Profruit Machinery Llenado Y Tapado De Botellas - Monoblock 5 de segunda mano en venta (116.242)

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2011, Funcionalidad: totalmente funcional, Robot ABB Robotics IRB 2400L, tipo B, IRC5 M2004 – DeviceNet Controlador: IRC5 M2004 Número de ejes: 6 Carga útil máxima: 7 kg Alcance máximo: 1800 mm Año de fabricación: 2011 Ljdez Rlizopfx Ahdshn Alcance de la entrega: Robot, controlador, cables, panel de enseñanza, esquemas eléctricos Producto usado – presenta signos normales de uso. Más detalles, números de artículo e imágenes disponibles bajo petición. Garantía de puesta en marcha de dos semanas. No se ofrece ninguna otra garantía. Además, hay repuestos disponibles en stock de forma continua. El robot está completamente operativo y puede ser inspeccionado sin compromiso. Entrega gratuita / desde fábrica. El importe indicado es neto. El IVA legal del 19 % se añadirá al finalizar la compra. Recibirá una factura con el IVA detallado. Recogida en nuestras instalaciones en 74722 Buchen/Hainstadt. Los gastos de envío o transporte varían en función de la cantidad, el peso y las condiciones de entrega deseadas. Gastos de envío al extranjero disponibles bajo petición – Indique el país, la ciudad y el código postal. Gastos de transporte disponibles bajo petición – Indique la dirección de entrega.

Estado: usado, Año de fabricación: 2021, Máquina de corte por láser de fibra Bystronic BySmart Fiber 10 kW (2021) Se vende máquina de corte por láser de fibra Bystronic BySmart Fiber 10 kW, en buen estado de conservación. Ljdpjzzbx Usfx Ahdshn La máquina se fabricó en 2021 y cuenta con solo 3.900 horas de corte y aproximadamente 12.000 horas de funcionamiento. Actualmente, la máquina está en producción y puede ser inspeccionada con energía, previa cita. La serie BySmart Fiber combina alta productividad, precisión en la calidad del corte y facilidad de uso, lo que la hace adecuada para una amplia gama de aplicaciones en el procesamiento de chapa. Fabricante: Bystronic Modelo: BySmart Fiber 10 kW Año de fabricación: 2021 Fuente láser: Láser de fibra Potencia del láser: 10 kW Horas de funcionamiento: 12.000 h Horas de corte: 3.900 h Alimentación: 3 x 400 V / 50 Hz Atención: La información se ha obtenido según nuestros mejores conocimientos y, en la medida de lo posible, de los fabricantes. Se proporciona de buena fe, pero no se puede garantizar su exactitud. En consecuencia, no constituirá una representación ni contendrá términos contractuales. Se debe solicitar información específica sobre el equipamiento antes de la compra, ya que en la mayoría de los casos, las máquinas ofrecidas todavía están en producción en el momento en que se tomaron las fotos. ¡Le recomendamos que verifique todos los detalles importantes! Fabricante: Bystronic Modelo: BySmart Fiber 10 kW Año de fabricación: 2021 Horas de corte: 3.900 h Potencia del láser: 10 kW Horas de funcionamiento: 12.000 h Fuente láser: Láser de fibra

Año de fabricación: 2005, Estado: usado, Fresadora de línea Breton de 5 ejes, equipada con cámara, cintas transportadoras y sistema de rodillos de alimentación. Lsdpfx Asz I D Atshdjhn

Estado: reacondicionado (usado), Año de fabricación: 2022, Funcionalidad: totalmente funcional, OPS INGERSOLL GANTRY EAGLE 800 Año de fabricación: 2022 Reacondicionada en junio de 2026 En excelentes condiciones, con pocas horas de funcionamiento (1540 horas de electroerosión) Control EAGLE Powertec PC/NC 3060 Pantalla de 22 pulgadas con control mediante pantalla táctil Programación de tecnología MultiProg Powertec en PC/NC Lobn Eozkftbe D T Uhorr Programación rápida Powertec Easy Burn Dispositivo de control manual multifuncional Powertec Electroerosión manual con Powertec EAGLE Powertec – Generador de acabado fino PT 60, 60 amperios (60 amperios de corriente de pico) Velocidad máxima de avance: 18.000 mm/min. Recorridos (X, Y, Z): 550 x 850 x 450 mm Sistema de medición lineal en todos los ejes Distancia mesa / portaelectrodos: mín. 135 mm / máx. 585 mm Cambiador de electrodos con capacidad para 20 electrodos y depósito en forma de plato Contenedor de trabajo (an. x prof. x alt.): 800 x 1.100 x 480 mm Ledeyzxd Dopfx Ahdjhn Mesa de trabajo (an. x prof.): 760 x 1.000 mm Capacidad de carga: 2.000 kg Carga en voladizo: 200 kg Dimensiones de la máquina (an. x prof. x alt.): 1.436 x 2.940 x 2.730 mm Sistema de filtrado integrado Accesorios: Erowa, tipo UPC, mandril de producción Sistema de extinción de incendios con CO2 16.10.

