Rotary Dryer For Wood, Biomass, Sawdust Sistema De Secado de segunda mano en venta (59.771)

Año de fabricación: 2014, Estado: como nuevo (usado), completamente automático suministro y escape Hodpfxovzuute Ai Tenl 3 cámaras Dimensiones de la cámara 6,5 x 4 x 4,1 m Potencia del horno 350kW

Año de fabricación: 2013, Estado: bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, anchura de trabajo: 2.300 mm, Equipamiento: documentación / manual, GTA, Línea estándar, 2300 mm (Low-E) Sistema de lavado y secado de vidrio horizontal Hsdpfxswplgbj Ai Tjnl Fabricante: Glastechnik-Anlagenbau, Alemania Año de construcción: 2013/2014 6 cepillos, diámetro: 160 mm Ancho de trabajo: 2300 mm Espesor del vidrio: 2 - 19 mm Tamaño mínimo del vidrio: 260 x 150 mm Velocidad de avance: 2 - 8 m/min. Conexión eléctrica: 400/230 V, 50 Hz, 35,5 kW En buen estado técnico. Desmontado y listo para transportar.

Estado: como nuevo (artículo de exposición), Año de fabricación: 2014, peso total: 98 kg, altura total: 4.950 mm, ancho total: 5.100 mm, longitud total: 7.300 mm, Secadora de vacío VS-50 C Dimensiones internas (LxAxA) en mm: 405x340x370 Potencia: 230 V 50/60 Hz. 1,52 KW Estante adicional 1 ud. Hsdpoqmm Npsfx Ai Tenl La máquina es de 2014, pero nunca se ha utilizado. Adecuada para procesos de secado a temperaturas de hasta 200°C con conexión para una bomba de vacío. La bomba de vacío no está incluida. Encontrará más datos técnicos en la ficha técnica. Hay un total de 3 estantes disponibles.

Año de fabricación: 2024, Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: Nr.50086, Máquina nueva en venta por circunstancias: 6 conexiones con conducto de ventilación. ¡Solo recogida! Precio desde la ubicación 31637 Rodewald. Hnjdpfsw Uf S Hex Ai Tsl

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Funcionalidad: totalmente funcional, Equipamiento: iluminación, Los requisitos para los sistemas de pintura modernos y las salas de secado han aumentado considerablemente. Los nuevos sistemas de pintura, como hidrocoats, resinas de poliuretano y pinturas epoxi, requieren soluciones de sistemas avanzadas. El transporte de piezas de trabajo juega un papel fundamental. Nuestros ingenieros le ofrecen asesoramiento personalizado. Ya sea separación de niebla de pintura seca o lavado húmedo, humidificación del aire o secado al aire, ofrecemos soluciones para cada necesidad. Componentes de un sistema de pintura moderno: Cabina de pintura: El corazón de la instalación, equipado con avanzados sistemas de filtración de aire y ventilación para pintar sin polvo. 🎨 Tratamiento del aire: Garantiza un equilibrio de aire constante en la cabina de pintura suministrando aire filtrado. 🌬️ Sistema de escape: Elimina el exceso de pulverización y los compuestos orgánicos volátiles (COV) para garantizar la calidad del aire. 🌿 Horno de secado y curado: Después de aplicar la pintura, las piezas se colocan en el horno para obtener una superficie duradera y de alta calidad. 🔥 Hnedpfxsun R Ufe Ai Tol Sistema transportador: El sistema transportador automatizado transporta eficientemente las piezas desde el área de pulverización hasta el horno. 🚜 Panel de control: El centro de control de la planta para gestionar todo, desde la temperatura hasta la velocidad del transportador. ⚙️ Iluminación: La iluminación LED de bajo consumo garantiza una visibilidad óptima y ahorra electricidad. 💡 ¿Por qué debería elegir nuestros sistemas de pintura? Calidad: Nuestros sistemas están cuidadosamente desarrollados y garantizan la máxima eficiencia y rendimiento. 🎯 Seguridad ante todo: Sistemas de extracción eficientes, dispositivos de protección contra incendios y materiales resistentes al fuego garantizan un entorno de trabajo seguro. 🛡️ Personalización: Ofrecemos soluciones a medida para sus necesidades específicas. 🛠️ Facilidad de mantenimiento: Nuestras cabañas son de fácil mantenimiento, con materiales duraderos y fáciles de limpiar. 🔧 Excelente soporte: Soporte técnico de instalación y mantenimiento para garantizar que su sistema siempre funcione de manera óptima. 🧰 Responsabilidad con el medio ambiente: Los sistemas energéticamente eficientes y las tecnologías respetuosas con el medio ambiente garantizan un tratamiento de superficies limpio y sostenible. 🌍 Soluciones completas para sistemas de pintura: Sistemas transportadores: Sistemas de transporte automatizados para naves de pintura y granallado, con cruces y desvíos para hasta 2000 kg de componentes. 🚛 Cambios de filtro fáciles: Sistemas de pintura con extracción de techo y elementos filtrantes fácilmente reemplazables. 🧹 Opciones de calentamiento y secado: Diversas soluciones de secado: calentamiento de aceite o gas, recuperación de calor y filtros de carbón activo para mayores niveles de disolventes. 🌡️ Sistema de suministro de tinta integrado: Bombas airless para suministrar pintura a toda la cabina de pintura. 🎨 Nuestras soluciones completas ofrecen todo lo que necesita para una pintura eficiente y segura. ¡Deje que nuestros expertos le asesoren sobre cómo optimizar su sistema de pintura individual!

