Línea De Llenado Usada Ave Oceanic-V 12-12-1 2500 Bph de segunda mano en venta (113.913)

Estado: usado, Año de fabricación: 2024, número de máquina/vehículo: LC648, Línea usada ALFATEK para jabón - 2000 BPHEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea completa de embotellado usada integra un monobloque de llenado por peso dinámico y una etiquetadora lineal autoadhesiva de ALFATEK con una sopladora estiradora totalmente eléctrica de cavidad única de Meccanoplastica Iberica. Diseñada para botellas de detergente y jabón en PET, ofrece un rendimiento confiable para el envasado industrial y la producción de botellas.Rendimiento del llenador: 1,500–2,000 bph (referencia: 500 ml jabón)Rendimiento de la etiquetadora: hasta 2,500 bphRendimiento de la sopladora: 1,000–1,200 bphFormatos de envase: 0.1L a 2.5L (ejemplos: 0.1L, 0.5L, 2.5L)Tipo de envase: botellas PETRango de botellas del llenador: altura 230–360 mm; diámetro 58–110 mm; diámetro de cuello 16–30 mm; altura de cuello 40–75 mm; variación admisible del nivel de llenado ±30 mmTipo de etiquetadora: aplicación lineal autoadhesiva automática en acero inoxidableModelo de sopladora: MIPET-1P, 1 cavityTamaño máximo de envase (sopladora): diámetro 120 mm; altura 350 mmPreforma/Cuello: diámetro interior 18–42 mm; cuello sugerido 28/410Cadena transportadora: cadena recta metálica, 82.5 mmDimensiones de la sopladora (aprox.): 2900 × 1600 × 2064 mm; peso 2000 kgAutomatización avanzada y sistemas de controlLa línea combina llenado preciso basado en peso o controlado por caudal másico con un control robusto de movimiento y temperatura para una calidad de envase consistente. Los operadores se benefician de interfaces claras y ajustes rápidos.Control del llenador: PLC a bordo que gestiona caudalímetros y todas las operaciones de llenado; software/hardware dedicados para el control de la bomba de alimentación de productoInterfaz de operador: pulsadores en inglés (llenador); HMI digital integrada en la sopladora para ajustes y diagnósticosPlataforma de automatización: Siemens PLC y servomotores en la sopladora; eléctricos Siemens y GEFRANSoporte remoto: módem en línea para asistencia técnica remotaAlimentación eléctrica (llenador): 380V, 50HzAlimentación eléctrica (sopladora): 400 VAC, 50 Hz; potencia instalada 35 kW; consumo medio ~12 kWAltura del plano de trabajo (llenador): 1000 mm ±50 mmAccionamiento de transportador: cabeza motriz suspendida 0.37 kW con cuadro eléctricoCapacidades de integración de la línea de producciónDiseñada para una integración fluida desde la producción interna de botellas hasta el llenado y etiquetado, esta línea de segunda mano ofrece un manejo eficiente para aplicaciones de detergentes.Configuración en línea: sopladora PET de cavidad única alimentando el llenador ALFATEK y la etiquetadora linealTransportadores: kit de trans... Pgodpfs Adtymex Agqsu

Estado: usado, Año de fabricación: 2006, número de máquina/vehículo: M293, Relleno monobloque de segunda mano Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 bph Introducción al Monobloque de llenado usado Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 bph El monobloque de llenado usado Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 bph ofrece una solución compacta y de alto rendimiento para el embotellado de vino tranquilo. Bertolaso, un fabricante de renombre, construyó este modelo específico, el Miniblock Olimpia 12/12/1, en 2012. En consecuencia, la máquina combina las funciones de enjuague, llenado y taponado en una estructura única y eficiente. Rendimiento de funcionamiento del monobloque de llenado usado Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 bph Pgedjx H Rn Eopfx Agqou El monobloque de llenado usado Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 bph procesa 2500 botellas por hora y funciona en el sentido de las agujas del reloj. Además, el sistema incluye protecciones de seguridad completas que cumplen con los estándares actuales de maquinaria industrial. También viene con manuales técnicos y documentación de revisión completa. Por lo tanto, los operadores pueden administrar las actividades de instalación y mantenimiento de manera eficiente. Estado operativo y aplicaciones de producción El monobloque de llenado usado Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 bph actualmente funciona en producción y embotella vino tranquilo. En concreto, su unidad de aclarado utiliza 12 pinzas y realiza un único ciclo de tratamiento para limpiar los envases internamente antes del llenado. En consecuencia, garantiza altos estándares de higiene. Además, la construcción modular permite una fácil adaptación a los diferentes requisitos de producción. Especificaciones técnicas de la llenadora La sección de llenado del monobloque de llenado usado Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 bph cuenta con 12 válvulas. En particular, el sistema llena los recipientes mediante un método de vacío ligero, que preserva las propiedades organolépticas del vino. Además, el uso de válvulas fijas garantiza un rendimiento fiable y simplifica los procedimientos de mantenimiento. Por lo tanto, la máquina minimiza el tiempo de inactividad durante la limpieza o el reemplazo de piezas. Sistema de taponado del monobloque de llenado usado Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 bph La unidad de taponado del monobloque de llenado usado Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 bph aplica tapones enrasados con un solo cabezal de taponado. Como resultado, mantiene una calidad de sellado constante en todas las botellas. Maneja tapones con un diámetro de 26 milímetros, manteniendo la compatibilidad con los estándares comunes de la industria. Del mismo modo, el sistema de control basado en PLC de Siemens garantiza una alta precisión de automatización. De hecho, garantiza un funcionamiento sin interrupciones incluso durante turnos de producción prolongados. Por lo tanto, las empresas pueden integrar el monobloque en líneas de embotellado automatizadas sin necesidad de grandes modificaciones. Dimensiones y configuración del Mon...

Estado: usado, Año de fabricación: 2010, número de máquina/vehículo: LC601, Especificaciones técnicas y datos de rendimiento Esta línea completa de embotellado PET con llenado en caliente es una línea de embotellado usada de alta eficiencia diseñada para aplicaciones de jugos. Construida principalmente en 2010 con equipos aguas abajo de 2011, ofrece una producción constante a 24,000 bph. La línea integra soplado, llenado en caliente, tapado, etiquetado, empaque secundario y palletizado, proporcionando una solución integrada para la producción de bebidas y las necesidades de envasado industrial. Pgjdpfx Aszgtpvjgqeu Velocidad de producción: 24,000 bph Aplicación principal: Llenado en caliente de jugos Manejo de envases: Botellas PET Ejemplo de formato validado: 0.5L, 0.3L, 1.5L Medida de cuello: 28mm Años de fabricación: 2010 (equipo principal), 2011 (paletizador) Componentes principales: Krones blow molder; CFT hot-fill filler-capper; DASE-SING máquina de etiquetado; DIMAC envolvedora retráctil; TCP bottle cooler and sterilizers (models T30R, TU170RD); TBC palletizer (model LT400) Tipo de línea: Soplado, llenado, tapas, etiquetado, envoltura y palletizado Configuración: Producción continua integrada con rendimiento coordinado entre estaciones Automatización avanzada y sistemas de control La línea está diseñada para una operación sincronizada desde la producción de envases hasta el empaquetado al final de la línea. Controles coordinados ayudan a mantener un rendimiento estable a altas velocidades y reducen cuellos de botella a lo largo de las estaciones de soplado, llenado, etiquetado y envasado. Las interfaces para el operador facilitan ajustes de rutina y monitoreo, mientras que los interbloqueos de seguridad y las protecciones soportan una operación fiable en un entorno de producción. Control central de la línea con accionamientos coordinados para un rendimiento constante Interfaces fáciles de usar para igualar la velocidad y realizar ajustes de formato Protección de seguridad y enclavamientos en los puntos de acceso del operador Sistemas de parada de emergencia a lo largo de la línea Funciones de cambio rápido para apoyar ajustes de formato y producto Capacidades de integración de la línea de producción Este conjunto de equipos de embotellado de segunda mano está diseñado para funcionar como una línea completa de envasado para jugos PET, desde el soplado de botellas hasta el palletizado. Puede integrarse con utilidades aguas arriba y con sistemas de almacén aguas abajo. Los cambios de formato son compatibles para alinearse con los requisitos del mercado, con capacidad confirmada para 0.5L PET y aptitud para formatos PET cilíndricos similares. Operación en línea desde el moldeo por soplado hasta el palletizado Compatible con formatos de botellas PET cilíndricas; validado en 0.5L, 0.3L, 1.5L Procesamiento de llenado en caliente diseñado para productos de jugo Envoltura retráctil al final de la línea y palletizado para lotes listos para distribución Potencial para adaptar velocidades y formatos dentro del rango de...

