Trimwex D.o.o. Lijmwals 700 de segunda mano en venta (7.216)

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2023, Weinig Powermat 700 Cepilladora de cuatro caras con 6 husillos Husillos dispuestos en la parte inferior, a la derecha, a la izquierda, en la parte superior, en la parte superior y en la parte inferior. Máquina en perfecto estado, como nueva, con 0 horas de funcionamiento. 6 husillos Weinig Powerlock con 8000 rpm. Velocidad de avance de 5 a 40 m/min. Mesa de alimentación de 2 metros. Ndsdpozy Nvlefx Ahdsc Ajustes axiales y radiales CNC para los husillos 2, 3 y 5, 6. Ajuste radial CNC para el husillo 4. Platos de mesa con revestimiento Marathon. Bomba automática Waxilit. Concepto de control Comfort Set. Powercom Plus.

Estado: usado, Año de fabricación: 2005, Funcionalidad: totalmente funcional, AXOMATIC OPTIMA 700 Máquina semiautomática para el llenado y sellado de tubos Máquina compacta y de alta calidad para el llenado y sellado de tubos de AXOMATIC, Italia. La máquina se utilizó anteriormente para el llenado y sellado de tubos de plástico y está equipada con un sistema de sellado por aire caliente, un sistema de dosificación volumétrica con pistón, una tolva de producto con calefacción y un agitador. Fabricante: AXOMATIC S.r.l., Italia Modelo: OPTIMA 700 Número de serie: 14027E 2005 Año: 2005 Marcado CE EQUIPO PRINCIPAL - Máquina semiautomática para el llenado y cierre de tubos - Actualmente configurada para tubos de aluminio - Mesa giratoria con 7 estaciones/soportes para tubos - Carga manual de tubos - Sistema de dosificación volumétrica con pistón - Boquilla de llenado de acero inoxidable - Máquina preparada para el sellado de tubos de plástico con aire caliente - Conexión eléctrica para el cabezal de sellado por aire caliente disponible - El cabezal de sellado por aire caliente no está incluido/disponible actualmente - Tolva de producto de acero inoxidable con calefacción - Control de temperatura independiente para la calefacción de la tolva - Agitador de producto - Modos de dosificación automática/continua - Descarga automática de tubos - Construcción de la máquina en acero inoxidable - Protección de seguridad transparente - Parada de emergencia y controles de seguridad Ndsdpfxjzyu R Us Ahdsc - Varias piezas de repuesto y formatos disponibles DATOS ELÉCTRICOS / DE SERVICIOS Voltaje: 400 V Frecuencia: 50 Hz Potencia instalada: 8,5 kW Presión máxima de aire comprimido: 6 bar Consumo de aire indicativo: aprox. 150 l/min Presión máxima de agua: 3 bar Consumo de agua indicativo: aprox. 2-3 l/min Nivel de ruido: < 75 dB Peso neto: aprox. 300 kg APLICACIÓN En su configuración actual, la máquina está equipada para el llenado y cierre de tubos de aluminio. La máquina está preparada para la instalación de un sistema de sellado por aire caliente para tubos de plástico, incluida la conexión eléctrica correspondiente. Sin embargo, el cabezal de sellado por aire caliente requerido no está disponible actualmente con la máquina. CYCRON está en contacto con AXOMATIC en Italia para aclarar la disponibilidad del cabezal de sellado por aire caliente original o un reemplazo adecuado, así como documentación técnica adicional, piezas de repuesto y las posibilidades de completar la máquina para el procesamiento de tubos de plástico. ESTADO Máquina usada en muy buen estado y completa a la vista. La máquina se encuentra actualmente en almacenamiento y aún no ha sido probada funcionalmente por nosotros. Estamos planeando preparar y configurar la máquina para una prueba funcional y una demostración. Una vez completado, se puede proporcionar una prueba funcional y un video de la máquina. La máquina se puede inspeccionar con cita previa. Se incluyen/disponen varias piezas de repuesto y formatos específicos de la máquina. El alcance exacto se documentará antes de la entrega. IMPORTANTE Las dimensiones exactas del tubo, el rango de dosificación y la capacidad de producción dependen del formato instalado y los componentes de dosificación, y actualmente se están verificando. Información técnica adicional, fotografías detalladas y documentación están disponibles a petición. Precio: 22.500 EUR netos, negociable, EXW Suiza.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 1999, fuerza de sujeción: 2.000 kN, Fabricante: KraussMaffei Kunststofftechnik München Modelo: KM 200-700 C2 N.º de máquina: 174406 Designación internacional de tamaño: 700 C2 / 200 Año de fabricación: 1999 Njdjytiqwepfx Ahdsdc Fuerza de cierre: 2000 kN Fuerza de cierre: 200 t Tamaño unidad de inyección: 700 Peso de la máquina: 8.800 kg Ubicación: Friburgo

