Pentas 10M2 Pressure Leaf Filter de segunda mano en venta (24.692)

Año de fabricación: 2020, Estado: nuevo, • Control mediante microprocesador SPS • Panel de control HMI • Cambio de fase manual o automático, temporal • Dos circuitos separados para agua y productos químicos, circuito cerrado • Control inteligente: en caso de fallo de corriente o parada repentina, se evita la mezcla de líquidos La caja de control está fabricada con tecnología IP54 Manual de usuario, declaración de conformidad, 12 meses de garantía. Los equipos de limpieza a alta presión ROMER utilizan láminas que protegen contra los productos químicos. Las paredes de lavado protegen contra las salpicaduras, y gracias al circuito cerrado de productos químicos, el proceso puede realizarse con pequeñas cantidades de estos. Debido a la pequeña cantidad de refrigerante necesaria, es fácil de calentar y más económico de adquirir. Además, permite lavar piezas de grandes dimensiones que no se pueden lavar en bañeras. Sistema de filtración Gracias al sistema de filtración, los productos químicos circulan en un circuito cerrado; se utilizan 3 filtros de diferentes grosores para evitar que la suciedad y la grasa entren en el circuito. Los productos químicos se almacenan en depósitos de acero inoxidable con calefacción, desde donde una bomba los impulsa a presión hacia la lanza. Lavado de piezas El equipo de limpieza a alta presión permite lavar piezas grandes y, opcionalmente, cuenta con una plataforma giratoria que facilita la rotación de la pieza que se está limpiando. Las piezas pueden colocarse en la plataforma con una carretilla elevadora o una grúa. Bombas de alta presión El sistema de lavado de automóviles consta de dos fases de prelavado. Ambas fases tienen conjuntos separados de tuberías, bombas, cables y pistolas para minimizar la mezcla de los productos durante el cambio de fase. Los desagües tienen válvulas separadas que gestionan el retorno de los productos. El sistema de lavado de automóviles está equipado con un control lógico que gestiona todos los componentes. Los productos químicos se bombean con una bomba AISI304 de varias etapas, muy duradera y resistente a los ácidos, con una potencia de 3 kW y una presión de 20 bares. La fase de enjuague utiliza una bomba de pistones de alta presión con pistones de cerámica, con una potencia de 3 kW y una presión de 160-200 bares. Hsdjfz Dvvspfx Aqxjt

Año de fabricación: 2020, Estado: nuevo, Control por microprocesador PLC • Panel de operador HMI • Fases cambiadas manual o automáticamente - temporalmente • Dos circuitos separados para agua y productos químicos, circuito cerrado • Control inteligente: en caso de un corte de energía / apagado repentino, los fluidos no se pueden mezclar Hedpfefz Ax Sex Aqxjt Caja de control fabricada en tecnología de estanqueidad IP54 Manual de usuario, Declaración de conformidad, garantía de 12 meses. Las hidrolimpiadoras ROMER utilizan una lámina que protege contra los productos químicos. Las paredes de la lavadora protegen contra salpicaduras, gracias a la circulación cerrada de productos químicos, el proceso se puede realizar con una pequeña cantidad de productos químicos. Debido a la pequeña cantidad requerida de refrigerante, es fácil de calentar y más económico de comprar, al mismo tiempo que permite el lavado de grandes dimensiones que no se pueden lavar en bañeras. Sistema de filtrado Gracias al uso de un sistema de filtración, los químicos funcionan en circuito cerrado, existen 3 filtros de diferentes espesores que evitan que la basura y la grasa ingresen a la circulación. Los productos químicos se almacenan en tanques de acero inoxidable calentados desde donde luego se bombean bajo presión a la lanza. Dimensiones de lavado La hidrolimpiadora permite el lavado de elementos grandes, opcionalmente tiene una plataforma giratoria que permite la rotación del elemento limpiado, los elementos se pueden colocar sobre ella con una carretilla elevadora o una grúa. Bombas de alta presión La lavadora tiene dos fases de preparación, ambos tratamientos tienen conjuntos separados de tuberías, bombas, mangueras y pistolas para minimizar la mezcla de estos agentes durante el cambio de fase. Los desagües tienen válvulas separadas que gestionan la devolución de fondos. El túnel de lavado está equipado con un controlador lógico que controla todos los componentes. Los productos químicos se bombean con una presión de hasta 20 bar utilizando una bomba multietapa AISI304 muy duradera y resistente a los ácidos con una potencia de 3 kW. La fase de enjuague utiliza una bomba de pistón de alta presión con pistones cerámicos de 3kW y proporciona 160-200 bar.

