Pgcnc Taladradora Continua de segunda mano en venta (8.080)

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2015, Máquina completamente nueva, sólo utilizada para pruebas, estado de la máquina impecable. DESCRIPCIÓN TÉCNICA La taladradora pasante DIGIT MAGGI es una máquina automática multihusillo equipada con 2 cabezales horizontales y 6 cabezales verticales, diseñada para altos volúmenes de producción. DATOS TÉCNICOS Número de cabezales horizontales: 2 Número de cabezales verticales: 6 Distancia mínima entre cabezales verticales: 165 mm Distancia mínima entre cabezales horizontales: 320 mm Distancia entre husillos: 32 mm Número de husillos en el cabezal horizontal (izquierda rojo - derecha negro): 23 (11 - 12) Número de husillos en el cabezal vertical (izquierda rojo - derecha negro): 11 (5 - 6) Profundidad máxima de taladrado en vertical: 55 mm Profundidad máxima de taladrado en horizontal: 65 mm Dimensiones máximas de la pieza de trabajo: 2800 x 870 x 50 mm Dimensiones mínimas de la pieza de trabajo: 250 x 150 x 12 mm Número de motores: 12 Potencia del motor de cabezal horizontal: 2 HP (1,5 kW) Potencia del motor de cabezal vertical: 1,5 HP (1,1 kW) Número de pinzas de sujeción: 10 Velocidad de avance del alimentador: 57 m/min Presión de trabajo de aire comprimido: 6-8 bar Consumo de aire estándar: 60 l/ciclo Pgsdpfx Asxd Ruwoafon Altura máxima de pinzas desde la mesa de trabajo: 75 mm Dimensiones totales: 4150 x 1600 x 1800 mm Altura de la mesa de trabajo: 950 mm Dimensiones del embalaje: 4300 x 1950 x alt. 1900 mm

Estado: muy bueno (usado), 6 grupos de taladrado verticales con dos cabezales cada uno Podsyxcwvjpfx Aafogn cabezas laterales, derecha e izquierda distancia entre husillos 32 mm longitud máxima de material 2250 mm alimentación desde el almacén ajuste manual de la distancia de los cabezales inferiores cabezales giratorios a 90 grados presores superiores neumáticos regulación de la profundidad de taladrado

Estado: muy bueno (usado), cabezal inferior derecho 22 husillos / inferior izquierdo 22 / lateral 21 husillos izquierdos/derechos distancia entre husillos 32 mm Pgedeyxcwcspfx Aafjn 3 presores neumáticos ajuste neumático de los agregados superficie de trabajo 2400x1200 mm alimentación 380V

Estado: muy bueno (usado), dos cabezales de taladrado desde abajo un cabezal de taladrado lateral listones con 21 husillos cada uno Pgjdpfx Aasyxcv Sofen distancia entre husillos 32 mm motores 3x1,1 kW 2 prensores neumáticos regulación de la distancia entre cabezales husillos izquierdos/derechos

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Funcionalidad: totalmente funcional, longitud de avance eje X: 2.800 mm, longitud de avance eje Y: 1.000 mm, longitud de avance eje Z: 50 mm, avance eje X: 140 m/min, avance Eje Y: 90 m/min, Avance eje Z: 50 m/min, longitud de la pieza (máx.): 2.800 mm, anchura de la pieza (máx.): 1.000 mm, tipo de control: Control CNC, Centro de taladrado CNC de alto rendimiento KDT KD-610NHZ para el mecanizado de piezas en seis caras. Disponible de inmediato en stock. Unidades de taladrado superior e inferior. Mecanizado preciso y alta velocidad. Ideal para la producción de muebles de carcasa. La máquina se puede inspeccionar previa cita. Pgsdpeymz Alefx Aafsn

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2024, Taladradoras y punzonadoras Rilesa Vlg 2200, nuevas, marzo de 2024. Fabricante: Rilesa Modelo: Vlg 2200 Descripción: Estado: Nuevo Año: 2023 Tipo de arranque: A convenir Coste de envío: Protección al cliente Condiciones de entrega: RECOGIDA POR EL COMPRADOR Categoría: Equipamiento para máquinas herramienta en Polonia Subcategoría: Pgjdpfxegbpmhe Aafon Brocas Subcategoría 2: Taladradoras Descripción: TALADRADORA CON UN MAGAZÍN PARA 8 BROCAS: DOS FRONTALES, UNA A LA DERECHA Y OTRA A LA IZQUIERDA, 3 SUPERIORES Y 3 TRASERAS. Año: 2024 La máquina puede equiparse con cabezales de taladrado. Somos fabricantes de cabezales, también con diferentes distancias entre ejes y con diferente número de husillos de taladrado. Según las necesidades individuales.

Estado: usado, Año de fabricación: 2018, horas de funcionamiento: 1.500 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 0-250-11-2763, Centro de taladrado usado Optimat BHX 055 Funciones integradas de serie: □ Cabezal de taladrado horizontal con 4 husillos (eje X) □ Cabezal de taladrado horizontal con 2 husillos (eje Y) □ Cabezal de taladrado con 13 husillos □ Sierra para ranurado D=100 mm (dirección X) □ Cilindro de parada para posicionamiento de la pieza de trabajo □ Sistema de sujeción de la pieza de trabajo Psdpfx Aaox Tz Shjfsgn Componentes / equipamiento: □ Motor de fresado de 10 kW con inversor de frecuencia (HSK63) □ Almacén de herramientas de 4 posiciones □ Software WOODWOP 7 Dimensiones de la pieza de trabajo: □ Máximo: 3050 × 850 mm □ Mínimo: 200 × 70 mm □ Espesor del material: 12–60 mm Información general: Año de fabricación: 2018 □ Control POWERCONTROL con sistema POWERTOUCH □ Certificación CE □ Estado: lista para trabajar / posibilidad de demostración □ Disponibilidad: en stock Documentación: □ Idioma: polaco □ Documentación en papel + en soporte digital

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2022, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 0-250-87-6869, Cabezal de perforación con 8 husillos (V8 SW/32) Cabezal de perforación horizontal con 4 husillos en X Cabezal de perforación horizontal con 2 husillos en Y Sierra ranuradora D=100 mm (dirección X) Cilindro de tope para posicionar la pieza de trabajo Sistema de montaje de objetos pieza de trabajo Longitud de la pieza de trabajo 2500 mm Pgsdjvtyc Hspfx Aafjn Espesor de la pieza de trabajo pieza de trabajo 12-60 mm WOODWOP a la máquina IMPORTACIÓN DE MADERA DXF BÁSICA (1 licencia)

