Scm Centro De Mecanizado Cnc Scm Morbidelli Author X5 Evo 440 (2007) de segunda mano en venta (46.615)

Estado: usado, Año de fabricación: 2012, CARACTERÍSTICAS GENERALES: Centro de mecanizado CNC con mesa de máquina fija y soporte de herramientas móvil, de diseño de pórtico, para operaciones de taladrado y fresado de paneles fabricados con diferentes materiales (tableros de partículas, MDF, madera maciza, plástico, etc.). ESTRUCTURA DE LA MÁQUINA: La estructura base es una construcción monolítica de paredes gruesas, reforzada mediante piezas soldadas a lo largo de la base de la máquina, lo que la hace extremadamente estable. La forma de la mesa, con una base amplia, es la clave para garantizar una precisión y estabilidad duraderas. La disposición de la máquina permite al usuario un flujo de trabajo óptimo, a pesar de tener un mínimo de espacio. El soporte de herramientas móvil del pórtico está construido con un bloque sólido. Se posiciona en la dirección X sobre guías prismáticas rectificadas mediante una carretilla de recirculación de bolas. En este soporte de herramientas móvil, la unidad de trabajo se fija a su vez sobre guías prismáticas rectificadas y la carretilla de recirculación de bolas. Movimiento de los ejes mediante motores "Brushless" en los ejes X, Y y Z. El sistema de transmisión se realiza en X mediante una transmisión de cremallera y piñón de precisión pretensada, y en los ejes Y y Z mediante husillos de recirculación de bolas rectificados de la más alta clase de precisión. MOVIMIENTO DE LOS EJES: El desplazamiento de todos los ejes se realiza sobre guías lineales prismáticas de gran sección transversal y zapatas de recirculación de bolas con una gran superficie de apoyo, lo que garantiza un deslizamiento óptimo incluso a altas velocidades y aceleraciones. El posicionamiento preciso y rápido del pórtico móvil (eje X) se realiza mediante una cremallera y piñón con dientes helicoidales. Los husillos de recirculación de bolas de gran sección transversal garantizan el posicionamiento preciso de la unidad de trabajo a lo largo del pórtico móvil (ejes Y y Z). La perfecta dinámica mecánica y la máxima precisión de posicionamiento son controladas por los accionamientos de alta calidad y los motores sin escobillas. Fjdpfjzrvvvox Akuspn DISEÑO ESTÁNDAR DE LA MÁQUINA: Fresadora con posicionamiento en 5 ejes de 11 kW (15 CV), HSK63, 1200-20000 RPM. La unidad de mecanizado consta de un potente motor de 11 kW (15 CV), refrigerado por líquido y capaz de realizar posicionamientos en 5 ejes. Esta característica permite realizar mecanizados con una herramienta que puede orientarse en cualquier dirección; por lo tanto, no se necesitan muchas herramientas con forma angular. La estructura base del cabezal de fresado se basa en un diseño con dos ejes no ortogonales que se cruzan cerca de la herramienta. Esta característica garantiza un soporte robusto para aplicaciones de fresado pesado. Gracias a los ejes no ortogonales, es posible realizar numerosas reposiciones sin ocupar demasiado espacio. Esto permite el mecanizado de geometrías complejas sin riesgo de colisión con la pieza de trabajo y alcanzar un ángulo de -10° con respecto a la mesa de la máquina. Todos los mecanizados se facilitan gracias a las pequeñas dimensiones del grupo en relación con el eje de rotación del husillo: cuando el grupo se encuentra en posición horizontal, la dimensión es de solo 35 mm. MESA DE TRABAJO TV: La mesa de trabajo está diseñada para garantizar al operador la máxima "libertad de movimiento". El sistema de sujeción rápida por vacío ofrece la máxima flexibilidad con un posicionamiento preciso y una sujeción óptima

Estado: usado, Año de fabricación: 2021, Funcionalidad: totalmente funcional, horas de funcionamiento: 2.460 h, número de ejes: 4, número de ranuras del almacén de herramientas: 6, tipo de accionamiento: eléctrico, longitud de la mesa: 15.000 mm, ancho de la mesa: 1.000 mm, Equipamiento: Marcado CE, Se vende fresadora CNC Sentinel E 1015, adquirida para el fresado de madera. En la práctica, la máquina se utilizó exclusivamente como cortadora de cartón ondulado. No se utilizó para el trabajo pesado de la madera o los metales, y sus componentes no se sometieron a las cargas relacionadas con este tipo de fresado. Estado técnico y visual: ideal. Estado e historial de uso según la declaración del vendedor. P A R Á M E T R O S / A L C A N C E D E L E Q U I P O Especificaciones y equipamiento Husillo ATC, almacén lineal de herramientas y mesa de vacío con bomba de paletas. Área de trabajo X: 1000 mm / Y: 1500 mm / Z: 300 mm Cinemática: Guía lineal Transmisión lineal: Sistema de brazos oscilantes Husillo ATC: Potencia de 8–9,6 kW; cambio automático de herramienta Parámetros del husillo: 24.000 RPM; rodamientos cerámicos; ER 32; ISO 30 Almacén de herramientas: Lineal, para 6 herramientas Accionamientos: Servomotores digitales AC: 4 × 400 W Mesa de vacío: Placa HPL Tecnología de mecanizado: HSM (mecanizado de alta velocidad) Sistemas de medición: Sensor de altura del material; sensor de longitud de la herramienta Refrigeración de la herramienta: Aire comprimido Alineación del material: Sistema de 3 pasadores de alineación Control: Armario de control con ordenador, teclado y ratón Herramientas y accesorios incluidos Conos de herramienta: Juego de 6 conos ISO 30 Casquillos de sujeción ER 32: Ø 3, 4, 6, 10, 12 y 16 mm Equipamiento de la mesa: Gomas para mesa de vacío: 30 m; 2 soportes para mesa de vacío Bomba de vacío de paletas incluida Modelo: C-VRL 301 Zephyr¹ Potencia del motor: 5,5 kW Fpodpfx Aez Drmxokuon Caudal nominal: 290 m³/h Presión final: 150 hPa (mbar) ¹ Denominación de la bomba según las especificaciones proporcionadas; se debe confirmar en la placa de características. M A T E R I A L E S / D E T A L L E S D E L A M Á Q U I N A Ámbito de aplicación Las posibilidades de mecanizado dependen de la herramienta utilizada, el grosor del material, los parámetros de trabajo y la configuración de la máquina. Madera y tableros derivados de la madera: Madera, contrachapado, OSB, MDF, HDF. Metales: Aluminio, latón, bronce y otros metales, según la tecnología de mecanizado seleccionada. Materiales compuestos y tableros técnicos: Materiales compuestos, conglomerado, Corian, HPL, Dibond. Plásticos y materiales para modelismo: Prolab, espuma de poliuretano, poliestireno expandido, PVC espumado, Plexi, policarbonato, acrílico. Materiales para cortar con cabezal oscilante²: Espuma técnica de poliuretano, esponja, cartón, papel, lámina, cuero, tela, goma, plásticos; Kryngelit, Gambit, Polonit y otros materiales y tableros.