Estado: usado, Año de fabricación: 2002, número de máquina/vehículo: M354, Monobloque de llenado usado PROCOMAC RM 36-42-6, líquidos sin gas 9000 BPHEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEl PROCOMAC FILLSTAR BLOCK es un monobloque de llenado diseñado para el enjuague, llenado y taponado integrados de productos sin gas en botellas de PET. Fabricada en 2002, la configuración PET HAL 36/42/6 combina una enjuagadora PROCOMAC GRIPSTAR, una llenadora HAL SF y una taponadora AROL PK en una unidad de embotellado rotativa compacta para la producción de bebidas y aplicaciones de envasado industrial.Fabricante: PROCOMACModelo: PET HAL 36/42/6Configuración: monobloque de enjuagadora, llenadora y taponadoraVelocidad máxima de producción: 9,000 bph on 0.5L bottlesEnjuagadora: PROCOMAC GRIPSTAR with 36 grippers and 1 treatmentLlenadora: HAL SF with 42 filling valves for still liquidsTaponadora: AROL PK with 6 heads for PCO 1881 capsFormatos de botella actuales: 0.5L, 1.5L and 2.0LDiámetros del cuello de botella: 66 mm, 89 mm and 95 mmLista de trabajos de revisión / reacondicionamiento - Revisión del reductor principal - Revisión de los rodamientos del motor principal - Sustitución de la correa de accionamiento del carrusel - Revisión de los rodamientos de las estrellas - Revisión de las pinzas de la enjuagadora - Revisión del distribuidor rotativo de la enjuagadora - Revisión de los cilindros neumáticos de la llenadora - Inspección de las pinzas de transferencia de botellas - Revisión de las válvulas de llenado - Revisión del carro de elevación de válvulas - Revisión del distribuidor rotativo de producto - Revisión de la válvula moduladora de entrada - Revisión de las válvulas de by-pass de sanitización - Revisión de los pistones de la taponadora - Revisión de los cabezales de la taponadora - Revisión de los conos de la taponadora - Sustitución de los centradores - Revisión del distribuidor de tapones - Inspección del sistema neumático - Inspección del sistema eléctrico - Comprobación funcional generalSistemas avanzados de automatización y controlEl monobloque está equipado con un cuadro eléctrico independiente específico y componentes eléctricos Siemens. Un PLC Siemens S7 proporciona el control de la máquina, mientras que el panel de operador ESA con pantalla táctil de 9 pulgadas facilita la operación y el ajuste diarios. La alimentación eléctrica se especifica en 380 V, 50 Hz, tres fases más neutro, con una alimentación auxiliar de 24 V y una potencia instalada de 10 kW.Sistema de control PLC Siemens S7Interfaz de operador ESA con pantalla táctil de 9 pulgadasCuadro eléctrico independiente específico380 V, 50 Hz, tres fases más neutroPotencia instalada: 10 kWCapacidades de integración en línea de producciónDiseñada como un bloque integrado de enjuagadora-llenadora-taponadora, esta máquina puede funcionar como estación central de llenado en una línea de embotellado ... Pgsdpfj Adtt Hox Agqju

Estado: usado, Año de fabricación: 2018, número de máquina/vehículo: LC667, Línea aséptica GEA usada de 48000 BPH - año 2020 (datos de uso)Especificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea de embotellado usada es una línea de producción aséptica PET de 2020 configurada para agua embotellada en PET de 230 ml con una producción nominal de 48,000 bph. Combina soplado de botellas PET, procesamiento aséptico, llenado, taponado, etiquetado, inspección y embalaje secundario para la producción de bebidas de alta capacidad.* Capacidad de producción: 48,000 bph* Formato de botella disponible: solo PET de 230 ml* Año de la línea principal: 2018, 2020 (datos de uso)* Equipo de soplado: SIPA SFR24 EVO, 48,000 bph* Equipo de llenado: llenadora GEA FILLSTAR FX AS 84 PET, 48,000 bph* Compresor: AF L5S, 35 bar, 220 kWSistemas avanzados de automatización y controlLa línea incluye armarios de control eléctrico con pantallas HMI, envolventes eléctricas ventiladas y protección con advertencia de alta tensión. Los equipos de proceso incluyen un esterilizador UHT Tetra Pak FLEX1 PET con capacidad de 17 t/h, un homogeneizador Tetra Pak de 15,000 L/h con potencia de 90 kW, un pasteurizador secundario para yogur de 15,000 L/h, esterilizadores de luz pulsada, máquinas de marcado láser y sistemas de inspección visual.Los equipos de preparación de producto incluyen cuatro bombas centrífugas de 25 m³/h con potencia de 7.5 kW, dos bombas centrífugas de 30 m³/h con potencia de 18.5 kW, una bomba rotativa de 12,000 L/h con potencia de 7.5 kW y una bomba rotativa de 20,000 L/h con potencia de 18.5 kW. La instalación también incluye un filtro triple de alta presión de 100 mm, modelo ECS7003SCA5H19-A61.Capacidades de integración de la línea de producciónLa línea de producción PET integra soplado de botellas, secado, llenado y taponado asépticos, manipulación de tapones, etiquetado, codificación, inspección, embalaje en cartón, sellado y transporte. Un sistema de cadenas transportadoras GEA permite el transporte de botellas a 20 a 60 m/min. Se incluyen cinco conjuntos de secadores de botellas con transportadores, junto con dos secadores GEA con capacidad de 700/840 m³/h.Tipo de máquina | Fabricante / modelo | AñoTipo de máquinaFabricante / modeloAñoMáquina de moldeo por sopladoSIPA SFR24 EVO2020 (datos de uso)LlenadoraGEA FILLSTAR FX AS 84 PET2020 (datos de uso)EtiquetadoraGuangzhou Lixin AP-400H Pjdpezwu Uusfx Agqsgu

Estado: usado, Año de fabricación: 2011, horas de funcionamiento: 14.000 h, número de máquina/vehículo: LC660, Línea de llenado usada Tetra Pak A3 speed 030V 200 slimEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea completa de embotellado usada es una configuración Tetra Pak A3 Speed (030V) dedicada a cartones Slim de 200 ml. Es una solución de envasado industrial de segunda mano, reacondicionada, diseñada para un rendimiento constante en la producción de bebidas. Todos los componentes principales están fabricados por Tetra Pak para una compatibilidad perfecta y un tiempo de actividad robusto.Llenadora principal: Tetra Pak A3 Speed (030V), año 2011Formato de envase: cartones Slim de 200 ml (0.2L)Capacidad de producción: 24,000 packs/hourHoras registradas: Llenadora 25,731 h; Acumulador 1,609 h; Aplicador de pajitas 14,219 h; Encartonadora 21,065 hEstado de la línea: Usada y reacondicionadaFabricante: Tetra Pak (todas las máquinas incluidas)Tipo de envase: Cartón (tipo brick)Modelos incluidos: A3 Speed 030V filler; ACHX 30 accumulator; SA30 straw applicator; CBP30 Speed case packerAutomatización avanzada y sistemas de controlLa línea se beneficia de la filosofía de automatización integrada de Tetra Pak, que aporta controles fiables, operación intuitiva y lógica de arranque/parada coordinada en todo el conjunto de equipos. Las interfaces de operador proporcionan visualización clara del estado, cambios de formato guiados para el formato Slim de 200 ml y gestión de parámetros basada en recetas. Los enclavamientos de seguridad y los puntos de acceso protegidos ayudan a proteger a los operadores manteniendo una alta facilidad de mantenimiento. El control coordinado entre la llenadora, el aplicador, el acumulador y la encartonadora reduce los cuellos de botella y respalda una operación estable a alta velocidad en entornos exigentes de envasado.Capacidades de integración de la línea de producciónDiseñado para operación en línea, este conjunto de maquinaria de envasado ofrece un flujo de producto fluido desde el llenado hasta el envasado secundario. El acumulador sostiene la producción continua amortiguando paradas cortas aguas abajo, mientras que el aplicador de pajitas y la encartonadora completan la presentación lista para distribución. El sistema puede interconectarse con transportadores aguas arriba y aguas abajo, impresoras y soluciones de paletizado para formar una línea de producción completa.Tipo de máquinaFabricante / ModeloAñoLlenadoraTetra Pak A3 Speed 030V2011Aplicador de pajitasTetra Pak SA302011Sistema de acumulaciónTetra Pak ACHX 302011 Pedpfxo Adtx Ae Agqjgu

