Lgf Tracer de segunda mano en venta (34)

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2008, altura total: 2.275 mm, ancho total: 4.040 mm, peso total: 13.400 kg, longitud del producto (máx.): 7.033 mm, número de ejes: 2, Rectificadora sin centros fabricada en 2008. Esta DANOBAT 327 MDA tiene una anchura máxima de muela para rectificado por penetración de 500 mm y una velocidad de muela periférica de 50 m/s. Tiene una potencia del motor de la muela de 55 kW y una velocidad de la muela regulable de forma continua de 10 a 225 min-¹. Si desea obtener capacidades de rectificado de alta calidad, considere la máquina DANOBAT 327 MDA que tenemos a la venta. Póngase en contacto con nosotros para obtener más detalles. • Masa bruta: 14.500 kg (embalaje incluido) • Apertura entre muelas: de 3 a 200 mm (con muelas nuevas) • Anchura máxima de las muelas para rectificado por penetración 500 mm • Altura del eje de la muela desde el suelo: 1150 mm • Dimensiones de la muela (diámetro exterior x anchura x diámetro interior): 650 x 500 x 304,8 mm • Diámetro exterior mínimo de la muela: 510 mm • Velocidad periférica de la muela: constante 50 m/s • Dimensiones de la muela reguladora (DE x ANCHO x DI): 350 x 500 x 203,2 mm • Diámetro exterior mínimo de la muela reguladora: 275 mm • Velocidad de la rueda reguladora: continua de 10 a 225 rpm Cjdpjyvfvhjfx Apierd • Inclinación del cabezal de la rueda reguladora (avance parcial): -5° a +5 • Inclinación del carro de la rueda reguladora (corrección del cono): -2° a +5 • Profundidad máxima del perfil de la rueda: 12 mm • Inclinación máxima del perfil (mediante plantilla de trazado): 30° • Velocidad de avance de la rectificadora (muela) 100 a 300 mm/min • Velocidad de reavivado de la muela de regulación: 225 rpm • Regulación de la altura del reavivador: mm • Potencia del motor de la muela: 55 kW • Par del motor de la muela reguladora: 8 Nm • Motores de reavivador (cada uno): 0,55 kW • Motor de la bomba de lubricación del cabezal de rectificado 0,37 kW • Sistema de lubricación del cabezal de rectificado: capacidad de 100 l, caudal de 6 l/min, válvula de seguridad de 2 MPa (20 bar), aceite FD-5 (ISO 3498) • Sistema de lubricación general: capacidad de 6 l, aceite G-68 (ISO 3498)