Estado: usado, Año de fabricación: 2008, · Área de trabajo X-Y-Z: 3.660 x 1.550 x 130 mm · Longitud de recorrido X-Y: 4.200 x 2.000 mm Descripción de los equipos y accesorios (base) La estructura del cuerpo base es una construcción monolítica de acero de paredes gruesas. Está reforzado por placas triangulares soldadas a lo largo de toda la bancada de la máquina y, por lo tanto, es extremadamente estable. La forma triangular utilizada para las piezas portantes, con una base grande, es el secreto para garantizar precisión y estabilidad duraderas. La disposición de la máquina permite al usuario un flujo de trabajo óptimo a pesar de un requisito mínimo de espacio. El cuerpo base construido de esta manera ofrece a la unidad de procesamiento una base equilibrada y segura con una distribución de la carga especialmente buena. El transportador de agregados móvil en diseño de portal está construido a partir de un monobloque sólido. Se posiciona en dirección X sobre guías rectificadas prismáticamente mediante correderas de bolas recirculantes. Sobre este soporte de unidad móvil, la unidad de trabajo está montada a su vez sobre guías prismáticas rectificadas y sobre el carro de bolas recirculantes. Movimiento de los ejes: El sistema de accionamiento en los ejes Y y Z se realiza mediante husillos de bolas rectificados de la más alta clase de precisión. El accionamiento en el eje X se realiza mediante un accionamiento de cremallera de precisión precargado y sin holgura. Esto garantiza una distribución equilibrada de la carga durante el proceso de posicionamiento. Estas características son importantes para garantizar un movimiento equilibrado incluso durante tareas más complejas. El movimiento de los distintos ejes se realiza mediante servomotores trifásicos sin escobillas / motores de corriente alterna sin escobillas. Ofrecen excelentes velocidades de posicionamiento debido a tiempos de rampa muy cortos. Además, los sistemas de medición están totalmente integrados en estos motores. Estas propiedades hacen que este tipo de accionamiento no requiera ningún tipo de mantenimiento. · Marcha rápida en X: 40 m/min · Marcha rápida en Y: 60 m/min · Marcha rápida en Z: 22,5 m/min Sistema de vacío (básico) · Bomba de vacío: 100 m3/h · Potencia: 2,5 kW · Máx. . Vacío (conexión) 0,9 bar Control / Armario de control · PC de oficina o PC industrial (ver opciones) · Control NC básico: ESA-GV KVARA 6.0 · Control remoto por cable con las funciones más importantes CONTROL CNC ELÉCTRICO/ELECTRÓNICO Universal está equipado con un Potente control NC. El PC de oficina integrado proporciona al control NC un nivel de familiaridad incomparable: el software funciona con Windows XP y permite una programación rápida y sencilla que es fácil de aprender incluso para usuarios sin experiencia. El sistema es abierto y permite la conexión de unidades de CD-ROM, tarjetas de audio, lectores de códigos de barras, módems, impresoras, sistemas de escaneo, etc. Además, es posible la instalación de todos los sistemas de red y todos los programas CAD disponibles en el mercado. Para reducir el espacio, el armario de control se coloca debajo de la mesa de la máquina y el operador trabaja en un terminal separado sobre rodillos que se pueden colocar libremente. SISTEMA DE PROGRAMACIÓN XILOG Características del software: - Importación de archivos DXF - Importación de archivos ASCII - Interfaz de usuario en el idioma nativo del operador (disponible para idiomas I - GB - F - D - E) - Interpolación lineal y circular en tres ejes, lineal en Fpodpfjvvi Rfjx Akuon

Estado: usado, Año de fabricación: 2014, altura total: 2.800 mm, longitud total: 10.300 mm, ancho total: 2.450 mm, Color: Gris Peso en vacío: 6.600 kg Precio: Consultar - Año de fabricación: 2014 - Documentación disponible: No - Marcado CE: Sí - Certificado CE: No - Número de serie: AA2/002546 - Número de husillos de fresado [uds.]: 1 - Husillo de fresado 1: - Número de ejes controlados [uds.]: 5 - Velocidad máxima del husillo [rpm]: 24000 - Potencia del motor principal [kW]: 11 - Tipo de mesa de fresado: Mesa de viga - Sistema de sujeción de herramientas: HSK-F63 - Sistema de sujeción de materiales: Neumático - Herramienta de perforación disponible: Sí - Potencia del motor [kW]: 3 - Husillos de perforación horizontales [uds.]: 6 - Husillos de perforación verticales [uds.]: 10 - Posiciones del cambiador de herramientas [uds.]: 24 - Sistema/Software: Xilog plus - Características de seguridad: Interruptor de bloqueo de puerta, cortina de luz de seguridad, valla de seguridad - Bomba de vacío disponible: Sí - Número [uds.]: 1 - Marca: Becker - Tipo: Vtlf 250 - Año de fabricación: 2008 - Potencia del motor principal [kW]: 5,5 - Diámetro de conexión [mm]: 70 - Sin aceite: Sí - Herramientas incluidas: Sí - Opciones CNC: Cinta de desecho, control manual - Documentación CNC disponible: Memoria USB - Longitud de la mesa [mm]: 5200 - Anchura de la mesa [mm]: 1300 - Tensión [V]: 400 - Consumo de corriente [A]: 64 - Dimensiones de transporte: 10300 mm x 2450 mm x 2800 mm (l x a x h) - Peso de transporte [kg]: 6600 kg - Paquetes de transporte [uds.]: 1 Información financiera IVA: El precio indicado no incluye el IVA. IVA/Régimen de recargo de IVA: IVA deducible para empresas. Entrega y aceptación de equipos usados disponible en cualquier momento para todo tipo de maquinaria industrial. Yorick Diebels Fpedpfsytcl Ijx Akujn

Estado: usado, Año de fabricación: 2008, · Área de trabajo X-Y-Z: 3.660 x 1.550 x 130 mm · Longitud de recorrido X-Y: 4.200 x 2.000 mm Descripción de los equipos y accesorios (base) La estructura del cuerpo base es una construcción monolítica de acero de paredes gruesas. Está reforzado por placas triangulares soldadas a lo largo de toda la bancada de la máquina y, por lo tanto, es extremadamente estable. La forma triangular utilizada para las piezas portantes, con una base grande, es el secreto para garantizar precisión y estabilidad duraderas. La disposición de la máquina permite al usuario un flujo de trabajo óptimo a pesar de un requisito mínimo de espacio. El cuerpo base construido de esta manera ofrece a la unidad de procesamiento una base equilibrada y segura con una distribución de la carga especialmente buena. El transportador de agregados móvil en diseño de portal está construido a partir de un monobloque sólido. Se posiciona en dirección X sobre guías rectificadas prismáticamente mediante correderas de bolas recirculantes. Sobre este soporte de unidad móvil, la unidad de trabajo está montada a su vez sobre guías prismáticas rectificadas y sobre el carro de bolas recirculantes. Movimiento de los ejes: El sistema de accionamiento en los ejes Y y Z se realiza mediante husillos de bolas rectificados de la más alta clase de precisión. El accionamiento en el eje X se realiza mediante un accionamiento de cremallera de precisión precargado y sin holgura. Esto garantiza una distribución equilibrada de la carga durante el proceso de posicionamiento. Estas características son importantes para garantizar un movimiento equilibrado incluso durante tareas más complejas. El movimiento de los distintos ejes se realiza mediante servomotores trifásicos sin escobillas / motores de corriente alterna sin escobillas. Ofrecen excelentes velocidades de posicionamiento debido a tiempos de rampa muy cortos. Además, los sistemas de medición están completamente integrados en estos motores. Estas propiedades hacen que este tipo de accionamiento no requiera ningún tipo de mantenimiento. · Marcha rápida en X: 40 m/min · Marcha rápida en Y: 60 m/min · Marcha rápida en Z: 22,5 m/min Sistema de vacío (básico) · Bomba de vacío: 100 m3/h · Potencia: 2,5 kW · Máx. . Vacío (conexión) 0,9 bar Control / Armario de control · PC de oficina o PC industrial (ver opciones) · Control NC básico: ESA-GV KVARA 6.0 · Control remoto por cable con las funciones más importantes CONTROL CNC ELÉCTRICO/ELECTRÓNICO Universal está equipado con un Potente control NC. El PC de oficina integrado proporciona al control NC un nivel de familiaridad incomparable: el software funciona con Windows XP y permite una programación rápida y sencilla que es fácil de aprender incluso para usuarios sin experiencia. El sistema es abierto y permite la conexión de unidades de CD-ROM, tarjetas de audio, lectores de códigos de barras, módems, impresoras, sistemas de escaneo, etc. Además, es posible la instalación de todos los sistemas de red y todos los programas CAD disponibles en el mercado. Para reducir el espacio, el armario de control se coloca debajo de la mesa de la máquina y el operador trabaja en un terminal separado sobre rodillos que se pueden colocar libremente. SISTEMA DE PROGRAMACIÓN XILOG Características del software: - Importación de archivos DXF - Importación de archivos ASCII - Interfaz de usuario en el idioma nativo del operador (disponible para idiomas I - GB - F - D - E) - Interpolación lineal y circular en tres ejes, lineal Fjdpsvvi Nzofx Akuspn

