Pmh Gmbh Ex 30 de segunda mano en venta (84.795)

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2014, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 178501, longitud de giro: 1.000 mm, recorrido eje X: 280 mm, recorrido del eje Z: 700 mm, altura total: 2.000 mm, longitud total: 5.000 mm, ancho total: 2.200 mm, peso total: 5.000 kg, fabricante de controles: OKUMA, modelo de controlador: OSP-P 300 L, tensión de entrada: 400 V, frecuencia de entrada: 50 Hz, corriente de entrada: 154 A, potencia nominal (aparente): 29 kVA, Equipamiento: cinta transportadora de virutas, OKUMA LB 3000 EX 2 - M C 1000 Torno CNC - Incluye estaciones de herramientas motorizadas y eje C. La máquina está equipada con un contrapunto, un revólver de 12 herramientas y un plato de tres mordazas, diámetro: 250 mm, fabricante KITAGAWA, incluye transportador de virutas. FCA D-63843 Niedernberg Ibsdpfjzxyd Dsx Aixob

Año de fabricación: 2011, Estado: como nuevo (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 11-02/2011, Ofrecemos este horno de circulación de cámara KO/e/u/-3000 de GEBER Industrieofenbau GmbH en estado casi nuevo, año de fabricación 2011. Fabricante: Geber Industrieofenbau GmbH Modelo: KO/e/u/-3000 Número de serie: 11-02 Año de fabricación: 2011 Tensión nominal: 230/400 V Corriente nominal: 125 A Potencia nominal de calefacción: 45 kW Medio de calefacción: Energía eléctrica Tipo de corriente / Frecuencia: trifásica / 50/60 Hz Temperatura nominal: 300 °C Isdpeyg Nxbofx Aixobb Número de esquema eléctrico: 2011 0054 Dimensiones internas (AnxFxAl): 1300x1300x1800 mm Peso neto: 2.000 kg Carro de carga incluido (ver fotos) Documentación y declaración CE incluidas Podemos organizar la instalación y puesta en marcha a través del fabricante si lo desea. Visita posible previa cita. Si tiene alguna pregunta o necesita más información, no dude en enviarnos un mensaje o llamarnos.

Año de fabricación: 2025, Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, El sistema universal de marcado por láser LAS 28 XLe de Systemtechnik Hölzer GmbH puede utilizarse para una amplia gama de aplicaciones de marcado. Con el láser de fibra integrado puede marcar casi todos los materiales, como acero, carburo, aluminio y plásticos. Dependiendo de los requisitos, el sistema puede equiparse con un láser de fibra de 20, 30 ó 50 vatios. Para el marcado permanente, el uso del láser es necesario en muchas industrias. Con el potente software para láser, se pueden realizar textos, números, códigos 2D, códigos QR y logotipos con unos pocos clics y sin necesidad de amplios conocimientos de programación. Los números de serie y de artículo son incrementados automáticamente por el software tras una configuración previa. Además, el software puede leer datos (información variable como números de planos, designaciones de proyectos, etc.) de tablas existentes y transferirlos automáticamente a áreas predefinidas. También es posible utilizar un escáner manual. El equipamiento estándar incluye un PC integrado con sistema operativo Windows y software láser. Opcionalmente, el modelo de láser LAS 28 XLe puede equiparse con un eje giratorio (mandril de 3 mordazas) para el marcado de piezas cilíndricas. Pueden realizarse otras opciones, como brazos de extensión laterales para el marcado de piezas largas, eje Z móvil, sistemas de cajones, etc. Fabricado en Alemania Láser de fibra de 30 W, 20 W o 50 W - Láser de clase 1 - Longitud de onda 1064nm - Tamaño del campo de marcado 150x150mm (opcionalmente más grande) - software de marcado EZCAD en alemán / inglés - opcional: eje giratorio (plato de 3 mordazas) - opcional: sistema digital de medición de altura - opcional: sistema de escape (incl. filtro de carbón activo) - láser piloto (vista previa simple, vista previa del contorno) - buscador de enfoque (ajuste sencillo del enfoque) - Indicador luminoso del estado de funcionamiento - altura máx. del componente aprox. 300 mm - eje Z ajustable eléctricamente - PC integrado con sistema operativo Windows - bastidor de perfil de aluminio - refrigerado por aire - Anchura de la puerta aprox. 700mm / altura de la puerta(pasante) 400mm Ijdjznr Sxepfx Aixobb - Conexión 230V - Dimensiones: aprox. 900 x 800 x 1900 mm (LxAxA) - Peso: aprox. 100 Kg