Estado: usado, Año de fabricación: 2001, número de máquina/vehículo: M346, Monobloque de llenado MBF Synchrofil LV usado 7000 BPHEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEste monobloque de llenado MBF ofrece un rendimiento fiable para la producción de bebidas dentro de una línea de embotellado usada o como estación independiente en entornos de envasado industrial. Diseñado para procesos de llenado en caliente y en frío, proporciona una producción constante y control de calidad para operaciones de embotellado de segunda mano que buscan equipos fiables.Fabricante: MBFCódigo de modelo: LV 1200-35 / 240-4VAño de fabricación: 2001Velocidad de producción: 7000 bphConfiguración de la llenadora: 35 válvulasTecnología de llenado: Gravedad con vacío ligero (bajo vacío)Taponado: aluminio MCA 28x15 mmSentido de rotación: HorarioFormatos procesados: Compatible con formatos de botella de 0.5L y 1.0LDiseñada para la manipulación de botellas: Envases cilíndricosAlimentación eléctrica: 380 V, 50 HzConsumo de aire comprimido: 200 Nl/min a 0.6 MPaPeso de la máquina: 4000 kgCaracterísticas de seguridad: Protecciones y resguardos integradosDocumentación: Manuales y documentación de mantenimiento disponiblesDimensiones: Anchura x Altura x Profundidad: 3.40 m x 2.60 m x 2.30 mSistemas avanzados de automatización y controlEl monobloque está diseñado para un funcionamiento constante y un control sencillo en la producción de bebidas. Los circuitos de seguridad, los resguardos enclavados y las paradas de emergencia permiten un funcionamiento seguro. Los cambios de formato entre 0.5L y 1.0L se realizan con piezas de cambio dedicadas y ajustes adecuados para el llenado por gravedad/con vacío ligero. La configuración eléctrica de 380 V y 50 Hz se ajusta a los estándares industriales habituales para maquinaria de envasado, facilitando la integración en arquitecturas de control existentes y sistemas PLC/HMI de línea.Capacidades de integración en la línea de producciónEste monobloque de llenado se integra perfectamente en una línea de embotellado usada completa, antes del taponado y después del enjuagado o de los equipos de preparación de botellas. Puede funcionar como parte de una configuración más amplia de equipos de embotellado con transportadores, etiquetadoras y máquinas de envasado secundario, satisfaciendo los requisitos de envasado industrial para una amplia gama de escenarios de producción de bebidas.Funcionamiento en línea o independienteCompatible con sistemas de transporte estándarFlexibilidad de formato para botellas de 0.5L y 1.0LAdecuado para aplicaciones de llenado en caliente y en fríoEstado de la máquina e historial de mantenimientoLa máquina está actualmente en producción, lo que indica un estado operativo comprobado. Hay disponibles manuales y documentación de mantenimiento para respaldar la ins... Podpfxszrgq Ds Agqjgu

Estado: usado, número de máquina/vehículo: LC557, Líneas de embotellado usadas para aceite comestible 6000 bph Configuración general de la línea La línea de Líneas de embotellado usadas para aceite comestible 6000 bph procesa aceite comestible en botellas PET de 1 litro, operando a una velocidad nominal de 6000 bottles per hour. La configuración incluye equipos de varios fabricantes, integrados para asegurar operación continua y fiabilidad en el llenado, etiquetado, envasado y paletizado. Los operadores apagaron correctamente todo el sistema en diciembre de 2022. En la actualidad, las máquinas están desmontadas y almacenadas en condiciones adecuadas. En consecuencia, esta línea está inmediatamente disponible para su traslado y reutilización. En conjunto, la estructura representa una solución compacta pero completa para producción de escala medio. Formación del envase: Máquinas de moldeo por soplado KOSME La línea incluye dos máquinas de moldeo por soplado KOSME, modelo KSB3000, año 2001. Cada unidad funciona con un preform box y un sistema de transporte automático que alimenta la sopladora. Como resultado, el sistema soporta la producción in situ de botellas, reduciendo los costes logísticos y mejorando la gestión del material plástico. Además, la configuración de doble máquina mejora la continuidad de producción y minimiza los tiempos de inactividad. Sistema de refrigeración: Chiller MTA y transportadores de aire Un chiller MTA, modelo TAE 051, año 2000, enfría los moldes en las máquinas de soplado. Además, transportadores de aire KOSME, modelo L2000, año 1999, en acero inoxidable AISI 304, trasladan las botellas sopladas al monobloque de llenado. Cabe destacar que el sistema incluye armarios eléctricos con PLC integrados y filtros de aire incorporados. Así, garantiza un control efectivo del flujo de aire y mantiene una calidad de aire constante. Desde el punto de vista técnico, esto contribuye a la fiabilidad a largo plazo y a las condiciones higiénicas. Pgjdpfxewlt Dgs Agqsu Monobloque de llenado: ICS RVP-12/ZS-3N El monobloque de llenado ICS, modelo RVP-12/ZS-3N, año 1995, actúa como núcleo de la línea. Esta máquina dosifica el aceite comestible con precisión, asegurando la integridad del producto y volúmenes de llenado consistentes. Además, el sistema se sincroniza con las unidades aguas arriba y aguas abajo, lo que permite una operación estable incluso bajo condiciones de carga variable. Asimismo, su construcción mecánica facilita el mantenimiento y el reemplazo de repuestos. Etiquetadora: ICS con cola fría Una etiquetadora ICS, modelo ERG-6/2/2, año 1995, aplica etiquetas de papel usando cola fría. Específicamente, la máquina asegura la adhesión adecuada en envases PET. Además, soporta el formato de 1 litro empleado en toda la línea. En la práctica, esta tecnología sigue siendo ampliamente adoptada para el envasado de aceite comestible. Por lo tanto, la unidad de etiquetado se integra eficientemente en el diseño productivo general, ofreciendo una solución rentable sin comprometer el rendimiento. Manipulación interna y embalaje Cintas transportadoras ICS, instaladas en 1995, conectan todas las estaciones clave. Posteriormente, la línea pasa a la fase de embalaje. Incluye una cartonadora ICS, modelo Vlaga 2IC, que dispone las botellas en cajas de transporte con disposición 3×5. Al mismo tiempo, un envolvedor termorretráctil SMIPACK, modelo BP802ARV 280R-SP, año 2013, envuelve las botellas en fil...

