un eje Z vertical más silencioso se reemplaza por un El husillo accionado por bolas garantiza un equilibrio perfecto con la carga dinámica y una fuerte aceleración y desaceleración. La unidad principal de fresado está acoplada directamente al carro del eje Z y garantiza la calidad absoluta del procesamiento fino, ya que las vibraciones no afectan a la calidad del mecanizado. se desplazan completamente a lo largo de los ejes X-Y-Z y se realiza con motores "brushless" accionados por inversores estáticos; Estos garantizan: - Tiempos de procesamiento reducidos gracias a la aceleración mejorada - Mejor precisión de posicionamiento gracias al codificador de alta resolución - Puesta a cero de las actividades de configuración al encender la máquina gracias al codificador absoluto - Puesta a cero de las actividades de mantenimiento general ya que con el Sistema "brushless" no existen escobillas La gestión del desplazamiento de los ejes y en general de los elementos de trabajo de la máquina se realiza mediante un módulo industrial NS con D digital Bwedovvi N Ispfx Ac Nep

Estado: usado, Año de fabricación: 2008, · Área de trabajo X-Y-Z: 3.660 x 1.550 x 130 mm · Longitud de recorrido X-Y: 4.200 x 2.000 mm Descripción de los equipos y accesorios (base) La estructura del cuerpo base es una construcción monolítica de acero de paredes gruesas. Está reforzado por placas triangulares soldadas a lo largo de toda la bancada de la máquina y, por lo tanto, es extremadamente estable. La forma triangular utilizada para las piezas portantes, con una base grande, es el secreto para garantizar precisión y estabilidad duraderas. La disposición de la máquina permite al usuario un flujo de trabajo óptimo a pesar de un requisito mínimo de espacio. El cuerpo base construido de esta manera ofrece a la unidad de procesamiento una base equilibrada y segura con una distribución de la carga especialmente buena. El transportador de agregados móvil en diseño de portal está construido a partir de un monobloque sólido. Se posiciona en dirección X sobre guías rectificadas prismáticamente mediante correderas de bolas recirculantes. Sobre este soporte de unidad móvil, la unidad de trabajo está montada a su vez sobre guías prismáticas rectificadas y sobre el carro de bolas recirculantes. Movimiento de los ejes: El sistema de accionamiento en los ejes Y y Z se realiza mediante husillos de bolas rectificados de la más alta clase de precisión. El accionamiento en el eje X se realiza mediante un accionamiento de cremallera de precisión precargado y sin holgura. Esto garantiza una distribución equilibrada de la carga durante el proceso de posicionamiento. Estas características son importantes para garantizar un movimiento equilibrado incluso durante tareas más complejas. El movimiento de los distintos ejes se realiza mediante servomotores trifásicos sin escobillas / motores de corriente alterna sin escobillas. Ofrecen excelentes velocidades de posicionamiento debido a tiempos de rampa muy cortos. Además, los sistemas de medición están totalmente integrados en estos motores. Estas propiedades hacen que este tipo de accionamiento no requiera ningún tipo de mantenimiento. · Marcha rápida en X: 40 m/min · Marcha rápida en Y: 60 m/min · Marcha rápida en Z: 22,5 m/min Sistema de vacío (básico) · Bomba de vacío: 100 m3/h · Potencia: 2,5 kW · Máx. . Vacío (conexión) 0,9 bar Control / Armario de control · PC de oficina o PC industrial (ver opciones) · Control NC básico: ESA-GV KVARA 6.0 · Control remoto por cable con las funciones más importantes CONTROL CNC ELÉCTRICO/ELECTRÓNICO Universal está equipado con un Potente control NC. El PC de oficina integrado proporciona al control NC un nivel de familiaridad incomparable: el software funciona con Windows XP y permite una programación rápida y sencilla que es fácil de aprender incluso para usuarios sin experiencia. El sistema es abierto y permite la conexión de unidades de CD-ROM, tarjetas de audio, lectores de códigos de barras, módems, impresoras, sistemas de escaneo, etc. Además, es posible la instalación de todos los sistemas de red y todos los programas CAD disponibles en el mercado. Para reducir el espacio, el armario de control se coloca debajo de la mesa de la máquina y el operador trabaja en un terminal separado sobre rodillos que se pueden colocar libremente. SISTEMA DE PROGRAMACIÓN XILOG Características del software: - Importación de archivos DXF - Importación de archivos ASCII - Interfaz de usuario en el idioma nativo del operador (disponible para idiomas I - GB - F - D - E) - Interpolación lineal y circular en tres ejes, lineal en Bwjdpfx Acevvi Rfs Nsp

