Sistema De Horno Continuo de segunda mano en venta (58.508)

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Máquina de soldadura lateral totalmente automática de alta velocidad. Flujo continuo de producto y unidad de soldadura móvil para una operación rápida y confiable. Versión PRO que incluye sistema de transporte de vuelo externo y transportador de fricción. Panel de control con pantalla táctil para una fácil operación. Sistema de parada automática sin producto. Cambio de formato fácil y rápido. Reducción de costes gracias al menor consumo de película. Ideal en combinación con la versión AMTEC SHRINKtunnel POF-L (alta velocidad) PRO. Se puede combinar con el túnel de retracción POF-PE. - Especificaciones: velocidad máxima del ciclo de la máquina al ralentí: 120 ciclos/minuto; Tamaño máximo del embalaje: L(80-1000)xW(100-500)xH(5-180)mm; Longitud de la cuchilla de soldadura: 630 mm; 6,5 kW, 220 V; 6 bares, 0,6 m³; Dimensiones de la máquina: L6350xW1950xH1380mm. Tenga en cuenta que nuestros nuevos precios suelen ser más bajos que los precios usados habituales. Simplemente pregúntenos y díganos su tarea de embalaje. - Normalmente hay entre 30 y 50 máquinas nuevas diferentes disponibles de inmediato en stock. Además, tenemos plazos de entrega muy cortos de aproximadamente 3 semanas para máquinas fabricadas según las especificaciones del cliente. - Todas las máquinas están disponibles con garantía total. Rcedpfev Nl Hvsx Acgof