Año de fabricación: 2020, Estado: nuevo, • Control mediante microprocesador SPS • Panel de control HMI • Cambio de fase manual o automático, temporal • Dos circuitos separados para agua y productos químicos, circuito cerrado • Control inteligente: en caso de fallo de corriente o parada repentina, se evita la mezcla de líquidos La caja de control está fabricada con tecnología IP54 Manual de usuario, declaración de conformidad, 12 meses de garantía. Hsdpfxoflpmqs Aqxot Los equipos de limpieza a alta presión ROMER utilizan láminas que protegen contra los productos químicos. Las paredes de lavado protegen contra las salpicaduras, y gracias al circuito cerrado de productos químicos, el proceso puede realizarse con pequeñas cantidades de estos. Debido a la pequeña cantidad de refrigerante necesaria, es fácil de calentar y más económico de adquirir. Además, permite lavar piezas de grandes dimensiones que no se pueden lavar en bañeras. Sistema de filtración Gracias al sistema de filtración, los productos químicos circulan en un circuito cerrado; se utilizan 3 filtros de diferentes grosores para evitar que la suciedad y la grasa entren en el circuito. Los productos químicos se almacenan en depósitos de acero inoxidable con calefacción, desde donde una bomba los impulsa a presión hacia la lanza. Lavado de piezas El equipo de limpieza a alta presión permite lavar piezas grandes y, opcionalmente, cuenta con una plataforma giratoria que facilita la rotación de la pieza que se está limpiando. Las piezas pueden colocarse en la plataforma con una carretilla elevadora o una grúa. Bombas de alta presión El sistema de lavado de automóviles consta de dos fases de prelavado. Ambas fases tienen conjuntos separados de tuberías, bombas, cables y pistolas para minimizar la mezcla de los productos durante el cambio de fase. Los desagües tienen válvulas separadas que gestionan el retorno de los productos. El sistema de lavado de automóviles está equipado con un control lógico que gestiona todos los componentes. Los productos químicos se bombean con una bomba AISI304 de varias etapas, muy duradera y resistente a los ácidos, con una potencia de 3 kW y una presión de 20 bares. La fase de enjuague utiliza una bomba de pistones de alta presión con pistones de cerámica, con una potencia de 3 kW y una presión de 160-200 bares.

Año de fabricación: 2020, Estado: nuevo, • Control por microprocesador PLC • Panel de operador HMI • Fases cambiadas manual o automáticamente - temporalmente • Dos circuitos separados para agua y productos químicos, circuito cerrado Hedpfx Ajfzrapeqxst • Control inteligente: en caso de un corte de energía / apagado repentino, los líquidos no se pueden mezclar Caja de control fabricada en tecnología de estanqueidad IP54 Manual de usuario, Declaración de conformidad, garantía de 12 meses. Las hidrolimpiadoras ROMER utilizan una lámina que protege contra los productos químicos. Las paredes de la lavadora protegen contra salpicaduras, gracias a la circulación cerrada de productos químicos, el proceso se puede realizar con una pequeña cantidad de productos químicos. Debido a la pequeña cantidad requerida de refrigerante, es fácil de calentar y más económico de comprar, al mismo tiempo que permite el lavado de grandes dimensiones que no se pueden lavar en tinas. Sistema de filtrado Gracias al uso de un sistema de filtración, los químicos funcionan en circuito cerrado, existen 3 filtros de diferentes espesores que evitan que la basura y la grasa ingresen a la circulación. Los productos químicos se almacenan en tanques de acero inoxidable calentados desde donde luego se bombean bajo presión a la lanza Dimensiones de lavado La hidrolimpiadora permite el lavado de elementos grandes, opcionalmente tiene una plataforma giratoria que permite la rotación del elemento limpiado, los elementos se pueden colocar sobre ella con un montacargas o una grúa. Bombas de alta presión La lavadora tiene dos fases de preparación, ambos tratamientos tienen conjuntos separados de tuberías, bombas, mangueras y pistolas para minimizar la mezcla de estos agentes durante el cambio de fase. Los desagües tienen válvulas independientes que gestionan la devolución de fondos. El túnel de lavado está equipado con un controlador lógico que controla todos los componentes. Los productos químicos se bombean con una presión de hasta 20 bar utilizando una bomba multietapa AISI304 muy duradera y resistente a los ácidos con una potencia de 3 kW. La fase de enjuague utiliza una bomba de pistón de alta presión con pistones cerámicos de 3kW y proporciona 160-200 bar.

Año de fabricación: 2020, Estado: nuevo, Control por microprocesador PLC • Panel de operador HMI • Fases cambiadas manual o automáticamente - temporalmente • Dos circuitos separados para agua y productos químicos, circuito cerrado • Control inteligente: en caso de un corte de energía / apagado repentino, los fluidos no se pueden mezclar Caja de control fabricada en tecnología de estanqueidad IP54 Hjdpfjfz A D Nsx Aqxjt Manual de usuario, Declaración de conformidad, garantía de 12 meses. Las hidrolimpiadoras ROMER utilizan una lámina que protege contra los productos químicos. Las paredes de la lavadora protegen contra salpicaduras, gracias a la circulación cerrada de productos químicos, el proceso se puede realizar con una pequeña cantidad de productos químicos. Debido a la pequeña cantidad requerida de refrigerante, es fácil de calentar y más económico de comprar, al mismo tiempo que permite el lavado de grandes dimensiones que no se pueden lavar en bañeras. Sistema de filtrado Gracias al uso de un sistema de filtración, los químicos funcionan en circuito cerrado, existen 3 filtros de diferentes espesores que evitan que la basura y la grasa ingresen a la circulación. Los productos químicos se almacenan en tanques de acero inoxidable calentados desde donde luego se bombean bajo presión a la lanza. Dimensiones de lavado La hidrolimpiadora permite el lavado de elementos grandes, opcionalmente tiene una plataforma giratoria que permite la rotación del elemento limpiado, los elementos se pueden colocar sobre ella con una carretilla elevadora o una grúa. Bombas de alta presión La lavadora tiene dos fases de preparación, ambos tratamientos tienen conjuntos separados de tuberías, bombas, mangueras y pistolas para minimizar la mezcla de estos agentes durante el cambio de fase. Los desagües tienen válvulas separadas que gestionan la devolución de fondos. El túnel de lavado está equipado con un controlador lógico que controla todos los componentes. Los productos químicos se bombean con una presión de hasta 20 bar utilizando una bomba multietapa AISI304 muy duradera y resistente a los ácidos con una potencia de 3 kW. La fase de enjuague utiliza una bomba de pistón de alta presión con pistones cerámicos de 3kW y proporciona 160-200 bar.

