Rotox Sba 485 de segunda mano en venta (727)

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2001, velocidad del cabezal (máx.): 12.000 rpm, Copiadora enrutadora Potencia (kW) 1,5 Tensión (V) 400 Isdpfx Aotqytiebijtl Presión de trabajo (bar) 7 Velocidad del motor de fresado (min-1) 12.000 Máx. Sección de la pieza de trabajo An x Al (mm) 200 x 100 Área de fresado L x A (mm) 315 x 130 Profundidad de inmersión (mm) 200 Dimensiones de la máquina L x P x A (mm) KF 347 = 1.260 x 820 x 1.650 Peso (kg) aprox. 350

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 1993, horas de funcionamiento: 9.000 h, presión de aire: 6 bar, demanda de aire: 12 m³/h, tensión de entrada: 400 V, Fresadora y copiadora Rotox para ventanas y puertas de aluminio y pvc Itsdpfeu Dat Djx Abijl

Estado: usado, Año de fabricación: 2009, Diámetro de corte: 360 mm Longitud de la cinta de sierra: 4870 x 41 x 1,3 mm Ancho de corte: 360 mm Velocidad de corte: 11 - 110 m/min Iedpfx Aszyyyzebietl Potencia del motor de la cinta de sierra: 4,0 kW Altura del soporte de la pieza de trabajo: 800 mm Peso de la máquina: aprox. 2,1 t Espacio requerido: aprox. 2,3 x 1,9 x 2,2 m Sierra de cinta automática hidráulica con: - Control NC SIMATIC OP17 - Avance de material simple de 600 mm - Longitud máxima programable: 6000 mm - Tensión hidráulica de la cinta de sierra (36-40 bar) - Transportador de virutas motorizado - Dispositivo de parada de emergencia - Rodillo de alimentación de 4 m

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 1984, Fresadora de ranuras para agua, fresadora de ranuras para agua -Triple husillo -Conmutación electroneumática -Sujeción neumática de la pieza Isdpfxex R Sv So Abietl -Ajuste fino mediante husillos y volantes a mano

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2007, Altura de la pieza de trabajo, máx.: 100 mm Anchura de la pieza de trabajo, máx.: 1300 mm Velocidad de avance: 0,4 - 2,6 m/min Número de husillos: 6 unidades Longitud del husillo: 6 x 350 mm Consumo total de energía: 7,5 kW Peso de la máquina, aprox.: 2,3 t Itsdpfjz Ai Tijx Abiel Espacio requerido, aprox.: 2,07 x 2,3 x 2,21 m Información adicional: Incluye sistema de transporte circular para soportes de piezas de trabajo y un sistema de extracción/filtración.

Estado: como nuevo (artículo de exposición), Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, Máquina de pulido con abrasivo en suspensión, modelo T 60-1 de TROMA Itedpszzqa Isfx Abiol -Capacidad: 60 litros -Regulación de velocidad continua mediante variador de frecuencia -Diámetro de la cuba: 680 mm -Altura total: 750 mm -Potencia del motor: 1,1 kW -Válvula de desagüe -Peso total: 110 kg Salvo errores y omisiones.

Estado: usado, Año de fabricación: 2024, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: SN064871, Aislamiento acústico, chips RFID, LiServ 4.0, kit de medición de energía, ME 5000, lector de códigos de barras. Itjdpfezzmgkex Abijl

Estado: usado, Año de fabricación: 2007, Máquina de desbarbado usada, modelo FLADDER AUT-1000 VAC, que incluye bomba de vacío y sistema de filtrado. Datos técnicos: Año de fabricación: 2007 Fabricante: FLADDER Itedpozy Uvkjfx Abiel Modelo: AUT-1000 VAC, que incluye bomba de vacío y sistema de filtrado Actualmente cuenta con: - Juego de cepillos nuevo - Mantenimiento completo, incluido el cambio de todos los aceites - Bomba de vacío revisada y mantenida La máquina está conectada y puede ser inspeccionada previo acuerdo de cita. Ancho de trabajo: 1000 mm Larga zona de entrada y salida Totalmente funcional, con sistema de aspiración La banda y la mesa de vacío fueron reemplazadas hace 3 años La máquina ha funcionado menos de un turno No presenta defectos conocidos Conexiones: 3 x 400 V / 50 Hz / 50 A

