Mcpi Fine Dosing Opti-Feeder Fd - Spa - Classe 2A de segunda mano en venta (16.284)

Año de fabricación: 2024, Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, 2 unidades disponibles Polar Evo L - Máquina de bobinado automática, 60 husillos Ljdpfsyw Rypex Ampeaa

Estado: usado, El Wahli-Stream Feeder TM 530 es un alimentador fiable diseñado para una manipulación eficiente de papel. Este modelo es fabricado por Wahli en Alemania. Los precios están disponibles bajo petición. El equipo admite formato A2 y ha sido desarrollado para aumentar la productividad en los procesos de impresión y acabado. Formato: 360 x 420 mm Equipamiento: ALIMENTADOR AUTOMÁTICO DE SOBRES (con aspiración por vacío) APTO PARA IMPRESORAS CON ALIMENTADOR EN FLUJO O DE HOJA INDIVIDUAL ASPIRACIÓN, ALTURA Y VELOCIDAD DE TRANSPORTADOR AJUSTABLES Tamaño mínimo de sobre: 7,6 x 12,7 cm Tamaño máximo de sobre: 36 x 42 cm Ljdpfxovphzps Ampoaa

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 55 kW (74,78 CV), Año de fabricación: 2026, Molino de bolas para polvo y plantas mineras: estructura, función y detalles técnicos Un molino de bolas es una máquina de molienda clave, ampliamente utilizada en minería, metalurgia, cemento, industria química y fabricación de polvos. Está diseñado para triturar diversos minerales y otros materiales hasta obtener polvo fino, mediante el impacto y la fricción entre bolas de acero y el material dentro de un cilindro giratorio. En las plantas mineras, los molinos de bolas son esenciales para la concentración de minerales, preparando los materiales para flotación, separación magnética o procesos de lixiviación. En la producción de polvos, garantizan una granulometría uniforme y alta superficie específica para procesamiento posterior. Lasdpfeq Nf U Eex Ampoa Principio de funcionamiento El molino de bolas opera bajo un principio sencillo pero eficaz: a medida que el cilindro gira sobre su eje horizontal, el medio de molienda (bolas de acero o cerámica) es levantado por la fuerza centrífuga y la fricción a lo largo de la pared interna. Al alcanzar cierta altura, las bolas caen libremente, impactando y triturando el material inferior. Este movimiento repetido genera tanto impacto como abrasión, reduciendo el material hasta la finura deseada. El proceso de molienda puede realizarse en condiciones secas o húmedas, según la aplicación. Composición estructural Un molino de bolas estándar consta de varios componentes principales: - Parte de alimentación: equipada con un alimentador o transportador de tornillo para asegurar un suministro uniforme de material. - Parte de descarga: puede ser de tipo rejilla o tipo rebose, según el método de descarga. - Parte giratoria: el cilindro de placas de acero, revestido con protectores antidesgaste. - Sistema de transmisión: incluye motor, reductor, piñón de transmisión y sistema de control eléctrico. - Medio de molienda: bolas de acero o cerámica de diversos diámetros para una molienda eficiente. El diseño del revestimiento interno y la distribución del tamaño de las bolas se optimizan para lograr la máxima eficiencia de molienda y un consumo energético mínimo. Detalles técnicos Especificaciones típicas: - Tamaño de alimentación: ≤25 mm - Tamaño de descarga: 0.074–0.4 mm - Capacidad: 0.65–615 t/h (según modelo y dureza del material) - Velocidad del cilindro: 18–38 r/min - Potencia: 18.5–4500 kW - Material del revestimiento: acero al manganeso, goma o acero aleado - Carga de medio de molienda: 30–45% del volumen del cilindro Modos de operación: - Molienda en seco: adecuada para materiales que deben permanecer secos, como clínker de cemento, caliza y cuarzo. - Molienda en húmedo: común en concentración de minerales, donde el agua o pulpa mejora la eficiencia y uniformidad de la molienda. Aplicación en plantas mineras En las operaciones mineras, los molinos de bolas se usan después de la trituración primaria para reducir aún más el tamaño del mineral y liberar los minerales valiosos. Se integran en circuitos de molienda con clasificadores, hidrociclones y sistemas de flotación. El material molido se clasifica por tamaño, y las partículas sobremedida se retornan al molino para retrituración. Este sistema en circuito cerrado garantiza finura constante del producto y uso energético eficiente. Aplicaciones comunes: - Molienda de minerales de oro, cobre, hierro y zinc - Procesamiento de clínker de cemento y escoria - Producción de polvos de silicatos y cerámica - Preparación de polvos minerales y de carbón Conclusión El molino de bo