Estado: usado, número de máquina/vehículo: LC521, Línea de embotellado usada PROCOMAC para agua sin gas y con gas de hasta 12000 bph Ofrecemos una línea completa de embotellado de agua mineral natural y carbonatada, diseñada específicamente para satisfacer las complejas necesidades de técnicos y expertos del sector. Esta solución no solo maneja formatos de botellas de 0,5 a 2 litros, sino que también produce hasta 12.000 botellas por hora, lo que garantiza una alta fiabilidad y un excelente rendimiento. Moldeador por soplado y gestión de preformas SIPA La sopladora SIPA SFR 12, fabricada en el año 2000, inicia el proceso de producción. Gestiona de forma eficiente las preformas mediante un dumper y un orientador de ascensor. Además, el enfriador de enfriamiento integrado y cuatro juegos de moldes permiten que la máquina produzca botellas de varios tamaños con precisión y flexibilidad. Como resultado, garantiza un funcionamiento fluido durante toda la fase inicial de producción. PROCOMAC Monoblock: el núcleo del sistema El monobloque PROCOMAC unifica tres funciones críticas de embotellado en un solo sistema. En primer lugar, la enjuagadora PROCOMAC GRIPSTAR 2R limpia las botellas a fondo, preparándolas para el proceso de llenado. A continuación, la llenadora PROCOMAC FILLSTAR PET llena las botellas de forma rápida y precisa con agua mineral natural o carbonatada. Por último, la taponadora PROCOMAC PICK & PLACE de 10 cabezales aplica los tapones de forma segura y eficiente. Además, el saturador y el sistema CIP (Clean-In-Place) mantienen los estándares de higiene y agilizan las operaciones de mantenimiento. Estos componentes adicionales no solo mejoran la eficiencia del monobloque, sino que también garantizan un rendimiento fiable durante la producción. Sistemas de transporte y embalaje El elevador de tapas PELACCI P.13.8.5 suministra tapas al sistema de forma constante y sin interrupciones. Además, la etiquetadora PE ROLLMATIC CI 540 12T aplica etiquetas con precisión a botellas de diferentes formatos. Posteriormente, la enfardadora ZAMBELLI LFT 50 empaqueta rápidamente las botellas en paquetes, mientras que el aplicador de asas COMAG H 55/1 fija las asas a los paquetes para facilitar el transporte. Además, el paletizador LEVATI ARTIS organiza los paquetes en palets con precisión. Del mismo modo, la envolvedora de palets ROBOPAC HELIX HS 30 envuelve la carga de forma segura para protegerla durante el transporte. Por último, el sistema de etiquetado EIDOS imprime y aplica etiquetas directamente en la línea de producción, lo que permite una personalización completa, lo que garantiza la adaptabilidad a los diversos requisitos de producción. Cintas transportadoras para un flujo óptimo El sistema de cinta transportadora facilita el flujo eficiente de material a través de las fases de producción. En concreto, los transportadores aéreos mueven las botellas con rapidez, mientras que las cintas dedicadas transportan paquetes y palés sin problemas entre las secciones de la línea. En consecuencia, estos sistemas mantienen un flujo de trabajo continuo y fluido, lo que reduce significativamente el tiempo de inactividad de la producción. Estado actual y disponibilidad Pgedpfx Aovgu Tyegqju Esta línea de embotellado usada PROCOMAC para agua con y sin gas de hasta 12000 bph funciona de manera eficiente y permanecerá en uso hasta abril de 2025, cuando será desmantelada y reemplazada. Por lo tanto, al...

Estado: usado, Año de fabricación: 2004, número de máquina/vehículo: M284, Monobloque de llenado usado OCIM para latas de aceite 1000 bph El monobloque de llenado OCIM usado para latas de aceite de 1000 bph embotella aceite de manera eficiente en recipientes metálicos. Cabe destacar que OCIM fabricó esta planta en 2004, lo que garantiza una alta fiabilidad operativa gracias a su robusta estructura mecánica. Además, su sistema de llenado optimizado ofrece precisión y continuidad en el proceso de producción. Especificaciones técnicas del Monobloque de llenado OCIM para latas de aceite El monobloque OCIM modelo 8.5 llena 1000 latas por hora, manteniendo así una producción eficiente y estable. Además, el sistema aplica un método de llenado al vacío ligero o por gravedad, manejando eficazmente líquidos viscosos como el aceite. Además, 8 válvulas fijas distribuyen dosis uniformes en cada recipiente. La máquina procesa diferentes formatos de latas de aceite, en concreto: Lata ovalada de 1 litro Latas rectangulares de 3 y 5 litros En consecuencia, con su configuración adaptable, el monobloque OCIM se adapta rápidamente a varios formatos, mejorando así la eficiencia de la línea de producción. Sistema de taponado y características de seguridad Para el sellado de contenedores, el monobloque utiliza un sistema con 1 cabezal de taponado, diseñado específicamente para tapones de boquilla extraíbles. En particular, la máquina admite un diámetro de tapa de 38,5 mm, un estándar en la industria del embotellado de aceite comestible. Podpfo Adt T Tex Agqogu Además, la máquina incorpora dispositivos de seguridad que protegen a los operarios y garantizan el cumplimiento de la normativa industrial. Como resultado, estos sistemas reducen los errores operativos y mantienen un rendimiento confiable a largo plazo. Estado actual y configuración operativa del monobloque de llenado OCIM para latas de aceite Actualmente, el monobloque de llenado OCIM usado para latas de aceite de 1000 bph funciona continuamente en producción, lo que significa que funciona sin interrupciones significativas. Además, la rotación del sistema en el sentido de las agujas del reloj se integra suavemente en las líneas existentes sin necesidad de adaptaciones mecánicas complejas. Dadas estas ventajas, esta máquina proporciona una solución óptima para las empresas que buscan una planta de embotellado fiable, precisa y de alto rendimiento para aceite en envases metálicos. Además, con su diseño modular y compatibilidad con varios formatos, el monobloque OCIM maximiza la eficiencia de la producción y minimiza el tiempo de inactividad de la máquina, que son factores cruciales en el sector del embotellado industrial. En consecuencia, las empresas pueden garantizar operaciones continuas y rentables. Del mismo modo, su adaptabilidad lo convierte en una opción viable para diversas demandas de producción. En conclusión, este monobloque se destaca como un activo confiable en la industria del embotellado.

Estado: usado, Año de fabricación: 2009, horas de funcionamiento: 5.000 h, número de máquina/vehículo: LC631, Línea Tetra Pak TBA19 330 Prisma usada revisada 9000 bph - 2008Especificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea de embotellado usada es una configuración Tetra Pak A3 Flex V300 revisada, diseñada específicamente para cartones Tetra Prisma de 0.33 L, ideal para entornos de producción de bebidas y de envasado industrial de segunda mano. Diseñada para operación aséptica, ofrece envasado fiable a alta velocidad para lácteos y jugos con calidad y disponibilidad constantes.Fabricante: Tetra PakLlenadora principal: TBA 19, Version 300VVelocidad de producción: Up to approx. 9,000 packs/hourCompatibilidad de formato: 0.33 L Prisma (330 ml)Tipo de envase: Cartón (Tetra Brik/Tetra Prisma)Año de la llenadora: 2008Taponadora: CAP 30 for Dream Cap (YOM 2019)Empaquetadora: TCBP 32 cardboard packer (YOM 2012)Equipos auxiliares: Línea de transportadores, controlador de línea, impresora Domino, carro de papelEnvasado aséptico: Sí (para productos de larga vida útil)Horas reportadas: Llenadora aprox. 5.000 h; Empaquetadora aprox. 30,000 h; Taponadora aprox. 25,000 hComponente adicional: Alimentador mecánico Bonino (2014) — 460 V, 0.70 A, 60 Hz, approx. 0.8 kWAutomatización avanzada y sistemas de controlLa línea incorpora automatización integrada para operación sincronizada en llenado, taponado, empaque y transporte. El controlador de línea coordina arranque/parada, acople de velocidades y gestión de fallas, mientras que la impresora Domino se integra para codificación en línea sin afectar el rendimiento. Los enclavamientos de seguridad y las protecciones salvaguardan a los operadores y mantienen la integridad higiénica durante la producción de bebidas.Controlador centralizado de línea con control coordinado de velocidadIntegración de impresora para codificación de fecha, lote y trazabilidadProtecciones de seguridad para el operador y resguardos enclavadosConfiguración dedicada al formato 0.33 L Prisma para cambios rápidos y repetiblesCapacidades de integración de la línea de producciónDiseñada como una línea de envasado completa, se integra sin problemas desde el llenado aséptico hasta el empaque secundario. Los transportadores están configurados para mantener un manejo suave del cartón y un flujo estable hacia la empaquetadora. La plataforma está optimizada para lácteos y jugos, garantizando sellado consistente, aplicación de Dream Cap y encajado para distribución.Operación en línea entre llenadora, taponadora, impresora, transportadores y empaquetadoraManejo de cartones adaptado a la geometría 0.33 L PrismaAdecuada para flujos de producción de leche y jugoPaquetes listos para la etapa posterior desde la TCBP 32Condición de la máquina e historial de mantenimientoLa línea se utilizó previamente para leche y jugos y se reporta en estado posterior a mantenimiento. Las horas de operación indican uso industrial regular típ... Pgsdpfx Aoz E Dkxogqju