Año de fabricación: 2018, Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: Gießbank 531 MAP40, Datos generales: - Diseño para inodoros de pared. - Proceso de colada a baja presión con control de nivel. - Diseñado para moldes de yeso de varias partes. - 40 posiciones de molde por instalación. - Un total de 160 posiciones de molde. - Distancia entre moldes: 700 mm. - Funcionamiento modular en unidades de 10 moldes cada una. - Posibilidad de funcionamiento con 10, 20, 30 o 40 moldes ocupados por instalación. - Diferentes tiempos de colada posibles por cada bloque de 10. Capacidad de producción - En los modelos de inodoros "combinados" actualmente fabricados: la parte superior y la inferior se colan por separado -> Dos piezas fundidas dan como resultado un inodoro completo. 160 piezas fundidas por ciclo de colada -> 80 inodoros completos por ciclo de colada. - En modelos sin combinación: una posición de molde corresponde a un producto -> hasta 160 unidades por ciclo de colada. Itsdpfxjz Agv Uo Abijl - Dimensiones: Superficie de instalación de aproximadamente: longitud: 33.800 mm, ancho: 4.100 mm, altura: 4.300 mm. Una hilera de rodillos de aproximadamente 33.000 mm de longitud. Cuatro sistemas de barras elevadoras por instalación. Cada barra elevadora está diseñada para 10 moldes. Un carro de extracción por instalación. - Sistema de colada y barbotina: Suministro de barbotina DN 100, retorno de barbotina DN 100, conexión de aire comprimido de 2 pulgadas para la línea de presión, llenado a través de depósitos de nivel alto o nivel, dos depósitos de nivel por instalación, dos líneas de colada por depósito de nivel, retorno de la barbotina excedente al depósito de retorno, limpieza de las líneas de barbotina con agua y aire comprimido, cuatro sistemas de limpieza separados por instalación. - Sujeción y sistema de apriete del molde: Estructura base de acero, cuatro barras elevadoras con accionamiento electromecánico de cable, protección contra rotura y caída del cable, dispositivos de apriete verticales divisibles, barras de apriete superiores con cierres de apriete rápido, mangueras de apriete neumáticas. - Desmolde y manipulación: Asistencia neumática para la extracción, los moldes se pueden sujetar y girar 90 grados, las mitades del molde se separan manualmente, transferencia ergonómica de la pieza verde a una hilera de rodillos, control de seguridad de dos manos, sistema de cambio rápido para diferentes sujeciones de moldes, vía para el sistema de elevación al vacío existente. - Sistema de aire comprimido y baja presión: Distribución separada de aire comprimido por cada 10 moldes, tres circuitos de aire comprimido (barras de apriete superiores y cajas de poros, dispositivos de apriete verticales, separación de la pieza verde y el molde), regulación individual de la presión mediante reductores de presión, supervisión de la presión de los circuitos de apriete, señal acústica en caso de falta de presión de apriete, sistema de baja presión para estabilizar la pieza verde en el molde y para el secado de las mangueras después de la limpieza. - Secado, ventilación e iluminación: Ventiladores para el secado de las piezas, diámetro de aproximadamente 950 mm, filas de iluminación LED a lo largo de la instalación, las secciones de la instalación activas se pueden identificar visualmente mediante la iluminación, el secado uniforme de los moldes de yeso permite hasta dos ciclos de colada al día. - Electricidad y control: Dos armarios de control principales, un armario de control principal controla 20 moldes y dos barras elevadoras, control de dos manos para mov