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, tipo de láser: láser de fibra, potencia del láser: 6.000 W, Las cortadoras láser FIBER CUT representan una solución revolucionaria en el mercado del corte por láser. La innovadora tecnología de láseres de fibra permite un corte de chapas mucho más rápido, eficiente y económico en comparación con los láseres de CO2. Estas máquinas cortadoras se caracterizan por sus altas velocidades, rendimiento y excepcional precisión de corte, garantizando una precisión y repetibilidad inigualables. Nuestros láseres de fibra están diseñados principalmente para el procesamiento de los siguientes materiales: - Metales no ferrosos - Aluminio - Acero inoxidable - Acero al carbono POTENCIA DE LA FUENTE: 6000W CONSTRUCCIÓN El bastidor de nuestro láser ha sido diseñado y fabricado desde cero en nuestra planta. El acero de alta calidad utilizado en la producción se corta, suelda y somete a un mecanizado de precisión. Todo el bastidor, el pórtico y los brazos del pórtico cuentan con refuerzos adicionales que proporcionan una alta rigidez y eliminan vibraciones y deformaciones. ACCIONAMIENTOS Nuestras máquinas herramienta están equipadas con motores servo AC Schneider de alta resolución y potencia (Y1Y2 x 2000W, x 1500W, z 400W), lo que garantiza las aceleraciones y velocidades adecuadas en cada eje. La transmisión se realiza mediante reductores planetarios de alta gama. En los ejes X e Y se emplean cremalleras helicoidales clásicas y probadas, que proporcionan gran durabilidad y precisión. CABEZA DE CORTE El corte de chapas se realiza mediante una cabeza refrigerada por líquido WSX. Lentes de cuarzo de alta calidad enfocan el haz láser disperso sobre el material, asegurando una alta precisión de corte. Para garantizar el correcto funcionamiento del proceso, el sistema HSU regula la altura de la cabeza considerando las irregularidades del material. La ventana de protección entre la boquilla y la lente protege el conjunto de lentes de las salpicaduras de metal fundido. FUENTE LÁSER El láser está equipado con una fuente de luz Raycus Laser, que ofrece una alta eficiencia de conversión electro-óptica, bajo consumo energético y un haz de alta calidad. Además, permite un trabajo más rápido y eficiente, ayudando a eliminar errores del operador. La fuente es resistente a la retrodispersión, es decir, al retorno del haz al emisor láser. La buena estabilidad de potencia garantiza un trabajo eficiente con un bajo consumo energético. REFRIGERACIÓN Las enfriadoras industriales S&A CWFL de doble temperatura están especialmente diseñadas para enfriar láseres de fibra. Ofrecen múltiples funciones de alarma: protección por retardo del compresor, protección contra sobrecorriente del compresor, alarma de flujo de agua y alarma de alta/baja temperatura. MESA DE TRABAJO INTERCAMBIABLE La mesa de trabajo intercambiable instalada en la parte trasera de la máquina minimiza al máximo los tiempos muertos del láser. El intercambio automático de la mesa dura solo 10 segundos. Esto da tiempo al operador para retirar las piezas cortadas y colocar una nueva hoja mientras el láser sigue trabajando en la otra mesa. Este sistema proporciona un flujo de producción extremadamente eficiente. SISTEMA AUTOMÁTICO DE LUBRICACIÓN Para mantener la máquina en óptimas condiciones, los engranajes y guías deben ser lubricados con aceite al menos cada pocos días. El sistema automático realiza la lubricación en intervalos y cantidades predeterminadas, configurables desde el software. Pjdpfx Aaox Tphwofsgn