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2020, horas de funcionamiento: 4.000 h, Funcionalidad: totalmente funcional, Torno CNC Doosan Puma 700 XLY II Longitud de torneado: 5.050 mm Diámetro de torneado: 700 mm con herramientas accionadas y eje Y Njdpfx Ajzlcyuohdedc Equipamiento básico: - Control CNC Fanuc 0i con Manual Guide i - Banco inclinado de 45" con estructura tubular - Husillo principal con 4 rodamientos. Rodamientos del husillo Clase de precisión P 4 - Lubricación de por vida - Sistema de sujeción hueco accionado hidráulicamente con cilindro de sujeción hueco completo con dispositivo de seguridad, bandeja de recogida de refrigerante, control de elevación y tubo de conexión - Lubricación central automática - Contrapunto programable - Guías de banco plano endurecidas y lado opuesto recubierto con Rulon 142 - Sistema de refrigeración con presión de suministro de 7 bar - Cubierta de la guía del eje Z - Carenado completo - Iluminación del área de trabajo impermeable - Tornillos de alineación y placas de montaje integrados Incluye opciones de Doosan: - Contrapunto programable (accionado mediante un carro transversal) - Separador de aceite - Sistema de refrigeración con presión de suministro de 14 bar - Monitorización electrónica de rotura de herramienta - Brazo automático de medición de herramientas - Luz de advertencia de 3 colores - Monitorización de la presión de sujeción - Rueda de mano adicional - Opción NC de roscado a velocidad arbitraria - 2 mandriles de taladrado y fresado BMT 85 CC PRECI-FLEX; rectos ER50 - 2 mandriles de taladrado y fresado BMT 85 CC PRECI-FLEX; angulados ER50 - Preparación para luneta hidráulica programable (incluye cuerpo base completo, conectado para abrir/cerrar la luneta mediante una función M, así como cuerpo base posicionable automáticamente en la dirección Z, accionado mediante un carro transversal sin luneta) Schunk ROTA NC 630-180 2520-Sv90" Diámetro del mandril 630 mm Fabricante Schunk con dentado de cremallera de 90", incluyendo brida y adaptador de tubo de conexión Luneta RX6-ZSW-100520 50-SCUW-95, luneta hidráulica autocentrante, cuerpo sellado (proofline), sistema de medición para la monitorización del rango de sujeción (SCU-V), canales de enjuague/protección contra virutas integrados, boquillas de enjuague, diseño extra compacto, cilindro integrado con convertidor de presión. Rango de sujeción de 100 mm a 520 mm Bomba de aumento de presión Brinkmann de 30 bar, incluyendo filtro Mahle de 50 µm aprox. 30 bar, conmutable mediante una función M, incluyendo filtro de cartucho Pistola de refrigerante con su propia bomba Pistola de refrigerante para limpiar el área de trabajo con la puerta abierta En funcionamiento automático, no funciona Cinta transportadora de virutas, descarga en el lado derecho, ángulo de inclinación de 50 grados, altura de descarga 1150 mm Carro de virutas Tipo SKM750; volumen de 0,75 m3; carga de 1000 kg; con ruedas y huecos para carretilla elevadora.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2014, 507 – Mesa de corte de masa Fritsch FT-350/700-R, usada. DIMENSIONES EXTERNAS (en cm): - Ancho: 89 - Largo: 362 - Alto: 100 - Ancho de trabajo: 62 DATOS TÉCNICOS: - Año de fabricación: 2014 - Potencia: 0,12 kW - Alimentación: 3×400V + N + PE, 50 Hz Ndedpfxjzufhtj Ahdsc - Peso: 300 kg - Velocidad de la cinta: 2,9 m/min EQUIPAMIENTO: - Rodillos de corte intercambiables El precio indicado es el precio neto. Opciones disponibles con coste adicional: transporte del equipo. HABLAMOS INGLÉS, ALEMÁN, FRANCÉS, RUSO Y UCRANIANO.

Estado: usado, Año de fabricación: 1987, Detalles técnicos: recorrido x: 700 mm recorrido y: 500 mm recorrido z: 600 mm Mesa giratoria +/-: Eje A: 20° / 60° grados Mesa giratoria: Eje B: 360° grados Control: Maho 432 (control de trayectoria 3D) Máx. Capacidad de fresado: ST: 60 y GG: 22 mm Almacén de herramientas con: 24 puestos Velocidad del husillo: 20 - 6300 rpm Carga máx. de la mesa: 200 kg Ndedpfxou Idbys Ahdec Portahusillo MK: ISO 40 (sujeción hidr.) Giro del cabezal del husillo a izquierda y derecha: 90° (manual) ° Carrera de la caña: 80 mm Margen de avance: X/Z: 1 - 3000 e Y: 1 - 4000 y B: 0,1 - 3000°/min. mm/min Avance rápido:: X/Z: 10 e Y: 8 y B: 20 rpm m/min Tensión de control: 110/220 V Potencia total necesaria: aprox. 20 kVA Peso de la máquina aprox.: 5,5 toneladas Dimensiones de la máquina aprox. LxAnxAl: 3,0 x 2,4 x 2,25 m Espacio necesario aprox.: 5,2 x 5,0 x Al: 2,3 m Mesa giratoria CN Ø 520 mm con ejes A y B Motor trifásico regulable con reductor de 4 etapas Husillo de trabajo orientable hacia fuera para husillo horizontal Equipamiento: -unidad de control manual -dispositivo de refrigeración -iluminación de la máquina *

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2015, Weinig Powermat 700 6 husillos de 40 mm. CNC en husillos 3, 4 y 5. Ndedpez N Sy Rsfx Ahdsc Ancho: 20-230 mm Altura: 10-160 mm Sistema de memoria Sistema automático de lubricación para las mesas. No 1: 11 kW – Inferior 7000 rpm No 2: 7,5 kW – Derecho 7000 rpm No 3: 7,5 kW – Izquierdo 7000 rpm No 4: 15 kW – Superior 7000 rpm No 5: 11 kW – Superior 7000 rpm No 6: 11 kW – Inferior 7000 rpm Avance variable electrónico, 40 m/min Mesa de entrada corta. Revestimiento Marathon para platos de la máquina. Manuales y herramientas manuales.