Estado: usado, Año de fabricación: 2019, número de máquina/vehículo: LC591, Especificaciones técnicas & Datos de rendimiento Esta línea de embotellado usada y completa está diseñada para la producción de bebidas con botellas PET y de vidrio. Optimizada para agua y refrescos carbonatados, combina llenado, etiquetado y embalaje de fin de línea confiables con servicios auxiliares y equipos de proceso robustos. La línea integra componentes de fabricantes reconocidos para ofrecer calidad y disponibilidad constantes en entornos industriales de envasado. Credpjyhbibefx Apisd Velocidad de producción: hasta 8.000 botellas por hora Formatos de botella compatibles: 0,33 L, 0,5 L, 0,75 L, 1,0 L, 1,5 L, 2,0 L Envases: botellas PET y de vidrio Llenadora/tapadora/enjuagadora principal: Sinkrofill 40/50/10/10, 50 cabezales de llenado, 3–5 cabezales de tapado Sopladora: Easy Blow 4L (4.200 bph nominal) Etiquetadoras: Gernep Rollfed 8-480-1RA (metalizado/OPP) y Gernep Soluta 10-640 3SK (papel), hasta 10.000 bph Embalaje y aplicación de asas: envolvedora retráctil SMI LSK 30 T Ergon, aplicador de asas SMI Pack HA-25 SX Logística de paletizado: paletizadora Sinkrotech APM-6000-JU; envolvedora de palets Atlanta Mytho-A; enfardadora manual auxiliar Procesos & servicios auxiliares: estación de pasteurización GEA HTF 3000PIN/19; estación CIP GEA; chiller Trane Tracer CH535 CGAX/SXAX; caldera de vapor Therminus (456 kW); compresores Kaeser (CSDX 165 y compresores de refuerzo N 502-G) Inspección y codificación: control FT System para volumen/tapa/etiqueta; impresora Hitachi UX Automatización avanzada & Sistemas de control La línea dispone de automatización moderna y aseguramiento de calidad para una operación estable y calidad de producto repetible. Una arquitectura controlada por PLC coordina el enjuague, llenado, tapado, etiquetado y embalaje, mientras que la inspección y codificación en línea aseguran el cumplimiento y la trazabilidad. PLC/HMI: PLC instalado para control centralizado y gestión de recetas Inspección: FT System para volumen, presencia/posición de tapón y verificación de etiqueta Eléctrico: referencia 400 V, 50 Hz, 16 A (a nivel de componente) Codificación: impresora de inyección de tinta Hitachi UX para marcaje de fecha/lote Cambio de formato: diseñado para múltiples formatos de botella en PET y vidrio Seguridad: protecciones estándar y circuitos de paro de emergencia en todas las estaciones Capacidades de integración de la línea de producción Construida para una producción de bebidas flexible, la línea integra la manipulación de preformas y soplado a monte con el transporte, etiquetado y embalaje a valle. Los transportadores de aire Vetromeccanica y los transportadores de línea proporcionan transporte y acumulación de botellas sin contratiempos. Entrada (upstream): transportador y tolva de preformas, sopladora Easy Blow 4L Transportadores: sistemas de transportadores de aire y de línea Vetromeccanica Eolo Flexibilidad de formato: 0,33 L a 2,0 L para PET y vidrio

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2023, número de máquina/vehículo: 0-200-87-0913, Funcionalidad: totalmente funcional, tensión de entrada: 400 V, frecuencia de entrada: 50 Hz, tipo de corriente de entrada: trifásico, grosor del borde (máx.): 3 mm, tipo de ajuste de altura: eléctrico, longitud total: 10.825 mm, Equipamiento: documentación / manual, Máquina encoladora de cantos HOMAG monolateral usada, para cantos rectos; para el fresado de juntas, encolado y mecanizado posterior de distintos materiales de canto. Tope fijo en el lado izquierdo. Año de fabricación 2023, primera puesta en marcha en noviembre de 2023. ESPECIFICACIÓN / EQUIPAMIENTO: – Máquina base con cadena transportadora de 80 mm de ancho como sistema de avance de piezas, – Espesor máximo de pieza: 60 mm – Presor superior ajustable en altura motorizado – Soporte de piezas con guías de rodillos – Elevación del depósito de cola en caso de parada de avance – Bloqueo del rodillo de encolado antes del borde posterior de la pieza – Manejo (remoto) manual para un fácil ajuste de la máquina – Regleta de entrada ajustable a través de eje NC – Unidades de fresado para juntas en sentido concordante/contrario, 2x3 kW, controladas según empleo Posicionamiento horizontal mediante motor NC (CAN) UNIDAD DE ENCOLADO V20, compuesta por: – Unidad de encolado QA60, con recubrimiento de PTFE (teflón) – Pre-fusor para adhesivo PUR – Procesamiento tanto de adhesivos EVA como PUR – Revistero de cantos, para grosores de canto desde 0,4 mm hasta 3 mm como mínimo/máximo – Zona de presión con ajuste horizontal automático (NC) según el grosor del canto, 1 rodillo motorizado y 4 rodillos no motorizados SECCIÓN DE MECANIZADO POSTERIOR: – Unidad de corte PK25 horizontal, 2 motores de 0,8 kW cada uno (anverso/reverso de la pieza) para cortes a bisel, rectos y sobrantes – Unidad de fresado previo/al ras de 1,15 kW, arriba/abajo – Unidad de fresado fino arriba/abajo, con ajustes NC Crsdpoy D A Swjfx Apisd – Unidad de fresado de formas MF60 (redondeo de esquinas), 2 motores (arriba/abajo), servocontrolada con Softtouch – Unidad de fresado universal controlada – Rascador de perfiles arriba/abajo, con cabezales intercambiables – Rascador plano FA10, arriba/abajo (versión con 3 rodillos palpadores) – Unidad de pulido arriba/abajo CONTROL: – PC 23 powerTouch – woodCommander 5 – Cambio de formato en ciclo (‘Rüsten in der Lücke’) – Control de seguimiento de cantos

