Seamer de segunda mano en venta (70)

Estado: listo para usar (usado), Rango de diámetro de lata: 52 mm – 108 mm Nwjdpfxoyyq Npo Akmsh Rango de altura de lata: 51 mm – 180 mm Capacidad: hasta 60 – 250 latas por minuto Cabezas: 4 Elevadores motorizados

Estado: listo para usar (usado), Rango de diámetro de lata: 55 mm - 155 mm Rango de altura de lata: hasta 150 mm Capacidad: hasta 60 latas por minuto Nedpfjyyq Ixox Akmswh

Estado: listo para usar (usado), Rango de diámetro de lata: 52 mm – 73 mm Rango de altura de lata: 50 mm – 190 mm Nwsdpfxoyyq Dte Akmoh Cabezas: 12 Capacidad: hasta 1200 latas por minuto

Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, duración de la garantía: 6 meses, - Rango de diámetro: 52,5 mm – 108 mm - Rango de altura: 25 – 155 mm Nwsdjwlkg Ejpfx Akmoh - Capacidad de producción: hasta 80 c.p.m. - Herramientas para aprox.: Varios tamaños disponibles

Estado: bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Rango de diámetro: 52 mm - 99 mm Rango de altura: Capacidad de producción: hasta 500 uds/min N.º de cabezales: 6 Utillaje disponible para aprox.: 73 mm (otros bajo petición) Nwedewxtybepfx Akmeh

Estado: como nuevo (usado), Features: - Automatic can feeding with synchronised auger. - Lid feeding from both sides (right and left). - Rotary clinching system using guides and inverted ramp with smooth approach, allowing for 10-20 mm overfills. - Upper transmission unit in oil bath supported by production and consistency in closure quality. - Closure technology with progressive closure system and stainless steel head. - Stainless steel protection and safety guards. - Maximum production 250 cans/min. - Production with the current format (1/4 CLUB) carried by the machine is approximately 150 cans/minute. Nodpfx Ajyrd Uujkmewh Technical data: Max diagonal: 160 mm Min-max width: 45-110 mm Min-max height: 20-250 mm Rotary clincher with guides * Production may vary depending on the format and product to be sealed.

Estado: bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Rango de diámetro: 99 mm - 180 mm Rango de altura: 90 mm - 250 mm Cabezas: 3 Njdpfx Aot Dhv Sekmswh Capacidad de producción: hasta 90 latas por minuto Utillaje para aprox.: 153 mm

Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, duración de la garantía: 6 meses, Cerradora de latas para latas de 73 mm, 83 mm y 99 mm. Nsdpfx Ajwmmqiskmowh Capacidad hasta 50 latas por minuto.

Estado: listo para usar (usado), Diámetro: 50 mm - 108 mm Altura: 38 mm - 197 mm Capacidad de producción: hasta 500 c.p.m. Número de cabezales: 6 Nwjdpstqmryefx Akmeh

Estado: como nuevo (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, The can seamer is the machine used for hermetically sealing the lid to the can body prior to sterilization. Depending on the product, sterilization can also be done before filling. The sealing of the can is achieved by deformation and subsequent overlapping by compression of the metal layers of the can body and the lid. The result is a kind of hook between the two that achieves its hermetic union and, consequently, the tightness of the container. This sealing requires a rubber (sealing gasket) inserted in the rim of the lid to achieve the most effective bonding of the metal layers. Nwodpfx Asynkc Djkmoh Production will depend on the format and product to be closed.

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, The can seamer is the machine used for hermetically sealing the lid to the can body prior to sterilization. Depending on the product, sterilization can also be done before filling. The sealing of the can is achieved by deformation and subsequent overlapping by compression of the metal layers of the can body and the lid. The result is a kind of hook between the two that achieves its hermetic union and, consequently, the tightness of the container. This sealing requires a rubber (sealing gasket) inserted in the rim of the lid to achieve the most effective bonding of the metal layers. Nwedpjwn E U Aefx Akmjh Production will depend on the format and product to be closed. - Can closing. - Centralized lubrication with pump. - Traction plate. - Siemens touch screen. - Prepared for steam injection (optional).

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, * Production may vary depending on the format and product to be sealed. Nedjwxww Djpfx Akmjwh Packaging height min/max: 41,3 -203,2 mm.