Estado: usado, Año de fabricación: 2022, Funcionalidad: totalmente funcional, LÍNEA DE ASERRADO COMPLETA Ndjdpfx Ajxlym Eehdoc - Sierra de cinta para troncos VTZ 1400 PLUS con canteadora astilladora BM 900 y todas las cintas transportadoras necesarias - Canteadora astilladora FRC con escaneo y optimización 3D + todas las cintas transportadoras necesarias - Apiladora automática - Transportadores de residuos

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2000, número de máquina/vehículo: EWD DWK T-4, Alimentación de troncos Reductor Descorche Transporte de bloques Mesa de entrada EWD ZE Medición 3D Microtec Desfibrador FZ3 Rodillos EWD EVW Sierra circular de doble eje flexible EWD DWK 700 T-6 6 ejes de sierra flexibles Altura de corte 60-340 mm 2x200 kW Control completo Siemens S7, año 2014 Hidráulica/armarios eléctricos completos Ndjdpez Tfa Sofx Ahdjc

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2022, Máquina de mecanizado vertical CNC VOC-1000 DATOS TÉCNICOS BÁSICOS: - Recorridos en los ejes X/Y/Z: 1040 / 580 / 620 mm - Husillo: 12.000 rpm; BT-40 - Mesa de trabajo: 1120 x 560 mm; capacidad de carga: 750 kg - Distancia del cono del husillo a la mesa: 125-745 mm - Distancia del eje del husillo al pilar: 666 mm - Recorridos de trabajo hasta 10 m/min - Recorridos rápidos: 36/36/30 m/min - Posicionamiento: +-0,008 mm; repetibilidad: +-0,005 mm - Dimensiones de la máquina (an x pr x al): 2671 x 2800 x 2760 mm - Peso de la máquina: 7000 kg EQUIPAMIENTO ESTÁNDAR DE LA MÁQUINA: - Control numérico FANUC 0I-MF Plus (5); pantalla LCD de 10,4 pulgadas Ndsdpfx Aeiwtnaehdsc - Motor del husillo Fanuc Beta 11/15 kW - Servomotores en los ejes Fanuc Beta 1,8/1,8/3,0 kW - Lectura anticipada de programas AICC: 40 bloques - Volante MPG - Enfriador de aceite del husillo - Pistola de soplado de aire y pistola de lavado con emulsión - Transportador de virutas (de tornillo) con depósito - Almacén de herramientas ATC de 24 posiciones - Guías lineales PMI en todos los ejes - Soplado a través del husillo durante el cambio de herramienta - Sistema de lavado de virutas - Intercambiador de calor del armario eléctrico - Sistema de lubricación automática - Luz de señalización y lámpara LED de trabajo - Área de trabajo totalmente protegida con cabina - Caja de herramientas - Tornillos y tacos de nivelación - Normas CE EQUIPAMIENTO OPCIONAL DE LA MÁQUINA: - Refrigeración a través del husillo a 20 bar con depósito adicional de 600 l (5.000 EUR + IVA)

Año de fabricación: 2013, Estado: listo para usar (usado), Envolvedora Mariani para film retráctil Modelo: TRM 700-LF-I Año de fabricación: 2013 Nsdpfxsyilyqe Ahdedc Incluye sistema de transporte de entrada/salida Ancho de trabajo: 700 mm Bandejas de cartón – Cajas con film retráctil protector Paquetes individuales: 3 x 8 – 3 x 9 – 3 x 10 Paquetes familiares: 2 x 6 – 3 x 4 Producción: Máx. 25 bandejas por minuto, dependiendo del formato requerido Dimensiones de la máquina (LxAnxAl): 5000x1400x2100 mm