Estado: usado, Filtro-secador móvil agitado tipo Nutsche, modelo CT400, de la marca Charles Thompson, usado. Fabricante: Charles Thompson Limited, Reino Unido Modelo: CT400 Tipo: Filtro-secador móvil agitado tipo Nutsche Año: 2001 Diámetro del filtro: aproximadamente 400 mm Área de filtración: aproximadamente 0,125 m² Material en contacto con el producto: Hastelloy C22 Carcasa exterior/camisa: acero inoxidable 316L Diseño de la carcasa: 3 bares / vacío total Hodpfx Aozun Hljqxjt Diseño de la camisa: 3 bares / vacío total Temperatura de diseño: de -30 °C a +100 °C ASME: Sección VIII Div. 1 (1998) + A99 Peso en vacío: 570 kg Agitador: de una sola pala, aproximadamente 0,75 kW Elevación del agitador: elevación/descenso hidráulico Configuración: recipiente con camisa montado sobre una estructura móvil de acero inoxidable con ruedas.

Estado: usado, Año de fabricación: 2018, Caudal nominal: 5087 m³/h Presión negativa Pa: 2300 Motor: 7,5 kW Dimensiones: 1080 x 820 x 860 mm Peso: 154 kg Hsdpfx Aovxk Ansqxot Ubicación de almacenamiento: Nattheim

Estado: como nuevo (artículo de exposición), número de máquina/vehículo: MCC101A260T7E00B, Filtro sinusoidal Danfoss VLT MCC 101 • Tipo: MCC101A260T7E00B • Número de artículo: 130B4125 • Tensión: 3 × 525–690 V • Corriente nominal: 260 A a 50 Hz / 246 A a 60 Hz / 195 A a 100 Hz • Frecuencia: 50/60 Hz • Frecuencia de salida máxima: 100 Hz • Frecuencia de conmutación: 2 kHz • Inductancia: 480 µH • Capacidad: 198 µF • Pérdida de potencia: 1.300 W • Grado de protección: IP00, diseño abierto • Temperatura ambiente máxima: 45 °C Hedpfx Aezw Enxeqxst • Peso: aprox. 315 kg • Número de serie: 000168-423 • Fabricado en Alemania • Marcado CE y UL El filtro sinusoidal Danfoss VLT MCC 101 se instala en el lado de salida de un variador de frecuencia. El filtro suprime la frecuencia de conmutación y genera una tensión del motor casi sinusoidal. Esto reduce la carga sobre el aislamiento y los cojinetes del motor, y disminuye el ruido audible del motor. Apto para sistemas de transmisión industriales y variadores de frecuencia Danfoss VLT compatibles. Dado que se trata de un modelo IP00, el filtro debe instalarse en un armario de control adecuado o en una carcasa correspondiente. Estado: artículo en excedente. Consulte las imágenes para conocer el estado real y el alcance del suministro. El comprador es responsable de verificar la compatibilidad con el variador de frecuencia, el motor y la aplicación.

Estado: usado, Año de fabricación: 2020, Vista general El filtro tangencial fue producido en 2020 por el fabricante español Sefiltra. Se puede ver en cualquier momento. La estructura es de acero inoxidable AISI-304; tiene cuatro ruedas y un asa para sus ruedas y un asa para su desplazamiento. Todos los tubos y accesorios son de acero inoxidable AISI-316L. El sistema se maneja a través de la pantalla táctil en color SIEMENS KTP 900 situada en la parte frontal del armario de control. Datos técnicos Capacidad: 1.000 - 1.500 litros por hora dependiendo del tipo de cerveza Área de filtración: 10 m² Dos membranas de fibra hueca de 0,5 micras Dimensiones (LxlXh): 1.800 x 950 x 2.300 mm Peso en vacío: 350 kg Peso en funcionamiento: 470 kg Equipamiento 1 ud. bomba centrífuga de alimentación 3,0 kW 1 ud. bomba centrífuga de circulación 4,0 kW 2 uds. membrana HF 6043 MF 05 (KDP3358) 1 ud. Válvula modulante 5 uds. válvulas neumáticas 1 ud. tanque CIP de 100 L 1 ud. filtro angular de 500 micras 3 uds. caudalímetros magnético-inductivos 5 uds. transmisor de presión 1 ud. transmisor de temperatura 1 ud. transmisor de nivel 1 ud. Detector de líquido 1 ud. Armario de control con controlador lógico programable Siemens S7-1200 y pantalla táctil Siemens 7" touchscreen Hjdpfoqvvpaox Aqxjt