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Soldadora lateral continua totalmente automática para un flujo de producto rápido y confiable a través de una unidad de soldadura en movimiento. Versión PRO que incluye cinta de alimentación externa y carriles guía laterales para productos en formato multipack. Dependiendo de la altura y la forma del producto, están disponibles diferentes sistemas de carriles guía. Panel de control con pantalla táctil para una fácil operación. Sistema de parada automática sin producto. Cambio de formato fácil y rápido. Reducción de costes gracias al menor consumo de película. Ideal en combinación con la versión AMTEC SHRINKtunnel POF-L (alta velocidad) PRO. Se puede combinar con el túnel de retracción POF-PE. - Especificaciones: velocidad máxima del ciclo de la máquina en ralentí: 70 ciclos/minuto; Tamaño máximo del embalaje: L(80-700)xAn(80-230)xAl(10-180)mm; Longitud de la cuchilla de soldadura: 380 mm; 220 V, 5 kW; 6 bares, 0,6 m³; Dimensiones de la máquina: L2295xW1160xH1370mm. Rodpfx Acjv Nl E Sjgscf Tenga en cuenta que nuestros nuevos precios suelen ser más bajos que los precios usados habituales. Simplemente pregúntenos y díganos su tarea de embalaje. - Normalmente hay entre 30 y 50 máquinas nuevas diferentes disponibles de inmediato en stock. Además, tenemos plazos de entrega muy cortos de aproximadamente 3 semanas para máquinas fabricadas según las especificaciones del cliente. - Todas las máquinas están disponibles con garantía total.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Soldadora lateral continua totalmente automática para un flujo de producto rápido y confiable a través de una unidad de soldadura en movimiento. Versión PRO que incluye sistema de transporte de vuelo externo y transportador de fricción. Panel de control con pantalla táctil para una fácil operación. Sistema de parada automática sin producto. Cambio de formato fácil y rápido. Reducción de costes gracias al menor consumo de película. Ideal en combinación con la versión AMTEC SHRINKtunnel POF-L (alta velocidad) PRO. Se puede combinar con el túnel de retracción POF-PE. - Especificaciones: velocidad máxima del ciclo de la máquina en ralentí: 70 ciclos/minuto; Tamaño máximo del embalaje: L(80-700)xAn(80-380)xAl(5-180)mm; Longitud de la cuchilla de soldadura: 530 mm; 220 V, 5,5 kW; 6 bares, 0,6 m³; Dimensiones de la máquina: L4755xW1660xH1370mm. Rjdpev Nl Hiofx Acgscf Tenga en cuenta que nuestros nuevos precios suelen ser más bajos que los precios usados habituales. Simplemente pregúntenos y díganos su tarea de embalaje. - Normalmente hay entre 30 y 50 máquinas nuevas diferentes disponibles de inmediato en stock. Además, tenemos plazos de entrega muy cortos de aproximadamente 3 semanas para máquinas fabricadas según las especificaciones del cliente. - Todas las máquinas están disponibles con garantía total.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Soldadora lateral continua totalmente automática para un flujo de producto rápido y confiable a través de una unidad de soldadura en movimiento. Versión PRO que incluye cinta de alimentación externa y carriles guía laterales para productos en formato multipack. Dependiendo de la altura y la forma del producto, están disponibles diferentes sistemas de carriles guía. Panel de control con pantalla táctil para una fácil operación. Sistema de parada automática sin producto. Cambio de formato fácil y rápido. Reducción de costes gracias al menor consumo de película. Ideal en combinación con la versión AMTEC SHRINKtunnel POF-L (alta velocidad) PRO. Se puede combinar con el túnel de retracción POF-PE. - Especificaciones: velocidad máxima del ciclo de la máquina en ralentí: 70 ciclos/minuto; Tamaño máximo del embalaje: L(80-700)xAn(80-380)xAl(10-180)mm; Longitud de la cuchilla de soldadura: 530 mm; 220 V, 5 kW; 6 bares, 0,6 m³; Dimensiones de la máquina: L4100xW1610xH1370mm. Rcodpfov Nl Hcjx Acgjf Tenga en cuenta que nuestros nuevos precios suelen ser más bajos que los precios usados habituales. Simplemente pregúntenos y díganos su tarea de embalaje. - Normalmente hay entre 30 y 50 máquinas nuevas diferentes disponibles de inmediato en stock. Además, tenemos plazos de entrega muy cortos de aproximadamente 3 semanas para máquinas fabricadas según las especificaciones del cliente. - Todas las máquinas están disponibles con garantía total.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Máquina de soldadura lateral totalmente automática de alta velocidad. Flujo continuo de producto y unidad de soldadura móvil para una operación rápida y confiable. Versión PRO que incluye sistema de transporte de vuelo externo y transportador de fricción. Panel de control con pantalla táctil para una fácil operación. Sistema de parada automática sin producto. Cambio de formato fácil y rápido. Reducción de costes gracias al menor consumo de película. Ideal en combinación con la versión AMTEC SHRINKtunnel POF-L (alta velocidad) PRO. Se puede combinar con el túnel de retracción POF-PE. - Especificaciones: velocidad máxima del ciclo de la máquina al ralentí: 120 ciclos/minuto; Tamaño máximo del embalaje: L(80-1000)xW(80-400)xH(5-180)mm; Longitud de la cuchilla de soldadura: 500 mm; 220 V, 6,5 kW; 6 bares, 0,6 m³; Dimensiones de la máquina: L5405xW1780xH1380mm. Rcsdpfx Aev Nl Hpjcgof Tenga en cuenta que nuestros nuevos precios suelen ser más bajos que los precios usados habituales. Simplemente pregúntenos y díganos su tarea de embalaje. - Normalmente hay entre 30 y 50 máquinas nuevas diferentes disponibles de inmediato en stock. Además, tenemos plazos de entrega muy cortos de aproximadamente 3 semanas para máquinas fabricadas según las especificaciones del cliente. - Todas las máquinas están disponibles con garantía total.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2008, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 050.940-08, Sistema de pintura y secado LUTRO: 2 cabinas + secador – Año de fabricación 2008 Precio: 24.900 € (negociable) neto Desmontaje y transporte a cargo del comprador Se vende un completo sistema de pintura y secado LUTRO para uso profesional/industrial. El sistema fue fabricado en 2008 por LUTRO Luft- und Trockentechnik GmbH y consta de dos cabinas y un secador, según las placas de identificación disponibles. El sistema también incluye el sistema de ventilación/filtración, el sistema de calefacción/quemadores y el control eléctrico con panel táctil Siemens SIMATIC. Actualmente, el sistema está instalado en su ubicación. Esto permite a un posible comprador formarse una buena impresión de la estructura, los componentes y el alcance del sistema antes de la compra. Componentes del sistema: 1. LUTRO KSP 7 BT Fabricante: LUTRO Luft- und Trockentechnik GmbH Tipo: KSP 7 BT Año de fabricación: 2008 Número de fabricante: 050.940-08 Longitud máxima de la pieza: 6,0 m Anchura máxima de la pieza: 3,5 m Altura máxima de la pieza: 2,0 m Carga máxima por eje: 700 kg Volumen útil: 81 m³ Volumen total de cámara de vapor: 127 m³ Potencia conectada según la placa de identificación: 7,5 kW Velocidad del aire: 0,24 m/s Rsdpfx Aezwvb Aecgscf Caudal de aire: 24.000 m³/h Caudal de aire de extracción mínimo: 1.440 m³/h Temperatura máxima del horno: 90 °C Cantidad máxima de disolvente por ciclo de secado: 1.713 g Cantidad máxima de disolvente durante el proceso de pulverización: 80.000 g/h 2. LUTRO KSP 8 BT Fabricante: LUTRO Luft- und Trockentechnik GmbH Tipo: KSP 8 BT Año de fabricación: 2008 Número de fabricante: 050.940-08 Longitud máxima de la pieza: 6,5 m Anchura máxima de la pieza: 3,5 m Altura máxima de la pieza: 2,5 m Carga máxima por eje: 1.000 kg Volumen útil: 122 m³ Volumen total de cámara de vapor: 178 m³ Potencia conectada según la placa de identificación: 11 kW Velocidad del aire: 0,23 m/s Caudal de aire: 30.000 m³/h Caudal de aire de extracción mínimo: 1.800 m³/h Temperatura máxima del horno: 90 °C Cantidad máxima de disolvente por ciclo de secado: 2.321 g Cantidad máxima de disolvente durante el proceso de pulverización: 100.000 g/h 3. LUTRO TR 1 Secador Fabricante: LUTRO Luft- und Trockentechnik GmbH Tipo: TR 1 Año de fabricación: 2008 Número de fabricante: 050.940-08 Longitud máxima de la pieza: 6,0 m Anchura máxima de la pieza: 3,5 m Altura máxima de la pieza: 2,0 m Carga máxima por eje: 700 kg Volumen útil: 81 m³ Volumen total de cámara de vapor: 107 m³ Potencia conectada según la placa de identificación: 4 kW Velocidad del aire: 0,15 m/s Caudal de aire: 15.000 m³/h Caudal de aire de extracción mínimo: 900 m³/h Temperatura máxima del horno: 90 °C Cantidad máxima de disolvente por ciclo de secado: 1.307 g Cantidad máxima de disolvente durante el proceso de pulverización: 50.000 g/h Equipamiento / componentes disponibles Según el alcance aparente, el sistema incluye, entre otros: 2 cabinas LUTRO 1 secador LUTRO sistema de extracción de aire del suelo de gran superficie con rejillas sistema de filtración/suministro de aire del techo sistema de entrada y salida de aire grupos de ventilación sistema de calefacción/quemadores conductos de aire cuadros eléctricos control del sistema LUTRO panel táctil Siemens SIMATIC puertas de cabina y puertas para personas con ventanas de visión iluminación y otros equipos del sistema disponibles Se vende el alcance del sistema presente en las instalaciones. Estado El sistema se encuentra en un estado usado, acorde con su antigüeda