Estado: usado, Año de fabricación: 1995, número de máquina/vehículo: M343, Monobloque de llenado FIMER usado 16-1 para aceiteEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEste Monobloque de Llenado Fimer 16/1 está diseñado para un llenado preciso y fiable de aceite comestible con taponado integrado. Concebido como un bloque compacto llenadora-taponadora, agiliza el envasado primario en operaciones de grado alimentario e integra perfectamente en una línea de embotellado usada o en una célula de envasado industrial autónoma. La unidad cuenta con marcado CE y conexiones de utilidades adecuadas para producción de bebidas y aplicaciones de aceites alimentarios.Fabricante: FimerModelo: 16/1Año: 1995Configuración: 16 válvulas de llenado / 1 cabeza de taponadoAplicación: Aceite comestible, spiritsFormato de tapón: T-cap (T stopper) 79mm, 94mm, 101mmAlimentación eléctrica: 380 VFrecuencia: 50 HzEntrada eléctrica: 8 AAire comprimido: Máx. 6 barFunciones del monobloque: Llenado + taponadoCertificación: CEAutomatización avanzada y sistemas de controlEl monobloque incorpora controles centralizados para una operación coordinada de la llenadora y la taponadora, aplicación consistente de par en T-cap y un manejo suave de los envases. Los mandos del operador permiten arranque/parada y ajustes de cambio de formato de manera sencilla, con parámetros repetibles para distintos formatos. Los componentes eléctricos están dimensionados para operar a 380 V, 50 Hz con una carga de 8 A, mientras que los circuitos neumáticos se regulan para trabajar dentro de una red de aire comprimido a 6 bar. Los accesos enclavados y los indicadores de estado favorecen un funcionamiento seguro y eficiente.Capacidades de integración en líneaEste monobloque de llenado de segunda mano se integra fácilmente en sistemas de transporte aguas arriba y aguas abajo, mesas de acumulación y estaciones de inspección o etiquetado. Puede operar como máquina autónoma o como parte de una línea de embotellado usada completa para el envasado de aceite comestible. El sistema de taponado T-cap se interconecta con alimentadores y orientadores estándar para cierres T-cap.Operación en línea o independienteCompatible con transportadores estándar de entrada/salida de botellasAjustes de formato sencillos para geometrías comunes de botellas de aceiteApto para integración con etiquetado, inspección y embalaje secundarioEstado de la máquina e historial de mantenimientoMonobloque de Llenado Fimer 16/1 pre-owned con placa original y marcado CE. Ofrecido como activo industrial de segunda mano, adecuado para su integración en entornos de producción tras la puesta en marcha estándar. El diseño mecánico sencillo facilita el mantenimiento rutinario con piezas de desgaste y puntos de lubricación de fácil acceso.Rendimiento operativo y versatilidadOptimizado para productos no carbonatados y viscosos como los aceites comestibles, el llenador de 16 válvulas favorece un llenado uniforme con manejo controlado del product... Pedj Adt Dfepfx Agqegu

Estado: usado, Año de fabricación: 2021, horas de funcionamiento: 400 h, número de máquina/vehículo: M345, Monobloque de llenado SRAML usado 2400 bph para vidrio - Año 2021Especificaciones técnicas y datos de rendimientoEste monobloque de llenado Sraml modelo I9P10VX es una solución de embotellado compacta de segunda mano, diseñada para una producción de bebidas eficiente y aplicaciones de envasado industrial. Diseñado para el manejo de botellas de vidrio, combina enjuagado, llenado y taponado en un solo bastidor que ahorra espacio. Es ideal para productores que buscan equipos de embotellado fiables dentro de una línea de embotellado usada o como mejora independiente de maquinaria de envasado existente.Fabricante: SramlModelo: I9P10VXAño de fabricación: 2021Velocidad de producción: up to 2,400 bph at 0.25L; up to 1,500 bph at 0.75LTipos de envase: Botellas de vidrioFormatos trabajados: 0.25L, 0.75LEnjuagadora: 9 pinzas; 1 tratamiento (enjuague)Llenadora: 10 válvulas; boquillas fijasTaponadora: 1 cabeza; ROPP aluminum screw caps, 28x15.4mmDimensiones (L x A x H): 2792 mm x 1258 mm x 2024 mmPeso: 1800 kgSuministro eléctrico: 400 V, 50 HzPotencia instalada: 3 kWAutomatización avanzada y sistemas de controlEl monobloque integra torretas sincronizadas de enjuagado, llenado y taponado para un funcionamiento estable y un manejo coherente de botellas. El sistema de llenado con boquillas fijas ofrece un llenado preciso y de baja turbulencia, adecuado para productos sensibles a la calidad. Las protecciones estándar típicas del equipo de embotellado moderno ayudan a garantizar la seguridad del operario y una disponibilidad fiable. El diseño con marcado CE subraya el cumplimiento de las directivas europeas de seguridad e higiene para la producción de bebidas.Capacidades de integración en líneaEsta unidad puede operar como monobloque de llenado autónomo o integrarse sin problemas dentro de una línea de embotellado usada más amplia. Se suministra con equipos auxiliares y transportadores Sraml compatibles para una conectividad fluida de la línea y gestión de acumulación. Los cambios de formato admiten botellas de vidrio de 0.25L y 0.75L, ayudando a los productores a cambiar de SKU con un tiempo de inactividad mínimo.Sraml RT800 mesa giratoriaSraml RM6 unidad de medio de enjuague con bomba y calentador (alimentada desde el monobloque); 400V; 7 kW; 80 kgSraml BT1.5 voltea-botellas; 400V; 1.1 kW; 350 kgSraml PT2000 mesa de empaque; 130 kgTransportadores de conexiónEstado de la máquina e historial de mantenimientoFabricado en 2021, este monobloque de llenado ha sido usado ligeramente durante aproximadamente tres temporadas de producción y registra alrededor de 400 horas de funcionamiento. Ha estado almacenado en seco desde agosto de 2024. En conjunto, se presenta como una máquina usada bien mantenida, adecuada para una rápida puesta en marcha en entornos de producción de bebidas.Rendimiento operativo y versatilidadDiseñado para el manejo de... Pgodpfxszrgrhe Agqsu

Estado: usado, Año de fabricación: 2005, número de máquina/vehículo: LC688, Línea de llenado Tetra Pak A3 Flex 1000 SQ usada 7000 PPHEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea de llenado Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ usada está diseñada para el envasado industrial y la producción de bebidas en envases de cartón. La máquina llenadora principal fue fabricada en 2005 y está configurada para el formato 1000SQ, con una capacidad de producción de 7000 envases por hora. La llenadora se ha actualizado de 100V a 300V.Máquina llenadora principal: Tetra Pak A3 FLEXFormato principal: 1000SQCapacidad de formato adicional: 500SQ mediante un kit de cambio rápidoCapacidad de producción: 7.000 envases por horaAccesorios incluidos: 2 bobinas de papel y 1 carro para papelSistemas avanzados de automatización y controlLa línea está dispuesta como un sistema integrado de llenado y envasado de cartones. Su configuración específica para el formato permite un funcionamiento coordinado entre la llenadora, el aplicador de tapones, los equipos de acumulación y la sección de embalaje en cartón. La actualización de la llenadora A3 FLEX de 100V a 300V forma parte de la configuración documentada de la máquina.Capacidades de integración de la línea de producciónEsta línea de embotellado completa está configurada para la producción de envases de cartón, con equipos que permiten el llenado, la aplicación de tapones, la acumulación de producto y el embalaje secundario en cartón. El formato 1000SQ es el formato operativo principal, mientras que el kit de cambio rápido suministrado permite la conversión a 500SQ. El acumulador ACHX30-50M es apto para los formatos 1000SQ y 500SQ, ayudando a mantener el flujo entre el llenado y las operaciones de embalaje posteriores.Tipo de máquinaFabricante / modeloAñoMáquina llenadoraTetra Pak A3 FLEX2005Máquina taponadoraTetra Pak CAP30 FLEX2013Equipos diversosTetra Pak ACHX30-50M2015EncajonadoraTetra Pak CBP322008Equipos diversosCarro para bobinas de papelEstado de la máquina e historial de mantenimientoEl equipo se identifica como usado. La línea documentada incluye componentes fabricados entre 2005 y 2015, entre ellos la llenadora principal A3 FLEX, el acumulador ACHX30-50M, el aplicador de tapones CAP30 FLEX y la encajonadora CBP32. Los compradores de líneas de embotellado usadas pueden evaluar la configuración de cada máquina, los formatos instalados y los accesorios suministrados al planific... Pedpfxo Adttms Agqogu