Estado: usado, Año de fabricación: 2004, Máquina de rectificado superficial CNC Control CNC Siemens Sinumerik con volante, software de control GRIPS 32 Motor de accionamiento del husillo, tipo MS501/5 Peso de la máquina: aprox. 2300 kg, peso total: aprox. 3500 kg Alimentación eléctrica: 400 V, trifásica, 50 Hz, corriente nominal: 29 A, carga conectada: 20 kVA, fusibles de alimentación: 50 A Superficie de sujeción de la mesa (estándar): aprox. 500 x 250 mm, otros tamaños bajo petición Área de rectificado de la pieza, incluyendo 25 mm de ancho de muela: aprox. 600 x 300 mm Área de rectificado de la pieza con cubierta VJCE, incluyendo 25 mm de ancho de muela: aprox. 600 x 290 mm Distancia desde la parte superior de la mesa hasta el interruptor de límite superior (Y) con un diámetro de muela de 250 mm: aprox. 366 mm Carga máxima permitida de la mesa, incluyendo la placa magnética: aprox. 130 kg Altura sobre el suelo: aprox. 1085 mm Rango de velocidad de accionamiento del husillo principal: 800-4200 rpm, otros bajo petición Potencia del accionamiento principal: 10 kW a máx. rpm, opción 5 kW a máx. rpm Velocidad de corte: 35 m/s, otros bajo petición Diámetro de la muela de rectificado: 300 mm, opción 250 mm Ancho de la muela de rectificado: 25/30 mm, opción 50 mm Diámetro del orificio de la muela de rectificado: 76,2 mm, opción 50,8/51 mm bajo petición Tolerancia de desgaste radial de la muela: aprox. 45 mm Velocidad de rectificado oscilante del eje X (hidráulica, de variación continua): 1000-24000 mm/min Velocidad de rectificado de avance lento del eje X (motor servo de CA): 5-1000 mm/min Recorrido del eje X entre interruptores de límite: aprox. 660 mm Recorrido útil oscilante del eje X: aprox. 630 mm Velocidad de recorrido del eje Y: 0,1-2000 mm/min Recorrido del eje Y entre interruptores de límite: aprox. 360 mm Resolución del sistema de medición del eje Y: 0,0002 mm Velocidad de recorrido del eje Z: 0,1-2000 mm/min Recorrido del eje Z entre interruptores de límite: aprox. 280/275 mm Recorrido del eje Z entre interruptores de límite con cubierta JC/JCE: aprox. 270/265 mm Resolución del sistema de medición del eje Z: 0,0002 mm Longitud de instalación: aprox. 3400 mm Ancho de instalación: aprox. 2700 mm Profundidad de instalación (sin panel de control): aprox. 2440 mm Peso de la máquina sin cerramiento completo ni armario de control: aprox. 3000 kg Peso de la máquina con cerramiento completo y armario de control: aprox. 3700 kg Tensión de alimentación: 400 V CA -5% a +10%, 50 Hz, opción 60 Hz Tensión de control: 230 V CA / 24 V CC Carga conectada a 5 kW / 10 kW de potencia de rectificado: 13,5 / 20 kVA Protección por fusible: 35 A Datos Unidad de refrigeración (Erba/Schüler): número de equipo 85056334 Isdpfx Aiszwfmhjxebb Datos Unidad de refrigeración (Hyfra Pedia TRK 20-EF): número de equipo 85056333, año 2004 Datos Unidad de filtrado (Airtech MFE 20-SP): número de serie 393196, año 06/2004, tensión nominal 230/400 V, corriente nominal 3,0 A

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2019, Funcionalidad: totalmente funcional, Unidad de cribado acoplada Exero: Ancho: 1830 mm Peso: 500 kg equipada con ventilador hidráulico: Tipo EX 8 (Año de fabricación 2019) Ancho: 140 mm Peso: 22 kg Ibedpfx Aijxghbaoxob

Estado: como nuevo (usado), horas de funcionamiento: 1.430 h, Máquina para el llenado de embutidos, máquina de llenado por pistón Rex, modelo RKF 130, para el llenado, el dosificado y el corte de extremos; fabricada íntegramente en acero inoxidable. Estado: como nueva. Iodpezqup Sjfx Aixjbb

Año de fabricación: 1992, Estado: usado, Intercambiadores de calor de placas para el procesamiento de leche. Isdpfoh Eulgex Aixebb

