Romer / Catalog Prices Automat de segunda mano en venta (43.822)

Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2006, potencia del láser: 3.200 W, espesor de chapa (máx.): 8 mm, longitud útil: 3.000 mm, anchura de trabajo: 1.500 mm, Sin precio mínimo: ¡venta garantizada al precio más alto! DETALLES TÉCNICOS Funcionamiento combinado de punzonado/láser: 3.000 mm × 1.500 mm Funcionamiento de punzonado: 3.000 mm × 1.500 mm Funcionamiento de láser: 3.000 mm × 1.500 mm Área de trabajo sin necesidad de reposicionamiento: formato grande Grosor máximo de la chapa de acero: 8 mm Grosor máximo de la chapa de acero inoxidable: 8 mm Grosor máximo de la chapa de aluminio: 4 mm Fuerza máxima de punzonado: 220 kN Número máximo de ciclos de punzonado (con un recorrido de 1 mm): 900 1/min Número máximo de ciclos de marcado: aproximadamente 2.800 1/min Velocidad máxima del eje: 108 m/min Velocidad del eje: simultánea en los ejes X e Y Almacén de herramientas: almacén lineal con herramientas múltiples Número máximo de herramientas múltiples: 18 Mordazas: 3 Posiciones de herramientas: 180 DETALLES DE LA MÁQUINA Fuente láser: Láser CO₂ Trumpf TruFlow 3200 Potencia del láser: 3.200 W Horas de funcionamiento (según fotografía) Horas de funcionamiento del haz: 12.716 h Horas de funcionamiento del láser: 73.705 h EQUIPAMIENTO Lhodszyay Ispfx Ag Esl SheetMaster con dos mesas de gran formato Eliminación automática de restos de chapa en la mesa elevadora

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2002, número de máquina/vehículo: 54, Funcionalidad: totalmente funcional, fuerza de prensado: 60 t, ancho de la mesa: 1.100 mm, longitud de la mesa: 3.000 mm, La máquina se encuentra en un estado prácticamente nuevo. La presentación de una oferta implica el compromiso de recoger la máquina en las siguientes fechas: lunes 5 de octubre de 2026, martes 6 de octubre de 2026, miércoles 7 de octubre de 2026 y jueves 8 de octubre de 2026, hasta las 12:00 horas. La máquina ya está almacenada. DETALLES TÉCNICOS Lhodpfszzny Sex Ag Eol Fuerza de estampado: 60 toneladas Tamaño de la mesa: 1.100 × 3.000 mm EQUIPAMIENTO Funcionamiento manual Funcionamiento automático Funcionamiento continuo Esquemas eléctricos Manual de instrucciones

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Los hornos de curado que se muestran en las fotos pueden variar en precio según el tamaño, la configuración y las características opcionales. 💡📏⚙️ En ROMER, fabricamos tanto modelos estándar como soluciones totalmente personalizadas, adaptadas a sus necesidades de proceso. 🏭✅ Indíquenos el tamaño de sus piezas, la capacidad de la línea, el perfil de curado y el espacio disponible, y le propondremos la mejor configuración y las opciones que realmente mejoren el rendimiento diario. 🔥🎯 🧠📡 Control y supervisión Control de proceso en tiempo real para la temperatura, el tiempo, el flujo de aire y los modos, con alarmas y recetas guardadas para ciclos repetibles. 🔁✅ 🔥🧩 Módulo de calefacción Calentamiento rápido y temperatura estable gracias a elementos calefactores eficientes y una rápida transferencia de energía. ⚡🌡️ 🌀💨 Circulación de aire Lhsdpfefx Nfmox Ag Ejl Un flujo de aire uniforme reduce las diferencias de temperatura para garantizar una calidad de recubrimiento constante. 🎯✅ 🧱❄️ Aislamiento y diseño La construcción inteligente de la cámara minimiza la pérdida de calor, lo que permite alcanzar el punto de ajuste más rápidamente y reduce el consumo. ♻️📉 🛡️⚠️ Seguridad y certificación Los sensores, los dispositivos de bloqueo y la lógica de protección aumentan la seguridad y la fiabilidad. 🔒👷 ⚡💰 Alta eficiencia La optimización de la transferencia de calor y la reducción de las pérdidas se traducen en ahorros reales en los costos operativos. 📉🔥 ⏰🤖 Arranque automático Programa programable: precalentamiento automático antes del inicio del turno para un inicio de producción más fluido. ⏱️✅ 🚪🔒 Puertas de cierre automático + chimenea inteligente Evita la apertura accidental; la chimenea se activa solo cuando es necesario para una operación más segura. 🧯✅ 🌿🔋 Modo ECO Bajo consumo de energía en modo de espera cuando está inactivo: reducción del consumo de combustible hasta en un 20 % (según el proceso). 🌱📉 👀💡 Visión e iluminación Inspección sin necesidad de abrir la puerta: menos fluctuaciones de temperatura, supervisión más fácil. ✨👁️ 🛤️🔥 Guías + campana automática La campana de calor funciona solo durante la carga para reducir la pérdida de temperatura; la alimentación automática de las guías mejora la ergonomía y la velocidad de carga. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ CALOR MULTIZONA Control independiente de las zonas para un curado uniforme de las piezas con diferentes masas y geometrías. 🧩✅ 🧠♨️ Sistema MTS Elementos calefactores montados sin puentes térmicos: mayor eficiencia y tiempo de calentamiento más rápido para alcanzar la temperatura deseada. ⚡⏱️ 2 en 1 🧱↔️🧱 Cámara dividida Tabique móvil para dos zonas independientes: secado y curado en una sola unidad para una máxima flexibilidad. 🚀🔁 🎚️🌀 Ventilación VFD Velocidad variable del ventilador en función de las condiciones de la cámara: mejor control y menor consumo de electricidad. ⚙️💡