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, tipo de láser: láser de fibra, potencia del láser: 6.000 W, Las cortadoras láser FIBER CUT representan una solución revolucionaria en el mercado del corte por láser. La innovadora tecnología de láseres de fibra permite un corte de chapas mucho más rápido, eficiente y económico en comparación con los láseres de CO2. Estas máquinas cortadoras se caracterizan por sus altas velocidades, rendimiento y excepcional precisión de corte, garantizando una precisión y repetibilidad inigualables. Nuestros láseres de fibra están diseñados principalmente para el procesamiento de los siguientes materiales: - Metales no ferrosos - Aluminio - Acero inoxidable - Acero al carbono POTENCIA DE LA FUENTE: 6000W CONSTRUCCIÓN El bastidor de nuestro láser ha sido diseñado y fabricado desde cero en nuestra planta. El acero de alta calidad utilizado en la producción se corta, suelda y somete a un mecanizado de precisión. Todo el bastidor, el pórtico y los brazos del pórtico cuentan con refuerzos adicionales que proporcionan una alta rigidez y eliminan vibraciones y deformaciones. ACCIONAMIENTOS Nuestras máquinas herramienta están equipadas con motores servo AC Schneider de alta resolución y potencia (Y1Y2 x 2000W, x 1500W, z 400W), lo que garantiza las aceleraciones y velocidades adecuadas en cada eje. La transmisión se realiza mediante reductores planetarios de alta gama. En los ejes X e Y se emplean cremalleras helicoidales clásicas y probadas, que proporcionan gran durabilidad y precisión. CABEZA DE CORTE El corte de chapas se realiza mediante una cabeza refrigerada por líquido WSX. Lentes de cuarzo de alta calidad enfocan el haz láser disperso sobre el material, asegurando una alta precisión de corte. Para garantizar el correcto funcionamiento del proceso, el sistema HSU regula la altura de la cabeza considerando las irregularidades del material. La ventana de protección entre la boquilla y la lente protege el conjunto de lentes de las salpicaduras de metal fundido. FUENTE LÁSER El láser está equipado con una fuente de luz Raycus Laser, que ofrece una alta eficiencia de conversión electro-óptica, bajo consumo energético y un haz de alta calidad. Además, permite un trabajo más rápido y eficiente, ayudando a eliminar errores del operador. La fuente es resistente a la retrodispersión, es decir, al retorno del haz al emisor láser. La buena estabilidad de potencia garantiza un trabajo eficiente con un bajo consumo energético. Pjdpfxox Tn U As Aafogn REFRIGERACIÓN Las enfriadoras industriales S&A CWFL de doble temperatura están especialmente diseñadas para enfriar láseres de fibra. Ofrecen múltiples funciones de alarma: protección por retardo del compresor, protección contra sobrecorriente del compresor, alarma de flujo de agua y alarma de alta/baja temperatura. MESA DE TRABAJO INTERCAMBIABLE La mesa de trabajo intercambiable instalada en la parte trasera de la máquina minimiza al máximo los tiempos muertos del láser. El intercambio automático de la mesa dura solo 10 segundos. Esto da tiempo al operador para retirar las piezas cortadas y colocar una nueva hoja mientras el láser sigue trabajando en la otra mesa. Este sistema proporciona un flujo de producción extremadamente eficiente. SISTEMA AUTOMÁTICO DE LUBRICACIÓN Para mantener la máquina en óptimas condiciones, los engranajes y guías deben ser lubricados con aceite al menos cada pocos días. El sistema automático realiza la lubricación en intervalos y cantidades predeterminadas, configurables desde el software.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, tipo de láser: láser de fibra, potencia del láser: 12.000 W, Las cortadoras láser FIBER CUT representan una solución revolucionaria en el mercado de corte por láser. La innovadora tecnología de láseres de fibra óptica permite cortes en chapa significativamente más rápidos, eficientes y económicos en comparación con los láseres de CO2. Estas cortadoras se caracterizan por altas velocidades, eficiencia y una precisión de corte excepcional, proporcionando una precisión y repetibilidad inigualables. Nuestros láseres de fibra están diseñados principalmente para el procesamiento de materiales como: - Metales no ferrosos - Aluminio - Acero inoxidable - Acero al carbono POTENCIA DE LA FUENTE 12.000W CONSTRUCCIÓN El bastidor de nuestro láser está diseñado y fabricado desde cero en nuestra propia fábrica. El acero de alta calidad utilizado para la producción de las máquinas es primero cortado, luego soldado y sometido a un mecanizado de precisión. Todo el bastidor, el pórtico y los brazos del pórtico tienen refuerzos adicionales que proporcionan una alta rigidez y eliminan vibraciones y deformaciones. ACCCIONAMIENTOS Nuestras máquinas están equipadas con motores Schneider AC servo de alta resolución y potencia (Y1Y2 x 2000W, X 1500W, Z 400W), lo que garantiza las aceleraciones y velocidades adecuadas en cada eje. La transmisión se realiza a través de reductores planetarios de alta calidad. En los ejes X e Y se emplean cremalleras helicoidales clásicas y comprobadas, que aseguran gran durabilidad y precisión. Pjdpjx Tpcbofx Aafjgn CABEZA DE CORTE Para el corte de chapas se utiliza una cabeza WSX refrigerada por líquido. Las lentes de cuarzo de alta calidad concentran el haz láser disperso sobre el material, garantizando un corte preciso. El sistema HSU regula la altura de la cabeza teniendo en cuenta las irregularidades del material. Una ventana protectora entre la boquilla y la lente protege el conjunto óptico de las salpicaduras de metal fundido. FUENTE LÁSER El láser utiliza una fuente Raycus Laser con alta eficiencia de conversión electro-óptica, bajo consumo energético y alta calidad de haz. Permite operaciones más rápidas y eficientes y minimiza errores del operador. Adicionalmente, la fuente es resistente a la retrodispersión, es decir, la devolución del haz al láser. La buena estabilidad de potencia garantiza una operación eficiente con bajo consumo energético. REFRIGERACIÓN Las unidades industriales de doble temperatura S&A CWFL están especialmente diseñadas para el enfriamiento de láseres de fibra óptica. Cuentan con múltiples funciones de alarma: protección contra retardo del compresor, protección contra sobrecorriente del compresor, alarma de flujo de agua y alarma de alta/baja temperatura. MESA DE TRABAJO INTERCAMBIABLE La mesa de trabajo intercambiable situada en la parte trasera de la máquina minimiza los tiempos muertos del láser. El cambio automático de la mesa dura solo 10 segundos. Esto permite al operador retirar las piezas cortadas y cargar una nueva lámina mientras el láser sigue trabajando en la otra mesa, garantizando un flujo de producción muy alto. SISTEMA DE LUBRICACIÓN AUTOMÁTICA Para mantener la máquina en óptimas condiciones, los engranajes y guías deben lubricarse con aceite al menos cada pocos días. El sistema automático activa la lubricación en intervalos predeterminados y con la cantidad adecuada, y todos los parámetros se configuran en el software.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Se trata de una cortadora de plasma CNC de última generación dedicada al sector industrial, que se utiliza para cortar chapas y perfiles, mediante una antorcha de plasma. Se caracteriza por una construcción robusta fabricada en acero y aluminio de la más alta calidad, un amplio rango de corte, la capacidad de cortar piezas de cualquier forma y bajos costes de proceso. El corte del material se realiza en poco tiempo, manteniendo la precisión de la pieza. Para obtener la forma deseada, sólo es necesario importar el archivo en el software, por lo que el manejo de esta máquina de corte es fácil e intuitivo. Nuestras máquinas de corte por plasma están diseñadas principalmente para procesar materiales como: - Acero negro, - Acero inoxidable, Pgodeur R Erepfx Aafsn CONSTRUCCIÓN El bastidor de la máquina de corte por plasma está diseñado y fabricado desde cero en nuestra fábrica. El acero de alta calidad utilizado para las máquinas se corta, luego se suelda y se mecaniza con precisión. Todo el bastidor, el pórtico y los brazos del pórtico tienen nervaduras adicionales para lograr una gran rigidez y eliminar las vibraciones y deformaciones. MOTORES Para el accionamiento de nuestras cortadoras se han utilizado servomotores de CA de alta resolución y potencia, que garantizan una aceleración y velocidad adecuadas en cada dirección. Se trata de motores altamente dinámicos y precisos con retroalimentación, que garantizan cero defectos mediante el control continuo de los parámetros de funcionamiento. Los ejes X e Y están equipados con las clásicas y probadas barras helicoidales de larga duración y precisión. COMBUSTIBLE Nuestras máquinas de plasma utilizan componentes del fabricante líder PGCNC. Las tecnologías utilizadas en la antorcha aumentan significativamente la productividad y la velocidad de corte. La tecnología HD proporciona una mejor calidad del agujero, mayor capacidad de perforación y capacidad de biselado. Esto garantiza cortes repetibles de alta calidad y maximiza la productividad con unos costes de funcionamiento y una fiabilidad mínimos. MESA DE CUCHILLAS La mesa de cuchillas está fabricada con tecnología resistente al trabajo a temperaturas elevadas. Esto nos permite trabajar continuamente sin preocuparnos por la aparición de quemaduras que impidan que el material quede alineado uniformemente en la mesa de trabajo. El posicionamiento de las cizallas puede modificarse fácilmente en función del tamaño de las piezas a quemar. La mesa de cuchillas es una solución excelente para cortar materiales más gruesos. SOFTWARE La máquina está equipada con el software CAD/CAM Starfire 2D. El usuario dispone de varias funciones, incluida la posibilidad de importar diseños acabados en formatos vectoriales: .dxf, .plt, .ai, .eps. El programa garantiza un desarrollo rápido y preciso de las trayectorias de corte. FUENTE El equipamiento básico de la máquina incluye una fuente de 120A, que se caracteriza por su alta productividad y calidad y velocidad de corte. SISTEMA DE LUBRICACIÓN AUTOMÁTICA La cortadora de plasma también está equipada con un sistema de lubricación automática, que reduce al mínimo el mantenimiento de la máquina. El sistema de lubricación central es un dispositivo sencillo y funcional que sirve para suministrar aceite a los puntos de contacto entre los componentes de la máquina.