Estado: usado, Año de fabricación: 2011, Ancho del paso: 3000 mm. Altura del paso: 30 mm. Sección de entrada al sistema: longitud aproximada de 2250 mm. Sección de salida: longitud aproximada de 3970 mm. Hsdpfxowptxlo Ai Tjnl Longitud total: aprox. 10220 mm.

Estado: nuevo, altura total: 3.500 mm, longitud total: 7.000 mm, ancho total: 4.000 mm, caudal volumétrico: 26.000 m³/h, duración de la garantía: 12 meses, dimensión interior altura: 2.700 mm, dimensión interior longitud: 6.900 mm, dimensión interior anchura: 3.900 mm, altura de trabajo: 2.700 mm, Equipamiento: cabina, documentación / manual, ⭐⭐⭐⭐⭐ (5.0) Valoración del cliente – ¡Calidad que convence! ⚡ Servicio de primera – Entrega rápida – Soporte confiable ⚡ ✈️ más gastos de envío – envío disponible bajo petición ⏰ ¡ENTREGA EXPRESS 48H posible tras el depósito! El tiempo de entrega habitual varía entre 1 día laborable y aproximadamente 15 semanas, dependiendo del nivel de stock. 🔧 Nota: Las opciones adicionales pueden extender el tiempo de entrega. 📩 Pregunte previamente al vendedor si las opciones elegidas están disponibles de inmediato. 🛒 ►►► ¡Compra ahora! ◄◄◄ 💸 ¡Conserve la liquidez: invierta inteligentemente! ✳️ Ofrecemos opciones de financiamiento flexibles: ✔️ Compra a plazos ✔️ Arrendamiento ✔️ Programas de garantía 📞 Contáctanos: ¡encontraremos la solución adecuada a tu presupuesto! ✨Fuerte. Económicamente. Eficiente. ✨ ¡Disponible ahora en tres tamaños estándar! 📌 Nuestros tres tamaños de cabina más habituales suelen estar en stock y disponibles para entrega a corto plazo. 📌 Si necesita áreas de pintura más grandes, podemos combinar cabinas estándar de forma modular para crear soluciones a medida, ¡adaptadas a sus requisitos de espacio y proceso! 🎨 LÍNEA HUMEDA PROTÓN KKF-40-70-35 Cabina de pintura húmeda y sistema de secado de primera clase 📐 Datos técnicos (interior/exterior): Longitud: 6900 mm / 7000 mm Ancho: 3900 mm / 4000 mm Altura: 2700 mm / 3500 mm Caja de tratamiento de aire: 1350 x 2900 mm 🔧 Características: Flujo de aire vertical a través de una cámara de suministro de aire de techo que cubre toda la superficie, para una pintura uniforme y sin polvo 🚪 Puerta principal de 3 hojas con ventanas de visualización + puerta de servicio con cierre de emergencia en caso de sobrepresión 💡 Iluminación sin sombras, resistente al calor y conforme a las normas ♻️ Sistema de recirculación con compuerta de aire fresco controlable: calentamiento rápido a 60–80 °C en 8–15 minutos 🔇 Ventiladores de alto rendimiento y bajo nivel de ruido con flujo de aire constante (0,30 m/s) 🛡️ Una ligera sobrepresión protege de forma fiable contra la entrada de polvo 🔥Sistema de calefacción y eficiencia: Quemador Riello G20 Capacidad de calentamiento: aprox. 