Estado: bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2004, peso total: 300 kg, tensión de entrada: 400 V, frecuencia de entrada: 50 Hz, HOFFMANN INSTALACIÓN DE FILTRO DE VELLO CON BOBINADOR TIPO: HYDROSTAT HN0,6 N.º DE MÁQUINA: 0405364 AÑO DE FABRICACIÓN: 2004 Datos técnicos: Tensión de funcionamiento: 400 V, 50 Hz Superficie ocupada incl. caja de lodos: aprox. 2055 x 1560 mm Superficie de filtrado: 0,6 m² Capacidad de filtrado (emulsión): aprox. 165 l/min Altura de entrada: 488 mm Pintura: RAL 9002, pintura texturizada Peso: 300 kg Hodex T Ah Dspfx Aqxot Equipamiento: - Construcción en chapa de acero, soldado herméticamente, con dimensiones base de aprox. 1500 x 1500 x 280 mm Capacidad de llenado: aprox. 460 l - 1 motorreductor - 1 bobinador para la recogida del fieltro de filtro usado - 1 interruptor de desecho de bobinador con señal "bobinador lleno" - 1 interruptor de insuficiencia de refrigerante - 2 alojamientos para bombas de suministro (por parte del cliente) - 1 rollo de fieltro de filtro, ancho 1000 mm - 1 caja de lodos - 1 control eléctrico completo en armario de control hermético al polvo con todos los dispositivos de conmutación, regulación y supervisión, disyuntores de protección de motor por cada accionamiento, transformador de control, lámparas de funcionamiento, cableado de la instalación de filtrado según VDE 0113 - Documentación duplicada, en alemán - Conformidad CE 98/37, Anexo IIB

Estado: bueno (usado), Bomba centrífuga, bomba de alta presión, bomba de agua, bomba centrífuga vertical de varios etapas. -Fabricante: Siemen Hinsch, bomba de canal lateral, modelo CEHF 3104 Hedpfx Aqehn S Sloxet -Motor: AEG, 22 kW / 2915 rpm -Dimensiones: 1680/800/H990 mm -Peso: 394 kg

Estado: usado, Año de fabricación: 2023, Instalación usada Año de fabricación: 2023 Estado: como nueva, con pocas horas de funcionamiento Equipamiento y datos técnicos: Sistema de filtración de aire estacionario ECO JET DUO 6 XL ZRS para la extracción de polvo y virutas de madera Ventiladores: 2 x 7,5 kW Caudal de aire: 10.000 m³/h Presión negativa: 2.700 Pa (total) / 2.200 Pa (estática) 80 filtros de 2,50 m, categoría BIA M, eléctricamente conductivos, incl. cestas de soporte Superficie del filtro: 77,6 m² Carga de la superficie del filtro: 129 m³/(m² x h) Limpieza del filtro: AL-KO OPTI-JET® Superficies de descarga de presión: 0,84 m² (discos de ruptura) Estructura de soporte con tolva de alimentación y esclusa de cámara rotativa; separación seca con acoplamiento tipo C ECO JET DUO 6 ZWR XL, anillo intermedio de 1.100 mm para elevar el equipo con 2 aberturas de aspiración Estructura de soporte con tolva de alimentación y esclusa de cámara rotativa ZRS 960/1 FG para la eliminación de virutas a través de un ventilador de transporte instalado por el cliente en un silo u otro; línea de transporte DN 200, aprox. 1.260 mm, conexión por el cliente Hsdpfx Aqszlbqrexjt Esclusa de cámara rotativa ZRS 960/1 FG: - Directiva ATEX 94/9/EC; CE 0588 Ex II 1D/- (equipo para interior/exterior); EX D; FSA 11 ATEX 1614X - Motor: 0,18 kW / 0,78 A, 3 Ph / 400 V / 50 Hz - Tipo de protección/diseño: IP 54 / B3; clase de aislamiento F - Velocidad: 41 rpm; capacidad de transporte: 15.744 l/h*; 7 cámaras - Entrada/salida: 960 x 250 / 960 x 208 mm - Dimensiones: 1.100 x 605 x 330 mm; rango de temperatura: hasta 50 °C Equipo adicional: - Tubo de aspiración de 400 mm con válvula de retención en el conducto rectangular - Válvula de retención ECO JET 910 x 346 x 500 mm Sistema de control AL-KO ACS II: - Pantalla táctil, controlador ST 1200, fuente de alimentación Sitop Power, tensión de control de 24 V e inversor de frecuencia integrado para conexión en cascada de 2 ventiladores hasta 37 kW con transferencia de inversor de frecuencia - Mensaje de fallo en texto claro en la pantalla, así como mensaje de fallo colectivo y lámpara de señalización; inicio manual de la descarga a través del botón de la pantalla y de la limpieza a través del botón; inicio de la limpieza mediante presión diferencial; limpieza posterior; inicio externo mediante contacto sin potencial; contador de horas de funcionamiento; indicador de intervalo de mantenimiento; iluminación y ventilación del armario de control; supervisión/evaluación de compuerta de protección contra incendios, sensor de polvo residual, indicador de nivel y presión máxima del filtro - 10 válvulas electromagnéticas controladas individualmente - Control de compuerta en grupos de 4 para hasta 8 máquinas: control a través de un contacto sin potencial (CSP) o bobina de inducción; compuerta de cierre de 24 V DC, motorizada con control de un solo cable o electro-neumática; máx. 4 placas por línea de transporte - Unidad de potencia ZRS hasta 0,18 kW; parámetros de tiempo ajustables en la pantalla táctil - Sensor de disco de ruptura y unidad de evaluación; transmisor de presión para inversor de frecuencia; manómetros; luz estroboscópica; 2 x evaluación de cable frío; supervisión de la rotación de la esclusa de cámara rotativa - Conmutación de aire de salida/aire de retorno de 24 V DC para funcionamiento en verano/invierno - Vigilante de filtro/supervisión de polvo residual con unidad de evaluación según DIN EN 12779 y H3: en caso de superación de 0,3 mg/m³, al