Estado: usado, Año de fabricación: 2015, Resumen Esta línea de embotellado completa fue fabricada por KOSME en 2015 y consta de un sistema de despaletizado, un bloque de lavado/llenado/tapado, una etiquetadora y un sistema de transporte completo. La línea está diseñada para el embotellado de alta calidad de bebidas con tecnología de llenado isobárico mediante sonda, y es adecuada para productos como cerveza, bebidas carbonatadas, kombucha y bebidas especiales. Con una distribución compacta en forma circular y una capacidad de hasta 135 botellas por minuto, la línea ofrece una solución eficiente e higiénica, desde el despaletizado hasta el etiquetado. La línea está disponible, ya que ha sido desmontada y preparada para el envío. Posibilidad de entrega en el puerto de Róterdam (Incoterms 2020) bajo petición. Datos técnicos - Rendimiento: hasta 135 botellas por minuto (BPM) - Formatos de botella: 12 oz (instalado) con piezas de cambio para 22 oz / 24 oz - Producto a embotellar: cerveza, bebidas carbonatadas, kombucha, bebidas funcionales - Sistema de llenado: llenado isobárico con sonda y control electrónico del nivel - Rango de llenado: recipientes de 12 oz – 24 oz - Sistema de etiquetado: etiquetado con adhesivo termofusible - Detección de botellas: sistema integrado de detección de botellas rotas - Construcción: totalmente de acero inoxidable, diseño higiénico - Limpieza: capacidad de limpieza CIP automática - Funcionamiento: HMI con pantalla táctil con gestión de recetas y productos Lhsdpeyigigjfx Ahdjn - Suministro eléctrico: diseñado para 460Y / 265 V | 3 fases | 60 Hz (suministro eléctrico de EE. UU.) - Nota: se requiere un convertidor de frecuencia/voltaje para mercados fuera de los EE. UU. - Estado: máquina en buen estado general, desmontada y lista para el envío Alcance del suministro - Despaletizador | KOSME / Semidepal | 2015 - Lavadora / Llenadora / Tapadora (monobloc) | KOSME | Barifill | 2015 - Etiquetadora | KOSME | Flexa 600 (adhesivo termofusible) | 2015 - Transportador de botellas | KOSME | – | Incluido en el suministro | 2015 Información adicional - Manuales incluidos en el suministro - Equipamiento básico y piezas de cambio para formatos de 12 oz y 22 oz incluidos en el suministro - Documentación adicional disponible bajo petición - Todas las líneas de transporte incluidas en el suministro - Equipo de desmontaje disponible para supervisar la nueva instalación y la puesta en marcha - Especificaciones de los suministros (aire, CO₂ / gas) disponibles bajo petición

Año de fabricación: 2026, Estado: nuevo, El POWERPRESS está diseñado para presionar la masa de frutas y vegetales. La masa de la fruta se coloca sobre la cinta la cual presiona en contra de los cilindros. El jugo que se obtiene fluye en las bandas colectadoras debajo de la prensa. El prensado es continuo. Capacidad: 1500 kg/h. Ljdpsflpp Ejfx Ahdjhn Otras eficiencias disponibles: 400 kg/h, 800 kg/h, 1200 kg/h, 3000 kg/h - La característica más evolutiva de nuestra línea POWERPRESS es la bomba y el tanque de recolección de jugo integrados en la misma prensa. Eso significa que ahorrará dinero y no necesitará un tanque de recolección de jugo y una bomba adicionales que de otra forma usarían mucho espacio y dinero. - Hay un tamiz de filtración integrado en el tanque de recolección de jugo, por lo que el jugo se filtra incluso durante la etapa de prensado, ofreciendo un producto más limpio y puro. - Hecho completamente de acero inoxidable. - Montado sobre ruedas pivotantes. - La presa funciona de manera automática. Cuando el depósito de la masa está lleno, todas las demás máquinas, las cuales vienes antes de la prensa de correa, se apagan automáticamente. Cuando el depósito de jugo está lleno, la bomba de jugo bombea el jugo hacia los depósitos. - Se incluye un comprensor de aire y un lavador de alta presión. - Se integra una bomba. - La tensión de la prensa es ajustable. - Fácil de limpiar, sin ningún espacio cerrado o inaccesible. Todas las partes son fáciles de ensamblar. - Limpiado automático de la prensa con un limpiador, raspador y cepillo de alta presión. - Elevación neumática de la tapa de seguridad de la prensa para fácil acceso a la hora de limpiar.