Año de fabricación: 2018, Estado: no examinado (usado), número de máquina/vehículo: 4336155, Sistema de lavado continuo/línea de lavado de vajilla, fabricante: Colged, modelo: Toptech, número de serie: 4336155, año de fabricación: 2018, denominación de la máquina: T302GJDQX2, potencia: 40,09 kW, con sistema de dosificación, fabricante: Etol, modelo: D4R2, temperatura de funcionamiento: 10-60 grados, unidad de descarga, pantalla digital. Rjdpfx Acozw Dbqsgocf

Estado: nuevo, Horno de túnel con calefacción a gas Rodpecdizfofx Acgecf Longitud de la zona calentada: 4000 mm Ancho de la cinta transportadora: 900 mm Temperatura: máx. 950 °C

Estado: usado, Año de fabricación: 2007, número de máquina/vehículo: 1369, Sistema de horneado Kodak TSO-850, sistema térmico de alta velocidad / Sistema de horneado Kodak TSO-850, sistema térmico de alta velocidad. Año 2007 - Número de serie 1369. Ancho de trabajo máximo: 850 mm. Conexión eléctrica: 400 V / 50 Hz / 40 A. Inspección en vídeo en línea mediante Skype. Estaríamos encantados de recibir su visita; tenemos más máquinas en stock. Disponible de inmediato; se puede inspeccionar. Rjdpfx Aeh Aya Iscgecf En stock en Emskirchen/Nuremberg; se puede probar.

Estado: usado, Año de fabricación: 2022, Más portes 4.000,00 € y montaje y puesta en marcha 5.000,00 € Sistema de rectificado B Sand 5 con torno parcial Principio de funcionamiento La placa se coloca sobre la mesa de entrada. Se introduce en el torno de pieza y se centra. Se muele en la rectificadora, de ida y vuelta. La placa se gira en el torno parcial. Se muele por el segundo lado en la rectificadora. Luego hay dos posibilidades: o bien la placa va a la mesa de salida y se descarga o bien vuelve a la mesa de entrada y se descarga allí (la segunda opción alarga el tiempo de trabajo). Equipamiento del sistema de rectificado 1 rodillo de láminas de rectificado superior adecuado para superficies. Potencia 3 kW; Diámetro interior: 420 mm; Longitud del cable: 1300 mm. Cepillo transversal adecuado para lijar las fibras transversales. Diámetro interior: 420 mm; Largo 300 mm. Potencia 1,1 kW. Cepillo transversal adecuado para lijar las fibras transversales. Diámetro interior: 420 mm; Largo 300 mm. Potencia 1,1 kW. 3 discos de lijado superiores para cortar perfectamente las fibras de madera en sentido longitudinal y transversal. Potencia 1,5 kW cada uno; Diámetro interior: 400 mm. Cepillo de disco para biselar cantos. La unidad funcionará como un cepillo profundo. Después de detectar los bordes del panel, rastreará los bordes de la puerta. Potencia 0,75 kW; Diámetro interior: 250 mm. Características de la máquina -El exclusivo sistema de lijado de esta máquina garantiza un lijado perfecto de la madera y/o un lijado intermedio de los paneles. - Todas las herramientas están controladas por convertidores de frecuencia. - Todos los cepillos están equipados con tiras de pulido de liberación rápida sin necesidad de reemplazar el cubo. - Las placas están equipadas con burbujas de aire para optimizar su limpieza y duración. - Los discos de lijado están equipados con sistema de fijación de velcro. - El avance y las revoluciones están controlados por el PLC para evitar cualquier rotura del borde de las piezas. - Rectificado de alta calidad en los 4 lados gracias a la extracción constante del sistema. - Cambio automático y rápido de las unidades. - Altura de paso constante, PLC y software industrial permiten el encadenamiento en una línea de superficie. - Velocidad continua de disco, cepillos y avance basada en el equipo convertidor de frecuencia completo. - Rotación derecha/izquierda de los discos y cepillos con diferentes granos abrasivos. - Entrega accionada individualmente de las placas, rodillos y correas. - Ajuste adicional de los cepillos y discos para equilibrar el uso del abrasivo y permitir la variación de la presión de pulido sobre las superficies. - Fuerte cama de soporte hecha de tubo de acero que garantiza la mejor rigidez, estabilidad y planitud. - Cama de apoyo superior cepillada para permitir el mejor paralelismo de la superficie de trabajo para los discos de lijado. - Todos los carros de las unidades están diseñados con guías lineales sobre rodamientos de bolas recirculantes, por lo que tienen una alta capacidad de carga y alta precisión. - Cinta de alimentación motorizada controlada por convertidor de frecuencia, 0,55kW. Puertas de máquinas equipadas con dispositivos de seguridad. - Puertas de máquinas equipadas con ventanas para observar las piezas durante el funcionamiento. - Debajo de las unidades hay rodillos de presión D 80 mm recubiertos de goma para sujetar las piezas durante el procesamiento. · Bajos costes de seguimiento gracias a la sustitución individual de las lam Rjdpfxevvkipo Acgocf