200.000 kcal/h Eficiencia: hasta el 99% Hsdpfxeipvulo Ai Tonl Intercambiadores de calor de alta temperatura fabricados en acero especial Tecnología de filtrado al más alto nivel: ✅ Prefiltro (resistente al desgarro, hasta 100 °C, DIN 53438-3 F1) ✅ Filtro de techo (EN 779: F5, recubierto de poliéster) ✅ Filtro de suelo (Paint Stop, G3, sin silicona) ✅ Filtro de carbón activado (DIN 24184, clase G4) 🖥️ Control inteligente: Panel de control moderno para un control total de la ventilación, la calefacción, la iluminación y la seguridad: sencillo y conforme a las normas. 🖲️ Opcionalmente disponible con funcionamiento con pantalla táctil 🧱 Unidades de tratamiento de aire de colocación flexible – Se puede montar en la parte derecha, izquierda o trasera de la cabina. ➕ Equipamiento opcional (con coste adicional): 🪟 Puertas panorámicas – totalmente acristaladas 🧱 Techo con aislamiento adicional 🎨 Se puede integrar una estación de mezcla de colores 🌈 Elección de color: Cualquier color RAL posible (estándar: azul, blanco, naranja, rojo, gris) Iluminación protegida contra explosiones (Exproof) Ventilador a prueba de explosiones 🖥️ Control de pantalla táctil ⚠️La elección de equipos especiales puede alargar el tiempo de entrega. Hable sobre sus opciones con nuestro equipo de ventas con antelación. 🚧Costos de instalación no incluidos en el precio

Año de fabricación: 2020, Estado: bueno (usado), número de máquina/vehículo: 054889, Aduna K100 instalación de limpieza de 2 baños (lavado + aclarado) incl. secado al vacío Incluye el siguiente equipamiento: - Secado al vacío (bomba Busch, bomba de paletas rotativas tipo RA) - Función de rociado por inundación a presión incl. llenado rápido - Función de rociado con boquillas de 4 brazos - Sistema de bomba reforzado de 5,5 bar - Soplado de las boquillas para evitar arrastre de medios - Secado por impulsos con acoplamiento térmico Hjdpexz S Utefx Ai Tsnl - Filtración de virutas (filtro de bolsa) en el retorno del medio - Puerta corredera automática (vertical, con ventana de inspección) - Separador de aceite - Condensador de vapor de arrastre refrigerado por aire - Control programable fácil de usar - Temporizador, regulación del nivel del medio (control de nivel) - Sistema de dosificación automática - Funcionamiento en cascada de depósito 2 a depósito 2 - Mantenimiento remoto Unidad automática de carga (almacenamiento intermedio para 3 cestas en el área de carga, 1 cesta junto a la cámara, 3 cestas en el área de descarga - 3-1-3) 8 cestas estándar euro (dimensiones: 670x480x400 mm) Carga máxima: 100 kg Consumo eléctrico: 27 kW, 55 A Para dimensiones, véase el plano adjunto.