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Los hornos de curado que se muestran en las fotos pueden variar en precio según el tamaño, la configuración y las características opcionales. 💡📏⚙️ En ROMER, fabricamos tanto modelos estándar como soluciones totalmente personalizadas, adaptadas a sus necesidades de proceso. 🏭✅ Indíquenos el tamaño de sus piezas, la capacidad de la línea, el perfil de curado y el espacio disponible, y le propondremos la mejor configuración y las opciones que realmente mejoren el rendimiento diario. 🔥🎯 🧠📡 Control y supervisión Control de proceso en tiempo real para la temperatura, el tiempo, el flujo de aire y los modos, con alarmas y recetas guardadas para ciclos repetibles. 🔁✅ 🔥🧩 Módulo de calefacción Calentamiento rápido y temperatura estable gracias a elementos calefactores eficientes y una rápida transferencia de energía. ⚡🌡️ 🌀💨 Circulación de aire Un flujo de aire uniforme reduce las diferencias de temperatura para garantizar una calidad de recubrimiento constante. 🎯✅ 🧱❄️ Aislamiento y diseño La construcción inteligente de la cámara minimiza la pérdida de calor, lo que permite alcanzar el punto de ajuste más rápidamente y reduce el consumo. ♻️📉 🛡️⚠️ Seguridad y certificación Los sensores, los dispositivos de bloqueo y la lógica de protección aumentan la seguridad y la fiabilidad. 🔒👷 ⚡💰 Alta eficiencia La optimización de la transferencia de calor y la reducción de las pérdidas se traducen en ahorros reales en los costos operativos. 📉🔥 ⏰🤖 Arranque automático Programa programable: precalentamiento automático antes del inicio del turno para un inicio de producción más fluido. ⏱️✅ 🚪🔒 Puertas de cierre automático + chimenea inteligente Evita la apertura accidental; la chimenea se activa solo cuando es necesario para una operación más segura. 🧯✅ 🌿🔋 Modo ECO Bajo consumo de energía en modo de espera cuando está inactivo: reducción del consumo de combustible hasta en un 20 % (según el proceso). 🌱📉 👀💡 Visión e iluminación Inspección sin necesidad de abrir la puerta: menos fluctuaciones de temperatura, supervisión más fácil. ✨👁️ 🛤️🔥 Guías + campana automática La campana de calor funciona solo durante la carga para reducir la pérdida de temperatura; la alimentación automática de las guías mejora la ergonomía y la velocidad de carga. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ CALOR MULTIZONA Control independiente de las zonas para un curado uniforme de las piezas con diferentes masas y geometrías. 🧩✅ 🧠♨️ Sistema MTS Elementos calefactores montados sin puentes térmicos: mayor eficiencia y tiempo de calentamiento más rápido para alcanzar la temperatura deseada. ⚡⏱️ 2 en 1 🧱↔️🧱 Cámara dividida Tabique móvil para dos zonas independientes: secado y curado en una sola unidad para una máxima flexibilidad. 🚀🔁 Ljdofzccnjpfx Ag Eohl 🎚️🌀 Ventilación VFD Velocidad variable del ventilador en función de las condiciones de la cámara: mejor control y menor consumo de electricidad. ⚙️💡

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Los hornos de curado que se muestran en las fotos pueden variar en precio según el tamaño, la configuración y las características opcionales. 💡📏⚙️ En ROMER, fabricamos tanto modelos estándar como soluciones totalmente personalizadas, adaptadas a sus necesidades de proceso. 🏭✅ Indíquenos el tamaño de sus piezas, la capacidad de la línea, el perfil de curado y el espacio disponible, y le propondremos la mejor configuración y las opciones que realmente mejoren el rendimiento diario. 🔥🎯 🧠📡 Control y supervisión Control de proceso en tiempo real para la temperatura, el tiempo, el flujo de aire y los modos, con alarmas y recetas guardadas para ciclos repetibles. 🔁✅ 🔥🧩 Módulo de calefacción Calentamiento rápido y temperatura estable gracias a elementos calefactores eficientes y una rápida transferencia de energía. ⚡🌡️ 🌀💨 Circulación de aire Un flujo de aire uniforme reduce las diferencias de temperatura para garantizar una calidad de recubrimiento constante. 🎯✅ 🧱❄️ Aislamiento y diseño La construcción inteligente de la cámara minimiza la pérdida de calor, lo que permite alcanzar el punto de ajuste más rápidamente y reduce el consumo. ♻️📉 🛡️⚠️ Seguridad y certificación Los sensores, los dispositivos de bloqueo y la lógica de protección aumentan la seguridad y la fiabilidad. 🔒👷 ⚡💰 Alta eficiencia La optimización de la transferencia de calor y la reducción de las pérdidas se traducen en ahorros reales en los costos operativos. 📉🔥 ⏰🤖 Arranque automático Programa programable: precalentamiento automático antes del inicio del turno para un inicio de producción más fluido. ⏱️✅ 🚪🔒 Puertas de cierre automático + chimenea inteligente Evita la apertura accidental; la chimenea se activa solo cuando es necesario para una operación más segura. 🧯✅ 🌿🔋 Modo ECO Bajo consumo de energía en modo de espera cuando está inactivo: reducción del consumo de combustible hasta en un 20 % (según el proceso). 🌱📉 Ledpfx Agsfy T Spe Ejhl 👀💡 Visión e iluminación Inspección sin necesidad de abrir la puerta: menos fluctuaciones de temperatura, supervisión más fácil. ✨👁️ 🛤️🔥 Guías + campana automática La campana de calor funciona solo durante la carga para reducir la pérdida de temperatura; la alimentación automática de las guías mejora la ergonomía y la velocidad de carga. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ CALOR MULTIZONA Control independiente de las zonas para un curado uniforme de las piezas con diferentes masas y geometrías. 🧩✅ 🧠♨️ Sistema MTS Elementos calefactores montados sin puentes térmicos: mayor eficiencia y tiempo de calentamiento más rápido para alcanzar la temperatura deseada. ⚡⏱️ 2 en 1 🧱↔️🧱 Cámara dividida Tabique móvil para dos zonas independientes: secado y curado en una sola unidad para una máxima flexibilidad. 🚀🔁 🎚️🌀 Ventilación VFD Velocidad variable del ventilador en función de las condiciones de la cámara: mejor control y menor consumo de electricidad. ⚙️💡