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2026, Las máquinas de corte por láser FIBER CUT son una solución revolucionaria. La innovadora tecnología láser de fibra permite cortar piezas de chapa metálica de forma mucho más rápida, eficaz y económica que con los láseres de CO2. Las cortadoras se caracterizan por su alta velocidad, productividad y excepcional precisión de corte. Proporcionan una precisión y repetibilidad inigualables. Nuestros láseres de fibra están diseñados principalmente para procesar materiales como - Metales independientes - Aluminio - Acero inoxidable - Acero al carbono CONSTRUCCIÓN El bastidor de nuestro láser se diseña y fabrica desde cero en nuestra fábrica. El acero de alta calidad utilizado para las máquinas se corta, se suelda y se mecaniza con precisión. Todo el bastidor, el pórtico y los brazos del pórtico tienen nervaduras adicionales para conseguir una gran rigidez y eliminar las vibraciones y deformaciones. FUENTE LÁSER El láser utiliza una fuente de luz Raycus Laser con alta eficiencia de conversión electro-óptica, bajo consumo de energía y alta calidad del haz. Además, permite un funcionamiento más rápido y eficaz y contribuye a eliminar los errores del operario. Además, la fuente es resistente a la retrodispersión, es decir, al retorno del haz al láser. La buena estabilidad de la potencia garantiza un trabajo eficaz con un bajo consumo de energía. SISTEMA DE LUBRICACIÓN AUTOMÁTICA Para mantener la máquina en buen estado, los engranajes y las guías deben lubricarse con aceite cada pocos días como máximo. Un sistema automático inicia la lubricación cada tiempo especificado y en la cantidad correcta, y todos los parámetros se configuran en el software. - Área de trabajo: 1500 x 3000 mm - Cabezal de corte: NC30E - Sistema de control CYPCUT 2000E - Carril lineal japonés SMG - Método de transmisión LEADRACK - Servomotores LEADSHINE BUS XY 750W, - Reductor Shimpo - Fuente láser Raycus 3KW (CE) Pjdeuruyaopfx Aafegn - Ventilador extractor, con ordenador de serie

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Fresadora ATC 2030 4 ejes, husillo inclinable +/- 90 grados Área de trabajo 2100 x 3000 [mm] La serie de fresadoras ATC ha sido diseñada para un uso profesional en grandes plantas industriales y fábricas. Estas máquinas están diseñadas para el procesamiento de una amplia gama de materiales. Para cumplir con los requisitos de un procesamiento más pesado, las máquinas ATC incorporan una estructura reforzada y servomotores de CA más potentes en cada eje. Un estándar en estos equipos es la mesa de trabajo de vacío. También existe la posibilidad de instalar una mesa híbrida. Las fresadoras de esta serie están equipadas de serie con un sistema de cambio automático de herramientas, un almacén lineal de seis posiciones y un sensor de altura de herramienta. Las soluciones aplicadas aceleran significativamente el proceso de mecanizado que requiere el uso de varias fresas. Materiales que se pueden mecanizar: madera materiales derivados de la madera (tableros de partículas, MDF, OSB, etc.) plásticos Pedoirfavopfx Aafjgn compuestos PVC metales no ferrosos (aluminio, latón, cobre, etc.) ESTRUCTURA: La estructura de la máquina herramienta está fabricada con acero y hierro fundido, lo que le confiere una gran rigidez, así como resistencia a las sobrecargas asociadas al proceso de mecanizado. SUPERFICIE DE TRABAJO: La superficie útil de nuestra máquina herramienta es de 2100 x 3000 [mm]. FIJACIÓN DEL MATERIAL: La máquina está equipada con una mesa de vacío. Existe la posibilidad de instalar una mesa híbrida o una mesa ranurada. RANGO DEL EJE Z Y LUZ DEL PUENTE: El rango estándar del eje Z es de 300 [mm] (existe la posibilidad de aumentarlo). TRANSMISIONES: Para accionar nuestras máquinas herramienta se utilizan servomotores que proporcionan la aceleración y la velocidad adecuadas en cada dirección. Los ejes X e Y utilizan cremalleras helicoidales clásicas y probadas, que garantizan una gran durabilidad y precisión, y un husillo de bolas de alta calidad se utiliza para accionar el eje Z. Todos los ejes se mueven sobre guías lineales. HUSELO: Para accionar la herramienta de corte, se utiliza un husillo de alta calidad, fuerte, refrigerado por líquido y duradero, de tipo sin escobillas. El cojinete del husillo son cojinetes de alta calidad, muy silenciosos y que garantizan una durabilidad superior a la media. La velocidad de rotación del husillo se encuentra en el rango de 6 a 24 mil rpm. Para la alimentación se utiliza un inversor que tiene más potencia que el husillo, lo que protege contra la caída de las revoluciones durante el funcionamiento bajo una carga pesada. ALMACÉN DE HERRAMIENTAS: El equipamiento estándar de la máquina herramienta incluye un almacén de herramientas lineal equipado con 6 conos ISO30. SOFTWARE: La máquina ha sido equipada con el software CAD/CAM adecuado en la última versión. El software permite un diseño rápido y fácil de los elementos, que luego el programa convierte en el llamado código G. También es posible importar archivos ya existentes de otros programas. CONTROL: El control de la máquina se realiza mediante un controlador que tiene su propio procesador y memoria operativa, lo que garantiza un funcionamiento estable y fiable. El controlador de la máquina tiene funciones de análisis vectorial activo, lo que hace que el funcionamiento del equipo sea fluido y que las desviaciones durante el mecanizado sean mínimas. El controlador tiene funciones para reanudar el trabajo después de una pérdida de energía, por lo que no es neces

