Línea De Perfilado De Alta Velocidad (Perfiladora De Rodillos) de segunda mano en venta (66.140)

Estado: usado, Año de fabricación: 1996, tipo de corriente de entrada: trifásico, espesor de chapa (máx.): 1 mm, ancho total: 2.000 mm, longitud total: 20.000 mm, altura total: 1.900 mm, diámetro del eje: 40 mm, tensión de entrada: 380 V, anchura de trabajo: 300 mm, corriente de entrada: 40 A, potencia del motor del husillo: 15 W, peso de la bobina: 1.500 kg, peso total: 10.000 kg, Ofrecemos esta línea de punzonado y perfilado/máquina de conformado por rodillos Dallan T4R-10-300, usada, fabricada en 1996. Fabricante: DALLAN Modelo: T4R-10-300 Número de serie: 964310.30 Año de fabricación: 1996 Fsdeztcgqspfx Ab Nopk Datos de la máquina: Ancho de la chapa: máx. 300 mm Grosor de la chapa: ± 0,5 – 1,5 mm Número de estaciones: 16 unidades Número de casetes: 5 casetes Configuración: Doble carrete, rodillos, módulo de punzonado, línea de conformado por rodillos (16 estaciones), cizalla volante Diámetro del eje de los rodillos: 40 mm Unidades de punzonado: 8 unidades Carrete: Doble carrete (rodillos máx. 1.500 kg) Configuración actual: Perfiles Omega Dimensiones: 20 x 2 x 1,9 metros Peso: ± 10.000 kg Si tiene alguna pregunta o desea obtener más información, no dude en enviarnos un mensaje o llamarnos.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 1994, Sistema de rodillos, línea de rodillos, sistema de rodillos motorizado, línea de rodillos Fsdozn Iw Dspfx Ab Nopk -Fabricante: Gubisch, línea de rodillos motorizada, modelo RF 3.0 -Motor de transmisión: Lenze, 0,37 kW, con caja de cambios regulable -Velocidad: de 10 a 46 m/min -Ancho de los rodillos: 250 mm -Diámetro de los rodillos: 83 mm -Distancia entre ejes: 130 mm -Longitud de la línea de transporte: aproximadamente 2900 mm -Estructura de soporte: con ajuste de altura -Equipamiento neumático: sin funcionamiento -Dimensiones: 3000/470/1120 mm (alto) -Peso: 281 kg

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2005, 467 LÍNEA USADA PARA LA PRODUCCIÓN DE PANES Fortuna. DATOS TÉCNICOS: - Año de fabricación: 2005 - Alimentación: 400 V 50 Hz - Peso: hasta 110 g - Rendimiento: aprox. 250 kg/h - Capacidad de la tolva: 12 kg - Tipos de pan: Kaiser, challah, Poznań, redondo, alargado, cortado El precio indicado es el precio neto. Opciones disponibles con coste adicional: transporte del equipo. Fpodozragrspfx Ab Nok HABLAMOS INGLÉS, ALEMÁN, FRANCÉS, RUSO Y UCRANIANO.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2010, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 42411/405, capacidad de taladrado: 32 mm, peso total: 2.300 kg, Taladradora radial de alta velocidad ALZRAPID 32 D en muy buen estado, procedente de un entorno de producción en funcionamiento, con indicador digital Heidenhain ND 1202 R RADIAL-DRILL incluido. La máquina ha sido sometida a mantenimiento e inspecciones periódicas. *NO INCLUYE LAS HERRAMIENTAS MOSTRADAS EN LA IMAGEN* Superficie de montaje: aproximadamente 1200 x 830 mm Placa base: aproximadamente 1200 x 830 mm Portaherramientas: cono MK 4, eje corto Fpsdpfxeztkups Ab Nsk Capacidad de taladrado continuo en acero/fundición: 30 / 32 mm Capacidad de taladrado en acero: 40 mm Rosca en acero: M24 Rosca en fundición: M30 Velocidades del husillo: 12 niveles, de 102 a 2000 rpm Recorrido del husillo (recorrido del pinol): 150 mm Tres avances automáticos: 0,1-0,2-0,3 mm/rev. Voladizo: máx. 725 mm Peso: 2300 kg