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Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Los hornos de curado que se muestran en las fotos pueden variar en precio según el tamaño, la configuración y las características opcionales. 💡📏⚙️ En ROMER, fabricamos tanto modelos estándar como soluciones totalmente personalizadas, adaptadas a sus necesidades de proceso. 🏭✅ Indíquenos el tamaño de sus piezas, la capacidad de la línea, el perfil de curado y el espacio disponible, y le propondremos la mejor configuración y las opciones que realmente mejoren el rendimiento diario. 🔥🎯 🧠📡 Control y supervisión Control de proceso en tiempo real para la temperatura, el tiempo, el flujo de aire y los modos, con alarmas y recetas guardadas para ciclos repetibles. 🔁✅ 🔥🧩 Módulo de calefacción Calentamiento rápido y temperatura estable gracias a elementos calefactores eficientes y una rápida transferencia de energía. ⚡🌡️ 🌀💨 Circulación de aire Un flujo de aire uniforme reduce las diferencias de temperatura para garantizar una calidad de recubrimiento constante. 🎯✅ 🧱❄️ Aislamiento y diseño La construcción inteligente de la cámara minimiza la pérdida de calor, lo que permite alcanzar el punto de ajuste más rápidamente y reduce el consumo. ♻️📉 🛡️⚠️ Seguridad y certificación Los sensores, los dispositivos de bloqueo y la lógica de protección aumentan la seguridad y la fiabilidad. 🔒👷 ⚡💰 Alta eficiencia La optimización de la transferencia de calor y la reducción de las pérdidas se traducen en ahorros reales en los costos operativos. 📉🔥 ⏰🤖 Arranque automático Programa programable: precalentamiento automático antes del inicio del turno para un inicio de producción más fluido. ⏱️✅ 🚪🔒 Puertas de cierre automático + chimenea inteligente Evita la apertura accidental; la chimenea se activa solo cuando es necesario para una operación más segura. 🧯✅ 🌿🔋 Modo ECO Bajo consumo de energía en modo de espera cuando está inactivo: reducción del consumo de combustible hasta en un 20 % (según el proceso). 🌱📉 👀💡 Visión e iluminación Inspección sin necesidad de abrir la puerta: menos fluctuaciones de temperatura, supervisión más fácil. ✨👁️ 🛤️🔥 Guías + campana automática La campana de calor funciona solo durante la carga para reducir la pérdida de temperatura; la alimentación automática de las guías mejora la ergonomía y la velocidad de carga. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ CALOR MULTIZONA Control independiente de las zonas para un curado uniforme de las piezas con diferentes masas y geometrías. 🧩✅ 🧠♨️ Sistema MTS Elementos calefactores montados sin puentes térmicos: mayor eficiencia y tiempo de calentamiento más rápido para alcanzar la temperatura deseada. ⚡⏱️ 2 en 1 🧱↔️🧱 Cámara dividida Tabique móvil para dos zonas independientes: secado y curado en una sola unidad para una máxima flexibilidad. 🚀🔁 Lhedpofzb Niefx Ag Ejl 🎚️🌀 Ventilación VFD Velocidad variable del ventilador en función de las condiciones de la cámara: mejor control y menor consumo de electricidad. ⚙️💡

Año de fabricación: 2025, Estado: nuevo, Los hornos de curado que se muestran en las fotos pueden variar en precio según el tamaño, la configuración y las características opcionales. 💡📏⚙️ En ROMER, fabricamos tanto modelos estándar como soluciones totalmente personalizadas, adaptadas a sus necesidades de proceso. 🏭✅ Indíquenos el tamaño de sus piezas, la capacidad de la línea, el perfil de curado y el espacio disponible, y le propondremos la mejor configuración y las opciones que realmente mejoren el rendimiento diario. 🔥🎯 🧠📡 Control y supervisión Control de proceso en tiempo real para la temperatura, el tiempo, el flujo de aire y los modos, con alarmas y recetas guardadas para ciclos repetibles. 🔁✅ 🔥🧩 Módulo de calefacción Calentamiento rápido y temperatura estable gracias a elementos calefactores eficientes y una rápida transferencia de energía. ⚡🌡️ 🌀💨 Circulación de aire Un flujo de aire uniforme reduce las diferencias de temperatura para garantizar una calidad de recubrimiento constante. 🎯✅ 🧱❄️ Aislamiento y diseño La construcción inteligente de la cámara minimiza la pérdida de calor, lo que permite alcanzar el punto de ajuste más rápidamente y reduce el consumo. ♻️📉 🛡️⚠️ Seguridad y certificación Los sensores, los dispositivos de bloqueo y la lógica de protección aumentan la seguridad y la fiabilidad. 🔒👷 ⚡💰 Alta eficiencia La optimización de la transferencia de calor y la reducción de las pérdidas se traducen en ahorros reales en los costos operativos. 📉🔥 ⏰🤖 Arranque automático Programa programable: precalentamiento automático antes del inicio del turno para un inicio de producción más fluido. ⏱️✅ 🚪🔒 Puertas de cierre automático + chimenea inteligente Evita la apertura accidental; la chimenea se activa solo cuando es necesario para una operación más segura. 🧯✅ 🌿🔋 Modo ECO Bajo consumo de energía en modo de espera cuando está inactivo: reducción del consumo de combustible hasta en un 20 % (según el proceso). 🌱📉 👀💡 Visión e iluminación Inspección sin necesidad de abrir la puerta: menos fluctuaciones de temperatura, supervisión más fácil. ✨👁️ 🛤️🔥 Guías + campana automática Ljdpfx Agefzb Rcs Eehl La campana de calor funciona solo durante la carga para reducir la pérdida de temperatura; la alimentación automática de las guías mejora la ergonomía y la velocidad de carga. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ CALOR MULTIZONA Control independiente de las zonas para un curado uniforme de las piezas con diferentes masas y geometrías. 🧩✅ 🧠♨️ Sistema MTS Elementos calefactores montados sin puentes térmicos: mayor eficiencia y tiempo de calentamiento más rápido para alcanzar la temperatura deseada. ⚡⏱️ 2 en 1 🧱↔️🧱 Cámara dividida Tabique móvil para dos zonas independientes: secado y curado en una sola unidad para una máxima flexibilidad. 🚀🔁 🎚️🌀 Ventilación VFD Velocidad variable del ventilador en función de las condiciones de la cámara: mejor control y menor consumo de electricidad. ⚙️💡