Estado: bueno (usado), Módulo de ensamblaje Kistler NC con doble estación/unidad de husillo Prensa servohidráulica Kistler NCFH 60 con carro de avance y estación de husillo El módulo de ensamblaje Kistler NCFH 60 NC está integrado en una unidad industrial de doble estación/husillo para la producción automatizada en serie (por ejemplo, soldadura por fricción o prensado de precisión). El sistema se caracteriza por su alta precisión, supervisión integrada de fuerza-desplazamiento (sensores piezoeléctricos) y una construcción extremadamente robusta para soportar cargas continuas en entornos industriales. Ensamblaje y prensado preciso: Ideal para procesos de montaje de alta precisión en la industria automotriz, la fabricación de componentes eléctricos o la ingeniería mecánica en general. Control de calidad integrado (supervisión de fuerza-desplazamiento): Gracias a los sensores piezoeléctricos integrados, el módulo mide durante el proceso de prensado las fuerzas de tracción y compresión exactas en función de la posición. Control de procesos flexible: Permite funciones avanzadas como "ensamblaje por etapas", prensado controlado por posición o ensamblaje controlado por fuerza (en combinación con un control adecuado, por ejemplo, Kistler maXYmos). Toma de pieza automatizada: La estación de husillo acoplada dispone de una función de sujeción automatizada (accionada neumáticamente/hidráulicamente mediante cilindros integrados), perfecta para la producción automatizada en serie y líneas de producción en serie. Base de máquina estable: Todo el mecanismo está montado sobre un pesado bastidor de acero soldado para soportar las enormes fuerzas (hasta 6 toneladas por lado) durante el funcionamiento. Fabricante del módulo de ensamblaje: Dr. Staiger Mohilo+Co GmbH / Kistler Group Tipo: 2151B 60304002 Modelo: NCFH 60 400 300 B H C G Fuerza nominal: 60 kN (equivalente a una fuerza de prensado de aproximadamente 6 toneladas) Carrera total máxima del husillo: 400 mm Velocidad de avance máxima: 300 mm/s Tipo de motor: Motor servo de eje hueco de CA (165H-180E) Freno de parada: 18 Nm Certificación: Marcado CE Alcance del suministro: Módulo de ensamblaje Kistler NCFH 60, incluyendo acoplamiento de brida montado, carro/guía de avance de color amarillo, cableado completo de sensores y la estación de sujeción del husillo correspondiente. "Soluciones integrales: con gusto le ofrecemos una financiación bancaria adecuada para su proyecto". complett-konzept.leasingo.de ¡Encuentre más artículos, nuevos y usados, en nuestra tienda! ¡Costos de envío internacional a petición! Ibsdpfx Aszcpnzjixeb

Año de fabricación: 2011, Estado: muy bueno (usado), CTS Tipo: T-30/950 Ex/I Cámara de ensayo de temperatura CTS con protección contra explosiones Regulación: controlador de 32 bits Panel de operación LCD Visualización digital de valores de consigna y valores reales Introducción numérica de los valores de consigna Mensajes de error en texto claro Interfaz RS 232 Canales de conmutación libres para control de muestras por parte del cliente Ensayos de temperatura: Rango de temperatura: -30°C a +80°C Desviación de temperatura: ±0,3 K temporalmente Velocidad de cambio de temperatura: Calentamiento: 2 K/min Enfriamiento: 1,5 K/min hasta -10°C Radiación térmica: aprox. 1000 W a +20°C Aprox. 200 W a -25°C Inertización con nitrógeno con monitorización de oxígeno residual Con la inertización por nitrógeno, el espacio de ensayo se purga inicialmente con un gran caudal de N2 hasta que el contenido de oxígeno sea inferior al 3%. A continuación, se conmuta a un caudal base (aprox. 10% del gran caudal de purga). El flujo de nitrógeno en el caudal base se mide con un caudalímetro, se muestra y se supervisa mediante un interruptor de valor límite. La monitorización de O2 extrae continuamente gas de la cámara de ensayo a través de una válvula antirretorno de llama y lo conduce a un sensor de O2 que controla el contenido residual de oxígeno del aire extraído. Después, el gas se vuelve a introducir en la cámara de ensayo a través de una segunda válvula antirretorno de llama. La bomba de extracción está monitorizada con un medidor de caudal volumétrico. Más detalles están disponibles en el manual de usuario de la empresa Dräger adjunto. ¡La instalación de gases está actualmente fuera de servicio! Los datos técnicos se refieren a una temperatura ambiente de +25°C, tensión nominal 400 V, sin muestra de ensayo, sin radiación y sin equipos adicionales. Dimensiones: Volumen de ensayo: 950 litros Dimensiones del espacio de ensayo: altura aprox. 700 mm / ancho aprox. 900 mm / profundidad aprox. 1500 mm Dimensiones exteriores: altura aprox. 2400 mm / ancho aprox. 1270 mm / profundidad aprox. 3125 mm Datos de operación: Conexión eléctrica: 400V +6/-10%, 3/N, 50 Hz Potencia nominal: 21,6 kW Corriente nominal: 36,5 A Grado de protección: IP 54 Desagüe de condensado sin presión R 1/2" rosca interna Nivel de presión sonora < 62 dB(A) (según DIN EN ISO 3744 medido a 1 m de distancia desde el frente) Peso: aprox. 1500 kg, armario de control aprox. 300 kg Unidad de refrigeración externa Refrigerante R404A / R23 ¡Para su seguridad como comprador, la siguiente información! Los siguientes puntos se realizan previamente en las cámaras que ofrecemos: 1. Comprobación de funcionamiento y sustitución de componentes necesarios 2. Reemplazo del refrigerante conforme a la normativa si es necesario Ibsdpfx Aszd Rzwjixeb 3. Prueba de estanqueidad con certificado 4. Tras la comprobación satisfactoria, las cámaras se someten a una prueba de funcionamiento documentada. Estado: usado Volumen de suministro: (ver imagen) (¡Sujeto a modificaciones y errores en los datos técnicos!) Con gusto responderemos cualquier otra consulta por teléfono.