Estado: listo para usar (usado), Donau DR 23 - Taladradora radial de alta velocidad -Capacidad de taladrado / acero: aprox. 28 mm -Alcance: aprox. 700 mm -Cono Morse MK 3 Fpsdpfoztdz Aox Ab Nek -Rango de velocidades: 70-1550 rpm - mediante engranajes -Rango de avance: 0,075-0,3 mm -Profundidad de taladrado: 130 mm -Dispositivo para el corte de roscas -Sujeción hidráulica -Documentación Dimensiones: Largo x ancho x alto: 2 x 1,7 x 1,9 metros / Peso: 1900 kg Salvo errores u omisiones.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 1993, Se ofrece una línea de perfilado Dreistern. Potencia del motor principal: 9,2 kW, dirección de producción: de derecha a izquierda, diámetro del eje de trabajo: 30 mm, conexión del eje de trabajo: 20 mm, ancho de la herramienta, estructura tipo 1: 135 mm, distancia entre ejes, tipo 1: 130 mm, rango de ajuste, tipo 1: 60 mm-100 mm, ancho de la herramienta, estructura tipo 2: 210 mm, distancia entre ejes, tipo 2: 260 mm, rango de ajuste, tipo 2: 80 mm-130 mm, control: Siemens SIMATIC HMI. La transmisión ha sido completamente reacondicionada. Se puede concertar una visita previa acuerdo. Fodpezta Edofx Ab Nspk

Estado: muy bueno (usado), LÍNEA 2-lados de PERFILADO-CANTEADO (también softforming), completa con manutención automática. Para paneles de grueso max. 100 mm . Compuesta por las siguientes máquinas: W05025A) Cargador automático (puente) "MAHROS" Mod. Brush W05025B) Perfiladora-chapadora doble "HOMAG" Mod. KFL 620/23/QE/30 (softforming) PARTE DE PERFILADO (por cada lado): Grupo de Fresado (2 x Kw 6,6) Fsdpfstt Dqpox Ab Njpk Espacio libre Sólo en el lado izquierdo: 2 x tupi giratorio (2 x Kw 6,6) PARTE DE CANTEADO (por cada lado): Grupo encolador (Cola termo-fusible + Unidad de fusion) Porta rollos (almacen por N° 1 bobina) Zona de presión del canto RECTO y SOFTFORMING Grupo Retestador WK14 (2 x 0,8 KW) Grupo Refilador (2 x 0,55 KW) Grupo de Forma (redondeador con 4 motores) FF12 WD70 Grupo Rasca-canto y perfiles (repulidor) PN20 Grupo finish (Rasca-cola + Cepillos) FA11 W05025C) Descargador automático (puente) "MAHROS" Mod. Brush

Estado: muy bueno (usado), LINEA de PERFILADO y CANTEADO (4 lados) y TALADRADO compuesta por las máquinas siguientes: A) Cargador a puente "IMA" con doble estacionde carga, Mesa central a rodillos motorizados con 2 vías externas de rodillos motorizados a nivel del suelo de introduccion de las pilas de tableros al cargador. B) 1° Perfiladora-canteadora doble "IMA" Mod. Combima/N/II/230/A/R3 (mm 1300) C) Gira Piezas (de longitudinal a transversal) "IMA" D) 2° Perfiladora-canteadora doble "IMA" Mod. Combima / II / 740 / B / R3 + (mm 3300) Fpjdpfxoyyb Sus Ab Nsk con KFA 30 (grupo copiador para biselado y redondeo de cantos) E) Taladradora "IMA" Mod. I-Magic (con 2 grupos horizontales + 4 grupos verticales inferiores) F) Transportador de rodillos motorizados "IMA" G) Gira Piezas (de transversal a longitudinal) "IMA" H) Descargador a puente "IMA" con doble estación de deposito, Mesa central a rodillos motorizados con 2 vías externas de rodillos motorizados a nivel del suelo para recoger los tableros en salida del descargado