Estado: bueno (usado), El sistema Armor Inox Thermix Cook Chill funciona mediante el proceso modular patentado de cocción y enfriamiento Thermix. Opera por inmersión con circulación continua de agua y recirculación de fluidos calientes, fríos y refrigerados. Garantiza la mejor transferencia térmica y control de temperatura. Sistema de 16 toneladas compuesto por 16 x 2 x 500 litros de cubas de cocción, tanques de almacenamiento de agua, paneles, válvulas, tuberías, etc. Se requerirá instalación adicional de tuberías, sistema de control y válvulas si se vuelve a instalar, ya que algunos componentes ya se han utilizado. Coste £3,5 millones. Bjdpfxeqyhake Ac Newp

Estado: bueno (usado), Tenemos dos de estos, la segunda unidad es ligeramente más grande que el número de modelo que he dado. sólo se utilizaron por un corto tiempo ya que el proyecto fue cancelado. Bwodpfx Acjtq A Nue Nsp

Estado: usado, Año de fabricación: 2011, Recorrido en el eje X: 2600 mm Recorrido en el eje Y: 1100 mm Recorrido en el eje Z: 920 mm Almacén de herramientas: 30 Suministro interno de refrigerante: 40 bar Cono de herramienta: SK50 Consumo total de energía: --- kW Peso de la máquina: aprox. 26,1 t Espacio requerido: aprox. --- m Fabricante: DMG MORI Modelo: DMF 260 Año de fabricación: 2011 Control: Heidenhain iTNC530 Datos técnicos: Recorridos: Bjdpfxjzhchws Ac Njwp - Recorrido en el eje X: 2600 mm - Recorrido en el eje Y: 1100 mm - Recorrido en el eje Z: 900 mm - Eje B: +/- 100 grados - Eje C: rotación continua de 360 grados Husillo principal: - Rango de velocidad: 20 - 10.000 rpm - Potencia de accionamiento (40/100%): 44 / 32 kW - Par motor (40/100%): 303 / 275 Nm - Cono de herramienta: SK 50 Mesa de trabajo: - Mesa fija con mesa giratoria integrada - Superficie de sujeción de la mesa: 3200 x 1100 mm - Diámetro de la mesa giratoria: 1050 mm - Carga máxima de la mesa: 1200 kg Cambio de herramientas: - Número de posiciones de herramientas: 60 Características técnicas: - Refrigeración a través del husillo (IKZ) 40 bar - Pistola de pulverización para la extracción de virutas - Ventana de visión giratoria Accesorios: - Filtro de banda de papel - Transportador de virutas - Volante electrónico

Estado: usado, Año de fabricación: 2013, Recorrido en el eje X: 500 mm Recorrido en el eje Y: 450 mm Recorrido en el eje Z: 400 mm Consumo total de energía: --- kW Peso de la máquina: aprox. 4,5 t Espacio requerido: aprox. --- m Datos técnicos: DMG MORI DMU 50 U - Fabricación: 2013 - Control Heidenhain Recorridos: X 500 mm / Y 450 mm / Z 400 mm Velocidad de avance rápido X/Y/Z: (m/min) 24 Bwodpfx Acszhchqe Nsp Husillo: – Velocidad máxima: (rpm) 10.000 – Conexión para herramientas: SK40 Mesa giratoria – Superficie de sujeción: (mm) Diám. 630 x 500 – Rango de giro del eje B: (grados) -5 / +110 – Eje de rotación: (grados) 360 Vídeo disponible.