Estado: como nuevo (artículo de exposición), Filtro de aire de alta eficiencia Tipo: Unidad de potencia 250 P FU Hsdehfmpxjpfx Aqxet Tipo de oferta: Máquina de demostración Datos técnicos: Potencia del motor: 7,5 kW / 3 fases / 400 V / 50 Hz Diámetro de la boca de aspiración: 250 mm Caudal nominal: 3.534 m³/h Caudal máximo: 4.900 m³/h Depresión a Vn: 3.184 Pa Superficie del filtro: 22,4 m² Limpieza con aire comprimido Incluye separador previo integrado Incluye sistema de extinción automático integrado Incluye inversor para el control de velocidad Incluye pantalla acústica integrada (-4 dB(A)) Volumen de recogida de virutas: 2 x 250 l Nivel de presión sonora: 71 dB(A) Incluye barrera antipolvo Dimensiones L x A x A = 3000 x 1058 x 2361 mm Peso: 850 kg

Estado: muy bueno (usado), Número de catálogo 7996 DATOS TÉCNICOS - Diámetro máximo del disco principal con incisor: 400mm - Diámetro del orificio del disco: 30mm - Altura máxima de corte: 120mm - Disco principal regulable en altura y ángulo - Protector de disco - Con carro escuadrador - Longitud de corte en el carro: 3200mm Hjdpfx Aqozw Dvhjxst - Ancho de corte con tope: 1270mm - Con carro lateral - Con incisor - Diámetro máximo del incisor: 120mm - Diámetro del eje: 20mm - Motor incisor: 0,75kW - Motor principal: 5,5kW - 2 velocidades de giro: 4000, 6000 rpm - Diámetro de la boca de extracción: 75mm, 100mm - Dimensiones de la mesa: 1060x640mm - Dimensiones con prolongación y ampliación: 1660x1550mm - Dimensiones largo/ancho/alto: 3350x3470x1400mm - Peso: 770kg VENTAJAS – Incluye barra prensora – Con ampliación y prolongación de la mesa – Sin repintar – Sierra usada, en muy buen estado Precio neto: 16.900 PLN Precio neto: 4.030 EUR, según tipo de cambio 4,2 EUR (Los precios pueden cambiar con variaciones significativas de la tasa de cambio)