Estado: nuevo, La Matrix Fast 500 es el modelo más reciente de la gama de máquinas automáticas de corte transversal de Stromab, con una sierra de movimiento ascendente de alta velocidad, que, según los patrones de corte, puede ofrecer hasta un 40 % más de producción que la máquina estándar. La máquina está diseñada principalmente para realizar cortes programables y repetitivos a partir de longitudes estándar y/o aleatorias de madera. La nueva unidad de sierra neumática de alta velocidad con control de velocidad variable también se puede configurar para limitar la carrera de la sierra al cortar tableros más pequeños, lo que ayuda a aumentar aún más la producción. El empujador está equipado con un sistema de avance de cremallera y piñón de gran resistencia, para un posicionamiento rápido y preciso, lo que proporciona un alto nivel de precisión en los cortes repetidos. El empujador se eleva con un cilindro neumático para que regrese a su posición de carga, lo que permite al operador preparar el siguiente paquete de madera en la mesa sin tener que esperar a que el empujador regrese a su posición de reposo. Las mesas de alimentación y descarga están fabricadas íntegramente en acero, lo que significa que se pueden procesar incluso secciones o paquetes de madera de gran tamaño. La unidad de sierra y el área de sujeción están completamente cerrados por una campana transparente y con bisagras, con bloqueo eléctrico, que, si bien permite al operador una visión clara del área de corte, ofrece una protección completa. Entre las características de seguridad adicionales se incluye una protección de longitud completa en la parte trasera del sistema de empuje, y un cable de seguridad que recorre toda la longitud de la mesa de alimentación delantera. La programación y la introducción de las listas de corte son sencillas gracias a la unidad de control Top 12 integrada. Con una pantalla táctil a color de 12 pulgadas, ofrece un sistema de control moderno, robusto y fiable, con muchas características innovadoras y es ideal para un entorno de fábrica o taller. De serie, la máquina ahora ofrece USB, Ethernet y 3 niveles de optimización, incluido el modo "secuencia de tableros", ideal para cortes repetitivos. La versión Matrix OPTI ofrece 3 criterios de optimización adicionales, incluido el modo "mínimo desperdicio" y la medición automática de la longitud de los tableros, que es adecuada para tableros de longitud aleatoria. La versión Matrix DEFECT ofrece todos los criterios de optimización, la medición de la longitud, una cámara de detección de defectos y la clasificación de la madera. Entre las opciones adicionales también se incluyen una mesa de descarga extendida, presión neumática de los rodillos laterales y la impresión de etiquetas y con inyección de tinta. Hasta la fecha, hemos suministrado más de 250 sierras Matrix en el Reino Unido, y varios clientes han instalado varias máquinas. Especificaciones Motor con freno automático de 10 CV Diámetro de la hoja de sierra de 500 mm Ancho máximo de corte de 390 mm (consulte la tabla) Altura máxima de corte de 150 mm (consulte la tabla) Unidad de empuje de 3000 a 15000 mm Sistema de avance de cremallera y piñón de precisión que proporciona un alto nivel de precisión en los cortes repetidos. Elevación neumática del empujador al final del ciclo de corte Velocidad de posicionamiento de 100 m/min Precisión del posicionamiento de +/- 0,2 mm Fpodpfsb Tmwajx Ab Njk Unidad de control Elco TOP 12 Pantalla táctil con pantalla a color de 12 pulgadas Mes