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Los hornos de curado que se muestran en las fotos pueden variar en precio según el tamaño, la configuración y las características opcionales. 💡📏⚙️ En ROMER, fabricamos tanto modelos estándar como soluciones totalmente personalizadas, adaptadas a sus necesidades de proceso. 🏭✅ Indíquenos el tamaño de sus piezas, la capacidad de la línea, el perfil de curado y el espacio disponible, y le propondremos la mejor configuración y las opciones que realmente mejoren el rendimiento diario. 🔥🎯 🧠📡 Control y supervisión Control de proceso en tiempo real para la temperatura, el tiempo, el flujo de aire y los modos, con alarmas y recetas guardadas para ciclos repetibles. 🔁✅ 🔥🧩 Módulo de calefacción Calentamiento rápido y temperatura estable gracias a elementos calefactores eficientes y una rápida transferencia de energía. ⚡🌡️ 🌀💨 Circulación de aire Un flujo de aire uniforme reduce las diferencias de temperatura para garantizar una calidad de recubrimiento constante. 🎯✅ 🧱❄️ Aislamiento y diseño La construcción inteligente de la cámara minimiza la pérdida de calor, lo que permite alcanzar el punto de ajuste más rápidamente y reduce el consumo. ♻️📉 🛡️⚠️ Seguridad y certificación Los sensores, los dispositivos de bloqueo y la lógica de protección aumentan la seguridad y la fiabilidad. 🔒👷 ⚡💰 Alta eficiencia La optimización de la transferencia de calor y la reducción de las pérdidas se traducen en ahorros reales en los costos operativos. 📉🔥 ⏰🤖 Arranque automático Programa programable: precalentamiento automático antes del inicio del turno para un inicio de producción más fluido. ⏱️✅ 🚪🔒 Puertas de cierre automático + chimenea inteligente Evita la apertura accidental; la chimenea se activa solo cuando es necesario para una operación más segura. 🧯✅ 🌿🔋 Modo ECO Bajo consumo de energía en modo de espera cuando está inactivo: reducción del consumo de combustible hasta en un 20 % (según el proceso). 🌱📉 👀💡 Visión e iluminación Inspección sin necesidad de abrir la puerta: menos fluctuaciones de temperatura, supervisión más fácil. ✨👁️ 🛤️🔥 Guías + campana automática Lhedpfjfy T H Ijx Ag Esl La campana de calor funciona solo durante la carga para reducir la pérdida de temperatura; la alimentación automática de las guías mejora la ergonomía y la velocidad de carga. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ CALOR MULTIZONA Control independiente de las zonas para un curado uniforme de las piezas con diferentes masas y geometrías. 🧩✅ 🧠♨️ Sistema MTS Elementos calefactores montados sin puentes térmicos: mayor eficiencia y tiempo de calentamiento más rápido para alcanzar la temperatura deseada. ⚡⏱️ 2 en 1 🧱↔️🧱 Cámara dividida Tabique móvil para dos zonas independientes: secado y curado en una sola unidad para una máxima flexibilidad. 🚀🔁 🎚️🌀 Ventilación VFD Velocidad variable del ventilador en función de las condiciones de la cámara: mejor control y menor consumo de electricidad. ⚙️💡

Estado: como nuevo (artículo de exposición), Año de fabricación: 2019, horas de funcionamiento: 1.332 h, altura de construcción: 180 mm, ancho de construcción: 220 mm, Sin precio mínimo: ¡garantizamos la venta al mejor precio! Markforged Metal X DETALLES TÉCNICOS Proceso de impresión: ADAM – Fabricación aditiva por difusión atómica Volumen de construcción: 300 × 220 × 180 mm Tamaño máximo de la pieza: 250 × 183 × 150 mm Peso máximo de la pieza: 10 kg Altura de capa después del sinterizado: 50 µm y 125 µm DETALLES DE LA MÁQUINA Materiales procesables: cobre, acero inoxidable 17-4PH, Inconel 625, acero para herramientas H13, acero para herramientas D2 Cámara de impresión: con calefacción Plato de impresión: con calefacción, plato de impresión sellado al vacío, nivelación automática del plato de impresión Sistema de impresión: dos boquillas para material metálico y material de separación Dimensiones y peso Dimensiones: 575 × 467 × 1.120 mm Peso: 75 kg Suministro de energía: 100–120 / 200–240 V CA Consumo de corriente: 12 / 6 A Conexión: IEC 60320 Tipo C20 Lhedpfxozx Rkbo Ag Eel Horas de funcionamiento: 1.332 h EQUIPAMIENTO Sistema de desaglomeración Markforged Wash-1 Equipo de sinterizado Markforged Sinter-1 Markforged Wash-1 DETALLES TÉCNICOS Sistema de desaglomeración Materiales compatibles: todos los metales Medios de limpieza: Opteon SF79, Opteon SF80 o Tergo Metal Cleaning Fluid Control: sistema de control integrado Soporte de pieza de trabajo: cesta de acero inoxidable Área de lavado: 356 × 254 × 203 mm Volumen de lavado: 18.356 cm³ DETALLES DE LA MÁQUINA Suministro de energía: 110–120 V CA, monofásico Consumo de corriente: 11 A Consumo de potencia máximo: 1.320 W Dimensiones y peso Dimensiones: 609 × 685 × 1.067 mm Peso: 136 kg EQUIPAMIENTO Sistema de control integrado Cesta de acero inoxidable Apagado por bajo nivel de líquido Apagado por alta presión de vapor Markforged Sinter-1 DETALLES TÉCNICOS Características del horno Materiales compatibles: piezas impresas con Metal X y desaglomeradas químicamente Elemento calefactor: Kanthal Control: control de ciclo automático preprogramado Ciclo de sinterizado: 26 h Temperatura interna máxima: máx. 1.300 °C Capacidad de sinterizado: 141 mm de diámetro interno × 305 mm de longitud Volumen de sinterizado: 3.020 cm³ Área de sinterizado: 348 cm² para una placa de soporte cerámica Dimensiones de la placa de soporte: 11,4 × 30,4 cm Gases de proceso: argón, mezcla de argón e hidrógeno Retorta: retorta refractaria de alta pureza y sin carbono DETALLES DE LA MÁQUINA Requisitos de ventilación: 100–150 CFM, ventilación externa Suministro de energía: 200–240 V, monofásico Consumo de corriente: 30 A Fusible de conexión recomendado: 50 A Dimensiones y peso Dimensiones: 1.270 × 510 × 720 mm Peso: 136 kg EQUIPAMIENTO Control de ciclo automático preprogramado Elemento calefactor Kanthal Placa de soporte cerámica Retorta refractaria de alta pureza y sin carbono