Año de fabricación: 2018, Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: Gießbank 533 MAP40, Datos generales: - Diseño para inodoros de pared. - Proceso de colada a baja presión con control de nivel. - Diseñado para moldes de yeso de varias partes. - 40 posiciones de molde por instalación. - Un total de 160 posiciones de molde. - Distancia entre moldes: 700 mm. - Funcionamiento modular en unidades de 10 moldes cada una. Itedpfx Aboz Ag Rroiol - Posibilidad de funcionamiento con 10, 20, 30 o 40 moldes ocupados por instalación. - Diferentes tiempos de colada posibles por cada bloque de 10. Capacidad de producción - En los modelos de inodoros "combinados" actualmente fabricados: la parte superior y la inferior se colan por separado -> Dos piezas fundidas dan como resultado un inodoro completo. 160 piezas fundidas por ciclo de colada -> 80 inodoros completos por ciclo de colada. - En modelos sin combinación: una posición de molde corresponde a un producto -> hasta 160 unidades por ciclo de colada. - Dimensiones: Superficie de instalación de aproximadamente: longitud: 33.800 mm, ancho: 4.100 mm, altura: 4.300 mm. Una hilera de rodillos de aproximadamente 33.000 mm de longitud. Cuatro sistemas de barras elevadoras por instalación. Cada barra elevadora está diseñada para 10 moldes. Un carro de extracción por instalación. - Sistema de colada y barbotina: Suministro de barbotina DN 100, retorno de barbotina DN 100, conexión de aire comprimido de 2 pulgadas para la línea de presión, llenado a través de depósitos de nivel alto o nivel, dos depósitos de nivel por instalación, dos líneas de colada por depósito de nivel, retorno de la barbotina excedente al depósito de retorno, limpieza de las líneas de barbotina con agua y aire comprimido, cuatro sistemas de limpieza separados por instalación. - Sujeción y sistema de apriete del molde: Estructura base de acero, cuatro barras elevadoras con accionamiento electromecánico de cable, protección contra rotura y caída del cable, dispositivos de apriete verticales divisibles, barras de apriete superiores con cierres de apriete rápido, mangueras de apriete neumáticas. - Desmolde y manipulación: Asistencia neumática para la extracción, los moldes se pueden sujetar y girar 90 grados, las mitades del molde se separan manualmente, transferencia ergonómica de la pieza verde a una hilera de rodillos, control de seguridad de dos manos, sistema de cambio rápido para diferentes sujeciones de moldes, vía para el sistema de elevación al vacío existente. - Sistema de aire comprimido y baja presión: Distribución separada de aire comprimido por cada 10 moldes, tres circuitos de aire comprimido (barras de apriete superiores y cajas de poros, dispositivos de apriete verticales, separación de la pieza verde y el molde), regulación individual de la presión mediante reductores de presión, supervisión de la presión de los circuitos de apriete, señal acústica en caso de falta de presión de apriete, sistema de baja presión para estabilizar la pieza verde en el molde y para el secado de las mangueras después de la limpieza. - Secado, ventilación e iluminación: Ventiladores para el secado de las piezas, diámetro de aproximadamente 950 mm, filas de iluminación LED a lo largo de la instalación, las secciones de la instalación activas se pueden identificar visualmente mediante la iluminación, el secado uniforme de los moldes de yeso permite hasta dos ciclos de colada al día. - Electricidad y control: Dos armarios de control principales, un armario de control principal controla 20 moldes y dos barras elevadoras, control de dos manos para mov