Estado: usado, Año de fabricación: 1997, número de máquina/vehículo: M304, Krones PET Block 54/8 Monobloc Llenadora–Tapadora – Resumen El Krones PET Block 54/8 es un monobloc de segunda mano compuesto por una llenadora isobárica rotativa y una tapadora rotativa de rosca para botellas PET. Diseñado para la producción de bebidas y el envasado industrial, esta unidad es ideal para integrarse en una línea de embotellado usada que requiera llenado a contracorriente (contra presión) y aplicación de cierres PCO 1881. Con 54 válvulas de llenado fijas y una tapadora de 8 cabezas, ofrece un rendimiento fiable en formatos PET grandes con un manejo preciso del cuello. Especificaciones técnicas y datos de rendimiento Configuración: Monobloc Llenadora–Tapadora (llenadora + tapadora; sin módulo aclarador) Tecnología de llenado: Isobárica, válvulas fijas con contrapesión/contrapresión Número de válvulas de llenado: 54 Paso de válvulas (distancia centro a centro): 126 mm Tapadora: Tapadora rotativa de rosca de 8 cabezas para cierres de plástico Terminación de cuello: PCO 1881 (short finish) – tapones roscados de plástico Material de botellas: PET Capacidades nominales: 1.5 L = 9.000–10.000 bph; 3.0 L = 7.000–8.000 bph Rotación de máquina: Sentido horario Dimensiones totales: L 3.8 m, A 3.2 m, H 2.65 m Peso aprox.: 7.500 kg Referencia: M302 Detalles del módulo Carrusel de llenado: 54 válvulas, diseñado para bebidas carbonatadas y operación a contrapresión; adecuado para bebidas sin gas con inertización según la configuración del producto. Torreta de tapado: 8 cabezas de tapado optimizadas para tapones roscados de plástico PCO 1881; aplicación de par constante y manejo uniforme del cuello para envases PET. Automatización avanzada y sistemas de control Plataforma PLC: Siemens S7 para control de proceso, diagnóstico e integración. Señales e I/O: Disposición para señales digitales estándar para sincronizar con equipos aguas arriba/aguas abajo en una línea de embotellado usada. Control de proceso: Fases de contrapresión gestionadas vía PLC para niveles de llenado estables y retención de CO₂. Capacidades de integración en la línea de producción Compatibilidad con la línea: Ideal para entornos de producción de bebidas que buscan actualizar o ampliar una línea de envasado industrial de segunda mano. Equipos aguas arriba: Puede conectarse con aclaradoras externas o máquinas de soplado (no incluidas). Equipos aguas abajo: Compatible con transportadores, etiquetadoras, empacadoras y paletizadoras. Sistema de manipulación: Manejo del cuello PET para transferencia estable entre llenadora y tapadora. Estado de la máquina e historial de mantenimiento Estado: En almacenamiento; la llenadora está desmontada y guardada. Listo para operar: Operativa tras servicio/mantenimiento programado. Lhodpfxsyhcgbo Ahdon Alimentación eléctrica: No conectada. Horas de funcionamiento: No establecidas. Disponibilidad típica: La unidad puede prepararse para envío tras el servicio con un plazo de entrega estándar. Rendimiento operativo y versatilidad Beneficios del proceso: El diseño isobárico de válvulas fijas favorece el llenado con baja espuma, minimiza la captación de oxígeno y as...

Año de fabricación: 2026, Estado: nuevo, Los pasteurizadores HEAT se utilizan para la pasteurización de jugos, el tratamiento térmico del jugo antes del llenado. Ledpfx Ahsflrk Iodjhn Capacidad: 350-500 l/h. Autre capacité disponible: 900-1100 l/h. - Temperatura térmica máxima – 90 ºC. - El jugo ingresa a la espiral tubular el cual se encuentra rodeado por agua caliente (tecnología tubo en tubo). - Espiral tubular hecho de acero inoxidable. - El espiral está integrado en el calentador, el cual brinda ahorro de espacio y prevención de pérdida de calor al bombear el agua hacia el intercambiador de calor externo. Esto ahorra la energía de calefacción hasta un 15-20%. - Control automático de temperatura de agua con un termostato digital. - Regulación automática de la temperatura del jugo. Es fácil cambiar la temperatura del jugo (temperaturas de llenado) en pantalla digital. - Montado sobre ruedas pivotantes. - Fácil y rápido de limpiar. - Apto para medios viscosos y prácticamente no necesita mantenimiento debido a que no tiene sello. - Posibilidad para usar diésel o gas natural.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2012, Funcionalidad: totalmente funcional, Descripción: Aerzen Delta Hybrid D75L compresor de lóbulos rotativos Lhsdpfx Aeyxnwhohdjn