Estado: usado, Año de fabricación: 2005, número de máquina/vehículo: LC689, Línea de llenado Tetra Pak A3 Flex 200S, 100V usadaEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea de llenado Tetra Pak A3 Flex usada está configurada para el formato de cartón 200S y se centra en una máquina llenadora Tetra Pak A3 Flex 100V fabricada en 2005. La línea incluye equipos posteriores coordinados para la manipulación de cartones, la aplicación de pajitas y el embalaje secundario en cartón.Llenadora: Tetra Pak A3 Flex, versión 100V, año 2005Formato de línea: 200SAcumulador: Tetra Pak ACHX30-50M, año 2010Aplicador de pajitas: Tetra Pak SA22, año 2009Encajadora de cartón: Tetra Pak CBP32, año 2009Accesorios incluidos: 2 bobinas de papel y 1 carro para papel suministrados con la llenadoraSistemas avanzados de automatización y controlLa línea de llenado está dispuesta como un sistema integrado de envasado industrial, con el acumulador apoyando el flujo de producto entre el llenado y las operaciones posteriores. La configuración del equipo está destinada a coordinar el llenado, la manipulación de cartones, la aplicación de pajitas y el embalaje en cartón dentro de un proceso de producción continuo.La llenadora Tetra Pak A3 Flex está identificada como versión 100V, con posibilidad de actualización a 150V. El alcance de cualquier actualización debe evaluarse en función de la configuración de envasado requerida y los requisitos operativos.Capacidades de integración de la línea de producciónEsta línea de llenado de cartones Tetra Pak combina las principales etapas requeridas después del llenado de cartones: acumulación, aplicación de pajitas y embalaje secundario en cartón. Las bobinas de papel y el carro para papel incluidos facilitan la manipulación y carga del material de envasado para la llenadora.Tipo de máquinaFabricante / modeloAñoMáquina llenadoraTetra Pak A3 Flex 100V2005Equipos variosTetra Pak ACHX30-50M2010Equipos variosBobina de papelEquipos variosCarro para papelEquipos variosTetra Pak SA222009EncajadoraTetra Pak CBP322009La disposición modular hace que esta línea de llenado y envasado industrial de segunda mano sea adecuada para aplicaciones de producción de bebidas que utilizan el forma... Psdpfx Ags Adttaeqsgu

Estado: usado, Año de fabricación: 2014, horas de funcionamiento: 4.908 h, número de máquina/vehículo: LC658, Línea de llenado usada Tetra Pak A3 Speed V40 250ml PrismaEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea de embotellado usada es una solución completa de cartón aséptico Tetra Pak centrada en la llenadora A3 Speed. Diseñada para envasado industrial y producción de bebidas, ofrece alta productividad con manejo preciso de cartones Prisma. Todos los módulos principales comparten el mismo año de fabricación, proporcionando un sistema de segunda mano cohesivo y moderno, apto para operaciones asépticas eficientes.Velocidad de producción: up to 24,000 packages/hourFormato principal: 0.25L Prisma cartonTipo de envase: Cartón (brik aséptico)Llenadora: Tetra Pak A3 Speed, version 040V, year 2014, working hours 4,908Acumulador: Tetra Pak ACHX 30, version 070V, year 2014, working hours 5,528Aplicador de pajitas: Tetra Pak SA30, version 040V, year 2014, working hours 5,821Empaquetadora en cajas: Tetra Pak CBP30 Speed, version 030V, year 2014, working hours 38Proceso de llenado: Llenado aséptico en cartónFabricante: Tetra PakAutomatización y sistemas de control avanzadosLa línea combina la ingeniería de Tetra Pak en todos los módulos para una operación sincronizada y alta disponibilidad. Interfaces de operador centralizadas y lógica de control coordinada simplifican las secuencias de arranque, aceleración y parada, garantizando una calidad constante del producto y del envase en las etapas de llenado, aplicación de pajitas, acumulación y encajado. El manejo de formatos para cartones Prisma de 0.25L se optimiza con ajustes rápidos y repetibles y una guía clara para el operador.Control de línea integrado para velocidades y almacenamiento intermedio coordinadosHMI de fácil uso en el equipo principalInterbloqueos automatizados entre módulos para operación seguraGestión de formatos basada en recetas para cartones Prisma de 0.25LCapacidades de integración de la línea de producciónDiseñada como solución en línea, esta línea de embotellado usada permite un flujo continuo desde el llenado aséptico en cartón hasta el embalaje secundario. El acumulador ofrece un búfer esencial para mantener la llenadora en funcionamiento durante paradas cortas aguas abajo. El aplicador de pajitas y la empaquetadora en cajas completan una configuración compacta y de alto rendimiento para la producción de bebidas.Tipo de máquinaFabricante / ModeloAñoLlenadoraTetra Pak A3 Speed (040V)2014Equipos variosStraw Applicator Tetra Pak SA30 (040V)2014Equipos varios Pgedpfx Agszmpzbjqeu

Estado: usado, número de máquina/vehículo: LC650, Línea de embotellado usada Sidel para agua sin gas - con gas - 14400 BPHEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea de embotellado usada está configurada para el manejo de botellas PET y optimizada para la producción de agua, abarcando productos con gas y sin gas. El sistema combina tecnología de llenado isobárico con un final de línea de envasado robusto, ofreciendo un rendimiento fiable para producción de bebidas a velocidad media.Velocidad de producción (máxima): 14,400 bph with 0.5LVelocidades adicionales: 9,000 bph with 1.5L still water; 7,000 bph with 1.5L carbonated waterFormatos de botella: Compatible with 0.5L, 1.0L, 1.5L bottlesEnvases: Diseñada para botellas PET con transportadores aéreos para el transporte de botellas vacíasTecnología de llenado: Isobárico; cuello 26 mmEtiquetado: KHS Innoket 21 N (2002) and SACMI OPERA (2011)Enfajadora: SMI LSK45 T (2001)Envolvedora de palets: TOSA 125 (1995)Chiller: M.T.A. TAEevo TECH 121 (2025)Equipos auxiliares: SIAD Macchine Impianti unit (1999)Aspectos eléctricos (componentes): SMI LSK45 T: 400 V, 50 Hz, 22 kW, 37 A; M.T.A. chiller: 400 V, 50 Hz, 20 kW, 35 A, IP54Automatización avanzada y sistemas de controlLa línea se beneficia de controles actualizados para garantizar una operación repetible y facilidad de uso. Los transportadores aéreos para botellas vacías y los transportadores de banda hasta la enfajadora han sido reacondicionados y equipados con nuevos cuadros eléctricos. La taponadora también ha sido reacondicionada con un nuevo cuadro eléctrico, respaldando una operación estable y fiabilidad en los formatos.Controles de transportadores reacondicionados con nuevos cuadros eléctricosTaponadora reacondicionada en 2012 con nuevo cuadro eléctricoComponentes con marcado CE en estaciones clavePreajustes de formato en la etiquetadora para múltiples tamaños de botellaCapacidades de integración de la línea de producciónDiseñada para una operación en línea fluida, esta línea de embotellado de segunda mano integra transportadores aéreos para manejo de PET ligero, etiquetado de precisión y un final de línea de envasado robusto. Los cambios rápidos se facilitan mediante formatos de etiquetado preconfigurados, permitiendo transiciones eficientes entre tamaños comunes de botellas de agua.Configuración en línea desde el manejo de botellas hasta el envasadoTransportadores aéreos para botellas vacías y transportadores de banda hasta la enfajadoraConjunto de etiquetado: KHS Innoket 21 N and SACMI OPERA para flexibilidad multiformatoEnfajado de final de línea con SMI LSK45 T y estabilización de palets con TOSA 125Rango de tamaño de botella: 0.5L, 1.0L, 1.5LAdecuada para producción de agua (sin gas y con gas)Estado de la máquina e historial de mantenimientoLa línea incluye varios componentes que han sido sometidos a mantenimiento y reacondicionamientos orien... Pgjdpfszg In Tsx Agqeu