Año de fabricación: 2018, Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: Gießbank 532 MAP40, Datos generales: - Diseño para inodoros de pared. - Proceso de colada a baja presión con control de nivel. - Diseñado para moldes de yeso de varias partes. - 40 posiciones de molde por instalación. - Un total de 160 posiciones de molde. - Distancia entre moldes: 700 mm. - Funcionamiento modular en unidades de 10 moldes cada una. Itsdpjz Agw Esfx Abiol - Posibilidad de funcionamiento con 10, 20, 30 o 40 moldes ocupados por instalación. - Diferentes tiempos de colada posibles por cada bloque de 10. Capacidad de producción - En los modelos de inodoros "combinados" actualmente fabricados: la parte superior y la inferior se colan por separado -> Dos piezas fundidas dan como resultado un inodoro completo. 160 piezas fundidas por ciclo de colada -> 80 inodoros completos por ciclo de colada. - En modelos sin combinación: una posición de molde corresponde a un producto -> hasta 160 unidades por ciclo de colada. - Dimensiones: Superficie de instalación de aproximadamente: longitud: 33.800 mm, ancho: 4.100 mm, altura: 4.300 mm. Una hilera de rodillos de aproximadamente 33.000 mm de longitud. Cuatro sistemas de barras elevadoras por instalación. Cada barra elevadora está diseñada para 10 moldes. Un carro de extracción por instalación. - Sistema de colada y barbotina: Suministro de barbotina DN 100, retorno de barbotina DN 100, conexión de aire comprimido de 2 pulgadas para la línea de presión, llenado a través de depósitos de nivel alto o nivel, dos depósitos de nivel por instalación, dos líneas de colada por depósito de nivel, retorno de la barbotina excedente al depósito de retorno, limpieza de las líneas de barbotina con agua y aire comprimido, cuatro sistemas de limpieza separados por instalación. - Sujeción y sistema de apriete del molde: Estructura base de acero, cuatro barras elevadoras con accionamiento electromecánico de cable, protección contra rotura y caída del cable, dispositivos de apriete verticales divisibles, barras de apriete superiores con cierres de apriete rápido, mangueras de apriete neumáticas. - Desmolde y manipulación: Asistencia neumática para la extracción, los moldes se pueden sujetar y girar 90 grados, las mitades del molde se separan manualmente, transferencia ergonómica de la pieza verde a una hilera de rodillos, control de seguridad de dos manos, sistema de cambio rápido para diferentes sujeciones de moldes, vía para el sistema de elevación al vacío existente. - Sistema de aire comprimido y baja presión: Distribución separada de aire comprimido por cada 10 moldes, tres circuitos de aire comprimido (barras de apriete superiores y cajas de poros, dispositivos de apriete verticales, separación de la pieza verde y el molde), regulación individual de la presión mediante reductores de presión, supervisión de la presión de los circuitos de apriete, señal acústica en caso de falta de presión de apriete, sistema de baja presión para estabilizar la pieza verde en el molde y para el secado de las mangueras después de la limpieza. - Secado, ventilación e iluminación: Ventiladores para el secado de las piezas, diámetro de aproximadamente 950 mm, filas de iluminación LED a lo largo de la instalación, las secciones de la instalación activas se pueden identificar visualmente mediante la iluminación, el secado uniforme de los moldes de yeso permite hasta dos ciclos de colada al día. - Electricidad y control: Dos armarios de control principales, un armario de control principal controla 20 moldes y dos barras elevadoras, control de dos manos para mov

Año de fabricación: 2018, Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: Gießbank 530 MAP40, Datos generales: - Diseño para inodoros de pared. - Proceso de colada a baja presión con control de nivel. - Diseñado para moldes de yeso de varias partes. - 40 posiciones de molde por instalación. - Un total de 160 posiciones de molde. - Distancia entre moldes: 700 mm. Itsdpfezz Rpcex Abiol - Funcionamiento modular en unidades de 10 moldes cada una. - Posibilidad de funcionamiento con 10, 20, 30 o 40 moldes ocupados por instalación. - Diferentes tiempos de colada posibles por cada bloque de 10. Capacidad de producción - En los modelos de inodoros "combinados" actualmente fabricados: la parte superior y la inferior se colan por separado -> Dos piezas fundidas dan como resultado un inodoro completo. 160 piezas fundidas por ciclo de colada -> 80 inodoros completos por ciclo de colada. - En modelos sin combinación: una posición de molde corresponde a un producto -> hasta 160 unidades por ciclo de colada. - Dimensiones: Superficie de instalación de aproximadamente: longitud: 33.800 mm, ancho: 4.100 mm, altura: 4.300 mm. Una hilera de rodillos de aproximadamente 33.000 mm de longitud. Cuatro sistemas de barras elevadoras por instalación. Cada barra elevadora está diseñada para 10 moldes. Un carro de extracción por instalación. - Sistema de colada y barbotina: Suministro de barbotina DN 100, retorno de barbotina DN 100, conexión de aire comprimido de 2 pulgadas para la línea de presión, llenado a través de depósitos de nivel alto o nivel, dos depósitos de nivel por instalación, dos líneas de colada por depósito de nivel, retorno de la barbotina excedente al depósito de retorno, limpieza de las líneas de barbotina con agua y aire comprimido, cuatro sistemas de limpieza separados por instalación. - Sujeción y sistema de apriete del molde: Estructura base de acero, cuatro barras elevadoras con accionamiento electromecánico de cable, protección contra rotura y caída del cable, dispositivos de apriete verticales divisibles, barras de apriete superiores con cierres de apriete rápido, mangueras de apriete neumáticas. - Desmolde y manipulación: Asistencia neumática para la extracción, los moldes se pueden sujetar y girar 90 grados, las mitades del molde se separan manualmente, transferencia ergonómica de la pieza verde a una hilera de rodillos, control de seguridad de dos manos, sistema de cambio rápido para diferentes sujeciones de moldes, vía para el sistema de elevación al vacío existente. - Sistema de aire comprimido y baja presión: Distribución separada de aire comprimido por cada 10 moldes, tres circuitos de aire comprimido (barras de apriete superiores y cajas de poros, dispositivos de apriete verticales, separación de la pieza verde y el molde), regulación individual de la presión mediante reductores de presión, supervisión de la presión de los circuitos de apriete, señal acústica en caso de falta de presión de apriete, sistema de baja presión para estabilizar la pieza verde en el molde y para el secado de las mangueras después de la limpieza. - Secado, ventilación e iluminación: Ventiladores para el secado de las piezas, diámetro de aproximadamente 950 mm, filas de iluminación LED a lo largo de la instalación, las secciones de la instalación activas se pueden identificar visualmente mediante la iluminación, el secado uniforme de los moldes de yeso permite hasta dos ciclos de colada al día. - Electricidad y control: Dos armarios de control principales, un armario de control principal controla 20 moldes y dos barras elevadoras, control de dos manos para mov