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, Features: -Atmosférica/Inyección Steam. - 6 heads of closure. -Free rotary-Bote / dishes engaged. -Head integrated. -Top standard / easy opening. -Alimentaciónde tapas straight-entry. -Check rotating disk. Vacuum group of 35 pistons PFAUDLER brand. Nedpfx Akswn Dkpsmewh

Estado: usado, Selladora de latas - Rango de diámetro: 52 – 105 mm - Rango de altura: 52 – 176 mm Njdpfx Akeyia U Ajmewh - Capacidad de producción: hasta 360 latas por minuto

Estado: bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Gama de diámetros: 55 mm - 80 mm Diagonal: 55 mm - 125 mm Nsdpotqmv Tefx Akmowh Gama de alturas : 20 mm - 130 mm Capacidad de producción: hasta 65 c.p.m. Cabezales: 1 Utillaje para aprox.: 1/4 palo

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Las latas se cierran mediante brida, velocidad máxima del ciclo de la máquina al ralentí: 40 ciclos/min; Velocidad de rotación para cierre: 340 revoluciones/min; Dimensiones de la lata: diámetro: 50-160 mm, altura: 50-200 mm; Potencia: 1,1kW; Dimensiones de la máquina: L2050×W1000×H1800mm; Peso: 1100kg. La máquina/sistema también está disponible en otras versiones para diferentes tamaños de embalaje y velocidades de embalaje. Tenga en cuenta que nuestros nuevos precios suelen ser más bajos que los precios usados habituales. Simplemente pregúntenos y díganos su tarea de embalaje. - Normalmente hay entre 30 y 50 máquinas nuevas diferentes disponibles de inmediato en stock. Además, tenemos plazos de entrega muy cortos de aproximadamente 3 semanas para máquinas fabricadas según las especificaciones del cliente. - Todas las máquinas están disponibles con garantía total. Nwjdpfov Nk Tujx Akmsh

Año de fabricación: 2025, Estado: nuevo, Las latas se cierran mediante brida, velocidad máxima del ciclo de la máquina al ralentí: 30 ciclos/min; Dimensiones de la lata: diámetro: 35-130 mm, altura: 50-200 mm; Potencia: 220/380 V, 1,1 kW; Dimensiones y peso de la máquina: L3000×W900×H900mm, 450kg. La máquina/sistema también está disponible en otras versiones para diferentes tamaños de embalaje y velocidades de embalaje. Nodpfsv Nk Tnsx Akmswh Tenga en cuenta que nuestros nuevos precios suelen ser más bajos que los precios usados habituales. Simplemente pregúntenos y díganos su tarea de embalaje. - Normalmente hay entre 30 y 50 máquinas nuevas diferentes disponibles de inmediato en stock. Además, tenemos plazos de entrega muy cortos de aproximadamente 3 semanas para máquinas fabricadas según las especificaciones del cliente. - Todas las máquinas están disponibles con garantía total.

Estado: usado, Año de fabricación: 2013, número de máquina/vehículo: LC630, Línea usada de latas de cerveza KHS - 48.000 CPHEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea completa de enlatado de cerveza KHS está diseñada para producción de bebidas a alta velocidad y rendimiento industrial en envasado. Es una línea de embotellado de segunda mano, configurada para latas de aluminio con componentes robustos en despaletizado, llenado, taponado, pasteurización, inspección, embalaje y paletizado. La línea ofrece un rendimiento y calidad consistentes, adecuada para producción de bebidas a gran escala.Velocidad de producción: hasta 48,000 cans per hour at 0.5L; 41,000 cans per hour at 0.568LTipos de envase: Latas de aluminioFormatos: Compatible con formatos de lata 0.5L y 0.568LDimensiones de la lata: Diámetro 66.30 mm; Altura 168 mmEspecificaciones de la tapa: Aluminio; Diámetro 59.44 mm; Altura 2.07 mmTecnología de llenado: Llenado por presión volumétrica con MID (caudalímetros inductivos magnéticos)Tecnología de taponado: Taponadora de latas de alta velocidad con múltiples cabezasPasteurización: Pasteurizador flash KHS INNOPRO KZE 250Inspección: KHS Innocheck CUB para control de nivel de llenado y cierreAño de instalación principal: 2013 (envolvedora de palets 2020)Fabricante: Ingeniería KHS con equipos complementarios de proveedores líderesSistemas avanzados de automatización y controlLa línea integra funciones de automatización modernas típicas del equipo de embotellado KHS, garantizando operación estable a alta velocidad y calidad de producto consistente. La alimentación y distribución automática de tapas soporta el taponado ininterrumpido, mientras que los sistemas de inspección y codificación en línea ayudan a mantener trazabilidad y control de calidad.Despaletizado, transporte y paletizado automatizados para flujo continuo de materialOperaciones basadas en recetas y ajustes rápidos para cambios de formatoInspección en línea del nivel de llenado y la integridad del cierreCodificación por inyección continua de tinta para lotes y fechasControl dinámico de peso para verificación en líneaProtecciones de seguridad y enclavamientos en estaciones críticasCapacidades de integración de la línea de producciónEste conjunto completo de maquinaria de envasado está diseñado para operación coherente de extremo a extremo, desde el despaletizado de latas vacías hasta el embalado final en palets. Las cintas transportadoras y los acumuladores están dimensionados para manejo de latas a alta velocidad, y la empaquetadora termorretráctil y la célula de paletizado ofrecen un sólido rendimiento en el downstream del embalaje.Operación en línea con transportadores sincronizados: transporte de latas, paquetes y paletsCapacidad de cambio de formato para latas 0.5L y 0.568LAdecuada para producción de cerveza y compatible con las mejores prácticas de manejo de latas de aluminioIntegración modular de despaletizador, llenadora, t... Nsdpfx Aey Rxx Hokmswh