Estado: como nuevo (usado), Línea de producción de Meltblown de alta calidad para no tejidos. El 17/12/2025 se realizó una inspección completa de la máquina por parte del servicio técnico del fabricante. El informe está disponible. Si está interesado, podemos ofrecer la puesta en marcha en las instalaciones del cliente. Horas de funcionamiento: 80 horas (solo puesta en marcha) Precio de máquina nueva: 7.500.000 EUR • Fabricante: Reifenhäuser GmbH & Co. KG Maschinenfabrik • Modelo: Reicofil MB 1600 • Año de fabricación: 2021 • Última puesta en marcha: 2022 Datos técnicos • Ancho de trabajo: 1600 mm • Material: Polipropileno (PP), MFI 230 / 2,16 > 400 g/10 min • Producción: Hasta 65 kg/h por metro de ancho • Gramaje del producto: 10–80 g/m² • Velocidad de salida: 5–80 m/min • Cabezal de hileras: MB 1600, 50 h/pulgada • Extrusora: RT-1101-1-100, L/D 30 • Potencia de calentamiento de la viga giratoria: 65–172 kW Fjdpfsx Hx Rnox Ab Njpk • Estación de bobinado: Bobinador de contacto con cambio automático de bobinas • Diámetro máximo de bobina: 1250 mm • Ancho de banda: 1700 mm • Tensión de bobinado: 10–100 N/m Equipamiento adicional y accesorios • Sistema dosificador de 3 componentes • Cambiador de filtros de 80 mm • Sistema de limpieza por ultrasonidos • Unidad de pirólisis • Sistema de aspiración de ozono • Cuchillas de corte • Panel de control central con pantalla táctil e introducción de datos

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2004 Consta de: 4 unidades de punzonado y una línea de conformado con 20 estaciones de perfilado, Fedpfsygkw Esx Ab Nepk incluyendo soldadura y punzonado.

Estado: reacondicionado (usado), Año de fabricación: 1976, Mesa de trabajo 500mm x 1200mm Recorrido de la pluma 600 mm Portaherramientas MK 4 Capacidad de perforación 32mm en acero Dispositivo de corte de roscas Fpjdpfx Abjwnn S Rj Njk Sistema de refrigeración Tensión de control eléctrica de 24 V Parada de emergencia de 2 canales Dispositivo de protección en el taladro Reacondicionado 2025 garantía de 12 meses Repintado RAL 7035/7031

Estado: como nuevo (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2010, La línea fue fabricada en 2010. La modernización completa se realizó en 2020. ZEMAN CZS-LÍNEA – ESPECIFICACIONES La línea totalmente automática “PURLIN”, producto insignia de ZEMAN, está destinada a la fabricación de perfiles abiertos conformados en frío, como perfiles tipo C, Z y Sigma en diversas anchuras y formas. Esto es posible gracias al ajuste totalmente automático de los rodillos perfiladores. Puede procesar bobinas de hasta 750 mm de ancho y chapas con un espesor de entre 1,25 mm y 3 mm, con calidad S-390 o inferior. La máquina está diseñada para fabricar componentes de hasta 15 metros de longitud. La anchura de los rodillos perfiladores especialmente endurecidos es ajustable de forma continua a través de un software especializado. Un dispositivo de punzonado totalmente integrado produce todo tipo de orificios de fijación. Todo el proceso es continuo, es decir, el material no se detiene para operaciones individuales como punzonado o corte transversal. Para garantizar una alta eficiencia de producción, la velocidad de la línea se optimiza dinámicamente. La máquina desacelera y acelera automáticamente sin intervención del operador. Un desenrollador de bobinas con una carga máxima de trabajo de 15 toneladas está montado sobre un carro móvil y permite la alineación precisa de la banda de material antes de la alimentación a la enderezadora. La enderezadora, junto con un sistema de enderezado de hoz, endereza el material, garantiza la planitud requerida de la chapa y reduce la curvatura en el transportador. 2. Zona de punzonado Esta zona dispone de cinco portales de punzonado dobles y "voladores" equipados con 20 herramientas pequeñas (hasta 40 mm) o 10 grandes (hasta 100 mm) (troqueles y matrices) para el punzonado de orificios de fijación. También es posible una combinación de estas herramientas. 3. Cizalla de pre-corte Una cizalla "voladora" sirve para precortar los orificios para la cizalla de corte. Este proceso asegura la continuidad del material y resulta en una forma de perfil más precisa, especialmente al inicio y al final. Se trata de una guillotina adaptativa que adapta el ancho del orificio de corte al ancho de la banda de chapa. 4. Carro guía/Módulos SIGMA El carro guía centra la banda de chapa antes de entrar en la perfiladora. Es intercambiable con el módulo para la fabricación de perfiles Sigma. Para la producción de perfiles S+, se retira el carro guía y se instalan dos módulos Sigma. Fpjdpfx Asymampsb Nok Estos módulos se posicionan automáticamente e independientemente a la izquierda y derecha. 6. Disco de corte rotativo El disco de corte rotativo con cuchillas de gancho separa finalmente el perfil de la banda de material. Se utilizan los orificios realizados previamente por el disco de pre-corte. Es un disco de corte “volador”, por lo tanto la chapa no se detiene durante el proceso de corte. Dependiendo del perfil deseado, se utiliza un cassette de corte orientado en consecuencia. 7. Mesa de descarga La mesa de descarga sirve para la expulsión automática de los perfiles acabados desde el transportador de rodillos. Los elementos se agrupan manualmente en un paquete posteriormente. El diseño permite un fácil agrupado del paquete. La mesa está diseñada para recibir perfiles de hasta 15 metros de longitud y permite el acceso con una carretilla elevadora o una grúa puente para la recogida del paquete de perfiles.