Estado: reacondicionado (usado), Año de fabricación: 2022, Funcionalidad: totalmente funcional, Se trata de un horno de cinta para pizzas del fabricante Lincoln, modelo Counter Top CT 2512 – cinta larga, año de fabricación 2022. El horno ha sido reacondicionado profesionalmente en nuestro propio taller y está completamente operativo. El precio de venta recomendado (PVP) es: 8.998 € neto / 10.707,62 € bruto Nuestro precio: 4.159,66 € neto / 4.950 € bruto Se emitirá una factura con el IVA desglosado. Nuestro servicio de equipos usados para usted: 6 meses de garantía en piezas eléctricas, limitada al reemplazo de piezas defectuosas, sin incluir los costes de instalación y desmontaje. Equipos de marca de alta calidad a precios justos. Reacondicionamiento/inspección profesional y limpieza experta. Revisado y totalmente operativo, o le devolvemos el dinero. Envío o recogida flexible. Asesoramiento experto, antes y después de la compra. Disponibilidad de manuales de instrucciones, diagramas de conexión y piezas de repuesto. Rjdozub Ezjpfx Acgecf Inspección según DGUV V3. Datos técnicos: An x F x Al: aproximadamente 797 x 1269 x 457 mm Conexión eléctrica: 400 V / kW: 6,1 / 50-60 Hz Volumen de extracción: 700 m³/h Temperatura: regulable hasta 315 °C Año de fabricación: 2022 Peso: 70 kg Dimensiones de la cinta: 410 x 1260 mm Área de horneado: 410 x 520 mm Velocidad de la cinta: 30 segundos - 15 minutos Producción: 30-40 pizzas (26 cm de diámetro) / hora Tiempo de horneado de la pizza: 4 minutos Estado: usado, reacondicionado, totalmente operativo. Información adicional: Horno de cinta de alto rendimiento para hasta 40 pizzas por hora con un tiempo de horneado de 4 minutos. El horno de cinta digital profesional más pequeño para una instalación sencilla y que ahorre espacio en la zona de mostrador y en la parte trasera. Ideal para calentar, cocinar, hornear y preparar productos crujientes. 4 botones de menú programables. Muy alta eficiencia, incluso a bajas temperaturas, gracias a la tecnología de impacto. Rango de temperatura de 32 °C a 315 °C, ajustable libremente. Velocidad de la cinta ajustable de forma continua (30 segundos a 15 minutos de tiempo de ciclo). Con interruptor de encendido/apagado y panel táctil digital para el control de la temperatura y la velocidad de la cinta. El horno de cinta sustituye a los aparatos de cocina convencionales, como el salamandra, la plancha, la freidora y el horno. Perfecto para la zona de cocina a la vista gracias a su apilabilidad y su base móvil (opcional). Los hornos eléctricos de cinta están equipados con un control digital innovador y fácil de usar, así como con una pantalla digital de temperatura y tiempo. Envío / Shipping: Entrega o recogida previa acuerdo. Envío mundial bajo petición / Envío mundial bajo petición. El envío a islas o estaciones de montaña solo se realiza previa consulta. Salvo errores y omisiones. ¿Tiene preguntas, desea recibir asesoramiento o le gustaría ver algo in situ? Puede contactarnos por teléfono durante nuestro horario de atención: de lunes a viernes, de 9:00 a 13:00 y de 14:00 a 17:00. Las ventas se realizan exclusivamente según nuestros términos y condiciones generales (T&C).

Estado: usado, Año de fabricación: 2005, Funcionalidad: totalmente funcional, tensión de entrada: 400 V, corriente de entrada: 16 A, frecuencia de entrada: 50 Hz, dimensión interior longitud: 800 mm, dimensión interior anchura: 1.200 mm, dimensión interior altura: 200 mm, longitud total: 1.400 mm, ancho total: 1.530 mm, altura total: 1.670 mm, tipo de combustible: eléctrico, Horno de cámara múltiple Wiesheu EBO 1-128R Rcodozw Du Depfx Acgof Control independiente de la resistencia inferior y superior 3 niveles de cámara, altura: 20 cm Horno con ruedas y sistema de bloqueo Sistema de construcción modular Conexión: 400V, enchufe CEE de 16A Dimensiones: 1530 x 1400 x 2167 mm (ancho x profundidad x alto) Horno usado