Estado: usado, Año de fabricación: 2018, horas de funcionamiento: 10.347 h, altura total: 2.400 mm, longitud total: 7.000 mm, ancho total: 2.400 mm, Color: Gris Peso en vacío: 3450 kg - Año de fabricación: 2018 - Documentación disponible: Sí - Marcado CE: Sí - Certificado CE: Sí - Horas de funcionamiento: 10347 - Número de husillos de fresado [uds.]: 1 - Husillo de fresado 1: - Número de ejes controlados [uds.]: 5 - Velocidad mínima del husillo [rpm]: 600 - Velocidad máxima del husillo [rpm]: 24000 - Potencia del motor principal [kW]: 8,5 - Eje C: Sí - Tipo de mesa de fresado: Mesa de viga - Sistema de sujeción de herramientas: HSK-F63 - Sistema de sujeción de materiales: Neumático - Herramienta de taladrado: Sí - Potencia del motor [kW]: 2,64 - Husillos de taladrado horizontales [uds.]: 10 - Husillos de taladrado verticales [uds.]: 24 - Unidad de sierra: Sí - Posiciones del cambiador de herramientas [uds.]: 25 - Sistema/Software: Xilog plus - Característica de seguridad: Parachoques - Bomba de vacío: Sí Fodpfextbgpsx Akujpn - Número [uds.]: 1 - Marca: Becker - Tipo: Picchio - Año de fabricación: 2018 - Potencia del motor principal [kW]: 2,5 - Capacidad [m³/h]: 108 - Diámetro de conexión [mm]: 80 - Sin aceite: Sí - Opciones CNC: Láser para posicionamiento de ventosas de vacío, cinta transportadora de residuos, lector de códigos de barras - Área de trabajo X [mm]: 3110 - Área de trabajo Y [mm]: 1320 - Área de trabajo del eje Z [mm]: 180 - Voltaje [V]: 400 - Consumo de corriente [A]: 47,2 - Fusible [A]: 63 - Potencia [kW]: 10,0 - Dimensiones de transporte: 7000 mm x 2400 mm x 2400 mm (l x a x h) - Peso de transporte [kg]: 3450 kg - Paquetes de transporte [uds.]: 1 Información financiera IVA: El precio indicado no incluye el IVA. IVA/Régimen de impuestos diferenciados: El IVA es deducible para empresas. Entrega y aceptación de equipos usados disponibles en cualquier momento para todo tipo de maquinaria industrial. Yorick Diebels

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2018, Funcionalidad: totalmente funcional, Trabajo en ejes X, Y, Z Área de trabajo 3100x1340 mm, eje Z = 180 mm Brocas horizontales en el eje X – 6 unidades Brocas horizontales en el eje Y – 4 unidades Brocas verticales en el eje X – 8 unidades Brocas verticales en el eje Y – 6 unidades Fpjdpfx Akjz D Tggeujn Dos almacenes: lateral – 11 posiciones y transferible – 14 posiciones Sierra ranuradora en el eje X Husillo de 8 kW refrigerado por aire, 600–24.000 RPM, HSKF63 Bomba de vacío Becker 2,2 kW Posibilidad de trabajo en doble campo Velocidad en el eje X – 25 m/min (programable) – 56 m/min (vectorial) Velocidad en el eje Y – 50 m/min (programable) – 56 m/min (vectorial) Velocidad en el eje Z – 15 m/min

Estado: usado, Año de fabricación: 2018, Plazo de entrega aprox. 5 meses Máquina procedente de un centro de formación – ESTADO IMPECABLE, poco uso (unidad de canteado sin utilizar) Sin herramientas Costes adicionales de desmontaje / entrega / montaje y puesta en marcha / formación Incluye Maestro 3D y Pro View MORBIDELLI P200 Campo de trabajo X-Y: 3.110 x 1.620 mm, altura de pieza Z180 mm Canteado 'Made for You' El centro de mecanizado controlado numéricamente está equipado con una amplia gama de accesorios y herramientas para canteado, satisfaciendo todo tipo de exigencias en la industria de la madera. PRINCIPALES VENTAJAS · Alto rendimiento, equipado con la avanzada unidad de canteado H80C, husillos de taladrado a 8.000 rpm y tecnología punta, el husillo más resistente disponible en el mercado, con más de 1.000 horas de uso sin necesidad de mantenimiento · Mejor y más completo, las ventosas pueden configurarse con la mesa de trabajo FLEX para adaptar la máquina a cualquier requisito · Programación más sencilla e intuitiva gracias al módulo Cad-Cam integrado para tecnologías de canteado "MAESTRO EDGE" · Fácil de manejar; gracias al diseño rebajado, la mesa de trabajo es siempre accesible, el armario de control y la bomba de vacío están integrados y en la configuración PRO SPACE no existen resguardos estructurales adicionales. Estructura del cuerpo principal: La estructura base es una construcción monolítica de acero de pared gruesa, reforzada con placas soldadas a lo largo de toda la bancada para una extrema estabilidad. La forma de la bancada, de gran base, es clave para garantizar precisión y estabilidad duraderas. La estructura portante es una base de acero monolítica especialmente robusta, muy nervada y rígida; la amplia base fue diseñada específicamente para aportar estabilidad a la máquina, proporcionando precisión constante bajo cualquier condición de trabajo y sin necesidad de anclarla al suelo. La base proporciona un apoyo grande y sólido para el pórtico móvil: la unidad de trabajo cuenta así con un soporte equilibrado, estable y resistente que soporta las más altas exigencias productivas, asegurando una mayor calidad y precisión. El pórtico móvil está formado por una pieza maciza anclada a la base y se desplaza sobre guías prismáticas con patines de recirculación de bolas de máxima calidad. La unidad de trabajo está fijada en este pórtico y se mueve en los ejes Y y Z también sobre guías prismáticas con patines de recirculación de bolas. El movimiento de la unidad móvil inferior (eje X) y de la unidad de trabajo a lo largo de la viga del pórtico (eje Y) se produce mediante transmisión por cremallera y piñón de dientes helicoidales; esto genera un mayor empuje diente a diente asegurando mayor aceleración y velocidad en los ejes X e Y. El dentado helicoidal especialmente diseñado reduce el desgaste de los componentes mecánicos y disminuye el ruido. El eje vertical Z se acciona por husillo de recirculación de bolas que proporciona un equilibrio perfecto bajo carga dinámica, garantizando aceleraciones y desaceleraciones fuertes. La unidad principal de fresado está acoplada directamente al carro del eje Z, asegurando la máxima calidad en los acabados. Fedpfx Aozvhlkskuopn

Estado: usado, Año de fabricación: 2007, Área de trabajo: 2780 x 1140 mm (fresado vertical) 2500 x 950 mm (taladrado horizontal) Recorrido X-Y: 2980 x 1271 mm Longitud de recorrido eje Z: 200 mm Altura de paso: 180 mm La estructura del cuerpo base es una construcción monolítica hecha de acero de paredes gruesas. Está reforzado por placas triangulares soldadas a lo largo de toda la bancada de la máquina y, por lo tanto, es extremadamente estable. La forma triangular utilizada para las piezas portantes, con una base amplia, es el secreto para garantizar precisión y estabilidad duraderas. La disposición de la máquina permite al usuario un flujo de trabajo óptimo a pesar de unos requisitos mínimos de espacio. El cuerpo base construido de esta manera ofrece a la unidad de mecanizado una base equilibrada y segura con una distribución de la carga especialmente buena. El transportador de agregados móvil está construido a partir de un monobloque sólido. Se posiciona en dirección X sobre guías rectificadas prismáticamente mediante correderas de bolas recirculantes. En este transportador de unidades móviles, la unidad de trabajo está montada sobre guías prismáticas rectificadas y sobre un carro de bolas recirculante. Descripción de las unidades y accesorios (básico) Unidad de taladrado: Cabezal de taladrado con 10 + 4 husillos · 6 husillos verticales de acceso individual en X · 4 husillos verticales de acceso individual en Y · 2 husillos horizontales en X (1 + 1) · 2 husillos horizontales en Y (1 + 1) · Velocidad: 4.000 rpm · Potencia: 2,2 kW · Rejilla: 32 mm · Portabrocas: M 10 con racor de 11 mm · Boquilla de aspiración: D = 160 mm Unidad de fresado vertical (posición 2) · Portaherramientas HSK 63F · Velocidad 1.500 - 24.000 rpm regulable de forma continua mediante inversor · Potencia del motor 4,4 kW (6 CV) a partir de 12.000 rpm (S1) · Giro a derecha / izquierda · Rodamientos cerámicos · Volumen de suministro: 4 portaherramientas (derecha) sin portapinzas · Cambiador de herramientas · Almacén de herramientas lateral de 7 vías (TR7) con encapsulado completo para evitar astillamiento · 7 posiciones de herramientas para portaherramientas HSK 63F dispuestas en fila · diámetro máximo de herramienta D=120 mm · peso máximo por portaherramientas 4,5 kg · peso máximo de herramienta de todas las herramientas 20 kg (TR7) · se pueden alojar engranajes angulares Unidad de fresado horizontal (posición 1) Unidad horizontal con dos salidas opuestas para fresado y ranurado. · Velocidad 9.000 - 18.000 rpm variable continuamente mediante inversor · 1 salida para pinza 3-20 mm (ER 32) · 1 salida para sierra/pinza 3-12 mm (ER20) (Para sierra D = 120 mm / agujero 50 mm) · Potencia del motor 3 kW (4 CV) · Máx. Diámetro de herramienta de fresado frontal: 20 mm · Máx. Longitud de herramienta de fresado frontal: 110 mm · Máx. Diámetro de herramienta de fresado trasero: 12 mm · Máx. Longitud de herramienta de fresado trasero: 80 mm · Máx. Español: Diámetro de la hoja de sierra: 100 mm · Diámetro del agujero de la hoja de sierra (ER 32): 50 mm · Diámetro del mandril de la hoja de sierra (ER 20): 12 mm Mesa de trabajo La mesa de trabajo está diseñada para garantizar al operario la máxima libertad de movimientos. El sistema de sujeción rápida por vacío garantiza la máxima flexibilidad con un posicionamiento preciso y una sujeción óptima de las piezas de trabajo. · 4 soportes de 900 mm regulables continuamente de forma manual en X · 8 ventosas de vacío redondas D=110 mm regulables continuamente en Y (2 piezas por Fpedpox Twdyefx Akusn