Estado: usado, Año de fabricación: 2004, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 04032026/040036S, Sistema de secado de alto rendimiento compuesto por un generador de aire seco LUXOR 400 y dos tolvas de secado aisladas LBA 300-H (300 litros cada una). Diseñado para operación continua en instalaciones de procesamiento de plásticos a gran escala, este conjunto garantiza el secado preciso de granulados higroscópicos con alto rendimiento y un control constante del punto de rocío. El sistema incorpora un ciclo de regeneración de desecante de doble lecho, asegurando un proceso de secado ininterrumpido. En combinación con intercambiadores de calor aire-aire, ofrece un funcionamiento energéticamente eficiente. El LUXOR 400 permite la gestión de múltiples tolvas de secado, posibilitando el control preciso y ajustes independientes para cada depósito. Ideal para aplicaciones industriales exigentes donde la eficiencia energética, la fiabilidad del proceso y la calidad del material son fundamentales. _____ Especificaciones técnicas: Secador: MOTAN LUXOR 400 • Caudal de aire seco: hasta aprox. 400 m³/h • Sistema de regeneración: doble lecho con conmutación automática • Potencia de calentador: aprox. 22 kW • Alimentación eléctrica: 3/N/PE 400 V, 50 Hz • Sistema de control: panel avanzado de operador (OP7 / LOGO! / PLC según configuración) • Año de fabricación: 2004 • Peso: aprox. 400–450 kg (sin tolvas) Tolvas de secado: 2x MOTAN LBA 300-H • Volumen (cada una): 300 litros • Potencia del calentador (cada una): 4,5 kW Hnjdjw Dpurspfx Ai Tol • Tensión: 3/PE 400 V • Intercambiadores de calor integrados aire-aire para un funcionamiento eficiente • Construcción en acero inoxidable aislada • Conexiones de retorno de aire al generador principal de aire seco • Capacidad total del sistema: 600 litros _____ Características principales: • Operación continua con bajo punto de rocío • Alta eficiencia energética gracias a la recuperación de calor integrada • Adecuado para secado de grandes volúmenes de material • Compatible con operación multihorario y producción automatizada • Integración opcional con sistemas de transporte y gestión de recetas

Año de fabricación: 2011, Estado: precisa reparación (usado), Funcionalidad: no verificado, En venta: Horno GRANPAL S 015 N.º de serie: 015 Potencia del horno: 4 MW Número de tabiques: 3 Temperatura máxima de trabajo: 1050 °C Peso total de la caldera completa: aprox. 24 t Peso de la caldera para transporte: aprox. 12 t (elemento principal) Año de fabricación: 2011 El horno ha estado fuera de uso durante un período prolongado y requiere reparación. El equipo ha sido desmontado y preparado para el transporte. El material refractario ha sido desmontado, y aproximadamente el 90-95% está embalado y asegurado en palets. Precio del horno en su estado actual: 50.000 euros. Existe la posibilidad de realizar la reparación del horno conforme a la tecnología del fabricante. El coste de la reparación depende del alcance de los trabajos y puede oscilar entre 20.000 y 70.000 euros. Junto con el horno se venden el alimentador de biomasa y el ciclón, visibles en las fotos. Hnsdpfewxaazex Ai Tel El horno se puede ver en: Sępólno Krajeńskie, woj. Kujawsko-Pomorskie, Polonia.

Año de fabricación: 2005, Estado: muy bueno (usado), potencia del motor 55 kW diámetro del tamiz 6 mm Hodpfx Aiolx Ndlj Tenl anchura del rotor 450 mm

Estado: como nuevo (artículo de exposición), Año de fabricación: 2018, Para la venta es una tecnología de secado de astillas de madera y serrín con una capacidad de 400 kg / hora, junto con un sistema de alimentación de materia prima. La máquina es nueva y no se ha puesto en marcha. Hnodetpxy Tspfx Ai Tol