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Se trata de una moderna máquina CNC diseñada para la industria, utilizada para el corte de láminas y perfiles mediante un soplete de plasma. Se caracteriza, entre otras cosas, por su robusta estructura fabricada con acero y aluminio de la más alta calidad, su amplio rango de corte, la posibilidad de cortar piezas de cualquier forma y sus bajos costes de operación. Las soluciones de alta calidad utilizadas en la fabricación garantizan un funcionamiento fiable y seguro. El corte del material se realiza en poco tiempo, manteniendo al mismo tiempo la precisión del contorno de la pieza. Para obtener la forma deseada, solo es necesario importar el archivo al software, por lo que el manejo de esta máquina de corte es fácil e intuitivo. Nuestras máquinas de corte por plasma están diseñadas principalmente para el procesamiento de materiales como: - Acero al carbono, - Acero inoxidable. ESTRUCTURA El marco de la máquina de corte por plasma ha sido diseñado y fabricado desde cero en nuestra fábrica. El acero de alta calidad utilizado en la fabricación de la máquina se corta, se suelda y se somete a un mecanizado de precisión. Todo el marco, el pórtico y los brazos del pórtico tienen refuerzos adicionales, lo que permite obtener una alta rigidez y eliminar vibraciones y deformaciones. TRANSMISIONES Nuestras máquinas de corte están equipadas con motores servo CA de alta resolución y potencia, lo que garantiza una aceleración y velocidad adecuadas en cada dirección. Son motores muy dinámicos y precisos con retroalimentación, lo que garantiza la ausencia de errores mediante el control constante de los parámetros de funcionamiento. Los ejes X e Y utilizan husillos helicoidales clásicos y probados, que garantizan una gran durabilidad y precisión. Pjdpfx Aajiqn Uusfjgn SOPLETE En nuestras máquinas de plasma utilizamos componentes del fabricante líder PGCNC. Las tecnologías aplicadas en el soplete aumentan significativamente la productividad y la velocidad de corte. La tecnología HD proporciona una mejor calidad de los orificios, una mayor eficiencia de perforación y la posibilidad de realizar cortes biselados. Esto garantiza una alta calidad, repetibilidad del corte y maximización de la productividad con costes de funcionamiento mínimos y fiabilidad. MESA DE CUCHILLAS La mesa de cuchillas está fabricada con una tecnología resistente al trabajo a temperaturas elevadas. Esto nos permite trabajar de forma continua sin preocuparnos por la aparición de quemaduras que impidan la correcta colocación del material en la mesa de trabajo. Podemos cambiar fácilmente la disposición de las cuchillas según el tamaño de las piezas que se van a cortar. La mesa de cuchillas es una excelente solución para el corte de materiales más gruesos. SOFTWARE La máquina está equipada con el software CAD/CAM 2D Starfire. El usuario dispone de diversas funciones, como la posibilidad de importar proyectos ya realizados en formatos vectoriales: .dxf, .plt, .ai, .eps. El programa permite una elaboración rápida y precisa de las trayectorias de corte. FUENTE DE ALIMENTACIÓN En el equipamiento básico de la máquina se incluye una fuente de alimentación de 120 A, que se caracteriza por su alta eficiencia, calidad y velocidad de corte. SISTEMA DE LUBRICACIÓN AUTOMÁTICO El equipamiento de la máquina de corte por plasma incluye también un sistema de lubricación automático, que minimiza la necesidad de mantenimiento. El sistema de lubricación central es un dispositivo sencillo y funcional utilizado para llevar