Estado: usado, Año de fabricación: 2020, CENTRO DE MECANIZADO CONTROLADO POR CNC CON MESA MULTIFUNCIÓN - VERSIÓN CELDA DE TRABAJO CELDA X400 Taladrado y fresado a tu medida. El centro de mecanizado de control numérico está equipado con una amplia gama de accesorios para herramientas de fresado/taladrado para satisfacer cualquier exigencia en el mecanizado de madera y similares. - Materiales más potentes, con husillos de perforación de 8.000 rpm y . Tecnología, el husillo más robusto del mercado, con más de 1.000 horas de uso sin mantenimiento - Mejor y más completo equipamiento, con varias opciones de configuración gracias a la mesa multifunción para equipar óptimamente la máquina según las necesidades - Programación más sencilla y comprensible gracias al módulo CNC MAESTRO Cad-Cam integrado - Más fácil de usar: la mesa de trabajo es accesible en todo momento, el armario eléctrico y la bomba de vacío están integrados y en la configuración PRO SPACE no hay protecciones. Estructura de soporte La estructura de soporte consta de una base de acero monolítico particularmente fuerte, fuertemente nervada y muy rígida; La base extra ancha ha sido diseñada específicamente para dar estabilidad a la máquina, garantizando una precisión constante independientemente de las condiciones de trabajo y eliminando la necesidad de anclar la máquina al suelo. La base forma un soporte amplio y sólido para la columna móvil: la unidad de trabajo está así dotada de un soporte equilibrado, estable y resistente, capaz de soportar las tensiones más severas y garantizar así prestaciones de mayor calidad y mayor precisión. El portal móvil está formado por una única pieza maciza anclada a la base por ambos lados y que se desliza sobre guías prismáticas con patines de deslizamiento con retorno de bolas de altísima calidad. La doble motorización a lo largo del eje X garantiza el máximo rendimiento incluso en condiciones de trabajo difíciles. El movimiento de la unidad móvil inferior (eje X) y de la unidad de trabajo a lo largo del vástago de la unidad móvil (eje Y) se consigue gracias a la transmisión por cremallera/piñón con dientes helicoidales; Esto crea un mayor empuje diente a diente que logra una mayor aceleración, así como una mayor velocidad a lo largo de los ejes X e Y. El engranaje helicoidal especialmente diseñado garantiza un menor desgaste de los componentes mecánicos y un eje Z vertical más silencioso se reemplaza por un El husillo accionado por bolas garantiza un equilibrio perfecto con la carga dinámica y una fuerte aceleración y desaceleración. La unidad principal de fresado está acoplada directamente al carro del eje Z y garantiza la calidad absoluta del procesamiento fino, ya que las vibraciones no afectan a la calidad del mecanizado. se desplazan completamente a lo largo de los ejes X-Y-Z y se realiza con motores "brushless" accionados por inversores estáticos; Estos garantizan: - Tiempos de procesamiento reducidos gracias a la aceleración mejorada - Mejor precisión de posicionamiento gracias al codificador de alta resolución - Puesta a cero de las actividades de configuración al encender la máquina gracias al codificador absoluto - Puesta a cero de las actividades de mantenimiento general ya que con el Sistema "brushless" no existen escobillas La gestión del desplazamiento de los ejes y en general de los elementos de trabajo de la máquina se realiza mediante un módulo industrial NS con D digital Fodsvvi N Ijpfx Akuopn

Estado: usado, Año de fabricación: 2020, Longitud máxima de la pieza de trabajo: 6360 mm Husillo de fresado: 1 unidad Motor principal: 13 kW Control: Maestro Centro de mecanizado CNC SCM ACCORD 40 FX para ventanas y puertas ----- OPCIONAL, disponible con un costo adicional de 20.000 euros: Amplia gama de herramientas para ventanas y puertas, incluyendo (cortes para ventanas a petición): Ventanas de madera IV 68, 78, 92 Ventanas de madera "Stilfenster" Ventanas de madera y aluminio Puertas de entrada Puertas correderas elevables Ventanas tipo cajón ¡La máquina aún está en funcionamiento y se puede visitar! Resumen técnico (descripción detallada a petición): ----- - Área de trabajo X-Y = 6360x1905 Z = 350 - Mesa automática con 8 guías portapiezas MATIC - L1825 - Husillo de 5 ejes MAXI - Prisma T, HSK 63 E, 13 kW - Ajuste RTCP - Sistema de autocalibración para el cabezal de trabajo Prisma - Dispositivo de extracción de virutas en el husillo eléctrico, ajustable - Preparación para caja de engranajes angular "Prisma T-S" - BRC - Unidad de trabajo: disco de sierra para mecanizado frontal, 1 conexión para fresa, vertical 3 cabezales de taladro verticales independientes, distancia entre ejes de 32 mm 3 cabezales de taladro verticales (no independientes entre sí), distancia entre ejes de 21,5 mm, para taladrar cerraduras 4 cabezales de taladro horizontales (2 por lado, no independientes entre sí), distancia entre ejes de 21,5 mm 2 cabezales de fresado horizontales (1 por lado) - TRC 48 - depósito de herramientas trasero 48 posiciones para herramientas (sin incluir los portafresas) Distancia entre ejes entre las posiciones: 104 mm Diámetro máximo de la herramienta: 350 mm Longitud máxima de la herramienta: 320 mm Peso máximo por herramienta: 10 kg (15 kg con husillo HSK 63 E) Peso máximo total en el depósito: 250 kg - MACH 5 - Dispositivo de cambio rápido: Permite cambiar la herramienta en el husillo eléctrico en cuestión de segundos. - Funcionamiento en modo péndulo - Lubricación automática de los ejes - Consola de control eye-M con PC integrado - Panel de control adicional fijo - TECPAD - Control remoto de las funciones de la máquina - Preparación para mordazas H145 para la mesa de trabajo con 8 guías portapiezas - Primera fila de topes frontales H110 para la mesa de trabajo con 8 guías portapiezas - Segunda fila de topes frontales H110 para la mesa de trabajo con 8 guías portapiezas - Ventosa H110 145x145 mm - Ventosa H110 145x55 mm giratoria - Ventosa H110 180x65 mm giratoria Fsdpsy Hl Iyefx Akuspn - Primera fila de topes laterales H145 para la mesa de trabajo con 8 guías portapiezas - Segunda fila de topes laterales H145 para la mesa de trabajo con 8 guías portapiezas - Sujeción H145 con base redonda - Sujeción H145 con base cuadrada - N.6 dispositivos de elevación con doble recorrido H145 - Láser y tope de referencia H145 para arcos (izquierda) - Sistema de seguridad PRO-SPEED - Maestro cnc - Interfaz entre el operador de la máquina y la programación - Maestro pro view – Software de simulación Venta de las herramientas en el estado, alcance y con los accesorios tal como se encuentran en nuestro almacén. Nota sobre los cortes para ventanas, dibujos de herramientas, listados de sistemas de herramientas: La empresa Engelfried no garantiza que las herramientas realmente disponibles coincidan con los sistemas mencionados y dibujados. (datos técnicos según el fabricante - sin garantía)