Año de fabricación: 2015, Estado: muy bueno (usado), Hobart, vaporera de alta velocidad Modelo: 305GB Número de serie: 97-0215-148 Fabricada en 2015, esta vaporera de alta velocidad permite cocinar 42 porciones de salmón en 1 minuto o 66 porciones de brócoli tierno en 30 segundos, ofreciendo técnicas de cocción acelerada excepcionales, pantalla LED, función de descongelación automática, 27 kW, con rejilla de enfriamiento móvil y soporte de tres fases. Fedjfv Spcjpfx Ab Njpk

Estado: bueno (usado), La velocidad máxima del cabezal es de 30 000 rpm. Fpodszk U Stepfx Ab Nok

Estado: muy bueno (usado), Le ofrecemos aquí una máquina Schlebach RBM para la fabricación de arados con forma de arco, lista para su uso inmediato. Es la máquina de perfilado de mayor calidad. Fodpfx Abezq R Hgj Nspk Posibilidad de entrega. Para más información, envíeme un mensaje por WhatsApp o llámeme. Precio neto más IVA. Se incluye factura con el IVA desglosado.

Estado: usado, Año de fabricación: 1990, Unidad de sujeción MK 3 Fjdpfx Abjzkbqve Nepk Número de serie 4131 Alcance 1000 mm Documentación: sí Sistema de sujeción: hidráulico, kW Peso de la máquina: aprox. 2,6 t 3 metros cúbicos en el camión

Estado: usado, Año de fabricación: 2007, número de máquina/vehículo: 1369, Sistema de horneado Kodak TSO-850, sistema térmico de alta velocidad / Sistema de horneado Kodak TSO-850, sistema térmico de alta velocidad. Año 2007 - Número de serie 1369. Ancho de trabajo máximo: 850 mm. Conexión eléctrica: 400 V / 50 Hz / 40 A. Fpodpsh Aya Isfx Ab Njk Inspección en vídeo en línea mediante Skype. Estaríamos encantados de recibir su visita; tenemos más máquinas en stock. Disponible de inmediato; se puede inspeccionar. En stock en Emskirchen/Nuremberg; se puede probar.