Estado: muy bueno (usado), Número de catálogo 8114 CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS Lhodpfez Earrjx Ag Esl - Longitud útil del estante: 3070 mm - Anchura útil del estante: 1030 mm - 4 zonas de trabajo - Grosor máximo de las piezas a encolar: 150 mm - Rotación automática - 6 cilindros hidráulicos en cada zona de trabajo - 3 prensas planas para sujetar el material en cada zona de trabajo (en el frente) - Dimensiones totales (largo/ancho/alto): 5200x2450x2600 mm - Peso aproximado: 6000 kg VENTAJAS - Fabricación alemana - 4 zonas de trabajo - Rotatoria - Máquina usada, en muy buen estado Precio neto: 38900 PLN Precio neto: 9262 EUR, dependiendo del tipo de cambio de 4,20 EUR (Los precios pueden variar según las fluctuaciones del tipo de cambio)

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Los hornos de curado que se muestran en las fotos pueden variar en precio según el tamaño, la configuración y las características opcionales. 💡📏⚙️ En ROMER, fabricamos tanto modelos estándar como soluciones totalmente personalizadas, adaptadas a sus necesidades de proceso. 🏭✅ Indíquenos el tamaño de sus piezas, la capacidad de la línea, el perfil de curado y el espacio disponible, y le propondremos la mejor configuración y las opciones que realmente mejoren el rendimiento diario. 🔥🎯 🧠📡 Control y supervisión Control de proceso en tiempo real para la temperatura, el tiempo, el flujo de aire y los modos, con alarmas y recetas guardadas para ciclos repetibles. 🔁✅ 🔥🧩 Módulo de calefacción Calentamiento rápido y temperatura estable gracias a elementos calefactores eficientes y una rápida transferencia de energía. ⚡🌡️ 🌀💨 Circulación de aire Un flujo de aire uniforme reduce las diferencias de temperatura para garantizar una calidad de recubrimiento constante. 🎯✅ 🧱❄️ Aislamiento y diseño La construcción inteligente de la cámara minimiza la pérdida de calor, lo que permite alcanzar el punto de ajuste más rápidamente y reduce el consumo. ♻️📉 🛡️⚠️ Seguridad y certificación Los sensores, los dispositivos de bloqueo y la lógica de protección aumentan la seguridad y la fiabilidad. 🔒👷 ⚡💰 Alta eficiencia La optimización de la transferencia de calor y la reducción de las pérdidas se traducen en ahorros reales en los costos operativos. 📉🔥 ⏰🤖 Arranque automático Programa programable: precalentamiento automático antes del inicio del turno para un inicio de producción más fluido. ⏱️✅ 🚪🔒 Puertas de cierre automático + chimenea inteligente Evita la apertura accidental; la chimenea se activa solo cuando es necesario para una operación más segura. 🧯✅ 🌿🔋 Modo ECO Bajo consumo de energía en modo de espera cuando está inactivo: reducción del consumo de combustible hasta en un 20 % (según el proceso). 🌱📉 👀💡 Visión e iluminación Inspección sin necesidad de abrir la puerta: menos fluctuaciones de temperatura, supervisión más fácil. ✨👁️ 🛤️🔥 Guías + campana automática La campana de calor funciona solo durante la carga para reducir la pérdida de temperatura; la alimentación automática de las guías mejora la ergonomía y la velocidad de carga. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ CALOR MULTIZONA Control independiente de las zonas para un curado uniforme de las piezas con diferentes masas y geometrías. 🧩✅ 🧠♨️ Sistema MTS Elementos calefactores montados sin puentes térmicos: mayor eficiencia y tiempo de calentamiento más rápido para alcanzar la temperatura deseada. ⚡⏱️ 2 en 1 🧱↔️🧱 Cámara dividida Tabique móvil para dos zonas independientes: secado y curado en una sola unidad para una máxima flexibilidad. 🚀🔁 Lhedofz Anpopfx Ag Ejl 🎚️🌀 Ventilación VFD Velocidad variable del ventilador en función de las condiciones de la cámara: mejor control y menor consumo de electricidad. ⚙️💡

Estado: usado, Año de fabricación: 1993, Funcionalidad: totalmente funcional, SIERRA utilizada, SEMIAUTOMÁTICA, con DESCENTE VERTICAL, CORTE a 60° derecha-izquierda, de 1000x600, BIANCO BTM 100.60 derecha-izquierda. Lhjdszhunvspfx Ag Esl CORTE a 60° derecha-izquierda, de 1000x600, PRECIO de la máquina, tal cual se encuentra, NECESITA REVISIÓN. POSIBILIDAD de REVISARLA y dejarla como nueva.