Estado: usado, número de máquina/vehículo: M338, Used Crown Bevcorp 40 valve filling monoblockTechnical Specifications & Performance DataThis used can filling monoblock combines a Bevcorp UB40 rotary can filler with an Angelus 61H seamer, delivering dependable performance for industrial packaging and beverage production. The system is configured for aluminum cans and is supplied with tooling for multiple can body styles. It is an excellent option for a second hand solution within a used bottling line where reliability and ease of integration are essential.Filler model: UB40 rotary can fillerFiller valves: 40Seamer model: 61HContainers: Aluminum cans (standard and sleek)Ends: 202 can endsConfigured can sizes: 12 oz (approx. 0.355L) and 16 oz (approx. 0.473L)Included components: Can transfer conveyor, electrical panel, lubrication panel system, stainless steel mechanical safety guarding, handling parts, operator manualElectrical: 480 V, 3 Ph, 60 HzNitrogen dosing: Vacuum barrier nitrogen dosing systemCondition: Used – good; regularly maintainedAdvanced Automation & Control SystemsThe monoblock includes an integrated electrical panel to manage coordinated operation of the filler and seamer. Safety interlocks and stainless steel safety guarding support operator protection during beverage production. Variable speed drive elements are supported by a dedicated lubrication approach for reliable operation under continuous duty. Quick access to guarding and panels facilitates routine adjustments and preventive maintenance in industrial packaging environments.Production Line Integration CapabilitiesDesigned to operate inline with upstream and downstream equipment, this filler–seamer block integrates smoothly into a used bottling line or a new beverage production layout. The included can transfer conveyor simplifies synchronization between the 40-valve filler and the 61H seamer. Existing handling parts and tooling accommodate both standard and sleek aluminum cans with 202 ends, supporting efficient format changes between 12 oz and 16 oz. The monoblock can operate as part of a complete packaging machinery setup alongside depalletizing, rinsing, coding, and case packing systems.Machine Condition & Maintenance HistoryThe equipment is described as used – good and has been regularly maintained. Mechanical safety guarding, lubrication panel, and operator manual are included, indicating a machine that has been cared for and kept in service-ready condition. This makes it a strong second hand choice for plants seeking to expand or refresh beverage production capacity with minimal downtime.Operational Performance & VersatilityEngineered for flexibility, the monoblock is capable of running carbonated and non-carbonated beverages. The 40-valve filler supports steady throughput and consistent fill accuracy, while the Angelus 61H seamer is recognized for robust end application and seam integrity. The vacuum barrier nitrogen dosing system enhances product quality and shelf life, especially for oxygen-sensitive beverages. With compatible tooling for both standa... Nodpfozcf Idex Akmowh