Estado: usado, Año de fabricación: 2012, Centro de mecanizado de alta velocidad DATRON M8, modelo 2012. Fresado de precisión de alta velocidad para aluminio, plásticos y materiales compuestos. El DATRON M8, modelo 2012, es un centro de mecanizado de alta velocidad diseñado específicamente para fabricantes que requieren acabados superficiales excepcionales, tiempos de ciclo reducidos y una precisión óptima. A diferencia de los centros de mecanizado verticales (VMC) convencionales, el DATRON M8 ha sido diseñado específicamente para el mecanizado de alta velocidad de aluminio, plásticos, materiales compuestos y otros materiales no ferrosos, lo que lo convierte en una excelente opción para la ingeniería de precisión, la industria aeroespacial, la medicina, la electrónica y las aplicaciones del automovilismo. Gracias a su robusta estructura de pórtico, husillo de alta velocidad y sistema integrado de lubricación con cantidad mínima (MQL), el M8 ofrece una velocidad de mecanizado significativamente mayor, al tiempo que reduce el consumo de refrigerante y los costos operativos generales. Su gran área de trabajo también permite a los fabricantes mecanizar componentes de gran tamaño o agrupar varias piezas más pequeñas en una sola configuración, maximizando así la productividad y la utilización del husillo. Diseñado para entornos de producción continua, el DATRON M8 combina altas velocidades de desplazamiento, un excelente rendimiento dinámico y una precisión a nivel de micras para producir componentes complejos con una calidad de borde y un acabado superficial excepcionales. Esta máquina destaca en aplicaciones como: * Componentes de aluminio * Paneles frontales y carcasas * Piezas de ingeniería de precisión * Dispositivos médicos * Componentes aeroespaciales * Materiales compuestos * Plásticos y polímeros de ingeniería * Señalización y grabado * Prototipos y producción de bajo volumen Beneficios clave: ✔ Tecnología de mecanizado de alta velocidad para reducir los tiempos de ciclo. ✔ Acabados superficiales excepcionales con un mínimo de operaciones secundarias. ✔ Amplia área de mecanizado para piezas de gran tamaño o producción agrupada. ✔ Bajos costos operativos gracias a la eficiente lubricación MQL. Fodpfx Aozmp D Ajb Nopk ✔ Precisión y repetibilidad óptimas. ✔ Ideal para aluminio y materiales no ferrosos. ✔ Perfecto para trabajos de prototipos hasta la producción en serie. Ya sea que esté ampliando la capacidad de producción, reemplazando centros de mecanizado más lentos o introduciendo un centro de mecanizado dedicado para aluminio, el DATRON M8 representa una excelente inversión. Su combinación de velocidad, precisión y bajos costos de operación ha convertido al M8 en una de las plataformas de mecanizado de alta velocidad más respetadas de la industria, con instalaciones en fabricantes de ingeniería de precisión, industria aeroespacial, medicina y electrónica en todo el mundo. La plataforma M8 original estableció la reputación de DATRON antes de evolucionar hacia la generación M8Cube, conocida por su productividad y precisión. (DATRON) Para obtener más información sobre esta máquina, incluidas las especificaciones, las herramientas, los informes de inspección y la disponibilidad, póngase en contacto con Swiss CNC Ltd. hoy mismo.

Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, COLETT - Gamesa - Taladradora radial "PORTÁTIL, manipulable con grúa" -Brazo de aproximadamente 1200 mm -Cabezal universal -Velocidades de husillo de 95 a 750 rpm Fjdezpfy Sspfx Ab Nepk -Avances automáticos -Cono Morse MK 4 -Brazo con ajuste de altura de aproximadamente 1400 mm -Cuadro eléctrico / modernización Dimensiones: largo x ancho x alto 2 x 1 x 2,1 metros / Peso: 1600 kg Salvo errores y omisiones.