Estado: usado, Año de fabricación: 2013, .30 Máquina base ACCORD 30 FX N. 1 Centro de mecanizado CNC con pórtico móvil y una mesa de trabajo fija para el mecanizado de diversos materiales en forma de lámina: tableros de partículas, MDF, madera maciza laminada, materiales plásticos y aleaciones ligeras. ESTRUCTURA La máquina se desarrolla mediante los mejores sistemas CAD tridimensionales para modelado sólido. El lecho de la máquina y el travesaño móvil constituyen los dos elementos principales de la estructura de la máquina y se fabrican en la fundición propia de la empresa. Todos los mecanizados mecánicos se realizan en instalaciones de fabricación especiales en una sola sujeción, para garantizar una precisión óptima y tolerancias durante el mecanizado. El armario eléctrico está montado directamente sobre el lecho de la máquina, lo que permite unas dimensiones muy compactas y un fácil acceso. UNIDAD DE CONTROL La unidad de control consta de un control NC industrial con un PC de oficina integrado (ordenador personal de sobremesa). La solución CNC con PC de oficina combina todas las características del control numérico con la facilidad de uso típica del PC de oficina. El PC de oficina simplifica considerablemente el control de la máquina, ya que permite el uso de la interfaz de usuario XILOG MAESTRO, es decir, el software desarrollado por SCM para una programación sencilla y rápida, incluso para usuarios no expertos. CARACTERÍSTICAS GENERALES Altura de paso: - 250 mm con accesorio H50 - 190 mm con accesorio H110 Mecanizado en ciclo alternado Lubricación automática de los ejes Aire acondicionado para mantener la temperatura interna correcta en el armario eléctrico. Software para asistencia remota al cliente Interfaz de operador Xilog MAESTRO con CAD/CAM integrado, que permite realizar productos incluso con formas especiales de forma muy sencilla. Una serie de funciones avanzadas permiten: - programar mediante macros - crear y gestionar subprogramas - optimizar los mecanizados - gestionar todas las funciones de la máquina - crear y gestionar una base de datos de herramientas 93.07.31 Voltaje 400 UE 93.12.01 Frecuencia 50 Hz R0.00.03 LINGUA P.C. ALEMÁN 02.12.57 ACCORD 30 FX - Mesa de trabajo X-Y = 3680x1380 56.05.25 N.º 6 Riel de soporte MATIC - L1300 La mesa de trabajo está equipada con: - N.º 2 soportes laterales fijos - N.º 6 soportes de aluminio desplazables motorizados a lo largo del eje X - Cinta transportadora motorizada para la descarga de virutas Cada soporte desplazable cuenta con: - N.º 3 rieles de soporte motorizados para cilindros de sujeción y ventosas de vacío - Soplador de aire para la limpieza en cada soporte desplazable - Bloqueo/liberación neumática para el rápido intercambio de los cilindros de sujeción y las ventosas de vacío - Preparación para dispositivos de elevación - Preparación para topes de referencia El sistema para la sujeción de piezas por vacío está dividido en 2 mesas de trabajo independientes. 23.02.19 Unidad de trabajo DUO Prisma K La unidad de trabajo con 5 ejes interpolados se encuentra en el travesaño móvil, lo que permite una máxima estabilidad durante el fresado y, por lo tanto, también garantiza una calidad de mecanizado óptima de las piezas, incluso con un alto volumen de virutas. Permite la rotación alrededor de los ejes dispuestos en un ángulo de 50° entre sí y presenta muchas ventajas sobre las unidades de trabajo tradicionales de 5 ejes, como: - el uso completo de las áreas de trabajo tanto con 5 ejes como con husillo vertical - las di Fpjdpfezl Ap Nox Akusn

Estado: usado, Año de fabricación: 2006, · Área de trabajo: 2.650 x 1.240 mm · Recorrido X-Y: 2.995 x 1.385 mm · Longitud del recorrido del eje Z: 200 mm · Altura de paso: 180 mm Eje C desactivado - Máquina de 3 ejes La estructura del cuerpo base es una construcción monolítica de acero de paredes gruesas. Está reforzada mediante placas triangulares soldadas a lo largo de toda la estructura de la máquina, lo que la hace extremadamente estable. La forma triangular utilizada para las piezas de soporte, con una base grande, es la clave para garantizar una precisión y estabilidad duraderas. El diseño de la máquina permite al usuario un flujo de trabajo óptimo, a pesar de requerir un espacio mínimo. El cuerpo base construido de esta manera ofrece al cabezal de mecanizado una base equilibrada y segura, con una distribución de carga particularmente buena. El soporte móvil del cabezal está construido a partir de un bloque sólido. Se posiciona en la dirección X sobre guías rectificadas prismáticas mediante husillos de bolas. En este soporte móvil del cabezal, el cabezal de trabajo está fijado, a su vez, en guías rectificadas prismáticas y el husillo de bolas. Descripción de los cabezales y accesorios (base) Cabezal de taladrado: Cabezal de taladrado con 12 + 6 husillos · 7 husillos verticales independientes que se pueden activar en X · 5 husillos verticales independientes que se pueden activar en Y · 4 husillos horizontales en X (2+2) · 2 husillos horizontales en Y (1+1) · Velocidad: 4.000 1/min · Potencia: 2,2 kW · Raster: 32 mm · Portaherramientas: M 10 con ajuste 11 mm Sierra circular para tuercas en "X" · Integrada en el cabezal de taladrado · Hoja de sierra circular con un diámetro de hasta máx. 120 mm Cabezal de fresado principal (posición 2): · Cono de herramienta HSK 63F · Velocidad 1.500 - 24.000 1/min, ajustable de forma continua mediante inversor · Potencia del motor 4,4 kW (6 CV) a partir de 12.000 1/min (S1) · Potencia del motor 6,6 kW (9 CV) a partir de 12.000 1/min (S6) Fsdex Twccepfx Akuspn · Rotación en sentido horario/antihorario · Rodamientos de cerámica · Alcance de la entrega: 4 unidades de cono de herramienta (derecho) sin portaherramientas Cambio de herramienta R8L Sistema automático de cambio de herramienta para 8 herramientas. Montado en el soporte trasero del cabezal, para permitir un acceso rápido a las herramientas. · Número de plazas para herramientas: 8 · Diámetro máximo de la herramienta: 120 mm · Peso máximo por herramienta: 4,5 kg · Peso total máximo de todas las herramientas: 22 kg · Soporte para 1 engranaje angular · Montado y móvil en X Cabezal de fresado horizontal (posición 1) Cabezal horizontal con dos salidas opuestas para fresar y ranurar. · Velocidad 9.000 - 18.000 1/min, ajustable de forma continua mediante inversor · 1 salida para portaherramientas 3-20 mm (ER 32) · 1 salida para sierra/portaherramientas 3-12 mm (ER20) (Para sierra D=120 mm / orificio 50 mm) · Potencia del motor 3 kW (4 CV) · Diámetro máximo de la herramienta de fresado frontal: 20 mm · Longitud máxima de la herramienta de fresado frontal: 110 mm · Diámetro máximo de la herramienta de fresado trasera: 12 mm · Longitud máxima de la herramienta de fresado trasera: 80 mm · Diámetro máximo de la hoja de sierra: 100 mm · Orificio de la hoja de sierra (ER 32): 50 mm · Diámetro del mandril de la hoja de sierra (ER 20): 12 mm Mesa de trabajo La mesa de trabajo está diseñada para garantizar al operario la máxima "libertad de movimiento". El sistema de fijación rápida por vacío ofrece la máxima flexibilida

Año de fabricación: 2007, horas de funcionamiento: 11.749 h, Estado: usado, Peso en vacío: 9.100 kg Número de serie: 17006585 Horas de funcionamiento: 11.749 Recorrido del eje X: 800 mm Recorrido del eje Y: 500 mm Recorrido del eje Z: 610 mm Tamaño de la mesa: 1.600 × 550 mm Carga máxima de la mesa: aprox. 600 kg Fedpfx Akoz Ep Eueuepn Distancia entre la mesa y el cono del husillo: 160–770 mm Avance rápido: hasta 30.000 mm/min Portahusillo: HSK-A63 Velocidad del husillo: 14.000 RPM Refrigeración del husillo: Activa Almacén de herramientas: 46 posiciones Cambio automático de herramientas: Sí Control: Heidenhain Peso de la máquina: aprox. 9.100 kg Dimensiones totales (largo × ancho × alto): aprox. 3.000 × 2.200 × 3.100 mm Equipamiento: Fehlmann ATS 160 CNC, sistema láser Blum P87.0634, separador de aceite/niebla Donaldson DMC MMA, sistema KM de Fehlmann HD, bomba de refrigerante, unidad de refrigeración Burn Engineering FD 2500-F11, transportador de virutas Knoll 300 K-1.