Estado: usado, Año de fabricación: 2017, número de máquina/vehículo: LC623, Línea usada de envasado en termoformado para vasos de agua - 11500 BPHEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea de embotellado usada es una solución completa de formado, llenado y envasado de vasos, diseñada para la producción de bebidas en aplicaciones de agua. El equipo principal es la máquina formadora-envasadora-selladora TR-ALP 10, concebida para termoformar, llenar, sellar y cortar vasos PET con alta eficiencia. Con un formato 5x2 (10 cavidades por ciclo) y una capacidad de trabajo de 17–20 ciclos/min, el sistema alcanza hasta 12,000 cups/hour, ideal para líneas industriales de envasado de segunda mano que buscan un rendimiento fiable. El equipo integrado de fin de línea incluye un cartoner robotizado por vacío, una plegadora de cajas, una selladora de cajas y transportadores para un manejo downstream fluido.Velocidad de producción: hasta 12,000 cups/hour (10,200–12,000 cups/hour típico)Ritmo de ciclo: 17–20 cycles/minConfiguración de cavidades: 5x2 (10 cavities per cycle)Tamaño de punzón: 71 x 71 mmFormatos de vaso soportados: 100 ml y 200 mlMaterial base: film PET, 500–700 micronMateriales de tapa: Aluminio 40 µm o 12 µm / APET + 12 µm / HSL termo-sellable, peelablePiezas en contacto con el producto: acero inoxidable AISI 316Ancho máximo de film: 390 mm (base), 375 mm (superior)Diámetros de bobina: inferior 800 mm, superior 300 mmPeso de la máquina principal: aprox. 2,500 kgModelo selladora de cajas: GEM F470Modelo plegadora/armadora de cajas: F2000Automatización avanzada y sistemas de controlLa línea incorpora una automatización robusta para un formado consistente de vasos, dosificación precisa y sellado fiable. La TR-ALP 10 utiliza un sistema de dosificación gravimétrica controlado por tiempo con 10 válvulas de control para volúmenes de llenado uniformes. La arquitectura eléctrica es de grado industrial con protecciones claras y circuitería de seguridad.Alimentación eléctrica: 3 x 380 V ACPotencia instalada: 25 kWCorriente: 40 AFrecuencia: 50 HzTensión de control: 24 V DCSistema de dosificación: gravimétrico controlado por tiempo, 10 válvulasTemperatura de llenado: 15–25 °CHardware de seguridad: conmutación de emergencia y de seguridad integrada (componentes industriales)Capacidades de integración de la línea de producciónDiseñada para una integración industrial sin fisuras, la línea combina la producción de vasos con el manejo de cajas en fin de línea. Un cartoner robotizado por vacío gestiona múltiples tamaños de vaso, con recetas de empaque tanto para los formatos de 100 ml como de 200 ml. El armado automático de cajas, el sellado y tres transportadores permiten operación en línea o modular en distribuciones diversas. Pedpfx Agoy Icp Djqogu

Estado: usado, Año de fabricación: 2007, horas de funcionamiento: 3.339 h, número de máquina/vehículo: LC615, Línea de llenado ELOPAK sks-s60S shikoku usadaEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta máquina llenadora aséptica para cartones tipo gable-top está diseñada para el envasado de bebidas con alta integridad, proporcionando un rendimiento confiable para productos de larga vida. Fabricada por Shikoku Kakoki en 2007, opera con pocas horas de uso acumuladas y admite múltiples formatos de cartón para una planificación de la producción flexible en entornos de empaque industrial y de bebidas.Fabricante: Elopak Shikoku KakokiModelo: SKS-S60SAño de fabricación: 2007Horas de funcionamiento: 3339Modo de llenado: AsepticoTipo de envase: Cartones tipo gable-topFormatos compatibles: 0.5L, 0.75L, 1.0LSuministro eléctrico: 400 V, 50 Hz, 3-phaseConsumo de corriente: 114 APresión de aire comprimido: 550–990 kPaConsumo de aire: 2460 NL/minAutomatización avanzada y sistemas de controlDiseñada para operación aséptica, esta máquina admite un llenado de precisión en un entorno estéril controlado. Su configuración eléctrica industrial trifásica garantiza un funcionamiento estable e integración sencilla con las utilidades de la planta. Los cambios de formato entre cartones de 0.5L, 0.75L y 1.0L están diseñados para ser eficientes, ayudando a reducir el tiempo de inactividad y mejorar la efectividad global de la maquinaria en instalaciones de segunda mano o reacondicionadas.Controles de grado industrial para un rendimiento aséptico consistenteParámetros de proceso optimizados para operaciones de envasado estérilesInterfaz fácil de usar para configuración y monitoreoPuntos de acceso interbloqueados y circuitos de seguridad para operación protegidaCapacidades de integración de la línea de producciónEsta llenadora de cartones asépticos se integra perfectamente en una línea de envasado usada o en una nueva configuración de empaque. Es adecuada para acoplarse con módulos de preparación o esterilización de cartones aguas arriba y con el cierre de tapas, codificación de fecha, empaque en cajas y paletización aguas abajo. La máquina admite operación en línea o independiente, según la disposición de la planta.Interfaz con cintas transportadoras y maquinaria de envasado aguas abajoColocación de la línea flexible para proyectos de campo verde o retrofitCapacidad multi-formato para cartones 0.5L, 0.75L, 1.0LEstado de la máquina e historial de mantenimientoCon solo 3339 horas de operación, esta llenadora aséptica de segunda mano presenta un desgaste bajo en comparación con las expectativas típicas de ciclo de vida para equipos de envasado industrial. Su configuración y utilidades se alinean con estándares de planta europeos comunes, apoyando una reasignación rápida por técnicos calificados.Bajas horas de operación que indican un ciclo de servicio limitadoConfiguración aséptica bien conservadaDesempeño operativo y versatilidadOpti... Pgodpjyz R E Tjfx Agqeu

Estado: usado, Año de fabricación: 2016, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 4789, EUROMAC STX FLEX 12 1500/22-2500, máquina CNC para punzonado y corte por mordisqueo. Datos técnicos: - Año de fabricación: 2016 Pgodpfxez Aalvs Agqeu - Número de serie: 4789 - Fuerza máxima de punzonado: 22 toneladas - Rango de trabajo, eje X: 2500 mm - Rango de trabajo, eje Y: 1500 mm - Incluye soportes para múltiples herramientas: XMTE6 y XMTE10 La máquina se encuentra en Ivanjica, Serbia. Se proporciona información adicional, fotografías y se permite la inspección previa solicitud.

Estado: usado, Año de fabricación: 2014, número de máquina/vehículo: LC675, Línea de enlatado para cerveza CSAK usada 2500 latas-horaEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea completa de enlatado es un sistema industrial de envasado usado y totalmente reacondicionado, diseñado para la producción de cerveza en latas estándar de 330 ml. Basada en un proceso de llenado atmosférico, la línea proporciona una solución coordinada para la manipulación de latas vacías, el llenado, el etiquetado y la codificación de fecha o lote.Capacidad de producción: 2500 latas/hFormato de lata: latas estándar 0.33LMétodo de llenado: Llenado atmosférico, no llenado a contrapresiónFabricante de la llenadora: Cask Brewing SystemsAño: 2014Sistemas avanzados de automatización y controlLa línea incluye equipos con transportadores protegidos mediante resguardos y controles de operador integrados. Las características visibles incluyen interfaces de control con pantalla táctil, torres luminosas de estado, controles por pulsador y dispositivos de parada de emergencia. Las líneas neumáticas, válvulas y componentes ajustables de guía del transportador permiten una manipulación controlada durante el proceso de envasado.Capacidades de integración de la línea de producciónEsta línea completa de enlatado combina las etapas esenciales del proceso de enlatado de cerveza, desde la despaletización de latas vacías hasta el llenado atmosférico, el etiquetado y la codificación. Puede integrarse con equipos de procesamiento de cerveza aguas arriba y maquinaria de envasado secundario aguas abajo mediante disposiciones adecuadas de transporte y control de línea.Tipo de máquinaFabricante / modeloAñoDespaletizadorDespaletizador/elevador de latasMonobloque de llenadoLlenadora atmosférica Cask Brewing Systems2014EtiquetadoraS2S Labelling Machines S2/ZImpresoraCodificador inkjet LinxEl formato de lata 0.33L hace que este equipo sea adecuado para productores que requieren una solución compacta de producción de bebidas para latas estándar de cerveza. La disposición modular también permite una conexión práctica con transportadores de latas, secciones de acumulación y operaciones de envasado industrial aguas abajo.Estado de la máquina e historial de mantenimientoLa línea es usada y está totalmente reacondicionada, proporcionando una solución de enlatado de segunda mano preparada para funcionar. Su estado reacondicionado resulta especialmente relevante para compradores que buscan equipos consolidados de pr... Psdpfxjz E Dhko Agqegu