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, La serie de plotters ATC ha sido diseñada para aplicaciones profesionales en grandes plantas industriales y fábricas, y se utiliza para la producción de componentes grandes y complejos. Gracias a su diseño especial, la máquina está adaptada para la producción, entre otros, de modelos para fundición y yates, lo que reduce significativamente el tiempo de mecanizado. Para satisfacer las exigencias de un mecanizado más intensivo, las máquinas ATC incorporan una estructura reforzada y servomotores de CA más potentes en cada eje. La presencia de cinco ejes facilita el proceso de mecanizado, incluso de los componentes más exigentes. Los plotters de esta serie están equipados de serie con un sistema de cambio automático de herramientas, un almacén lineal de seis posiciones y un sensor de altura de herramienta. Las soluciones empleadas aceleran considerablemente el proceso de mecanizado que requiere el uso de varias fresas. Materiales que se pueden mecanizar: - madera - materiales derivados de la madera (tableros de partículas, MDF, OSB, etc.) - plásticos - materiales compuestos - PVC Pjdoiq U Tqspfx Aafegn - metales no ferrosos (aluminio, latón, cobre, etc.) ESTRUCTURA: La estructura de la máquina herramienta está fabricada en acero y hierro fundido, lo que le confiere una gran rigidez y resistencia a las sobrecargas asociadas al proceso de mecanizado. SUPERFICIE DE TRABAJO: La superficie útil de nuestra máquina herramienta es de 3000 x 6000 [mm]. RANGO DE LOS EJES Z Y APERTURA DEL PORTAL: Parámetros adaptados a las necesidades individuales del cliente. TRANSMISIONES: Nuestras máquinas herramienta utilizan motores SERVO que proporcionan la aceleración y la velocidad adecuadas en cada dirección. En los ejes X e Y, se utilizan husillos helicoidales clásicos y probados que garantizan una gran durabilidad y precisión, mientras que un husillo a bolas de alta calidad se utiliza para la transmisión del eje Z. Todos los ejes se mueven sobre guías lineales. HUSBILLO: Para accionar la herramienta de corte, se utiliza un husillo sin escobillas de alta calidad y gran potencia. La velocidad de rotación del husillo oscila entre 6 y 24 mil RPM. La alimentación se realiza mediante un variador de frecuencia que tiene una potencia superior a la del husillo, lo que protege contra las caídas de velocidad durante el funcionamiento bajo una carga elevada. ALMACÉN DE HERRAMIENTAS: El equipamiento estándar de la máquina herramienta incluye un almacén lineal de herramientas equipado con 6 conos HSK. Es posible equipar la máquina con posiciones adicionales en el almacén de herramientas. SOFTWARE: La máquina está equipada con el software CAD/CAM adecuado. El software permite diseñar de forma rápida y sencilla los componentes, que luego el programa convierte en el llamado código G. También es posible importar archivos ya existentes de otros programas. CONTROL: La máquina se controla mediante un controlador que tiene su propio procesador y memoria operativa, lo que garantiza un funcionamiento estable y fiable.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, tipo de láser: láser de fibra, potencia del láser: 3.000 W, Las cortadoras láser FIBER CUT representan una solución revolucionaria en el mercado de corte por láser. La innovadora tecnología de láseres de fibra óptica permite cortar piezas de chapa de manera significativamente más rápida, eficiente y económica en comparación con los láseres de CO2. Estas cortadoras se caracterizan por sus altas velocidades, productividad y excepcional precisión de corte. Ofrecen una precisión y repetibilidad insuperables. Nuestros láseres de fibra están diseñados principalmente para procesar los siguientes materiales: - Metales no ferrosos - Aluminio - Acero inoxidable - Acero al carbono POTENCIA DE LA FUENTE: 3000W Podpfx Aox Tn S Ioafjgn CONSTRUCCIÓN El bastidor de nuestro láser ha sido diseñado y fabricado desde cero en nuestra planta. El acero de alta calidad utilizado en la fabricación de las máquinas es cortado, posteriormente soldado y sometido a un mecanizado de precisión. Todo el bastidor, la viga y los brazos de la viga poseen refuerzos adicionales, lo que proporciona una alta rigidez y elimina vibraciones y deformaciones. ACCIONAMIENTOS Nuestras máquinas-herramienta están equipadas con motores Schneider AC servo system de alta resolución y potencia (Y1Y2 x 2000W, x 1500W, z 400W), lo que garantiza la aceleración y velocidad adecuadas en cada eje. La transmisión se realiza mediante reductores planetarios de alta calidad. En los ejes X e Y se utilizan cremalleras helicoidales clásicas y probadas, que garantizan una alta durabilidad y precisión. CABEZA DE CORTE Para el corte de chapa se utiliza una cabeza WSX refrigerada por líquido. Lentes de vidrio de cuarzo de alta calidad enfocan el haz láser en el material a cortar, proporcionando gran precisión de corte. Para asegurar un proceso adecuado, el sistema HSU regula la altura de la cabeza considerando las irregularidades del material. Una ventana protectora situada entre la boquilla y la lente protege el conjunto óptico de las salpicaduras de metal fundido. FUENTE LÁSER La máquina utiliza como fuente de luz un láser Raycus Laser de alta eficiencia de conversión electro-óptica, bajo consumo energético y alta calidad de haz. Además, permite un trabajo más rápido y efectivo, contribuyendo a la reducción de errores del operador. La fuente es resistente a la dispersión retrógrada (retorno del haz al láser). Una buena estabilidad de potencia asegura un funcionamiento eficiente con bajo consumo de energía. ENFRIAMIENTO Las unidades industriales de refrigeración S&A CWFL de doble temperatura están especialmente diseñadas para enfriar láseres de fibra. Incorporan múltiples funciones de alarma: protección por retardo temporal del compresor, protección contra sobrecorriente del compresor, alarma de flujo de agua y alarma de alta/baja temperatura. MESA DE TRABAJO INTERCAMBIABLE La mesa de trabajo intercambiable situada en la parte posterior de la máquina minimiza al máximo los tiempos de inactividad del láser. El cambio automático de mesa dura solo 10 segundos. Esto da al operador el tiempo necesario para retirar las piezas cortadas y cargar una nueva lámina mientras el láser trabaja en la otra mesa. Este sistema asegura una fluidez de producción muy alta. SISTEMA DE LUBRICACIÓN AUTOMÁTICA Para mantener la máquina en buen estado, las cremalleras y guías deben lubricarse con aceite como máximo cada pocos días. El sistema automático activa la lubricación en intervalos y cantidades programadas, y todos los parámetros se configuran en el software.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Una moderna máquina de encolado diseñada para el acabado preciso de los bordes de los paneles de muebles. Equipada con unidades robustas y funciones avanzadas, garantiza una alta calidad, eficiencia y flexibilidad en el trabajo a velocidades de hasta 12 m/min. Es la solución ideal para las plantas de producción que priorizan la calidad y la repetibilidad. Pgsdozg Eq Sjpfx Aafjn Máquina de encolado para paneles de muebles FUNCIONES Y EQUIPAMIENTO 1. Fresado preliminar: preparación de los bordes del panel para el encolado. 2. Unidad de encolado en versión estándar, equipada con un depósito de pegamento intercambiable. 3. Corte de los extremos del borde: corte preciso de los inicios y los finales. 4. Fresado de acabado: ajuste perfecto del borde al panel. 5. Redondeo de las esquinas. 6. Unidad de lijado/pulido en húmedo: alisa y pule el borde a la perfección. 7. Posibilidad de encolar paneles con perforaciones.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, La fresadora CNC 1520 SPECIAL es una máquina de precisión fabricada en Polonia, diseñada para el mecanizado de una amplia gama de materiales, como madera, derivados de la madera (tableros de partículas, MDF, OSB, etc.), plásticos (plexiglás, PVC, HPL, etc.), compuestos (dibond, carbono, alucobond), metales blandos, etc. CONSTRUCCIÓN: La fresadora está fabricada íntegramente con acero de alta calidad. Durante el proceso de fabricación, todos los componentes se someten a un tratamiento térmico especial. SUPERFICIE DE TRABAJO: La superficie útil de nuestra máquina herramienta es de 1500 x 2000 [mm], y toda la mesa de trabajo, fabricada con tecnología de ranuras en T, ocupa 1600 x 2500 [mm]. RANGO DEL EJE Z Y LUZ DEL PUENTE: El rango estándar del eje Z es de 200 mm. Sin embargo, existe la posibilidad de aumentarlo hasta 400 mm. Pgedpein Eztjfx Aafon TRANSMISIONES: Para la transmisión de nuestras máquinas herramienta se utilizan motores digitales de alta resolución y alta potencia, lo que garantiza una aceleración y velocidad adecuadas en cada dirección. En los ejes X e Y se utilizan cremalleras helicoidales clásicas y probadas, que garantizan una gran durabilidad y precisión, y para la transmisión del eje Z se utiliza un husillo de bolas de alta calidad. Todos los ejes se mueven sobre guías lineales. HUSILLO: El husillo, de alta calidad, refrigerado por líquido y duradero, se utiliza para accionar la herramienta de corte. Los rodamientos del husillo son de alta calidad, muy silenciosos y garantizan una durabilidad superior a la media. La velocidad de rotación del husillo se sitúa entre 6 y 24 mil RPM. Para la alimentación se utiliza un variador de frecuencia, que tiene una potencia superior a la del husillo, lo que protege contra caídas de velocidad durante el funcionamiento con cargas elevadas. SOFTWARE: La máquina está equipada con el software CAD/CAM adecuado en la última versión. El software permite diseñar elementos de forma rápida y sencilla, y el programa convierte estos diseños en el llamado código G. También es posible importar archivos preexistentes de otros programas. CONTROL: El control de la máquina se realiza mediante un controlador que tiene su propio procesador y memoria operativa, lo que garantiza un funcionamiento estable y fiable. El controlador de la máquina tiene una función de análisis vectorial activo, lo que hace que el funcionamiento del dispositivo sea fluido y reduce los errores durante el mecanizado. El controlador tiene funciones para reanudar el trabajo después de una pérdida de energía, por lo que no es necesario inicializar el programa desde cero. La memoria integrada en el controlador permite que la máquina funcione sin necesidad de cargar el programa cada vez. Opciones adicionales: * Mesa de vacío con bomba Busch o Becker * Sistema de extracción de virutas * Niebla de aceite * Cualquier tamaño de mesa de trabajo