Estado: usado, Año de fabricación: 2018, número de máquina/vehículo: LC592, Especificaciones Técnicas & Datos de Rendimiento Esta línea completa de enlatado CSD es una línea de embotellado de segunda mano, configurada para latas de aluminio y diseñada para una producción fiable de bebidas. Fabricada por ZhongChen, la línea está concebida para ofrecer calidad constante en refrescos carbonatados (CSD) a escala industrial de envasado. Cuenta con un conjunto completo de equipos desde la mezcla hasta el embalaje downstream, permitiendo operaciones continuas y fluidas. Nwedpfoydc Ttjx Akmoh Velocidad de producción: 18.000 bph Tipo de recipiente: Latas de aluminio Rango de volumen disponible: 0,33 L Producto: CSD (refrescos carbonatados) Año de construcción: 2018 (equipos principales) Equipamiento principal: Mezclador, Máquina de llenado, Selladora de latas, Enjuagadora de latas, Calentador de latas, Empaquetadora termorretráctil, Despaletizador, Sistema de cintas transportadoras, Sistema COP Fabricante: ZhongChen Automatización avanzada & Sistemas de control La línea está dispuesta para operación sincronizada a lo largo de las etapas principales de procesamiento y envasado. Un enfoque de control centralizado asegura arranques/paradas coordinados, gestión de acumulación y manejo de fallos, proporcionando un rendimiento estable a la velocidad nominal. Las interfaces de operador están diseñadas para ajustes de formato sencillos y tareas rutinarias de producción. Los enclavamientos de seguridad y las protecciones permiten una operación segura a la vez que facilitan el acceso eficiente para el mantenimiento. Capacidades de integración de la línea de producción Esta línea de producción está configurada para operación en línea, desde la mezcla primaria del producto hasta el llenado, sellado, enjuague y embalaje secundario. Los sistemas transportadores proporcionan transferencias y buffering fluidos entre máquinas para mantener un flujo óptimo. El formato de lata de 0,33 L está soportado en toda la línea, con previsiones para procedimientos estándar de cambio de formato. El diseño es compatible con soluciones típicas de preparación de jarabe aguas arriba y paletizado aguas abajo para conformar un sistema completo de producción de bebidas y envasado industrial. Estado de las máquinas & Historial de mantenimiento Se informa que la línea aún está en producción, lo que indica que permanece instalada y en uso en el momento de la documentación. El año de fabricación 2018 en las máquinas clave sugiere ingeniería moderna y diseño de seguridad contemporáneo. El mantenimiento de rutina y la capacidad de servicio se facilitan mediante puntos de acceso sencillos y componentes estándar comunes en la maquinaria de envasado ZhongChen. Las horas de funcionamiento no están especificadas. Rendimiento operativo & Versatilidad Optimizada para el procesamiento de CSD, esta línea de embotellado usada mantiene la retención de carbonatación y un manejo delicado del producto durante el llenado y el sellado. Los módulos de enjuague y calentamiento de latas ayudan a asegurar la calidad del producto y la integridad del embalaje aguas abajo, mientras que la empaquetadora termorretráctil forma paquetes estables listos para paletizar. El control de calidad se apoya en el manejo estable y transf...