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2021, GANNOMAT "PROTEC 571" (taladrado, ranurado, fresado) con sistema Clamex y herramientas de fresado En óptimas condiciones Máquina base completa en versión estándar para taladrado y ranurado, que incluye: - Dispositivo de seguridad adicional mediante cortina de láminas - Requisito para fresados horizontales con el sistema Lamello P - Requisito para diámetros de fresado > Ø 16 mm, así como para el uso de herramientas de fresado de varias piezas - Datos técnicos detallados, véase la ficha técnica del modelo ProTec 0571 Rcodpfxozu A D Ej Acgjf Grupo de procesamiento con: PowerBlock con 21 husillos y 1 sierra para ranuras - 13 husillos de taladrado verticales - 6 husillos de taladrado horizontales en Y / 2 husillos de taladrado horizontales en X - 1 grupo de ranurado en Y Dimensiones y pesos de la pieza de trabajo - Anchura de la pieza de trabajo (X): mín. 60 mm / máx. 1000 mm - Grosor de la pieza de trabajo (Z): mín. 6 mm / máx. 60 mm - Longitud de la pieza de trabajo (Y): mín. 250 mm en modo de pasada continua - Longitud de la pieza de trabajo programable de máx. 5600 mm en el software - Peso de la pieza de trabajo: máx. 75 kg 1 grupo de fresado Profit HSK63F con depósito de 3 posiciones para cambio automático de herramientas, motor de 5,5 kW (S1), 1000-18000 RPM con variador de frecuencia, giro a la derecha y a la izquierda, para soporte de herramientas HSK63F con portabrocas 462E/OZ25, longitud de la fresa de hasta 130 mm incluidos los siguientes accesorios: 1 mesa rodante de 765 mm (eje Y) plegable, para la parte frontal de la máquina, anchura de 500 mm 1 mesa rodante de 765 mm (eje Y) plegable, para la parte trasera de la máquina, anchura de 500 mm 1 tope auxiliar de 600 mm con rodillos integrados para las mesas rodantes 1 JUEGO DE HERRAMIENTAS: juego de brocas para ProTec 1 fresa para ranuras de metal duro  125/30 mm, anchura de la fresa para ranuras (SB) de 4 mm, Z=12, LI, de Leitz 1 herramientas para el grupo de fresado Profit HSK63F y HSK63F con depósito de 3 posiciones con portabrocas 462E hasta un diámetro de vástago de 25 mm, juego de fresas HSK 1 juego de montaje HSK 1 dispositivo de montaje HSK63F, manejo sencillo con el máximo confort gracias al sistema de sujeción por rodillos, no requiere sujeción ni apriete montado sobre una base estable o sobre un banco de trabajo 1 llave de gancho para portabrocas HSK63F 462E 1 distribuidor de aspiración Ø 160 mm / Ø 80-80-80 mm, espaciamiento de 196 mm 1 dispositivo de contrapresión desde arriba 1 herramienta para el fresado vertical del sistema Lamello P Máquina con un equipamiento muy completo que incluye muchas brocas y herramientas La máquina puede ser inspeccionada y mostrada en nuestra exposición. Ubicación: disponible en nuestro almacén en 54634 Bitburg - disponible inmediatamente -

Estado: muy bueno (usado), Oportunidad única. Línea completa de producción industrial de masa de hojaldre, desde el almacenamiento de harina a granel hasta la obtención de la masa laminada. Rodezvilfjpfx Acgecf Incluye dos silos exteriores de harina Slob de 75 metros cúbicos con sistema automático de transferencia, pesaje y dosificación, dos mezcladoras Diosna WV 240 A Premium de acero inoxidable con cuatro recipientes, un volcador de recipientes Syspal 2024 con capacidad para 1 tonelada y una línea completa de laminación continua de masa de hojaldre AMF Bakery Tromp. Actualmente instalada y en funcionamiento, produce 2 toneladas por hora con 90/100 capas de laminación. Videos disponibles bajo petición.