Estado: usado, Año de fabricación: 2011, Equipo usado Año de fabricación: 2011 Estado: Actualmente instalado Equipamiento y datos técnicos: -Anillo base para la carcasa del filtro NFHSU 9/9, con soporte de brazo para prensa - Caudal: 1,1 kW - Volumen de almacenamiento en el anillo base, aprox.: 3,25 m³ - Dimensiones L x A x A (incluido el anillo base): 2440 x 2440 x 900 mm - Altura libre al suelo: 350 mm - Tornillo transportador para prensa de briquetas, 0,75 kW -Los anillos de extensión y de adaptación son opcionales; volumen de almacenamiento máximo, aprox. 12 m³ -Anillo de adaptación y de inyección NFHSU para 9/9 y 10/10 Jet, L x A x A: 2480 x 2480 x 500 mm -Anillo de expansión para NFHSU 9/9, 2480 x 2480 x 700 mm, con puerta de revisión y válvula de descarga aprobada según el modelo -Filtro para la carcasa del filtro NFHSU 9/9/20, superficie de filtración de 116 m²: El sistema de filtración Nestro NFHSU es una estructura de filtro sólida, fabricada con chapa de acero galvanizado de 4 mm de grosor y diseñada para resistir las condiciones climáticas, ideal para instalaciones en exteriores. Este sistema de filtración es especialmente robusto y está diseñado para operar bajo presión negativa hasta -3.500 Pa. El sistema de filtración se suministra con puertas de revisión superior e inferior de 600 x 600 mm, con regeneración automática del filtro, sistema de extinción por polvo seco, interruptor de presión diferencial/monitoreo del caudal y la protección de descarga necesaria. Atención: El filtro está equipado con material filtrante de alta calidad de la categoría M de la BIA, con propiedades antiestáticas, contenido de polvo residual < 0,1 mg/m³ y es adecuado para el funcionamiento con aire de retorno. Datos técnicos adicionales: - Longitud del tubo del filtro: 2.000 mm - Diámetro del tubo del filtro: 230 mm - Número de tubos del filtro: 81 - Superficie del filtro: 116,0 m² - Regeneración del filtro: automática/motorizada - Número de motores de vibración: 4 unidades -Carcasa del ventilador para NFHSU 9/9, incluida la puerta de revisión -Ventilador US-FHN (gas limpio) 22 kW, 16.400 m³/h - 3.200 Pa: Un ventilador de alto rendimiento Nestro con una eficiencia superior a la media y un alto potencial de ahorro de energía cuando se utiliza con un variador de frecuencia (opcional). La robusta estructura soldada está imprimada y pintada en RAL 5015. El ventilador se suministra de serie con cono de entrada y válvula de retención. Datos técnicos resumidos: - Caudal: 16.400 m³/h - Presión negativa correspondiente: 3.200 Pa Hjdpozvz Tbofx Aqxet - Motor eléctrico: 22 kW / 400 V / 50 Hz - Velocidad: 3.000 rpm - Diseño: B5 - Conexión de presión: sin - Área de aplicación: Filtro de presión negativa Nestro y otros Conexión de inyección d= 400 mm con anillo de brida Conexión de inyección d= 350 mm con anillo de brida Válvula de retención d= 350 mm con borde de brida Válvula de retención d= 400 mm con borde de brida -Prensa de briquetas C150; 30 - 50 kg/h, unidad hidráulica 5,5: Datos técnicos: Potencia de entrada (hidráulica): 5,5 kW Diámetro de la briqueta: 50 mm Peso: 650 kg Rendimiento de briquetado con un peso aparente de aprox. 250 kg/m³, dependiendo del material: 30 - 50 kg/h Altura libre al suelo con el bastidor base (nº de art. 710300): 350 mm Prensa de briquetas, hermética al polvo Prensa de briquetas completa con control de válvula magnética hidráulica para funcionamiento automático, depósito de aceite con 100 l de aceite, en diseño soldado, incluyendo cilindro principal, cilindro de tope, cilindro

Año de fabricación: 1988, Estado: bueno (usado),

Estado: usado, CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS: - Longitud: 5600 mm - Anchura: 600 mm - Presión neumática - Altura desde la base: 1160 mm +/- 50 mm Dimensiones: Hjdpfx Aqszwn Eaoxst - 600x90x160

Año de fabricación: 2025, Estado: muy bueno (usado), Sistema de lavado a presión con agua caliente, de uso intensivo y diseño estacionario, modelo 2025. Recientemente retirado de una fábrica de alimentos que cerró sus puertas; la fábrica contaba con varios de estos sistemas ubicados en el exterior del edificio principal para lavar diferentes áreas. Presión de 175 bares, caudal máximo de 1260 litros por hora. Motor de 8,2 kW y caldera de 115 kW. Protección contra heladas hasta -20 grados Celsius. Este es el modelo más reciente, que solo se utilizó durante un corto período de tiempo. También tenemos dos unidades de los años 2017 y 2019, ambas en excelentes condiciones. Hjdjzt N R Nopfx Aqxet

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2017, Separador, filtro de polvo para humos de soldadura, sistema de filtración, sistema de despolvado de cartuchos, equipo de filtración de cartuchos, filtro de cartuchos -Estado: sin usar, sin ventilador de aspiración -Fabricante: INFASTAUB, sistema de filtración con filtro de cartuchos y limpieza neumática del filtro -Tipo: AJV 800-980-22 P -Separador ciclónico: de acero inoxidable -Abertura de entrada: Ø 110 mm -Abertura de salida: compuerta de cierre neumática Ø 300 mm -Dimensiones: 1730/1730/A 5500 mm -Cantidad: 2 unidades disponibles -Precio: por unidad -Dimensiones para el transporte: 4 metros de longitud, 1730 mm de altura -Peso: 1120 kg Hedpsytgrxjfx Aqxet