Estado: usado, Año de fabricación: 2011, número de máquina/vehículo: M318, Triblock de llenado MESAL usado 12000 BPH - año 2011Especificaciones técnicas & datos de rendimientoEste es un monobloque automático de llenado isobárico diseñado para el manejo de botellas PET y optimizado para la producción de bebidas carbonatadas. Fabricado por MESAL en 2011, modelo E30-30-10IA1, combina el enjuague, el llenado isobárico y el taponado en una plataforma rotativa compacta adecuada para la producción de bebidas de velocidad media. Como un activo de segunda mano versátil para una línea de embotellado usada, ofrece un rendimiento de envasado industrial confiable con cambios de formato eficientes y una construcción robusta.Fabricante: MESALModleo: E30-30-10IA1Año: 2011Velocidad de producción: hasta 12.000 botellas/hora (según formato)Tipo de envase: PETFormato de botella: 0.24L (240 ml)Acabado del cuello: 28 mmTecnología de llenado: Isobárico (para bebidas carbonatadas)Modo de operación: AutomáticoDatos eléctricos: 400 V, 60 HzPLC/HMI: Control OmronAutomatización avanzada y sistemas de controlEl monobloque integra una automatización avanzada para garantizar precisión de llenado repetible y control estable de la carbonatación. El PLC Omron coordina el carrusel de enjuague, el carrusel de llenado isobárico y la torreta de tapas con accionamientos sincronizados. Los controles fáciles para el operador ayudan a agilizar los cambios de formato y a reducir el tiempo de puesta en marcha.Automatización PLC Omron para una coordinación fiable de la máquinaControl centralizado de las torretas de enjuague, llenado y tapasOperación automática con parámetros dependientes del formatoControl de proceso isobárico para manejo de bebidas carbonatadasProtecciones con cerraduras y puertas de acceso para operación seguraCapacidades de integración de la línea de producciónDiseñado para una integración sin problemas en un entorno de producción de bebidas, este monobloque es adecuado para integrarse en una línea de envasado usada completa o funcionar como una estación central dentro de un sistema de envasado industrial. Puede acoplarse aguas arriba con despaletizadores y transportadores de aire y aguas abajo con equipos de etiquetado, inspección, empaquetado y paletizado.Integración en línea con transportadores y sistemas de acumulaciónCompatible con componentes estándar de manejo de PETFlexible para aplicaciones de bebidas carbonatadasOptimizado para PET de 0,24L; adaptable a PET similares en formato pequeñoEstado de la máquina e historial de mantenimientoEste monobloque de segunda mano se presenta en condiciones listas para operación, adecuado para fabricantes de bebidas que buscan un rendimiento confiable. La ingeniería robusta típica del equipo MESAL soporta una disponibilidad constante cuando se mantiene y se pone en marcha correctamente.Listo para operar con puesta en marcha estándarConstrucción d... Lhodpfx Ahj Adt Nzjdjn

Estado: usado, Año de fabricación: 2020, Los tanques de procesamiento con temperatura controlada son vitales en diversas industrias, incluidas la alimentaria, la farmacéutica y la química. Fabricación, donde la gestión precisa de la temperatura es esencial para la calidad y la seguridad del producto. Aquí se detalla Descripción general de los tanques de procesamiento con temperatura controlada: ¿QUÉ ES UN TANQUE DE PROCESAMIENTO CON TEMPERATURA CONTROLADA? Un tanque de procesamiento con temperatura controlada es un recipiente diseñado para mantener un rango de temperatura específico durante Procesamiento de materiales. Estos tanques están equipados con sistemas de intercambio de calor, sensores de temperatura y control. mecanismos que garantizan que el contenido permanezca a la temperatura deseada durante todo el ciclo de procesamiento. CARACTERÍSTICAS CLAVE 1. Sistemas de calefacción y refrigeración: * Calentadores: Pueden ser eléctricos o de vapor para elevar la temperatura del contenido. * Enfriadores: Generalmente son sistemas de enfriamiento a base de agua o glicol para bajar la temperatura. 1. Aislamiento: Los tanques a menudo vienen con aislamiento para minimizar la pérdida o ganancia de calor de los ambientes externos, manteniendo condiciones internas estables. 2. Sistemas de control de temperatura: Los controladores y sensores sofisticados (como los termopares) monitorean y ajustan la temperatura en tiempo real, proporcionando un control preciso sobre el entorno de procesamiento. 3. Mecanismos de mezcla: Muchos tanques con control de temperatura tienen mezcladores o agitadores integrados para garantizar una mezcla uniforme. Distribución de la temperatura en todo el contenido. 4. Construcción del material: generalmente está hecho de acero inoxidable u otros materiales resistentes a la corrosión y Puede soportar altas temperaturas. APLICACIONES EN LA INDUSTRIA ALIMENTARIA 1. Pasteurización: Calentar la leche y otros líquidos para matar las bacterias manteniendo la calidad del producto. 2. Cocción: Control preciso de la temperatura durante los procesos de cocción (por ejemplo, elaboración de salsas, sopas o mermeladas) para garantizar una cocción adecuada. Textura y sabor. 3. Fermentación: Regular las temperaturas durante los procesos de fermentación (por ejemplo, cerveza, yogur) para garantizar la temperatura adecuada. condiciones para la actividad microbiana. 4. Almacenamiento: Mantener la calidad de los ingredientes sensibles (como el chocolate o los lácteos) controlando las temperaturas Prevenir el deterioro. VENTAJAS DE LOS TANQUES DE PROCESAMIENTO CON TEMPERATURA CONTROLADA * Garantía de calidad: Las temperaturas constantes dan como resultado una calidad, un sabor y una textura del producto uniformes. * Seguridad: Ayuda a mantener los estándares de seguridad alimentaria al garantizar procesos de cocción o pasteurización completos. * Eficiencia energética: Los sistemas de control avanzados pueden optimizar el uso de energía, reduciendo los costos operativos. * Versatilidad: Adecuado para diversos procesos, incluidos calentamiento, enfriamiento y mantenimiento de temperaturas para diferentes productos alimenticios. CONSIDERACIONES * Precisión de control: La precisión de los sistemas de control de temperatura es crucial; busque tanques con control avanzado Características para una mejor confiabilidad. * Limpieza: Asegúrese de que el diseño del tanque permita una fácil limpieza para cumplir con los estándares de saneamiento, especialmente en el Industria alimentaria... Ljdpfey E Hy Uox Ahdohn