Estado: bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2021, 3 unidades de sistemas de transporte autónomos, SAFELOG. AGV M4 – usado: Precio por unidad: 12.500 € (neto). Fabricante: SAFELOG GmbH Tipo: AGV M4 Año de fabricación: 2021 Incluye estación de carga inductiva y estación inalámbrica. Datos del fabricante: Posibilidad de movimiento hacia adelante y hacia atrás. Carga sin desgaste durante el proceso mediante un sistema de carga inductiva. Capacidad de batería escalable con baterías LiFePo4 para adaptarse a los requisitos del proceso. Diseño plano con solo 220 mm de altura, ideal para pasar por debajo de obstáculos. Pantalla táctil de 7 pulgadas para un manejo sencillo. Control basado en agentes para la comunicación entre los AGV y su entorno. Pasador elevador eléctrico para la recogida y descarga automática de remolques de hasta 1,5 t. Velocidades de desplazamiento de 0,02 m/s a 1,6 m/s. Navegación híbrida mediante guía magnética, navegación por contorno, navegación con cámara y odometría. Escáner láser de seguridad en todas las direcciones de desplazamiento. Datos técnicos: Designación: SAFELOG AGV M4 Número de artículo: 106148 Datos eléctricos: Tensión de funcionamiento del AGV [V]: 24 CC Tiempo de carga con sistema de carga inductiva (con 1/2/3/4 baterías) [min]: 30 / 40 / 60 / 80 * Capacidad (con 1/2/3/4 baterías) [Ah]: 21 / 42 / 63 / 84 Funcionamiento: Rango de temperatura de funcionamiento [°C]: 5 - 35 Precisión de posicionamiento [mm]: + / - 5 * Radio de giro mínimo [m]: 1 Velocidad máxima (con remolque / sin remolque) [m/s]: 1,0 * / 1,6 * Tiempo de funcionamiento continuo sin carga (con 1/2/3/4 baterías) [h]: 4 / 8 / 12 / 16 * Ijdpfxezpf Rwj Aixobb Datos mecánicos: Material de la carcasa: acero Dimensiones (L / A / A) [mm]: 1460 / 450 / 220 Peso del AGV [kg]: 235 Carga útil máxima del AGV (carga superior) [kg]: 200 * Peso máximo de remolque [kg]: 1500 * Estado: bueno Disponibilidad: inmediatamente Ubicación: área de Erfurt, más tarde almacén de Frankenberg / Sajonia

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2014, Funcionalidad: totalmente funcional, Torno CNC Okuma LB 3000 EX II MYW 800 Control: OSP-300L Año de fabricación: 2014 Número de máquina interno: 75 Distancia entre puntos o conos del husillo: 1085 mm Diámetro máximo de torneado sobre el carro/banco: 340 / 580 mm Recorrido del eje X: 260 mm Recorrido del eje Y: 115 mm Recorrido del eje Z: 1.010 mm Recorrido del eje C: 360 mm Recorrido del eje W: 895 mm Diámetro del orificio del husillo: 72 mm Velocidad del husillo principal: 45 - 5.000 rpm Velocidad del contrahusillo: 45 - 6.000 rpm Tipo de sujeción: BMT Torreta de herramientas: V12 (accionada) Equipamiento: Transportador de virutas Sensor de contacto Receptor de piezas Cargador de barras IRCO MUK 7012 Ijdjzz Ihvspfx Aixobb Longitud de la barra: 1250 mm Sistema de refrigeración TM 24, 8 bar

Estado: bueno (usado), Fresadora universal de herramientas Fritz Werner, modelo 5130 Fresadora universal de herramientas extremadamente robusta y precisa, fabricada por el reconocido fabricante alemán de calidad Fritz Werner (modelo 5130). Esta fresadora convencional de tipo consola destaca por su sólida construcción en hierro fundido y su alta fiabilidad. Es ideal para talleres, fabricantes de herramientas, empresas de reparación, aficionados al bricolaje exigentes o centros de formación. La máquina cuenta con un cabezal vertical basculante con avance manual del manguito (perfecto para trabajos adicionales de perforación), así como una transmisión de avance mecánica. Un punto destacado es el protector de husillo de seguridad de primera calidad, instalado posteriormente, de Tecno Più. Datos técnicos resumidos: Fabricante: Fritz Werner Werkzeugmaschinen GmbH (Berlín) Tipo/Modelo: 5130 (serie 5.130) Tipo de construcción: Fresadora universal de herramientas convencional Portaherramientas: SK 40 (cono Morse con varilla de tracción) Dimensiones de la mesa: aprox. 600 x 215 mm con 3 ranuras en T paralelas Ibsdjzcw Ddopfx Aixsb Recorrido de los ejes: Manual mediante volantes de precisión (2 mm de recorrido por revolución) + avance automático (tipo 101) Cabezal vertical: Basculante ± 90° con palanca de manguito manual y tope de profundidad ajustable Accionamiento: Motor de corriente alterna/trifásica (400 V, incluye enchufe CEE) Accesorios incluidos: Mordaza de máquina robusta (montada en la mesa), varilla de tracción, protector de virutas Actualización de seguridad (incluida): Protector del husillo: Tecno Più S.r.l. (modelo PTR 11/180) Año de fabricación del protector: 2017 (con marcado CE) Función: Disco de policarbonato resistente a los golpes (180 mm) con microinterruptor de seguridad IP67 para la interrupción automática del husillo cuando la cubierta está abierta. ¡Encuentre más fresadoras, tanto nuevas como usadas, en nuestra tienda! ¡Costos de envío internacional a petición!