Estado: revisado en el taller (usado), Año de fabricación: 2016, horas de funcionamiento: 20.564 h, diámetro de giro sobre carro transversal: 742 mm, longitud de giro: 700 mm, diámetro de giro: 366 mm, velocidad del cabezal (máx.): 4.000 rpm, recorrido eje X: 260 mm, recorrido del eje Y: 50 mm, recorrido del eje Z: 795 mm, diámetro de giro sobre corredera de cama: 920 mm, peso total: 4.700 kg, nariz del husillo: BMT 80, Diámetro de barra (máx.): 80 mm, Torno CNC Fabricante: DMG MORI Modelo: NLX 2500 Y | 700 Ndedpfsyvvt Sex Ahdjc Año de fabricación: 2016 Control: Celos Mitsubishi M730U Datos técnicos: - Diámetro de torneado: 366 mm - Longitud de torneado: 700 mm - Diámetro de torneado sobre el carro: 920 mm - Diámetro de torneado sobre el contrapunto: 742 mm - Velocidad máxima: 4.000 min/-1 - Potencia del motor - husillo principal: 18,5/18,5/15 kW - Diámetro máximo de la barra: 80 mm - Número de posiciones de herramientas: 12 - Portafusos: BMT 80 - Eje X: 260 mm - Eje Z: 795 mm - Eje Y: +/- 50 mm - Portacontrapunto: MT5 - Horas de funcionamiento: aprox. 20.564 h - Horas de encendido: aprox. 28.664 h - Peso de la máquina: aprox. 4,7 t La máquina ha sido reacondicionada y cuenta con los siguientes componentes: - Husillos de bolas en los ejes X, Y y Z - Husillo principal nuevo - Paquete completo de mantenimiento - Reajustada y calibrada Por lo tanto, la máquina se encuentra en un estado técnico prácticamente nuevo. Equipamiento y accesorios: - Torreta de herramientas, 12 posiciones, BMT 80, velocidad máxima 10.000 rpm, 5,5/5,5/3,7 kW - Eje Y - Distancia de voladizo para herramientas accionadas: 100 mm - Transportador de virutas de tipo cinta - Sistema de refrigeración con presión aumentada de 5 bar - Ducha de refrigeración en el portafusos del husillo principal - Sistema de soplado de aire comprimido para el corte de las herramientas - Filtro de línea para el sistema de refrigeración - Sistema de soplado de aire comprimido para la punta de centrado del contrapunto - Interfaz mecánica I/F para separador de niebla de aceite de 150 mm - Luz de señalización de 4 colores - Interfaz EtherNET I/P para la automatización Hay 2 máquinas disponibles. Precio por unidad. Según nuestra valoración, la máquina se encuentra en buen estado de segunda mano y puede ser inspeccionada con energía, previa cita. Los accesorios, las herramientas y los dispositivos de sujeción mostrados en las imágenes solo están incluidos en el alcance del suministro si esto se indica en la información adicional. Nos reservamos el derecho a realizar modificaciones técnicas, así como a corregir errores y a realizar ventas intermedias.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2005, Funcionalidad: totalmente funcional, Se vende una máquina de electroerosión por penetración (EDM) Zimmer&Kreim genius 700, en buen estado y con el sistema Chameleon. Equipamiento: • Recorrido: 400 x 350 x 350 mm • Mesa: 575 x 500 mm • Peso máximo de la pieza de trabajo: 700 kg • Generador Genius 700 con sistema de automatización Chameleon • Potencia del generador: 52 amperios • Husillo de rotación • Intercambiador de calor regulado interno • Sistema de extinción de incendios Kraft & Bauer • Sistema de extracción • Unidad de control para transportadores de paletas automatizados o manuales • Mandril de sujeción rápida EROWA-ITS Ndedpfjz R Daljx Ahdjc • Software: 9.2.4, ordenador WIN7 Sistema de automatización Chameleon con: • Unidad base Chameleon • 1 carril • 1 almacén • 75 posiciones para electrodos ITS EROWA • 6 posiciones para paletas UPC EROWA o PARTOOL • 1 cajón de carga • Sistema de identificación • Pinza de doble giro ITS EROWA • Pinza para paletas UPC / PARTOOL EROWA Sistema de control de procesos: • JOBmodEDM • PROGmod • Base de datos Comfort • IDENTmod • SUPmod

Estado: usado, Año de fabricación: 2003, horas de funcionamiento: 10.000 h, número de máquina/vehículo: PAL48, Palettizer de segunda mano KEBER AXO4 700 bph Descripción general del sistema El palettizer de segunda mano KEBER AXO4 700 bph ofrece una solución de paletizado robotizado para operaciones de gran volumen en entornos industriales exigentes. KEBER construyó este modelo en 2003. La unidad opera actualmente en condiciones estables y verificables, con 10.000 horas de uso registradas que confirman su fiabilidad. Además, la máquina ha mostrado un rendimiento mecánico constante, lo que añade valor a su vida útil. Capacidad de producción y flexibilidad de formato El palettizer usado KEBER AXO4 700 bph maneja de 4 a 6 ciclos por minuto, logrando una producción de aproximadamente 700 botellas por hora. Como resultado, se adapta a líneas de embotellado de capacidad media a alta. La máquina procesa hasta 20 formatos de contenedores, lo que permite a los operadores cambiar entre diferentes tipos de productos con una reconfiguración mínima. En consecuencia, los equipos de producción pueden cumplir con los diferentes requisitos de embalaje sin costosos tiempos de inactividad. Sistema de manipulación robotizado El paletizador utiliza un sistema de abrazadera de agarre del cuello para transferir contenedores con precisión y cuidado. A diferencia de los paletizadores convencionales, este diseño robótico elimina las limitaciones mecánicas, mejorando la adaptabilidad en varias configuraciones de diseño y tipos de contenedores. Además, su sistema de agarre mantiene la estabilidad durante todo el ciclo de transferencia, reduciendo los posibles daños. Por lo tanto, la unidad garantiza un paletizado seguro y preciso, incluso en funcionamiento continuo. Características de seguridad y documentación técnica KEBER equipó el palettizer usado KEBER AXO4 700 bph con protecciones de seguridad compatibles, lo que garantiza la seguridad del operador y el cumplimiento de las normas industriales vigentes. Es importante destacar que la máquina cumple con los requisitos de seguridad para entornos con certificación CE. El fabricante también proporciona un conjunto completo de manuales técnicos, lo que permite a los técnicos instalar, configurar y mantener el sistema de manera efectiva. Además, estos documentos facilitan la programación del mantenimiento preventivo y el diagnóstico de errores. Integración de la línea de producción Nedpfe Adyvusx Ahdedc El paletizador incorpora un dispensador de hojas deslizantes a ras de suelo y un almacén de palets, ambos integrados en el bastidor. Gracias a esta configuración, el sistema no requiere ninguna estructura o plataforma elevada. La unidad admite tamaños de palets de 1200×800 mm y 1200×1000 mm, lo que permite a los usuarios alinearla con las plataformas logísticas europeas e internacionales comunes. Como tal, la integración en los diseños existentes se vuelve sencilla. Automatización y Control de Procesos