Estado: usado, Año de fabricación: 2012, Descripción general: Esta potente línea de llenado de latas fue fabricada por KHS en 2012 y está diseñada para la producción a gran escala de bebidas, especialmente cerveza en latas de aluminio. Con una capacidad de hasta 48.000 latas por hora (500 ml), la línea representa una solución moderna y de alta velocidad que abarca la despaletización, el llenado, el taponado, la pasteurización, la inspección, el embalaje y la paletización. El corazón de la línea es una llenadora volumétrica del tipo KHS Innofill DVD 92, en combinación con una taponadora de alto rendimiento del tipo Ferrum F708G, que garantiza un llenado preciso y un taponado fiable con el máximo rendimiento. La línea ha sido bien mantenida y estuvo en funcionamiento hasta febrero de 2026; estará disponible a partir del primer trimestre de 2026. Toda la línea se caracteriza por una disposición compacta y que ahorra espacio, con una avanzada integración de los sistemas de transporte y procesos, como es típico de las modernas líneas de llenado de conservas de KHS. Datos técnicos: Rendimiento: 48.000 latas por hora (500 ml); 41.000 latas por hora (568 ml). Tipo de envase: latas de aluminio. Formatos: 500 ml, 568 ml. Dimensiones de las latas: diámetro: 66,30 mm; altura: 168 mm. Especificaciones de las tapas: material: aluminio; diámetro: 59,44 mm; altura: 2,07 mm. Producto: cerveza. Tecnología de llenado: llenado volumétrico a presión con MID (medidores de flujo magnéticos inductivos). Tecnología de taponado: taponadora de alta velocidad con múltiples cabezales. Pasteurización: pasteurizador flash (sistema KZE). Estado: muy buen estado, mantenimiento regular. Disponibilidad: primer trimestre de 2026. Alcance del suministro: Despaletizadora | KHS | INNOPAL ASH-LD | Despaletizadora de capas con elevador de paletas; hasta aprox. 450 capas/h | 2012. Máquina de llenado | KHS | INNOFIL DVD 92 | Máquina de llenado volumétrica a presión con tecnología MID; hasta 48.000 latas por hora | 2012. Máquina de taponado | Ferrum | F708G | Máquina de taponado de alta velocidad con 8 estaciones; hasta aprox. 60.000 latas por hora | 2012. Sistema de alimentación de tapas | NSM Magnettechnik | – | Sistema automático de alimentación y distribución de tapas | 2012. Pasteurizador flash | KHS | INNOPRO KZE 250 | Pasteurización flash continua con tanque de amortiguación | 2012. Sistema CIP | KHS | INNOPRO CIP | Sistema CIP de múltiples tanques (1.000 – 3.000 l) | 2012. Comprobador de nivel | KHS | Innocheck CUB | Sistema de control de nivel y taponado | 2012. Báscula de control | Radwag | DWT/RC 30 HP | Sistema dinámico de control de peso | 2012. Máquina de termoencogimiento | KHS | INNOPACK SP A-M | Máquina de termoencogimiento de películas; posibilidad de embalaje con bandejas y película | 2012. Transportador de embalaje | KHS | INNOLINE GTR | Sistema de transporte de embalaje | 2012. Transportador de latas | KHS | INNOLINE BTR | Sistema de transporte de latas | 2012. Transportador de paletas | KHS | INNOLINE PTR | Sistema de transporte de paletas | 2012. Almacén de paletas | KHS | INNOLINE MPH 1-1 | Sistema de almacenamiento y amortiguación de paletas | 2012. Paletizadora | KHS | INNOPAL PB1N1 | Sistema de paletización automático | 2012. Envolvedora de paletas | ROBOPAC | Genesis Futura 40 | Envolvedora de anillo automática; hasta 95 paletas/h | 2020. Nsdpfjyyviusx Akmowh

Estado: usado, Año de fabricación: 2025, Resumen Esta llenadora y cerradora de latas rotativa de contrapresión fue fabricada en 2025 por la empresa italiana Framax. La Cantastic 6000-EP está diseñada para el llenado y cierre de latas para cerveza, refrescos y bebidas alcohólicas tipo RTD. Actualmente sigue en funcionamiento y puede ser inspeccionada previa solicitud. Datos técnicos Rendimiento: aprox. 70 latas/min (500 ml) aprox. 100 latas/min (250 / 330 ml) Formatos: 250 ml / 330 ml / 500 ml (latas estándar, slim y sleek) Aplicación: llenado y cierre de latas (cerveza, refrescos, RTD) Configuración: 10 válvulas de llenado / 2 cabezales de cierre Sistema de llenado: llenado por contrapresión Presión de llenado: aprox. 0,15 – 0,4 MPa Temperatura de llenado: aprox. 1 – 4 °C Gestión de CO₂: pre-limpieza y inertización, sistema de reducción de oxígeno Sistema de cierre: tapa tamaño 202 (opcional 200), alimentación manual de tapas Sistema de control: Siemens S7-1200 PLC con pantalla táctil HMI Sistema de accionamiento: convertidor de frecuencia (Danfoss), accionamiento unificado Alimentación: consumo de energía: aprox. 5 kW Aire comprimido: aprox. 0,4 Nm³/h a ≥ 0,4 MPa Suministro de CO₂: ≥ 0,3 MPa Consumo de agua: aprox. 0,2 m³/h Dimensiones: aprox. 3.153 × 1.980 × 2.350 mm Peso: aprox. 5.500 kg Alcance de la entrega Monobloque de llenado y cierre | Framax | Cantastic 6000-EP | No incluido en el suministro | Llenadora rotativa de contrapresión con cerradora integrada Control | Siemens | S7-1200 | No incluido en el suministro | PLC con HMI táctil Sistema de accionamiento | Danfoss | No incluido en el suministro | No incluido en el suministro | Convertidor de frecuencia Núcleos de válvula de llenado | No incluido en el suministro | No incluido en el suministro | No incluido en el suministro | 1 juego Rodillos de cierre | No incluido en el suministro | No incluido en el suministro | No incluido en el suministro | 1 juego (n.º 1 y n.º 2) Porta tapas para cierre | No incluido en el suministro | No incluido en el suministro | No incluido en el suministro | 1 unidad Juntas de reborde de lata | No incluido en el suministro | No incluido en el suministro | No incluido en el suministro | 10 unidades Juntas de válvula de llenado | No incluido en el suministro | No incluido en el suministro | No incluido en el suministro | 10 juegos Njdpfxszbhi Ie Akmjwh