Año de fabricación: 2003, Estado: usado, Detalles técnicos: Presión de funcionamiento: 10 bar Tensión: 400/50 V/Hz Tensión de control: 24 V Potencia total necesaria: 0,76 kw Peso aproximado de la máquina: 160 kg Dimensiones L x A x A: 0,58 x 0,68 x 1,35 m Intercambiador de calor - sistema de refrigeración por agua Ibsdpfx Aou N Afgjixob Aplicación: Transferencia de energía térmica de un medio a otro medio (líquido o gaseoso) Conexiones 3/4" para flujo/retorno 2x en ambos lados 2 dispositivos disponibles en uso *

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2008, Funcionalidad: totalmente funcional, Torno CNC Okuma LB 3000 EX MC 500 Isdezwlw Tjpfx Aixsbb Control: OSP-P200L Año de fabricación: 2008 Número de máquina interno: 69 Longitud de torneado: 500 mm Diámetro de torneado: 340 mm Diámetro máximo sobre el carro: 530 mm Velocidad de giro: 4.200 rpm Portaherramientas: BMT 60 Torreta de herramientas con 12 posiciones (accionada) Eje C: 0,001 grados Equipamiento: - One touch IGF - Transportador de virutas - Ajustador táctil - Mandrino de 3 mordazas Kitagawa B-210 - Contrapunto NC

Año de fabricación: 2022, Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: Q230213, Se ofrece a la venta un sistema sin usar para la liberación de la presión de explosión sin llama, marca REMBE. El dispositivo se encuentra en condiciones absolutamente nuevas, todavía está embalado en su caja de madera original y se suministra con la documentación original y los accesorios. Datos técnicos (según la placa de identificación): Fabricante: REMBE GmbH Safety+Control Tipo: Q-Rohr-3-G-24 Diámetro nominal: DN 600 / 24" Área de liberación: 2700 cm² Iodjzxgtfepfx Aixjbb Material: Acero inoxidable Junta: Grafito Presión de ruptura (a 22 °C): nominal 0,700 bar g (mín. 0,595 / máx. 0,805) Certificación: ATEX (IBExU 16 ATEX 2029 X) Unidad de señalización: ROSE Systemtechnik (Tipo 15.061003, temperatura máx. 200 °C) Alcance del suministro: 1x REMBE Q-Rohr-3-G-24 (en caja de madera original) 1x Manual de operación original 1x Aislador de señal PHOENIX CONTACT (MACX MCR-EX-SL-2NAM-T-SP, embalado en su embalaje original) El sistema es ideal para plantas industriales y de procesos que requieren los más altos estándares de seguridad ATEX. Una visita in situ es posible previa concertación de cita.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia del láser: 30 W, tipo de refrigeración: aire, ancho total: 60 mm, altura total: 1.660 mm, longitud total: 80 mm, peso total: 80 kg, El sistema universal de marcado por láser LAS 28 de Systemtechnik Hölzer GmbH puede utilizarse para una amplia gama de aplicaciones de marcado. Con el láser de fibra integrado, puede marcar casi todos los materiales, como acero, metal duro, aluminio y plásticos. En función de los requisitos, el sistema puede equiparse con un láser de fibra de 20, 30 ó 50 vatios. Para el marcado permanente, el uso del láser es necesario en muchas industrias. Con el potente software láser se pueden realizar textos, números, códigos 2D, códigos QR y logotipos con sólo unos clics y sin necesidad de amplios conocimientos de programación. El software cuenta automáticamente los números de serie y de artículo tras una configuración previa. Además, el software puede leer datos (información variable como números de planos, designaciones de proyectos, etc.) de tablas existentes y transferirlos automáticamente a zonas predefinidas. También es posible utilizar un escáner manual. Ibsdpfxeunh Hro Aixsb El equipamiento estándar incluye un ordenador portátil con soporte incluido y sistema operativo Windows. Opcionalmente, el modelo láser LAS 28 puede equiparse con un eje giratorio (mandril de 3 mordazas) para el marcado de piezas cilíndricas. Se pueden realizar otras opciones, como extensiones laterales para marcar piezas largas. Fabricado en Alemania - Láser de fibra 20W (Opcional: 30W, 50W) - Longitud de onda 1064nm - tamaño del campo de marcado 150x150mm (opcional: 200x200) - opcional: eje giratorio (plato de 3 mordazas) - opcional: sistema digital de medición de altura - opcional: aspiración (incl. filtro de carbón activado) - Luz de señalización para indicar el estado de funcionamiento - Software de marcado EZCAD (software láser adicional opcional) - Láser piloto (previsualización simple, previsualización de contornos) - Localizador de enfoque (ajuste sencillo del enfoque) - Altura máx. del componente aprox. 270 mm - Eje Z ajustable eléctricamente (ajuste del plano de trabajo) - Bastidor de perfil de aluminio - Conexión 230V - Refrigeración por aire - Ordenador portátil con sistema operativo Windows - Dimensiones: 800x 600 x 1660mm (LxAxH) - Peso: aprox. 80 Kg