Año de fabricación: 2004, horas de funcionamiento: 8.000 h, Estado: precisa reparación (usado), Funcionalidad: no funcional, número de máquina/vehículo: GLCI000199, Base de granito de 900 mm x 1500 mm y espesor 250 mm, con estructura de pórtico y brazo Z con cabezal Renishaw PH10MQ y controladora de cabezal Renishaw PHC10-2. Todos los componentes descritos son funcionales y están operativos por separado. Actualmente el equipo no es funcional por falta del controlador B3C que gestiona los datos que recibe de la máquina y los traslada a un PC. Todas las reglas de los ejes funcionan perfectamente al igual que el cabezal. El equipo solo necesita un retrofit del controlador para ser funcional. Última calibración según ENAC en febrero de 2019. (E= 1.9+3L/1000). Sin uso desde 2020. El desalojo y transporte correría a cargo del comprador salvo acuerdo y no está incluido en el precio de venta. Ledpfx Ameyh H Dhspoaa

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, potencia: 300 kW (407,89 CV), Molino de bolas para minería y fabricación de polvo fino: Laedpfx Ameq Ngafjpja Un molino de bolas es un equipo de molienda fundamental ampliamente utilizado en la minería, metalurgia, industrias del cemento y químicas. Está diseñado para triturar minerales y otros materiales hasta convertirlos en polvo fino mediante el impacto y la fricción entre las bolas de acero y el material alojado en el interior de un tambor cilíndrico rotativo. En las plantas mineras, los molinos de bolas son esenciales para el beneficio de minerales, mientras que en industrias de producción de polvo aseguran una granulometría uniforme y una alta superficie específica para procesamientos posteriores. Principio de funcionamiento El molino de bolas opera bajo el principio de impacto y fricción. A medida que el tambor cilíndrico gira sobre su eje horizontal, el medio de molienda—normalmente bolas de acero o cerámica—es levantado a lo largo de la pared interna por la fuerza centrífuga y la fricción. Al alcanzar cierta altura, cae por gravedad, impactando y moliendo el material debajo. Este movimiento repetido desintegra el material en partículas finas. El proceso puede realizarse en seco o en húmedo, según la aplicación. Composición estructural Un molino de bolas estándar consta de varios componentes principales: - Zona de alimentación: Permite la entrada uniforme del material mediante un alimentador o tornillo transportador. - Zona de descarga: Puede ser de tipo rejilla o tipo rebose, según el método de salida. - Parte giratoria: El cilindro de placas de acero, recubierto internamente con placas de desgaste. - Sistema de transmisión: Incluye motor, reductor, engranaje de transmisión y panel de control eléctrico. - Medio de molienda: Bolas de acero o cerámica de distintos diámetros para una molienda eficiente. El diseño interno del revestimiento y la distribución del tamaño de las bolas están optimizados para lograr máxima eficiencia de molienda y un consumo energético reducido. Detalles técnicos/Especificaciones típicas: - Tamaño de alimentación: ≤25 mm - Tamaño de descarga: 0,074–0,4 mm - Capacidad: 0,65–615 t/h (según modelo y dureza del material) - Velocidad del cilindro: 18–38 r/min - Potencia: 18,5–4500 kW - Material del revestimiento: Acero al manganeso alto, caucho o acero aleado - Carga de medio de molienda: 30–45% del volumen del cilindro Modos de operación: - Molienda en seco: Utilizada para materiales que deben permanecer libres de humedad, como clínker de cemento, caliza y cuarzo. - Molienda en húmedo: Común en el beneficio de minerales, donde el agua o la pulpa mejora la eficiencia y la uniformidad de las partículas. Aplicación en minería y producción de polvo En operaciones mineras, los molinos de bolas se emplean tras la trituración para reducir aún más el tamaño del mineral y liberar minerales valiosos. Se integran en circuitos de molienda junto con clasificadores, hidrociclones y sistemas de flotación. El material molido se clasifica por tamaño y las partículas sobredimensionadas retornan al molino para retriturado. Este sistema en circuito cerrado garantiza una finura constante del producto y un uso eficiente de la energía. En la producción de polvo fino, los molinos de bolas se utilizan para generar materiales como silicatos, polvos cerámicos, materiales refractarios y materias primas químicas. La uniformidad granulométrica lograda mejora la calidad y el rendimiento del producto en aplicaciones posteriores. Conclusión El molino de bolas es un equipo indispensab