Estado: muy bueno (usado), Recorridos: 700 x 420 x 610 mm Tamaño de la mesa: 1260 x 490 mm Portaherramientas del husillo: HSK E50 Velocidades del husillo: 50-36.000 rpm Cambiador de herramientas: 42 posiciones Cjdpsxpud Hofx Apiord Control: HEIDENHAIN iTNC 530 Sonda de medición 3D Control de rotura de herramienta Dispositivo de medición de longitud y diámetro de herramientas MARCELS MASCHINEN CH

Estado: bueno (usado), Perfiladora de doble extremo, máquina para el procesamiento de bordes, motor de fresado, motor de mecanizado, motor de husillo, motor de fresadora -1 motor: 0,15 kW, 11 160 rpm a 200 Hz -Voltaje: 133 voltios -Eje de conexión: Ø 15 mm -Herramienta: Ø 160 x 3,5 mm -Cantidad: 3 motores disponibles -Precio: por unidad Credjb A H T Ispfx Apijd -Dimensiones: 200/85/A70 mm -Peso: 3,3 kg

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 1972, Potencia total requerida: 22 kW Peso de la máquina: aprox. 8 t O F E R T A Podemos ofrecerle, sin compromiso, salvo errores y venta previa, desde stock: DISKUS Rectificadora plana vertical de doble cara en construcción tipo C con alimentación rotativa de piezas y sistema automático de rectificado. Tipo: DDS 600 RAM Año de fabricación: 1972 / modernizada en 2002 # 6967 _____ Muela abrasiva – Ø cada una: 600 mm Diámetro interior/altura de la muela: aprox. 75 / 150 mm Velocidad de muela: Muela superior: 95 - 955 rpm (3-30 m/s) Muela inferior: 765 rpm (24 m/s) Accionamiento de husillo de rectificado: 22 kW cada uno Pieza de trabajo: Ancho de rectificado (o diámetro de la pieza): 20 – 120 mm Altura de rectificado (altura de la pieza): 50 mm Pasos de avance: 0,0025 - 0,05 mm Recorrido total de avance: 150 mm Ø exterior/círculo primitivo del disco transportador aprox.: 810 / 750 mm Dispositivo de giro de la pieza avance variable: 25 – 241 mm/s Potencia total instalada: aprox. 50 kW / 380 V / 50 Hz Peso: aprox. 8.000 kg Accesorios / Equipamiento especial Crodpfx Apsxqrbxoied • Control de medición IONIC modelo 17 A renovado en 2002 con pantalla y entrada directa de datos de rectificado, incluyendo contador de piezas, contador de tolerancia, monitorización de límites y generación de estadísticas. Las tolerancias de la pieza se miden constantemente mediante palpadores, y el avance hidráulico de las unidades de rectificado se ajusta en función de los parámetros ingresados en este sistema. • Medición automática del grosor de la pieza después del rectificado y verificación mecánica de la altura de la pieza antes de la entrada al área de rectificado para evitar daños en las muelas. • Dispositivo automático de rectificado hidráulico situado entre las muelas para el rectificado simultáneo según ciclo preestablecido (cantidad de piezas/tiempo), incluyendo retorno hidráulico de la corredera superior a la posición y medida de rectificado predeterminada. • Dispositivo de giro de piezas con disco transportador (Ø 810 mm) y regulación de velocidad continua. • Avance hidráulico de las muelas mediante operación por pulsos. • Extractor de niebla de aceite ELBARON con soporte y cono de extracción ajustable. • Plataforma perimetral transitable para facilitar la operación y supervisión del sistema. • Bastidor para cambio de muelas, varias muelas incluidas. • Lubricación centralizada, armario de control separado, sistema hidráulico independiente. Esta máquina es especialmente adecuada para el rectificado plano y paralelo simultáneo de piezas en grandes series. Por ejemplo: arandelas, aros de pistón, componentes hidráulicos, piezas de relojería, piezas estampadas, etc. Estado: De bueno a muy buen estado! Haga clic aquí para ver un video de la máquina. Entrega: desde stock, disponible inmediatamente, FCA Metzingen Pago: neto inmediato tras recepción de factura.