Año de fabricación: 2005, Estado: listo para usar (usado), Máx. Diámetro de plegado: 30 mm, es posible la inspección in situ. Ibodpfx Aierc Hiijxob

Año de fabricación: 2026, Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, peso total: 120 kg, longitud total: 900 mm, ancho total: 1.500 mm, altura total: 2.050 mm, tensión de entrada: 230 V, potencia del láser: 30 W, longitud de onda del láser: 1.064 nm, precisión de repetición: 0,01 mm, tipo de corriente de entrada: Aire acondicionado, tipo de láser: láser de fibra, Equipamiento: Puerto USB, iluminación, El sistema universal de marcado por láser LAS 28 XLe de Systemtechnik Hölzer GmbH puede utilizarse para una amplia gama de aplicaciones de marcado. Con el láser de fibra integrado puede marcar casi todos los materiales, como acero, carburo, aluminio y plásticos. Dependiendo de los requisitos, el sistema puede equiparse con un láser de fibra de 20, 30 ó 50 vatios. Para el marcado permanente, el uso del láser es necesario en muchas industrias. Con el potente software para láser, se pueden realizar textos, números, códigos 2D, códigos QR y logotipos con unos pocos clics y sin necesidad de amplios conocimientos de programación. Los números de serie y de artículo son incrementados automáticamente por el software tras una configuración previa. Además, el software puede leer datos (información variable como números de planos, designaciones de proyectos, etc.) de tablas existentes y transferirlos automáticamente a áreas predefinidas. También es posible utilizar un escáner manual. El equipamiento estándar incluye un PC integrado con sistema operativo Windows y software láser. Opcionalmente, el modelo de láser LAS 28 XLe puede equiparse con un eje giratorio (mandril de 3 mordazas) para el marcado de piezas cilíndricas. Pueden realizarse otras opciones, como brazos de extensión laterales para el marcado de piezas largas, eje Z móvil, sistemas de cajones, etc. Fabricado en Alemania Láser de fibra de 30 W, 20 W o 50 W - Láser de clase 1 - Longitud de onda 1064nm - Tamaño del campo de marcado 150x150mm (opcionalmente más grande) - software de marcado EZCAD en alemán / inglés - opcional: eje giratorio (plato de 3 mordazas) - opcional: sistema digital de medición de altura - opcional: sistema de escape (incl. filtro de carbón activo) - láser piloto (vista previa simple, vista previa del contorno) - buscador de enfoque (ajuste sencillo del enfoque) - Indicador luminoso del estado de funcionamiento - altura máx. del componente aprox. 300 mm - eje Z ajustable eléctricamente Iedpfxjyxccrj Aixjbb - PC integrado con sistema operativo Windows - bastidor de perfil de aluminio - refrigerado por aire - Anchura de la puerta aprox. 700mm / altura de la puerta(pasante) 400mm - Conexión 230V - Dimensiones: aprox. 900 x 800 x 1900 mm (LxAxA) - Peso: aprox. 100 Kg

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2022, Funcionalidad: totalmente funcional, recorrido eje X: 600 mm, recorrido del eje Y: 300 mm, recorrido del eje Z: 700 mm, altura total: 2.800 mm, longitud total: 1.350 mm, ancho total: 1.260 mm, peso de la pieza (máx.): 300 kg, ancho de la mesa: 450 mm, peso total: 2.300 kg, tipo de corriente de entrada: trifásico, longitud de la mesa: 888 mm, profundidad de perforación: 500 mm, Equipamiento técnico Ibedpfxovppw Ss Aixob -Cambiador de guías de 4 pliegues -Cambiador de electrodos de 32 compartimentos. -Preparación del eje giratorio-pivote. -alta calidad de los ejes motrices y guías. -Dispositivos de refrigeración de compresores integrados para electrónica y externos. Opción de conexión para refrigeración dieléctrica -alto rendimiento de erosión gracias al generador MOSET -Filtro fino para trabajar con diámetros de tubería pequeños. CONTROL EROSIX -toque rápido -programación fácil para los complejos Mecanizado de 5 ejes -ciclos de medición extensos -Entrega y almacenamiento del programa. a través de la interfaz TCP/IP -Alta facilidad de uso

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2022, Funcionalidad: totalmente funcional, Torno CNC Okuma LU 3000 EX-M2SC 1000 Control: OSP-P300LA Año de fabricación: 2022 Número de máquina interno: 66 Longitud de torneado: 1.000 mm Diámetro de torneado: 340 mm Velocidad de torneado: 5 - 5.000 RPM Portaherramientas: VDI 40 2 cabezales de herramientas Cabezal A: 12 posiciones para herramientas / todas las posiciones con accionamiento Cabezal B: 8 posiciones para herramientas Ibjdpszwl Aijfx Aixob - Luneta - Transportador de virutas tipo banda articulada - Mandrino de 3 mordazas Kitagawa B-212 Z220, orificio en el mandrino Ø 91 mm - Sensor de contacto - One Touch IGF - Volante en el panel de control - Sistema de control de herramientas - Bomba de refrigerante reforzada, 8 bar