Estado: revisado en el taller (usado), Año de fabricación: 2007, Funcionalidad: totalmente funcional, Disponemos de un sistema de procesamiento de correspondencia Buhrs W+D BB700 14K con servomotor. Puede procesar desde formatos DL hasta C4. Año de fabricación: 2007. Año de fabricación: 2007 6 estaciones base Configuración: Ndsdpfx Aozv T Auehdsc Sistema de alimentación de hojas sueltas de Müller Apparatebau, canal transaccional Buhrs BB700 - 14K 6 estaciones base 5 alimentadores rotativos 1 alimentador de vacío HF2 Compartimento de alimentación Estación de carga automática Cinta transportadora de salida Esta máquina está completamente preparada para un sistema transaccional de Müller, con canal para la alimentación, lectura, agrupación y plegado de documentos A4. También tenemos varias unidades en stock y podemos ofrecerlas como opción. Es posible añadir más folletos o documentos adicionales. ¡Lectura para la verificación de correspondencia disponible! Cinta de volteo, módulos de alineación y mesa de correo disponibles como opción. La máquina ha sido sometida a un mantenimiento completo en nuestro taller y está en perfectas condiciones. Por lo tanto, está 100 % operativa y funciona como nueva. ¡Visítenos para realizar una prueba!

Estado: revisado en el taller (usado), Año de fabricación: 2007, Funcionalidad: totalmente funcional, Disponemos de un sistema de procesamiento de correspondencia Buhrs W+D BB700 14K con servomotor. Puede procesar desde formatos DL hasta C4. Año de fabricación: 2007. Año de fabricación: 2007 6 estaciones base Configuración: Sistema de alimentación de hojas sueltas de Müller Apparatebau, canal transaccional Buhrs BB700 - 14K 6 estaciones base 5 alimentadores rotativos 1 alimentador de vacío HF2 Compartimento de alimentación Estación de carga automática Cinta transportadora de salida Esta máquina está completamente preparada para un sistema transaccional de Müller, con canal para la alimentación, lectura, agrupación y plegado de documentos A4. También tenemos varias unidades en stock y podemos ofrecerlas como opción. Ndedpfozv Tz Rsx Ahdsc Es posible añadir más folletos o documentos adicionales. ¡Lectura para la verificación de correspondencia disponible! Cinta de volteo, módulos de alineación y mesa de correo disponibles como opción. La máquina ha sido sometida a un mantenimiento completo en nuestro taller y está en perfectas condiciones. Por lo tanto, está 100 % operativa y funciona como nueva. ¡Visítenos para realizar una prueba!

Estado: usado, Año de fabricación: 1973, Máquina usada Año de fabricación: 1973 Equipamiento y datos técnicos Nodpfxozy Dzvo Ahdodc - Fresadora de mesa para trabajos de perfilado, ranurado y rebordeado con las fresas adecuadas - Tres niveles de velocidad para adaptarse a la herramienta y al tipo de mecanizado - Velocidades del husillo: aproximadamente 2.500 / 4.500 / 6.000 rpm - Diámetro del vástago de la fresa: 30 mm - Ajuste de altura del husillo de la fresa: aproximadamente 70 mm - Guía de tope de fresado con ajuste fino para diámetros de herramientas de hasta 250 mm - Peso: aproximadamente 385 kg - Atención: ¡la máquina no tiene freno de motor! - Disponibilidad: a corto plazo

Año de fabricación: 2024, Estado: listo para usar (usado), Máquina de medición óptica fabricada en 2024. Este modelo KEYENCE VL 700 y VL770 cuenta con una fuente de luz de medición LED azul y funciona con una tensión de alimentación de 100 a 240 VCA ±10 %, 50/60 Hz. Si busca obtener capacidades de medición óptica de alta calidad, considere la máquina KEYENCE VL 700 y VL770 que tenemos a la venta. Póngase en contacto con nosotros para obtener más detalles. Nodpfx Aezzxi Rehdodc - Modelo de la unidad de medición: VL-770- Modelo del controlador: VL-700- Año de fabricación: 2024- Tensión de alimentación: de 100 a 240 VCA ±10 %, 50/60 Hz- Fuente de luz de medición: LED azul