Estado: usado, Fabricante: Ima Farmomac Modelo: F370 18VL 8C Año: Bastidor de 1987 - Máquina reacondicionada por el fabricante en 2004 con certificación farmacéutica. Tipo: Monobloque llenadora y taponadora de frascos/botellas. Aplicación: Frascos de jarabe de vidrio y plástico con tapón de aluminio PP28 (Ø 28 mm) Sector industrial: Farmacéutico y cosmético Movimiento: Automático continuo Número de cabezales de llenado: 18 unidades Número de cabezales de taponado: 8 unidades Bomba volumétrica: llenado máximo 1000 ml Tamaños disponibles: 370 ml y 200 ml Capacidad: 6000 viales/h en 370 ml Capacidad: 7500 viales/h en 200 ml Lsdpfxjzg I Uyj Ahdshn Incluye: - Elevador de tapones NEM - Tolva vibratoria - Armario eléctrico - Cabina de flujo laminar - Depósito/intermedio antes del llenado - Cinta transportadora de entrada de viales con paletas - Caja de control y armario de potencia - Cubiertas protectoras con sistemas de seguridad - Historial y documentación disponible Estos elementos pueden cotizarse por separado. Cambio de formato, cierre de frascos (tapas de rosca, tapas a presión, tapas finales, PFPs, etc.).

Estado: usado, Año de fabricación: 2004, Resumen Esta completa línea de llenado para botellas de vidrio reutilizables fue fabricada entre 1993 y 2004 por varios fabricantes europeos de renombre, principalmente Klann, Klinger, Krones, Nate y Datz. La línea está diseñada para una producción de bebidas de alto rendimiento y procesa hasta 20.000 botellas por hora en diferentes formatos. Incluye todos los componentes, desde el despaletizador hasta el paletizador. Dada su antigüedad, la línea se encuentra en buenas condiciones. La etiquetadora fue sometida a un mantenimiento completo en 2023. Permanece instalada y conectada, y puede ser inspeccionada si así se desea. Datos técnicos - Rendimiento: hasta 20.000 botellas/hora - Formatos de botellas: 0,25 L Vichy, 0,5 L Set 1-3, 0,7 L GDB, 0,75 L GDB Lsdpfxjyb R Uae Ahdjhn - Aplicación: agua, refrescos o cualquier otra bebida en botellas de vidrio reutilizables - Estado: línea en buen estado - Disponibilidad: inmediata - Estado: aún instalada y conectada Alcance del suministro Despaletizador | Otto Fleischer | 1993 Lava-cajas | Klann | 2.000 cajas/hora | 1997 | Cajas GDB, acero inoxidable Máquina de limpieza de botellas | Klinger | 1993 | Acero inoxidable, múltiples zonas, extracción de vapor, sistema de dosificación Inspector de botellas vacías | Krones | hasta 50.000 botellas/hora | 2004 | Sistema Linatronic Llenadora | Nate-Veral 60 | 20.000 botellas/hora | 2004 | Botellas de vidrio, sin tapadora Tapadora | Datz | 20.000 botellas/hora | 2004 | 8 cabezales Solo SV, dirección de trabajo izquierda-derecha Tapadora con sistema de prensado | Datz | 20.000 botellas/hora | 2004 | 24 cabezales BVM-24R, tapado con sistema de prensado Etiquetadora | Krones | hasta 20.000 botellas/hora | 2004 | Prontomatic, 2 estaciones, control Checkmat Paletizador | Otto Fleischer | 1993 | ROTA 1 E, paletizador automático