Estado: usado, Año de fabricación: 2008, Funcionalidad: totalmente funcional, recorrido eje X: 7.500 mm, recorrido del eje Y: 3.500 mm, recorrido del eje Z: 2.300 mm, avance eje X: 55.000 m/min, avance Eje Y: 55.000 m/min, Avance eje Z: 55.000 m/min, longitud total: 12.200 mm, ancho de la mesa: 2.050 mm, ancho total: 8.000 mm, altura total: 7.800 mm, avance rápido eje X: 55 m/min, avance rápido eje Y: 55 m/min, avance rápido eje Z: 55 m/min, posición del cabezal de fresado: vertikal, par de torsión: 32 Nm, peso de la herramienta: 6.000 g, longitud del armario eléctrico: 600 mm, altura del armario eléctrico: 2.200 mm, anchura del armario eléctrico: 3.600 mm, diámetro de la herramienta: 100 mm, Como fabricante, nos complace ofrecerle esta fresadora de pórtico de FOOKE GmbH. Esta máquina combina de forma perfecta dinamismo y precisión, lo que la convierte en la opción ideal para el mecanizado de piezas de gran tamaño. X = 7.500 mm x Y = 3.500 mm x Z = 2.300 mm Cabezal de fresado tipo horquilla 5 con ejes A y C controlados por CNC Aire comprimido en el cabezal de fresado Husillo de fresado de alta frecuencia (HSK63A, 24.000 rpm, 32 kW) Control CNC HEIDENHAIN iTNC 530 (renovado en 2015) Accionamientos de motor lineal en los ejes X, Y y Z Dimensiones de la máquina: Ancho aprox. 8,00 m Profundidad aprox. 12,20 m Altura aprox. 7,80 m Ibjdpfx Ajz Da Tmsixsb Peso aprox. 120 t. Contacto: ¿Tiene preguntas o necesita más información sobre una modernización personalizada? Envíenos un mensaje a través de la plataforma o llámenos. Como fabricante, estaremos encantados de ayudarle.

Estado: como nuevo (artículo de exposición), Año de fabricación: 2025, horas de funcionamiento: 10 h, Funcionalidad: totalmente funcional, Versión especial: acero inoxidable, tamices intercambiables, tolva de alimentación, 3 fracciones Potencia del motor 2x0,7 kW Superficie de instalación 1230x2447 mm Peso de la máquina 890 kg Ubicación: Austria Ibsdpfx Aoxy Iikeixsb Disponible de inmediato

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2001, Funcionalidad: funcionamiento limitado, Dimensiones principales: 2965 × 1000 × 570 mm (sin dispositivo de giro) Peso total: 2.595 kg (sin dispositivo de giro) Presión de trabajo: 100 bar Fuerza de empuje del cilindro: 380 kN Presión de trabajo máx.: 160 bar Ibjdpfsxy E Siex Aixsb Fuerza máxima del cilindro: 610 kN Apertura de la boca aprox.: 300 × 300 mm Capacidad de corte: acero redondo Ø 75 mm; acero cuadrado 65 × 65 mm; tubo diámetro exterior 273 × 16 mm; IP-200, C-280, L-220 Cuchillas de corte: utilizables por ambos lados Separación de corte: ajustable Dispositivo de giro: giro mediante motor hidráulico y transmisión por cadena Ubicación: Austria Disponible de inmediato

Año de fabricación: 2018, Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: Gießbank 533 MAP40, Datos generales: - Diseño para inodoros de pared. - Proceso de colada a baja presión con control de nivel. - Diseñado para moldes de yeso de varias partes. - 40 posiciones de molde por instalación. - Un total de 160 posiciones de molde. - Distancia entre moldes: 700 mm. - Funcionamiento modular en unidades de 10 moldes cada una. - Posibilidad de funcionamiento con 10, 20, 30 o 40 moldes ocupados por instalación. - Diferentes tiempos de colada posibles por cada bloque de 10. Capacidad de producción Ibjdpfez Ag Rrjx Aixsb - En los modelos de inodoros "combinados" actualmente fabricados: la parte superior y la inferior se colan por separado -> Dos piezas fundidas dan como resultado un inodoro completo. 160 piezas fundidas por ciclo de colada -> 80 inodoros completos por ciclo de colada. - En modelos sin combinación: una posición de molde corresponde a un producto -> hasta 160 unidades por ciclo de colada. - Dimensiones: Superficie de instalación de aproximadamente: longitud: 33.800 mm, ancho: 4.100 mm, altura: 4.300 mm. Una hilera de rodillos de aproximadamente 33.000 mm de longitud. Cuatro sistemas de barras elevadoras por instalación. Cada barra elevadora está diseñada para 10 moldes. Un carro de extracción por instalación. - Sistema de colada y barbotina: Suministro de barbotina DN 100, retorno de barbotina DN 100, conexión de aire comprimido de 2 pulgadas para la línea de presión, llenado a través de depósitos de nivel alto o nivel, dos depósitos de nivel por instalación, dos líneas de colada por depósito de nivel, retorno de la barbotina excedente al depósito de retorno, limpieza de las líneas de barbotina con agua y aire comprimido, cuatro sistemas de limpieza separados por instalación. - Sujeción y sistema de apriete del molde: Estructura base de acero, cuatro barras elevadoras con accionamiento electromecánico de cable, protección contra rotura y caída del cable, dispositivos de apriete verticales divisibles, barras de apriete superiores con cierres de apriete rápido, mangueras de apriete neumáticas. - Desmolde y manipulación: Asistencia neumática para la extracción, los moldes se pueden sujetar y girar 90 grados, las mitades del molde se separan manualmente, transferencia ergonómica de la pieza verde a una hilera de rodillos, control de seguridad de dos manos, sistema de cambio rápido para diferentes sujeciones de moldes, vía para el sistema de elevación al vacío existente. - Sistema de aire comprimido y baja presión: Distribución separada de aire comprimido por cada 10 moldes, tres circuitos de aire comprimido (barras de apriete superiores y cajas de poros, dispositivos de apriete verticales, separación de la pieza verde y el molde), regulación individual de la presión mediante reductores de presión, supervisión de la presión de los circuitos de apriete, señal acústica en caso de falta de presión de apriete, sistema de baja presión para estabilizar la pieza verde en el molde y para el secado de las mangueras después de la limpieza. - Secado, ventilación e iluminación: Ventiladores para el secado de las piezas, diámetro de aproximadamente 950 mm, filas de iluminación LED a lo largo de la instalación, las secciones de la instalación activas se pueden identificar visualmente mediante la iluminación, el secado uniforme de los moldes de yeso permite hasta dos ciclos de colada al día. - Electricidad y control: Dos armarios de control principales, un armario de control principal controla 20 moldes y dos barras elevadoras, control de dos manos para mov