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Un molino de bolas superfino es un tipo de máquina de molienda que se utiliza para triturar materiales hasta obtener partículas muy finas. Este tipo de molino de bolas tiene algunas características distintivas que lo hacen especialmente adecuado para procesar incluso los materiales más duros con baja contaminación y mínimo desgaste. Se utiliza habitualmente en varias industrias, como la farmacéutica, la de minerales, la de pigmentos y la química, para producir micropolvos o nanopartículas. He aquí algunas características y consideraciones clave de un molino de bolas superfino para micro polvo: 1. Alta eficacia de molienda: Los molinos de bolas superfinos están diseñados para lograr una alta eficiencia de molienda mediante la utilización de medios de molienda con un tamaño relativamente pequeño, lo que conduce a una gran superficie de molienda. 2. 2. Control de precisión: Estos molinos suelen incorporar sistemas de control avanzados para regular parámetros como la velocidad de rotación, la temperatura y el tiempo de molienda, lo que permite un control preciso de la distribución del tamaño de las partículas. 3. Diseño especializado: El molino suele estar diseñado con características para minimizar la contaminación, como el uso de materiales resistentes al desgaste y la corrosión. Algunos molinos también disponen de sistemas de refrigeración para evitar el sobrecalentamiento durante el proceso de molienda. 4. 4. Variedad de materiales: Los molinos de bolas superfinos pueden tratar una amplia gama de materiales, incluidas sustancias tanto quebradizas como fibrosas. Suelen utilizarse para moler materiales duros que requieren una molienda fina, como cerámica, minerales o pigmentos. Lodpfx Aeq Nf Uwsmpeaa 5. Reducción de tamaño a nivel micro o nano: El objetivo principal de un molino de bolas superfino es reducir el tamaño de las partículas al nivel micro o incluso nano. Esto se consigue mediante la intensa acción de molienda que se produce dentro del molino. 6. Sistema clasificador: Algunos molinos de bolas superfinos incorporan un sistema clasificador para controlar con mayor precisión la distribución del tamaño de las partículas. Esto permite separar las partículas finas de las más gruesas durante el proceso de molienda. 7. Funcionamiento discontinuo o continuo: Dependiendo del diseño específico, estos molinos pueden funcionar en modo discontinuo o continuo, ofreciendo flexibilidad en función de los requisitos de producción. 8. Medidas de seguridad: Pueden incluirse medidas de seguridad, como sistemas de supervisión y control para evitar sobrecargas, sobrecalentamientos u otros posibles problemas durante el funcionamiento. A la hora de seleccionar un molino de bolas superfino para la producción de micro polvo, es importante tener en cuenta los requisitos específicos de su aplicación, las características de los materiales con los que trabaja y la distribución granulométrica final deseada. Siga siempre las directrices del fabricante en cuanto a funcionamiento, mantenimiento y seguridad para garantizar un rendimiento óptimo y la longevidad del equipo.

Año de fabricación: 2005, Estado: muy bueno (usado), diámetro: 1700mm Acero inoxidable Lodefd E R Aspfx Ampoaa

Estado: como nuevo (artículo de exposición), Año de fabricación: 2026, CMS agil tr Mesa de corte para vidrio plano y laminado Tamaño máx. de hoja mecanizable: 3.810 x 2.600 mm Espesor de la hoja: 2-19 mm Velocidad de desplazamiento: 0-200 m/min Aceleración: 10 m/s². Equipamiento incluido: - Mesa basculante Lodpfxepygwie Ampjaa - Almacén de herramientas con 5 puestos - Panel de operador incl. software

Estado: usado, Plato de tres mordazas, plato de torno de tres mordazas -Fabricante: FD, montaje del plato de tres garras SK40 -Tamaño del plato: Ø 85 mm -Paso: Ø 16 mm Ledpfx Amog Td Eropeaa -Peso: 2,3 kg

Estado: usado, Esteras de protección de caucho, cinta transportadora, cinta transportadora, cinta transportadora de caucho, cinta transportadora de caucho, cinta transportadora, cinta transportadora -Fabricante: Forbo Siegling, cinta transportadora tipo E 3/1 UO/UO Transparente FDA Ovp -Artículo: 906430 -Ancho: 50 mm Laedpfsirnwqsx Ampsa -longitud: 50.000 mm -Número: 1x cinta transportadora disponible -Precio: por unidad -Dimensión de transporte: Ø 280 x 50 mm -Peso: 1,7 kg/unidad.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2014, Funcionalidad: totalmente funcional, longitud total: 4.200 mm, ancho total: 1.300 mm, altura total: 1.800 mm, peso total: 1.150 kg, tensión de entrada: 400 V, Máquina de llenado y sellado de vasos Máquinas envasadoras dosificadoras de alimentos de marca SP. ZOO. tipo: DISPENSADOR 2G, número: 439, Año de construcción: 2014, Voltaje 400 V, 3 fases, Ljdovz H N Nspfx Ampeaa Potencia 2,5 kW, Presión 6-8 bar, Peso: 1150 kg, Dimensiones: 4200 mm x 1300 mm x 1800 mm.