Estado: usado, Línea de postformado de paneles de puerta Nota: La línea comenzó su producción en serie en 2022; en ese momento, todas las máquinas se habían adaptado técnicamente entre sí y, si era necesario, se habían revisado. Línea de postformado de paneles de puerta que consta de: Alimentación mediante pórtico Fabricante: Kraft Año de fabricación: 2019 Datos técnicos: - Con elevador de vacío - 2 líneas de rodillos de alimentación - Una línea de rodillos de transporte para el transporte continuo Línea de lijado de banda ancha Fabricante: Costa Tipo: KK7 CT CT 1350 Año de fabricación: 2018 que consta de: Lijadora de banda ancha que lija desde abajo Datos técnicos: - Rodillo de contacto - Unidad de lijado con zapata electrónica - Cepillo de limpieza - Cinta transportadora intermedia, longitud aprox. 3000 mm Lijadora de banda ancha que lija desde arriba Datos técnicos: - Equipamiento idéntico Línea completa de formateado, encolado y postformado que consta de: Línea de rodillos Fabricante: Kraft Año de fabricación: 2019 Datos técnicos: - 3 elementos individuales - Estación de centrado Perfiladora de doble extremo Fabricante: IMA Tipo: FBA/II/740/A Año de fabricación: 2018 Datos técnicos: - Equipado con cinta transportadora de alimentación y estación de alineación - Sierra circular inferior - Desbastadora - Cepilladora - Fresadora de prisma - Fresadora de ranuras - Unidad de fresado de bordes transversales - 3 unidades de fresado de perfiles - Cepillos Línea de encolado que consta de: Cinta transportadora de alimentación Fabricante: Kraft Año de fabricación: 2019 Máquina de aplicación de adhesivo Fabricante: Bürkle Tipo: DAK1300 Año de fabricación: 1992 Datos técnicos: - Revisada mecánicamente en 2018 - Control general revisado en 2022 - Con mesa de alimentación, fabricante Kraft - Plataforma con escalera y diversas bombas - Calentador de adhesivo GWK Eco 03A Mesa de alimentación de la línea de encolado Fabricante: Kraft Año de fabricación: 2019 Línea de encolado Fabricante: Bürkle Tipo: EKMH 1300 Año de fabricación: 1998 Datos técnicos: - Nuevo control Siemens Simatic KMG Touch - Calandra Bürkle GLK - Incluye soporte para rollos y sierra para el exceso de material Hedpezuziyjfx Aqxet - Ancho de trabajo 1300 mm - 2 unidades de control de temperatura GWK - Grúa de columna giratoria para la carga de rollos de papel - Cinta transportadora de descarga Línea de postformado Fabricante: Homag Datos técnicos: - Mesa de alimentación - Con 2 unidades de sierra, horizontal y vertical - Almacén intermedio con 4 niveles - Entrada a la máquina de postformado - 2 lados de procesamiento de estructura idéntica con encolado - Unidad de precalentamiento de PU Nordson / VersaBlue, año 2020 y 2004 - Zona de prensado con cargador de revistas giratorio para diferentes perfiles - Diversas unidades de fresado y cepillos - 2 unidades de enfriamiento BEKO Bekoblizz LC, año 2020 Cinta transportadora con estación de control - Brazo giratorio con ventosa de vacío - Estación de control para la inspección óptica de la pieza de trabajo Apiladora de pórtico Fabricante: Kraft Datos técnicos: - Con pórtico de vacío y 3 posiciones de apilamiento Nota: Los datos técnicos y las descripciones son copias de la confirmación del pedido de la época. La información se proporciona únicamente con fines informativos y no es vinculante.

Estado: usado, Línea de producción de paneles de puerta Nota: La instalación comenzó su producción en serie en 2023; en ese momento, todas las máquinas se habían sincronizado y, en caso necesario, se habían revisado. Línea de producción de paneles de puerta usada que consta de: Perfiladora de doble extremo Fabricante: Kraft Datos técnicos - 2 mesas elevadoras de tijera - 2 ventosas de vacío - Línea de rodillos de alimentación con transportador de banda - Nuevo sistema de control táctil Siemens 13 elementos de línea de rodillos Fabricante: Kraft Datos técnicos - Accionada, aproximadamente 3000 mm cada una Línea de inserción continua Línea de inserción especial Sistema de carga de pórtico HPL Fabricante: Kraft Año de fabricación: 2023 Datos técnicos - Para separar, alinear y colocar HPL Máquina de aplicación de adhesivo Fabricante: Bürkle Año de fabricación: 1990 Máquina de aplicación de adhesivo Fabricante: Kuper Año de fabricación: 2018 Mesa de colocación Datos técnicos - Fijación neumática (céntrica al eje central) - Dispositivo para la colocación automática de listones - Tope fijo en la dirección de avance, a la izquierda del transportador de correa dentada - Posicionamiento de los listones en el tope final, para su recogida con el sistema de vacío - Accionada por servomotor y desplazable en los ejes Y y Z - Recogida de los listones mediante una barra de ventosas - Generación de vacío mediante un eyector Estación de engrapado Datos técnicos - Ajuste de ancho servomotorizado de las engrapadoras, céntrico al eje central de: mín. 430 mm - máx. 1.300 mm - 4 soportes para la sujeción de los componentes de la engrapadora y las unidades de guía - 4 unidades de guía neumáticas para la sujeción de las engrapadoras y el movimiento de avance/presión en el eje Z. - 4 carros de alimentación con presión neumática para fijar los listones durante el engrapado - 4 engrapadoras, fabricante BEA - 2 topes finales neumáticos Sierra ranuradora Hjdpfxjzuzh Ae Aqxjt Datos técnicos - 2 unidades: grupo de sierra superior (derecha/izquierda) - Para realizar las ranuras de ventilación. - Montada sobre un sistema de ejes lineales para el posicionamiento céntrico en la anchura de corte, manualmente. - Avance neumático de los grupos de sierra, detectando el borde superior de la capa central. Prensa de alimentación continua Fabricante: Bürkle Optima 1428/50 Año de fabricación: 2017 Datos técnicos - Inicio de la producción en serie en 2023 - 2 x 4 niveles con una superficie de prensado de 1400 x 2800 mm - Con alimentador automático, fabricante Bürkle - Dispositivo de extracción, fabricante Bürkle Estación de recorte Datos técnicos - Para recortar el exceso de material en los bordes superior e inferior de las puertas Almacén intermedio Datos técnicos - Para el almacenamiento intermedio de paneles de puerta semielaborados - Longitud total aproximadamente 14.000 mm - Estructura de acero macizo - Aproximadamente 200 compartimentos individuales Impresora de etiquetas Datos técnicos - Impresora de etiquetas automática para la etiquetación en línea Sistema de almacenamiento y transporte Fabricante: Kraft Datos técnicos - Línea de rodillos de almacenamiento y transporte accionada - Anchura de los rodillos 1000 mm - En total, aproximadamente 120 metros lineales Nota: Los datos técnicos y las descripciones son copias de la confirmación del pedido de la época. La información se proporciona únicamente con fines informativos y no es vinculante.

Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Sistema de granallado con arena GUYSON y filtro, además de otras piezas de repuesto. -Dimensiones internas: 450 x 400 mm Hodpfxjzxgtrs Aqxet -Dimensiones externas: 0,7 x 0,8 x 1,6 metros / Peso: 300 kg Salvo errores u omisiones.

Año de fabricación: 2022, Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: Q230213, Se ofrece a la venta un sistema sin usar para la liberación de la presión de explosión sin llama, marca REMBE. El dispositivo se encuentra en condiciones absolutamente nuevas, todavía está embalado en su caja de madera original y se suministra con la documentación original y los accesorios. Datos técnicos (según la placa de identificación): Fabricante: REMBE GmbH Safety+Control Tipo: Q-Rohr-3-G-24 Diámetro nominal: DN 600 / 24" Área de liberación: 2700 cm² Material: Acero inoxidable Junta: Grafito Presión de ruptura (a 22 °C): nominal 0,700 bar g (mín. 0,595 / máx. 0,805) Hodpfx Aqozxgtfsxot Certificación: ATEX (IBExU 16 ATEX 2029 X) Unidad de señalización: ROSE Systemtechnik (Tipo 15.061003, temperatura máx. 200 °C) Alcance del suministro: 1x REMBE Q-Rohr-3-G-24 (en caja de madera original) 1x Manual de operación original 1x Aislador de señal PHOENIX CONTACT (MACX MCR-EX-SL-2NAM-T-SP, embalado en su embalaje original) El sistema es ideal para plantas industriales y de procesos que requieren los más altos estándares de seguridad ATEX. Una visita in situ es posible previa concertación de cita.

Estado: como nuevo (usado), A la venta: 2 filtros electrostáticos nuevos y 1 usado de la marca Bristol, adecuados para el modelo B 500 EF. Superficie de filtrado: 3 m^3 Distancia entre placas: 6 mm Peso de la celda: 5 kg Hodpfxjzvfc Hs Aqxet Transporte y carga pueden organizarse en toda Europa con un coste adicional si lo desea. Precios más IVA correspondiente. Es posible concertar una visita previa cita. Contáctenos, nuestro equipo estará encantado de ayudarle. Compra / Venta de maquinaria COMPRA / VENTA DE MÁQUINAS DE PRODUCCIÓN Y TRABAJO DE METALES, MÁQUINAS HERRAMIENTAS, ETC. ¿Busca una máquina de calidad a buen precio para su producción? ¿O quiere vender la suya? Para más información o formas de contacto, utilice nuestro formulario de contacto.

Estado: usado, Año de fabricación: 2019, horas de funcionamiento: 3.420 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: W09FAL226KMF14072, presión de funcionamiento: 500 bar, longitud total: 2.700 mm, altura total: 2.100 mm, ancho total: 2.100 mm, presión: 500 bar, peso en vacío: 2.600 kg, tensión de entrada: 12 V, combustible: diésel, capacidad de calefacción: 198 kW (269,20 CV), peso total: 2.600 kg, capacidad del depósito de agua: 400 l, capacidad del depósito de combustible: 220 l, temperatura: 100 °C, caudal volumétrico: 1,8 m³/h, nivel de ruido: 100 dB, presión (máx.): 500 bar, Limpiadora de alta presión Falch Trail jet 30 500-30-95-d, año de fabricación 2019. La máquina opera a una presión de 100 - 500 bar y una temperatura de 10⁰C - 100⁰C. Cuenta con un mando a distancia para controlar la temperatura, la presión y el encendido/apagado de manera remota. También incluye una caja de almacenamiento frontal. La máquina ha recibido todo el servicio y mantenimiento por parte de Falch. Ha sido cuidada meticulosamente y ha tenido un solo propietario desde nueva. Fabricante: Falch Modelo: Trail jet 30 500-30-95-d Año de fabricación: 2019 Número de serie: G57200378 Número de tipo UE: e1*2007/46*0386*01 Número de identificación: W09FAL226KMF14072 Hjdjy Sazfspfx Aqxst Peso: 2600 kg Carga vertical: 120 kg Carga eje 1: 1300 kg Carga eje 2: 1300 kg Si tiene alguna pregunta o necesita más información, no dude en enviarnos un mensaje o llamarnos.