Año de fabricación: 1984, Estado: usado, Fresadora de contorno Rotox Iedsillylopfx Abietl Modelo KF 257

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 1999, número de máquina/vehículo: 6410/102/051, Oferta 25325 Datos técnicos: - Rango de corte a 90° - redondo: 320 mm - plano: Ancho 500 x Alto 300 mm - Ajuste de inglete – derecha e izquierda hasta 60° Itodpfxoxph E Re Abijl - Rango de corte a 45° – izquierda y derecha: 320 mm - plano: 304 x 300 mm - Altura de apoyo del material aprox. 750 mm - Dimensiones de la cinta de sierra: 5090 x 34 x 1,1 mm - Velocidad de corte regulable sin escalonamientos: 17 a 90 m/min - Presión de corte regulable sin escalonamientos: 0 – 10 m/min - Potencia total del accionamiento: 400 V / 4,0 kW - Cepillo motorizado para virutas - Elevación y descenso hidráulico del arco de sierra - Mordaza hidráulica desplazable para la pieza de trabajo - Ajuste hidráulico de inglete con indicador digital de ángulo - Transportador de virutas - Mesa de rodillos de entrada motorizada KASTO, 10 m - Mesa de rodillos de salida KASTO con tope de medida, 6 m - Espacio necesario aprox.: Ancho 1300 x Alto 1400 x Fondo 3100 mm - Peso de la máquina aprox.: 1800 kg - Peso de las mesas de rodillos aprox.: 3500 kg

Estado: usado, Diámetro de rueda - máx. 600 mm Itjdez Dk Alepfx Abiol Ancho de rueda 250 mm Módulo - máx. 10 Módulo - mín. 1 Peso de la máquina aprox. 0,9 t Espacio requerido aprox. 1,8 x 1,4 x 1,4 m