Año de fabricación: 2014, Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Fabricado en 2014, este equipo ha sido utilizado sólo 50 veces y posteriormente fue retirado de servicio. Se encuentra en estado casi impecable (como nuevo). Datos técnicos del horno MOBILE MUFFLE 80-65-140-AZ Dimensiones útiles de carga: 800 x 650 x 1.400 mm Temperatura máxima de funcionamiento: 999 °C Temperatura máxima del horno: 1.000 °C Zonas de regulación: 3 zonas de control por tiristores Tensión eléctrica: 3 x 400 V 50 Hz Laedoyniz Eopfx Ampea Potencia eléctrica instalada: 54 kW Consumo eléctrico en operación: 30 kW Presión de nitrógeno (N2): 5 bar Consumo de nitrógeno para purgado y seguridad: 4-5 Nm3/h en caso de fallo eléctrico o durante 10 minutos en arranque y parada Consumo de nitrógeno en operación: 3-3,5 Nm3/h durante el ciclo Presión de agua: Mínimo 2 bar Consumo de agua en operación: 0,1-0,2 m3/h a 20 °C de temperatura de entrada Peso del horno: 5,3 toneladas

Estado: listo para usar (usado), Hay disponibles varios alimentadores SMT. 12 alimentadores vibratorios, 189 alimentadores de 8 mm, 21 alimentadores de 12 mm, 13 alimentadores de 16 mm, 12 alimentadores de 24 mm, 8 alimentadores de 32 mm, 3 alimentadores de 44 mm y 10 carros alimentadores. Lodpfx Ajtz Dkajmpjaa

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2015, Funcionalidad: totalmente funcional, longitud total: 4.900 mm, ancho total: 1.500 mm, altura total: 2.300 mm, peso total: 1.500 kg, tensión de entrada: 400 V, Máquina de llenado y sellado de vasos Máquinas envasadoras dosificadoras de alimentos de marca SP. ZOO., tipo: PAK 5.0, número de máquina: 457, Año de construcción: 2015, Voltaje 400 V, 3 fases, Potencia 7,5 kW, Presión 6-8 bar, Peso: 1500 kg, Desapilador de tazas de 2 pistas, Lajdpov Abm Esfx Ampsa Dimensiones: 4900 mm x 1500 mm x 2300 mm.

Estado: listo para usar (usado), Siemens 6SL3000-0DE31-2AA1 reactor de línea HFD de 3 fases 120kW Versión A SN SB09558971012, usado, en buen estado, 100% operativo, alcance de entrega según fotos ATENCIÓN: ¡Por favor, consulte los costes de embalaje y envío por separado! Lsdpfex Dxghex Ampjaa

Estado: listo para usar (usado), Medidor de nivel Endress + Hauser FDL 30-FGB2A7R Liquiphant II, número de serie según foto, usado, signos normales de desgaste, 100% funcional, volumen de suministro según fotos. Lodpfxei D Ur As Ampoaa

Estado: nuevo, Nuevo transportador con tolva de alimentación superior Ambas unidades son móviles sobre ruedas Tolva de alimentación con puerta abatible y compuerta de salida ajustable al transportador Dimensiones de la tolva de alimentación: 800 mm x 740 mm x 600 mm de profundidad Dimensiones de la cinta transportadora: 1800 mm x 230 mm de ancho x 1260 mm de alto Altura del transportador ajustable VFD en el accionamiento del transportador Lodpfx Ajwd Nthempeaa