Estado: usado, Año de fabricación: 2011, Recorrido en el eje X: 630 mm Recorrido en el eje Y: 560 mm Recorrido en el eje Z: 560 mm Consumo total de energía: --- kW Peso de la máquina: aprox. 6,8 t Espacio requerido: aprox. --- m Datos técnicos: DMG MORI DMU 60 Monoblock - 2011 - Control Heidenhain Bsdpfozhchkox Ac Njwp Husillo: Velocidad de giro: 12.000 rpm Potencia: 15 kW Par: 130 Nm Sistema de sujeción de herramientas: SK 40 Cabezal giratorio CNC: Eje B: 0,001° Ángulo de giro: -120°/+30° Mesa rotatoria CNC: Eje C: 0,001° Superficie de sujeción: ø 600 mm Carga máxima de la mesa: 500 kg General: Almacén de herramientas: 24 posiciones Avance rápido en X/Y/Z: 30 m/min Superficie de sujeción de la mesa fija: 1.000 x 600 mm Sonda de medición Heidenhain TS649 Vídeo disponible.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2015, Torno DMG MORI NLX 2500 MC/700 Año 2015 Control M730M con sistema CELOS-ERGOline Recogedor de piezas Sonda de medición Transportador de virutas 5 portaherramientas accionadas; 2 portabrocas axiales ER32 Bwodpfx Aezgkdksc Nop 2 portabrocas radiales ER32 1 portafresas frontales En muy buen estado, con pocas horas de uso.

Estado: usado, Año de fabricación: 2011, Detalles técnicos: Diámetro de torneado estándar: 200 Longitud de torneado: máx. 810 mm Control: MSX-701 MAPPS IV Diámetro sobre el carro: 800 mm Distancia máxima entre puntos: 1130 mm Diámetro de torneado máx.: 320 mm Diámetro de pieza de trabajo máx.: 300 mm Diámetro de barra: 65 mm Recorrido del eje X 1: 210 Recorrido del eje X 2: 210 mm Recorrido del eje X 3: 210 mm Recorrido del eje Y 1: 110 (+65/-45) mm Recorrido del eje Y 2: 110 (+45/-65) mm Recorrido del eje Z 1: 300 mm Recorrido del eje Z 3: 300 mm Recorrido del eje Z 2: 810 mm Recorrido del eje B: 870 mm Rango de velocidad - husillo: 5.000 rpm Número de rangos de velocidad del husillo: 2 Cono del husillo: JIS A2-6 Diámetro del orificio del husillo: 73 mm Diámetro del cojinete del husillo: 120 mm Eje C: 0,001° Rango de velocidad - husillo: 5.000 rpm Cono del husillo: JIS A2-6 Diámetro del orificio del husillo: 73 mm Diámetro de barra máx.: 65/52 mm Diámetro del cojinete del husillo: 120 mm Eje C: 0,001° Número de torretas: 3 Número de estaciones de herramientas: 16 x 3 = 48 pos. Altura del vástago para herramienta cuadrada: 20 mm Diámetro del vástago para broca: 32 mm Bjdpoy S Tm Ujfx Ac Newp Tiempo de cambio de la torreta (4 estaciones): 0,18 seg. Número de herramientas accionadas: 16 x 3 = 48 pos. Velocidad máxima de las herramientas acc.: 6.000 rpm. Potencia de mecanizado de la herramienta de torneado: M16 / Ø16 Avance rápido del eje X: 30 m/min Avance rápido del eje Y: 20 m/min Avance rápido del eje Z: 50 m/min Potencia de accionamiento - motor del husillo: 25 / 22 kW Potencia de accionamiento - herramientas accionadas: 7,5 / 5,5 kW Consumo total de energía: 92,7 kVA Peso aproximado de la máquina: 9,4 t Espacio requerido aproximadamente: 4,0 x 2,8 x 2,4 m Accesorios: Transportador de virutas Sistema de refrigeración Eje C en husillo principal y contrahusillo Eje Y 2 x Contador de piezas Contador total Sonda de medición de herramientas Pinza de sujeción de piezas con transportador de banda superior Husillo 1, mandrino de tres mordazas SMW KNCS-N 210 / 52 mm Husillo 2, mandrino de sujeción Hainbuch Spanntop nova Kombi Axfix 65 Interfaz robot La NZ2000 T3Y2 cuenta con 2 husillos y 3 torretas. 2 torretas tienen una función de eje Y con motor de fresado integrado. Esto permite un mecanizado simultáneo con 3 torretas. El mecanizado de alta eficiencia y alta velocidad se puede realizar utilizando un máximo de 48 herramientas accionadas. La máquina ha sido mantenida por el propio departamento de mantenimiento y por Mori Seiki.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2015, horas de funcionamiento: 48.086 h, fabricante de controles: SIEMENS, modelo de controlador: 840D, número de ejes: 3, Esta máquina DMG MORI CTX Beta 800 4a de 3 ejes se fabricó en 2015. Cuenta con un control Siemens 840 D, un husillo principal y un contrahusillo, así como un paquete de mecanizado de barras para garantizar una mayor eficiencia en las operaciones. Ideal para tareas complejas de torneado y fresado, incluye un transportador de bisagra y un sistema de refrigeración con múltiples ajustes de presión. Si busca capacidades de torneado de alta calidad, considere la máquina DMG MORI CTX Beta 800 4a que tenemos a la venta. Se encuentra en Alemania; póngase en contacto con nosotros para obtener más información. • Husillo principal IMS 76 • Contrahusillo • 2 torretas en estrella Sauter VID 30 de 16 posiciones • Control Siemens 840D • Capacidad de torneado y fresado excéntrico • Velocidad alterna TC • Escalas de vidrio en X1, X2, X3, Y1, Z1, Z2, Z3 • Carro del contrahusillo con recorrido transversal, C3, contrapunto Equipamiento adicional • Sistema de refrigeración de 980 L con alta presión de 8 bar/20 L y 20 bar/40 L, programable mediante función M • Filtro de banda de papel Bjdpox D Ndwefx Ac Nswp • Dispositivo de enjuague del mandril principal (externo) • Dispositivo de lavado del mandril del contrahusillo (externo) • Pistola pulverizadora de refrigerante • Transportador de virutas tipo bisagra • Paquete para máquina de barras (alimentador de barras) • Limpieza de ventanas con aire comprimido • Paquete SK para el mecanizado de aluminio • Monitorización de rotura de herramientas Artis CTM