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2026, horas de funcionamiento: 12 h, Funcionalidad: totalmente funcional, línea de conformado en frío para la producción de perfiles para guías de ascensores Fsdpfx Aszry R Dsb Nopk

Año de fabricación: 2008, Estado: bueno (usado), Artículo: M-07196 - Selladora automática de bandejas Ishida Ishida: Selladora automática de bandejas de alta velocidad, serie QX-775 R Año de fabricación: 2008 Especificaciones: Modelo de máquina QX775, selladora de bandejas Apta para utillaje de 5 cavidades Distancia entre cavidades: 40 mm Opciones: Sellado al vacío con gas/inyección de gas Requisitos eléctricos: 3 fases, 415 V, 4500 VA Fodpfx Aoh Dbwieb Nspk Suministro neumático: 8 bar, 650 l/min (nominal) Peso: 830 kg Incluye: Dispensador de bandejas y carro para utillaje

Estado: reacondicionado (usado), Año de fabricación: 1996, Funcionalidad: totalmente funcional, capacidad de taladrado: 40 mm, carrera de la pluma: 200 mm, diámetro de la pluma: 80 mm, Dimensiones y distancias de viaje Portaherramientas SK 40 Dimensiones de la mesa mm 4000 x 800 Número de ranuras en T 6 Distancia entre ranuras en T mm 140 Distancia desde el borde inferior del husillo min. mm 140 borde superior de la mesa máx. mm 740 Radio de perforación min mm 540 máx. mm 1590 Recorrido del eje U mm 2600 Recorrido del eje Y mm 1050 Recorrido de la pluma (eje Z) mm 200 Recorrido de la columna (eje W) mm 400 valores de mecanizado Capacidad de perforación en acero macizo 60 mm 40 calibre 22 mm 50 Roscadora St 60 M 36 GG22M42 accionamiento del husillo principal Motor de CA, controlado por frecuencia, kW 5,5 a un ciclo de trabajo del 100%. Rango de velocidad: min -1 15 - 2800 Par motor Nm máx. 250 constante desde min -1 15 – 200 Accionamientos de alimentación Eje X - Servomotor de CA kW 0,25 Eje Y - Servomotor de CA kW 0,25 Eje Z - Servomotor de CA kW 4,50 Eje W - AC - Servomotor kW 2,50 Eje U - AC - servomotor kW 2,50 Velocidades de desplazamiento rápido (X/Y/Z): m/min. 7,5 / 7,5 / 5 Velocidades de desplazamiento rápido (U/W): m/min. 7,5 / 3 Velocidades de avance infinitamente variables mm/min. 5 - 2000 fuerza de avance N 12000 exactitud Precisión de posicionamiento del eje X, Y hasta 1200 mm mm ± 0,075 Repetibilidad eje X, Y mm ± 0,03 Precisión de posicionamiento eje Z mm ± 0,05 Repetibilidad eje Z mm ± 0,03 Precisión de posicionamiento eje W mm ± 0,05 Repetibilidad eje W mm ± 0,03 Datos eléctricos Tensión de funcionamiento / frecuencia V / Hz 400 / 50 tensión de control V 24 Carga total conectada kVA 13,0 Control CNC Ejes: 5 (X,Y,Z,W,U), ampliables Pantalla: Pantalla plana TFT retroiluminada, fácil de leer desde todos los lados Información de posición: cartesiana o polar, dimensiones absolutas o incrementales, Unidad de medida: mm o pulgadas o grados Fodev If T Tepfx Ab Nopk Interpolación: 2 ejes (X, Y) Base de datos de tecnología: gestión de herramientas, sugerencias de herramientas según el tipo de mecanizado, sugerencias de datos de corte en función del material Gestión de herramientas: máx. 500 herramientas Técnica de subrutina: sí Ciclos de mecanizado: ciclos de centrado, taladrado, roscado, Escariado, avellanado y mandrilado, ciclo libremente programable para herramientas especiales, tiempo de espera posible para cada ciclo Rotura de virutas/eliminación de virutas: posible durante el ciclo de taladrado Patrones de perforación: fila de agujeros, círculo de agujeros, matriz Software básico: Programación en diálogo, 38 desplazamientos de punto cero, rotación y duplicación, aprendizaje para X, Y, Z, reinicio en el programa con funciones opcionales para entrada dirigida Determinación del punto cero: Ciclos para la determinación manual del punto cero Sonda de la pieza de trabajo para: - partes rectangulares distribuidas arbitrariamente - piezas redondas sujetadas arbitrariamente - Adquisición de piezas fundidas y cocidas - Detección de posición angular de piezas redondas mediante palpado - bordes o superficies de referencia Interfaces de datos Interfaz USB pintura (repintado) Pintura estándar, pintura estructural de dos componentes. Parte superior de la máquina gris claro RAL 7035 Base de la máquina azul señal RAL 5005 documentación Instrucciones de funcionamiento y programación Diagrama de circuito electrónico dibujos de piezas de repuesto Informe de pruebas para equipos mecánicos, eléctricos y de seguridad.