Año de fabricación: 2026, Estado: nuevo, El remolque móvil ProFruit para el procesamiento de frutas combina las principales etapas de la producción de zumo en una sola unidad transportable por carretera. Está diseñado para procesar frutas directamente en las explotaciones agrícolas, huertos y otros lugares de producción. CAPACIDAD: Hasta 800 kg/h, según la configuración y el producto seleccionados. PRINCIPIO DE FUNCIONAMIENTO: La línea integrada proporciona un flujo de trabajo continuo, desde la preparación de la fruta hasta el envasado del zumo. El remolque se abre para facilitar el acceso durante la producción y se cierra para el transporte. Su equipo puede configurarse según el tipo de fruta, el caudal requerido y el método de envasado preferido. CONFIGURACIÓN MOSTRADA: • Elevador de frutas retráctil • Lavadora y molino de frutas AUGERMILL • Prensa de banda POWERPRESS 800 • Depósitos de acero inoxidable • Pasteurizador HEAT 500 • Máquina de envasado de doble flujo • Envasadora de gravedad de cuatro cabezales • Bombas y tuberías integradas CARACTERÍSTICAS Y VENTAJAS: • Sistema móvil completo para la clasificación, el lavado, el triturado, el prensado, la pasteurización y el envasado • Transportable entre diferentes lugares de procesamiento • Los paneles laterales y del techo que se abren proporcionan un acceso cómodo durante la producción • La maquinaria y las soluciones de envasado pueden adaptarse a los requisitos de producción • El equipo integrado facilita un flujo de trabajo ordenado, desde la fruta hasta el zumo Ljdpfez Ndt Ijx Ahdshn CONSTRUCCIÓN HIGIÉNICA: Todas las superficies en contacto con el producto están fabricadas con acero inoxidable o materiales aptos para el contacto con alimentos. Los paneles que se abren proporcionan acceso a la maquinaria durante el funcionamiento y la limpieza.

Estado: usado, Año de fabricación: 2000, número de máquina/vehículo: LC348, Línea De Llenado Para Aceite Comestible En Botellas PET 1L Usada Capacidad: 6.000 bph x 1,0 L Máquina de moldeo por soplado KOSME KSB 3000 – 2001. – 2 piezas x 3.900 bph Caja para preformas con transporte a la sopladora Compresor para enfriamiento de moldes MTA S.R.L. – 2000 Transportador de aire para botellas KOSME – 1999 acero inoxidable AISI 304 Gabinete de control eléctrico con PLC Filtros de aire incorporados Lhedjyhbzdepfx Ahdon Transporta botellas de la sopladora a la llenadora Monobloque de llenado Llenadora y taponadora – ICS-Eslovenia – 1995 – 6.000 L/h Máquina de etiquetado Etiquetadora ICS – 1995 – etiquetas de papel, cola fría Cintas transportadoras ICS – 1995 Envasadora en cajas de transporte 3×5 botellas – ICS – 1995 Envoltura retráctil Retractiladora SMIPACK-packer en film 2×5 botellas – 2013 Envoltura de palets Envolvedora de palets ZLATOROG-Eslovenia – 1999 Compresor Compresores de baja y alta presión KAESER – 2000 Secador frigorífico Hay repuestos que valen Dispone de documentación técnica completa. Espacio requerido para equipos: 600 m2 Potencia instalada requerida (equipos, compresores, frigoríficos): 495 kW La Línea de Llenado Usada Para Aceite Comestible En PET podrá verse en plena función de producción hasta el 15 de diciembre de 2022

Estado: listo para usar (usado), Adecuado para: - Alimentación: productos fluidos y densos como salsas, salsas de tomate, patés, mayonesa, kétchup, aderezos Lhodeyxpqcspfx Ahdon - Química: pesticidas, detergentes, fertilizantes, herbicidas, pinturas, barnices - Cosmética: champús, cremas, geles de ducha, aceites, lociones Dosificadora de pistón con 4 cabezales de llenado volumétricos, con llenado ascendente Colocación manual de tapas por parte del operario Enfardadora automática Incluye depósito calefactado de 80 litros con mezclador Hasta 2.000 botellas por hora

Estado: usado, Año de fabricación: 1980, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: M20L/8619, Oferta No.: M20L/8619 Tipo de maquina: estampadora de remaches Info: remaches semi-tubulares Marca: NATIONAL Tipo: 51 Ano: 1980 gama de diámetro: 5 mm largo de vástago baja cabeza: 40 mm max. largo de corte: 60 mm rendimiento piezas/min: 470 Sitio: Nuestros almacén Ljdpfx Ahewi Sbrodehn

Estado: usado, ESPECIFICACIONES: Carga total de la estampadora (kN): 700 Carga máxima de la estampadora por estación (kN): 450 Carreras por minuto – Velocidad variable: 1/min 100/300 Diámetro de corte a 600 N/mm2: 12 mm (600 N/mm2) Diámetro máximo de transferencia: 14 mm Longitud de corte (mín./máx.): 3 mm - 50 mm Recorrido de expulsión – Matriz (mín./máx.): 3 mm - 50 mm Lhodpfx Ahjz Irinedon Recorrido de expulsión – Punzón (mín./máx.): 12/32 mm Diámetro máximo de la matriz: 60 mm Diámetro del punzón: 50 mm