Estado: nuevo, Fabricante: SBA TrafoTech GmbH Tipo: DS-UL-G140 Isdpfxozcgy Is Abijtl Tipo de dispositivo: Autotransformador trifásico Frecuencia: 50–60 Hz Clase de protección: I Grado de protección: IP23 Clase de aislamiento: B/F Temperatura ambiente máxima: 40 °C Diseño: Serie de transformadores DS-UL-G140, conforme a las normas UL.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 1996, Máquina de desbarbado, desbarbadora de tubos, desbarbadora de orificios, dispositivo desbarbador, máquina desbarbadora con cepillo, cepillo de alambre -Fabricante: RSA, máquina desbarbadora modelo Entgrater DUO Itodpfx Absyw Sirsijl - Accionamiento: 2,4/3,7 kW / 1500/3000 rpm - Cepillo: Ø 255 mm - Ancho del cepillo: - Dimensiones: 440/945/H1185 mm - Peso: 277 kg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, El sistema de aspiración industrial con filtro de agua (húmedo) CORMAK SGDCW1000 es un dispositivo avanzado diseñado específicamente para su uso con máquinas de desbarbado y puestos de lijado. Es ideal para la aspiración segura de polvos con un riesgo elevado de ignición y explosión, en particular el polvo de aluminio, así como durante el procesamiento de acero inoxidable y acero al carbono. Gracias a la inmersión del aire contaminado en agua, neutraliza eficazmente los riesgos de incendio en los procesos de producción. Principales ventajas y características del dispositivo: * Seguridad contra incendios: La separación en seco de polvos metálicos (aluminio, magnesio) reduce significativamente el riesgo de explosión y de ignición de chispas en el sistema de aspiración de la máquina de desbarbado. * Alta eficiencia de filtración: El aire aspirado pasa a través de un depósito de agua, donde las partículas microscópicas de polvo quedan permanentemente retenidas en el depósito. Itjdez Ahuropfx Abisl * Recuperación de calor: El aire, después del proceso de limpieza, alcanza una humedad óptima (aproximadamente 60%) y puede devolverse de forma segura a la sala de producción. * Construcción duradera y robusta: El dispositivo está fabricado con materiales de alta calidad resistentes a la corrosión y está diseñado para funcionar de forma continua en condiciones industriales difíciles. * Fácil mantenimiento: El fácil acceso a la zona de filtración y al depósito de agua facilita la limpieza y el mantenimiento diario. Parámetros técnicos Potencia del motor: 7,5 kW Caudal máximo: 3000 m³/h (para 20 °C y una densidad del medio de 1,2 kg/m³) Velocidad de rotación del ventilador: 2900 rpm Presión máxima: 4600 Pa Peso: 450 kg Filtros: De malla, 2 x 750x810 mm Conexiones de aspiración: 2 x diámetro 200 mm Brida de salida del ventilador: diámetro 180 / diámetro 225 mm Dimensiones exteriores (ancho x profundidad x alto): 1400 x 850 x 2170 mm Estructura y equipamiento estándar La estructura del separador de agua ha sido optimizada para una colaboración perfecta con las modernas máquinas de desbarbado y máquinas de acabado. El equipamiento estándar incluye: * Un potente ventilador industrial con una alta velocidad de rotación, adaptado para generar una alta presión negativa. * Dos filtros de malla avanzados de dimensiones 750x810 mm. * Un espacioso depósito de agua con desagüe para el cambio de agua. * Paneles de inspección ergonómicos que permiten una supervisión constante del proceso de filtración. * Un sistema eléctrico seguro, adaptado a las estrictas normas industriales.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 1998, altura total: 1.700 mm, longitud total: 2.100 mm, ancho total: 2.260 mm, peso total: 1.300 kg, Capacidad de corte de acero redondo a 90°: 260 mm, Sierra de cinta automática, capacidad de corte Ø 260 mm, corte a 90°, velocidad de la cinta regulable sin escalonamiento 17-110 m/min, motor 2,3 KW de 2 velocidades, dispositivo de refrigeración, transportador de virutas, contador de piezas, engranaje variador, sujeción hidráulica del material ajustable, dimensiones 2260x2100x1700 mm, peso aprox. 1300 kg, Iedpfsmxliwex Abietl