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2014, horas de funcionamiento: 48.973 h, fabricante de controles: SIEMENS, modelo de controlador: 840 D, número de ejes: 3, Esta DMG MORI CTX Beta 800 4a se fabricó en 2014. Cuenta con un sistema de control Siemens 840 D, un contrahusillo y un paquete para el mecanizado de barras que le confiere una mayor versatilidad. La máquina incluye un sistema de refrigeración de 980 litros y una cinta transportadora de bisagra para un funcionamiento eficiente. Si busca capacidades de torneado y fresado de alta calidad, considere la máquina DMG MORI CTX Beta 800 4a que tenemos a la venta. Se encuentra en Alemania; póngase en contacto con nosotros para obtener más información sobre esta máquina. • 2 estrellas Sauter de 16 pliegues, modelo VID 30 • Siemens 840 D • Operación de torneado y fresado excéntrico • Velocidad alterna del TC • Contrahusillo • Escalas de vidrio Y1, Z1, Z2, Z3, X1, X2, X3 Equipamiento adicional • 980 litros de refrigerante con 8 bar/20 L y 20 bar/40 L programados mediante la función M • Filtro de banda Pater • Dispositivo de enjuague del mandril para el exterior principal • Dispositivo de enjuague del mandril para el lado opuesto Bedpfx Acex D Nd Dj Newp • Pistola pulverizadora de refrigerante • Transportador de bisagra • Paquete de máquina para barras • Limpieza de ventanas con aire comprimido • Paquete SK para el mecanizado de aluminio • Rotura de herramientas Artis CTM