Estado: usado, Año de fabricación: 2017, País de fabricación: Italia Hodpfxjv Nkaue Ai Tenl DIMENSIONES INTERIORES (ANCHO X PROFUNDIDAD X ALTO): 13.200 X 8.900 X 5.400 MM DIMENSIONES EXTERIORES (ANCHO X PROFUNDIDAD X ALTO): 14.060 X 9.500 X 6.900 MM MOTORES DE VENTILADOR: 5,5 KW A VELOCIDAD VARIABLE POTENCIA ELÉCTRICA MÁXIMA REQUERIDA POR EL VENTILADOR: 55 KW

Estado: usado, Secador de baja temperatura SPE Renergi. El secador Renergi se utiliza para el secado de aserrín y otros materiales destinados a la producción de biocombustibles. Este secador puede secar aserrín, corteza o astillas de madera desde un nivel de humedad de aproximadamente el 50 % hasta un nivel cercano al 10 %. Este secador de baja temperatura utiliza agua caliente (o templada) con una temperatura recomendada desde 65 °C en adelante. Temperatura máxima del agua: 110 °C. Seguridad en la alimentación eléctrica: El secador debe alimentarse únicamente con 3x400 V CA (630 A) 50/60 Hz, con un conductor de tierra de protección independiente. Datos de suministro eléctrico: • Tensión: 400 V CA, trifásica Hodpfxjwp Rqfs Ai Tsnl • Fusibles recomendados en la línea de suministro: máximo 3x630 A • Consumo típico de potencia: 200 kW Dimensiones del secador: aproximadamente 17,4 x 5,7 metros, con una altura de 10,7 metros. Superficie requerida: aproximadamente 21,4 x 8,0 metros. Altura mínima del techo: 15 metros (o al menos 4 metros por encima de la salida de entrada de material). Suministro de aire: se requiere un mínimo de 24 kg de gas/s de aire fresco para el funcionamiento de la máquina. Esto corresponde a 20 nm³/s o 72 000 nm³/h. Caudal de aire: máximo 200 litros/min Presión de aire: mínimo 4,5 bar, recomendado 6,0 - 8,0 bar Suministro de agua: agua caliente, con un caudal de 32 dm³/s. Presión de agua: mínimo 1,5 bar, máximo 6,0 bar Rango de temperatura operativa: • Temperatura del aire entrante: -20 °C a 50 °C • Humedad relativa: 0 % a 60 % Materia prima/material a secar: • Humedad relativa: 45 % a 55 % en peso • Humedad relativa solicitada después del secado: 8 % a 15 % Capacidad: • El secador de doble celda, de 4 m de ancho, puede procesar típicamente 2400 kg de material con un contenido de humedad del 55 % en cada ciclo • El secador es capaz de secar 6000 kg de materia prima, reduciendo el contenido de agua del 55 % al 10 % en aproximadamente una hora. El secador SRE está diseñado conforme a las directivas europeas, cumpliendo los requisitos esenciales de: • Directiva de Maquinaria 2006/42/CE • LVD 2006/95/CE • EMC 2004/108/CE Ubicación: parroquia de Straupe, distrito de Cēsis, LV-4152, Letonia. Disponible para inspección en días laborables, de 08:00 a 17:00, previa cita. El secador ya está desmontado. Se dispone de todos los esquemas eléctricos, manuales e instrucciones de operación. Bajo solicitud, podemos facilitar un contacto de referencia con experiencia operando este tipo de secador para consulta técnica. Precio: 20.000,00 EUR (IVA no incluido)

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2012, Deshumidificador por adsorción Atlas Copco CD 70+ Año de fabricación: 2012 Capacidad: 4.200 l/min Punto de rocío a presión: -40 °C Caída de presión: 0,16 bar Presión máxima de trabajo: 14,5 bar Tamaños de filtro: DD / PD 60 – DDp 60 Peso: 120 kg Dimensiones: 550 (L) × 364 (A) × 1479 (A) mm Hnsdsyzaamepfx Ai Tjl Temperatura del aire de entrada: 35 °C Temperatura ambiente: 25 °C Presión de funcionamiento: 7 bar