Estado: revisado en el taller (usado), Año de fabricación: 2017, Funcionalidad: totalmente funcional, Equipada con control DMG MORI M730 UM MAPPS CELOS Año de fabricación: 10/2017. Puesta en marcha: 1/2018 Diámetro de torneado: 356 mm Recorrido en X: 260 mm Recorrido en Z: 795 mm Recorrido en Y: +- 50 mm Diámetro del orificio del husillo: 91 mm Rango de velocidad del husillo principal: 4000 rpm Rango de velocidad del contrahusillo: 4500 rpm Rango de velocidad de las herramientas accionadas: 10000 rpm Con los siguientes accesorios: Puerta de la zona de trabajo con iluminación interior Torreta de 20 posiciones con 20 estaciones accionadas Eje C, eje Y Sonda táctil (Marposs) Contrahusillo, receptor de piezas Transportador de piezas, descargador de piezas Dispositivo de preajuste de herramientas manual (HS) Dispositivo de preajuste de herramientas extraíble (GS) Portaherramientas de 3 mordazas hidráulico Kitagawa BB 210 con pedal (HS) Portaherramientas de 3 mordazas hidráulico Kitagawa B 208 con pedal (GS) Cargador de barras IRCO BREUNING ILS - MUK Ndjdpfxszmfxio Ahdsc Diversos soportes de herramientas de 0 a 40 mm Sistema de medición de recorrido directo en los ejes X, Y y Z Lámpara de señalización de 4 colores Transportador de virutas Sistema de refrigeración de alta presión con unidad de filtrado compacto de 70 bar / depósito de 700 l Manuales de operación

Año de fabricación: 2018, Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: Gießbank 530 MAP40, Datos generales: - Diseño para inodoros de pared. - Proceso de colada a baja presión con control de nivel. - Diseñado para moldes de yeso de varias partes. - 40 posiciones de molde por instalación. - Un total de 160 posiciones de molde. - Distancia entre moldes: 700 mm. - Funcionamiento modular en unidades de 10 moldes cada una. Nedpfjzz Rpcex Ahdodc - Posibilidad de funcionamiento con 10, 20, 30 o 40 moldes ocupados por instalación. - Diferentes tiempos de colada posibles por cada bloque de 10. Capacidad de producción - En los modelos de inodoros "combinados" actualmente fabricados: la parte superior y la inferior se colan por separado -> Dos piezas fundidas dan como resultado un inodoro completo. 160 piezas fundidas por ciclo de colada -> 80 inodoros completos por ciclo de colada. - En modelos sin combinación: una posición de molde corresponde a un producto -> hasta 160 unidades por ciclo de colada. - Dimensiones: Superficie de instalación de aproximadamente: longitud: 33.800 mm, ancho: 4.100 mm, altura: 4.300 mm. Una hilera de rodillos de aproximadamente 33.000 mm de longitud. Cuatro sistemas de barras elevadoras por instalación. Cada barra elevadora está diseñada para 10 moldes. Un carro de extracción por instalación. - Sistema de colada y barbotina: Suministro de barbotina DN 100, retorno de barbotina DN 100, conexión de aire comprimido de 2 pulgadas para la línea de presión, llenado a través de depósitos de nivel alto o nivel, dos depósitos de nivel por instalación, dos líneas de colada por depósito de nivel, retorno de la barbotina excedente al depósito de retorno, limpieza de las líneas de barbotina con agua y aire comprimido, cuatro sistemas de limpieza separados por instalación. - Sujeción y sistema de apriete del molde: Estructura base de acero, cuatro barras elevadoras con accionamiento electromecánico de cable, protección contra rotura y caída del cable, dispositivos de apriete verticales divisibles, barras de apriete superiores con cierres de apriete rápido, mangueras de apriete neumáticas. - Desmolde y manipulación: Asistencia neumática para la extracción, los moldes se pueden sujetar y girar 90 grados, las mitades del molde se separan manualmente, transferencia ergonómica de la pieza verde a una hilera de rodillos, control de seguridad de dos manos, sistema de cambio rápido para diferentes sujeciones de moldes, vía para el sistema de elevación al vacío existente. - Sistema de aire comprimido y baja presión: Distribución separada de aire comprimido por cada 10 moldes, tres circuitos de aire comprimido (barras de apriete superiores y cajas de poros, dispositivos de apriete verticales, separación de la pieza verde y el molde), regulación individual de la presión mediante reductores de presión, supervisión de la presión de los circuitos de apriete, señal acústica en caso de falta de presión de apriete, sistema de baja presión para estabilizar la pieza verde en el molde y para el secado de las mangueras después de la limpieza. - Secado, ventilación e iluminación: Ventiladores para el secado de las piezas, diámetro de aproximadamente 950 mm, filas de iluminación LED a lo largo de la instalación, las secciones de la instalación activas se pueden identificar visualmente mediante la iluminación, el secado uniforme de los moldes de yeso permite hasta dos ciclos de colada al día. - Electricidad y control: Dos armarios de control principales, un armario de control principal controla 20 moldes y dos barras elevadoras, control de dos manos para mov