Estado: usado, Año de fabricación: 2000, Ofrecemos un proyector de perfiles Nikon V-12 usado, fabricado en el año 2000. Fabricante: Nikon Modelo: V-12 Número de serie: 277120 País de fabricación: Japón Aumento del objetivo: 5x, 10x, 20x, 50x, 100x, 200x Se incluye el soporte del proyector de perfiles y diversas piezas de repuesto. Si tiene alguna pregunta o necesita más información, no dude en enviarnos un mensaje o llamarnos. Pgsdpfoz Tdmdjx Agqju

Estado: usado, Año de fabricación: 1998, número de máquina/vehículo: M315, Especificaciones técnicas & Datos de rendimiento Este monoblock triblock de enjuague-llenado-tapado de segunda mano ofrece un rendimiento fiable para aplicaciones de embotellado en vidrio. Fabricado por Fimer con calidad de ingeniería comprobada, la configuración SRT 24-24-6 integra un enjuagador de 24 mordazas, un llenador de 24 válvulas y una cerradora de 6 cabezas en una plataforma compacta y eficiente, adecuada para envasado industrial y producción de bebidas. Es una opción sólida para actualizar una línea de embotellado usada existente o ampliar una célula de producción con equipo robusto y de fácil mantenimiento. Fabricante: Fimer Modelo: SRT 24-24-6 Año: 1998 Configuración: triblock 24-24-6 (enjuague-llenado-tapado) Velocidad de producción: hasta 5.000 bph Envases: botellas de vidrio Enjuagador: 24 mordazas con boquilla móvil Pjdpfo Adt Scsx Agqegu Rellenador: 24 válvulas, tecnología por gravedad/ligera depresión Tapadora: 6 cabezas para tapones de rosca de aluminio Formato de tapón: tapón de rosca de aluminio 31.5 x 18 mm Alimentación eléctrica: 380 V, 50 Hz Potencia instalada: 6.5 kW Aire comprimido: máx. 6 bar Accesorios incluidos: elevador de tapones y una selección de repuestos Automatización avanzada & Sistemas de control El monoblock cuenta con controles sencillos diseñados para una operación diaria fiable. La sincronización mecánica entre el enjuagador, el llenador y la tapadora asegura un manejo preciso de las botellas y procesos repetibles a las velocidades nominales. Las interfaces de operador estándar permiten ajustes de parámetros y cambios de formato, mientras que las protecciones con enclavamiento y los paros de emergencia respaldan una operación segura. La asistencia de ligera depresión en la sección de llenado mejora la estabilidad del llenado para productos no carbonatados, aumentando la consistencia y minimizando la exposición del producto. Capacidades de integración en la línea de producción Diseñado para integrarse en un entorno de envasado industrial, este triblock puede operar en línea con transportadores aguas arriba y aguas abajo, acumuladores y equipos de inspección. Las ruedas estrella y guías están diseñadas para el manejo de vidrio, ofreciendo transferencias suaves entre las estaciones de enjuague, llenado y tapado. El formato de cierre de rosca de aluminio 31.5 x 18 mm se usa ampliamente en condimentos y bebidas sin gas, permitiendo compatibilidad con sistemas existentes de alimentación y clasificación de tapones. La máquina es adecuada para retrofit en una línea de embotellado usada que busque procesamiento fiable de botellas de vidrio. Condición de la máquina & Historial de mantenimiento Esta unidad de segunda mano se ha utilizado previamente para vinagre en botellas de vidrio y está completa con un elevador de tapones y repuestos seleccionados. Su configuración y estado técnico la convierten en una candidata práctica para su puesta en servicio en producción de bebidas u otras aplicaciones de líquidos estáticos. El equipo se presenta listo para operar, sujeto a la instalación, pu...

Estado: usado, Año de fabricación: 2010, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: E16352-1, Avermann AVOS SP-12, compactadora estacionaria | Revisada en 2023 | No se ha utilizado desde entonces Se ofrece a la venta: compactadora estacionaria Avermann AVOS SP-12, fabricada en 2010. Esta robusta compactadora Avermann fue revisada por nosotros en 2023 y, desde entonces, no se ha vuelto a utilizar. Por lo tanto, es una máquina interesante para aquellos que buscan una compactadora usada en buenas condiciones y que pueda volver a estar operativa de inmediato. La AVOS SP-12 es una compactadora robusta, adecuada para la compactación de diferentes tipos de residuos y de gran utilidad en diversos sectores, como la industria, la logística, las empresas de producción y el tratamiento de residuos. Datos técnicos: Marca: Avermann Modelo: AVOS SP-12 Año de fabricación: 2010 Número de serie: E16352-1 Potencia: 7,5 kW Alimentación: 3 x 400 V + N + PE, 50 Hz Fusible: 32 A Presión máxima de funcionamiento: 200 bar Clase de protección: IP55 Sistema hidráulico de compactación integrado Amplia abertura de carga Psdpfx Agjz Eqr Aoqjgu Adecuada para el transporte con brazo de gancho Características especiales: La máquina fue revisada por nosotros en 2023. Tras esta revisión, la compactadora no se ha utilizado y ha permanecido inactiva desde entonces. Visualmente, la máquina se encuentra en buenas condiciones, mostrando signos de uso propios de su edad y tipo. Una excelente oportunidad para las empresas que buscan una compactadora Avermann profesional a una inversión más atractiva que una nueva. Se puede concertar una cita para la visita y, si es necesario, para realizar pruebas. No dude en ponerse en contacto con nosotros para obtener más información, precios o para resolver cualquier duda técnica. Palabras clave: Avermann, AVOS, SP-12, compactadora, prensa de residuos, compactadora de contenedores, compactación de residuos, reciclaje, compactador, sistema de compactación, contenedor autocompactante.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2014, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 19439, fuerza de prensado: 38 t, tipo de corriente de entrada: trifásico, tensión de entrada: 400 V, frecuencia de entrada: 50 Hz, corriente de entrada: 32 A, presión de funcionamiento: 200 bar, capacidad del depósito de aceite: 80 l, presión: 200 bar, año de la última revisión: 2023, Avermann AVOS SP-12, contenedor compactador estacionario | Revisado en 2023 | No se ha utilizado desde entonces Se ofrece en venta: contenedor compactador estacionario Avermann AVOS SP-12, año de fabricación 2014. Este robusto contenedor compactador Avermann ha sido revisado por nosotros en 2023 y, tras la revisión, no se ha vuelto a utilizar. Por lo tanto, es una máquina interesante para aquellos que buscan un contenedor compactador usado en buenas condiciones que pueda volver a estar operativo de inmediato. El AVOS SP-12 es un contenedor compactador robusto, adecuado para la compactación de diversos flujos de residuos y de excelente utilidad en, entre otros, la industria, la logística, las empresas de producción y el tratamiento de residuos. Datos técnicos: Marca: Avermann Modelo: AVOS SP-12 Año de fabricación: 2014 Número de serie: 19439 Potencia: 7,5 kW Alimentación: 3 x 400 V + N + PE, 50 Hz Fusible: 32 A Pgedpfxjz Enube Agqeu Presión de trabajo máxima: 200 bar Clase de protección: IP55 Instalación hidráulica de compactación integrada Amplia abertura de alimentación Adecuado para el transporte con brazo de gancho Características especiales: La máquina fue revisada por nosotros en 2023. Tras esta revisión, el contenedor compactador no se ha vuelto a utilizar y ha estado inactivo desde entonces. Estéticamente, la máquina se encuentra en buenas condiciones de uso. Por supuesto, presenta ligeros signos de uso, que son coherentes con la edad y el tipo de máquina. Una excelente oportunidad para las empresas que buscan un contenedor compactador Avermann profesional a una inversión más atractiva que uno nuevo. La inspección y las pruebas, si es necesario, se pueden realizar con cita previa. No dude en ponerse en contacto con nosotros para obtener más información, precios o para realizar consultas técnicas. Palabras clave: Avermann, AVOS, SP-12, contenedor compactador, prensa de residuos, compactador de contenedores, compactación de residuos, reciclaje, compactador, instalación de compactación, contenedor auto-compactador.