Año de fabricación: 2021, Estado: usado, Peso en vacío: 5.800 kg Precio de venta: 30.000 CHF (sin IVA) Número de serie: 1000042135 Soporte de herramienta: ISO 40 Con eje C Con cargador automático de herramientas, capacidad: 45 unidades Avance del eje X: 60 m/min Avance del eje Z: 18 m/min Avance del eje Y: 70 m/min Potencia del husillo: 15 kW Velocidad máxima del husillo: 12.000 rpm Dimensiones de la mesa de trabajo: 3.300 x 1.600 mm Refrigeración: Unidad de refrigeración Cosmotec Panel de control: NUM RM850 Incluye varios cabezales de vacío de repuesto Horas de funcionamiento, según se muestra: 4498 Lhodpjz D Twlofx Ag Esl Peso total aproximado: 5800 kg Dimensiones totales aproximadas (largo x ancho x alto): 6500 x 5000 x 2500 mm

Estado: como nuevo (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2018, capacidad de carga: 2.000 kg, altura de trabajo: 6.000 mm, Equipamiento: documentación / manual, ---POR FAVOR, ENVÍENOS SU OFERTA DE PRECIO--- 2 unidades de carro de puente Konecranes CXT para puente grúa de 2,0 t, juego en tándem con cable de elevación, incluye mando a distancia y armarios (año de fabricación 2018) Precio de venta original: aprox. 40.000 euros/NETO Se vende un juego completo de alta calidad de elevador eléctrico en tándem del fabricante de primera calidad Konecranes, modelo CXT30410020A35FALOS (PRÁCTICAMENTE NUEVO). La instalación se utilizó en un entorno industrial y fue desmontada profesionalmente en el verano de 2022, como parte del cierre de la fábrica de Ettlinger Weberei (según los documentos adjuntos). Dado que el cable de acero se renovó poco antes del desmontaje, el 22.06.2022, según el certificado de fábrica adjunto, los cables instalados están en excelentes condiciones, casi como nuevos. Todos los documentos, libros de inspección y esquemas eléctricos se encuentran en la carpeta original de Konecranes. Datos técnicos (por elevador/carro): Fabricante: Konecranes Modelo: CXT30410020A35FALOS Año de fabricación: 01/2018 Capacidad de carga: 2.000 kg (2,0 toneladas) Lodpfsz D I Hhox Ag Ejhl Altura de elevación: 6,0 m Clase de servicio: M5 (FEM 2m) – diseño industrial muy robusto Velocidad de elevación: 4,80 / 0,58 m/min (elevación principal y de precisión) Velocidad del carro de puente: 20,0 m/min Tensión de funcionamiento: 400 V / 3~ / 50 Hz (tensión de control 48 V) Motor de elevación: 2,25 kW (S3-60% ED) Clase de protección: IP55 Amplio conjunto de accesorios y equipamiento: Mando a distancia inalámbrico HBC-radiomatic: transmisor de mano amarillo con selector para funcionamiento en tándem (grúa I / I+II / II) incl. receptor HBC. Las baterías están completamente cargadas. Barrera de luz reflectante SICK (WL280-2R4331): protección contra colisiones integrada para el funcionamiento paralelo seguro de ambos carros. Instalación eléctrica completa: incluye armario de control de grúa central (componentes Siemens) y conexiones de cable de conexión AKAPP. Cables de carga nuevos: renovados el 22.06.2022 (según los documentos adjuntos) y apenas utilizados tras el posterior desmantelamiento. Documentación completa: carpeta original con libro de inspección, manual de instrucciones para el elevador/accionamiento de desplazamiento/mando a distancia, catálogo de piezas de repuesto, esquemas eléctricos y CD de software. Características especiales y puntos destacados: Funcionamiento en tándem (HBC-inalámbrico): control de carro I, carro II o ambos de forma sincronizada mediante interruptor de transmisión; ideal para cargas largas sin desplazamiento lateral. Protección contra colisiones: las barreras de luz reflectantes SICK evitan colisiones involuntarias. Elevación de precisión y arranque suave: motor de elevación de 2 etapas (4,8 / 0,58 m/min) para una colocación precisa al milímetro. Desviación mínima del gancho: gracias a una geometría especial del tambor, el gancho se mueve casi verticalmente, con un desplazamiento lateral mínimo al levantar/bajar. Larga vida útil: diseño CXT para la máxima altura del gancho; clase industrial FEM 2m / ISO M5 para un uso continuo y exigente. Seguridad: protección contra sobrecarga integrada y freno de disco automático (a prueba de fallos). Incluye protección contra la intemperie y los golpes original de Konecranes: El alcance del suministro incluye las sólidas láminas de protección Konecranes con múltiples dobleces (techos de protección). Este equipo opcional de pago protege los

Año de fabricación: 2022, Estado: usado, Peso en vacío: 4300 kg Ancho: 100 cm Precio de venta: 15 000 CHF (sin IVA) Número de serie: 9219 Equipamiento: 7 husillos para pulido plano, 8 husillos para pulido de perfiles y transportador automático Grosor máximo: 40 mm Velocidad de trabajo: 30–40 m/h Horas de funcionamiento (según lo indicado): 4312 Conexión: 400 V Peso aproximado: 4300 kg Ancho aproximado de la mesa de trabajo: 1000 mm Lhjdpfez D Tv Uox Ag Ejl Incluye varios discos de pulido Dimensiones totales (largo x ancho x alto) aprox.: 13 000 x 1800 x 1900 mm