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 55 kW (74,78 CV), Año de fabricación: 2026, Molino de bolas para polvo y plantas mineras: estructura, función y detalles técnicos Un molino de bolas es una máquina de molienda clave, ampliamente utilizada en minería, metalurgia, cemento, industria química y fabricación de polvos. Está diseñado para triturar diversos minerales y otros materiales hasta obtener polvo fino, mediante el impacto y la fricción entre bolas de acero y el material dentro de un cilindro giratorio. En las plantas mineras, los molinos de bolas son esenciales para la concentración de minerales, preparando los materiales para flotación, separación magnética o procesos de lixiviación. En la producción de polvos, garantizan una granulometría uniforme y alta superficie específica para procesamiento posterior. Principio de funcionamiento El molino de bolas opera bajo un principio sencillo pero eficaz: a medida que el cilindro gira sobre su eje horizontal, el medio de molienda (bolas de acero o cerámica) es levantado por la fuerza centrífuga y la fricción a lo largo de la pared interna. Al alcanzar cierta altura, las bolas caen libremente, impactando y triturando el material inferior. Este movimiento repetido genera tanto impacto como abrasión, reduciendo el material hasta la finura deseada. El proceso de molienda puede realizarse en condiciones secas o húmedas, según la aplicación. Composición estructural Un molino de bolas estándar consta de varios componentes principales: - Parte de alimentación: equipada con un alimentador o transportador de tornillo para asegurar un suministro uniforme de material. - Parte de descarga: puede ser de tipo rejilla o tipo rebose, según el método de descarga. - Parte giratoria: el cilindro de placas de acero, revestido con protectores antidesgaste. - Sistema de transmisión: incluye motor, reductor, piñón de transmisión y sistema de control eléctrico. - Medio de molienda: bolas de acero o cerámica de diversos diámetros para una molienda eficiente. El diseño del revestimiento interno y la distribución del tamaño de las bolas se optimizan para lograr la máxima eficiencia de molienda y un consumo energético mínimo. Detalles técnicos Especificaciones típicas: - Tamaño de alimentación: ≤25 mm - Tamaño de descarga: 0.074–0.4 mm - Capacidad: 0.65–615 t/h (según modelo y dureza del material) - Velocidad del cilindro: 18–38 r/min - Potencia: 18.5–4500 kW - Material del revestimiento: acero al manganeso, goma o acero aleado - Carga de medio de molienda: 30–45% del volumen del cilindro Modos de operación: Hnedpfx Aeq Nf U Eei Tsl - Molienda en seco: adecuada para materiales que deben permanecer secos, como clínker de cemento, caliza y cuarzo. - Molienda en húmedo: común en concentración de minerales, donde el agua o pulpa mejora la eficiencia y uniformidad de la molienda. Aplicación en plantas mineras En las operaciones mineras, los molinos de bolas se usan después de la trituración primaria para reducir aún más el tamaño del mineral y liberar los minerales valiosos. Se integran en circuitos de molienda con clasificadores, hidrociclones y sistemas de flotación. El material molido se clasifica por tamaño, y las partículas sobremedida se retornan al molino para retrituración. Este sistema en circuito cerrado garantiza finura constante del producto y uso energético eficiente. Aplicaciones comunes: - Molienda de minerales de oro, cobre, hierro y zinc - Procesamiento de clínker de cemento y escoria - Producción de polvos de silicatos y cerámica - Preparación de polvos minerales y de carbón Conclusión El molino de bo