Estado: usado, Año de fabricación: 2015, horas de funcionamiento: 19.402 h, altura total: 2.250 mm, longitud total: 2.500 mm, ancho total: 1.900 mm, Color: Blanco Peso en vacío: 1.600 kg Precio: Consultar - Año de fabricación: 2015 - Documentación disponible: Sí - Marcado CE: Sí - Certificado CE: No - Número de serie: AB/224221 - Horas de funcionamiento: 19402 - Número de husillos de fresado [uds.]: 1 - Husillo de fresado 1: - Número de ejes controlados [uds.]: 1 - Velocidad máxima del husillo [rpm]: 18000 - Potencia del motor principal [kW]: 5,6 - Tipo de mesa de fresado: Mesa plana - Sistema de sujeción de herramientas: ISO30 - Sistema de sujeción de materiales: Neumático - Herramienta de taladrado: Sí - Potencia del motor [kW]: 2,64 - Husillos de taladrado horizontales [uds.]: 6 - Husillos de taladrado verticales [uds.]: 11 - Unidad de sierra: Sí - Posiciones del cambiador de herramientas [uds.]: 0 - Sistema/Software: SCM Maestro - Características de seguridad: Interruptor de bloqueo de puerta, cortina de luz de seguridad - Herramientas incluidas: Sí - Opciones CNC: Control manual, lector de códigos de barras - Documentación CNC: Memoria USB, clave/licencias de usuario - Longitud de la mesa [mm]: 3960 - Ancho de la mesa [mm]: 840 - Área de trabajo X [mm]: 3050 - Área de trabajo Y [mm]: 900 - Área de trabajo del eje Z [mm]: 60 - Tensión [V]: 400 - Consumo de corriente [A]: 35 - Fusible [A]: 63 - Potencia [kW]: 10,0 - Longitud total [mm]: 4500 Fpsdszmvftjpfx Akujn - Ancho total [mm]: 1900 - Altura total [mm]: 2250 - Dimensiones de transporte: 2500 mm x 1900 mm x 2250 mm (l x a x al) - Peso de transporte [kg]: 1600 kg - Paquetes de transporte [uds.]: 1 Información financiera IVA: El precio indicado no incluye el IVA IVA/régimen de diferenciación de IVA: IVA deducible para empresas Entrega y aceptación de equipos usados disponibles en cualquier momento para todo el sector industrial. Yorick Diebels

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2016, número de máquina/vehículo: AA2/004582, Funcionalidad: totalmente funcional, horas de funcionamiento: 14.500 h, recorrido eje X: 3.120 mm, recorrido del eje Y: 1.320 mm, número de ejes: 5, DETALLES TÉCNICOS Recorrido del eje X: 3.120 mm Recorrido del eje Y: 1.320 mm Número de ejes: 5 DETALLES DE LA MÁQUINA Horas de funcionamiento: aprox. 14.500 h EQUIPAMIENTO Ventosas Fjdpfjy Akr Ajx Akuopn Boquilla de soplado instalada Unidad de control recientemente instalada Nota: La máquina ya ha sido desmontada por el fabricante.

Estado: usado, Año de fabricación: 2018, CENTRO DE MECANIZADO CONTROLADO POR CNC AUTHOR M 200 AUTHOR M200 3710x1620 Z250 - Centro de mecanizado controlado por CNC 1. Datos técnicos Área de trabajo I.M.S. I.U. Área de trabajo Eje X 3710 mm * 146" * Área de trabajo Eje Y 1620 mm * 63¾" * Paso de la pieza en Y 1900 mm 74¾" Paso de la pieza en Z 250 mm 9¾ Longitud de la pieza en mecanizado pendular 1700 + 1700 mm 67" + 67" Velocidad de desplazamiento de los ejes X-Y PRO-SPACE 56 m/min 184 ft/min Velocidad de desplazamiento de los ejes X-Y PRO-SPEED 78 m/min 256 ft/min * Distancia recorrida por todas las herramientas en dirección X e Y; consulte el diseño correspondiente para obtener más detalles. Con motor de 5 ejes, la dimensión en Y aumenta a 1680 mm (66"), para el motor JQX o 1720 mm (67½") para el motor KS/KT. Ancho máximo de la placa de carga en taladrado horizontal, husillo eléctrico orientado únicamente verticalmente, sin topes de referencia intermedios. Datos de instalación I.M.S. I.U. Potencia instalada 23 - 28,5 KVA Datos eléctricos estándar 400 Voltios 50 Hz 3 fases Consumo de aire 450 Nl/min Consumo de aire comprimido 4500 m³/h 2650 CFM Velocidad del aire de aspiración 30 m/seg Diámetro del tubo de aspiración 250 mm 9,8 pulgadas Nivel de ruido VSA * LAV * Taladrado 72,2 74,6 Fresado 74,3 80,7 Norma de referencia EN ISO 11202:1995* VSA = sin carga y sin aspiración * LAV = en funcionamiento con aspiración. Estructura del cuerpo base: El centro de mecanizado CNC se puede equipar de forma flexible con diferentes unidades de fresado, así como con cabezales de taladrado multihusillo y muchas otras unidades, hasta llegar a las unidades de ensamblaje de clavijas. Para poder satisfacer todas las necesidades en el ámbito del mecanizado de madera y plástico, así como los requisitos de los usuarios, cada máquina se puede equipar con 3, 4 o 5 ejes de mecanizado. La selección de unidades de taladrado abarca hasta 34 husillos de taladrado con sierra ranuradora integrada para la ranura posterior o el mecanizado de rebordes. La posibilidad de diseñar este centro de mecanizado CNC de alta calidad tanto como máquina de mesa en voladizo como con mesa de rejilla de aluminio subraya las flexibles posibilidades de uso y el rendimiento de las series M100 y M200. Cabezales de taladrado de alto rendimiento, con husillos de taladrado que se pueden activar individualmente, máx. RPM 8.000, y fabricados con tecnología, "los husillos de taladrado más robustos del mercado", con más de 1.000 horas de aplicación sin mantenimiento (intervalo de lubricación de los husillos de taladrado). La posibilidad de intercambiar los husillos de taladrado a través de la tecnología, sin desmontar el grupo de taladrado y en muy poco tiempo, "incluso sin técnicos", establece un referente en el sector y ya es un estándar en su centro de mecanizado. Imagine que su CNC realiza taladros para herrajes con un solo proceso de taladrado (opción), en lugar de con 3, como suele ser habitual. Una opción que subraya nuestro compromiso de ofrecerle unidades robustas y de alto rendimiento en nuestras máquinas. Equipado de la mejor y más flexible manera, para una amplia variedad de requisitos. Ya sea de forma manual o automática, con la mesa de trabajo en voladizo FLEX, los ventosas de vacío y los elementos de sujeción mecánica, por ejemplo, los sujetadores neumáticos para ventanas o estructuras de fachada (opción), se pueden ajustar de forma rápida, segura y rentable a cualquier requisito de material y elemento de sujeción que le fa Fedpfxjzvhkyj Akuspn

Año de fabricación: 2007, Estado: listo para usar (usado), Centro de mecanizado CNC en venta – Elumatec SBZ 130 Fabricante: Elumatec Modelo: SBZ 130 Año de fabricación: 08/2007 Precio: 20.000 EUR sin IVA Estado: Muy bueno, con mantenimiento regular realizado por el servicio técnico autorizado de Elumatec en la República Checa Disponibilidad: Disponible de inmediato Documentación: Fotos y vídeos de la máquina disponibles Descripción de la máquina Centro de mecanizado CNC de 3 ejes diseñado para el mecanizado de perfiles de aluminio y acero. La máquina permite una producción en serie eficiente gracias al modo de mecanizado en péndulo (zona de trabajo derecha/izquierda). Ideal para la fabricación de sistemas de ventanas, puertas y fachadas. Ventajas de la venta • La máquina ha recibido mantenimiento regular por parte del servicio técnico autorizado de Elumatec en la República Checa. • Construcción robusta y fiable, con un peso de aproximadamente 5,5 toneladas, lo que garantiza un mecanizado estable y preciso. • El modo de mecanizado en péndulo permite aumentar significativamente la productividad de la fabricación. • El centro de mecanizado está completamente operativo y listo para su uso inmediato. Especificaciones técnicas • Número de ejes: 3 • Cabezal giratorio: 8 herramientas • Longitud máxima de mecanizado: 6500 mm • Modo de mecanizado en péndulo: sí (lado derecho/izquierdo) • Mordazas de posicionamiento automático: 8 unidades • Consumo de energía: 8,5 kW Fpjdpjyt E D Tefx Akuon • Potencia del husillo: 5,5 kW • Velocidad máxima del husillo: 6000 rpm • Presión de sujeción: 7 bar • Velocidad de avance: • Eje X: 34 m/min • Eje Y + Z: 18 m/min • Peso de la máquina: aproximadamente 5,5 toneladas Información adicional • Posibilidad de enviar más fotos y vídeos de la máquina. • Posibilidad de realizar una inspección previa concertando una cita.