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Los hornos de curado que se muestran en las fotos pueden variar en precio según el tamaño, la configuración y las características opcionales. 💡📏⚙️ En ROMER, fabricamos tanto modelos estándar como soluciones totalmente personalizadas, adaptadas a sus necesidades de proceso. 🏭✅ Indíquenos el tamaño de sus piezas, la capacidad de la línea, el perfil de curado y el espacio disponible, y le propondremos la mejor configuración y las opciones que realmente mejoren el rendimiento diario. 🔥🎯 🧠📡 Control y supervisión Control de proceso en tiempo real para la temperatura, el tiempo, el flujo de aire y los modos, con alarmas y recetas guardadas para ciclos repetibles. 🔁✅ 🔥🧩 Módulo de calefacción Calentamiento rápido y temperatura estable gracias a elementos calefactores eficientes y una rápida transferencia de energía. ⚡🌡️ 🌀💨 Circulación de aire Un flujo de aire uniforme reduce las diferencias de temperatura para garantizar una calidad de recubrimiento constante. 🎯✅ 🧱❄️ Aislamiento y diseño La construcción inteligente de la cámara minimiza la pérdida de calor, lo que permite alcanzar el punto de ajuste más rápidamente y reduce el consumo. ♻️📉 🛡️⚠️ Seguridad y certificación Los sensores, los dispositivos de bloqueo y la lógica de protección aumentan la seguridad y la fiabilidad. 🔒👷 ⚡💰 Alta eficiencia La optimización de la transferencia de calor y la reducción de las pérdidas se traducen en ahorros reales en los costos operativos. 📉🔥 ⏰🤖 Arranque automático Programa programable: precalentamiento automático antes del inicio del turno para un inicio de producción más fluido. ⏱️✅ 🚪🔒 Puertas de cierre automático + chimenea inteligente Lhedjfzb Nbepfx Ag Eel Evita la apertura accidental; la chimenea se activa solo cuando es necesario para una operación más segura. 🧯✅ 🌿🔋 Modo ECO Bajo consumo de energía en modo de espera cuando está inactivo: reducción del consumo de combustible hasta en un 20 % (según el proceso). 🌱📉 👀💡 Visión e iluminación Inspección sin necesidad de abrir la puerta: menos fluctuaciones de temperatura, supervisión más fácil. ✨👁️ 🛤️🔥 Guías + campana automática La campana de calor funciona solo durante la carga para reducir la pérdida de temperatura; la alimentación automática de las guías mejora la ergonomía y la velocidad de carga. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ CALOR MULTIZONA Control independiente de las zonas para un curado uniforme de las piezas con diferentes masas y geometrías. 🧩✅ 🧠♨️ Sistema MTS Elementos calefactores montados sin puentes térmicos: mayor eficiencia y tiempo de calentamiento más rápido para alcanzar la temperatura deseada. ⚡⏱️ 2 en 1 🧱↔️🧱 Cámara dividida Tabique móvil para dos zonas independientes: secado y curado en una sola unidad para una máxima flexibilidad. 🚀🔁 🎚️🌀 Ventilación VFD Velocidad variable del ventilador en función de las condiciones de la cámara: mejor control y menor consumo de electricidad. ⚙️💡

Año de fabricación: 2020, Estado: nuevo, • Control por microprocesador PLC • Panel de operador HMI • Fases cambiadas manual o automáticamente - temporalmente • Dos circuitos separados para agua y productos químicos, circuito cerrado • Control inteligente: en caso de un corte de energía / apagado repentino, los líquidos no se pueden mezclar Caja de control fabricada en tecnología de estanqueidad IP54 Manual de usuario, Declaración de conformidad, garantía de 12 meses. Las hidrolimpiadoras ROMER utilizan una lámina que protege contra los productos químicos. Las paredes de la lavadora protegen contra salpicaduras, gracias a la circulación cerrada de productos químicos, el proceso se puede realizar con una pequeña cantidad de productos químicos. Debido a la pequeña cantidad requerida de refrigerante, es fácil de calentar y más económico de comprar, al mismo tiempo que permite el lavado de grandes dimensiones que no se pueden lavar en bañeras. Sistema de filtrado Gracias al uso de un sistema de filtración, los químicos trabajan en circuito cerrado, existen 3 filtros de diferentes espesores que evitan que la basura y la grasa ingresen a la circulación. Los productos químicos se almacenan en tanques de acero inoxidable calentados desde donde luego se bombean bajo presión a la lanza. Dimensiones de lavado La hidrolimpiadora permite lavar elementos grandes, opcionalmente cuenta con una plataforma giratoria que permite la rotación del elemento limpiado, los elementos se pueden colocar sobre ella con carretilla elevadora o grúa. Bombas de alta presión La lavadora tiene dos fases de preparación, ambos tratamientos tienen conjuntos separados de tuberías, bombas, mangueras y pistolas para minimizar la mezcla de estos agentes durante el cambio de fase. Los desagües tienen válvulas independientes que gestionan la devolución de fondos. El túnel de lavado está equipado con un controlador lógico que controla todos los componentes. Lsdpfx Agef Aaalj Eshl Los productos químicos se bombean con una presión de hasta 20 bar utilizando una bomba multietapa AISI304 muy duradera y resistente a los ácidos con una potencia de 3 kW. La fase de enjuague utiliza una bomba de pistón de alta presión con pistones cerámicos de 3kW y proporciona 160-200 bar.