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, potencia: 300 kW (407,89 CV), Molino de bolas para minería y fabricación de polvo fino: Un molino de bolas es un equipo de molienda fundamental ampliamente utilizado en la minería, metalurgia, industrias del cemento y químicas. Está diseñado para triturar minerales y otros materiales hasta convertirlos en polvo fino mediante el impacto y la fricción entre las bolas de acero y el material alojado en el interior de un tambor cilíndrico rotativo. En las plantas mineras, los molinos de bolas son esenciales para el beneficio de minerales, mientras que en industrias de producción de polvo aseguran una granulometría uniforme y una alta superficie específica para procesamientos posteriores. Principio de funcionamiento El molino de bolas opera bajo el principio de impacto y fricción. A medida que el tambor cilíndrico gira sobre su eje horizontal, el medio de molienda—normalmente bolas de acero o cerámica—es levantado a lo largo de la pared interna por la fuerza centrífuga y la fricción. Al alcanzar cierta altura, cae por gravedad, impactando y moliendo el material debajo. Este movimiento repetido desintegra el material en partículas finas. El proceso puede realizarse en seco o en húmedo, según la aplicación. Composición estructural Un molino de bolas estándar consta de varios componentes principales: - Zona de alimentación: Permite la entrada uniforme del material mediante un alimentador o tornillo transportador. - Zona de descarga: Puede ser de tipo rejilla o tipo rebose, según el método de salida. - Parte giratoria: El cilindro de placas de acero, recubierto internamente con placas de desgaste. Hnjdpfx Aijq Ngafs Tel - Sistema de transmisión: Incluye motor, reductor, engranaje de transmisión y panel de control eléctrico. - Medio de molienda: Bolas de acero o cerámica de distintos diámetros para una molienda eficiente. El diseño interno del revestimiento y la distribución del tamaño de las bolas están optimizados para lograr máxima eficiencia de molienda y un consumo energético reducido. Detalles técnicos/Especificaciones típicas: - Tamaño de alimentación: ≤25 mm - Tamaño de descarga: 0,074–0,4 mm - Capacidad: 0,65–615 t/h (según modelo y dureza del material) - Velocidad del cilindro: 18–38 r/min - Potencia: 18,5–4500 kW - Material del revestimiento: Acero al manganeso alto, caucho o acero aleado - Carga de medio de molienda: 30–45% del volumen del cilindro Modos de operación: - Molienda en seco: Utilizada para materiales que deben permanecer libres de humedad, como clínker de cemento, caliza y cuarzo. - Molienda en húmedo: Común en el beneficio de minerales, donde el agua o la pulpa mejora la eficiencia y la uniformidad de las partículas. Aplicación en minería y producción de polvo En operaciones mineras, los molinos de bolas se emplean tras la trituración para reducir aún más el tamaño del mineral y liberar minerales valiosos. Se integran en circuitos de molienda junto con clasificadores, hidrociclones y sistemas de flotación. El material molido se clasifica por tamaño y las partículas sobredimensionadas retornan al molino para retriturado. Este sistema en circuito cerrado garantiza una finura constante del producto y un uso eficiente de la energía. En la producción de polvo fino, los molinos de bolas se utilizan para generar materiales como silicatos, polvos cerámicos, materiales refractarios y materias primas químicas. La uniformidad granulométrica lograda mejora la calidad y el rendimiento del producto en aplicaciones posteriores. Conclusión El molino de bolas es un equipo indispensab

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, En esta oferta adquiere un sistema de acabado de segunda mano "Xerox full bleed trimming". Objeto de la venta: 1 x Sistema completo de acabado Xerox para la producción de folletos con el siguiente equipamiento: - Incl. A-FN13 Booklet Finisher - Incl. RCT II - Incl. Módulo CZ A-FN08 - Incl. Corte en dos caras A-GW07 - Incl. Plockmatic Pro35 - SIN IDM Recibe un sistema de acabado completo para la producción integral de folletos. Plug and Play, compatible con varias máquinas Xerox. Hnjdexnxy Nopfx Ai Tjl - Xerox Versant 3100 - Xerox Versant 4100 - Xerox Versant 180 - Xerox Versant 280 y otras… Estado: Se trata de un equipo de segunda mano, que puede presentar signos de uso (pequeños arañazos o decoloraciones). El equipo ha sido probado y está en funcionamiento. Embalaje y envío: Puede ver el equipo en nuestras instalaciones durante nuestro horario comercial. ¡Por favor, concierte una cita! Embalaje apto para transporte marítimo y envío mundial disponible bajo solicitud. Para más información, no dude en ponerse en contacto directamente con nosotros.