Año de fabricación: 2018, Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: Gießbank 531 MAP40, Datos generales: - Diseño para inodoros de pared. Iedpez Agv Ujfx Aixjbb - Proceso de colada a baja presión con control de nivel. - Diseñado para moldes de yeso de varias partes. - 40 posiciones de molde por instalación. - Un total de 160 posiciones de molde. - Distancia entre moldes: 700 mm. - Funcionamiento modular en unidades de 10 moldes cada una. - Posibilidad de funcionamiento con 10, 20, 30 o 40 moldes ocupados por instalación. - Diferentes tiempos de colada posibles por cada bloque de 10. Capacidad de producción - En los modelos de inodoros "combinados" actualmente fabricados: la parte superior y la inferior se colan por separado -> Dos piezas fundidas dan como resultado un inodoro completo. 160 piezas fundidas por ciclo de colada -> 80 inodoros completos por ciclo de colada. - En modelos sin combinación: una posición de molde corresponde a un producto -> hasta 160 unidades por ciclo de colada. - Dimensiones: Superficie de instalación de aproximadamente: longitud: 33.800 mm, ancho: 4.100 mm, altura: 4.300 mm. Una hilera de rodillos de aproximadamente 33.000 mm de longitud. Cuatro sistemas de barras elevadoras por instalación. Cada barra elevadora está diseñada para 10 moldes. Un carro de extracción por instalación. - Sistema de colada y barbotina: Suministro de barbotina DN 100, retorno de barbotina DN 100, conexión de aire comprimido de 2 pulgadas para la línea de presión, llenado a través de depósitos de nivel alto o nivel, dos depósitos de nivel por instalación, dos líneas de colada por depósito de nivel, retorno de la barbotina excedente al depósito de retorno, limpieza de las líneas de barbotina con agua y aire comprimido, cuatro sistemas de limpieza separados por instalación. - Sujeción y sistema de apriete del molde: Estructura base de acero, cuatro barras elevadoras con accionamiento electromecánico de cable, protección contra rotura y caída del cable, dispositivos de apriete verticales divisibles, barras de apriete superiores con cierres de apriete rápido, mangueras de apriete neumáticas. - Desmolde y manipulación: Asistencia neumática para la extracción, los moldes se pueden sujetar y girar 90 grados, las mitades del molde se separan manualmente, transferencia ergonómica de la pieza verde a una hilera de rodillos, control de seguridad de dos manos, sistema de cambio rápido para diferentes sujeciones de moldes, vía para el sistema de elevación al vacío existente. - Sistema de aire comprimido y baja presión: Distribución separada de aire comprimido por cada 10 moldes, tres circuitos de aire comprimido (barras de apriete superiores y cajas de poros, dispositivos de apriete verticales, separación de la pieza verde y el molde), regulación individual de la presión mediante reductores de presión, supervisión de la presión de los circuitos de apriete, señal acústica en caso de falta de presión de apriete, sistema de baja presión para estabilizar la pieza verde en el molde y para el secado de las mangueras después de la limpieza. - Secado, ventilación e iluminación: Ventiladores para el secado de las piezas, diámetro de aproximadamente 950 mm, filas de iluminación LED a lo largo de la instalación, las secciones de la instalación activas se pueden identificar visualmente mediante la iluminación, el secado uniforme de los moldes de yeso permite hasta dos ciclos de colada al día. - Electricidad y control: Dos armarios de control principales, un armario de control principal controla 20 moldes y dos barras elevadoras, control de dos manos para mov