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, Centro de mecanizado avanzado para taladrado, diseñado para alta eficiencia y precisión. Solución ideal para fabricantes de muebles, permite el procesamiento completo de piezas en un solo ciclo de trabajo. Equipado con control TPA. Pjdpfx Aaoxfrakjfogn Taladradora CNC automática de seis lados FUNCIONES Y EQUIPAMIENTO - Taladrado en 6 lados: mecanizado vertical y horizontal completo en un solo ciclo. - Cabezas de taladrado: 9 brocas verticales superiores, 9 brocas verticales inferiores, 8 brocas horizontales (2 por cada lado). - Control TPA: intuitivo, con posibilidad de integración con software CAD/CAM. - Lector de códigos QR y de barras - Encoders absolutos: garantizan precisión de posicionamiento y repetibilidad. - Cambio automático de herramientas DATOS TÉCNICOS: Ancho máximo de la pieza: 1200 mm Espesor de la pieza: 10-48 mm Ancho mínimo de la pieza: 50 mm Longitud máxima de la pieza: 5000 mm Longitud mínima de la pieza: 250 mm

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, La fresadora CNC 2040 SPECIAL es una máquina de precisión fabricada en Polonia, diseñada para el mecanizado de una amplia gama de materiales, como madera, derivados de la madera (tableros de partículas, MDF, OSB, etc.), plásticos (plexiglás, PVC, HPL, etc.), materiales compuestos (dibond, carbono, alucobond), metales blandos, etc. CONSTRUCCIÓN: La fresadora está fabricada íntegramente con acero de alta calidad. Durante el proceso de fabricación, todos los componentes se someten a un tratamiento térmico especial. SUPERFICIE DE TRABAJO: La superficie útil de nuestra máquina herramienta es de 2100 x 4100 [mm], y toda la mesa de trabajo, fabricada con tecnología de ranuras en T, ocupa 2100 x 4100 [mm]. RANGO DEL EJE Z Y LUZ DEL MARCO: El rango estándar del eje Z es de 200 mm. Sin embargo, es posible aumentarlo hasta 400 mm. TRANSMISIONES: Nuestras máquinas herramienta utilizan motores digitales de alta resolución y alta potencia, lo que garantiza la aceleración y la velocidad adecuadas en cada dirección. En los ejes X e Y, se utilizan guías helicoidales clásicas y probadas, que ofrecen una gran durabilidad y precisión, y un husillo de bolas de alta calidad se utiliza para la transmisión del eje Z. Todos los ejes se mueven sobre guías lineales. Psdpfsin Uilox Aafsgn HUSILLO: Para accionar la herramienta de corte, se utiliza un husillo sin escobillas, potente, refrigerado por líquido y duradero, de alta calidad. El husillo utiliza rodamientos de alta calidad, muy silenciosos y que garantizan una durabilidad superior a la media. La velocidad de rotación del husillo se sitúa entre 6 y 24 mil RPM. Un inversor de frecuencia alimenta el husillo, y tiene una potencia mayor que la del husillo, lo que protege contra caídas de velocidad durante el funcionamiento bajo cargas elevadas. SOFTWARE: La máquina está equipada con el software CAD/CAM adecuado en la última versión. El software permite diseñar elementos de forma rápida y sencilla, y el programa convierte posteriormente estos elementos en el llamado código G. También es posible importar archivos preexistentes de otros programas. CONTROL: El control de la máquina se realiza mediante un controlador que tiene su propio procesador y memoria operativa, lo que garantiza un funcionamiento estable y fiable. El controlador de la máquina tiene funciones de análisis vectorial activo, lo que hace que el funcionamiento del equipo sea fluido y que las desviaciones durante el mecanizado sean mínimas. El controlador tiene funciones para volver a trabajar después de una pérdida de energía, por lo que no es necesario inicializar el programa de nuevo. La memoria integrada en el controlador permite que la máquina funcione sin necesidad de cargar el programa cada vez. Opciones adicionales: * mesa de vacío con bomba Busch o Becker * sistema de extracción de virutas * niebla de aceite * tamaño de mesa de trabajo a medida

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, Moderna canteadora diseñada para el acabado preciso de los bordes de tableros para muebles. Equipada con unidades robustas y funciones avanzadas, garantiza alta calidad, eficiencia y flexibilidad operativa a velocidades de hasta 20 m/min. Es la solución ideal para fábricas que priorizan la calidad y la repetibilidad. Canteadora para tableros de muebles Pgjdpfx Aexfq E Eeafon FUNCIONES Y EQUIPAMIENTO 1. Fresado previo: preparación del canto del tablero para el encolado. 2. Unidad de pegamento estándar equipada con un depósito de pegamento fijo e irremplazable. 3. Corte de extremos de los cantos: corte preciso de los inicios y finales. 4. Fresado basto y de acabado: ajuste perfecto del canto al tablero. 5. Redondeo de esquinas. 6. Unidad rascadora / pulidoras húmedas (opcional): alisado y pulido perfecto del canto. 7. Posibilidad de cantear tableros con orificios (opcional).