Estado: usado, Año de fabricación: 1994, horas de funcionamiento: 28.000 h, Funcionalidad: totalmente funcional, La Bruderer BSTA 80H es una prensa de estampado de alta velocidad de 80 toneladas, diseñada para la fabricación de herramientas compuestas progresivas. Está equipada con un alimentador de banda BBV 320/200 y un sistema de control de herramientas Unidor. La máquina está disponible en stock en Pforzheim y puede ser inspeccionada. Fuerza nominal: 800 kN (80 toneladas) Control de herramientas: Unidor Número de carreras: 100–1.000 carreras/min Alimentador de banda: Bruderer BBV 320/200 Fpodpjzibtbefx Ab Nsk Carrera ajustable: 16–63 mm Superficie de sujeción: 970 mm² Motor principal: 43 kW Alimentación eléctrica: 380 V / 50 Hz Superficie del punzón: 760 x 510 mm Superficie de la mesa: 950 x 910 mm Altura de entrada de la banda (ajustable): 80–180 mm Ancho máximo de la banda: 360 mm, grosor del material: 3 mm Dimensiones de la máquina: 2834 x 1742 x 3460 mm Peso: aprox. 15.550 kg Horas de funcionamiento (motor principal): aprox. 28.067 h Otras máquinas de las marcas Bruderer, Bihler, Soprem, Noxon, Huras, Schaal y Mabu están disponibles bajo petición.

Estado: usado, Año de fabricación: 1995, horas de funcionamiento: 42.000 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 10317, La BSTA 50UL es una prensa de estampación de precisión de alta velocidad de Bruderer, con una fuerza nominal de 500 kN (50 toneladas). Está diseñada para la producción continua con herramientas de conformado en secuencia, con un número variable de carreras, de 100 a 1.120 carreras por minuto. La prensa está equipada con un alimentador de banda Bruderer BBV 202/120, que procesa anchos de banda de hasta 203 mm y espesores de material de hasta 2 mm. La carrera es ajustable entre 16 y 51 mm, y la altura de entrada de la banda entre 50 y 140 mm, para adaptarse a diferentes herramientas y perfiles de material. Fuerza nominal: 500 kN (50 toneladas) Control de herramientas: Unidor Número de carreras: 100–1120 carreras por minuto (variable) Alimentador de banda: Bruderer BBV 202/120 Carrera ajustable: 16–51 mm Espacio de montaje/placa de sujeción: 760–940 mm Motor principal: 22 kW Suministro eléctrico: 400 V / 50 Hz Superficie de la mesa: 940 x 580 mm Altura de entrada de la banda (ajustable): 50–140 mm Ancho máximo de la banda: 203 mm Espesor máximo del material: 2 mm Dimensiones de la máquina: 3100 x 2700 x 1800 mm Peso: aproximadamente 8150 kg Fpsdpfxozibrqj Ab Nek Horas de funcionamiento (motor principal): aproximadamente 42.416 h Cabina de aislamiento acústico disponible bajo pedido. Otras máquinas de las marcas Bruderer, Bihler, Soprem, Noxon, Huras, Schaal y Mabu disponibles en stock y bajo pedido.