Estado: bueno (usado), Cinta transportadora para restos de guillotina M-Fordersysteme Fabricación Alemania Año de fabricación 2015. Ancho de trabajo 46 cm, longitud de la cinta transportadora aprox. 250 cm. Hodpfjwxtdgsx Ai Tjnl Descarga de los restos desde debajo de la máquina directamente al contenedor. Rodillo de presión del material, tapa superior que evita que el material extraído se derrame.

Estado: muy bueno (usado), Datos técnicos: Fuerza de prensado: 500 toneladas Distancia entre columnas: 4.300 mm Dimensiones (largo x ancho x alto): aprox. 5.100 x 900 x 4.300 / 5.600 mm Para el transporte (en dos partes): Dimensiones: 2 x 5.100 x 900 x 3.050 mm Peso: 1x 15.700 kg – 1x 13.200 kg (total 28.900 kg) Hodpfx Aiexgblls Tjnl El vendedor no se responsabiliza de errores tipográficos o de transmisión de datos. La máquina presenta una condición visual, técnica y de desgaste acorde a su antigüedad; las máquinas usadas se venden sin ningún tipo de garantía.

Año de fabricación: 1998, Estado: usado, Amoladora para el afilado de HERRAMIENTAS GRIFO F36 M para HERRAMIENTAS para MADERA FÁBRICA CON BOMBA HIDRÁULICA y LIJADORA División de cadena, SIERRAS, FRESAS Hsdpfx Aiob Umtko Tsnl

Estado: usado, En esta oferta adquiere un accesorio usado de Konica Minolta, modelo "Konica Minolta IQ-501". Compatible con varios modelos Konica Minolta AccurioPress, código WY1. Estado: Se trata de un dispositivo usado, que puede mostrar signos de uso (pequeños arañazos o decoloraciones). El aparato ha sido comprobado en cuanto a su funcionamiento. Embalaje y envío: Puede visitar y comprobar el aparato durante nuestro horario comercial. ¡Por favor, concierte una cita para ello! Embalaje apto para transporte marítimo y envío internacional disponibles bajo consulta. Antes del envío o la recogida, se documentará una prueba de funcionamiento en vídeo para usted. Hnsdjy R Nvcjpfx Ai Tel Si necesita información adicional, no dude en ponerse en contacto con nosotros personalmente.

Estado: usado, En esta oferta adquiere un accesorio usado de Konica Minolta, el "Konica Minolta LS-507 Stacker". Compatible con varios modelos Konica Minolta AccurioPress, código WY1. Estado: Se trata de un equipo usado, que puede mostrar signos de uso (pequeños arañazos o decoloraciones). Hodpfx Aisy R Ntbj Tsnl El equipo ha sido probado en cuanto a su funcionamiento. Embalaje y envío: Puede inspeccionar el equipo en nuestro horario comercial. ¡Solicite una cita para ello! Embalaje apto para transporte marítimo y envío internacional disponibles bajo consulta. Antes del envío o recogida, se grabará un vídeo demostrando la funcionalidad del equipo para usted. Para más información, no dude en ponerse en contacto con nosotros personalmente.

Estado: bueno (usado), Cyklos RPM 350 Plus Perforadora Rotativa Automática Máquina en muy buen estado, lista para producción. Descripción: Dispositivo automático de perforado con un ancho de trabajo de 350 mm. Alimentación de hojas por fricción. Capacidad para realizar de 1 a 5 líneas de perforación por hoja. Bandeja de alimentación y de salida adaptadas al formato A3 y menores. Fácil de usar. Opción de añadir disco de hendido. Contador de hojas. Velocidad de alimentación ajustable de 70 a 130 hojas por minuto. Hnjdoy Sd Upspfx Ai Tel Alimentación eléctrica de 230V. Peso 20 kg. Fabricado en la República Checa.

Estado: nuevo, Picadora de bloques de carne congelada El rendimiento depende del tipo de material, la velocidad y el juego de corte Hedpfx Ajum Tx Rei Tonl Capacidad: hasta 6.000 kg/h Potencia eléctrica: 55 KW Tensión: 380 V, 50 Hz Dimensiones de la máquina en cm: Anchura: 131 Largo: 205 Altura: 245