Año de fabricación: 2016, Estado: muy bueno (usado), Tipo: ETS MPA409/M437A HP-3A Se vende un sistema de pruebas de vibración y choque usado del fabricante ETS Solutions. Datos técnicos: Sistema de pruebas de vibración ETS MPA409/M437A Fuerza sinusoidal: aprox. 39,2 kN Fuerza aleatoria: aprox. 39,2 kN Fuerza de choque a 6 ms: aprox. 78,4 kN Rango de frecuencia: CC-2.500 Hz Desplazamiento máximo continuo (excursión): 51 mm Desplazamiento máximo en choque: 51 mm Velocidad máxima de vibración (sinusoide): 1,8 m/s Aceleración máxima (sinusoide/aleatoria): 100/40 g Controlador de vibración Tipo M437A Diámetro de la bobina de vibración: 370 mm Peso de la bobina de vibración: 34 kg Número de insertos roscados: 16 insertos de acero inoxidable Insertos roscados (estándar): M10 Insertos roscados por círculo de agujeros: 8 a ∅ 150 mm Diámetro del círculo de agujeros: 8 a ∅ 300 mm Frecuencia de resonancia del armazón sin carga: 2.250 Hz (±5%) Peso máximo de carga estática: 500 kg Frecuencia axial del aislamiento de vibraciones: < 5 Hz Densidad de flujo: < 1 mT Dimensiones: Longitud 1136 mm, Anchura 860 mm, Altura 1118 mm Peso del excitador de vibraciones: 2470 kg Amplificador MPA409 - Potencia de salida: aprox. 40 kW - Eficiencia del amplificador: >90% - Dimensiones: aprox. (largo x ancho x alto en mm): 550x800x1850 - Peso: aprox. 620 kg Ventilador de refrigeración HP-3A - Consumo de corriente: aprox. 7,5 kW - Dimensiones: aprox. (largo x ancho x alto en mm): 945x693x1466 - Peso: aprox. 175 kg Controlador de vibración DTC VENZO 880 - 2 a 8 canales de entrada analógicos - 1 a 2 canales de control (adecuado para aplicaciones de control de dos ejes) - Procesamiento DSP de 450 MHz, interfaz Ethernet de 100 Mbit/s para conexión a PC (sin problemas de puesta a tierra) - Rango de temperatura de funcionamiento: -30 a 70 °C - Diseño sin ventilador para reducir el ruido de fondo - Filtro anti-aliasing con una pendiente de 160 dB/octava - 1 canal AUX - ADC/DAC de 24 bits, 135 dB de rango dinámico - Frecuencia de muestreo de 204,8 kHz, rango de frecuencia de 80 kHz - 1 GB de memoria flash interna para almacenar la configuración de la prueba - Diseño con tierra aislada para evitar problemas de bucle de tierra Alcance del suministro: (ver imagen) Estado: Usado Presenta signos de uso debidos a la edad y al uso Hay suciedad, desconchones de pintura y signos de corrosión Rodpfx Aozu Nxiscgecf Estado óptico según las imágenes Es posible el envío o el transporte por empresa de transporte. Sujeto a cambios, errores y venta previa. Estaremos encantados de responder a cualquier otra pregunta por teléfono.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2014, Dimensiones totales: 12,4 x 18,8 m incl. valla de seguridad Número de cestas por horno: 2x 1.170 x 1.150 x 2.000 mm Peso de carga de referencia (neto/bruto): 1.285 / 2.185 kg Peso de carga máx. (neto/bruto): 2.000 / 2.700 kg Carga: 2.050 x 1.150 x 2.800 mm, dimensiones exteriores: 2.950 x 6.400 x 7.800 mm Temperatura máxima: 600 °C Temperatura de funcionamiento: 510 °C Rcodpfjzvnk Hsx Acgof Capacidad total de calefacción: 2 x 81 kW = 162 kW eléctricos Baño de agua de enfriamiento: Tipo = QT-24.16.57/71E Temperatura máx. del baño: 70 °C, volumen de biselado = 20 m^3 2 hornos de envejecimiento: Tipo = ADBF-24.16.30/250E Dimensiones exteriores: 2.800 x 4.850 x 4.000 mm Temperatura máxima del horno: 250 °C Temperatura de servicio: 180 °C Potencia total: 2x 40,5 kW = 81 kW Sección eléctrica de almacenamiento/retirada, serpentín de enfriamiento Gea, carcasa protectora, equipo de seguridad, control del sistema 1.056 cestas de recocido con paletas de montantes Sistema ya desmontado, embalado y almacenado

Año de fabricación: 2006, Estado: muy bueno (usado), Sistema de transporte y automatización para carcasas de motores con sistema de control Parámetros técnicos de la carcasa del motor: Diámetro interior: 66 mm, 70 mm, 74,2 mm Grosor de la pared: 2 mm Longitud: 87,8 mm – 135 mm Rjdpfx Acozww Ecjgocf Material: Acero, pintado Parámetros técnicos de la máquina de rectificado: - Máquina de rectificado de doble banda, modelo M2-120, fabricante Weber - Incluye transportador prismático de funcionamiento continuo con velocidad ajustable mediante variador de frecuencia Rendimiento del sistema: máx. 52 piezas por minuto. Descripción del funcionamiento: Las carcasas del motor se extraen manualmente de un operario de la caja de rejilla y se colocan de forma definida sobre una mesa de almacenamiento temporal. Un transportador de filas mueve la fila delantera a un transportador de banda articulada con imanes permanentes. Las carcasas del motor se transportan automáticamente y se transfieren a un transportador combinado con imanes permanentes. Después de una desviación de 90°, las carcasas se almacenan temporalmente en un canal de rodillos. Una pieza de la carcasa se libera y se alimenta a un transportador prismático. El transportador combinado es ajustable axialmente, de modo que, dependiendo de la longitud de la carcasa, se garantiza una distribución céntrica en los prismas. Después del proceso de rectificado, las carcasas del motor se transfieren a otro transportador combinado con imanes permanentes. Después de una desviación de 90°, las carcasas se colocan en una posición vertical y se dirigen a un transportador de banda articulada con imanes permanentes. Con control de números de estampado Syscona Para la detección segura y fiable de los números de estampado en tubos metálicos. Estación de detección con cámara CCD en blanco y negro de alta resolución con sensor de escaneo. Con sistema de control Syscona Para la detección de protuberancias en tubos según un patrón. Sistema de cámara de vídeo HighVision HV Las carcasas de motor defectuosas se identifican y se transmiten al dispositivo de descarte correspondiente. Un cilindro de giro dirige las carcasas a un transportador de banda articulada paralelo que las transfiere a una mesa de almacenamiento temporal. ¡DESMONTAJE a cargo del cliente!

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2013, número de máquina/vehículo: 72122, Funcionalidad: totalmente funcional, anchura de trabajo: 900 mm, número de husillos: 17, velocidad del cabezal (máx.): 24.000 rpm, altura de trabajo: 70 mm, longitud útil: 2.500 mm, DETALLES TÉCNICOS Área de trabajo, eje X: 2.500 mm Área de trabajo, eje Y: 900 mm Área de trabajo, eje Z: 70 mm Unidad de fresado Número de husillos de fresado: 1 Interfaz del soporte de herramientas: ISO 30 Rango de velocidad del husillo: 12.000 – 24.000 RPM Regulación de la velocidad del husillo: continua Unidad de perforación Número de husillos de perforación horizontales: 6 Número de husillos de perforación verticales: 10 Unidad de corte Operación manual DETALLES DE LA MÁQUINA Potencia del motor principal: 4 kW Potencia de conexión: 12 kW Voltaje: 400 V Consumo de corriente: 22 A Fusible: 32 A Dimensiones y peso Dimensiones de transporte (largo × ancho × alto): 2.000 × 2.600 × 2.700 mm Peso de transporte: 1.500 kg Paquetes de transporte: 1 unidad EQUIPAMIENTO Redpfxjzulv Dj Acgecf Marcado CE