Estado: usado, Año de fabricación: 2005, número de máquina/vehículo: IntNr231574, Datos técnicos de la máquina Control: MORI SEIKI MSX-850 Tipo: Centro de torneado con bancada inclinada Versión: SY con eje Y Torreta: 12 posiciones con herramientas motorizadas Área de trabajo Diámetro máximo de torneado: 356 mm Diámetro estándar de torneado: 275 mm Longitud máxima de torneado: 705 mm Recorridos Eje X: 260 mm Eje Y: ±50 mm / total aprox. 100 mm Eje Z: aprox. 795 mm Avance rápido X/Y/Z: 30 m/min Contrahusillo Alimentador de barras LNS Quick Load Servo 2 Longitud máxima de barra: aprox. 1.500–1.600 mm / 63" La máquina se puede inspeccionar en funcionamiento previa cita. Njdpfs Aduauox Ahdedc Nos reservamos el derecho a cambios y errores en los datos técnicos y especificaciones, así como a la venta previa.

Año de fabricación: 2018, Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: Gießbank 531 MAP40, Datos generales: - Diseño para inodoros de pared. - Proceso de colada a baja presión con control de nivel. - Diseñado para moldes de yeso de varias partes. - 40 posiciones de molde por instalación. - Un total de 160 posiciones de molde. - Distancia entre moldes: 700 mm. - Funcionamiento modular en unidades de 10 moldes cada una. - Posibilidad de funcionamiento con 10, 20, 30 o 40 moldes ocupados por instalación. - Diferentes tiempos de colada posibles por cada bloque de 10. Capacidad de producción - En los modelos de inodoros "combinados" actualmente fabricados: la parte superior y la inferior se colan por separado -> Dos piezas fundidas dan como resultado un inodoro completo. 160 piezas fundidas por ciclo de colada -> 80 inodoros completos por ciclo de colada. Ndjdpez Agv Usfx Ahdjc - En modelos sin combinación: una posición de molde corresponde a un producto -> hasta 160 unidades por ciclo de colada. - Dimensiones: Superficie de instalación de aproximadamente: longitud: 33.800 mm, ancho: 4.100 mm, altura: 4.300 mm. Una hilera de rodillos de aproximadamente 33.000 mm de longitud. Cuatro sistemas de barras elevadoras por instalación. Cada barra elevadora está diseñada para 10 moldes. Un carro de extracción por instalación. - Sistema de colada y barbotina: Suministro de barbotina DN 100, retorno de barbotina DN 100, conexión de aire comprimido de 2 pulgadas para la línea de presión, llenado a través de depósitos de nivel alto o nivel, dos depósitos de nivel por instalación, dos líneas de colada por depósito de nivel, retorno de la barbotina excedente al depósito de retorno, limpieza de las líneas de barbotina con agua y aire comprimido, cuatro sistemas de limpieza separados por instalación. - Sujeción y sistema de apriete del molde: Estructura base de acero, cuatro barras elevadoras con accionamiento electromecánico de cable, protección contra rotura y caída del cable, dispositivos de apriete verticales divisibles, barras de apriete superiores con cierres de apriete rápido, mangueras de apriete neumáticas. - Desmolde y manipulación: Asistencia neumática para la extracción, los moldes se pueden sujetar y girar 90 grados, las mitades del molde se separan manualmente, transferencia ergonómica de la pieza verde a una hilera de rodillos, control de seguridad de dos manos, sistema de cambio rápido para diferentes sujeciones de moldes, vía para el sistema de elevación al vacío existente. - Sistema de aire comprimido y baja presión: Distribución separada de aire comprimido por cada 10 moldes, tres circuitos de aire comprimido (barras de apriete superiores y cajas de poros, dispositivos de apriete verticales, separación de la pieza verde y el molde), regulación individual de la presión mediante reductores de presión, supervisión de la presión de los circuitos de apriete, señal acústica en caso de falta de presión de apriete, sistema de baja presión para estabilizar la pieza verde en el molde y para el secado de las mangueras después de la limpieza. - Secado, ventilación e iluminación: Ventiladores para el secado de las piezas, diámetro de aproximadamente 950 mm, filas de iluminación LED a lo largo de la instalación, las secciones de la instalación activas se pueden identificar visualmente mediante la iluminación, el secado uniforme de los moldes de yeso permite hasta dos ciclos de colada al día. - Electricidad y control: Dos armarios de control principales, un armario de control principal controla 20 moldes y dos barras elevadoras, control de dos manos para mov