Estado: muy bueno (usado), Planta completa de fabricación de muebles, compuesta por las siguientes máquinas principale: 293000) Línea flexible de Perfilado y Canteado «HOMAG» KFL (con HIGH-PERFORMANCE PAKET) 239100) Línea flexible a C.N. de Taladro «MORBIDELLI+MAHROS» PowerFlex con Splitter CELASCHI 239000) Línea flexible a C.N. de Taladro «MORBIDELLI+MAHROS» PowerFlex 238000) Línea flexible a C.N. de Taladro «MORBIDELLI+MAHROS+RBO» Flexa 912 238400+200027) 2 x Líneas flexibles a C.N. de Taladro «MORBIDELLI+MAHROS» Author 912/924 231200 Línea flexible a C.N. de Taladro CNC «COMEC+KUKA» Frontal para puertas de muebles 214000) Línea de impresión digital «PROJECTA+GIARDINA+UNIVERSAL+KUKA» 200002) Línea de laminado (revestimiento) «HYMMEN-KONTRA» 200037) Línea de producción de puertas de muebles y cajones (5 piezas) «OMGA+BALESTRINI+GANNOMAT+DOUCET» 200006) Seccionadora «HOLZMA» Mod. HPL 400/43 con robot KUKA de descarga y apilado 237100+237200) 2 x Centros de Mecanizado a C.N. «BIESSE» Skipper 130 + 237000+200028) 2 x «BIESSE» Skipper 100 237300+200078) 2 x Centros de Mecanizado a C.N. «MORBIDELLI» CX 200 + CX 210 200034+200033) 2 x Centros de Mecanizado a C.N. de Taladro y Insertadora «KOCH+BIESSE» Sprint PTP + HELIX K3 200029 + 200030) 2 x Centros de Mecanizado a C.N. Nesting «BIESSE» Rover A FT 1531 (1 con carga y descarga) 200031A + 200032A) 2 x Centros de Mecanizado a C.N. «BIESSE» Rover B 1967 Edge (con robot KUKA) 200035) CNC «BIESSE» Excel (4 husillos eléctricos verticales) para puertas de muebles 220700) Chapadora de canto «HOMAG» KAL 330 (con sistema de retorno de piezas LIGMATECH) 200009+200010) 2 x Chapadoras de canto «SCM» STEFANI XD (1 con sistema de retorno de piezas) 200018+200019) 2 x Chapadoras de canto «HOMAG-BRANDT» KDF 440 C y KDF 650 261200 + 261300) 2 x Líneas de embalaje con cartón «DYNATEC+ROBOPAK+KUKA» 2VAC01 + 2VAC02) Sistemas de aspiración (AIREX, TECO Westinghouse, Ingersoll-Rand) Fpodpfx Aozwk Idekuen Y muchas otras máquinas más (varios compresores ATLAS COPCOM e INGERSOLL RAND, chapadoras de canto HOMAL KL/KR, seccionadoras HOLZMA y SELCO, envasadoras ROBOPAC), además de cintas transportadoras, estanterías, etc. Las máquinas siguen instaladas en las instalaciones del antiguo propietario y pueden visitarse con cita previa.

Estado: usado, Centro de torneado y mecanizado CNC: Gildemeister/DMG Mori CTX2500/700 Año: 2019 Número de serie: 02620000651 Fjdpfxozwn Sgj Akuopn 2 husillos, velocidad nominal de 4.000/5.000 rpm, peso neto de 6.360 kg, horas de funcionamiento acumuladas de 44.087 h, horas de funcionamiento del husillo: 27.832 h, unidad de refrigeración, transportador de virutas, sistema de tratamiento del refrigerante, modelo de sistema de control: Ergoline, torreta de herramientas, 14 posiciones, para herramientas accionadas.

Estado: usado, Año de fabricación: 2011, Máquina base M800 X5 TV 1 CAMPO DE TRABAJO X: 5.020 mm Y: 1.830 mm Z: 675 mm Altura de paso: 300 mm (a partir de 50 mm de altura de ventosa) ESTRUCTURA DE LA MÁQUINA La estructura base es una construcción monolítica de acero de paredes gruesas. Está reforzada con elementos soldados en toda la bancada de la máquina, lo cual la hace extremadamente estable. La forma de mesa utilizada, con una base amplia, es la clave para garantizar una precisión y estabilidad duraderas. El diseño de la máquina permite al usuario un flujo de trabajo óptimo, a pesar de requerir un espacio mínimo. El pórtico móvil está fabricado en un sólido monobloque. Se posiciona en el eje X mediante guías prismáticas rectificadas y patines de recirculación de bolas. En este soporte móvil del grupo de trabajo, la unidad de trabajo está también montada sobre guías prismáticas rectificadas y patines de recirculación de bolas. MOVIMIENTO DE LOS EJES El desplazamiento de todos los ejes se realiza sobre guías lineales prismáticas de gran sección y patines de recirculación de bolas de amplia superficie de apoyo, lo que garantiza un desplazamiento óptimo incluso a las más altas velocidades y aceleraciones. El pórtico móvil (eje X) se posiciona precisa y rápidamente mediante cremallera y piñón con dientes helicoidales. Los husillos de recirculación de bolas de gran sección garantizan la posición exacta de la unidad de trabajo a lo largo del pórtico móvil (ejes Y y Z). La dinámica mecánica perfecta y la máxima precisión de posicionamiento son gestionadas por accionamientos y motores sin escobillas de alta calidad. Velocidades máximas de los ejes: · Eje X = 90 m/min · Eje Y = 90 m/min · Eje Z = 30 m/min Sistema de seguridad con bumper y barrera fotoeléctrica 1 Alrededor del pórtico móvil se han instalado bumpers con sensores y frente a la máquina hay un sistema de barrera fotoeléctrica. Si el operario entra en la zona activa, la velocidad del eje X se reduce automáticamente a 25 m/min sin detener la máquina. Este sistema permite cargar piezas durante el mecanizado en modo péndulo, sin la restricción de acceso que presentan los sistemas de alfombra de seguridad. Esto evita interrupciones innecesarias del ciclo de mecanizado y permite mayor libertad de movimientos alrededor de la mesa de trabajo. Certificado CE para el sistema de seguridad 1 Reja de protección 1 Reja de protección lateral y trasera Engrase centralizado automático gestionado por el control CNC 1 El engrase de los ejes X, Y y Z se controla a intervalos regulares mediante el CNC, sin intervención manual en la máquina. Boca centralizada de aspiración 1 Todas las bocas de aspiración de las unidades de trabajo convergen en una boca central. En el interior, existen varias compuertas que se accionan mediante el control numérico. Así se reduce la potencia de aspiración necesaria. Cinta transportadora de virutas 1 Electromandril de 5 ejes Maxi - 11 kW HSK-63 "Prisma K 1" Electromandril de 5 ejes con potencia de 11 kW a 20.000 rpm en S1 (servicio continuo al 100%) Velocidad máx.: 20.000 rpm Giro a izquierda/derecha Refrigeración por líquido Interfaz de herramienta HSK 63F Inversor de 18 kW con entrega de potencia continua y regulable Máx. giro eje B = 200° (±100°) Eje C = 650° Gracias a los ejes no ortogonales es posible realizar posicionamientos horizontales complejos en un espacio de trabajo reducido. Esto permite el mecanizado de geometrías complejas sin peligro de colisio... Fpedpfx Aoxy Tmnokusn