Estado: usado, Optimizadora Grecon Dimter Opticut 704 Sierra optimizadora para aplicaciones exigentes. El sistema de transporte continuo de cadena, con un sistema de presión superior flexible, desde la estación de medición hasta la sierra, garantiza un transporte seguro de la madera, incluso si esta es cónica, retorcida, muy áspera después del cepillado o propensa a la fisuración. Un servomotor con engranaje planetario proporciona una aceleración muy alta gracias a su bajo momento de inercia. Rcodpezvyk Sefx Acgsf Los residuos se expulsan lateralmente en la zona de corte. Gracias a su construcción especial, que incluye una carcasa de fundición de aluminio y un sistema de oscilación de la sierra controlado neumáticamente, se logran tiempos de corte muy cortos. La productividad es de aproximadamente 12 000 a 17 000 metros lineales por turno, con dimensiones máximas del material a procesar que van desde 100 x 100 mm hasta 30 x 250 mm.

Estado: usado, completamente de acero inoxidable calentado eléctricamente, máx. 280°C velocidad variable continua 11 portillos de inspección y limpieza Redpfjzux D Isx Acgjcf ancho de vía ± 1.000 mm longitud útil ± 7.500 mm con sistema de lavado de banda dimensiones exteriores (L x A x A): ± 9.500 mm x 1.600 mm x 2.400 mm sistema de construcción modular banda (apertura 13 mm) potencia total 224 kW de calefacción presión de vapor: mín. 3 bar 10 kg/h por válvula máx. 3 bar 140 kg/h por válvula tiempo de fritura mín/máx: 4min 36seg – 120min inyección de vapor (calefacción, rendimiento de producto)

Estado: usado, Tipo Combi 12110 TF línea de asado continua completamente en acero inoxidable parte inferior con placa de contacto + aire caliente ancho de banda 1.100 mm longitud útil 11.000 mm placa inferior máx. 260°C temperatura del aire máx. 280°C dimensiones (L x A x H): aprox. 13.500 x 1.700 x 2.400 mm Rsdpszw D Nzefx Acgocf apto para inyección de vapor velocidad regulable sin escalonamientos apto para calefacción por aceite térmico (aprox. 600 kW) con sistema de lavado de cinta control MC Siemens (hardware y software nuevos, convertidor de frecuencia) con cinta de teflón nueva

Estado: usado, Sistema de empanado universal adecuado para empanado fino y grueso (migas japonesas y copos de maíz) completamente de acero inoxidable Rcjdpfx Aozvbz Eecgsf móvil velocidad continua con sistema de soplado con rodillo de presión Ancho de vía 1000 mm Dimensiones (largo x ancho x alto): ± 2.800 x 1.850 x 2.500 mm

Estado: usado, Año de fabricación: 1992, Fabricante: De lama Modelo: DLST/L Clase 100 Año: 1992 Rjdpfx Acsx Rz N Ujgscf Tipo: Horno de calor seco para esterilización y despirógenización. Volumen: 1 m3 Materiales: Acero inoxidable pulido - Esterilización (160 - 180°C): Reducción de microorganismos y sus subproductos hasta 12 log - Despirógenización (220-250°C): Eliminación de pirógenos y endotoxinas en el interior de los materiales - Flujo laminar horizontal - Puerta doble (nueva) - Calefacción eléctrica - 2 carros - Olympia/EXP3: Sistema de control, regulación, gestión y registro con procesador de alta velocidad. Posibilidad de diseñar el horno para soportar temperaturas operativas de hasta 300°C en trabajo continuo, gracias al uso de filtros HEPA con sellante especial. Aplicaciones principales: - vidriería vacía (ej. viales, ampollas, botellas) - equipos de acero inoxidable (ej. bandejas, partes de maquinaria) - materiales sensibles a la humedad - productos farmacéuticos termoestables básicos y compuestos químicos - líquidos no acuosos (ej. aceites, glicerinas, etc.)