Año de fabricación: 2018, Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: Gießbank 532 MAP40, Datos generales: - Diseño para inodoros de pared. - Proceso de colada a baja presión con control de nivel. - Diseñado para moldes de yeso de varias partes. - 40 posiciones de molde por instalación. - Un total de 160 posiciones de molde. - Distancia entre moldes: 700 mm. - Funcionamiento modular en unidades de 10 moldes cada una. - Posibilidad de funcionamiento con 10, 20, 30 o 40 moldes ocupados por instalación. - Diferentes tiempos de colada posibles por cada bloque de 10. Capacidad de producción - En los modelos de inodoros "combinados" actualmente fabricados: la parte superior y la inferior se colan por separado -> Dos piezas fundidas dan como resultado un inodoro completo. 160 piezas fundidas por ciclo de colada -> 80 inodoros completos por ciclo de colada. - En modelos sin combinación: una posición de molde corresponde a un producto -> hasta 160 unidades por ciclo de colada. - Dimensiones: Superficie de instalación de aproximadamente: longitud: 33.800 mm, ancho: 4.100 mm, altura: 4.300 mm. Una hilera de rodillos de aproximadamente 33.000 mm de longitud. Cuatro sistemas de barras elevadoras por instalación. Cada barra elevadora está diseñada para 10 moldes. Un carro de extracción por instalación. - Sistema de colada y barbotina: Suministro de barbotina DN 100, retorno de barbotina DN 100, conexión de aire comprimido de 2 pulgadas para la línea de presión, llenado a través de depósitos de nivel alto o nivel, dos depósitos de nivel por instalación, dos líneas de colada por depósito de nivel, retorno de la barbotina excedente al depósito de retorno, limpieza de las líneas de barbotina con agua y aire comprimido, cuatro sistemas de limpieza separados por instalación. - Sujeción y sistema de apriete del molde: Estructura base de acero, cuatro barras elevadoras con accionamiento electromecánico de cable, protección contra rotura y caída del cable, dispositivos de apriete verticales divisibles, barras de apriete superiores con cierres de apriete rápido, mangueras de apriete neumáticas. - Desmolde y manipulación: Asistencia neumática para la extracción, los moldes se pueden sujetar y girar 90 grados, las mitades del molde se separan manualmente, transferencia ergonómica de la pieza verde a una hilera de rodillos, control de seguridad de dos manos, sistema de cambio rápido para diferentes sujeciones de moldes, vía para el sistema de elevación al vacío existente. - Sistema de aire comprimido y baja presión: Distribución separada de aire comprimido por cada 10 moldes, tres circuitos de aire comprimido (barras de apriete superiores y cajas de poros, dispositivos de apriete verticales, separación de la pieza verde y el molde), regulación individual de la presión mediante reductores de presión, supervisión de la presión de los circuitos de apriete, señal acústica en caso de falta de presión de apriete, sistema de baja presión para estabilizar la pieza verde en el molde y para el secado de las mangueras después de la limpieza. Njdpfx Ahsz Agw Ejdsdc - Secado, ventilación e iluminación: Ventiladores para el secado de las piezas, diámetro de aproximadamente 950 mm, filas de iluminación LED a lo largo de la instalación, las secciones de la instalación activas se pueden identificar visualmente mediante la iluminación, el secado uniforme de los moldes de yeso permite hasta dos ciclos de colada al día. - Electricidad y control: Dos armarios de control principales, un armario de control principal controla 20 moldes y dos barras elevadoras, control de dos manos para mov

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2007, Detalles adicionales de la máquina: Hebillas automáticas y rodillo; Control Navigator; 1ª unidad: 6 hebillas motorizadas; Contador de lotes; Capota antirruido; Alimentador de pila redonda; Hasta 230 metros por minuto. Njdpfx Ahjza Ugdsdodc

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2009, Arburg 370S 700-100/100 / 2K máquina / horas de funcionamiento: 33.544 en modo automático / muy buen estado técnico Año de fabricación: 2009 unidad de inyección: Diámetro del husillo: 30 mm Peso de inyección: 65 g Presión de inyección: 1390 bar Volumen de dosificación: 71 ccm unidad de sujeción: fuerza de sujeción: 70 t distancia de la barra de sujeción: 370x370 mm Tamaño de los platos de sujeción: 510x510 mm Expulsor: hidráulico Unidad de sujeción: hidráulica Sistema de control: SELOGICA - pantalla táctil Equipamiento adicional: Máquina 2K Horas de funcionamiento: 33.544 en modo automático Euromapa 67 Interfaz del robot Válvula de aire x 5 Tiranoyos hidráulico x 2 Control con canales calientes Unidades de inyección reforzadas - bimetálicas Válvulas proporcionales en las unidades de inyección - pulverización precisa Movimientos paralelos Unidad de inyección vertical - diámetro del husillo fi 20 mm (29 g/hp) Máquina con cilindro / batería con nitrógeno comprimido (cargo adicional para trabajo rápido) Ndjdpsz Iq A Tofx Ahdec Máquina con la cinta transportadora incorporada Arburg y aleta de clasificación original Es posible comprar un plato giratorio original Weber Es posible cambiar los diámetros de tornillo en ambas unidades de inyección por los diámetros de tornillo recomendados por el fabricante Dimensiones: Peso: 4440 kg Longitud/anchura/altura: 3,48x1,58x2,97 m Accionamiento: Bombas/motor: 15 kW Potencia de calefacción: 4,9 kW Potencia total: 19,9 kW Todas las máquinas ofrecidas son puestas en marcha por nuestros técnicos de servicio antes de la venta. Es posible obtener un vídeo de las pruebas técnicas de la máquina seleccionada o participar en pruebas técnicas en vivo en nuestra empresa en Łódź. Precio: A petición