Estado: usado, Año de fabricación: 2018, Resumen Esta compacta planta automática de llenado de latas ha sido fabricada con componentes principales de KHS, Ferrum, Ska Fabricating y Atlanta. La línea está diseñada para la producción de latas de bebidas y comprende despaletizado, sistema de transporte de latas, enjuague con aire ionizado, llenado, cierre, así como empaque posterior en film y film termorretráctil. El núcleo de la instalación es un sistema de llenado KHS Innofill Can C combinado con una cerradora de latas Ferrum FC03. El sistema está integrado con transportadores de latas suspendidos y montados al suelo, y dispuesto en un diseño compacto de producción. Datos técnicos Fabricante / Componentes principales: KHS / Ferrum / Ska Fabricating / Atlanta Tipo de línea: Línea automática de llenado de latas Número de válvulas de llenado: 21 Número de cabezales de cierre: 3 Tipo de envase: Latas estándar de 330 ml, 440 ml, 500 ml Tipo de empaque: Latas a granel en bandejas de 12 y 24 unidades, así como cajas WA Año de fabricación: 2018 Horas de funcionamiento: 3,446 h Disposición: Línea de llenado compacta con secciones de transporte suspendidas y sobre el suelo Alcance del suministro Despaletizador de latas | Ska Fabricating Co. | – | Sistema de despaletizado cerrado con dispositivos de seguridad | 2018 Sistema de transporte de latas | KHS / AE | – | Red de transportadores aéreos y de suelo para latas vacías y transferencia en la línea | 2018 Lavadora de aire ionizado | Ska Fabricating Co. | AV-C500 | Módulo de enjuague/limpieza para latas vacías antes del llenado | 2018 Llenadora de latas | KHS | Innofill Can C | Sistema automático de llenado de latas | 2018 Detección de nivel de llenado | Heuft | - Cerradora de latas | Ferrum | FC03 | Cerradora rotativa de latas | 2018 Nwedpfx Akjy Tt H Djmoh Secador de latas | Air Control Industries | 2018 Etiquetadora | Pack Leader Advanced Dynamics | Pro-516 | Etiquetadora con alimentación de bobina | 2018 Empaquetadora de cajas | Atlanta | Rafaello 726 | Sistema de empaque en cajas | 2018 Impresora de cajas | SATO | S86-EX | 2018