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, tipo de combustible: eléctrico, color: amarillo, Año de fabricación: 2026, La tolva de las trituradoras móviles PRO-150 ha sido desarrollada por nuestros ingenieros orientada al usuario para funcionar con una eficiencia de alto nivel. La velocidad de vibración de la tolva de alimentación vibratoria es guiada fácilmente por el sistema de automatización que puede ajustarse manualmente. Esta característica evita que la tolva se desgaste y proporciona al usuario un uso más prolongado y eficiente. Para evitar cualquier pérdida de rendimiento debida al material húmedo o fangoso que se procesa en las plantas trituradoras, el alimentador wobbler reúne todas las cualidades necesarias. El alimentador wobbler tiene potencial para procesar sin problemas durante muchos años. También destaca por su fácil mantenimiento. La mala calidad del material separado en el alimentador wobbler se arroja a la cinta de derivación y, por lo tanto, el usuario obtiene un producto final de alta calidad. Además, si se desea, los materiales que caen en el bypass pueden enviarse directamente a la criba gracias al transportador reversible del sistema de bypass situado bajo el alimentador wobbler. Las trituradoras de impacto primario FABO están diseñadas para triturar piedras blandas y de dureza media con una alta velocidad del rotor. Se considera el corazón del sistema móvil. Lasdpfx Amoyh Trlopoa Con la ayuda de martillos trituradores de rotor giratorio de alta velocidad, los productos vertidos desde el alimentador se trituran con la ayuda de paletas. Las barras ajustables hidráulicamente permiten obtener los productos del tamaño deseado. Las cintas hidráulicas de tipo plegable de FABO envían el producto adecuado a la trituradora y a la zona de acopio según las peticiones del cliente tras clasificarlo a través de la criba vibratoria. Con estructura plegable, la planta minimiza las dimensiones de la máquina para el transporte. El número de cintas de almacenamiento puede variar en función de las necesidades del cliente. Las bandas elásticas de 10 mm EP 125 de 4 capas que se mueven sobre hojas retorcidas transportan perfectamente el árido que sale de la criba a la zona deseada por el usuario. La elasticidad de la banda, que produce resistencia al desgaste, ofrece muchos años de vida sin defraudar al cliente. El sistema de aletas es un sistema especial que permite sacar el material directamente triturado de la trituradora con la ayuda de la cinta de precribado sin tamizarlo en la malla. La instalación minimiza el tiempo de producción gracias a su ubicación única justo delante de la criba.

Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Tolva alimentadora usada en buen estado para alimentar piezas pequeñas en una máquina de ensamblaje o suministrar piezas a granel a un alimentador vibratorio – transportador de acero inoxidable – banda con taludes (incluye una segunda banda de repuesto) – unidad motriz de engranajes trifásica – sensores de 24 V CC (2 unidades) para control de indexado de la banda si es necesario Lista para enviar a cualquier parte del mundo Lodpfsw D Ev Ejx Ampeaa Más fotos y vídeos disponibles a petición

Estado: listo para usar (usado), Bandeja de acero inoxidable Lsdpfx Amsx Hyp Espsaa Dimensiones: 1900 x 890 x 200 mm

Año de fabricación: 1999, Estado: muy bueno (usado), ARENADORA DE BANDA ANCHA, 2 AGENTES, EJE DE ACCIONAMIENTO Y EJE CON BOBINA, ARENADORA Motor de eje de accionamiento inferior 15 kW, motor con bobina 7,5 kW, regulación de avance suave Lajdjgrdx Uepfx Ampja

Estado: como nuevo (artículo de exposición), Año de fabricación: 2025, CMS Agile Lam Mesa de corte de vidrio laminado Laodpjwd If Nofx Ampoa Máx. Tamaño del disco mecanizable: 3.810 x 3.300 mm Espesor del disco: Máx. 8+8 milímetros Mín. Espesor del disco: 2+2 mm Mín. Ancho de banda: 75 mm Equipo incluido: - Horquillas basculantes - Cojín de aire - Barra de rotura y lámpara de calor. - software de corte integrado

Estado: bueno (usado), Weishaupt RL30/2A versión EM Rendimiento antiguo 195kg/h Laodpjig Tw Ejfx Ampsa

Año de fabricación: 2006, Estado: muy bueno (usado), Quemador de gas Weishaupt WM-G30/2-A -Asführung ZM-NR Potencia de 300-2300KW: Año:2006 Con los accesorios existentes Dungs DN50 Lodjhl R U Uspfx Ampjaa ¡Мы говорим по русски! ¡Ver por favor sólo después de acuerdo telefónico! Venta preferente a distribuidores, comerciantes o exportación. Toda la información sin garantía, errores y venta previa reservada. El vendedor no asume ninguna responsabilidad por los errores de escritura y de transmisión de datos. Aceptamos con gusto su caldera o quemador usado. Por supuesto, también nos encargamos de todos los trámites Carga posible

Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Alimentador Wahli KUVERTANLEGER . Laodpfx Amjupmzqopoa