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, El plotter de fresado CNC 2030 SPECIAL es una máquina de precisión fabricada en Polonia, diseñada para el mecanizado de una amplia variedad de materiales, como: madera, derivados de la madera (tableros de partículas, MDF, OSB, etc.), plásticos (plexi, PVC, HPL, etc.), materiales compuestos (dibond, carbono, alucobond), metales blandos, etc. CONSTRUCCIÓN: El plotter está fabricado íntegramente en acero de alta calidad. Durante el proceso de producción, todos los componentes se someten a un tratamiento térmico especial. SUPERFICIE DE TRABAJO: La superficie de trabajo de nuestra máquina herramienta es de 2100 x 3100 [mm]. Existe la posibilidad de fabricar la máquina con una superficie de trabajo diferente. RANGO DEL EJE Z Y HUECO DEL PORTAL: El rango estándar del eje Z es de 200 mm. Sin embargo, existe la posibilidad de aumentarlo hasta 400 mm. SISTEMAS DE TRANSMISIÓN: Para la transmisión de nuestras máquinas herramienta se utilizan motores digitales de alta resolución y alta potencia, lo que garantiza una aceleración y velocidad adecuadas en cada dirección. En los ejes X e Y, se utilizan guías helicoidales clásicas y probadas, que garantizan una gran durabilidad y precisión, y para la transmisión del eje Z se utiliza un husillo de bolas de alta calidad. HUSILLO: Para la transmisión a la herramienta de corte, se utiliza un husillo sin escobillas, de alta calidad, potente y refrigerado por líquido. El rodamiento del husillo es de alta calidad, muy silencioso y garantiza una durabilidad superior a la media. La velocidad de rotación del husillo oscila entre 6 y 24 mil RPM. SOFTWARE: La máquina está equipada con un software CAD/CAM adecuado y fácil de usar en la última versión. CONTROL: Se realiza mediante un controlador que posee su propio procesador y memoria operativa, lo que garantiza un funcionamiento estable y fiable. El controlador tiene la función de reanudar el trabajo después de una interrupción del suministro eléctrico, por lo que no es necesario reiniciar el programa. Pgjdpfx Aaeirmgfsfen MESA DE VACÍO: La mesa está fabricada con tecnología raster, y gracias a las secciones utilizadas, podemos delimitar cualquier parte de la mesa con una junta. Esto nos permite adaptar el área de trabajo a una pieza específica. Una bomba de vacío bien dimensionada para el tamaño de la mesa garantizará una sujeción uniforme del material a la mesa. ALMACÉN LINEAL DE HERRAMIENTAS DE 6 POSICIONES: El almacén lineal permite un proceso de mecanizado automático. Se utiliza para el mecanizado con múltiples herramientas. Además, permite un trabajo más rápido y eficiente, y contribuye a la eliminación de errores del operador. Estándarmente, nuestras máquinas están equipadas con un almacén de 6 posiciones. Existe la posibilidad de ampliarlo hasta 16 posiciones. CUCHILLA OSCILANTE: La cuchilla oscilante es un cabezal moderno que se monta en dispositivos CNC, diseñado para cortar materiales de baja densidad. La hoja se mueve hacia arriba y hacia abajo, "cortando" así el material. Gracias a esto, es posible cortar materiales gruesos y blandos, como espuma, láminas magnéticas, cartón ondulado y tejidos.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, La fresadora CNC 1012 SPECIAL es una máquina de precisión fabricada en Polonia, diseñada para el mecanizado de diversos materiales, como: madera, derivados de la madera (tableros de partículas, MDF, OSB, etc.), plásticos (plexi, PVC, HPL, etc.), materiales compuestos (dibond, carbono, alucobond), metales blandos, etc. CONSTRUCCIÓN: La fresadora está fabricada íntegramente en acero de alta calidad. Durante el proceso de producción, todos los componentes se someten a un tratamiento térmico especial. SUPERFICIE DE TRABAJO: La superficie de trabajo de nuestra máquina herramienta es de 1000 x 1200 [mm]. Pjdpfx Asin Ewzjafogn RANGO DEL EJE Z Y LUZ DEL PUENTE: El rango estándar del eje Z es de 200 mm. Sin embargo, existe la posibilidad de aumentarlo hasta 400 mm. TRANSMISIONES: Nuestras máquinas herramienta están equipadas con motores digitales de alta resolución y gran potencia, lo que garantiza una aceleración y velocidad adecuadas en cada dirección. Los ejes X e Y utilizan guías helicoidales clásicas y probadas, que ofrecen una gran durabilidad y precisión, mientras que un husillo de bolas de alta calidad se utiliza para la transmisión del eje Z. Todos los ejes se mueven sobre guías lineales. HUSILLO: Para accionar la herramienta de corte, se utiliza un husillo sin escobillas de alta calidad, potente, refrigerado por líquido y de gran durabilidad. El husillo utiliza rodamientos de alta calidad, muy silenciosos y que garantizan una durabilidad superior a la media. La velocidad de rotación del husillo se encuentra en el rango de 6 a 24 mil RPM. Se utiliza un variador de frecuencia para la alimentación, que tiene una potencia mayor que la del husillo, lo que protege contra caídas de velocidad durante el funcionamiento bajo una carga elevada. SOFTWARE: La máquina está equipada con el software CAD/CAM adecuado en la última versión. El software permite diseñar elementos de forma rápida y sencilla, y el programa los convierte en el llamado código G. También es posible importar archivos preexistentes de otros programas. CONTROL: La máquina se controla mediante un controlador que tiene su propio procesador y memoria operativa, lo que garantiza un funcionamiento estable y fiable. El controlador de la máquina tiene una función de análisis vectorial activo, lo que hace que el funcionamiento del dispositivo sea fluido y que las desviaciones durante el mecanizado sean mínimas. El controlador tiene funciones para reanudar el trabajo después de una pérdida de energía, por lo que no es necesario volver a inicializar el programa. La memoria integrada en el controlador permite que la máquina funcione sin necesidad de cargar el programa cada vez. Opciones adicionales: * mesa de vacío con bomba Busch o Becker * sistema de extracción de virutas * niebla de aceite * tamaño de mesa de trabajo a elección

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, El trazador de fresado CNC 2030 SPECIAL es una máquina de precisión fabricada en Polonia, diseñada para el mecanizado de una amplia variedad de materiales de ingeniería, como: madera, derivados de la madera (tablero de partículas, MDF, OSB, etc.), plásticos (plexi, PVC, HPL, etc.), compuestos (dibond, carbono, alucobond), metales blandos, etc. CONSTRUCCIÓN: El trazador está fabricado íntegramente en acero de alta calidad. Durante el proceso de producción, todos los componentes se someten a un tratamiento térmico especial. SUPERFICIE DE TRABAJO: La superficie útil de nuestra máquina herramienta es de 2100 x 3100 [mm], y toda la mesa de trabajo, fabricada con tecnología de ranuras en T, ocupa 2100 x 3100 [mm]. RANGO DEL EJE Z Y LUZ DEL PUENTE: El rango estándar del eje Z es de 200 mm. Sin embargo, existe la posibilidad de aumentarlo hasta 400 mm. TRANSMISIONES: Psdpjin Eqfsfx Aafegn Para la transmisión de nuestras máquinas herramienta, se utilizan motores digitales de alta resolución y gran potencia, lo que garantiza una aceleración y velocidad adecuadas en cada dirección. En los ejes X e Y, se utilizan cremalleras helicoidales clásicas y probadas, que ofrecen una gran durabilidad y precisión, y para la transmisión del eje Z se utiliza un husillo de bolas de alta calidad. Todos los ejes se desplazan sobre guías lineales. HUSILLO: Para la transmisión a la herramienta de corte, se utiliza un husillo de alta calidad, potente, refrigerado por líquido y duradero, sin escobillas. El sistema de rodamientos del husillo utiliza rodamientos de alta calidad, muy silenciosos y que garantizan una durabilidad superior a la media. La velocidad de rotación del husillo se encuentra en el rango de 6 a 24 mil RPM. SOFTWARE: La máquina está equipada con el software CAD/CAM adecuado, fácil de usar y en la última versión. CONTROL: El control se realiza mediante un controlador que dispone de su propio procesador y memoria operativa, lo que garantiza un funcionamiento estable y fiable. El controlador cuenta con funciones para reanudar el trabajo después de una pérdida de energía, por lo que no es necesario reiniciar el programa. La memoria integrada en el controlador permite que la máquina funcione sin necesidad de cargar el programa cada vez. Opciones adicionales: * Mesa de vacío con bomba Busch o Becker * Sistema de extracción de virutas * Niebla de aceite * Cualquier tamaño de mesa de trabajo