Año de fabricación: 2020, Estado: nuevo, • Control mediante microprocesador SPS • Panel de control HMI • Cambio de fase manual o automático, temporal • Dos circuitos separados para agua y productos químicos, circuito cerrado • Control inteligente: en caso de fallo de corriente o parada repentina, se evita la mezcla de líquidos La caja de control está fabricada con tecnología IP54 Ledjflpmqspfx Ag Eehl Manual de usuario, declaración de conformidad, 12 meses de garantía. Los equipos de limpieza a alta presión ROMER utilizan láminas que protegen contra los productos químicos. Las paredes de lavado protegen contra las salpicaduras, y gracias al circuito cerrado de productos químicos, el proceso puede realizarse con pequeñas cantidades de estos. Debido a la pequeña cantidad de refrigerante necesaria, es fácil de calentar y más económico de adquirir. Además, permite lavar piezas de grandes dimensiones que no se pueden lavar en bañeras. Sistema de filtración Gracias al sistema de filtración, los productos químicos circulan en un circuito cerrado; se utilizan 3 filtros de diferentes grosores para evitar que la suciedad y la grasa entren en el circuito. Los productos químicos se almacenan en depósitos de acero inoxidable con calefacción, desde donde una bomba los impulsa a presión hacia la lanza. Lavado de piezas El equipo de limpieza a alta presión permite lavar piezas grandes y, opcionalmente, cuenta con una plataforma giratoria que facilita la rotación de la pieza que se está limpiando. Las piezas pueden colocarse en la plataforma con una carretilla elevadora o una grúa. Bombas de alta presión El sistema de lavado de automóviles consta de dos fases de prelavado. Ambas fases tienen conjuntos separados de tuberías, bombas, cables y pistolas para minimizar la mezcla de los productos durante el cambio de fase. Los desagües tienen válvulas separadas que gestionan el retorno de los productos. El sistema de lavado de automóviles está equipado con un control lógico que gestiona todos los componentes. Los productos químicos se bombean con una bomba AISI304 de varias etapas, muy duradera y resistente a los ácidos, con una potencia de 3 kW y una presión de 20 bares. La fase de enjuague utiliza una bomba de pistones de alta presión con pistones de cerámica, con una potencia de 3 kW y una presión de 160-200 bares.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2021, horas de funcionamiento: 9.706 h, Funcionalidad: totalmente funcional, canales de color: CMYK + White + Lacquer + Primer, lectura del contador (color): 2.440, Equipamiento: procesador de imágenes raster, Ofrecemos esta impresora digital Mimaki UJF-6042 MkIIe, en excelentes condiciones y fabricada en 2021. Fabricante: Mimaki Modelo: UJF-6042 MkIIe (última generación) Año de fabricación: 2021 Estado: muy bueno (utilizada para un total de 2440 m²) Configuración: CMYK + blanco + blanco + barniz + imprimación (LS120) Software: incluye el software RIP RasterLink 7 Tipo: impresora digital El precio incluye el soporte de suelo original de MIMAKI. La máquina ha sido objeto de mantenimiento regular y se mantuvo conectada continuamente a la red eléctrica para garantizar la correcta ejecución de los ciclos automáticos de mantenimiento y circulación (para evitar la obstrucción de las boquillas). Lhodpfx Agsz Dxzps Eol Si tiene alguna pregunta o necesita información adicional, no dude en enviarnos un mensaje o llamarnos. Esta descripción ha sido traducida automáticamente. Es posible que haya errores de traducción.

Año de fabricación: 2002, Estado: usado, Peso en vacío: 2.700 kg Lhedpfxez Ah Dto Ag Ejl Dimensiones (largo x ancho x alto): 750 x 360 x 230 cm Número de serie: 302900081.0

Año de fabricación: 2016, horas de funcionamiento: 40 h, Estado: como nuevo (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, 💎 Destacado: ¡Solo se han procesado aproximadamente 60.000 unidades (aproximadamente 40 horas de funcionamiento) durante las pruebas! Se vende una máquina de termoformado de alta gama MULTIVAC R 245, absolutamente como nueva, en la versión Medical (diseño higiénico) extremadamente rara (pp. 2, 15). La máquina se adquirió en 2016 para un proyecto médico, se utilizó solo durante unos pocos ciclos de prueba en una sala limpia estéril y se encuentra en condiciones de fábrica, tanto mecánicamente como visualmente (pp. 1-2). • Fabricante: MULTIVAC Sepp Haggenmüller SE & Co. KG (p. 1) • Tipo: R 245 Medical / Clean Design (pp. 2, 15) • Año de fabricación: finales de 2016 (pp. 1, 3) • Estado: como nueva, sin usar (stock antiguo), almacenada en una sala limpia, libre de polvo • Horas de funcionamiento: solo aproximadamente 60.000 unidades (equivalente a aproximadamente 15 ciclos) (p. 14) 📦 Datos técnicos y dimensiones Lhodpfx Agozwgxro Eel • Superficie total de instalación (largo x ancho x alto): aproximadamente 700 cm x 140 cm x 230 cm (incluida la cinta transportadora de salida) • Longitud del bastidor de la máquina base: 5.500 mm (bastidor divisible para facilitar el transporte) (p. 6) • Ancho nominal de la máquina (lámina inferior): 355 mm (estándar mundial, fácil de adquirir) (pp. 6, 23) • Ancho de la lámina superior: 342 mm (pp. 2, 23) • Longitud del recorrido de alimentación: recorrido de alimentación cómodo, sin necesidad de arrodillarse, de 1.125 mm (p. 6) • Alimentación eléctrica: 400 V / 50 Hz / 3 fases (p. 8) • ATENCIÓN: ¡no incluye compresor! 🛠️ Datos de las herramientas y los formatos (herramienta de contorno de 4 caras) La herramienta original instalada proporciona un embalaje de contorno altamente preciso y visualmente atractivo (forma ovalada/gota ergonómica), ideal para productos de primera calidad (p. 14): • Disposición del formato: 4 carriles uno al lado del otro / 1 fila (pp. 13-14) • Dimensiones internas reales del molde por cavidad (largo x ancho): 152 mm x 64 mm (pp. 14, 16) • Dimensiones externas del embalaje (largo x ancho): 185 mm x 82 mm (pp. 14, 23) • Profundidad del embalaje: 19,5 mm (placa de molde tipo 5, refrigerada directamente por agua) (pp. 14-15) • Longitud de alimentación / extracción: 185 mm (pp. 13-14) ✨ Equipamiento de alta gama y opciones adicionales costosas (¡incluidas!) • Impresora integrada: sistema de impresión directa en lámina MULTIVAC MR293 HP/TT con una impresora de transferencia térmica MULTIVAC TTO 10 totalmente integrada (300 ppp) para la impresión en cada ciclo de logotipos, números de lote y fechas de caducidad directamente en el control (pp. 19-20). • Refrigerador integrado: intercambiador de calor de aire/agua Rittal en una carcasa de acero inoxidable para la refrigeración autónoma de la herramienta en un circuito cerrado (no se requiere conexión de agua externa) (pp. 6, 11). • Cinta transportadora de salida automatizada: cinta transportadora de alta calidad Intralox (800 mm) con cadena Intralox azul y variador de frecuencia propio para la transferencia sincronizada de los embalajes (p. 12). • Gestión de restos de lámina: enrollador de bordes MULTIVAC RSW 20 original con control de corte integrado y accionamiento de enrollado para una eliminación limpia de las láminas (p. 12). • Equipo de atmósfera modificada (MAP): barras de inyección de gas protectora instaladas en el lado de la herramienta para el envasado en atmósfera modificada. • Control: terminal moderno con pantalla táctil a color de 12,1 pulgadas c