Estado: usado, Dispositivo hidráulico de copiado SAUTER Tipo KMC 8001 Aparato de torneado por copiado, dispositivo de copiado para tornos El dispositivo de copiado proviene de un torno. Conexiones para suministro y retorno de aceite Recorrido de copiado: aprox. 140 mm Recorrido radial a 60° de montaje: 120 mm Presión de trabajo necesaria: aprox. 25 bar Codpfx Apoxxmf Ieierd Caudal de aceite: máx. 7 litros/min. Potencia de accionamiento del torno: máx. aprox. 15 kW Sección transversal de la viruta: máx. 3,5 mm² Carrera del carro copiado: aprox. 125 mm Distancia entre herramienta de torneado y palpador: 800 mm Peso propio del dispositivo de copiado: 120 kg Buen estado La unidad hidráulica adecuada y los soportes para las piezas modelo están disponibles en nuestra web bajo el término de búsqueda 'Sauter'.

Estado: revisado en el taller (usado), Año de fabricación: 2022, | Marca | TRANE | | Modelo | RTAA270 | | Capacidad de enfriamiento kW/h | 1000 kW/h | | Evaporador | Shell & Tube | | Condensador | Tubo de aletas AI Cu | | Compresor | Tornillo helicoidal | | Modelo del compresor | 2 x CHHB0100 - 1 x CHHB070 | | Control | Microprocesador de control compatible | | Dimensiones mm | 2285x9800x2540 mm | | Peso | 9096 Kg | Información del producto Trane es un enfriador reconstruido, un enfriador de agua Trane con compresores de tres tornillos de dos etapas. Este enfriador está equipado con un microprocesador de control compatible Trane Tracer. El enfriador reconstruido funciona con un arranque garantizado, probado de la A a la Z, a la capacidad especificada de temperatura del agua de +7/12°C y temperatura ambiente de +35°C. ACERCA DE NUESTRA EMPRESA; Ofrecemos a la venta los productos de enfriamiento "Chiller" que hemos obtenido como resultado de nuestro proceso de producción. Nuestros productos "Chiller", que se proporcionan mediante arrendamiento o mediante reproducción, se prueban por sus características de rendimiento (corriente, presión y estanqueidad) antes de ser enviados. Además, proporcionamos el proyecto de instalación de tuberías eléctricas y de agua necesarios para la instalación y operación de los productos a las empresas compradoras. También ofrecemos a nuestros clientes una garantía para cualquier problema que pueda surgir durante la operación de nuestros productos en el sitio. De esta manera, nuestros clientes están completamente asegurados durante el proceso de instalación y operación de sus unidades. Cedsiphmcspfx Apijrd #Trane #RTAA270 #RefrigeraciónPorAgua #Enfriador #CompresorDeTornillo #Tracer #Compatible #Control #Microprocesador #Instalación

Estado: revisado en el taller (usado), Año de fabricación: 2001, número de máquina/vehículo: 558/0-112, Funcionalidad: totalmente funcional, Peso aproximado: 1950 kg Panel de control: 1888 Grupo de preajuste: 1961 Sistema de alimentación de bordes: 1901 Boquilla de contacto Grupo de impresión: 1913 MOT Grupo de corte: 1918 Grupo de fresado superior: 1942 Crodpjh Uyg Esfx Apijd Grupo de fresado superior/inferior para fresado de redondeo Cuchilla de arrastre: 1929 Grupo de fresado de contorno: 1983 Cuchilla de arrastre para superficies: 1964 Grupo de lijado: 1944 Longitud aproximada: 5900 mm Potencia nominal: 21,4 A