Estado: usado, ESPECIFICACIONES: Carga total de la estampadora (kN): 700 Carga máxima de la estampadora por estación (kN): 450 Carreras por minuto – Velocidad variable: 1/min 100/300 Diámetro de corte a 600 N/mm2: 12 mm (600 N/mm2) Lodpfx Ahsz Irh Dsdjhn Diámetro máximo de transferencia: 14 mm Longitud de corte (mín./máx.): 3 mm - 50 mm Recorrido de expulsión – Matriz (mín./máx.): 3 mm - 50 mm Recorrido de expulsión – Punzón (mín./máx.): 12/32 mm Diámetro máximo de la matriz: 60 mm Diámetro del punzón: 50 mm

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2020, Sistema: Centrífuga de 2 fases, sistema de deshidratación en contenedor de dos pisos Fabricante: Hiller Tipo: DP45N.422 VA HY Número de máquina: H6138 Año de construcción: 2020 Sistema: en contenedor de dos pisos, tecnología de transporte con transportador giratorio lateral, tecnología de bombas separadas. Sistema: Sistema de demostración: ¡como NUEVO! máximo permisible Velocidad: 3500 l/min permisible Densidad: 1,3 kg/m3 Diámetro interior del tambor: aprox. 450 mm Material: Todas las piezas en contacto con el medio están hechas de acero dúplex. Material del tambor: 1.4470 Espesor de la pared del tambor: 11 mm Presión máxima de funcionamiento: 100 mbar Lhjdpfx Ahev D Rlyjdon Accionamiento del tambor: tamaño 200L Potencia: 30 kW Velocidad: 3000 Ulm Voltaje/Hz: 400 V, 50 Hz Unidad hidráulica: PVRK07521L Potencia: 7,5 kW Reglamento: FU Bomba Seepex: bomba de concentrado MD 006-12, ver fotos Macerador: Vogelsang, tipo RotaCut, ciclón en línea RCQ-26G, BioCut y ciclón en línea RCQ-33G ver fotos Transportador espiral: Hiller ver fotos Planta de polímeros: GVU Technik Polymer Mix Station - datos técnicos ver fotos Documentación: completa

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: SÇ 4550 S PROFILE CUTTING AN PROCESSING CENTER ( 9 AXIS ), • Capacidad para realizar operaciones en perfiles de aluminio y PVC, como: fresado de canales, taladrado de agujeros, marcado y corte en diferentes ángulos, etc. • 10 motores de husillo refrigerados por aire de alta velocidad, diseñados específicamente para el aluminio. • Velocidades de los ejes que superan los 120 m/min en promedio. • Estación de sujeción de perfiles de 3 ejes de alta precisión. • Capacidad de alimentación de perfiles de 7 unidades. • Longitud de procesamiento de perfiles: máxima de 6500 milímetros, mínima de 600 milímetros. • Función de detección automática de la longitud del perfil. • Interfaz de usuario intuitiva y fácil de ajustar, basada en Windows. • Transferencia de datos mediante USB, sistema de monitorización remota en línea. • Soporte para conexión remota. • Pantalla táctil de alto rendimiento de 23,8 pulgadas. • Unidad de corte controlada por servomotor, que permite cortes precisos con una tolerancia de +- 0,1 grados entre 30 y 150 grados. • Sistema de transporte automático para la recogida de los residuos de corte en un carro. EQUIPAMIENTO ESTÁNDAR • Sierra de Ø550 milímetros. • Unidad de descarga automática del transportador de virutas. • Impresora de códigos de barras. Lhjdpezd Rndsfx Ahden EQUIPAMIENTO OPCIONAL • Compatibilidad con programas CAM. • Longitud a elección. • Transportador de salida con sistema de banda. • Barrera de seguridad (sensor).

Estado: usado, Año de fabricación: 2019, Resumen Lsdpexgfr Njfx Ahdohn Esta línea de embotellado para botellas de vidrio reutilizables fue instalada en 2019 y consta, básicamente, de una máquina de limpieza de botellas, un bloque de enjuague/llenado y taponado, y un sistema de etiquetado con impresora láser. La línea de embotellado se ofrece para su venta, ya que el anterior propietario ha cerrado la cervecería debido a su jubilación. Hasta la fecha, la línea de embotellado ha funcionado de manera impecable. El equipo está aún montado y conectado, y puede ser inspeccionado en persona en cualquier momento. Detalles técnicos - Rendimiento: máx. 1.500 botellas/h (en la práctica, se han embotellado 1.000 botellas/h) - Producto embotellado: Cerveza - Formatos incluidos: 0,33 l Longneck, 0,5 l NRW - Tipo de cierre: Tapón de corona Alcance del suministro - Máquina de lavado de botellas | SEN | 1989 (reacondicionada e instalada en 2020) - Bloque de llenado isobárico | Shandong Yuesheng | 2019 - Puestos de enjuague: 14 - Puestos de llenado: 12 - Puestos de taponado: 5 - Con pre-evacuación - Llenadora de contrapresión, incluyendo 2 formatos: 0,33 l Longneck, 0,5 l NRW - Túnel de secado | Shandong Yuesheng | 2019 - Etiquetadora, incluyendo impresora láser - Mesa de recogida