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2014, horas de funcionamiento: 1.618 h, recorrido del eje Z: 430 mm, número de ejes: 5, número de ranuras del almacén de herramientas: 16, longitud de la mesa: 4.300 mm, ancho de la mesa: 2.205 mm, potencia del motor del husillo: 13.000 W, velocidad del cabezal (máx.): 20.000 rpm, ángulo de giro eje B (mín.): -99 °, ángulo de giro eje B (máx.): 100 °, ángulo de giro eje C (máx.): 360 °, Esta máquina BIESSE Rover A FT 2243 de 5 ejes, que incluye el sistema WINSTORE 3D K1, se fabricó en 2014. Funciona con una alimentación eléctrica de 400 V. Con aproximadamente 1.700 horas de movimiento de ejes, este centro de mecanizado de madera con control numérico está diseñado para ofrecer precisión y eficiencia. Si busca obtener capacidades de mecanizado de madera de alta calidad, considere la máquina BIESSE Rover A FT 2243 que tenemos a la venta. Póngase en contacto con nosotros para obtener más detalles. Datos técnicos • Dimensiones de la mesa de trabajo: 4.300 × 2.205 mm • Velocidad máxima del eje X: 80 m/min • Velocidad máxima del eje Y: 60 m/min • Velocidad máxima del eje Z: 20 m/min • Recorrido del eje Z (versión de 3/4 ejes): 325 mm • Recorrido del eje Z (versión de 5 ejes): 430 mm • Distancia máxima libre de la pieza de trabajo en el eje Z: 170 mm • Distancia máxima de la pieza de trabajo con el brazo oscilante: 120 mm • Accionamiento de los ejes X/Y: piñón y cremallera • Accionamiento del eje Z: husillo de bolas • Guías de los ejes: guías lineales con bloques de recirculación de bolas • Capacidad de la bomba de vacío: 300 m³/h a 50 Hz • Sistema de vacío: 20 zonas independientes controladas por CNC • Campos de trabajo: 2 • Áreas de sujeción: 2 en X • Topes neumáticos: 16 • Paso de la rejilla de la mesa: 30 mm • Dimensiones del módulo de vacío: 132 × 146 mm • Altura del módulo de vacío: 29 mm • Incremento de rotación del módulo de vacío: 15° • Soplador de la mesa con colchón de aire: Sí • Espesor máximo de un solo panel: 50 mm • Espesor mínimo de un solo panel: 9 mm • Espesor máximo de carga de varios paneles: 20 mm • Espesor máximo de descarga de varios paneles: 60 mm Rcodpfxjzuygqo Acgef • Espesor de la tabla protectora: 8–25 mm • Peso máximo del panel: 200 kg • Tamaño mínimo de panel cargable en Y: 800 mm • Longitud de la cinta transportadora de descarga: 4.800 mm • Longitud máxima del panel descargable: 4.300 mm Unidad de mecanizado de 5 ejes • Número de ejes: 5 ejes de interpolación • Interfaz de herramientas: HSK F63 • Refrigeración: refrigeración por líquido • Potencia S1: 11 kW / 15 HP a 12 000 rpm • Potencia S6: 13 kW / 17,4 HP a 12 000 rpm • Velocidad máxima del husillo: 20 000 rpm • Rotación del eje C: 360° continua • Velocidad del eje C: 12,4 rpm • Rango de posicionamiento del eje B: ±100° • Velocidad del eje B: 12,4 rpm • Rodamientos del husillo: cerámicos • Motor de accionamiento: sin escobillas, controlado digitalmente • Caja de cambios: engranaje de reducción armónica • Lubricación: lubricación de por vida Cabezal de taladrado • Tipo: BH 26 2L • Número máximo de herramientas: 26 • Husillos de taladrado verticales: 16 • Disposición de los husillos verticales: 8 pulgadas en X / 8 pulgadas en Y • Paso de los husillos verticales: 32 mm • Husillos de taladrado horizontales: 4 con doble salida • Distancia entre ejes de los husillos horizontales: 32 mm • Sierras de ranurado: 2 • Direcciones de las sierras de ranurado: X / Y • Diámetro de las sierras de ranurado: 120 mm • Profundidad máxima de ranurado: 25 mm • Potencia del motor: 1,7 kW a 2.800 rpm / 3 kW a 6.000 rpm • Velocidad máxima de taladrado: 6.000 rpm Almacén de herramientas • Tipo: cargador de herramientas de torreta • Capacidad: 16 herramientas • Distancia entre posiciones de herramientas: 114 mm • Diámetro máximo de la herramienta con el almacén lleno: 110 mm • Peso máximo por herramienta: 7,5 kg • Peso total máximo de las herramientas: 55 kg

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2019, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: AA100264-11 / AA100264-12, recorrido eje X: 2.000 mm, recorrido del eje Y: 920 mm, recorrido del eje Z: 635 mm, longitud de avance eje X: 2.000 mm, longitud de avance eje Y: 920 mm, longitud de avance eje Z: 635 mm, avance eje X: 90 m/min, avance Eje Y: 60 m/min, Avance eje Z: 60 m/min, potencia nominal (aparente): 25 kVA, fabricante de controles: Siemens, modelo de controlador: 840 D, peso total: 28.000 kg, velocidad del husillo (min.): 20.000 rpm, velocidad del cabezal (máx.): 20.000 rpm, potencia del motor del husillo: 25 W, número de husillos: 2, número de ranuras del almacén de herramientas: 31, Equipamiento: cinta transportadora de virutas, documentación / manual, Línea de extrusión y sistema de perfiles para la fabricación de largueros de automóviles compuesto por: *Máquinas de mecanizado: - Máquina Anger SP2-X2000 (número de máquina AA100264-11) - Máquina Anger SP2-X2000 (número de máquina AA100264-12) - 2 sistemas de tratamiento de refrigerante *Ensamblaje de subconjuntos (celda robótica para largueros): - Robot 1 KUKA KR120 R3200 PA - Pinza para el robot 1 - Estación de marcado - Robot 2 KUKA KR120 R3500 - Pinza para el robot 2 Rcodpfx Asyzh Uljcgsf - Interfaz robot/centro de mecanizado - Unidad de limpieza para componentes - Máquina de ensamblaje de 2 carriles - Robots 3 y 4 para manipulación - Sistema de cajones con insertos para piezas - Estación de atornillado - Estación de aplicación de adhesivo - Plataforma - Robot 5 - Pinza para el robot 5 - Estación de paletización - Cerramiento de seguridad - Control eléctrico e integración Información adicional y vídeos disponibles bajo petición.