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2011, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 9,5 kW (12,92 CV), altura de corte (máx.): 260 mm, anchura de corte (máx.): 260 mm, altura total: 2.130 mm, longitud total: 1.670 mm, ancho total: 2.080 mm, peso total: 2.200 kg, altura de la mesa: 950 mm, Equipamiento: documentación / manual, iluminación, Una sierra de cinta de producción completamente hidráulica, con una cinta de sierra que se mueve verticalmente, para el corte a 90° de perfiles, materiales de paredes delgadas y macizos en todas las calidades, incluidos materiales difíciles de mecanizar como el titanio, el Hastelloy y el Inconel. El sistema de control Kasto Basic Control estándar ofrece un funcionamiento óptimo de la máquina. Se pueden programar hasta 99 tareas (combinaciones de longitud/número de piezas). Una vez alcanzado el número programado, la máquina se apaga automáticamente. Posicionamiento preciso de la longitud del material mediante una unidad de alimentación de material con husillo de bolas. La transmisión de frecuencia variable de 5,5 kW, el arranque a 0, la protección en caso de rotura de la cinta de sierra y el control de la fuerza de sujeción forman parte del equipamiento estándar y garantizan un funcionamiento perfecto tanto para cortes individuales como para series pequeñas y medianas. El sistema hidráulico universal KASTO garantiza los mejores resultados de corte y una larga vida útil de la cinta de sierra. Apta para el uso de cintas de sierra bimetálicas y de metal duro. Capacidad de corte en redondo [mm] 260 Capacidad de corte en cuadrado [mm] 260 Capacidad de corte en haz, anchura [mm] 150-260 Capacidad de corte en haz, altura [mm] 0-200 Dimensión mínima de corte [mm] Ø 10 Longitud mínima de corte [mm] 5 Rango de sujeción [mm] 0-260 Longitud [mm] 1.670 Anchura [mm] 2.080 Altura [mm] 2.130 Altura de la mesa [mm] 950 Peso [kg] 2.200 Potencia total de la transmisión [kW] 9,5 Potencia del motor de la sierra [kW] 5,5 Longitud de alimentación automática del material, para corte individual [mm] 600 Longitud máxima de alimentación del material [mm] 9.999 Longitud mínima del trozo residual en funcionamiento manual [mm] 10 Longitud mínima del trozo residual en funcionamiento automático [mm] 110 Velocidades de corte (ajustables de forma continua) [m/min] 15  125 Itedpfjzz Ih Nox Abijl Avance de la sierra, ajustable de forma continua Sujeción del material, hidráulica, ajustable de forma continua Guía de la cinta de sierra mediante metal duro, intercambiable Fuerza de sujeción: Morsa principal horizontal (Sp I) [N] 1.100  6.800 Morsa de alimentación de material horizontal (Sp II) [N] 1.100  6.800 Dimensiones de la cinta de sierra [mm] 4115 x 41 x 1,3

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 1994, Velocidad: 1500 / 3000 rpm Potencia conectada: 2,4 / 3,7 kW Espacio requerido: aprox. 1,0 x 0,5 x 1,2 m (L x An x Al) Transporte y carga pueden organizarse en toda Europa bajo petición y por un coste adicional. Precios más IVA. Isdpfx Aozvnhxsbijtl Es posible una visita previa cita. Contáctenos, nuestro equipo estará encantado de ayudarle. Compra / venta de maquinaria COMPRA / VENTA DE MÁQUINAS DE PRODUCCIÓN Y DE TRABAJO DE METALES, MÁQUINAS-HERRAMIENTA, ETC. ¿Necesita una máquina de alta calidad pero asequible para su producción? ¿O quiere vender la suya? Para más información o formas de contacto, puede comunicarse con nosotros a través del formulario de contacto.

Año de fabricación: 1996, Estado: usado, Taladradora para cintas de puertas. Itodpfx Aec Nin Dsbisl

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2006, Funcionalidad: totalmente funcional, PRAWEMA 2005 204 HS-W Itjdpfevm Efaex Abiel PRAWEMA 2006 SINCROFINA 205 HS

Año de fabricación: 2007, Estado: listo para usar (usado), Hay disponible una desbarbadora con extracción. Ancho de paso: 1000mm, espesor de chapa: 20mm, tamaño mínimo de chapa X/Y: 150mm/100mm, nivel de potencia acústica: 82dB(A), velocidad de avance: 4m/min, dimensiones X/Y/Z: aprox. 2200mm/1500mm/1500mm, peso: aprox. 1600kg, horas de funcionamiento: 7152h. Incluye unidad de extracción P. Ries 330 D Lissmac, año de construcción: 2007, superficie filtrante: 10m², volumen de aire: 3300m³/h, presión negativa: 33mbar. Documentación disponible. Ijdpfotul N Djx Abiotl

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 1995, Taladradora para bisagras de puertas Rotox KBG 192, año de fabricación 1995, con mesa deslizante de 3 metros. Itsdpfx Abjd R S Hneiel