Estado: usado, Año de fabricación: 2018, horas de funcionamiento: 3.500 h, número de máquina/vehículo: LC636, Línea de latas KHS Innofill usada 16000 CPH - año 2018Especificaciones técnicas & datos de rendimientoEsta línea completa de embotellado usada es un sistema de enlatado de bebidas de segunda mano, diseñado en torno a un bloque de llenado de latas KHS e integrado con maquinaria de embalaje upstream y downstream de alta calidad. Diseñada para el envasado industrial y la producción de bebidas, ofrece un rendimiento fiable para latas de aluminio.Velocidad de producción: hasta 16000 cph (latas/hora)Llenadora principal: KHS Innofill Can C (2018)Cerradora de latas: Ferrum FC03 (2018)Despaletizador: SKA Fabricating Can-I-BusInspección: Heuft fill level detectorEnjuagadora: AV-C500 can air rinserSecador: Air Control Industries can dryerEtiquetadora: Pack Leader (Advanced Dynamics system)Encajonadora: Atlanta Rafaello 726Codificación de cajas: SATO S86-EX printerTransportadores: KHS and AE Conveyors, plus KBR outfeed belt conveyor with PCServicios/auxiliares: Conveyor lubricator (Loewados)Tipo de envase: Latas de aluminioDocumentación: Manuales en papel incluidosAutomatización avanzada & sistemas de controlLa línea está equipada con armarios de control dedicados para transportadores y etiquetado, con lógica coordinada de arranque/parada y manipulación suave del producto. El bloque de llenado KHS Innofill Can C aporta una arquitectura de automatización moderna con integración amigable de línea, gestión de recetas y accionamientos sincronizados para operaciones consistentes de llenado y cierre. Existen enclavamientos y resguardos de seguridad en las estaciones clave para la protección del operador y la fiabilidad del proceso.Capacidades de integración de la línea de producciónEsta línea de embalaje ofrece integración de extremo a extremo desde el despaletizado hasta el encajonado, permitiendo un flujo continuo de latas a través de enjuague, llenado, cierre, inspección, secado, etiquetado y embalaje secundario. Los transportadores modulares de KHS, AE Conveyors y KBR facilitan la acumulación equilibrada y la transferencia estable, ayudando a mantener el rendimiento a las velocidades nominales. La configuración es adecuada para una amplia gama de producciones de bebidas y puede adaptarse a distintos tamaños de latas de aluminio con juegos de cambio de formato y guías adecuados.Estado de la máquina & historial de mantenimientoComo línea de embotellado usada, los equipos de proceso principales incluyen la KHS Innofill Can C de 2018 y la cerradora Ferrum FC03 de 2018. El inventario muestra un conjunto completo y coherente de estaciones con manuales en papel disponibles, lo que facilita la puesta en marcha, el mantenimiento y la gestión de repuestos. La línea se presenta en condiciones de trabajo y lista para operar, sujeta a la preparación estándar del sitio y los servicios.Desempeño operativo & versatilidadDiseñada para el manejo eficiente de latas, la línea incorpora un ... Nwodpfjy Szbysx Akmsh

Estado: usado, Año de fabricación: 2015, Resumen Esta compacta instalación para elaboración, fermentación y embotellado fue fabricada entre 2015 y 2022 por distintos fabricantes europeos. La instalación está diseñada para la producción de cerveza en botellas y latas e incluye una llenadora isobárica, una cerradora de latas, una microcervecería, tanques de fermentación, una unidad de refrigeración, una etiquetadora y barriles de acero inoxidable. El sistema ya está desmontado, almacenado y disponible de inmediato. Datos técnicos Aplicación: Cerveza (botellas y latas) Tipo de llenado: Llenado y cierre isobárico Formatos de botella: 33 cl, 50 cl, 75 cl Rendimiento con botellas: 350–400 bot/h (a −1 °C a +1 °C, 33 cl) Formatos de lata: 33 cl, 44 cl, 50 cl Rendimiento con latas: 350–400 latas/h (a −1 °C a +1 °C, 33 cl) Mosto del brewhouse: 650 l Calefacción: gas propano Electricidad: monofásico Fermentación y refrigeración Capacidad total de fermentación: 9.800 l Capacidad de estabilización: 2.940 l Dimensiones (unidad de refrigeración): aprox. 1.100 × 930 × 840 mm Alcance de suministro Llenadora isobárica de botellas y latas | Inox CG | — | — | 350–400 botellas/latas por hora Cerradora de latas | — | — | 2022 | Nueva, sin uso Microcervecería | — | — | 2015 | 650 l, gas propano, agitador Unidad de refrigeración | W3/4 | — | 2020 | Control múltiple, 4 zonas Tanque de fermentación isobárico | CEAO Inox | — | 2018 | 650 l, camisa de refrigeración (unidad 1) Tanque de fermentación isobárico | CEAO Inox | — | 2018 | 650 l, esclusa de aire (unidad 2) Fementador isobárico | Construções em Aço Inox | — | 2022 | 650 l, conexión para dry hopping Fermentador isobárico | Construções em Aço Inox | — | 2022 | 320 l, conexión para dry hopping Fermentador atmosférico | — | — | 2015 | 650 l, no aislado Etiquetadora semiautomática | — | — | 2015 | Etiquetas adhesivas rollo cilíndrico Barriles de acero inoxidable | — | — | — | 50 piezas, 30–50 l Nwodpfx Akey Sccxemsh