Estado: usado, Año de fabricación: 2024, Fabricante: Transvis Modelo: TR7 Año: 2024 Tipo: Unidad todo en uno: máquina de dosificación, llenado y tapado - Mesa rotativa con mecanismo de indexación - Tolva / Depósito de alimentación - Sistema de dosificación automatizado - Estación de soplado/succión - Estación de llenado - Estación de roscado - Estación de tapado - Estación de expulsión - Cinta transportadora de salida - Tres estaciones de operador para alimentación/carga manual - HMI con PLC Omron Dimensiones máximas del producto utilizable: Ø 50 mm x altura 160 mm Volumen mínimo/máximo dosificable: 1 mL / 500 mL (según pistones) Lhedpfxsyxr Uwo Ahdjn Cadencia máxima: 30 ciclos/minuto. Documentación técnica disponible.

Estado: muy bueno (usado), Criba Mogensen de 5 pisos Tipo 1066 Rendimiento según material aprox. 20-25 t/h Densidad aparente aprox. 2,8 t/m³ Lhedpsyr Ntiofx Ahdsn

Estado: usado, Año de fabricación: 2000, número de máquina/vehículo: LC593, Especificaciones técnicas & Datos de rendimiento Esta línea de embotellado usada es una solución completa de empaquetado farmacéutico de segunda mano diseñada para el llenado y envasado de botellas de vidrio para aplicaciones tipo infusión. La línea está actualmente en producción y admite múltiples formatos de dosificación con lavado integrado, llenado, tapado, crimpado, esterilización, inspección, etiquetado, encartonado y paletizado. Diseñada para el manejo estéril, utiliza agua purificada (PW), agua para inyección (WFI) y aire comprimido estéril en etapas críticas. Velocidad de producción: 3500 botellas por hora Volúmenes de botella compatibles: 0.2L, 0.25L, 0.4L, 0.5L Tipo de contenedor: Botellas de vidrio (estilo infusión/IV) Configuración de la línea: Depaletizador, Lavadora de botellas (PW/WFI + secado con aire estéril), Llenadora, Etapa de vacío, Tapadora de botellas, Máquina de crimpado de aluminio, Cargador de bandejas, Autoclave, Descargador de bandejas, 2 x Estaciones de inspección manual, Máquina etiquetadora, Máquina de encartonado, Selladora de cajas, Paletizador Esterilización: Autoclave de SBM Estado de operación: En producción Automatización avanzada & Sistemas de control La línea cuenta con manejo integrado y transportadores sincronizados para mantener un flujo estable durante las etapas de lavado, llenado, cierre y embalaje final. Las estaciones de inspección visual manual están situadas aguas abajo de la esterilización para asegurar la calidad del producto. El cambio de formato está diseñado para manejar varios tamaños de botella desde 0.2L hasta 0.5L, lo que permite transiciones de lote eficientes. Buenas prácticas farmacéuticas estándar, como el secado con aire estéril y la segregación de utilidades limpias, respaldan operaciones controladas. Los parámetros eléctricos y las especificaciones PLC/HMI dependen de la línea y pueden alinearse con las utilidades del sitio. Capacidades de integración de la línea de producción Como línea de empaquetado completa, este sistema opera en línea desde el depaletizador hasta el paletizador. Las secciones aguas arriba preparan y limpian los contenedores de vidrio, los módulos de media línea gestionan el llenado preciso y el cierre seguro con crimpado, y el área aguas abajo realiza la esterilización, inspección, etiquetado, envasado en cajas, sellado y paletizado. La línea ofrece flexibilidad multiformato para botellas de vidrio de 0.2L, 0.25L, 0.4L y 0.5L y puede integrarse con los sistemas de calidad y los procedimientos de trazabilidad a nivel de sitio. Los transportadores y zonas de acumulación están configurados para equilibrar los tiempos de ciclo entre las etapas del proceso. Condición de la máquina & Historial de mantenimiento La línea está actualmente en producción, lo que indica operatividad continua y estado de mantenimiento mantenido. El lavado con PW/WFI y el secado con aire estéril subrayan rutinas higiénicas disciplinadas alineadas con el procesamiento farmacéutico. La operación regular en todas las estaciones—desde el depaletizador hasta el paletizador—demuestra un activo cohesionado y listo para producción, adecuado para su despliegue inmediato tras la adaptación al sitio. Lhodjydpa Topfx Ahdon Rendimiento operativo & Versatilidad ...