Año de fabricación: 2023, Estado: como nuevo (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Centro de mecanizado CNC de 4 ejes FOM INDUSTRIE FNC 230, año 2023 Estado: excelente, como nuevo Configuración estándar: ▪ Electrohusillo de 5 kW, 18.000 rpm (ISO 30) ▪ Almacén de herramientas con 10 posiciones, ubicado en el lado izquierdo de la base de la máquina ▪ 2 pares de mordazas neumáticas con posicionamiento mediante la columna móvil ▪ Tope fijo neumático retráctil, ubicado en el lado izquierdo ▪ Lubricación de mínima cantidad (MQL) con aceite puro ▪ Dispositivo de engrase manual ▪ Depósito de recogida de virutas y residuos en la base ▪ Sistema de protección perimetral. Puerta delantera retráctil con apertura automática ▪ Equipo de control: POWER-I ▪ Consola de control móvil ▪ Unidad de control manual ▪ Pantalla de 24” ▪ Licencia para el programa FST CAM 4 Opciones instaladas en la máquina: ▪ PR205562: Dispositivo de medición de la longitud de la herramienta y detección de roturas de herramienta ▪ PR205563: X-FLOW (Orientación automática de las boquillas de lubricación) ▪ PR205564: Par de mordazas adicionales con posicionamiento mediante la columna móvil ▪ PR205921: ÁREA DE TRABAJO ÚNICA PARA EL MECANIZADO DE 2 PIEZAS CON SOPORTE EN X: - Barra LED - Software para el posicionamiento del perfil - Software para visualizar el progreso del ciclo de mecanizado - Dispositivo para medir la longitud del perfil PR205921 - Programa de cálculo del tiempo ("reloj") – licencia para el usuario Fpedpjz Ey Uajfx Akuen - Tope fijo neumático, ubicado en el lado derecho - Túnel para el mecanizado de perfiles de gran tamaño - Software para gestionar operaciones de mecanizado de gran tamaño ▪ PR205571: Lubrorefrigeración con uso mínimo de emulsión de agua y aceite ▪ PR205574: Depósitos de recogida de virutas traseros ▪ PR205576: Cono de ensamblaje de cuchilla horizontal con cuchilla de Ø 150 mm ▪ PR205577: Sistema de lubricación automática centralizado ▪ PR202971: Lector óptico inalámbrico de códigos de barras y códigos QR, completo con software para la importación de datos compatible con el protocolo Fom ▪ ZP713706: Módulo de licencia de estadísticas: versión para CNC de 4 ejes. Software para la recopilación de datos de operación y productividad de la máquina

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2016, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 665182, recorrido eje X: 650 mm, recorrido del eje Y: 550 mm, recorrido del eje Z: 500 mm, avance eje X: 30 m/min, avance Eje Y: 30 m/min, Avance eje Z: 30 m/min, altura total: 2.850 mm, longitud total: 3.300 mm, ancho total: 2.400 mm, peso total: 9.000 kg, velocidad del cabezal (máx.): 42.000 rpm, número de ranuras del almacén de herramientas: 40, Equipamiento: documentación / manual, CENTRO DE MECANIZADO CNC OPS INGERSOLL SPEED HAWK 650 - Nota importante: el husillo fue reemplazado en 2025 por un costo aproximado de 40.000 EUR, por lo que tiene pocas horas de uso. - Dimensiones de las paletas: aproximadamente 320 x 320 mm - Las paletas se sujetan en la mesa giratoria. Fodpfx Asy Tvcuekuspn - Cono: HSK-E 40 - Para obtener más datos técnicos, consulte las imágenes. - Incluye documentación técnica. - Incluye soportes de herramientas HSK-E 40 y tres paletas. Atención: el artículo debe ser recogido obligatoriamente entre el 21.07 y el 23.07.2026 en una fecha que aún está por confirmar. FCA D-73529 Schwäbisch Gmünd – cargado en un camión.

Estado: usado, Año de fabricación: 2014, Diseño de la máquina: Sistema de avance/retroceso. Tamaño de la pieza de trabajo en la dirección X: 1000 mm. Tamaño de la pieza de trabajo en la dirección Y: ilimitado. Grosor de la pieza de trabajo (dimensión Z): 60 mm. Número de husillos principales: 1 unidad. Potencia del husillo principal: 3,3 kW. Sistema de sujeción: HSK-63 F. Cambiador de herramientas: Cambiador de tipo "pick-up". Posiciones de cambio de herramientas: 3 unidades. Unidades de ranurado de la pared trasera: fijas, en la dirección Y. Husillos de perforación verticales: 5 unidades, en la dirección X. Husillos de perforación verticales: 5 unidades, en la dirección Y. Velocidad del husillo de perforación vertical: 4000 rpm. Husillo de perforación horizontal doble: 2 unidades, en la dirección X. Husillo de perforación horizontal doble: 1 unidad, en la dirección Y. Fpjdpfxszndmhs Akusn Velocidad del husillo de perforación horizontal: 4000 rpm. Tamaño del monitor: 17". Tipo de control: Control PC. Sistema operativo: Windows XP. Teclado: Sí. Ratón: Sí. Sistema de programación: Masterwork. Interfaz DXF: Sí. Posibilidad de conexión en línea: Sí. Unidad de CD-ROM: Sí. Diseño de la mesa: Mesa fija con ruedas. Peso aproximado: 1300 kg. Dimensiones: 2200x2470x1590 mm. Ubicación: Cliente.

Estado: usado, Año de fabricación: 2011, EJEÁREA DE TRABAJO X-Y-Z Ejes * mm 3050-1300-180Longitud de la pieza de trabajo en el mecanizado alternativo mm 1390Recorrido de los ejes X-Y-Z mm 3460-1735-250Velocidad de avance máx. de los ejes X-Y m/min 60MESA DE TRABAJONúmero de soportes para piezas y ventosas de vacío 6 / 2 EstándarTipoEstándarTopes finales / Posición 1 / traseroBomba de vacío m3/h 90/108GRUPO DE TALADROHusillos verticales Estándar/Número/Velocidad 1/min 12 (8X-5Y) / 4000Husillos horizontales Estándar/Número/Velocidad 1/min 6 (4X-2Y) / 4000Grupo integrado de ranurado/aserrado en X Ømm/1/min 120 / 6000Potencia del motor kW (CV) 2,2 (3)HUSILLO ELÉCTRICOPotencia del motor Estándar / Opcional (S6) kW (CV) 7,5 (10) / 11 (15)Velocidad máx. 1/min 24000Cambiador de herramientas montado en el soporte del grupo en X 4 posiciones, neumáticoINSTALACIÓNPotencia instalada KVA 23÷28,5Demanda de aire comprimido Nl/min 450Demanda de aire de extracción m3/h 1900+1900 (3400)Velocidad de aire de extracción requerida m/seg 30Diámetro de la boca de extracción mm 150+150 (200)Peso de la máquina Kg 3000 * X Distancia entre topes - Y Centro de la fresadora como punto de referencia; Z Paso de la pieza de trabajoCARACTERÍSTICAS GENERALESCentro de taladrado y fresado controlado por CNC, con estructura en C y mesa de trabajo con soportes para piezas ajustables y ventosas de vacío, para la realización de:- Taladros verticales en la superficie de la placa- Taladros horizontales en los cuatro lados de la pieza de trabajo- Ranurado con fresa de disco en dirección "X"- Trabajos de fresado generalesEstructura autoportante y mesa de trabajoEstructura de acero soldado con armario de control integrado en el bastidor de la máquina. Disponible en dos longitudes diferentes y con soportes para piezas estándar o TV.Soporte del grupo móvilEstructura tipo caja de acero laminado en frío con nervios de refuerzo internos, dispositivos de protección con parachoques.Grupo de trabajoconsta de un cabezal de taladrado con husillos verticales, husillos horizontales, un grupo integrado de ranurado y aserrado, y un husillo eléctrico SCME con sistema de cambio rápido de herramientas tipo HSK 63 F.Recorridos del pórtico y del soporte del grupoEl movimiento en los ejes X, Y y Z se realiza sobre guías lineales prismáticas de recirculación de bolas mediante guías pre-cargadas. La transmisión del movimiento del eje X (soporte móvil) se realiza a través de una transmisión de cremallera pre-cargada y de juego de inversión cero con movimiento inclinado. El movimiento del soporte del grupo en las direcciones Y y Z se realiza a través de guías pre-cargadas. El posicionamiento de los grupos de trabajo y el control de las funciones de la máquina se realiza mediante servomotores trifásicos "Brushless" y accionamientos digitales. CONTROL CNCLa unidad de control consta de un control numérico para las fresadoras y taladradoras y un ordenador personal conectado previamente con una interfaz gráfica de usuario "XILOG PLUS".Sistema operativo PC -Office Windows XP- Pantalla LCD a color de 17"- Teclado Qwerty- Consola de control giratoria- Superficie de la máquina Software Xilog PlusCaracterísticas Xilog PlusProgramación- Programación paramétrica, gráfica e ISO- Importación de archivos DXF y ASCII- Interpolación lineal o circular en tres ejes, lineal en el espacio, en forma de espiral en el plano elegido- Programación compatible con ayudas gráficas y sintácticas para operaciones de taladrado y fresado- Optimización automática de las operacio Fpodoyymz Ujpfx Akuon